JP2006342810A - Pressure regulating valve device - Google Patents

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JP2006342810A
JP2006342810A JP2006229199A JP2006229199A JP2006342810A JP 2006342810 A JP2006342810 A JP 2006342810A JP 2006229199 A JP2006229199 A JP 2006229199A JP 2006229199 A JP2006229199 A JP 2006229199A JP 2006342810 A JP2006342810 A JP 2006342810A
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JP
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pressure regulating
regulating valve
pressure
intermediate pressure
valve device
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Pending
Application number
JP2006229199A
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Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Fushiki
Kiyoharu Ikeda
Minoru Ishii
Hiroshi Ogawa
Takashi Sehata
Yasumasa Suzuki
毅 伏木
博史 小川
清春 池田
崇史 瀬畑
稔 石井
康巨 鈴木
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
三菱電機株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pressure regulating valve device requiring a low machining cost and a small number of components.
SOLUTION: The pressure regulating valve device comprises a pressure regulating valve device pre-passage, a pressure regulating valve device accommodating space for communicating with the pressure regulating valve device pre-passage, a pressure regulating valve provided in the pressure regulating valve device accommodating space for controlling a communication between the pressure regulating valve device pre-passage for a first pressure and the pressure regulating valve device accommodating space for a second pressure by receiving momentum from a pressure regulating spring, and a pressure regulating spring retainer partially pressed into an inner periphery of the pressure regulating valve device accommodating space for retaining the pressure regulating spring.
COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、冷凍空調機器に使用されるスクロール圧縮機に関するものである。 The present invention relates to a scroll compressor used in refrigeration and air conditioning equipment.

図7,8は、出願人が出願した特願平10−330775号における従来のスクロール圧縮機を示す図で、図7はスクロール圧縮機の縦断面図、図8はスクロール圧縮機の中間圧調整弁周辺の説明図である。 7 and 8 is a diagram showing a conventional scroll compressor in Japanese Patent Application No. Hei 10-330775 by the applicant filed, 7 is a vertical sectional view of a scroll compressor, FIG. 8 is an intermediate pressure adjusting scroll compressor it is an explanatory view of the periphery of the valve.
図において、1は固定スクロールであり、外周部はガイドフレーム15にボルト(図示せず)によって締結されている。 In FIG, 1 is a fixed scroll, the outer peripheral portion is fastened to the guide frame 15 by bolts (not shown). 台板部1aの一方の面(図7において下側)には板状渦巻歯1bが形成されている。 One surface of the base plate portion 1a (lower side in FIG. 7) is formed a plate-like spiral teeth 1b. 固定スクロール1の側面には、吸入管10aが密閉容器10を貫通して圧入されと共に、吐出パイプ10bが密閉容器10に圧入されている。 The side surface of the fixed scroll 1, the suction pipe 10a together with the pressed through the sealed container 10, a discharge pipe 10b is press-fitted in a sealed container 10.

2は揺動スクロールであり、台板部2aの上面には固定スクロール1の板状渦巻歯1bと実質的に同一形状の板状渦巻歯2bが設けられており、幾何学的に圧縮室1dを形成している。 2 is a orbiting scroll, the upper surface of the bed plate 2a and the plate-like spiral tooth 2b of substantially the same shape as the plate-like spiral teeth 1b of the fixed scroll 1 is provided geometrically compression chamber 1d to form a. 台板2aの板状渦巻歯2bと反対側の面の中心部には中空円筒のボス部2fが形成されており、主軸4上端の揺動軸部4bと回転自在に係合されている。 In the center of the opposite surface to the plate-like spiral tooth 2b of the base plate 2a and the boss portion 2f of the hollow cylinder is formed, is engaged rotatably with the pivot shaft portion 4b of the spindle 4 the upper end.

コンプライアントフレーム3はその外周部に設けられた上下2つの円筒面3d,3eを、ガイドフレーム15の内周部に設けた円筒面15a,15bにより半径方向に支持されており、その中心部にはモータ7により回転駆動される主軸4を半径方向に支持する主軸受け3cおよび副主軸受け3hが形成されている。 The compliant frame 3 up and down is provided on its outer circumference two cylindrical surfaces 3d, a 3e, cylindrical surface 15a provided on the inner part of the guide frame 15, which is radially supported by 15b, at the center thereof main bearing 3c and the sub-main bearing 3h for supporting the main shaft 4 which is rotated in the radial direction is formed by the motor 7.

また、コンプライアントフレーム3には、中間圧調整弁収納空間3pも形成されており、この中間圧調整弁収納空間3pの一端(図8において下側)は中間圧調整弁前流路3jを介してボス部外部空間2hに連通すると共に他端(図8において上側)は、中間圧調整弁後流路3nを介して台板外部空間2iに連通する。 Moreover, the compliant frame 3, also the intermediate pressure adjusting valve housing 3p is formed, one end of the intermediate pressure adjusting valve housing 3p (lower side in FIG. 8) is via the intermediate pressure adjusting valve before passage 3j (upper side in FIG. 8) and the other end communicated with the boss outside space 2h Te communicates through an intermediate pressure adjusting valve after passage 3n to the base plate outside the space 2i.

また、この中間圧調整弁収納空間3pには、その下部に往復運動自在に中間圧調整弁3lが、その上部には中間圧調整中間圧調整バネ押さえ3tがコンプライアントフレーム3に固着されて収納されており、これら中間圧調整弁3lと中間圧調整中間圧調整バネ押さえ3tとには中間圧調整バネ3mが自然長より縮められて収納されている。 Moreover, this intermediate pressure adjusting valve housing 3p, reciprocate freely intermediate pressure adjusting valve 3l thereunder, in its upper part the intermediate pressure adjusting intermediate pressure adjusting spring retainer 3t is secured to the compliant frame 3 housing are intermediate pressure adjusting spring 3m is accommodated shrunk than the natural length in the 3t pressing these intermediate pressure adjusting valve 3l and the intermediate pressure adjusting intermediate pressure adjusting spring.

