JP2007021652A - Production apparatus of manufactures and production method of manufactures - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To avoid the risk of producing a defective to the utmost, in a production apparatus of manufactures for producing the manufactures from a work. <P>SOLUTION: This production apparatus 1 for manufactures, which produces the manufactures from the work W, includes: work means for performing at least one of the work for machining the work W, the work for assembling parts to the work W, and the work for inspecting the work W; a discriminating means for discriminating whether or not the work is normally performed by the work means; and a display means 19 for displaying the discrimination result of the discriminating means to be seen by an operator away from the production apparatus 1. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、製品の生産装置および製品の生産方法に係り、特に、作業工程が正常に行われたか否かを判別しこの結果を表示するものに関する。   The present invention relates to a product production apparatus and a product production method, and more particularly to a method for determining whether a work process has been normally performed and displaying the result.

生産ライン(たとえば、ワークの加工工程、組立工程、検査工程を備えた生産ライン)を操作するオペレータは、複数の工程を受け持っており、ワークを各工程の装置にセットし起動スイッチを押してから他の工程へ移動し、別の作業を行なっている。   An operator who operates a production line (for example, a production line equipped with a workpiece machining process, an assembly process, and an inspection process) is in charge of multiple processes. Move on to other processes and do other work.

その間装置は自動運転されるが、従来においては、装置による作業が正常に行なわれたか否かを装置の判定手段で判定し、その判定結果を、たとえば、小型のランプを点灯して表示している。さらに、作業に異常があった場合にはランプの点灯に加えブザー等を用い音により警告している。   In the meantime, the apparatus is automatically operated. Conventionally, however, the determination means of the apparatus determines whether or not the operation of the apparatus has been normally performed, and the determination result is displayed, for example, by lighting a small lamp. Yes. Further, when there is an abnormality in the work, a warning is given by sound using a buzzer or the like in addition to the lighting of the lamp.

なお、前記従来の技術に関する文献として、たとえば特許文献1が知られている。
特開2001−47319号公報
For example, Patent Document 1 is known as a document related to the conventional technique.
JP 2001-47319 A

ところで、前記従来の装置では、ランプを点灯して表示していても、ランプが小さいので、オペレータが装置から離れていると表示を見落としてしまうおそれがある。また、ブザーで警告しても、工場内の雑音により聞き逃してしまうおそれがある。   By the way, in the conventional apparatus, even if the lamp is turned on and displayed, since the lamp is small, the display may be overlooked if the operator is away from the apparatus. Moreover, even if a warning is given with a buzzer, there is a risk that it may be missed due to noise in the factory.

前記表示や警告をオペレータが見落とすと(見落としによるいわゆるポカミスが発生すると)、不正常な加工等がされた不良ワークが正常なワークとして後工程に流れ、不良品が生産されてしまうという問題がある。   If the operator overlooks the display or warning (if a so-called “pochamis” occurs due to an oversight), there is a problem that a defective workpiece that has been processed abnormally or the like flows to the subsequent process as a normal workpiece and a defective product is produced. .

本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、ワークから製品もしくは半製品を生産する製品の生産装置および生産方法において、不良品が生産されてしまうおそれを極力回避することができる製品の生産装置および製品の生産方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and in a product production apparatus and production method for producing a product or a semi-finished product from a workpiece, a product that can avoid the possibility that a defective product is produced as much as possible. An object of the present invention is to provide a production apparatus and a product production method.

請求項1に記載の発明は、ワークから製品もしくは半製品を生産する製品の生産装置において、前記ワークに加工を施す作業、前記ワークに部品を組み付ける作業、前記ワークの検査を行なう作業のうちの少なくとも1つの作業を行なう作業手段と、前記作業手段による作業が正常に行われたか否かを判別する判別手段と、前記生産装置から離れているオペレータが見ることができるように、前記判別手段による判別結果を表示する表示手段とを有する製品の生産装置である。   The invention according to claim 1 is a product production apparatus for producing a product or a semi-finished product from a workpiece, and includes a work for machining the work, a work for assembling parts to the work, and a work for inspecting the work. By means of a determination means for performing at least one operation, a determination means for determining whether or not the operation by the operation means has been performed normally, and an operator away from the production apparatus. A product production apparatus having display means for displaying a discrimination result.

請求項2に記載の発明は、ワークから製品または半製品を生産する製品の生産装置において、前記ワークに加工を施す作業、前記ワークに部品を組み付ける作業、前記ワークの検査を行なう作業のうちの少なくとも1つの作業を行なう作業手段と、前記作業手段による作業が正常に行われたか否かを判別する判別手段と、前記判別手段による判別結果を、前記ワークに、直接的に反映すること、直接的に投影すること、直接的に投射すること、直接的に付することのうちの少なくとも1つのことを行なうことにより表示する表示手段とを有する製品の生産装置である。   The invention according to claim 2 is a product production apparatus for producing a product or a semi-finished product from a workpiece, and includes a work for processing the work, a work for assembling parts to the work, and a work for inspecting the work. A working means for performing at least one work, a judging means for judging whether or not the work by the working means has been normally performed, and directly reflecting the judgment result by the judging means on the work, Display device for displaying by performing at least one of direct projection, direct projection, and direct attachment.

