JP2006334457A - Filter medium and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、フィルターメディア及びその製造法に関し、特に工業的ガス流のような流れから固体をろ過する有益なフィルターメディア及びその製造法に関する。 The present invention relates to filter media and methods for making the same, and more particularly to useful filter media for filtering solids from streams such as industrial gas streams and methods for making the same.
これまで、固体粒子を含む含塵ガスから固体粒子（ダスト）を分離する作業が色々な場所で行われている。このための集塵装置としては、各種のものがあるが、大別すると動力集塵装置、慣性力集塵装置、遠心力集塵装置、洗浄集塵装置、濾過集塵装置、電気集塵装置などに分けられる。このうち都市ゴミ焼却炉、産業廃棄物焼却炉などではこれまで電気集塵装置が多く使用されてきたが、この方式では集塵効率がガス温度で３００℃前後が最も良好であるが、この温度ではダイオキシン類の発生（再合成）があり、廃棄物処理法で集塵機の入り口のガス温度が２００℃以下に義務づけられ、この影響もあってこの分野でも濾過集塵装置が、集塵・濾過効率が高い、設備コストが比較的低廉、集塵効率が温度に大きく影響されないなどといったメリットも大きく、バグフィルターが主流になってきている。 Until now, the operation | work which isolate | separates a solid particle (dust) from the dust-containing gas containing a solid particle is performed in various places. There are various types of dust collectors for this purpose, but they can be roughly classified into power dust collectors, inertial dust collectors, centrifugal dust collectors, cleaning dust collectors, filtration dust collectors, and electrostatic dust collectors. Etc. Of these, electric dust collectors have been widely used in municipal waste incinerators, industrial waste incinerators, etc., but with this method, the dust collection efficiency is best at a gas temperature of around 300 ° C. , There is the generation (resynthesis) of dioxins, and the waste gas treatment method obliges the gas temperature at the inlet of the dust collector to be 200 ° C or less. Under this influence, the filtration dust collector is also used in this field. However, bag filters are becoming mainstream due to the advantages of high cost, relatively low equipment cost, and dust collection efficiency not greatly affected by temperature.
この濾過集塵装置の心臓部はバグフィルターであり、その濾布には織物やフェルト地が用いられている。中でも排気濃度の低減、電気集塵機の置き換えからくるろ過面積の低減、高速化などからフェルト地の使用が増えてきている。更に、一般にバグフィルター方式の集塵装置ではバグフィルターに付着した煤塵を、機械的振動や逆気流方式の間欠的払い落とし装置を使用して払い落とすことにより、フィルターの使用期間を延長し得るが、フェルト地のみから構成される濾布では煤塵が内部まで浸透し、十分な払い落としができないという問題がある。 The heart of this filter dust collector is a bag filter, and the filter cloth is made of woven fabric or felt. Above all, the use of felt is increasing due to reduction of exhaust concentration, reduction of filtration area resulting from replacement of electrostatic precipitator, and higher speed. In addition, in general, the dust collector of the bag filter type can extend the period of use of the filter by removing the dust adhering to the bag filter using a mechanical vibration or an intermittent airflow type intermittent dusting device. In the filter cloth composed only of felt, there is a problem that dust can penetrate into the inside and cannot be removed sufficiently.
そこで高い煤塵払い落とし性を有する濾過布を形成するためにこれまで様々な方法が検討されている。代表的な方法は、繊維構造物にポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の延伸皮膜を接着し、濾過布とする方法が提案されている（特許文献１）。 Therefore, various methods have been studied so far to form a filter cloth having high dust removal performance. As a typical method, a method of adhering a stretched film of polytetrafluoroethylene (PTFE) to a fiber structure to form a filter cloth has been proposed (Patent Document 1).
しかしながら、上記の方法により得られた濾過布は、延伸皮膜と繊維構造物との接着性に劣るため、それらの間で剥離し易いという問題がある。また、これを補うため特殊な接着加工を必要とするだけでなく、ポリテトラフルオロエチレンの皮膜形成を別に行う必要があるため、その製造においては作業が煩雑になり、コストも非常に高くなるという問題がある。
本発明は上記背景技術を鑑みなされたもので、その目的は、煤塵払い落とし性に優れ、通気性が良好で、層間剥離が発生しないフィルターメディア、及び該フィルターメディアを容易に製造する製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described background art, and its purpose is to provide a filter media that has excellent dust removal properties, good air permeability, and does not cause delamination, and a manufacturing method for easily manufacturing the filter media. It is to provide.