密閉容器10底部の冷凍機油10eは、差圧により主軸4を軸方向に貫通する中空空間4gを通り揺動軸受け部2gに導かれる。 Refrigerating machine oil 10e of the sealed container 10 the bottom is guided a hollow space 4g as the swing bearing portion 2g passing through the main shaft 4 in the axial direction by the pressure difference. この揺動軸受け部2gの絞り作用によって中間圧力となった冷凍機油10eは、揺動スクロール2とコンプライアントフレーム3によって囲まれた空間(ボス部空間)2hを満たし、この空間2hと低圧雰囲気空間を連絡する中間圧調整弁3lを経由して低圧空間に導かれ、低圧の冷媒ガスとともに圧縮室1dに吸入される。 Refrigerating machine oil 10e became intermediate pressure by throttling action of the swing bearing portion 2g fills the space (boss portion space) 2h surrounded by the orbiting scroll 2 and the compliant frame 3, the space 2h and the low pressure atmosphere space via the intermediate pressure adjusting valve 3l to contact led to the low-pressure space, it is sucked into the compression chamber 1d with low-pressure refrigerant gas.

圧縮行程により冷凍機油10eは高圧の冷媒ガスとともに吐出ポート1fから密閉容器10内に開放され、ここで冷媒ガスと分離されて、再び密閉容器10底部に戻る。 Refrigerating machine oil 10e by the compression stroke is released into the sealed container 10 from the discharge port 1f with high-pressure refrigerant gas, where it is separated from the refrigerant gas, and returns to the sealed container 10 bottom.

また、ボス部空間2hは、中間圧調整バネ3mのバネ力と中間圧調整弁前流路3jの断面積とで決定される差圧を維持し、低圧雰囲気空間より、この差圧分だけ高い中間圧に設定される。 Further, the boss portion space 2h maintains the differential pressure is determined by the cross-sectional area of ​​the spring force and the intermediate pressure adjusting valve before passage 3j intermediate pressure adjusting spring 3m, from the low-pressure atmosphere space, higher by the difference pressure It is set to an intermediate pressure. このため、揺動スクロール2に働く下向きの力は、この中間圧により、一部キャンセルされ、スラスト力の軽減を図ることが可能となる。 Thus, downward force acting on the orbiting scroll 2, this intermediate pressure, partially canceled, thereby making it possible to reduce the thrust force.
特開平11−107938号公報 JP 11-107938 discloses 特開平11−82352号公報 JP-11-82352 discloses 特開昭61−118580号公報 JP-A-61-118580 JP 特開平1−253581号公報 JP-1-253581 discloses 特開平5−187370号公報 JP-5-187370 discloses

しかしながら、中間圧調整弁3lは、軸方向に配置されているため、中間圧調整弁前流路3jおよび、中間圧調整弁後流路3nの加工が困難であり、さらに、中間圧調整バネ押さえ3tがスラスト軸受け3a側に面してしまうため、スラスト面積の縮小によるスラスト軸受け3aの摩耗あるいは焼き付きという問題点があった。 However, the intermediate pressure adjusting valve 3l, because they are arranged in the axial direction, an intermediate pressure adjusting valve before passage 3j and are difficult machining of the intermediate pressure adjusting valve after passage 3n further, intermediate pressure adjusting spring retainer since 3t will face the thrust bearing 3a side, there is a problem that abrasion or seizure of the thrust bearing 3a by reduction of the thrust area.

この発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、スクロール圧縮機の中間圧調整弁を径方向に配置して一方向のみの機械加工とし、機械加工コストを大幅に低減することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and machining in only one direction by arranging the intermediate pressure adjusting valve of the scroll compressor in the radial direction, that significantly reduce the machining cost for the purpose.
また、スラスト軸受けの摩耗および焼き付きを解消することを目的とする。 Another object of the invention is to eliminate the wear and seizure of the thrust bearing.
また、コンプライアントフレームに接線方向の機械加工を不要とし、機械加工コストを大幅に低減することを目的とする。 Further, the unnecessary machining tangentially compliant frame, and an object thereof is to significantly reduce the machining cost.

この発明に係る圧力調整弁装置は、圧力調整弁前流路と、この圧力調整弁前流路に連通する圧力調整弁収納空間と、この圧力調整弁収納空間に設けられ、圧力調整バネで付勢されて第1の圧力の圧力調整弁前流路と第2の圧力の圧力調整弁収納空間との連通を制御する圧力調整弁と、圧力調整弁収納空間の内周に部分的に圧入され、圧力調整バネを押える圧力調整バネ押さえとを備えたことを特徴とする。 The pressure regulating valve device according to the present invention includes a front passage pressure regulating valve, the pressure regulating valve housing communicating with the pressure regulating valve prior to passage, provided in the pressure regulating valve housing, with a pressure adjusting spring a pressure regulating valve for controlling communication between the energized by a first pressure regulating valve prior to passage and the pressure regulating valve housing of a second pressure of the pressure, is partially pressed into the inner periphery of the pressure regulating valve housing , characterized in that a pressure adjusting spring retainer for pressing the pressure adjustment spring.

この発明に係る圧力調整弁装置は、上記構成により、加工コストの低減、部品点数の低減が可能となる。 The pressure regulating valve device according to the present invention, the above configuration, the reduction of processing cost, a reduction in the number of parts becomes possible.