請求項3に記載の発明は、ワークから製品または半製品を生産する製品の生産装置において、前記ワークに加工を施す作業、前記ワークに部品を組み付ける作業、前記ワークの検査を行なう作業のうちの少なくとも1つの作業を行なう作業手段と、前記作業手段による作業が正常に行われたか否かを判別する判別手段と、前記判別手段による判別結果に応じて、前記ワークに可視光を投射する投射手段とを有する製品の生産装置である。   According to a third aspect of the present invention, in a product production apparatus that produces a product or a semi-finished product from a workpiece, the workpiece is processed, the workpiece is assembled, the workpiece is inspected, and the workpiece is inspected. Working means for performing at least one work, discriminating means for discriminating whether or not the work by the working means has been normally performed, and projecting means for projecting visible light onto the work according to the discrimination result by the discriminating means Is a product production apparatus.

請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の製品の生産装置において、前記作業手段による作業が開始されたか否かを検知する検知手段を有し、前記投射手段は、前記検知手段による検知結果に応じて、前記ワークに可視光を投射する手段である製品の生産装置である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the product production apparatus according to the third aspect of the present invention, the apparatus has a detecting unit that detects whether or not the work by the working unit is started, and the projecting unit is based on the detecting unit. It is a product production apparatus that is a means for projecting visible light onto the workpiece according to a detection result.

請求項5に記載の発明は、請求項3に記載の製品の生産装置において、前記作業手段は複数設けられており、前記判別手段は、前記各作業手段のそれぞれに対応して設けられており、前記投射手段は、前記各判別手段のそれぞれに対応して設けられており、前記各作業手段が設けられている各ステーション間におけるワークの移送を、前記製品の生産装置のオペレータが行なっている製品の生産装置である。   According to a fifth aspect of the present invention, in the product production apparatus according to the third aspect, a plurality of the working means are provided, and the determination means is provided corresponding to each of the working means. The projecting means is provided corresponding to each of the discriminating means, and the operator of the product production apparatus performs transfer of the work between the stations where the operating means are provided. Product production equipment.

請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の製品の生産装置において、前記各作業手段それぞれの作業が開始されたか否かを検知する複数の検知手段を有し、前記投射手段は、前記各検出手段それぞれの検知結果に応じて、前記ワークに可視光を投射する手段である製品の生産装置である。   The invention according to claim 6 has a plurality of detection means for detecting whether or not the work of each of the work means is started in the product production apparatus according to claim 5, wherein the projection means is It is a product production apparatus which is means for projecting visible light onto the workpiece according to the detection result of each of the detection means.

請求項7に記載の発明は、請求項5または請求項6に記載の製品の生産装置において、前記オペレータは複数人であり、これら各オペレータのそれぞれが、前記各ステーションのうちの単数もしくは複数のステーションのオペレーションを担当している製品の生産装置である。   According to a seventh aspect of the present invention, in the product production apparatus according to the fifth or sixth aspect, the operator includes a plurality of operators, and each of the operators is a singular or plural of the stations. This is a product production device that is in charge of station operations.

請求項8に記載の発明は、ワークから製品または半製品を生産する製品の生産方法において、前記ワークに加工を施す作業、前記ワークに部品を組み付ける作業、前記ワークの検査を行なう作業のうちの少なくとも1つの作業を行なう作業工程と、前記作業工程による作業が正常に行われたか否かを判別する判別工程と、前記判別工程による判別結果に応じて、前記ワークに可視光を投射する投射工程とを有する製品の生産方法である。   The invention according to claim 8 is a product production method for producing a product or a semi-finished product from a workpiece, and includes a work for machining the workpiece, a work for assembling parts to the work, and a work for inspecting the work. A work process for performing at least one work, a judgment process for judging whether or not the work by the work process has been normally performed, and a projection process for projecting visible light onto the workpiece according to a judgment result by the judgment process A method for producing a product having

本発明によれば、ワークから製品もしくは半製品を生産する製品の生産装置および生産方法において、不良品が生産されてしまうおそれを極力回避することができるという効果を奏する。   According to the present invention, in a product production apparatus and production method for producing a product or a semi-finished product from a workpiece, there is an effect that a possibility that a defective product is produced can be avoided as much as possible.

[第1の実施形態]
図1は、本発明の第1の実施形態に係る製品の生産装置1の概略構成を示す平面図である。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a product production apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention.

製品の生産装置(以下単に「生産装置」という場合がある。)1は、ワークWを上流から下流に向かってベルトコンベヤ等の搬送手段で流し、ワークWに加工等を施すことによって製品を生産する装置である。なお、生産装置1を、ワークWから半製品を生産する装置、または、半製品から製品を生産する装置、または、半製品から半製品(加工等が進み製品に一層近づいた半製品)を生産する装置として考えてもよい。   A product production device (hereinafter sometimes simply referred to as “production device”) 1 produces a product by flowing the workpiece W from upstream to downstream by a conveying means such as a belt conveyor, and processing the workpiece W. It is a device to do. The production device 1 produces a semi-finished product from the workpiece W, a semi-finished product production device, or a semi-finished product (semi-finished product that has become more similar to the product due to processing, etc.). It may be thought of as a device that

また、本明細書では、ワークWを検査することも(たとえば、ワークWの形状や寸法を測定することも)、ワークWから製品を生産する概念に含めることにする。   In the present specification, the inspection of the workpiece W (for example, the measurement of the shape and dimensions of the workpiece W) is included in the concept of producing a product from the workpiece W.

