JP2007062950A - Paper tray and ink-jet printer with it - Google Patents

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JP2007062950A JP2005251908A JP2005251908A JP2007062950A JP 2007062950 A JP2007062950 A JP 2007062950A JP 2005251908 A JP2005251908 A JP 2005251908A JP 2005251908 A JP2005251908 A JP 2005251908A JP 2007062950 A JP2007062950 A JP 2007062950A
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正明 三橋
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper tray with excellent productivity capable of stably moving an edge guide restraining the movement of paper. <P>SOLUTION: This paper tray 1 comprises a paper feed tray body 2, an edge guide 3 formed to press the end of the paper, and a guide cover 4. The guide cover 4 has a protrusion 10 on the surface. The edge guide 3 has a U-shaped part 5, a gear rack arranged on the back side of the paper tray body 2, a fixing part interposed between the U-shaped part 5 and the gear rack, and an engaging part for supporting the edge guide 3. The edge guide 3 is arranged in an insertion hole 8, and formed movably. The insertion hole 8 has an extension part 9 formed to insert the engaging part. The protrusion 10 is formed to stop the movement of the edge guide 3 at a second position outside of a first position where the engaging part passes through the extension part 9 when the guide cover 4 is closed. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、用紙トレイおよびこれを備えたインクジェットプリンタに関する。   The present invention relates to a paper tray and an ink jet printer including the same.

プリンタ装置やファックス装置などには、単票の用紙を供給するために給紙トレイを備えるものがある。給紙トレイには、たとえば、プリンタ本体から突出するように配置され、用紙が供給される方向と垂直な方向に、用紙を挟む機能を有するものがある。給紙トレイにおいて、用紙などを幅方向の両側から挟むことにより、給紙トレイにおける用紙などの位置を定めることができる。また、プリンタ装置本体やファックス装置本体などに用紙を挿入する位置を定めることができる。たとえば、インクジェットプリンタにおいては、装置本体の内部に配置されたインクジェットヘッドが移動する所定の領域内に用紙を供給することができる。   Some printers, fax machines, and the like are provided with a paper feed tray for supplying single-sheet paper. Some paper feed trays, for example, are arranged so as to protrude from the printer body and have a function of sandwiching paper in a direction perpendicular to the direction in which the paper is supplied. In the paper feed tray, the position of the paper or the like in the paper feed tray can be determined by sandwiching the paper or the like from both sides in the width direction. In addition, it is possible to determine the position where the paper is inserted into the printer apparatus main body, the facsimile apparatus main body, or the like. For example, in an ink jet printer, paper can be supplied into a predetermined area in which an ink jet head arranged inside the apparatus main body moves.

特開平6−234432号公報においては、給紙トレイの前後の規制板を可動させる構成において、後規制板に接続されている第1のラック、前規制板に接続されている第2のラック、および第1のラックと第2のラックと噛み合うピニオンギヤを備える給紙トレイが開示されている。第1のラックおよび第2のラックには、凸部を有するクリックバネが接続され、クリックバネを案内するガイドリブには、凸部に係合する凹部が形成されている。この公報に開示された給紙トレイにおいては、凸部が入り込む凹部の形状を、前後規制板の移動時に生じるガタよりも大きく取るように形成されている。これにより前後規制板のガタによるずれを完全に取除き、原稿の横方向へのずれや斜行を防ぎ、給紙される原稿の送出しを正確に行なうことができると開示されている。   In Japanese Patent Laid-Open No. 6-234432, in a configuration in which the front and rear regulating plates are movable, a first rack connected to the rear regulating plate, a second rack connected to the front regulating plate, In addition, a paper feed tray having a pinion gear that meshes with a first rack and a second rack is disclosed. A click spring having a convex portion is connected to the first rack and the second rack, and a concave portion that engages with the convex portion is formed in the guide rib that guides the click spring. The paper feed tray disclosed in this publication is formed so that the shape of the concave portion into which the convex portion enters is larger than the backlash generated when the front and rear regulating plates are moved. Accordingly, it is disclosed that the deviation due to the play of the front / rear restricting plate can be completely removed, the lateral deviation and skew of the original can be prevented, and the fed original can be accurately sent out.

特開2002−128285号公報においては、複数の用紙サイズに対応できる形状を有するブロック片を備える用紙トレイが開示されている。ブロック片の下面には、突起が設けられている。突起を用紙収容部に設けられた係合孔に差込むことによって、ブロック片が固定されるように形成されている。この用紙トレイにおいては、用紙トレイを装着した際の衝撃によって、上流側の規制部材がカセット装着方向に移動して、用紙の先端部分が分離爪から外れることを防止でき、安定した給紙が可能になると開示されている。   Japanese Patent Laid-Open No. 2002-128285 discloses a paper tray including a block piece having a shape that can correspond to a plurality of paper sizes. A protrusion is provided on the lower surface of the block piece. The block piece is formed so as to be fixed by inserting the protrusion into an engagement hole provided in the paper accommodating portion. In this paper tray, it is possible to prevent the leading edge of the paper from coming off the separation claw due to the impact when the paper tray is mounted, and the upstream regulating member moves in the cassette mounting direction, enabling stable paper feeding Is disclosed.

特開平9−272635号公報においては、用紙の側端を位置決めする1対のサイドフェンスがラックとピニオンギヤにより連動されて移動する給紙装置において、サイドフェンスが内側ストッパに当っている状態で、ピニオンギヤを配置することができる給紙装置が開示されている。この給紙装置によれば、サイドフェンスの位置決めが可能である内側ストッパを設置しているため、組付け性が向上すると開示されている。
特開平6−234432号公報 特開2002−128285号公報 特開平9−272635号公報
In Japanese Patent Laid-Open No. 9-272635, in a paper feeding device in which a pair of side fences for positioning the side edges of a sheet move in conjunction with a rack and a pinion gear, the pinion gear is in a state where the side fence is in contact with the inner stopper. There is disclosed a paper feeding device capable of arranging the above. According to this paper feeding device, it is disclosed that the assembly is improved because the inner stopper capable of positioning the side fence is installed.
JP-A-6-234432 JP 2002-128285 A Japanese Patent Laid-Open No. 9-272635

用紙トレイには、上記の特開平6−234432号公報等に開示されているように、用紙などを挟むための規制部材と、規制部材に接続され、互いに対向するように配置されたギヤラックと、ギヤラック同士の間に配置されたピニオンギヤとを備えるものがある。この用紙トレイにおいては、用いる用紙の大きさに応じて、エッジガイドの挟み込む大きさを自由に変更することができる。   In the paper tray, as disclosed in the above-mentioned JP-A-6-234432 and the like, a regulating member for sandwiching the paper and the like, a gear rack connected to the regulating member and arranged to face each other, Some have pinion gears arranged between the gear racks. In this paper tray, the size of the edge guide can be freely changed according to the size of the paper to be used.