実施の形態1. The first embodiment.
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention with reference to the drawings.
図1〜4は実施の形態1を示す図で、図1はスクロール圧縮機の縦断面図、図2は主要箇所の部分縦断面図、図3は主要箇所の斜視図、図4は主要箇所の部分縦断面図である。 Figure 1-4 is a diagram showing a first embodiment, FIG. 1 is a vertical sectional view of a scroll compressor, FIG. 2 is a partial longitudinal sectional view of a main portion, FIG. 3 is a perspective view of the main portion, FIG. 4 is the main portion a partial longitudinal sectional view of.
図において、1は固定スクロールであり、その外周部はガイドフレーム15にボルト(図示せず)によって締結されている。 In FIG, 1 is a fixed scroll, the outer peripheral portion is fastened to the guide frame 15 by bolts (not shown). 台板部1aの一方の面(図1において下側)には板状渦巻歯1bが形成されるとともに、外周部にはオルダム案内溝1cがほぼ一直線上に2個形成されている。 With plate-like spiral teeth 1b on the (lower side in FIG. 1) on one surface of the base plate portion 1a is formed, the outer peripheral portion are formed two in Oldham guide grooves 1c are substantially on a straight line. このオルダム案内溝1cにはオルダムリング9の爪9cが往復摺動自在に係合されている。 Claw 9c of an Oldham ring 9 is engaged reciprocally slidable in the Oldham guide grooves 1c.
さらに、固定スクロール1の側面には、吸入冷媒が通る吸入管10aが密閉容器10を貫通して圧入されている。 Further, the side surface of the fixed scroll 1, the suction pipe 10a through which a refrigerant sucked is press-fitted through the sealed container 10.

2は揺動スクロールであり、台板部2aの上面には固定スクロール1の板状渦巻歯1bと実質的に同一形状の板状渦巻歯2bが設けられており、幾何学的に圧縮室1dを形成している。 2 is a orbiting scroll, the upper surface of the bed plate 2a and the plate-like spiral tooth 2b of substantially the same shape as the plate-like spiral teeth 1b of the fixed scroll 1 is provided geometrically compression chamber 1d to form a. 台板2aの板状渦巻歯2bと反対側の面の中心部には中空円筒のボス部2fが形成されており、主軸4上端の揺動軸部4bと回転自在に係合されている。 In the center of the opposite surface to the plate-like spiral tooth 2b of the base plate 2a and the boss portion 2f of the hollow cylinder is formed, is engaged rotatably with the pivot shaft portion 4b of the spindle 4 the upper end.

また、台板2aの板状渦巻歯2bと反対側の面には、コンプライアントフレーム3のスラスト軸受け3aと圧接摺動可能なスラスト面2dが形成されている。 Further, the surface opposite to the plate-like spiral tooth 2b of the base plate 2a, the thrust bearing 3a and pressed against the slidable thrust surface 2d of the compliant frame 3 is formed. 揺動スクロール台板2aの外周部には、固定スクロール1のオルダム案内溝1cと90度の位相差をもつオルダム案内溝2eがほぼ一直線上に2ヶ形成されており、このオルダム案内溝2eにはオルダムリング9の爪9aが往復摺動自在に係合されている。 The outer peripheral portion of the orbiting scroll base plate 2a, are 2 months formed on the Oldham guide grooves 2e is approximately on a straight line having a phase difference of the Oldham guide grooves 1c and 90 degrees of the fixed scroll 1, to the Oldham guide grooves 2e the claw 9a of the Oldham ring 9 are engaged reciprocally slidable. また台板部2aには圧縮室1dとスラスト面2dを貫通する抽出孔2jが設けられ、圧縮途中の冷媒ガスを抽出してスラスト面2dに導く構造となっている。 Furthermore the bed plate 2a extraction hole 2j is provided through the compression chamber 1d and the thrust surface 2d, and has a structure for guiding the thrust surface 2d extracts being compressed refrigerant gas.

コンプライアントフレーム3はその外周部に設けられた上下2つの円筒面3d,3eを、ガイドフレーム15の内周部に設けた円筒面15a,15bにより半径方向に支持されており、その中心部にはモータ7により回転駆動される主軸4を半径方向に支持する主軸受け3cおよび副主軸受け3hが形成されている。 The compliant frame 3 up and down is provided on its outer circumference two cylindrical surfaces 3d, a 3e, cylindrical surface 15a provided on the inner part of the guide frame 15, which is radially supported by 15b, at the center thereof main bearing 3c and the sub-main bearing 3h for supporting the main shaft 4 which is rotated in the radial direction is formed by the motor 7.
また、スラスト軸受け3a面内から軸方向に貫通する連絡通路3sが設けてあり、そのスラスト軸受け側開口部2kは揺動スクロール抽出孔2jに対面して配置されている。 Further, is provided with a communication passage 3s penetrating from the thrust bearing 3a plane in the axial direction, the thrust bearing side opening 2k is disposed facing the orbiting scroll extraction hole 2j.

抽出孔2jのスラスト面側開口部2kは、通常運転時にはその描く円軌跡がコンプライアントフレーム3のスラスト軸受け3aの軸受け面内部に設けた連絡通路の開口部3fに収まるように配置されており、揺動スクロール2とコンプライアントフレーム3との密着摺動により、吸入圧力雰囲気空間1gへのリークはない構造となっている。 Thrust surface side opening 2k extraction hole 2j is disposed to fit in the opening 3f contact passages circular locus drawn that is provided inside the bearing surface of the thrust bearing 3a of the compliant frame 3 in normal operation, the contact sliding between the swing scroll 2 and the compliant frame 3, and has a structure not leak into the suction pressure atmosphere space 1g.

