JP2007063480A - Rubber composition - Google Patents

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Tomoaki Sugiyama
智明 杉山
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rubber composition that has high elasticity and high fracture characteristics. <P>SOLUTION: The rubber composition can be obtained by adding (a) 1 to 30 pts.wt. of amino resin represented by general formula (1) (wherein n is an integer of 1 or more, R<SB>1</SB>is H or an amino group, R<SB>2</SB>is H, an amino group, a 1 to 20C alkyl group, a 3 to 20C cycloalkyl group, or a 6 to 20C aryl group) and (b) 1 to 20 wt.% of a methylene donor, based on the amino resin, based on 100 pts.wt. of diene rubber. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、ゴム組成物及びそれを用いたタイヤに関し、更に詳細には、高弾性率であり、かつ高破断特性を有するゴム組成物に関する。   The present invention relates to a rubber composition and a tire using the rubber composition, and more particularly to a rubber composition having a high elastic modulus and a high breaking property.

従来、ゴムを高弾性化する手段として、カーボンブラックなどの充填剤を増量する方法や、硫黄などの架橋剤を増量する方法があるが、これらの方法では、破断特性、特に切断時伸びが低下してしまう問題がある。破断特性の低下を抑えつつゴムを高弾性化する手段として、未変性のフェノール樹脂やトールオイルやカシューオイルなどで変性したフェノール樹脂を配合する方法が知られているが(特許文献1及び2)、更なる高弾性、高切断時伸びのゴムが望まれている。   Conventionally, as a means of increasing the elasticity of rubber, there are a method of increasing the amount of filler such as carbon black and a method of increasing the amount of crosslinking agent such as sulfur. There is a problem. As a means for increasing the elasticity of rubber while suppressing a decrease in breaking properties, a method of blending an unmodified phenol resin or a phenol resin modified with tall oil, cashew oil or the like is known (Patent Documents 1 and 2). Further, a rubber having higher elasticity and higher elongation at cutting is desired.

特開昭57−57734号公報JP-A-57-57734 特開平05−98080号公報JP 05-98080 A

よって、本発明では、従来技術より更に高弾性化し、かつ切断時伸びの低下を抑制したゴム組成物を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a rubber composition that has higher elasticity than the prior art and suppresses a decrease in elongation at the time of cutting.

本発明によれば、ジエン系ゴム100重量部に対し、(a)下記一般式1:

Figure 2007063480
(式中、nは1以上の整数、R1は水素又はアミノ基であり、R2は水素、アミノ基、炭素数1〜20個のアルキル基、炭素数3〜20個のシクロアルキル基、又は炭素数6〜20個のアリール基である。)
で表わされるアミノ樹脂1〜30重量部、及び(b)前記アミノ樹脂の1〜20重量%のメチレン供与体を配合してなるゴム組成物が提供される。 According to the present invention, (a) the following general formula 1:
Figure 2007063480
(In the formula, n is an integer of 1 or more, R 1 is hydrogen or an amino group, R 2 is hydrogen, an amino group, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a cycloalkyl group having 3 to 20 carbon atoms, Or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms.)
A rubber composition comprising 1 to 30 parts by weight of an amino resin represented by formula (b) and (b) 1 to 20% by weight of a methylene donor based on the amino resin is provided.

本発明では、特定のアミノ樹脂とメチレン供与体を併用することによって、高弾性率でかつ高切断時伸びを有するゴム組成物が得られることを見出したものである。   In the present invention, it has been found that a rubber composition having a high elastic modulus and a high elongation at cutting can be obtained by using a specific amino resin and a methylene donor in combination.

本発明のゴム組成物において、配合剤として用いられるアミノ樹脂は、下記一般式1:

Figure 2007063480
(式中、nは1以上の整数、R1は水素又はアミノ基であり、R2は水素、アミノ基、炭素数1〜20個のアルキル基、炭素数3〜20個のシクロアルキル基、又は炭素数6〜20個のアリール基である。)
で示される重合体であり、好ましくは、JIS K2207の環球法による軟化点で130℃以下、好ましくは常温で液体〜130℃の軟化点であるアミノ樹脂である。 In the rubber composition of the present invention, the amino resin used as a compounding agent has the following general formula 1:
Figure 2007063480
(In the formula, n is an integer of 1 or more, R 1 is hydrogen or an amino group, R 2 is hydrogen, an amino group, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a cycloalkyl group having 3 to 20 carbon atoms, Or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms.)
Preferably, it is an amino resin having a softening point of 130 ° C. or less, preferably a liquid to 130 ° C. softening point by a ring and ball method of JIS K2207.

