JP2006338955A

JP2006338955A - Connector for flat cable

Info

Publication number: JP2006338955A
Application number: JP2005160263A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Furuhira; 善彦古平
Original assignee: Tyco Electronics AMP KK
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 2005-05-31
Filing date: 2005-05-31
Publication date: 2006-12-14

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector for flat cable which can surely prevent a position displacement between a conductor pattern formed on a flat cable made of FPC or the like and a contact with a simple structure. <P>SOLUTION: A connector for flat cable 1 has a pair of insertion guides 26 which is placed at an inner wall spacing D1 larger than a width of a FPC (flat cable) 50, and a pair of diagonal insertion preventing sections 27 which is placed at an inner wall spacing D2 smaller than the inner wall spacing D1 of the pair of the insertion guides 26 on both sides of a cover housing 20. The pair of the diagonal insertion preventing sections 27 corrects the diagonal insertion state of the FPC 50 through the respective inner wall surfaces in rotating the cover housing 20. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）等のフラットケーブルを回路基板に接続するためのフラットケーブル用コネクタに関する。 The present invention relates to a flat cable connector for connecting a flat cable such as an FPC (Flexible Printed Circuit) to a circuit board.

近年の電子機器、例えば、携帯電話やディジタルカメラ等はダウンサイジングが加速している。この電子機器に実装される電子部品や回路基板間を接続するために、フレキシブル回路基板であるＦＰＣが多用され、ＦＰＣ用コネクタにも実装密度を上げるべく、低背化を含めた小型化が求められている。
従来、このような小型化を実現したＦＰＣ用コネクタとして、例えば、図１７及び図１８に示すものが知られている（特許文献１参照）。 In recent electronic devices such as mobile phones and digital cameras, downsizing is accelerating. FPCs, which are flexible circuit boards, are frequently used to connect electronic components and circuit boards mounted on these electronic devices, and FPC connectors are also required to be downsized, including low profile, in order to increase the mounting density. It has been.
Conventionally, as an FPC connector realizing such a miniaturization, for example, the connector shown in FIGS. 17 and 18 is known (see Patent Document 1).

図１７及び図１８に示すＦＰＣ用コネクタ１０１は、絶縁性のソケットハウジング１１０と、このソケットハウジング１１０に一列状に取付られた複数のＣ形ばね状コンタクト１３０と、ソケットハウジング１１０に支軸１２３を介して回動可能に結合されるカバーハウジング１２０とを備えている。
そして、ソケットハウジング１１０は、ＦＰＣ１４０を受容可能に形成された略矩形形状のハウジング本体１１１と、このハウジング本体１１１から前方（図１８における左方）に延びる下板部１１２とを備えている。 17 and 18, the FPC connector 101 includes an insulating socket housing 110, a plurality of C-shaped spring contacts 130 attached to the socket housing 110 in a line, and a support shaft 123 attached to the socket housing 110. And a cover housing 120 that is rotatably coupled thereto.
The socket housing 110 includes a substantially rectangular housing main body 111 formed to receive the FPC 140, and a lower plate portion 112 extending forward (leftward in FIG. 18) from the housing main body 111.

また、各Ｃ形ばね状コンタクト１３０は、ハウジング本体１１１に圧入固定される固定部１３１と、固定部１３１から前方に延びる上弾性アーム１３２及び下弾性アーム１３３と、固定部１３１から後方に延び、回路基板ＰＣＢ上に半田接続される基板接続部１３４とを備えている。ＦＰＣ１４０がソケットハウジング１１０に挿入された状態では、上弾性アーム１３２及び下弾性アーム１３３間でＦＰＣ１４０を受容するようになっている。 Each C-shaped spring-like contact 130 is fixed to the housing main body 111 by press-fitting and fixed, an upper elastic arm 132 and a lower elastic arm 133 extending forward from the fixed portion 131, and extending backward from the fixed portion 131. And a board connecting part 134 to be soldered on the circuit board PCB. When the FPC 140 is inserted into the socket housing 110, the FPC 140 is received between the upper elastic arm 132 and the lower elastic arm 133.

そして、カバーハウジング１２０は、ソケットハウジング１１０の下板部１１２の両側面を囲むように天板部１２１とこの天板部１２１の両端部に設けられた１対の案内側壁部１２２とを備えた凹字状に形成され、ＦＰＣ１４０をソケットハウジング１１０に挿入可能な図１７に示す開位置からＦＰＣ１４０を上方から押圧する図１８に示す閉位置まで矢印Ａ方向に回動可能になっている。そして、１対の案内側壁部１２２の内壁面間隔は、ＦＰＣ１４０の幅よりも僅かに大きく形成され、ＦＰＣ１４０をソケットハウジング１１０に挿入する過程では、ＦＰＣ１４０は１対の案内側壁部１２２のそれぞれの内壁面に規制されてＦＰＣ１４０とＣ形ばね状コンタクト１３０とはＣ形ばね状コンタクト１３０の列方向に位置合わせされるようになっている。 The cover housing 120 includes a top plate portion 121 and a pair of guide side wall portions 122 provided at both ends of the top plate portion 121 so as to surround both side surfaces of the lower plate portion 112 of the socket housing 110. It is formed in a concave shape and is rotatable in the direction of arrow A from the open position shown in FIG. 17 where the FPC 140 can be inserted into the socket housing 110 to the closed position shown in FIG. 18 where the FPC 140 is pressed from above. The distance between the inner wall surfaces of the pair of guide side wall portions 122 is formed to be slightly larger than the width of the FPC 140. In the process of inserting the FPC 140 into the socket housing 110, the FPC 140 is inserted into each of the pair of guide side wall portions 122. The FPC 140 and the C-shaped spring-shaped contact 130 are aligned with each other in the row direction of the C-shaped spring-shaped contact 130 by being restricted by the wall surface.

そして、図１８に示すように、カバーハウジング１２０が閉位置にあるときには、カバーハウジング１２０の天板部１２１がＦＰＣ１４０を上方から押圧する。このとき、Ｃ形ばね状コンタクト１３０の下弾性アーム１３２の接触突起１３２ａが、下方から上方に向けて加圧された状態でＦＰＣ１４０の下面に設けられた導体パターンに接触し、ＦＰＣ１４０と回路基板ＰＣＢとが相互に電気的に接続されることになる。また、Ｃ形ばね状コンタクト１３０の上弾性アーム１３２が支軸１２３を介して天板部１２１に下方への押圧力を付与するのである。
特開２００４−１９３０８０号公報 As shown in FIG. 18, when the cover housing 120 is in the closed position, the top plate 121 of the cover housing 120 presses the FPC 140 from above. At this time, the contact protrusion 132a of the lower elastic arm 132 of the C-shaped spring-shaped contact 130 is in contact with the conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 140 while being pressed upward from below, and the FPC 140 and the circuit board PCB are contacted. Are electrically connected to each other. Further, the upper elastic arm 132 of the C-shaped spring-shaped contact 130 applies a downward pressing force to the top plate portion 121 via the support shaft 123.
JP 2004-193080 A

しかしながら、この従来のＦＰＣ用コネクタ１０１にあっては、以下の問題点があった。
即ち、１対の案内側壁部１２２の内壁面間隔が、ＦＰＣ１４０の幅よりも僅かに大きく形成されているため、ＦＰＣ１４０をソケットハウジング１１０に挿入する過程において、１対の案内側壁部１２２とＦＰＣ１４０との間の隙間分だけ、ＦＰＣ１４０がソケットハウジング１１０に対して平面から見て斜めに挿入されてしまうことがある。ＦＰＣ１４０が斜めに挿入されると、ＦＰＣ１４０に設けられた導体パターンとＣ形ばね状コンタクト１３０とが位置ずれし、導体パターンとＣ形ばね状コンタクト１３０とが非接触となったり、あるいは隣接する導体間が短絡したりして、ＦＰＣ１４０と回路基板ＰＣＢとを適切に接続できないことがあった。
従って、本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構造でＦＰＣ等のフラットケーブルに設けられた導体パターンとコンタクトとの位置ずれを確実に防止することができるフラットケーブル用コネクタを提供することにある。 However, this conventional FPC connector 101 has the following problems.
That is, since the inner wall distance between the pair of guide side wall portions 122 is slightly larger than the width of the FPC 140, in the process of inserting the FPC 140 into the socket housing 110, The FPC 140 may be inserted obliquely into the socket housing 110 by an amount corresponding to the gap between the socket housing 110 when viewed from above. When the FPC 140 is inserted obliquely, the conductor pattern provided on the FPC 140 and the C-shaped spring-like contact 130 are displaced from each other, and the conductor pattern and the C-shaped spring-like contact 130 are not in contact with each other or adjacent conductors. In some cases, the FPC 140 and the circuit board PCB cannot be properly connected due to a short circuit.
Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to reliably prevent positional deviation between a conductor pattern provided on a flat cable such as an FPC and a contact with a simple structure. An object of the present invention is to provide a flat cable connector.

上記問題を解決するため、本発明のうち請求項１に係るフラットケーブル用コネクタは、フラットケーブルが挿入されるハウジングと、該ハウジングに取り付けられると共に、挿入された前記フラットケーブルに設けられた導体パターンに接触するコンタクトと、前記ハウジングに対して、前記フラットケーブルを挿入可能な開位置と前記フラットケーブルを押圧する閉位置との間を回動可能に取り付けられたカバーハウジングとを具備し、該カバーハウジングが閉位置にあるときに、前記コンタクトが加圧されて前記フラットケーブルに設けられた導体パターンに接触するようになっているフラットケーブル用コネクタであって、前記カバーハウジングの両端に、前記フラットケーブルの幅よりも大きい内壁面間隔で配置された１対の挿入案内部を設けると共に、該１対の挿入案内部に連続し、かつ、前記１対の挿入案内部の内壁面間隔に対して小さくなるような内壁面間隔を設定した１対のフラットケーブル斜め挿入防止部を設け、該１対のフラットケーブル斜め挿入防止部は、前記カバーハウジングの回動時に、斜め挿入された前記フラットケーブルの挿入状態をそれぞれの内壁面により矯正するようになっていることを特徴としている。 In order to solve the above problem, a flat cable connector according to claim 1 of the present invention includes a housing into which a flat cable is inserted, and a conductor pattern that is attached to the housing and provided on the inserted flat cable. And a cover housing attached to the housing so as to be rotatable between an open position where the flat cable can be inserted and a closed position where the flat cable is pressed. When the housing is in a closed position, the contact is pressurized and contacts a conductor pattern provided on the flat cable, the flat cable connector at both ends of the cover housing. A pair of inserts placed at an inner wall spacing greater than the width of the cable A pair of flat cable slanting insertion prevention that is provided with an interior, is continuous with the pair of insertion guides, and has an inner wall distance that is smaller than the inner wall distance of the pair of insertion guides. And the pair of flat cable oblique insertion preventing portions corrects the insertion state of the obliquely inserted flat cable by the respective inner wall surfaces when the cover housing is rotated. It is said.

