JP2006322964A - Liquid crystal display device - Google Patents
Liquid crystal display device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006322964A JP2006322964A JP2005143608A JP2005143608A JP2006322964A JP 2006322964 A JP2006322964 A JP 2006322964A JP 2005143608 A JP2005143608 A JP 2005143608A JP 2005143608 A JP2005143608 A JP 2005143608A JP 2006322964 A JP2006322964 A JP 2006322964A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- liquid crystal
- polarizing plate
- display device
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Polarising Elements (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
Description
本発明は、一対の基板と、これら基板の少なくともいずれか一方に接着された偏光板とを備えた液晶表示装置に関する。 The present invention relates to a liquid crystal display device including a pair of substrates and a polarizing plate bonded to at least one of these substrates.
従来、この種の液晶表示装置は、所定の距離に対向するアレイ基板と対向基板との間に液晶層が注入された液晶セルを有し、この液晶セルの少なくともいずれか一方の基板に偏光板が粘着剤を介して貼付されている。 Conventionally, this type of liquid crystal display device has a liquid crystal cell in which a liquid crystal layer is injected between an array substrate and a counter substrate facing each other at a predetermined distance, and a polarizing plate is provided on at least one of the liquid crystal cells. Is affixed via an adhesive.
そして、このような偏光板は、一般的に、延伸し染色されたPVA(ポリビニルアルコール:Poly Vinyl Alcohol)で形成されたフィルム状の偏光子を、TAC(トリアセテートセルロース:Tri-Acetate Cellulose)にて形成されたフィルム間に接着剤を介して挟み込み、これらの最下部に粘着剤を塗布して液晶セルに貼付される。 Such a polarizing plate generally uses a TAC (Tri-Acetate Cellulose) as a film-like polarizer made of stretched and dyed PVA (Poly Vinyl Alcohol). The film is sandwiched between the formed films via an adhesive, and a pressure-sensitive adhesive is applied to the lowermost part of the film and is stuck to the liquid crystal cell.
ところで、近年、このような液晶表示装置に対して、高輝度化、広視野角化など、高性能化が要求されてきており、偏光板内部に輝度向上フィルムすなわち高輝度フィルム、あるいは視野角向上フィルムなど、様々な用途のフィルムを挟み込んだ一体型の偏光板を使用することが知られている(例えば、特許文献1参照。)。
上述のような偏光板を製造する際は、PVAとTACとを接着剤で接着し、この接着した偏光板を所定の大きさにカットした後、高輝度フィルムなどを後から粘着剤にて接着させる。 When manufacturing the polarizing plate as described above, PVA and TAC are bonded with an adhesive, the bonded polarizing plate is cut into a predetermined size, and then a high-intensity film or the like is bonded later with an adhesive. Let
この粘着剤としては、光学的に影響のない材料である必要があるため、液晶セルと偏光板とを接着する材料と同じものを用いることが多い。 As this pressure-sensitive adhesive, since it is necessary to be a material that does not optically influence, the same material as that for adhering the liquid crystal cell and the polarizing plate is often used.
しかしながら、このような粘着剤は、TACとの接着力およびガラスとの接着力を最適化するように設計されているため、高輝度フィルムとの接着力がガラスとの接着力よりも弱くなるおそれがある。 However, since such a pressure-sensitive adhesive is designed to optimize the adhesive strength with TAC and the adhesive strength with glass, the adhesive strength with a high-intensity film may be weaker than the adhesive strength with glass. There is.
そして、このような場合には、液晶表示装置の製造工程において、偏光板を液晶セルに貼付した後、偏光板の保護フィルムを剥がす際に、高輝度フィルムの接着部分である中間層から剥がれてしまい、歩留まりに影響を与えるおそれがあるという問題点を有している。 In such a case, in the manufacturing process of the liquid crystal display device, after the polarizing plate is attached to the liquid crystal cell, the protective film of the polarizing plate is peeled off from the intermediate layer which is an adhesive portion of the high brightness film. Therefore, there is a problem that the yield may be affected.
