JP2006352226A - Speaker manufacturing method and manufacturing tool - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、スピーカのボイスコイルボビンにダンパを取り付ける製造方法および製造治具に関する。 The present invention relates to a manufacturing method and a manufacturing jig for attaching a damper to a voice coil bobbin of a speaker.
従来、スピーカは振動板の後方に磁気回路を設けていた。しかし、薄型化などを達成するために、磁気回路を放音側に配したスピーカ(例えば特許文献1)が提案されている。特許文献1記載のスピーカ(図1に一部を示す)は、振動板と、ヨーク、磁石などからなる磁気回路と、ボイスコイルを取り付けるとともに前記振動板を支持するボイスコイルボビン103と、前記磁気回路の磁気ギャップ内に設けられて振動板を振動させるボイスコイル104と、前記振動板とボイスコイルボビン103の振動を減衰させるダンパ105と、前記振動板および前記ダンパ105を支持するフレーム101と、前記磁気回路を支持する前記フレームの中央から突出したポール101aとを備えている。前記磁気回路および前記ボイスコイル104は、前記ボイスコイルボビン103の軸心方向の一方の端部に配され、前記ダンパ105は他方の端部に配されている。
Conventionally, a speaker is provided with a magnetic circuit behind a diaphragm. However, in order to achieve a reduction in thickness and the like, a speaker (for example, Patent Document 1) in which a magnetic circuit is arranged on the sound emission side has been proposed. A speaker described in Patent Document 1 (a part of which is shown in FIG. 1) includes a diaphragm, a magnetic circuit including a yoke, a magnet, and the like, a
このように構成されたスピーカは、ボイスコイル104に音声電流が供給されて、該音声電流に応じてボイスコイル104およびボイスコイルボビン103が振動し、その結果振動板が振動して、音声電流に応じた音を発生する。
特許文献1記載のスピーカを組み立てる際に、ボイスコイルボビン103にダンパ105を取り付ける工程を図1に示す。まず、予め一方の端部にボイスコイル104a、104bが取り付けられた円筒形のボイスコイルボビン103をボイスコイルゲージ102に装着する。次にボイスコイルゲージ102を円盤状のフレーム101に形成された円筒形のポール部101aに装着する。そして、円盤状のダンパ105の内周部を、ボイスコイルボビン103の一方の端部から図1の点線、一点鎖線、実線の順に移動させながらボイスコイルゲージ102に挿入し、挿入したダンパ105は、ボイスコイルボビン103の他方の端部およびフレーム101に設けられた平坦部101bに固着される。
The process of attaching the
上述のような製造方法では、ダンパ105は、ボイスコイルボビンの一方の端部から他方の端部まで移動させるため、ダンパ105の内周部がボイスコイルボビン103に擦れて、ボイスコイル104a、104bがダンパ105に引っ掛かりボイスコイル104a、104bの位置ずれや、ボイスコイル104a、104bの巻線ほつれなどが発生することがあり、不良となることがあった。
In the manufacturing method as described above, since the
そこで、本発明の課題は、スピーカの製造時において、ダンパをボイスコイルボビンに取り付ける際に、例えばボイスコイルの位置ずれや、ボイスコイル巻線のほつれの発生を防止できるような製造方法および製造治具を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a manufacturing method and a manufacturing jig capable of preventing, for example, the displacement of the voice coil and the fraying of the voice coil winding when the damper is attached to the voice coil bobbin when the speaker is manufactured. Is to provide.
上記課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、振動することで音を生じる振動部と、前記振動部を振動させる磁気回路と、を備えたスピーカにおいて、音声電流が印加されることで前記磁気回路と協働して、該振動部を振動させるボイスコイルを軸心方向の一方の端部に巻装した円筒状のボイスコイルボビンと、前記振動部の振動を徐々に減衰させるダンパとを取り付けるスピーカ製造方法であって、前記ダンパの内周を広げる第一の工程と、前記ボイスコイルボビンの軸心方向の他方の端部を前記ダンパ内に挿入して取り付ける第二の工程と、を含んだことを特徴としている。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to
請求項2記載の発明は、振動することで音を生じる振動部と、前記振動部を振動させる磁気回路と、音声電流が印加されることで前記磁気回路と協働して、該振動部を振動させるボイスコイルを軸心方向の一方の端部に巻装した円筒状のボイスコイルボビンと、前記振動部の振動を徐々に減衰させるダンパとを備えたスピーカを製造するための製造治具において、内周を広げてダンパを固定するダンパ固定手段と、ボイスコイルボビンの軸心方向の他方の端部を前記ダンパと同軸になり、かつ前記一方の端部よりも前記他方の端部が前記ダンパ寄りに位置して前記ボイスコイルボビンを固定するボイスコイルボビン固定手段と、前記ダンパと前記ボイスコイルボビンの前記他方の端部を互いに近づける方向に前記ダンパ固定手段と前記ボイスコイルボビン固定手段とのうち少なくとも一方を移動自在に支持する移動支持手段と、を備えたことを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a vibrating portion that generates sound by vibrating, a magnetic circuit that vibrates the vibrating portion, and a magnetic current that is applied to the magnetic circuit to apply the vibrating portion. In a manufacturing jig for manufacturing a speaker including a cylindrical voice coil bobbin in which a voice coil to be vibrated is wound around one end in an axial direction, and a damper that gradually attenuates vibration of the vibrating part, A damper fixing means for expanding the inner circumference and fixing the damper; and the other end in the axial direction of the voice coil bobbin is coaxial with the damper, and the other end is closer to the damper than the one end. A voice coil bobbin fixing means that is positioned at a position to fix the voice coil bobbin, and the damper fixing means and the voice in a direction in which the damper and the other end of the voice coil bobbin are brought closer to each other A movable support means for movably supporting at least one of the Irubobin fixing means is characterized by comprising a.
