JP2007018803A - Connector structure - Google Patents

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Kenji Kaihara
健司 貝原
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector structure of which sufficient reliability is assured for contacting, with a contact surface hard to be scraped. <P>SOLUTION: A main terminal 12 connects to a female terminal 14 in a connector structure 10. The mail terminal 12 includes a void 16 in the inserting direction for connecting. The female terminal 14 includes a projection 14T that abuts with two edges 12E in the void 16, when energized toward the void 16 of the inserted main terminal 12. So the structure does not contact by one point as conventional one. No contact failure occurs even if excessive load is not applied to the contact. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、オス型端子とメス型端子とが接続するコネクタ構造に関する。   The present invention relates to a connector structure in which a male terminal and a female terminal are connected.

コネクタ構造では、一般に、オス型端子とメス型端子とが機械的に接続されることにより電気接続している（例えば特許文献１〜３参照）。以下、添付図面を参照しながら従来のコネクタ構造の一例を説明する。   In the connector structure, generally, a male terminal and a female terminal are mechanically connected to make electrical connection (see, for example, Patent Documents 1 to 3). Hereinafter, an example of a conventional connector structure will be described with reference to the accompanying drawings.

図１２、図１３に示すように、従来のコネクタ構造８０の一例では、オス型端子８２は差込み方向に細長い形状にされており、また、メス型端子８４には、オス型端子８２に接触するための突部８４Ｔが形成されている。オス型端子８２をメス型端子８４に挿入して嵌合させることにより機械的に接続させると、突部８４Ｔによってオス型端子８２とメス型端子８４とが点接触で確実に接触する。   As shown in FIGS. 12 and 13, in one example of the conventional connector structure 80, the male terminal 82 is elongated in the insertion direction, and the female terminal 84 contacts the male terminal 82. A protrusion 84T is formed. When the male terminal 82 is mechanically connected by inserting and fitting the female terminal 84 into the female terminal 84, the male terminal 82 and the female terminal 84 are reliably brought into contact with each other by the protrusion 84T.

しかし、この突部８４Ｔによってメス型端子８４に過度の荷重が加えられ、接触面に生じる削れが大きいという問題があった。一方、この荷重を低減させると、接触に対する充分な信頼性を得ることができない。また、オス型端子８２とメス型端子８４とを嵌合させる際、オス型端子８２をメス型端子８４に差し込む際に必要な挿入力が高くなってしまうという問題もあった。
特開２００４−３９５５９号公報 実開平５−８７８３７号公報 特開２００２−２４６０９４号公報 However, there is a problem that an excessive load is applied to the female terminal 84 by the protrusion 84T, and the scraping generated on the contact surface is large. On the other hand, if this load is reduced, sufficient reliability for contact cannot be obtained. In addition, when the male terminal 82 and the female terminal 84 are fitted, there is a problem that an insertion force necessary for inserting the male terminal 82 into the female terminal 84 is increased.
JP 2004-39559 A Japanese Utility Model Publication No. 5-87837 JP 2002-246094 A

本発明は、上記事実を考慮して、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造を提供することを課題とする。   In view of the above facts, an object of the present invention is to provide a connector structure in which the contact surface is hardly scraped while ensuring sufficient reliability for contact.

請求項１に記載の発明は、オス型端子とメス型端子とが接続するコネクタ構造であって、前記オス型端子には、接続する際の差込み方向に沿った空隙部が形成され、前記メス型端子には、差し込まれた前記オス型端子の前記空隙部に向けて付勢されることにより、前記空隙部のエッジ部に少なくとも２箇所で当接する突部が形成されている、ことを特徴とする。   The invention according to claim 1 is a connector structure in which a male terminal and a female terminal are connected, and the male terminal is formed with a gap portion along an insertion direction when connecting, and the female terminal is formed. The mold terminal is formed with protrusions that come into contact with the edge of the gap at least at two locations by being biased toward the gap of the male terminal inserted. And

これにより、オス型端子がメス型端子に挿入されると、上記の突部が空隙部のエッジ部に２箇所以上で接触する構造になっており、従来のように１点で接触する構造ではない。このため、接触部位に過度の負荷を加えなくても、接触不良が生じない。従って、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造とすることができる。   As a result, when the male terminal is inserted into the female terminal, the protrusion is in contact with the edge of the gap at two or more locations. Absent. For this reason, contact failure does not occur even if an excessive load is not applied to the contact site. Therefore, it is possible to provide a connector structure in which the contact surface is hardly scraped while ensuring sufficient reliability for contact.