また、本発明のうち請求項２に係るフラットケーブル用コネクタは、請求項１記載のフラットケーブル用コネクタにおいて、前記カバーハウジングは、前記開位置にあるときに前記フラットケーブルが挿入される側が開き、前記閉位置にあるときに前記フラットケーブルが挿入される側が閉じるように前記ハウジングに回動可能に取り付けられることを特徴としている。 Further, the flat cable connector according to claim 2 of the present invention is the flat cable connector according to claim 1, wherein the cover housing is opened on a side where the flat cable is inserted when in the open position. In the closed position, the housing is rotatably attached to the housing so that the side on which the flat cable is inserted is closed.

更に、本発明のうち請求項３に係るフラットケーブル用コネクタは、請求項１記載のフラットケーブル用コネクタにおいて、前記カバーハウジングは、前記開位置にあるときに前記フラットケーブルが挿入される側と反対側が開き、前記閉位置にあるときに前記フラットケーブルが挿入される側と反対側が閉じるように前記前記ハウジングに回動可能に取り付けられることを特徴としている。 Furthermore, the flat cable connector according to claim 3 of the present invention is the flat cable connector according to claim 1, wherein the cover housing is opposite to the side where the flat cable is inserted when the cover housing is in the open position. It is characterized in that the housing is pivotally attached to the housing so that the side opposite to the side where the flat cable is inserted is closed when the side is open and in the closed position.

本発明のうち請求項１に係るフラットケーブル用コネクタによれば、カバーハウジングの両端に、フラットケーブルの幅よりも大きい内壁面間隔で配置された１対の挿入案内部を設けると共に、１対の挿入案内部に連続し、かつ、１対の挿入案内部の内壁面間隔に対して小さくなるような内壁面間隔を設定した１対のフラットケーブル斜め挿入防止部を設け、１対のフラットケーブル斜め挿入防止部は、カバーハウジングの回動時に、斜め挿入されたフラットケーブルの挿入状態をそれぞれの内壁面により矯正するようになっているので、フラットケーブルの挿入時において、フラットケーブルがハウジングに対して斜めに挿入されたとしても、カバーハウジングの回動時に、１対のフラットケーブル斜め挿入防止部の内壁面により、斜め挿入されたフラットケーブルの挿入状態を矯正できる。このため、簡単な構造でフラットケーブルに設けられた導体パターンとコンタクトとの位置ずれを確実に防止できる。 According to the flat cable connector according to the first aspect of the present invention, a pair of insertion guide portions arranged at inner wall intervals larger than the width of the flat cable are provided at both ends of the cover housing, and a pair of Provided with a pair of flat cable diagonal insertion preventing portions that are continuous to the insertion guide portion and have an inner wall surface interval set to be smaller than an inner wall surface interval of the pair of insertion guide portions. The insertion prevention part corrects the insertion state of the flat cable inserted obliquely by the respective inner wall surfaces when the cover housing is rotated. Therefore, when the flat cable is inserted, the flat cable is fixed to the housing. Even if it is inserted diagonally, it is inserted diagonally by the inner wall surface of the pair of flat cable diagonal insertion prevention parts when the cover housing is rotated. It has been able to correct the insertion state of the flat cable. For this reason, it is possible to reliably prevent positional deviation between the conductor pattern provided on the flat cable and the contact with a simple structure.

また、本発明のうち請求項２に係るフラットケーブル用コネクタによれば、請求項１記載のフラットケーブル用コネクタにおいて、前記カバーハウジングは、前記開位置にあるときに前記フラットケーブルが挿入される側が開き、前記閉位置にあるときに前記フラットケーブルが挿入される側が閉じるように前記ハウジングに回動可能に取り付けられるので、カバーハウジングを開位置から閉位置に回動するときには、操作者が指等によりカバーハウジングをフラットケーブルが挿入された側に閉じるようにすればよい。このため、フラットケーブルが挿入される側と反対側にはカバーハウジングを操作するためのスペースが不要となり、電子部品の実装スペースを確保することができる。 Moreover, according to the flat cable connector according to claim 2 of the present invention, in the flat cable connector according to claim 1, the cover housing has a side on which the flat cable is inserted when the cover housing is in the open position. When the cover housing is rotated from the open position to the closed position, the operator can move his / her finger or the like. Thus, the cover housing may be closed to the side where the flat cable is inserted. For this reason, a space for operating the cover housing is not required on the side opposite to the side where the flat cable is inserted, and a mounting space for electronic components can be secured.

更に、本発明のうち請求項３に係るフラットケーブル用コネクタによれば、請求項１記載のフラットケーブル用コネクタにおいて、前記カバーハウジングは、前記開位置にあるときに前記フラットケーブルが挿入される側と反対側が開き、前記閉位置にあるときに前記フラットケーブルが挿入される側と反対側が閉じるように前記前記ハウジングに回動可能に取り付けられるので、挿入されたフラットケーブルを押圧しコンタクトを加圧してフラットケーブルに設けられた導体パターンに接触させる閉位置において、カバーハウジングがフラットケーブルが挿入されている側に開かず、コンタクと導体パターンとの接触状態が解除されるおそれを回避することができる。 Furthermore, according to the flat cable connector according to claim 3 of the present invention, in the flat cable connector according to claim 1, the cover housing is inserted into the flat cable when the cover housing is in the open position. When the closed position is open, the housing is pivotally attached to the housing so that the side opposite to the side where the flat cable is inserted is closed, so that the inserted flat cable is pressed to press the contact. In the closed position where the conductor pattern provided on the flat cable is brought into contact, the cover housing does not open to the side where the flat cable is inserted, and the contact state between the contact and the conductor pattern can be avoided. .

次に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明に係るフラットケーブル用コネクタの第１実施形態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。図２は図１のフラットケーブル用コネクタを示し、（Ａ）は底面図、（Ｂ）は背面図である。図３は図１のフラットケーブル用コネクタを示し、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は図１（Ｂ）における３Ｂ−３Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は図１（Ｂ）における３Ｃ−３Ｃ線に沿う断面図、（Ｄ）は図１（Ｂ）における３Ｄ−３Ｄ線に沿う断面図である。図４は図１のフラットケーブル用コネクタを示し、（Ａ）はカバーハウジングが開位置にある状態のフラットケーブル用コネクタの部分斜視図、（Ｂ）はカバーハウジングが閉位置にある状態のフラットケーブル用コネクタの部分斜視図である。図５はＦＰＣの挿入工程を示し、（Ａ）はＦＰＣが挿入される前のカバーハウジングが開位置にあるときのフラットケーブル用コネクタの断面図、（Ｂ）はＦＰＣが挿入された後のカバーハウジングが閉位置にあるときのフラットケーブル用コネクタの断面図である。図６はカバーハウジングが開位置にあるときにＦＰＣが斜め挿入された状態を示し、（Ａ）は平面概略図、（Ｂ）は左側面図である。図７はカバーハウジングが回動している途中のＦＰＣの挿入状態を示し、（Ａ）は平面概略図、（Ｂ）は左側面図である。図８はカバーハウジングが閉位置にあるときのＦＰＣの挿入状態を示し、（Ａ）は概略平面図、（Ｂ）は左側面図である。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1A and 1B show a first embodiment of a flat cable connector according to the present invention, in which FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a front view. 2A and 2B show the flat cable connector of FIG. 1, wherein FIG. 2A is a bottom view and FIG. 2B is a rear view. 3 shows the flat cable connector of FIG. 1, (A) is a right side view, (B) is a cross-sectional view taken along line 3B-3B in FIG. 1 (B), and (C) is in FIG. 1 (B). Sectional drawing which follows the 3C-3C line, (D) is sectional drawing which follows the 3D-3D line in FIG. 1 (B). 4 shows the flat cable connector of FIG. 1, (A) is a partial perspective view of the flat cable connector with the cover housing in the open position, and (B) is the flat cable with the cover housing in the closed position. FIG. FIG. 5 shows the FPC insertion process, (A) is a cross-sectional view of the flat cable connector when the cover housing is in the open position before the FPC is inserted, and (B) is the cover after the FPC is inserted. It is sectional drawing of the connector for flat cables when a housing exists in a closed position. FIG. 6 shows a state where the FPC is inserted obliquely when the cover housing is in the open position, (A) is a schematic plan view, and (B) is a left side view. 7A and 7B show a state in which the FPC is inserted while the cover housing is rotating. FIG. 7A is a schematic plan view, and FIG. 7B is a left side view. 8A and 8B show the FPC inserted state when the cover housing is in the closed position, where FIG. 8A is a schematic plan view and FIG. 8B is a left side view.

図１乃至図４において、フラットケーブル用コネクタ１は、ＦＰＣ（フラットケーブル）５０（図５乃至図８参照）が挿入されるハウジング１０と、このハウジング１０に１列状に取り付けられた複数の第１及び第２コンタクト３１ａ，３１ｂと、カバーハウジング２０とを備えている。ハウジング１０には、ＦＰＣ５０以外のフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）等のフラットケーブルを挿入するようにしてもよい。 1 to 4, the flat cable connector 1 includes a housing 10 into which an FPC (flat cable) 50 (see FIGS. 5 to 8) is inserted, and a plurality of first connectors attached to the housing 10 in a row. The first and second contacts 31a and 31b and the cover housing 20 are provided. A flat cable such as a flexible flat cable (FFC) other than the FPC 50 may be inserted into the housing 10.

