JP2006316728A - 排気微粒子浄化装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】排気マニフォルド3は、第1分割排気マニフォルド3a,3bの2つに分割されており、第1分割排気マニフォルド3aには、燃料添加弁5が設けられている。一端が燃料タンクに接続されると共に他端が燃料添加弁5に接続された燃料通路6が設けられ、燃料通路6には燃料ポンプ7が設けられている。また、燃料添加弁5よりも下流には、電熱ヒータ8、酸化触媒9及び温度センサ10が設けられている。排気通路4には、酸化触媒11、フィルタ12及び温度センサ13が設けられている。フィルタ12には、差圧計15が設けられている。燃料添加弁5、燃料ポンプ7及び電熱ヒータ8の動作を制御する制御ユニット16が設けられている。
【選択図】図1
Description
排気ガスの温度が所定温度よりも低い場合には、酸化触媒が活性化しないため、燃料を供給しても燃料の酸化反応が起こらない。燃料の酸化反応が起こらないと、フィルタにおいて排気ガスの温度が排気微粒子の酸化反応に必要な温度まで上昇しないため、フィルタに捕捉された排気微粒子の酸化除去ができない、すなわちフィルタの再生ができない。そこで、排気ガスの温度が所定温度よりも低い場合にも酸化触媒を活性化させることができるように、酸化触媒の上流に電気ヒータを設けることにより排気ガスの温度を上昇させている。
排気微粒子浄化装置は、電熱手段及び第1の酸化触媒の間の第1分割排気マニフォルドに設けられ、排気ガスの温度を検出する第1の温度検出手段と、第2の酸化触媒及びフィルタの間の排気通路に設けられ、排気ガスの温度を検出する第2の温度検出手段と、燃料添加手段及び電熱手段の動作を制御する制御ユニットとを備え、制御ユニットは、フィルタを再生する際に、第1の温度検出手段によって検出された検出値に基づいて、電熱手段を作動または停止させ、第1の温度検出手段によって検出された検出値に基づいて、燃料添加手段を作動させ、第2の温度検出手段によって検出された検出値に基づいて、燃料添加手段から供給される燃料の供給量を調整するようにしてもよい。
排気微粒子浄化装置は、第2の酸化触媒よりも上流の排気経路に設けられた、排気ガスの温度を検出する第3の温度検出手段をさらに備え、燃料の供給を開始してから第3の温度検出手段によって検出された検出値が所定温度になるまで、制御ユニットは燃料の供給量を増加した後、第2の温度検出手段によって検出された検出値に基づいて、燃料添加手段から供給される燃料の供給量を調整するようにしてもよい。
実施の形態1.
この実施の形態1に係る排気微粒子浄化装置の構成を図1に示す。4つの気筒1a,1b,1c,1dを有する4気筒エンジンのシリンダヘッド1には、吸気マニフォルド2及び排気マニフォルド3が接続されている。排気マニフォルド3は、第1分割排気マニフォルド3a及び第2分割マニフォルド3bの2つに分割されており、第1分割排気マニフォルド3aは2つの気筒1a,1bに連通し、第2分割排気マニフォルド3bは2つの気筒1c,1dに連通している。第1分割排気マニフォルド3aには、外部から内部へ貫通するように、燃料添加弁5が設けられている。一端が図示しない燃料タンクに接続されると共に他端が燃料添加弁5に接続された燃料通路6が設けられ、燃料通路6には燃料ポンプ7が設けられている。ここで、燃料添加弁5、燃料通路6及び燃料ポンプ7は燃料添加手段を構成する。また、第1分割排気マニフォルド3aには、燃料添加弁5よりも下流に、排気ガスを加熱するための電熱ヒータ8と、排気ガスに含まれる燃料を酸化するための酸化触媒9とが順次設けられ、電熱ヒータ8及び酸化触媒9の間には、排気ガスの温度を検出する温度センサ10が設けられている。ここで、電熱ヒータ8は電熱手段を構成し、酸化触媒9は第1の酸化触媒を構成し、温度センサ10は第1の温度検出手段を構成する。
また、燃料添加弁5、燃料ポンプ7、電熱ヒータ8、2つの温度センサ10,13、及び差圧計15のそれぞれは、制御ユニット16に電気的に接続されている。制御ユニット16には、酸化触媒9,11が活性化されて燃料の酸化反応を起こす第1基準温度である280℃と、フィルタ12に捕捉された排気微粒子が酸化反応を起こす第2基準温度である650℃とが設定されている。
