JP2006334197A

JP2006334197A - Assembly structure of lifter for wheelchair

Info

Publication number: JP2006334197A
Application number: JP2005163717A
Authority: JP
Inventors: Kenzo Wada; 憲三和田; Hideki Kawabata; 秀樹川端; Toshikazu Suenaga; 敏和末永; Satoshi Kikuchi; 悟史菊地
Original assignee: Iura Co Ltd
Current assignee: Iura Co Ltd
Priority date: 2005-06-03
Filing date: 2005-06-03
Publication date: 2006-12-14
Anticipated expiration: 2025-06-03
Also published as: JP4644867B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lifter assembly structure for a wheelchair which reduces labor of an operator for installation by simplifying assembly work while securing rigidity in the lifter for the wheelchair which is assembled at the spot. <P>SOLUTION: Using holes 44c and 44c formed at vertical frames 44a and 44a, screws 56 and 56 are screw-engaged to female threads 13a and 13a provided at guide members 13 and 13 to assemble a vertically moving unit 4 to a base frame 7. Next, pin materials 46d provided at the frame 46 and holes 25 and 25 formed at the rear part of a table part 3 of a base unit 2 are fitted to engage the frame 46 with the table part 3. In this case, the frame 46 is arranged at the table part 3 along the rear end face of the table part 3. Thereafter, using vacancy parts 26 and 26 formed at the rear part of the table part 3, screws 57 and 57 are screw-engaged to female thread parts 46e and 46e of the frame 46 to assemble the vertically moving unit 4 to the table part 3. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、現地にて組立る方式の車椅子用昇降機において、組立作業をより簡単なものとして、搬入及び設置における作業者の労力の軽減を図った車椅子用昇降機の組立構造に関するものである。 The present invention relates to an assembly structure for a wheelchair elevator that can reduce the labor of an operator during loading and installation by simplifying the assembly work in a wheelchair elevator that is assembled locally.

近年、高齢者の人口が増加してきており、家庭内においての介護、自宅療養の必要性がますます増大している。そのために屋内から屋外へ車椅子で出る場合等に利用する車椅子用昇降機を設置することは、介護、療養上当然のことといえる。係る車椅子用昇降機は、搬送上の観点から、複数のユニットに分解可能とした構造の組立方式のものが好まれる。そして、これらのユニットを搬入された現地において、容易に組立られる設計となっている。例えば、ベースフレームと、このベースフレーム上に立設される支柱と、該支柱に昇降自在に具備される昇降部材と、この昇降部材に取付けられるテーブル部とから主に構成されている（例えば、特許文献１乃至２参照。）。 In recent years, the population of elderly people has been increasing, and the need for care in homes and home treatments is increasing. Therefore, it is natural for care and medical treatment to install a lift for a wheelchair that is used when going out of a room from the indoor to the outdoor. Such an elevator for a wheelchair is preferably an assembly system having a structure that can be disassembled into a plurality of units from the viewpoint of transportation. And it is designed to be easily assembled at the site where these units are carried. For example, it is mainly composed of a base frame, a support column erected on the base frame, an elevating member that can be moved up and down on the support column, and a table portion attached to the elevating member (for example, (See Patent Documents 1 and 2.)

特許文献１乃至特許文献２により提案された車椅子用昇降機は、各ユニットの組立にネジ等をあまり使用しておらず、容易に組立できるものとなっている。しかしながら、昇降機構を具備した支柱とテーブル部との連結部にガタが発生しやすい構造となっている。そのため、車椅子使用者にとっては、このガタによる不安感が恐怖心となり、段差を安全かつ安心して乗り越えることを可能とする車椅子用昇降機本来の効果をだすことができない場合がある。
特開２００１−００２３８２号公報特開２０００−２８８０２９号公報 The elevators for wheelchairs proposed by Patent Documents 1 to 2 do not use much screws or the like for assembling each unit and can be easily assembled. However, it has a structure in which rattling is likely to occur at the connecting portion between the support column and the table portion provided with the lifting mechanism. Therefore, for wheelchair users, the anxiety caused by the backlash may be afraid, and there may be a case where the original effect of a wheelchair elevator that makes it possible to get over the step safely and securely cannot be achieved.
JP 2001-002382 A JP 2000-288029 A

そこで、本発明は上記事情に鑑み、現地で組立る方式の車椅子用昇降機において、しっかりとした剛性を確保しつつ、組立作業をより簡単なものとして、設置における作業者の労力の軽減を図った車椅子用昇降機の組立構造を提供することを課題としている。 Therefore, in view of the above circumstances, the present invention is intended to reduce the labor of the worker in the installation by making the assembling work simpler while ensuring firm rigidity in the elevator for a wheelchair that is assembled locally. It is an object to provide an assembly structure for a lift for a wheelchair.

請求項１の発明は、少なくとも、ベースフレームに支持機構を介して昇降自在なテーブル部を構成してなるベースユニットと、前記テーブル部を昇降させるための昇降機構を備えた昇降ユニットからなる分解組立可能な車椅子用昇降機において、それぞれのユニットの組付部が嵌合可能となるように構成すると共に、螺子止め等により嵌合状態が解除されないように構成したことを特徴とする。
請求項２の発明は、前記ベースユニットと前記昇降ユニットとを組付ける際、前記ベースフレーム後部のガイド部材と昇降ユニットのボックスを構成する縦フレーム下端の開口部を嵌合させて、ベースフレームと昇降ユニットを係止させ、然る後、螺子にてベースフレームと昇降ユニットを固定させると共に、昇降ユニットの昇降フレームに設けたピン材と前記テーブル部後部に設けた空孔部を嵌合させて、昇降ユニットとテーブル部を係止させ、然る後、昇降ユニットとテーブル部を螺子にて固定させるようにしたことを特徴とする。 The invention of claim 1 is an assembling / disassembling assembly comprising at least a base unit comprising a table unit that can be raised and lowered on a base frame via a support mechanism, and a lifting unit for raising and lowering the table unit. In a possible wheelchair elevator, the assembly portion of each unit is configured to be fitted, and the fitted state is not released by screwing or the like.
When the base unit and the elevating unit are assembled, the guide member at the rear of the base frame and the opening at the lower end of the vertical frame constituting the box of the elevating unit are fitted to each other. Lock the lifting unit, and then fix the base frame and the lifting unit with screws, and fit the pin material provided on the lifting frame of the lifting unit and the hole provided at the rear of the table part The elevating unit and the table portion are locked, and then the elevating unit and the table portion are fixed with screws.

請求項１の発明によれば、ベースユニットを、ベースフレームに支持機構を介して昇降自在なテーブル部を支持させた構成とした。これによると、テーブル部の昇降中及び各昇降位置において、該テーブル部をグラつかせることなく略々水平に支持させることができる。よって、車椅子利用者が安心してテーブル部に乗っていることができる。また、テーブル部を垂直方向へのみ変位可能とできる。これにより、昇降ユニットとベースユニットを組付けた際に、昇降ユニットを前方へ引倒すような負荷が該昇降ユニットに掛からないようにできる。したがって、昇降ユニットとベースユニットとの組付けを簡単なものとすることができる。
また、それぞれのユニットの組付部が嵌合可能となるように構成すると共に、螺子止め等により嵌合状態が解除されないように構成した。これによると、前記ベースユニットと昇降ユニットを組付ける際、それぞれのユニットの組付部を嵌合させることで、ベースユニットに対する昇降ユニットの位置決めを簡単にできる。また、ベースユニットと昇降ユニットを組付部にて係止させることができることで、それぞれのユニットを支えながら螺子の螺着作業を行う必要はなく、作業者一人でもベースユニットと昇降ユニットとの組付けを容易に行うことができる。したがって、作業者の労力を軽減できる。また、組付部において互いのユニットが嵌り込む状態となることで、数少ない螺子等による固定でも、ベースユニットと昇降ユニットとの組付部においてしっかりとした剛性を確保できる。これによると、ベースユニットと昇降ユニットとの組付部におけるガタつきをなくすことができ、車椅子利用者が安心して当該車椅子用昇降機を使用できる。
さらに、車椅子用昇降機を複数のユニットからなる分解組立可能な構成としたことで、ユニットごとの搬入が可能となり、作業者一人でも容易に搬入作業を行うことができる。
したがって、この車椅子用昇降機は、車椅子利用者が安心して利用できると共に作業者一人でも搬入、組立が容易にできる。 According to the first aspect of the present invention, the base unit is configured such that the base frame is supported by the table portion that is movable up and down via the support mechanism. According to this, the table part can be supported substantially horizontally without moving up and down during the ascent and descent of the table part. Therefore, the wheelchair user can ride on the table portion with peace of mind. Further, the table portion can be displaced only in the vertical direction. Thereby, when the lifting unit and the base unit are assembled, a load that pulls the lifting unit forward can be prevented from being applied to the lifting unit. Therefore, the assembling of the elevating unit and the base unit can be simplified.
In addition, the assembly portion of each unit is configured to be fitted, and the fitted state is not released by screwing or the like. According to this, when assembling the base unit and the lifting unit, the positioning of the lifting unit with respect to the base unit can be simplified by fitting the assembled portions of the respective units. In addition, since the base unit and the lifting unit can be locked at the assembly portion, it is not necessary to perform screwing work while supporting each unit, and even one worker can assemble the base unit and the lifting unit. Can be easily attached. Therefore, the labor of the operator can be reduced. In addition, since the units are fitted in the assembled portion, even when the screws are fixed with few screws, a firm rigidity can be secured in the assembled portion of the base unit and the lifting unit. According to this, the rattling in the assembly part of a base unit and a raising / lowering unit can be eliminated, and the wheelchair user can use the said elevator for wheelchairs in comfort.
Furthermore, since the elevator for a wheelchair has a structure that can be disassembled and assembled from a plurality of units, it is possible to carry in each unit, and one worker can easily carry in.
Therefore, this elevator for a wheelchair can be used safely by a wheelchair user and can be easily carried in and assembled by one worker.

請求項２の発明によれば、ベースユニットと昇降ユニットとを組付ける際、ベースフレーム後部のガイド部材と昇降ユニットのボックスを構成する縦フレーム下端の開口部を嵌合させて、ベースフレームと昇降ユニットを係止させる。然る後、螺子にてベースフレームと昇降ユニットを固定させるようにした。さらに、昇降ユニットの昇降フレームに設けたピン材とテーブル部後部に設けた空孔部を嵌合させて、昇降ユニットとテーブル部を係止させる。然る後、昇降ユニットとテーブル部を螺子にて固定させるようにした。このように昇降ユニットとベースユニットを組付ける際に、ガイド部材と開口部、ピン材と空孔部を嵌合させるようにしたことで、昇降ユニットのベースユニットに対する位置決めを簡単にできる。また、昇降ユニット及びベースユニットを支えながら螺子の螺着作業を行う必要はなく、作業者一人でも容易に昇降ユニットとベースユニットを組付けることができる。したがって、作業者の労力を軽減できる。また、ガイド部材が開口部に、ピン材が空孔部に嵌り込む状態となることで、数少ない螺子による固定でも、昇降ユニットとベースユニットとの組付部においてしっかりとした剛性を確保できる。これによると、昇降ユニットとベースユニットとの組付部におけるガタつきをなくすことができ、車椅子利用者が当該車椅子用昇降機を安心して使用できる。 According to the invention of claim 2, when assembling the base unit and the lifting unit, the guide member at the rear part of the base frame and the opening at the lower end of the vertical frame that constitutes the box of the lifting unit are fitted to each other, Lock the unit. After that, the base frame and the lifting unit were fixed with screws. Further, the pin member provided on the lifting frame of the lifting unit and the hole provided at the rear portion of the table portion are fitted to engage the lifting unit with the table portion. After that, the lifting unit and the table unit were fixed with screws. Thus, when assembling the elevating unit and the base unit, the guide member and the opening, and the pin member and the hole are fitted, so that the elevating unit can be easily positioned with respect to the base unit. Further, it is not necessary to perform screwing work while supporting the lifting unit and the base unit, and even an operator can easily assemble the lifting unit and the base unit. Therefore, the labor of the operator can be reduced. In addition, since the guide member is in the opening portion and the pin member is fitted in the hole portion, it is possible to secure a firm rigidity in the assembling portion of the elevating unit and the base unit even with a few screws. According to this, rattling in the assembly part of the lifting unit and the base unit can be eliminated, and the wheelchair user can use the wheelchair elevator with a sense of security.