ここで、ハウジング１０は、長手方向（図１（Ａ）における左右方向）に延びる略矩形形状のハウジング本体１１と、ハウジング本体１１の下部から前方（図１（Ａ）における下方）に延びる下板部１２とを備え、絶縁性の樹脂を成形することによって形成されている。ハウジング本体１１には、図３及び図５に示すように、第１及び第２コンタクト３１ａ，３１ｂが固定されると共に、ＦＰＣ５０を受容するフラットケーブル受容空間１４が長手方向に延びるように形成されている。そして、フラットケーブル受容空間１４の長手方向両側であってハウジング本体１１の長手方向両側壁１１ａの内面には、１対のフラットケーブル位置決め部１３が内方に向けて突出形成されている。１対のフラットケーブル位置決め部１３の内壁面間隔は、ＦＰＣ５０の幅と略同一に形成されている。また、ハウジング本体１１の長手方向両側壁１１ａには、１対の金属製のソルダペグ４０が取り付けられている。各ソルダペグ４０は、図３（Ｄ）に示すように、略矩形形状の基板部４１と、基板部４１の後縁から後方に向けて延びる固定部４２とを備え、固定部４２を、ハウジング本体１１の長手方向両側壁１１ａに前方から圧入固定するようにしている。基板部４１は図示しない回路基板上に半田接続されるようになっている。そして、基板部４１の後縁には、湾曲した切欠４３が形成されている。また、ハウジング本体１１の長手方向両側壁１１ａの前端面にも、湾曲した切欠１１ｂが形成されている。ハウジング本体１１の切欠１１ｂとソルダペグ４０の切欠４３との間に、図３（Ｄ）に示すように、カバーハウジング２０の両端に設けられた支軸２５が嵌入され、これによりカバーハウジング２０はハウジング１０に対して回動可能に取り付けられている。 Here, the housing 10 includes a substantially rectangular housing body 11 extending in the longitudinal direction (left-right direction in FIG. 1A), and a lower plate extending forward (downward in FIG. 1A) from the lower portion of the housing body 11. Part 12 and formed by molding an insulating resin. As shown in FIGS. 3 and 5, the housing body 11 has first and second contacts 31 a and 31 b fixed thereto, and a flat cable receiving space 14 for receiving the FPC 50 is formed to extend in the longitudinal direction. Yes. A pair of flat cable positioning portions 13 are formed to protrude inwardly on the both sides in the longitudinal direction of the flat cable receiving space 14 and on the inner surfaces of the longitudinal side walls 11a of the housing body 11. The distance between the inner wall surfaces of the pair of flat cable positioning portions 13 is formed substantially the same as the width of the FPC 50. A pair of metal solder pegs 40 is attached to both side walls 11 a in the longitudinal direction of the housing body 11. As shown in FIG. 3D, each solder peg 40 includes a substantially rectangular substrate portion 41 and a fixing portion 42 extending rearward from the rear edge of the substrate portion 41. 11 is press-fitted and fixed to both side walls 11a in the longitudinal direction. The board portion 41 is connected to a circuit board (not shown) by soldering. A curved notch 43 is formed at the rear edge of the substrate portion 41. A curved notch 11 b is also formed on the front end surface of both side walls 11 a in the longitudinal direction of the housing body 11. As shown in FIG. 3D, support shafts 25 provided at both ends of the cover housing 20 are inserted between the notches 11b of the housing body 11 and the notches 43 of the solder pegs 40, whereby the cover housing 20 is attached to the housing. 10 is attached to be rotatable.

また、複数の第１及び第２コンタクト３１ａ，３１ｂは、図１及び図２に示すように、ハウジング１０の長手方向に沿って１列状に交互に取り付けられている。
ここで、各第１コンタクト３１ａは、図３（Ｃ）に示すように、ハウジング本体１１への固定部３２ａと、固定部３２ａから前方に延びる下弾性アーム３３ａと、固定部３２ａから一旦上方に延びてから前方に向けて湾曲し更に前方に延びる上弾性アーム３５ａと、固定部３２ａから後方に延びる基板接続部３６ａとを備え、金属板を打ち抜き加工することによって形成されている。第１コンタクト３１ａの固定部３２ａは、ハウジング１０の後方からハウジング本体１１に圧入固定される。また、下弾性アーム３３ａの前端には、図５（Ｂ）に示すように、ハウジング本体１１に挿入されたＦＰＣ５０の下面に形成された導体パターン（図示せず）に接触する接触突起３４ａが形成されている。下弾性アーム３３ａは、接触突起３４ａがＦＰＣ５０の導体パターンに接触する際に、ＦＰＣ５０に対して上方に押圧する弾性力を付与する構造となっている。更に、基板接続部３６ａは、図示しない回路基板上に半田接続されるようになっている。 The plurality of first and second contacts 31 a and 31 b are alternately attached in a line along the longitudinal direction of the housing 10 as shown in FIGS. 1 and 2.
Here, as shown in FIG. 3 (C), each first contact 31a has a fixed portion 32a to the housing body 11, a lower elastic arm 33a extending forward from the fixed portion 32a, and once upward from the fixed portion 32a. The upper elastic arm 35a extends forward and then extends forward, and the board connecting portion 36a extends rearward from the fixing portion 32a, and is formed by punching a metal plate. The fixing portion 32 a of the first contact 31 a is press-fitted and fixed to the housing body 11 from the rear of the housing 10. Further, as shown in FIG. 5B, a contact protrusion 34a that contacts a conductor pattern (not shown) formed on the lower surface of the FPC 50 inserted into the housing body 11 is formed at the front end of the lower elastic arm 33a. Has been. The lower elastic arm 33a is configured to apply an elastic force that presses the FPC 50 upward when the contact protrusion 34a contacts the conductor pattern of the FPC 50. Further, the board connecting portion 36a is soldered on a circuit board (not shown).

また、各第２コンタクト３１ｂは、図３（Ｂ）に示すように、ハウジング本体１１への１対の固定脚３２ｂを有する基板部３３ｂと、基板部３３ｂの下端から前方に延びる下アーム３４ｂと、基板部３３ｂの上端から前方に延びる上弾性アーム３６ｂとを備え、金属板を打ち抜き加工することによって形成されている。第２コンタクト３１ｂの固定脚３２ｂは、ハウジング１０の前方からハウジング本体１１に圧入固定される。また、下アーム３４ｂの前後方向略中央部には、図５（Ｂ）に示すように、ハウジング本体１１に挿入されたＦＰＣ５０の下面に形成された導体パターンに接触する接触突起３５ｂが形成されている。更に、下アーム３４ｂの前端には、図示しない回路基板上に半田接続される基板接続部３７ｂが設けられている。 Further, as shown in FIG. 3B, each second contact 31b includes a board portion 33b having a pair of fixing legs 32b to the housing body 11, and a lower arm 34b extending forward from the lower end of the board portion 33b. The upper elastic arm 36b extending forward from the upper end of the substrate portion 33b is formed by punching a metal plate. The fixed leg 32 b of the second contact 31 b is press-fitted and fixed to the housing body 11 from the front of the housing 10. Further, as shown in FIG. 5 (B), a contact protrusion 35b that contacts a conductor pattern formed on the lower surface of the FPC 50 inserted into the housing main body 11 is formed at a substantially central portion in the front-rear direction of the lower arm 34b. Yes. Furthermore, a board connection portion 37b that is solder-connected to a circuit board (not shown) is provided at the front end of the lower arm 34b.

更に、カバーハウジング２０は、ハウジング１０に対して、図４（Ａ）及び図５（Ａ）に示す開位置と図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）に示す閉位置との間を回動可能に取り付けられている。カバーハウジング２０が開位置にあるときには、図５（Ａ）に示すように、ＦＰＣ５０がフラットケーブル受容空間１４に挿入可能であり、また、カバーハウジング２０が閉位置にあるときには、カバーハウジング２０はフラットケーブル受容空間１４に挿入されたＦＰＣ５０を上方から押圧し、下弾性アーム３３ａ及び下アーム３４ｂを加圧して接触突起３４ａ，３５ｂがＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンに接触するようになっている。そして、カバーハウジング２０は、図４（Ａ）及び図５（Ａ）に示す開位置にあるときにＦＰＣ５０が挿入される側が開き、図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）に示す閉位置にあるときにＦＰＣ５０が挿入される側が閉じるようにハウジング１０に回動可能に取り付けられている。 Further, the cover housing 20 rotates with respect to the housing 10 between an open position shown in FIGS. 4 (A) and 5 (A) and a closed position shown in FIGS. 4 (B) and 5 (B). It is attached as possible. When the cover housing 20 is in the open position, as shown in FIG. 5A, the FPC 50 can be inserted into the flat cable receiving space 14, and when the cover housing 20 is in the closed position, the cover housing 20 is flat. The FPC 50 inserted into the cable receiving space 14 is pressed from above and the lower elastic arm 33a and the lower arm 34b are pressed so that the contact protrusions 34a and 35b come into contact with the conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50. . When the cover housing 20 is in the open position shown in FIGS. 4 (A) and 5 (A), the side where the FPC 50 is inserted is opened, and the cover housing 20 is in the closed position shown in FIGS. 4 (B) and 5 (B). At a certain time, it is rotatably attached to the housing 10 so that the side on which the FPC 50 is inserted is closed.

このカバーハウジング２０は、長手方向（図１（Ａ）における左右方向）に延びる略矩形形状のカバー本体２１を備え、絶縁性の樹脂を成形することによって形成されている。カバー本体２１の長手方向両端には、ハウジング本体１１の切欠１１ｂとソルダペグ４０の切欠４３との間に嵌入される１対の支軸２５が設けられ、これら支軸２５を切欠１１ｂと切欠４３との間に嵌入することにより、カバーハウジング２０はハウジング１０に対して回動可能となっている。また、カバー本体２１は、閉位置においてフレットケーブル受容空間１４に挿入されたＦＰＣ５０を上方から押圧する。そして、カバー本体２１には、図１（Ａ）、図３（Ｂ）及び図３（Ｃ）に示すように、第１及び第２コンタクト３１ａ，３１ｂの上弾性アーム３５ａ，３６ｂのそれぞれの前端が入り込む貫通穴２２，２３が穿設されている。そして、これら貫通穴２２，２３の後側（図１（Ａ）図３（Ｂ）及び図３（Ｃ）はカバーハウジング２０が閉位置にあり、そのときの後側）には、カバー本体２１の長手方向全体にわたって延びる軸部２４が設けられている。この軸部２４の中心は支軸２５の中心と一致し、カバーハウジング２０は軸部２４を中心に回動するようになっている。そして、軸部２４には、貫通穴２２，２３に入り込んだ上弾性アーム３５ａ，３６ｂの前端部が係合している。上弾性アーム３５ａ，３６ｂの前端部は、カバーハウジング２０が図５（Ａ）に示す開位置にあるときと図５（Ｂ）に示す閉位置にあるときとを問わず軸部２４に対して上方から下方に押圧する力が働くように係合している。 The cover housing 20 includes a cover body 21 having a substantially rectangular shape extending in the longitudinal direction (left and right direction in FIG. 1A), and is formed by molding an insulating resin. At both ends in the longitudinal direction of the cover body 21, a pair of support shafts 25 are provided to be inserted between the notches 11 b of the housing body 11 and the notches 43 of the solder pegs 40. The cover housing 20 is rotatable with respect to the housing 10. Further, the cover body 21 presses the FPC 50 inserted into the fret cable receiving space 14 from above in the closed position. Further, as shown in FIGS. 1 (A), 3 (B), and 3 (C), the cover body 21 has front ends of the upper elastic arms 35a and 36b of the first and second contacts 31a and 31b, respectively. Through-holes 22 and 23 into which are inserted are formed. The cover main body 21 is located on the rear side of these through holes 22 and 23 (FIG. 1 (A), FIG. 3 (B) and FIG. 3 (C) is the rear side when the cover housing 20 is in the closed position). A shaft portion 24 extending in the entire longitudinal direction is provided. The center of the shaft portion 24 coincides with the center of the support shaft 25, and the cover housing 20 rotates about the shaft portion 24. The shaft portion 24 is engaged with the front end portions of the upper elastic arms 35 a and 36 b that have entered the through holes 22 and 23. The front end portions of the upper elastic arms 35a and 36b are relative to the shaft portion 24 regardless of whether the cover housing 20 is in the open position shown in FIG. 5A or in the closed position shown in FIG. Engagement is performed so that a force pressing downward from above works.

