JP2007041367A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シリコンオイルもしくは鉱物油からなるキャリア液にトナーを分散させた現像剤により感光体上に形成された静電潜像を現像する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that develops an electrostatic latent image formed on a photoreceptor with a developer in which toner is dispersed in a carrier liquid made of silicon oil or mineral oil.
従来、シリコンオイルもしくは鉱物油からなるキャリア液にトナーを分散させた高粘度の液体現像剤を用いた液体現像方式の電子写真装置が知られている。このような装置においては、感光体ドラム上にスィープローラを当接させて、当該スィープローラにより感光体ドラム上の余剰キャリア及び非画像部の現像剤を除去することが知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a liquid developing type electrophotographic apparatus using a high viscosity liquid developer in which toner is dispersed in a carrier liquid made of silicon oil or mineral oil is known. In such an apparatus, it is known that a sweep roller is brought into contact with the photosensitive drum, and the excess carrier on the photosensitive drum and the developer in the non-image portion are removed by the sweep roller.
特許文献１（特開２００４−４８１２号公報）の図１２には、現像ローラから中間転写体に至る間にスイープローラを付加した感光体ドラムを用いた液体現像装置を各色ごとに中間転写ベルト上に、タンデム型に配置した画像形成装置が記載されている。このように配置することによって中間転写ベルト上に異なる色の画像を順次１次転写し、中間転写ベルト上にフルカラー画像を形成できるようにしている。そして、当該画像形成装置は、このカラー画像を２次転写ローラによって転写紙上に２次転写し、これを定着装置に定着し、転写紙上にカラー画像を形成するものである。
上記従来の画像形成装置においては、第1色目を中間転写ベルトに転写する際には、中間転写ベルト上には何も存在しない状態で、第1色目のトナーとキャリアが転写される。ところが、第1色目が中間転写ベルトに転写された後、第2色目の転写を行う際には、第1色目のトナーとキャリアが既に中間転写ベルト上に存在する状態での転写となる。さらに、第3色目を中間転写ベルトに転写する際には、それまでに転写されたトナーに加えて、第1色目で転写されたキャリア及び第2色目で転写されたキャリアが中間転写ベルト上に存在する状態での転写となる。このとき、上記従来の画像形成装置においては、第１色目の転写時におけるキャリア量、第２色目の転写時におけるキャリア量、第３色目の転写時におけるキャリア量、第４色目の転写時におけるキャリア量、がそれぞれ異なることになる。各色におけるこのような転写時のキャリア量の違いにより、同一電界での転写性が各色で異なり、つまりは一次転写条件を各色毎に変える必要があるという問題がある。 In the conventional image forming apparatus, when the first color is transferred to the intermediate transfer belt, the first color toner and the carrier are transferred in a state where nothing exists on the intermediate transfer belt. However, when the second color is transferred after the first color is transferred to the intermediate transfer belt, the transfer is performed in a state where the toner and carrier of the first color already exist on the intermediate transfer belt. Furthermore, when transferring the third color to the intermediate transfer belt, in addition to the toner transferred so far, the carrier transferred in the first color and the carrier transferred in the second color are transferred onto the intermediate transfer belt. Transfer in the existing state. At this time, in the conventional image forming apparatus, the carrier amount at the time of transferring the first color, the carrier amount at the time of transferring the second color, the carrier amount at the time of transferring the third color, and the carrier at the time of transferring the fourth color The amount will be different. Due to the difference in the amount of carrier at the time of transfer for each color, there is a problem that the transferability in the same electric field differs for each color, that is, the primary transfer condition needs to be changed for each color.
なお、このような転写条件の違いを見越しておいて、各色に用いる現像剤のトナーとキャリアの配合比率をそれぞれ違うものとしておくことも考えられるが、わざわざこのように設定することは煩雑である。 In anticipation of such a difference in transfer conditions, it is conceivable that the mixing ratios of the developer toner and the carrier used for each color are different from each other. However, it is cumbersome to set in this way. .
