JP2006336928A - Gas burner and oven - Google Patents

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    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/08Arrangement or mounting of burners

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas burner or the like capable of lowering combustion noise by stabilizing flow of flame of combustion gas. <P>SOLUTION: The gas burner 50 is provided with an inner combustion tube 51, an inner tube bottom 61, an outer combustion tube 71, and a head ring 81. In the gas burner 50, flame of a pilot burner, and flame of a main burner stably flow upward from a straightening boss 63 of the inner tube bottom 61, and they do not wave downward. By this, the flame is stabilized, and the combustion noise can be lowered. Since a slanted end face 56 is formed on a flame hole arrangement face 55 of the inner combustion tube 51, and each flame hole 53 on the slanted end face 56 is substantially circularly opened, whistling noise and resonance of flame of the main burner hardly occur. Since air in mixed gas for the pilot burner flame can be used as secondary combustion air of the main burner flame in the gas burner 50, a sufficient amount of combustion air can be supplied to the main burner flame. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、ガスコンロ等のガス機器に使用されるガスバーナ、及び、そのようなガスバーナを備えるかまどに関する。特には、燃焼ガスの火炎の流れを安定化し、燃焼騒音を低くできるガスバーナ等に関する。   The present invention relates to a gas burner used in a gas appliance such as a gas stove, and a furnace provided with such a gas burner. In particular, the present invention relates to a gas burner that can stabilize the flame flow of combustion gas and reduce combustion noise.

図9は、ガスバーナの一例を示す側面断面図である。
図9に示すガスバーナ100は、内燃焼筒101、内筒底部111、外燃焼筒121及びヘッドリング131を備えている。
内燃焼筒101には、内外側面を貫通する多数の炎口103が形成されている。炎口103は、内燃焼筒101の上、中、下3段の炎口群にわかれて配列されている。内燃焼筒101の内面(炎口配列面)105において、各炎口103は、径断面と異形状(ほぼ楕円形)に開口している。各炎口103からは、メインバーナ火炎が噴き出る。
内筒底部111は、内燃焼筒101の下端に嵌め合わされている。内筒底部111は、皿状をしており、内底面がフラットとなっている。内筒底部111には、複数のパイトッロバーナ孔115が形成されている。各パイロットバーナ孔115からは、パイロットバーナ火炎が噴き出る。
FIG. 9 is a side sectional view showing an example of a gas burner.
A gas burner 100 shown in FIG. 9 includes an inner combustion cylinder 101, an inner cylinder bottom 111, an outer combustion cylinder 121, and a head ring 131.
The inner combustion cylinder 101 is formed with a number of flame ports 103 penetrating the inner and outer surfaces. The flame ports 103 are arranged in groups of upper, middle, and lower three flame ports in the inner combustion cylinder 101. On the inner surface (flame array surface) 105 of the inner combustion cylinder 101, each flame port 103 is opened in a different shape (substantially elliptical) from the radial cross section. From each flame outlet 103, a main burner flame spouts.
The inner cylinder bottom portion 111 is fitted to the lower end of the inner combustion cylinder 101. The inner cylinder bottom portion 111 has a dish shape, and the inner bottom surface is flat. A plurality of pietro burner holes 115 are formed in the inner cylinder bottom portion 111. From each pilot burner hole 115, a pilot burner flame is ejected.

外燃焼筒121は、内燃焼筒101及び内筒底部111を取り囲むように配置されている。外燃焼筒121は、下側中央部にスリーブ状のパイロット用ガス導入部123を備えている。このパイロット用ガス導入部123には、内壁部125及び外壁部127が一体形成されている。内壁部125の上端には、内筒底部111の下端外周縁が嵌め合わされる。外壁部127の下部には、メイン用ガス導入部129が形成されている。外燃焼筒121の内壁部125と内筒底部111との間のスペースPGSは、パイロットバーナ火炎用の燃焼ガスの通路となる。外燃焼筒121の内外壁部125、127間と内燃焼筒101との間のスペースMGSは、メインバーナ火炎用の混合ガス(燃焼ガス+燃焼用空気)の通路となる。
ヘッドリング131は、内外燃焼筒101、121の上端間に嵌め合わされている。このヘッドリング131で、メインバーナ火炎用の混合ガスの通路であるスペースMGSの上端が閉塞される。
The outer combustion cylinder 121 is disposed so as to surround the inner combustion cylinder 101 and the inner cylinder bottom 111. The outer combustion cylinder 121 is provided with a sleeve-like pilot gas introduction part 123 in the lower center part. An inner wall portion 125 and an outer wall portion 127 are integrally formed in the pilot gas introducing portion 123. The outer peripheral edge of the lower end of the inner cylinder bottom part 111 is fitted to the upper end of the inner wall part 125. A main gas introduction part 129 is formed at the lower part of the outer wall part 127. A space PGS between the inner wall 125 of the outer combustion cylinder 121 and the inner cylinder bottom 111 serves as a combustion gas passage for the pilot burner flame. A space MGS between the inner and outer wall portions 125, 127 of the outer combustion cylinder 121 and the inner combustion cylinder 101 serves as a passage for a mixed gas (combustion gas + combustion air) for the main burner flame.
The head ring 131 is fitted between the upper ends of the inner and outer combustion cylinders 101 and 121. The head ring 131 closes the upper end of the space MGS, which is a mixed gas passage for the main burner flame.

このようなガスバーナ100は、内筒底部111の内底面がフラットであるため、パイロットバーナの火炎、さらには、メインバーナの火炎の流れる方向が上下にゆれる現象(息をつく現象)が起こる。このような現象が起こると、火炎が不安定になるとともに、燃焼騒音が大きくなる。また、内燃焼筒101の筒内面(炎口配列面105)において、各炎口103がほぼ楕円形に開口しているため、メインバーナの火炎の笛吹き音や共鳴が起こり易い。   In such a gas burner 100, since the inner bottom surface of the inner cylinder bottom portion 111 is flat, a phenomenon in which the flame of the pilot burner and further the flame flow of the main burner sways up and down occurs (a phenomenon of breathing). When such a phenomenon occurs, the flame becomes unstable and the combustion noise increases. Moreover, since each flame mouth 103 is opened substantially elliptically on the cylinder inner surface (flame arrangement surface 105) of the inner combustion cylinder 101, the whistling noise and resonance of the flame of the main burner are likely to occur.

次に、ガスバーナを具備するかまどの公知文献として、特許文献1(特許第2883559号公報)を例に採って説明する。
特許文献1に開示された『ガス直火型かまど』は、かまど本体壁を備えている。かまど本体壁内には、内外二層の断熱層が設けられている。内側断熱層内には燃焼室が構成され、ここに鍋が取り囲まれて配置される。内外の断熱層間には、排気ジャケットが構成される。かまど本体壁内の内側断熱層の底部には、ガスバーナが配置されている。内側断熱層内(燃焼室内)に鍋が配置された状態において、鍋の底部とガスバーナとの間は、火炎の高さの約2〜3倍の間隔が保たれるよう寸法設定されている。内側断熱層には、排気ダクトが連通している。排気ダクトは、かまど本体壁から外部へと延び出る煙突に繋がっている。排気ジャケット内及び排気ダクト内のそれぞれには、複数の外気吸入孔から外気が吸入される。
Next, Patent Document 1 (Japanese Patent No. 2883559) will be described as an example of a known document for a furnace equipped with a gas burner.
The “gas direct fire type furnace” disclosed in Patent Document 1 includes a furnace body wall. Inside the furnace body wall, two layers of heat insulation layers are provided. A combustion chamber is formed in the inner heat insulating layer, and a pan is surrounded and disposed therein. An exhaust jacket is formed between the inner and outer heat insulating layers. A gas burner is disposed at the bottom of the inner heat insulating layer in the furnace body wall. In a state where the pan is disposed in the inner heat insulating layer (combustion chamber), the space between the bottom of the pan and the gas burner is set so that an interval of about 2 to 3 times the height of the flame is maintained. An exhaust duct communicates with the inner heat insulating layer. The exhaust duct is connected to a chimney that extends outward from the furnace body wall. Outside air is sucked into the exhaust jacket and the exhaust duct through a plurality of outside air suction holes.