また、カバーハウジング２０のカバー本体２１の長手方向両端には、図６（Ａ）に示すように、ＦＰＣ５０の幅よりも若干大きい内壁面間隔Ｄ１で配置された１対の挿入案内部２６が設けられている。これら挿入案内部２６は、ＦＰＣ５０の挿入時にそれぞれの内壁面によりＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンと第１及び第２コンタクト３１ａ，３１ｂの接触突起３４ａ，３５ｂとの位置合わせを行うようになっている。また、カバー本体２１の長手方向両端には、１対の挿入案内部２６に連続し、かつ、１対の挿入案内部２６の内壁面間隔Ｄ１に対して連続して小さくなるような内壁面間隔Ｄ２（図７（Ａ）参照）を設定した１対のフラットケーブル斜め挿入防止部２７が設けられている。１対のフラットケーブル斜め挿入防止部２７の内壁面間隔Ｄ２は、図８（Ａ）によく示すように、最も小さいところの間隔がＦＰＣ５０の幅と略同一となっている。これら１対のフラットケーブル斜め挿入防止部２７は、カバーハウジング２０を開位置から閉位置に回動するときに、図６乃至図８に示すように、斜め挿入されたＦＰＣ５０の挿入状態をそれぞれの内壁面により矯正するようになっている。 Further, as shown in FIG. 6 (A), a pair of insertion guide portions 26 arranged at an inner wall surface distance D1 slightly larger than the width of the FPC 50 are provided at both ends in the longitudinal direction of the cover body 21 of the cover housing 20. It has been. These insertion guide portions 26 align the conductor patterns provided on the lower surface of the FPC 50 with the respective inner wall surfaces when the FPC 50 is inserted, and the contact protrusions 34a and 35b of the first and second contacts 31a and 31b. ing. Further, inner wall surface intervals that are continuous with the pair of insertion guide portions 26 at both ends in the longitudinal direction of the cover body 21 and continuously decrease with respect to the inner wall surface interval D1 of the pair of insertion guide portions 26 are also provided. A pair of flat cable oblique insertion preventing portions 27 in which D2 (see FIG. 7A) is set are provided. The inner wall distance D2 of the pair of flat cable diagonal insertion preventing portions 27 is substantially the same as the width of the FPC 50 as shown in FIG. 8A. When the cover housing 20 is rotated from the open position to the closed position, the pair of flat cable oblique insertion prevention portions 27 change the insertion state of the obliquely inserted FPC 50 as shown in FIGS. Correction is made by the inner wall surface.

以下、カバーハウジング２０の作用を図５乃至図８を参照して詳細に説明する。
先ず、図５（Ａ）に示すように、カバーハウジング２０が開位置にあるときに、ＦＰＣ５０の先端をハウジング本体１１のフラットケーブル受容空間１４に挿入する。すると、通常、即ちＦＰＣ５０がハウジング本体１１に対して平面から見てまっすぐに挿入されているときには、カバーハウジング２０の長手方向両端に設けられた１対の挿入案内部２６の内壁面によりＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンと第１及び第２コンタクト３１ａ，３１ｂの接触突起３４ａ，３５ｂとの位置合わせが行われ、この状態でＦＰＣ５０の先端が１対のフラットケーブル位置決め部１３の内壁面により位置決めされる。 Hereinafter, the operation of the cover housing 20 will be described in detail with reference to FIGS.
First, as shown in FIG. 5A, when the cover housing 20 is in the open position, the tip of the FPC 50 is inserted into the flat cable receiving space 14 of the housing body 11. Then, normally, that is, when the FPC 50 is inserted straight into the housing main body 11 as viewed from the top, the lower surface of the FPC 50 is formed by the inner wall surfaces of the pair of insertion guide portions 26 provided at both ends in the longitudinal direction of the cover housing 20. In this state, the front end of the FPC 50 is positioned by the inner wall surface of the pair of flat cable positioning portions 13. The conductor pattern provided on the first and second contacts 31 a and 31 b is aligned with the contact protrusions 34 a and 35 b. Is done.

しかし、１対の挿入案内部２６の内壁間間隔Ｄ１は、ＦＰＣ５０の幅よりも若干大きくなっていることから、ＦＰＣ５０の先端をハウジング本体１１のフラットケーブル受容空間１４に挿入したときには、図６（Ａ）に示すように、ＦＰＣ５０がハウジング本体１１に対して平面から見て斜めに挿入されてしまうことがある。
この場合において、カバーハウジング２０を開位置から図６（Ｂ）における矢印Ａ方向に回動して図７（Ｂ）に示す位置に位置させると、図７（Ａ）に示すように、１対のフラットケーブル斜め挿入防止部２７が、１対の挿入案内部２６に連続し、かつ、１対の挿入案内部２６の内壁面間隔Ｄ１に対して連続して小さくなるような内壁面間隔Ｄ２を設定しているので、１対のフラットケーブル斜め挿入防止部２７の内壁面によりＦＰＣ５０の先端面が平面から見て徐々にまっすぐになり、斜め挿入されたＦＰＣ５０の挿入状態が徐々に矯正される。 However, since the distance D1 between the inner walls of the pair of insertion guide portions 26 is slightly larger than the width of the FPC 50, when the front end of the FPC 50 is inserted into the flat cable receiving space 14 of the housing body 11, FIG. As shown to A), FPC50 may be inserted diagonally with respect to the housing main body 11 seeing from a plane.
In this case, when the cover housing 20 is rotated from the open position in the direction of arrow A in FIG. 6B and positioned at the position shown in FIG. The flat cable diagonal insertion preventing portion 27 is continuous with the pair of insertion guide portions 26 and has an inner wall surface distance D2 that continuously decreases with respect to the inner wall surface space D1 of the pair of insertion guide portions 26. As a result, the inner wall surface of the pair of flat cable oblique insertion preventing portions 27 gradually straightens the front end surface of the FPC 50 as viewed from above, and the insertion state of the obliquely inserted FPC 50 is gradually corrected.

そして、カバーハウジング２０を図７（Ｂ）に示す位置から更に矢印Ａ方向に回動して図８（Ｂ）に示す閉位置に位置させると、図８（Ａ）に示すように、１対のフラットケーブル斜め挿入防止部２７の内壁面によりＦＰＣ５０の先端面が平面から見て完全にまっすぐになり、斜め挿入されたＦＰＣ５０の挿入状態が平面から見てハウジング本体１１に対してまっすぐに矯正される。これにより、ＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンと第１及び第２コンタクト３１ａ，３１ｂの接触突起３４ａ，３５ｂとの位置合わせが行われ、この状態でＦＰＣ５０の先端が１対のフラットケーブル位置決め部１３の内壁面により位置決めされる。従って、簡単な構造でＦＰＣ５０に設けられた導体パターンと第１及び第２コンタクト３１ａ，３１ｂの接触突起３４ａ，３５ｂとの位置ずれを確実に防止できる。なお、ＦＰＣ５０に対して凹凸、穴などを設け、それに対応するようにハウジング１０やカバーハウジング２０に凹凸やボスを設けてＦＰＣ５０の斜め挿入防止を図る技術もあるが、この技術においては、ＦＰＣ５０を特殊形状に形成する必要があることから、ＦＰＣ５０がコスト高となる問題がある。 Then, when the cover housing 20 is further rotated in the direction of arrow A from the position shown in FIG. 7B and is located at the closed position shown in FIG. 8B, a pair of pairs is formed as shown in FIG. 8A. The front end surface of the FPC 50 is completely straight when viewed from the plane by the inner wall surface of the flat cable oblique insertion preventing portion 27, and the insertion state of the obliquely inserted FPC 50 is straightened with respect to the housing body 11 when viewed from the plane. The As a result, the conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50 is aligned with the contact protrusions 34a and 35b of the first and second contacts 31a and 31b. In this state, the tip of the FPC 50 is a pair of flat cable positioning portions. It is positioned by 13 inner wall surfaces. Therefore, it is possible to reliably prevent the positional deviation between the conductor pattern provided on the FPC 50 and the contact protrusions 34a and 35b of the first and second contacts 31a and 31b with a simple structure. In addition, there is a technique for preventing the FPC 50 from being inserted obliquely by providing the FPC 50 with irregularities, holes, and the like, and providing the irregularities and bosses in the housing 10 and the cover housing 20 so as to correspond thereto. Since it is necessary to form in a special shape, there is a problem that the FPC 50 is expensive.