また、この問題点の解決方法としては、新たな粘着剤を開発することが考えられるが、ガラス、TACおよび中間層のフィルムなどの全ての粘着力を制御することは容易でない。 As a solution to this problem, it is conceivable to develop a new pressure-sensitive adhesive, but it is not easy to control all the pressure-sensitive adhesive forces such as glass, TAC and intermediate layer films.
このため、高輝度フィルムの剥がれを防止できるように、より一層の改善が求められている。 For this reason, the further improvement is calculated | required so that peeling of a high-intensity film can be prevented.
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、偏光板のフィルムの剥がれを防止した液晶表示装置を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at providing the liquid crystal display device which prevented peeling of the film of the polarizing plate.
本発明は、一対の基板と、これら基板間に設けられた液晶層と、偏光子および一つ以上のフィルムを備え、前記一対の基板の少なくともいずれか一方に接着された偏光板とを具備し、前記フィルムの少なくとも一つは、粘着剤により両面接着され、前記偏光板は、端面が、前記基板から離れるに従い幅狭になる30°以上60°以下の順テーパ形状に形成されているものである。 The present invention includes a pair of substrates, a liquid crystal layer provided between the substrates, a polarizer and one or more films, and a polarizing plate bonded to at least one of the pair of substrates. At least one of the films is bonded on both sides with an adhesive, and the polarizing plate is formed in a forward taper shape of 30 ° or more and 60 ° or less whose end surface becomes narrower as the distance from the substrate increases. is there.
そして、粘着剤により両面接着されるフィルムを備えた偏光板の端面を、基板から離れるに従い幅狭になる30°以上60°以下の順テーパ形状に形成する。 And the end surface of the polarizing plate provided with the film which both surfaces adhere with an adhesive is formed in the forward taper shape of 30 degrees or more and 60 degrees or less which becomes narrow as it leaves | separates from a board | substrate.
本発明によれば、フィルムの端部に加わる応力を順テーパ形状により分散し、偏光板のフィルムの剥がれを防止できる。 According to this invention, the stress added to the edge part of a film can be disperse | distributed by a forward taper shape, and peeling of the film of a polarizing plate can be prevented.
以下、本発明の一実施の形態の液晶表示装置の構成を図面を参照して説明する。 Hereinafter, a configuration of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1において、1は液晶表示装置としての液晶セルであり、この液晶セル1は、対角12型(インチ)のノーマリーホワイト90゜ツイストのTN(Twisted Nematic)モードである。また、この液晶セル1は、液晶パネル2と、この液晶パネル2に貼付された矩形平板状の偏光板3,4とを備え、偏光板4の液晶パネル2と反対側すなわち下側には、図示されないバックライトが配設されている。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a liquid crystal cell as a liquid crystal display device. This liquid crystal cell 1 is a TN (Twisted Nematic) mode of 12-inch diagonal (normally white 90 ° twist). In addition, the liquid crystal cell 1 includes a
液晶パネル2は、平面視矩形状の基板としてのアレイ基板7と、このアレイ基板7に対向して設けられた平面視矩形状の基板としてのカラーフィルタ基板である対向基板8と、これら基板7,8間に設けられた光変調層としての液晶層9とを備えている。
The
アレイ基板7は、透光性を有する絶縁性基板である略矩形平板状の図示しないガラス基板を有し、液晶層9を画素毎に個々に電気的に駆動させる機能を有している。 The array substrate 7 includes a glass substrate (not shown) that is a substantially rectangular flat plate that is an insulating substrate having translucency, and has a function of electrically driving the liquid crystal layer 9 for each pixel individually.
