JP2006309875A - 記録および／または再生装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
トレーによってディスク状記録媒体を読出し位置、あるいは書込み位置に引込むようにしたディスク式記録再生装置において、搬送用トレーの機構部について、商品性を向上させるために、体裁面に摺動部を有せず、しかもスムーズな動作感覚を実現する。
【解決手段】
トレー１５の最奥部の両側にそれぞれ突条１５０を形成し、この突条１５０の長さ方向の両端の近傍にそれぞれ円柱状突部１５１を形成し、これらの突部１５１をレール２５、２６の案内溝１５５、１６２に係合させて高さ方向の案内を行ない、さらに円柱状突部１５１の根元側の円弧状突部１５２をレール２５、２６の内表面に接触させて幅方向の案内を行なう。
【選択図】 図６４

Description

本発明は記録および／または再生装置に係り、とくにトレーによってディスク状記録媒体を読出し位置、あるいは書込み位置に引込むようにした記録および／または再生装置に関する。

特開平８−３３９５６５号公報に示されるように、光ディスクをターンテーブル上においてチャッキングし、モータによって回転駆動させながら、この光ディスクの表面に対して光ピックアップを対接させ、上記光ピックアップからレーザ光を照射し、位相変調される反射光によって信号を読出すようにし、あるいはまた信号を重畳したレーザ光を照射して光ディスク上に信号を書込むようにしている。

この種の光ディスクプレーヤにおいては、例えば特開２００３−６７９２０号公報に開示されるように、トレー上にディスク状記録媒体を載置し、このトレーを筐体内に引込むことによって、上記ディスク状記録媒体を筐体内の光ピックアップとアクセス可能な位置にローディングする。ここでトレーが上記アクセス位置にディスク状記録媒体を引込むと、この状態でターンテーブルが軸線方向上方に移動し、ディスク状記録媒体をトレーから浮かした状態で回転駆動する。

このように、ディスク状記録媒体を搬送するトレーを用いたディスクプレーヤにおける搬送用トレーの摺動構造は、摺動部を形成するために一般にトレーの体裁面に被ガイド部を設け、この被ガイド部を両側の案内部材に沿って摺動させる構造が採用される。このような構造によると、トレーの体裁面に被ガイド部が形成されるために、トレーの摺動動作を繰返し行なうと、トレーの体裁面が摩耗し、その摩耗粉が体裁面に付着する可能性が高く、品位を損う。またトレーの体裁面に被ガイド部を有するために、トレーのデザイン的な制約が大きく、搬送用トレーの形状的なデザインの差別化を妨げる要因になり、これによってデザインの画一化を招く。

搬送用トレーの動作時における問題点として、搬送用トレーの摺動部と案内部材が摺動する区間内における、高さ方向の受けガイドについては、とくに専用部品によって構成されることなく、メインシャーシによって形成されるために、途中で途切れる構造をとるのが多い。このような場合に、摺動区間内において、案内部材が途切れる位置で搬送用トレーがガタつく挙動を示し、円滑な動作感が阻害される。また上述のような案内構造の場合には、部品の寸法のばらつきや線膨張等を考慮すると、摺動部品間にある程度の隙間が必要になり、この隙間によって、搬送用トレーの動作開始時および動作の終了時において、搬送用トレーがガタつく挙動を示し、動作上の品位の低下を招く。

また搬送用トレーの排出時に、搬送用トレーに外部的な要因よって荷重が加わった場合に、この荷重によって内部機構に上記の荷重が伝達され、これによって内部機構の破損を招く可能性がある。

上記のような問題を解決するために、運搬用トレーの案内部と相手部品とが摺動する動作区間において、金属軸と軸受けとを用いて摺動させる構造や、搬送用トレーの左右にラックギヤを設け、左右のラックギヤを連結軸によって連結された搬送用駆動ギヤによって動作させる構造等が考えられる。しかるにこのような構造は、機構的な負荷が増大し、機構動作部品が増加し、部品コストが増大し、組み立て性が悪化し、さらにドライブ機構の大型化が懸念される。
特開平８−３３９５６５号公報 特開２００３−６７９２０号公報

本願発明の課題は、ディスク状記録媒体を引込むためのトレーを円滑に案内するようにした記録および／または再生装置を提供することである。

本願発明の別の課題は、トレーの被案内部が摩耗し、摩耗粉が発生しても、この摩耗粉がトレーの体裁面に付着しないようにした記録および／または再生装置を提供することである。

本願発明のさらに別の課題は、搬送用トレーの体裁面のデザインの差別化が可能な記録および／または再生装置を提供することである。

本願発明のさらに別の課題は、アイドラギヤおよび駆動ギヤをトレーのラックと噛合わせることによってバックラッシュを規制し、摺動動作の機能を向上させるようにした記録および／または再生装置を提供することである。

本願発明のさらに別の課題は、トレーの動作時における駆動用モータへの負荷を小さくし、信頼性を向上させるようにした記録および／または再生装置を提供することである。

本願発明のさらに別の課題は、搬送用トレーの被ガイド部の摺動面へのオイル等の潤滑材の供給を必要とせず、これによって塗布ミスによる動作の信頼性の低下の恐れがない記録および／または再生装置を提供することである。

本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想、および実施の形態によって明らかにされよう。

本願の主要な発明は、トレーによってディスク状記録媒体を読出し位置、あるいは書込み位置に引込むようにした記録および／または再生装置において、
前記トレーの両側であってその最奥部の近傍にそれぞれ被ガイド部を設け、該被ガイド部を両側のレールの案内溝によって案内することを特徴とする記録および／または再生装置に関するものである。