中間圧調整弁とコンプライアントフレーム周辺の構成について、図2〜4により説明する。 The intermediate pressure adjusting valve and around the compliant frame arrangement, will be described with reference to FIGS. 2-4. 図において、3jは中間圧調整弁前流路、3nは中間圧調整弁後流路、3lは中間圧調整弁、3mは中間圧調整バネ、3tは中間圧調整バネ押さえ、3uはバネ押さえ固定用ボルト、3wはバネ押さえ固定用平坦部である。 In FIG, 3j intermediate pressure adjusting valve before passage, 3n intermediate pressure adjusting valve after passage, 3l intermediate pressure adjusting valve, 3m intermediate pressure adjusting spring, 3t is pressing the intermediate pressure adjusting spring, 3u the spring retainer fixed use bolts, 3w are fixing the flat portion pressing spring.

コンプライアントフレーム3の中間圧調整弁収納空間3pには、中間圧調整弁3l、中間圧調整バネ3mを収納し、これらを中間圧調整バネ押さえ3tを介してバネ押さえ固定用ボルト3uで固定している。 The intermediate pressure adjusting valve housing 3p of the compliant frame 3, an intermediate pressure adjusting valve 3l, an intermediate pressure adjusting spring 3m is accommodated, these through an intermediate pressure adjusting spring retainer 3t fixed with spring retainer fixing bolts 3u ing.
また、コンプライアントフレーム3には、中間圧調整バネ押さえ3tとバネ押さえ固定用ボルト3uが取り付けやすいよう、バネ押さえ固定用平坦部3wが接線方向の機械加工等により形成されている。 Moreover, the compliant frame 3, so that the easy intermediate pressure adjusting spring retainer 3t and spring retainer fixing bolt 3u mounting, spring retainer fixing the flat portion 3w is formed by tangential machining or the like.

ガイドフレーム15の外周面15gは焼きばめ、もしくは溶接などによって密閉容器10に固着されているものの、その外周部に設けた切り欠き部15cにより、固定スクロール1の吐出ポート1fから吐出される高圧の冷媒ガスをモータ側に設けられた吐出管10bに導く流路は確保されている。 The outer peripheral surface 15g of the guide frame 15 is shrink fit, or although such is fixed to the closed casing 10 by welding, the notch portion 15c which is provided on its outer peripheral portion, is discharged from the discharge port 1f of the fixed scroll 1 high pressure the flow path for guiding the refrigerant gas to the discharge pipe 10b provided on the motor side is ensured. またガイドフレーム15の内周面には、コンプライアントフレーム3の外周面に形成された上下円筒面3d,3eと係合する円筒面15a,15b、およびシール材を収納するシール溝が2カ所設けられており、それぞれシール材16a,16bが設置されている。 Also on the inner peripheral surface of the guide frame 15, provided the upper and lower cylindrical surface 3d formed on the outer peripheral surface of the compliant frame 3, the cylindrical surface 15a to 3e engage, 15b, and seal groove for accommodating a sealing material 2 places It is and each sealing member 16a, 16b is provided.

これら2つのシール材を用いて密封されたガイドフレーム15の内周面とコンプライアントフレーム3の外周面からなるフレーム空間15fは、コンプライアントフレーム3の連絡通路3sとのみ連通しており、揺動スクロール抽出孔2jより供給される圧縮途中の冷媒ガスを封入する構造となっている。 These two space 15f consisting of the outer peripheral surface of the inner peripheral surface of the guide frame 15 which is sealed with a sealant and the compliant frame 3 is in communication viewed communicates with communication passage 3s of the compliant frame 3, the swing It has a structure that encapsulates the compressed middle of refrigerant gas supplied from the scroll extraction hole 2j.

4は主軸であり、その上端部は揺動スクロール2の揺動軸受け2cと回転自在に係合する揺動軸4bが形成されており、その下側には主軸バランサ4eが焼きばめられている。 4 is a main shaft, the upper end portion is formed pivot shaft 4b rotatably engaged with the swing bearing 2c of the rotating scroll 2 is, in its lower side being shrink fitting spindle balancer 4e is there. さらにその下にはコンプライアントフレーム3の主軸受け3cおよび副主軸受け3hと回転自在に係合する主軸部4cが形成されている。 Further below it are formed the main shaft portion 4c rotatably engaged with the main bearing 3c and the sub-main bearing 3h of the compliant frame 3. また主軸4の下側はサブフレーム6の副軸受け6aと回転自在に係合する副軸部4dが形成され、この副軸部4dと前述した主軸部4c間にはロータ8が焼きばめられている。 The lower main shaft 4 auxiliary shaft portion 4d rotatably engaged with auxiliary bearings 6a of a subframe 6 is formed, the rotor 8 is between main shaft portion 4c described above with the auxiliary shaft portion 4d is baked Bamerare ing.

ロータ8の上端面には上バランサ8aが、下端面には下バランサ8bが固定されており、前述した主軸バランサ4eとあわせて合計3ヶのバランサにより、静バランスおよび動バランスがとられている。 Upper balancer 8a is the upper end surface of the rotor 8, a lower end surface and the lower balancer 8b is fixed, by the balancer total three in conjunction with the main shaft balancer 4e described above, the static balance and dynamic balance is taken . さらに主軸4の下端にはオイルパイプ4fが圧入されており、密閉容器10底部にたまった冷凍機油10eを吸い上げる構造となっている。 Further the lower end of the main shaft 4 and an oil pipe 4f is press-fitted, a structure in which sucked up the refrigerating machine oil 10e accumulated in the sealed container 10 bottom.

密閉容器10の側面にはガラス端子10fが設置されており、モータ7からのリード線が接合されている。 On the side surface of the sealed container 10 is placed a glass terminal 10f is, the leads from the motor 7 is joined.

