JP2007063840A - Simple prestress introducing construction method by torque - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a simple prestress introducing construction method by torque, capable of reducing construction cost, and capable of expanding a use range, by adopting a further simple construction method by the torque. <P>SOLUTION: A screw part 11 is arranged in an end part of a tendon 1, and a fastening nut 2 is installed in this screw part 11. Tensional force P is imparted to the tendon 1 by screwing the fastening nut 2 in the screw part 11 exposed from an end surface of a structure C, and the tensional force P is imparted in the axial direction without imparting the torque T of the rupture size to the tendon 1 by interposing a lubricant between a thread of the tension material 1, a thread of the fastening nut 2 and a contact surface of a nut, a washer and an anchoring plate. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本願発明は、コンクリートなどからなる構造物内に配置された緊張材に、軸方向への緊張力が付与されるプレストレス導入工法に関するものである。   The present invention relates to a prestress introduction method in which a tension force in the axial direction is applied to a tension material arranged in a structure made of concrete or the like.

特開平11−62237号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-62237 特開平11−343657号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-343657

コンクリートなどからなる構造物内に配置されたPC鋼棒などの緊張材に、軸方向への力である緊張力を与えることにより、構造物の強度を向上させるプレストレス導入工法は周知である。これは、上記の緊張力により、コンクリート構造物にあらかじめ圧縮力を加えておき、圧縮荷重に比べて引張荷重に弱いというコンクリート構造物の特性を改善するものであり、例えばPC桁などの、土木部材や建築部材に広く用いられている。   A pre-stress introduction method for improving the strength of a structure by applying a tension force, which is a force in the axial direction, to a tension material such as a PC steel rod arranged in a structure made of concrete or the like is well known. This is because the compressive force is applied to the concrete structure in advance by the above tension, and the characteristics of the concrete structure, which is weaker to the tensile load than the compressive load, are improved. Widely used for members and building materials.

従来、緊張材にプレストレスを導入する場合は、緊張荷重及び鋼材の伸び量による精度の高い緊張管理を行なうため、ジャッキ及び油圧ポンプ等の、緊張力を与えるための装置を緊張材の端部に接続して緊張力を与える工法が採用されていた。しかしこの工法は、上記の装置を設置するためのバックスペースや電源設備が現場に必要になるなど、大掛かりなものとなる欠点があった。また、緊張管理のための、専門知識を有する技術者の監視が必要になるなどにより、施工コストが上昇してしまうという問題があった。   Conventionally, when prestress is introduced into a tension member, a device for applying tension force such as a jack and a hydraulic pump is used for the end of the tension member in order to perform highly accurate tension management based on the tension load and the elongation amount of the steel material. A construction method that applied tension to give tension. However, this method has a drawback that it requires a large amount of space, such as a back space and power supply equipment for installing the above-mentioned apparatus. In addition, there is a problem that the construction cost increases due to the necessity of monitoring an engineer having specialized knowledge for tension management.

そこで、より簡略化した工法として、特許文献1または特許文献2に記載の工具を用いた工法が提案されている。この工法で用いられる工具は、緊張材の端部に取り付けられるプルロッド、及びプルロッドに引き出し方向の力を付与するための牽引ナットを備えたものである。この牽引ナットにトルクを与えることにより、プルロッドを介して、緊張材にはねじり力を与えずに、軸方向へ緊張力のみを付与することができる。しかしこの工法は、上記のような専用工具を用いるものであって、依然、施工コスト削減の余地を残すものであった。   Therefore, as a simplified method, a method using the tool described in Patent Document 1 or Patent Document 2 has been proposed. The tool used in this construction method is provided with a pull rod attached to the end of the tendon and a pulling nut for applying a pulling direction force to the pull rod. By applying a torque to the pulling nut, it is possible to apply only a tension force in the axial direction via the pull rod without applying a twisting force to the tension material. However, this method uses a dedicated tool as described above, and still leaves room for reduction in construction costs.

