JP2007024324A - Air treatment device for cooking and integrated kitchen system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンに係り、特に、食材を加熱調理している際に発生する湿気や油分を含む排気を処理する調理用空気処理装置、及び、その調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンに関する発明である。 The present invention relates to a cooking air treatment device and a system kitchen provided with the cooking air treatment device, and in particular, cooking air for treating exhaust gas containing moisture and oil generated when cooking foods. It is invention regarding the system kitchen provided with the processing apparatus and the air processing apparatus for the cooking.
従来から、キッチン等で使用される加熱調理装置の上方には、調理中に発生する煙や悪臭を戸外に排出する排気口を備えたレンジフードが取り付けられている。このような従来のレンジフードにおいては、排気口を戸外へ向けるように壁面に設置するのに、家屋の筋交いや梁と重ならないように壁に排気口用の孔をあけたり、また、集合住宅では、共有の排気口に通ずる排気ダクトを各棟の天井裏に施工したりする等、設置場所の間取り等の環境によって取り付け位置が制限されるという問題がある。
また、このような問題を解決する調理用空気処理装置として、例えば、特許文献1に記載されているように、排気を戸外へ排出せずに室内側に排気させるレンジフードが知られている。このレンジフードでは、加熱調理作業によって発生して所定空気路内を通過する排気について、グリスフィルターで粒子の大きい油を除去した後、暖められた状態の排気を空気路内で循環する水膜に通過させて冷却する共に、排気の油分を水で洗い落として清浄化している。さらに、活性炭を含んだ繊維フィルターにより、悪臭を除去している。
しかしながら、特許文献1に記載されているレンジフードでは、排気と直接接触する水膜により空気路中の湿度が上昇するという問題がある。
さらに、調理用空気処理装置として、特許文献2では、グリスフィルターで粒子の大きい油を除去した後、排気を冷却器で冷却し、排気中に含まれる湿気を冷却器表面に付着させて除湿し、脱臭器(フィルター)で悪臭を除去した空気を室内で循環させる厨房用空気処理装置が開示されている。
しかしながら、特許文献2に記載されている厨房用空気処理装置では、構成されるグリスフィルター、冷却器、脱臭器では、小粒径の油、水蒸気、悪臭成分を除去することができないという問題がある。
さらに、特許文献2に記載されている厨房用空気処理装置は、冷却器や圧縮機等の付属設備を有する空気処理装置本体が大型で重量が重いため、設置条件が制約される。さらに、動力面でもコストがかかる等、家庭用として利用するには難しいという問題もある。
2. Description of the Related Art Conventionally, a range hood provided with an exhaust port for discharging smoke and odor generated during cooking to the outside is attached above a cooking device used in a kitchen or the like. In such a conventional range hood, the exhaust port is installed on the wall so that it faces the outside, but a hole for the exhaust port is made in the wall so as not to overlap with the bracing of the house or the beam. However, there is a problem that the installation position is limited by an environment such as a floor plan of an installation place, such as constructing an exhaust duct leading to a common exhaust port on the back of the ceiling of each building.
As a cooking air treatment apparatus that solves such problems, for example, as described in
However, the range hood described in
Furthermore, in
However, the kitchen air treatment device described in
Furthermore, the air conditioner for a kitchen described in
上述した従来の調理用空気処理装置では、加熱調理中に発生した排気において、大粒径から小粒径までの油・水蒸気・悪臭・熱を確実に除去することが課題となっている。
そこで、本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであり、加熱調理等によって発生する排気について、大粒径から小粒径までの油・水蒸気・悪臭・熱を確実に除去する調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンを提供することを目的としている。
また、本発明は、加熱調理等によって発生する排気について、冷却器や圧縮機等の大型付属設備を用いることなく簡易な手段によって、所定経路で油除去・水蒸気除去・悪臭除去・熱除去を行って清浄化することにより、室内の空気環境を快適に保つ調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンを提供することを目的としている。
In the above-described conventional cooking air treatment apparatus, there has been a problem of reliably removing oil, water vapor, malodor, and heat from a large particle size to a small particle size in exhaust gas generated during cooking.
Therefore, the present invention has been made to solve such problems of the prior art, and for exhaust gas generated by cooking and the like, oil, water vapor, bad odor, heat from a large particle size to a small particle size is removed. It is an object of the present invention to provide a cooking air treatment device that reliably removes and a system kitchen provided with the cooking air treatment device.
In addition, the present invention performs oil removal, water vapor removal, odor removal, and heat removal on a predetermined route by simple means without using large accessory equipment such as a cooler and a compressor for exhaust gas generated by cooking and the like. It is an object of the present invention to provide a cooking air treatment device that keeps the indoor air environment comfortable by cleaning and a system kitchen provided with the cooking air treatment device.