このような、用紙を一の方向から挟むように形成された規制部材を備える用紙トレイにおいては、用紙トレイ本体の表側に規制部材が配置され、裏側にギヤラックやピニオンギヤなどが配置されるために構造が複雑である。この結果、部品点数が多くなってしまい生産性が悪いという問題があった。   In such a paper tray having a regulating member formed so as to sandwich the paper from one direction, the regulating member is arranged on the front side of the paper tray main body, and a gear rack, a pinion gear, etc. are arranged on the back side. Is complicated. As a result, there is a problem that the number of parts increases and productivity is poor.

また、用紙を変更する場合には、規制部材を移動させる必要がある。このために規制部材が安定して移動することが望まれている。   Further, when changing the paper, it is necessary to move the regulating member. For this reason, it is desired that the regulating member moves stably.

本発明は、生産性に優れ、安定して規制部材を移動させることができる用紙トレイおよびこれを備えたインクジェットプリンタを提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a paper tray that is excellent in productivity and that can stably move a regulating member, and an ink jet printer including the paper tray.

本発明に基づく用紙トレイは、用紙トレイ本体と、上記用紙トレイ本体に配置され、用紙の端部を押えることができるように形成されたエッジガイドと、用紙トレイ本体の裏側に配置され、上記エッジガイドの一部を覆うように形成されたガイドカバーとを備える。上記用紙トレイ本体は、上記エッジガイドを移動可能に支持するための挿通穴を有する。上記挿通穴は、上記用紙を挟む方向に延びるように形成されている。上記エッジガイドは、断面形状がコの字形に形成されたコの字部と、上記コの字部と一体的に形成され、長手方向を有するギヤラックと、上記コの字部と上記ギヤラックとの間に介在する固定部とを含む。上記コの字部は、上記用紙トレイ本体の表側に配置されている。上記ギヤラックは、上記用紙トレイ本体の裏側に配置されている。上記固定部は、上記挿通穴に配置されている。上記ギヤラックは、複数の歯を有するギヤ部と、上記エッジガイドを移動可能に支持するための係合部とを有する。上記ガイドカバーは、表面から上記用紙トレイ本体に向かって飛び出すように形成された突起部を含む。上記エッジガイドは、上記挿通穴に沿って移動可能に配置されている。上記係合部は、上記係合部と上記コの字部とで上記用紙トレイ本体を挟むように形成されている。上記挿通穴は、延びる方向に垂直な幅が拡張された拡張部を有する。上記拡張部は、上記ガイドカバーを取り外した状態で、上記エッジガイドを最も内側に配置した第1の位置で上記係合部が通るように形成されている。上記突起部は、上記ガイドカバーを取り付けた状態で、上記第1の位置よりも外側の第2の位置で上記ギヤラックに当接して、上記エッジガイドの内側に向かう移動を止めるように配置されている。   A paper tray according to the present invention includes a paper tray main body, an edge guide that is disposed in the paper tray main body and formed so as to be able to press the end of the paper, and is disposed on the back side of the paper tray main body, and the edge A guide cover formed to cover a part of the guide. The paper tray main body has an insertion hole for supporting the edge guide in a movable manner. The insertion hole is formed to extend in a direction in which the paper is sandwiched. The edge guide includes a U-shaped section having a U-shaped cross section, a gear rack formed integrally with the U-shaped section and having a longitudinal direction, and the U-shaped section and the gear rack. And a fixing portion interposed therebetween. The U-shaped portion is arranged on the front side of the paper tray main body. The gear rack is disposed on the back side of the paper tray main body. The fixing portion is disposed in the insertion hole. The gear rack includes a gear portion having a plurality of teeth and an engaging portion for supporting the edge guide to be movable. The guide cover includes a protrusion formed so as to protrude from the surface toward the sheet tray main body. The edge guide is movably disposed along the insertion hole. The engaging portion is formed so that the paper tray body is sandwiched between the engaging portion and the U-shaped portion. The insertion hole has an expanded portion whose width perpendicular to the extending direction is expanded. The extension portion is formed so that the engagement portion passes at a first position where the edge guide is disposed on the innermost side in a state where the guide cover is removed. The protrusion is disposed so as to stop the movement toward the inner side of the edge guide by contacting the gear rack at a second position outside the first position with the guide cover attached. Yes.

本発明に基づく用紙トレイは、用紙を挟む方向に延びる挿通穴を有する用紙トレイ本体と、上記用紙トレイ本体に配置され、上記用紙の端部を押えることができるように形成されたエッジガイドと、上記用紙トレイ本体の裏側に配置され、上記エッジガイドの一部を覆うように形成されたガイドカバーとを備える。上記ガイドカバーは、表面から上記用紙トレイ本体に向かって飛び出すように形成された突起部を有する。上記エッジガイドは、上記用紙の端部に当接するための当接部と、長手方向を有するギヤラックと、上記当接部と上記ギヤラックとの間に介在する固定部とを有する。上記エッジガイドは、上記当接部と離れて配置された係合部を有する。上記係合部は、上記係合部と上記当接部とで上記用紙トレイ本体を挟むように形成されている。上記エッジガイドは、上記固定部が上記挿通穴に配置されている。上記エッジガイドは、上記挿通穴の延びる方向に沿って移動可能に形成されている。上記挿通穴は、上記係合部を通すことができるように形成された拡張部を有する。上記突起部は、上記ガイドカバーを閉じたときに、上記係合部が上記拡張部を通る第1の位置を避けた第2の位置で上記エッジガイドの移動を止めるように形成されている。   A paper tray according to the present invention includes a paper tray main body having an insertion hole extending in a direction to sandwich the paper, an edge guide disposed in the paper tray main body and formed so as to be able to press the end of the paper, A guide cover disposed on the back side of the sheet tray main body and formed to cover a part of the edge guide. The guide cover has a protrusion formed so as to protrude from the surface toward the paper tray main body. The edge guide includes a contact portion for contacting the end portion of the paper, a gear rack having a longitudinal direction, and a fixing portion interposed between the contact portion and the gear rack. The edge guide has an engaging portion disposed apart from the contact portion. The engaging portion is formed so that the paper tray main body is sandwiched between the engaging portion and the contact portion. As for the said edge guide, the said fixing | fixed part is arrange | positioned at the said insertion hole. The edge guide is formed to be movable along a direction in which the insertion hole extends. The insertion hole has an extension portion formed so that the engagement portion can pass therethrough. The protrusion is formed to stop the movement of the edge guide at a second position where the engagement portion avoids the first position through the extension when the guide cover is closed.

