JP2007038592A - インクジェット記録装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】インク流路系に水性インク及び/又は保存液が充填されるインクジェット記録装置において、インク流路系内で使用されるゴム部材が、加硫剤として、有機過酸化物をゴムベースポリマー100重量部に対して2〜3重量部及び酸化亜鉛をゴムベースポリマー100重量部に対して4〜5重量部使用したゴムからなり、
インクが、少なくとも着色剤、水及び水溶性有機溶剤を含有し、最大泡圧法による測定温度25℃、ライフタイム100msにおける動的表面張力が35〜45mN/mであり、保存液が、少なくとも水及び水溶性有機溶剤を含有し、最大泡圧法による測定温度25℃のライフタイム100msにおける動的表面張力が30〜35mN/mである。
【選択図】なし
Description
インク流路系内で使用されるゴム部材が、加硫剤として、有機過酸化物をゴムベースポリマー100重量部に対して2〜3重量部及び酸化亜鉛をゴムベースポリマー100重量部に対して4〜5重量部使用したゴムからなり、
インクが、少なくとも着色剤、水及び水溶性有機溶剤を含有し、最大泡圧法による測定温度25℃、ライフタイム100msにおける動的表面張力が35〜45mN/mであり、保存液が、少なくとも水及び水溶性有機溶剤を含有し、最大泡圧法による測定温度25℃のライフタイム100msにおける動的表面張力が30〜35mN/mであることを特徴とするインクジェット記録装置を提供する。
のエチレンプロピレンジエンゴムポリマー(EPDM)が好ましい。これらゴムベースポリマーとしては、市販品を使用することができ、例えば、エチレンプロピレンジエンゴムポリマー(EPDM)としてはJSR(株)製EP331、住友化学(株)製エスプレン(登録商標)505等をあげることができる。
ピルアルコール等の1価のアルコールを使用してもよい。
を使用することが好ましく、この市販品としては、ライオン(株)製サンノール(登録商標)NL−1430、LMT−1430及びDM−1470;花王(株)製エマール(登録商標)20C、20CM及び20T;三洋化成工業(株)製サンデット(登録商標)EN、ET及びEND等をあげることができる。また、熱エネルギーの作用によってインクを吐出させるサーマル方式のインクジェットプリンターに適用する場合には、比熱、熱膨張係数及び熱電導率等の熱的な物性値を調整する添加剤を使用してもよい。
(1)インク及び保存液の調製
インク及び保存液の組成は表1に示す通りとし、各成分を撹拌混合することによりインク1〜4、保存液1〜3を得た。なお、表1の組成は、実際の各成分の配合量を重量%で示したものである。
各インク及び各保存液の最大泡圧法による動的表面張力を、協和界面科学(株)製自動動的表面張力計BP−D4を用いて、測定温度25℃、ライフタイム20ms〜5000msの範囲で測定し、ライフタイム100msの動的表面張力の測定値を読み取った。この結果を表1に示す。
各インクを所定のインクカートリッジに充填し、同じインクがインク流路系内に既に充填されているブラザー工業(株)製インクジェットプリンター搭載デジタル複合機MFC−5200Jに装着し、インク流路系内に生じた気泡を取り除くメンテナンス作業を行い、メンテナンス作業の終了直後の初期吐出における吐出不良ノズルの全ノズルに対する割合を確認し、以下の基準で評価した。この結果を表3に示す。
○…初期吐出における吐出不良ノズルの割合が10%以下
×…初期吐出における吐出不良ノズルの割合が10%を超える
表2のゴム組成に従って各材料を順次、ゴムミキサー内に投入して混練し、排出した。これを2軸押し出し機によりシート状に押し出し、金型に投入し加熱成形(170℃、10分)した。その後、表2に基づき加熱処理を行い、ゴムシート1〜10を得た。
(4)で作製した各ゴムシートを外観観察し、加熱によるゴムの焦げ付きや変形の有無により次のように評価した。結果を表2に示す。
○…外観に異常なし
×…外観に異常あり
(4)で作製した各ゴムシートについて、JISK6253のデュロメータ硬さ試験(タイプA)に基づく試験を行い、次の基準で評価した。なお、試験機は(株)島津製作所製ゴム硬度計島津200型とした。結果を表2に示す。
○…35以上45以下
×…35未満又は45を越える