そして、カバーハウジング２０が図８（Ｂ）に示す閉位置に位置すると、図５（Ｂ）に示すように、カバー本体２１がフラットケーブル受容空間１４に挿入されたＦＰＣ５０を上方から押圧し、下弾性アーム３３ａ及び下アーム３４ｂを加圧して接触突起３４ａ，３５ｂがＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンに接触する。この際に、第１コンタクト３１ａの上弾性アーム３５ａ及び第２コンタクト３１ｂの上弾性アーム３６ｂが、軸部２４を介してカバー本体２１に対して下方に押圧する弾性力を付与する構造となっている。第１及び第２コンタクト３１ａ，３１ｂの接触突起３４ａ，３５ｂがＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンに接触することにより、回路基板とＦＰＣ５０とが電気的に導通することになる。 When the cover housing 20 is located at the closed position shown in FIG. 8B, the cover body 21 presses the FPC 50 inserted into the flat cable receiving space 14 from above as shown in FIG. The elastic protrusions 33 a and the lower arm 34 b are pressed so that the contact protrusions 34 a and 35 b come into contact with the conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50. At this time, the upper elastic arm 35a of the first contact 31a and the upper elastic arm 36b of the second contact 31b are configured to apply an elastic force that presses downward against the cover body 21 via the shaft portion 24. Yes. When the contact protrusions 34a and 35b of the first and second contacts 31a and 31b come into contact with the conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50, the circuit board and the FPC 50 are electrically connected.

なお、ＦＰＣ５０がハウジング本体１１に対して平面から見てまっすぐに挿入され、カバーハウジング２０の長手方向両端に設けられた１対の挿入案内部２６の内壁面によりＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンと第１及び第２コンタクト３１ａ，３１ｂの接触突起３４ａ，３５ｂとの位置合わせがなされている場合であっても、カバーハウジング２０を図６に示す開位置から図８に示す閉位置に回動することにより、下弾性アーム３３ａ及び下アーム３４ｂを加圧して接触突起３４ａ，３５ｂがＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンに接触することになる。 The FPC 50 is inserted straight into the housing body 11 as viewed from above, and a conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50 by the inner wall surfaces of a pair of insertion guide portions 26 provided at both ends in the longitudinal direction of the cover housing 20. 6 and the contact projections 34a and 35b of the first and second contacts 31a and 31b, the cover housing 20 is rotated from the open position shown in FIG. 6 to the closed position shown in FIG. As a result, the lower elastic arm 33a and the lower arm 34b are pressurized, and the contact protrusions 34a and 35b come into contact with the conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50.

また、カバーハウジング２０は、図５（Ａ）に示す開位置にあるときにＦＰＣ５０が挿入される側が開き、図５（Ｂ）に示す閉位置にあるときにＦＰＣ５０が挿入される側が閉じるようにハウジング１０に回動可能に取り付けられているので、カバーハウジング２０を開位置から閉位置に回動するときには、操作者が指等によりカバーハウジング２０をＦＰＣ５０が挿入された側に閉じるようにすればよいようになっている。このため、ＦＰＣ５０が挿入される側と反対側にはカバーハウジング２０を操作するためのスペースが不要となり、電子部品の実装スペースを確保することができる。 Further, the cover housing 20 is opened such that the side where the FPC 50 is inserted is opened when the cover housing 20 is in the open position shown in FIG. 5A, and the side where the FPC 50 is inserted is closed when the cover housing 20 is in the closed position shown in FIG. Since it is rotatably attached to the housing 10, when the cover housing 20 is rotated from the open position to the closed position, the operator can close the cover housing 20 to the side where the FPC 50 is inserted with a finger or the like. It is getting better. For this reason, a space for operating the cover housing 20 is not required on the side opposite to the side where the FPC 50 is inserted, and a mounting space for electronic components can be secured.

次に、本発明に係るフラットケーブル用コネクタの第２実施形態を図９乃至図１６を参照して説明する。図９は本発明に係るフラットケーブル用コネクタの第２実施形態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。図１０は図９のフラットケーブル用コネクタを示し、（Ａ）は底面図、（Ｂ）は背面図である。図１１は図９のフラットケーブル用コネクタを示し、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は図９（Ｂ）における１１Ｂ−１１Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は図９（Ｂ）における１１Ｃ−１１Ｃ線に沿う断面図、（Ｄ）は図９（Ｂ）における１１Ｄ−１１Ｄ線に沿う断面図である。図１２は図９のフラットケーブル用コネクタを示し、（Ａ）はカバーハウジングが開位置にある状態のフラットケーブル用コネクタの部分斜視図、（Ｂ）はカバーハウジングが閉位置にある状態のフラットケーブル用コネクタの部分斜視図である。図１３はＦＰＣの挿入工程を示し、（Ａ）はＦＰＣが挿入される前のカバーハウジングが開位置にあるときのフラットケーブル用コネクタの断面図、（Ｂ）はＦＰＣが挿入された後のカバーハウジングが閉位置にあるときのフラットケーブル用コネクタの断面図である。図１４はカバーハウジングが開位置にあるときにＦＰＣが斜め挿入された状態を示し、（Ａ）は平面概略図、（Ｂ）は左側面図である。図１５はカバーハウジングが回動している途中のＦＰＣの挿入状態を示し、（Ａ）は平面概略図、（Ｂ）は左側面図である。図１６はカバーハウジングが閉位置にあるときのＦＰＣの挿入状態を示し、（Ａ）は概略平面図、（Ｂ）は左側面図である。 Next, a flat cable connector according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9A and 9B show a second embodiment of a flat cable connector according to the present invention, in which FIG. 9A is a plan view and FIG. 9B is a front view. FIG. 10 shows the flat cable connector of FIG. 9, (A) is a bottom view, and (B) is a rear view. 11 shows the flat cable connector of FIG. 9, (A) is a right side view, (B) is a cross-sectional view taken along line 11B-11B in FIG. 9 (B), and (C) is in FIG. 9 (B). Sectional drawing which follows the 11C-11C line, (D) is sectional drawing which follows the 11D-11D line in FIG.9 (B). FIG. 12 shows the flat cable connector of FIG. 9, (A) is a partial perspective view of the flat cable connector with the cover housing in the open position, and (B) is the flat cable with the cover housing in the closed position. FIG. FIG. 13 shows the FPC insertion process, (A) is a cross-sectional view of the flat cable connector when the cover housing is in the open position before the FPC is inserted, and (B) is the cover after the FPC is inserted. It is sectional drawing of the connector for flat cables when a housing exists in a closed position. FIG. 14 shows a state where the FPC is inserted obliquely when the cover housing is in the open position, (A) is a schematic plan view, and (B) is a left side view. 15A and 15B show a state in which the FPC is inserted while the cover housing is rotating. FIG. 15A is a schematic plan view, and FIG. 15B is a left side view. FIGS. 16A and 16B show the FPC inserted state when the cover housing is in the closed position, where FIG. 16A is a schematic plan view and FIG. 16B is a left side view.

図９乃至図１２において、フラットケーブル用コネクタ６１は、フラットケーブル用コネクタ１と同様に、ＦＰＣ（フラットケーブル）５０（図１３乃至図１６参照）が挿入されるハウジング７０と、このハウジング７０に１列状に取り付けられた複数の第１及び第２コンタクト９１ａ，９１ｂと、カバーハウジング８０とを備えている。ハウジング７０には、ＦＰＣ５０以外のフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）等のフラットケーブルを挿入するようにしてもよい。 9 to 12, the flat cable connector 61 is similar to the flat cable connector 1, and a housing 70 into which an FPC (flat cable) 50 (see FIGS. 13 to 16) is inserted and A plurality of first and second contacts 91 a and 91 b attached in a row and a cover housing 80 are provided. A flat cable such as a flexible flat cable (FFC) other than the FPC 50 may be inserted into the housing 70.

ここで、ハウジング７０は、長手方向（図９（Ａ）における左右方向）に延びる略矩形形状のハウジング本体７１と、ハウジング本体７１の下部から前方（図９（Ａ）における下方）に延びる下板部７２とを備え、絶縁性の樹脂を成形することによって形成されている。ハウジング本体７１には、第１及び第２コンタクト９１ａ，９１ｂが固定されると共に、ＦＰＣ５０を受容するフラットケーブル受容空間７４が長手方向に延びるように形成されている。そして、フラットケーブル受容空間７４の長手方向両側であってハウジング本体７１の長手方向両側壁７１ａの内面には、１対のフラットケーブル位置決め部７３が内方に向けて突出形成されている。１対のフラットケーブル位置決め部７３の内壁面間隔は、ＦＰＣ５０の幅と略同一に形成されている。また、ハウジング本体７１の長手方向両側壁７１ａには、１対の金属製のソルダペグ７５が取り付けられている。各ソルダペグ７５は、図１１（Ｄ）に示すように、略矩形形状の基板部７６と、基板部７６の後縁から後方に向けて延びる固定部７７とを備え、固定部７７を、ハウジング本体７１の長手方向両側壁７１ａに前方から圧入固定するようにしている。基板部７６は、図示しない回路基板上に半田接続されるようになっている。そして、基板部７６の後縁には、湾曲した切欠７８が形成され、この切欠７８とハウジング本体７１の側壁７１ａの前端面との間に、図１１（Ｄ）に示すように、カバーハウジング８０の両端に設けられた支軸８５が嵌入され、これによりカバーハウジング８０はハウジング７０に対して回動可能に取り付けられている。 Here, the housing 70 has a substantially rectangular housing main body 71 extending in the longitudinal direction (left-right direction in FIG. 9A), and a lower plate extending forward (downward in FIG. 9A) from the lower portion of the housing main body 71. And is formed by molding an insulating resin. First and second contacts 91a and 91b are fixed to the housing body 71, and a flat cable receiving space 74 for receiving the FPC 50 is formed to extend in the longitudinal direction. A pair of flat cable positioning portions 73 are formed to protrude inwardly on the inner surfaces of both side walls 71a in the longitudinal direction of the housing body 71 on both sides in the longitudinal direction of the flat cable receiving space 74. The distance between the inner wall surfaces of the pair of flat cable positioning portions 73 is formed substantially the same as the width of the FPC 50. A pair of metal solder pegs 75 are attached to both side walls 71 a in the longitudinal direction of the housing body 71. As shown in FIG. 11D, each solder peg 75 includes a substantially rectangular base plate portion 76 and a fixing portion 77 extending rearward from the rear edge of the base plate portion 76. The fixing portion 77 is provided in the housing body. 71 is press-fitted and fixed to both side walls 71a in the longitudinal direction from the front. The board portion 76 is soldered on a circuit board (not shown). A curved notch 78 is formed at the rear edge of the base plate portion 76. Between the notch 78 and the front end surface of the side wall 71a of the housing main body 71, as shown in FIG. The support shafts 85 provided at both ends of the cover housing 85 are fitted, whereby the cover housing 80 is rotatably attached to the housing 70.