上記発明において好ましくは、上記拡張部は、上記ガイドカバーを取り外した状態で、上記エッジガイドが最も内側に配置された上記第1の位置で上記係合部が通るように形成されている。上記突起部は、上記ガイドカバーを取り付けた状態で、上記第1の位置よりも外側の上記第2の位置で上記ギヤラックに当接して、上記エッジガイドの内側に向かう移動を止めるように配置されている。   In the present invention, preferably, the extended portion is formed so that the engaging portion passes through the first position where the edge guide is disposed on the innermost side in a state where the guide cover is removed. The protrusion is arranged to abut against the gear rack at the second position outside the first position with the guide cover attached, and to stop moving toward the inside of the edge guide. ing.

本発明に基づくインクジェットプリンタは、上述の用紙トレイを備える。   An ink jet printer according to the present invention includes the paper tray described above.

本発明によれば、生産性に優れ、安定して規制部材を移動させることができる用紙トレイおよびこれを備えたインクジェットプリンタを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is excellent in productivity and can provide the paper tray which can move a control member stably, and an inkjet printer provided with the same.

図1から図13を参照して、本発明に基づく実施の形態における用紙トレイおよびインクジェットプリンタについて説明する。   A paper tray and an ink jet printer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図1は、本実施の形態におけるインクジェットプリンタの概略斜視図である。本実施の形態におけるインクジェットプリンタは、外側の筐体として、上カバー31および下カバー32を備える。   FIG. 1 is a schematic perspective view of an ink jet printer according to the present embodiment. The ink jet printer in the present embodiment includes an upper cover 31 and a lower cover 32 as outer casings.

上カバー31には、電源スイッチなどが含まれる操作部35が形成されている。このインクジェットプリンタの後側には、用紙を供給するための用紙トレイとして給紙トレイ1が配置されている。給紙トレイ1は板状に形成され、表面が傾斜するように配置されている。インクジェットプリンタは、印刷された用紙を排出するための用紙トレイとして排紙トレイ34を備える。   An operation unit 35 including a power switch and the like is formed on the upper cover 31. On the rear side of the ink jet printer, a paper feed tray 1 is disposed as a paper tray for supplying paper. The paper feed tray 1 is formed in a plate shape and is disposed so that the surface is inclined. The ink jet printer includes a paper discharge tray 34 as a paper tray for discharging printed paper.

筐体の内部には、用紙に印刷を行なうためのインクジェットヘッドが配置されている。本実施の形態におけるインクジェットヘッドは、用紙の搬送方向に垂直な方向に移動可能に形成されている。インクジェットヘッドは、移動しながらインクを用紙に向かって噴射するように形成されている。本実施の形態におけるインクジェットヘッドは、筐体の内部に用紙を搬送するための搬送手段を備える。用紙は、搬送手段によって搬送されながら印刷される。   An ink jet head for printing on paper is disposed inside the housing. The ink jet head in the present embodiment is formed to be movable in a direction perpendicular to the paper transport direction. The inkjet head is formed so as to eject ink toward the paper while moving. The ink jet head according to the present embodiment includes transport means for transporting the paper into the housing. The sheet is printed while being conveyed by the conveying means.

用紙は、矢印41に示すように、インクジェットプリンタの内部に搬送される。用紙は、印刷が行なわれながら、矢印42に示すように、インクジェットプリンタの内部から排出される。   The sheet is conveyed into the ink jet printer as indicated by an arrow 41. The sheet is discharged from the inside of the ink jet printer as indicated by an arrow 42 while printing is performed.

図2は、本実施の形態における給紙トレイの斜視図である。図2は、給紙トレイのガイドカバーを取り外したときの斜視図である。   FIG. 2 is a perspective view of the paper feed tray in the present embodiment. FIG. 2 is a perspective view when the guide cover of the paper feed tray is removed.

本実施の形態における給紙トレイ1は、給紙トレイ本体2を備える。給紙トレイ本体2は、板状に形成されている。給紙トレイ本体2のインクジェットプリンタ本体に向かう側の端部には、嵌入部14が形成されている。嵌入部14は、インクジェットプリンタ本体に形成された嵌入穴に嵌め込まれ、給紙トレイ1がインクジェットプリンタ本体に支持されるように形成されている。   The paper feed tray 1 in the present embodiment includes a paper feed tray main body 2. The paper feed tray body 2 is formed in a plate shape. A fitting portion 14 is formed at the end of the paper feed tray main body 2 on the side facing the ink jet printer main body. The insertion portion 14 is inserted into an insertion hole formed in the ink jet printer main body, and is formed so that the paper feed tray 1 is supported by the ink jet printer main body.

本実施の形態における給紙トレイは、給紙トレイ本体2に配置された規制部材としてのエッジガイド3を備える。エッジガイド3は、被印刷物としての用紙を挟むように形成されている。エッジガイド3は、給紙トレイ本体2に配置された用紙を給紙方向に垂直な方向において挟むことができるように形成されている。   The paper feed tray in the present embodiment includes an edge guide 3 as a regulating member disposed in the paper feed tray main body 2. The edge guide 3 is formed so as to sandwich a sheet as a printing material. The edge guide 3 is formed so that the paper disposed in the paper feed tray body 2 can be sandwiched in a direction perpendicular to the paper feed direction.

本実施の形態におけるエッジガイド3は、用紙の移動を規制するための当接部としてのコの字部5を含む。コの字部5は、断面形状がコの字型に形成されている。コの字部5は、用紙トレイに載置され、複数枚の用紙の端部の形状に沿うように形成されている。コの字部5は、用紙の端部を押えることができるように形成されている。給紙トレイ本体2には、凹み部17が形成されている。コの字部5は、凹み部17に配置されている。   The edge guide 3 in the present embodiment includes a U-shaped portion 5 as a contact portion for restricting the movement of the paper. The U-shaped portion 5 has a U-shaped cross section. The U-shaped portion 5 is placed on the paper tray and is formed so as to follow the shape of the end portion of the plurality of sheets. The U-shaped portion 5 is formed so that the end portion of the paper can be pressed. A recess 17 is formed in the paper feed tray body 2. The U-shaped portion 5 is disposed in the recessed portion 17.

