JP2007056072A - Method for introducing air into apparatus for manufacturing resin-based modifier, and apparatus for manufacturing resin-based modifier - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は合成樹脂廃材をその一部の燃焼により熱分解させ、樹脂・ゴム等の特性改質、インク・塗料或いは顔料用等に使用されるワックス状物質を製造する樹脂系改質剤製造装置への空気導入方法及びその樹脂系改質剤製造装置に関するものである。 The present invention is a resin-based modifier production apparatus for producing a wax-like substance used for the purpose of property modification of resin, rubber, etc., ink, paint or pigment by thermally decomposing a part of the synthetic resin waste The present invention relates to an air introduction method and a resin-based modifier production apparatus.
従来より、複数種の合成樹脂若しくはカーボンブラックや無機系添加材を含む樹脂から構成される合成樹脂廃材を加熱溶融して熱分解させ、ワックス状物質を製造する樹脂系改質剤の製造装置として、種々のものが提案されている。(例えば特許文献1〜3)
これにより、ポリエチレン樹脂等の合成樹脂廃棄物を原料として処理し、樹脂・ゴム等の特性改質、インク・塗料或いは顔料用としてワックス状物質を製造できる。
Conventionally, as a resin-based modifier manufacturing equipment that produces wax-like substances by melting and thermally decomposing synthetic resin waste consisting of multiple types of synthetic resins or resins containing carbon black and inorganic additives Various things have been proposed. (For example, Patent Documents 1 to 3)
Thereby, synthetic resin waste such as polyethylene resin can be processed as a raw material, and a wax-like substance can be produced for property modification of resin / rubber, etc., and for ink / paint or pigment.
この開示された樹脂系改質剤製造装置は、図10に示すように、ワックス状物質溶融物を溜めておく有底円筒状の受溜用タンクTが、タンク上端開口部1bを有し、かつ、支脚1aによって支持されて設けられている。
In the disclosed resin modifier manufacturing apparatus, as shown in FIG. 10, a bottomed cylindrical reservoir tank T for storing a wax-like substance melt has a tank upper end opening 1b, And it is supported and provided by the
該受溜用タンクTのタンク上端開口部1bには、合成樹脂廃材等の原料Aを加熱溶融する円筒状の燃焼用バスケット2が一体的に載架されて固設されている。該燃焼用バスケット2の側壁には、多数の空気導入孔2bが、燃焼用バスケット2の内部と外部とを連通するように、上記側壁の厚さ方向に穿設されている。
A
燃焼用バスケット2の下端開口部2aには、閉塞した箱状の触媒槽(脱可塑化促進用バスケット)4が、下端開口部2aを下側から塞ぐように取り付けられている。触媒槽4は、その全壁が多孔状となる網目状部4aを有しており、その触媒槽4内に溶融物Bの脱可塑化促進用の金属触媒、例えば白金や銅からなる線状触媒4bを溶融物Bが通過し得るように充填されている。
A closed box-shaped catalyst tank (deplasticization promoting basket) 4 is attached to the
燃焼用バスケット2に供給する空気量を調節する円筒状のエアーバランサー5が燃焼用バスケット2の外周を覆うように、上記燃焼用バスケット2の外周に対し所定の間隔をおいて設置されている。そのエアーバランサー5の下部には、空気導入用開口部5aが設けられている。
A cylindrical air balancer 5 for adjusting the amount of air supplied to the
前記受溜用タンクTと燃焼用バスケット2との間には、受溜用タンクT内にて生成した可燃性の高熱ガスGを効率よく燃焼用バスケット2内に送出するために、連通管9が複数、受溜用タンクTの外壁に対し上下方向に沿ってそれぞれ設置されている。各連通管9には受溜用タンクTからのガスを燃焼用バスケット2に送り出すポンプ10が、上記高熱ガスGの送出を促進するためにそれぞれ設けられている。
In order to efficiently send the flammable hot gas G generated in the reservoir tank T into the
受溜用タンクTの内底部には、ワックス状物質Cの溶融している温度を電気加熱によって上昇させる加熱手段として、パイプ状のヒーター6が設置されている。また、受溜用タンクTの内部には、ワックス状物質Cの溶融している温度を検出するバイメタルや熱電対などの温度センサ7が温度検出手段として設置されている。 A pipe-like heater 6 is installed at the inner bottom of the reservoir tank T as a heating means for raising the melting temperature of the wax-like substance C by electric heating. In addition, a temperature sensor 7 such as a bimetal or a thermocouple for detecting the melting temperature of the wax-like substance C is installed inside the reservoir tank T as temperature detection means.