前記目的を達成するために請求項1記載の発明は、加熱調理中に発生した排気を処理する調理用空気処理装置であって、前記排気が導入される入口と、前記調理用空気処理装置で処理された排気が導出される出口と、前記入口と前記出口をつなぐ空気路と、前記排気の動きを制御する送風手段と、前記空気路内の排気に液体を直接接触させて捕集する直接接触手段と、前記空気路内の排気を熱交換により間接的に捕集する間接接触手段と、を有し、この間接接触手段は、前記直接接触手段の下流側に位置することを特徴としている。
このように構成された本発明においては、加熱調理中に発生した排気は、送風手段によって空気路の入口から出口へ送られる。また、直接接触手段により、空気路を通過する排気に液体を直接接触させて、小粒径の油や悪臭成分、調理で発生した調理水蒸気、熱を除去することができる。しかし、その場合、除去しきれなかった調理水蒸気及び直接接触手段の液体によって、空気路中の湿度が上昇するという不具合が生じるが、直接接触手段の下流側に備えられる間接接触手段により、その湿度分を除去することができる。その際、残熱も除去することができる。
In order to achieve the above object, the invention according to
In this invention comprised in this way, the exhaust_gas | exhaustion generate | occur | produced during heat cooking is sent to the exit from an inlet of an air path by a ventilation means. Further, the direct contact means allows the liquid to be directly brought into contact with the exhaust gas passing through the air passage to remove oil having a small particle diameter, malodorous components, cooking steam generated by cooking, and heat. However, in that case, there is a problem that the humidity in the air passage rises due to the cooking steam that could not be removed and the liquid in the direct contact means, but the humidity is reduced by the indirect contact means provided downstream of the direct contact means. Minutes can be removed. At that time, residual heat can also be removed.
本発明において、直接接触手段は液体を霧状に散布させる噴霧手段であることが好ましい。これにより、少ない液体量で効率的に、排気中の油や悪臭成分、調理水蒸気、熱と接触して、これらを除去することができる。少ない液体量ということは、直接接触手段を通過後の空気路中の湿度上昇を少なくすることができるということになるので、間接接触手段の負荷が減り、間接接触手段の小型化も可能となる。 In the present invention, the direct contact means is preferably a spray means for spraying the liquid in a mist form. This makes it possible to efficiently remove the oil, malodorous components, cooking steam, and heat in the exhaust gas by contacting them with a small amount of liquid. The small amount of liquid means that the increase in humidity in the air passage after passing through the direct contact means can be reduced, so the load on the indirect contact means is reduced and the indirect contact means can be downsized. .
本発明において、液体を空気路内で旋回させる旋回流手段を有することが好ましい。これにより、空気路内の油や悪臭成分、調理水蒸気に液体を接触させることで密度が増加し、また液体に旋回成分も与えているので、旋回室内周に沿って回るようになり、それらを分離して1ヶ所に集めて除去することができる。これは、粒子の密度差を利用して、遠心分離する作用を利用しているものであり、直接接触手段による除去効率がアップする。その中で、調理水蒸気の除去効率がアップすることにより、除去しきれない湿度分を少なくすることができるので、下流側に位置する間接接触手段の負荷が減り、間接接触手段の小型化も可能となる。 In the present invention, it is preferable to have swirl flow means for swirling the liquid in the air passage. This increases the density by bringing the liquid into contact with oil, malodorous components, and cooked steam in the air passage, and also gives the liquid a swirling component, so that it can be turned along the circumference of the swirling chamber. It can be separated and collected in one place and removed. This uses the effect of centrifuging by utilizing the density difference of the particles, and the removal efficiency by the direct contact means is increased. Among them, the removal efficiency of cooking water vapor can be increased to reduce the amount of humidity that cannot be removed, reducing the load on the indirect contact means located on the downstream side and allowing the indirect contact means to be downsized. It becomes.
本発明において、旋回流手段は、空気路内で排気自体を旋回させる旋回気流手段であることが好ましい。これにより、空気路内の油や悪臭成分、調理水蒸気に液体を接触させることで密度が増加し、また排気に旋回成分も与えているので、旋回室内周に沿って回るようになり、それらを分離して1ヶ所に集めて除去することができて除去効率がアップする。その中で、調理水蒸気の除去効率がアップすることにより、除去しきれない湿度分を少なくすることができることができるので、下流側に位置する間接接触手段の負荷が減り、間接接触手段の小型化も可能となる。 In the present invention, the swirling flow means is preferably swirling airflow means for swirling the exhaust itself in the air passage. This increases the density by bringing the liquid into contact with oil, malodorous components, and cooking steam in the air passage, and also provides a swirl component to the exhaust, so that it turns around the inner periphery of the swirl chamber. It can be separated and collected in one place for removal, improving the removal efficiency. Among them, the removal efficiency of cooking water vapor can be increased, so that the amount of humidity that cannot be removed can be reduced, reducing the load on the indirect contact means located on the downstream side and reducing the size of the indirect contact means. Is also possible.
本発明において、液体を間接接触手段から直接接触手段へ流す返送手段を有することが好ましい。これにより、間接接触手段から出てきた液体を全てそのまま排出するのではなく、直接接触手段にも利用することができる。そうすることで、調理用空気処理装置全体で使用する液体量を少なくすることができ、液体量を節約することができる。よって、より少ない液体量で油除去・水蒸気除去・悪臭除去・熱除去を実現することができる。 In the present invention, it is preferable to have a return means for flowing the liquid from the indirect contact means to the direct contact means. As a result, not all the liquid that has come out of the indirect contact means can be directly used for the direct contact means. By doing so, the amount of liquid used in the whole cooking air treatment device can be reduced, and the amount of liquid can be saved. Therefore, oil removal, water vapor removal, malodor removal, and heat removal can be realized with a smaller amount of liquid.
