JP2006320870A - Waste gas treatment system - Google Patents
Waste gas treatment system Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006320870A JP2006320870A JP2005148396A JP2005148396A JP2006320870A JP 2006320870 A JP2006320870 A JP 2006320870A JP 2005148396 A JP2005148396 A JP 2005148396A JP 2005148396 A JP2005148396 A JP 2005148396A JP 2006320870 A JP2006320870 A JP 2006320870A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- treatment system
- storage tank
- gas treatment
- scrubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、排ガス処理システムに関し、特に、燃料を燃焼させた際に発生する硫黄酸化物(SOx)や窒素酸化物(NOx)を含む排ガスを吸収液に吸収させて処理する排ガス処理システムに関する。 The present invention relates to an exhaust gas treatment system, and in particular, an exhaust gas treatment system for treating an exhaust gas containing sulfur oxide (SO x ) and nitrogen oxide (NO x ) generated when fuel is burned by absorbing it. About.
従来、発電所のボイラー等において燃料を燃焼させた際に発生する、SOxやNOxを含む排ガスの処理にとしては、当該排ガスを吸収液に吸収させ、さらに、当該吸収液に次亜塩素酸ソーダなどの薬剤を添加することによって、排ガスの成分を酸化させる処理があった。 Conventionally, in the treatment of exhaust gas containing SO x and NO x that is generated when fuel is burned in a boiler or the like of a power plant, the exhaust gas is absorbed into an absorption liquid, and hypochlorine is further added to the absorption liquid. There was a process of oxidizing the components of the exhaust gas by adding a chemical such as acid soda.
なお、近年、排ガスを塩水と接触させ、そして、当該塩水に対して電圧を印加することによって、次亜塩素酸を発生させ、排ガス中のSOxやNOxを酸化させる技術が開示されている。 In recent years, a technology has been disclosed in which exhaust gas is brought into contact with salt water, and voltage is applied to the salt water to generate hypochlorous acid to oxidize SO x and NO x in the exhaust gas. .
具体的には、たとえば特許文献1には、排ガスと塩水が接触させられるスクラバの中に電極を設置して塩水を電解する技術や、電解によって得られたアルカリ性溶液をスクラバの中に供給する技術が開示されている。
上記したような電解処理は、次亜塩素酸ソーダのような取り扱いの難しい薬剤を使用する必要がなくなるため、排ガスの処理を容易にしていた。 The electrolytic treatment as described above makes it easy to treat exhaust gas because it is not necessary to use a difficult-to-handle chemical such as sodium hypochlorite.
しかしながら、排ガス処理システムが、特許文献1に記載されたように、スクラバ内に電極が設置されたり、電解槽から一方的にアルカリ性溶液をスクラバ内に供給するように構成された場合、システムの規模が大きくなると、その分電極を含む電解システムの規模も大きくしなければならず、コストが増大するという問題があった。 However, when the exhaust gas treatment system is configured such that an electrode is installed in the scrubber as described in Patent Document 1 or an alkaline solution is unilaterally supplied from the electrolytic cell into the scrubber, the scale of the system Therefore, there is a problem that the scale of the electrolysis system including the electrode must be increased accordingly, which increases the cost.
本発明は、かかる実情に鑑み考え出されたものであり、その目的は、排ガス処理システムにおいて、排ガスの処理効率を低下させることなく、コストを抑えることである。 The present invention has been conceived in view of such circumstances, and an object of the present invention is to suppress costs in an exhaust gas treatment system without reducing exhaust gas treatment efficiency.
本発明に従った排ガス処理システムは、排ガスと吸収液を導入され、これらを気液接触させる排ガス吸収部と、前記排ガス吸収部から導入される吸収液を貯留する貯留槽と、前記貯留槽内の吸収液に対して電解処理を施す電解槽と、前記電解槽に、水溶液中でハロゲンイオンを生じる薬剤を供給するハロゲンイオン供給部と、前記排ガス吸収部と前記貯留槽との間で吸収液を循環する第1の循環部と、前記貯留槽と前記電解槽との間で吸収液を循環する第2の循環部とを含むことを特徴とする。 An exhaust gas treatment system according to the present invention includes an exhaust gas absorption part that introduces exhaust gas and an absorption liquid and brings them into gas-liquid contact, a storage tank that stores the absorption liquid introduced from the exhaust gas absorption part, and an inside of the storage tank An electrolytic bath that performs electrolytic treatment on the absorbent, a halogen ion supply that supplies a chemical that generates halogen ions in an aqueous solution to the electrolytic bath, and an absorbent between the exhaust gas absorber and the storage tank. And a second circulation part that circulates the absorbing liquid between the storage tank and the electrolytic cell.
