JP2007054974A

JP2007054974A - Apparatus for manufacturing precast concrete block different in length

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Publication number: JP2007054974A
Application number: JP2005239857A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Hayashi; 芳信林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-08-22
Filing date: 2005-08-22
Publication date: 2007-03-08

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To manufacture a precast concrete block continuously different in length by the same form apparatus while holding the precision of an end part structure necessary for unevenness meshing and bolt clamping. <P>SOLUTION: The length between both side surface forms (5) is continuously changed by moving a movable edge face form (1) to set the same to an arbitrary position. A protruded part becoming the obstruction of the movement of the movable edge face form (1) after the filling with concrete is attached as a form accessory part (2) and constituted so as to be detached upward after concrete is cast. Concrete is charged by adding force to the side surface and upper surface of the moving edge face form (1) from a movable frame (11) or a fixed frame (14) independent of a form supporting device to ensure the precision of the end part structure. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、端部の形状および断面形状が同じで、長手方向の仕上げ長さが長短に異なるプレキャスト・コンクリートブロックを製造するための装置に関するものである。 The present invention relates to an apparatus for producing a precast concrete block having the same end shape and cross-sectional shape and different lengths in the longitudinal direction.

同一発明者による特許文献１では、局部基礎ブロックに対する延長基礎ブロックの位置決め及び基礎天端面の形成を簡単にすることができる基礎ブロックの接続構造が提供されている。これは、局部基礎ブロックと延長基礎ブロックの接続端を凹凸噛合させ、さらにボルトで緊結するものである（図１）。この方法により、住宅などの基礎施工において、建設現場でのコンクリート充填作業を不要にすることで施工を省力化し、施工期間も短縮できることからコストを縮減し、また、解体も容易に行えることから、分解した基礎ブロックの再使用も可能になるという効果がある。これを可能にするには、凹凸噛合のため両端面部の寸法精度を高めることが必要である。長さも含めて形状が決まったブロックに対しては、この要求には、それに応じた型枠を用いることによって対応可能である。
特開２００５−９７８８３号公報 In Patent Document 1 by the same inventor, there is provided a base block connection structure that can simplify positioning of the extension base block with respect to the local base block and formation of the base top end face. In this method, the connection ends of the local foundation block and the extension foundation block are meshed with irregularities, and are further fastened with bolts (FIG. 1). By this method, in the basic construction of houses, etc., by eliminating the need for concrete filling work at the construction site, the construction can be labor-saving, the construction period can be shortened, the cost can be reduced, and the disassembly can be easily performed, There is an effect that the disassembled basic block can be reused. In order to make this possible, it is necessary to increase the dimensional accuracy of both end surfaces for meshing the unevenness. For a block whose shape is determined including its length, this requirement can be met by using a corresponding formwork.
JP 2005-97883 A

しかし、これを広く住宅用基礎として廉価に提供するためには、ユーザーの要求に応じて長さが異なる延長基礎ブロックを、同一の型枠で製造できるようにすることが望ましい。プレキャスト・コンクリート基礎の軸方向（長手方向）の長さを自由に設定できる方法として、特許文献２には、両端部の型枠と中間枠（長さが異なるものをモジュール化）の組み合わせからなるものが示されている。この方法で、長さが異なるブロックの製造に対応するには中間枠として多数のものを準備する必要があること、また、それでもなお、長さが連続的に変化する要求には応えられないことから、十分な長さ精度を持った製品を作ることがむつかしい。また、この方法では基礎ブロックとしての利用方法としては、現場での完全な組立型ではなく、最後は現場において接続部のコンクリート打設を想定している。すなわち、この方法では、端面の精度は確保できても、長さの方の要求には十分に対応できないという問題がある。
特開平８−１１１１９号公報 However, in order to provide this widely and inexpensively as a foundation for housing, it is desirable that extension base blocks having different lengths can be manufactured in the same mold according to the user's request. As a method for freely setting the length of the precast concrete foundation in the axial direction (longitudinal direction), Patent Document 2 includes a combination of molds at both ends and intermediate frames (modular ones having different lengths). Things are shown. In this way, it is necessary to prepare a large number of intermediate frames to cope with the manufacture of blocks with different lengths, and still it cannot meet the demands for continuously changing lengths. Therefore, it is difficult to make a product with sufficient length accuracy. Moreover, in this method, the use method as a foundation block is not a complete assembly type at the site, and the concrete is assumed to be placed at the connection site at the end. That is, with this method, there is a problem that even if the accuracy of the end face can be secured, it is not possible to sufficiently meet the length requirement.
Japanese Patent Laid-Open No. 8-11119