本発明者らは、上記課題を達成するため検討を重ねた結果、２層構造からなり、一方の層に溶融または軟化の熱特性の異なる繊維を組合わせて加工した繊維層としたとき、煤塵払い落とし性と通気性が共に優れたフィルターメディアが得られることを見出した。 As a result of repeated studies to achieve the above-mentioned problems, the inventors of the present invention have a two-layer structure, and when one layer is formed by combining fibers having different thermal properties of melting or softening, It was found that a filter media excellent in both wiping property and air permeability can be obtained.
かくして、本発明によれば、「不織布また織編物である基材層と、フィブリットと短繊維とが混在しかつフィブリットの少なくとも一部が溶融または軟化している短繊維層からなり、該基材層と該短繊維層とが融着していることを特徴とするフィルターメディア」、及び、「フィブリットと短繊維とを含むスラリーを不織布または織物の上に直接抄紙した後、これを加熱プレスすることを特徴とするフィルターメディアの製造方法」が提供される。 Thus, according to the present invention, “a base material layer that is a nonwoven fabric or a woven or knitted fabric, and a short fiber layer in which fibrils and short fibers are mixed and at least a part of the fibrils is melted or softened, A filter medium characterized in that a base material layer and the short fiber layer are fused together, and “a slurry containing a fibrit and a short fiber is made directly on a nonwoven fabric or a woven fabric, There is provided a method for producing a filter medium characterized by heating and pressing.
本発明のフィルターメディアは、表面が平滑であることにより煤塵払い落とし性に優れているだけでなく、剥離の問題がなく、さらに繊維層には溶融または軟化していない繊維が混在しているため通気性も良好であり、バグフィルターなどに特に有効である。 The filter media of the present invention not only has excellent dust removal performance due to the smooth surface, but also has no problem of peeling, and the fiber layer contains fibers that are not melted or softened. It also has good air permeability and is particularly effective for bag filters.
本は発明のフィルターメディアは、不織布また織編物である基材層と、短繊維とフィブリットとが混在しかつフィブリットの少なくとも一部が溶融または軟化している短繊維層からなり、該基材層と該短繊維層とが融着していることが肝要である。 The filter media of the present invention comprises a base material layer that is a nonwoven fabric or a woven or knitted fabric, and a short fiber layer in which short fibers and fibrils are mixed and at least a part of the fibrils is melted or softened. It is important that the material layer and the short fiber layer are fused.
すなわち、フィブリットは微細繊維を有することで、短繊維と、基材層をなす不織布または織編物を構成する繊維とをつなぐバインダー機能を有し、さらに該フィブリルが少なくとも一部で溶融または軟化していることによって、それらの結合をより強固なものにしている。しかも、フィルターメディア表面においては溶融または軟化して短繊維が露出する量を少なくし平滑な表面にしているため、煤塵払い落とし性を向上させることができる。かかる観点から、フィブリットはフィルターメディア表面でフィルム状となっていることがより好ましい。一方で、短繊維層に短繊維が存在することにより、フィブリットが溶融または軟化しても完全に短繊維層の目が詰まることがなく、十分な通気性を確保することができる。
なお、ここで「フィルム状となっている」とは、フィルターメディアを走査型顕微鏡により３５００倍で観察したときにフィブリットが繊維形状で確認されないことをいう。
That is, the fibril has fine fibers, so that it has a binder function to connect the short fibers and the fibers constituting the nonwoven fabric or woven or knitted fabric forming the base material layer, and the fibrils are melted or softened at least partially. To make those bonds stronger. In addition, since the surface of the filter media is made smooth by reducing the amount of short fibers exposed by melting or softening, dust removal properties can be improved. From such a viewpoint, it is more preferable that the fibrit is in the form of a film on the filter media surface. On the other hand, due to the presence of short fibers in the short fiber layer, even if the fibril is melted or softened, the short fiber layer is not completely clogged, and sufficient air permeability can be ensured.
Here, “in the form of a film” means that the fibril is not confirmed in a fiber shape when the filter media is observed with a scanning microscope at a magnification of 3500 times.