そして、このアレイ基板7のガラス基板の一主面すなわち表面である対向基板8側の面には、矩形状の表示領域が設けられている。この表示領域は、画像を表示させる有効表示領域としての表示画面エリアである。さらに、この表示領域には、図示しない薄膜トランジスタ(TFT)や透明画素電極(ITO)を備えた複数の画素がマトリクス状に形成されている。 A rectangular display region is provided on one main surface of the glass substrate of the array substrate 7, that is, the surface on the counter substrate 8 side. This display area is a display screen area as an effective display area for displaying an image. Further, in the display area, a plurality of pixels each having a thin film transistor (TFT) and a transparent pixel electrode (ITO) (not shown) are formed in a matrix.
一方、対向基板8は、アレイ基板7のガラス基板の表示領域に対応する矩形平板状の図示しないガラス基板を備えている。また、このガラス基板の一主面すなわち表面であるアレイ基板7側の面には、例えば赤色(R)、緑色(G)および青色(B)からなる着色層と、透明電極としての図示しない対向電極とが順次積層されている。 On the other hand, the counter substrate 8 includes a rectangular flat plate-shaped glass substrate (not shown) corresponding to the display area of the glass substrate of the array substrate 7. Further, on one surface of the glass substrate, that is, the surface on the side of the array substrate 7, a colored layer made of, for example, red (R), green (G), and blue (B) is opposed to a transparent electrode (not shown). The electrodes are sequentially stacked.
そして、対向基板8は、ガラス基板の表面をアレイ基板7のガラス基板の表面に対向させつつ、これらガラス基板間に一定の間隙を介した状態で配設されて貼り合わされている。 The counter substrate 8 is disposed and bonded with a certain gap between the glass substrates while the surface of the glass substrate is opposed to the surface of the glass substrate of the array substrate 7.
また、液晶層9は、図示しない液晶組成物が注入されて形成されている。この液晶層9は、アレイ基板7のガラス基板と対向基板8のガラス基板との間に配向されて挟持されている。 The liquid crystal layer 9 is formed by injecting a liquid crystal composition (not shown). The liquid crystal layer 9 is aligned and sandwiched between the glass substrate of the array substrate 7 and the glass substrate of the counter substrate 8.
そして、偏光板3は、図1ないし図4に示すように、液晶パネル2のアレイ基板7のガラス基板の裏面すなわち対向基板8と反対側の主面に接着されたアレイ基板側偏光板である。この偏光板3は、一対の保護膜層としてのTAC(トリアセテートセルロース:Tri-Acetate Cellulose)フィルム11,12間に、偏光子としてのPVA(ポリビニルアルコール:Poly Vinyl Alcohol、PVA)フィルム13を挟み込み、アレイ基板7側のTACフィルム11のアレイ基板7すなわち下側に、図示しない粘着剤により層状に設けられた粘着層G1を介して、フィルムとしての輝度向上フィルム14が接着されている。このため、粘着層G1および輝度向上フィルム14などが、偏光板3の中間層となっている。
The polarizing
また、この偏光板3は、輝度向上フィルム14の下側に図示しない粘着剤にて層状に設けられた粘着層G2を介して、アレイ基板7のガラス基板に貼付されるとともに、その表面すなわち上側面が、PET(ポリエチレンテレフタレート:Poly Ethylene Terephtalate)製の保護フィルム15に覆われている。したがって、輝度向上フィルム14は、粘着層G1,G2により両面接着されている。
The polarizing