本発明は、たとえば図1に示すような端部は凹凸噛合するため複雑な形状のプレキャスト・コンクリートブロック製造装置であって、
（１）長さを自由に変えることができること
（２）凹凸噛合のための端部の寸法精度を十分に確保できること
（３）長尺部の表面が滑らかなこと
などを満足するものを製造でき、さらに装置が
（４）コンクリート充填後の養生促進のための加温に耐えること
（５）コンクリートを抜き出すための振動に耐えて、繰り返し使用できること
などを満足するようなものを提供することを目的としている。 The present invention is an apparatus for producing a precast concrete block having a complicated shape, for example, as shown in FIG.
(1) The length can be freely changed (2) Ensuring sufficient dimensional accuracy of the end for uneven engagement (3) A product that satisfies the smooth surface of the long part can be manufactured Furthermore, the purpose of the present invention is to provide a device that can withstand (4) heat for promoting curing after filling concrete, (5) withstand vibration for extracting concrete, and can be used repeatedly. It is said.

本発明は前述の課題解決のために、第一に、充填されるコンクリートの両側面部を成型するための側面型枠（５）と、同じく両端面部を成型するための端面型枠（１，１８）、および下端面型枠（８）からなる型枠において、端面型枠の少なくとも一方は、２つの側面型枠（５）の間を移動でき任意位置に設定可能な移動可能端面型枠（１）とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention firstly includes a side surface mold (5) for molding both side surfaces of the concrete to be filled, and an end surface mold (1, 18 for molding both end surfaces). ) And a lower end surface mold (8), at least one of the end surface molds is movable between the two side surface molds (5) and can be set at an arbitrary position (1) ).

第二に、移動可能端面型枠（１）が、コンクリート充填後にセット時とは逆の方向に移動するのに妨げとなるような出っ張りを持っている場合には、該端面型枠（１）に、上方に取り外しできる型枠付属部（２）を取り付け、コンクリート充填後の該移動可能端面型枠（１）の移動前に、該型枠付属部（２）を取りはずしを行えるようにする。 Second, if the movable end face formwork (1) has a ledge that hinders movement in the opposite direction to that after setting, the end face formwork (1) A mold attachment part (2) which can be removed upward is attached to the movable end face mold form (1) after filling with concrete so that the mold attachment part (2) can be removed.

第三に、型枠を支持するものとは独立した可動式フレーム（１１）あるいは固定式フレーム（１４）を設置して、型枠をセット後、移動可能端面型枠（１）の側面および上部に力を加えられるようにする。可動式フレーム（１１）を用いた場合には、移動できる端面型枠（１）を所定の位置に設置した後、その位置に該可動式フレーム(11)を移動させ、ジャッキなどによって、型枠支持材（１２）や型枠上部バックアップ部材（１７）を介してまた、固定式フレーム（１４）を用いた場合には、その位置に、型枠全体を移動させて、固定式フレーム（１４）から同様に、移動可能端面型枠（１）の側面および上部に力を加えられるようにする。 Third, a movable frame (11) or a fixed frame (14) that is independent from the one that supports the mold is installed, and after the mold is set, the side surface and upper part of the movable end mold (1) To be able to apply power. When the movable frame (11) is used, after the movable end face mold (1) is installed at a predetermined position, the movable frame (11) is moved to the position, and the mold is formed by a jack or the like. When the fixed frame (14) is used via the support member (12) and the mold upper part backup member (17), the entire mold is moved to the fixed frame (14). In the same manner, a force can be applied to the side and top of the movable end form (1).