また、本発明において短繊維としては、分子配向度の高い液晶性高分子繊維が好ましく、特に芳香族ポリアミド繊維、芳香族ポリエステル繊維、ポリベンザゾール繊維が強度、耐熱性の点から適している。 In the present invention, the short fibers are preferably liquid crystalline polymer fibers having a high degree of molecular orientation, and aromatic polyamide fibers, aromatic polyester fibers, and polybenzazole fibers are particularly suitable in terms of strength and heat resistance.
上記の芳香族ポリアミド繊維としては、ポリ−ｐ−フェニレンテレフタルアミド、ポリ−ｐ−ベンズアミド、ポリ−ｐ−アミドヒドラジド、ポリ−ｐ−フェニレンテレフタルアミド−３，４−ジフェニルエーテルテレフタルアミドなどを紡糸して繊維化したものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。 As the above aromatic polyamide fiber, poly-p-phenylene terephthalamide, poly-p-benzamide, poly-p-amide hydrazide, poly-p-phenylene terephthalamide-3,4-diphenyl ether terephthalamide, etc. are spun. Examples include, but are not limited to, fiberized ones.
芳香族ポリエステルは芳香族ジオール、芳香族ジカルボン酸、芳香族ヒドロキシカルボン酸などのモノマーを組み合わせて、組成比を変えて合成される。例えばｐ−ヒドロキシ安息香酸と２−ヒドロキシ−６−ナフトエ酸との共重合体が挙げられるが、これに限定されるものではない。芳香族ポリエステル繊維は、このようなポリマーを紡糸して繊維化したものである。 Aromatic polyesters are synthesized by combining monomers such as aromatic diol, aromatic dicarboxylic acid, and aromatic hydroxycarboxylic acid and changing the composition ratio. For example, a copolymer of p-hydroxybenzoic acid and 2-hydroxy-6-naphthoic acid can be mentioned, but it is not limited to this. The aromatic polyester fiber is a fiber obtained by spinning such a polymer.
ポリベンザゾール繊維はポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）ホモポリマー、および実質的に８５％以上のＰＢＯ成分を含みポリベンザゾール類とのランダム、シーケンシャルあるいはブロック共重合ポリマーを紡糸して繊維化したものである。 Polybenzazole fiber is a fiber obtained by spinning a poly-p-phenylenebenzobisoxazole (PBO) homopolymer and a random, sequential or block copolymer with polybenzazole containing substantially 85% or more PBO component. It has become.
本発明において溶融または軟化していない繊維としては、以上に述べた剛直な分子構造を持つ繊維をリファイナーやビーター、ミル、高圧ホモジナイザー、摩砕装置などの装置により高度にフィブリル化させたものが好ましい。具体的なフィブリル化の程度としては、比表面積で３〜２０ｍ２／ｇが好ましく、５〜１５ｍ２／ｇがより好ましい。 As the fibers not melted or softened in the present invention, fibers obtained by highly fibrillating the fibers having the rigid molecular structure described above with a device such as a refiner, beater, mill, high-pressure homogenizer, and grinding device are preferable. . The specific degree of fibrillation is preferably 3 to 20 m 2 / g, more preferably 5 to 15 m 2 / g in terms of specific surface area.
一方、本発明においてフィブリッドとは、湿式抄造工程において、バインダー性能を有する微小のフィブリルを有する薄葉状、鱗片状の小片、又は、ランダムにフィブリル化した微小短繊維の総称であり、例えば、ＷＯ２００４／０９９４７６Ａ１パンフレット、特公昭３５−１１８５１号公報、特公昭３７−５７３２号公報などに記載された方法により、有機系高分子重合体溶液を該高分子重合体溶液の沈澱剤と剪断力の存在する系において混合することにより製造されるフィブリッドや、あるいは、特公昭５９−６０３号公報に記載された方法により、光学的異方性を示す高分子重合体溶液から成形した分子配向性を有する成形物に叩解などの機械的剪断力を与えてランダムにフィブリル化させたフィブリッドを用いるものが好ましい。中でもＷＯ２００４／０９９４７６Ａ１パンフレットに記載されたアラミドフィブリットは、１２０〜１６０℃の低温でも加熱プレスでフィルム状となり、前述した煤塵払い落とし性に優れたフィルターメディアを容易に得ることができ、それでいてフィルターとして用いて加熱プレス温度以上の高い温度にも耐えられる点でより好ましい。なお、本発明においては、フィブリッドは紡糸工程を経ずに得られるという点において前記の短繊維とは異なるものである。 On the other hand, a fibril in the present invention is a general term for a thin leaf-like, scaly piece having fine fibrils having binder performance in a wet papermaking process, or a short fiber randomly fibrillated, for example, WO2004 / A system in which an organic polymer solution is present in the presence of a precipitating agent and shear force of the polymer solution according to the method described in the pamphlet of U.S. Patent No. 099476A1, JP-B-35-11851, JP-B-37-5732, etc. Or a molded product having molecular orientation formed from a polymer solution exhibiting optical anisotropy by a fibrid produced by mixing in the above or a method described in Japanese Patent Publication No. 59-603. It is preferable to use a fibril that is fibrillated randomly by applying mechanical shearing force such as beating. Among them, the aramid fibrite described in the WO 2004/099476 A1 pamphlet becomes a film shape by a heating press even at a low temperature of 120 to 160 ° C., and can easily obtain the above-described filter media having excellent dust removal properties, and as a filter. It is more preferable in that it can withstand a temperature higher than the heating press temperature. In the present invention, the fibrid is different from the above short fiber in that it is obtained without going through a spinning process.