生産装置1は、ベース部材(図示せず)を備えており、このベース部材には、ワークWに加工を施す作業手段の例である穴明装置3と、ワークWに部品を組み付ける作業手段の例である組付装置5と、ワークWの検査を行なう作業手段の例である検査装置7とが、ワークWの流れ方向の上流側から下流側に向かって順に設けられている。   The production apparatus 1 includes a base member (not shown). The base member includes a drilling device 3 that is an example of a working unit that processes the workpiece W, and a working unit that assembles parts to the workpiece W. An assembling apparatus 5 as an example and an inspection apparatus 7 as an example of a working means for inspecting the workpiece W are provided in order from the upstream side to the downstream side in the flow direction of the workpiece W.

穴明装置3の上流側には、ワークWを載置するためのパレットPを、生産装置1に供給するためのパレット供給装置9が設けられており、検査装置7の下流側には、ワークWを載置するためのパレットPを、生産装置1から排出するためのパレット排出装置11が設けられている。   A pallet supply device 9 for supplying a pallet P for placing the workpiece W to the production device 1 is provided on the upstream side of the drilling device 3, and a workpiece is provided on the downstream side of the inspection device 7. A pallet discharge device 11 for discharging the pallet P for placing W from the production apparatus 1 is provided.

前記ベルトコンベヤ(搬送手段)には、ワークWの流れ方向で上流側から下流側に向かって、作業ステーションST1〜ST5が順に形成される。すなわち、パレット供給装置9で、前記ベルトコンベヤのベルト上に載置されたパレットPは、前記ベルトコンベヤが適宜間歇的に駆動することにより、ステーションST1からステーションST5まで、順に間歇的に送られるようになっている。   On the belt conveyor (conveying means), work stations ST1 to ST5 are sequentially formed from the upstream side to the downstream side in the flow direction of the workpiece W. That is, the pallet P placed on the belt of the belt conveyor by the pallet supply device 9 is intermittently sent in order from the station ST1 to the station ST5 when the belt conveyor is intermittently driven appropriately. It has become.

また、生産装置1の上流側には、複数のワークWを格納可能なワーク格納棚13が設けられており、生産装置1の下流側には、複数の製品を格納可能な製品格納棚15が設けられている。   A work storage shelf 13 capable of storing a plurality of works W is provided on the upstream side of the production apparatus 1, and a product storage shelf 15 capable of storing a plurality of products is provided on the downstream side of the production apparatus 1. Is provided.

パレット供給装置9からステーションST1に供給されたパレットP上に、ワーク格納棚13から図示しないロボット等のワーク供給装置を用いてワークWが供給されると、この供給されたワークWは、パレットPと共に、前記ベルトコンベヤによって、下流の各ステーションST2からST5に順次送られるようになっている。   When the workpiece W is supplied from the workpiece storage shelf 13 using a workpiece supply device such as a robot (not shown) onto the pallet P supplied from the pallet supply device 9 to the station ST1, the supplied workpiece W is transferred to the pallet P. At the same time, the belt conveyor sequentially feeds the stations ST2 to ST5 downstream.

そして、ステーションST2では、穴明装置3によってワークWに穴が明けられ、ステーションST3では、穴が明けられたワークWに、組付装置5によって部品Eが組み付けられ、ステーションST4では、部品Eが組み付けられたワークWの内径dを、検査装置7で測定するようになっている。   In the station ST2, a hole is drilled in the workpiece W by the drilling device 3. In the station ST3, the component E is assembled by the assembly device 5 in the workpiece W in which the hole has been drilled. The inner diameter d of the assembled workpiece W is measured by the inspection device 7.

ステーションST4で内径dが測定された製品(ワーク)Wは、ステーションST5にまでコンベヤで運ばれ、ステーションST5では、パレットPに載置されている製品Wが、図示しないロボット等のワーク排出装置を用いて、製品格納棚15に格納されるようになっている。また、製品WがなくなったパレットPは、パレット排出装置11によって、ステーションST5から搬出されるようになっている。   The product (workpiece) W whose inner diameter d has been measured at the station ST4 is conveyed to the station ST5 by a conveyor. At the station ST5, the product W placed on the pallet P is supplied with a workpiece discharge device such as a robot (not shown). And stored in the product storage shelf 15. Further, the pallet P that has run out of the product W is unloaded from the station ST5 by the pallet discharging device 11.

前記各ステーションST1〜ST5には、ワークWの存在を検出するためのセンサー(たとえば光電スイッチ)17が設けられており、ベルトコンベヤで搬送されてきたワークWをセンサー17で検出した後に、ワークWに穴明等の作業が施されるようになっている。   Each of the stations ST1 to ST5 is provided with a sensor (for example, a photoelectric switch) 17 for detecting the presence of the work W. After the work W conveyed by the belt conveyor is detected by the sensor 17, the work W Work such as drilling is to be performed.