次に、動作を説明する。 Next, the operation will be described.
低圧の吸入冷媒は吸入管10aから固定スクロール1および揺動スクロール2の板状渦巻歯で形成される圧縮室1dに入る。 Suction refrigerant of the low pressure enters the compression chamber 1d is formed by a plate-like spiral tooth of the fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2 from the suction pipe 10a. モータ7により駆動される揺動スクロール2は偏芯旋回運動とともに圧縮室1dの容積を減少させる。 Swing scroll 2 is driven by the motor 7 reduces the volume of the compression chamber 1d with eccentric orbiting motion. この圧縮行程により吸入冷媒は高圧となり、固定スクロール1の吐出ポート1fより密閉容器10内に吐き出される。 Sucked refrigerant by the compression stroke becomes high pressure, it is discharged into the sealed container 10 from the discharge port 1f of the fixed scroll 1. なお上記圧縮行程において圧縮途中の中間圧力の冷媒ガスは揺動スクロール2の抽出孔2jよりコンプライアントフレーム3の連絡通路3sを経て、フレーム空間15fに導かれ、この空間の中間圧力雰囲気を維持する。 Incidentally through the communication passage 3s of the compliant frame 3 from the extraction hole 2j of the refrigerant gas of the intermediate pressure in the process of compression is rotating scroll 2 in the compression stroke, is guided to the frame space 15f, to maintain the intermediate pressure atmosphere of the space .
高圧となった吐出ガスは密閉容器10内を高圧雰囲気で満たし、やがて吐出パイプ10bから圧縮機外に放出される。 Discharge gas becomes high pressure fills the closed vessel 10 at high pressure atmosphere, is eventually discharged from the discharge pipe 10b to the outside of the compressor.

密閉容器10底部の冷凍機油10eは、差圧により主軸4を軸方向に貫通する中空空間4gを通り揺動軸受け部2gに導かれる。 Refrigerating machine oil 10e of the sealed container 10 the bottom is guided a hollow space 4g as the swing bearing portion 2g passing through the main shaft 4 in the axial direction by the pressure difference. この軸受け部の絞り作用によって中間圧力となった冷凍機油10eは、揺動スクロール2とコンプライアントフレーム3によって囲まれた空間(ボス部空間)2hを満たし、この空間と低圧雰囲気空間を連絡する中間圧調整弁3lを経由して低圧空間に導かれ、低圧の冷媒ガスとともに圧縮室1dに吸入される。 Refrigerating machine oil 10e became intermediate pressure by throttling action of the bearing portion, intermediate to fill the spaces (boss portion space) 2h surrounded by the orbiting scroll 2 and the compliant frame 3, communicating the space and the low pressure atmosphere space led to the low-pressure space via a pressure adjusting valve 3l, it is sucked into the compression chamber 1d with low-pressure refrigerant gas. 圧縮行程により冷凍機油10eは高圧の冷媒ガスとともに吐出ポート1fから密閉容器10内に開放され、ここで冷媒ガスと分離されて、再び密閉容器10底部に戻る。 Refrigerating machine oil 10e by the compression stroke is released into the sealed container 10 from the discharge port 1f with high-pressure refrigerant gas, where it is separated from the refrigerant gas, and returns to the sealed container 10 bottom.

中間圧調整バネ3mのバネ定数で決まるバネ力よりも、中間圧調整弁前流路3jの断面積とボス部空間2hの圧力と台板外部空間2iとの圧力との差圧との積で決まる力が小さい場合は、図2に示す通り中間圧調整弁3lは閉じている。 Than the spring force determined by the spring constant of the intermediate pressure adjusting spring 3m, the product of the differential pressure between the pressure of the pressure and the base plate outside the space 2i of the cross-sectional area of ​​the intermediate pressure adjusting valve before passage 3j and the boss portion space 2h If determined force is small, as the intermediate pressure adjusting valve 3l shown in FIG. 2 is closed.
また、中間圧調整バネ3mのバネ定数で決まるバネ力よりも、中間圧調整弁前流路3jの断面積とボス部空間2hの圧力と台板外部空間2iとの圧力との差圧との積で決まる力が大きい場合は、図4に示す通り中間圧調整弁3lが開き、中間圧調整弁後流路3nを介して台板外部空間2iに連通する。 Moreover, than the spring force determined by the spring constant of the intermediate pressure adjusting spring 3m, the differential pressure between the pressure of the pressure and the base plate outside the space 2i of the cross-sectional area of ​​the intermediate pressure adjusting valve before passage 3j and the boss portion space 2h If the force determined by the product is large, open through the intermediate pressure adjusting valve 3l shown in FIG. 4, communicating via the intermediate pressure adjusting valve after passage 3n to the base plate outside the space 2i. この中間圧後流路3nは、コンプライアントフレーム3のスラスト軸受け3aの外側に配置され、鋳肌でも機械加工によるものでも連通していればよい。 The intermediate depressurizing passage 3n are arranged outside the thrust bearing 3a of the compliant frame 3, it is sufficient that communicates also communicated due also machined cast skin.

上記のように、ボス部空間2hは、中間圧調整バネ3mのバネ定数で決まるバネ力以下のボス部空間2hの圧力と台板外部空間2iとの圧力との差圧を維持し、低圧雰囲気空間より、この差圧分だけ高い中間圧に設定される。 As described above, boss space 2h maintains the pressure difference between the pressure of the pressure and the base plate outside the space 2i intermediate pressure adjusting spring 3m spring force following boss space 2h determined by the spring constant of the low-pressure atmosphere from space, it is set to as high intermediate pressure difference pressure. このため、揺動スクロール2に働く下向きの力は、この中間圧により、一部キャンセルされ、スラスト力の軽減をはかることが可能となる。 Thus, downward force acting on the orbiting scroll 2, this intermediate pressure, partially canceled, it is possible to achieve a reduction in thrust force.