さらに、本発明のフィルターメディアは、基材層を有しており、これが不織布または織物で構成されていることにより、通気性をさらに良くするだけでなく、フィルターメディアとして十分な強度を与える上で重要な役割を果たしている。 Furthermore, the filter media of the present invention has a base material layer, which is composed of a nonwoven fabric or a woven fabric, so that not only the air permeability is further improved, but also sufficient strength as a filter media is provided. Plays an important role.
上記に基材層の形態としては不織布、織編物のいずれでも良い。上記の基材層を構成する繊維としてはポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド、メタ型ポリアミド、パラ型ポリアミドなどの芳香族ポリアミド、などを主成分とする繊維や、ガラス繊維、炭素繊維があげられる。中でも加熱プレス時の耐熱性の面から、芳香族ポリアミド、ガラス繊維、炭素繊維が好ましい。また、この基材層の目付けは６０〜５００ｇ／ｍ２が好ましく、目付けが６０ｇ／ｍ２以下であると機械的強度が低下する傾向にあり、５００ｇ／ｍ２以上であると通気度が低下する傾向にある。 As a form of the base material layer, a nonwoven fabric or a woven or knitted fabric may be used. The fibers constituting the base material layer are fibers mainly composed of polyesters such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, polyamides such as nylon 6 and nylon 66, aromatic polyamides such as meta-type polyamide and para-type polyamide. And glass fiber and carbon fiber. Of these, aromatic polyamide, glass fiber, and carbon fiber are preferred from the viewpoint of heat resistance during hot pressing. The basis weight of the substrate layer is preferably from 60 to 500 g / m 2, the basis weight is in the mechanical strength tends to decrease when is 60 g / m 2 or less, the air permeability When it is 500 g / m 2 or more drops Tend to.
以上に説明した本発明のフィルターメディアは次の製造方法により容易に製造することができる。すなわち、フィブリットと短繊維とを含むスラリーを不織布または織物の上に直接抄紙した後、これを加熱プレスする製造方法である。 The filter media of the present invention described above can be easily manufactured by the following manufacturing method. That is, it is a manufacturing method in which a slurry containing fibrils and short fibers is directly made on a non-woven fabric or woven fabric and then heated and pressed.
より具体的には、まず、フィブリッドと短繊維とを水などに分散させたスラリーを作製する。離解機などの公知の撹拌装置を用いて十分に離解することにより、均一に分散したスラリーを得ることができる。 More specifically, first, a slurry in which fibrids and short fibers are dispersed in water or the like is prepared. By sufficiently disaggregating using a known stirrer such as a disaggregator, a uniformly dispersed slurry can be obtained.
本発明者らが検討したところ、前述したＷＯ２００４／０９９４７６Ａ１パンフレットに記載された方法で得られたアラミドフィブリッドは、湿潤時は高いバインダー性能を有しているものの、一度乾燥したアラミドフィブリッドは、再度水などに均一に分散させても十分なバインダー効果を発揮させるのが難しくなる。よって、上記アラミドファイブリッドは前記スラリー製造時まで湿潤状態で保存するのが好ましい。 When the present inventors examined, although the aramid fibrid obtained by the method described in the pamphlet of WO2004 / 099476A1 described above has high binder performance when wet, the aramid fibrid once dried is Even if it is uniformly dispersed in water again, it becomes difficult to exert a sufficient binder effect. Therefore, the aramid fibrid is preferably stored in a wet state until the slurry is produced.