請求項２に記載の発明は、前記空隙部によって、前記オス型端子は二股状にされている、ことを特徴とする。   The invention according to claim 2 is characterized in that the male terminal is bifurcated by the gap.

請求項２に記載の発明では、オス型端子を差し込んで、メス型端子が二股によって形成される空隙部に付勢されると、空隙部の幅を若干広くすることができる。この状態では、オス型端子は空隙部の幅を狭める方向に付勢する。従って、空隙部及びメス型端子の寸法許容範囲が広がるとともに、オス型端子とメス型端子との接触をより確実にすることができる。   In the second aspect of the present invention, when the male terminal is inserted and the female terminal is urged by the gap formed by bifurcation, the width of the gap can be slightly increased. In this state, the male terminal is biased in the direction of narrowing the width of the gap. Therefore, the allowable dimension range of the gap and the female terminal is widened, and the contact between the male terminal and the female terminal can be made more reliable.

請求項３に記載の発明は、オス型端子とメス型端子とが接続するコネクタ構造であって、前記メス型端子を構成する内壁面側に、接続する際の差込み方向に沿った空隙部が形成され、前記オス型端子には、差し込まれた前記メス型端子の前記空隙部に向けて付勢されることにより、前記空隙部のエッジ部に少なくとも２箇所で当接する突部が形成されている、ことを特徴とする。   The invention according to claim 3 is a connector structure in which a male terminal and a female terminal are connected, and a gap along the insertion direction when connecting is formed on the inner wall surface side of the female terminal. The male terminal is formed with a protrusion that abuts at least two places on the edge of the gap by being biased toward the gap of the female terminal inserted. It is characterized by that.

これにより、請求項１に記載の発明と同様、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造とすることができる。   Thereby, like the invention of Claim 1, it can be set as the connector structure which made it difficult to scrape a contact surface, ensuring sufficient reliability with respect to a contact.

請求項４に記載の発明は、前記オス型端子及び前記メス型端子がそれぞれ複数配列されている、ことを特徴とする。   The invention according to claim 4 is characterized in that a plurality of the male terminals and the female terminals are arranged.

これにより、オス型端子及びメス型端子の数が多数であっても、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコンパクトなコネクタ構造とすることができる。   Thereby, even if there are many male type terminals and female type terminals, it can be set as the compact connector structure which made it difficult to scrape a contact surface, ensuring sufficient reliability with respect to a contact.

本発明は上記構成としたので、以下の効果を奏することができる。   Since the present invention has the above configuration, the following effects can be obtained.

請求項１に記載の発明によれば、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造とすることができる。   According to the first aspect of the present invention, it is possible to provide a connector structure in which the contact surface is hardly scraped while ensuring sufficient reliability for contact.

請求項２に記載の発明によれば、空隙部及びメス型端子の寸法許容範囲が広がるとともに、オス型端子とメス型端子との接触をより確実にすることができる。   According to invention of Claim 2, while the dimension tolerance range of a space | gap part and a female terminal spreads, the contact with a male terminal and a female terminal can be made more reliable.

請求項３に記載の発明によれば、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造とすることができる。   According to the invention described in claim 3, it is possible to provide a connector structure in which the contact surface is hardly scraped while ensuring sufficient reliability for contact.

請求項４に記載の発明によれば、オス型端子及びメス型端子の数が多数であっても、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコンパクトなコネクタ構造とすることができる。   According to invention of Claim 4, even if there are many male type terminals and female type terminals, it is set as the compact connector structure which made it difficult to scrape a contact surface, ensuring sufficient reliability with respect to a contact. Can do.