ステーションST2には、穴明装置3による穴明けが正常に行われたか否かを検出(判別)するための判別手段(図示せず)が設けられている。この判別手段では、たとえば、前記穴が形成されているか否かを近接スイッチ等を用いて検出するようになっている。   The station ST2 is provided with discrimination means (not shown) for detecting (discriminating) whether or not the drilling by the drilling device 3 has been performed normally. In this discrimination means, for example, whether or not the hole is formed is detected using a proximity switch or the like.

ステーションST3には、組付装置5による組立が正常に行われたか否かを検出(判別)するための判別手段(図示せず)が設けられている。この判別手段では、たとえば、前記部品が取り付けられているか否かを近接スイッチ等を用いて検出するようになっている。   The station ST3 is provided with discrimination means (not shown) for detecting (discriminating) whether or not the assembly by the assembling apparatus 5 has been normally performed. In this discrimination means, for example, whether or not the component is attached is detected by using a proximity switch or the like.

ステーションST4には、検査装置7による検査(内径dの測定)が正常に行われたか否かもしくは測定した値が許容範囲内のものか否かを検出(判別)するための判別手段(図示せず)が設けられている。   In the station ST4, a discriminating means (not shown) for detecting (discriminating) whether or not the inspection (measurement of the inner diameter d) by the inspection apparatus 7 has been normally performed or whether the measured value is within an allowable range. Z).

また、各ステーションST2〜ST4のそれぞれには、前記各判別手段による判別結果に応じて、前記各ステシーションST2〜ST4の各ワークWに可視光を投射する投射手段19が設けられている。   In addition, each of the stations ST2 to ST4 is provided with a projection unit 19 that projects visible light onto each workpiece W of each of the stations ST2 to ST4 according to the determination result by each of the determination units.

前記投射手段19は、各作業手段(穴明装置3、組付装置5、検査装置7)による作業が正常に行われた場合と、前記作業手段による作業が不正常に行われた場合とでは、投射する光の色を変えるように構成されている。   The projection means 19 is used when the work by each working means (the drilling device 3, the assembling device 5, the inspection device 7) is normally performed and when the work by the working means is always performed illegally. The projector is configured to change the color of the projected light.

たとえば、前記作業手段による作業が正常に行われた場合には、前記ワークWのほぼ全体に青色の光を連続して投射し、前記作業手段による作業が不正常に行われた場合には、前記ワークWのほぼ全体に赤色の光を連続して投射するように構成されている。   For example, when the work by the working means is normally performed, blue light is continuously projected on almost the entire work W, and when the work by the working means is always performed illegally, Red light is continuously projected on almost the entire work W.

前記作業手段による作業が不正常に行われた場合には、ベルトコンベヤによるパレットPやワークWの搬送を停止することが望ましい。   When the work by the working means is illegally performed, it is desirable to stop the conveyance of the pallet P and the work W by the belt conveyor.

なお、光の色を変えることに代えてまたは加えて、投射する光を点滅させてもよい。たとえば、前記作業手段による作業が正常に行われた場合には、青色の光を連続してワークWに投射し、前記作業手段による作業が不正常に行われた場合には、青色もしくは赤色の光を点滅させて投射してもよい。さらには点滅のパターンを変更してもよい。   Note that the light to be projected may be blinked instead of or in addition to changing the color of the light. For example, when the work by the working means is normally performed, blue light is continuously projected onto the work W, and when the work by the working means is always performed illegally, blue or red light is projected. You may project by blinking light. Further, the blinking pattern may be changed.

また、前記作業手段による作業が正常に行われた場合には、ワークWへの光の投射を行わず、前記作業手段による作業が不正常に行われた場合に、ワークWへの光の投射を行なうようにしてもよい。   In addition, when the work by the working means is normally performed, the light is not projected onto the work W, and when the work by the working means is always performed illegally, the light is projected onto the work W. May be performed.

前記投射する光の色は、生産装置1が設置されている工場内の照明の色と異なる色であることが望ましい。   The color of the light to be projected is preferably different from the color of the lighting in the factory where the production apparatus 1 is installed.

また、オペレータの視認性をよくするため、ワークWのほぼ全体に影があまりできないように多方向から光を照射することが望ましいが、ワークWのほぼ全体に1方向から光を投射するようにしてもよい。   In order to improve the visibility of the operator, it is desirable to irradiate light from multiple directions so that almost the entire work W is not shadowed. However, light is projected from one direction to almost the entire work W. May be.

さらに、オペレータの視認性を良好な状態に保つことができるのであれば、ワークW全体に光を投射するのではなく、ワークWの一部の広い領域に光を投射するようにしてもよい。また、生産装置1の全体または一部の広い領域またはパレットPに光を投射するようにしてもよい。   Furthermore, as long as the visibility of the operator can be maintained in a good state, light may be projected onto a wide area of a part of the work W instead of projecting light onto the entire work W. Moreover, you may make it project light on the wide area | region or pallet P of the whole or a part of production apparatus 1. FIG.