また、本発明に従った排ガス処理システムは、前記第2の循環部中であって、前記貯留槽から送り出され前記電解槽に導入される前の吸収液をろ過するろ過器をさらに含むことが好ましい。 In addition, the exhaust gas treatment system according to the present invention may further include a filter that is in the second circulation unit and that filters the absorbent before being sent out from the storage tank and introduced into the electrolytic tank. preferable.
また、本発明に従った排ガス処理システムでは、前記ハロゲンイオン供給部は、前記ろ過器を通過し、前記電解槽に導入される前の吸収液に、前記薬剤を供給することが好ましい。 Moreover, in the exhaust gas treatment system according to the present invention, it is preferable that the halogen ion supply unit supplies the chemical to the absorbent before passing through the filter and being introduced into the electrolytic cell.
また、本発明に従った排ガス処理システムでは、前記排ガス吸収部は、発電機における発電によって生じる排ガスを導入されることが好ましい。 Moreover, in the exhaust gas treatment system according to the present invention, it is preferable that the exhaust gas absorbing section is introduced with exhaust gas generated by power generation in a generator.
また、本発明に従った排ガス処理システムは、前記発電機において生じた電力を、前記電解槽、前記第1の循環部、および、前記第2の循環部に供給する電力供給部をさらに含むことが好ましい。 In addition, the exhaust gas treatment system according to the present invention further includes a power supply unit that supplies power generated in the generator to the electrolytic cell, the first circulation unit, and the second circulation unit. Is preferred.
また、本発明に従った排ガス処理システムでは、前記排ガス吸収部は、スクラバによって構成されることが好ましい。 Moreover, in the exhaust gas treatment system according to the present invention, it is preferable that the exhaust gas absorption part is constituted by a scrubber.
また、本発明に従った排ガス処理システムでは、前記ハロゲンイオン供給部は、前記薬剤として、塩化ナトリウムを供給することが好ましい。 In the exhaust gas treatment system according to the present invention, it is preferable that the halogen ion supply unit supplies sodium chloride as the chemical.
本発明に従うと、第1の循環部と第2の循環部が設けられているため、第2の循環部の循環流量を第1の循環流量より低く抑えることによって、電解槽の規模を排ガス吸収部の規模に対して小さく抑えることができる。なお、第1の循環部中の吸収液が、電解槽を含む第2の循環部でも循環されるため、次亜塩素酸等の活性酸素種が窒素酸化物や硫黄酸化物中の窒素や硫黄を酸化したことによって生成した塩素イオン等の物質を、再度電解によって活性酸素種に変化させて利用できる。 According to the present invention, since the first circulation part and the second circulation part are provided, the scale of the electrolytic cell is absorbed by the exhaust gas by keeping the circulation flow rate of the second circulation part lower than the first circulation flow rate. It can be kept small relative to the scale of the part. In addition, since the absorption liquid in the 1st circulation part is also circulated also in the 2nd circulation part containing an electrolytic cell, active oxygen species, such as hypochlorous acid, are nitrogen and sulfur in nitrogen oxide and sulfur oxide. Substances such as chlorine ions generated by oxidizing can be changed to active oxygen species by electrolysis again.
これにより、排ガス処理システムにおいて、排ガスの処理効率を低下させることなく、かつ、電解槽の規模を抑えることによってコストを抑えることができる。 Thereby, in the exhaust gas treatment system, the cost can be suppressed without reducing the exhaust gas treatment efficiency and by reducing the scale of the electrolytic cell.
図1に、本発明の排ガス処理システムの一実施の形態の構成を模式的に示す。なお、図1では、吸収液を含む溶液の流れが矢印で示され、排ガスを含むガスの流れが溶液の流れを示す矢印よりも太い線の矢印で示されている。 FIG. 1 schematically shows the configuration of an embodiment of an exhaust gas treatment system of the present invention. In FIG. 1, the flow of the solution containing the absorbing liquid is indicated by an arrow, and the flow of the gas containing the exhaust gas is indicated by a thicker arrow than the arrow indicating the flow of the solution.