本実施の形態における給紙トレイは、2個のエッジガイド3を備える。2個のエッジガイド3は、それぞれのコの字部5が互いに対向するように配置されている。2個のエッジガイド3は、後述するように、一方のエッジガイド3を動かすことにより、他方のエッジガイド3が連動するように形成されている。たとえば、一方のエッジガイド3が外側に移動するときには、他方のエッジガイド3も外側に移動するように形成されている。このように、2個のエッジガイド3は、印刷を行なう用紙の大きさに応じて、コの字部5同士の間隔が調整可能に形成されている。   The paper feed tray in the present embodiment includes two edge guides 3. The two edge guides 3 are arranged so that the respective U-shaped portions 5 face each other. As will be described later, the two edge guides 3 are formed so that the other edge guide 3 is interlocked by moving one edge guide 3. For example, when one edge guide 3 moves outward, the other edge guide 3 also moves outward. Thus, the two edge guides 3 are formed such that the distance between the U-shaped portions 5 can be adjusted according to the size of the paper on which printing is performed.

給紙トレイ本体2は、挿通穴8を有する。挿通穴8は、線状に延びるように形成されている。挿通穴8は、用紙を挟む方向に延びるように形成されている。挿通穴8は、エッジガイド3を移動可能に支持するように形成されている。エッジガイド3は、挿通穴8に沿って、矢印44に示す方向に移動する。   The paper feed tray body 2 has an insertion hole 8. The insertion hole 8 is formed to extend linearly. The insertion hole 8 is formed so as to extend in the direction in which the sheet is sandwiched. The insertion hole 8 is formed to support the edge guide 3 so as to be movable. The edge guide 3 moves in the direction indicated by the arrow 44 along the insertion hole 8.

挿通穴8は、挿通穴8の延びる方向に垂直な方向の幅が拡張された拡張部9を有する。本実施の形態における拡張部9は、平面形状がほぼ円形になるように形成されている。拡張部9は、後述するエッジガイド3の係合部を通すことができるように形成されている。   The insertion hole 8 has an extended portion 9 whose width in the direction perpendicular to the direction in which the insertion hole 8 extends is expanded. The extended portion 9 in the present embodiment is formed so that the planar shape is substantially circular. The extended portion 9 is formed so that an engaging portion of the edge guide 3 described later can be passed.

本実施の形態における給紙トレイ1は、給紙トレイ本体2の裏側に配置され、エッジガイド3の一部を覆うように形成されたガイドカバー4を備える。ガイドカバー4は、表面から、給紙トレイ本体2に向かって飛び出すように形成された突起部10を有する。本実施の形態においては、2個の突起部10が形成されている。ガイドカバー4は、矢印43に示すように、用紙トレイ本体2の裏側に配置される。   The paper feed tray 1 in this embodiment includes a guide cover 4 that is disposed on the back side of the paper feed tray main body 2 and is formed so as to cover a part of the edge guide 3. The guide cover 4 has a protrusion 10 formed so as to protrude from the surface toward the paper feed tray body 2. In the present embodiment, two protrusions 10 are formed. The guide cover 4 is disposed on the back side of the paper tray body 2 as indicated by an arrow 43.

図3に、本実施の形態における給紙トレイを裏側から見たときの斜視図を示す。ガイドカバー4は、給紙トレイ本体の端部に配置されている。ガイドカバー4は、給紙トレイ本体2の端部を覆うように形成されている。   FIG. 3 is a perspective view of the paper feed tray in the present embodiment when viewed from the back side. The guide cover 4 is disposed at the end of the paper feed tray body. The guide cover 4 is formed so as to cover the end of the paper feed tray body 2.

図4に、本実施の形態における給紙トレイにおいて、ガイドカバーを取り外したときの下面図を示す。給紙トレイ本体2のインクジェットプリンタ本体の側の端部には、ピニオンギヤ21が配置されている。ピニオンギヤ21は、給紙トレイ本体2の幅方向のほぼ中央部分に配置されている。ピニオンギヤ21は、ねじ22によって給紙トレイ本体2に取付けられている。ピニオンギヤ21は、ねじ22のねじ部を回動軸として、回転可能なように配置されている。   FIG. 4 shows a bottom view of the paper feed tray in the present embodiment when the guide cover is removed. A pinion gear 21 is disposed at the end of the paper feed tray body 2 on the ink jet printer body side. The pinion gear 21 is disposed at a substantially central portion in the width direction of the paper feed tray body 2. The pinion gear 21 is attached to the paper feed tray body 2 by screws 22. The pinion gear 21 is disposed so as to be rotatable about the screw portion of the screw 22 as a rotation shaft.

図5に、本実施の形態におけるピニオンギヤ21の概略斜視図を示す。ピニオンギヤ21は、平面視したときに、円周方向に沿って規則的に凹凸が形成されている。ピニオンギヤ21は、平面視したときに、円周方向に沿って、後述するエッジガイド3のギヤ部と噛合するように形成されている。   FIG. 5 shows a schematic perspective view of the pinion gear 21 in the present embodiment. The pinion gear 21 has irregularities regularly formed along the circumferential direction when viewed in plan. The pinion gear 21 is formed so as to mesh with a gear portion of the edge guide 3 to be described later along the circumferential direction when viewed in plan.

図6に、本実施の形態におけるエッジガイドの斜視図を示す。図7に本実施の形態におけるエッジガイドの側面図を示す。エッジガイド3は、コの字部5を有する。本実施の形態における当接部は、断面形状がコの字型に形成されているが、この形態に限られず、用紙を規制するための任意の形態を採用することができる。たとえば、当接部として直方体の部材が配置されていても構わない。   FIG. 6 is a perspective view of the edge guide in the present embodiment. FIG. 7 shows a side view of the edge guide in the present embodiment. The edge guide 3 has a U-shaped portion 5. The abutment portion in the present embodiment is formed in a U-shaped cross section, but is not limited to this form, and any form for regulating paper can be adopted. For example, a rectangular parallelepiped member may be disposed as the contact portion.

エッジガイド3は、長手方向を有するギヤラック6を有する。ギヤラック6は、板状に形成されている。ギヤラック6は、一方の端面にピニオンギヤと噛合するように形成されたギヤ部15を有する。ギヤ部15は、複数の歯を有する。エッジガイド3は、ガイドカバー4の突起部10が当接するための当接部12を有する。   The edge guide 3 has a gear rack 6 having a longitudinal direction. The gear rack 6 is formed in a plate shape. The gear rack 6 has a gear portion 15 formed on one end surface so as to mesh with the pinion gear. The gear part 15 has a plurality of teeth. The edge guide 3 has an abutting portion 12 for the projecting portion 10 of the guide cover 4 to abut.