このようなガス直下型かまどは、鍋の底部とガスバーナとの間に、火炎の高さの約2〜3倍の間隔が保たれているので、鍋内の調理品が焦げ付いたり、ガスバーナの燃焼ガスが不完全燃焼したりすることがない等とされている。また、このガス直下型かまどでは、内側断熱層内(燃焼室内)の排気ガスは、排気ジャケット及び排気ダクトを通って煙突から外部へと排気されるが、この排気の際に各外気吸入孔から外気が引き込まれ、排気ガスが冷却されるので、火災事故の防止の一助となる等とされている。
ところが、特許文献1では、単に鍋の底部とガスバーナとの間の寸法を規定しているだけで、かまど内におけるバーナの火炎の流れについては考慮されていない。
This type of gas oven has a gap between the bottom of the pan and the gas burner that is about 2 to 3 times the height of the flame, so the cooked food in the pan burns or the gas burner burns. It is said that gas does not burn incompletely. In addition, in the furnace directly under the gas, the exhaust gas in the inner heat insulating layer (combustion chamber) is exhausted from the chimney through the exhaust jacket and the exhaust duct. Since outside air is drawn in and exhaust gas is cooled, it is said that it helps to prevent fire accidents.
However, in patent document 1, the dimension between the bottom part of a pan and a gas burner is only prescribed | regulated, and the flow of the flame of the burner in a furnace is not considered.

特許第2883559号公報Japanese Patent No. 2883559

ところで、中華料理レストラン等で使用される大型のレンジ台には、主にガスバーナの燃焼火炎からの熱で被加熱物を加熱するかまどと、このかまどから排気ガスを導いて被加温物を加温するポットとを備えるタイプのものがある。このタイプのレンジ台は、一般に、かまど底部にガスバーナが配置されており、かまどと排気口との間に排気通路を介してポットが設置されている。かまど内で発生した排気ガスは、ポット内へと導入された後に、排気口から外部へと排気される。   By the way, a large range table used in a Chinese restaurant or the like mainly heats a heated object with heat from a combustion flame of a gas burner and introduces exhaust gas from the furnace to heat the heated object. Some types have a pot that heats. In this type of range stand, a gas burner is generally arranged at the bottom of the furnace, and a pot is installed between the furnace and the exhaust port via an exhaust passage. The exhaust gas generated in the furnace is introduced into the pot and then exhausted from the exhaust port to the outside.

ここで、このタイプのレンジ台では、排気ガスをポット内に送るため、かまど底部を密閉して、排気ガスがかまど底部から逃げるのを防いでいる。このような底部が密閉されたかまど内で前述した図9のガスバーナを使用すると、かまど下方からの二次燃焼空気の自然供給ができず、メインバーナの火炎に燃焼空気不足が生じ、火炎が不安定になって燃焼騒音が大きくなる。そこで、このようなかまど内の排気ガスの熱を利用するタイプのレンジ台においても、燃焼ガスの火炎の流れを安定化し、燃焼騒音を低くすることが求められている。   Here, in this type of range stand, the exhaust gas is sent into the pot, so that the bottom of the furnace is sealed to prevent the exhaust gas from escaping from the bottom of the furnace. When the above-described gas burner shown in FIG. 9 is used in a furnace with such a closed bottom, the secondary combustion air cannot be naturally supplied from the bottom of the furnace, resulting in a shortage of combustion air in the flame of the main burner. It becomes stable and combustion noise increases. Therefore, it is required to stabilize the flame flow of the combustion gas and reduce the combustion noise even in the range table using the heat of the exhaust gas in the furnace.

本発明は、燃焼ガスの火炎の流れを安定化し、燃焼騒音を低くできるガスバーナを提供することを目的とする。
また、そのようなガスバーナを備えるかまどを提供することを目的とする。
An object of this invention is to provide the gas burner which can stabilize the flame flow of combustion gas and can make a combustion noise low.
Moreover, it aims at providing the furnace provided with such a gas burner.

本発明の第1のガスバーナは、多数の炎口の配列された内面(炎口配列面)、及び、筒底部を有する内燃焼筒と、 該内燃焼筒の外周を取り囲むように配置された外燃焼筒と、 これら両燃焼筒間に形成された混合ガス(燃焼ガス+燃焼用空気)の通路と、 前記内燃焼筒の前記炎口配列面の下方に設けられたパイロットバーナと、 前記内燃焼筒の前記筒底部の中央部で上方に立ち上がる、前記パイロットバーナの火炎を上方に安定的に導く凸部(整流ボス)と、を具備することを特徴とする。   A first gas burner according to the present invention includes an inner surface (flame array surface) in which a plurality of flame mouths are arranged, an inner combustion cylinder having a cylinder bottom, and an outer cylinder disposed so as to surround the outer periphery of the inner combustion cylinder. A combustion cylinder, a mixed gas (combustion gas + combustion air) passage formed between the two combustion cylinders, a pilot burner provided below the flame array surface of the inner combustion cylinder, and the inner combustion And a convex portion (rectifying boss) that rises upward at a central portion of the bottom portion of the tube and stably guides the flame of the pilot burner upward.

整流ボスのないガスバーナ(底部がフラットなガスバーナ)では、パイロットバーナの火炎、さらには、メインバーナの火炎(内燃焼筒の炎口配列面からの炎)の流れる方向が上下にゆれる現象(息をつく現象)が起こる。このような現象が起こると、火炎が不安定になるとともに、燃焼騒音が大きくなる。これに対し、本ガスバーナのような整流ボスがあると、火炎が上方に安定的に流れて下方にゆれない。そのため、火炎が安定化し、燃焼騒音を小さくすることができる。さらに、炎口配列面の下方にパイロットバーナを設けたことで、パイロットバーナがメインバーナの火炎に晒されないので、パイロットバーナの耐久性を向上することができる。   In a gas burner without a rectifying boss (a gas burner with a flat bottom), the flow direction of the pilot burner flame and further the flame of the main burner (flame from the flame array surface of the inner combustion cylinder) sways up and down (breath out) Phenomenon). When such a phenomenon occurs, the flame becomes unstable and the combustion noise increases. On the other hand, when there is a rectifying boss such as this gas burner, the flame flows stably upward and does not swing downward. Therefore, the flame is stabilized and the combustion noise can be reduced. Furthermore, since the pilot burner is not exposed to the flame of the main burner by providing the pilot burner below the flame array surface, the durability of the pilot burner can be improved.

本発明の第2のガスバーナは、多数の炎口の配列された内面(炎口配列面)、及び、筒底部を有する内燃焼筒と、 該内燃焼筒の外周を取り囲むように配置された外燃焼筒と、 これら両燃焼筒間に形成された混合ガス(燃焼ガス+燃焼用空気)の通路と、を具備し、 前記炎口配列面に、前記各炎口の軸芯に対してほぼ垂直に傾斜した傾斜端面が形成されていることを特徴とする。   The second gas burner of the present invention has an inner surface (flame array surface) in which a plurality of flame mouths are arranged, an inner combustion cylinder having a cylinder bottom, and an outer cylinder arranged so as to surround the outer periphery of the inner combustion cylinder. A combustion cylinder, and a mixed gas (combustion gas + combustion air) passage formed between the two combustion cylinders, and substantially perpendicular to the axis of each flame mouth on the flame array surface An inclined end surface that is inclined to the surface is formed.