前記ヒーター6には、該ヒーター6をオン・オフ制御もしくは比例制御するためのマイコン等の制御手段8がワックス状物質Cの溶融物を所定温度に保つように設けられている。 The heater 6 is provided with control means 8 such as a microcomputer for controlling on / off or proportional control of the heater 6 so as to keep the melt of the wax-like substance C at a predetermined temperature.
上記の燃焼用バスケット2内の下部には、原料Aを載置して、溶融・熱分解するための原料受皿であるロストル3が、燃焼用バスケット2の下端開口部2aを上方から塞ぐように、上記燃焼用バスケット2内の周壁に取り付けられている。
In the lower part of the
上述した製造装置においてワックス状物質を製造するには、まず、原料Aとして、可燃性の例えば架橋ポリエチレン単独、或いは、架橋ポリエチレンと非架橋や低架橋のポリエチレン等のポリオレフィンを少量混合して用い、原料Aを原料投入用ホッパー6から所定量燃焼用バスケット2のロストル3上に投入する。
In order to produce a wax-like substance in the production apparatus described above, first, as the raw material A, a combustible, for example, crosslinked polyethylene alone, or a mixture of a crosslinked polyethylene and a polyolefin such as non-crosslinked or low-crosslinked polyethylene is used. A predetermined amount of the raw material A is charged onto the
次いで、原料Aに含まれる架橋ポリエチレンに着火すると、ワックス状物質生成用の合成樹脂は熱分解して溶融し、その溶融物Bはロストル孔部3aから滴下し、触媒槽4の触媒間を通過して受溜用タンクTに落下する。
Next, when the crosslinked polyethylene contained in the raw material A is ignited, the synthetic resin for producing the wax-like substance is thermally decomposed and melted, and the melt B is dropped from the
このとき、触媒槽4および受溜用タンクT内は高架橋ポリエチレンの燃焼による酸素の消失で徐々に酸欠状態となり、酸欠状態で熱分解したワックス状物質Cは受溜用タンクTに溜まる。 At this time, the catalyst tank 4 and the receiving tank T gradually become deficient due to the disappearance of oxygen due to combustion of the highly crosslinked polyethylene, and the wax-like substance C thermally decomposed in the deficient oxygen state accumulates in the receiving tank T.