さらに、この偏光板3は、全体の厚みとして、300μm以上、例えば320μm程度に形成され、各端面が、例えば傾斜角すなわちテーパ角θ=45°の順テーパ形状、すなわちアレイ基板7から離れる上側へと、言い換えると輝度向上フィルム14、粘着層G1、TACフィルム11、PVAフィルム13およびTACフィルム12の順に幅狭になるように傾斜している。
Further, the polarizing
ここで、テーパ角θは、小さ過ぎると、図3に示すように、偏光板3として機能しない領域、すなわち非有効エリアAの幅が過大となり、大き過ぎると保護フィルム15を剥がす際に中間層端にかかる応力F1が過大となる。このため、非有効エリアAを、例えば0.6mm程度とするために、テーパ角θを30°以上とし、応力F1を抑制するために、テーパ角θを60°以下に設定する。
Here, if the taper angle θ is too small, as shown in FIG. 3, the area not functioning as the polarizing
また、PVAフィルム13は、延伸および染色され、TACフィルム11,12間に設けられている。さらに、このPVAフィルム13は、画面を上にした状態で例えば吸収軸方向Lが45°に設定されている。したがって、このPVAフィルム13は、このPVAフィルム13上で吸収軸方向Lに直交する方向に沿って透過軸方向を有し、これら吸収軸方向Lおよび透過軸方向に直交する方向に沿って光学軸を有している。
The PVA
輝度向上フィルム14は、例えばDBEF(住友スリーエム株式会社製、商品名)などを用い、所定の厚みに形成されている。そして、この輝度向上フィルム14は、PVAフィルム13の光学軸方向と異なる方向に光学軸を有している。
The
粘着層G1,G2は、液晶セル1を通過するバックライトからの光に対して、光学的に影響がない材料で輝度向上フィルム14の表面の全体と裏面の全体とに、それぞれ層をなして構成されている。そして、これら粘着層G1,G2は、TACフィルム11およびガラスとの接着力を最適化するように設計された粘着剤により形成されている。このため、輝度向上フィルム14の粘着力すなわち粘着層G1,G2と輝度向上フィルム14との粘着力は、アレイ基板7と輝度向上フィルム14との粘着力すなわち粘着層G2とアレイ基板7のガラス基板との粘着力よりも小さくなっている。
The adhesive layers G1 and G2 are made of materials that do not optically affect the light from the backlight passing through the liquid crystal cell 1, and are formed on the entire surface of the
保護フィルム15は、TACフィルム12の一主面すなわち偏光板3の表面側を保護するもので、液晶セル1の製造過程において、図4に示すように、ピンセットなどの治具Tにより偏光板3の端面側から中央側へと矢印Dの向きに剥がされる。
The
また、偏光板4は、液晶パネル2の対向基板8のガラス基板の裏面すなわちアレイ基板7と反対側の主面に接着された対向基板側偏光板としてのカラーフィルタ側偏光板である。
The polarizing plate 4 is a color filter side polarizing plate as a counter substrate side polarizing plate bonded to the back surface of the glass substrate of the counter substrate 8 of the
次に、上記一実施の形態の液晶表示装置の作用効果を説明する。 Next, the function and effect of the liquid crystal display device according to the embodiment will be described.
偏光板3の製造に際しては、まず、延伸および染色したPVAフィルム13を、TACフィルム11,12で挟み込んで接着する。このとき、TACフィルム12には、予め保護フィルム15を貼付しておく。
In manufacturing the
次いで、これら接着したフィルム11,12,13を所定の大きさにカットする。
Next, these adhered
さらに、輝度向上フィルム14を、粘着層G1にてTACフィルム11に接着する。
Further, the
この後、これら接着したフィルム11,12,13,14および粘着層G1を、図示しない型抜きの角度を設定して型抜きすることで、端面を所定のテーパ角θの順テーパ形状とした偏光板3が完成される。
Thereafter, the bonded
このように製造した偏光板3を、予め形成した液晶パネル2のアレイ基板7のガラス基板に、粘着層G2にて接着し、液晶セル1とする。
The
上述したように、上記一実施の形態では、PVAフィルム13および輝度向上フィルム14を備え、アレイ基板7のガラス基板に接着された偏光板3の端面を、テーパ角θが30°以上60°以下の順テーパ形状とする構成とした。
As described above, in the above embodiment, the taper angle θ is 30 ° or more and 60 ° or less on the end surface of the
ここで、図6に示す従来の液晶セルでは、保護フィルム15を剥がす際の応力F2、あるいは、治具Tが偏光板3の厚みに引っ掛かってしまったりすることにより、粘着層G1と輝度向上フィルム14との接着部分すなわち偏光板3の中間層にて剥がれを生じることがあった。