現地にて組立る方式の車椅子用昇降機において、該車椅子用昇降機を複数のユニットからなる分解組立可能な構成とする。また、ベースユニットを、下段面に設置されるベースフレームに支持機構を介して昇降可能にテーブル部を支持させた構成とする。そして、前記ベースユニットと前記テーブル部を昇降させるための昇降機構を備えた昇降ユニットを組付ける際は、前記ベースフレーム後部のガイド部材と昇降ユニットのボックスを構成する縦フレーム下端の開口部を嵌合させて、ベースフレームと昇降ユニットを係止させる。然る後、螺子にてベースフレームと昇降ユニットを固定させる。また、昇降ユニットの昇降フレームに設けたピン材と前記テーブル部後部に設けた空孔部を嵌合させて、昇降ユニットとテーブル部を係止させる。然る後、昇降ユニットとテーブル部を螺子にて固定させるようにする。 The wheelchair elevator assembled in the field is configured to be disassembled and assembled from a plurality of units. In addition, the base unit is configured such that the table portion is supported by a base frame installed on the lower surface through a support mechanism so as to be lifted and lowered. When assembling the elevating unit provided with the elevating mechanism for elevating the base unit and the table unit, the guide member at the rear of the base frame and the opening at the lower end of the vertical frame constituting the box of the elevating unit are fitted. Combine the base frame and the lifting unit. After that, the base frame and the lifting unit are fixed with screws. Moreover, the pin member provided in the raising / lowering frame of the raising / lowering unit and the hole part provided in the rear part of the table part are fitted, and the raising / lowering unit and the table part are latched. After that, the elevating unit and the table unit are fixed with screws.

このように、車椅子用昇降機を複数のユニットからなる分解組立可能な構成とすることで、ユニットごとの搬入が可能となり、作業者一人でも容易に搬入作業を行うことができるようになる。
また、ベースユニットをベースフレームに支持機構を介して昇降可能にテーブル部を支持させた構成とする。これによると、テーブル部の昇降中及び各昇降位置において、該テーブル部をグラつかせることなく略々水平に支持させることができる。よって、車椅子利用者が安心してテーブル部に乗っていることができる。また、テーブル部を垂直方向へのみ変位可能とできる。これにより、昇降ユニットとベースユニットを組付けた際に、昇降ユニットを前方へ引倒すような負荷が該昇降ユニットに掛からないようにできる。したがって、昇降ユニットとベースユニットとの組付けを簡単なものとすることができる。
さらに、昇降ユニットとベースユニットを組付ける際、ガイド部材と開口部、ピン材と空孔部を嵌合させるようにしたことで、昇降ユニットのベースユニットに対する位置決めを簡単にできる。また、昇降ユニット及びベースユニットを支えながら螺子の螺着作業を行う必要はなく、作業者一人でも容易に昇降ユニットとベースユニットを組付けることができる。したがって、作業者の労力を軽減できる。また、ガイド部材が開口部に、ピン材が空孔部に嵌り込む状態となることで、数少ない螺子による固定でも、昇降ユニットとベースユニットとの組付部においてしっかりとした剛性を確保できる。これによると、昇降ユニットとベースユニットとの組付部におけるガタつきをなくすことができ、車椅子利用者が当該車椅子用昇降機を安心して使用できる。
したがって、この車椅子用昇降機は、車椅子利用者が安心して利用できると共に作業者一人でも搬入、組立が容易にできる。 Thus, by making the elevator for a wheelchair into a structure that can be disassembled and assembled of a plurality of units, it is possible to carry in each unit, and even one worker can easily carry in the work.
Further, the base unit is configured to support the table portion so that the base unit can be moved up and down via a support mechanism. According to this, the table part can be supported substantially horizontally without moving up and down during the ascent and descent of the table part. Therefore, the wheelchair user can ride on the table portion with peace of mind. Further, the table portion can be displaced only in the vertical direction. Thereby, when the lifting unit and the base unit are assembled, a load that pulls the lifting unit forward can be prevented from being applied to the lifting unit. Therefore, the assembling of the elevating unit and the base unit can be simplified.
Furthermore, when assembling the elevating unit and the base unit, the guide member and the opening, and the pin member and the hole are fitted, so that the elevating unit can be easily positioned with respect to the base unit. Further, it is not necessary to perform screwing work while supporting the lifting unit and the base unit, and even an operator can easily assemble the lifting unit and the base unit. Therefore, the labor of the operator can be reduced. In addition, since the guide member is in the opening portion and the pin member is fitted in the hole portion, it is possible to secure a firm rigidity in the assembling portion of the elevating unit and the base unit even with a few screws. According to this, rattling in the assembly part of the lifting unit and the base unit can be eliminated, and the wheelchair user can use the wheelchair elevator with a sense of security.
Therefore, this elevator for a wheelchair can be used safely by a wheelchair user and can be easily carried in and assembled by one worker.

本発明の一実施形態にかかる車椅子用昇降機を図面に基づいて説明する。第１図は車椅子用昇降機を示す斜視図である。第２図はベースフレームを示す斜視図である。第３図はテーブル部を示す斜視図である。第４図はベースユニットを示す斜視図である。第５図はベースユニットに安全装置を配設した状態を示す斜視図である。第６図は昇降ユニットを示す説明図である。第７図はベースユニットと昇降ユニットの組付構造を示す説明図である。第８図はスロープとテーブル部の組付構造を示す説明図である。第９図はブリッジとテーブル部の組付構造を示す説明図である。第１０図は作動機構と昇降ユニットの組付構造を示す説明図である。第１１図はスロープが下段面に掛渡された状態を示す背面図である。第１２図は昇降時におけるスロープ及びブリッジの状態を示す背面図である。第１３図はブリッジが上段面に掛渡された状態を示す背面図である。 A wheelchair elevator according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a wheelchair elevator. FIG. 2 is a perspective view showing the base frame. FIG. 3 is a perspective view showing the table portion. FIG. 4 is a perspective view showing the base unit. FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a safety device is arranged on the base unit. FIG. 6 is an explanatory view showing the lifting unit. FIG. 7 is an explanatory view showing an assembly structure of the base unit and the lifting unit. FIG. 8 is an explanatory view showing an assembly structure of a slope and a table portion. FIG. 9 is an explanatory view showing an assembly structure of a bridge and a table portion. FIG. 10 is an explanatory view showing the assembly structure of the operating mechanism and the lifting unit. FIG. 11 is a rear view showing a state where the slope is stretched over the lower surface. FIG. 12 is a rear view showing the state of the slope and the bridge during elevation. FIG. 13 is a rear view showing a state where the bridge is stretched over the upper surface.

この車椅子用昇降機１は、段差の下段面ＬＦに設置されるベースユニット２と、該ベースユニット２に具備された車椅子が搭乗可能なテーブル部３を昇降させる昇降ユニット４から主に構成されている。また、この車椅子用昇降機１には、段差の下段面ＬＦ又は上段面ＨＦと前記テーブル部３との間での車椅子の乗降を容易にするためのスロープ５及びブリッジ６が具備されている。さらに、この車椅子用昇降機１には、前記テーブル部３が上昇された際に、該テーブル部３下方への異物の侵入を防止する安全装置Ａ，Ｂが具備されている。 This wheelchair elevator 1 is mainly composed of a base unit 2 installed on a lower surface LF of a step and a lifting unit 4 that lifts and lowers a table portion 3 on which the wheelchair provided in the base unit 2 can be mounted. . The elevator 1 for a wheelchair is provided with a slope 5 and a bridge 6 for facilitating getting on and off the wheelchair between the lower step surface LF or the upper step surface HF of the step and the table portion 3. Furthermore, the wheelchair elevator 1 is provided with safety devices A and B that prevent foreign matter from entering below the table portion 3 when the table portion 3 is raised.

まず、ベースユニット２について説明する。
このベースユニット２は、下段面ＬＦに設置されるベースフレーム７と、該ベースフレーム７に対して前記テーブル部３を昇降可能に支持する支持機構８から構成されている。 First, the base unit 2 will be described.
The base unit 2 includes a base frame 7 installed on the lower surface LF, and a support mechanism 8 that supports the table unit 3 so as to be movable up and down with respect to the base frame 7.

まず、ベースフレーム７は、第２図に示すように、主桁７ａの両側端に横桁７ｂ，７ｂの後部がそれぞれ固着されている。また、前記横桁７ｂ，７ｂ前部に正面視において略々コ字形状に曲折されたレール７ｃ，７ｃが、それぞれのレール７ｃ，７ｃの開放されている側が対向するように固着されている。さらに、前記レール７ｃ，７ｃ前端間には連結桁７ｄが固着されている。また、前記横桁７ｂ，７ｂの前部及び後部にはアーム板９，９，１０，１０を介して下部に設置具１１，１１，・・・が止着された雌螺子部材１２，１２，・・・がそれぞれ固着されている。なお、前記横桁７ｂ，７ｂ後部に固着された前記アーム板９，９には空孔部９ａ，９ａが穿たれている。また、前記横桁７ｂ，７ｂ後部上面には側面視において略々Ｕ字形状に曲折されたガイド部材１３，１３の両端が固着されている。なお、該ガイド部材１３，１３の前部には雌螺子部１３ａ，１３ａが設けられている。また、前記主桁７ａ両側部前面には空孔部１４ａ，１４ａ，・・・が穿たれた軸受板１４，１４，・・・が、前記空孔部１４ａ，１４ａ，・・・の中心軸が一致するようにそれぞれ固着されている。さらに、前記連結桁７ｄ両側部には前部にピン材１５ａ，１５ａが固着された側面視において略々Ｌ字形状に曲折されたＬ型板１５，１５がそれぞれ固着されている。 First, as shown in FIG. 2, in the base frame 7, the rear portions of the horizontal beams 7b and 7b are fixed to both side ends of the main beam 7a. In addition, rails 7c and 7c bent in a substantially U shape in front view are fixed to the front portions of the horizontal beams 7b and 7b so that the open sides of the rails 7c and 7c face each other. Further, a connecting beam 7d is fixed between the front ends of the rails 7c and 7c. In addition, female screw members 12, 12, with installation tools 11, 11,... Fixed to the lower portions thereof via arm plates 9, 9, 10, 10 at the front and rear portions of the cross beams 7b, 7b. Are fixed to each other. The arm plates 9, 9 fixed to the rear portions of the cross beams 7b, 7b are provided with holes 9a, 9a. Further, both ends of guide members 13, 13 bent in a substantially U shape in a side view are fixed to the upper surfaces of the rear portions of the cross beams 7b, 7b. Note that female screw portions 13a and 13a are provided at the front portions of the guide members 13 and 13, respectively. Further, bearing plates 14, 14,... With holes 14a, 14a,... Formed on the front surfaces of both sides of the main girder 7a are central axes of the holes 14a, 14a,. Are fixed to match each other. Further, L-shaped plates 15 and 15 bent in a substantially L shape in a side view in which the pin members 15a and 15a are fixed to the front portions are fixed to both side portions of the connecting beam 7d, respectively.