当該アミノ樹脂における置換基R2の炭素数1〜20個のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、イソブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、イソヘキシル基、ネオヘキシル基、イソオクチル基、t−ブチル基、t−ペンチル基、t−オクチル基、ビニル基、アリル基、イソプロペニル基、ベンジル基、フェネチル基、ジフェニルメチル基、プロペニル基、2−メチルアリル基、2−ブテニル基などが挙げられ、また、炭素数3〜20個のシクロアルキル基としては、例えば、シクロへキシル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロオクチル基、2−メチルシクロヘキシル基、2−エチルシクロヘキシル基、2−シクロへキセン−1−イル基、シクロヘキサニル基、1,3−シクロヘキサジエニル基などが挙げられる。更に、炭素数6〜20個のアリール基としては、フェニル基、ナフチル基、トリル基、キシリル基、クメニル基、メシチル基、メチルフェニル基、エチルフェニル基、プロピルフェニル基、t−ブチルフェニル基、ビフェニル基などが挙げられる。 Examples of the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms of the substituent R 2 in the amino resin include, for example, methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, Decyl, undecyl, dodecyl, isobutyl, isopentyl, neopentyl, isohexyl, neohexyl, isooctyl, t-butyl, t-pentyl, t-octyl, vinyl, allyl, isopropenyl Group, benzyl group, phenethyl group, diphenylmethyl group, propenyl group, 2-methylallyl group, 2-butenyl group and the like, and examples of the cycloalkyl group having 3 to 20 carbon atoms include, for example, cyclohexyl group , Cyclopropyl group, cyclopentyl group, cyclooctyl group, 2-methylcyclohexyl group, 2- Chill cyclohexyl, 2-cyclopropyl hexene-1-yl group, cyclohexanyl group, 1,3-cyclohexadienyl group. Furthermore, as the aryl group having 6 to 20 carbon atoms, phenyl group, naphthyl group, tolyl group, xylyl group, cumenyl group, mesityl group, methylphenyl group, ethylphenyl group, propylphenyl group, t-butylphenyl group, And biphenyl group.

また、当該アミノ樹脂は、例えば、商品名PR−TR−01、PR−TR−02(いずれも住友ベークライト製)などとして入手可能であるが、また、例えば、アニリン93kg、工業用塩酸93L、及び水930Lを用いて得られる塩酸アニリン溶液に、150Lのホルマリンを加えて1〜2時間反応させた後に、5%苛性ソーダ溶液で中和、濾過、水洗、乾燥させることによっても得ることができる。   In addition, the amino resin is available as, for example, trade names PR-TR-01, PR-TR-02 (both manufactured by Sumitomo Bakelite Co., Ltd.) and the like. Also, for example, 93 kg of aniline, 93 L of industrial hydrochloric acid, and It can also be obtained by adding 150 L of formalin to aniline hydrochloride solution obtained using 930 L of water and reacting for 1 to 2 hours, followed by neutralization with 5% sodium hydroxide solution, filtration, washing with water and drying.

また、本発明のゴム組成物に配合されるメチレン供与体としては、ヘキサメチレンテトラミン及びメチロール化メラミン誘導体が使用でき、当該メチロール化メラミン誘導体としては、ヘキサメトキシメチロールメラミン、ペンタメトキシメチロールメラミン、ヘキサメトキシメチルメラミン、ヘキサエトキシメチルメラミン、ヘキサキス−(メトキシメチル)メラミン、N,N',N”−トリメチル−N,N',N”−トリメチロールメラミン、N,N',N”−トリメチロールメラミン、N−メチロールメラミンN,N'−(メトキシメチル)メラミン、N,N',N”−トリブチル−N,N',N”−トリメチロールメラミン等が挙げられ、これらを単独で、あるいは組み合わせて使用することができる。これらのうち、特に、ヘキサメチレンテトラミン、ヘキサメトキシメチロールメラミン、ペンタメトキシメチロールメラミンなどの使用が好ましい。   Further, as the methylene donor compounded in the rubber composition of the present invention, hexamethylenetetramine and methylolated melamine derivatives can be used, and as the methylolated melamine derivatives, hexamethoxymethylol melamine, pentamethoxymethylol melamine, hexamethoxy Methylmelamine, hexaethoxymethylmelamine, hexakis- (methoxymethyl) melamine, N, N ′, N ″ -trimethyl-N, N ′, N ″ -trimethylolmelamine, N, N ′, N ″ -trimethylolmelamine, N-methylol melamine N, N ′-(methoxymethyl) melamine, N, N ′, N ″ -tributyl-N, N ′, N ″ -trimethylol melamine, etc. are used, and these are used alone or in combination. Among these, in particular, hexamethylenetetramine, hexame Xylene melamine, the use of such pentamethoxy methylol melamine is preferred.

