JP2007041365A - Image forming apparatus - Google Patents
Image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007041365A JP2007041365A JP2005226499A JP2005226499A JP2007041365A JP 2007041365 A JP2007041365 A JP 2007041365A JP 2005226499 A JP2005226499 A JP 2005226499A JP 2005226499 A JP2005226499 A JP 2005226499A JP 2007041365 A JP2007041365 A JP 2007041365A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- developer
- developing
- carrier oil
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
本発明は、シリコンオイルもしくは鉱物油からなるキャリア液にトナーを分散させた現像剤により感光体上に形成された静電潜像を現像する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that develops an electrostatic latent image formed on a photoreceptor with a developer in which toner is dispersed in a carrier liquid made of silicon oil or mineral oil.
従来、シリコンオイルもしくは鉱物油からなるキャリア液にトナーを分散させた高粘度の液体現像剤を用いた液体現像方式の電子写真装置が知られている。このような装置においては、感光ドラム上の潜像を現像するために用いる現像ローラに均一に液体現像剤を供給する必要がある。 2. Description of the Related Art Conventionally, a liquid developing type electrophotographic apparatus using a high viscosity liquid developer in which toner is dispersed in a carrier liquid made of silicon oil or mineral oil is known. In such an apparatus, it is necessary to uniformly supply the liquid developer to the developing roller used for developing the latent image on the photosensitive drum.
特許文献1(特開2001−34073号公報)には、高粘度の液体トナーを液体現像剤として用いる液体トナー現像方式の電子写真装置であって、静電潜像の形成される画像支持体と、該画像支持体上に接触して液体トナーを供給する現像ローラと、表面に多数の微細なくぼみを有して、供給される液体トナーを該多数の微細なくぼみにより量規制して前記現像ローラに塗布する回転ローラとから成る液体トナー現像方式の電子写真装置が開示されている。
しかしながら、上記の従来の液体トナー現像方式の電子写真装置においては、現像ローラは回転ローラ(グラビアローラ)と連れ周りする構造となっているため、現像ローラ上には回転ローラ(グラビアローラ)のパターンが残存してしまう。現像ローラ上に残ってしまったパターンは、感光ドラム上の潜像を現像する際にも残り、さらに最終的には記録媒体に転写された画像にも残ってしまう。この影響により、記録媒体上に細線を表現しようとする場合に、画質の乱れを引き起こしやすい。また、特に記録媒体として、普通紙やラフ紙を用いる場合には、白抜け(ボイド)が発生しやすくなる。
However, in the above-described conventional liquid toner developing type electrophotographic apparatus, since the developing roller is structured to rotate with the rotating roller (gravure roller), the pattern of the rotating roller (gravure roller) is formed on the developing roller. Will remain. The pattern remaining on the developing roller also remains when developing the latent image on the photosensitive drum, and finally also remains on the image transferred to the recording medium. Due to this influence, image quality is liable to be disturbed when trying to express a thin line on the recording medium. In particular, when plain paper or rough paper is used as the recording medium, voids are likely to occur.
本発明は上記課題を解決するためのもので、請求項1に係る発明は、キャリアにトナーを分散した現像剤を用いて画像を形成する画像形成装置において、感光体上に形成された静電潜像を現像する現像ローラと、該現像ローラに液体現像剤を供給するアニロックスローラと、該現像ローラ上に接触し、現像剤に用いるキャリアより低粘度のキャリアオイルを塗布するキャリアオイル塗布ローラと、を備えたことを特徴とする。
The present invention is for solving the above-mentioned problems, and the invention according to
また、請求項2に係る発明は、請求項1に記載の画像形成装置において、該キャリアオイル塗布ローラは、該現像ローラと該アニロックスローラとが形成するニップの直前に設けられていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the carrier oil application roller is provided immediately before a nip formed by the developing roller and the anilox roller. And
また、請求項3に係る発明は、請求項1又は請求項2に記載の画像形成装置において、該キャリアオイル塗布ローラを、該現像ローラから離間させる機構が設けられていることを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, a mechanism for separating the carrier oil application roller from the developing roller is provided.