エッジガイド3は、コの字部5とギヤラック6との間に介在する固定部7を有する。本実施の形態におけるエッジガイド3は、樹脂で一体的に形成されている。本実施の形態におけるエッジガイド3は、一の材料から1個の部品として形成されている。   The edge guide 3 has a fixed portion 7 interposed between the U-shaped portion 5 and the gear rack 6. The edge guide 3 in the present embodiment is integrally formed of resin. The edge guide 3 in the present embodiment is formed as one component from one material.

本実施の形態におけるエッジガイド3は、ギヤラック6が延びる側と反対側の端部に係合部11を有する。係合部11は、エッジガイド3が給紙トレイ本体に取り付けられたときに、挿通穴の延びる方向に垂直な方向に長手方向を有する。係合部11は、コの字部5と離れて配置されている。係合部11は、挿通穴の幅よりも長くなるように形成されている。係合部11は、コの字部5と係合部11とで給紙トレイ本体2を挟むことができるように形成されている。また、固定部7の厚さは、給紙トレイ本体2の挿通穴の幅よりも小さくなるように形成されている。   The edge guide 3 in the present embodiment has an engaging portion 11 at the end opposite to the side on which the gear rack 6 extends. The engaging portion 11 has a longitudinal direction in a direction perpendicular to a direction in which the insertion hole extends when the edge guide 3 is attached to the sheet feeding tray main body. The engaging part 11 is arranged away from the U-shaped part 5. The engaging portion 11 is formed to be longer than the width of the insertion hole. The engaging portion 11 is formed such that the paper feed tray body 2 can be sandwiched between the U-shaped portion 5 and the engaging portion 11. Further, the thickness of the fixing portion 7 is formed to be smaller than the width of the insertion hole of the paper feed tray main body 2.

図7を参照して、ギヤラック6と係合部11とは、同一平面状に形成されている。ギヤラック6とコの字部5との距離L1は、給紙トレイ本体2の厚さよりも大きくなるように形成されている。係合部11とコの字部5との距離L2は、給紙トレイ本体2の厚さとほぼ同じになるように形成されている。   With reference to FIG. 7, the gear rack 6 and the engaging portion 11 are formed in the same plane. A distance L1 between the gear rack 6 and the U-shaped portion 5 is formed to be larger than the thickness of the paper feed tray body 2. A distance L2 between the engaging portion 11 and the U-shaped portion 5 is formed to be substantially the same as the thickness of the paper feed tray body 2.

図4、図6および図7を参照して、本実施の形態におけるエッジガイド3は、固定部7が挿通穴8に挿入される。エッジガイド3は、係合部11とコの字部5によって、給紙トレイ本体2を挟むことにより、給紙トレイ本体2に支持されている。エッジガイド3のコの字部5は、給紙トレイ1の表側に配置され、エッジガイド3のギヤラック6は、給紙トレイ本体2の裏側に配置される。エッジガイド3は、固定部7が挿通穴8に沿って移動することにより、矢印44に示す方向に移動可能に形成されている。   With reference to FIGS. 4, 6, and 7, in edge guide 3 in the present embodiment, fixing portion 7 is inserted into insertion hole 8. The edge guide 3 is supported by the paper feed tray main body 2 by sandwiching the paper feed tray main body 2 between the engaging portion 11 and the U-shaped portion 5. The U-shaped portion 5 of the edge guide 3 is arranged on the front side of the paper feed tray 1, and the gear rack 6 of the edge guide 3 is arranged on the back side of the paper feed tray body 2. The edge guide 3 is formed to be movable in the direction indicated by the arrow 44 when the fixing portion 7 moves along the insertion hole 8.

2個のエッジガイド3は、それぞれのギヤラック6のギヤ部15が互いに対向するように配置されている。それぞれのギヤラック6のギヤ部15は、ピニオンギヤ21と噛み合っている。本実施の形態におけるエッジガイド3は、一方のエッジガイド3が、矢印44に示す方向のいずれかの向きに移動することにより、ピニオンギヤ21が回転して、他方のエッジガイド3が連動する。たとえば、一方のエッジガイド3が内側に移動するときには、他方のエッジガイド3も、一方のエッジガイド3と同じ距離で内側に移動する。   The two edge guides 3 are arranged so that the gear portions 15 of the respective gear racks 6 face each other. The gear portion 15 of each gear rack 6 meshes with the pinion gear 21. In the edge guide 3 in the present embodiment, when one edge guide 3 moves in any one of directions indicated by arrows 44, the pinion gear 21 rotates and the other edge guide 3 is interlocked. For example, when one edge guide 3 moves inward, the other edge guide 3 also moves inward at the same distance as one edge guide 3.

突起部配置領域51は、ガイドカバー4を閉じたときに、ガイドカバー4の突起部10が配置される領域である。突起部配置領域51は、エッジガイド3を内側に移動したときの、エッジガイド3の当接部12の移動領域内に配置されている。   The protruding portion arrangement region 51 is a region where the protruding portion 10 of the guide cover 4 is arranged when the guide cover 4 is closed. The protrusion arrangement area 51 is arranged in the movement area of the contact portion 12 of the edge guide 3 when the edge guide 3 is moved inward.

図8に、本実施の形態における給紙トレイの概略断面図を示す。図8は、挿通穴に沿って切断したときの概略断面図である。   FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the paper feed tray in the present embodiment. FIG. 8 is a schematic cross-sectional view when cut along the insertion hole.

エッジガイド3は、矢印44に示す方向に移動する。ガイドカバー4に形成された突起部10は、給紙トレイ本体2に向かって突出している。エッジガイド3を内側に向かって移動すると、当接部12が突起部10に当接することにより、エッジガイド3の内側への移動が拘束される。このように、本実施の形態におけるガイドカバー4の突起部10は、エッジガイド3の内側に向かう移動を止めるように配置されている。   The edge guide 3 moves in the direction indicated by the arrow 44. The protrusion 10 formed on the guide cover 4 protrudes toward the paper feed tray body 2. When the edge guide 3 is moved inward, the abutment portion 12 abuts on the protrusion 10, and thus the inward movement of the edge guide 3 is restricted. Thus, the protrusion 10 of the guide cover 4 in the present embodiment is disposed so as to stop the movement toward the inside of the edge guide 3.

次に、図9から図12を参照して、本実施の形態における給紙トレイの組立方法について説明する。   Next, with reference to FIGS. 9 to 12, a method for assembling the paper feed tray in the present embodiment will be described.

図9に、給紙トレイ本体にエッジガイドを取り付けるときの第1工程を説明する斜視図を示す。前述のとおり、本実施の形態におけるエッジガイド3は、一の部材で形成されているため、分解して取り付けることができない。   FIG. 9 is a perspective view for explaining the first step when the edge guide is attached to the paper feed tray body. As described above, the edge guide 3 in the present embodiment is formed of a single member and cannot be disassembled and attached.