このようなガスバーナでは、おそらく炎口周辺での渦等の気流の乱れを抑制できることから、各炎口から噴き出される火炎の笛吹き音や共鳴が起こりにくく、よって燃焼騒音を小さくできる。   In such a gas burner, turbulence of air currents such as vortices around the crater can be suppressed, so that whistling noises and resonances of the flames ejected from each crater are unlikely to occur, thereby reducing combustion noise.

本発明の第1のガスバーナにおいては、前記内燃焼筒の前記各炎口に送る混合ガスよりも空気過剰率の高い混合ガスを、前記パイロットバーナに送ることができる。この場合、パイロットバーナに送る混合ガス中の空気が、メインバーナの火炎(内燃焼筒の各炎口からの火炎)の二次燃焼空気となる。これにより、メインバーナの火炎に充分な燃焼空気を供給できるので、良好な燃焼を実現できる。
さらに、前記炎口配列面に、前記各炎口の軸芯に対してほぼ垂直に傾斜した傾斜端面が形成されているものとすることができる。この場合、前述した本発明の第2のガスバーナと同様に、各炎口から噴き出される火炎の笛吹き音や共鳴が起こりにくくなり、よって燃焼騒音を小さくできる。
In the first gas burner of the present invention, a mixed gas having a higher excess air ratio than the mixed gas to be sent to each flame port of the inner combustion cylinder can be sent to the pilot burner. In this case, the air in the mixed gas sent to the pilot burner becomes the secondary combustion air of the flame of the main burner (flame from each flame port of the inner combustion cylinder). Thereby, since sufficient combustion air can be supplied to the flame of the main burner, good combustion can be realized.
Furthermore, an inclined end face inclined substantially perpendicular to the axial center of each flame mouth may be formed on the flame mouth array surface. In this case, similarly to the second gas burner of the present invention described above, whistling noise and resonance of the flame ejected from each flame port are less likely to occur, and therefore combustion noise can be reduced.

本発明のガスバーナにおいては、前記各炎口が、前記内燃焼筒の周方向にねじれた方向で、斜め上に傾斜するよう形成されており、 前記内燃焼筒の周方向には、前記炎口が複数口ずつ近接配列された組(連口)と、該連口の形成されていない非炎口スペースとが交互に配列されており、 前記内燃焼筒の上下方向には、前記炎口が複数段に配列されているとともに、前記連口と前記非炎口スペースとが上下に千鳥状に配列されているものとすることができる。
この場合、各炎口からの火炎が、内燃焼筒の周方向・上下方向に満遍なくスパイラル状に巻き上がり、安定的に噴き出される。そのため、燃焼騒音を一層小さくできる。
In the gas burner of the present invention, each of the flame ports is formed to be inclined obliquely upward in a direction twisted in the circumferential direction of the inner combustion cylinder, and in the circumferential direction of the inner combustion cylinder, Are arranged in close proximity to each other (non-flame ports) and non-flame spaces where the multi-holes are not formed, and in the vertical direction of the inner combustion cylinder, In addition to being arranged in a plurality of stages, the continuous port and the non-flame space may be arranged in a staggered manner in the vertical direction.
In this case, the flames from the respective flame outlets are evenly wound up in a spiral shape in the circumferential direction and the vertical direction of the inner combustion cylinder, and are stably ejected. Therefore, combustion noise can be further reduced.

本発明のかまどは、被加熱物を加熱するかまどであって、 前記被加熱物の底が嵌入される上部開口が設けられた、有底状のかまど本体と、 該かまど本体の上部開口周縁に設けられた、前記被加熱物を載置する開口枠と、 前記かまど本体の側面から横方向に引き出された排気通路と、を備え、 前記かまど本体内の底部に、前記請求項1〜5いずれか1項記載のガスバーナが設けられていることを特徴とする。   The furnace of the present invention is a furnace for heating an object to be heated, and is provided with an upper opening into which a bottom of the object to be heated is inserted, and a bottomed furnace body, and an upper opening peripheral edge of the furnace body. An opening frame on which the object to be heated is placed, and an exhaust passage that is pulled out laterally from a side surface of the furnace body, and at the bottom of the furnace body, A gas burner according to claim 1 is provided.

このかまどによれば、かまど本体内でガスバーナが燃焼作動して発生した排気ガスが、かまど本体から排気通路へと導かれる。ここで、例えば排気通路の先にポット等の加温機器を設置する場合は、排気ガスの熱を利用してポット内の被加温物を加温することができる。かまど本体内のガスバーナは、前述の整流ボスを具備しているため燃焼騒音が小さく、よってかまどの燃焼騒音も小さくできる。さらに、ガスバーナの内燃焼筒の各炎口に送る混合ガスよりも空気過剰率の高い混合ガスをパイロットバーナに送る場合は、この混合ガス中の空気を、かまど本体内でガスバーナが燃焼作動する際の燃焼ガスの二次燃焼空気として用いることができる。そのため、かまど本体の底側から外部空気を導入しなくとも、燃焼ガスは充分に完全燃焼する。また、外部空気によって排気ガスの温度が低下することがないため、排気通路の先にポット等の加温機器を設置する場合は、排気ガスの熱を有効に利用できる。   According to this furnace, the exhaust gas generated by the combustion operation of the gas burner in the furnace body is guided from the furnace body to the exhaust passage. Here, for example, when a heating device such as a pot is installed at the tip of the exhaust passage, the object to be heated in the pot can be heated using the heat of the exhaust gas. Since the gas burner in the furnace body is provided with the aforementioned rectifying boss, the combustion noise is low, and therefore the combustion noise in the furnace can be reduced. Furthermore, when sending a mixed gas with a higher excess air ratio to the pilot burner than the mixed gas sent to each flame port of the inner combustion cylinder of the gas burner, the air in this mixed gas is used when the gas burner is burned in the furnace body. It can be used as the secondary combustion air of the combustion gas. Therefore, even if external air is not introduced from the bottom side of the furnace body, the combustion gas is sufficiently burned. Further, since the temperature of the exhaust gas is not lowered by the external air, the heat of the exhaust gas can be used effectively when a heating device such as a pot is installed at the end of the exhaust passage.

本発明によれば、燃焼ガスの火炎の流れを安定化し、燃焼騒音の低いガスバーナ等を提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the flow of the flame of combustion gas can be stabilized and a gas burner etc. with a low combustion noise can be provided.

発明を実施するための形態BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、本実施の形態に係るかまどを備えるレンジ台の全体構成を示す斜視図である。
図2は、図1のレンジ台のかまど、ポット及び排気口を示す断面図である。
図3は、図1のレンジ台のかまど、ポット及び排気口を示す平面図である。
図4は、かまどの構成を示す図である。(A)は平面図であり、(B)は側面断面図であり、(C)は正面図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an entire configuration of a range table provided with a furnace according to the present embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a furnace, a pot and an exhaust port of the range table of FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a furnace, a pot and an exhaust port of the range table of FIG.
FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the furnace. (A) is a plan view, (B) is a side sectional view, and (C) is a front view.

図5は、図4のかまどのガスバーナの構成を示す図である。(A)は側面断面図であり、(B)は平面図(上面図)である。
図6は、ガスバーナの内燃焼筒の構成を示す図である。(A)は平面図であり、(B)は側面図であり、(C)は側面断面図である。
図7(A)は図6(C)のA−A線断面図であり、図7(B)は図6(C)のB−B線断面図であり、図7(C)は図6(C)のC−C線断面図である。
図8は、ガスバーナへの混合ガスの供給系統を模式的に示す系統図である。
FIG. 5 is a view showing a configuration of the gas burner of the furnace shown in FIG. (A) is side surface sectional drawing, (B) is a top view (top view).
FIG. 6 is a diagram showing the configuration of the inner combustion cylinder of the gas burner. (A) is a plan view, (B) is a side view, and (C) is a side sectional view.
7A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 6C, FIG. 7B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 6C, and FIG. It is CC sectional view taken on the line of (C).
FIG. 8 is a system diagram schematically showing a mixed gas supply system to the gas burner.