本発明によれば、現像ローラ上に接触し、低粘度のキャリアオイルを塗布するキャリアオイル塗布ローラが設けられているので、アニロックスローラから現像ローラに現像剤が供給される直前に、現像ローラの表面が低粘度キャリアオイルで濡らされている状態となり、アニロックスローラの溝内の現像剤が現像ローラ表面に転写された後、アニロックスローラパターンが緩和しやすくなる。したがって、現像ローラ上の現像剤には、アニロックスローラパターンが残ってしまうようなことがほとんどなくなり、現像ローラで感光ドラム上の潜像を現像する際にもアニロックスローラパターンによる影響はほぼなくなる。そして、最終的に、記録媒体上に細線を表現しようとする場合でも、画質への影響はなく、また、特に記録媒体として、普通紙やラフ紙を用いる場合にも、白抜け(ボイド)の発生はなくなる。
According to the present invention, the carrier oil application roller that contacts the development roller and applies the low-viscosity carrier oil is provided. Therefore, immediately before the developer is supplied from the anilox roller to the development roller, The surface becomes wet with the low-viscosity carrier oil, and after the developer in the groove of the anilox roller is transferred to the surface of the developing roller, the anilox roller pattern is easily relaxed. Therefore, the developer on the developing roller hardly causes the anilox roller pattern to remain, and the influence of the anilox roller pattern is almost eliminated when the latent image on the photosensitive drum is developed by the developing roller. Finally, even when trying to express a thin line on the recording medium, there is no effect on the image quality, and even when plain paper or rough paper is used as the recording medium, voids are likely to occur. Occurrence disappears.
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図1は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。現像ユニット50Y、50M、50C、50Kは、画像形成装置の下部に配置されており、中間転写ベルト70、二次転写ユニット80は、画像形成装置の上部に配置されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing main components constituting the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention. The developing
現像ユニット50Y、50M、50C、50Kは、それぞれ、イエロー(Y)現像剤、マゼンタ(M)現像剤、シアン(C)現像剤、ブラック(K)現像剤で潜像を現像する機能を有している。イエロー(Y)現像剤、マゼンタ(M)現像剤、シアン(C)現像剤、ブラック(K)の各現像剤は、液体キャリアに各色のトナーを分散させたものが用いられる。各現像ユニットの現像剤貯蔵部3Y、3M、3C、3Kには、トナータンク2Y、2M、2C、2Kからは各色トナーが供給され、またキャリアタンク1からは配管10を通して液体キャリアが供給され、各現像ユニットの現像剤貯蔵部3Y、3M、3C、3Kにて適正濃度に調合される。現像ユニット50Y、50M、50C、50Kの構成は同様であるので、以下、現像ユニット50Yについて説明する。
The
現像ユニット50Yは、図1に示すように、像担持体の一例としての感光体20Yの回転方向に沿って、帯電ユニット30Y、露光ユニット、現像装置の一例としての現像ユニット50Y、一次転写ユニット60Yを有している。
As shown in FIG. 1, the developing
感光体20Yは、円筒状の基材とその外周面に形成された感光層を有し、中心軸を中心に回転可能であり、本実施の形態においては、図1中の矢印で示すように時計回りに回転する。
The
帯電ユニット30Yは、感光体20Yを帯電するための装置である。不図示の露光ユニットからは、光路40Yでレーザを照射することによって帯電された感光体20Y上に潜像を形成する。露光ユニットは、半導体レーザ、ポリゴンミラー、F−θレンズ等を有しており、入力された画像信号に基づいて、変調されたレーザを帯電された感光体20Y上に照射する。
The
現像ユニット50Yは、感光体20Y上に形成された潜像を、イエロー(Y)現像剤を用いて現像するための装置である。現像ユニット50Yの詳細については後述する。
The developing
一次転写ユニット60Yは、感光体20Yに形成されたイエロー現像剤像を中間転写ベルト70に転写するための装置である。一次転写ユニット60Y、60M、60C、60Kにより、4色の現像剤が順次重ねて転写された場合には、中間転写ベルト70にフルカラー現像剤像が形成される。
The
中間転写ベルト70は、複数の支持ローラに張架されたエンドレスのベルトであり、感光体20Y、20M、20C、20Kと当接しながら回転駆動される。
The intermediate transfer belt 70 is an endless belt stretched around a plurality of support rollers, and is rotationally driven while being in contact with the
二次転写ユニット80は、中間転写ベルト70上に形成された単色現像剤像やフルカラー現像剤像を紙、フィルム、布等の媒体に転写するための装置である。
The
不図示の定着ユニットは、媒体上に転写された単色現像剤像やフルカラー現像剤像を紙等の媒体に融着させて永久像とするための装置である。 A fixing unit (not shown) is a device for fusing a single color developer image or a full color developer image transferred onto a medium onto a medium such as paper to form a permanent image.