本発明は上記課題を解決するためのもので、請求項１に係る発明は、キャリアにトナーを分散した現像剤により感光体上に形成された静電潜像を現像する現像手段と、該感光体上に現像された像を中間転写媒体に転写する一次転写手段と、を備え、該感光体は、それぞれ異なる色の現像剤を扱う、第１感光体、第2感光体、第3感光体、第4感光体の４つ感光体からなり、画像形成時に該中間転写媒体が移動する方向の上流側から順に該第１感光体、該第2感光体、該第3感光体、該第4感光体となるように配置された画像形成装置において、該第１感光体には、スクイーズローラを設けず、該第2感光体、該第3感光体、該第4感光体には、スクイーズローラを設けることを特徴とする。
The present invention is for solving the above-mentioned problems. The invention according to
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、該第１感光体が扱う現像剤の色はイエローであることを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the color of the developer handled by the first photoconductor is yellow.
本発明によれば、第1番目の感光体に対して、あえてスクイーズローラを設けないことで、全ての感光体と中間転写ベルトのニップでの、キャリア量に関する転写条件が等しくなる。また、第1番目の感光体が扱う色をイエローとすることで、例え非画像部に現像剤が転写されてしまっても目立たつことはなく画質への影響が少ない。
According to the present invention, since the squeeze roller is not provided for the first photoconductor, the transfer conditions related to the carrier amount at the nips of all the photoconductors and the intermediate transfer belt become equal. Further, by setting the color handled by the first photoconductor to yellow, even if the developer is transferred to the non-image portion, it does not stand out and has little influence on the image quality.
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は、一般的な画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋは、画像形成装置の下部に配置されており、中間転写ベルト７０、二次転写ユニット８０は、画像形成装置の上部に配置されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating main components constituting a general image forming apparatus. The developing
現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋは、それぞれ、イエロー（Ｙ）現像剤、マゼンタ（Ｍ）現像剤、シアン（Ｃ）現像剤、ブラック（Ｋ）現像剤で潜像を現像する機能を有している。イエロー（Ｙ）現像剤、マゼンタ（Ｍ）現像剤、シアン（Ｃ）現像剤、ブラック（Ｋ）の各現像剤は、液体キャリアに各色のトナーを分散させたものが用いられる。各現像ユニットの現像剤貯蔵部３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋには、トナータンク２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋからは各色トナーが供給され、またキャリアタンク１からは配管１０を通して液体キャリアが供給され、各現像ユニットの現像剤貯蔵部３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋにて適正濃度に調合される。現像ユニット５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋの構成は同様であるので、以下、現像ユニット５０Ｙについて説明する。
The
現像ユニット５０Ｙは、図１に示すように、像担持体の一例としての感光体２０Ｙの回転方向に沿って、帯電ユニット３０Ｙ、露光ユニット、現像装置の一例としての現像ユニット５０Ｙ、一次転写ユニット６０Ｙを有している。
As shown in FIG. 1, the developing
感光体２０Ｙは、円筒状の基材とその外周面に形成された感光層を有し、中心軸を中心に回転可能であり、本実施の形態においては、図１中の矢印で示すように時計回りに回転する。
The
帯電ユニット３０Ｙは、感光体２０Ｙを帯電するための装置である。不図示の露光ユニットからは、光路４０Ｙでレーザを照射することによって帯電された感光体２０Ｙ上に潜像を形成する。露光ユニットは、半導体レーザ、ポリゴンミラー、Ｆ−θレンズ等を有しており、入力された画像信号に基づいて、変調されたレーザを帯電された感光体２０Ｙ上に照射する。
The
現像ユニット５０Ｙは、感光体２０Ｙ上に形成された潜像を、イエロー（Ｙ）現像剤を用いて現像するための装置である。現像ユニット５０Ｙの詳細については後述する。
The developing
一次転写ユニット６０Ｙは、感光体２０Ｙと中間転写ローラ６１Ｙとで形成されたニップに中間転写ベルト７０を通過させて、感光体２０Ｙに形成されたイエロー現像剤像を中間転写ベルト７０に転写するための装置である。一次転写ユニット６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋにより、４色の現像剤が順次重ねて転写された場合には、中間転写ベルト７０にフルカラー現像剤像が形成される。
The
中間転写ベルト７０は、複数の支持ローラに張架されたエンドレスのベルトであり、感光体２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋと当接しながら回転駆動される。
The
二次転写ユニット８０は、中間転写ベルト７０上に形成された単色現像剤像やフルカラー現像剤像を紙、フィルム、布等の媒体に転写するための装置である。
The
不図示の定着ユニットは、媒体上に転写された単色現像剤像やフルカラー現像剤像を紙等の媒体に融着させて永久像とするための装置である。 A fixing unit (not shown) is a device for fusing a single color developer image or a full color developer image transferred onto a medium onto a medium such as paper to form a permanent image.