コンプライアントフレーム3には、圧縮作用により固定スクロール1と揺動スクロール2が軸方向に離れようとするスラストガス力と、ボス部空間2hの中間圧力によりコンプライアントフレーム3と揺動スクロール2が離れようとする力の合計が、図中下向きの力として作用する。 The compliant frame 3, the thrust gas force fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2 by the compression action is about to leave in the axial direction, the compliant frame 3 and the swing scroll 2 is separated by the intermediate pressure of the boss portion space 2h total of essential that force acts as a downward force in Fig.

一方、圧縮途中の冷媒ガスを導いて中間圧力雰囲気となったフレーム空間15fがコンプライアントフレーム3とガイドフレーム15を引き離そうとする力と、下部の高圧雰囲気に露出している部分に作用する差圧力の合計が、上向きの力として作用する。 On the other hand, the force space 15f became intermediate pressure atmosphere led to being compressed refrigerant gas is going Hikihanaso the compliant frame 3 and the guide frame 15, differential pressure acting on the portion exposed to the lower pressure atmosphere total, to act as an upward force of.

定常運転時においては前述した上向きの力が下向きの力を上回るように設定されており、このためコンプライアントフレーム3は上下2つの嵌合された円筒面3d、3eにガイドされて上方に浮上する。 In the normal operation is set as an upward force as described above exceeds the downward force and thus the compliant frame 3 floats up and down two mated cylindrical surface 3d, guided by the 3e upwards . 揺動スクロール2はコンプライアントフレーム3と密着摺動して同様に浮上し、その板状渦巻歯2bを固定スクロール1に接触させて摺動する。 Swing scroll 2 is floated in the same manner in close contact sliding the compliant frame 3, and slides in contact with the plate-like spiral tooth 2b to the fixed scroll 1.

また、起動時や液圧縮時などには前述したスラストガス力が大きくなり、揺動スクロール2はスラスト軸受け3aを介してコンプライアントフレーム3を下方に強く押し下げるので、揺動スクロール2と固定スクロール1の歯先と歯底には比較的大きな隙間が生じ、圧縮室の異常な圧力上昇は回避される。 Further, the thrust gas force mentioned above becomes large, such as during the time and liquid compression starts, the swing scroll 2 is pushed down strongly compliant frame 3 downward through the thrust bearing 3a, the fixed scroll and the orbiting scroll 2 1 the addendum and dedendum relatively large gap is caused, abnormal pressure rise in the compression chamber is avoided. この動作をリリーフ動作といい、生じる隙間量をリリーフ量という。 This operation is called the relief operation, the gap amount generated that the relief amount.
リリーフ量はコンプライアントフレーム3とガイドフレーム15が衝突するまでの距離により管理される。 Relief amount is managed by the distance to the compliant frame 3 and the guide frame 15 collide.

コンプライアントフレーム3には揺動スクロール2に発生する転覆モーメントの一部または全部が、スラスト軸受け3aを介して伝達されるものの、主軸受け3cから受ける軸受け負荷と、その反作用である2つの合力、すなわちコンプライアントフレーム3とガイドフレーム15の上下2つの円筒嵌合面3d、3eから受ける反力の合力によって生じる偶力が前記転覆モーメントを打ち消すように作用するので、非常に良好な定常運転時追随動作安定性、およびリリーフ動作安定性を有する。 Compliant frame part or all of overturning moment generated in the swing scroll 2 to 3, but is transmitted through the thrust bearing 3a, and the bearing load received from the main bearing 3c, 2 single resultant force that is counteracting, i.e., acts as upper and lower two cylindrical fitting surface 3d of the compliant frame 3 and the guide frame 15, the couple of forces generated by the resultant force of reaction force received from 3e counteract the overturning moment, follow at very good steady operation operation stability, and a relief operation stability.

上述の実施の形態によれば、中間圧調整弁前流路3jには、径方向からの一方向のみの加工となる。 According to the above-described embodiment, the intermediate pressure adjusting valve before passage 3j, a processing of only one direction from the radial direction. このため、加工コストの低減が可能となり、また、バネ押さえ3tをスラスト面側に配置することなく構成されるため、スラスト面積の縮小によるスラスト軸受け3aの焼き付きなどの問題が起こらない。 Therefore, it is possible to reduce the processing cost, also because it is configured without arranging the spring pressing 3t to the thrust surface, it does not occur a problem such as seizure of the thrust bearing 3a by reduction of the thrust area.

この発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機は、密閉容器と、この密閉容器内に設けられ、それぞれ台板上の板状渦巻歯が相互間に圧縮室を形成するように噛み合わされた固定スクロールおよび揺動スクロールと、この揺動スクロールを軸方向に支持するコンプライアントフレームと、このコンプライアントフレームを半径方向に支持するガイドフレームと、揺動スクロールとコンプライアントフレームとの間に形成され、吐出圧力から減圧された中間圧力となる揺動スクロール背面空間と、コンプライアントフレームの軸直角方向の径方向に配置され、揺動スクロール背面空間の中間圧力を制御する中間圧調整弁と、を備えたものである。 Scroll compressor according to the embodiment of the present invention comprises a sealed container, provided in the closed container, the fixed scroll plate spiral tooth on each base plate is engaged so as to form a compression chamber therebetween and the orbiting scroll, a compliant frame for supporting the orbiting scroll in the axial direction, and a guide frame for supporting the compliant frame in the radial direction, is formed between the orbiting scroll and the compliant frame, discharge and the orbit scroll back space which becomes an intermediate pressure is reduced from the pressure, is disposed in the radial direction of the axis-perpendicular direction of the compliant frame, with an intermediate pressure adjusting valve for controlling the intermediate pressure of the orbiting scroll back space, the it is intended.