本発明のゴム組成物には、ジエン系ゴム100重量部に対して、前記アミノ樹脂1〜30重量部、好ましくは1〜25重量部と、当該アミノ樹脂の1〜20重量%、好ましくは1〜15重量%に相当する量の前記メチレン供与体が併用して配合される。当該アミノ樹脂の配合量が、1重量部未満では所期の作用効果を発揮することができず、逆に30重量部を超えると、ゴムとしての柔軟性が低下するので好ましくない。また、当該メチレン供与体の配合量が、アミノ樹脂の1重量%未満であるときは所期の作用効果を発揮することができず、逆にアミノ樹脂の20重量%を超えるときは、ゴム用加硫促進剤としての働きが強くなり架橋系に悪い影響を与えるので好ましくない。   The rubber composition of the present invention contains 1 to 30 parts by weight, preferably 1 to 25 parts by weight of the amino resin, and 1 to 20% by weight, preferably 1 to 100 parts by weight of the diene rubber. An amount corresponding to ˜15% by weight of the methylene donor is used in combination. If the amount of the amino resin is less than 1 part by weight, the desired effect cannot be exhibited. On the other hand, if it exceeds 30 parts by weight, the rubber flexibility is reduced, which is not preferable. Further, when the blending amount of the methylene donor is less than 1% by weight of the amino resin, the intended effect cannot be exhibited, and conversely when it exceeds 20% by weight of the amino resin, This is not preferable because the action as a vulcanization accelerator becomes strong and adversely affects the crosslinking system.

本発明におけるジエン系ゴムとしては、天然ゴム(NR)、ポリイソプレンゴム(IR)、各種スチレン−ブタジエン共重合体ゴム(SBR)、各種ポリブタジエンゴム(BR)、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ゴム(NBR)、クロロプレンゴム(CR)等のジエン系合成ゴムを単独で、あるいはこれら二種以上を併用して用いることができる。   Examples of the diene rubber in the present invention include natural rubber (NR), polyisoprene rubber (IR), various styrene-butadiene copolymer rubbers (SBR), various polybutadiene rubbers (BR), and acrylonitrile-butadiene copolymer rubber (NBR). ), Diene-based synthetic rubbers such as chloroprene rubber (CR) can be used alone or in combination of two or more thereof.

本発明にかかるゴム組成物には、更に、通常の加硫又は架橋剤、加硫又は架橋促進剤、脂肪酸、金属酸化物、カーボンブラック及びシリカ等の補強剤、シランカップリング剤、各種オイル、老化防止剤、充填剤、可塑剤、その他一般ゴム用又はタイヤゴム用に配合されている各種配合剤を配合することができ、かかる配合剤は、一般的な方法で混練してゴム組成物とし、加硫又は架橋することができる。これら配合剤の配合量も、本発明の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量とすることができる。   The rubber composition according to the present invention further includes ordinary vulcanization or crosslinking agents, vulcanization or crosslinking accelerators, reinforcing agents such as fatty acids, metal oxides, carbon black and silica, silane coupling agents, various oils, Anti-aging agents, fillers, plasticizers, and other various compounding agents compounded for general rubber or tire rubber can be compounded, and such compounding agents are kneaded by a general method to obtain a rubber composition, It can be vulcanized or crosslinked. The compounding amounts of these compounding agents can be set to conventional general compounding amounts as long as the object of the present invention is not violated.

以下、実施例及び比較例によって本発明を更に説明するが、本発明の範囲をこれら実施例に限定するものでないことは言うまでもない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example demonstrate this invention further, it cannot be overemphasized that the scope of the present invention is not limited to these Examples.