このように、溶融して高熱状態となっているワックス状物質Cは、酸欠状態において一部が気化して可燃性の高熱ガスGを発生する。この高熱ガスGは、受溜用タンクTと燃焼用バスケット2との間に設けた連通管9により燃焼用バスケット2内に送出される。
As described above, the wax-like substance C that is melted and in a high heat state is partially vaporized in an oxygen deficient state to generate a flammable hot gas G. The hot gas G is sent into the
該連通管9は受溜用タンクT内にて生成した可燃性の高熱ガスGを効率よく燃焼用バスケット2内に送出するためのもので、複数本が受溜用タンクTの外壁に対し上下方向に沿って設置され、各連通管9には受溜用タンクTからのガスを燃焼用バスケット2に送り出すポンプ10が、上記高熱ガスGの送出を促進するために設けられている。高熱ガスGは、燃焼用バスケット2内に送り出された前記原料Aの燃焼場所において、燃焼用バスケット2の空気導入孔2aから導入される空気と混合されて燃焼し、原料Aの溶融を継続させる。このように装置を構成することにより、立ち上げ時において熱エネルギの供給を必要とするが、その後は自立的に熱エネルギが供給されるようになる。
The
しかしながら、上述の樹脂系改質剤の製造装置は、合成樹脂廃材を酸素欠乏状態で燃焼させる燃焼炉が、その側壁に多数の空気導入孔2bを備えた燃焼用バスケット2で構成されていた。このため、外部からの空気がその空気導入孔2bを通じて燃焼炉の内部に供給されるものの、合成樹脂廃材が燃焼する周辺部分に外部からの空気が直接導入されることになり、燃焼部分の雰囲気が冷やされたり、燃焼部分に局部的な空気の導入がなされたりして、炎の高さや幅が燃焼部の各位置でそれぞれ短時間に大きく変動し(炎が暴れる)、燃焼炉内の温度を一定に管理することが難しかった。
However, in the above-described apparatus for producing a resin-based modifier, the combustion furnace for burning the synthetic resin waste material in an oxygen-deficient state is composed of the
本願はかかる点に鑑みなされたもので、その第1の発明は、燃焼炉内で合成樹脂廃材の一部を酸素欠乏状態にて燃焼させ、その燃焼した熱により前記合成樹脂廃材の残りの一部を溶融・熱分解させ、燃焼炉の下方から溶融化したワックス状溶融物を取り出して樹脂系改質剤を製造する樹脂系改質剤製造装置への空気導入方法において、合成樹脂廃材が燃焼する燃焼部分よりも上方部分における燃焼炉内に、外部からの空気を螺旋状に回転させながら上方方向に噴出させるように導入することを特徴とする
また、第2の発明は、燃焼炉内で合成樹脂廃材の一部を酸素欠乏状態にて燃焼させ、その燃焼した熱により前記合成樹脂廃材の残りの一部を溶融・熱分解させ、燃焼炉の下方から溶融化したワックス状溶融物を取り出して樹脂系改質剤を製造する樹脂系改質剤の製造装置において、合成樹脂廃材が燃焼する燃焼部分よりも上方位置における燃焼炉内に、外部からの空気を螺旋状に回転させながら上方方向に噴出させる空気噴出部が配置されたことを特徴とする。
The present application has been made in view of such a point, and the first invention is that a part of the synthetic resin waste material is burned in an oxygen-deficient state in a combustion furnace, and the remaining one of the synthetic resin waste material is burned by the burned heat. The synthetic resin waste material burns in the method of introducing air into the resin-based modifier manufacturing equipment that melts and pyrolyzes the part and takes out the melted wax-like melt from the bottom of the combustion furnace to produce the resin-based modifier The second invention is characterized in that it is introduced into the combustion furnace in the upper part of the combustion part to be injected so that the air from the outside is jetted upward while rotating spirally. A part of the synthetic resin waste is burned in an oxygen-deficient state, the remaining part of the synthetic resin waste is melted and pyrolyzed by the burned heat, and the melted wax-like melt is taken out from below the combustion furnace. Resin-based modifier In the manufacturing apparatus for resin-based modifiers to be produced, an air ejection section for ejecting upward air while spirally rotating the air from the outside into the combustion furnace at a position above the combustion portion where the synthetic resin waste is combusted. It is arranged.
本発明は、いずれの発明も、外部からの空気が燃焼部分に直接触れないため、燃焼炉内の局部的な温度の低下や炎の暴れが抑制され、燃焼炉内の温度を容易に一定温度に制御でき、品質の良好な樹脂系改質剤を提供することができる。 In any of the present inventions, since external air does not directly touch the combustion part, local temperature decrease in the combustion furnace and flame violence are suppressed, and the temperature in the combustion furnace is easily maintained at a constant temperature. Therefore, it is possible to provide a resin modifier having good quality.