図1を参照して、排ガス処理システムは、スクラバ20、貯留タンク30、ろ過器40、電解槽50、NaOH水溶液槽60およびNaCl水溶液槽70から主に構成される。
Referring to FIG. 1, the exhaust gas treatment system mainly includes a
スクラバ20には、燃焼装置10において発生した排ガスが導入される。スクラバ20では、排ガス中のSOxやNOxやすすなどが吸収液に吸収され、当該吸収液が貯留タンク30へ送り出される。燃焼装置10としては、たとえば、燃料を石油とするような、工場において自家発電で利用される発電装置が挙げられる。
The exhaust gas generated in the
スクラバ20の内部構成を、図2に模式的に示す。
図2を参照して、スクラバ20は、本体21を備え、さらに、本体21に燃焼装置10からの排ガスを導入するための吸気管24、本体21から適宜気体を排出する排気孔22、本体21上部に地下水等の吸収液源80からの吸収液を導入するための導入管23、吸気管24よりも上方であって導入管23よりも下方に位置する充填物26、および、本体21内の溶液を貯留タンク30に送るための排出管25を備えている。
The internal configuration of the
Referring to FIG. 2, the
導入管23は、吸収液を本体21内に放出するための複数の孔を形成されている。
充填物26は、たとえば不織布が積層されて構成される。
The
The filling
以下、図1および図2を参照して、本実施の形態の排ガス処理システムにおける排ガスの処理方法について説明する。 Hereinafter, an exhaust gas treatment method in the exhaust gas treatment system of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
導入管23は、バルブ81が開状態とされることによって吸収液源80からの吸収液とともに、ポンプ61が適宜駆動されることによってNaOH水溶液槽60内のNaOH水溶液を本体21内に導入する。
The
燃焼装置10で発生した排ガスが本体21に導入されると、導入管23から導入される吸収液と接触し、吸収液に吸収される。なお、充填物26は、排ガスと吸収液が接触しやすいように設けられている。また、吸収液に適宜NaOH水溶液等のアルカリ性の薬剤が添加されることによって、当該吸収液の排ガスの吸収効率は高くなる。
When the exhaust gas generated in the
スクラバ20において排ガスと接触した吸収液は、排出管25を介して貯留タンク30へと導入される。貯留タンク30に導入された吸収液は、ポンプ32が適宜駆動されることによって、ろ過器40を介して電解槽50へと導入される。また、電解槽50には、ポンプ71が適宜駆動されることによって、NaCl水溶液槽70内のNaCl水溶液が導入される。
The absorbing liquid that has come into contact with the exhaust gas in the
電解槽50には、アノード電極52とカソード電極53が、導入された吸収液に浸るように設置されている。アノード電極52およびカソード電極53は、たとえば、白金やイリジウム等の貴金属からなる電極または金属にそのような貴金属がコーティングされた電極から構成される。また、電解槽50には、これらの電極に電力を供給する電源51が設置されている。
In the
ここで、アノード電極52とカソード電極53に電力が供給されることによって電解槽50内で生じると考えられる化学反応について説明する。
Here, a chemical reaction that is considered to occur in the
まず、吸収液中では、水について、式(1)に示す平衡が成り立っている。
H2O ⇔ H++OH− (1)
また、電解槽50内の吸収液に、塩化物イオンを供給する薬剤として、塩化ナトリウムが供給されていることから、当該塩化ナトリウムについて式(2)に示す平衡が成り立っている。
First, in the absorption liquid, the equilibrium shown in Formula (1) is established for water.
H 2 O⇔H + + OH − (1)
Moreover, since sodium chloride is supplied as an agent for supplying chloride ions to the absorbing solution in the
NaCl ⇔ Na++Cl− (2)
そして、アノード電極52とカソード電極53に電力が供給されて電解槽50内で電解が行なわれた場合、アノード電極52の近傍では、式(3)〜(5)に示すように、水の電気分解により酸素ガスが発生し、塩化物イオンは塩素ガスとなり、塩素ガスの一部は水和して次亜塩素酸となる。
NaCl Na Na + + Cl − (2)
Then, when electric power is supplied to the
2H2O ⇔ O2↑+4H++4e− (3)
2Cl− ⇔ Cl2↑+2e− (4)
Cl2+H2O ⇔ H++Cl−+HClO (5)
また、電解によって、吸収液では、次亜塩素酸の他にも活性酸素種が生じる。
2H 2 O⇔O 2 ↑ + 4H + + 4e − (3)
2Cl − Cl Cl 2 ↑ + 2e − (4)
Cl 2 + H 2 O⇔H + + Cl − + HClO (5)
Also, electrolysis generates active oxygen species in addition to hypochlorous acid in the absorbing solution.