また、プレストレス導入工法の利用は大きな緊張力を必要とする大型構造物に限られるわけではなく、従来は利用されていなかった、小型の構造物への適用拡大も考えるべきである。更に、大型構造物であっても局部的な必要部分へ限定して利用することも考えるべきである。また、構造物のひび割れやたわみの制御等を目的としたプレストレス導入工法の利用も考えるべきである。   In addition, the use of the pre-stress introduction method is not limited to large structures that require great tension, and it should be considered to expand the application to small structures that have not been used in the past. Furthermore, it should be considered that even a large structure is limited to a locally necessary part. It should also be considered to use a prestressing method for the purpose of controlling cracks and deflection of structures.

上記のことに鑑み、本願発明は、より簡易なトルクによる工法を採用することにより、施工コストを削減することができ、また利用範囲の拡大をはかることのできる、トルクによる簡易プレストレス導入工法を提供することを課題とする。   In view of the above, the present invention adopts a simple prestress introduction method using torque, which can reduce the construction cost by adopting a simpler method using torque, and can expand the range of use. The issue is to provide.

上記課題を解決するために、本願の請求項1に記載の発明は、構造物C内に配置された緊張材1に、軸方向への緊張力Pが付与されることにより構造物Cの強度を向上させることのできるプレストレス導入工法であって、緊張材1の端部には、外周面にねじ山を備えたねじ部11が設けられ、このねじ部11には、内周にねじ山を備えた締付ナット2が取り付けられるものであり、緊張材1の一方側端部1xが固定された状態で、構造物Cの端面から露出した緊張材1の他方側端部1yにおけるねじ部11に、上記の締付ナット2がねじ込まれ、締付ナット2が、構造物Cの端面を押圧しつつねじ込まれることにより、緊張材1に上記の緊張力Pが付与されるものであり、緊張材1のねじ山と締付ナット2のねじ山との間に潤滑剤5が介在することによって、上記ねじ込みの際、緊張材1に、緊張材1が破断してしまう大きさの、回転方向へのねじり力Tを与えることなく、緊張材に軸方向への緊張力Pが付与されることを特徴とする、トルクによる簡易プレストレス導入工法を提供する。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 of the present application provides the strength of the structure C by applying a tension force P in the axial direction to the tension material 1 disposed in the structure C. The end of the tendon 1 is provided with a thread portion 11 having a thread on the outer peripheral surface, and the thread portion 11 has a thread on the inner periphery. A screw nut in the other end 1y of the tension member 1 exposed from the end surface of the structure C in a state where the one end 1x of the tension member 1 is fixed. 11, the tightening nut 2 is screwed in, and the tightening nut 2 is screwed in while pressing the end surface of the structure C, whereby the tension material 1 is imparted with the tension force P described above. A lubricant 5 is interposed between the thread of the tendon 1 and the thread of the tightening nut 2. Thus, during the above screwing, the tension material 1 is given the tension force P in the axial direction without giving the tension material 1 the twisting force T in the rotational direction, which is large enough to cause the tension material 1 to break. A simple pre-stress introduction method using torque is provided.

また、本願の請求項2に記載の発明は、上記の緊張材1がPC鋼棒であることを特徴とする、請求項1に記載の、トルクによる簡易プレストレス導入工法を提供する。   The invention according to claim 2 of the present application provides a simple prestress introduction method using torque according to claim 1, wherein the tendon 1 is a PC steel rod.

また、本願の請求項3に記載の発明は、上記の潤滑剤5が二硫化モリブデンを含有することを特徴とする、請求項1または2に記載の、トルクによる簡易プレストレス導入工法を提供する。   The invention according to claim 3 of the present application provides a simple prestress introduction method using torque according to claim 1 or 2, wherein the lubricant 5 contains molybdenum disulfide. .

また、本願の請求項4に記載の発明は、上記の潤滑剤5として、二硫化モリブデンを含有するグリースが用いられたものであり、このグリース5が、成分中に40質量%以上70質量%以下の二硫化モリブデンを含有するものであることを特徴とする、請求項3に記載の、トルクによる簡易プレストレス導入工法を提供する。   In the invention according to claim 4 of the present application, a grease containing molybdenum disulfide is used as the lubricant 5, and the grease 5 is contained in an amount of 40% by mass or more and 70% by mass. The simple prestress introduction method by torque according to claim 3, characterized by containing the following molybdenum disulfide.

