JP2006342766A - Monitoring system of wind power generating facility - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a monitoring system of a wind power generating facility which enables maintenance at a maintenance interval corresponding to the installation location of the wind power generating facility or the actual performance varying according to weather situation. <P>SOLUTION: The monitoring system of the wind power generating facility is provided with a judgment means 10c which judges whether or not the actual operational state reaches the operational amount requiring maintenance based on the actual performance of the wind power generating facility acquired by an operating condition monitoring means and predetermined maintenance conditions of the wind power generating facility. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は風力発電設備の運用状態を監視することが可能な風力発電設備の監視装置に関するものである。   The present invention relates to a monitoring device for wind power generation equipment capable of monitoring the operating state of the wind power generation equipment.

従来の風力発電設備の監視装置は、風力発電設備と監視装置をインターネット等で接続し、監視装置において風力発電設備の運用状態を監視可能な構成になっていた(例えば、特許文献１)。このような従来の監視装置では、風力発電設備から風力発電設備の運用状態データを取得し、監視装置の表示画面に取得した運用状態データに基づいた各種情報を表示することにより、監視員が風力発電設備の運用状態や、異常状態の把握がおこなえるようになっていた。 A conventional wind power generation facility monitoring device is configured such that the wind power generation facility and the monitoring device are connected via the Internet or the like, and the operation state of the wind power generation facility can be monitored by the monitoring device (for example, Patent Document 1). In such a conventional monitoring device, the operation state data of the wind power generation facility is acquired from the wind power generation facility, and various information based on the acquired operation state data is displayed on the display screen of the monitoring device, so that the monitor can It was possible to grasp the operational status of power generation facilities and abnormal conditions.

また、風力発電設備は風車の回転体部分のグリースアップ等のメンテナンスが必要であるが、従来の風力発電設備は、これら設備の保守面では定期的なメンテナンスを実施することにより、風力発電設備の可用性を高めるようにしてきた。 In addition, the wind power generation equipment requires maintenance such as grease-up of the rotor part of the windmill. However, the conventional wind power generation equipment has a regular maintenance in terms of the maintenance of these wind power generation equipment. Has been trying to increase availability.

特開２００２−３４９４１５号公報（第１図）Japanese Patent Laid-Open No. 2002-349415 (FIG. 1)

従来行われてきた風力発電設備の定期メンテナンスは、通常、風力発電設備の設置環境及び稼動状態にかかわらずに、風力発電設備の供給者が推奨する一定のメンテナンス間隔にて一律に実施されている。風力発電設備の稼動実績は、季節若しくは、月によって、また、風の強い時期、弱い時期、及び風向変化が大きい時期、小さい時期などによって影響を受けるが、定期メンテナンスの間隔はこれら実際の稼動実績を考慮せずに、十分な安全率を考慮した間隔に設定して運用されてきた。この為、風力発電設備の生涯トータルでのメンテナンス費用が必要以上に高額になってしまうという課題があった。 Regular maintenance of conventional wind power generation facilities is usually carried out at regular intervals recommended by the wind power generation equipment supplier, regardless of the installation environment and operating conditions of the wind power generation facilities. . The actual performance of wind power generation facilities is affected by the season or month, and by the periods when the wind is strong and weak, and when the wind direction changes is large and small. It has been operated by setting an interval considering a sufficient safety factor without considering the above. For this reason, there has been a problem that the total maintenance cost of the wind power generation facility becomes higher than necessary.

本発明は前記に述べたような課題を解決するためになされたもので、一律に設定されたメンテナンス間隔ではなく、風力発電設備の設置場所や、気象状況により変動する実際の稼動実績に応じたメンテナンス間隔によるメンテナンスを可能とする風力発電設備の監視装置を得ることを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and is not based on a uniform maintenance interval, but in accordance with the actual operation results that vary depending on the installation location of the wind power generation equipment and the weather conditions. An object of the present invention is to obtain a monitoring device for wind power generation equipment that enables maintenance at a maintenance interval.

本発明に係わる風力発電設備の監視装置は、運転状態監視手段が取得した風力発電設備の稼動実績と、予め設定した風力発電設備のメンテナンス条件とから、取得した稼動実績がメンテナンスの必要となる稼動量に達しているか否かを判定する判定手段を備えることにより、メンテナンスの必要性の有無を判定できるようにしたものである。   The wind power generation facility monitoring apparatus according to the present invention is based on the operation results of the wind power generation facilities acquired by the operating state monitoring means and the maintenance conditions of the wind power generation facilities set in advance, and the acquired operation results require maintenance. By providing determination means for determining whether or not the amount has been reached, it is possible to determine whether or not there is a need for maintenance.