請求項１の発明によれば、長さが連続的に異なるプレキャスト・コンクリートブロックを、長尺部の表面が滑らかな状態で製造することができる。 According to invention of Claim 1, the precast concrete block from which length differs continuously can be manufactured in the state where the surface of a long part is smooth.

請求項２の発明によれば、複雑な端面形状の場合でも、型枠外しの作業性を確保できる。 According to the second aspect of the present invention, the workability of removing the mold can be ensured even in the case of a complicated end face shape.

請求項３あるいは4の発明によれば、端面型枠の移動、コンクリート充填、養生促進のための加温、コンクリートを抜き出すための振動付加に耐えて繰り返し使用な型枠で、隙間からのコンクリートの張り出しなどがなく、十分な寸法精度をもったプレキャストコンクリートブロックを製造することが可能になる。 According to the invention of claim 3 or 4, it is a mold that can withstand repeated movement of end formwork, filling concrete, heating for promoting curing, and applying vibration for extracting concrete, It is possible to produce a precast concrete block with no overhang and sufficient dimensional accuracy.

このように、住宅などの基礎工事を現場で凹凸噛合とボルト緊結による組立作業だけで行えるプレキャスト・コンクリートブロックのうち、延長基礎ブロックについて任意の長さのものを、凹凸噛合とボルト緊結のために必要な製品の端部形状の精度を確保しながら、同一の型枠を用いて製造することができ、広い用途にコストを縮減して効率的に対応することが可能になる。 In this way, out of precast concrete blocks that can be used only for assembling work by uneven engagement and bolt tightening at the site, such as housing, etc., any length of extended foundation block can be used for uneven engagement and bolt tightening. It is possible to manufacture using the same mold form while ensuring the accuracy of the required end shape of the product, and it is possible to efficiently cope with a wide range of uses by reducing the cost.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
本発明の実施形態としては、両方の端面型枠を移動させるものとすることも可能であるが、２つの端面型枠の移動方式のうち、１つは固定端面型枠(１８)、もう一方は移動可能端面型枠（１）とする場合について述べる。図２は、端面型枠の移動方式を示す。コンクリート充填時のコンクリートの流れをよくするために、コンクリートブロック使用状態とは逆に、フーチング部型枠（１９−２）を上面にして行われる。型枠は、充填されるコンクリートの両側面部を成型するための左右一対の側面型枠（５、５）、前後の両端面部を成型するための端面型枠（１，１８）、および下端面を形成する下端面型枠（８）からなり、型枠基盤（２０）上におかれる。この型枠において、両側面型枠（５）、固定式の端面型枠（１８）および下端面型枠（８）をセット・固定する。側面型枠（５）は、支保工（７）によって支えられる。その後で、移動可能端面型枠（１）を、左右一対の側面型枠（５、５）の間をスライドさせて、製造しようとするコンクリートブロックの長さによって決まる位置にセットする。この移動可能端面型枠（１）の押し込みによる移動には、端面に支持具（１０）で３ケ所に力を加えることによって行なう。これによって、端面型枠の位置を正確に決めることができる。なお、ｌＬは、この装置で最大長さのものを作る時の端面型枠の位置を表し、一方、ｌＳは、これよりも長さが短いものを作る時の端面型枠の位置を表す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As an embodiment of the present invention, it is possible to move both end face molds, but one of the two end face mold moving methods is fixed end face mold (18) and the other. Describes the case of the movable end face formwork (1). FIG. 2 shows a moving method of the end face formwork. In order to improve the flow of the concrete when filling the concrete, it is performed with the footing part formwork (19-2) as the upper surface, contrary to the concrete block use state. The mold has a pair of left and right side molds (5, 5) for molding both side surfaces of the concrete to be filled, an end surface mold (1, 18) for molding both front and rear end surfaces, and a lower end surface. It consists of the lower end form mold (8) to be formed and placed on the formwork base (20). In this formwork, the double-sided formwork (5), the fixed end face formwork (18), and the lower end face formwork (8) are set and fixed. The side formwork (5) is supported by a support (7). Thereafter, the movable end face mold (1) is slid between the pair of left and right side molds (5, 5) and set at a position determined by the length of the concrete block to be manufactured. The movement by pushing the movable end form frame (1) is performed by applying a force to the end face with the support tool (10) at three places. This makes it possible to accurately determine the position of the end face formwork. It should be noted that lL represents the position of the end face mold when making the maximum length with this apparatus, while lS represents the position of the end face mold when making a shorter one.