Here, in the conventional liquid crystal cell shown in FIG. 6, the stress F2 when the
特に、粘着層G1は、TACフィルム11およびガラスとの接着力を最適化するように設計されているため、輝度向上フィルム14に対する粘着力がアレイ基板7のガラス基板に対する粘着力よりも弱くなり、中間層での剥がれが生じ易かった。
In particular, since the adhesive layer G1 is designed to optimize the adhesive force between the
そこで、上記のように、偏光板3の端面を、テーパ角θが30°以上60°以下の順テーパ形状とすることにより、偏光板3の端面側の応力F1を中央側よりも抑制し、輝度向上フィルム14の剥がれを防止できる。
Therefore, as described above, the end face of the
具体的に、図5に示すように、90°のピール試験にて測定すると、テーパ角θを90°とした、すなわち端面がテーパ形状でない従来品では、中間層端にかかる応力が5.3(N/25mm)となり、中間層端の粘着力に抗して中間層端を剥離させる力、すなわち剥離力3.5(N/25mm)を上回り、中間層での剥がれが生じてしまうのに対して、テーパ角θを60°とした場合には、中間層端にかかる応力が2.9(N/25mm)となり、テーパ角θを45°とした場合には、中間層端にかかる応力が1.4(N/25mm)となり、テーパ角θを30°とした場合には、中間層端にかかる応力が0.6(N/25mm)となって、いずれも剥離力を上回ることがなく、偏光板3の中間層での剥がれを確実に防止できる。
Specifically, as shown in FIG. 5, when measured by a peel test at 90 °, the stress applied to the end of the intermediate layer is 5.3 in the conventional product in which the taper angle θ is 90 °, that is, the end surface is not tapered. (N / 25mm), the force to peel off the end of the intermediate layer against the adhesive force at the end of the intermediate layer, that is, the peeling force exceeds 3.5 (N / 25mm), and the intermediate layer peels off. On the other hand, when the taper angle θ is 60 °, the stress applied to the end of the intermediate layer is 2.9 (N / 25 mm), and when the taper angle θ is 45 °, the stress applied to the end of the intermediate layer. When the taper angle θ is 30 °, the stress applied to the end of the intermediate layer is 0.6 (N / 25 mm), and both may exceed the peeling force. Without being peeled off by the intermediate layer of the
すなわち、テーパ角θを60°から順次小さくすることで、中間層端にかかる応力を順次低下させることができるので、テーパ角θの上限値を60°とすることで、偏光板3の中間層での剥がれを確実に防止できる。
That is, by sequentially reducing the taper angle θ from 60 °, the stress applied to the end of the intermediate layer can be sequentially reduced. Therefore, by setting the upper limit value of the taper angle θ to 60 °, the intermediate layer of the
また、テーパ角θを60°、45°、30°と順次小さくすると、非有効エリアAが0.18mm、0.32mm、0.55mmと増加するため、テーパ角θの下限値を30°とすることで、非有効エリアAを0.6mm以下に抑制し、非有効エリアAが必要以上に広くなることを防止できる。 Further, when the taper angle θ is sequentially reduced to 60 °, 45 °, and 30 °, the ineffective area A increases to 0.18 mm, 0.32 mm, and 0.55 mm, so the lower limit value of the taper angle θ is set to 30 °. By doing so, the ineffective area A can be suppressed to 0.6 mm or less, and the ineffective area A can be prevented from becoming unnecessarily wide.