以下、実施形態を挙げ、本発明の実施の形態について説明する。なお、第２実施形態以下では、既に説明した構成要素と同様のものには同じ符号を付してその説明を省略する。   Hereinafter, embodiments will be described and embodiments of the present invention will be described. In the second and subsequent embodiments, the same components as those already described are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

［第１実施形態］
まず、第１実施形態について説明する。図１に示すように、本実施形態に係るコネクタ構造１０は、オス型端子１２とメス型端子１４とが接続するコネクタ構造である。図１、図２に示すように、オス型端子１２には、接続する際の差込み方向に沿った空隙部１６が形成されている。 [First Embodiment]
First, the first embodiment will be described. As shown in FIG. 1, the connector structure 10 according to this embodiment is a connector structure in which a male terminal 12 and a female terminal 14 are connected. As shown in FIGS. 1 and 2, the male terminal 12 is formed with a gap 16 along the insertion direction when connecting.

オス型端子１２は、この空隙部１６によって二股状にされている。従って、オス型端子１２を差し込んで、メス型端子１４が二股によって形成される空隙部１６に付勢されると、空隙部１６の幅を若干広くすることができる。この状態では、オス型端子１２は空隙部の幅を狭める方向に付勢する。これにより、空隙部１６及びメス型端子１４の寸法許容範囲が広がっており、しかも、オス型端子１２とメス型端子１４との接触がより確実なものにされている。なお、オス型端子１２の先端部１２Ｐでは、差し込みやすい形状にするために、厚みが徐々に薄くなっている。   The male terminal 12 is bifurcated by the gap 16. Therefore, when the male terminal 12 is inserted and the female terminal 14 is urged by the gap 16 formed by bifurcation, the width of the gap 16 can be slightly widened. In this state, the male terminal 12 is biased in the direction of narrowing the width of the gap. Thereby, the dimension allowable range of the space | gap part 16 and the female terminal 14 has expanded, and the contact with the male terminal 12 and the female terminal 14 is made more reliable. In addition, in the front-end | tip part 12P of the male terminal 12, thickness is gradually thinned in order to make it the shape which is easy to insert.

一方、メス型端子１４には、表面が湾曲凸状である突部１４Ｔが形成されている。この突部１４Ｔは、オス型端子１２がメス型端子１４に差し込まれるとオス型端子１２の空隙部１６に向けて付勢されるようになっている。このため、オス型端子１２がメス型端子１４に差し込まれると、突部１４Ｔの先端が僅かに空隙部１６へ進入し、空隙部１６のエッジ部のうち差し込み方向に沿った２本のエッジ部１２Ｅの両者に突部１４Ｔが接触する。   On the other hand, the female terminal 14 has a protrusion 14T having a curved convex surface. The protrusion 14T is biased toward the gap 16 of the male terminal 12 when the male terminal 12 is inserted into the female terminal 14. For this reason, when the male terminal 12 is inserted into the female terminal 14, the tip of the protrusion 14 </ b> T slightly enters the gap portion 16, and two edge portions along the insertion direction among the edge portions of the gap portion 16. The protrusion 14T contacts both 12E.

従って、オス型端子１２とメス型端子１４との接触部位同士に過度の負荷を加えなくても接触不良が生じない。これにより、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造とすることができる。   Therefore, contact failure does not occur even if an excessive load is not applied between contact portions of the male terminal 12 and the female terminal 14. Thereby, it can be set as the connector structure which made the contact surface hard to scrape, ensuring sufficient reliability with respect to a contact.

突部１４Ｔは、半球状であってエッジ部１２Ｅに２点で接触する構成であってもよいし、細長状であってエッジ部１２Ｅに２本で線接触する構成であってもよい。なお、突部１４Ｔの表面は、接触し易さの観点上、湾曲凸面状であることが好ましい。   The projecting portion 14T may be hemispherical and may be configured to contact the edge portion 12E at two points, or may be configured to be elongated and contact the edge portion 12E by two lines. In addition, it is preferable that the surface of the protrusion 14T is a curved convex surface from the viewpoint of easy contact.

なお、オス型端子とメス型端子とが逆の構成、すなわち、メス型端子を構成する内壁面側に空隙部１６が形成され、オス型端子に突部１４Ｔが形成されていても、同様の効果を奏することができる。   In addition, even if the cavity 16 is formed on the inner wall surface side that constitutes the female terminal and the protrusion 14T is formed on the male terminal, the male terminal and the female terminal are the same. There is an effect.