初めに、エッジガイド3のギヤラック6の部分を、挿通穴8に挿入する。ギヤラック6は、板状に形成されているため、挿通穴8の延びる方向とギヤラック6の主表面とを互いに平行することによって、ギヤラック6を挿通穴8に挿入することができる。ギヤラック6が給紙トレイ本体2の表側に完全に露出するまで、エッジガイド3を挿入する。給紙トレイ本体2は、ピニオンギヤが配置されるべきギヤ挿入部13を有する。   First, the gear rack 6 portion of the edge guide 3 is inserted into the insertion hole 8. Since the gear rack 6 is formed in a plate shape, the gear rack 6 can be inserted into the insertion hole 8 by making the extending direction of the insertion hole 8 and the main surface of the gear rack 6 parallel to each other. The edge guide 3 is inserted until the gear rack 6 is completely exposed to the front side of the paper feed tray body 2. The paper feed tray body 2 has a gear insertion portion 13 in which a pinion gear is to be disposed.

次に、矢印45に示すように、ギヤラック6を倒したときに、ギヤ部15がピニオンギヤが配置されるべきギヤ挿入部13に向かうように90°回転する。このときに、挿通穴8の拡張部9に、エッジガイド3の挿通穴8を通る部分を配置することによって、容易に回転させることができる。   Next, as shown by an arrow 45, when the gear rack 6 is tilted, the gear portion 15 rotates 90 ° so as to face the gear insertion portion 13 where the pinion gear is to be disposed. At this time, the portion that passes through the insertion hole 8 of the edge guide 3 can be easily rotated by disposing the extended portion 9 of the insertion hole 8.

図10に、用紙トレイ本体にエッジガイドを取り付けるときの第2工程を説明する斜視図を示す。エッジガイド3を矢印46に示す向きに倒す。エッジガイド3の固定部7は、板状に形成されている。固定部7の厚さは、挿通穴8の幅よりも小さくなるように形成されているため、挿通穴8に固定部7の一部分を通しながら、エッジガイド3を倒すことができる。   FIG. 10 is a perspective view for explaining the second step when the edge guide is attached to the paper tray main body. The edge guide 3 is tilted in the direction indicated by the arrow 46. The fixing portion 7 of the edge guide 3 is formed in a plate shape. Since the thickness of the fixing portion 7 is formed to be smaller than the width of the insertion hole 8, the edge guide 3 can be tilted while passing a part of the fixing portion 7 through the insertion hole 8.

図11に、給紙トレイ本体にエッジガイドを取り付けるときの第3工程を説明する斜視図を示す。エッジガイド3は、ギヤラック6が給紙トレイ本体2に接触まで倒す。このときに、エッジガイド3に形成された係合部11を挿通穴8の拡張部9の部分を通しながらエッジガイド3を完全に倒す。エッジガイド3は、矢印47に示す方向に移動可能になる。   FIG. 11 is a perspective view for explaining the third step when the edge guide is attached to the paper feed tray body. The edge guide 3 is tilted until the gear rack 6 contacts the paper feed tray body 2. At this time, the edge guide 3 is completely tilted while the engaging portion 11 formed on the edge guide 3 is passed through the extended portion 9 of the insertion hole 8. The edge guide 3 can move in the direction indicated by the arrow 47.

図12に、拡張部に係合部を通すときの拡大斜視図を示す。図13に、拡張部に係合部を通した後に、エッジガイドを移動したときに拡大斜視図を示す。挿通穴8の延びる方向に垂直な方向において、係合部11の長さは挿通穴8の幅よりも大きくなっている。しかしながら、挿通穴8に拡張部9を形成することによって、拡張部9を通して係合部11を給紙トレイ本体2の表側に配置することができる。この後に、矢印48に示すように、外側に向かってエッジガイド3を移動する。図13に示すように、係合部11が給紙トレイ本体2の表側に配置され、係合部11とコの字部とで給紙トレイ本体2を挟むことができる。   FIG. 12 shows an enlarged perspective view when the engaging portion is passed through the expansion portion. FIG. 13 shows an enlarged perspective view when the edge guide is moved after passing the engaging portion through the expansion portion. In the direction perpendicular to the direction in which the insertion hole 8 extends, the length of the engaging portion 11 is larger than the width of the insertion hole 8. However, by forming the extended portion 9 in the insertion hole 8, the engaging portion 11 can be disposed on the front side of the paper feed tray body 2 through the extended portion 9. Thereafter, as indicated by an arrow 48, the edge guide 3 is moved outward. As shown in FIG. 13, the engaging portion 11 is arranged on the front side of the paper feed tray main body 2, and the paper feed tray main body 2 can be sandwiched between the engaging portion 11 and the U-shaped portion.

本実施の形態においては、拡張部9は、エッジガイド3を最も内側に配置した第1の位置で、係合部11が通るように形成されている。本実施の形態における第1の位置は、コの字部5を給紙トレイ本体2の凹み部17の端面に当接させた位置である。給紙トレイ本体2にエッジガイド3を配置するときには、エッジガイド3を最も内側に寄せた状態で、ギヤラック6を倒すことにより、係合部11が拡張部9を通る。この構成を採用することにより、容易に、エッジガイド3の係合部11を、挿通穴8の拡張部9に通すことができる。   In the present embodiment, the extended portion 9 is formed so that the engaging portion 11 passes through the first position where the edge guide 3 is disposed on the innermost side. The first position in the present embodiment is a position where the U-shaped portion 5 is brought into contact with the end surface of the recessed portion 17 of the paper feed tray body 2. When the edge guide 3 is disposed in the paper feed tray main body 2, the engaging portion 11 passes through the expansion portion 9 by tilting the gear rack 6 with the edge guide 3 being moved inward. By adopting this configuration, the engaging portion 11 of the edge guide 3 can be easily passed through the extended portion 9 of the insertion hole 8.

図2,図12および図13を参照して、コの字部5が凹み部17の端面に当接する位置においては、係合部11が挿通穴8の拡張部9を通して抜けることが可能であり、コの字部5が上下方向にがたつくことが生じ得る。または、係合部11の一部が、挿通穴8の拡張部9の内部に配置されて引っかかってしまい、エッジガイド3を滑らかに動かせないことが生じ得る。   With reference to FIGS. 2, 12, and 13, in a position where the U-shaped portion 5 contacts the end surface of the recessed portion 17, the engaging portion 11 can be pulled out through the extended portion 9 of the insertion hole 8. The U-shaped portion 5 may rattle in the vertical direction. Alternatively, a part of the engaging portion 11 may be disposed inside the extended portion 9 of the insertion hole 8 and caught, and the edge guide 3 cannot be moved smoothly.