ここで、前記トレーの被ガイド部が、前記トレーの最奥部の近傍の両側に側方に突出する突条と、該突条の長さ方向のほぼ両端に連設される円柱状突部と、該円柱状突部の根元側の円弧状突部とを有し、前記円柱状突部の外周部が前記レールの案内溝と係合されて高さ方向の案内が行なわれ、前記円弧状突部の先端面が前記レールの表面と接触して幅方向の案内が行なわれてよい。また前記レールの下面に移動方向に延びる摺動溝が形成され、該摺動溝がレールの下側受けに形成されたガイドリブを受入れてよい。また前記レールの側面の壁部の内側にラックが設けられ、該ラックが駆動ギヤと噛合って駆動されることをにより、前記トレーが引込み方向および排出方向に移動されてよい。また前記ラックに、アイドラギヤが噛合うようにしてよい。また前記アイドラギヤが、前記駆動ギヤの近傍において、前記レールに回転可能に支持されてよい。また前記両側のレールの出口側の端部の近傍に、前記トレーの下面を受ける下側受けが設けられてよい。また前記両側のレールの出口側の端部の近傍に、前記トレーの上面を押さえる高さ方向押さえが設けられてよい。また前記両側のレールが、係止爪によってシャーシの側板部に固定されてよい。

本願発明の好ましい態様は、回転式ディスク状記録媒体を搬送用トレーによって引込むようにした、回転ディスク型記録媒体を使用するプレーヤにおける、搬送用トレーの摺動機構部において、搬送用トレーの被ガイド部を体裁面以外の部位に設置し、この被ガイド部の摺動動作区間内は、高さ方向、幅方向ともに均一な連続する摺動面をなすレールによって形成された構造を有し、しかもトレーに設置された摺動溝と、その溝部と係合して案内するための案内部品に設置されたガイドリブとによってトレーを幅方向に規制したものである。ここで搬送用トレーの駆動ギヤと直列方向に駆動源を有しないアイドラギヤを設置することが好ましい。

上記のような構造によると、搬送用トレーの動作時の機構的な負荷が小さく、搬送用トレーの被ガイド部の摺動面へのオイル等の潤滑材の供給が不必要になる。また搬送用トレーの排出時に荷重が加わった場合に、内部機構の破損防止を目的とした高さ方向の規制用の形状、およびそれを受ける構造を設け、搬送用トレーに、幅方向規制用の形状およびそれを受ける構造を設ける。また上記のレールの取付けを容易にする形状とする。

上記のような態様によれば、搬送用トレーの被ガイド部が体裁面以外に設置されるために、搬送用トレーの摺動動作が繰返し行なわれ、被ガイド部が摩耗し、摩耗粉が発生しても、体裁面に付着せず、体裁面の品位が保持される。また搬送用トレーの被案内部が体裁面以外へ設置されるために、搬送用トレーの体裁面のデザインの差別化が容易になる。また搬送用トレーの被ガイド部の摺動動作区間内は、高さ方向、幅方向ともに継ぎ目のない均一な案内面を有する摺動部品と、搬送トレーに設置した摺動溝とその摺動溝と係合するガイドリブを摺動部品によって構成することにより、搬送用トレーのスムーズな動作感覚の実現が可能になる。

また搬送用トレーの駆動ギヤと直列方向に駆動源を有しないアイドラギヤを設置することによって、アイドラギヤおよび駆動ギヤと搬送用トレーのラックギヤとの間のバックラッシュを規制することによって、摺動動作上の品位の向上が可能になる。また搬送用トレーの動作時の機構的な負荷が小さいため、駆動用モータへの負荷も小さくなって、動作の信頼性が向上する。

また上記のような理由から、搬送用トレーのガイディング部の摺動面へのオイル等の潤滑材の供給が不必要になり、よって潤滑材の塗布作業が不要になり、塗布ミスによる動作信頼性の低下を招く恐れがなくなる。

搬送用トレーの排出時に、搬送用トレーに外部要因によって荷重が加わっても、内部機構が破損されず、保護されるために、動作の信頼性が向上する。また部品構成上のスペース効率がよく、ドライブ機構の小型化が可能になる。また小部品数による構成と、組立て性の向上とが可能であって、コストの削減が可能になる。

本願の主要な発明は、トレーによってディスク状記録媒体を読出し位置、あるいは書込み位置に引込むようにした記録および／または再生装置において、トレーの両側であってその最奥部の近傍にそれぞれ被ガイド部を設け、該被ガイド部を両側のレールの案内溝によって案内するようにしたものである。

従ってこのような記録および／または再生装置によれば、トレーの両側であってその最奥部の近傍にそれぞれ設けられている被ガイド部が両側のレールによって案内されながらトレーがその長さ方向に摺動動作することになり、トレーの摺動動作が繰返されて被ガイド部が摩耗し、摩耗粉が発生しても、この摩耗粉はトレーの体裁面に付着せず、これによってトレーの体裁面の品位が保持される。

以下本願発明を図示の実施の形態によって説明する。

本実施の形態は、ターンテーブルに対してその両側にそれぞれ光ピックアップを配するようにし、これによって複数種類の光ディスクに対する情報の読出し、あるいは書込みを行なうことができるようにした光ディスクプレーヤに関する。
１．全体の説明（図１〜図１８）
（１）全体の構造
図１は本実施の形態の光ディスクプレーヤの全体の構成を示すものであって、この光ディスクプレーヤは偏平な直方体状をなす筐体１０を備えている（図６参照）。筐体１０はその上部が上カバー１１によって閉じられるとともに、前面側に前面板１２を備えている。そして前面板１２には横長開口１３が形成されるとともに、この横長開口１３を開閉自在に覆うように扉１４（図１８参照）が取付けられるようになっている。

筐体１０の前面板１２の横長開口１３によって、図１および図２に示すように、細長い偏平なトレー１５が引出し自在に挿入される。トレー１５は光ディスクを収納したディスクカートリッジを載置するための凹部１６をそのほぼ中央部に備えている。そして凹部１６の底部を横切るように開口１７が形成されている。