中間転写ベルトクリーニングユニット９０は、二次転写ユニット８０で現像剤像が転写された後に、中間転写ベルト７０上に残存する現像剤をクリーニングブレード９１により掻き落として除去するための装置である。
The intermediate transfer
図２は、図１に示された画像形成装置の現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。図２において、１はキャリアタンクであり、２Ｙはイエロー（Ｙ）トナー用のトナータンクである。キャリアタンク１は、各色に共通に設けられており、配管１０を通じて各現像材貯蔵部に液体キャリアを供給する。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing main components of the developing unit of the image forming apparatus shown in FIG. In FIG. 2, 1 is a carrier tank, and 2Y is a toner tank for yellow (Y) toner. The
現像材貯蔵部３Ｙは、一次現像剤貯蔵部５Ｙ及び二次現像剤貯蔵部６Ｙに分かれている。トナータンク２Ｙ及びキャリアタンク１は一次現像剤貯蔵部５Ｙに、トナー及び液体キャリアを供給するようになっている。２５Ｙはトナー量調整用バルブであり、トナータンク２Ｙから一次現像剤貯蔵部５Ｙに供給されるトナー量の調整を行う。また、２４Ｙはキャリア量調整用バルブであり、キャリアタンク１からキャリア貯蔵部４Ｙを介して一次現像剤貯蔵部５Ｙに供給される液体キャリアの量の調整を行う。
The
現像材貯蔵部３Ｙは、感光体２０Ｙに形成された潜像を現像するための、トナー及び液体キャリアからなる現像剤を収容する。現像材貯蔵部３Ｙに収容されている現像剤は、従来一般的に使用されている、Ｉｓｏｐａｒ（商標：エクソン）をキャリアとした低濃度（１〜２ｗｔ％程度）かつ低粘度の、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤ではなく、高濃度かつ高粘度の、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤である。すなわち、本実施の形態に係る液体現像剤は、シリコーンオイル等の不揮発性かつ絶縁性キャリア液中に、平均粒径０．１〜５μｍ程度の樹脂、顔料等からなるトナー粒子を高濃度（５〜４０ｗｔ％程度）に分散させた高粘度（１００〜１００００ｍＰａ・ｓ程度）現像剤である。
The
一次現像剤貯蔵部５Ｙでは、攪拌ローラ７Ｙが現像剤を攪拌する構造となっている。また、この攪拌ローラ７Ｙは、一次現像剤貯蔵部５Ｙに収容されている現像剤を二次現像剤貯蔵部６Ｙへと搬送する。
In the primary
アニロックスローラ８Ｙは、二次現像剤貯蔵部６Ｙから現像剤を現像ローラ９Ｙへ供給する。このアニロックスローラ８Ｙは、図３に示すように、鉄等金属性のローラの表面に溝を均一かつ螺旋状に設け、ニッケルメッキを施したものである。本実施の形態におけるアニロックスローラ８Ｙは、当該溝として台形の断面を有する溝を備えている。図４にアニロックスローラ８Ｙの溝寸法の一例を示すと、溝ピッチ約１７０μｍ、山幅約４５μｍ、谷幅約３０μｍ、溝深さ約５０μｍである。
The
さらに、アニロックスローラ８Ｙは、当該アニロックスローラ８Ｙ上の現像剤を現像ローラ９Ｙに適切に転写するために、その表面が、当該現像ローラ９Ｙの弾性体の層に圧接している。
Further, the
アニロックスローラ８Ｙは、その中心軸を中心として回転可能であり、当該中心軸は、現像ローラ９Ｙの回転中心軸よりも下方にある。また、アニロックスローラ８Ｙは、現像ローラ９Ｙの回転方向（図２において反時計方向）と逆の方向（図２において時計方向）に回転する。
The
規制ブレード２１Ｙは、アニロックスローラ８Ｙの表面に当接して、アニロックスローラ８Ｙ上の現像剤の量を規制する。すなわち、当該規制ブレード２１Ｙは、アニロックスローラ８Ｙ上の余剰現像剤を掻き取って、現像ローラ９Ｙに供給するアニロックスローラ８Ｙ上の現像剤を計量する役割を果たす。この規制ブレード２１Ｙは、弾性体としてのウレタンゴムからなり、鉄等金属製の図示しない規制ブレード支持構造により支持されている。
The
現像ローラ９Ｙは、感光体２０Ｙに担持された潜像を現像剤により現像するために、現像剤を担持して感光体２０Ｙと対向する現像位置に搬送する。
The developing
この現像ローラ９Ｙは、鉄等金属製の内芯の外周部に、導電性を有する弾性部の一例としての弾性体の層を備えたものである。現像ローラ９Ｙは、前記弾性体が圧接部となって、弾性変形された状態でアニロックスローラ８Ｙ及び感光体２０Ｙのそれぞれに圧接している。
The developing
また、現像ローラ９Ｙは、その中心軸を中心として回転可能であり、当該中心軸は、感光体２０Ｙの回転中心軸よりも下方にある。また、現像ローラ９Ｙは、感光体２０Ｙの回転方向（図２において時計方向）と逆の方向（図２において反時計方向）に回転する。なお、感光体２０Ｙ上に形成された潜像を現像する際には、現像ローラ９Ｙと感光体２０Ｙとの間に電界が形成される。