試験サンプルの作製
以下の表1に示す配合における加硫促進剤、硫黄及びメチレン供与体を除く成分を1.8Lの密閉型ミキサーで5分間混練し、マスターバッチを得た。このマスターバッチに加硫促進剤、硫黄及びメチレン供与体を8インチのオープンロールで混練してゴム組成物を得た。次いで、このゴム組成物を15cm×15cm×0.2cmの金型中で160℃、20分間プレス加硫して目的とする試験片(ゴムシート)を作製し、以下の各物性試験に供した。
Preparation of Test Sample Components except for the vulcanization accelerator, sulfur and methylene donor in the formulation shown in Table 1 below were kneaded for 5 minutes with a 1.8 L closed mixer to obtain a master batch. This master batch was kneaded with a vulcanization accelerator, sulfur and a methylene donor with an 8-inch open roll to obtain a rubber composition. Next, this rubber composition was press vulcanized at 160 ° C. for 20 minutes in a 15 cm × 15 cm × 0.2 cm mold to produce a target test piece (rubber sheet), which was subjected to the following physical property tests. .

試験方法
1)硬度: JIS K6253に準拠してタイプAデュロメータを用いて、20℃における硬度を測定した。測定結果は、比較例1を100として指数表示した。数値が大きい程、硬度が高いことを示す。
2)M100:JIS K6251に準拠してダンベル状3号型試験片を用いて、伸び100%時の引張応力を測定した。測定結果は、比較例1を100として指数表示した。数値が大きい程、引張応力が大きいことを示す。
3)切断時伸び(EB):JIS K6251に準拠して切断時伸びを測定した。測定結果は、比較例1を100として指数表示した。数値が大きい程、切断時伸びが大きいことを示す。
4)貯蔵弾性係数(E´):(株)東洋精機製作所製の粘弾性スペクトロメーターを用いて、20℃、初期歪:10%、振幅:±2%、周波数20Hzの条件で貯蔵弾性係数を測定した。測定結果は、比較例1を100として指数表示した。指数が大きい程、貯蔵弾性率が高いことを示す。
Test Method 1) Hardness: The hardness at 20 ° C. was measured using a type A durometer according to JIS K6253. The measurement results are indicated by an index with Comparative Example 1 being 100. It shows that hardness is so high that a numerical value is large.
2) M100: Tensile stress at 100% elongation was measured using a dumbbell No. 3 type test piece in accordance with JIS K6251. The measurement results are indicated by an index with Comparative Example 1 being 100. It shows that tensile stress is so large that a numerical value is large.
3) Elongation at break (E B ): Elongation at break was measured according to JIS K6251. The measurement results are indicated by an index with Comparative Example 1 being 100. The larger the value, the greater the elongation at cutting.
4) Storage elastic modulus (E ′): Using a viscoelasticity spectrometer manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd., the storage elastic modulus was obtained under the conditions of 20 ° C., initial strain: 10%, amplitude: ± 2%, and frequency 20 Hz. It was measured. The measurement results are indicated by an index with Comparative Example 1 being 100. A larger index indicates a higher storage modulus.

実施例1〜3及び比較例1〜3
結果を表1に示す。

Figure 2007063480
Examples 1-3 and Comparative Examples 1-3
The results are shown in Table 1.
Figure 2007063480

以上の結果によると、本発明のゴム組成物では、上記各物性の全ての点において優れていることが分る。   According to the above results, it can be seen that the rubber composition of the present invention is excellent in all of the above physical properties.

よって、本発明のゴム組成物は、タイヤ用ゴム組成物として極めて有用である。   Therefore, the rubber composition of the present invention is extremely useful as a tire rubber composition.

Claims (3)

ジエン系ゴム100重量部に対し、
(a)下記一般式1:
Figure 2007063480
(式中、nは1以上の整数、Rは水素またはアミノ基であり、Rは水素、アミノ基、炭素数1〜20個のアルキル基、炭素数3〜20個のシクロアルキル基、または炭素数6〜20個のアリール基である。)
で表わされるアミノ樹脂1〜30重量部、及び
(b)前記アミノ樹脂の1〜20重量%のメチレン供与体
を配合してなることを特徴とするゴム組成物。
For 100 parts by weight of diene rubber
(A) The following general formula 1:
Figure 2007063480
(In the formula, n is an integer of 1 or more, R 1 is hydrogen or an amino group, R 2 is hydrogen, an amino group, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a cycloalkyl group having 3 to 20 carbon atoms, Or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms.)
1 to 30 parts by weight of an amino resin represented by the formula: (b) A rubber composition comprising 1 to 20% by weight of a methylene donor based on the amino resin.
前記アミノ樹脂が、環球法による軟化点で130℃以下であることを特徴とする、請求項1に記載のゴム組成物。   The rubber composition according to claim 1, wherein the amino resin has a softening point of 130 ° C. or less by a ring and ball method. 請求項1又は2に記載のゴム組成物を用いたタイヤ。   A tire using the rubber composition according to claim 1.
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