本発明によれば、風力発電設備のメンテナンス間隔を風力発電設備の稼動実績に基づいて適切に決定することができるので、稼動状態を予め仮定して理論的に算出したメンテナンス間隔による一定の間隔でのメンテナンス作業をした場合に比べて、実際のメンテナンス間隔を長くすることができる。これにより、年間あたりのメンテナンス回数を削減できるなどトータルなメンテナンス費用を抑制することができるという効果がある。 According to the present invention, since the maintenance interval of the wind power generation facility can be appropriately determined based on the operation results of the wind power generation facility, the operation interval is assumed to be preliminarily calculated at a constant interval based on the maintenance interval. Compared with the case where the maintenance work is performed, the actual maintenance interval can be lengthened. As a result, there is an effect that the total maintenance cost can be suppressed, for example, the number of times of maintenance per year can be reduced.

実施の形態１．
図１に、本発明の実施の形態１による風力発電設備の監視装置１を含む全体システムの構成を示す。図１において、監視装置１は風車２を備え、風力という自然エネルギーを利用して発電する機能を有する風力発電設備３と通信回線４で接続されている。風力発電設備３内部には制御監視回路５が備えられ、制御監視回路５は風力発電設備３の設置場所における風向、風速、及び風力発電設備３の発電量、風車の回転回数、実稼働時間等を計測する。監視装置１は通信回線４経由で、制御監視回路５が計測したこれらのデータを取得する。通信回線４として、長距離伝送に適するものを使用すれば、監視装置１は風力発電設備３から遠隔な場所に設置して、いわゆる遠隔監視の形態で運用することができる。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 shows a configuration of an entire system including a monitoring device 1 for wind power generation equipment according to Embodiment 1 of the present invention. In FIG. 1, a monitoring device 1 includes a windmill 2 and is connected to a wind power generation facility 3 having a function of generating power using natural energy called wind power through a communication line 4. A control monitoring circuit 5 is provided inside the wind power generation facility 3, and the control monitoring circuit 5 includes the wind direction and wind speed at the installation location of the wind power generation facility 3, the amount of power generated by the wind power generation facility 3, the number of rotations of the windmill, the actual operation time, etc Measure. The monitoring device 1 acquires these data measured by the control monitoring circuit 5 via the communication line 4. If a communication line 4 suitable for long-distance transmission is used, the monitoring device 1 can be installed at a location remote from the wind power generation facility 3 and operated in a so-called remote monitoring form.

図２に、監視装置１の内部構成を示す。図２において、処理部１０は監視制御の各処理を実行するものであり、ＣＰＵなどの演算処理ユニットで実現する。処理部１０が実行する処理の中には、メンテナンス条件設定手段１０ａ、運転状態監視手段１０ｂ、及び判定手段１０ｃがある。ＲＡＭ部１１は処理部１０で実行する処理の作業用に使用するデータ領域であり、ＲＯＭ部１２は監視装置１の起動時に使用する起動プログラムなどを格納する領域である。監視員が入力する各種入力データは入力装置１３で取り込み、取り込んだデータは処理部１０の処理によりデータ記憶装置１４に格納される。データ記憶装置１４に格納されるデータにはメンテナンス条件データ１４ａと稼動実績データ１４ｂ、及び処理結果データ１４ｃがある。データ記憶装置１４に格納される各データの内容は後述する。処理部１０での処理結果は表示装置１５に表示され、監視員が処理結果を確認することができる。また、処理部１０での処理結果はデータ記憶装置１４に処理結果データ１４ｃとして格納される。通信回線インタフェース部１６は通信回線４と接続し、風力発電設備３内の制御監視回路５が計測したデータを受信する。以上説明した監視装置１内の各部、及び各装置は内部バス１７で相互に連結されており、全体として動作可能な構成になっている。 FIG. 2 shows the internal configuration of the monitoring device 1. In FIG. 2, a processing unit 10 executes each process of monitoring control, and is realized by an arithmetic processing unit such as a CPU. Among the processes executed by the processing unit 10, there are a maintenance condition setting unit 10a, an operation state monitoring unit 10b, and a determination unit 10c. The RAM unit 11 is a data area used for work of processing executed by the processing unit 10, and the ROM part 12 is an area for storing a startup program used when the monitoring apparatus 1 is started up. Various types of input data input by the monitor are captured by the input device 13, and the captured data is stored in the data storage device 14 by the processing of the processing unit 10. Data stored in the data storage device 14 includes maintenance condition data 14a, operation result data 14b, and processing result data 14c. The contents of each data stored in the data storage device 14 will be described later. The processing result in the processing unit 10 is displayed on the display device 15, and the monitoring person can confirm the processing result. The processing result in the processing unit 10 is stored in the data storage device 14 as processing result data 14c. The communication line interface unit 16 is connected to the communication line 4 and receives data measured by the control monitoring circuit 5 in the wind power generation facility 3. Each part and each device in the monitoring device 1 described above are connected to each other via an internal bus 17 and are configured to be operable as a whole.