中間転写ベルトクリーニングユニット90は、二次転写ユニット80で現像剤像が転写された後に、中間転写ベルト70上に残存する現像剤をクリーニングブレード91により掻き落として除去するための装置である。
The intermediate transfer
図2は、本発明の実施の形態に係る現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。図2において、1はキャリアタンクであり、2Yはイエロー(Y)トナー用のトナータンクである。キャリアタンク1は、各色に共通に設けられており、配管10を通じて各現像材貯蔵部に液体キャリアを供給する。
FIG. 2 is a sectional view showing main components of the developing unit according to the embodiment of the present invention. In FIG. 2, 1 is a carrier tank, and 2Y is a toner tank for yellow (Y) toner. The
現像材貯蔵部3Yは、一次現像剤貯蔵部5Y及び二次現像剤貯蔵部6Yに分かれている。トナータンク2Y及びキャリアタンク1は一次現像剤貯蔵部5Yに、トナー及び液体キャリアを供給するようになっている。25Yはトナー量調整用バルブであり、トナータンク2Yから一次現像剤貯蔵部5Yに供給されるトナー量の調整を行う。
The
現像材貯蔵部3Yは、感光体20Yに形成された潜像を現像するための、トナー及び液体キャリアからなる現像剤を収容する。現像材貯蔵部3Yに収容されている現像剤は、従来一般的に使用されている、Isopar(商標:エクソン)をキャリアとした低濃度(1〜2wt%程度)かつ低粘度の、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤ではなく、高濃度かつ高粘度の、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤である。すなわち、本実施の形態に係る液体現像剤は、流動パラフィン、シリコーンオイル等の不揮発性かつ絶縁性キャリア液中に、平均粒径0.1〜5μm程度の樹脂、顔料等からなるトナー粒子を高濃度(5〜40wt%程度)に分散させた高粘度現像剤である。
The
本実施の形態に係る液体現像剤において、流動パラフィンを液体キャリアとして用いる場合は、出光興産製のダフニーオイルCP68N(動粘度40℃:68mm2/s)が適しており、また、シリコーンオイルを液体キャリアとして用いる場合は、信越化学工業製のジメチルシリコーンオイルKF−96−100cs(動粘度25℃:100mm2/s)が適している。 In the liquid developer according to the present embodiment, when liquid paraffin is used as a liquid carrier, Daphne Oil CP68N (kinematic viscosity 40 ° C .: 68 mm 2 / s) manufactured by Idemitsu Kosan is suitable, and silicone oil is used as a liquid. When used as a carrier, dimethyl silicone oil KF-96-100cs (kinematic viscosity 25 ° C .: 100 mm 2 / s) manufactured by Shin-Etsu Chemical is suitable.
一次現像剤貯蔵部5Yでは、攪拌ローラ7Yが現像剤を攪拌する構造となっている。一次現像剤貯蔵部5Yに収容されている現像剤は、適宜手段により二次現像剤貯蔵部6Yへと搬送される構造となっている。
In the primary
アニロックスローラ8Yは、二次現像剤貯蔵部6Yから現像剤を現像ローラ9Yへ供給する。このアニロックスローラ8Yは、図3に示すように、鉄等金属性のローラの表面に溝を均一かつ螺旋状に設け、ニッケルメッキを施したものである。本実施の形態におけるアニロックスローラ8Yは、当該溝として台形の断面を有する溝を備えている。図4にアニロックスローラ8Yの溝寸法の一例を示すと、溝ピッチ約170μm、山幅約45μm、谷幅約30μm、溝深さ約50μmである。
The anilox
さらに、アニロックスローラ8Yは、当該アニロックスローラ8Y上の現像剤を現像ローラ9Yに適切に転写するために、その表面が、当該現像ローラ9Yの弾性体の層に圧接している。
Further, the
アニロックスローラ8Yは、その中心軸を中心として回転可能であり、当該中心軸は、現像ローラ9Yの回転中心軸よりも下方にある。また、アニロックスローラ8Yは、現像ローラ9Yの回転方向(図2において反時計方向)と逆の方向(図2において時計方向)に回転する。