(4)で作製した各ゴムシートを縦50mm×横10mm×厚さ2mmの寸法に加工し、評価用サンプルとした。
表3、表4の実験例A−1〜A−40、B−1〜B−30の組み合わせで、密閉容器内で10mLのインク又は保存液に前記サンプルを1枚浸漬し、60℃の恒温槽に2週間放置した。その後、浸漬したサンプルを取り出し、サンプルを取り出した後のインク又は保存液を電鋳フィルター(孔径13μm、有効ろ過面積8cm2)でろ過し、ろ過に要する時間を計測した。また、対照として、サンプルを加えないインク又は保存液のみを同条件(60℃、2週間)で放置し、同一規格の電鋳フィルターでろ過し、ろ過に要する時間(基準時間)を求めた。サンプルを浸漬させたインク又は保存液のろ過に要した時間の基準時間に対する割合を求め、以下の基準で評価した。結果を表3、表4に示す。
◎…基準時間の130%未満のろ過時間を要する
○…基準時間の130%以上200%未満のろ過時間を要する
△…基準時間の200%以上400%未満のろ過時間を要する
×…基準時間の400%以上のろ過時間を要する
なお、ろ過後の電鋳フィルターを顕微鏡観察したところ、上述のろ過時間の基準時間に対する割合が大きいほど、析出物の量が多かった。
(7)でインク又は保存液に浸漬(60℃、2週間)したゴムサンプルについて、浸漬前後の重量を測定し、その重量変化率により次の基準で評価した。結果を表3、表4に示す。
○…重量変化率が0〜5%
×…重量変化率が0%未満であるか、5%を超える
なお、重量変化率が0%未満はインク又は保存液へのゴムの溶解を意味し、5%超はゴムの過膨潤を意味し、いずれも実使用において吐出不良が懸念されることとなる。
Claims (10)
- インク流路系に水性インク又は保存液が充填されるインクジェット記録装置において、
インク流路系内で使用されるゴム部材が、加硫剤として、有機過酸化物をゴムベースポリマー100重量部に対して2〜3重量部及び酸化亜鉛をゴムベースポリマー100重量部に対して4〜5重量部使用したゴムからなり、
インクが、少なくとも着色剤、水及び水溶性有機溶剤を含有し、最大泡圧法による測定温度25℃、ライフタイム100msにおける動的表面張力が35〜45mN/mであり、保存液が、少なくとも水及び水溶性有機溶剤を含有し、最大泡圧法による測定温度25℃のライフタイム100msにおける動的表面張力が30〜35mN/mであることを特徴とするインクジェット記録装置。 - ゴム部材におけるゴムベースポリマーが、エチレンプロピレンジエンゴムポリマーからなる請求項1記載のインクジェット記録装置。
- ゴム部材に、加熱成形後さらに100〜150℃、1〜24時間加熱処理を行ったものである請求項1又は2記載のインクジェット記録装置。
- インクが、水溶性有機溶剤としてグリコールエーテルをインク全重量に対して0.1〜10重量%含有する請求項1〜3のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
- インクが、水溶性有機溶剤としてグリコールエーテルをインク全重量に対して3〜7重量%含有する請求項4記載のインクジェット記録装置。
- インクが、さらにポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩系界面活性剤を含有する請求項1〜5のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
- 保存液が、着色剤を含有しない請求項1〜6のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
- 保存液が、水溶性有機溶剤としてグリコールエーテルを保存液全量に対して3〜10重量%含有する請求項1〜7のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
- 保存液が、水溶性有機溶剤としてグリコールエーテルを保存液全量に対して4〜7重量%含有する請求項8記載のインクジェット記録装置。
- 保存液が、さらにアセチレングリコール系界面活性剤を含有する請求項1〜9のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
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