次に、テーブル部３は、第３図に示すように、平面視において略々矩形状のテーブル板１６の下面中央部に格子状に組まれた補強具１７が固着されている。また、前記テーブル板１６両側部下面には平面視において略々鉤状の補強板１８，１８，１９，１９が、それぞれの後部に穿たれた空孔部１８ａ，１８ａ，１９ａ，１９ａの中心軸が一致するように固着されている。さらに、前記テーブル板１６の下面かつ前記補強具１７の両側方には正面視において略々コ字形状に曲折されたレール２０，２０が、それぞれのレール２０，２０の開放されている側が対向するように固着されている。また、前記テーブル板１６両側端部は下方へ曲折されており、この曲折された部分にはパイプ２１，２１がそれぞれ固着されている。また、その曲折された部分の前後部にはピン材２２，２２，・・・がそれぞれ固着されている。さらに、その曲折された部分の中間部には空孔部２３，２３が穿たれている。また、前記テーブル板１６後端部は上方へ曲折されており、この曲折された部分の両側部には補強板２４，２４がそれぞれ固着されている。なお、その曲折された部分のテーブル板１６と前記補強板２４，２４には両者を貫通する複数の空孔部２５，２５，２６，２６が穿たれている。また、前記テーブル板１６前端部は側面視において鉤状に上方へ曲折されており、この曲折された部分の両側端に補強板２７，２７が固着されている。 Next, as shown in FIG. 3, the table portion 3 has a reinforcing member 17 assembled in a lattice shape fixed to a central portion of the lower surface of a substantially rectangular table plate 16 in plan view. Reinforcing plates 18, 18, 19, 19 that are substantially bowl-shaped in plan view are formed on the lower surfaces of both side portions of the table plate 16. Are fixed to match. Furthermore, the rails 20 and 20 bent in a substantially U-shape when viewed from the front face the lower surface of the table plate 16 and both sides of the reinforcing member 17 and the open sides of the rails 20 and 20 face each other. So that it is fixed. Further, both end portions of the table plate 16 are bent downward, and pipes 21 and 21 are fixed to the bent portions, respectively. Further, pin members 22, 22,... Are respectively fixed to the front and rear portions of the bent portion. Further, air holes 23 and 23 are formed in the middle portion of the bent portion. The rear end portion of the table plate 16 is bent upward, and reinforcing plates 24 and 24 are fixed to both sides of the bent portion. The bent table plate 16 and the reinforcing plates 24, 24 are provided with a plurality of hole portions 25, 25, 26, 26 penetrating both. The front end portion of the table plate 16 is bent upward in a bowl shape in a side view, and reinforcing plates 27 are fixed to both side ends of the bent portion.

続いて、支持機構８は、第４図に示すように、第一杆体２８，２８の後部が前記ベースフレーム７の軸受板１４，１４，・・・の空孔部１４ａ，１４ａ，・・・に軸材２９，２９にて枢結されている。さらに、該第一杆体２８，２８の前部に枢結されたローラー２８ａ，２８ａが前記テーブル部３のレール２０，２０内にて転動可能に枢結されている。また、第二杆体３０，３０の後部が前記テーブル部３の補強板１８，１８，１９，１９の空孔部１８ａ，１８ａ，１９ａ，１９ａに軸材３１，３１にて枢結されている。さらに、該第二杆体３０，３０の前部に枢結されたローラー３０ａ，３０ａが前記ベースフレーム７のレール７ｃ，７ｃ内にて転動可能に枢結されている。また、前記第一杆体２８，２８と第二杆体３０，３０の中間部が軸材３２，３２にて枢結されている。さらに、第一杆体２８，２８間には連結桁３３，３３が固着されている。すなわち、当該支持機構８は、側面視において第一杆体２８，２８と第二杆体３０，３０が略々Ｘ字を形成するように構成されたＸフレーム型のリンク機構である。
このように構成された支持機構８は次のように動作される。例えばテーブル部３が上昇されると、第二杆体３０，３０後部が引上げられるようになる。これにより、第二杆体３０，３０前部が軸材３１，３１を中心に下方へ回動される。これに伴って、第二杆体３０，３０のローラー３０ａ，３０ａが前記レール７ｃ，７ｃに沿って後方へ転動されるようになる。また、これに伴って、第一杆体２８，２８と第二杆体３０，３０が軸材３２，３２にて枢結されていることで、第一杆体２８，２８中間部が押上げられるようになる。これにより、第一杆体２８，２８前部が軸材２９，２９を中心に上方へ回動される。これに伴って、第一杆体２８，２８のローラー２８ａ，２８ａが前記レール２０，２０に沿って後方へ転動される。この際、連結桁３３，３３にて第一杆体２８，２８間が連結されていることで、第一杆体２８，２８及び第二杆体３０，３０はそれぞれ均等に作動される。すなわち、この支持機構８は、テーブル部３の上昇中及び各昇降位置において、該テーブル部３をグラつかせることなく略々水平に支持するように動作される。 Subsequently, as shown in FIG. 4, the support mechanism 8 is configured such that the rear portions of the first housings 28, 28 are the hole portions 14 a, 14 a,... Of the bearing plates 14, 14,. Are pivotally connected by shaft members 29 and 29. Further, rollers 28a, 28a pivotally connected to the front portions of the first casings 28, 28 are pivotably connected within the rails 20, 20 of the table portion 3. The rear portions of the second housings 30 and 30 are pivotally connected to the hole portions 18a, 18a, 19a, and 19a of the reinforcing plates 18, 18, 19, and 19 of the table portion 3 by shaft members 31 and 31, respectively. Further, rollers 30a and 30a pivotally connected to the front portions of the second casings 30 and 30 are pivotably connected within the rails 7c and 7c of the base frame 7. Further, intermediate portions of the first casings 28 and 28 and the second casings 30 and 30 are pivotally connected by shaft members 32 and 32. Further, connecting girders 33 and 33 are fixed between the first housings 28 and 28. That is, the support mechanism 8 is an X frame type link mechanism configured such that the first casings 28 and 28 and the second casings 30 and 30 form an approximately X shape in a side view.
The support mechanism 8 configured as described above is operated as follows. For example, when the table portion 3 is raised, the second housings 30 and 30 rear portions are pulled up. Accordingly, the front portions of the second casings 30 and 30 are rotated downward about the shaft members 31 and 31. Along with this, the rollers 30a, 30a of the second casings 30, 30 roll backward along the rails 7c, 7c. In addition, along with this, the first casings 28 and 28 and the second casings 30 and 30 are pivotally connected by the shaft members 32 and 32 so that the intermediate portions of the first casings 28 and 28 are pushed up. Become. As a result, the front portions of the first housings 28 and 28 are rotated upward about the shaft members 29 and 29. Along with this, the rollers 28a, 28a of the first casings 28, 28 roll backward along the rails 20, 20. At this time, the first casings 28, 28 and the second casings 30, 30 are operated equally by connecting the first casings 28, 28 with the connecting girders 33, 33. That is, the support mechanism 8 is operated so as to support the table portion 3 substantially horizontally without being glazed while the table portion 3 is being raised and at each lift position.

このようにベースユニット２は、支持機構８にてテーブル部３を支持させたことで、テーブル部３の昇降中及び各昇降位置において、該テーブル部３をグラつかせることなく略々水平に支持するようにされている。また、このベースユニット２は、テーブル部３のレール２０，２０をテーブル板１６に幾らか後方下がりに設けている。これにより、このベースユニット２は、テーブル部３を上昇させた際、支持機構８にてテーブル部３前部が後部に対して幾らか高くなるようにされている。これは、テーブル部３が上昇された際、第一杆体２８，２８のローラー２８ａ，２８ａによるテーブル板１６の支持位置がテーブル板１６の前後方向中間部へ移動することで、テーブル部３に搭乗した車椅子や車椅子利用者の荷重により、テーブル部３前部が下方へ垂れやすくなることへの対策である。これによって、テーブル部３が上昇された際に、テーブル部３前部がテーブル部３に搭乗した車椅子や車椅子利用者の荷重により垂れたとしても、テーブル部３を略々水平に保つようにしている。したがって、このベースユニット２は、テーブル部３に車椅子利用者が安心して乗っていることができるようにされている。 In this way, the base unit 2 supports the table unit 3 by the support mechanism 8, so that the table unit 3 is supported substantially horizontally without moving up and down during the ascent / descent of the table unit 3. Have been to. Further, the base unit 2 is provided with the rails 20 and 20 of the table portion 3 on the table plate 16 so as to be slightly lowered rearward. As a result, when the table unit 3 is raised, the base unit 2 is configured such that the front part of the table part 3 is somewhat higher than the rear part by the support mechanism 8. This is because when the table portion 3 is raised, the support position of the table plate 16 by the rollers 28a, 28a of the first housings 28, 28 moves to the middle portion in the front-rear direction of the table plate 16, thereby boarding the table portion 3. This is a measure to prevent the front part of the table part 3 from drooping downward due to the load of the wheelchair or wheelchair user. Thereby, when the table part 3 is raised, even if the front part of the table part 3 hangs down due to the load of a wheelchair or a wheelchair user who has boarded the table part 3, the table part 3 is kept substantially horizontal. Yes. Therefore, the base unit 2 is configured such that a wheelchair user can ride on the table unit 3 with peace of mind.

次に、前記ベースユニット２のテーブル部３が上昇された際に、該テーブル部３下方への異物の侵入を防止する安全装置Ａ，Ｂについて第５図を用いて説明する。
まず、安全装置Ａは、カバーフレーム３４内に枢結された軸材３５がバネ（図示省略）にて一回転方向へ回転するように付勢されている。また、異物の侵入を防止するシート３６が前記軸材３５に、その一端側が固定されると共に巻き付けられている。さらに、前記シート３６の他端部には該シート３６の幅よりも長い取付具３７が取付けられている。
このように構成された安全装置Ａは、前記ベースユニット２を構成するテーブル部３のテーブル板１６前端部の曲折させた部分にカバーフレーム３４を螺子３８，３８にて止着させる。そして、前記ベースユニット２を構成するベースフレーム７のＬ型板１５，１５に設けたピン材１５ａ，１５ａに前記取付具３７を係止させる。このようにして、安全装置Ａはベースユニット２に配設されている。 Next, safety devices A and B for preventing foreign matter from entering the lower portion of the table unit 3 when the table unit 3 of the base unit 2 is raised will be described with reference to FIG.
First, the safety device A is urged so that the shaft member 35 pivoted in the cover frame 34 is rotated in one rotation direction by a spring (not shown). Further, a sheet 36 for preventing the intrusion of foreign matter is wound around the shaft member 35 while one end side thereof is fixed. Furthermore, a fixture 37 longer than the width of the seat 36 is attached to the other end of the seat 36.
In the safety device A configured as described above, the cover frame 34 is fixed to the bent portion of the front end portion of the table plate 16 of the table portion 3 constituting the base unit 2 by screws 38 and 38. Then, the fixture 37 is locked to the pin members 15 a and 15 a provided on the L-shaped plates 15 and 15 of the base frame 7 constituting the base unit 2. In this way, the safety device A is disposed on the base unit 2.