Further, the developing
現像ローラクリーニングユニットは、現像ローラ９Ｙの表面に当接されたゴム製の現像ローラクリーニングブレード１４Ｙを有し、前記現像位置で現像が行われた後に、現像ローラ９Ｙ上に残存する現像剤を現像ローラクリーニングブレード１４Ｙにより掻き落として除去するための装置である。掻き落とされた現像剤は、現像ローラクリーニングユニットが備える残存現像剤回収部１５Ｙに回収され、さらに一次現像剤貯蔵部５Ｙに戻される。
The developing roller cleaning unit has a rubber developing
このようにして現現像ローラ９Ｙ上に形成された現像剤の薄膜は、現像ローラ９Ｙの回転によって、感光体２０Ｙに対向する現像位置（すなわち、感光体２０Ｙとの圧接位置）に至り、該現像位置にて所定の大きさの電界下で感光体２０Ｙ上に形成された潜像の現像に供される。
The developer thin film formed on the current developing
スクイーズローラ１６Ｙは感光体２０Ｙ上の液体キャリアを回収する機構であり、回収された液体キャリアは、スクイーズローラクリーニングブレード１７Ｙによって掻き取られ、キャリア液回収部１８Ｙに蓄えられる。キャリア液回収部１８Ｙに蓄えられた液体キャリアは、配管１０を通じてキャリア貯蔵部４Ｙに貯蔵される。
The
感光体クリーニングユニットは、感光体２０Ｙの表面に当接されたゴム製の感光体クリーニングブレード１２Ｙと感光体クリーニング液回収部１３Ｙとからなる。一次転写ユニット６０Ｙで、感光体２０Ｙに形成されたイエロー現像剤像による像が、中間転写ベルト７０に転写された後に、感光体２０Ｙ上に残存してしまった現像剤は、感光体クリーニングユニットの感光体クリーニングブレード１２Ｙにより掻き落とされる。
The photoconductor cleaning unit includes a rubber
図5は、本発明を説明するための、画像形成装置の主要構成部を抜粋して表現した図である。図5には、主として、中間転写ベルト，中間転写ローラ、感光体とそれぞれの感光体に当接するスクイーズローラが示されている。イエロー現像ユニット５０Ｙにおいて、感光体２０Ｙとスクイーズローラ１６Ｙとで形成されたニップ部をＡ、また感光体２０Ｙと中間転写ローラ６１Ｙとの間で形成されたニップ部をＢと称することとする。また、感光体２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋが、それぞれのスクイーズローラ及び中間転写ローラとの間で形成するニップ部を、図５に示すようにＣ〜Ｈと称することとする。
FIG. 5 is an extracted representation of the main components of the image forming apparatus for explaining the present invention. FIG. 5 mainly shows an intermediate transfer belt, an intermediate transfer roller, a photoconductor, and a squeeze roller that contacts each photoconductor. In the yellow developing
また、図5に示すように、イエロー現像ユニット５０Ｙにおいて、感光体２０Ｙと現像ローラ９Ｙとで形成されたニップ部と、ニップ部Ａとの間の感光体２０Ｙ表面を（１）と称し、ニップ部Ａとニップ部Ｂとの間の感光体２０Ｙ表面を（２）と称することとする。また、感光体２０Ｍ、感光体２０Ｃ、感光体２０Ｋのこれらに対応する表面を、（４）、（５）（感光体２０Ｍ表面）、（７）、（８）（感光体２０Ｃ表面）、（１０）、（１１）（感光体２０Ｋ表面）と称することとする。また画像形成される中間転写ベルト７０上の、ニップ部Ｂとニップ部Ｄ間の領域を（３）、ニップ部Ｄとニップ部Ｆ間の領域を（６）、ニップ部Ｆとニップ部Ｈ間の領域を（９）と称することとする。
Further, as shown in FIG. 5, in the yellow developing
以下、画像形成装置の構成において、どの程度のキャリアが中間転写ベルト７０に転写され、累積していくかをみていく。
Hereinafter, it will be observed how much carrier is transferred to the