また、生産装置1に、前記作業手段による作業が開始されたか否かを検知する検知手段(生産装置1が稼動可能な状態で所定の時間間に生産装置1のスタートスイッチがオペレータによって押されたか否かを検出する手段)を設け、前記検知手段による検知結果に応じて、前記投射手段19でワークWに可視光を投射するようにしてもよい。   Further, the production device 1 detects whether or not the work by the working device has been started (whether the operator has pressed the start switch of the production device 1 for a predetermined time while the production device 1 is operable). (Means for detecting whether or not), and in accordance with the detection result by the detection means, the projection means 19 may project visible light onto the workpiece W.

たとえば、前記作業手段による作業が開始された場合には、ワークWへの光の投射を行わず、前記作業手段による作業が開始されていない場合には、ワークWへの光の投射を連続して行なうようにしてもよい。なお、この場合に投射する光は、前記判別結果に応じて投射する光とは異なる色であること(たとえば、紫色)が望ましい。さらには、前記作業手段による作業が開始されていない場合に、ワークWへ点滅する赤色等の光を投射するようにしてもよい。   For example, when the work by the working means is started, the light is not projected onto the work W, and when the work by the working means is not started, the light is projected onto the work W continuously. May be performed. In this case, it is desirable that the light to be projected has a different color from the light to be projected according to the determination result (for example, purple). Furthermore, you may make it project the light of blinking red etc. to the workpiece | work W, when the operation | work by the said operation means is not started.

生産装置1によれば、判別手段による判別結果を、ワークWに可視光を投射することにより表示するので、ワークWの加工等、作業手段によるワークWへの作業が正常に行なわれたか否かを(作業の良否を)オペレータの視角に直感的にうったえることになり、換言すれば、ワークWへの加工等の良否がワークWに直接的にリンクした状態でオペレータに伝えられることになり、ワークWへの作業が正常に施されなかったことをオペレータが確実に知ることができ、正常な作業が施されなかったワークWが後工程に送られることが防止され、不良品が生成されてしまうおそれを回避することができる。   According to the production apparatus 1, since the discrimination result by the discrimination means is displayed by projecting visible light onto the work W, whether or not the work on the work W by the work means such as processing of the work W has been normally performed. (The quality of the work) is intuitively given to the operator's visual angle. In other words, the quality of the work W, etc., is communicated to the operator in a state linked directly to the work W. The operator can surely know that the work on the workpiece W has not been performed normally, and the workpiece W which has not been performed normally is prevented from being sent to a subsequent process, and a defective product is generated. It is possible to avoid the risk of being lost.

また、ワークWがある程度の大きさ(たとえば、オペレータの手の平に載る程度の大きさ、オペレータが腕で抱え込むことができる程度の大きさ、オペレータの身体とほぼ同程度の大きさ)であり、可視光が投射されるワークWの部位の大きさが、ワークWの全体のほぼ1割程度からほぼ全体に匹敵する大きさになっていれば、他の装置を操作する等のために生産装置1から離れているオペレータでも、ワークWへの作業(加工等)が正常に行なわれたか否かを見ることができ、作業手段による正常な作業が施されなかったことをオペレータが確実に知ることができ、正常な作業が施されなかった製品が後工程に送られることが防止され、不良品が生成されてしまうおそれを回避することができる。   In addition, the workpiece W has a certain size (for example, a size that can be placed on the palm of the operator, a size that can be held by the operator's arm, and a size that is almost the same as the operator's body) and is visible. If the size of the part of the workpiece W on which the light is projected is about 10% of the whole workpiece W, the size of the workpiece W is almost equal to the whole, the production apparatus 1 for operating other devices, etc. Even an operator away from the operator can see whether or not the work (working, etc.) on the workpiece W has been normally performed, and the operator can surely know that the normal work by the working means has not been performed. It is possible to prevent a product that has not been subjected to normal work from being sent to a subsequent process, thereby avoiding the possibility of producing a defective product.

また、生産装置1によれば、作業が正常に行われた場合と、作業が不正常に行われた場合とでは、投射する光の色を変えるように構成されているので、オペレータの色彩感覚にうったえることにより、ワークWへの作業が正常に施されなかったこと等をオペレータに視認させることができ、作業手段による正常な作業が施されなかったことをオペレータが一層確実に知ることができる。   In addition, according to the production apparatus 1, since the color of the light to be projected is changed between when the work is normally performed and when the work is performed illegally, the color sense of the operator As a result, the operator can visually recognize that the work on the workpiece W has not been performed normally, and the operator can more reliably know that the normal operation by the working means has not been performed. .

なお、前記作業手段として、1つの穴明装置3、1つの組付装置5、1つの検査装置7を例に掲げて説明したが、各装置が複数存在していてもよい。さらには、少なくとも1つ(たとえば、1つの穴明装置3のみ)存在していてもよい。   In addition, although one hole punching device 3, one assembling device 5, and one inspection device 7 have been described as examples of the working means, a plurality of devices may exist. Furthermore, at least one (for example, only one drilling device 3) may exist.

また、穴明装置3、組付装置5、検査装置7のほかに他の種類の装置(作業手段)を設けてもよい。さらに、パレットPを省略してもよいし、コンベヤを設けないで、ワークWを定位置におきておき、ワークWに加工等の作業を順次施してもよい。   In addition to the drilling device 3, the assembly device 5, and the inspection device 7, other types of devices (working means) may be provided. Further, the pallet P may be omitted, or the workpiece W may be placed at a fixed position without performing a conveyor, and the workpiece W may be sequentially subjected to operations such as processing.