図示しない吸気装置によって取り入れられた空気は、吸気マニフォルド2を介して各気筒1a〜1d内に吸入される。各気筒1a〜1d内では、空気は圧縮された後、燃料が噴射されて燃焼し、排気ガスとして各気筒1a〜1dから排出される。気筒1a,1bから排出された排気ガスは第1分割排気マニフォルド3aで集められて排気通路4に送られる。この際、アイドリング運転時等エンジン負荷の低い状態を想定すると、温度センサ10によって検出される排気ガスの温度は例えば160℃といった比較的低い温度となる。一方、気筒1c,1dから排出された排気ガスは第2分割排気マニフォルド3bで集められて排気通路4に送られる。排気通路4に送られた排気ガスは、排気通路4を流通し、フィルタ12において排気ガスに含まれる排気微粒子が捕捉された後、車外に排出される。
フィルタ12に捕捉された排気微粒子の量が増加すると、差圧計15によって検出されるフィルタ12の差圧が上昇する。この差圧が所定値以上となったら、制御ユニット16は、フィルタ12の再生を開始する。
フィルタ12の再生動作開始後、制御ユニット16は電熱ヒータ8を作動させる(ステップS1)。電熱ヒータ8が作動すると、気筒1a,1bから排出された排気ガスは、電熱ヒータ8によって加熱されて昇温される。次に、制御ユニット16は、温度センサ10の検出値が280℃より高いか否かを判定する(ステップS2)。検出値が280℃以下の場合には、電熱ヒータ8による加熱を継続する。一方、検出値が280℃より高くなった場合、制御ユニット16は、燃料添加手段を作動させることによって、すなわち燃料ポンプ7を作動させると共に燃料添加弁5を開くことによって、第1分割排気マニフォルド3a内に燃料の供給を開始する(ステップS3)。燃料添加弁5から供給された燃料は、排気ガスに同伴されて酸化触媒9に流入する。燃料を同伴する排気ガスの温度は280℃より高くなっているので、酸化触媒9によって燃料の酸化反応が生じる。この酸化反応の反応熱により、排気ガスの温度はさらに上昇し、600℃となっている。これに対し、気筒1c,1dから排出された排気ガスの温度は、気筒1a,1bから排出された排気ガスの温度と同じ160℃である。したがって、排気通路4において、第1分割排気マニフォルド3aを流通した排気ガスと排気マニフォルド3bを流通した排気ガスとが混合すると共に排気通路4を介して放熱されるため、排気ガスは、酸化触媒9から流出した直後の600℃よりも低い温度で酸化触媒11に流入する。
また、温度センサ10,13,14の検出値に基づいて燃料供給の開始及び燃料供給量の調整を行うようにしたので、酸化触媒9,11が活性化される前に燃料が供給されて酸化触媒9,11に燃料が滞留すること、および、酸化・滞留しきれずにHC白煙として車外に放出されることを防ぐことができると共に、燃料供給量を最適にすることができる。
また、第1分割排気マニフォルド3aを通過する排気ガスのみの昇温を図る構造であるため、電熱ヒータ8及び酸化触媒9を小型化できると共に、よりエンジンに近接して配置することが可能となり、酸化触媒9に至るまでの排気ガスの温度低下を抑え、電熱ヒータ8の消費電力の低減に貢献することができる。
また、排気マニフォルド3の分割も、実施の形態1に限定されるものではなく、例えば、第1分割排気マニフォルド3aを気筒1a,1cに連通するようにすると共に第2分割排気マニフォルド3bを気筒1b,1dに連通するようにしてもよく、あらゆる気筒の組み合わせで排気マニフォルド3を分割してもよい。