本願発明は、緊張材1のねじ山と締付ナット2のねじ山及びナット・ワッシャ−・定着板の接触面の間に潤滑剤5が介在することによって、緊張材1に、緊張材1が破断してしまう大きさの、回転方向へのねじり力Tを与えることなく、緊張材に軸方向への緊張力Pが付与されるものである。よって、トルクレンチなどの一般的な工具を使用し、緊張材1に締付ナット2をねじ込むだけで良いため、非常に簡略な施工が可能とされたものである。また、ジャッキ及び油圧ポンプ等、緊張力を与えるための装置が不要であるため、この装置のためのバックスペースや電源設備が現場に不要となる。また、専用工具も不要である。よって、施工の簡略化と同様に施工コストを削減することができたものである。
また、大掛かりな装置が一切不要であることから、従来プレストレス導入工法が採用されていなかった、小型の構造物への適用も容易になると同時に、大型構造物への局部的な締め付け力の導入も可能となる。また、構造物のひび割れやたわみの制御等を目的としたプレストレス導入工法の利用も容易であり、プレストレス導入工法の利用拡大をはかることができる。
In the present invention, the lubricant 5 is interposed between the thread of the tension member 1 and the screw thread of the tightening nut 2 and the contact surface of the nut, washer and fixing plate. A tension force P in the axial direction is applied to the tendon material without giving a twisting force T in the rotational direction that is broken. Therefore, since it is only necessary to use a general tool such as a torque wrench and screw the tightening nut 2 into the tension material 1, a very simple construction is possible. Further, since a device for applying tension, such as a jack and a hydraulic pump, is unnecessary, back space and power supply equipment for this device are not required on site. Moreover, a dedicated tool is not necessary. Therefore, the construction cost can be reduced similarly to the simplification of the construction.
In addition, since no large-scale equipment is required, it has become easier to apply to small structures where the conventional prestress introduction method has not been adopted, and at the same time, local tightening force is introduced to large structures. Is also possible. In addition, it is easy to use the prestress introduction method for the purpose of controlling cracks and deflection of the structure, and the use of the prestress introduction method can be expanded.

以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例をとりあげて説明する。図1は、本例のPC鋼棒の端部の構成を示し、図2は構造物に対するPC鋼棒の配置を示し、図3はPC鋼棒のねじ山と締付ナットのねじ山との関係を示す。   Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows the configuration of the end of the PC steel bar of this example, FIG. 2 shows the arrangement of the PC steel bar relative to the structure, and FIG. 3 shows the screw thread of the PC steel bar and the screw thread of the clamping nut. Show the relationship.

本例の簡易プレストレス導入工法は、緊張材としてのアンボンドPC鋼棒1と、締付ナット2と、ワッシャ3と、アンカープレート4とを使用し、トルクレンチ等を用いて手動で締付ナット2にトルクを与えることにより、緊張力Pを付与し、コンクリート構造物Cにプレストレスを導入するものである。
緊張材としては、本例のアンボンドPC鋼棒1以外に、プレグラウトPC鋼棒や、鋼線を寄り合わせて形成されたアンボンドPCストランドや、その他、従来からプレストレス導入工法に使用されていた種々の緊張材を用いることが可能である。
The simple prestress introduction method of this example uses an unbonded PC steel bar 1, a tightening nut 2, a washer 3, and an anchor plate 4 as tension members, and is manually tightened with a torque wrench or the like. By applying torque to 2, tension P is applied and prestress is introduced into the concrete structure C.
As the tension material, in addition to the unbonded PC steel bar 1 of this example, a pre-grout PC steel bar, an unbonded PC strand formed by bringing steel wires close together, and various other types conventionally used in prestress introduction methods. It is possible to use any tension material.