また、図３に示すように、オス型端子１２をメス型端子１４とで挟むように第２メス型端子１５を設けた構造にしてもよい。これにより、オス型端子１２との接触を更に確実にすることができる。   Further, as shown in FIG. 3, the second female terminal 15 may be provided so that the male terminal 12 is sandwiched between the female terminal 14. Thereby, a contact with the male terminal 12 can be further ensured.

［第２実施形態］
次に、第２実施形態について説明する。本実施形態では、第１実施形態に比べ、オス型端子の構成が異なる。図４に示すように、本実施形態では、差込み方向から見たオス型端子２２の断面形状が波状になっており、メス型端子１４がオス型端子２２に向けて付勢されることによりオス型端子２２に２箇所で接触する構成になっている。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described. In this embodiment, the configuration of the male terminal is different from that of the first embodiment. As shown in FIG. 4, in this embodiment, the cross-sectional shape of the male terminal 22 as viewed from the insertion direction is wavy, and the female terminal 14 is urged toward the male terminal 22 so that the male terminal 22 is urged. The mold terminal 22 is configured to contact at two locations.

本実施形態により、第１実施形態に比べ、オス型端子２２の強度を上げることができる。   According to the present embodiment, the strength of the male terminal 22 can be increased as compared with the first embodiment.

なお、本実施形態では、突部１４Ｔの表面が湾曲凸状でなくてもオス型端子２２に２箇所で接触する構成にすることができる。   In the present embodiment, even if the surface of the protrusion 14T is not curved and convex, the male terminal 22 can be contacted at two locations.

［第３実施形態］
次に、第３実施形態について説明する。本実施形態では、第１実施形態に比べ、オス型端子の構成が異なる。図５に示すように、本実施形態では、オス型端子３２に形成された空隙部３６は差込み方向に沿った細長状の貫通孔である。 [Third Embodiment]
Next, a third embodiment will be described. In this embodiment, the configuration of the male terminal is different from that of the first embodiment. As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the gap portion 36 formed in the male terminal 32 is an elongated through hole along the insertion direction.

これにより、第１実施形態に比べ、オス型端子の強度を上げることができる。   Thereby, the intensity | strength of a male type terminal can be raised compared with 1st Embodiment.

［第４実施形態］
次に、第４実施形態にいて説明する。本実施形態では、第１実施形態に比べ、オス型端子の構成が異なる。図６に示すように、本実施形態では、第１実施形態で説明した空隙部１６（図２参照）に代えて、差込み方向に沿った凹部４６を両面側に形成したオス型端子４２を用いている。メス型端子１４の突部１４Ｔ（何れも図１参照）は、凹部４６に形成された、差込み方向に沿った２本のエッジ部４６Ｅに当接する。また、第２メス型端子１５を設ける場合、第２メス型端子１５の突部１５Ｔが背面側に形成されている凹部４６のエッジ部４６Ｅに当接する。 [Fourth Embodiment]
Next, the fourth embodiment will be described. In this embodiment, the configuration of the male terminal is different from that of the first embodiment. As shown in FIG. 6, in this embodiment, instead of the gap portion 16 (see FIG. 2) described in the first embodiment, a male terminal 42 in which concave portions 46 along the insertion direction are formed on both sides is used. ing. The protrusion 14T (see FIG. 1) of the female terminal 14 is in contact with two edge portions 46E formed in the recess 46 along the insertion direction. When the second female terminal 15 is provided, the protrusion 15T of the second female terminal 15 contacts the edge 46E of the recess 46 formed on the back side.

これにより、第１実施形態に比べ、オス型端子の強度を上げることができる。   Thereby, the intensity | strength of a male type terminal can be raised compared with 1st Embodiment.

［第５実施形態］
次に、第５実施形態について説明する。図７〜図１０に示すように、本実施形態では、第１コネクタ５１と第２コネクタ５３とが接続するコネクタ構造５０である。 [Fifth Embodiment]
Next, a fifth embodiment will be described. As shown in FIGS. 7 to 10, in the present embodiment, the connector structure 50 connects the first connector 51 and the second connector 53.