次に、安全装置Ｂは、前記安全装置Ａと略々同様の構成であり、平面視において略々コ字形状に曲折されたコ型フレーム３９に枢結された軸材４０がバネ（図示省略）にて一回転方向へ回転するように付勢されている。また、異物の侵入を防止するシート４１が前記軸材４０に、その一端側が固定されると共に巻き付けられている。さらに、前記シート４１の他端側には該シート４１の幅よりも長い棒材４２が取付けられている。なお、前記コ型フレーム３９の前部及び後部には前記ベースユニット２のテーブル部３を構成するテーブル板１６側部に設けたピン材２２，２２，・・・に嵌合可能な空孔部３９ａ，３９ａが穿たれている。
このように構成された安全装置Ｂは、前記ベースユニット２の後述するスロープ５が配設される側のテーブル部３側部に組付けられる。まず、前記テーブル部３のテーブル板１６側部に設けたピン材２２，２２とコ型フレーム３９の空孔部３９ａ，３９ａを嵌合させて、該コ型フレーム３９をテーブル部３に係止させる。そして、前記空孔部２３を用いてコ型フレーム３９中間部を螺子４３にてテーブル板１６に止着させる。また、前記ベースユニット２のベースフレーム７に設けたアーム板９の空孔部９ａに前記棒材４２後部を挿通させて係止させる。そして、前記棒材４２前部を前記安全装置Ａの取付具３７に設けた空孔部３７ａに挿通させて係止させる。このようにして、安全装置Ｂはベースユニット２に組付けられる。
このように安全装置Ｂをベースユニット２に組付ける際、コ型フレーム３９の空孔部３９ａ，３９ａとピン材２２，２２を嵌合させるようにしたことで、安全装置Ｂのテーブル部３に対する位置決めを簡単にできる。また、コ型フレーム３９を支えながら螺子４３の螺着作業を行う必要はなく、コ型フレーム３９をテーブル部３に容易に固定させることができる。さらに、前記棒材４２を前記アーム板９の空孔部９ａと取付具３７の空孔部３７ａに挿通させて係止させるようにしたことで、棒材４２を簡単にベースフレーム７に組付けることができる。これらによると、安全装置Ｂをベースユニット２に作業者一人でも容易に組付けることができる。したがって、作業者の労力を軽減できる。 Next, the safety device B has substantially the same configuration as the safety device A, and the shaft member 40 pivotally connected to a U-shaped frame 39 bent in a substantially U shape in plan view is a spring (not shown). ) Is urged to rotate in one rotation direction. Further, a sheet 41 for preventing the entry of foreign matters is wound around the shaft member 40 while one end side thereof is fixed. Further, a rod 42 longer than the width of the sheet 41 is attached to the other end side of the sheet 41. In addition, in the front part and the rear part of the said U-shaped frame 39, the hole part which can be fitted to the pin materials 22,22, ... provided in the table board 16 side part which comprises the table part 3 of the said base unit 2 39a and 39a are perforated.
The safety device B configured in this way is assembled to the side of the table unit 3 on the side of the base unit 2 on which a slope 5 described later is disposed. First, the pin members 22, 22 provided on the side of the table plate 16 of the table portion 3 are fitted to the hole portions 39 a, 39 a of the U-shaped frame 39, and the U-shaped frame 39 is locked to the table portion 3. Let Then, the middle portion of the U-shaped frame 39 is fastened to the table plate 16 with the screw 43 using the hole portion 23. Further, the rear portion of the bar 42 is inserted and locked in the hole 9 a of the arm plate 9 provided in the base frame 7 of the base unit 2. Then, the front portion of the bar 42 is inserted and locked into a hole portion 37a provided in the fixture 37 of the safety device A. In this way, the safety device B is assembled to the base unit 2.
As described above, when the safety device B is assembled to the base unit 2, the hole portions 39 a and 39 a of the U-shaped frame 39 and the pin materials 22 and 22 are fitted to each other. Easy positioning. Further, it is not necessary to perform the screwing operation of the screw 43 while supporting the U-shaped frame 39, and the U-shaped frame 39 can be easily fixed to the table portion 3. Furthermore, the bar 42 is easily assembled to the base frame 7 by inserting the bar 42 into the hole 9a of the arm plate 9 and the hole 37a of the fixture 37 to be locked. be able to. According to these, the safety device B can be easily assembled to the base unit 2 even by one worker. Therefore, the labor of the operator can be reduced.

このように構成された安全装置Ａ，Ｂは、ベースユニット２のテーブル部３がベースフレーム７に対して上昇されると、シート３６，４１の端部がベースフレーム７に係止されていることから、軸材３５，４０に巻き取っていたシート３６，４１が繰出される。すると、ベースフレーム７とテーブル部３間にシート３６，４１が張られた状態となる。さらに、このとき、バネ（図示省略）に付勢力が蓄積される。また、テーブル部３が下降されると、バネ（図示省略）に蓄積された付勢力にてシート３６，４１が軸材３５，４０に巻取られて収納される。このように、安全装置Ａ，Ｂは、テーブル部３が上昇された際、テーブル部３下方へ異物が侵入可能な車椅子用昇降機１の前面側と後述するスロープ５が配設される側をシート３６，４１にて覆うことができる。したがって、異物の侵入を防止できる。また、これによって、異物が侵入することで発生する事故や車椅子用昇降機１の故障を防ぐことができる。 In the safety devices A and B configured as described above, when the table portion 3 of the base unit 2 is raised with respect to the base frame 7, the end portions of the seats 36 and 41 are locked to the base frame 7. Then, the sheets 36 and 41 wound around the shaft members 35 and 40 are fed out. Then, the sheets 36 and 41 are stretched between the base frame 7 and the table portion 3. Further, at this time, the urging force is accumulated in the spring (not shown). When the table unit 3 is lowered, the sheets 36 and 41 are wound around the shaft members 35 and 40 and stored by the biasing force accumulated in the spring (not shown). As described above, the safety devices A and B have seats on the front side of the wheelchair elevator 1 and the side on which the slope 5 to be described later is disposed when the table unit 3 is raised. 36, 41. Therefore, intrusion of foreign matter can be prevented. Moreover, this can prevent accidents caused by the intrusion of foreign matter and failure of the wheelchair elevator 1.

続いて、前記ベースユニット２のテーブル部３をベースフレーム７に対して昇降させるための昇降ユニット４について第６図（第６図は第一前カバーを外した状態を示す正面図である。）及び第７図を用いて説明する。
この昇降ユニット４は、略々箱形状のボックス４４と、該ボックス４４内部に構成される昇降機構４５と、該昇降機構４５にて前記テーブル部３を昇降させるための昇降フレーム４６から構成されている。 Subsequently, FIG. 6 shows the lifting unit 4 for lifting the table portion 3 of the base unit 2 with respect to the base frame 7 (FIG. 6 is a front view showing a state in which the first front cover is removed). This will be described with reference to FIG.
The elevating unit 4 includes a substantially box-shaped box 44, an elevating mechanism 45 configured inside the box 44, and an elevating frame 46 for elevating the table unit 3 by the elevating mechanism 45. Yes.

まず、ボックス４４は、一対の縦フレーム４４ａ，４４ａの上部間、中間部間、下部間に横フレーム４４ｂ，４４ｂ，４４ｂがそれぞれ固着されている。また、前記縦フレーム４４ａ，４４ａ側面にはガイドパイプ４７，４７が、該ガイドパイプ４７，４７の上端と下端に固着されたアーム部材４７ａ，４７ａとアーム板４７ｂ，４７ｂを介して固着されている。さらに、前記縦フレーム４４ａ，４４ａ前面下部には空孔部４４ｃ，４４ｃが穿たれている。また、前記縦フレーム４４ａ，４４ａ間に空間部を形成するように後カバー４４ｄと第一前カバー４４ｅ、第二前カバー４４ｆ及び第三前カバー４４ｇが配設されている。さらに、前記縦フレーム４４ａ，４４ａ上端間には蓋板４８が配設されている。なお、前記縦フレーム４４ａ，４４ａの下端部には、前記ベースユニット２のベースフレーム７後部に設けたガイド部材１３，１３が嵌合可能な開口部４４ｈ，４４ｈが設けられている。 First, in the box 44, horizontal frames 44b, 44b, and 44b are fixed to each other between the upper part, the middle part, and the lower part of the pair of vertical frames 44a and 44a. Further, guide pipes 47, 47 are fixed to the side surfaces of the vertical frames 44a, 44a through arm members 47a, 47a fixed to the upper and lower ends of the guide pipes 47, 47 and arm plates 47b, 47b. . Further, holes 44c and 44c are formed in the lower portions of the front surfaces of the vertical frames 44a and 44a. A rear cover 44d, a first front cover 44e, a second front cover 44f, and a third front cover 44g are disposed so as to form a space between the vertical frames 44a and 44a. Further, a lid plate 48 is disposed between the upper ends of the vertical frames 44a and 44a. In addition, openings 44h and 44h into which guide members 13 and 13 provided at the rear part of the base frame 7 of the base unit 2 can be fitted are provided at the lower ends of the vertical frames 44a and 44a.

次に、昇降機構４５は、前記ボックス４４下部の横フレーム４４ｂにモーター４９が固定されている。また、前記ボックス４４の中間部と下部の横フレーム４４ｂ，４４ｂ間に設けられたプレート５０，５０に、軸材５１の両端部が枢結されている。そして、前記軸材５１の一端部はカップリング部材５２を介して前記モーター４９に連結されている。また、前記軸材５１の下方において、中間部にドラム部５３ａが設けられた軸材５３の両端部が前記プレート５０，５０に枢結されている。さらに、該軸材５３に設けられている歯車５３ｂと前記軸材５１に設けられている歯車５１ａが噛合わされている。また、前記軸材５３のドラム部５３ａには２本のロープ５４，５４が、その一端がそれぞれ固定されると共に巻き付けられている。さらに、該ロープ５４，５４は前記ボックス４４内部に回転可能に設けられた複数の滑車５５，５５，・・・に掛渡されている。また、該ロープ５４，５４の他端側は後述する昇降フレーム４６に設けられたボス部材４６ａ，４６ａにそれぞれ取付けられている。 Next, in the lifting mechanism 45, a motor 49 is fixed to a horizontal frame 44b below the box 44. Further, both end portions of the shaft member 51 are pivotally connected to plates 50 and 50 provided between the intermediate portion of the box 44 and the lower horizontal frames 44b and 44b. One end of the shaft member 51 is connected to the motor 49 via a coupling member 52. Further, below the shaft member 51, both end portions of the shaft member 53 provided with a drum portion 53 a at an intermediate portion are pivoted to the plates 50 and 50. Further, a gear 53 b provided on the shaft member 53 and a gear 51 a provided on the shaft member 51 are meshed with each other. Further, two ropes 54, 54 are wound around the drum portion 53a of the shaft member 53, with one ends thereof fixed respectively. Further, the ropes 54, 54 are stretched over a plurality of pulleys 55, 55,. The other ends of the ropes 54 and 54 are respectively attached to boss members 46a and 46a provided on an elevating frame 46 described later.

続いて、昇降フレーム４６は、平面視において略々Ｌ字形状に曲折されたＬ型プレート４６ｂ，４６ｂ間に連結プレート４６ｃが固着されている。また、該Ｌ型プレート４６ｂ，４６ｂ後部には前記ボス部材４６ａ，４６ａが固着されている。さらに、該Ｌ型プレート４６ｂ，４６ｂ前面にはピン材４６ｄ，４６ｄと雌螺子部４６ｅ，４６ｅが設けられている。なお、前記ピン材４６ｄ，４６ｄは前記ベースユニット２のテーブル部３後部に設けた空孔部２５，２５に嵌合可能とされている。 Subsequently, in the elevating frame 46, a connecting plate 46c is fixed between L-shaped plates 46b and 46b bent in an approximately L shape in plan view. The boss members 46a and 46a are fixed to the rear portions of the L-shaped plates 46b and 46b. Further, pin members 46d and 46d and female screw portions 46e and 46e are provided on the front surfaces of the L-shaped plates 46b and 46b. The pin members 46d and 46d can be fitted into hole portions 25 and 25 provided at the rear portion of the table portion 3 of the base unit 2.