そして、活性酸素種を含む吸収液は、貯留タンク30に返送される。
貯留タンク30では、排ガスを吸収することによって吸収液中に存在する亜硝酸ガスや亜硫酸ガスが、吸収液に含まれる活性酸素種によって酸化される。これによって、当該吸収液のCOD(Chemical Oxygen Demand)値が減少し、吸収液が一般の下水道に排水できる状態となる。
Then, the absorbing liquid containing active oxygen species is returned to the
In the
また、貯留タンク30内の吸収液は、ポンプ31が駆動されることによって、吸収液源80からの吸収液と混合されて、導入管23を介してスクラバ20の本体21に導入される。
Further, the absorption liquid in the
以上説明した排ガス処理システムでは、ポンプ31,32,61,71は、図示せぬ駆動部によって、適宜駆動される。なお、これらの駆動力および電源51として、燃料装置10で生成された電力を利用することも考えられる。つまり、燃料装置10で生成された電力を、本実施の形態の排ガス処理システム上のポンプや電源に供給するための制御回路等が、当該排ガス処理システムに導入されることが好ましい。このように構成されれば、燃料装置10で生成される電力量が増加するほど、処理するべき排ガスの量が増加するため排ガス処理システムが必要とする電力量も増加する。しかし、その分燃料装置10で生成される電力量が増加しているため、必要な電力量の増加分を燃料装置10の生成する電力量で補うことができる。
In the exhaust gas treatment system described above, the
そして、スクラバ20と貯留タンク30との間で吸収液を循環させるために駆動するポンプ31によって、排ガス吸収部と貯留槽との間で吸収液を循環する第1の循環部が構成される。また、貯留タンク30と電解槽50との間で吸収液を循環させるために駆動するポンプ32いよって、貯留層と電解槽との間で吸収液を循環する第2の循環部が構成される。
And the 1st circulation part which circulates absorption liquid between an exhaust gas absorption part and a storage tank is comprised by the
また、以上説明した排ガス処理システムでは、ろ過器40でろ過された後の吸収液であって電解槽50に導入される前の吸収液にNaCl水溶液を添加するNaCl水溶液槽70およびポンプ71によって、ハロゲンイオン供給部が構成されている。なお、ハロゲンイオン供給部が供給する薬剤は、価格や扱いやすさ等の点からNaClが好ましいが、これに限定されるものではない。水溶液中でハロゲンイオンを生じる薬剤を供給するのであれば、添加される薬剤は、NaCl(塩化ナトリウム)以外の、たとえば、塩化カリウムや臭化ナトリウムであっても良い。
Further, in the exhaust gas treatment system described above, by the NaCl
また、以上説明した排ガス処理システムでは、貯留タンク30に送られた吸収液は、電解槽50に送られた後、さらに貯留タンク30に戻されたり、そこからさらにスクラバ20に戻されたりする。なお、このように循環されることによって吸収液における溶存物質の濃度が上昇する。貯留タンク30内の吸収液は適宜オーバーフロー管33から排出され、システムには吸収液源80から新たな吸収液が導入される。
Further, in the exhaust gas treatment system described above, the absorbing liquid sent to the
また、以上説明した本実施の形態では、貯留タンク30において、スクラバ20との間で吸収液を循環する経路と、当該経路とは別に電解槽50との間で吸収液を循環する経路が備えられている。
Moreover, in this Embodiment demonstrated above, in the
これにより、スクラバ20で排ガスを吸収させるためにスクラバ20と貯留タンク30との間で循環させる吸収液の流量と、吸収液を電解処理するために電解槽50と貯留タンク30との間で循環させる吸収液の流量を、互いに独立して決定することができる。たとえば、スクラバ20と貯留タンク30との間で1m3/minで吸収液を循環させ、一方で、電解槽50と貯留タンク30との間では10L/minで吸収液を循環させることができる。
Thus, the flow rate of the absorbing liquid circulated between the
このように電解槽に給水液を循環させる経路が独立して設けられていることにより、本実施の形態の排ガス処理システムでは、電解槽を、スクラバ(排ガス吸収部)に比べて小規模なものとすることができる。 As described above, since the path for circulating the feed water is independently provided in the electrolytic cell, in the exhaust gas treatment system of the present embodiment, the electrolytic cell is smaller than the scrubber (exhaust gas absorption unit). It can be.