第１コネクタ５１内の幅方向両側にはオス型端子１２が配列され、第２コネクタ５３の幅方向両側にはメス型端子１４が配列されている。   Male terminals 12 are arranged on both sides of the first connector 51 in the width direction, and female terminals 14 are arranged on both sides of the second connector 53 in the width direction.

また、本実施形態では、オス型端子１２のコネクタ幅方向内側には、オス型端子１２よりも寸法の小さい小型オス型端子５２が多数配列されている。同様に、第２コネクタ５３内には、メス型端子１４のコネクタ幅方向内側には、メス型端子１４よりも寸法の小さい小型メス型端子５４が多数配列されている。   In the present embodiment, a large number of small male terminals 52 smaller in size than the male terminals 12 are arranged inside the male terminals 12 in the connector width direction. Similarly, in the second connector 53, a large number of small female terminals 54 smaller in size than the female terminals 14 are arranged on the inner side in the connector width direction of the female terminals 14.

第１コネクタ５１と第２コネクタ５３とが接続されると、オス型端子１２とメス型端子１４とがそれぞれ接続されるとともに、小型オス型端子５２と小型メス型端子５４とがそれぞれ接続される（図１０参照）。この状態では、小型メス型端子５４に形成された突部５４Ｔが、小型オス型端子５２の空隙部５６に進入し、空隙部５６の２本のエッジ部５６Ｅに押圧されて当接している。   When the first connector 51 and the second connector 53 are connected, the male terminal 12 and the female terminal 14 are respectively connected, and the small male terminal 52 and the small female terminal 54 are respectively connected. (See FIG. 10). In this state, the protrusion 54 </ b> T formed on the small female terminal 54 enters the gap 56 of the small male terminal 52 and is pressed against and abuts against the two edge portions 56 </ b> E of the gap 56.

本実施形態により、複数のオス型端子１２及び複数のメス型端子１４が配列されていても、第１実施形態と同様に、接触に対する充分な信頼性を確保しつつ接触面を削れ難くしたコネクタ構造５０とすることができる。   According to the present embodiment, even if a plurality of male terminals 12 and a plurality of female terminals 14 are arranged, a connector that makes it difficult to scrape the contact surface while ensuring sufficient reliability for contact as in the first embodiment. Structure 50 can be obtained.

なお、第１コネクタ５１に配置されるオス型端子及び小型オス型端子としては、図１１に示すように、第３実施形態で説明したオス型端子３２（図５参照）と同じように貫通孔が形成されたオス型端子３２及び小型オス型端子６２としてもよい。これにより、オス型端子の強度を上げたコネクタ構造とすることができる。   As shown in FIG. 11, the male terminal and the small male terminal arranged in the first connector 51 are through holes as in the male terminal 32 (see FIG. 5) described in the third embodiment. The male terminal 32 and the small male terminal 62 may be formed. Thereby, it can be set as the connector structure which raised the intensity | strength of the male terminal.

以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、上記実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲が上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。   The embodiments of the present invention have been described with reference to the embodiments. However, the above embodiments are merely examples, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Needless to say, the scope of rights of the present invention is not limited to the above embodiment.