以下、本発明の一実施形態にかかるスピーカ製造方法を説明する。本発明の一実施形態にかかるスピーカ製造方法は、ダンパの内周を広げてから、ボイスコイルボビンのボイスコイルが巻装されている一方の端部を通さずに、他方の端部より前記ダンパ内に挿入して取り付ける。このようにすることによって、ボイスコイルボビンの一方の端部を通すことなくダンパを他方の端部に取り付けることができるため、ダンパがボイスコイルに引っかからなくなるので、ボイスコイルの位置ずれや、巻線のほつれの発生を防ぐことが可能となる。 Hereinafter, a speaker manufacturing method according to an embodiment of the present invention will be described. In the speaker manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the inner circumference of the damper is widened, and the inside of the damper is then passed from the other end without passing through one end around which the voice coil of the voice coil bobbin is wound. Insert into and attach. By doing so, the damper can be attached to the other end without passing through one end of the voice coil bobbin, so that the damper does not get caught by the voice coil. It is possible to prevent fraying.
また、本発明の一実施形態にかかる製造治具は、ダンパ固定手段が内周を広げてダンパを固定し、ボイスコイルボビン固定手段が、ボイスコイルボビンのボイスコイルが巻装されていない他方の端部をダンパ寄りに位置付けてボイスコイルボビンを固定し、さらに、移動支持手段がダンパとボイスコイルボビンの他方の端部を互いに近づける方向に移動自在に支持する。このようにすることによって、ダンパ固定手段にダンパを固定して、ボイスコイルボビン固定手段にボイスコイルボビンを固定したのち移動支持手段によってボイスコイルボビンの他方の端部をダンパに近づけることによってボイスコイルボビンの一方の端部をダンパに挿入することなく他方の端部をダンパ内を挿入することができるため、ダンパがボイスコイルに引っかからなくなるので、ボイスコイルの位置ずれや、巻線のほつれの発生を防ぐことが可能となる。 In the manufacturing jig according to the embodiment of the present invention, the damper fixing means widens the inner periphery to fix the damper, and the voice coil bobbin fixing means is connected to the other end of the voice coil bobbin where the voice coil is not wound. Is positioned closer to the damper to fix the voice coil bobbin, and the movement support means supports the damper and the other end of the voice coil bobbin so as to be movable toward each other. In this way, the damper is fixed to the damper fixing means, the voice coil bobbin is fixed to the voice coil bobbin fixing means, and then the other end of the voice coil bobbin is brought close to the damper by the moving support means. Since the other end can be inserted into the damper without inserting the end into the damper, the damper will not be caught by the voice coil, thus preventing the position of the voice coil from being displaced and the winding from fraying. It becomes possible.
また、前記移動支持手段が、前記ダンパ固定手段および前記ボイスコイルボビン固定手段のうち少なくとも一方を、前記ダンパ固定手段が前記ダンパの内周を広げて固定する第一の位置と、前記ダンパの固定を解除すると共にダンパの内周が前記ボイスコイルボビンに取り付けられる第二の位置との間を移動自在としている。そのため、第一の位置でダンパを固定して、第二の位置でダンパ内にボイスコイルボビンの他方の端部を直接挿入することが可能となる。 In addition, the movement support means fixes at least one of the damper fixing means and the voice coil bobbin fixing means, a first position where the damper fixing means widens and fixes the inner periphery of the damper, and fixing the damper. The damper is released and the inner periphery of the damper is movable between a second position where the damper is attached to the voice coil bobbin. Therefore, the damper can be fixed at the first position, and the other end of the voice coil bobbin can be directly inserted into the damper at the second position.