本発明は、以下に示すような、種々の実施形態を採用することができる。 The present invention can employ various embodiments as described below.
空気噴出部は、燃焼炉の内周側壁に沿ってループ状に配置された上方に開口部を持つ空気導入ダクトの前記開口部に、前記導入ダクトの長手方向に沿って複数の羽板が斜めに配置されることによって構成されたことを特徴とする。 The air jetting part has a plurality of blades obliquely extending along the longitudinal direction of the introduction duct at the opening of the air introduction duct having an opening on the upper side arranged in a loop along the inner peripheral side wall of the combustion furnace. It is characterized by having been arrange | positioned.
空気噴出部は、燃焼炉の内周側壁に沿ってループ状に配置された密封空気導入ダクトの上方部に、空気噴出しパイプがその一端を前記密封空気導入ダクトと連通して立設して複数個配置され、その各空気噴出しパイプの他端が燃焼炉の内周側壁水平面内の一回転方向を向くように配置されたことを特徴とする The air ejection part is provided above the sealed air introduction duct arranged in a loop along the inner peripheral side wall of the combustion furnace, and an air ejection pipe is erected at one end thereof in communication with the sealed air introduction duct. A plurality of air jet pipes are arranged such that the other end of each air jet pipe faces one rotation direction in the horizontal surface of the inner peripheral side wall of the combustion furnace.
燃焼炉は円筒状に形成されていることを特徴とする。 The combustion furnace is formed in a cylindrical shape.
燃焼炉の下方に、溶融化したワックス状溶融物を通過させる隙間が形成された板状のロストルが配置されていることを特徴とする。 A plate-like rooster with a gap through which the melted wax-like melt passes is disposed below the combustion furnace.
燃焼炉の下方に、溶融化したワックス状溶融物を溜めるための受溜タンクが配置されていることを特徴とする。 A receiving tank for storing a melted wax-like melt is disposed below the combustion furnace.
以下本発明を図示した一実施例に基づき更に詳しく説明する。
図1〜図4は本一実施例の樹脂系改質剤製造装置を示すもので、図1は装置全体の断面説明図、図2〜図4はそれぞれ要部分解断面説明図である。しかしながら、図10に示す支脚などの補助部品は省略されて描かれている。図1〜図4において、20は燃焼炉、30は燃焼炉20の中央付近の内壁部に配置された空気取込装置、40は燃焼炉20の下部に配置された回転駆動装置、50は燃焼炉20の下部に配置された燃焼残渣排出装置、60は燃焼炉20の下部に配置された受溜用タンクである。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to an illustrated embodiment.
1 to 4 show a resin modifier manufacturing apparatus according to the present embodiment. FIG. 1 is an explanatory sectional view of the entire apparatus, and FIGS. 2 to 4 are exploded sectional explanatory views of main parts. However, auxiliary parts such as the support legs shown in FIG. 10 are omitted. 1 to 4, 20 is a combustion furnace, 30 is an air intake device disposed on the inner wall near the center of the