次に、処理部１０が実行する各機能について説明する。まず、処理部１０が運転状態監視手段１０ｂを実行した時の動作について説明する。図３に、運転状態監視手段１０ｂの動作フローを示す。運転状態監視手段１０ｂを実行すると、処理部１０は、通信回線インタフェース部１６を制御して、通信回線４経由で風力発電設備３内の制御監視回路５と通信可能な状態に接続する（ステップａ１）。制御監視回路５と接続が確立されたら、次に制御監視回路５内の風力発電設備３の動作状況を示す計測データを取得する（ステップａ２）。取得したデータはデータ記憶装置１４に稼動実績データ１４ｂとして時系列に記憶する（ステップａ３）。なお、処理部１０は運転状態監視手段１０ｂを例えば定期的に実行することにより、データ記憶装置１４内の稼動実績データが最新のデータ状態となるように維持することができる。また、緊急に計測データを取得したい場合などは、入力装置１３から操作することにより、任意のタイミングで運転状態監視手段１０ｂを実行することもできる。 Next, each function executed by the processing unit 10 will be described. First, an operation when the processing unit 10 executes the operation state monitoring unit 10b will be described. In FIG. 3, the operation | movement flow of the driving | running state monitoring means 10b is shown. When the operation state monitoring unit 10b is executed, the processing unit 10 controls the communication line interface unit 16 to connect to a state in which communication with the control monitoring circuit 5 in the wind power generation facility 3 is possible via the communication line 4 (step a1). ). When the connection with the control monitoring circuit 5 is established, next, measurement data indicating the operation status of the wind power generation equipment 3 in the control monitoring circuit 5 is acquired (step a2). The acquired data is stored in the data storage device 14 in time series as operation result data 14b (step a3). Note that the processing unit 10 can maintain the operation result data in the data storage device 14 in the latest data state by periodically executing the operation state monitoring unit 10b, for example. Further, when it is desired to urgently acquire measurement data, the operation state monitoring unit 10b can be executed at an arbitrary timing by operating from the input device 13.

また、処理部１０はメンテナンス条件設定手段１０ａを実行することにより、入力装置１３からメンテナンス条件を入力し、データ記憶装置１４内にメンテナンス条件データ１４ａとして保持する。ここで、メンテナンス条件とは、風力発電設備のメンテナンスが必要となる条件であり、具体的には例えば稼働時間や風車の回転回数などである。このメンテナンス条件を決定する際には、風力発電が自然エネルギーである風力を利用するものであることから、風力発電設備３の設置場所の地形や気候等の自然環境を考慮して決定するようにする。例えば、冬季は風車の回転数が多く、夏季は少ないという過去の統計データがあればそれらのデータも活用して決定する。 In addition, the processing unit 10 executes the maintenance condition setting unit 10 a to input the maintenance condition from the input device 13 and hold it as the maintenance condition data 14 a in the data storage device 14. Here, the maintenance condition is a condition that requires maintenance of the wind power generation facility, and specifically, for example, an operating time or the number of rotations of the windmill. When determining the maintenance conditions, since wind power generation uses wind power, which is natural energy, it is determined in consideration of the natural environment such as the topography and climate of the installation location of the wind power generation equipment 3. To do. For example, if there are past statistical data indicating that the number of rotations of the windmill is large in the winter and small in the summer, the data is also used.

処理部１０は判定手段１０ｃを実行することにより、その時点でのメンテナンス作業の必要性の有無を判定することができる。図４に、この判定手段１０ｃの動作フローを示す。図４に基づいて判定手段１０ｃを実行した際の処理を説明する。まず、処理部１０はデータ記憶装置１４からメンテナンス条件データ１４ａと稼動実績データ１４ｂをＲＡＭ部１１に読み込む（ステップｂ１）。以下、メンテナンス条件として稼働時間と風車の回転回数が設定されていた場合を例に説明する。 The processing unit 10 can determine the necessity of maintenance work at that time by executing the determination unit 10c. FIG. 4 shows an operation flow of the determination means 10c. A process when the determination unit 10c is executed will be described with reference to FIG. First, the processing unit 10 reads maintenance condition data 14a and operation result data 14b from the data storage device 14 into the RAM unit 11 (step b1). Hereinafter, a case where the operation time and the number of rotations of the windmill are set as maintenance conditions will be described as an example.