また、前記ダンパ固定手段および前記ボイスコイルボビン固定手段のうち少なくとも一方を、前記第二の位置から前記第一の位置に向って付勢する付勢手段を備えている。こうすることによって、前記ダンパ固定手段および前記ボイスコイルボビン固定手段のうち少なくとも一方が、組み立て前には必ず前記第一の位置に位置付けられるので、ダンパを第一の位置に固定して付勢手段の付勢力に抗して第二の位置の移動させることによって組み立てることができる。すなわち、組み立て前には必ず第一の位置に位置付けられるので、組み立て効率を上げることが可能となる。 Also, biasing means for biasing at least one of the damper fixing means and the voice coil bobbin fixing means from the second position toward the first position is provided. By doing so, at least one of the damper fixing means and the voice coil bobbin fixing means is always positioned at the first position before assembly, so the damper is fixed at the first position and the biasing means It can be assembled by moving the second position against the biasing force. That is, since it is always positioned at the first position before assembling, the assembling efficiency can be increased.
また、前記ダンパ固定手段の外径は、前記ダンパの内径よりも大きくかつ、前記ダンパ固定手段の内径は前記ボイスコイルボビンの外径よりも大きく、前記ボイスコイルボビン固定手段の外径は前記ボイスコイルボビンの内径より小さくしている。すなわち、ダンパ固定手段の内側にボイスコイルボビンを位置付けられることができる。このようにすることによって、前記ダンパ固定手段または前記ボイスコイルボビン固定手段のうち少なくとも一方を移動させたときに、ボイスコイルボビンの前記他方の端部を前記ダンパが捲ってしまうことを防止することが可能となる。 The outer diameter of the damper fixing means is larger than the inner diameter of the damper, the inner diameter of the damper fixing means is larger than the outer diameter of the voice coil bobbin, and the outer diameter of the voice coil bobbin fixing means is the outer diameter of the voice coil bobbin. It is smaller than the inner diameter. That is, the voice coil bobbin can be positioned inside the damper fixing means. In this way, when at least one of the damper fixing means or the voice coil bobbin fixing means is moved, it is possible to prevent the damper from rolling up the other end of the voice coil bobbin. It becomes.
前記第二の位置では、必ずダンパ固定手段の内側に前記ボイスコイルボビンの前記他方の端部の縁が位置付けられている。そのため、前記ボイスコイルボビンの前記他方の端部の縁に前記ダンパが接触することが防止できる。従って、前記ダンパが前記ボイスコイルボビンの他方の端部の縁を捲ってしまうことを防止できる。 In the second position, the edge of the other end of the voice coil bobbin is always positioned inside the damper fixing means. Therefore, the damper can be prevented from contacting the edge of the other end of the voice coil bobbin. Therefore, it is possible to prevent the damper from scooping the edge of the other end of the voice coil bobbin.
本発明の一実施例にかかるスピーカ製造方法および製造治具を説明する。図2は、本実施例にかかるスピーカ製造方法および製造治具において製造されるスピーカ1である。
A speaker manufacturing method and a manufacturing jig according to an embodiment of the present invention will be described. FIG. 2 shows the
スピーカ1は、図2に示すように、フレーム2と、ボイスコイルボビン3と、一対のボイスコイル4a、4bと、ダンパ5と、振動部としての振動板6と、磁気回路12とを備えている。
As shown in FIG. 2, the
フレーム2は、ダンパ5、エッジ7及び磁気回路12を支持する役目を担う。フレーム2は、中央に配置されている円筒形のポール部2aと、フランジ部2cとを一体に備えている。ポール部2a先端の中央には後述するプレート8aの位置決め用の突起2aaが形成されていると共に、ボルト13を挿入するためのボルト穴2bが形成されている。フランジ部2cでは側方から見て載頭円錐状の円筒に形成されてポール部2aと同軸に配置されている。
The