現像ローラから感光体に転写される現像剤のキャリアオイルとトナー粒子の比率を８０：２０とする。すなわち、（１）、（４）、（７）、（１０）上での現像剤のキャリアオイルとトナー粒子の比率は８０：２０である。中間転写ベルト上でのキャリアの累積をみていくために、キャリア量のみについて追っていく。簡便のため、（１）、（４）、（７）、（１０）でのキャリア量は８０であるとする。なお、キャリア量の単位ついては簡便のために略することとする。 The ratio of the developer carrier oil and toner particles transferred from the developing roller to the photoreceptor is 80:20. That is, the ratio of the developer carrier oil to the toner particles on (1), (4), (7), and (10) is 80:20. In order to examine the accumulation of carriers on the intermediate transfer belt, only the amount of carriers will be followed. For simplicity, it is assumed that the carrier amount in (1), (4), (7), and (10) is 80. Note that the unit of the carrier amount is omitted for convenience.
ニップ部Ａを通過するとき、感光体上の現像剤に含まれるキャリアの約半分は、スクイーズローラ側に移動する。（１）で８０あったキャリアオイルは、ニップ部Ａを通過した後の（２）では４０となる。よって、中間転写ベルトへの画像の転写が行われるニップ部Ｂにおける転写条件は、キャリア量４０の下での転写ということになる。ニップ部Ｂを通過した後の中間転写ベルト上の（３）では、感光体からのキャリアの約半分が移動してくるもので、キャリア量は２０となる。 When passing through the nip portion A, about half of the carrier contained in the developer on the photoreceptor moves to the squeeze roller side. The carrier oil which was 80 in (1) becomes 40 in (2) after passing through the nip part A. Therefore, the transfer condition in the nip portion B where the image is transferred to the intermediate transfer belt is transfer under the carrier amount 40. In (3) on the intermediate transfer belt after passing through the nip portion B, about half of the carrier from the photoreceptor moves, and the amount of carrier is 20.
次の感光体上の（４）では、前述の通りキャリア量は８０であり、ニップ部Ｃの通過後の（５）では、前述したようにキャリアオイルの約半分がスクイーズローラと泣き別れするので、キャリア量は４０となる。そして、ニップ部Ｄでは、（３）のキャリア量２０と、（５）のキャリア量４０が合わさるので、第2番目の感光体から中間転写ベルトへの画像の転写が行われるニップ部Ｄにおける転写条件は、キャリア量６０の下での転写ということになる。ニップ部Ｄを通過した後の中間転写ベルト上の（６）では、感光体からのキャリアの約半分が移動してくるもので、キャリア量は３０となる。 In (4) on the next photoconductor, the carrier amount is 80 as described above, and in (5) after passing through the nip portion C, as described above, about half of the carrier oil cries off from the squeeze roller. The carrier amount is 40. Since the carrier amount 20 in (3) and the carrier amount 40 in (5) are combined in the nip portion D, the transfer in the nip portion D where the image is transferred from the second photoconductor to the intermediate transfer belt. The condition is that the transfer is performed under a carrier amount of 60. In (6) on the intermediate transfer belt after passing through the nip portion D, about half of the carrier from the photoreceptor moves, and the amount of carrier is 30.