また、複数の第１及び第２コンタクト９１ａ，９１ｂは、図９及び図１０に示すように、ハウジング７０の長手方向に沿って１列状に交互に取り付けられている。
ここで、各第１コンタクト９１ａは、図１１（Ｃ）に示すように、ハウジング本体７１への固定部９２ａと、固定部９２ａから前方に延びる下弾性アーム９３ａと、固定部９２ａから一旦上方に延びてから前方に向けて湾曲し更に前方に延びる上弾性アーム９５ａと、固定部９２ａから後方に延びる基板接続部０６ａとを備え、金属板を打ち抜き加工することによって形成されている。第１コンタクト９１ａの固定部９２ａは、ハウジング７０の後方からハウジング本体７１に圧入固定される。また、下弾性アーム９３ａの前端には、図１３（Ｂ）に示すように、ハウジング本体７１に挿入されたＦＰＣ５０の下面に形成された導体パターン（図示せず）に接触する接触突起９４ａが形成されている。下弾性アーム９３ａは、接触突起９４ａがＦＰＣ５０の導体パターンに接触する際に、ＦＰＣ５０に対して上方に押圧する弾性力を付与する構造となっている。更に、基板接続部９６ａは、図示しない回路基板上に半田接続されるようになっている。 The plurality of first and second contacts 91 a and 91 b are alternately attached in a line along the longitudinal direction of the housing 70 as shown in FIGS. 9 and 10.
Here, as shown in FIG. 11 (C), each first contact 91a has a fixing portion 92a to the housing main body 71, a lower elastic arm 93a extending forward from the fixing portion 92a, and once upward from the fixing portion 92a. An upper elastic arm 95a that extends forward and then curves forward and further extends forward, and a board connection portion 06a that extends rearward from the fixing portion 92a, is formed by punching a metal plate. The fixing portion 92 a of the first contact 91 a is press-fitted and fixed to the housing body 71 from the rear of the housing 70. Further, at the front end of the lower elastic arm 93a, as shown in FIG. 13 (B), a contact projection 94a that contacts a conductor pattern (not shown) formed on the lower surface of the FPC 50 inserted into the housing body 71 is formed. Has been. The lower elastic arm 93a is configured to apply an elastic force that presses upward against the FPC 50 when the contact protrusion 94a contacts the conductor pattern of the FPC 50. Further, the board connecting portion 96a is soldered on a circuit board (not shown).

また、各第２コンタクト９１ｂは、図１１（Ｂ）に示すように、ハウジング本体７１への固定脚９２ｂを有する基板部９３ｂと、基板部９３ｂの下端から前方に延びる下アーム９４ｂと、基板部９３ｂの上端から前方に延びる上弾性アーム９６ｂとを備え、金属板を打ち抜き加工することによって形成されている。第２コンタクト９１ｂの固定脚９２ｂは、ハウジング７０の前方からハウジング本体７１に圧入固定される。また、下アーム９４ｂの前後方向略中央部には、ハウジング本体７１に挿入されたＦＰＣ５０の下面に形成された導体パターンに接触する接触突起９５ｂが形成されている。更に、下アーム９４ｂの前端には、図示しない回路基板上に半田接続される基板接続部９７ｂが設けられている。 Further, as shown in FIG. 11B, each second contact 91b includes a substrate portion 93b having a fixing leg 92b to the housing body 71, a lower arm 94b extending forward from the lower end of the substrate portion 93b, and a substrate portion. An upper elastic arm 96b extending forward from the upper end of 93b, and is formed by punching a metal plate. The fixed leg 92 b of the second contact 91 b is press-fitted and fixed to the housing body 71 from the front of the housing 70. Further, a contact protrusion 95b that contacts a conductor pattern formed on the lower surface of the FPC 50 inserted into the housing main body 71 is formed at a substantially central portion in the front-rear direction of the lower arm 94b. Furthermore, a board connection portion 97b that is solder-connected to a circuit board (not shown) is provided at the front end of the lower arm 94b.

更に、カバーハウジング８０は、ハウジング７０に対して、図１２（Ａ）及び図１３（Ａ）に示す開位置と図１２（Ｂ）及び図１３（Ｂ）に示す閉位置との間を回動可能に取り付けられている。カバーハウジング８０が開位置にあるときには、図１３（Ａ）に示すように、ＦＰＣ５０がフラットケーブル受容空間７４に挿入可能であり、また、カバーハウジング８０が閉位置にあるときには、カバーハウジング８０はフラットケーブル受容空間７４に挿入されたＦＰＣ５０を上方から押圧し、下弾性アーム９３ａ及び下アーム９４ｂを加圧して接触突起９４ａ，９５ｂがＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンに接触するようになっている。そして、カバーハウジング８０は、フラットケーブル用コネクタ１に設けられたカバーハウジング２０と異なり、図１２（Ａ）及び図１３（Ａ）に示す開位置にあるときにＦＰＣ５０が挿入される側と反対側が開き、図１２（Ｂ）及び図１３（Ｂ）に示す閉位置にあるときにＦＰＣ５０が挿入される側と反対側が閉じるようにハウジング７０に回動可能に取り付けられている。 Further, the cover housing 80 rotates with respect to the housing 70 between an open position shown in FIGS. 12 (A) and 13 (A) and a closed position shown in FIGS. 12 (B) and 13 (B). It is attached as possible. When the cover housing 80 is in the open position, the FPC 50 can be inserted into the flat cable receiving space 74 as shown in FIG. 13A, and when the cover housing 80 is in the closed position, the cover housing 80 is flat. The FPC 50 inserted into the cable receiving space 74 is pressed from above, and the lower elastic arms 93a and the lower arms 94b are pressed so that the contact protrusions 94a and 95b come into contact with the conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50. . Unlike the cover housing 20 provided in the flat cable connector 1, the cover housing 80 has an opposite side to the side where the FPC 50 is inserted when the cover housing 80 is in the open position shown in FIGS. 12 (A) and 13 (A). Opened and pivotally attached to the housing 70 so that the side opposite to the side where the FPC 50 is inserted is closed when in the closed position shown in FIGS. 12 (B) and 13 (B).

このカバーハウジング８０は、長手方向（図９（Ａ）における左右方向）に延びる略矩形形状のカバー本体８１を備え、絶縁性の樹脂を成形することによって形成されている。カバー本体８１の長手方向両端には、ソルダペグ７５の切欠７８とハウジング本体７１の側壁７１ａの前端面との間に嵌入される１対の支軸８５が設けられ、これら支軸８５を切欠７８と前記前端面との間に嵌入することにより、カバーハウジング８０はハウジング７０に対して回動可能となっている。そして、カバー本体８１には、カバーハウジング８０が図１１（Ｂ）及び図１１（Ｃ）に示す閉位置にあるときに、上弾性アーム９５ａ，９６ｂが入り込む複数のコンタクト収容溝８２が形成されている。各コンタクト収容溝８２は、カバーハウジング８０が閉位置にあるときに前後方向に延びるように形成され、各コンタクト収容溝８２の前端には、前方向に貫通する貫通穴８３が穿設されている。また、貫通穴８３には、カバーハウジング８０が閉位置にあるときに上弾性アーム９５ａ，９６ｂの前端が入り込むようになっている。そして、貫通穴８３の下方（カバーハウジング８０が閉位置にあるときの下方）には、カバー本体８１の長手方向全体にわたって延びる支持部８４が設けられている。この支持部８４の中心は支軸８５の中心と一致し、カバーハウジング８０は支持部８４を中心に回動するようになっている。そして、支持部８４には、上弾性アーム９６ｂ，９５ａの前端部が係合し、この上弾性アーム９６ｂ，９５ａの前端部は、カバーハウジング８０が図１３（Ａ）に示す開位置にあるときと図１３（Ｂ）に示す閉位置にあるときとを問わず支持部８４に対して上方から下方に押圧する力を働かせるようになっている。 The cover housing 80 includes a substantially rectangular cover body 81 extending in the longitudinal direction (left and right direction in FIG. 9A), and is formed by molding an insulating resin. A pair of support shafts 85 fitted between the notches 78 of the solder peg 75 and the front end surface of the side wall 71 a of the housing body 71 are provided at both ends in the longitudinal direction of the cover body 81. The cover housing 80 is rotatable with respect to the housing 70 by being fitted between the front end surface. The cover body 81 is formed with a plurality of contact receiving grooves 82 into which the upper elastic arms 95a and 96b enter when the cover housing 80 is in the closed position shown in FIGS. 11 (B) and 11 (C). Yes. Each contact receiving groove 82 is formed to extend in the front-rear direction when the cover housing 80 is in the closed position, and a through hole 83 penetrating in the front direction is formed at the front end of each contact receiving groove 82. . Further, the front ends of the upper elastic arms 95a and 96b enter the through hole 83 when the cover housing 80 is in the closed position. A support portion 84 that extends over the entire length of the cover body 81 is provided below the through hole 83 (below when the cover housing 80 is in the closed position). The center of the support portion 84 coincides with the center of the support shaft 85, and the cover housing 80 rotates about the support portion 84. The front end portions of the upper elastic arms 96b and 95a are engaged with the support portion 84, and the front end portions of the upper elastic arms 96b and 95a are located when the cover housing 80 is in the open position shown in FIG. And the force which presses downward from upper direction with respect to the support part 84 is made to act regardless of the time of being in the closed position shown in FIG. 13 (B).

また、カバーハウジング８０のカバー本体８１の長手方向両端には、図１４（Ａ）に示すように、ＦＰＣ５０の幅よりも若干大きい内壁面間隔Ｄ３で配置された１対の挿入案内部８６が設けられている。これら挿入案内部８６は、ＦＰＣ５０の挿入時にそれぞれの内壁面によりＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンと第１及び第２コンタクト９１ａ，９１ｂの接触突起９４ａ，９５ｂとの位置合わせを行うようになっている。また、カバー本体８１の長手方向両端には、１対の挿入案内部８６に連続し、かつ、１対の挿入案内部８６の内壁面間隔Ｄ３に対して連続して小さくなるような内壁面間隔Ｄ４（図１５（Ａ）参照）を設定した１対のフラットケーブル斜め挿入防止部８７が設けられている。１対のＦＰＣ斜め挿入防止部８７の内壁面間隔Ｄ４は、図１６（Ａ）によく示すように、最も小さいところの間隔がＦＰＣ５０の幅と略同一となっている。これら１対のフラットケーブル斜め挿入防止部８７は、カバーハウジング８０を開位置から閉位置に回動するときに、図６乃至図８に示すように、斜め挿入されたＦＰＣ５０の挿入状態をそれぞれの内壁面により矯正するようになっている。 Further, as shown in FIG. 14A, a pair of insertion guide portions 86 disposed at an inner wall surface distance D3 slightly larger than the width of the FPC 50 is provided at both ends in the longitudinal direction of the cover body 81 of the cover housing 80. It has been. These insertion guide portions 86 align the conductor patterns provided on the lower surface of the FPC 50 with the respective inner wall surfaces when the FPC 50 is inserted, and the contact protrusions 94a and 95b of the first and second contacts 91a and 91b. ing. Further, inner wall surface intervals that are continuous with the pair of insertion guide portions 86 at both ends in the longitudinal direction of the cover main body 81 and continuously decrease with respect to the inner wall surface space D3 of the pair of insertion guide portions 86 are provided. A pair of flat cable oblique insertion preventing portions 87 set with D4 (see FIG. 15A) is provided. The inner wall distance D4 of the pair of FPC diagonal insertion preventing portions 87 is substantially the same as the width of the FPC 50 as shown in FIG. When the cover housing 80 is rotated from the open position to the closed position, the pair of flat cable oblique insertion preventing portions 87, as shown in FIGS. Correction is made by the inner wall surface.