この繊維層におけるフィブリッド及び短繊維の割合はそれぞれ２５〜５０重量％、５０〜７５重量％が好ましい。フィブリッドが２５重量％より小さく、短繊維が７５重量％を超えるの場合、バインダー効果が不十分であり短繊維層と基材層との効果的な接着性が得られにくい。一方、フィブリッドが５０重量％を超え、短繊維が５０重量％より小さい場合、フィブリッドの融着による穴埋め効果により、通気度が低下する傾向にある。 The proportions of fibrids and short fibers in the fiber layer are preferably 25 to 50% by weight and 50 to 75% by weight, respectively. When the fibrid is smaller than 25% by weight and the short fiber exceeds 75% by weight, the binder effect is insufficient and it is difficult to obtain effective adhesion between the short fiber layer and the base material layer. On the other hand, when the fibrid exceeds 50% by weight and the short fiber is smaller than 50% by weight, the air permeability tends to decrease due to the hole filling effect by fibrid fusion.
次に、このスラリーを公知の抄造装置用いて基材層となる不織布または織物の上に直接抄造し、積層体を得る。
最後に、湿った状態の上記積層体を加熱プレスにより加圧・融着させてフィルターメディアを得ることができる。この際、加熱プレスの加圧力が小さすぎると、短繊維層と基材層の接着性が不十分であり、一方、加圧力が過ぎると、基材の目詰まりやフィブリッドの穴埋め効果により十分な通気度が確保できない。このため、加熱プレスの加圧力は０．５〜２．０ｋＰａとするのが好ましい。
Next, this slurry is directly made on a nonwoven fabric or a woven fabric to be a base material layer using a known paper making apparatus to obtain a laminate.
Finally, the filter medium can be obtained by pressurizing and fusing the laminate in a wet state with a hot press. At this time, if the pressing force of the heating press is too small, the adhesion between the short fiber layer and the base material layer is insufficient. On the other hand, if the pressing force is too high, it is sufficient due to the clogging of the base material and the filling effect of the fibrids. The air permeability cannot be secured. For this reason, it is preferable that the applied pressure of a heating press shall be 0.5-2.0 kPa.
以下に本発明を実施例に基づき具体的に説明する。なお本発明はこれらに限定されるものではない。なお、以下に述べる測定方法に従って各種の物性測定を実施した。
（１）フィルターメディア表面の繊維数
得られたフィルターメディア表面の任意に選んだ５箇所のうち１０×１０ミクロン区画を、走査型電子顕微鏡により３５００倍の倍率で観察し、繊維形状の数を評価した。繊維数の少ないものは表面平滑性が良好である。
なお、融着したアラミドファイブリッドは加熱プレス後に繊維が軟化して変形するか又は繊維形状をとどめずフィルム状となっており、基材の不織布を構成する繊維とトワロン１０９７とは繊維径が大きく異なるため容易に区別できる。
The present invention will be specifically described below based on examples. The present invention is not limited to these. Various physical properties were measured according to the measurement methods described below.
(1) Number of fibers on the surface of the filter media 10 × 10 micron sections of the arbitrarily selected 5 locations on the surface of the obtained filter media were observed with a scanning electron microscope at a magnification of 3500 times, and the number of fiber shapes was evaluated. did. Those having a small number of fibers have good surface smoothness.
In addition, the fused aramid fibrids are deformed due to softening of the fibers after heat pressing, or are not in the shape of the fibers but are in the form of a film, and the fibers constituting the nonwoven fabric of the substrate and Twaron 1097 have a large fiber diameter. Because they are different, they can be easily distinguished.