次に処理部１０は、読み込んだメンテナンス条件と稼動実績とを比較する（ステップｂ２）。即ち、メンテナンス条件としての稼働時間と風車の回転回数の設定値と、稼動実績としての稼働時間と風車の回転回数の実績値をそれぞれ比較する。比較の結果、実績値のいずれか一方でも、設定値以上の値になっていた場合には、稼動実績がメンテナンス条件を満たしているとし、メンテナンスの実施時期であると判定する（ステップｂ３）。一方、比較の結果、実績値のいずれも、設定値未満の値になっていた場合には、メンテナンスの実施時期ではないと判定する（ステップｂ４）。ステップｂ３、又はステップｂ4で得た判定結果は表示装置１５に表示され、監視員が処理結果を確認することができる。また、この判定結果はデータ記憶装置１４に処理結果データ１４ｃとして格納され、監視員がいつでも必要なときに判定結果を取り出して確認することができる（ステップｂ５）。なお、判定結果が「メンテナンスの実施時期である」となった場合は、直ちにメンテナンス作業を実施する必要がある。 Next, the processing unit 10 compares the read maintenance condition with the operation result (step b2). That is, the operation time as the maintenance condition and the set value of the number of rotations of the windmill are compared with the operation time as the operation result and the actual value of the number of rotations of the windmill, respectively. As a result of the comparison, if any one of the actual values is equal to or greater than the set value, it is determined that the operation result satisfies the maintenance condition and it is the maintenance execution time (step b3). On the other hand, as a result of the comparison, if any of the actual values is a value less than the set value, it is determined that it is not time to perform maintenance (step b4). The determination result obtained in step b3 or step b4 is displayed on the display device 15, and the supervisor can confirm the processing result. Further, this determination result is stored as processing result data 14c in the data storage device 14, and the monitoring result can be taken out and confirmed whenever necessary by the monitoring staff (step b5). When the determination result is “It is time to perform maintenance”, it is necessary to immediately perform maintenance work.

以上説明したように、処理部１０は判定手段１０ｃにおいて、風力発電設備３の稼動状況に即してメンテナンスの必要性の有無を判定できるようにしたので、事前に設定した一定のメンテナンス間隔ではなく、実際の稼動状況に対応したメンテナンス間隔でのメンテナンスが実施できる。 As described above, since the processing unit 10 can determine whether or not the maintenance is necessary in the determination unit 10c in accordance with the operation status of the wind power generation facility 3, it is not a predetermined maintenance interval set in advance. Maintenance can be performed at maintenance intervals corresponding to actual operating conditions.

従来行われていたような事前に設定した一定のメンテナンス間隔は、風力発電設備３の稼動状態を高めに想定するなどして、十分に安全率を考慮して設定するものである為、実際に必要とするメンテナンス間隔よりも短いメンテナンス間隔に設定される傾向がある。従って、本実施の形態の監視装置によれば、実際のメンテナンス間隔が延長されるケースが生じ、これによって、メンテナンス費用の削減効果が期待できる。 The fixed maintenance interval that has been set in advance as in the past has been set with a sufficient safety factor in mind, such as assuming that the operating state of the wind power generation equipment 3 is high. There is a tendency to set a maintenance interval shorter than a required maintenance interval. Therefore, according to the monitoring device of the present embodiment, there is a case where the actual maintenance interval is extended, and thereby, an effect of reducing the maintenance cost can be expected.

実施の形態２．
風力発電設備のメンテナンス作業を効率的に行うためには、予めメンテナンス作業が必要な時期を予測し、その予測に基づいた事前に準備を行うなどの計画性のあるメンテナンスを実施するようにしたほうがよい。実施の形態２に係る風力発電設備の監視装置は実施の形態１の風力発電設備の監視装置に対して、過去の気象データを用いて、次回のメンテナンスが必要な時期を予測できる機能を追加したものである。 Embodiment 2. FIG.
In order to efficiently perform maintenance work on wind power generation facilities, it is better to predict when maintenance work is necessary in advance and perform planned maintenance such as preparing in advance based on that prediction. Good. The wind power generation facility monitoring apparatus according to the second embodiment adds a function that can predict the time when the next maintenance is necessary using the past meteorological data to the wind power generation facility monitoring apparatus of the first embodiment. Is.

図５に、実施の形態２の風力発電設備の監視装置の内部構成を示す。実施の形態２に係る風力発電設備の監視装置は実施の形態１の風力発電設備の監視装置に対して、過去の気象データを保持しておく機能と、この過去の気象データを活用した次回メンテナンス時期の予測機能を追加したものである。図５において図２と同一部分には同一符号を付して、説明を省略する。データ記憶装置１４内に保持している気象データ１４ｄは風力発電設備が設置されている地点の風速、風向などについての過去の気象実績のデータである。処理部１０は予測手段１０ｄを実行することにより、次回のメンテナンスが必要な時期を予測する。 FIG. 5 shows an internal configuration of the monitoring apparatus for wind power generation equipment according to the second embodiment. The wind power generation facility monitoring apparatus according to the second embodiment has a function of retaining past weather data and the next maintenance using the past weather data with respect to the wind power generation facility monitoring apparatus of the first embodiment. It adds a forecast function for the time. In FIG. 5, the same parts as those in FIG. The meteorological data 14d held in the data storage device 14 is data of past meteorological results on the wind speed, wind direction, etc. at the point where the wind power generation facility is installed. The processing unit 10 executes the prediction unit 10d to predict when the next maintenance is necessary.

図６に、この予測手段１０ｄの動作フローを示す。図６に基づいて予測手段１０ｄを実行した際の処理を説明する。まず、処理部１０はデータ記憶装置１４からメンテナンス条件データ１４ａ、稼動実績データ１４ｂと気象データ１４ｄをＲＡＭ部１１に読み込む(ステップｃ１)。なお、以下の説明ではメンテナンス条件データ１４ａとして発電量と風車の回転回数を使用するものとする。 FIG. 6 shows an operation flow of the prediction means 10d. A process when the prediction unit 10d is executed will be described with reference to FIG. First, the processing unit 10 reads maintenance condition data 14a, operation result data 14b, and weather data 14d from the data storage device 14 into the RAM unit 11 (step c1). In the following description, it is assumed that the power generation amount and the number of rotations of the windmill are used as the maintenance condition data 14a.