上記筐体１０の内側には、この筐体１０よりも一回り小さなシャーシ２０が収納される。シャーシ２０は図３および図４に示すように、断面がほぼコ字状に構成され、上面が開放されている。そして開放された上面を覆うように板状のホルダ板２１が取付けられるようになっている。ホルダ板２１はそのほぼ中央部に円形の開口２２を備え、この開口２２内にチャックリング２３が遊嵌されて取付けられる。

シャーシ２０の単体としての構造は図７に示される。そしてこのシャーシ２０内には、その左右両側の内側に図８に示すように、それぞれ左右のレール２５、２６が取付けられるようになっている。またシャーシ２０の底板の上面には板状体から成るダイナミックダンパ２８が図８〜図１０に示すように取付けられる。ダイナミックダンパ２８はその質量によってシャーシ２０に対して制振効果を付与する。

シャーシ２０の両側板の内側には上記レール２５、２６とともに、左右一対のスライダ３１、３２が取付けられる。左右のスライダ３１、３２は図１１および図１２に示すように、連結板３３によって互いに連結される。そして右側のスライダ３２の前端側には、その内側面にラック３４が形成される。また左右のスライダ３１、３２は斜めの傾斜部分を有するカム溝３５を備えている。またこれらのカム溝３５の前端側の近傍にはそれぞれボス３６が形成され、ボス３６にはねじりコイルばね３７が取付けられるようになっている。

上記左右のスライダ３１、３２の間には、図１４および図１５に示すベースユニット４０が昇降自在に取付けられる。ベースユニット４０はそのほぼ中央部に回転軸線が直立するようにターンテーブル４１を備えている。ターンテーブル４１はスピンドルモータ４２の出力軸に直結されている。そしてスピンドルモータ４２に対して、その前方であって筐体１０の前面側にはＤＶＤ用光ピックアップ４３が配される。これに対してターンテーブル４１の背面側であって筐体１０の奥側に位置するようにＢＤ（Ｂｌｕｅ−ｒａｙ ｄｉｓｃ）用光ピックアップ４４が配設される。

ＤＶＤ用光ピックアップ４３は一対のガイドロッド４５、４６によって、トレー１５によって引込まれるディスクカートリッジ内の光ディスクの半径方向に移動可能になっている。しかも左側のガイドロッド４５の側部には送りねじ４７が配され、この送りねじ４７をモータ４８で駆動するようにしている。上記光ピックアップ４３の係合爪４９が上記送りねじ４７に係合される。

一方ＢＤ用光ピックアップ４４は一対のガイドロッド５３、５４によってトレー１５上の光ディスクの半径方向に移動可能に支持される。しかもガイドロッド５３の側部に配された送りねじ５５がモータ５６に直結される。そして送りねじ５５は光ピックアップ４４の係合爪５７に係合される。

上記ベースユニット４０の前方位置であってシャーシ２０上には、図５および図１４に示すように、トレー１５を駆動する駆動手段が配される。駆動手段が駆動用モータ６０を備え、この駆動用モータ６０が巻掛け伝動機構６１に連動されるようになっている。さらに巻掛け伝動機構６１はギヤトレーン６２に連動される。そして上記ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６３が、図３２に示すように、トレー１５の下面に設けられているラックと噛合い、トレー１５を前面板１２の横長開口１３に対して引出したり収納させたりする。一方ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４は上記左右一対のスライダ３１、３２の内の右側のスライダ３２のラック３４と噛合い、これによってスライダ３１を前後に駆動し、そのカム溝３５を利用してベースユニット４０を昇降動作させる。

ベースユニット４０の昇降動作にために、図１４に示すように、ベースユニット４０にはその左右両側にそれぞれ２本ずつのピン６８が植設され、これらのピン６８がスライダ３１、３２のカム溝３５に係合されるとともに（図５参照）、ピン６８の先端側の部分が案内板６９のスリット７０とシャーシ２０のスリット７１とによって案内される。

（２）全体の概略の動作
次にこの光ディスクプレーヤの全体の動作を説明する。駆動用モータ６０によって、巻掛け伝動機構６１およびギヤトレーン６２を介して、駆動ギヤ６３を駆動し、この駆動ギヤ６３によってトレー１５を図１および図２に示すように、筐体１０に対して前方へ引出す。そしてこのトレー１５の凹部１６にディスクカートリッジあるいはベアディスクを載置する。そしてこの後上記駆動用モータ６０を逆方向に駆動し、駆動ギヤ６３を介してトレー１５を筐体内に引込む。完全に引込まれると、トレー１５の凹部１６の中心とベースユニット４０上のターンテーブル４１の中心とがほぼ一致する。

上記トレー１５が筐体１０内に完全に引込まれると、後述する切換え機構によって、スライダ３１、３２が駆動用モータ６０で駆動されるギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４によって、ラック３４を介して前方側へ押出される。するとスライダ３１、３２のカム溝３５の傾斜部分によって、ピン６８が上方に押上げられ、ピン６８を有するベースユニット４０がシャーシ２０に取付けられている案内板６９のスリット７０およびシャーシ２０のスリット７１によって案内されて上昇する。従ってカートリッジ内で光ディスクが浮いた状態になる。なおベアディスクの場合には、トレー１５の凹部１６から浮上がる。またベアディスクの場合には、チャックリング２３によって上部から押さえられてチャッキングされる。

このようにトレー１５あるいはカートリッジから浮いた状態でターンテーブル４１を介してスピンドルモータ４２によって回転駆動されることになる。そしてこのときに一対の光ピックアップ４３、４４の内の一方が、光ディスクに対して半径方向に駆動される。光ディスクがＤＶＤである場合には、モータ４８によって送りねじ４７を介して、ガイドロッド４５、４６に案内された状態で光ピックアップ４３を光ディスクの半径方向に駆動する。従って光ディスクはこの光ピックアップ４３によって情報の読出しあるいは書込みが行なわれる。

光ディスクがＢＤの場合には、モータ５６によって送りねじ５５を駆動する。従ってガイドロッド５３、５４に沿って光ピックアップ４４が移動し、この光ピックアップ４４によって光ディスクに対する情報の書込みあるいは読出しが行なわれる。