まず、図1に示すレンジ台1の全体構成について述べる。
図1のレンジ台1は、箱型の本体3を備えている。本体3の下面四隅には、脚4が設けられている。本体3の背部には、後部壁5が立ち上げられている。後部壁5の前面には、蛇口7(計2つ)、ザル受け8が取り付けられている。本体3内には、かまど20(図2〜図4参照)、湯沸用かまど40(図2、図3参照)、直火湯沸用かまど43、湯沸ポット47が設けられている。これらかまど20、湯沸用かまど40及び直火湯沸用かまど43は、本体3の上面(トッププレート3A)に一体化している。本体3のトッププレート3Aは、後部壁5から手前側に向けて下方に傾斜している。本体3の手前縁部には、排水溝(図示されず)が設けられている。清掃時にトッププレート3A上に流した水は、本体3の後部壁5から手前側に集められ、排水溝から排水される。
First, the overall configuration of the range stand 1 shown in FIG. 1 will be described.
The range table 1 in FIG. 1 includes a box-shaped main body 3. Legs 4 are provided at the four corners of the lower surface of the main body 3. A rear wall 5 is raised on the back of the main body 3. A faucet 7 (two in total) and a colander receiver 8 are attached to the front surface of the rear wall 5. In the main body 3, a furnace 20 (see FIGS. 2 to 4), a water heating furnace 40 (see FIGS. 2 and 3), a direct heating water heating furnace 43, and a water heating pot 47 are provided. The furnace 20, the water heating furnace 40, and the direct heating water heating furnace 43 are integrated with the upper surface of the main body 3 (top plate 3A). The top plate 3 </ b> A of the main body 3 is inclined downward from the rear wall 5 toward the front side. A drainage groove (not shown) is provided at the front edge of the main body 3. Water that has flowed onto the top plate 3A during cleaning is collected from the rear wall 5 of the main body 3 to the near side and drained from the drainage groove.

レンジ台1のかまど20内には、図5〜図8に示すガスバーナ50が設けられている。このガスバーナ50は、図8に示す混合ガスの供給系統に繋がっている。この供給系統は、レンジ台1の本体3前面のガスコック11や、火力調整レバー13に接続されるノズル付きガス−エア混合器94(図8参照)等を含む。火力調整レバー13を操作すると、ガスバーナ50の火力調整を行うことができる。さらに、本体3の前面には、シャワー用のバルブ15、送風機97(図8参照)のスイッチ17、エアダンパー96(図8参照)の調整ツマミ(図示されず)の手前に位置した開閉窓19、直火湯沸用かまど43用のガスコック48が設けられている。   A gas burner 50 shown in FIGS. 5 to 8 is provided in the furnace 20 of the range table 1. This gas burner 50 is connected to the mixed gas supply system shown in FIG. This supply system includes a gas cock 11 on the front surface of the main body 3 of the range base 1, a gas-air mixer 94 with a nozzle (see FIG. 8) connected to the heating power adjustment lever 13, and the like. When the thermal power adjustment lever 13 is operated, the thermal power of the gas burner 50 can be adjusted. Further, on the front surface of the main body 3, an opening / closing window 19 located in front of a shower valve 15, a switch 17 of a blower 97 (see FIG. 8), and an adjustment knob (not shown) of an air damper 96 (see FIG. 8). A gas cock 48 for the furnace 43 for direct boiling water is provided.

以下、このレンジ台1の各部について詳細に述べる。
図2〜図4のうち、図4に最もわかり易く示すかまど20は、鋳物製の円管状部材であるかまど内筒21を備えている。このかまど内筒21の側面の一部(図4(B)中左側)には、排気口23が嵌め込まれている。この排気口23は、一定の強度をもつ耐火性素材(例えばセラミックス等)で成形されている。かまど内筒21は、かま枠本体27内に収容されている。かまど内筒21外面とかま枠本体27内面との間には、耐火セメント(キャスタブル)25が流し込まれている。この耐火セメント25は、排気口23付近を除く外周面ほぼ全体に流し込まれている。
Hereinafter, each part of the range base 1 will be described in detail.
2 to 4, the furnace 20 shown most clearly in FIG. 4 includes a furnace inner cylinder 21 that is a cast tubular member. An exhaust port 23 is fitted into a part of the side surface of the furnace inner cylinder 21 (left side in FIG. 4B). The exhaust port 23 is formed of a fire-resistant material (for example, ceramics) having a certain strength. The furnace inner cylinder 21 is accommodated in the furnace frame main body 27. Fireproof cement (castable) 25 is poured between the outer surface of the furnace inner cylinder 21 and the inner surface of the furnace frame body 27. This refractory cement 25 is poured into almost the entire outer peripheral surface except the vicinity of the exhaust port 23.

かま枠本体27は、ステンレス製の有底筒状部材である。かま枠本体27の上部開口外周には、かま枠28が形成されている。かま枠28の外縁部は、滑らかな曲面状に湾曲している。かま枠28の外縁部下端は、本体3のトッププレート3A(図1参照)に一体化している。かま枠本体27のかま枠28内側には、鋳物製の開口枠30が嵌め込み固定されている。開口枠30内側の開口30aには、調理用の鍋2の底が嵌入される。かま枠本体27のかま枠28及び開口枠30の高さは、手前側が奥側よりも低くなるよう傾いている(図4(B)、(C)参照)。かま枠本体27のかま枠28及び開口枠30が傾いていることで、かまど20の開口枠30上に調理用の鍋2が載置されたとき(図2参照)、この鍋2が手前側に傾き易くなり、調理者の使い勝手が良好になる。   The hook frame main body 27 is a bottomed cylindrical member made of stainless steel. A top frame 28 is formed on the outer periphery of the top opening of the top frame body 27. The outer edge portion of the rotary hook frame 28 is curved into a smooth curved surface. The lower end of the outer edge of the rotary hook frame 28 is integrated with the top plate 3 </ b> A (see FIG. 1) of the main body 3. A cast-made opening frame 30 is fitted and fixed to the inner side of the rotary frame 28 of the rotary frame body 27. The bottom of the cooking pan 2 is fitted into the opening 30 a inside the opening frame 30. The height of the rotary frame 28 and the open frame 30 of the rotary frame body 27 is inclined so that the near side is lower than the deep side (see FIGS. 4B and 4C). When the cooking pot 2 is placed on the opening frame 30 of the furnace 20 (see FIG. 2), the cooking pot 2 is on the near side. It is easy to tilt and the convenience of the cooker is improved.