さらに、実施の形態1では、4気筒エンジンを例にして説明を行ったが、4気筒エンジンに限定するものではなく、任意の数の気筒を有するエンジンでもよい。例えば、図3に示されるように、6つの気筒20a,20b,20c,20d,20e,20fを有する6気筒エンジンにおいて、排気マニフォルド23を、気筒20a〜20cに連通する第1分割排気マニフォルド23aと、気筒20d〜20fに連通する第2分割排気マニフォルド23bとに分割してもよい。また、排気マニフォルド3を2つに分割することに限定されるものではなく、図4に示されるように、6気筒エンジンにおいて、排気マニフォルド3を、気筒20a,20bに連通する第1分割排気マニフォルド33aと、気筒20c,20dに連通する第2分割排気マニフォルド33bと、気筒20e,20fに連通する第3分割排気マニフォルド33cとの3つに分割してもよい。この場合、排気ガス全てを加熱する場合に比べて、電熱ヒータ8における消費電力を1/3に低減することができる。
次に、この発明の実施の形態2に係る排気微粒子浄化装置を図5に基づいて説明する。尚、図5において、図1の参照符号と同一の符号は、同一又は同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。
この発明の実施の形態2に係る排気微粒子浄化装置は、図5に示されるように、実施の形態1に対して、酸化触媒11及びフィルタ12の間に、第3の温度検出手段である温度センサ14を設けたものである。その他の構成は、実施の形態1と同じである。
尚、この実施の形態2に係る排気微粒子浄化装置に対しても、実施の形態1で説明した各変形例を適用することができる。
また、実施の形態1及び2では、燃料添加弁5を電熱ヒータ8の上流側の排気マニフォルドに設置したが、これに限定するものではない。電熱ヒータ8の更に上流側にあたる排気ポート内に燃料添加弁5を設置しても良い。あるいは、燃料添加弁5を廃止し、図示しない燃料噴射弁を、燃料添加手段として利用しても良い。例えば、気筒1a及び1bに配置される燃料噴射弁を制御し、気筒1a及び1bの膨張(燃焼)行程末期或いは排気行程時に気筒内に燃料噴射を行なうことで、第1分割排気マニフォルド内に燃料を供給することができる。
Claims (3)
- エンジンから排出される排気ガス中の排気微粒子を処理する排気微粒子浄化装置であって、
2つ以上の分割排気マニフォルドからなる排気マニフォルドと、
前記2つ以上の分割排気マニフォルドのうちの1つの第1分割排気マニフォルド内に燃料を供給する燃料添加手段と、
前記燃料添加手段よりも下流の前記第1分割排気マニフォルドに設けられ、前記排気ガスを加熱する電熱手段と、
前記電熱手段よりも下流の前記第1分割排気マニフォルドに設けられ、前記燃料を酸化する第1の酸化触媒と、
前記排気マニフォルドと連通し、前記排気ガスが流通する排気通路と、
前記排気通路に設けられ、前記燃料を酸化する第2の酸化触媒と、
前記第2の酸化触媒よりも下流の前記排気通路に設けられ、前記排気微粒子を捕捉するフィルタと
を備える排気微粒子浄化装置。 - 前記排気微粒子浄化装置は、
前記電熱手段及び前記第1の酸化触媒の間の前記第1分割排気マニフォルドに設けられ、前記排気ガスの温度を検出する第1の温度検出手段と、
前記第2の酸化触媒及び前記フィルタの間の前記排気通路に設けられ、前記排気ガスの温度を検出する第2の温度検出手段と、
前記燃料添加手段及び前記電熱手段の動作を制御する制御ユニットと
を備え、
前記制御ユニットは、前記フィルタを再生する際に、
前記第1の温度検出手段によって検出された検出値に基づいて、前記電熱手段を作動または停止させ、
前記第1の温度検出手段によって検出された検出値に基づいて、前記燃料添加手段を作動させ、
前記第2の温度検出手段によって検出された検出値に基づいて、前記燃料添加手段から供給される前記燃料の供給量を調整する
ことを特徴とする請求項1に記載の排気微粒子浄化装置。 - 前記排気微粒子浄化装置は、
前記第2の酸化触媒よりも上流の前記排気経路に設けられた、前記排気ガスの温度を検出する第3の温度検出手段をさらに備え、
前記燃料の供給を開始してから前記第3の温度検出手段によって検出された検出値が所定温度になるまで、前記制御ユニットは前記燃料の供給量を増加した後、
前記第2の温度検出手段によって検出された検出値に基づいて、前記燃料添加手段から供給される前記燃料の供給量を調整する
ことを特徴とする請求項2に記載の排気微粒子浄化装置。
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