本発明において、直接接触手段または間接接触手段に供給される液体の流量を調整するための流量調整手段が設けられていることが好ましい。これにより、使用環境に合わせた最適な液体量とすることができ、必要最低限の液体量で油除去・水蒸気除去・悪臭除去・熱除去を実現することができる。また、直接接触手段における液体量を必要最低限とすることは、直接接触手段による不具合点である除去しきれない湿度分を、より少なくすることができるので、下流側に位置する間接接触手段へ流れる湿度分が減り、その結果、間接接触手段の負荷が減り、間接接触手段の小型化も可能となる。 In the present invention, it is preferable that a flow rate adjusting means for adjusting the flow rate of the liquid supplied to the direct contact means or the indirect contact means is provided. Thereby, it can be set as the optimal liquid amount according to use environment, and oil removal, water vapor removal, malodor removal, and heat removal can be realized with the minimum necessary liquid amount. In addition, minimizing the amount of liquid in the direct contact means can reduce the amount of humidity that cannot be removed, which is a problem with the direct contact means, so that the indirect contact means located on the downstream side can be reduced. The flowing humidity is reduced, and as a result, the load on the indirect contact means is reduced, and the indirect contact means can be downsized.
本発明の第2の発明は、前記第1の発明である調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンであることを特徴としている。これにより、システムキッチンにおいて、加熱調理等によって発生する排気について、小粒径から大粒径までの油・水蒸気・悪臭・熱を確実に除去することができる。 The second invention of the present invention is a system kitchen provided with the cooking air treatment device of the first invention. Thereby, in the system kitchen, oil, water vapor, malodor, and heat from a small particle size to a large particle size can be reliably removed from the exhaust gas generated by cooking and the like.
本発明の調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンによれば、加熱調理等によって発生する排気について、直接接触手段により、空気路を通過する排気に液体を直接接触させて、小粒径の油や悪臭成分、調理で発生した調理水蒸気、熱を除去することができる。しかし、その場合、除去しきれなかった調理水蒸気及び直接接触手段の液体によって、空気路中の湿度が上昇するという不具合が生じるが、直接接触手段の下流側に備えられる間接接触手段により、その湿度分を除去することができる。その際、残熱も除去することができる。よって、小粒径から大粒径まで、油・水蒸気・悪臭・熱を確実に除去することができる。
また、本発明の調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンによれば、加熱調理等によって発生する排気について、所定経路で油除去・水蒸気除去・悪臭除去・熱除去を行って清浄化することにより、室内の空気環境を快適に保つことができる。
According to the cooking air treatment device of the present invention and the system kitchen provided with the cooking air treatment device, the liquid directly contacts the exhaust gas passing through the air passage by direct contact means with respect to the exhaust gas generated by cooking. It is possible to remove oil having a small particle diameter, malodorous components, cooking steam generated by cooking, and heat. However, in that case, there is a problem that the humidity in the air passage rises due to the cooking steam that could not be removed and the liquid in the direct contact means, but the humidity is reduced by the indirect contact means provided downstream of the direct contact means. Minutes can be removed. At that time, residual heat can also be removed. Therefore, oil, water vapor, malodor, and heat can be reliably removed from a small particle size to a large particle size.
Further, according to the cooking air treatment device of the present invention and the system kitchen provided with the cooking air treatment device, the exhaust gas generated by heating cooking, etc., oil removal, water vapor removal, malodor removal, heat removal in a predetermined route By performing the cleaning, the indoor air environment can be kept comfortable.
以下、添付図面を参照して本発明の調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンの実施形態について説明する。
図1は、本発明の第1実施形態の調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンを示す概略斜視図であり、図2は、本発明の第1実施形態による調理用空気処理装置の側面断面図である。
図1に示すように、システムキッチン2は、本実施形態の調理用空気処理装置1と、カウンター4と、調理台6と、これらカウンター4及び調理台6の上部に設けられたウォールキャビネット(収納室)8と、調理用空気処理装置1、カウンター4及び調理台6の下方の床に配置されたフロアキャビネット(収納室)10と、調理台6に隣接するように調理用空気処理装置1に一体的に組み込まれた加熱調理装置22とによって構成されている。なおここでシンク12が設置される部分と調理台6と加熱調理装置22が設置される部分は1枚板で構成されたカウンターでつながっている。
また、カウンター4は、シンク12と、シンク12内への給水量を調整する水栓14と、シンク12内の水が排水されるシンク排水口16とを備えている。フロアキャビネット10に備えられる設備である水栓14は、給水源(上水道)15に通ずる上流側の給水管18から分岐したシンク給水管18aに接続され、さらに、シンク排水口16は、シンク排水管20aに接続され、このシンク排水管20aは、下水道(図示せず)に通ずる下流側の排水管20に合流している。なお、加熱調理装置22は、フロアキャビネット10上に、置くようなタイプでもよい。
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a cooking air treatment device and a system kitchen provided with a cooking air treatment device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a system kitchen provided with a cooking air treatment device according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side sectional view of the cooking air treatment device according to the first embodiment of the present invention. FIG.