このように構成された昇降ユニット４は、図示しない制御装置にて昇降機構４５のモーター４９を動作させると、軸材５１が回転される。これに伴って、歯車５１ａ，５３ｂが噛合わされていることで、軸材５３も回転される。すると、軸材５３が回転される方向に従ってドラム部５３ａにロープ５４，５４を巻取ったり、ドラム部５３ａからロープ５４，５４を繰出したりさせる。そして、ドラム部５３ａにロープ５４，５４が巻取られた際には、ロープ５４，５４に吊設された状態とされている昇降フレーム４６が上昇される。また、ドラム部５３ａからロープ５４，５４が繰出された際には、昇降フレーム４６が下降される。
また、この昇降ユニット４は、昇降機構４５のロープ５４，５４を滑車５５，５５，・・・に掛渡すことで、モーター４９を動作させた際に、前記ロープ５４，５４の昇降フレーム４６を垂直方向に変位させるようにされている。
なお、図示しない制御装置は、前記モーター４９を任意に発停できると共に、該モーター４９の回転方向を選択できるようにしたものである。
また、本実施例においては、昇降機構４５に２本のロープ５４，５４を用いているが、図示してはいないが、一本のロープを用いて昇降機構を構成することもできる。その場合は、まず、前記ロープの中間部を前記ドラム部５３ａに固定させる。そして、該ロープを前記ドラム部５３ａに巻き付ける。然る後、前記滑車５５，５５，・・・に前記ロープの端部側をそれぞれ掛渡させる。そして、前記ロープの両端部を前記昇降フレーム４６に設けたボス部材４６ａ，４６ａにそれぞれ取付ける。このようにしても、上述と同様の作用と効果を得ることができる昇降機構を構成できる。 In the elevating unit 4 configured as described above, when the motor 49 of the elevating mechanism 45 is operated by a control device (not shown), the shaft member 51 is rotated. Along with this, the shaft member 53 is also rotated by meshing the gears 51a and 53b. Then, the ropes 54 and 54 are wound around the drum portion 53a according to the direction in which the shaft member 53 is rotated, and the ropes 54 and 54 are fed out from the drum portion 53a. When the ropes 54 and 54 are wound around the drum portion 53a, the lifting frame 46 that is suspended from the ropes 54 and 54 is raised. Further, when the ropes 54 and 54 are fed out from the drum portion 53a, the elevating frame 46 is lowered.
Further, the elevating unit 4 extends the ropes 54, 54 of the elevating mechanism 45 to pulleys 55, 55,. It is designed to be displaced in the vertical direction.
A control device (not shown) can arbitrarily start and stop the motor 49 and can select the rotation direction of the motor 49.
In this embodiment, the two ropes 54, 54 are used for the lifting mechanism 45. However, although not shown, the lifting mechanism can be configured using a single rope. In that case, first, the intermediate portion of the rope is fixed to the drum portion 53a. Then, the rope is wound around the drum portion 53a. Thereafter, the end portions of the rope are hung around the pulleys 55, 55,. Then, both end portions of the rope are respectively attached to boss members 46 a and 46 a provided on the elevating frame 46. Even if it does in this way, the raising / lowering mechanism which can acquire the effect | action and effect similar to the above-mentioned can be comprised.

この昇降ユニット４は第７図に示すように前記ベースユニット２へ組付けられる。詳述すると、まず、前記ボックス４４の縦フレーム４４ａ，４４ａ下端部の開口部４４ｈ，４４ｈと前記ベースユニット２のベースフレーム７に設けたガイド部材１３，１３を嵌合させて、昇降ユニット４をベースフレーム７に係止させる。なお、開口部４４ａ，４４ａとガイド部材１３，１３を嵌合させる際、少なくとも縦フレーム４４ａ，４４ａ前部側の内側面とガイド部材１３，１３の前面が接するように配設させる。また、このとき、ボックス４４はベースフレーム７に、該ベースフレーム７の後部側一側に渡って配設される。然る後、縦フレーム４４ａ，４４ａに設けた空孔部４４ｃ，４４ｃを用いて前記ガイド部材１３，１３に設けた雌螺子部１３ａ，１３ａに螺子５６，５６を螺着させて、昇降ユニット４をベースフレーム７に組付ける。次に、前記昇降フレーム４６に設けたピン材４６ｄ，４６ｄと前記ベースユニット２のテーブル部３後部に設けた空孔部２５，２５を嵌合させて、昇降フレーム４６をテーブル部３に係止させる。このとき、昇降フレーム４６はテーブル部３に、該テーブル部３の後端面に沿うように配設される。然る後、テーブル部３後部に設けた空孔部２６，２６を用いて螺子５７，５７を昇降フレーム４６の雌螺子部４６ｅ，４６ｅに螺着させて、昇降ユニット４をテーブル部３に組付ける。
なお、前記螺子５６，５６，５７，５７は、テーブルユニット２と昇降ユニット４の組付部において、各構成部材の嵌合状態が解除されないようにするために用いられている。 The lift unit 4 is assembled to the base unit 2 as shown in FIG. More specifically, first, the elevating unit 4 is moved by fitting the openings 44h, 44h at the lower ends of the vertical frames 44a, 44a of the box 44 with the guide members 13, 13 provided in the base frame 7 of the base unit 2. The base frame 7 is locked. When the openings 44a and 44a and the guide members 13 and 13 are fitted, at least the inner surfaces of the front sides of the vertical frames 44a and 44a and the front surfaces of the guide members 13 and 13 are disposed. At this time, the box 44 is disposed on the base frame 7 over the rear side of the base frame 7. Thereafter, screws 56, 56 are screwed into female screw portions 13a, 13a provided in the guide members 13, 13 using holes 44c, 44c provided in the vertical frames 44a, 44a, and the elevating unit 4 Is assembled to the base frame 7. Next, the pin members 46 d, 46 d provided on the lifting frame 46 and the holes 25, 25 provided on the rear portion of the table portion 3 of the base unit 2 are fitted together, and the lifting frame 46 is locked to the table portion 3. Let At this time, the lifting frame 46 is disposed on the table portion 3 along the rear end surface of the table portion 3. Thereafter, the screws 57 and 57 are screwed onto the female screw portions 46e and 46e of the lifting frame 46 using the hole portions 26 and 26 provided at the rear portion of the table portion 3, and the lifting and lowering unit 4 is assembled to the table portion 3. wear.
The screws 56, 56, 57, 57 are used in the assembled portion of the table unit 2 and the elevating unit 4 so that the fitted state of each constituent member is not released.

このように昇降ユニット４をベースユニット２に組付けることで、ベースユニット２のテーブル部３は昇降ユニット４の昇降機構４５を動作させると昇降されることとなる。
また、ベースユニット２は、テーブル部３を支持機構８にて昇降可能に支持させることで、テーブル部３が垂直方向へのみ変位可能としている。これにより、上述したように、テーブル部３を言わば片持ちの状態で支持するように昇降ユニット４を組付けても、昇降ユニット４には該昇降ユニット４を前方へ引倒すような負荷が掛からないようにされている。そのため、昇降ユニット４とベースユニット２との組付けを、上述したような簡単なものとすることができる。
さらに、昇降ユニット４は、昇降フレーム４６を昇降させる際に、平面視において昇降ユニット４周り方向の力が昇降フレーム４６に作用しないようにしている。これにより、テーブル部３を昇降ユニット４周り方向へ振り回すような力が発生しないようにされている。そのため、昇降ユニット４とベースユニット２との組付けを、上述したような簡単なものとすることができる。
また、昇降ユニット４をベースフレーム７に組付ける際、ガイド部材１３，１３と開口部４４ｈ，４４ｈを嵌合させるようにしたことで、昇降ユニット４のベースフレーム７に対する位置決めを簡単にできる。さらに、昇降ユニット４及びベースフレーム７を支えることなく容易に螺子５６，５６の螺着作業を行えるようになり、昇降ユニット４とベースフレーム７との組付けを作業者一人でも容易に行うことができる。したがって、作業者の労力を軽減できる。また、ガイド部材１３，１３が開口部４４ｈ，４４ｈに嵌り込む状態となることで、数少ない螺子５６，５６による固定でも、昇降ユニット４とベースフレーム７との組付部においてしっかりとした剛性を確保できる。これによると、昇降ユニット４とベースフレーム７との組付部におけるガタつきをなくすことができ、車椅子利用者が安心して当該車椅子用昇降機１を使用できる。
さらに、昇降ユニット４をテーブル部３に組付ける際、ピン材４６ｄ，４６ｄと空孔部２５，２５を嵌合させるようにしたことで、昇降フレーム４６のテーブル部３に対する位置決めを簡単にできる。また、昇降フレーム４６及びテーブル部３を支えることなく容易に螺子５７，５７の螺着作業を行えるようになり、昇降ユニット４とテーブル部３の組付けを作業者一人でも容易に行うことができる。したがって、作業者の労力を軽減できる。また、ピン材４６ｄ，４６ｄが空孔部２５，２５に嵌り込む状態となることで、数少ない螺子５７，５７による固定でも、昇降ユニット４とテーブル部３との組付部においてしっかりとした剛性を確保できる。これによると、昇降ユニット４とテーブル部３との組付部におけるガタつきをなくすことができ、車椅子利用者が安心して当該車椅子用昇降機１を使用できる。 By assembling the elevating unit 4 to the base unit 2 in this way, the table portion 3 of the base unit 2 is raised and lowered when the elevating mechanism 45 of the elevating unit 4 is operated.
Further, the base unit 2 supports the table unit 3 so that it can be moved up and down by the support mechanism 8 so that the table unit 3 can be displaced only in the vertical direction. Thus, as described above, even if the lifting unit 4 is assembled so as to support the table unit 3 in a cantilevered state, the lifting unit 4 is not subjected to a load that pulls the lifting unit 4 forward. Not to be. Therefore, the assembling of the elevating unit 4 and the base unit 2 can be as simple as described above.
Further, the elevating unit 4 prevents the force in the direction around the elevating unit 4 from acting on the elevating frame 46 in a plan view when elevating the elevating frame 46. Thereby, the force which swings the table part 3 around the raising / lowering unit 4 is made not to generate | occur | produce. Therefore, the assembling of the elevating unit 4 and the base unit 2 can be as simple as described above.
Further, when the elevating unit 4 is assembled to the base frame 7, the guide members 13 and 13 and the openings 44h and 44h are fitted, whereby the positioning of the elevating unit 4 with respect to the base frame 7 can be simplified. Furthermore, the screws 56 can be easily screwed in without supporting the elevating unit 4 and the base frame 7, so that only the operator can easily assemble the elevating unit 4 and the base frame 7. it can. Therefore, the labor of the operator can be reduced. Further, since the guide members 13 and 13 are fitted into the openings 44h and 44h, even when the guide members 13 and 13 are fixed by a small number of screws 56 and 56, firm rigidity is secured at the assembling portion between the lifting unit 4 and the base frame 7. it can. According to this, the rattling in the assembly part of the raising / lowering unit 4 and the base frame 7 can be eliminated, and the wheelchair elevator 1 can be used with peace of mind by the wheelchair user.
Further, when the lifting unit 4 is assembled to the table portion 3, the pin members 46d, 46d and the hole portions 25, 25 are fitted together, whereby the positioning of the lifting frame 46 with respect to the table portion 3 can be simplified. In addition, the screws 57 can be easily screwed without supporting the lifting frame 46 and the table unit 3, and the lifting unit 4 and the table unit 3 can be easily assembled by one operator. . Therefore, the labor of the operator can be reduced. In addition, since the pin members 46d and 46d are fitted into the hole portions 25 and 25, the rigidity of the assembling portion between the elevating unit 4 and the table portion 3 can be secured even with a few screws 57 and 57. It can be secured. According to this, the rattling in the assembly part of the raising / lowering unit 4 and the table part 3 can be eliminated, and the wheelchair elevator 1 can be used with peace of mind by the wheelchair user.