この移動可能端面型枠（１）が、コンクリート充填後、セット時とは逆の方向に移動するのに妨げとなるような出っ張りを持っている場合には、例えば前記特許文献１に説明されるボルト孔などを同時に成形する付属型枠の出っ張りなどの場合、該端面型枠（１）に出っ張りとなる部分を型枠付属部（２）として取り外し可能な状態で取り付けておき、コンクリート充填後、該端面型枠（１）の移動前に、該型枠付属部（２）を上方に取り外す。該型枠付属部（２）は、たとえば、移動可能端面型枠（１）に接着剤などで仮留めした後、端面型枠上部バックアップ部材（１７）を介して上方から力を加えることで支えた状態で、コンクリート充填作業を行う。 In the case where the movable end face formwork (1) has a bulge that hinders movement in the direction opposite to that at the time of setting after filling with concrete, for example, described in Patent Document 1 described above. In the case of a protrusion of an attached mold that simultaneously forms a bolt hole, etc., the part that becomes the protrusion is attached to the end face mold (1) in a removable state as a mold attachment (2), and after filling with concrete, Prior to the movement of the end face formwork (1), the formwork attachment (2) is removed upward. The mold attachment part (2) is supported by applying a force from above through the end face mold upper part backup member (17) after temporarily fastening to the movable end face mold (1) with an adhesive or the like. In this state, the concrete is filled.

この端面型枠（１）と側面型枠（５）、あるいは下端面型枠（８）の間には、移動可能端面型枠（１）の移動を阻害なく円滑にするために、移動時にはある程度の隙間が必要であるが、その状態でコンクリート充填を行うと、隙間からコンクリートの張り出しが生じるおそれがある。それが起きないように端面型枠（１）を所定の位置にセット後、図４に示すように、この端面型枠（１）およびそれに取り付けた型枠付属部（２）と、側面型枠（５）および下端面型枠８の間を密着させるように力を加える。そのための方法の１つが、図５に示すような可動式フレーム（１１）を用いる方法である。この場合、凸型作業レール（１３）上で可動式フレーム（１１）を移動して位置を設定した後、ジャッキ（９）を介在させて緊張させて発生させた力を、支保工の端面型枠対応部（１２）、端面型枠上部バックアップ部材（１７）を介して、移動可能端面型枠（１）の側面および上部に加えて、端面型枠（１）およびそれに取り付けた型枠部分（２）と側面型枠（５）の間、および下端面型枠（８）の間を密着させた状態で、コンクリート充填および養生の作業を行う。 In order to smoothly move the movable end face mold (1) between the end face mold (1) and the side face mold (5) or the lower end face mold (8), the movement of the movable end face mold (1) is smooth to some extent. However, if concrete is filled in this state, there is a possibility that concrete overhangs from the gap. After setting the end face formwork (1) at a predetermined position so that it does not occur, as shown in FIG. 4, this end face formwork (1), the formwork attachment part (2) attached thereto, and the side face formwork A force is applied so that the space between (5) and the lower end surface formwork 8 is in close contact. One method for this is to use a movable frame (11) as shown in FIG. In this case, after the movable frame (11) is moved on the convex work rail (13) and the position is set, the force generated by tensioning with the jack (9) is applied to the end face type of the support work. In addition to the side surface and the upper part of the movable end surface mold (1) via the frame corresponding part (12) and the end surface mold upper backup member (17), the end surface mold (1) and the mold part attached thereto ( Concrete filling and curing are performed in a state where the space between 2) and the side surface formwork (5) and the lower end face formwork (8) are in close contact with each other.