本例の簡易プレストレス導入工法は、既にコンクリートが流し込まれて構造物Cが形成された後に、アンボンドPC鋼棒1にプレストレスを導入するポストテンション方式に適用したものである。なお、従来のシースを使用したポストテンション方式にも適用可能である。また、アンボンドPC鋼棒1にプレストレスを導入された後にコンクリートを流し込む方式であるプレテンション方式に適用しても良い。   The simple prestress introduction method of this example is applied to a post-tension method in which prestress is introduced into the unbonded PC steel rod 1 after the concrete has already been poured and the structure C is formed. Note that the present invention can also be applied to a post-tension method using a conventional sheath. Moreover, you may apply to the pretension system which is a system into which concrete is poured after prestress is introduced into the unbonded PC steel rod 1.

アンボンドPC鋼棒1は、表面がグリースなどの防錆材料で被覆された鋼棒1aが、合成樹脂製の筒(シース)1b内に収納されたものである。このアンボンドPC鋼棒1の両端部1x,1yは、鋼棒1aが露出した状態とされており、その露出した鋼棒1aの外周面に、転造にてねじ山が形成されたねじ部11が設けられている。このねじ部11は、必要なプレストレスを導入するために、締付ナット2を充分ねじ込むことのできるだけの長さを有するものとする。
なお、アンボンドPCストランドなど、直接ねじ部11を設けることのできない緊張材については、端部に鋼棒などを一体接合した上、この鋼棒にねじ部11が設けられる。
The unbonded PC steel bar 1 is a steel bar 1a whose surface is coated with a rust preventive material such as grease and is housed in a tube (sheath) 1b made of synthetic resin. Both ends 1x and 1y of the unbonded PC steel bar 1 are in a state in which the steel bar 1a is exposed, and a threaded part 11 in which a thread is formed on the outer peripheral surface of the exposed steel bar 1a by rolling. Is provided. The threaded portion 11 has a length that allows the tightening nut 2 to be sufficiently screwed in order to introduce necessary prestress.
In addition, about the tension | tensile_strength material which cannot provide the thread part 11 directly, such as an unbonded PC strand, after connecting the steel bar etc. to the edge part integrally, the thread part 11 is provided in this steel bar.

本願発明において用いられるアンボンドPC鋼棒1の一例としては、PC棒鋼の呼びが11mm、ねじの呼びがM12、ねじのピッチが1.5mmのもの、そして、PC棒鋼の呼びが13mm、ねじの呼びがM14、ねじのピッチが1.5mmのものがあげられるが、これら以外のサイズを採用しても良い。また、ねじ部11に形成されるねじ山は、JISB0205に規定されたメートルねじとされているが、特殊なねじ山を形成したものであっても良い。   As an example of the unbonded PC steel bar 1 used in the present invention, the PC steel bar has a nominal diameter of 11 mm, the screw nominal is M12, the screw pitch is 1.5 mm, and the PC steel bar has a nominal of 13 mm and a nominal thread. Is M14 and the screw pitch is 1.5 mm, but other sizes may be adopted. Moreover, although the thread formed on the threaded portion 11 is a metric thread defined in JIS B0205, a special thread may be formed.

図1に示すように、コンクリートが打設されたコンクリート構造物Cの端面、正確には、コンクリート構造物Cの端面に形成された箱抜き穴C1の底面から手前側に、アンボンドPC鋼棒1の端部1x、1yが露出するようにして配置される。これに伴い、ねじ部11が箱抜き穴C1に露出することとなる。   As shown in FIG. 1, the unbonded PC steel rod 1 is disposed on the front side from the bottom surface of the box opening hole C1 formed on the end surface of the concrete structure C on which concrete is cast, specifically, on the end surface of the concrete structure C. It arrange | positions so that the edge parts 1x and 1y may be exposed. As a result, the screw portion 11 is exposed to the box opening hole C1.