次に予測手段１０ｄは発電量、及び風車の回転回数について、ステップｃ１で読み込んだ稼動実績データ１４ｂに含まれている実績値と、同じくステップｃ１で読み込んだメンテナンス条件データ１４ａに含まれている設定値との差分をとることにより、次回のメンテナンスが必要になるまでの残り発電量と残り回転回数を計算する。ここでは残り発電量と残り回転回数をまとめて残稼動量と呼ぶことにする(ステップｃ２)。 Next, the prediction unit 10d sets the power generation amount and the number of rotations of the windmill included in the actual performance value 14b read in step c1 and the maintenance condition data 14a read in step c1. By calculating the difference from the value, the remaining power generation amount and the remaining number of rotations until the next maintenance is required are calculated. Here, the remaining power generation amount and the remaining number of rotations are collectively referred to as a remaining operation amount (step c2).

次にステップｃ１で読み込んだ気象データ１４ｄを使用して、将来の発電量、及び風車の回転回数を予測計算する。気象データ１４ｄには風力発電設備３が設置されている地点の過去の気象データが含まれており、予測手段１０ｄは気象データ１４ｄのうち、予測時点の時期（例えば日付、季節）などを元に必要な部分を使用する。また、予測計算は世界的に広く用いられているＷＡｓＰ（ Ｗｉｎｄ Ａｔｌａｓ Ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｐｒｏｇｒａｍ）などの予測計算手法を用いて実行する。この予測計算した将来の発電量、及び風車の回転回数とステップｃ２で計算した残稼動量とから、残稼動量達成するまでの所要日数が算出でき、これにより次回のメンテナンスが必要な時期、すなわち次回メンテナンスの実施予定日を求めることができる(ステップｃ３)。ステップｃ３で得た判定結果は表示装置１５に表示され、監視員が処理結果を確認することができる。また、この判定結果はデータ記憶装置１４に処理結果データ１４ｃとして格納され、監視員がいつでも必要なときに予測結果を取り出して確認することができる（ステップｃ４）。 Next, using the meteorological data 14d read in step c1, a future power generation amount and the number of rotations of the windmill are predicted and calculated. The meteorological data 14d includes past meteorological data of the point where the wind power generation facility 3 is installed, and the predicting means 10d is based on the forecast time (for example, date, season), etc., among the meteorological data 14d. Use the necessary parts. The prediction calculation is performed using a prediction calculation method such as WASP (Wind Atlas Analysis and Application Program) widely used worldwide. From this predicted and calculated future power generation amount and the number of rotations of the windmill and the remaining operating amount calculated in step c2, the required number of days until the remaining operating amount is achieved can be calculated. The next scheduled maintenance date can be obtained (step c3). The determination result obtained in step c3 is displayed on the display device 15, and the supervisor can confirm the processing result. Further, the determination result is stored as the processing result data 14c in the data storage device 14, and the monitoring result can be taken out and confirmed when necessary by the monitor (step c4).

以上説明したように、処理部１０は気象データを用いて次回のメンテナンスの実施時期を予測することができるので、メンテナンス要員の投入、及びメンテナンス用部品の調達のための費用計画を事前に把握することができるので、計画的で無駄のないメンテナンス作業が可能となり、コスト削減効果がある。 As described above, since the processing unit 10 can predict the next maintenance time using weather data, it grasps in advance the cost plan for the input of maintenance personnel and the procurement of maintenance parts. Therefore, planned and lean maintenance work can be performed, and the cost can be reduced.

実施の形態３．
実施の形態２で行った次回メンテナンスの時期の予測結果を、メンテナンス会社に早急に連絡することができれば、メンテナンス会社にとっても好都合である。実施の形態３に係る風力発電設備の監視装置は実施の形態２の風力発電設備の監視装置に対して、次回メンテナンスの時期の予測結果をメンテナンス会社へ送信する機能を追加したものである。図７に、実施の形態３による風力発電設備の監視装置１の内部構成を示す。図７において図５と同一部分には同一符号を付して、説明を省略する。また、図８に、実施の形態３による風力発電設備の監視装置１と風力発電設備３を含むシステムの構成を示す。図８において、監視装置１は送信回線６を介してメンテナンス会社７と接続されている。 Embodiment 3 FIG.
If the prediction result of the next maintenance time performed in the second embodiment can be promptly notified to the maintenance company, it is convenient for the maintenance company. The wind turbine generator monitoring apparatus according to the third embodiment has a function of transmitting a prediction result of the next maintenance timing to a maintenance company with respect to the wind turbine generator monitoring apparatus according to the second embodiment. FIG. 7 shows an internal configuration of the monitoring apparatus 1 for wind power generation equipment according to the third embodiment. In FIG. 7, the same parts as those in FIG. FIG. 8 shows the configuration of a system including the wind power generation facility monitoring apparatus 1 and the wind power generation facility 3 according to the third embodiment. In FIG. 8, the monitoring device 1 is connected to a maintenance company 7 via a transmission line 6.