特に、45°をテーパ角θの設計値に設定することにより、偏光板3の型抜きの角度を設計値に設定することで公差として±10°を与えれば型抜きを充分に制御でき、この公差を考慮した場合でも、テーパ角θが35°以上55°以下となるため、偏光板3の中間層の剥がれを確実に防止できる。
In particular, by setting 45 ° to the design value of the taper angle θ, the die cutting angle of the
また、輝度向上フィルム14に対して粘着力が弱い従来の粘着剤を使用して輝度向上フィルム14を接着しても、偏光板3の中間層の剥がれを防止できるので、例えば中間層の剥がれを防止するために輝度向上フィルムの剥離力を向上した粘着剤などを新たに用いる場合と比較して、偏光板3の製造コストを抑制できる。
Further, even if the
なお、上記一実施の形態において、偏光板3は、対向基板8側に貼付してもよい。
In the above embodiment, the
また、輝度向上フィルム14に代えて、視野角向上フィルムなど他のフィルムを用いる場合でも、同様の作用効果を奏することができる。
Further, even when another film such as a viewing angle enhancement film is used in place of the
さらに、TN型の液晶層9を用いた液晶セル1について説明したが、例えばOCB(Optically Compensated Birefringence)型、VA(Vertically Aligned)型あるいはホモジニアス型の液晶パネル1としても、対応させて適用できるとともに、表示形態も、透過型に限らず、半透過型、反射型などの、各種液晶セルに適用できる。 Further, the liquid crystal cell 1 using the TN type liquid crystal layer 9 has been described. For example, the liquid crystal panel 1 can be applied to an OCB (Optically Compensated Birefringence) type, a VA (Vertical Aligned) type, or a homogeneous type liquid crystal panel 1. The display form is not limited to the transmissive type, but can be applied to various liquid crystal cells such as a transflective type and a reflective type.
1 液晶表示装置としての液晶セル
3 偏光板
7 基板としてのアレイ基板
8 基板としての対向基板
9 液晶層
13 偏光子としてのポリビニルアルコールフィルム
14 フィルムとしての輝度向上フィルム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal cell as a liquid
13 Polyvinyl alcohol film as a polarizer
14 Brightness enhancement film as a film
Claims (5)
これら基板間に設けられた液晶層と、
偏光子および一つ以上のフィルムを備え、前記一対の基板の少なくともいずれか一方に接着された偏光板とを具備し、
前記フィルムの少なくとも一つは、粘着剤により両面接着され、
前記偏光板は、端面が、前記基板から離れるに従い幅狭になる30°以上60°以下の順テーパ形状に形成されている
ことを特徴とした液晶表示装置。 A pair of substrates;
A liquid crystal layer provided between the substrates;
Comprising a polarizer and one or more films, and comprising a polarizing plate adhered to at least one of the pair of substrates,
At least one of the films is bonded on both sides with an adhesive,
The liquid crystal display device, wherein the polarizing plate is formed in a forward taper shape having an end surface that becomes narrower as the distance from the substrate increases from 30 ° to 60 °.
ことを特徴とした請求項1記載の液晶表示装置。 The liquid crystal display device according to claim 1, wherein an adhesive force between the film and the adhesive is smaller than an adhesive force between the substrate and the polarizing plate.
ことを特徴とした請求項1または2記載の液晶表示装置。 The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the film has an optical axis in a direction different from that of the polarizer.
ことを特徴とした請求項1ないし3いずれか一記載の液晶表示装置。 The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the film is a brightness enhancement film.