ここで、従来のプレストレス導入工法にて必要とされていた箱抜き穴C1は、ジャッキのつかみ代を確保するため、かなりの深さが必要であったが、本例のトルクによる簡易プレストレス導入工法は、一般的な工具で施工可能なものであるため、従来よりも小さな箱抜き穴C1で良い。よって、施工後に箱抜き穴を埋めるための施工手間、及び構造物への影響が小さくなる。   Here, the box opening hole C1, which was required in the conventional prestress introduction method, required a considerable depth in order to secure the jacking allowance. Since the introduction method can be constructed with a general tool, a smaller box opening hole C1 may be used. Therefore, the construction effort for filling the box opening hole after construction and the influence on the structure are reduced.

なお、この箱抜き穴C1の底面には、図1に示すように、アンカープレート4が設けられている。このアンカープレート4は、アンボンドPC鋼棒1に締め込まれた締付ナット2により、コンクリート構造物Cを押さえつけるための押圧面41を有するものである。この押圧面41の全面でコンクリート構造物Cを押圧することができるため、アンボンドPC鋼棒1に発生した緊張力Pを確実にコンクリート構造物Cへと伝達することができる。   As shown in FIG. 1, an anchor plate 4 is provided on the bottom surface of the box opening hole C1. The anchor plate 4 has a pressing surface 41 for pressing the concrete structure C by the tightening nut 2 tightened on the unbonded PC steel rod 1. Since the concrete structure C can be pressed by the entire pressing surface 41, the tension force P generated in the unbonded PC steel rod 1 can be reliably transmitted to the concrete structure C.

締付ナット2としては、アンボンドPC鋼棒1のねじ部11と呼びが一致した、PC鋼棒専用の六角ナットが用いられるが、六角ナットの2面幅及び対角距離は一般のナットと同じ寸法である。よって、一般に広く用いられている工具を使用することができるため汎用性が高い。また、締付ナット2自体に摩擦低減処理(デフリックコート処理)がなされたものを用いるとなお良い。
なお、ワッシャ3についても一般的な平ワッシャが用いられる。
As the tightening nut 2, a hexagonal nut dedicated to the PC steel bar whose name coincides with the threaded part 11 of the unbonded PC steel bar 1 is used, but the two-face width and diagonal distance of the hexagonal nut are the same as those of a general nut. Dimensions. Therefore, since the tool generally used widely can be used, versatility is high. Further, it is more preferable to use the tightening nut 2 itself that has been subjected to a friction reducing process (deflick coating process).
Note that a general flat washer is also used for the washer 3.

ここで、単にアンボンドPC鋼棒1のねじ部11に締付ナット2をねじ込むだけでは、アンボンドPC鋼棒1のねじ山と締付ナット2のねじ山との間に発生する摩擦により、締付ナット2の回転につられてPC鋼棒にもねじり力Tが発生してしまう。このようにして、ねじり力Tが無制限に発生すると、PC鋼棒がねじれることにより破断してしまう恐れがあった。このことから、従来の特許文献1に記載の発明においては、ねじり力Tを遮断するための専用工具を用いることによって、ねじり力TをアンボンドPC鋼棒1に発生させないようにしていた。
ここで、本願発明においては、図3に示すように、アンボンドPC鋼棒1のねじ山と締付ナットのねじ山との間に潤滑剤5が介在することによって、摩擦を低減し、締付ナット2のねじ込みの際に、アンボンドPC鋼棒1が破断してしまう大きさのねじり力Tを与えることなく、アンボンドPC鋼棒1に軸方向への緊張力Pを付与することが可能なものとされている。よって、何ら特殊な工具を用いることなしに、プレストレスを導入することが可能となった。具体的に本例においては、発生するねじり力Tを加味した軸方向の応力である等価応力が、アンボンドPC鋼棒1の0.2%耐力を超えることのないものとされている。
なお、本例の簡易プレストレス導入工法において、アンボンドPC鋼棒1に導入するプレストレスは50〜100kN程度である。
Here, simply screwing the tightening nut 2 into the threaded portion 11 of the unbonded PC steel bar 1 causes the tightening due to the friction generated between the thread of the unbonded PC steel bar 1 and the thread of the tightening nut 2. As the nut 2 rotates, a twisting force T is also generated in the PC steel bar. In this way, when the twisting force T is generated indefinitely, the PC steel rod may be broken by being twisted. For this reason, in the conventional invention described in Patent Document 1, a dedicated tool for interrupting the torsional force T is used so that the torsional force T is not generated in the unbonded PC steel rod 1.
Here, in the present invention, as shown in FIG. 3, the lubricant 5 is interposed between the thread of the unbonded PC steel bar 1 and the thread of the tightening nut, thereby reducing friction and tightening. When the nut 2 is screwed, a tension force P in the axial direction can be applied to the unbonded PC steel bar 1 without giving a twisting force T that is large enough to cause the unbonded PC steel bar 1 to break. It is said that. Therefore, it is possible to introduce prestress without using any special tool. Specifically, in this example, the equivalent stress, which is an axial stress taking into account the generated torsional force T, does not exceed the 0.2% proof stress of the unbonded PC steel rod 1.
In the simple prestress introduction method of this example, the prestress introduced into the unbonded PC steel rod 1 is about 50 to 100 kN.