上記の光ディスクに対する情報の書込み、あるいは読出しが行なわれた後に、駆動用モータ６０によってギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４を介してスライダ３１、３２をラック３４によって後方、すなわち筐体１０の奥の方に向けて摺動させる。するとカム溝３４と係合するピン６８が下降され、これによってベースユニット４０も下降する。従ってディスクカートリッジはトレー１５上の凹部１６に載置される。

このような状態で駆動用モータ６０によってギヤトレーン６２の駆動ギヤ６３が駆動されると、この駆動ギヤ６３によってトレー１５が筐体１０の横長開口１３から押出される。従ってトレー１５の凹部１６からディスクカートリッジあるいはベアディスクを取出すことが可能になる。

２．シャーシの防振支持機構（図１９〜２７）
（１）防振支持機構の構成
スライダ３１、３２を介してベースユニット４０を昇降自在に支持するシャーシ２０は、筐体１０内において防振支持機構を介して防振支持される。この機構を図１９〜図２７によって説明する。シャーシ２０は図１９〜図２１に示すように、その前端の両側と後端の両側とにおいて、それぞれ高さ調整機構７５（図２６参照）に取付けられている懸架ばね８２によって防振支持される。また筐体１０の両側にそれぞれ取付けられている一対ずつのオイルダンパ９０によって、シャーシ２０は水平方向の防振が行なわれる。なお図２０は筐体１０を取外した状態で、オイルダンパ９０のみを示した防振支持機構を示している。また図２１はオイルダンパを取外した状態のシャーシ２０の防振支持機構を示している。

図２２に示すように、シャーシ２０の４つのコーナの部分において、それぞれ高さ調整機構７５のばね掛けフック８０に引掛けられた懸架ばね８２によって、シャーシ２０が懸架される。図２３はとくにシャーシ２０の前端側の左右一対の高さ調整機構７５による防振支持機構を示している。また図２４は、シャーシ２０の奥の部分における左右一対の高さ調整機構７５による防振支持機構を示している。図２５は、シャーシ２０を前方から見たときの防振支持機構を示している。

次に上記高さ調整機構７５について図２６により説明する。高さ調整機構７５は支軸７６を有している。支軸７６は筐体１０の底板のコーナの部分を貫通し、下面から止めねじ７７によって止着されるようになっている。そしてこの支軸７６の上方の段部７８の部分に圧縮コイルばね７９を装着するとともに、この圧縮コイルばね７９の上端にばね掛けフック８０を取付けるようにしており、このばね掛けフック８０を高さ調整ねじ８１によって押さえるようにしている。従ってばね掛けフック８０は、上記圧縮コイルばね７９によって上方に押され、高さ調整ねじ８１の頭部に当接した状態でその高さ方向の位置が規制される。そしてこのばね掛けフック８０に引掛けられた懸架ばね８２が上記シャーシ２０の４つのコーナの部分をそれぞれ懸架している。

（２）シャーシの防振の動作
シャーシ２０は、そのコーナの４カ所においてそれぞれ高さ調整機構７５のばね掛けフック８０に懸架された懸架ばね８２を介して懸架されている。従ってとくに懸架ばね８２によって防振支持される。すなわち懸架ばね８２によってとくに高さ方向の防振が行なわれる。しかも上記ばね掛けフック８０が高さ調整ねじ８１によってその高さが調整自在であるために、高さ調整と高さ方向の防振とが同時に行なわれる。

また筐体１０の外側部に取付けられているオイルダンパ９０の先端側の押圧部９１が、図２５に示すように、この筐体１０の外側面を貫通し、シャーシ２０に対してその側方に押圧されるようになっている。従ってこのようなオイルダンパ９０によって、水平方向の防振が行なわれる。

従って上記のような構成によれば、高さ方向と水平方向の防振が可能になり、高密度記録に必要な外乱遮断形態が可能になる。しかも高さ方向の防振を行なう機構７５が、高さ調整機構によって構成されるために、高さの位置調整が同時に行なわれるようになる。またオイルダンパ９０は筐体１０の側面を閉塞した状態で行なうようにしており、このために筐体１０内の防塵性が阻害されることがない。

またこの実施の形態の光ディスクプレーヤは、トレー１５によって引込まれたディスクが偏心した状態で高速回転する場合に発生する衝撃を打消すために、図８および図９に示すように質量を構成するダイナミックダンパ２８を備えている。このようなダイナミックダンパ２８によって、光ディスクの高速回転に伴なう振動を打消すことが可能になる。

またスライダ３１、３２のカム溝３５の側部のボス３６によってねじりコイルばね３７を取付けるようにし（図１２参照）、これらのねじりコイルばね３７によって、ベースユニット４０のピン６８をスライダ３１、３２のカム溝３５の下面に押付けるようにしている（図４３参照）。このような構成によれば、ディスクチャッキングあるいはチャッキング解除のために、ベースユニット４０をスライダ３１、３２のカム溝３５によって昇降動作させる際に、上記ねじりコイルばね３７がピン６８とカム溝３５との間のクリアランスによってガタつくのを防止することが可能になり、ベースユニット４０の昇降動作が安定に行なわれる。

３．駆動切換え機構（図２８〜５７）
（１）駆動切換え機構の構成
次に上記トレー１５の引出しおよび収納動作と、ベースユニット４０の昇降動作との切換え動作について説明する。上述の如くトレー１５を前方へ引出したり、ディスクカートリッジが載置されたトレー１５を引込む駆動源と、ベースユニット４０の昇降動作の駆動源とを、共通の駆動源に求めており、駆動用モータ６０を用いて駆動するようにしている。

シャーシ２０上には、その前端側に駆動用モータ６０、巻掛け伝動機構６１、ギヤトレーン６２を備え（図５、図１４参照、）、しかも上記ギヤトレーン６２中の駆動ギヤ６３がトレー１５の駆動手段を構成している（図３２参照）。これに対してギヤトレーン６２の末端の駆動ギヤ６４がベースユニット４０の駆動手段を構成している（図３５〜３７参照）。