もう１つの方法は図６に示すように、フレーム（１４）は固定しておき、台車（１６）に載せた型枠全体を凹型作業レール（１５）上で移動させて、同じ操作を行うものである。いずれの方法を採用するかは、作業場の条件によって応じて選択できる。 As shown in FIG. 6, the other method is to perform the same operation by fixing the frame (14) and moving the entire form mounted on the carriage (16) on the concave work rail (15). It is. Which method is adopted can be selected according to the conditions of the workplace.

この状態でコンクリート充填を行ない、通常の作業通り、養生促進の加温などを行う。この操作は、稼動式フレーム、固定式フレームを用いる場合とも共通である。 In this state, concrete filling is performed, and curing is promoted as usual. This operation is common to the case of using the operation type frame and the fixed type frame.

つぎに、型枠を取り外す時点では、まず、フレームにつけられたジャッキ（９）を弛緩操作して加えられていた力を抜く。その後、コンクリートブロックが型離れしやすいように型枠に震動などを加える。その後、移動式フレーム（１１）使用の場合には、フレームを、型枠取りはずしの作業の邪魔にならない位置に移動する。そして、側面型枠（５）を外し、つぎに、移動可能端面型枠（１）に取り付けられた型枠付属部（２）を上方に取りはずす。その後で端面型枠（１）を移動させて、コンクリートブロック（３）を取り外す。固定式フレーム（１４）を使用する場合には、型枠全体を移動させた後、同じ作業を行う。 Next, at the time of removing the formwork, first, the force applied by loosening the jack (9) attached to the frame is released. After that, a vibration is added to the formwork so that the concrete block can be easily separated. Thereafter, when the movable frame (11) is used, the frame is moved to a position that does not interfere with the work for removing the formwork. Then, the side mold (5) is removed, and then the mold appendage (2) attached to the movable end mold (1) is removed upward. Thereafter, the end formwork (1) is moved to remove the concrete block (3). When the fixed frame (14) is used, the same operation is performed after moving the entire mold.

端部の構造が図１に示すような延長基礎プレキャストブロックで長さが１９８５ｍｍのものを、最大３５００ｍｍの長さのものが作れる側面型枠を用いて製造した。端部フーチング面に３０ｍｍ×３０ｍｍ×４０ｍｍ（深さ）のくぼみを形成するために、鋼で作った移動可能端面型枠（１）に、木製の型枠付属部を有機接着材で貼り付けた。また、ボルトナット取り付け作業用のコンクリート表面の凹み部形成のための型枠部材（４−２）は、
木製のものを鋼管製のボルト孔形成用型枠部材（６−２）の先端に取り付けた。移動可能型枠（１）を所定の位置に設置後、型枠支持材（１２）として鋼ブロックを、また、型枠上部バックアップ部材（１７）として木製のものをおいた後、可動式フレーム（１１）を移動可能型枠（１）の存在する場所に移動し、それに取り付けられた９つのジャッキ（８）によって、型枠支持材（１２）と上部バックアップ部材（１７）に力を加えた。そして、コンクリート充填および養生を行った。以後の作業は００１７で述べた通りである。 An extension base precast block having a length of 1985 mm as shown in FIG. 1 having an end structure as shown in FIG. 1 was manufactured using a side mold that can produce a maximum length of 3500 mm. In order to form an indentation of 30 mm x 30 mm x 40 mm (depth) on the end footing surface, a wooden formwork attachment was attached to the movable end formwork (1) made of steel with an organic adhesive. . Moreover, the formwork member (4-2) for the dent formation of the concrete surface for bolt nut installation work is as follows.
A wooden one was attached to the tip of a steel pipe bolt hole forming form member (6-2). After the movable formwork (1) is installed at a predetermined position, a steel block is placed as the formwork support member (12), and a wooden piece is placed as the formwork upper backup member (17). 11) was moved to the place where the movable formwork (1) was present, and force was applied to the formwork support (12) and the upper backup member (17) by the nine jacks (8) attached to it. And concrete filling and curing were performed. Subsequent operations are as described in 0017.