この発明に係るスクロール圧縮機は、揺動スクロール背面空間の中間圧力を制御する中間圧調整弁をコンプライアントフレームの軸直角方向の径方向に配置したので、一方向のみの機械加工となり、機械加工コストの大幅な低減が可能となる。 Scroll compressor according to the present invention, since the arrangement of the intermediate pressure adjusting valve for controlling the intermediate pressure of the orbiting scroll back space in the direction perpendicular to the axis in the radial direction of the compliant frame, it is machined in only one direction, machining a significant reduction in cost is possible.
また、スラスト軸受けの面積を縮小することなく、中間圧制御弁を設置できるため、スラスト軸受けの摩耗および焼き付き事故を解消する効果がある。 Further, without reducing the area of ​​the thrust bearing, since the intermediate pressure control valve can be installed, the effect of eliminating the wear and seizure accident thrust bearing.

また、中間圧調整弁を付勢するバネと、このバネを押さえるバネ押さえと、を備えたものである。 Further, a spring for urging the intermediate pressure adjusting valve, a spring retainer for pressing the spring, in which with a.

また、中間圧調整弁を付勢するバネと、このバネを押さえるバネ押さえと、を備えたことにより、簡単な構成でボス部空間を中間圧に設定することができる。 Further, a spring for urging the intermediate pressure adjusting valve, by which and a spring pressing for pressing the spring, it is possible to set the boss space intermediate pressure with a simple structure.

実施の形態2. The second embodiment.
図5は実施の形態2を示す図で、中間圧調整弁周辺の構成図である。 Figure 5 is a diagram showing a second embodiment is a configuration diagram of a peripheral intermediate pressure adjusting valve.
図に示すように、中間圧調整バネ押さえ3tを全周圧入にせず、例えば、たこ足状の流路を持ったバネ押さえにすることにより、実施の形態1で示したバネ押さえ固定用平坦部3wが不要となり、コンプライアントフレーム3に接線方向の機械加工を施すことなく流路を確保することができる。 As shown, without the intermediate pressure adjusting spring retainer 3t all around pressed, for example, by a spring retainer having a octopus-shaped flow path, the spring pressing fixing flat portion shown in Embodiment 1 3w becomes unnecessary, it is possible to secure the flow channel without performing a tangential machining the compliant frame 3.

また、バネ押さえを中間圧調整弁収納空間の内周に部分的に圧入して、冷媒ガスの流路を確保する構成としたものである。 Further, the spring pressing partially pressed into the inner circumference of the intermediate pressure adjusting valve housing, in which a structure to ensure the flow path of the refrigerant gas.

また、バネ押さえを中間圧調整弁収納空間の内周に部分的に圧入して、冷媒ガスの流路を確保する構成としたので、コンプライアントフレームに接線方向の機械加工が不要となり、機械加工コストの大幅な低減が可能となる。 Further, the spring pressing partially pressed into the inner circumference of the intermediate pressure adjusting valve housing, since a structure to ensure the flow path of the refrigerant gas, becomes unnecessary tangential machining compliant frame, machined a significant reduction in cost is possible.
また、スラスト軸受けの面積を縮小することなく、中間圧制御弁を設置できるため、スラスト軸受けの摩耗および焼き付き事故を解消する効果がある。 Further, without reducing the area of ​​the thrust bearing, since the intermediate pressure control valve can be installed, the effect of eliminating the wear and seizure accident thrust bearing.

実施の形態3. Embodiment 3.
図6は実施の形態3を示す図で、中間圧調整弁周辺の構成図である。 Figure 6 is a diagram showing a third embodiment is a configuration diagram of a peripheral intermediate pressure adjusting valve.
図に示すように、中間圧調整バネ押さえ3tを全周圧入とし、例えば、中心に開口部を設け流路を確保することにより、実施の形態2と同様に、コンプライアントフレーム3に接線方向の機械加工を施すことなく流路を確保することができる。 As shown, the intermediate pressure adjusting spring retainer 3t and the entire circumference press fitting, for example, by ensuring the opening is provided passages in the center, as in the second embodiment, the compliant frame 3 in the tangential direction it is possible to secure a flow path without mechanical processing.

また、バネ押さえを中間圧調整弁収納空間の全周に圧入し、バネ押さえに冷媒ガスの流路となる開口部を設けたものである。 Moreover, press-fitting the spring retainer the entire circumference of the intermediate pressure adjusting valve housing, in which an opening is provided as a refrigerant gas flow path to the spring retainer.

また、バネ押さえを中間圧調整弁収納空間の全周に圧入し、バネ押さえに冷媒ガスの流路となる開口部を設けたので、コンプライアントフレームに接線方向の機械加工が不要となり、機械加工コストの大幅な低減が可能となる。 Moreover, press-fitting the spring retainer the entire circumference of the intermediate pressure adjusting valve housing, is provided with the opening portion serving as the refrigerant gas flow path to the spring retainer, it becomes unnecessary tangential machining compliant frame, machined a significant reduction in cost is possible.
また、スラスト軸受けの面積を縮小することなく、中間圧制御弁を設置できるため、スラスト軸受けの摩耗および焼き付き事故を解消する効果がある。 Further, without reducing the area of ​​the thrust bearing, since the intermediate pressure control valve can be installed, the effect of eliminating the wear and seizure accident thrust bearing.