なお、本実施例においては、前記ベースフレーム７に昇降ユニット４を組付ける際、ガイド部材１３，１３と開口部４４ｈ，４４ｈを嵌合させて、昇降ユニット４をベースフレーム７に係止させるようにしている。しかしながら、図示してはいないが、昇降ユニット４側にガイド部材又はピン材を設け、該ガイド部材又はピン材と嵌合可能な開口部又は空孔部をベースフレーム７側に設けるようにしても良い。また、昇降ユニット４とベースフレーム７にガイド部材又はピン材と開口部又は空孔部をそれぞれ設け、互いのガイド部材又はピン材と開口部又は空孔部が嵌合できるようにしても良い。これらのようにしても、上述と同様の作用と効果を得ることができる。また、上述したようなガイド部材又はピン材と空孔部又は開口部の設け方は、ベースユニット２のテーブル部３と昇降ユニット４の昇降フレーム４６との組付部においても採用できる。また、その他のユニット間の組付部においても採用できる。 In this embodiment, when assembling the lifting unit 4 to the base frame 7, the guide members 13 and 13 and the openings 44 h and 44 h are fitted so that the lifting unit 4 is locked to the base frame 7. I have to. However, although not shown, a guide member or a pin member is provided on the lifting unit 4 side, and an opening or a hole that can be fitted to the guide member or the pin member is provided on the base frame 7 side. good. Alternatively, the elevating unit 4 and the base frame 7 may be provided with a guide member or pin member and an opening or hole, respectively, so that the guide member or pin member and the opening or hole can be fitted to each other. Even if it does in these ways, the effect | action and effect similar to the above-mentioned can be acquired. In addition, the guide member or the pin member and the hole portion or the opening portion as described above can be used also in the assembly portion of the table portion 3 of the base unit 2 and the lifting frame 46 of the lifting unit 4. It can also be used in the assembly part between other units.

次に、下段面ＬＦ又は上段面ＨＦと前記ベースユニット２のテーブル部３との間での車椅子の乗降を容易にするためのスロープ５及びブリッジ６について説明する。
まず、スロープ５は、ベースユニット２よりも僅かに大きいピットを掘り、テーブル部３と下段面ＬＦとの高さを同一とした状態で車椅子用昇降機１を設置する場合には必要のないものである。しかしながら、そのような工事をしない場合に、テーブル部３と下段面ＬＦの僅かな段差を当該スロープ５にて穏やかな傾斜として、テーブル部３と下段面ＬＦ間での車椅子の乗降を容易にするためのものである。
このスロープ５は、第８図に示すように、脱輪防止のために前後端部が上方へ曲折されたスロープ板５８の一側部に、パイプ５９ａの前後端に取付板５９ｂ，５９ｃが固着された取付部材５９が固定されている。また、該取付部材５９前部の取付板５９ｂには当該スロープ５の回動中心となる軸材５９ｄが固着されている。また、該取付部材５９後部の取付板５９ｃには前記軸材５９ｄの軸心と一致する中心軸を有する空孔部５９ｅが穿たれている。また、前記取付板５９ｃには雌螺子部５９ｆが設けられている。
このように構成されたスロープ５は、下段面ＬＦからテーブル部３へ乗り込む側のテーブル部３側部に設けたパイプ２１に前記軸材５９ｄを挿通させる。そして、一端部にローラー６０ａが枢結されたカム板６０の中間部に固着された軸材６０ｂを前記取付板５９ｃの空孔部５９ｅと前記パイプ２１に挿通させて、スロープ５をパイプ２１に回動可能に係止させる。然る後、カム板６０に設けられた空孔部６０ｃを用いてカム板６０を前記取付板５９ｃに螺子６１にて止着させる。このようにして、スロープ５はテーブル部３に組付けられる。
このようにテーブル部３にスロープ５を組付ける際、軸材５９ｄ，６０ｂをパイプ２１に回動可能に係止させることで、スロープ５及びカム板６０をテーブル部３に係止するようにした。これによると、スロープ５を支えることなく容易に螺子６１の螺着作業を行うことができ、テーブル部３へのスロープ５の組付け作業を作業者一人でも容易に行うことができる。したがって、作業者の労力を軽減できる。 Next, the slope 5 and the bridge 6 for facilitating getting on and off the wheelchair between the lower step surface LF or the upper step surface HF and the table portion 3 of the base unit 2 will be described.
First, the slope 5 is not necessary when digging a pit slightly larger than the base unit 2 and installing the wheelchair elevator 1 with the table portion 3 and the lower step surface LF at the same height. is there. However, when such a construction is not performed, the slight difference in level between the table portion 3 and the lower step surface LF is gently inclined by the slope 5 to facilitate getting on and off the wheelchair between the table portion 3 and the lower step surface LF. Is for.
As shown in FIG. 8, the slope 5 has attachment plates 59b and 59c fixed to the front and rear ends of the pipe 59a on one side of the slope plate 58 whose front and rear ends are bent upward to prevent the wheel from coming off. The attached mounting member 59 is fixed. In addition, a shaft member 59d serving as a rotation center of the slope 5 is fixed to the attachment plate 59b in the front part of the attachment member 59. In addition, a hole 59e having a central axis coinciding with the axis of the shaft member 59d is formed in the mounting plate 59c at the rear of the mounting member 59. The mounting plate 59c is provided with a female screw part 59f.
The slope 5 configured as described above allows the shaft member 59d to be inserted into the pipe 21 provided on the side of the table portion 3 on the side of the table portion 3 from the lower step surface LF. Then, the shaft member 60b fixed to the intermediate portion of the cam plate 60 having the roller 60a pivoted at one end portion is inserted into the hole portion 59e of the mounting plate 59c and the pipe 21, and the slope 5 is inserted into the pipe 21. Lock it so that it can rotate. Thereafter, the cam plate 60 is fastened to the mounting plate 59c with screws 61 using the hole portions 60c provided in the cam plate 60. In this way, the slope 5 is assembled to the table unit 3.
Thus, when assembling the slope 5 to the table portion 3, the shaft members 59 d and 60 b are pivotally locked to the pipe 21, so that the slope 5 and the cam plate 60 are locked to the table portion 3. . According to this, the screw 61 can be easily screwed without supporting the slope 5, and the operator can easily perform the work of assembling the slope 5 to the table portion 3. Therefore, the labor of the operator can be reduced.

このスロープ５は、第１１図から第１３図に示すように、動作される。詳述すると、まず、第１１図に示すように、テーブル部３が最低位置にあるときは、カム板６０のローラー６０ａが前記昇降ユニット４のガイドパイプ４７下端のアーム板４７ｂ下方に位置されている。この際、スロープ５は下段面ＬＦとテーブル部３間に掛渡された状態となっている。そして、最低位置からテーブル部３が上昇されると、カム板６０のローラー６０ａが前記アーム板４７ｂに当接される。そして、テーブル部３が上昇されるに連れて、前記ローラー６０ａはアーム板４７ｂにて相対的に押し下げられる。すると、前記軸材５９ｄ，６０ｂを中心にスロープ５はその先端が上方へ徐々に回動される。そして、テーブル部３の上昇が進み、第１２図及び第１３図に示すように、前記ローラー６０ａがガイドパイプ４７側面を転動するようになると、スロープ５は起立した状態が保持された状態となってテーブル部３と共に上昇される。スロープ５が起立された状態では、スロープ５が車止めの状態となり、仮にテーブル部３に乗っている車椅子のブレーキを掛け忘れていたとしても安全である。なお、テーブル部３の下降時には上述した上昇時の逆の作用となり、テーブル部３が最低位置に近づくと自動的にスロープ５の先端が下方回動され、スロープ５は下段面ＬＦとテーブル部３間に掛渡された状態となる。 The slope 5 is operated as shown in FIGS. Specifically, as shown in FIG. 11, when the table portion 3 is at the lowest position, the roller 60a of the cam plate 60 is positioned below the arm plate 47b at the lower end of the guide pipe 47 of the elevating unit 4. Yes. At this time, the slope 5 is stretched between the lower step surface LF and the table portion 3. When the table unit 3 is raised from the lowest position, the roller 60a of the cam plate 60 is brought into contact with the arm plate 47b. As the table portion 3 is raised, the roller 60a is relatively pushed down by the arm plate 47b. Then, the tip of the slope 5 is gradually rotated upward about the shaft members 59d and 60b. Then, when the rise of the table portion 3 proceeds and the roller 60a rolls on the side surface of the guide pipe 47 as shown in FIGS. 12 and 13, the slope 5 is in a state where the upright state is maintained. It is raised together with the table unit 3. In the state where the slope 5 is erected, the slope 5 is stopped and it is safe even if the wheelchair on the table portion 3 is forgotten to be braked. Note that when the table portion 3 is lowered, the above-described reverse operation is performed. When the table portion 3 approaches the lowest position, the tip of the slope 5 is automatically rotated downward, and the slope 5 is moved to the lower step surface LF and the table portion 3. It will be in a state of being passed in between.

続いて、ブリッジ６は、該ブリッジ６をテーブル部３と上段面ＨＦ間に掛渡すことで、テーブル部３と上段面ＨＦ間での車椅子の乗降を容易にするためのものである。このブッリジ６は前記スロープ５と略々同様の構成とされている。以下、ブリッジ６について第９図を用いて説明する。
ブリッジ６は、脱輪防止のために前後端部が上方に曲折されたブリッジ板６２の一側部に、パイプ６３ａの前後端に取付板６３ｂ，６３ｃが固着された取付部材６３が固定されている。また、該取付部材６３前部の取付板６３ｂには当該ブリッジ６の回動中心となる軸材６３ｄが固着されている。さらに、該取付部材６３後部の取付板６３ｃには前記軸材６３ｄの軸心と一致する中心軸を有する空孔部６３ｅが穿たれている。また、前記取付板６３ｃには雌螺子部６３ｆが設けられている。
このように構成されたブリッジ６は、テーブル部３のスロープ５取付け他端側の側部に設けたパイプ２１に前記軸材６３ｄを挿通させる。そして、軸材６４の一端側を前記取付板６３ｃの空孔部６３ｅと前記パイプ２１に挿通させて、ブリッジ６をパイプ２１に回動可能に係止させる。然る後、複数の空孔部６５ａ，６５ａが穿たれたカム片６５の一方の空孔部６５ａに前記軸材６４の他端側を挿通させる。そして、前記カム片６５の他方の空孔部６５ａを用いてカム片６５を前記取付板６３ｃに螺子６６にて止着させる。このようにして、ブリッジ６はテーブル部３に組付けられる。
このようにテーブル部３にブリッジ６を組付ける際、軸材６３ｄ，６４をパイプ２１に回動可能に係止させることで、ブリッジ６及びカム片６５をテーブル部３に係止するようにした。これによると、ブリッジ６を支えることなく容易に螺子６６の螺着作業を行うことができ、テーブル部３へのブリッジ６の組付け作業を作業者一人でも容易に行うことができる。したがって、作業者の労力を軽減できる。 Subsequently, the bridge 6 is used for facilitating getting on and off the wheelchair between the table unit 3 and the upper stage surface HF by passing the bridge 6 between the table unit 3 and the upper stage surface HF. The bridge 6 has substantially the same configuration as the slope 5. Hereinafter, the bridge 6 will be described with reference to FIG.
In the bridge 6, an attachment member 63 having attachment plates 63b and 63c fixed to the front and rear ends of the pipe 63a is fixed to one side portion of the bridge plate 62 whose front and rear ends are bent upward to prevent wheel removal. Yes. In addition, a shaft member 63d serving as a rotation center of the bridge 6 is fixed to the mounting plate 63b at the front portion of the mounting member 63. Further, a hole 63e having a central axis coinciding with the axis of the shaft member 63d is formed in the mounting plate 63c at the rear of the mounting member 63. The mounting plate 63c is provided with a female screw part 63f.
The bridge 6 configured in this manner allows the shaft member 63d to be inserted into the pipe 21 provided on the side portion on the other end side of the table portion 3 where the slope 5 is attached. Then, one end side of the shaft member 64 is inserted into the hole portion 63e of the mounting plate 63c and the pipe 21, and the bridge 6 is pivotally locked to the pipe 21. Thereafter, the other end side of the shaft member 64 is inserted into one hole portion 65a of the cam piece 65 in which the plurality of hole portions 65a, 65a are formed. Then, the cam piece 65 is fastened to the mounting plate 63c with a screw 66 using the other hole portion 65a of the cam piece 65. In this way, the bridge 6 is assembled to the table unit 3.
As described above, when the bridge 6 is assembled to the table portion 3, the shaft members 63 d and 64 are rotatably locked to the pipe 21, so that the bridge 6 and the cam piece 65 are locked to the table portion 3. . According to this, the screwing operation of the screw 66 can be easily performed without supporting the bridge 6, and the assembly operation of the bridge 6 to the table unit 3 can be easily performed by one worker. Therefore, the labor of the operator can be reduced.