すなわち、前記判別手段による判別結果を、ワークWに、直接的に反映すること、直接的に投影すること、直接的に投射すること、直接的に付することのうちの少なくとも1つのことを行なうことにより表示するようにしてもよいし、さらには、生産装置1から離れているオペレータが見ることができるのであれば、前記判別手段による判別結果を別の構成の表示手段で表示してもよい。   That is, at least one of reflecting the discrimination result by the discrimination means directly on the work W, projecting directly, projecting directly, and attaching directly is performed. In addition, if the operator who is away from the production apparatus 1 can see, the determination result by the determination means may be displayed by a display means of another configuration. .

すなわち、生産装置1におけるワークW設置部位から半径20m以内もしくは半径30m以内にいるオペレータが、前記判別結果を視認できるように表示し、または、たとえば、生産装置1が設置されている工場内の所定の区画(オペレータが受け持っている各生産機械が設置されている区画)の通路や作業エリアや待機スペースにいるオペレータが、前記判別結果を視認できるように表示してもよい。   That is, an operator who is within a radius of 20 m or within a radius of 30 m from the work W installation site in the production apparatus 1 displays the determination result so as to be visible, or, for example, a predetermined in a factory where the production apparatus 1 is installed. It may be displayed so that an operator in a passage, a work area, or a waiting space of the section (a section in which each production machine handled by the operator is installed) can visually recognize the determination result.

ところで、本明細書に記載された発明を、ワークから製品または半製品を生産する製品の生産方法において、前記ワークに加工を施す作業、前記ワークに部品を組み付ける作業、前記ワークの検査を行なう作業のうちの少なくとも1つの作業を行なう作業工程と、前記作業工程による作業が正常に行われたか否かを判別する判別工程と、前記判別工程による判別結果に応じて、前記ワークに可視光を投射する投射工程とを有する製品の生産方法の発明として把握してもよい。   By the way, in the production method of a product for producing a product or a semi-finished product from a workpiece, the invention described in this specification is a work for processing the workpiece, a work for assembling parts to the work, and a work for inspecting the work. A work process for performing at least one of the above, a determination process for determining whether or not the work by the work process has been normally performed, and projecting visible light to the workpiece according to a determination result by the determination process You may grasp | ascertain as invention of the production method of the product which has a projection process to do.

[第2の実施形態]
図2は、本発明の第2の実施形態に係る製品の生産装置51の概略構成を示す平面図である。
[Second Embodiment]
FIG. 2 is a plan view showing a schematic configuration of a product production apparatus 51 according to the second embodiment of the present invention.

第1の実施形態では、ワークを自動で搬送する製品の生産装置(自動化ライン)を例に掲げて説明した。   In the first embodiment, a product production apparatus (automated line) that automatically conveys workpieces has been described as an example.

第2の実施形態に係る製品の生産装置51は、ワークを装置51のオペレータが持ち歩いて移送(搬送)する点で、第1の実施形態に係る製品の生産装置1とは異なり、その他の点は、第1の実施形態に係る製品生産装置1とほぼ同様に構成されほぼ同様の効果を奏する。   The product production apparatus 51 according to the second embodiment is different from the product production apparatus 1 according to the first embodiment in that the work of the apparatus 51 is carried and carried (conveyed) by the operator of the apparatus 51, and other points. Is configured in substantially the same manner as the product production apparatus 1 according to the first embodiment, and has substantially the same effect.

製品の生産装置51は、たとえば、「U」字状に配置された10個のステーションST1〜ST10を備えて構成されている。図2に示す矢印AR1は、ワークの流れ方向を示す。各ステーションST1〜ST10の上流には、ワークを収納するためのワーク入れが設置されており、各ステーションST1〜ST10の下流には、完成品(たとえば製品)を収納するための完成品入れが設置されている。   The product production apparatus 51 includes, for example, ten stations ST1 to ST10 arranged in a “U” shape. An arrow AR1 shown in FIG. 2 indicates the flow direction of the workpiece. Upstream of each station ST1 to ST10 is a work container for storing a work, and downstream of each station ST1 to ST10 is a finished product container for storing a finished product (for example, a product). Has been.

各ステーションST1には、1つまたは複数の作業手段が設けられており、他のステーションST2〜ST10のそれぞれにも、1つまたは複数の作業手段が設けられている。したがって、製品の生産装置51には、複数の作業手段が設けられていることになる。   Each station ST1 is provided with one or more working means, and each of the other stations ST2 to ST10 is also provided with one or more working means. Therefore, the product production apparatus 51 is provided with a plurality of working means.

判別手段は、前記各作業手段のそれぞれに設けられている。つまり、前記判別手段は、前記各作業手段のそれぞれに対応して複数設けられている。投射手段も、前記各判別手段のそれぞれに設けられている。つまり、前記投射手段も、前記各判別手段のそれぞれに対応して複数設けられている。   A determining means is provided for each of the working means. That is, a plurality of determination means are provided corresponding to each of the working means. Projection means is also provided for each of the determination means. That is, a plurality of projection means are provided corresponding to each of the determination means.