The
規制ブレード21Yは、アニロックスローラ8Yの表面に当接して、アニロックスローラ8Y上の現像剤の量を規制する。すなわち、当該規制ブレード21Yは、アニロックスローラ8Y上の余剰現像剤を掻き取って、現像ローラ9Yに供給するアニロックスローラ8Y上の現像剤を計量する役割を果たす。この規制ブレード21Yは、弾性体としてのウレタンゴムからなり、鉄等金属製の図示しない規制ブレード支持構造により支持されている。
The
現像ローラ9Yは、感光体20Yに担持された潜像を現像剤により現像するために、現像剤を担持して感光体20Yと対向する現像位置に搬送する。
The developing
この現像ローラ9Yは、鉄等金属製の内芯の外周部に、導電性を有する弾性部の一例としての弾性体の層を備えたものである。現像ローラ9Yは、前記弾性体が圧接部となって、弾性変形された状態でアニロックスローラ8Y及び感光体20Yのそれぞれに圧接している。
The developing
また、現像ローラ9Yは、その中心軸を中心として回転可能であり、当該中心軸は、感光体20Yの回転中心軸よりも下方にある。また、現像ローラ9Yは、感光体20Yの回転方向(図2において時計方向)と逆の方向(図2において反時計方向)に回転する。なお、感光体20Y上に形成された潜像を現像する際には、現像ローラ9Yと感光体20Yとの間に電界が形成される。
Further, the developing
現像ローラクリーニングユニットは、現像ローラ9Yの表面に当接されたゴム製の現像ローラクリーニングブレード14Yを有し、前記現像位置で現像が行われた後に、現像ローラ9Y上に残存する現像剤を現像ローラクリーニングブレード14Yにより掻き落として除去するための装置である。掻き落とされた現像剤は、現像ローラクリーニングユニットが備える残存現像剤回収部15Yに回収され、さらに一次現像剤貯蔵部5Yに戻される。
The developing roller cleaning unit has a rubber developing
このようにして現現像ローラ9Y上に形成された現像剤の薄膜は、現像ローラ9Yの回転によって、感光体20Yに対向する現像位置(すなわち、感光体20Yとの圧接位置)に至り、該現像位置にて所定の大きさの電界下で感光体20Y上に形成された潜像の現像に供される。
The developer thin film formed on the current developing
スクイーズローラ16Yは感光体20Y上の液体キャリアを回収する機構であり、回収された液体キャリアは、スクイーズローラクリーニングブレード17Yによって掻き取られ、キャリア液回収部18Yに蓄えられる。キャリア液回収部18Yに蓄えられた液体キャリアは、配管10を通じて再利用される。
The
感光体クリーニングユニットは、感光体20Yの表面に当接されたゴム製の感光体クリーニングブレード12Yと感光体クリーニング液回収部13Yとからなる。一次転写ユニット60Yで、感光体20Yに形成されたイエロー現像剤像による像が、中間転写ベルト70に転写された後に、感光体20Y上に残存してしまった現像剤は、感光体クリーニングユニットの感光体クリーニングブレード12Yにより掻き落とされる。
The photoconductor cleaning unit includes a rubber
キャリアオイル塗布機構として、第1キャリアオイル塗布ローラ22Yと第2キャリアオイル塗布ローラ23Yとからなり、第1キャリアオイル塗布ローラ22Yが、現像ローラ9Yの表面に当接し、キャリアオイルを現像ローラ9Yに塗布する。
The carrier oil application mechanism includes a first carrier
第1キャリアオイル塗布ローラ22Yは金属製であり、図2に示すように低粘度キャリアオイル貯蔵部4Yからの配管を通して、低粘度キャリアオイルの供給を受ける。この第1キャリアオイル塗布ローラ22Yは、図に示すとおり、現像ローラ9Yとアニロックスローラ8Yとが形成するニップの直前に設けられており、アニロックスローラ8Yから現像ローラ9Yに現像剤が供給される直前の現像ローラ9Y表面に液体キャリアが塗布されるように構成されている。
The first carrier
ここで、低粘度キャリアオイルとしては、現像剤のキャリアに流動パラフィンが用いられている場合には、流動パラフィンを、また現像剤のキャリアにシリコーンオイルが用いられている場合には、シリコーンオイルを用いる。 Here, as low-viscosity carrier oil, liquid paraffin is used when the developer carrier is used, and silicone oil is used when silicone oil is used as the developer carrier. Use.