潤滑剤5としては、摩擦を低減できる能力を有する物質であれば種々のものが利用できるが、特に、上記能力に優れる二硫化モリブデンを含有するものを用いることが望ましい。本例では、二硫化モリブデンを含有するグリースが用いられている。グリースの場合、成分中に40質量%以上70質量%以下の二硫化モリブデンを含有するものであることが望ましく、45質量%以上55質量%以下の二硫化モリブデンを含有するものであることが特に望ましい。   As the lubricant 5, various substances can be used as long as they have the ability to reduce friction. In particular, it is desirable to use a lubricant containing molybdenum disulfide having excellent ability. In this example, grease containing molybdenum disulfide is used. In the case of grease, the component preferably contains 40% by mass or more and 70% by mass or less of molybdenum disulfide, and particularly contains 45% by mass or more and 55% by mass or less of molybdenum disulfide. desirable.

このグリース5は、アンボンドPC鋼棒1のねじ部11に塗布され、締付ナット2との間の摩擦を低減させるものであるが、締付ナット2とワッシャ3との間にも塗布することが、締付ナット2の回転抵抗を、より低減できるため望ましい。   The grease 5 is applied to the threaded portion 11 of the unbonded PC steel bar 1 to reduce friction between the tightening nut 2 and the grease 5 to be applied between the tightening nut 2 and the washer 3. However, it is desirable because the rotational resistance of the tightening nut 2 can be further reduced.

ここで、本願の発明者が、下記(1)〜(6)のそれぞれのグリースを用いた場合の、締付ナット2に与えられたトルクと、アンボンドPC鋼棒1にかかる緊張力Pとの関係を測定する実験を行なった。
(1)モリブデン系グリース(二硫化モリブデン50質量%含有)
(2)モリブデン系グリース(二硫化モリブデン25質量%含有)
(3)モリブデン系グリース(二硫化モリブデン2質量%含有)
(4)リチウム石鹸基グリース
(5)シリコン系グリース(フッ素樹脂配合)
(6)シリコン系グリース(金属石鹸配合)
Here, when the inventor of the present application uses the following greases (1) to (6), the torque applied to the tightening nut 2 and the tension P applied to the unbonded PC steel rod 1 An experiment was conducted to measure the relationship.
(1) Molybdenum grease (containing 50% by mass of molybdenum disulfide)
(2) Molybdenum grease (containing 25% by mass of molybdenum disulfide)
(3) Molybdenum grease (containing 2% by mass of molybdenum disulfide)
(4) Lithium soap base grease (5) Silicone grease (with fluorine resin)
(6) Silicone grease (with metal soap)

その結果、同一トルクにおける緊張力Pは、(1)が最も高かった。これは、締付ナット2に与えられたトルクによって発生するねじり力Tが最も小さく、そして、最も有効に緊張力Pが与えられたことを示している。
また、モリブデン系グリース(1)〜(3)の中にあっても、(1)が最も成績良好であり、二硫化モリブデンを多く含有するグリースの方が、本願発明にとって有効であることを裏付ける結果が得られた。
As a result, the tension P at the same torque was highest in (1). This indicates that the torsional force T generated by the torque applied to the tightening nut 2 is the smallest and the tension force P is most effectively applied.
Further, even among the molybdenum-based greases (1) to (3), (1) has the best results, and it is proved that the grease containing more molybdenum disulfide is more effective for the present invention. Results were obtained.