また、前述したように、前記各ステーションST1〜ST10間におけるワークの移送(搬送)は、製品の生産装置51のたとえば複数人のオペレータR1、R2、R3が手動で行なっている。ワークをオペレータR1、R2、R3が手で持ち歩いて、各ステーションST1〜ST10間でのワークの移送を行なっている。各オペレータR1、R2、R3のそれぞれが、各ステーションST1〜ST10のうちの単数もしくは複数のステーションを担当している。   As described above, the transfer (conveyance) of the workpiece between the stations ST1 to ST10 is manually performed by, for example, a plurality of operators R1, R2, and R3 of the product production apparatus 51. Operators R1, R2, and R3 carry the workpieces by hand to transfer the workpieces between the stations ST1 to ST10. Each of the operators R1, R2, and R3 is in charge of one or more of the stations ST1 to ST10.

より詳しく説明すると、製品の生産装置51では、各ステーションST1、ST2、ST9、ST10を、オペレータR1が主に担当し、各ステーションST3、ST6、ST7、ST8、ST9をオペレータR2が主に担当し、各ステーションST3、ST4、ST5、ST6を、オペレータR3が主に担当している。なお、すでに理解されるように、1つのステーションを複数のオペレータが担当する場合もある。たとえば、ステーションST3は、2人のオペレータR2、R3のうちの手があいているオペレータが担当するようになっている。   More specifically, in the product production apparatus 51, the operator R1 is mainly responsible for each station ST1, ST2, ST9, ST10, and the operator R2 is mainly responsible for each station ST3, ST6, ST7, ST8, ST9. The station R3 is mainly in charge of each station ST3, ST4, ST5, ST6. As already understood, a plurality of operators may be in charge of one station. For example, the station ST3 is in charge of the operator who is in contact with one of the two operators R2 and R3.

また、ステーションST1、ST2の間のワークの移送をオペレータR1が行ない、ステーションST2、ST3の間のワークの移送をオペレータR1、R2のいずれかが行なうようにして、各ステーションST1〜ST10間におけるワークの移送が行なわれるようになっている。   In addition, the operator R1 performs work transfer between the stations ST1 and ST2, and one of the operators R1 and R2 performs work transfer between the stations ST2 and ST3. Is being transported.

このようにして、稼動している製品の生産装置51において、オペレータR1は、上流側の各ステーションST1、ST2と下流側のステーションST9、ST10を主に受け持っているので、たとえば、ステーションST9、ST10での作業(たとえば、ワークの設定や移送作業)を終了した後、振り向いたらステーションST1、ST2での作業手段による作業が終了していると、ステーションST2に存在しているワークをそのまま下流のステーションST3に送ってしまい、ステーションST2における工程飛ばし(ステーションでの加工等がされていない不良ワークが後のステーションに送られてしまう事態)が発生するおそれがある。   In this way, in the product production apparatus 51 that is operating, the operator R1 mainly handles the stations ST1 and ST2 on the upstream side and the stations ST9 and ST10 on the downstream side. For example, the stations ST9 and ST10 After the work (for example, work setting and transfer work) is finished, if the work by the working means at the stations ST1 and ST2 is finished when turning around, the work existing at the station ST2 is directly transferred to the downstream station. There is a possibility that a process skip in the station ST2 (a situation where a defective workpiece not processed at the station is sent to a subsequent station) occurs at the station ST2.

なお、前記工程飛ばしは、オペレータR2、R3においても同様に発生するおそれがある。   The process skip may occur in the same way in the operators R2 and R3.

しかし、製品の生産装置51では、判別手段の結果を投射手段によって表示しているので、各オペレータR1、R2、R3が工程飛ばしをするおそれを回避することができる。   However, in the product production apparatus 51, since the result of the discrimination means is displayed by the projection means, it is possible to avoid the possibility that each operator R1, R2, R3 skips the process.

なお、製品の生産装置51においても、第1の実施形態に係る製品生産装置1と同様に、前記各作業手段による作業が開始されたか否かを検知する複数の検知手段を複数設け、この検知結果を前記各投射手段で投射するようにしてもよい。   The product production apparatus 51 also includes a plurality of detection means for detecting whether or not work by the respective work means has been started, as in the product production apparatus 1 according to the first embodiment. You may make it project a result by each said projection means.

本発明の第1の実施形態に係る製品の生産装置の概略構成を示す平面図である。It is a top view which shows schematic structure of the production apparatus of the product which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態に係る製品の生産装置の概略構成を示す平面図である。It is a top view which shows schematic structure of the production apparatus of the product which concerns on the 2nd Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 製品の生産装置
3 穴明装置
5 組付装置
7 検査装置
19 投射手段
W ワーク
1 Product production equipment 3 Drilling equipment 5 Assembly equipment 7 Inspection equipment 19 Projection means W Workpiece

Claims (8)