燃焼炉20は、鉄板等の耐熱性の材料で形成された複数の短尺円筒体21a〜21fの端部にそれぞれ溶接によってフランジ22が取付けられ、それぞれの短尺円筒体21が互いのフランジ22を突合わされ、ボルト・ナット等の連結具23で連結されることにより燃焼筒(外壁)24が構成されている。しかしながら、最下部の短尺円筒体21fの下方端部の周辺には径が縮小する縮径フランジ22'が溶接等で取り付けられ、更にその縮径フランジ22'の内径端部に受溜用タンク60の一部を構成する短尺円筒体60'が溶接によって取り付けられている。
In the
燃焼筒24の上部開口には燃焼筒24を覆う耐熱性の逆フラスコ形状の蓋25が被せられ、その中央部に形成された排気孔25'から燃焼筒24内で燃焼して生成された排気ガスが排出される。
短尺円筒体21fの縮径フランジ22'上に後述の回転皿45等を介して、多数の貫通孔26'が形成された合成樹脂廃材を載置し溶融・熱分解するロストル26が配置されている。
The upper opening of the
A
更にロストル26の中央部には燃焼筒24内に配置される図示しない合成樹脂廃材を載置する複数の板状体が放射状に配置された第二ロストル27が配置され、更に第二ロストル27の周辺部には合成樹脂廃材を中央に集めるための断面が逆ハ字状に形成されたホッパー28が取り付けられている。
Further, a
空気取込装置30は、空気導入台31と空気噴出部34とで構成されている。
空気導入台31は燃焼筒24の一部を構成する短尺円筒体21cを兼ねるものであり、その断面形状が図5に示すように、空気導入ダクト32がループ状に形成され、その空気導入ダクト32の外壁外側の対角線位置における2箇所に空気導入ノズル33がループ状のU字溝32の接線方向に沿って配置されて構成されている。この空気導入ノズル33は空気導入ダクト32に連通している。
The
The
空気噴出部34は、前記短尺円筒体21bよりも小径の小径円筒体35と、短尺円筒体21bと小径円筒体35との間に配置される空気噴出方向変換部36とで構成され、この短尺円筒体21bと小径円筒体35と空気噴出方向変換部36とで本発明が特徴とする空気噴出部34を構成している。
The
空気噴出方向変換部36は、短尺円筒体21bと小径円筒体35の径との中間の径を持つ中間円筒体38の上部円周上に、その中間円筒体38の軸線に対して斜めにスリット38'が形成され、更に各スリット38'に羽板39が差込まれて配置されて構成されている(図6参照)。
The air ejection
これにより、空気導入ノズル33から図示しない空気ポンプを介して風量が制御された空気が導入されると、その空気は、空気導入ダクト32を経由して羽板39に達し、ここで空気の流れの向きが斜めに配置された羽板39で曲げられ、燃焼筒24の内周壁から螺旋状に回転しながら上方に向って噴出される。
As a result, when air whose air volume is controlled is introduced from the
回転駆動装置40は、駆動動力を発生させる駆動源41と、その駆動源41によって回転する回転皿45と、回転ローラ49によって構成されている。
回転皿45は、図7に示すように、ドーナツ状に形成され、その内周と外周とに上方に突出する内周壁45'と外周壁45''とがそれぞれ形成されている。これにより内周壁45'と外周壁45''とによってリング状の溝46が形成されている。また内周壁45'は外周壁45''よりも高さが小さくなるように構成され、更に外周壁45''には所定間隔毎に配置された複数の駆動窓47が形成されている。更に、前記溝46には対角線の位置に貫通孔48が形成されている。
このように構成された回転皿45は、前記縮径フランジ22'上に前記回転ローラ49を介して載置されている。この回転ローラ49は回転皿45を縮径フランジ22'上で摩擦抵抗を少なくして回転させる役目を果たすものである。また、この回転皿45は前記したようにロストル26及び第二ロストル27、ホッパー28を載置している。
The
As shown in FIG. 7, the rotating
The rotating
駆動源41は、電磁ソレノイドや空気ポンプなどによってその作用部が短尺円筒体21fの接線方向に筐体42内で直線状に往復移動するようになっており、その作用部には作用片43が取り付けられ、短尺円筒体21fの側壁に形成された駆動窓21f'を通って燃焼筒24内に突出し、前記回転皿45の外周壁45''に形成された駆動窓47に嵌め込まれている(図1及、図4び図8参照)。また、前記作用片43は複数の駆動窓47で形成される水平面内の一方向にのみ折れ曲がるように構成されている。
The
従って、作用部が前記折れ曲がる方向と反対側に移動すると、作用片が駆動窓47と係合して回転皿45をその移動方向に回転させ、作用片43が前記折れ曲がる方向に移動すると、作用片43が今まで嵌合していた駆動窓47から外れて次の駆動窓47に嵌合する。これにより、作用部が直線上に一往復移動すると、その度毎に回転皿45を1個分の駆動窓47の長さだけ回転させることができる。また、回転皿45が回転するとこの回転に連動してこの上に乗っているロストル26、ホッパー28等も同時に回転する。