図2に示すように、かまど20のかまど内筒21に嵌め込まれた排気口23には、鉄製の排気パイプ31が繋がれている。この排気パイプ31は、かま枠本体27の側面を貫通して横方向(図2中右方向)に延び出ている。排気パイプ31の内側には、排気スリーブ33が嵌められている。この排気スリーブ33は、高温耐久性を有する耐火セメントをスリーブ状に成形したものである。さらに、かまど20のかま枠本体27の底面には、ガスバーナ50(図5〜図8参照)が貫通固定されている。かまど20内部において、前述の各部材間の隙間には、耐火セメントが充填されている。かま枠本体27内の底面において、ガスバーナ50の先端部周囲にも耐火セメント37が充填されている。   As shown in FIG. 2, an iron exhaust pipe 31 is connected to the exhaust port 23 fitted in the furnace inner cylinder 21 of the furnace 20. The exhaust pipe 31 penetrates the side surface of the rotary frame body 27 and extends in the lateral direction (right direction in FIG. 2). An exhaust sleeve 33 is fitted inside the exhaust pipe 31. The exhaust sleeve 33 is formed by molding a fireproof cement having high temperature durability into a sleeve shape. Further, a gas burner 50 (see FIGS. 5 to 8) is fixed through the bottom surface of the furnace frame body 27 of the furnace 20. Inside the furnace 20, the gaps between the aforementioned members are filled with fireproof cement. A fireproof cement 37 is also filled around the tip of the gas burner 50 on the bottom surface in the rotary hook frame body 27.

図2、図3に示すように、排気パイプ31の先には、排気口39を介して湯沸用かまど40のポット枠41が繋がれている。このポット枠41は、ステンレス等製の有底筒状体であって、本体3のトッププレート3A(図1参照)に一体化している。ポット枠41の側壁内及び湯沸用かまど40の底部には、前述と同素材の耐火セメント42が充填されている。湯沸用かまど40の上部内側には、湯沸ポット47が配置される。この湯沸用かまど40では、湯沸ポット47内に溜められた水は、かまど20内から湯沸用かまど40内へと導入したガスバーナ50(図5〜図8参照)の排気ガスの熱で加温する。湯沸ポット47内の湯は、例えば鍋2を洗浄する際等に用いることができる。   As shown in FIGS. 2 and 3, a pot frame 41 of a hot water furnace 40 is connected to the tip of the exhaust pipe 31 through an exhaust port 39. The pot frame 41 is a bottomed cylindrical body made of stainless steel or the like, and is integrated with the top plate 3 </ b> A (see FIG. 1) of the main body 3. The inside of the side wall of the pot frame 41 and the bottom of the hot water furnace 40 are filled with the fireproof cement 42 made of the same material as described above. A hot water pot 47 is arranged inside the upper part of the hot water oven 40. In the water heating furnace 40, the water stored in the water heating pot 47 is heated by the heat of the exhaust gas from the gas burner 50 (see FIGS. 5 to 8) introduced from the furnace 20 into the water heating furnace 40. Warm up. The hot water in the hot water pot 47 can be used, for example, when the pan 2 is washed.

図2、図3に示すように、湯沸用かまど40のポット枠41と、本体3の後部壁5下端との間は、排気口44及び排気パイプ45で繋がれている。本体3の後部壁5内部には、排気通路となる排気スペース5Aが形成されている。後部壁5の上端には、排気口(フード)5Bが取り付けられている。かまど20内でガスバーナ50(図5〜図8参照)が燃焼すると、その排気ガスが排気口23、39内を通って湯沸用かまど40内へと導入され、さらに排気口44内を通って後部壁5の排気スペース5A内に至り、排気口5Bから外部へと排気される。
なお、図1に示す直火湯沸用かまど43は、かまど20及び湯沸用かまど40とは独立に設けられている。この直火湯沸用かまど43底部には、ガスバーナ(図示されず:このガスバーナは図1のガスコック48の操作で作動する)が配置されている。直火湯沸用かまど43内で発生した排気ガスは、図1中左側の排気スペース5Aから排気口5Bを通って外部へと排気される。
As shown in FIGS. 2 and 3, the pot frame 41 of the boiling furnace 40 and the lower end of the rear wall 5 of the main body 3 are connected by an exhaust port 44 and an exhaust pipe 45. An exhaust space 5A serving as an exhaust passage is formed in the rear wall 5 of the main body 3. An exhaust port (hood) 5 </ b> B is attached to the upper end of the rear wall 5. When the gas burner 50 (see FIGS. 5 to 8) burns in the furnace 20, the exhaust gas is introduced into the hot water furnace 40 through the exhaust ports 23 and 39 and further through the exhaust port 44. It reaches into the exhaust space 5A of the rear wall 5 and is exhausted from the exhaust port 5B to the outside.
1 is provided independently of the furnace 20 and the water heating furnace 40. As shown in FIG. A gas burner (not shown: this gas burner is activated by operating the gas cock 48 in FIG. 1) is disposed at the bottom of the furnace 43 for direct boiling water. Exhaust gas generated in the direct heating water furnace 43 is exhausted to the outside from the left exhaust space 5A in FIG. 1 through the exhaust port 5B.

図5〜図8のうち、図5に最もわかり易く示すガスバーナ50は、内燃焼筒51、内筒底部61、外燃焼筒71、及びヘッドリング81を備えている。このガスバーナ50は、図2に示すように、かまど20のかま枠本体27の底面に貫通固定されている。   5 to 8, the gas burner 50 shown most clearly in FIG. 5 includes an inner combustion cylinder 51, an inner cylinder bottom 61, an outer combustion cylinder 71, and a head ring 81. As shown in FIG. 2, the gas burner 50 is fixed to the bottom surface of the furnace frame body 27 of the furnace 20.

内燃焼筒51には、同壁を貫通する多数の炎口53が形成されている。各炎口53は、斜め上に傾斜するとともに、円周方向にねじれた方向で形成されている。この例の内燃焼筒51には、炎口53が次の通りに配列されている。すなわち、図6及び図7に示すように、炎口53は、内燃焼筒51の上、中、下3段の炎口群にわかれて配列されている(図6(B)、(C))。内燃焼筒51の周方向には、炎口53が複数口ずつ近接配列された組(連口)53A、53Bと、連口の形成されていない非炎口スペース53Cとが交互に配列されている。上段及び中段の炎口群の連口53Aは3連口であり(図7(A)、(B))、下段の炎口群の連口53Bは2連口である(図7(C))。内燃焼筒51の上下方向には、上、中、下段の炎口群の連口53A、53Bと、非炎口スペース53Cとが千鳥状に配列されている(図6(B))。このような炎口53により、火炎が内燃焼筒51の周方向・上下方向に満遍なくスパイラル状に巻き上がり(図5(B)参照)、安定的に噴き出される。   The inner combustion cylinder 51 is formed with a number of flame ports 53 penetrating the same wall. Each flame outlet 53 is formed obliquely upward and twisted in the circumferential direction. In the inner combustion cylinder 51 of this example, the flame ports 53 are arranged as follows. That is, as shown in FIGS. 6 and 7, the flame ports 53 are arranged in three groups of upper, middle, and lower flame ports in the inner combustion cylinder 51 (FIGS. 6B and 6C). ). In the circumferential direction of the inner combustion cylinder 51, sets (continuous ports) 53A, 53B in which a plurality of flame ports 53 are arranged close to each other and non-flame space 53C in which no continuous ports are formed are alternately arranged. Yes. The upper and middle crater groups 53A have three ports (FIGS. 7A and 7B), and the lower crater group 53B has two ports (FIG. 7C). ). In the vertical direction of the inner combustion cylinder 51, the upper, middle, and lower crater groups 53A and 53B and the non-flame space 53C are arranged in a staggered pattern (FIG. 6B). By such a flame port 53, the flame is uniformly rolled up in the circumferential direction and the vertical direction of the inner combustion cylinder 51 (see FIG. 5B), and is stably ejected.