本実施の形態においては、図2、図4および図8を参照して、ガイドカバー4を取り付けた状態で、エッジガイド3が最も内側に配置された第1の位置よりも外側の第2の位置で、突起部10が、エッジガイド3の当接部12に当接するように形成されている。   In the present embodiment, referring to FIG. 2, FIG. 4, and FIG. 8, in a state where guide cover 4 is attached, a second outer side than the first position where edge guide 3 is arranged on the innermost side is provided. At the position, the protrusion 10 is formed so as to contact the contact portion 12 of the edge guide 3.

図4を参照して、ガイドカバーの突起部は、突起部配置領域51に配置される。エッジガイド3を内側に移動すると、エッジガイド3の当接部12が、ガイドカバーの突起部に接触することにより移動が拘束される。このときに、係合部11は、挿通穴8の拡張部9よりも外側に配置される。このように、ガイドカバー4を取付けた状態では、エッジガイド3の係合部11が、挿通穴8の拡張部9の位置を避けた配置されるため、エッジガイドががたついたり、エッジガイド3を滑らかに移動できなかったりすることを防止できる。   Referring to FIG. 4, the protrusion of the guide cover is arranged in the protrusion arrangement area 51. When the edge guide 3 is moved inward, the contact portion 12 of the edge guide 3 comes into contact with the protrusion of the guide cover, so that the movement is restricted. At this time, the engaging portion 11 is disposed outside the extended portion 9 of the insertion hole 8. Thus, in the state where the guide cover 4 is attached, the engaging portion 11 of the edge guide 3 is disposed so as to avoid the position of the extended portion 9 of the insertion hole 8. 3 can be prevented from moving smoothly.

本実施の形態におけるガイドカバーの突起部は、エッジガイドが最も内側に配置された位置よりも外側の位置で、ギヤラックに当接するように形成されているが、この形態に限られず、突起部は、ガイドカバーを閉じたときに、エッジガイドの係合部が挿通穴の拡張部を避けた位置で、エッジガイドの移動を止めるように形成されていれば構わない。   The protrusion of the guide cover in the present embodiment is formed so as to abut on the gear rack at a position outside the position where the edge guide is disposed on the innermost side. When the guide cover is closed, the edge guide engaging portion may be formed so as to stop the movement of the edge guide at a position avoiding the extended portion of the insertion hole.

本発明に基づくインクジェットプリンタは、上述の給紙トレイを備える。この構成を採用することにより、生産性に優れ、安定して規制部材を移動させることができる用紙トレイを備えたインクジェットプリンタを提供することができる。   An ink jet printer according to the present invention includes the above-described paper feed tray. By adopting this configuration, it is possible to provide an inkjet printer including a paper tray that is excellent in productivity and can stably move the regulating member.

また、本実施の形態においては、用紙トレイとして、用紙を供給するための給紙トレイについて説明したが、この形態に限られず、任意の用紙トレイに本発明を適用することができる。たとえば、排紙トレイに本発明を適用しても構わない。   In the present embodiment, a paper feed tray for supplying paper has been described as the paper tray. However, the present invention is not limited to this form, and the present invention can be applied to any paper tray. For example, the present invention may be applied to a paper discharge tray.

また、本実施の形態においては、インクジェットプリンタを例に採りあげて説明したが、この形態に限られず、用紙を供給する必要がある任意の機器に本発明を適用することができる。たとえば、レーザビームプリンタやファックス装置に、本発明の用紙トレイを適用することができる。   In this embodiment, an ink jet printer has been described as an example. However, the present invention is not limited to this embodiment, and the present invention can be applied to any device that needs to supply paper. For example, the paper tray of the present invention can be applied to a laser beam printer or a fax machine.

上記の実施の形態に係るそれぞれの図面において、同一または相当する部分には、同一の符号を付している。   In each drawing according to the above embodiment, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals.

なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。   In addition, the said embodiment disclosed this time is an illustration in all the points, Comprising: It is not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and includes all modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

実施の形態におけるインクジェットプリンタの斜視図である。1 is a perspective view of an ink jet printer according to an embodiment. 実施の形態における給紙トレイを表側から見たときの斜視図である。It is a perspective view when the paper feed tray in the embodiment is viewed from the front side. 実施の形態における給紙トレイを裏側から見たときの斜視図である。It is a perspective view when the paper feed tray in embodiment is seen from the back side. 実施の形態における給紙トレイのガイドカバーを取り外したときの下面図である。It is a bottom view when the guide cover of the paper feed tray in the embodiment is removed. 実施の形態におけるピニオンギヤの斜視図である。It is a perspective view of the pinion gear in an embodiment. 実施の形態におけるエッジガイドの斜視図である。It is a perspective view of the edge guide in embodiment. 実施の形態におけるエッジガイドの側面図である。It is a side view of the edge guide in embodiment. 実施の形態における給紙トレイの概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the paper feed tray in embodiment. 実施の形態における給紙トレイ本体に、エッジガイドを配置するときの第1工程を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the 1st process when arranging an edge guide in the paper feed tray main part in an embodiment. 実施の形態における給紙トレイ本体に、エッジガイドを配置するときの第2工程を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the 2nd process when arranging an edge guide in the paper feed tray main part in an embodiment. 実施の形態における給紙トレイ本体に、エッジガイドを配置するときの第3工程を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the 3rd process when arranging an edge guide in the paper feed tray main part in an embodiment. 実施の形態における給紙トレイ本体に、エッジガイドを配置するときの第3工程を説明する拡大斜視図である。It is an expansion perspective view explaining the 3rd process when arranging an edge guide in the paper feed tray main part in an embodiment. 実施の形態における給紙トレイ本体に、エッジガイドを配置するときの第4工程を説明する拡大斜視図である。It is an expansion perspective view explaining the 4th process when arranging an edge guide in the paper feed tray main part in an embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1 給紙トレイ、2 給紙トレイ本体、3 エッジガイド、4 ガイドカバー、5 コの字部、6 ギヤラック、7 固定部、8 挿通穴、9 拡張部、10 突起部、11 係合部、12 当接部、13 ギヤ挿入部、14 嵌入部、15 ギヤ部、17 凹み部、21 ピニオンギヤ、22 ねじ、31 上カバー、32 下カバー、34 排紙トレイ、35 操作部、41〜48 矢印、51 突起部配置領域。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feed tray, 2 Paper feed tray main body, 3 Edge guide, 4 Guide cover, 5 U-shaped part, 6 Gear rack, 7 Fixing part, 8 Insertion hole, 9 Expansion part, 10 Projection part, 11 Engagement part, 12 Contact part, 13 Gear insertion part, 14 Insertion part, 15 Gear part, 17 Recessed part, 21 Pinion gear, 22 Screw, 31 Upper cover, 32 Lower cover, 34 Paper discharge tray, 35 Operation part, 41-48 Arrow, 51 Protrusion placement area.