次に、前記ブリッジ６をテーブル部３の昇降に伴って動作させる作動機構６７について第１０図を用いて説明する。
この作動機構６７は、前記カム片６５が内部を摺動可能な複数のガイド部材６８，６８と、前記カム片６５が内部を摺動可能かつブリッジ６に回動動作をさせるためのガイド部材６９から構成されている。
まず、ガイド部材６８，６８は、平面視において略々コ字形状に曲折された形状とされており、その一側面の上部と下部にピン材６８ａ，６８ａ，・・・が固着されたものである。なお、ガイド部材６８，６８の前記ピン材６８ａ，６８ａ，・・・は、前記昇降ユニット４のボックス４４を構成するガイドパイプ４７，４７の側部に設けた空孔部４７ｃ，４７ｃ，・・・に嵌合可能とされている。このガイド部材６８，６８は、前記ブリッジ６が設けられた側の昇降ユニット４のガイドパイプ４７に設けた空孔部４７ｃ，４７ｃ，・・・と前記ピン材６８ａ，６８ａ，・・・を嵌合させて係止される。そして、該ガイド部材６８，６８は、前記ガイドパイプ４７に設けた雌螺子部４７ｄ，４７ｄに螺子７０，７０を螺着させることで組付けられる。このようにガイド部材６８，６８をガイドパイプ４７に組付ける際、前記ピン材６８ａ，６８ａ，・・・と空孔部４７ｃ，４７ｃ，・・・を嵌合させるようにした。これによると、ガイド部材６８，６８のガイドパイプ４７に対する位置決めを簡単に行うことができる。また、ガイド部材６８，６８を支えることなく容易に螺子７０，７０の螺着作業を行うことができ、ガイド部材６８，６８のガイドパイプ４７への組付け作業を作業者一人でも容易に行うことができる。したがって、作業者の労力を軽減できる。
ガイド部材６９は、平面視において略々Ｃ字形状に曲折された形状とされており、その前部に略々コ字形状に曲折された固定具６９ａが螺子６９ｂ，６９ｂにて係止されたものである。このガイド部材６９は、前記ガイド部材６８，６８を設けたガイドパイプ４７の三面に沿うように配設させ、そして、螺子６９ｂ，６９ｂにて固定具６９ａをガイドパイプ４７前面に圧接させることで組付けられる。すなわち、このガイド部材６９はガイドパイプ４７の任意の位置に固定できるようにされている。
なお、この作動機構６７を組付ける際、第１１図と第１２図に示すように、前記カム片６５がガイド部材６８，６８，６９内部を摺動できるように配設させる。 Next, an operation mechanism 67 for operating the bridge 6 as the table portion 3 is raised and lowered will be described with reference to FIG.
The actuating mechanism 67 includes a plurality of guide members 68 and 68 in which the cam piece 65 can slide and a guide member 69 in which the cam piece 65 can slide and cause the bridge 6 to rotate. It is composed of
First, the guide members 68, 68 are formed in a substantially U-shaped shape in plan view, and pin members 68a, 68a,. is there. The pin members 68a, 68a,... Of the guide members 68, 68 are air holes 47c, 47c provided on the side portions of the guide pipes 47, 47 constituting the box 44 of the elevating unit 4.・ It is possible to fit in. The guide members 68, 68 are fitted with holes 47c, 47c,... Provided in the guide pipe 47 of the elevating unit 4 on the side where the bridge 6 is provided and the pin materials 68a, 68a,. Locked together. The guide members 68 and 68 are assembled by screwing screws 70 and 70 into female screw portions 47 d and 47 d provided on the guide pipe 47. As described above, when the guide members 68, 68 are assembled to the guide pipe 47, the pin members 68a, 68a,... And the hole portions 47c, 47c,. According to this, the positioning of the guide members 68 and 68 with respect to the guide pipe 47 can be easily performed. In addition, the screws 70 can be easily screwed without supporting the guide members 68 and 68, and the assembly of the guide members 68 and 68 to the guide pipe 47 can be easily performed by one operator. Can do. Therefore, the labor of the operator can be reduced.
The guide member 69 has a shape that is bent in a substantially C shape in plan view, and a fixing tool 69a that is bent in a substantially U shape is locked by screws 69b and 69b at the front portion thereof. Is. The guide member 69 is disposed along the three surfaces of the guide pipe 47 provided with the guide members 68 and 68, and the fixing member 69a is pressed against the front surface of the guide pipe 47 by screws 69b and 69b. Attached. That is, the guide member 69 can be fixed at an arbitrary position of the guide pipe 47.
When the operating mechanism 67 is assembled, as shown in FIGS. 11 and 12, the cam piece 65 is disposed so that it can slide inside the guide members 68, 68, 69.

このように構成された作動機構６７はブリッジ６を次のように動作させる。まず、第１１図に示すように、テーブル部３が最低位置にあるときは、前記カム片６５がガイド部材６８内部に当接されており、ブリッジ６は起立した状態で保持される。そして、テーブル部３が上昇されると、前記カム片６５がガイド部材内部６８，６８，６９に沿って摺動され、ブリッジ６は起立した状態が保持された状態でテーブル部３と共に上昇される。そして、テーブル部３が所望の高さに至ると、第１３図に示すように、カム片６５とガイド部材６９との当接が解け、ブリッジ６はその先端が前記軸材６３ｄ，６４を中心に下方へ回動される。そして、ブリッジ６は上段面ＨＦとテーブル部３間に掛渡された状態となる。また、第１３図に示す状態からテーブル部３が下降されると、相対的にカム片６５がガイド部材６９に押上げられるようになる。すると、ブリッジ６の先端が上方へ徐々に回動される。そして、テーブル部３の下降が進み、第１２図に示すように、カム片６５がガイド部材６８，６８，６９の内部を摺動するようになると、ブリッジ６は起立された状態が保持されたままテーブル部３と共に下降される。なお、ブリッジ６が起立された状態では、ブリッジ６が車止めの状態となり、仮にテーブル部３に乗っている車椅子のブレーキを掛け忘れていたとしても安全である。また、テーブル部３が任意の高さに至ると、ブリッジ６が上段面ＨＦとテーブル部３間に掛渡された状態となるようにするためには、前記ガイド部材６８，６８の数を調節する。又は、前記ガイド部材６９をガイド部材６８に幾らか重ねた状態で配設する。すなわち、テーブル部３が最低位置から上昇する間にカム片６５がガイド部材６８，６８，６９に沿って摺動する量を調節することで行う。 The operating mechanism 67 configured in this way operates the bridge 6 as follows. First, as shown in FIG. 11, when the table portion 3 is at the lowest position, the cam piece 65 is in contact with the guide member 68 and the bridge 6 is held upright. When the table portion 3 is raised, the cam piece 65 is slid along the guide member interiors 68, 68, 69, and the bridge 6 is raised together with the table portion 3 in a state in which the bridge 6 is held upright. . When the table portion 3 reaches a desired height, as shown in FIG. 13, the contact between the cam piece 65 and the guide member 69 is released, and the bridge 6 has its tip centered on the shaft members 63d and 64. Is turned downward. And the bridge 6 will be in the state spanned between the upper stage surface HF and the table part 3. FIG. When the table portion 3 is lowered from the state shown in FIG. 13, the cam piece 65 is relatively pushed up by the guide member 69. Then, the tip of the bridge 6 is gradually rotated upward. Then, as the table portion 3 descends and the cam piece 65 slides inside the guide members 68, 68 and 69 as shown in FIG. 12, the bridge 6 is kept in the standing state. It is lowered together with the table unit 3. In the state where the bridge 6 is erected, the bridge 6 is in a vehicle-stopped state, and it is safe even if the wheelchair on the table portion 3 is forgotten to be braked. Further, when the table portion 3 reaches an arbitrary height, the number of the guide members 68 and 68 is adjusted so that the bridge 6 is placed between the upper surface HF and the table portion 3. To do. Alternatively, the guide member 69 is arranged in a state of being somewhat overlapped with the guide member 68. That is, it is performed by adjusting the amount by which the cam piece 65 slides along the guide members 68, 68, 69 while the table portion 3 is lifted from the lowest position.

このように当該車椅子用昇降機１は、スロープ５及びブリッジ６がベースユニット２のテーブル部３の昇降に合わせ自動的に起立、又は、テーブル部３と下段面ＬＦ又は上段面ＨＦ間に掛渡されるようにされている。したがって、車椅子用昇降機１の操作は図示しないリモコンのスイッチ操作だけで良く、当該車椅子用昇降機１は車椅子利用者にとっても取扱いしやすいものとされている。
なお、ここで言うスロープ及びブリッジとは、下段面ＬＦとテーブル部３間で用いる場合はスロープ、上段面ＨＦとテーブル部３間で用いる場合はブリッジと便宜上呼んでいるだけである。そのため、本実施例においては、ブリッジ６に設けたカム片６５とスロープ５に設けたカム板６０を入れ替えて組付ける。さらに、作動機構６７を昇降ユニット４の反対側のガイドパイプ４７に組付けることで、スロープ５とブリッジ６を入れ替えてテーブル部３に組付けたこととなる。 As described above, in the elevator 1 for a wheelchair, the slope 5 and the bridge 6 are automatically erected in accordance with the elevation of the table portion 3 of the base unit 2 or are suspended between the table portion 3 and the lower step surface LF or the upper step surface HF. Has been. Therefore, the wheelchair elevator 1 can be operated only by a switch operation of a remote controller (not shown), and the wheelchair elevator 1 is easy to handle for wheelchair users.
Here, the slope and the bridge are simply called a slope when used between the lower surface LF and the table unit 3 and a bridge when used between the upper surface HF and the table unit 3 for convenience. Therefore, in this embodiment, the cam piece 65 provided on the bridge 6 and the cam plate 60 provided on the slope 5 are replaced and assembled. Furthermore, by assembling the operating mechanism 67 to the guide pipe 47 on the opposite side of the lifting unit 4, the slope 5 and the bridge 6 are replaced and assembled to the table unit 3.