なお、本例では、潤滑剤5として、二硫化モリブデンを含有するグリースを用いたが、本願発明における潤滑剤5の形式はグリースに限定されるものではない。例えば、液状、ペースト状、パウダー状などの種々の形式で実施し得る。また、本例のように、アンボンドPC鋼棒1に別途潤滑剤5を塗布するのではなく、アンボンドPC鋼棒1のねじ部11などに当初から潤滑剤5を含浸させたものであっても良い。   In this example, grease containing molybdenum disulfide is used as the lubricant 5. However, the type of the lubricant 5 in the present invention is not limited to grease. For example, it can be implemented in various forms such as liquid, paste, and powder. Further, as in this example, the lubricant 5 is not separately applied to the unbonded PC steel rod 1, but the thread portion 11 of the unbonded PC steel rod 1 is impregnated with the lubricant 5 from the beginning. good.

なお、アンボンドPC鋼棒1にプレストレスが導入された後、箱抜き穴C1は、コンクリートにより埋められるため、締付ナット2がコンクリートにより固定される。よって、本例のようにねじ部11と締付ナットとの間の摩擦が低減された状態にあっても、一度締め付けられた締付ナット2がアンボンドPC鋼棒1に対して緩むことはない。
なお、構造物Cのたわみやひび割れの制御を目的として、本例の簡易プレストレス導入工法を用いる場合にあっては、上記のように箱抜き穴C1を埋めることをせずに、締付ナット2を状況に応じて適宜増し締め可能な状態としておいても良い。
In addition, after prestress is introduced into the unbonded PC steel rod 1, the box opening hole C1 is filled with concrete, so that the tightening nut 2 is fixed with concrete. Therefore, even if the friction between the screw portion 11 and the tightening nut is reduced as in this example, the tightening nut 2 once tightened does not loosen with respect to the unbonded PC steel rod 1. .
When the simple prestress introduction method of this example is used for the purpose of controlling the deflection and cracking of the structure C, the tightening nut is not filled in the box opening hole C1 as described above. 2 may be appropriately tightened according to the situation.

上記のように、本例の簡易プレストレス導入工法は、アンボンドPC鋼棒1に締付ナット2をねじ込むだけで良く、非常に簡略な施工が可能であって、施工コストを削減することができる。
また、従来においてはコスト的なメリットがないため、プレストレス導入工法が採用されていなかった、小型の構造物への適用も容易となる。また、大型構造物であっても局部的な締め付けが容易となり、構造物のひび割れやたわみの制御等を目的としたプレストレス導入工法の利用も容易となる。
なお、本例ではコンクリート構造物へのプレストレス導入工法の適用について説明したが、本願発明を適用する構造物は、コンクリート構造物に限られず、木材をはじめ種々の構造物に適用することが可能である。
As described above, the simple prestress introduction method of the present example only needs to screw the tightening nut 2 into the unbonded PC steel rod 1, and a very simple construction is possible and the construction cost can be reduced. .
In addition, since there is no cost merit in the past, it is easy to apply to a small structure where the prestress introduction method has not been adopted. In addition, even a large structure can be easily tightened locally, and a prestress introduction method for the purpose of controlling cracks and deflection of the structure can be easily used.
In this example, the application of the prestress introduction method to a concrete structure has been described. However, the structure to which the present invention is applied is not limited to a concrete structure, and can be applied to various structures including wood. It is.