Therefore, when the action part moves to the side opposite to the bending direction, the action piece engages with the
燃焼残渣排出装置50は、回転皿45上に配置され更に短尺円筒体21fの内壁に固定された板状の燃焼残渣ストッパー51(図1及び図4参照)と、燃焼残渣ストッパー51が配置された位置における縮径フランジ22'の下方に配置されたスクリューコンベア52(図1及、図4び図8参照)等で構成されている。
スクリューコンベア52は内壁が円筒形状に構成された筐体内に螺旋状に形成された図示しない螺旋スクリューが配置され、この螺旋スクリューが図示しないモータによって回転させられることにより、螺旋スクリュー上に落ちた燃焼残渣が螺旋スクリューで運搬されて筐体の端部に配置された燃焼残渣収納体に収納されるように構成されている。
燃焼残渣ストッパーが位置する縮径フランジ22'には燃焼残渣排出貫通孔22''が形成されている。
The combustion
The
A combustion residue discharge through hole 22 '' is formed in the reduced diameter flange 22 'where the combustion residue stopper is located.
次に本実施例を動作とともに更に詳しく説明する。
上述した製造装置においてワックス状物質(樹脂系改質剤)を製造するには、予め、回転駆動装置40及び燃焼残渣排出装置50を稼動させて置く。これにより、燃焼炉内の回転皿が間欠的に回転し、これに載せられたロストル26、第二ロストル27、ホッパー28も連動して間欠的に回転する。更に、スクリューコンベア52の螺旋スクリューも回転し、後述するスクリュー上に載せられる燃焼残渣が搬送可能の状態になる。
Next, this embodiment will be described in more detail along with the operation.
In order to manufacture the wax-like substance (resin-based modifier) in the above-described manufacturing apparatus, the
次に、可燃性の材料の原料、例えば架橋ポリエチレン単独、或いは、架橋ポリエチレンと非架橋や低架橋のポリエチレン等のポリオレフィンを少量混合した混合物を図示しない蓋25等に設けられた原料投入口から所定量、燃焼筒24内にロボット又は人為的に投入されると、その原料はホッパー28にガイドされて第二ロストル27やロストル26上に載置される。原料は使用期限の過ぎた電力ケーブルの絶縁材や架橋ポリエチレン製のパイプなどが用いられる。
Next, a raw material of the combustible material, for example, a crosslinked polyethylene alone or a mixture obtained by mixing a small amount of a crosslinked polyethylene and a polyolefin such as non-crosslinked or low-crosslinked polyethylene is introduced from a raw material inlet provided on the lid 25 (not shown). When a fixed amount is introduced into the
次いで、原料に含まれる高架橋のポリエチレンに着火して燃焼させる。燃焼し始めると、燃焼炉内等に封じ込められて酸素が徐々に消失して酸素欠乏状態となる。この状態を図示しない燃焼筒内に設置された熱電対で温度が測定され又は(及び)燃焼筒に形成された覗き窓を介して工業用テレビにより炎が測定され、この測定情報に基づいて空気取込装置30を適切に稼動させる。酸素の取り込み量が多過ぎると、原料の多くが燃焼してしまい樹脂系改質剤の歩留まりが悪くなる。反対に酸素の取り込み量が少なくなると燃焼が消失してしまう。従って、前記測定情報に基づき、空気取込装置30を適切に制御して酸素の供給を適切に行う。
Next, the highly crosslinked polyethylene contained in the raw material is ignited and burned. When combustion starts, it is contained in a combustion furnace or the like, and oxygen gradually disappears, resulting in an oxygen-deficient state. In this state, the temperature is measured by a thermocouple installed in a combustion cylinder (not shown), and / or flame is measured by an industrial television through a viewing window formed in the combustion cylinder. The