（２）短繊維層と基材層との剥離強度（接着性）
下記の試験方法、条件で得られたフィルターメディアの短繊維層と基材層との剥離強度を測定した。
なお下記の通り得られた試験片は、不織布基材層端を固定し、短繊維層端を垂直に引張ることにより、両層を５ｃｍ剥離させるのに要する力の平均値を測定した。
試験機：ＩＮＳＴＲＯＮ ５５６５型（ＩＮＳＴＲＯＮ社製）
試験片：１０ｍｍ×１００ｍｍに切断した試験片の短繊維層と不織布基材層の端部１ｃｍを意図的に剥離させて試験片を得た。
温度：室温
ゲージ間距離：５０ｍｍ
引張速度：１０ｍｍ／分
Ｎ数（測定数）：５
(2) Peel strength between short fiber layer and substrate layer (adhesiveness)
The peel strength between the short fiber layer and the base material layer of the filter media obtained under the following test methods and conditions was measured.
In addition, the test piece obtained as follows measured the average value of the force required to peel both layers by fixing the nonwoven fabric base material layer end and pulling the short fiber layer end vertically.
Testing machine: INSTRON 5565 type (manufactured by INSTRON)
Test piece: A test piece was obtained by intentionally peeling the short fiber layer of the test piece cut to 10 mm × 100 mm and the end part 1 cm of the nonwoven fabric base layer.
Temperature: Distance between room temperature gauges: 50mm
Tensile speed: 10 mm / min N number (measurement number): 5
（３）通気度
下記の試験方法、条件で得られたフィルターメディアの通気度評価を行った。
試験機：フラジール型試験機
試験片：２５×２５ｃｍ
試験条件：ＪＩＳ Ｌ１０９６
(3) Air permeability The air permeability of the filter media obtained by the following test methods and conditions was evaluated.
Testing machine: Frazier type testing machine Test piece: 25 x 25 cm
Test conditions: JIS L1096
（４）煤塵払い落とし性
下記の試験方法、条件で得られたフィルターメディアの煤塵払い落とし性を測定した。
試験方法：大気塵計数法（パーティクルカウンターでろ過前後の大気中に含まれる煤塵の数を計測）
吸引量：３００ｃｍ３／分
試験片：作成したフィルターメディアを７０×７０ｍｍ角に切断し、中心にφ３０ｍｍの穴の開いた２枚の円盤で挟み、このユニットを装置吸引部に設置した。
煤塵：粒径０．０８〜０．５μｍの外気中に浮遊する微粒子を使用した。
上記試験機により煤塵を濾過させた後、のフィルターメディア表面の任意の５箇所のうち１０×１０ミクロン区画を、走査型電子顕微鏡により３５００倍の倍率で観察し、残存する微粒子を観察することで煤塵の払い落とし性とした。なお、微粒子はアラミドフィブリッド、トワロン１０９７、不織布繊維のいずれとも明らかに形状が異なるため区別することができる。
(4) Dust removal property The dust removal property of the filter media obtained by the following test method and conditions was measured.
Test method: Air dust counting method (measures the number of soot contained in the air before and after filtration with a particle counter)
Suction amount: 300 cm 3 / min Test piece: The prepared filter media was cut into 70 × 70 mm squares and sandwiched between two discs with a hole of φ30 mm in the center, and this unit was installed in the apparatus suction part.
Soot: Fine particles floating in the outside air having a particle size of 0.08 to 0.5 μm were used.
After filtering the soot and dust with the above test machine, the 10 × 10 micron section of the arbitrary 5 locations on the surface of the filter media is observed with a scanning electron microscope at a magnification of 3500 times, and the remaining fine particles are observed. It was assumed to be a dust removal property. The fine particles can be distinguished from each other because the shape is clearly different from any of aramid fibrid, Twaron 1097, and non-woven fiber.
［実施例１］
ＷＯ２００４／０９９４７６Ａ１パンフレットの実施例１に記載された方法によりアラミドフィブリットを製造した。フィブリットの繊維長は１．０ｍｍ以下であり、比表面積は２．０ｍ２／ｇ以下であった。
[Example 1]
Aramid fibrites were produced by the method described in Example 1 of the WO2004 / 099476A1 pamphlet. The fiber length of the fibrite was 1.0 mm or less, and the specific surface area was 2.0 m 2 / g or less.