以下、カバーハウジング８０の作用を図１３乃至図１６を参照して詳細に説明する。
先ず、図１３（Ａ）に示すように、カバーハウジング８０が開位置にあるときに、ＦＰＣ５０の先端をハウジング本体７１のフラットケーブル受容空間７４に挿入する。すると、通常、即ちＦＰＣ５０がハウジング本体７１に対して平面から見てまっすぐに挿入されているときには、カバーハウジング８０の長手方向両端に設けられた１対の挿入案内部８６の内壁面によりＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンと第１及び第２コンタクト９１ａ，９１ｂの接触突起９４ａ，９５ｂとの位置合わせが行われ、この状態でＦＰＣ５０の先端が１対のフラットケーブル位置決め部７３の内壁面により位置決めされる。 Hereinafter, the operation of the cover housing 80 will be described in detail with reference to FIGS.
First, as shown in FIG. 13A, when the cover housing 80 is in the open position, the tip of the FPC 50 is inserted into the flat cable receiving space 74 of the housing body 71. Then, normally, that is, when the FPC 50 is inserted straight into the housing main body 71 as viewed from the top, the lower surface of the FPC 50 is formed by the inner wall surfaces of the pair of insertion guide portions 86 provided at both ends in the longitudinal direction of the cover housing 80. The conductor pattern provided on the first and second contacts 91a and 91b is aligned with the contact projections 94a and 95b. In this state, the tip of the FPC 50 is positioned by the inner wall surface of the pair of flat cable positioning portions 73. Is done.

しかし、１対の挿入案内部８６の内壁間間隔Ｄ３は、ＦＰＣ５０の幅よりも若干大きくなっていることから、ＦＰＣ５０の先端をハウジング本体７１のフラットケーブル受容空間７４に挿入したときには、図１４（Ａ）に示すように、ＦＰＣ５０がハウジング本体７１に対して平面から見て斜めに挿入されてしまうことがある。
この場合において、カバーハウジング８０を開位置から図１４（Ｂ）における矢印Ｂ方向に回動して図１５（Ｂ）に示す位置に位置させると、図１５（Ａ）に示すように、１対のフラットケーブル斜め挿入防止部８７が、１対の挿入案内部８６に連続し、かつ、１対の挿入案内部８６の内壁面間隔Ｄ３に対して連続して小さくなるような内壁面間隔Ｄ４を設定しているので、１対のフラットケーブル斜め挿入防止部８７の内壁面によりＦＰＣ５０の先端面が平面から見て徐々にまっすぐになり、斜め挿入されたＦＰＣ５０の挿入状態が徐々に矯正される。 However, since the distance D3 between the inner walls of the pair of insertion guides 86 is slightly larger than the width of the FPC 50, when the front end of the FPC 50 is inserted into the flat cable receiving space 74 of the housing body 71, FIG. As shown to A), FPC50 may be inserted diagonally with respect to the housing main body 71 seeing from a plane.
In this case, when the cover housing 80 is rotated from the open position in the direction of arrow B in FIG. 14B and positioned at the position shown in FIG. The flat cable diagonal insertion preventing portion 87 is continuous with the pair of insertion guide portions 86 and has an inner wall surface distance D4 that continuously decreases with respect to the inner wall surface distance D3 of the pair of insertion guide portions 86. As a result, the inner wall surface of the pair of flat cable oblique insertion preventing portions 87 gradually straightens the front end surface of the FPC 50 as viewed from above, and the insertion state of the obliquely inserted FPC 50 is gradually corrected.

そして、カバーハウジング８０を図１５（Ｂ）に示す位置から更に矢印Ｂ方向に回動して図１６（Ｂ）に示す閉位置に位置させると、図１６（Ａ）に示すように、１対のフラットケーブル斜め挿入防止部８７の内壁面によりＦＰＣ５０の先端面が平面から見て完全にまっすぐになり、斜め挿入されたＦＰＣ５０の挿入状態が平面から見てハウジング本体７１に対してまっすぐに矯正される。これにより、ＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンと第１及び第２コンタクト９１ａ，９１ｂの接触突起９４ａ，９５ｂとの位置合わせが行われ、この状態でＦＰＣ５０の先端が１対のフラットケーブル位置決め部７３の内壁面により位置決めされる。従って、簡単な構造でＦＰＣ５０に設けられた導体パターンと第１及び第２コンタクト９１ａ，９１ｂの接触突起９４ａ，９５ｂとの位置ずれを確実に防止できる。 Then, when the cover housing 80 is further rotated in the direction of arrow B from the position shown in FIG. 15B and is located at the closed position shown in FIG. 16B, a pair of pairs is formed as shown in FIG. The front end surface of the FPC 50 is completely straight when viewed from the plane by the inner wall surface of the flat cable oblique insertion preventing portion 87, and the insertion state of the obliquely inserted FPC 50 is straightened with respect to the housing body 71 when viewed from the plane. The As a result, the conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50 is aligned with the contact protrusions 94a and 95b of the first and second contacts 91a and 91b. In this state, the tip of the FPC 50 is a pair of flat cable positioning portions. The inner wall surface 73 is positioned. Therefore, it is possible to reliably prevent the positional deviation between the conductor pattern provided on the FPC 50 and the contact protrusions 94a and 95b of the first and second contacts 91a and 91b with a simple structure.

そして、カバーハウジング８０が図１６（Ｂ）に示す閉位置に位置すると、カバー本体８１の支持部８４がフラットケーブル受容空間７４に挿入されたＦＰＣ５０を上方から押圧し、下弾性アーム９３ａ及び下アーム９４ｂを加圧して接触突起９４ａ，９５ｂがＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンに接触する。この際に、第１コンタクト９１ａの上弾性アーム９５ａ及び第２コンタクト９１ｂの上弾性アーム９６ｂが、支持部８４を介してカバー本体８１に対して下方に押圧する弾性力を付与する構造となっている。第１及び第２コンタクト９１ａ，９１ｂの接触突起９４ａ，９５ｂがＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンに接触することにより、回路基板とＦＰＣ５０とが電気的に導通することになる。 When the cover housing 80 is positioned at the closed position shown in FIG. 16B, the support portion 84 of the cover body 81 presses the FPC 50 inserted into the flat cable receiving space 74 from above, and the lower elastic arm 93a and the lower arm The contact protrusions 94a and 95b are brought into contact with the conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50 by pressurizing 94b. At this time, the upper elastic arm 95a of the first contact 91a and the upper elastic arm 96b of the second contact 91b are configured to give an elastic force that presses downward against the cover body 81 via the support portion 84. Yes. When the contact protrusions 94a and 95b of the first and second contacts 91a and 91b come into contact with the conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50, the circuit board and the FPC 50 are electrically connected.

なお、ＦＰＣ５０がハウジング本体７１に対して平面から見てまっすぐに挿入され、カバーハウジング８０の長手方向両端に設けられた１対の挿入案内部８６の内壁面によりＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンと第１及び第２コンタクト９１ａ，９１ｂの接触突起９４ａ，９５ｂとの位置合わせがなされている場合であっても、カバーハウジング８０を図１４に示す開位置から図１６に示す閉位置に回動することにより、下弾性アーム９３ａ及び下アーム９４ｂを加圧して接触突起９４ａ，９５ｂがＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンに接触することになる。 The FPC 50 is inserted straight into the housing main body 71 as viewed from above, and a conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50 by the inner wall surfaces of a pair of insertion guide portions 86 provided at both ends in the longitudinal direction of the cover housing 80. 14 and the contact projections 94a and 95b of the first and second contacts 91a and 91b, the cover housing 80 is rotated from the open position shown in FIG. 14 to the closed position shown in FIG. As a result, the lower elastic arm 93a and the lower arm 94b are pressurized, and the contact protrusions 94a and 95b come into contact with the conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50.

また、カバーハウジング８０は、図１３（Ａ）に示す開位置にあるときにＦＰＣ５０が挿入される側と反対側が開き、図１３（Ｂ）に示す閉位置にあるときにＦＰＣ５０が挿入される側と反対側が閉じるようにハウジング７０に回動可能に取り付けられるので、挿入されたＦＰＣ５０を上方から押圧し下弾性アーム９３ａ及び下アーム９４ｂを加圧してＦＰＣ５０の下面に設けられた導体パターンに接触させる閉位置において、カバーハウジング８０がＦＰＣ５０が挿入されている側に開かず、第１及び第２コンタクト９１ａ，９１ｂと導体パターンとの接触状態が解除されるおそれを回避することができる。 Further, the cover housing 80 opens on the side opposite to the side where the FPC 50 is inserted when the cover housing 80 is in the open position shown in FIG. 13A, and on the side where the FPC 50 is inserted when the cover housing 80 is in the closed position shown in FIG. Since the FPC 50 is rotatably attached to the housing 70 so that the opposite side is closed, the inserted FPC 50 is pressed from above and the lower elastic arm 93a and the lower arm 94b are pressed to contact the conductor pattern provided on the lower surface of the FPC 50. In the closed position, the possibility that the cover housing 80 does not open to the side where the FPC 50 is inserted and the contact state between the first and second contacts 91a and 91b and the conductor pattern is released can be avoided.