この時、空気取込装置30は燃焼筒24の内周壁から螺旋状に回転しながら空気を上方に向って噴出させるので、その噴出された空気が直接炎に触れて、従来のように炎の暴れを発生させることがなく、安定させて燃焼させることができる。
At this time, the
このようにして、ロストル26、第二ロストル27上に配置された原料は、前記空気取込装置30によって供給された空気によってその一部が継続的に燃焼を維持する。このように、立ち上げ時において熱エネルギの供給を必要とするが、その後は自立的に燃焼が継続する。
In this way, a part of the raw material disposed on the
このようにして、原料の一部が燃焼すると、燃焼熱が発生して原料のワックス状物質生成用の合成樹脂は熱分解して溶融する。その溶融物(樹脂系改質剤)は、第二ロストル27の表面を伝わってロストル26に形成された貫通孔26'から滴下し、受溜用タンク60に落下する。この時、原料の一部は燃焼した際に燃焼残渣も発生する。
In this way, when a part of the raw material is combusted, combustion heat is generated, and the raw synthetic resin for producing the waxy substance is thermally decomposed and melted. The melt (resin-based modifier) travels along the surface of the
この燃焼残渣は炭化物となったもので、第二ロストル27の表面やロストル26の上表面に付着する。しかしながら、ロストル26や第二ロストル27は、前記したとおり回転駆動装置40によって間欠的に回転させられている。このため、この間欠的な回転に伴って振動が発生する。この結果、第二ロストル27に付着している燃焼残渣は振るい落とされ、ロストル26の上表面に落下する。また、ロストル26の上表面に付着したり落下した燃焼残渣は、上記振動によって外周側に傾斜した勾配によってロストル26の外周側に移動し回転皿45の溝46内に落下する。
This combustion residue becomes a carbide and adheres to the surface of the
回転皿45は前記のとおり回転駆動装置40によって間欠的に回転させられている、このため、回転皿45の溝46内に落下した燃焼残渣はその溝46内で燃焼残渣ストッパー51によって塞き止められ、燃焼残渣ストッパー51の回転手前側に集められる。回転皿45が更に回転して、回転皿45の溝46内に形成された貫通孔48と、縮径フランジ22'に形成された燃焼残渣排出貫通孔22''とが重なると、それらの孔から前記集合させられた燃焼残渣が通過して、その下のスクリューコンベア52の螺旋スクリュー上に落ちる。螺旋スクリューは前記したとおり、モータ等によって回転されているので螺旋スクリューの長手方向に運搬されて図示しない燃焼残渣収納体に収納される。
The rotating
原料が燃焼しかつ樹脂系改質剤として回収されて原料が不足して来た時は、前記原料投入口から所定量、燃焼筒24内に原料が投入されて継ぎ足される。
When the raw material is combusted and recovered as a resin-based modifier and the raw material becomes insufficient, a predetermined amount of the raw material is charged into the
以上詳述したように、本実施例は燃焼炉内に取り込む空気を燃焼筒の内周壁に沿って螺旋状に且つ上昇させる方向に噴出させて供給するので、外部からの空気が燃焼部分に直接触れない。このため、燃焼炉内の局部的な温度の低下や炎の暴れが抑制され、燃焼炉内の温度を容易に一定温度に制御でき、品質の良好な樹脂系改質剤を提供することができる。 As described above in detail, in this embodiment, the air taken into the combustion furnace is supplied in a spiral and upward direction along the inner peripheral wall of the combustion cylinder so that the air from the outside is directly supplied to the combustion portion. can not touch. For this reason, the local temperature drop in the combustion furnace and the flame rampage are suppressed, the temperature in the combustion furnace can be easily controlled to a constant temperature, and a resin-based modifier with good quality can be provided. .