図に基づいて、次回メンテナンス時期の予測結果をメンテナンス会社へ伝達する処理を説明する。処理部１０は、予測手段１０ｄが次回メンテナンス時期の予測結果を算出し、予測結果をデータ記憶装置１４に処理結果データ１４ｃとして保存した後に、自動的に情報伝達手段１０ｅを実行する。図９に、情報伝達手段１０ｅの動作フローを示す。処理部１０が情報伝達手段１０ｅを実行すると、まずデータ記憶装置１４から処理結果データ１４ｃに含まれている次回メンテナンス時期の予測結果をＲＡＭ部１１に取り出す(ステップｄ１)。次に、取り出した予測結果を送信に適した形式である送信用データに変換する(ステップｄ２)。こうして作成した送信用データは、送信回線インタフェース部１８に転送し、送信用データをメンテナンス会社７宛に送信するように送信回線インタフェース部１８に依頼する(ステップｄ３)。一方、送信回線インタフェース部１８は処理部１０から受け取った送信用データを送信回線６経由でメンテナンス会社７宛に送信する。ここで、送信回線インタフェース部１８は例えば、電子メール伝送機能、もしくはＦＡＸ伝送機能を有していればよい。 Based on the drawing, a process for transmitting the prediction result of the next maintenance time to the maintenance company will be described. The processing unit 10 automatically executes the information transmission unit 10e after the prediction unit 10d calculates the prediction result of the next maintenance time and stores the prediction result in the data storage device 14 as the processing result data 14c. FIG. 9 shows an operation flow of the information transmission means 10e. When the processing unit 10 executes the information transmission unit 10e, first, the prediction result of the next maintenance time included in the processing result data 14c is extracted from the data storage device 14 to the RAM unit 11 (step d1). Next, the extracted prediction result is converted into transmission data having a format suitable for transmission (step d2). The transmission data thus created is transferred to the transmission line interface unit 18, and the transmission line interface unit 18 is requested to transmit the transmission data to the maintenance company 7 (step d3). On the other hand, the transmission line interface unit 18 transmits the transmission data received from the processing unit 10 to the maintenance company 7 via the transmission line 6. Here, the transmission line interface unit 18 may have, for example, an electronic mail transmission function or a FAX transmission function.

以上説明したように、次回メンテナンス時期の予測結果を自動的にメンテナンス会社に伝達できるようにしたので、メンテナンス会社への情報伝達が効率的に行え、メンテナンス会社での人材派遣計画／部材調達計画の立案が迅速に行うことができるという効果がある。 As explained above, because the prediction result of the next maintenance time can be automatically transmitted to the maintenance company, information can be efficiently transmitted to the maintenance company, and the staffing plan / material procurement plan at the maintenance company There is an effect that the planning can be performed quickly.

実施の形態４．
メンテナンス作業員が風力発電設備のメンテナンスを実施する際には、風力発電設備の各機器の消耗度を調査することができ、この調査によって得た各機器の消耗度データを次回のメンテナンス時期の予測作業に活用すれば、より正確な予測が可能となる。実施の形態４に係る風力発電設備の監視装置は実施の形態３の風力発電設備の監視装置に対して、各機器の消耗度データを活用した次回メンテナンス時期の予測機能を追加したものである。図１０に、実施の形態４の風力発電設備の監視装置１の内部構成を示す。図１０において図７と同一部分には同一符号を付して、説明を省略する。但し、予測手段１０ｄは後述するように実施の形態３における予測手段１０ｄとは機能が一部異なる。 Embodiment 4 FIG.
When a maintenance worker performs maintenance on a wind power generation facility, the degree of wear of each device of the wind power generation facility can be investigated, and the wear level data of each device obtained by this investigation is used to predict the next maintenance time. If used for work, more accurate prediction is possible. The wind power generation facility monitoring apparatus according to the fourth embodiment is obtained by adding a prediction function of the next maintenance time using the wear degree data of each device to the wind power generation facility monitoring apparatus of the third embodiment. FIG. 10 shows an internal configuration of monitoring apparatus 1 for wind power generation equipment according to the fourth embodiment. 10, parts that are the same as the parts shown in FIG. 7 are given the same reference numerals, and explanation thereof is omitted. However, the prediction unit 10d is partially different in function from the prediction unit 10d in the third embodiment, as will be described later.