As shown in FIG. 1, the
The
つぎに、本実施形態の調理用空気処理装置1の詳細について説明する。
図2に示すように、調理用空気処理装置1は、加熱調理装置22による加熱調理中に発生した排気が導入される空気路24、加熱調理装置22の下方のフロアキャビネット10内に設置された送風機26、フロアキャビネット10内の空気路24に設けられた、本発明の旋回流手段である旋回水流手段27aや間接接触手段である水冷式熱交換器28を備えている。
加熱調理装置22の加熱部22aの加熱によって発生した調理の水蒸気・油分・悪臭を含む排気は、送風機26が作動すると、図2中に矢印で示すように、空気路24の入口25から吸引され、空気路24内を通過して加熱調理部22の周囲から上方へ流れ、室内30へ送られるようになっている。
さらに、詳しく述べると、空気路24の入口25は、カウンター4より空間を隔てて上方に配置され、入口25から導入された排気は、カウンター4より下方に配置された、旋回水流手段27a、水冷式熱交換器28、送風機26を通過して、カウンター4に配置された空気吹出口44から導出される。送風機26の配置は、旋回水流手段27aの上流側でも水冷式熱交換器28の下流側でも構わないが、旋回水流手段27aは、必ず水冷式熱交換器28の上流側に配置されている。そして、以上述べたような排気の動きを送風機26で制御している。
また、空気路24の入口25には、グリスフィルター32が取り付けられ、このグリスフィルター32により、空気路24に吸引される排気中における粒径の比較的大きい油分が回収されるようになっている。さらに、排気中における粒径の比較的大きい油分をより確実に回収するために、送風機26のケーシング内側に凹凸を備えた遠心分離方式の油回収装置33を設けるのがよいが、これらグリスフィルター32及び油回収装置33についてはいずれか一方を省略してもよい。
Below, the detail of the
As shown in FIG. 2, the cooking
Exhaust gas including steam, oil, and offensive odor generated by heating of the heating unit 22a of the
More specifically, the
Further, a
図3は、図2における空気路24のA−A断面図を示したものである。図3に示すように、旋回水流手段27aとしては、空気路24の接線方向から水を流入させ、空気路24の内周壁面に沿って図3における時計回りに旋回流を起こすようになっている。水が空気路24へ流入する際、流入水速度や流入水量によって、噴霧状に流入される場合と水流が連続体となって流入される場合があるが、それはどちらでも構わない。流入水速度が速いほど、または流入水量が少ないほど、噴霧状になりやすい。また、旋回水流手段27a付近を通過する排気は、旋回水流手段27aによって起こされた旋回流の旋回方向に対して、垂直方向に流れるようになっている。すなわち、旋回水流手段27a付近では、旋回流(水)と排気が垂直に接触することになる。
そして、旋回水流手段27aによって空気路24内の排気に含まれる油や調理水蒸気、及び悪臭成分が水と直接接触することで密度が増加し、また水に旋回成分も与えているので、水と接触した油や調理水蒸気、悪臭成分は、空気路24内周壁面に沿って回るようになり、それらを分離して分離室29に集められる。そして、分離室29に集められた液体は、分離室排水管20cを通って、排水管20内へ合流させて装置1の外部へ排水されるようになっている。
さらに、分離室29に集められなかった排気は、水冷式熱交換器28の方へ流れる。水冷式熱交換器28としては、フィンアンドチューブ熱交換器となっている。この熱交換器は、通水管34と、この通水管34の表面に密着して設けられ、排気を接触させるために表面積を大きくするように形成されたフィン37とを備えた構成となっており、通水管34内を通過する水を少ない水量で熱交換が可能になっている。
そして、空気路24内の排気が水冷式熱交換器28のフィン37や通水管34の表面を通過すると、この排気が通水管34内の水との間接的な接触によって冷却され、凝縮されるようになっている。また、この凝縮された凝縮液(結露)35は、水冷式熱交換器28の下方の所定箇所に回収され、熱交換器排水管20b内へ合流させて装置1の外部へ排水されるようになっている。このとき、熱交換器排水管20bとシンク排水口16との間には、排水トラップが接続されているため、調理用空気処理装置1の専用のトラップを設ける必要がない。
また、通水管34の上流側は、上述した給水管18からシンク給水管18aと分岐した熱交換器給水管18bに接続されており、給水管18から熱交換器給水管18bを経て熱交換器給水管18b内に給水されるようになっている。
さらに、通水管34の下流側は、シンク排水管20aと合流して下流側の排水管20へ通ずる熱交換器排水管20bに接続されており、通水管34内を流れた水は、熱交換器排水管20bを経て下流側の排水管20内に排水されるようになっている。そして、通水管34の下流側において、排水の一部は返送手段である接続管路21を通って、旋回水流手段27aへ送られる。
FIG. 3 shows an AA cross-sectional view of the
And since the density and the swirl component are also given to water because the oil, cooking water vapor | steam, and malodorous component which are contained in the exhaust_gas | exhaustion in the
Further, the exhaust gas not collected in the
When the exhaust in the
Further, the upstream side of the water pipe 34 is connected to the heat exchanger water supply pipe 18b branched from the
Furthermore, the downstream side of the water pipe 34 is connected to a heat exchanger drain pipe 20b that joins the sink drain pipe 20a and communicates with the
また、本実施形態の調理用空気処理装置1では、水冷式熱交換器28の通水管34の上流側に接続されている熱交換器給水管18bには、流量調整手段である止水弁36が設けられており、この止水弁36の開度を調整することにより、水冷式熱交換器28の通水管34に給水される流量を所望に調整することができるようになっている。
この止水弁36としては、通水管34の耐水圧を低く設定し、通水管34の肉厚を薄くして熱伝導率を高くすることができる減圧弁を使用するのが好ましい。