また、本実施の形態では、スクラバを含む循環経路に、電解槽で電解処理を施した吸収液を循環させることができるため、電解槽において、窒素酸化物や硫黄酸化物中の窒素や硫黄の酸化に利用できる活性酸素種を生成できるとともに、窒素酸化物や硫黄酸化物中の窒素や硫黄を酸化させることができる。 Further, in the present embodiment, since the absorption liquid subjected to the electrolytic treatment in the electrolytic cell can be circulated through the circulation path including the scrubber, in the electrolytic cell, the nitrogen and sulfur in the nitrogen oxide and sulfur oxide can be circulated. Active oxygen species that can be used for oxidation can be generated, and nitrogen and sulfur in nitrogen oxides and sulfur oxides can be oxidized.
さらに、スクラバを含む循環経路中の吸収液が電解槽を通る経路でも循環されるため、次亜塩素酸等の活性酸素種が窒素酸化物や硫黄酸化物中の窒素や硫黄を酸化したことによって生成した塩素イオン等の物質を、再度電解によって活性酸素種に変化させて利用できる。これにより、効率良く、排ガスとして吸収された窒素酸化物や硫黄酸化物中の窒素や硫黄の酸化を行なうことができる。 Furthermore, since the absorption liquid in the circulation path including the scrubber is also circulated in the path through the electrolytic cell, the active oxygen species such as hypochlorous acid oxidizes nitrogen and sulfur in the nitrogen oxide and sulfur oxide. The generated substance such as chlorine ions can be used again by changing it to active oxygen species by electrolysis. Thereby, it is possible to efficiently oxidize nitrogen and sulfur in nitrogen oxides and sulfur oxides absorbed as exhaust gas.
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
10 燃焼装置、20 スクラバ、21 本体、22 排気孔、23 導入管、24 吸気管、25 排出管、26 充填物、30 貯留タンク、31,32,61,71 ポンプ、40 ろ過器、50 電解槽、51 電源、52 アノード電極、53 カソード電極、60 NaOH水溶液槽、70 NaCl水溶液槽、80 吸収液源、81 バルブ。
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記排ガス吸収部から導入される吸収液を貯留する貯留槽と、
前記貯留槽内の吸収液に対して電解処理を施す電解槽と、
前記電解槽に、水溶液中でハロゲンイオンを生じる薬剤を供給するハロゲンイオン供給部と、
前記排ガス吸収部と前記貯留槽との間で吸収液を循環する第1の循環部と、
前記貯留槽と前記電解槽との間で吸収液を循環する第2の循環部とを含む、排ガス処理システム。 An exhaust gas absorption part that introduces exhaust gas and absorption liquid and brings them into gas-liquid contact;
A storage tank for storing an absorption liquid introduced from the exhaust gas absorption unit;
An electrolytic cell that performs electrolytic treatment on the absorbing solution in the storage tank;
A halogen ion supply unit for supplying a chemical agent that generates halogen ions in an aqueous solution to the electrolytic cell;
A first circulation part for circulating an absorbent between the exhaust gas absorption part and the storage tank;
An exhaust gas treatment system including a second circulation unit that circulates an absorbing liquid between the storage tank and the electrolytic tank.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005148396A JP2006320870A (en) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Waste gas treatment system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005148396A JP2006320870A (en) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Waste gas treatment system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006320870A true JP2006320870A (en) | 2006-11-30 |
Family
ID=37540922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005148396A Withdrawn JP2006320870A (en) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Waste gas treatment system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006320870A (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009300203A (en) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Mitsubishi Chemical Analytech Co Ltd | Sulfur analyzing method and sulfur analyzer |
CN102438732A (en) * | 2009-06-03 | 2012-05-02 | 艺科环球科技私人有限公司 | Method and system for removing pollutants and greenhouse gases from a flue gas |
CN102811793A (en) * | 2010-05-26 | 2012-12-05 | 艺科环球科技私人有限公司 | Methods And System For Removing Gas Components From Flue Gas |
WO2014098120A1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | 富士電機株式会社 | Exhaust gas purifying apparatus |
JP2015007427A (en) * | 2010-02-25 | 2015-01-15 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | Exhaust gas and gas/scrubber fluid purification device and method |
CN106837482A (en) * | 2017-01-20 | 2017-06-13 | 王仲民 | A kind of vehicle exhaust collection and purification processing unit and method |
WO2018101699A3 (en) * | 2016-11-30 | 2018-08-09 | (주) 테크로스 | Method for treating flue gas-desulfurization wastewater using electrolysis device |