ワークから製品もしくは半製品を生産する製品の生産装置において、
前記ワークに加工を施す作業、前記ワークに部品を組み付ける作業、前記ワークの検査を行なう作業のうちの少なくとも1つの作業を行なう作業手段と;
前記作業手段による作業が正常に行われたか否かを判別する判別手段と;
前記生産装置から離れているオペレータが見ることができるように、前記判別手段による判別結果を表示する表示手段と;
を有することを特徴とする製品の生産装置。
In production equipment for products that produce products or semi-finished products from workpieces,
Working means for performing at least one of a work for machining the work, a work for assembling parts to the work, and a work for inspecting the work;
Discriminating means for discriminating whether or not the work by the working means has been normally performed;
Display means for displaying a discrimination result by the discrimination means so that an operator away from the production apparatus can see;
A product production apparatus characterized by comprising:
ワークから製品または半製品を生産する製品の生産装置において、
前記ワークに加工を施す作業、前記ワークに部品を組み付ける作業、前記ワークの検査を行なう作業のうちの少なくとも1つの作業を行なう作業手段と;
前記作業手段による作業が正常に行われたか否かを判別する判別手段と;
前記判別手段による判別結果を、前記ワークに、直接的に反映すること、直接的に投影すること、直接的に投射すること、直接的に付することのうちの少なくとも1つのことを行なうことにより表示する表示手段と;
を有することを特徴とする製品の生産装置。
In product production equipment that produces products or semi-finished products from workpieces,
Working means for performing at least one of a work for machining the work, a work for assembling parts to the work, and a work for inspecting the work;
Discriminating means for discriminating whether or not the work by the working means has been normally performed;
By performing at least one of reflecting the determination result by the determining means directly on the workpiece, projecting directly, projecting directly, and attaching directly Display means for displaying;
A product production apparatus characterized by comprising:
ワークから製品または半製品を生産する製品の生産装置において、
前記ワークに加工を施す作業、前記ワークに部品を組み付ける作業、前記ワークの検査を行なう作業のうちの少なくとも1つの作業を行なう作業手段と;
前記作業手段による作業が正常に行われたか否かを判別する判別手段と;
前記判別手段による判別結果に応じて、前記ワークに可視光を投射する投射手段と;
を有することを特徴とする製品の生産装置。
In product production equipment that produces products or semi-finished products from workpieces,
Working means for performing at least one of a work for machining the work, a work for assembling parts to the work, and a work for inspecting the work;
Discriminating means for discriminating whether or not the work by the working means has been normally performed;
Projecting means for projecting visible light onto the workpiece according to a determination result by the determining means;
A product production apparatus characterized by comprising:
請求項3に記載の製品の生産装置において、
前記作業手段による作業が開始されたか否かを検知する検知手段を有し、
前記投射手段は、前記検知手段による検知結果に応じて、前記ワークに可視光を投射する手段であることを特徴とする製品の生産装置。
In the product production apparatus according to claim 3,
Having detecting means for detecting whether or not work by the working means has been started,
The product production apparatus according to claim 1, wherein the projection unit is a unit that projects visible light onto the workpiece according to a detection result of the detection unit.
請求項3に記載の製品の生産装置において、
前記作業手段は複数設けられており、前記判別手段は、前記各作業手段のそれぞれに対応して設けられており、前記投射手段は、前記各判別手段のそれぞれに対応して設けられており、前記各作業手段が設けられている各ステーション間におけるワークの移送を、前記製品の生産装置のオペレータが行なっていることを特徴とする製品の生産装置。
In the product production apparatus according to claim 3,
A plurality of the working means are provided, the discriminating means is provided corresponding to each of the working means, and the projection means is provided corresponding to each of the discriminating means, A product production apparatus, wherein an operator of the product production apparatus performs transfer of a workpiece between the stations provided with the respective working means.
請求項5に記載の製品の生産装置において、
前記各作業手段それぞれの作業が開始されたか否かを検知する複数の検知手段を有し、前記投射手段は、前記各検出手段それぞれの検知結果に応じて、前記ワークに可視光を投射する手段であることを特徴とする製品の生産装置。
In the product production apparatus according to claim 5,
A plurality of detection means for detecting whether or not the work of each of the work means has been started, and the projection means projects visible light onto the workpiece according to a detection result of each of the detection means; Product production equipment characterized by being.
請求項5または請求項6に記載の製品の生産装置において、
前記オペレータは複数人であり、これら各オペレータのそれぞれが、前記各ステーションのうちの単数もしくは複数のステーションのオペレーションを担当していることを特徴とする製品の生産装置。
In the product production apparatus according to claim 5 or 6,
There are a plurality of operators, and each of these operators is in charge of the operation of one or more of the stations.
ワークから製品または半製品を生産する製品の生産方法において、
前記ワークに加工を施す作業、前記ワークに部品を組み付ける作業、前記ワークの検査を行なう作業のうちの少なくとも1つの作業を行なう作業工程と;
前記作業工程による作業が正常に行われたか否かを判別する判別工程と;
前記判別工程による判別結果に応じて、前記ワークに可視光を投射する投射工程と;
を有することを特徴とする製品の生産方法。
In the production method of products that produce products or semi-finished products from workpieces,
A work process for performing at least one of a work for machining the work, a work for assembling parts to the work, and a work for inspecting the work;
A discriminating step for discriminating whether or not the work by the work step has been normally performed;
A projecting step of projecting visible light onto the workpiece according to a discrimination result of the discrimination step;
A method for producing a product characterized by comprising:
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