最後に、本実施例における車椅子用昇降機１の組立方法について説明する。
まず、ベースユニット２を段差の下段面ＬＦの設置場所に設置する。
次に、昇降ユニット４の縦フレーム４４ａ，４４ａ下端の開口部４４ｈ，４４ｈとベースユニット２のベースフレーム７後部のガイド部材１３，１３を嵌合させ、ベースフレーム７に昇降ユニット４を係止させる。そして、縦フレーム４４ａ，４４ａに設けた空孔部４４ｃ，４４ｃを用いてガイド部材１３，１３に設けた雌螺子部１３ａ，１３ａに螺子５６，５６を螺着させて、昇降ユニット４をベースフレーム７後部に組付ける。
然る後、昇降ユニット４の昇降フレーム４６に設けたピン材４６ｄ，４６ｄとベースユニット２のテーブル部３後部に設けた空孔部２５，２５を嵌合させ、昇降フレーム４６をテーブル部３に係止させる。そして、テーブル部３後部の空孔部２６，２６を用いて螺子５７，５７を昇降フレーム４６の雌螺子部４６ｅ，４６ｅに螺着させて、昇降ユニット４をテーブル部３後部に組付ける。
そして、下段面ＬＦからテーブル部３へ乗り込む側のテーブル部３側部に設けたパイプ２１に、スロープ５の軸材５９ｄを挿通させる。そして、カム板６０の軸材６０ｂをスロープ５の取付板５９ｃに設けた空孔部５９ｅと前記パイプ２１に挿通させて、スロープ５をパイプ２１に回動可能に係止させる。然る後、螺子６１にてカム板６０を前記取付板５９ｃに止着させて、スロープ５をテーブル部３に組付ける。
また、スロープ５取付け他端側のテーブル部３側部に設けたパイプ２１に、ブリッジ６の軸材６３ｄを挿通させる。そして、軸材６４の一端側をブリッジ６の前記取付板６３ｃに設けた空孔部６３ｅと前記パイプ２１に挿通させて、ブリッジ６をパイプ２１に回動可能に係止させる。然る後、カム片６５の一方の空孔部６５ａに前記軸材６４の他端側を挿通させて、カム片６５を前記軸材６４に係止させる。そして、前記カム片６５の他方の空孔部６５ａを用いて螺子６６にてカム片６５を前記取付板６３ｃに止着させて、ブリッジ６をテーブル部３に組付ける。
そして、作動機構６７のガイド部材６８，６８のピン材６８ａ，６８ａ，・・・と前記ブリッジ６を組付けた側の昇降ユニット４のガイドパイプ４７に設けた空孔部４７ｃ，４７ｃ，・・・を嵌合させて、ガイド部材６８，６８をガイドパイプ４７に係止させる。そして、前記ガイドパイプ４７の雌螺子部４７ｄ，４７ｄに螺子７０，７０を螺着させることで、ガイド部材６８，６８をガイドパイプ４７に組付ける。また、作動機構６７のガイド部材６９を、前記ガイド部材６８，６８を組付けた前記ガイドパイプ４７の三面に沿うように配設させる。そして、該ガイド部材６９前部に配設した固定具６９ａを螺子６９ｂ，６９ｂにてガイドパイプ４７に圧接させて、ガイド部材６９をガイドパイプ４７に組付ける。
また、安全装置Ｂのコ型フレーム３９の空孔部３９ａ，３９ａとスロープ５取付け側のテーブル部３側部に設けたピン材２２，２２を嵌合させて、コ型フレーム３９をテーブル部３に係止させる。そして、螺子４３にてコ型フレーム３９中間部をテーブル部３に止着させる。然る後、シート４１端部に設けた棒材４２後部を、ベースフレーム７のアーム板９に設けた空孔部９ａに挿通させて係止させる。さらに、前記棒材４２前部をベースユニット２に設けられている前記安全装置Ａの取付具３７に設けた空孔部３７ａに挿通させて係止させ、安全装置Ｂをベースフレーム７とテーブル部３間に組付ける。 Finally, the assembly method of the elevator 1 for wheelchairs in a present Example is demonstrated.
First, the base unit 2 is installed at the installation location of the lower step surface LF of the step.
Next, the openings 44h, 44h at the lower ends of the vertical frames 44a, 44a of the lifting unit 4 and the guide members 13, 13 at the rear of the base frame 7 of the base unit 2 are fitted, and the lifting unit 4 is locked to the base frame 7. . Then, by using the holes 44c and 44c provided in the vertical frames 44a and 44a, the screws 56 and 56 are screwed to the female screw parts 13a and 13a provided in the guide members 13 and 13, so that the elevating unit 4 is attached to the base frame. 7 Assemble to the rear.
After that, the pin members 46d, 46d provided on the lifting frame 46 of the lifting unit 4 and the holes 25, 25 provided on the rear portion of the table unit 3 of the base unit 2 are fitted, and the lifting frame 46 is attached to the table unit 3. Lock. Then, the screws 57, 57 are screwed to the female screw portions 46 e, 46 e of the lifting frame 46 using the holes 26, 26 at the rear of the table portion 3, and the lifting unit 4 is assembled to the rear portion of the table portion 3.
Then, the shaft member 59d of the slope 5 is inserted into the pipe 21 provided on the side of the table portion 3 on the side where the table portion 3 enters from the lower step surface LF. Then, the shaft member 60b of the cam plate 60 is inserted into the hole 21e provided in the attachment plate 59c of the slope 5 and the pipe 21, and the slope 5 is pivotally locked to the pipe 21. Thereafter, the cam plate 60 is fastened to the mounting plate 59 c by the screw 61, and the slope 5 is assembled to the table portion 3.
Further, the shaft member 63d of the bridge 6 is inserted into the pipe 21 provided on the side of the table portion 3 on the other end of the slope 5 attached. Then, one end side of the shaft member 64 is inserted into the hole portion 63e provided in the mounting plate 63c of the bridge 6 and the pipe 21 so that the bridge 6 is pivotally locked to the pipe 21. Thereafter, the other end side of the shaft member 64 is inserted into one hole portion 65 a of the cam piece 65, and the cam piece 65 is locked to the shaft member 64. Then, the cam piece 65 is fastened to the mounting plate 63 c by a screw 66 using the other hole portion 65 a of the cam piece 65, and the bridge 6 is assembled to the table portion 3.
And the hole parts 47c provided in the guide pipe 47 of the raising / lowering unit 4 on the side where the bridge members 6 are assembled to the pin members 68a, 68a,... The guide members 68 and 68 are locked to the guide pipe 47 by fitting them. The guide members 68 and 68 are assembled to the guide pipe 47 by screwing the screws 70 and 70 into the female screw portions 47 d and 47 d of the guide pipe 47. Further, the guide member 69 of the operating mechanism 67 is disposed along the three surfaces of the guide pipe 47 to which the guide members 68 and 68 are assembled. Then, the fixing member 69 a disposed at the front part of the guide member 69 is brought into pressure contact with the guide pipe 47 with the screws 69 b and 69 b, and the guide member 69 is assembled to the guide pipe 47.
Further, the hole portions 39a, 39a of the U-shaped frame 39 of the safety device B and the pin members 22, 22 provided on the side of the table portion 3 on the slope 5 mounting side are fitted to each other, so To lock. Then, the middle portion of the U-shaped frame 39 is fastened to the table portion 3 with the screw 43. Thereafter, the rear portion of the bar 42 provided at the end portion of the seat 41 is inserted into the hole portion 9a provided in the arm plate 9 of the base frame 7 and locked. Further, the front portion of the bar 42 is inserted and locked into a hole portion 37a provided in the fixture 37 of the safety device A provided in the base unit 2, and the safety device B is fixed to the base frame 7 and the table portion. Assemble between the three.

このように、本発明にかかる車椅子用昇降機１は、それぞれのユニットをコンパクトかつ各ユニットを一人で運べるように構成している。これにより、ユニットごとの搬入が可能となり、作業者一人でも容易に搬入作業を行うことができる。
また、この車椅子用昇降機１は、ベースユニット２をベースフレーム７に対して昇降可能にテーブル部３を支持機構８にて支持させた構成としている。これにより、テーブル部３を垂直方向へのみ変位可能としている。したがって、この車椅子用昇降機１は、昇降ユニット４を前方へ引倒すような負荷が該昇降ユニット４に掛からない構成となっている。これによると、昇降ユニット４とベースユニット２との組付けを上述したような簡単なものとすることができる。
さらに、この車椅子用昇降機１は、各ユニット間の組付けを行う際に、それぞれのユニットの構成部材を嵌合させることだけで、各ユニットを所定の組付け位置に係止できるようにされている。これによると、一方のユニットの他方のユニットに対する位置決めを簡単にできる。また、それぞれのユニットを支えながら螺子の螺着作業を行う必要がなく、作業者一人でも各ユニット間の組付けを容易に行うことができる。したがって、作業者の労力を軽減できる。また、各ユニットの構成部材が互いに嵌り込む状態となることで、数少ない螺子による固定でも、各ユニット間の組付部においてしっかりとした剛性を確保できる。これによると、各ユニットの組付部におけるガタつきをなくすことができ、車椅子利用者が安心して当該車椅子用昇降機１を使用できる。
すなわち、当該車椅子用昇降機１を設置するためには、作業者一人による搬入、組立で良く、設置における効率を上げることができる。 Thus, the elevator 1 for wheelchairs concerning this invention is comprised so that each unit can be compact and each unit can be carried alone. Thereby, it becomes possible to carry in each unit, and even one worker can easily carry in.
The wheelchair elevator 1 is configured such that the table unit 3 is supported by a support mechanism 8 so that the base unit 2 can be moved up and down with respect to the base frame 7. Thereby, the table part 3 can be displaced only in the vertical direction. Accordingly, the wheelchair elevator 1 is configured such that a load that pulls the lifting unit 4 forward is not applied to the lifting unit 4. According to this, the assembling of the elevating unit 4 and the base unit 2 can be as simple as described above.
Furthermore, the elevator 1 for a wheelchair is configured so that each unit can be locked at a predetermined assembling position only by fitting the components of each unit when the units are assembled. Yes. According to this, positioning of one unit with respect to the other unit can be simplified. Further, it is not necessary to perform screwing work while supporting each unit, and even one worker can easily assemble the units. Therefore, the labor of the operator can be reduced. In addition, since the constituent members of each unit are fitted into each other, firm rigidity can be secured at the assembly portion between the units even with a few screws. According to this, the rattling in the assembly part of each unit can be eliminated, and the wheelchair elevator 1 can be used with peace of mind by the wheelchair user.
That is, in order to install the wheelchair elevator 1, it is possible to carry in and assemble by one operator, and the efficiency in installation can be increased.

車椅子用昇降機を示す斜視図。The perspective view which shows the elevator for wheelchairs. ベースフレームを示す斜視図。The perspective view which shows a base frame. テーブル部を示す斜視図。The perspective view which shows a table part. ベースユニットを示す斜視図。The perspective view which shows a base unit. ベースユニットに安全装置を配設した状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which has arrange | positioned the safety device to the base unit. 昇降ユニットを示す説明図。Explanatory drawing which shows a raising / lowering unit. ベースユニットと昇降ユニットの組付構造を示す説明図。Explanatory drawing which shows the assembly structure of a base unit and a raising / lowering unit. スロープとテーブル部の組付構造を示す説明図。Explanatory drawing which shows the assembly structure of a slope and a table part. ブリッジとテーブル部の組付構造を示す説明図。Explanatory drawing which shows the assembly | attachment structure of a bridge | bridging and a table part. 作動機構と昇降ユニットの組付構造を示す説明図。Explanatory drawing which shows the assembly structure of an action | operation mechanism and a raising / lowering unit. スロープが下段面に掛渡された状態を示す背面図。The rear view which shows the state by which the slope was spanned on the lower stage surface. 昇降時におけるスロープ及びブリッジの状態を示す背面図。The rear view which shows the state of the slope and bridge | bridging at the time of raising / lowering. ブリッジが上段面に掛渡された状態を示す背面図。The rear view which shows the state by which the bridge was spanned to the upper stage surface.

Explanation of symbols

１車椅子用昇降機
２ベースユニット
３テーブル部
４昇降ユニット
７ベースフレーム
８支持機構
１３ガイド部材
２５空孔部
４４ボックス
４４ａ縦フレーム
４４ｈ開口部
４５昇降機構
４６昇降フレーム
４６ｄピン材
５６螺子
５７螺子 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wheelchair lift 2 Base unit 3 Table part 4 Lifting unit 7 Base frame 8 Support mechanism 13 Guide member 25 Hole part 44 Box 44a Vertical frame 44h Opening part 45 Lifting mechanism 46 Lifting frame 46d Pin material 56 Screw 57 Screw

Claims

In a lift for a wheelchair that can be disassembled and assembled, comprising at least a base unit comprising a table part that can be raised and lowered on a base frame via a support mechanism, and a lifting unit for raising and lowering the table part, An assembly structure of a lift for a wheelchair characterized in that the assembly portion of each unit is configured to be fitted, and the fitted state is not released by screwing or the like.

When assembling the base unit and the lifting unit, the base frame rear guide member and the opening of the vertical frame constituting the lifting unit box are fitted to engage the base frame and the lifting unit, After that, the base frame and the lifting unit are fixed with screws, and the pin member provided in the lifting frame of the lifting unit and the hole portion provided in the rear part of the table part are fitted, so that the lifting unit and the table part are fitted. 2. The assembly structure for a wheelchair elevator according to claim 1, wherein the elevator unit and the table unit are fixed by screws.