図３２〜図３７に示すように、トレー１５の右側壁部の内側面には、その摺動方向に沿ってラック１００が形成されており、ラック１００が上記ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６３によって駆動されることにより、トレー１５が引出し方向あるいは収納方向に移動されるようになっている。

これに対してギヤトレーン６２の末端の駆動ギヤ６４は、連結板３３によって連結されている左右一対のスライダ３１、３２の内の右側のスライダ３２の内側面であって前端部に形成されているラック３４に噛合うようになっており、これによって左右一対のスライダ３１、３２を前後方向に摺動させるようにしている。

上記２種類の駆動の切換えのために、図３８〜図４３に示すように、シャーシ２０の側板の内側面上であって、上記スライダ３２の後側に位置して、切換えレバー１０２がピン１０１によって回動自在に支持される。切換えレバー１０２はピン１０１に巻回されたねじりコイルばね１０３によって時計方向に回動付勢される。そしてこの切換えレバー１０２の一端に植設された係合ピン１０４が、スライダ３２の後端部に形成されたポケット状カム１０５に落込むようになっている。また上記切換えレバー１０２は反対側の端部に被押圧ピン１０６を備えている。このピン１０６は、トレー１５の開口１０７に臨む突部１０８によって押圧されるようになっている。

トレー１５の上記開口１０７の後側の部分に、図４４〜図４６に示すように、屈曲された板ばね１０９が装着されるようになっており、その先端側が変形部１１０になっている。変形部１１０は切換えレバー１０２の上記被押圧ピン１０６によって押圧されるようになる。

（２）切換え動作
次に上記の駆動機構および切換え機構によって、トレー１５の引込み動作とベースユニット４０の昇降動作の切換えについて説明する。図２８および図３１Ａに示すように、トレー１５が筐体１０の前面側に完全に引出された状態で、駆動用モータ６０が駆動されると、ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６３が、トレー１５の内側面に形成されているラック１００と係合し、これによってトレー１５を筐体１０内に引込む。図２９および図３１Ｂは上記の動作によって、トレー１５が筐体１０内に完全に引込まれて位置決めされた状態を示している。このときに駆動ギヤ６３とラック１００との噛合いが外れるとともに、後述する切換え動作に連動して、駆動用モータ６０で駆動されるギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４が、スライダ３２のラック３４と噛合い、これによってスライダ３２を図３０および図３１Ｃに示すように右方に押出す。するとスライダ３１、３２のカム溝３５に係合されているピン６８を有するベースユニット４０は、上記カム溝３５の傾斜面によって押上げられ、これによってチャックアップ動作が行なわれる。すなわちベースユニット４０上のターンテーブル４１が軸線方向上方に移動し、これによってディスクカートリッジ内の光ディスクを浮上させ、あるいはまたトレー１５の凹部１６によって保持されていたベアディスクを浮上がらせる。このようにしてトレー１５で引込まれた光ディスクの回転が可能になる。

図３２〜図３７は、上記駆動ギヤ６３、６４によるラック１００、３４の駆動を示すものであって、図３２はトレー１５が完全に引出されており、ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６３がトレー１５のラック１００の左端側の近傍に噛合っている状態を示している。このような状態で駆動用モータ６０が駆動されると、駆動ギヤ６３によってラック１００が左方に送られ、トレー１５が筐体１０の奥の方、すなわち左方に向かって引込まれる。図３３および図３４はこのような引込みの途中の状態を示している。トレー１５がほぼ完全に引込まれると、図３５に示す状態になり、ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６３がラック１００の右端から離脱する。

そしてこのようなトレー１５の駆動解除にほぼ連動して、ギヤトレーン６２の末端の駆動ギヤ６４がスライダ３２のラック３４の右端に噛合う。しかも駆動ギヤ６４は駆動ギヤ６３とは反対方向（時計方向）に回転されるために、モータ６０が引続いて駆動された場合には、図３６に示すように、トレー１５は引込まれた位置でとどまるのに対し、スライダ３２が駆動ギヤ６４によって右方に押出される。図３７はスライダ３２がほぼ完全に押出された状態を示しており、この押出し位置において、上述の如くスライダ３１、３２のカム溝３５がピン６８を押上げ、これによってベースユニット４０を上昇させてチャックアップ動作を完了する。そしてこの位置において、図外のセンサによる検出動作に連動して、駆動用モータ６０の回転が停止する。

次に上述のトレー１５とスライダ３１、３２の駆動切換えの際における切換えレバー１０２の動作を、図３８〜図４３によって説明する。図３８はトレー１５が大きく引出された状態において、しかもトレー１５が上記ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６３によって引込まれている途中の状態を示している。トレー１５が完全に引込まれる直前の状態において、図３９に示すように、トレー１５の開口１０７内に切換えレバー１０２の被押圧ピン１０６が入込み、上記開口１０７の一端に臨む突部１０８によって切換えレバー１０２の被押圧ピン１０６が押圧される。従って切換えレバー１０２はねじりコイルばね１０３に抗して、ピン１０２を中心として反時計方向に回動される。すると図４０に示すように、切換えレバー１０２の他端側の係合ピン１０４がスライダ３２のポケット状カム１０５の右側の垂直な壁部を押圧する。これによってスライダ３２は図４１に示すように右方に押されて、同方向に摺動する。するとこのスライダ３２のラック３４の先端部が、ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４に噛合う（図３５参照）。従ってこの後は、スライダ３１、３２はギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４によって駆動されて右方に移動される。