実施の形態1を示す図で、スクロール圧縮機の縦断面図である。 A diagram showing the first embodiment and is a vertical sectional view of a scroll compressor. 実施の形態1を示す図で、スクロール圧縮機の主要箇所の部分縦断面図である。 A diagram showing the first embodiment and is a partial longitudinal sectional view of a main portion of a scroll compressor. 実施の形態1を示す図で、スクロール圧縮機の主要箇所の斜視図である。 A diagram showing the first embodiment and is a perspective view of the main part of the scroll compressor. 実施の形態1を示す図で、スクロール圧縮機の主要箇所の部分縦断面図である。 A diagram showing the first embodiment and is a partial longitudinal sectional view of a main portion of a scroll compressor. 実施の形態2を示す図で、スクロール圧縮機の主要箇所の部分縦断面図である。 A diagram showing a second embodiment, a partial longitudinal sectional view of a main portion of a scroll compressor. 実施の形態3を示す図で、スクロール圧縮機の主要箇所の部分縦断面図である。 A diagram showing a third embodiment, a partial longitudinal sectional view of a main portion of a scroll compressor. 従来のスクロール圧縮機の縦断面図である。 It is a longitudinal sectional view of a conventional scroll compressor. 従来のスクロール圧縮機の中間圧調整弁周辺の説明図である。 It is an explanatory view of the periphery of the intermediate pressure adjusting valve of a conventional scroll compressor.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 固定スクロール、1a 台板部、1b 板状渦巻歯、1c オルダム案内溝、1d 圧縮室、1f 吐出ポート、1g 吸入圧力雰囲気空間、2 揺動スクロール、2a 台板部、2b 板状渦巻歯、2d スラスト面、2e オルダム案内溝、2f ボス部、2g 揺動軸受け空間、2h ボス部空間、2i 台板外部空間、2j 抽出孔、2k 抽出孔のスラスト面側開口部、3 コンプライアントフレーム、3a スラスト軸受け、3d 上側円筒面、3e 下側円筒面、3f 連絡通路ザグリ、3g 絞り部、3j 中間圧調整弁前流路、3l 中間圧調整弁、3m 中間圧調整バネ、3n 中間圧調整弁後流路、3p 中間圧調整弁収納空間、3s 連絡通路、3t 中間圧調整バネ押さえ、3u バネ押さえ固定用ボルト、3w バネ押さえ固定用平坦部、4 主軸、4b 1 fixed scroll, 1a base plate portion, 1b plate-like spiral teeth, 1c Oldham guide grooves, 1d compression chamber, 1f discharge port, 1g suction pressure atmosphere space, 2 orbiting scroll, 2a base plate portion, 2b plate-like spiral teeth, 2d thrust surface, 2e Oldham guide grooves, 2f boss, 2 g swing bearing space, 2h boss space, 2i bedplate external space, 2j extraction holes, thrust surface side opening of the 2k extraction holes, 3 compliant frame, 3a thrust bearing, 3d upper cylindrical surface, 3e lower cylindrical surface, 3f communication passage counterbore, 3g throttle portion, 3j intermediate pressure adjusting valve before passage, 3l intermediate pressure adjusting valve, 3m intermediate pressure adjusting spring, after 3n intermediate pressure adjusting valve passage, 3p intermediate pressure adjusting valve housing, 3s communication passage, pressing 3t intermediate pressure adjusting spring, 3u spring holding fixing bolts, 3w spring pressing fixing flats, 4 spindle, 4b 動軸部、4c 主軸部、4d 副軸受け部、4e 主軸バランサ、4f オイルパイプ、4g 中空空間、6 サブフレーム、7 モータ、8 ロータ、8a 上バランサ、8b 下バランサ、9 オルダムリング、9a 揺動スクロール側爪、 9c 固定スクロール側爪、10 密閉容器、10a 吸入パイプ、10b 吐出パイプ、10d 密閉容器内空間、10e 冷凍機油、10f ガラス端子、15 ガイドフレーム、15a 上側円筒面、15b 下側円筒面、15f フレーム空間、15g 外周面、16a 上側シール材、16b 下側シール材。 Shaft portion, 4c main shaft, 4d sub bearing portion, 4e spindle balancer, 4f oil pipe, 4g hollow space 6 subframes, 7 a motor, 8 rotor, 8a on the balancer, 8b under balancer, 9 Oldham ring, 9a swing scroll-side claw, 9c fixed scroll side claws 10 closed container, 10a inhalation pipe, 10b discharge pipe, 10d closed container space, 10e refrigerating machine oil, 10f glass terminal, 15 the guide frame, 15a upper cylindrical surface, 15b lower cylindrical surface , 15f frame space, 15 g peripheral surface, 16a upper sealant, 16b lower seal member.

Claims (2)

  1. 圧力調整弁前流路と、 Before passage pressure regulating valve,
    この圧力調整弁前流路に連通する圧力調整弁収納空間と、 A pressure regulating valve housing communicating with the pressure regulating valve prior to passage,
    この圧力調整弁収納空間に設けられ、圧力調整バネで付勢されて第1の圧力の前記圧力調整弁前流路と第2の圧力の前記圧力調整弁収納空間との連通を制御する圧力調整弁と、 Provided in the pressure regulating valve housing, the pressure adjustment for controlling communication between the energized by the first of the pressure control valve and the front flow channel second pressure the pressure regulating valve housing of the pressure in the pressure adjusting spring and the valve,
    前記圧力調整弁収納空間の内周に部分的に圧入され、前記圧力調整バネを押える圧力調整バネ押さえとを備えたことを特徴とする圧力調整弁装置。 Wherein the inner periphery partially pressed into the pressure regulating valve housing, a pressure regulating valve device being characterized in that a pressure adjusting spring retainer for pressing the pressure adjustment spring.
  2. 前記圧力調整バネ押さえを、たこ足状としたことを特徴とする請求項1記載の圧力調整弁装置。 The pressure adjusting spring retainer, a pressure regulating valve device according to claim 1, characterized in that a octopus leg-shaped.
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