JP2007018010A

JP2007018010A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JP2007018010A
Application number: JP2006276478A
Authority: JP
Inventors: Koichi Shibata; 行一柴田
Original assignee: Advanced Display Inc
Current assignee: Advanced Display Inc
Priority date: 2006-10-10
Filing date: 2006-10-10
Publication date: 2007-01-25
Anticipated expiration: 2019-09-22
Also published as: JP3970313B2

Abstract

【課題】表示領域の周辺端部に発生する輝線を防止すると共に、拡散シート等のシート類を樹脂フレームに確実に固定することが可能な液晶表示装置を得る。
【解決手段】拡散シート２の周辺端部及び樹脂フレーム６の上面を覆うように遮光性テープ１１を貼り付け、拡散シート２と樹脂フレーム６を固定する。これにより、拡散シート２周辺端部、すなわち液晶表示素子の表示領域の周辺端部に発生する輝線を防止できると共に、拡散シート２及びシート類３のずれを防止することができ、それらを樹脂フレーム６に確実に固定することができる。また、従来行われていた拡散シート２への黒枠印刷の工程及び両面テープ貼り付け工程の２工程を省略することができ、遮光テープ貼り付け工程のみを行えばよいため、製造工程の簡略化による低コスト化が図られる。
【選択図】図３

Description

本発明は、液晶表示素子の表示領域の周辺端部に発生する輝線を防止すると共に、拡散シート等のシート類のずれを防止し、樹脂フレームに確実に固定することが可能なバックライトユニットを備えた液晶表示装置に関する。

図５は、従来の液晶表示装置において、液晶表示素子の背面照明として用いられているバックライトユニットの構造を示す分解斜視図、図６は組立後の状態を示す斜視図、図７は図６中Ｃ−Ｃで示す部分の断面図、図８は図６中Ｄ−Ｄで示す部分の断面図である。図において、１は液晶表示素子（図示せず）の下部に配置されるアクリル樹脂等からなる薄板状の導光板、２は導光板１の上面側に配置され、光源からの光線を表示面側に均一に拡散させる拡散シートで、拡散シート２の周辺端部には黒枠印刷部２ａが設けられている。３は拡散シート２と導光板１の間に配置されたシート類で、例えば複数のレンズシートまたは、複数のレンズート及び複数の拡散シート等より構成されている。４は導光板１の下面側に配置された反射シート、５は導光板１の少なくとも一側面に近接して配置された光源であるランプユニット、６は導光板１、拡散シート２及びシート類３、反射シート４等を収納するポリカーボネート等からなる樹脂フレームである。ランプユニット５は、図８に示すように、冷陰極管ランプ８をランプリフレクタ９及びランプカバー１０で囲み、保護した構成となっている。さらに、７は拡散シート２及びシート類３のずれを防止するために拡散シート２の黒枠印刷部２ａの裏面と樹脂フレーム６を固定する両面テープである。
従来のバックライトユニットでは、発光面である拡散シート２の周辺端部、すなわち液晶表示素子の表示領域の周辺端部で急激に輝度が高くなる輝度ムラ（以後、これを輝線と称す）を防止するために、拡散シート２の周辺端部に黒枠印刷が行われており、拡散シート２及びシート類３のずれを防止するための両面テープ７は、拡散シート２の黒枠印刷部２ａ範囲内の裏面に配置されていた。また、両面テープ７は、用途に応じて樹脂フレーム６の長辺側または短辺側に配置されていた。

上記のように、従来の液晶表示装置では、輝線防止対策として拡散シート２への黒枠印刷を、拡散シート２及びシート類３のずれ防止対策として両面テープ７の貼り付けを行っていた。しかしながら、拡散シート２表面には、光線を拡散させるための凹凸の加工が施されており、拡散シート２の表面加工の形状及び材質の変化に伴ない、拡散シート２への黒枠印刷が困難な場合が生じている。その結果、拡散シート２への黒枠印刷の塗料の密着性が悪くなり、この印刷塗料の剥離が液晶表示装置に悪影響を及ぼすという問題が生じている。
また、近年の液晶表示装置の有効表示面積の大画面化及びその周縁部の狭額縁化に伴い、両面テープ７の貼り付け位置を拡散シート２の黒枠印刷部２ａ裏面の範囲内に十分に確保することが困難となってきている。
さらに、従来の液晶表示装置の製造工程では、拡散シート２への黒枠印刷の工程及び両面テープ７貼り付けの工程が必要であったため、製造工程が煩雑でコストが高くなるという問題があった。

本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、液晶表示素子の表示領域の周辺端部に発生する輝線を防止すると共に、拡散シート及びその他のシート類のずれを防止することができ、且つ低コストで製造可能な液晶表示装置を得ることを目的とする。

本発明に係わる液晶表示装置は、液晶表示素子の下部に配置された薄板状の導光板と、この導光板の少なくとも一側面に近接して配置された光源と、導光板の上面側に配置された拡散シート及びレンズシート等の複数のシートを含むシート類と、導光板及びシート類等を収納する樹脂フレームと、シート類の最上部に配置されたシートの周辺端部及び樹脂フレームの上面に貼り付けられ、シートと樹脂フレームを固定する遮光性テープを備えたものである。
また、シート類の最上部には、拡散シートが配置されているものである。
また、遮光性テープは、液晶表示素子の表示領域の周辺端部に発生する輝線を防止すると共に、シート類のずれを防止するものである。
さらに、遮光性テープは、主としてポリエステルからなるものである。