図5(A)、図6(C)に示すように、内燃焼筒51の内面(炎口配列面)55には、各炎口53の軸芯に対してほぼ垂直に傾斜した傾斜端面56が形成されている。そして、炎口配列面55の傾斜端面56上において、各炎口53は、各炎口53に至る燃焼用混合ガス流路53′の軸方向垂直断面と同一形状(ほぼ円形)に開口している。このような各炎口53の開口形状により、各炎口53から噴き出される火炎の笛吹き音や共鳴が起こりにくくなる。   As shown in FIGS. 5 (A) and 6 (C), the inner end surface (flame array surface) 55 of the inner combustion cylinder 51 has an inclined end surface 56 inclined substantially perpendicularly to the axial center of each flame port 53. Is formed. On the inclined end face 56 of the flame mouth arrangement surface 55, each flame mouth 53 opens in the same shape (substantially circular) as the vertical cross section in the axial direction of the mixed gas passage 53 'for combustion leading to each flame mouth 53. Yes. Such an opening shape of each flame mouth 53 makes it difficult for the whistling sound and resonance of the flames ejected from each flame mouth 53 to occur.

内筒底部61は、図5に示すように内燃焼筒51の下端に嵌め合わされている。内筒底部61は、皿状をしており、内側中央部には上方に立ち上がる凸部(整流ボス)63が形成されている。この整流ボス63は、内燃焼筒51の各炎口53から噴き出る火炎(メインバーナ火炎)を上方に安定的に導き、火炎の流れを安定化して燃焼騒音を小さくする役割を果たす。この例の整流ボス63は、円錐台状に形成されている。内筒底部61には、複数のパイトッロバーナ孔65が形成されている。各パイロットバーナ孔65は、内筒底部61の底壁を上下に内側斜め方向に貫通している。各パイロットバーナ孔65は、内燃焼筒51の炎口配列面55の下方に位置している。各パイロットバーナ孔65からは、パイロットバーナ火炎が噴き出る。前述の整流ボス63により、このパイロットバーナ火炎も上方に安定的に導かれる。   The inner cylinder bottom 61 is fitted to the lower end of the inner combustion cylinder 51 as shown in FIG. The inner cylinder bottom portion 61 has a dish shape, and a convex portion (rectifying boss) 63 that rises upward is formed at the inner central portion. The rectifying boss 63 plays a role of stably guiding the flame (main burner flame) ejected from each flame port 53 of the inner combustion cylinder 51 upward, stabilizing the flame flow, and reducing the combustion noise. The flow straightening boss 63 of this example is formed in a truncated cone shape. A plurality of pietro burner holes 65 are formed in the inner cylinder bottom 61. Each pilot burner hole 65 penetrates the bottom wall of the inner cylinder bottom portion 61 vertically and inwardly in an oblique direction. Each pilot burner hole 65 is located below the flame opening array surface 55 of the inner combustion cylinder 51. From each pilot burner hole 65, a pilot burner flame spouts. The pilot burner flame is also stably guided upward by the rectifying boss 63 described above.

ここで、前述の整流ボス63周辺の部材の寸法例について述べる。
・内燃焼筒51、内筒底部61の内径D=95mm
・内筒底部61底面から内燃焼筒51の下段の炎口中心までの高さH=40mm
・整流ボス63の根元部外径d1=42mm
・整流ボス63の頂部外径d2=37.5mm
・整流ボス63の高さh=30mm
・整流ボス63の頂部アールr1=4mm
・整流ボス63の根元部アールr2=5mm
Here, an example of dimensions of members around the rectifying boss 63 will be described.
-Inner combustion cylinder 51, inner diameter D of inner cylinder bottom 61 = 95 mm
・ Height H = 40 mm from the bottom of the inner cylinder bottom 61 to the center of the lower flame outlet of the inner combustion cylinder 51
-Root diameter of the straightening boss 63 is d1 = 42 mm.
-Top diameter of flow straightening boss 63 d2 = 37.5 mm
-Height h of rectifying boss 63 = 30mm
-The top radius r1 of the rectifying boss 63 = 4 mm
-Root portion r2 of the rectifying boss 63 = 5 mm

外燃焼筒71は、図5に示すように内燃焼筒51及び内筒底部61を取り囲むように配置されている。外燃焼筒71は、下側中央部にスリーブ状のパイロット用ガス導入部73を備えている。このパイロット用ガス導入部73には、内壁部75及び外壁部77が一体形成されている。内壁部75の上端には、内筒底部61の下端外周縁が嵌め合わされる。外壁部77の下部には、メイン用ガス導入部79が形成されている。外燃焼筒71の内壁部75と内筒底部61との間のスペースPGSは、パイロットバーナ孔65から噴き出されるパイロットバーナ火炎用の混合ガスの通路となる。外燃焼筒71の内外壁部75、77間と内燃焼筒51との間のスペースMGSは、炎口53から噴き出されるメインバーナ火炎用の混合ガスの通路となる。   As shown in FIG. 5, the outer combustion cylinder 71 is disposed so as to surround the inner combustion cylinder 51 and the inner cylinder bottom 61. The outer combustion cylinder 71 includes a sleeve-like pilot gas introduction part 73 in the lower center part. An inner wall portion 75 and an outer wall portion 77 are integrally formed in the pilot gas introducing portion 73. The outer peripheral edge of the lower end of the inner cylinder bottom portion 61 is fitted to the upper end of the inner wall portion 75. A main gas introduction part 79 is formed in the lower part of the outer wall part 77. A space PGS between the inner wall 75 of the outer combustion cylinder 71 and the inner cylinder bottom 61 serves as a passage for the mixed gas for the pilot burner flame ejected from the pilot burner hole 65. A space MGS between the inner and outer wall portions 75 and 77 of the outer combustion cylinder 71 and the inner combustion cylinder 51 serves as a passage for the mixed gas for the main burner flame ejected from the flame port 53.

ヘッドリング81は、内外燃焼筒51、71の上端間に嵌め合わされている。このヘッドリング81で、外燃焼筒71の内外壁部75、77間と内燃焼筒51との間のスペースMGS(メインバーナ火炎用の混合ガスの通路スペース)の上端が閉塞される。   The head ring 81 is fitted between the upper ends of the inner and outer combustion cylinders 51 and 71. The head ring 81 closes the upper end of the space MGS (the mixed gas passage space for the main burner flame) between the inner and outer wall portions 75 and 77 of the outer combustion cylinder 71 and the inner combustion cylinder 51.

このようなガスバーナ50には、図8に示す混合ガスの供給系統から、燃焼ガスと燃焼用空気とが混合した混合ガスが供給される。
図8に示す混合ガスの供給系統は、同図の左下に示すガスコック11を備えている。このガスコック11は、レンジ台1の本体3の前面に配置されており(図1参照)、図示せぬガス源に繋がっている。ガスコック11には、パイロットバーナ行きガス配管91とメインバーナ行きガス配管93が取り付けられている。パイロットバーナ行きガス配管91の先には、パイロットノズル91aを介して、ガス−エア混合器92が繋がれている。ガス−エア混合器92は、ガスバーナ50のパイロット混合ガス導入部73に繋がっており、ガスバーナ50内のスペースPGSに連通している。
Such a gas burner 50 is supplied with a mixed gas in which combustion gas and combustion air are mixed from the mixed gas supply system shown in FIG.
The mixed gas supply system shown in FIG. 8 includes a gas cock 11 shown in the lower left of FIG. The gas cock 11 is disposed on the front surface of the main body 3 of the range stand 1 (see FIG. 1), and is connected to a gas source (not shown). A gas pipe 91 for a pilot burner and a gas pipe 93 for a main burner are attached to the gas cock 11. A gas-air mixer 92 is connected to the tip of the gas pipe 91 for the pilot burner via a pilot nozzle 91a. The gas-air mixer 92 is connected to the pilot mixed gas introducing portion 73 of the gas burner 50 and communicates with the space PGS in the gas burner 50.