ことを特徴とした請求項1ないし3いずれか一記載の液晶表示装置。 The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the film is a viewing angle improving film.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005143608A JP2006322964A (en) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | Liquid crystal display device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005143608A JP2006322964A (en) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | Liquid crystal display device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006322964A true JP2006322964A (en) | 2006-11-30 |
Family
ID=37542724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005143608A Pending JP2006322964A (en) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | Liquid crystal display device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006322964A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8846197B2 (en) | 2006-08-03 | 2014-09-30 | Nitto Denko Corporation | Impact-absorbing pressure-sensitive adhesive sheet and method of producing the same |
JP2017211663A (en) * | 2017-08-01 | 2017-11-30 | 住友化学株式会社 | Polarizing plate and liquid-crystal display |
WO2019138785A1 (en) * | 2018-01-10 | 2019-07-18 | 株式会社ジャパンディスプレイ | Display device |
WO2022030194A1 (en) * | 2020-08-03 | 2022-02-10 | 日東電工株式会社 | Optical layered body and image display device including optical film of optical layered body |
-
2005
- 2005-05-17 JP JP2005143608A patent/JP2006322964A/en active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8846197B2 (en) | 2006-08-03 | 2014-09-30 | Nitto Denko Corporation | Impact-absorbing pressure-sensitive adhesive sheet and method of producing the same |
US9657198B2 (en) | 2006-08-03 | 2017-05-23 | Nitto Denko Corporation | Impact-absorbing pressure-sensitive adhesive sheet and method of producing the same |
JP2017211663A (en) * | 2017-08-01 | 2017-11-30 | 住友化学株式会社 | Polarizing plate and liquid-crystal display |
JP7018272B2 (en) | 2017-08-01 | 2022-02-10 | 住友化学株式会社 | Polarizing plate and liquid crystal display device |
WO2019138785A1 (en) * | 2018-01-10 | 2019-07-18 | 株式会社ジャパンディスプレイ | Display device |
JP2019121548A (en) * | 2018-01-10 | 2019-07-22 | 株式会社ジャパンディスプレイ | Display device |
JP7048322B2 (en) | 2018-01-10 | 2022-04-05 | 株式会社ジャパンディスプレイ | Display device and its manufacturing method |
US11335884B2 (en) | 2018-01-10 | 2022-05-17 | Japan Display Inc. | Method for manufacturing display device having flexibility |
WO2022030194A1 (en) * | 2020-08-03 | 2022-02-10 | 日東電工株式会社 | Optical layered body and image display device including optical film of optical layered body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105717694B (en) | Display device and electronic equipment | |
US10101605B2 (en) | Display device and manufacturing method of the same | |
US10718966B2 (en) | Liquid crystal display device | |
JP2010156784A (en) | Liquid crystal display apparatus | |
WO2010007713A1 (en) | Liquid crystal display device manufacturing method | |
JP2006106079A (en) | Electro-optical apparatus, electronic equipment using the same and method for manufacturing the electro-optical apparatus | |
JP2010096948A (en) | Optical film, and method of manufacturing liquid crystal device | |
WO2016070440A1 (en) | Polarizer, liquid crystal panel and liquid crystal display | |
US8692958B2 (en) | Polarization film | |
KR20110101906A (en) | Liquid crystal display | |
JP2006322964A (en) | Liquid crystal display device | |
WO2018181079A1 (en) | Liquid crystal display panel and manufacturing method for liquid crystal display panel | |
KR100504539B1 (en) | Liquid Crystal Display Device | |
JP6993933B2 (en) | Liquid crystal display device | |
WO2016008142A1 (en) | Circular polarizer, liquid crystal display panel and liquid crystal display device | |
KR101955991B1 (en) | Liquid crystal display device | |
CN113066366B (en) | Display panel and display device | |
KR20110022381A (en) | Method of fabricating liquid crystal display device | |
JP2007118486A (en) | Optical film and display device provided with the same | |
US10795203B2 (en) | Reflective liquid crystal display device having a composite layer formed on a side of the backlight unit away from the display panel | |
JP2001242461A (en) | Liquid crystal display device | |
KR101797972B1 (en) | Liquid crystal display device module including light shielding tape and cutter instrument of light shielding tape | |
US8358390B2 (en) | Polarizer and method for manufacturing liquid crystal display device using the same | |
JP2024048962A (en) | Display device | |
JPH0553109A (en) | Liquid crystal display device |