Claims (4)

用紙トレイ本体と、
前記用紙トレイ本体に配置され、用紙の端部を押えることができるように形成されたエッジガイドと、
用紙トレイ本体の裏側に配置され、前記エッジガイドの一部を覆うように形成されたガイドカバーと
を備え、
前記用紙トレイ本体は、前記エッジガイドを移動可能に支持するための挿通穴を有し、
前記挿通穴は、前記用紙を挟む方向に延びるように形成され、
前記エッジガイドは、断面形状がコの字形に形成されたコの字部と、
前記コの字部と一体的に形成され、長手方向を有するギヤラックと、
前記コの字部と前記ギヤラックとの間に介在する固定部と
を含み、
前記コの字部は、前記用紙トレイ本体の表側に配置され、
前記ギヤラックは、前記用紙トレイ本体の裏側に配置され、
前記固定部は、前記挿通穴に配置され、
前記ギヤラックは、複数の歯を有するギヤ部と、
前記エッジガイドを移動可能に支持するための係合部と
を有し、
前記ガイドカバーは、表面から前記用紙トレイ本体に向かって飛び出すように形成された突起部を含み、
前記エッジガイドは、前記挿通穴に沿って移動可能に配置され、
前記係合部は、前記係合部と前記コの字部とで前記用紙トレイ本体を挟むように形成され、
前記挿通穴は、延びる方向に垂直な幅が拡張された拡張部を有し、
前記拡張部は、前記ガイドカバーを取り外した状態で、前記エッジガイドを最も内側に配置した第1の位置で前記係合部が通るように形成され、
前記突起部は、前記ガイドカバーを取り付けた状態で、前記第1の位置よりも外側の第2の位置で前記ギヤラックに当接して、前記エッジガイドの内側に向かう移動を止めるように配置された、用紙トレイ。
The paper tray body,
An edge guide disposed in the paper tray main body and formed so as to be able to press the end of the paper;
A guide cover disposed on the back side of the paper tray body and formed to cover a part of the edge guide;
The paper tray main body has an insertion hole for movably supporting the edge guide,
The insertion hole is formed to extend in a direction to sandwich the paper,
The edge guide has a U-shaped portion having a U-shaped cross section, and
A gear rack formed integrally with the U-shaped portion and having a longitudinal direction;
Including a fixed portion interposed between the U-shaped portion and the gear rack,
The U-shaped portion is arranged on the front side of the paper tray main body,
The gear rack is disposed on the back side of the paper tray body,
The fixing portion is disposed in the insertion hole,
The gear rack includes a gear portion having a plurality of teeth;
An engagement portion for movably supporting the edge guide,
The guide cover includes a protrusion formed so as to protrude from the surface toward the paper tray body,
The edge guide is arranged to be movable along the insertion hole,
The engaging portion is formed so as to sandwich the paper tray body between the engaging portion and the U-shaped portion,
The insertion hole has an expanded portion whose width perpendicular to the extending direction is expanded,
The extension portion is formed such that the engagement portion passes at a first position where the edge guide is disposed on the innermost side in a state where the guide cover is removed,
The protrusion is arranged to abut against the gear rack at a second position outside the first position with the guide cover attached, and to stop moving toward the inside of the edge guide. Paper tray.
用紙を挟む方向に延びる挿通穴を有する用紙トレイ本体と、
前記用紙トレイ本体に配置され、前記用紙の端部を押えることができるように形成されたエッジガイドと、
前記用紙トレイ本体の裏側に配置され、前記エッジガイドの一部を覆うように形成されたガイドカバーと
を備え、
前記ガイドカバーは、表面から前記用紙トレイ本体に向かって飛び出すように形成された突起部を有し、
前記エッジガイドは、前記用紙の端部に当接するための当接部と、
長手方向を有するギヤラックと、
前記当接部と前記ギヤラックとの間に介在する固定部と
を有し、
前記エッジガイドは、前記当接部と離れて配置された係合部を有し、
前記係合部は、前記係合部と前記当接部とで前記用紙トレイ本体を挟むように形成され、
前記エッジガイドは、前記固定部が前記挿通穴に配置され、
前記エッジガイドは、前記挿通穴の延びる方向に沿って移動可能に形成され、
前記挿通穴は、前記係合部を通すことができるように形成された拡張部を有し、
前記突起部は、前記ガイドカバーを閉じたときに、前記係合部が前記拡張部を通る第1の位置を避けた第2の位置で前記エッジガイドの移動を止めるように形成された、用紙トレイ。
A paper tray body having an insertion hole extending in a direction to sandwich the paper;
An edge guide disposed in the paper tray main body and formed so as to be able to press the end of the paper;
A guide cover disposed on the back side of the paper tray main body and formed to cover a part of the edge guide;
The guide cover has a protrusion formed so as to protrude from the surface toward the paper tray main body,
The edge guide has a contact portion for contacting the end of the paper;
A gear rack having a longitudinal direction;
A fixing portion interposed between the contact portion and the gear rack;
The edge guide has an engaging portion disposed apart from the contact portion,
The engaging portion is formed so as to sandwich the paper tray main body between the engaging portion and the contact portion,
The edge guide has the fixing portion disposed in the insertion hole,
The edge guide is formed to be movable along a direction in which the insertion hole extends,
The insertion hole has an extension portion formed so that the engagement portion can pass therethrough,
The protrusion is formed to stop the movement of the edge guide at a second position where the engaging portion avoids the first position passing through the extension when the guide cover is closed. tray.
前記拡張部は、前記ガイドカバーを取り外した状態で、前記エッジガイドが最も内側に配置された前記第1の位置で前記係合部が通るように形成され、
前記突起部は、前記ガイドカバーを取り付けた状態で、前記第1の位置よりも外側の前記第2の位置で前記ギヤラックに当接して、前記エッジガイドの内側に向かう移動を止めるように配置された、用紙トレイ。
The extension portion is formed so that the engagement portion passes at the first position where the edge guide is disposed on the innermost side with the guide cover removed.
The protrusion is arranged to abut against the gear rack at the second position outside the first position with the guide cover attached, and to stop moving toward the inside of the edge guide. Paper tray.
請求項1から3のいずれかに記載の用紙トレイを備える、インクジェットプリンタ。   An ink jet printer comprising the paper tray according to claim 1.
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