図9は本発明の他の実施例における空気取込装置30を示すものである。図9において、 空気噴出部34は、燃焼炉の内周側壁に沿ってループ状に配置された密封空気導入ダクト32'の上方部に、空気噴出しパイプ37がその一端37'を前記密封空気導入ダクトと連通し且つ立設して複数個、例えば8〜12本の偶数小を等間隔に配置され、その各空気噴出しパイプ37の他端37''が燃焼炉の内周側壁水平面内の一回転方向を向くように配置されて構成されている。
FIG. 9 shows an
各空気噴出しパイプ37の他端37''は、例えば、個々の空気噴出しパイプ37の上部の折り曲角(垂直方向に対する折り曲げ角)が30〜45°、円筒の配置向きは燃焼炉(断面円形)の接線に対し10〜30°に設定されている。
The
これにより、空気取込装置30から供給された空気を燃焼部分の上方で螺旋状に供給することができ、実施例1と同様の効果が発揮することができる。なお、図9においては空気噴出しパイプ37が2個描かれているが、実際には上記の通り、これらの間に他の空気噴出しパイプ37が等間隔に配置されている。
Thereby, the air supplied from the
[その他の実施例]
上記本発明の一実施例は、燃焼炉の燃焼筒を特定の数の短尺円筒体を軸方向に連結させて構成したが、本発明はこのような数に限定されず、適宜の数の短尺円筒体を用いて構成しても良く、また、連結することなく、1個の単体で構成するようにしても良い。
[Other Examples]
In the embodiment of the present invention, the combustion cylinder of the combustion furnace is configured by connecting a specific number of short cylindrical bodies in the axial direction, but the present invention is not limited to such a number, and an appropriate number of short cylinders. You may comprise using a cylindrical body, and you may make it comprise by one single body, without connecting.
20 燃焼炉
21a 短尺円筒体
21b 短尺円筒体
21c 短尺円筒体
21d 短尺円筒体
21e 短尺円筒体
21f 短尺円筒体
21f' 駆動窓
22 フランジ
22' 縮径フランジ
22'' 燃焼残渣排出貫通孔
23 連結具
24 燃焼筒
25 蓋
25' 排気孔
26 ロストル
26' 貫通孔
27 第二ロストル
28 ホッパー
30 空気取込装置
31 空気導入台
32 空気導入ダクト
32' 密封空気導入ダクト
33 空気導入ノズル
34 空気噴出部
35 小径円筒体
36 空気噴出方向変換部
37 空気噴出しパイプ
38 中間円筒体
38' スリット
39 羽板
40 回転駆動装置
41 駆動源
42 筐体
43 作用片
45 回転皿
45' 内周壁
45'' 外周壁
46 溝
47 駆動窓
48 貫通孔
49 回転ローラ
50 燃焼残渣排出装置
51 燃焼残渣ストッパー
52 スクリューコンベア
60 受溜用タンク
60' 短尺円筒体
20
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005240223A JP2007056072A (en) | 2005-08-22 | 2005-08-22 | Method for introducing air into apparatus for manufacturing resin-based modifier, and apparatus for manufacturing resin-based modifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005240223A JP2007056072A (en) | 2005-08-22 | 2005-08-22 | Method for introducing air into apparatus for manufacturing resin-based modifier, and apparatus for manufacturing resin-based modifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2007056072A true JP2007056072A (en) | 2007-03-08 |
Family
ID=37919834
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2005240223A Pending JP2007056072A (en) | 2005-08-22 | 2005-08-22 | Method for introducing air into apparatus for manufacturing resin-based modifier, and apparatus for manufacturing resin-based modifier |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2007056072A (en) |
-
2005
- 2005-08-22 JP JP2005240223A patent/JP2007056072A/en active Pending
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