このように切換えレバー１０２は、トレー１５が筐体１０内にほぼ完全に引込まれるのに連動して、スライダ３２に対して駆動ギヤ６４と噛合うトリガを与えるようにしている。切換えレバー１０２から押圧力を受けてスライダ３２に駆動のトリガを与えるために、スライダ３２の後部に形成されるポケット状カム１０５は、トレー１５の引込み行程で、トレー１５上のラック１００の最終歯が、トレー駆動ギヤ６３の歯先円に到達するタイミングにおいて、ベースユニット４０を昇降させるスライダ３２のラック３４の第１歯が、駆動ギヤ６４の歯先円に到達するように設定される。この位置は、切換えレバー１０２の係合ピン１０４が押圧するポケット状カム１０５の垂直壁の位置によって決定される。

図４２に示すように、ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４によってスライダ３２が引込まれると、切換えレバー１０２の係合ピン１０４はスライダ３２のポケット状カム１０５を離脱し、このカム１０５と連続する平坦部１１１上を摺動する。よって切換えレバー１０２は、平坦部１１１によってピン１０１を中心として反時計方向に回動されることになる。従って切換えレバー１０２の先端側の被押圧ピン１０６が、図４２に示すようにトレー１５上に取付けられている押さえばね１０９の変形部１１０に当接し、この変形部１１０を左方に変形させる。従ってこのときに押さえばね１０５が受ける力がトレー１５に伝達され、トレー１５が左方であってレール２５、２６の最奥部に押付けられることになる。

このようにトレー１５の引込みの最終行程で、トレー１５上のラック１００の最終歯とトレー駆動ギヤ６３とを引離し、しかもトレー１５をこのディスクプレーヤの所定の最奥部に固定するために、上記切換えレバー１０２の被押圧ピン１０６から反力を受けるように、トレー１５上に板ばね１０９を設置し、これによってスライダ３２のポケット状カム１０５から係合ピン１０４が離脱して平坦部１１１上を移動するようにしている（図４２参照）。

（３）ベースユニットの案内構造（図４７〜５２）
次に上述のような切換え動作によって、ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４によって駆動されるスライダ３２によってチャックアップを行なう際に、ベースユニット４０のピン６８を案内する案内機構について説明する。図４７〜図５０に示すように、シャーシ２０の両側板であってベースユニット４０の後側の左右一対のピン６８を受ける位置に、案内板６９が取付けられる。案内板６９は例えばステンレス鋼板から構成され、その左右のほぼ中間位置に折曲げ片１１５に囲まれるようにスリット７０が形成されている。このスリット７０が上記ピン６８の案内部を構成している。

なおベースユニット４０はその両側において前後にそれぞれピン６８を備えているが、後側のピンのみが案内板６９のスリット７０によって案内されるようになっており、前側の左右一対のピン６８はシャーシ２０に直接形成されたスリット７１内を遊嵌しながら摺動するようになっている。すなわちここでは後側の案内板６９のスリット７０によって、ピン６８の前後の位置決めを正確に行なうようにし、ベースユニット４０の前端側の部分については、スリット７１内を遊嵌した状態で昇降動作するようにしており、これによって部品点数の削減と動作の安定性とを確保している。

このような構成によると、スライダ３２が右方へ移動する前、すなわちベースユニット４０が下降位置にある場合には、そのピン６８は図４９および図５０に示す状態にある。これに対してスライダ３２がギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４によって駆動された場合には、図５１および図５２に示すように、ベースユニット４０のピン６８がスリット７０に沿って上方へ移動されることになる。これによってベースユニット４０の安定した昇降動作を可能にしている。また物理的な外乱が加わった場合に、ピン６８がシャーシ２０に対して緩衝され、直接衝突するのを防止することによって、ディスク状記録媒体に対する情報の読書きが行なわれている場合の外乱耐性が向上する。

（４）チャックアップ時の制振構造
次に上記スライダ３２の摺動に伴なうベースユニット４０の上昇動作、すなわちチャックアップ動作に連動して、スライダ３１、３２が制振される動作について説明する。

図５３および図５４に示すように、左右のスライダ３１、３２の上面には、それぞれ突部１１７が形成される。これに対してその上側に位置するレール２６の下面には図５５に示すように突部１１８が形成される。これらの突部１１７、１１８は、スライダ３２が左方位置であって図５６に示すように、ベースユニット４０が下降位置にある場合には、互いに離間していて当接していない。従ってこの場合には、スライダ３２の上面とレール２６の下面との間には微小なクリアランスが存在する。

これに対して上述の如く、ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４によってスライダ３２のラック３４を駆動し、これによってスライダ３２を右方に摺動させると、図５７に示されるように、スライダ３２の突部１１７とレール２６の下面の突部１１８とが互いに当接し、これによってスライダ３２とレール２６との間のガタがなくなる。従ってチャックアップ時であって、ディスク状記録媒体に対する情報の読書きが行なわれている場合に、スライダ３１、３２の振動によるシステムの不安定性を排除することが可能になる。

ベースユニット４０のチャックダウン動作は、駆動用モータ６０を逆回転することによって行なわれる。このときにギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４がスライダ３２のラック３４と噛合いながらスライダ３２を図３６中左方に送るようになる。そしてこのときに切換えレバー１０２の係合ピン１０４が、スライダ３２のポケット状カム１０５と連続する平坦面１１１上を摺動する（図４３参照）。そしてこの後に、ねじりコイルばね１０３によって係合ピン１０４が、ポケット状カム１０５内に落込むようになる（図３８参照）。そしてこのような状態で、切換えレバー１０２に取付けられているねじりコイルばね１０３がこの切換えレバー１０２に対して時計方向の回動付勢力を与えるために、スライダ３２は上記ポケット状カム１０５によって左方に摺動付勢されるようになり、このスライダ３２のラック３４が駆動ギヤ６４から離脱する。すなわち切換えレバー１０２に付設されたねじりコイルばね１０３のばね力は、ベースユニット４０のチャックダウンの最終行程で、スライダ３２のラック３４を駆動ギヤ６４から離脱するように作用する。しかもこれと同時に、切換えレバー１０２に付設されているねじりコイルばね１０３のばね力は、トレー排出開始のタイミングで、この切換えレバー１０２の被押圧ピン１０６が突部１０８を押圧して、トレー１５上のラック１００の最終歯を再びギヤトレーン６２の駆動ギヤ６３に噛合わせるトリガを与えるようになっている。