第3番目の感光体上の（７）では、前述の通りキャリア量は８０であり、ニップ部Ｅの通過後の（８）では、キャリアオイルの約半分がスクイーズローラと泣き別れするので、キャリア量が４０となることは今までみてきたとおりである。そして、ニップ部Ｆでは、（６）のキャリア量３０と、（８）のキャリア量４０が合わさるので、第３番目の感光体から中間転写ベルトへの画像の転写が行われるニップ部Ｆにおける転写条件は、キャリア量７０の下での転写ということになる。ニップ部Ｆを通過した後の中間転写ベルト上の（９）では、感光体からのキャリアの約半分が移動してくるもので、キャリア量は３５となる。 In (7) on the third photoconductor, the carrier amount is 80 as described above, and in (8) after passing through the nip portion E, about half of the carrier oil cries off from the squeeze roller. As we have seen so far, is 40. In the nip portion F, since the carrier amount 30 in (6) and the carrier amount 40 in (8) are combined, the transfer in the nip portion F where the image is transferred from the third photoconductor to the intermediate transfer belt. The condition is that the transfer is performed under a carrier amount of 70. In (9) on the intermediate transfer belt after passing through the nip portion F, about half of the carrier from the photoreceptor moves, and the amount of carrier is 35.
第４番目の感光体上の（１０）では、前述の通りキャリア量は８０であり、ニップ部Ｇの通過後の（１１）では、キャリアオイルの約半分がスクイーズローラと泣き別れするので、キャリア量が４０となる。そして、ニップ部Ｈでは、（９）のキャリア量３５と、（１１）のキャリア量４０が合わさるので、第４番目の感光体から中間転写ベルトへの画像の転写が行われるニップ部Ｈにおける転写条件は、キャリア量７５の下での転写となる。 In (10) on the fourth photoconductor, the carrier amount is 80 as described above, and in (11) after passing through the nip portion G, about half of the carrier oil cries off from the squeeze roller. Becomes 40. In the nip portion H, since the carrier amount 35 in (9) and the carrier amount 40 in (11) are combined, the transfer in the nip portion H where the image is transferred from the fourth photoconductor to the intermediate transfer belt. The condition is transfer under a carrier amount of 75.
以上まとめると、第1番目の感光体のニップ部Ｂにおける転写条件は、キャリア量４０の下での転写であり、第２番目の感光体のニップ部Ｄにおける転写条件は、キャリア量６０の下での転写であり、第３番目の感光体のニップ部Ｆにおける転写条件は、キャリア量７０の下での転写であり、第４番目の感光体のニップ部Ｈにおける転写条件は、キャリア量７５の下での転写である。このように、従来の画像形成装置では、感光体によって、転写条件が異なってしまっていた。
In summary, the transfer condition at the nip B of the first photoconductor is transfer under the carrier amount 40, and the transfer condition at the nip D of the second photoconductor is under the carrier amount 60. The transfer condition at the nip portion F of the third photoconductor is transfer under the
本発明では、このような課題に対して、第1番目の感光体に対して、あえてスクイーズローラを設けないことで対処するものである。このように構成することによって、全ての感光体と中間転写ベルトのニップでの転写条件が等しくなる。また、第1番目の感光体には、例え非画像部に現像剤が転写されてしまっても目立たないイエローを用いるものとする。 In the present invention, such a problem is addressed by not providing a squeeze roller for the first photoconductor. With this configuration, the transfer conditions at the nips of all the photoreceptors and the intermediate transfer belt are equalized. In addition, for the first photoconductor, yellow that is inconspicuous even if the developer is transferred to the non-image portion is used.
図6には、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の主要構成部を抜粋した図を示す。従来の画像形成装置と相違する点は、第1色目の感光体にはスクイーズローラが設けられていないことである。以下、このように構成することの利点についてみていく。なお、参照符号については図５と同様のものを用いている。また、図6の画像形成装置におけるキャリア量、泣き別れ比率などの前提条件は図5で説明したものと同様とする。 FIG. 6 shows an excerpt of the main components of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention. The difference from the conventional image forming apparatus is that the squeeze roller is not provided on the first color photoconductor. Hereinafter, the advantages of this configuration will be described. Note that the same reference numerals as those in FIG. 5 are used. Further, the preconditions such as the carrier amount and the tearing ratio in the image forming apparatus of FIG. 6 are the same as those described in FIG.