メインガスバーナ行き配管93の図8中右側には、ノズル付きガス−エア混合器94が繋がれている。このノズル付きガス−エア混合器94は、ガスバーナ50のメイン用ガス導入部79に繋がっており、ガスバーナ50内のスペースMGSに連通している。ノズル付きガス−エア混合器94は、前述したようにレンジ台1の本体3前面の火力調整レバー13(図1参照)によって操作される。ノズル付きガス−エア混合器94の図8中右側には、エア配管95が繋がっている。このエア配管95は、エアダンパー96を介して送風機97に接続されている。さらに、エアダンパー96と前述のパイロットバーナ用のガス−エア混合器92との間は、エアバイパス配管98で繋がれている。   A gas-air mixer 94 with a nozzle is connected to the right side of the main gas burner piping 93 in FIG. The nozzle-equipped gas-air mixer 94 is connected to the main gas introducing portion 79 of the gas burner 50 and communicates with the space MGS in the gas burner 50. As described above, the nozzle-equipped gas-air mixer 94 is operated by the heating power adjusting lever 13 (see FIG. 1) on the front surface of the main body 3 of the range table 1. An air pipe 95 is connected to the right side of the gas-air mixer 94 with nozzle in FIG. The air pipe 95 is connected to a blower 97 through an air damper 96. Further, the air damper 96 and the above-described pilot burner gas-air mixer 92 are connected by an air bypass pipe 98.

図示せぬガス源から供給されるガスは、ガスコック11を操作することで、パイロットバーナ行きガス配管91にのみ流れるか、又は、パイロットバーナ行きガス配管91に流れるとともにメインバーナ行きガス配管93に流れる(図8では両混合器92、94にガスが流れる状態が描かれている)。一方、送風機97から供給されるエアは、エアダンパー96において分流し、メインバーナ行きのエア配管95を経てノズル付きガス−エア混合器94側に流れるとともに、パイロットバーナ行きのエアバイパス配管98を経てガス−エア混合器92側に流れる。   A gas supplied from a gas source (not shown) flows only to the pilot burner gas pipe 91 by operating the gas cock 11, or flows to the pilot burner gas pipe 91 and flows to the main burner gas pipe 93. (In FIG. 8, a state is shown in which gas flows through both mixers 92 and 94). On the other hand, the air supplied from the blower 97 is diverted in the air damper 96, flows to the gas-air mixer 94 side with nozzle through the air pipe 95 for the main burner, and passes through the air bypass pipe 98 for the pilot burner. It flows to the gas-air mixer 92 side.

パイロットバーナ行きガス配管91からのガスとエアバイパス配管98からのエアは、ガス−エア混合器92内で混合し、その混合ガスがガスバーナ50のパイロットバーナ火炎用のスペースPGS内に供給される。一方、メインバーナ行きガス配管93からのガスとエア配管95からのエアは、ノズル付きガス−エア混合器94内で混合し、その混合ガスがガスバーナ50のメインバーナ火炎用のスペースMGS内に供給される。ここで、パイロットバーナ火炎用の混合ガスの空燃比は一例で1:7程度(過剰空気比1.4程度)であり、メインバーナ火炎用の混合ガスの空燃比は一例で1:5程度(理論空気量と同じ)であって、メインバーナ火炎用の混合ガスの空気過剰率よりも、パイロットバーナ火炎用の混合ガスの空気過剰率が高い。これにより、パイロットバーナ火炎用の混合ガス中のエアをメインバーナ火炎の二次燃焼空気として利用することができ、メインバーナ火炎に充分な燃焼空気を供給できる。なお、混合ガスの空気過剰率の調整は、前述のエアダンパー96のエア調整で行うことができる。このエア調整の際には、図1の開閉窓19を開けて本体3内部の調整ツマミ(図示されず)を操作する。   The gas from the pilot burner gas pipe 91 and the air from the air bypass pipe 98 are mixed in the gas-air mixer 92, and the mixed gas is supplied into the pilot burner flame space PGS of the gas burner 50. On the other hand, the gas from the gas pipe 93 for the main burner and the air from the air pipe 95 are mixed in the gas-air mixer 94 with a nozzle, and the mixed gas is supplied into the space MGS for the main burner flame of the gas burner 50. Is done. Here, the air-fuel ratio of the mixed gas for the pilot burner flame is about 1: 7 (excess air ratio is about 1.4) as an example, and the air-fuel ratio of the mixed gas for the main burner flame is about 1: 5 (example) ( The air excess rate of the mixed gas for the pilot burner flame is higher than the air excess rate of the mixed gas for the main burner flame. Thereby, the air in the mixed gas for the pilot burner flame can be used as the secondary combustion air of the main burner flame, and sufficient combustion air can be supplied to the main burner flame. The excess air ratio of the mixed gas can be adjusted by adjusting the air damper 96 described above. When this air adjustment is performed, the opening / closing window 19 of FIG. 1 is opened and an adjustment knob (not shown) inside the main body 3 is operated.

このようなガスバーナ50は、パイロットバーナの火炎、さらには、メインバーナの火炎が整流ボス63により上方に安定的に流れて下方にゆれない。そのため、火炎が安定化し、燃焼騒音を小さくすることができる。また、内燃焼筒51の炎口配列面55上に傾斜端面56を形成し、この傾斜端面56上で各炎口53がほぼ円形に開口しているため、メインバーナの火炎の笛吹き音や共鳴が起こりにくくなる。さらに、このガスバーナ50では、パイロットバーナ火炎用の混合ガス中のエアを、メインバーナ火炎の二次燃焼空気として利用できるため、メインバーナ火炎に充分な燃焼空気を供給できる。さらに、炎口配列面55の下方にパイロットバーナ孔65を設けたことで、パイロットバーナがメインバーナの火炎に晒されないので、パイロットバーナの耐久性を向上することができる。このように、本ガスバーナ50は、火炎の流れを安定化して燃焼騒音を小さくでき、前述したような底部の密閉されたかまど20内での使用に適している。   In such a gas burner 50, the flame of the pilot burner, and further, the flame of the main burner stably flows upward by the rectifying boss 63 and does not swing downward. Therefore, the flame is stabilized and the combustion noise can be reduced. Further, since the inclined end surface 56 is formed on the flame array surface 55 of the inner combustion cylinder 51 and each flame port 53 is opened in a substantially circular shape on the inclined end surface 56, the whistling sound of the flame of the main burner or Resonance is less likely to occur. Furthermore, in this gas burner 50, since the air in the mixed gas for the pilot burner flame can be used as the secondary combustion air of the main burner flame, sufficient combustion air can be supplied to the main burner flame. Further, by providing the pilot burner hole 65 below the flame opening array surface 55, the pilot burner is not exposed to the flame of the main burner, so that the durability of the pilot burner can be improved. Thus, the present gas burner 50 can stabilize the flame flow and reduce the combustion noise, and is suitable for use in the closed furnace 20 as described above.

本実施の形態に係るかまどを備えるレンジ台の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of a range stand provided with the furnace which concerns on this Embodiment. 図1のレンジ台のかまど、ポット及び排気口を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the furnace, pot, and exhaust port of the range stand of FIG. 図1のレンジ台のかまど、ポット及び排気口を示す平面図である。It is a top view which shows the furnace, pot, and exhaust port of the range stand of FIG. かまどの構成を示す図である。(A)は平面図であり、(B)は側面断面図であり、(C)は正面図である。It is a figure which shows the structure of a furnace. (A) is a plan view, (B) is a side sectional view, and (C) is a front view. 図4のかまどのガスバーナの構成を示す図である。(A)は側面断面図であり、(B)は平面図(上面図)である。It is a figure which shows the structure of the gas burner of the furnace of FIG. (A) is side surface sectional drawing, (B) is a top view (top view). ガスバーナの内燃焼筒の構成を示す図である。(A)は平面図であり、(B)は側面図であり、(C)は側面断面図である。It is a figure which shows the structure of the inner combustion cylinder of a gas burner. (A) is a plan view, (B) is a side view, and (C) is a side sectional view. 図7(A)は図6(C)のA−A線断面図であり、図7(B)は図6(C)のB−B線断面図であり、図7(C)は図6(C)のC−C線断面図である。7A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 6C, FIG. 7B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 6C, and FIG. It is CC sectional view taken on the line of (C). ガスバーナへの混合ガスの供給系統を模式的に示す系統図である。It is a systematic diagram which shows typically the supply system of the mixed gas to a gas burner. ガスバーナの一例を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows an example of a gas burner.