フランジ部2cは、小径側の一端部がポール部2aの他端部に繋がっており、内側にポール部2aを位置付けている。さらにフランジ部2cは、前記小径側の端部から大径側の端部に向うに従ってポール部2aの他端部から一端部に向う方向に配置されている。フランジ部2cの前記大径側の端部と小径側の端部の間には第1平坦部2caが形成されており、大径側の端部には第2平坦部2cbが形成されている。第1平坦部2caと第2平坦部2cbはそれぞれポール部2aおよびフランジ部2cの軸心Pに対して直交する方向に平坦に形成されている。
In the flange portion 2c, one end portion on the small diameter side is connected to the other end portion of the
ボイスコイルボビン3は、円筒形に形成されている。ボイスコイルボビン3の内径は、フレーム2のポール部2aの外径より大きくなるように形成されている。また、ボイスコイルボビン3の一方の端部3aには、ボイスコイル4a、4bが巻装されている。ボイスコイル4aと、ボイスコイル4bは前述したボイスコイルボビン3の軸心P方向に互いに間隔を空けて配置されている。ボイスコイル4aは、ボイスコイル4bよりボイスコイルボビン3の一方の端部3aの端に配置されている。ボイスコイルボビン3は、後述するダンパ5と振動板6とによって他方の端部3b内に前記フレーム2のポール部2aを挿入した状態で支持される。さらに、ボイスコイルボビン3とポール部2aとは同軸に配置されている。
The
ダンパ5は、平面形状が円環状かつ薄板状に形成されている。ダンパ5は、内縁に設けられたネック部5aと、ネック部5aより外側に設けられ、かつ同心円状に波形に形成された弾性部5bと、ネック部5aと弾性部5bの間に設けられた平坦部5cと、弾性部5bより外縁よりに配置され、かつフレーム2に固着する平坦部5dとを備えている。平坦部5c、5dはダンパ5の軸心に対し直交する方向に沿って平坦に形成される。
The
振動部としての振動板6は、用途に応じて、紙、高分子、金属などの各種材料を適用することができる。振動板6は、コーン形に形成されており、平面形状が円盤状かつ断面が弓なりに屈曲した形状に形成されている。振動板6の内縁部は、ボイスコイルボビン3の他方の端部3bに固着している。
Various materials, such as paper, a polymer, and a metal, can be applied to the
エッジ7は、平面形状が円環状かつ断面が略半円状の形状に形成されている。エッジ7の内周部は振動板6の外周部と固着していると共に、エッジ6の外周部はフレーム2の第2平坦部2cbと固着している。
The
磁気回路12は、一対のプレート8a、8bと、マグネット9と、ヨーク10と、磁気回路ホルダ11を備えている。
The
一対のプレート8a、8bは、それぞれ平面形状が円環状に形成され、一方のプレート8aは、フレーム2のポール部2aの先端に重ねられると共に、突起2aaにより適性位置に位置決めされている。他方のプレート8bは、一方のプレート8aと間隔を空けて同軸に配され、かつ後述する磁気回路ホルダの突起11cにより適性位置に位置決めされている。
Each of the pair of
マグネット9は、平面形状が円環状に形成され、一方のプレート8aと他方のプレート8bに挟まれるように設けられている。マグネット9の両面(一方のプレート8a側および他方のプレート8b側)はS極およびN極のいずれかに磁化されている。一方のプレート8a、他方のプレート8b、マグネット9はボイスコイルボビン3の一方の端部3a内に収容されている。
The
ヨーク10は平面形状が円環状に形成され、内径はボイスコイルボビン3の外径よりも大きく形成されている。ヨーク10は、磁気回路ホルダ11に固定されている。
The
磁気回路ホルダ11は、非磁性体にて円盤状の底板11aと底板11aの外縁から立設した円筒状の筒部11bとを備えた有底筒状に形成されている。底板11aの中央には他方のプレート8bの位置決め用の突起11cと、ボルト13を固定するためのボルト穴11dが形成されている。さらに、磁気回路ホルダ11は、突起11cを他方のプレート8bの内周に嵌合させ、底板11aが他方のプレート8bに重ねられる。また、底板11aの外径はボイスコイルボビン3の内径より小さく形成され、筒部11bの内周はボイスコイルボビン3の外径より大きく形成されている。さらに、筒部11bの内周にはヨーク10が嵌合して取り付けられる。
The magnetic circuit holder 11 is made of a non-magnetic material and has a disk-shaped bottom plate 11a and a cylindrical tube portion 11b provided upright from the outer edge of the bottom plate 11a. At the center of the bottom plate 11a, a positioning projection 11c of the
そして、フレーム2のボルト穴2bを通されたボルト13が磁気回路ホルダ11のボルト穴11dにねじ込まれることで磁気回路ホルダ11が固定され、磁気回路ホルダ11とフレーム2の間に挟まれた一対のプレート8a、8bとマグネット9も固定される。すなわち、一対のプレート8a、8b、マグネット9、磁気回路ホルダ11がボルト13によって軸心Pに対して同軸に固定される。
Then, the
このように構成されたスピーカ1は、ボイスコイル4a、4bに音声電流が供給され、磁気回路12がボイスコイル4a、4bと協働してボイスコイルボビン3を前記音声電流に応じて振動させることで振動板6が振動して音を発生させる。このとき、ダンパ5は、ボイスコイルボビン3の振動を許容すると共に、振動を徐々に減衰させる。
In the
前述したスピーカ1を組み立てる際、特にダンパ5とボイスコイルボビン3を組み立てる際には、図3に示された製造治具20と、図4に示されたボイスコイルゲージ25とが用いられる。図3は、製造治具20の断面図である。
When assembling the above-described