４．トレーの強制排出機構（図５８〜６３）
（１）強制排出機構の構成
このディスクプレーヤは、上述の如く駆動用モータ６０によってギヤトレーン６２および駆動ギヤ６３を介してトレー１５を引込んだり排出したりする。このような引込み動作あるいは排出動作の際に、トレー１５とホルダ板２１との間にディスクカートリッジが挟まる等のトラブルが発生すると、駆動用モータ６０の駆動トルクでは、トレーが移動できなくなる。するとトレー１５は途中で止まった状態でディスクプレーヤが故障する。また何等かの原因によって、ディスクカートリッジを載置したままのトレーが筐体内に引込まれた状態で、排出できなくなった場合にも、同様の事故が発生する。このようなトラブルの際に、強制排出機構によってトレー１５を強制排出させる。

強制排出のための機構は、図５８に示すように、筐体１０の底面側に設けられる。図５８は筐体１０を逆様にした状態を示しており、この筐体１０の底板であってその前端側の部分には、ハッチ１２０が支軸１２１によって回動可能に取付けられている。図５９に示すように、このハッチ１２０はねじりコイルばね１２２によって支軸１２１を中心として時計方向に回動付勢されている。

上記ハッチ１２０の外周側に位置するように、一対のストッパ１２３、１２４が設けられている。ストッパ１２３は閉鎖位置を規制するためのストッパであって、ハッチ１２０が円形の開口１２５を閉じた状態でねじりコイルばね１２２によってストッパ１２３に当接される。またこのハッチ１２０を開いたときに、最大回動位置がストッパ１２４によって規制される（図５９Ｂ参照）。そしてハッチ１２０が開く方向に回動されると、筐体１０の底板の円形の開口１２５が開かれる。するとこの開口を通して、シャーシ２０の底面に形成されるアクセスホール１２６が開放される。なお上記ハッチ１２０と係合するように、防塵用リブ１２７が筐体１０の底面に形成されている。

強制排出のための駆動の構成は図６０に示される。すなわち上記ハッチ１２０の内側の円形の開口１２５の上方に位置するように、シャーシ２０上には摺動軸１３０がシャーシ２０に対して高さ方向に摺動可能であってしかも回転可能に取付けられる。この摺動軸１３０の外周部の高さ方向の所定の位置には、強制排出ギヤ１３１が形成される。また摺動軸１３０は圧縮コイルばね１３２によってシャーシ２０に対して押圧されている。そして摺動軸１３０の下端側であってその内側には十字溝１３３が形成され（図５９Ｂ参照）、この十字溝１３３にドライバ１３４によって操作を行なうようにしている。

（２）強制排出動作
次にこのような強制排出機構によるトレー１５の強制排出の動作を説明する。何等かの原因によって、例えばディスクカートリッジがトレー１５とホルダ板２１との間に狭着される等のトラブルによって、トレー１５が引込まれなくなったり、あるいは引出されなくなった場合には、図５９Ａに示すように円形の開口１２５を閉じているハッチ１２０を、ねじりコイルばね１２２に抗して図５９Ｂに示すように時計方向に回動させ、円形の開口１２５を露出させる。そしてこの円形の開口１２５を通してシャーシ２０のアクセスホール１２６の部分にドライバ１３４を挿入し、摺動軸１３０の底面に形成される十字溝１３３に対してドライバ１３４を係合させる。さらにドライバ１３４を軸線方向に押圧すると、この筐体内のシャーシ２０上のギヤトレーン６２の側部に設けられている強制排出ギヤ１３１が、圧縮コイルばね１３２に抗して軸線方向上方に移動し（図６１参照）、ギヤトレーン６２の別のギヤと噛合う。従ってこの状態でドライバ１３４を回転させると、ギヤトレーン６２が駆動され、このギヤトレーン６２の駆動ギヤ６３によってラック１００を介してトレー１５を引出すことが可能になる。従ってモータ６０の駆動トルクを超える負荷が加わってトレー１５が動かなくなっても、ドライバ１３４によって強制排出を行なうことが可能になる。

なおハッチ１２０に代えて図６２に示すように、円形の開口１２５をヒンジ１３８によって回動自在に支持される開閉蓋１３７によって覆うようにしてもよい。あるいはまた図６３に示すように、摺動ガイド１４２によって摺動自在な摺動蓋１４１によって、アクセスホール１２６を開放するようにしてもよい。

５．トレーの案内および摺動機構（図６４〜７４）
（１）トレーの案内および摺動機構の構成
次にトレー１５を筐体１０の横長開口１３から押出したり、押出されたトレー１５を引込むための案内および摺動機構について説明する。図６４および図６５に示すように、トレー１５の奥側の両側には、突条１５０が左右の側方に突出するように形成されるとともに、突条１５０の前端側と後端側にはそれぞれ円柱状部１５１が連設されている。これらの円柱状部１５１は高さ方向規制部を構成している。また上記円柱状部１５１の根元部分であって突条１５０の上面および下面には、それぞれ円弧状突部１５２が形成されている。これらの円弧状突部１５２が横方向規制部を構成している。

次にこのようなトレー１５を案内するレールについて説明する。左側のレール２５は図６６に示すように、その長さ方向に沿って案内溝１５５が形成されており、この案内溝１５５によって上記トレー１５の左側の突条１５０を受け入れるようになっており、この案内溝１５５の上下面で上記円柱状部１５１を案内するようにしている。またレール２５の上面側には内側に突出するように高さ方向押え１５６が形成されるとともに、この高さ方向押え１５６と上下にほぼ対向するように下側受け１５７が連設される。下側受け１５７はその先端側に上方に突出するようにガイドリブ１５８を備えている。またレール２５の背面側には係止爪１５９が形成される。