端部の構造が図１に示すような延長基礎プレキャストブロックで長さが２７５０ｍｍのものを、最大３５００ｍｍの長さのものが作れる側面型枠を用いて製造した。型枠全体は台車に乗せられている。端部フーチング面に３０ｍｍ×３０ｍｍ×４０ｍｍ（深さ）のくぼみを形成するために、鋼で作った移動可能端面型枠（１）に、プラスチック製の型枠付属部を接着材で貼り付けた。また、ボルトナット取り付け作業用のコンクリート表面の凹み部形成のための型枠部材（４−２）は、プラスチック製のものを鋼管製のボルト孔形成用型枠部材（６−２）の先端に取り付けた。移動可能型枠（１）を所定の位置に設置後、型枠支持材（１２）として鋼ブロックを、また、型枠上部バックアップ部材（１７）としてプラスチック製のものをおいた後、固定フレーム（１４）の存在する位置に型枠全体を乗せた台車を移動し、固定式フレーム（１４）に取り付けられた９つのジャッキ（８）によって、支保工の端面型枠支持材（１２）と上部バックアップ部材（１７）に力を加えた。そして、コンクリート充填および養生を行った。以後の作業は００１７で述べた通りである。 An extended basic precast block having an end structure of 2750 mm in length as shown in FIG. 1 was manufactured using a side mold that can produce a maximum length of 3500 mm. The entire formwork is placed on a trolley. In order to form a 30 mm × 30 mm × 40 mm (depth) indentation on the end footing surface, a plastic mold attachment was attached to the movable end surface mold (1) made of steel with an adhesive. . Moreover, as for the formwork member (4-2) for forming the dent on the concrete surface for the bolt and nut mounting operation, a plastic one is used at the tip of the steel pipe made bolt hole formwork member (6-2). Attached. After the movable mold (1) is installed at a predetermined position, a steel block is placed as the mold support (12) and a plastic block is placed as the mold upper backup member (17). 14) Move the carriage with the entire formwork to the position where it exists, and support the end formwork support material (12) and the upper backup by nine jacks (8) attached to the fixed frame (14) A force was applied to the member (17). And concrete filling and curing were performed. Subsequent operations are as described in 0017.

住宅などの基礎工事を、現場での凹凸噛合とボルト緊結による組立作業だけで行えるプレキャスト・コンクリートブロックのうち、延長基礎ブロック（３）について、任意の長さのものを、必要な製品端部形状の精度を確保しながら、同一の型枠を用いて製造することができる。さらに、このコンクリートブロックに限らず、同じ型枠を用いて、端部の形状が複雑で、しかも精度を要するとともに、長さを自由に変更する用途に用いることができ、コスト削減に有効に作用する。 Of the precast concrete blocks (3) that can be used for basic construction of houses, etc., only by assembling work by concavo-convex meshing and bolt tightening at the site, the extended foundation block (3) can be of any length and the required product end shape It is possible to manufacture using the same mold while ensuring the accuracy. In addition to this concrete block, the same formwork is used, the shape of the end is complicated, and accuracy is required, and the length can be freely changed, effectively reducing costs. To do.