製造治具20は、図3に示されたようにダンパ5が載置されるベース21と、ボイスコイルゲージ25が軸心Pと同軸に装着され、軸心Pに沿って移動自在な移動部22と、移動部22を矢印AまたはB方向に移動自在にさせるための移動支持手段としてのボルト23と、移動部22を矢印Aの方向に付勢している付勢手段としてのバネ24とを備えている。なお、図3および図5〜図9における矢印A、Bは軸心Pと平行であり、矢印Aがダンパ5の固定を解除すると共にダンパ5の内に前記ボイスコイルボビン3の他方の端部3bが位置する第二の位置からダンパ5を広げて固定する第一の位置への方向を、矢印Bが矢印Aとは逆向きの第一の位置から第二の位置への方向を示す。
As shown in FIG. 3, the
ベース21は、平面形状が円盤状に形成され、中央部に移動部22が矢印Aおよび矢印Bの方向に移動自在に接続されるための凹部21aと、凹部21aの外周にダンパ5が載置される凹部21bが形成されている。凹部21a、21bは互いに同軸に配置されており、凹部21aは円形に形成され、移動部22が矢印B方向への移動を制限するための段差部21aaと、移動部22を矢印A方向へ付勢しているバネ24の他方の端部が接続されているバネ接続部21abと、移動部22を移動自在にさせるボルト23を固定するための平坦部21acとが形成されている。バネ接続部21abと平坦部21acは、段差部21aaよりも深く形成されている。凹部21aの内径は、後述する移動部22のダンパ固定部22abおよびベース部22cの外径よりも略等しいか大きく形成されている。
The
凹部21bは円形かつ凹部21aよりも浅く形成され、ダンパ5の内周の平坦部5cが載置される平坦部21baと、ダンパ5の外周の平坦部5dが載置される平坦部21bbが形成されている。また、平坦部21acと21baと21bbは、それぞれ軸心Pに対して直交する方向に平坦に形成されている。
The concave portion 21b is circular and shallower than the
移動部22は、底部22aと、ボイスコイルゲージ25が装着されるボイスコイルゲージ装着部22bとを備え、底部22aとボイスコイルゲージ装着部22bは軸心Pに対して同軸に形成されている。
The moving
底部22aは、ベース21の凹部21aに挿入される円盤状の本体部22aaと、本体部22aaの外縁から立設して円筒状に形成され、ダンパ5の内周部が固定されるダンパ固定手段としてのダンパ固定部22abとを備えている。
The bottom portion 22a is a disc-shaped main body portion 22aa inserted into the
本体部22aaの外径は、凹部21aの内径と略等しいか小さく形成されている。さらに、中央には後述するボルト23の円柱部23aが移動自在になるような貫通孔22aaaが形成され、ダンパ固定部22abが立設されている反対側にバネ取り付け部22aabが設けられている。貫通孔22aaaの内径は、ボルト23の円柱部23aの外径と略等しいか大きく、ボルト23の頭23bの外径より小さくなるように形成されている。
The outer diameter of the main body 22aa is formed to be substantially equal to or smaller than the inner diameter of the
ダンパ固定部22abの外径は、本体部22aaの外径と等しく、かつダンパ5の内径より大きく形成されている。さらに、ダンパ固定部22baの内径はボイスコイルボビン3の外径よりも大きく形成されている。ダンパ固定部22abは、前記第一の位置でベース21の平坦部21baより外側に突出し、第二の位置で平坦部21baより没する。このように形成することで、ダンパ固定手段としてのダンパ固定部22abは、前述した第一の位置でダンパ5の内周を広げて固定することができる。
The outer diameter of the damper fixing portion 22ab is formed to be equal to the outer diameter of the main body portion 22aa and larger than the inner diameter of the
ボイスコイルボビン固定手段としてのボイスコイルゲージ装着部22bは、円柱形に形成され、一端部がダンパ固定部22ab内に底部22aの本体部22aaに取り付けられている。ボイスコイルゲージ装着部22bの外径はボイスコイルボビン3の内径よりも小さく形成されている。さらに、ボイスコイルゲージ装着部22bの中央にはボルト23の頭23bが移動自在になるような貫通孔22baが設けられている。
The voice coil
移動支持手段としてのボルト23は、円柱状に形成された円柱部23aと、円柱部23aの先端に設けられ、かつ移動部22の矢印A方向への移動を制限するための円盤状の頭23bを備える。ボルト23は、移動部22を移動自在とするために、ベース21の凹部21acの中央に軸心Pと同軸に取り付け、円柱部23aが、移動部22の底部22aの貫通孔22aaaを貫通するようになっている。円柱部23aの外径は、移動部22の底部22aの貫通孔22aaaと略等しいか小さく形成されている。さらに、頭23bの外径は、円柱部23aの外径より大きく、かつ移動部22の底部22aの貫通孔22aaaより大きく、移動部22のボイスコイルゲージ装着部22bの貫通孔22baの内径よりも小さく形成されている。また、円柱部23aの軸心P方向の長さは、ダンパ固定部22abが、ダンパ5を広げて固定する第一の位置に頭23bにより停止させることができる長さに設定されている。
The
付勢手段としてのバネ24は、移動部22を矢印A方向に付勢するために、一方の端部が移動部22のバネ取り付け部22aabに、他方の端部がベース21のバネ接続部21abに取り付けられている。すなわち、バネ24はベース21と移動部22の底部22aとの間に設けられて、底部22aすなわち移動部22を第一の位置に向って付勢している。
The
図4は、ボイスコイルゲージ25の断面図である。ボイスコイルゲージ25は、ボイスコイルボビン3が装着される円筒形に形成されたボイスコイルボビン装着部25aと、ボイスコイルボビン3装着時にボイスコイルボビン3の一方の端部3aを固定するための段差部25bが設けられている。ボイスコイルボビン装着部25aの外径はボイスコイルボビン3の内径と略等しくなるように形成されている。さらに、ボイスコイルボビン装着部25aの一端部は、ボイスコイルゲージ装着部22bの外周に嵌合して移動部22に取り付けられる。