第1番目の感光体には、スクイーズローラが存在しないので、（１）、（２）、キャリア量はすべて等しく８０である。従って、中間転写ベルトへの画像の転写が行われるニップ部Ｂにおける転写条件は、キャリア量８０の下での転写ということになる。ニップ部Ｂを通過した後の中間転写ベルト上の（３）では、感光体からのキャリアの約半分が移動してくるもので、キャリア量は４０となる。
Since the squeeze roller does not exist in the first photoconductor, (1), (2) and the carrier amount are all equal to 80. Accordingly, the transfer condition in the nip portion B where the image is transferred to the intermediate transfer belt is transfer under the
次の感光体上の（４）では、前述の通りキャリア量は８０であり、ニップ部Ｃの通過後の（５）では、前述したようにキャリアオイルの約半分がスクイーズローラと泣き別れするので、キャリア量は４０となる。そして、ニップ部Ｄでは、（３）のキャリア量４０と、（５）のキャリア量４０が合わさるので、第2番目の感光体から中間転写ベルトへの画像の転写が行われるニップ部Ｄにおける転写条件は、キャリア量８０の下での転写ということになる。ニップ部Ｄを通過した後の中間転写ベルト上の（６）では、感光体からのキャリアの約半分が移動してくるもので、キャリア量は４０となる。 In (4) on the next photoconductor, the carrier amount is 80 as described above, and in (5) after passing through the nip portion C, as described above, about half of the carrier oil cries off from the squeeze roller. The carrier amount is 40. In the nip portion D, since the carrier amount 40 in (3) and the carrier amount 40 in (5) are combined, the transfer in the nip portion D where the image is transferred from the second photoconductor to the intermediate transfer belt. The condition is transfer under a carrier amount of 80. In (6) on the intermediate transfer belt after passing through the nip portion D, about half of the carrier from the photosensitive member moves, and the amount of carrier is 40.
第3番目の感光体上の（７）では、前述の通りキャリア量は８０であり、ニップ部Ｅの通過後の（８）では、キャリアオイルの約半分がスクイーズローラと泣き別れするので、キャリア量が４０となることは今までみてきたとおりである。そして、ニップ部Ｆでは、（６）のキャリア量４０と、（８）のキャリア量４０が合わさるので、第３番目の感光体から中間転写ベルトへの画像の転写が行われるニップ部Ｆにおける転写条件は、キャリア量８０の下での転写ということになる。ニップ部Ｆを通過した後の中間転写ベルト上の（９）では、感光体からのキャリアの約半分が移動してくるもので、キャリア量は４０となる。 In (7) on the third photoconductor, the carrier amount is 80 as described above, and in (8) after passing through the nip portion E, about half of the carrier oil cries off from the squeeze roller. As we have seen so far, is 40. In the nip portion F, since the carrier amount 40 in (6) and the carrier amount 40 in (8) are combined, the transfer in the nip portion F where the image is transferred from the third photoconductor to the intermediate transfer belt. The condition is transfer under a carrier amount of 80. In (9) on the intermediate transfer belt after passing through the nip portion F, about half of the carrier from the photosensitive member moves, and the amount of carrier is 40.
第４番目の感光体上の（１０）では、前述の通りキャリア量は８０であり、ニップ部Ｇの通過後の（１１）では、キャリアオイルの約半分がスクイーズローラと泣き別れするので、キャリア量が４０となる。そして、ニップ部Ｈでは、（９）のキャリア量４０と、（１１）のキャリア量４０が合わさるので、第４番目の感光体から中間転写ベルトへの画像の転写が行われるニップ部Ｈにおける転写条件は、キャリア量８０の下での転写となる。 In (10) on the fourth photoconductor, the carrier amount is 80 as described above, and in (11) after passing through the nip portion G, about half of the carrier oil cries off from the squeeze roller. Becomes 40. In the nip portion H, since the carrier amount 40 in (9) and the carrier amount 40 in (11) are combined, the transfer in the nip portion H where the image is transferred from the fourth photoconductor to the intermediate transfer belt. The condition is transfer under a carrier amount of 80.