さらに、調理用空気処理装置1では、止水弁36の止水機能をオンオフする止水弁作動スイッチ38と、送風機26の作動をオンオフする送風機スイッチ40が独立に設けられており、通水管34内に給水する給水量と、送風機26による排気の送風量を独立に調整することができるようになっている。
また、空気路24内の送風機26の下流側には、触媒を備えた脱臭フィルター42が設けられ、空気路24内の排気がこの脱臭フィルター42を通過することにより、旋回水流手段27aでは除去できなかった悪臭が脱臭されるようになっている。
さらに、空気路24の下流端(加熱調理装置22の周囲)には、空気吹出口44が設けられ、脱臭フィルター42を通過した空気は、空気吹出口44から空気路24の入口25に向けて吹き出されて室内30に送られる。また、加熱調理装置22の調理によって新たに生じた排気が空気路入口25から空気路24内へ吸引されるようになっている。
Further, in the cooking
As the
Further, in the cooking
Further, a deodorizing filter 42 provided with a catalyst is provided on the downstream side of the
Furthermore, an
つぎに、上述した本発明の第1実施形態による調理用空気処理装置1の動作(作用)について説明する。
送風機スイッチ40を操作することによって送風機26が作動すると、加熱調理装置22の加熱部22aの加熱によって加熱調理中に発生した水蒸気・油分・悪臭を含む高温多湿の排気は、空気路24の入口25のグリスフィルター32を通過し、排気中における粒径の比較的大きい油分が回収されながら、空気路24内に吸引される。この排気は、空気路24内を流れ、旋回水流手段27a、水冷式熱交換器28を通過する。
排気が旋回水流手段27aを通過する際、空気路24内で旋回水流を起こすように接続管路21から供給された水と、その水と接触した油や調理水蒸気、及び悪臭成分は、空気路24内周壁面に沿って回り、分離室29に集められる。分離されなかった排気は、そのまま下流側に配置される水冷式熱交換器28の方へ流れる。その際、排気中に水蒸気が存在するが、これは、旋回水流手段27aで除去しきれなかった湿度分で、調理水蒸気に起因するものと旋回水流手段27aで使用された水に起因するものが含まれる。
また、排気が水冷式熱交換器28を通過する際、給水管18から熱交換器給水管18bを経て給水された水が水冷式熱交換器28の通水管34内を流れており、排気が水冷式熱交換器28のフィン37や通水管34の表面に接触すると、通水管34内の水によって間接的に冷却されると共に、排気中の水蒸気がフィン37や通水管34の表面で凝縮して結露35となる。
そして、分離室29に集められた液体は、分離室排水管20cを通って、排水管20内に排水される。一方、排気を冷却した通水管34内の水は、熱交換器排水管20bを経て下流側の排水管20内に排水される。
さらに、排気の凝縮による結露35は、水冷式熱交換器28の下方の所定箇所に回収され、熱交換器排水管20b内へ合流して調理用空気処理装置1の外部へ排水される。
このようにして油除去・水蒸気除去・悪臭除去・熱除去が行われた排気は、脱臭フィルター42を通過して、旋回水流手段27aでは除去できなかった悪臭が脱臭されて清浄化された空気として空気吹出口44から室内30に送られる。また、送風機26が作動しているかぎり、加熱調理装置22の調理によって新たに生じた排気が空気路入口25から空気路24内へ吸引される。
Next, the operation (action) of the cooking
When the
When the exhaust gas passes through the swirling water flow means 27a, the water supplied from the
Further, when the exhaust gas passes through the water-cooled
The liquid collected in the
Further, the
The exhaust gas that has been subjected to oil removal, water vapor removal, malodor removal, and heat removal in this way passes through the deodorization filter 42, and is treated as deodorized and purified air that cannot be removed by the swirling water flow means 27a. It is sent from the
また、加熱調理装置22を使用しないときは、熱交換器給水管18bの止水弁36を閉鎖し、水冷式熱交換器28の通水管34へ水が流入しないようにする。このほか、加熱調理装置22の使用中や使用直後、調理内容、季節(室温環境)等、調理用空気処理装置1の使用状況に応じて、熱交換器34に給水して排気を水冷させるかどうかを使用者が任意に判断し、送風機26の作動とは独立に、止水弁36の開閉を適宜選択して止水弁作動スイッチ38により止水弁36を操作する。
例えば、夏場において、システムキッチン2の室内30が冷房中である等、室内30の温度と湿度の上昇を抑えたい場合には、止水弁36を開いて熱交換器34の通水管34内に給水し、排気を大いに冷却して除湿を行う。一方、冬場において、キッチン2の室内30を暖めて加湿したい場合には、止水弁36を閉じて熱交換器34の通水管34内への給水を止め、排気の冷却と除湿を行なわず、排気中の油分や悪臭が回収された水蒸気が室内30へ送られるようにする。
When the
For example, in the summer, when it is desired to suppress an increase in the temperature and humidity of the
上述した本発明の第1実施形態による調理用空気処理装置1によれば、旋回水流手段27aにより、空気路24を通過する排気に水を直接接触させて、小粒径の油や悪臭成分、調理で発生した調理水蒸気、熱を除去することができる。その場合、除去しきれなかった調理水蒸気及び旋回水流手段27aで使用された水によって、空気路24中の湿度が上昇するという不具合が生じるが、旋回水流手段27aの下流側に水冷式熱交換器28が配置されているため、上昇した湿度分(水蒸気)を除去することができる。その際、残熱も除去することができる。これらの除去により、室内30の空気環境を快適に保つことができる。
なお、湿度が上昇したままだと、以下のような問題が生じる。調理用空気処理装置1内や室内30で結露が起きやすくなり、カビや菌が増殖しやすくなる。また、調理用空気処理装置1内において、結露対策のために、耐食性の高い高価な材料を用いる必要も出てくる。よって、上昇した湿度を調理用空気処理装置1内で早めに除去した方が好ましいと言える。