FIG. 4 is a cross-sectional view of the
次に、このような構成からなる製造治具20およびボイスコイルゲージ25を使用してダンパ5をボイスコイルボビン3に取り付ける方法について説明する。
Next, a method of attaching the
まず、移動部22は、バネ24の付勢力によりボルト23の頭23bにより制限される位置、すなわち、ダンパ固定手段としてのダンパ固定部22abがダンパ5の内周を広げて固定する第一の位置にある。そして、図3に示すように、ダンパ5を製造治具20にセットする。ダンパ5のネック部5aの内周を広げて、移動部22のダンパ固定部22abの外周に装着し、さらに平坦部5cがベース21の平坦部21baに、平坦部5dがベース21の平坦部21bbにそれぞれ載置されるようにセットする。ダンパ固定部22abの外径はダンパ5の内周よりも大きく形成されているため、ダンパ5の内周が広がった状態で固定される。このダンパ5をセットする工程は、特許請求の範囲に記載された第一の工程をなしている。
First, the moving
次に、図4に示すように、予め一方の端部3aにボイスコイル4a、4bが巻装されたボイスコイルボビン3を、該一方の端部3aが段差部25bに接するようにボイスコイルゲージ25に装着する。そして、図5に示すようにボイスコイルゲージ25を、移動部22に嵌合装着する。ここで、図6に示すように、ダンパ固定部22abの軸心P方向の長さEは、ボイスコイルボビン3の他方の端部3bがダンパ固定部22abの内側に含まれるような長さに設定されている。
Next, as shown in FIG. 4, the
そして、図7に示すように、ボイスコイルゲージ25が嵌合した移動部22を、バネ24の付勢力に抗して矢印Bの方向へ段差部21aaまで移動させる。そして、図8に示すように、ダンパ固定部22abの先端が、ダンパ5のネック部5aの位置よりも矢印B方向へ移動すると、ダンパ5のネック部5aが、ダンパ固定部22abから外れボイスコイルボビン3の他方の端部3bに接するようになる。すなわち、ダンパ固定手段としてのダンパ固定部22abを、ダンパ5の固定を解除すると共にダンパ5の内周がボイスコイルボビン3に取り付けられる第二の位置まで移動させることで、ダンパ5を、ボイスコイルボビン3の他方の端部3bから取り付けることができる。この第一の位置から第二の位置に移動させる工程は、特許請求の範囲に記載される第二の工程をなしている。
Then, as shown in FIG. 7, the moving
このように、移動部22は、ボルト23によって、バネ24の付勢力による矢印A方向への移動が頭23bで制限されている位置から、矢印B方向に移動させてダンパ固定部22abの軸心P方向の長さEを越える位置まで移動自在となっている。すなわち、ダンパ固定手段としてのダンパ固定部22abは、移動支持手段としてのボルト23によって、ダンパ5の内周を広げて固定する第一の位置から、ダンパ5の固定を解除すると共にダンパ5内に前記ボイスコイルボビン3の他方の端部3bが位置する第二の位置まで移動自在となっている。
Thus, the moving
上述のようにして、ボイスコイルボビン3にダンパ5を取り付けたボイスコイルゲージ25は、その後移動部22から離脱させ、図9に示すようにフレーム2のポール部2aに嵌合装着させる。
As described above, the
そして、ダンパ5の平坦部5cを、フレーム2の第1平坦部2ca固着する。その後振動板6及びエッジ7を取り付ける。振動板6の内周部を、ボイスコイルボビン3のダンパ5の内周部近傍に取り付ける。エッジ7は、内周部を振動板6の外周部に取り付けて、外周部をフレーム2の第2平坦部2cbに取り付ける。
Then, the
振動板6およびエッジ7を取り付けた後、ボイスコイルゲージ25をボイスコイルボビン3から取り外す。そして、フレーム2のボルト穴2bを通されたボルト13が磁気回路ホルダ11のボルト穴11dにねじ込まれることで磁気回路ホルダ11が固定され、磁気回路ホルダ11とフレーム2の間に挟まれた一対のプレート8a、8bとマグネット9も固定される。これらの工程により図2に示したスピーカ1が組み立てられる。
After attaching the
以上のように、本実施例によれば、一方の端部3aにボイスコイル4a、4bが巻装されたボイスコイルボビン3にダンパ5を取り付ける際に、ボイスコイル4a、4bの巻装されていない他方の端部3bから取り付けられるため、ボイスコイル4a、4bに引っ掛かる事が無くなり、ボイスコイル4a、4bの位置ずれや巻線のほつれの発生を防止できる。
As described above, according to this embodiment, when the
また、移動部22が、第一の位置から第二の位置まで移動自在となっているため、第一の位置でダンパ5をダンパ固定部22abに固定して、第二の位置でダンパ5内にボイスコイルボビン3の他方の端部3bを直接挿入することが可能となる。
Further, since the moving
また、バネ24によって移動部22を、第二の位置から第一の位置に向って付勢しているため、移動部22は、組み立て前には必ず第一の位置に位置付けられることができる。従って、組み立て効率を上げることが可能となる。
Moreover, since the moving
また、ダンパ固定部22abと、ボイスコイルゲージ装着部22bは、ダンパ固定部22abの内側にボイスコイルボビン3が位置付けられるように形成されているため、ダンパ固定部22abと、ボイスコイルゲージ装着部22bを第二の位置に移動させたときにボイスコイルボビン3の他方の端部3bを捲くってしまうことを防止することが可能となる。
Further, since the damper fixing portion 22ab and the voice coil
さらに、第二の位置では、必ずダンパ固定部22abの内側にボイスコイルボビン3の他方の端部3bが位置付けられているので、ボイスコイルボビン3の他方の端部3bの縁にダンパ5が接触することが防止できる。従って、ボイスコイルボビン3の他方の端部3bを捲くってしまうことを防止することが可能となる。