５００ｍｌの水に上記アラミドフィブリッドを２．５重量部、短繊維としてパラ型芳香族ポリアミド繊維を高度にフィブリル化したパルプ（商品名「トワロン１０９７」、帝人テクノプロダクツ（株）製）を２．５重量部それぞれ添加し、これをＪＩＳ標準離解機にて３０００ｒｐｍで３分間離解して、スラリーを得た。さらに、抄紙ワイヤー上に基材層となる目付け４００ｇ／ｍ２のメタ型ポリアミド不織布（商品名「ＦＸ０４０４」、(株)アンビック製）を敷き、ＴＡＰＰＩ式角型抄紙機でこのスラリーを不織布上に直接抄造し、この短繊維と不織布基材との積層体をプレス脱水した後、温度１４０℃、面圧０．５ｋＰａで５分間の加熱プレスすることで、短繊維層の目付けが２５ｇ／ｍ２、不織布基材層の目付けが４００ｇ／ｍ２のフィルターメディアを得た。なお、加熱プレス温度及び時間は試料が十分乾燥する条件を選択した。結果を表１に示す。 1. A pulp (trade name “Twaron 1097”, manufactured by Teijin Techno Products Co., Ltd.) obtained by highly fibrillating para-aromatic polyamide fibers as short fibers with 2.5 parts by weight of the above-mentioned aramid fibrids in 500 ml of water. 5 parts by weight of each was added, and this was disaggregated at 3000 rpm for 3 minutes with a JIS standard disaggregator to obtain a slurry. Furthermore, a 400 g / m 2 meta-type polyamide nonwoven fabric (trade name “FX0404”, manufactured by Amvic Co., Ltd.) serving as a base material layer is laid on the papermaking wire, and this slurry is placed on the nonwoven fabric with a TAPPI square paper machine. Directly papermaking, press-dehydrating the laminate of the short fibers and the nonwoven fabric substrate, followed by heat pressing for 5 minutes at a temperature of 140 ° C. and a surface pressure of 0.5 kPa, resulting in a basis weight of the short fiber layer of 25 g / m 2. A filter media having a basis weight of the nonwoven fabric base layer of 400 g / m 2 was obtained. The heating press temperature and time were selected so that the sample was sufficiently dried. The results are shown in Table 1.
［実施例２］
アラミドフィブリッドを１重量部、トワロン１０９７を４重量部とした以外は実施例１と同様にしてフィルターメディアを得た。結果を表１に示す。
[Example 2]
A filter media was obtained in the same manner as in Example 1 except that 1 part by weight of aramid fibrid and 4 parts by weight of Twaron 1097 were used. The results are shown in Table 1.
［比較例１］
実施例１で使用した不織布のみを実施例１と同条件で加熱プレスし、不織布基材層の目付け４００ｇ／ｍ２のフィルターメディアを得た。結果を表１に示す。
[Comparative Example 1]
Only the nonwoven fabric used in Example 1 was heated and pressed under the same conditions as in Example 1 to obtain a filter media having a basis weight of 400 g / m 2 for the nonwoven fabric base material layer. The results are shown in Table 1.
［比較例２］
アラミドフィブリッドを使用せず、トワロン１０９７を５重量としスラリー調製を行った以外は実施例１と同様にしてフィルターメディアを得た。結果を表１に示す。
[Comparative Example 2]
A filter media was obtained in the same manner as in Example 1 except that the aramid fibrid was not used and the slurry was prepared with 5 wt. Twaron 1097. The results are shown in Table 1.
［比較例３］
トワロン１０９７を使用せず、アラミドフィブリッドを５重量％としてスラリー調整を行った以外は実施例１と同様にしてフィルターメディアを得た。結果を表１に示す。
[Comparative Example 3]
A filter media was obtained in the same manner as in Example 1 except that Twaron 1097 was not used and the slurry was adjusted with 5% by weight of aramid fibrids. The results are shown in Table 1.
本発明のフィルターメディアは、煤塵の払い落とし性に優れ、通気性も良好であり、しかも繊維層と基材層で剥離が発生しにくいため、工業的ガス流のような流れから固体をろ過する有益なフィルター、具体的にはバグフィルターなどに好適に用いることができる。また、本発明の製造方法によれば、容易に上記の優れた性能を有するフィルターメディアを製造でき、コスト面でのメリットも大きく産業上の利用価値が極めて高いものである。 The filter media according to the present invention is excellent in dust removal properties, good air permeability, and hardly peels off between the fiber layer and the base material layer, so that a solid is filtered from a flow like an industrial gas flow. It can be suitably used for a useful filter, specifically, a bag filter. In addition, according to the production method of the present invention, the filter media having the above-mentioned excellent performance can be easily produced, and the merit in cost is great and the industrial utility value is extremely high.
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