本実施の形態に係る低粘度キャリアオイルとして、流動パラフィンの低粘度キャリアオイルを用いる場合には、出光興産製のダフニーオイルCP32N(動粘度40℃:40mm2/s)が適しており、また、シリコーンオイルの低粘度キャリアオイルを用いる場合には、信越化学工業製のジメチルシリコーンオイルKF−96−50cs(動粘度25℃:50mm2/s)が適している。 As the low viscosity carrier oil according to the present embodiment, when using a low viscosity carrier oil of liquid paraffin, Idemitsu Kosan Daphne Oil CP32N (kinematic viscosity 40 ° C .: 40 mm 2 / s) is suitable. When a low-viscosity carrier oil of silicone oil is used, dimethyl silicone oil KF-96-50cs (kinematic viscosity 25 ° C .: 50 mm 2 / s) manufactured by Shin-Etsu Chemical is suitable.
このような構成によって、アニロックスローラ8Yから現像ローラ9Yに現像剤が供給される直前で、現像ローラ9Y表面が液体キャリアで濡らされているので、アニロックスローラ8Yの溝内の現像剤が現像ローラ9Y表面に転写された後、アニロックスローラパターンが緩和しやすくなる。したがって、現像ローラ9Y上の現像剤には、アニロックスローラパターンが残ってしまうようなことがほとんどなくなり、現像ローラ9Yで感光ドラム20Y上の潜像を現像する際にもアニロックスローラパターンによる影響はほぼなくなる。最終的に、記録媒体上に細線を表現しようとする場合でも、画質への影響はなく、また、特に記録媒体として、普通紙やラフ紙を用いる場合にも、白抜け(ボイド)の発生はなくなる。
With such a configuration, immediately before the developer is supplied from the
図5に示すように、第2キャリアオイル塗布ローラ23Yは、第1キャリアオイル塗布ローラ22Yに当接して、連れ回りすることによって、第1キャリアオイル塗布ローラ22Yは、現像ローラ9Yに対して、均一に低粘度キャリアオイルを供給することができる。また、図2に示すように、本実施の形態では、キャリアオイル塗布機構に供給する低粘度キャリアオイルの量を調整するために、キャリアオイル塗布量調整用バルブ24Yが設けられている。したがって、現像ローラ9Y表面が過度に液体キャリアで濡らされるようなことは防止できる。
As shown in FIG. 5, the second carrier
なお、第1キャリアオイル塗布ローラ22Yと第2キャリアオイル塗布ローラ23Yからなるキャリアオイル塗布機構には、現像ローラ9Yから離間する機構を設けておくことで、第1キャリアオイル塗布ローラ22Yから現像ローラ9Yに供給する液体キャリアの量を制御することもできる。
The carrier oil application mechanism comprising the first carrier
キャリアオイル塗布量調整用バルブ24Y、キャリアオイル塗布機構を現像ローラ9Yから離間させる機構で、現像ローラ9Yに供給する低粘度キャリアオイルの量を制限するのは、現像剤のトナー濃度が低下しているような場合などがある。
The mechanism for separating the carrier oil application
図6に本発明の他の実施の形態に係るキャリアオイル塗布ローラを示す。この実施の形態では、現像ローラ9Yに低粘度キャリアオイルを供給するキャリアオイル塗布機構として、表面に無数の細孔のあるスポンジ状の材質からなるキャリアオイル塗布ローラ22Yを用いる。細孔のあるスポンジ状の材質としては、特開2002−287551号公報等に開示されている、多孔質ポリテトラフルオロエチレン(商品名ゴアテックス、ジャパンゴアテックス株式会社製)等を用いる。キャリアオイル塗布ローラ22Yのローラ構造も特開2002−287551号公報に開示されているものを採用することができる。
FIG. 6 shows a carrier oil application roller according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, a carrier
この実施の形態では、ローラ内に低粘度キャリアオイルを保持するオイル保持層を設けておき、このオイル保持層から低粘度キャリアオイルを染み出させるようにして現像ローラ9Yに低粘度キャリアオイルを供給する。このように、ローラ内のオイル保持層からの低粘度キャリアオイルを用いるようにするため、先の実施の形態のように、低粘度キャリアオイル貯蔵部4Yから配管を通じて、低粘度キャリアオイルを第1キャリアオイル塗布ローラ22Yに供給する必要がない。また、オイル保持層からの低粘度キャリアオイルを使い切る、使い切り構造であるので、現像剤貯蔵部をカートリッジ化した場合、キャリアオイル塗布ローラ22Yは、カートリッジと共に交換可能なように構成することができる。
In this embodiment, an oil retaining layer for retaining low-viscosity carrier oil is provided in the roller, and the low-viscosity carrier oil is supplied to the developing
1・・・キャリアタンク、4Y・・・低粘度キャリアオイル貯蔵部、5Y・・・一次現像剤貯蔵部、6Y・・・二次現像剤貯蔵部、7Y・・・攪拌ローラ、8Y・・・アニロックスローラ、9Y・・・現像ローラ、10・・・配管、12Y・・・感光体クリーニングブレード、13Y・・・感光体クリーニング液回収部、14Y・・・現像ローラクリーニングブレード、15Y・・・残存現像剤回収部、16Y・・・スクイーズローラ、17Y・・・スクイーズローラクリーニングブレード、18Y・・・キャリア液回収部、19Y・・・キャリアオイル塗布量規制ブレード、21Y・・・規制ブレード、22Y・・・(第1)キャリアオイル塗布ローラ、23Y・・・第2キャリアオイル塗布ローラ、24Y・・・キャリアオイル塗布量調整用バルブ、25Y・・・トナー量調整用バルブ
2Y、2M、2C、2K・・・トナータンク
3Y、3M、3C、3K・・・現像剤貯蔵部
20Y、20M、20C、20K・・・感光体
30Y、30M、30C、30K・・・帯電ユニット
40Y、40M、40C、40K・・・露光ユニット光路
50Y、50M、50C、50K・・・現像ユニット
60Y、60M、60C、60K・・・一次転写ユニット
70・・・中間転写ベルト
80・・・二次転写ユニット
90・・・中間転写ベルトクリーニングユニット