メンテナンス作業員の調査によって得られる各機器の消耗度データは、具体的には、例えば、風車２の回転軸の消耗度を調査するなどして得た調査結果などである。処理部１０は機器消耗度データ蓄積手段１０ｆを実行することにより、メンテナンス作業員が得た各機器の消耗度データを入力装置１３から取り込み、データ記憶装置１４内に機器消耗度データ１４ｅとして保存する。 Specifically, the degree of wear data of each device obtained by the maintenance worker's investigation is, for example, a result of investigation obtained by examining the degree of consumption of the rotating shaft of the windmill 2. The processing unit 10 executes the device consumption level data storage unit 10f, thereby fetching the consumption level data of each device obtained by the maintenance worker from the input device 13 and storing it in the data storage device 14 as the device consumption level data 14e. .

次に処理部１０は予測手段１０ｄを実行することにより、次回のメンテナンスが必要な時期を、機器消耗度データ１４ｅを活用して予測する。図９に、この予測手段１０ｄの動作フローを示す。図９に基づいて予測手段１０ｄを実行した際の処理を説明する。まず、処理部１０はデータ記憶装置１４からメンテナンス条件データ１４ａ、稼動実績データ１４ｂ、気象データ１４ｃ、及び機器消耗度データ１４ｄをＲＡＭ部１１に読み込む(ステップｅ１)。なお、以下の説明では実施の形態２での説明の際と同様に、メンテナンス条件データ１４ａとして発電量と風車の回転回数を使用するものとする。 Next, the processing unit 10 executes the prediction unit 10d, thereby predicting the time when the next maintenance is necessary by using the device consumption level data 14e. FIG. 9 shows an operation flow of the prediction means 10d. A process when the prediction unit 10d is executed will be described with reference to FIG. First, the processing unit 10 reads the maintenance condition data 14a, the operation result data 14b, the weather data 14c, and the equipment consumption degree data 14d from the data storage device 14 into the RAM unit 11 (step e1). In the following description, similarly to the description in the second embodiment, the power generation amount and the number of rotations of the windmill are used as the maintenance condition data 14a.

次に、実施の形態３における予測手段１０ｄの動作フローと同様に、予測手段１０ｄは発電量、及び風車の回転回数について、ステップｅ１で読み込んだ稼動実績データ１４ｂに含まれている実績値と、同じくステップｅ１で読み込んだメンテナンス条件データ１４ａに含まれている設定値との差分をとることにより、次回のメンテナンスが必要になるまでの残り発電量と残り回転回数を計算する。ここでは残り発電量と残り回転回数をまとめて残稼動量と呼ぶことにする(ステップｅ２)。 Next, similarly to the operation flow of the predicting unit 10d in the third embodiment, the predicting unit 10d includes the actual value included in the operation result data 14b read in step e1 with respect to the power generation amount and the number of rotations of the windmill, Similarly, by calculating the difference from the set value included in the maintenance condition data 14a read in step e1, the remaining power generation amount and the remaining number of rotations until the next maintenance is required are calculated. Here, the remaining power generation amount and the remaining number of rotations are collectively referred to as a remaining operation amount (step e2).

次に、機器消耗度データ１４ｅのデータを考慮して、ステップｅ２で得た残稼動量を補正する(ステップｅ３)。ここでは、機器消耗度データ１４ｅとして、風車２の回転軸の消耗度が予め規定した値よりも大きくなっていたものとする。そこで、残稼動量のうち残り回転回数を例えば半分に削減するなどの補正を行う。残稼動量の内、残り発電量については補正の必要がないものとし、ステップｅ２で計算した値をそのまま使用する。 Next, the remaining amount of operation obtained in step e2 is corrected in consideration of the data of the equipment consumption level data 14e (step e3). Here, it is assumed that the wear level of the rotating shaft of the windmill 2 is larger than a predetermined value as the device wear level data 14e. Therefore, correction such as reducing the remaining number of rotations of the remaining operation amount to, for example, half. Of the remaining operating amount, the remaining power generation amount is not required to be corrected, and the value calculated in step e2 is used as it is.

次にステップｅ１で読み込んだ気象データ１４ｄを使用して、将来の発電量、及び風車の回転回数を予測計算する。この予測計算した将来の発電量、及び風車の回転回数とステップｅ３で補正した残稼動量とから、残稼動量を達成するまでの所要日数が算出でき、これにより次回のメンテナンスが必要な時期、すなわち次回メンテナンスの実施予定日を求めることができる(ステップｅ４)。ステップｅ４で得た判定結果は表示装置１５に表示され、監視員が処理結果を確認することができる。また、この判定結果はデータ記憶装置１４に処理結果データ１４ｃとして格納され、監視員がいつでも必要なときに予測結果を取り出して確認することができる（ステップｃ５）。 Next, using the meteorological data 14d read in step e1, a future power generation amount and the number of rotations of the windmill are predicted and calculated. From this predicted and calculated future power generation amount and the number of rotations of the windmill and the remaining working amount corrected in step e3, the number of days required to achieve the remaining working amount can be calculated, thereby the time when the next maintenance is necessary, That is, it is possible to obtain the scheduled date for the next maintenance (step e4). The determination result obtained in step e4 is displayed on the display device 15, and the supervisor can confirm the processing result. The determination result is stored as the processing result data 14c in the data storage device 14, and the monitoring result can be taken out and confirmed when necessary by the monitoring staff (step c5).