そして、本実施形態の調理用空気処理装置1によれば、水冷式熱交換器28に利用された水は、接続管路21を通過させて、旋回水流手段27aへ流される。その流されてきた水は、旋回水流手段27aでも利用される。よって、調理用空気処理装置1で使用される全水量が、より少ない水量で済むと言える。このように、水冷式熱交換器28と旋回水流手段27aにおいて、水の再利用が可能となっている。
また、本実施形態の調理用空気処理装置1によれば、旋回水流手段27aや水冷式熱交換器28に利用される水の給排水については、調理用空気処理装置1に隣接するカウンター4の給排水を共用することができる。この結果、熱交換器給水管18bや熱交換器排水管20bの給排水に要する配管経路が短く済むため工事も簡易にすることができる。さらに、調理用空気処理装置1を含むシステムキッチン2の全体に要するスペースを抑えることもできる。また、キッチンのリフォーム等を行う際には、キッチンに既存の給排水管を利用して、簡単に配管工事を行うこともできる。
さらに、本実施形態の調理用空気処理装置1によれば、熱交換器給水管18bの止水弁36として減圧弁が用いられているため、通水管34の耐水圧を低く設定し、通水管34の肉厚を薄くして熱伝導率を高くすることができる。したがって、水冷式熱交換器28を小型化すると共に排気から回収される熱量を増やすことができる。
ところで、小粒径の油や水蒸気、悪臭成分をより確実に除去するために、フィルター(グリスフィルター32や脱臭フィルター42)の目を細かくするという方法もあるが、そうした場合は圧力損失が大きくなり、ファンが大型化するという問題がある。また、目詰まりまでの期間が短くなり、メンテナンス頻度が多くなるという問題もある。よって、圧力損失が小さいという意味でも、本実施形態の調理用空気処理装置1は好ましい構成である。
According to the cooking
In addition, the following problems will arise if the humidity remains elevated. Condensation is likely to occur in the cooking
And according to the cooking
Moreover, according to the cooking
Furthermore, according to the cooking
By the way, there is a method of making the filter (
なお、本実施形態の調理用空気処理装置1においては、図1及び図2に示すような形態に限定されず、例えば、図4に示すように構成した他の変形例にも適用可能である。
図4は、本発明の第1実施形態による調理用空気処理装置の変形例を示す、図2と同様な側面断面図であるが、図2における空気路24中の旋回水流手段27aと水冷式熱交換器28に相当する部分のみを抜粋したものである。ここで、図4において、図2の部分と同一の部分については同一の符号を付し、それらの説明は省略する。また、図5は、図4における空気路24のB−B断面図を示したものである。
図4に示すように、第1実施形態による調理用空気処理装置1の変形例では、直接接触手段が、空気路24へ水を霧状に散布させる噴霧手段27bとなっている。直接接触手段の中でも、噴霧手段27bは、より圧力損失が小さいと言える。これにより、空気路24の圧力損失がより小さい状態で、少ない水量で効率的に排気中の油・調理水蒸気・悪臭成分と接触して、小粒径の油・調理水蒸気・悪臭成分を除去することができる。少ない水量ということは、噴霧手段27bを通過後の空気路24中の湿度上昇を少なくすることができるということになるので、水冷式熱交換器28の負荷が減り、水冷式熱交換器28の小型化も可能となると言える。
なお、第1実施形態による調理用空気処理装置1の変形例において、直接接触手段である噴霧手段27bは、図5に示すように、空気路24が形成する円筒形状の中心位置に設置されている。そして、空気路24の下流側に向かって円錐状に広がるように噴霧される。排気が噴霧水に直接接触することで、排気中の油・調理水蒸気・悪臭成分を含んだ液体は密度が高い状態となっているので、空気路24内の排気の流れが水冷式熱交換器28方向へ曲がる際、コーナー部に設けられた分離室29に集められる。また、噴霧手段27bにおいて、部分的に空気を含んだ水を噴霧させても構わない。そして、噴霧手段27bとして、給水圧を利用して小穴径から噴出する方法でもよいが、超音波振動子や振動板などを用いた振動方式で、水粒径を細かくして噴霧させる方法でもよい。
In addition, in the cooking
FIG. 4 is a side sectional view similar to FIG. 2 showing a modification of the cooking air treatment device according to the first embodiment of the present invention, but the swirling water flow means 27a in the
As shown in FIG. 4, in the modification of the cooking
In addition, in the modification of the cooking
図6は、本発明の第2実施形態による調理用空気処理装置を示す、図2と同様な側面断面図である。ここで、図6において、図2の部分と同一の部分については同一の符号を付し、それらの説明は省略する。また、図7は、図6における空気路24のC−C断面図を示したものである。
図6に示すように、加熱調理装置22の加熱部22aの加熱によって加熱調理中に発生した水蒸気・油分・悪臭を含む高温多湿の排気は、空気路24の入口25のグリスフィルター32を通過し、排気中における粒径の比較的大きい油分が回収されながら、空気路24内に吸引される。この排気は、送風機26を通過する際、送風機26のケーシング内側に凹凸を備えた遠心分離方式の油回収装置33を備えているので、排気中における粒径の比較的大きい油分をより確実に回収することができる。その後、噴霧手段27bへ向かう空気路24が図7の断面図に示すように、接線方向から空気を流入させ、楕円旋回室31の内周壁面に沿って旋回流を起こすような旋回気流手段27cとなっている。この旋回気流手段27cが、本発明の旋回流手段に相当する。そして、噴霧手段27bは、空気路24が形成する楕円形状の中心位置に設置され、空気路24の下流側に向かって円錐状に広がるように噴霧される。よって、楕円旋回室31内の油・調理水蒸気・悪臭成分に水を接触させることで密度が増加し、また空気に旋回成分も与えているので、噴霧された水も含む排気は楕円旋回室31の内周に沿って回るようになり、それらを分離して分離室29に集めてことができる。旋回室を楕円形状とすることで、排気の流速分布が不安定となり、小粒径の油・調理水蒸気・悪臭成分に対して水の接触確率がアップする。密度差が生じれば、楕円形状でも、内周に沿って回って分離することができる。