Furthermore, in the second position, the
なお、本実施例では、ダンパ5に向ってボイスコイルボビン3を移動させていたが、逆にボイスコイルボビン3に向ってダンパ5を移動させるようにしてもよい。すなわち、移動部22を固定してベース21を矢印A方向に移動するような構成としてもよい。あるいは、ダンパ5とボイスコイルボビン3の双方が互いに近づく方向に移動させるようにしてもよい。すなわち、移動部22とベース21が互いに近づく方向に移動するような構成としてもよい。
In the present embodiment, the
また、本実施例では、ボイスコイルは、4aと4bの2つのボイスコイルを有するスピーカに適用したが、ボイスコイルの数は2つに限らず、1つでも3つ以上でもよい。
In this embodiment, the voice coil is applied to a speaker having two
前述した実施例によれば、以下のスピーカ製造方法および製造治具20が得られる。
According to the embodiment described above, the following speaker manufacturing method and
(付記1)振動することで音を生じる振動板6と、前記振動板6を振動させる磁気回路12と、を備えたスピーカ1において、音声電流が印加されることで前記磁気回路12と協働して、該振動板6を振動させるボイスコイル4a、4bを軸心方向の一方の端部3aに巻装した円筒状のボイスコイルボビン3と、前記振動板6の振動を徐々に減衰させるダンパ5とを取り付けるスピーカ製造方法であって、前記ダンパ5の内周を広げる第一の工程と、前記ボイスコイルボビン3の軸心方向の他方の端部3bを前記ダンパ5内に挿入して取り付ける第二の工程と、を含んだことを特徴とするスピーカ製造方法。
(Supplementary note 1) In a
このスピーカ製造方法によれば、ボイスコイルボビン3の一方の端部3aを通すことなくダンパ5を他方の端部3bに取り付けることができるため、ダンパ5がボイスコイル4a、4bに引っかからなくなるので、ボイスコイル4a、4bの位置ずれや、巻線のほつれの発生を防ぐことが可能となる。
According to this speaker manufacturing method, since the
(付記2)振動することで音を生じる振動板6と、前記振動板6を振動させる磁気回路12と、音声電流が印加されることで前記磁気回路12と協働して、該振動板6を振動させるボイスコイル4a、4bを軸心方向の一方の端部3aに巻装した円筒状のボイスコイルボビン3と、前記振動板6の振動を徐々に減衰させるダンパ5とを備えたスピーカ1を製造するための製造治具20において、内周を広げてダンパ5を固定するダンパ固定部22abと、ボイスコイルボビン3の軸心方向の他方の端部3bが前記ダンパ5と同軸になり、かつ前記一方の端部3aよりも前記他方の端部3bが前記ダンパ5寄りに位置して前記ボイスコイルボビン3を固定するボイスコイルゲージ装着部22bと、前記ダンパ5と前記ボイスコイルボビン3の前記他方の端部3bを互いに近づける方向に前記ダンパ固定部22abと前記ボイスコイルゲージ装着部22bとのうち少なくとも一方を移動自在に支持するボルト23を備えたことを特徴とする製造治具20。
(Additional remark 2) The
この製造治具20によれば、ダンパ固定部22abにダンパ5を固定して、ボイスコイルゲージ装着部22bにボイスコイルボビン3を固定したのちボルト24によってボイスコイルボビン3の他方の端部3bをダンパ5に近づけることによってダンパ5の一方の端部3aをダンパ5に挿入することなく他方の端部3bにダンパ5を挿入することができるため、ダンパ5がボイスコイル4a、4bに引っかからなくなるので、ボイスコイル4a、4bの位置ずれや、巻線のほつれの発生を防ぐことが可能となる。
According to this
なお、前述した実施例は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施例に限定されるものではない。すなわち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。 In addition, the Example mentioned above only showed the typical form of this invention, and this invention is not limited to an Example. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
1 スピーカ
2 フレーム
3 ボイスコイルボビン
4a ボイスコイル
4b ボイスコイル
5 ダンパ
6 振動板(振動部)
12 磁気回路
20 製造治具
21 ベース
22 移動部
22ab ダンパ固定部(ダンパ固定手段)
22b ボイスコイルゲージ装着部(ボイスコイルボビン固定手段)
23 ボルト(移動支持手段)
24 バネ(付勢手段)
25 ボイスコイルゲージ
DESCRIPTION OF
12
22b Voice coil gauge mounting part (Voice coil bobbin fixing means)
23 bolts (moving support means)
24 Spring (biasing means)
25 Voice coil gauge
Claims (6)
前記ダンパの内周を広げる第一の工程と、
前記ボイスコイルボビンの軸心方向の他方の端部を前記ダンパ内に挿入して取り付ける第二の工程と、
を含んだことを特徴とするスピーカ製造方法。 In a loudspeaker having a vibration part that generates sound by vibration and a magnetic circuit that vibrates the vibration part, the vibration part is vibrated in cooperation with the magnetic circuit by applying an audio current. A speaker manufacturing method for attaching a cylindrical voice coil bobbin in which a voice coil is wound around one end in an axial direction and a damper that gradually attenuates vibration of the vibration part,