-
2005
- 2005-05-20 JP JP2005148396A patent/JP2006320870A/en not_active Withdrawn
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009300203A (en) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Mitsubishi Chemical Analytech Co Ltd | Sulfur analyzing method and sulfur analyzer |
CN102438732B (en) * | 2009-06-03 | 2014-10-01 | 艺科环球科技私人有限公司 | Method and system for removing pollutants and greenhouse gases from a flue gas |
CN102438732A (en) * | 2009-06-03 | 2012-05-02 | 艺科环球科技私人有限公司 | Method and system for removing pollutants and greenhouse gases from a flue gas |
US9266055B2 (en) | 2010-02-25 | 2016-02-23 | Alfa Laval Corporate Ab | Exhaust gas and gas scrubber fluid cleaning equipment and method |
JP2015007427A (en) * | 2010-02-25 | 2015-01-15 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | Exhaust gas and gas/scrubber fluid purification device and method |
CN102811793B (en) * | 2010-05-26 | 2014-11-26 | 艺科环球科技私人有限公司 | Methods and system for removing gas components from flue gas |
JP2013522027A (en) * | 2010-05-26 | 2013-06-13 | エコスペック グローバル テクノロジー ピーティーイー エルティーディー. | Method and system for removing gas components from flue gas |
CN102811793A (en) * | 2010-05-26 | 2012-12-05 | 艺科环球科技私人有限公司 | Methods And System For Removing Gas Components From Flue Gas |
WO2014098120A1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | 富士電機株式会社 | Exhaust gas purifying apparatus |
JP5892265B2 (en) * | 2012-12-19 | 2016-03-23 | 富士電機株式会社 | Exhaust gas purification device |
EP2937131A4 (en) * | 2012-12-19 | 2016-08-17 | Fuji Electric Co Ltd | Exhaust gas purifying apparatus |
US10363523B2 (en) | 2012-12-19 | 2019-07-30 | Fuji Electric Co., Ltd. | Exhaust gas purifying apparatus |
WO2018101699A3 (en) * | 2016-11-30 | 2018-08-09 | (주) 테크로스 | Method for treating flue gas-desulfurization wastewater using electrolysis device |
CN106837482A (en) * | 2017-01-20 | 2017-06-13 | 王仲民 | A kind of vehicle exhaust collection and purification processing unit and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4671743B2 (en) | Electrolytic treatment method and apparatus for wastewater containing ammonia nitrogen | |
EP2937131B1 (en) | Exhaust gas purifying apparatus | |
JP2006320870A (en) | Waste gas treatment system | |
US6984326B2 (en) | Nitrogen treating method and nitrogen treating system | |
JP4932529B2 (en) | Water treatment method | |
JP2013027864A (en) | Method and device for treating exhaust gas | |
KR20130023088A (en) | A scrubber system having an apparatus for creating automatic an oxidizing bent and absorbent | |
KR102025559B1 (en) | Method for treating ballast water and marine exhaust gas using electrolysis | |
KR101815086B1 (en) | Apparatus for reducing air pollutant | |
JP4920255B2 (en) | Water treatment method and system | |
JP2015213888A (en) | Exhaust gas treatment method and exhaust gas treatment device | |
JP2005218983A (en) | Wastewater treatment method and apparatus using electrolytic oxidation | |
KR20190106449A (en) | Apparatus for reducing air pollutant | |
JP2009106884A (en) | Water treatment and gas treatment apparatus | |
Yang et al. | UV enhanced denitrification using chlorine from seawater electrolysis for hydrogen production | |
JP2001353489A (en) | Nh3-containing waste water treatment device and treatment method | |
KR102209434B1 (en) | Method and system for ordor treatment using adsorption tower and electrolytic oxidation apparatus | |
JP2022080219A (en) | System and vessel | |
JP3668902B2 (en) | Waste liquid treatment mechanism | |
JP2012040524A (en) | Electrolytic treatment apparatus and electrolytic treatment method | |
JP2005334760A (en) | Apparatus and method for treating water | |
JP4036794B2 (en) | Nitrogen treatment method and apparatus | |
JP2006272060A (en) | Continuous treatment method and device for waste water containing nitrate nitrogen | |
WO2023181794A1 (en) | Carbon dioxide fixation method and carbon dioxide fixation system | |
KR20230141983A (en) | Electrolytic scrubber with automatic control system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080805 |