また、図6に示すように、分離した液体は、分離室29から分離室排水管20cを通って、ドレン71aに送られる。このドレン71a内には、分離した液体をさらに濾過する濾過体71bが備えられている。この濾過体71bにより、比較的水分の多い液体は、排水管20へ排水し、比較的水分が少なく油分が多い液体は、濾過体71bを通過せず、濾過体71b上に溜まる。そして、使用者が、濾過体71bごと取り出すか、新聞紙などに含ませるか等を行って、ゴミとして捨てるものである。これは、比較的水分が少なく油分が多い液体をそのまま排水しないようにするものである。
さらに、調理用空気処理装置50は、室内30の温度TA及び湿度HAをそれぞれ検知する室内温度センサ60及び室内湿度センサ62と、空気路24内の温度TB及び湿度HBをそれぞれ検知する空気路温度センサ64及び空気路湿度センサ66と、止水弁(流量調整弁)36よりも上流側の熱交換器給水管18b内の給水温度TCを検知する給水温度センサ68と、これらのセンサ60,62,64,66,68からの情報に基づき、流量調整弁36の作動を制御する制御装置72とを備えている。
FIG. 6 is a side cross-sectional view similar to FIG. 2, showing a cooking air treatment device according to a second embodiment of the present invention. Here, in FIG. 6, the same parts as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line CC of the
As shown in FIG. 6, the high-temperature and high-humidity exhaust gas containing water vapor, oil, and bad odor generated during cooking by heating of the heating unit 22 a of the
As shown in FIG. 6, the separated liquid is sent from the
Furthermore,
次に、本実施形態の調理用空気処理装置50の制御装置72による制御内容の一例を具体的に説明する。
図8は、本実施形態の調理用空気処理装置50の制御装置72に関する制御回路を概略的に示す回路図であり、図9は、制御装置72による制御内容の流れを具体的に示すフローチャートである。ここで、図9における「S」は、各ステップを示している。
まず、図8に示すように、初期状態(運転前)の調理用空気処理装置50においては、流量調整弁36が閉鎖している。
次に、図9に示すように、S1において、使用者が送風機スイッチ40において送風機の風量レベルを弱、中、強のいずれかに選択すると、送風機26が作動し、空気路24内に排気が送り込まれる。
また、S2において、室内温度センサ60及び室内湿度センサ62が室内温度TA及び室内湿度HAをそれぞれ検知する。また、S3において、空気路温度センサ64及び空気路湿度センサ66が空気路温度TB及び空気路湿度HBをそれぞれ検知する。
Next, an example of the contents of control by the
FIG. 8 is a circuit diagram schematically showing a control circuit related to the
First, as shown in FIG. 8, in the cooking
Next, as shown in FIG. 9, in S <b> 1, when the user selects the air volume level of the air blower at the
Further, in S2, the indoor temperature sensor 60 and the indoor humidity sensor 62 detects the indoor temperature T A and the indoor humidity H A, respectively. Further, in S3, the air passage temperature sensor 64 and the air path the humidity sensor 66 detects the air passage temperature T B and the air passage humidity H B respectively.
さらに、S4において、先にS2とS3で検知した情報に基づき、室内温湿度と空気路温湿度を比較して、水冷式熱交換器28に給水を行うかどうかを判断する。具体的には、室内と空気路内の温度差(TB−TA)が5℃よりも大きく、かつ湿度差(HB−HA)が10%よりも大きい場合には、水冷式熱交換器28に給水を行う判断をしてS5に進み、これ以外の場合には、水冷式熱交換器28に給水を行わない判断をして再度S2に戻る。
次に、S5において、給水温度センサ68が流量調整弁36よりも上流側の熱交換器給水管18b内の給水温度TCを検知する。そして、S6において、この給水温度TCとS3で検知した空気路温度TBを比較し、水冷式熱交換器28への給水量を判断する。具体的には、空気路温度TBと給水温度TCの温度差T1(=TB−TC)が10℃以下の場合には、S7に進み、流量調整弁36の開度を「小」に設定し、S2へ戻る。
Furthermore, in S4, based on the information previously detected in S2 and S3, the indoor temperature / humidity is compared with the air path temperature / humidity to determine whether or not to supply water to the water-cooled
Next, in S5, the feed
一方、S6において、空気路温度TBと給水温度TCの温度差T1(=TB−TC)が10℃よりも大きい場合には、S8に進み、流量調整弁36の開度を「大」に設定し、S2へ戻る。
そして、スイッチがOFFされる、またはタイマーでOFFされるまで繰り返す。OFFされると、初期状態へ復帰する。
On the other hand, in S6, when the temperature difference of the air duct temperature T B and feedwater temperature T C T1 (= T B -T C) is greater than 10 ° C., the process proceeds to S8, the opening degree of the flow rate control valve 36 ' Set to “Large” and return to S2.