製造しようとするプレキャスト・コンクリートブロック（延長基礎ブロック）の端部形状の例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the example of the edge part shape of the precast concrete block (extension foundation block) which it is going to manufacture. 端面型枠の移動方式を示す平断面図および側断面図である。It is the plane sectional view and side sectional view which show the movement method of an end surface formwork. 移動可能端面型枠に取り付ける型枠付属部の例を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the example of the mold attachment part attached to a movable end surface mold. 型枠を支持するものとは独立して設置したフレームから、ジャッキ（９）によって、型枠支持材（１２）や型枠上部バックアップ部材（１７）を介して、移動可能端面型枠（１）の側面および上部に力を加える状態を示す断面図である。A movable end face mold (1) from a frame installed independently of the one supporting the mold by a jack (9) via a mold support (12) and a mold upper backup member (17). It is sectional drawing which shows the state which applies force to the side and upper part of this. 移動可能端面型枠に力をかける方法（可動式フレームを用いる場合）を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the method (when using a movable frame) to apply force to a movable end surface formwork. 移動可能端面型枠に力をかける方法（固定式フレームを用いる場合）を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the method (when using a fixed frame) to apply force to a movable end surface formwork.

Explanation of symbols

１移動可能端面型枠
２移動可能端面型枠に取り付ける型枠付属部
３プレキャスト・コンクリートブロック（延長基礎ブロック）
４−１ボルトナット取り付け作業用のコンクリート表面の凹み部
４−２コンクリート表面の凹み部形成のために型枠部材
５側面型枠
６−１ボルト孔
６−２ボルト孔形成用型枠部材
７支保工
８下端面型枠
９ジャッキ
１１可動式フレーム
１２支保工の端面型枠対応部
１３凸型作業レール
１４固定式フレーム
１５凹型作業レール
１６台車
１７端面型枠上部バックアップ部材
１８固定端面型枠
１９−１フーチング
１９−２フーチング部型枠
２０型枠基盤

1 Movable end face formwork 2 Formwork attachment part attached to movable end face formwork 3 Precast concrete block (extension foundation block)
4-1 Recessed portion of concrete surface for bolt / nut mounting operation 4-2 Formwork member 5 for forming a recessed portion on the concrete surface Side frame 6-1 Bolt hole 6-2 Formwork member 7 for forming bolt hole Work 8 Lower end surface form 9 Jack 11 Movable frame 12 End face form corresponding part 13 of support work Convex work rail 14 Fixed frame 15 Concave work rail 16 Carriage 17 End face form upper backup member 18 Fixed end face form 19- 1 Footing 19-2 Footing part formwork 20 Formwork base

Claims

A pair of left and right side molds (5, 5) for molding both side surfaces of the concrete to be filled, an end surface mold (1, 18) for molding the front and rear both end surfaces of the concrete, and a bottom surface mold In the mold comprising the frame (8), at least one of the end face molds can move between the pair of left and right side molds (5, 5) and can be set at an arbitrary position. (1) An apparatus for manufacturing a precast concrete block having a different length.

The movable end surface formwork (1) according to claim 1 is attached with a removable formwork attachment part (2), and after the concrete is filled, the movable end face formwork (1) is attached before the movement. An apparatus for producing precast concrete blocks of different lengths, characterized in that the part (2) is removed.

After the movable end formwork (1) is installed at a predetermined position, the movable frame (11) installed independently of the one that supports the formwork is moved, and can be moved from the movable frame (11). 3. An apparatus for producing precast concrete blocks of different lengths according to claim 1 or 2, characterized in that forces can be applied to the upper and side surfaces of the end formwork (1).

Move the entire formwork to the installation location of the fixed frame (14) independent of the one that supports the formwork, and move from the fixed frame (14) to the upper and side surfaces of the movable end face formwork (1). An apparatus for producing precast concrete blocks of different lengths according to claim 1 or 2, characterized in that force is applied.