以上説明したように、次回のメンテナンス時期の予測作業において、風力発電設備の各構成機器の実際の消耗度に関する情報を活用して行うことにより、気象条件といった環境条件に基づいた予測よりも、さらに現実の設備状況にも適合したメンテナンス時期の予測が可能となり、より無駄のないメンテナンス作業が実施できるという効果がある。 As explained above, in the prediction work of the next maintenance time, by using information on the actual wear level of each component of the wind power generation equipment, it is further possible than the prediction based on environmental conditions such as weather conditions. This makes it possible to predict the maintenance time that is adapted to the actual equipment situation and to carry out maintenance work with less waste.

本発明の実施の形態１のシステム構成を示す図である。It is a figure which shows the system configuration | structure of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１の風力発電設備の監視装置の内部構成図である。It is an internal block diagram of the monitoring apparatus of the wind power generation facility of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１の運転状態監視手段の動作を示すフロー図である。It is a flowchart which shows operation | movement of the driving | running state monitoring means of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１の判定手段の動作を示すフロー図である。It is a flowchart which shows operation | movement of the determination means of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態２の風力発電設備の監視装置の内部構成図である。It is an internal block diagram of the monitoring apparatus of the wind power generation equipment of Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態２の予測手段の動作を示すフロー図である。It is a flowchart which shows operation | movement of the prediction means of Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態３の風力発電設備の監視装置の内部構成図である。It is an internal block diagram of the monitoring apparatus of the wind power generation equipment of Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施の形態３のシステム構成を示す図である。It is a figure which shows the system configuration | structure of Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施の形態３の情報伝達手段の動作を示すフロー図である。It is a flowchart which shows operation | movement of the information transmission means of Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施の形態４の風力発電設備の監視装置の内部構成図である。It is an internal block diagram of the monitoring apparatus of the wind power generation equipment of Embodiment 4 of this invention. 本発明の実施の形態４の予測手段の動作を示すフロー図である。It is a flowchart which shows operation | movement of the prediction means of Embodiment 4 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０ ・・・・ 処理部
１１ ・・・・ ＲＡＭ部
１２ ・・・・ ＲＯＭ部
１３ ・・・・ 入力装置
１４ ・・・・ データ記憶装置
１５ ・・・・ 表示装置
１６ ・・・・ 通信回線インタフェース部
１７ ・・・・ 内部バス
１８ ・・・・ 送信回線インタフェース部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Processing part 11 ... RAM part 12 ... ROM part 13 ... Input device 14 ... Data storage device 15 ... Display device 16 ... Communication line Interface unit 17 ... Internal bus 18 Transmission line interface unit

Claims (4)

風力を電気エネルギーに変換する風力発電設備の稼動実績を前記風力発電設備から取得する運転状態監視手段と、前記風力発電設備のメンテナンスが必要となる条件を設定するメンテナンス条件設定手段と、前記稼動実績と前記メンテナンス条件に基づいて、前記風力発電設備のメンテナンスの必要性の有無を判定する判定手段とを備えた風力発電設備の監視装置。 An operating state monitoring means for acquiring an operation result of the wind power generation facility that converts wind power into electric energy from the wind power generation facility, a maintenance condition setting means for setting a condition that requires maintenance of the wind power generation facility, and the operation result And a determination unit that determines whether or not the wind power generation facility needs to be maintained based on the maintenance condition. 風力発電設備の設置場所における過去の気象データと、運転状態監視手段が取得した前記風力発電設備の稼動実績に基づいて、前記風力発電設備の将来の稼動量の予測値を計算し、次回のメンテナンス実施時期を予測する予測手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の風力発電設備の監視装置。 Based on the past meteorological data at the installation location of the wind power generation facility and the operation results of the wind power generation facility acquired by the operation state monitoring means, a predicted value of the future operation amount of the wind power generation facility is calculated and the next maintenance is performed. The monitoring apparatus for wind power generation equipment according to claim 1, further comprising prediction means for predicting the implementation time. 予測手段が予測した次回のメンテナンス実施時期を遠隔監視装置の外部に通知する情報伝達手段を備えたことを特徴とする請求項２記載の風力発電設備の監視装置。 3. The wind turbine generator monitoring apparatus according to claim 2, further comprising information transmission means for notifying the outside of the remote monitoring apparatus of the next maintenance execution time predicted by the prediction means. 風力発電設備の各機器の消耗度情報を蓄積する消耗度情報蓄積手段を備え、予測手段は前記消耗度情報に基づいて、次回のメンテナンス実施時期を予測することを特徴とする請求項２、または請求項３記載の風力発電設備の監視装置。
The wear level information storage means for storing the wear level information of each device of the wind power generation facility is provided, and the prediction means predicts the next maintenance execution time based on the wear level information, or The monitoring apparatus for wind power generation equipment according to claim 3.
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