The process is repeated until the switch is turned off or the timer is turned off. When turned OFF, it returns to the initial state.
上述した本発明の第2実施形態による調理用空気処理装置50によれば、各センサ60,62,64,66,68が検知した室内30及び空気路24内の温湿度や水冷式熱交換器28の給排水側の水温に基づいて、水冷式熱交換器28に給水する給水量を制御することができる。したがって、加熱調理によって発生した排気について、熱回収と除湿を的確に行うことができ、常に室内の空気環境を快適に保つことができる。
According to the cooking
なお、上述した第1、第2実施形態においては、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンが壁面に取り付けられ、使用者がシステムキッチンを正面側で利用するようなシステムキッチンの形態について説明したが、このような形態に限定されず、使用者がシステムキッチンを四方向から利用できるような、いわゆるアイランドタイプのシステムキッチン等、他の形態についても適用可能である。
また、直接接触手段や間接接触手段で使用される液体を水で説明したが、水以外の溶媒でもよく、例えば、アルコール(エチルアルコール、メチルアルコール)、液体窒素、液体ヘリウム、フッ素系不活性液体などが挙げられる。さらに、溶媒が水であっても、消臭液を混合させて脱臭効果をアップさせてもよいし、酸性水で悪臭成分を酸化させて脱臭ということも考えられる。もちろん、酸性水を創出するために、電解水を用いてもよい。一方、間接接触手段においては、液体に限定されるものではなく、二酸化炭素、フロン、アンモニアなどの気体を用いてもよい。
In the first and second embodiments described above, the configuration of the system kitchen in which the system kitchen provided with the cooking air treatment device is attached to the wall surface and the user uses the system kitchen on the front side has been described. However, the present invention is not limited to such a form, and can be applied to other forms such as a so-called island type system kitchen in which the user can use the system kitchen from four directions.
In addition, although the liquid used in the direct contact means and the indirect contact means has been described as water, a solvent other than water may be used, for example, alcohol (ethyl alcohol, methyl alcohol), liquid nitrogen, liquid helium, fluorine-based inert liquid Etc. Furthermore, even if the solvent is water, a deodorizing solution may be mixed to improve the deodorizing effect, or it may be deodorized by oxidizing a malodorous component with acidic water. Of course, electrolyzed water may be used to create acidic water. On the other hand, the indirect contact means is not limited to a liquid, and a gas such as carbon dioxide, chlorofluorocarbon, or ammonia may be used.
1,50 調理用空気処理装置
2 システムキッチン
4 カウンター
6 調理台
8 ウォールキャビネット
10 フロアキャビネット
12 シンク
14 水栓
15 給水源
16 シンク排水口
18 給水管
18a シンク給水管
18b 熱交換器給水管
20 排水管
20a シンク排水管
20b 熱交換器排水管
20c 分離室排水管
21 接続管路
22 加熱調理装置
22a 加熱部
24 空気路
24a 間接接触空気路
25 空気路入口
26 送風機
27a 旋回水流手段
27b 噴霧手段
27c 旋回気流手段
28 水冷式熱交換器
29 分離室
30 室内
31 楕円旋回室
32 グリスフィルター
33 油回収装置
34 通水管
35 結露
36 止水弁
37 フィン
38 止水弁作動スイッチ
40 送風機スイッチ
42 脱臭フィルター
44 空気吹出口
46 貯水槽
60 室内温度センサ
62 室内湿度センサ
64 空気路温度センサ
66 空気路湿度センサ
68 給水温度センサ
71a ドレン
71b 濾過体
72 制御装置
1,50 Cooking
Claims (7)
前記排気が導入される入口と、
前記調理用空気処理装置で処理された排気が導出される出口と、
前記入口と前記出口をつなぐ空気路と、
前記排気の動きを制御する送風手段と、
前記空気路内の排気に液体を直接接触させて捕集する直接接触手段と、
前記空気路内の排気を熱交換により間接的に捕集する間接接触手段と、を有し、
この間接接触手段は、前記直接接触手段の下流側に位置することを特徴とする調理用空気処理装置。 A cooking air treatment device for treating exhaust generated during cooking,
An inlet through which the exhaust is introduced;
An outlet from which the exhaust gas treated by the cooking air treatment device is derived;
An air passage connecting the inlet and the outlet;
Air blowing means for controlling the movement of the exhaust;
Direct contact means for collecting the liquid in direct contact with the exhaust in the air path;
Indirect contact means for indirectly collecting the exhaust in the air passage by heat exchange,
This indirect contact means is located in the downstream of the said direct contact means, The cooking air processing apparatus characterized by the above-mentioned.
The system kitchen provided with the air processing apparatus for cooking of any one of Claims 1 thru | or 6.
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