本発明によれば、シート類の最上部に配置されたシートの周辺端部及び樹脂フレームの上面に遮光テープを貼り付けることにより、シート類と樹脂フレームを確実に固定でき、シート類のずれを防止することができると共に、液晶表示素子の表示領域の周辺端部に発生する輝線を防止することが可能である。さらに、従来行われていた拡散シートへの黒枠印刷の工程及び両面テープ貼り付け工程の２工程を省略することができ、遮光テープ貼り付け工程のみを行えばよいため、製造工程の簡略化による低コスト化が図られる効果がある。

実施の形態１．
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態１である液晶表示装置において、液晶表示素子の背面照明として用いられるバックライトユニットの構造を示す分解斜視図、図２は組立後の状態を示す斜視図、図３は図２中Ａ−Ａで示す部分の断面図、図４は図２中Ｂ−Ｂで示す部分の断面図である。図において、１は液晶表示素子（図示せず）の下部に配置されるアクリル樹脂等からなる薄板状の導光板、２は導光板１の上面側に配置され、光源からの光線を表示面側に均一に拡散させる拡散シート、３は拡散シート２と導光板１の間に配置された複数のシートを含むシート類で、例えば複数のレンズシートまたは、複数のレンズシート及び複数の拡散シート等より構成されている。４は導光板１の下面側に配置された反射シート、５は導光板１の少なくとも一側面に近接して配置された光源であるランプユニット、６は導光板１、拡散シート２及びシート類３、反射シート４等を収納するポリカーボネート等からなる樹脂フレームである。ランプユニット５は、図４に示すように、冷陰極管ランプ８をランプリフレクタ９及びランプカバー１０で囲み、保護した構成となっている。さらに、１１は拡散シート２及びシート類３の最上部に配置されたシート、すなわち本実施の形態では拡散シート２の周辺端部及び樹脂フレーム６の上面に貼り付られた例えばポリエステル（ＰＥＴ）からなる遮光性テープで、拡散シート２と樹脂フレーム６を固定している。

本実施の形態で用いた遮光性テープ１１は、図３に示すように、拡散シート２の周辺端部及び樹脂フレーム６の上面を覆うように貼り付けられ、拡散シート２と樹脂フレーム６を固定するものであり、発光面である拡散シート２周辺端部、すなわち液晶表示素子の表示領域の周辺端部に発生する輝線を防止すると共に、拡散シート２及びシート類３のずれを防止する２つの機能を有するものである。この遮光性テープ１１は、ランプユニット５側では、図４に示すように、拡散シート２の端部にのみ貼り付けられている。なお、拡散シート２、シート類３の寸法及び形状等は、用途に応じて適宜設定することができ、樹脂フレーム６との固定位置も適宜設定することができる。

本実施の形態によれば、輝線の発生しやすい液晶表示素子の表示領域の周辺端部に遮光性テープ１１が設けられているため、従来のように拡散シート２周辺端部に黒枠印刷部２ａ（図５参照）を設ける必要がなく、輝線の発生を防止することが可能である。これにより、従来問題となっていた黒枠印刷の塗料の剥離による液晶表示装置への悪影響を防止することができる。また、この遮光性テープ１１によって、拡散シート２と樹脂フレーム６の固定も行うことができるため、従来用いていた両面テープ７（図５参照）も不要となる。従来の両面テープ７は、液晶表示装置の有効表示面積の大画面化及びその周縁部の狭額縁化に伴い、貼り付け位置を確保することが困難であったが、本実施の形態における遮光性テープ１１は、拡散シート２の上面側より貼り付けるため、貼り付け位置の確保が比較的容易であり、確実に固定することができる。
さらに、従来の液晶表示装置の製造工程では、拡散シート２への黒枠印刷の工程及び両面テープ７貼り付けの工程が必要であったが、本実施の形態における液晶表示装置の製造工程では、遮光性テープ１１の貼り付け工程のみを行えばよく、上記の２工程を省略することができるため、製造工程の簡略化による低コスト化が図られる。

本発明の実施の形態１である液晶表示装置に用いられるバックライトユニットの構造を示す分解斜視図である。本発明の実施の形態１である液晶表示装置に用いられるバックライトユニットの組立後の状態を示す斜視図である。本発明の実施の形態１である液晶表示装置に用いられるバックライトユニットの構造を示す部分断面図である。本発明の実施の形態１である液晶表示装置に用いられるバックライトユニットの構造を示す部分断面図である。従来の液晶表示装置に用いられるバックライトユニットの構造を示す分解斜視図である。従来の液晶表示装置に用いられるバックライトユニットの組立後の状態を示す斜視図である。従来の液晶表示装置に用いられるバックライトユニットの構造を示す部分断面図である。従来の液晶表示装置に用いられるバックライトユニットの構造を示す部分断面図である。

符号の説明

１導光板、２拡散シート、２ａ黒枠印刷部、３シート類、
４反射シート、５ランプユニット、６樹脂フレーム、７両面テープ、
８冷陰極管ランプ、９ランプリフレクタ、１０ランプカバー、
１１遮光性テープ。

Claims

液晶表示素子の下部に配置された薄板状の導光板、
この導光板の少なくとも一側面に近接して配置された光源、
上記導光板の上面側に配置された拡散シート及びレンズシート等の複数のシートを含むシート類、
上記導光板及び上記シート類等を収納する樹脂フレーム、
上記シート類の最上部に配置されたシートの周辺端部及び上記樹脂フレームの上面に貼り付けられ、上記シートと上記樹脂フレームを固定する遮光性テープを備えたことを特徴とする液晶表示装置。
シート類の最上部には、拡散シートが配置されていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
遮光性テープは、液晶表示素子の表示領域の周辺端部に発生する輝線を防止すると共に、シート類のずれを防止することを特徴とする請求項１または請求項２記載の液晶表示装置。
遮光性テープは、主としてポリエステルからなることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項記載の液晶表示装置。