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、カバー本体２１の長手方向両端に設けられた１対のフラットケーブル斜め挿入防止部２７の内壁面間隔Ｄ２は、１対の挿入案内部２６の内壁面間隔Ｄ１に対して小さくなるように設定されていればよく、必ずしも１対の挿入案内部２６の内壁面間隔Ｄ１に対して連続して小さくなるように設定されている必要はない。また、同様に、カバー本体８１の長手方向両端に設けられた１対のフラットケーブル斜め挿入防止部８７の内壁面間隔Ｄ４も、１対の挿入案内部８６の内壁面間隔Ｄ３に対して小さくなるように設定されていればよく、必ずしも１対の挿入案内部８６の内壁面間隔Ｄ３に対して連続して小さくなるように設定されている必要はない。 As mentioned above, although embodiment of this invention has been described, this invention is not limited to this, A various change and improvement can be performed.
For example, the inner wall surface distance D2 of the pair of flat cable oblique insertion preventing portions 27 provided at both ends in the longitudinal direction of the cover body 21 is set to be smaller than the inner wall surface distance D1 of the pair of insertion guide portions 26. However, it is not always necessary that the distance between the inner wall surfaces D1 of the pair of insertion guides 26 is continuously reduced. Similarly, the inner wall surface distance D4 of the pair of flat cable oblique insertion preventing portions 87 provided at both ends in the longitudinal direction of the cover body 81 is also smaller than the inner wall surface distance D3 of the pair of insertion guide portions 86. It is not necessary to set it so that it may become small continuously with respect to the inner wall surface space | interval D3 of a pair of insertion guide part 86.

また、ＦＰＣ５０に形成される導体パターンは、ＦＰＣ５０の下面に形成される場合に限らず、ＦＰＣ５０の上面に形成される場合であってもよい。この場合、フラットケーブル用コネクタ１における第１及び第２コンタクト３１ａ，３１ｂ及びフラットケーブル用コネクタ６１における第１及び第２コンタクト９１ａ，９１ｂは、ＦＰＣ５０の上面に形成された導体パターンに接触するように構成すればよい。そして、この場合、カバーハウジング２０，８０は、閉位置にあるときに、フラットケーブル受容空間１４，７４に挿入されたＦＰＣ５０を上方から押圧するよう構成することが好ましい。 Further, the conductor pattern formed on the FPC 50 is not limited to being formed on the lower surface of the FPC 50 but may be formed on the upper surface of the FPC 50. In this case, the first and second contacts 31a and 31b in the flat cable connector 1 and the first and second contacts 91a and 91b in the flat cable connector 61 are in contact with the conductor pattern formed on the upper surface of the FPC 50. What is necessary is just to comprise. In this case, the cover housings 20 and 80 are preferably configured to press the FPC 50 inserted into the flat cable receiving spaces 14 and 74 from above when in the closed position.

本発明に係るフラットケーブル用コネクタの第１実施形態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The 1st Embodiment of the connector for flat cables which concerns on this invention is shown, (A) is a top view, (B) is a front view. 図１のフラトケーブル用コネクタを示し、（Ａ）は底面図、（Ｂ）は背面図である。The flat cable connector of FIG. 1 is shown, (A) is a bottom view, (B) is a rear view. 図１のフラットケーブル用コネクタを示し、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は図１（Ｂ）における３Ｂ−３Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は図１（Ｂ）における３Ｃ−３Ｃ線に沿う断面図、（Ｄ）は図１（Ｂ）における３Ｄ−３Ｄ線に沿う断面図である。1 shows the flat cable connector of FIG. 1, (A) is a right side view, (B) is a cross-sectional view taken along line 3B-3B in FIG. 1 (B), and (C) is 3C-3C in FIG. 1 (B). Sectional drawing which follows a line, (D) is sectional drawing which follows the 3D-3D line | wire in FIG. 1 (B). 図１のフラットケーブル用コネクタを示し、（Ａ）はカバーハウジングが開位置にある状態のフラットケーブル用コネクタの部分斜視図、（Ｂ）はカバーハウジングが閉位置にある状態のフラットケーブル用コネクタの部分斜視図である。1 shows the flat cable connector of FIG. 1, (A) is a partial perspective view of the flat cable connector with the cover housing in the open position, and (B) is the flat cable connector with the cover housing in the closed position. It is a fragmentary perspective view. ＦＰＣの挿入工程を示し、（Ａ）はＦＰＣが挿入される前のカバーハウジングが開位置にあるときのフラットケーブル用コネクタの断面図、（Ｂ）はＦＰＣが挿入された後のカバーハウジングが閉位置にあるときのフラットケーブル用コネクタの断面図である。The FPC insertion process is shown. (A) is a cross-sectional view of the flat cable connector when the cover housing is in the open position before the FPC is inserted. (B) is the cover housing after the FPC is inserted. It is sectional drawing of the connector for flat cables when it exists in a position. カバーハウジングが開位置にあるときにＦＰＣが斜め挿入された状態を示し、（Ａ）は平面概略図、（Ｂ）は左側面図である。The state where FPC was inserted diagonally when the cover housing is in the open position is shown, (A) is a schematic plan view, and (B) is a left side view. カバーハウジングが回動している途中のＦＰＣの挿入状態を示し、（Ａ）は平面概略図、（Ｂ）は左側面図である。The insertion state of FPC in the middle of the rotation of the cover housing is shown, (A) is a schematic plan view, and (B) is a left side view. カバーハウジングが閉位置にあるときのＦＰＣの挿入状態を示し、（Ａ）は概略平面図、（Ｂ）は左側面図である。The insertion state of FPC when a cover housing exists in a closed position is shown, (A) is a schematic plan view, (B) is a left view. 本発明に係るフラットケーブル用コネクタの第２実施形態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。2nd Embodiment of the connector for flat cables which concerns on this invention is shown, (A) is a top view, (B) is a front view. 図９のフラットケーブル用コネクタを示し、（Ａ）は底面図、（Ｂ）は背面図である。The flat cable connector of FIG. 9 is shown, (A) is a bottom view, and (B) is a rear view. 図９のフラットケーブル用コネクタを示し、（Ａ）は右側面図、（Ｂ）は図９（Ｂ）における１１Ｂ−１１Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は図９（Ｂ）における１１Ｃ−１１Ｃ線に沿う断面図、（Ｄ）は図９（Ｂ）における１１Ｄ−１１Ｄ線に沿う断面図である。9 shows the flat cable connector of FIG. 9, (A) is a right side view, (B) is a sectional view taken along line 11B-11B in FIG. 9 (B), and (C) is 11C-11C in FIG. 9 (B). Sectional drawing in alignment with a line, (D) is sectional drawing in alignment with the 11D-11D line | wire in FIG.9 (B). 図９のフラットケーブル用コネクタを示し、（Ａ）はカバーハウジングが開位置にある状態のフラットケーブル用コネクタの部分斜視図、（Ｂ）はカバーハウジングが閉位置にある状態のフラットケーブル用コネクタの部分斜視図である。9 shows the flat cable connector of FIG. 9, (A) is a partial perspective view of the flat cable connector with the cover housing in the open position, and (B) is the flat cable connector with the cover housing in the closed position. It is a fragmentary perspective view. ＦＰＣの挿入工程を示し、（Ａ）はＦＰＣが挿入される前のカバーハウジングが開位置にあるときのフラットケーブル用コネクタの断面図、（Ｂ）はＦＰＣが挿入された後のカバーハウジングが閉位置にあるときのフラットケーブル用コネクタの断面図である。The FPC insertion process is shown. (A) is a cross-sectional view of the flat cable connector when the cover housing is in the open position before the FPC is inserted. (B) is the cover housing after the FPC is inserted. It is sectional drawing of the connector for flat cables when it exists in a position. カバーハウジングが開位置にあるときにＦＰＣが斜め挿入された状態を示し、（Ａ）は平面概略図、（Ｂ）は左側面図である。The state where FPC was inserted diagonally when the cover housing is in the open position is shown, (A) is a schematic plan view, and (B) is a left side view. カバーハウジングが回動している途中のＦＰＣの挿入状態を示し、（Ａ）は平面概略図、（Ｂ）は左側面図である。The insertion state of FPC in the middle of the rotation of the cover housing is shown, (A) is a schematic plan view, and (B) is a left side view. カバーハウジングが閉位置にあるときのＦＰＣの挿入状態を示し、（Ａ）は概略平面図、（Ｂ）は左側面図である。The insertion state of FPC when a cover housing exists in a closed position is shown, (A) is a schematic plan view, (B) is a left view. 従来例のＦＰＣ用コネクタをＦＰＣとともに示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connector for FPC of a prior art example with FPC. 図１７に示すＦＰＣ用コネクタの断面図である。It is sectional drawing of the connector for FPC shown in FIG.

Explanation of symbols

１，６１フラットケーブル用コネクタ
１０，７０ハウジング
２０，８０カバーハウジング
２６，８６挿入案内部
２７，８７フラットケーブル斜め挿入防止部
３１ａ，９１ａ第１コンタクト
３１ｂ，９１ｂ第２コンタクト
５０ＦＰＣ（フラットケーブル） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,61 Flat cable connector 10,70 Housing 20,80 Cover housing 26,86 Insertion guide part 27,87 Flat cable diagonal insertion prevention part 31a, 91a 1st contact 31b, 91b 2nd contact 50 FPC (flat cable)

Claims

A housing into which the flat cable is inserted; a contact attached to the housing and in contact with a conductor pattern provided on the inserted flat cable; and an open position into which the flat cable can be inserted into the housing. A cover housing rotatably attached to a closed position for pressing the flat cable, and when the cover housing is in the closed position, the contact is pressurized and provided on the flat cable. A flat cable connector that comes into contact with the conductor pattern,
Provided at both ends of the cover housing are a pair of insertion guides disposed at an inner wall distance larger than the width of the flat cable, and is continuous with the pair of insertion guides and the pair of insertions. Providing a pair of flat cable diagonal insertion prevention parts with a set inner wall spacing that is small relative to the inner wall spacing of the guide,
The pair of flat cable oblique insertion preventing portions corrects the insertion state of the obliquely inserted flat cable by the respective inner wall surfaces when the cover housing is rotated. Connector.

The cover housing is rotatably attached to the housing so that the side where the flat cable is inserted is open when the cover housing is in the open position and the side where the flat cable is inserted is closed when the cover housing is in the closed position. The flat cable connector according to claim 1.

When the cover housing is in the open position, the side opposite to the side where the flat cable is inserted is opened, and when the cover housing is in the closed position, the side opposite to the side where the flat cable is inserted is closed. The flat cable connector according to claim 1, wherein the flat cable connector is rotatably attached.