本例のPC鋼棒の端部の構成を示す、要部断面の説明図である。It is explanatory drawing of the principal part cross section which shows the structure of the edge part of the PC steel rod of this example. 構造物に対するPC鋼棒の配置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows arrangement | positioning of the PC steel bar with respect to a structure. PC鋼棒のねじ山と締付ナットのねじ山との関係を示す要部断面の説明図である。It is explanatory drawing of the principal part cross section which shows the relationship between the thread of a PC steel bar, and the thread of a clamping nut.

符号の説明Explanation of symbols

1 緊張材、PC鋼棒
1x,1y 緊張材の端部
11 ねじ部
2 締付ナット
5 潤滑剤、グリース
C 構造物
P 軸方向への緊張力
T ねじり力
1 Tensile Material, PC Steel Bar 1x, 1y End of Tensile Material 11 Threaded Part 2 Tightening Nut 5 Lubricant, Grease C Structure P Axial Tension Force T Torsional Force

Claims (4)

構造物(C)内に配置された緊張材(1)に、軸方向への緊張力(P)が付与されることにより構造物(C)の強度を向上させることのできるプレストレス導入工法であって、
緊張材(1)の端部には、外周面にねじ山を備えたねじ部(11)が設けられ、
このねじ部(11)には、内周にねじ山を備えた締付ナット(2)が取り付けられるものであり、
緊張材(1)の一方側端部(1x)が固定された状態で、構造物(C)の端面から露出した緊張材(1)の他方側端部(1y)におけるねじ部(11)に、上記の締付ナット(2)がねじ込まれ、
締付ナット(2)が、構造物(C)の端面を押圧しつつねじ込まれることにより、緊張材(1)に上記の緊張力(P)が付与されるものであり、
緊張材(1)のねじ山と締付ナット(2)のねじ山との間に潤滑剤(5)が介在することによって、
上記ねじ込みの際、緊張材(1)に、緊張材(1)が破断してしまう大きさの、回転方向へのねじり力(T)を与えることなく、軸方向への緊張力(P)が付与されることを特徴とする、トルクによる簡易プレストレス導入工法。
A pre-stress introduction method that can improve the strength of the structure (C) by applying axial tension (P) to the tension material (1) disposed in the structure (C). There,
At the end of the tendon (1), a threaded portion (11) having a thread on the outer peripheral surface is provided,
A fastening nut (2) having a thread on the inner periphery is attached to the thread portion (11).
In the state where one end (1x) of the tendon (1) is fixed, the thread (11) at the other end (1y) of the tendon (1) exposed from the end surface of the structure (C) The above-mentioned clamping nut (2) is screwed,
The tightening nut (2) is screwed while pressing the end surface of the structure (C), whereby the tension (P) is applied to the tension material (1).
By interposing the lubricant (5) between the thread of the tendon (1) and the thread of the clamping nut (2),
The tension (P) in the axial direction is not applied to the tension material (1) at the time of the screwing, without giving a twisting force (T) in the rotational direction that would cause the tension material (1) to break. A simple prestress introduction method using torque, characterized by being applied.
上記の緊張材(1)がPC鋼棒であることを特徴とする、請求項1に記載の、トルクによる簡易プレストレス導入工法。   The simple prestress introduction method using torque according to claim 1, wherein the tendon (1) is a PC steel rod. 上記の潤滑剤(5)が二硫化モリブデンを含有することを特徴とする、請求項1または2に記載の、トルクによる簡易プレストレス導入工法。   The simple prestress introduction method by torque according to claim 1 or 2, wherein the lubricant (5) contains molybdenum disulfide. 上記の潤滑剤(5)として、二硫化モリブデンを含有するグリースが用いられたものであり、このグリース(5)が、成分中に40質量%以上70質量%以下の二硫化モリブデンを含有するものであることを特徴とする、請求項3に記載の、トルクによる簡易プレストレス導入工法。   A grease containing molybdenum disulfide is used as the lubricant (5). The grease (5) contains 40% by mass or more and 70% by mass or less of molybdenum disulfide in its components. The simple prestress introduction method using torque according to claim 3, wherein:
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