符号の説明Explanation of symbols

1 レンジ台 2 鍋
3 本体 5 後部壁
5A 排気スペース 5B 排気口(フード)
11 ガスコック 13 火力調整レバー
20 かまど
21 かまど内筒 23、39、44 排気口
25、37、42 耐火セメント
27 かま枠本体 28 かま枠
30 開口枠 30a 開口
31、45 排気パイプ 33 排気スリーブ
40 湯沸用かまど
41 ポット枠 43 直火湯沸用かまど
47 湯沸ポット
50 ガスバーナ
51 内燃焼筒 53 炎口
53A、53B 連口 53C 非炎口スペース
55 炎口配列面 56 傾斜端面
61 内筒底部 63 凸部(整流ボス)
65 パイトッロバーナ孔 71 外燃焼筒
73 パイロット用ガス導入部 75 内壁部
77 外壁部 79 メイン用ガス導入部
81 ヘッドリング
91 パイロットバーナ行きガス配管 91a パイロットノズル
92 ガス−エア混合器 93 メインバーナ行きガス配管
94 ノズル付きガス−エア混合器 95 エア配管
96 エアダンパー 97 送風機
98 エアバイパス配管
1 Range stand 2 Pan 3 Body 5 Rear wall 5A Exhaust space 5B Exhaust port (hood)
11 Gas cock 13 Thermal power adjustment lever 20 Furnace 21 Furnace inner cylinder 23, 39, 44 Exhaust port 25, 37, 42 Fireproof cement 27 Furnace frame main body 28 Furnace frame 30 Open frame 30a Opening 31, 45 Exhaust pipe 33 Exhaust sleeve 40 Furnace 41 Pot frame 43 Furnace for direct hot water 47 Hot water pot 50 Gas burner 51 Internal combustion cylinder 53 Flame outlet 53A, 53B Opening 53C Non-flame space 55 Flame outlet arrangement surface 56 Inclined end face 61 Inner cylinder bottom 63 Protrusion ( Rectification boss)
65 Pitotello burner hole 71 Outer combustion cylinder 73 Pilot gas introduction part 75 Inner wall part 77 Outer wall part 79 Main gas introduction part 81 Head ring 91 Gas pipe for pilot burner 91a Pilot nozzle 92 Gas-air mixer 93 Gas pipe 94 for main burner Gas-air mixer with nozzle 95 Air piping 96 Air damper 97 Blower 98 Air bypass piping

Claims (6)

多数の炎口の配列された内面(炎口配列面)、及び、筒底部を有する内燃焼筒と、
該内燃焼筒の外周を取り囲むように配置された外燃焼筒と、
これら両燃焼筒間に形成された混合ガス(燃焼ガス+燃焼用空気)の通路と、
前記内燃焼筒の前記炎口配列面の下方に設けられたパイロットバーナと、
前記内燃焼筒の前記筒底部の中央部で上方に立ち上がる、前記パイロットバーナの火炎を上方に安定的に導く凸部(整流ボス)と、
を具備することを特徴とするガスバーナ。
An inner surface in which a plurality of flame mouths are arranged (flame arrangement surface), and an inner combustion cylinder having a cylinder bottom,
An outer combustion cylinder disposed so as to surround the outer periphery of the inner combustion cylinder;
A mixed gas (combustion gas + combustion air) passage formed between the two combustion cylinders;
A pilot burner provided below the flame array surface of the inner combustion cylinder;
A convex portion (rectifying boss) that rises upward at the center of the bottom portion of the inner combustion cylinder and stably guides the flame of the pilot burner upward;
A gas burner comprising:
多数の炎口の配列された内面(炎口配列面)、及び、筒底部を有する内燃焼筒と、
該内燃焼筒の外周を取り囲むように配置された外燃焼筒と、
これら両燃焼筒間に形成された混合ガス(燃焼ガス+燃焼用空気)の通路と、
を具備し、
前記炎口配列面に、前記各炎口の軸芯に対してほぼ垂直に傾斜した傾斜端面が形成されていることを特徴とするガスバーナ。
An inner surface in which a plurality of flame mouths are arranged (flame arrangement surface), and an inner combustion cylinder having a cylinder bottom,
An outer combustion cylinder disposed so as to surround the outer periphery of the inner combustion cylinder;
A mixed gas (combustion gas + combustion air) passage formed between the two combustion cylinders;
Comprising
A gas burner characterized in that an inclined end face inclined substantially perpendicularly to the axial center of each flame mouth is formed on the flame mouth array surface.
前記内燃焼筒の前記各炎口に送る混合ガスよりも空気過剰率の高い混合ガスを、前記パイロットバーナに送ることを特徴とする請求項1記載のガスバーナ。   2. The gas burner according to claim 1, wherein a mixed gas having an excess air ratio higher than that of the mixed gas sent to each of the flame ports of the inner combustion cylinder is sent to the pilot burner. 前記炎口配列面に、前記各炎口の軸芯に対してほぼ垂直に傾斜した傾斜端面が形成されていることを特徴とする請求項1又は3記載のガスバーナ。   The gas burner according to claim 1 or 3, wherein an inclined end face that is inclined substantially perpendicularly to an axis of each flame mouth is formed on the flame mouth arrangement surface. 前記各炎口が、前記内燃焼筒の周方向にねじれた方向で、斜め上に傾斜するよう形成されており、
前記内燃焼筒の周方向には、前記炎口が複数口ずつ近接配列された組(連口)と、該連口の形成されていない非炎口スペースとが交互に配列されており、
前記内燃焼筒の上下方向には、前記炎口が複数段に配列されているとともに、前記連口と前記非炎口スペースとが上下に千鳥状に配列されていることを特徴とする請求項1〜4いずれか1項記載のガスバーナ。
Each of the flame ports is formed so as to incline obliquely upward in a direction twisted in the circumferential direction of the inner combustion cylinder,
In the circumferential direction of the inner combustion cylinder, a set (open port) in which the flame ports are arranged close to each other and non-flame space in which the open ports are not formed are alternately arranged,
2. The flame ports are arranged in a plurality of stages in the vertical direction of the inner combustion cylinder, and the continuous ports and the non-flame spaces are arranged in a zigzag pattern vertically. The gas burner of any one of 1-4.
被加熱物を加熱するかまどであって、
前記被加熱物の底が嵌入される上部開口が設けられた、有底状のかまど本体と、
該かまど本体の上部開口周縁に設けられた、前記被加熱物を載置する開口枠と、
前記かまど本体の側面から横方向に引き出された排気通路と、
を備え、
前記かまど本体内の底部に、前記請求項1〜5いずれか1項記載のガスバーナが設けられていることを特徴とするかまど。
A furnace for heating an object to be heated,
A bottomed furnace body provided with an upper opening into which the bottom of the object to be heated is inserted;
An opening frame provided on the periphery of the upper opening of the furnace body, on which the object to be heated is placed;
An exhaust passage drawn laterally from the side of the furnace body;
With
A gas burner according to any one of claims 1 to 5, wherein the gas burner according to any one of claims 1 to 5 is provided at a bottom of the furnace body.
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