第１実施形態に係るコネクタ構造を示す正面断面図である。It is a front sectional view showing the connector structure concerning a 1st embodiment. 第１実施形態に係るコネクタ構造を構成するオス型端子の部分平面図である。It is a fragmentary top view of the male type terminal which constitutes the connector structure concerning a 1st embodiment. 第１実施形態に係るコネクタ構造の変形例を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the modification of the connector structure which concerns on 1st Embodiment. 第２実施形態に係るコネクタ構造を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the connector structure which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係るコネクタ構造を構成するオス型端子の部分平面図である。It is a fragmentary top view of the male type terminal which constitutes the connector structure concerning a 3rd embodiment. 図６（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、第４実施形態に係るコネクタ構造を構成するオス型端子の部分平面図及び正面断面図である。6A and 6B are a partial plan view and a front sectional view of a male terminal constituting the connector structure according to the fourth embodiment, respectively. 第５実施形態に係るコネクタ構造を構成するオス型端子及びメス型端子の斜視図である。It is a perspective view of a male type terminal and a female type terminal which constitute a connector structure concerning a 5th embodiment. 第５実施形態に係るコネクタ構造を構成するオス型端子の斜視図である。It is a perspective view of the male type terminal which constitutes the connector structure concerning a 5th embodiment. 第５実施形態で、オス型端子とメス型端子とを接続することを示す側面断面図である（接続前の状態）。In 5th Embodiment, it is a side sectional view showing connecting a male type terminal and a female type terminal (state before connection). 第５実施形態で、第５実施形態で、オス型端子とメス型端子とを接続することを示す側面断面図である（接続後の状態）。In 5th Embodiment, it is side surface sectional drawing which shows connecting a male terminal and a female terminal in 5th Embodiment (state after a connection). 第５実施形態に係るコネクタ構造を構成するオス型端子の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view showing the modification of the male type terminal which constitutes the connector structure concerning a 5th embodiment. 従来のコネクタ構造を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the conventional connector structure. 従来のコネクタ構造を構成するオス型端子の部分平面図である。It is a partial top view of the male type terminal which comprises the conventional connector structure.

符号の説明Explanation of symbols

１０ コネクタ構造
１２ オス型端子
１２Ｅ エッジ部
１４ メス型端子
１４Ｔ 突部
１５ 第２メス型端子（メス型端子）
１５Ｔ 突部
１６ 空隙部
２２ オス型端子
３２ オス型端子
３６ 空隙部
４２ オス型端子
４６ 凹部（空隙部）
５０ コネクタ構造
５２ 小型オス型端子（オス型端子）
５４ 小型メス型端子（メス型端子）
５４Ｔ 突部
５６ 空隙部
５６Ｅ エッジ部
６２ 小型オス型端子（オス型端子）
８０ コネクタ構造
８２ オス型端子
８４ メス型端子
８４Ｔ 突部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Connector structure 12 Male type terminal 12E Edge part 14 Female type terminal 14T Protrusion part 15 2nd female type terminal (female type terminal)
15T Protrusion 16 Cavity 22 Male terminal 32 Male terminal 36 Cavity 42 Male terminal 46 Recess (gap)
50 Connector structure 52 Small male terminal (male terminal)
54 Small female terminal (female terminal)
54T Protrusion 56 Gap 56E Edge 62 Small male terminal (male terminal)
80 Connector structure 82 Male terminal 84 Female terminal 84T Protrusion

Claims (4)

オス型端子とメス型端子とが接続するコネクタ構造であって、
前記オス型端子には、接続する際の差込み方向に沿った空隙部が形成され、
前記メス型端子には、差し込まれた前記オス型端子の前記空隙部に向けて付勢されることにより、前記空隙部のエッジ部に少なくとも２箇所で当接する突部が形成されている、ことを特徴とするコネクタ構造。 A connector structure in which a male terminal and a female terminal are connected,
The male terminal is formed with a gap along the insertion direction when connecting,
The female terminal is formed with protrusions that come into contact with the edge of the gap at at least two locations by being biased toward the gap of the male terminal inserted. Connector structure characterized by 前記空隙部によって、前記オス型端子は二股状にされている、ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ構造。   The connector structure according to claim 1, wherein the male terminal is bifurcated by the gap. オス型端子とメス型端子とが接続するコネクタ構造であって、
前記メス型端子を構成する内壁面側に、接続する際の差込み方向に沿った空隙部が形成され、
前記オス型端子には、差し込まれた前記メス型端子の前記空隙部に向けて付勢されることにより、前記空隙部のエッジ部に少なくとも２箇所で当接する突部が形成されている、ことを特徴とするコネクタ構造。 A connector structure in which a male terminal and a female terminal are connected,
On the inner wall surface side constituting the female terminal, a gap is formed along the insertion direction when connecting,
The male terminal is formed with a protrusion that abuts at least two places on the edge of the gap by being biased toward the gap of the female terminal inserted. Connector structure characterized by 前記オス型端子及び前記メス型端子がそれぞれ複数配列されている、ことを特徴とする請求項１〜３のうち何れか１項に記載のコネクタ構造。   The connector structure according to claim 1, wherein a plurality of the male terminals and the female terminals are arranged.
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