DESCRIPTION OF
Claims (3)
感光体上に形成された静電潜像を現像する現像ローラと、
該現像ローラに液体現像剤を供給するアニロックスローラと、
該現像ローラ上に接触し、現像剤に用いるキャリアより低粘度のキャリアオイルを塗布するキャリアオイル塗布ローラと、を備えたことを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus that forms an image using a developer in which toner is dispersed in a carrier,
A developing roller for developing the electrostatic latent image formed on the photoreceptor;
An anilox roller for supplying a liquid developer to the developing roller;
An image forming apparatus comprising: a carrier oil application roller that contacts the developing roller and applies a carrier oil having a viscosity lower than that of a carrier used as a developer.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein a mechanism for separating the carrier oil application roller from the developing roller is provided.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005226499A JP2007041365A (en) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005226499A JP2007041365A (en) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | Image forming apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007041365A true JP2007041365A (en) | 2007-02-15 |
Family
ID=37799398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005226499A Pending JP2007041365A (en) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | Image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007041365A (en) |
-
2005
- 2005-08-04 JP JP2005226499A patent/JP2007041365A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007147974A (en) | Image forming apparatus | |
JP4803354B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP4784858B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2007041364A (en) | Image forming apparatus | |
JP2006163429A (en) | Image forming apparatus | |
JP2007041365A (en) | Image forming apparatus | |
JP5177381B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP5267770B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP4507683B2 (en) | Liquid development equipment | |
JP2007041368A (en) | Image forming apparatus | |
JP2008090113A (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP2007041366A (en) | Image forming apparatus | |
JP2006243082A (en) | Image forming apparatus | |
JP2007041367A (en) | Image forming apparatus | |
JP2007147977A (en) | Developing device | |
JP7302206B2 (en) | Developing Roller, Manufacturing Method Thereof, Developing Device, Process Cartridge, and Image Forming Apparatus | |
JP4636293B2 (en) | Developing device and image forming apparatus | |
JP4263773B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP4461884B2 (en) | Developing device, image forming apparatus, and image forming system | |
JP4461883B2 (en) | Liquid developing device, image forming apparatus, and image forming system | |
JP4479187B2 (en) | Developing device and image forming apparatus | |
JP2009169322A (en) | Image forming apparatus and method of controlling the same | |
JP2007147978A (en) | Developing device | |
JP4853616B2 (en) | Developing device and image forming apparatus | |
JP2009098473A (en) | Fixing roller, fixing device using same, and image forming device |