以上まとめると、第1番目の感光体のニップ部Ｂにおける転写条件、第２番目の感光体のニップ部Ｄにおける転写条件、第３番目の感光体のニップ部Ｆにおける転写条件、第４番目の感光体のニップ部Ｆにおける転写条件は全て等しく、キャリア量８０の下での転写である。 In summary, the transfer conditions at the nip B of the first photoconductor, the transfer conditions at the nip D of the second photoconductor, the transfer conditions at the nip F of the third photoconductor, the fourth The transfer conditions at the nip portion F of the photoconductor are all equal, and transfer is performed under a carrier amount of 80.
このように、本発明は、第1番目の感光体に対して、スクイーズローラを設けないことで、全ての感光体と中間転写ベルトのニップでの転写条件を等しくするように構成するものである。そして、第1番目の感光体には、例え非画像部に現像剤が転写されてしまっても目立たないイエローを用いることが好ましい。
As described above, according to the present invention, the squeeze roller is not provided for the first photoconductor so that the transfer conditions at the nips of all the photoconductors and the intermediate transfer belt are equalized. . For the first photosensitive member, it is preferable to use yellow which is inconspicuous even if the developer is transferred to the non-image portion.
１・・・キャリアタンク、４Ｙ・・・キャリア貯蔵部、５Ｙ・・・一次現像剤貯蔵部、６Ｙ・・・二次現像剤貯蔵部、７Ｙ・・・攪拌ローラ、８Ｙ・・・アニロックスローラ、９Ｙ・・・現像ローラ、１０・・・配管、１２Ｙ・・・感光体クリーニングブレード、１３Ｙ・・・感光体クリーニング液回収部、１４Ｙ・・・現像ローラクリーニングブレード、１５Ｙ・・・残存現像剤回収部、１６Ｙ・・・スクイーズローラ、１７Ｙ・・・スクイーズローラクリーニングブレード、１８Ｙ・・・キャリア液回収部、２１Ｙ・・・規制ブレード、２４Ｙ・・・キャリア量調整用バルブ、２５Ｙ・・・トナー量調整用バルブ
２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ・・・トナータンク
３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ・・・現像剤貯蔵部
２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ・・・感光体
３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ・・・帯電ユニット
４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋ・・・露光ユニット光路
５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋ・・・現像ユニット
６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋ・・・一次転写ユニット
６１Ｙ、６１Ｍ、６１Ｃ、６１Ｋ・・・中間転写ローラ
７０・・・中間転写ベルト
８０・・・二次転写ユニット
９０・・・中間転写ベルトクリーニングユニット
DESCRIPTION OF
Claims (2)
該感光体上に現像された像を中間転写媒体に転写する一次転写手段と、を備え、
該感光体は、それぞれ異なる色の現像剤を扱う、第１感光体、第2感光体、第3感光体、第4感光体の４つ感光体からなり、
画像形成時に該中間転写媒体が移動する方向の上流側から順に該第１感光体、該第2感光体、該第3感光体、該第4感光体となるように配置された画像形成装置において、
該第１感光体には、スクイーズローラを設けず、
該第2感光体、該第3感光体、該第4感光体には、スクイーズローラを設けることを特徴とする画像形成装置。 Developing means for developing an electrostatic latent image formed on the photoreceptor with a developer in which toner is dispersed in a carrier;
Primary transfer means for transferring an image developed on the photoreceptor to an intermediate transfer medium,
The photoconductor comprises four photoconductors, a first photoconductor, a second photoconductor, a third photoconductor, and a fourth photoconductor, each handling a different color developer.
In an image forming apparatus arranged to be the first photoconductor, the second photoconductor, the third photoconductor, and the fourth photoconductor in order from the upstream side in the moving direction of the intermediate transfer medium during image formation. ,
The first photoreceptor is not provided with a squeeze roller,
An image forming apparatus comprising a squeeze roller on the second photoconductor, the third photoconductor, and the fourth photoconductor.
2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the color of the developer handled by the first photosensitive member is yellow.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2005226501A JP2007041367A (en) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2005226501A JP2007041367A (en) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | Image forming apparatus |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| JP2005226501A Pending JP2007041367A (en) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | Image forming apparatus |
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-
2005
- 2005-08-04 JP JP2005226501A patent/JP2007041367A/en active Pending
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