A first step of expanding the inner circumference of the damper;
A second step of inserting and attaching the other end of the voice coil bobbin in the axial direction into the damper;
The speaker manufacturing method characterized by including.
前記振動部を振動させる磁気回路と、
音声電流が印加されることで前記磁気回路と協働して、該振動部を振動させるボイスコイルを軸心方向の一方の端部に巻装した円筒状のボイスコイルボビンと、
前記振動部の振動を徐々に減衰させるダンパとを備えたスピーカを製造するための製造治具において、
内周を広げてダンパを固定するダンパ固定手段と、
ボイスコイルボビンの軸心方向の他方の端部が前記ダンパと同軸になり、かつ前記一方の端部よりも前記他方の端部が前記ダンパ寄りに位置して前記ボイスコイルボビンを固定するボイスコイルボビン固定手段と、
前記ダンパと前記ボイスコイルボビンの前記他方の端部を互いに近づける方向に前記ダンパ固定手段と前記ボイスコイルボビン固定手段とのうち少なくとも一方を移動自在に支持する移動支持手段と、を備えたことを特徴とする製造治具。 A vibrating part that produces sound by vibrating;
A magnetic circuit for vibrating the vibrating part;
A cylindrical voice coil bobbin in which a voice coil that vibrates the vibration part is wound around one end in the axial direction in cooperation with the magnetic circuit by applying an audio current;
In a manufacturing jig for manufacturing a speaker including a damper that gradually attenuates vibration of the vibration unit,
Damper fixing means for expanding the inner circumference and fixing the damper;
Voice coil bobbin fixing means for fixing the voice coil bobbin so that the other end in the axial direction of the voice coil bobbin is coaxial with the damper and the other end is located closer to the damper than the one end When,
And a moving support means for movably supporting at least one of the damper fixing means and the voice coil bobbin fixing means in a direction in which the damper and the other end of the voice coil bobbin approach each other. Manufacturing jig to do.
前記ダンパ固定手段の外径は、前記ダンパの内径よりも大きくかつ、前記ダンパ固定手段の内径は前記ボイスコイルボビンの外径よりも大きいとともに、
前記ボイスコイルボビン固定手段の外径は前記ボイスコイルボビンの内径より小さいことを特徴とする請求項4記載の製造治具。 The damper fixing means and the voice coil bobbin fixing means are formed in a cylindrical shape, and
The outer diameter of the damper fixing means is larger than the inner diameter of the damper, and the inner diameter of the damper fixing means is larger than the outer diameter of the voice coil bobbin,
The manufacturing jig according to claim 4, wherein an outer diameter of the voice coil bobbin fixing means is smaller than an inner diameter of the voice coil bobbin.
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JP2009044346A (en) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Kenwood Corp | Speaker unit assembling jig, and assembling method |
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- 2005-06-13 JP JP2005172152A patent/JP2006352226A/en not_active Withdrawn
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