右側のレール２６は図６７に示すように、その長さ方向に沿って案内溝１６２が形成される。案内溝１６２は、上記トレー１５の右側の突条１５０とその両端の円柱状部１５１とを受け入れるようになっている。そしてレール２６の前端側の上部には高さ方向押え１６３が、下側には下側受け１６４が形成されるようになっている。またレール２６の背面側には複数の係止爪１６５が形成されるようになっている。さらにレール２６にはその下面にアーム１６６を介してアイドラギヤ１６７を回転可能に支持している。

上記一対のレール２５、２６は図６８に示すようにしてシャーシ２０に取付けられるようになっている。すなわちシャーシ２０には上記係止爪１５９に対応して細長い挿入孔１７０が形成されるとともに、挿入孔１７０の近傍には係止孔１７１が形成される。例えば左側のレール２５はシャーシ２０の左側の側板の内側に取付けられるようになっており、このレール２５をシャーシ２０の左側の側板の内側からシャーシ２０に近接させる。このときにレール２５の係止爪１５９をシャーシ２０の挿入孔１７０内に挿入する。そしてこの後にレール２５をシャーシ２０に対して筐体の奥の方、すなわち図６８において左方に摺動させ、係止爪１５９の先端側のフックの部分を係止孔１７１に係止する。これによってレール２５はシャーシ２０に対してビス止めすることなく取付け固定される。

（２）トレーの摺動動作
次に、以上のような構成に係るトレー１５の案内および摺動機構の動作を説明する。上述の如くトレー１５はその両側の突条１５０と、円柱状部１５１と円弧状突部１５２とによって、左右のレール２５、２６の案内溝１５５、１６２内を摺動可能に案内されるようになっている。すなわちトレー１５の被ガイド部分が体裁面以外の部位に設けられるために、トレー１５の摺動動作の際に、被ガイド部の摩耗によって摩耗粉が発生しても、トレー１５の体裁面に付着することがない。

またトレー１５は、その引出し時において、図６９に示すような横方向の荷重ａ、荷重ｂが加わったとしても、このような荷重は、両側の突条１５０の円柱状部１５１の根元側の円弧状突部１５２によって規制される。すなわちこれらの円弧状突部１５２の先端部がレール２５、２６の案内溝１５５、１６２の内側面に当接する。従って荷重ａ、荷重ｂによる力が分散され、内部機構が損傷されない。

トレー１５の引出し時においては、ラック１００が図７２に示す駆動ギヤ６３によって駆動される。このときに駆動ギヤ６３は時計方向に回転する。従ってトレー１５の開放時の幅方向の案内は、図７２における右上側の円弧状突部１５２と左下側の円弧状部１５２とによって決定される。仮に各部品の寸法ばらつきや線膨張による寸法変化があった場合には、他の円弧状突部１５２によって案内が決定され、トレー１５のラック１００と駆動ギヤ６３間は適正なバックラッシュが確保される。従ってトレー１５の引出し時に、駆動系に大きな負担がかかることがなく、幅方向のばらつきを抑制できる。また図７２における右上側の円弧状突部１５２と左下側の円弧状突部１５２は、何れも継目のない均一な面をなす摺動部品であるレール２５、２６によって案内されるために、トレー１５のスムーズな動作による引出しが可能になる。

またトレー１５を筐体１０内に押込んで閉じる摺動動作の場合には、図７３に示すように駆動ギヤ６３が反時計方向に回転しながらラック１００を駆動する。従ってトレー１５の幅方向の案内は、図７３における右下側の円弧状突部１５２とラック１００に噛合うアイドラギヤ１６７とによって行なわれる。ここで各部品の寸法のばらつきや線膨張による寸法変化があっても、トレー１５は他の部位の円弧状突部１５２によって案内されるために、ラック１００とトレー駆動ギヤ６３との間には適正なバックラッシュが確保されることになる。よってトレー１５の引込み動作時に負荷が増大することがなく、幅方向の位置のばらつきを抑制することができる。しかも円弧状突部１５２は継目のない均一な面をなす摺動部品であるレール２５、２６によって案内されるために、トレー１５の円滑な動作が実現される。またトレー１５の動作開始時、および終了時の挙動は、上述のトレー駆動ギヤ６３とトレー１５のラック１００との間のバックラッシュを規制することによって、幅方向の振れが抑制され、高精度の摺動動作が可能になる。

次にトレー１５の収納および引出しの動作の際における高さ方向の案内は、図７１および図７４に示すように、円弧状部１５１がレール２５、２６の案内溝１５５、１６２の上下面によって案内されるとともに、トレー１５の先端側であってその下面の部分が下側受け１５７、１６４によって保持されることによって決定される。仮に各部分の寸法ばらつきや線膨張による寸法変化があっても、上述の円柱状部１５１によって案内される構造になっているために、高さ方向の位置のばらつきを抑制することが可能になる。

またトレー１５の引出し時に図７４で示すような高さ方向の荷重ｃ、荷重ｄが加わっても、このような荷重は、円弧状部１５１ばかりでなく、レール２５、２６に付設されている高さ方向押さえ１５６、１６３、および下側受け１５７、１６４によって受けられるために、荷重が分散される。これによって内部機構の破損が防止される。また左側のレール２５の下側受け１５７の先端に上方に突出するように形成されるガイドリブ１５８は、トレー１５の下面であって左側の部分に形成されている摺動溝１６８（図６５参照）に係合されて、トレー１５の幅方向の案内を行なうようになっている。なおトレー１５の摺動溝１６８と摺動するレール２５の突部１５８が駆動ギヤ側のレール２６にあってもよい。またレール２５、２６をシャーシ２０に一体構造として連設することも可能である。またアイドラギヤ１６７をばね等によって、トレー１５のラック１００に押圧する構造を採用することも可能である。

６．光ピックアップの防塵機構（図７５〜８２）
（１）光ピックアップの防塵機構の構成
上述の如く、このディスクプレーヤはベースユニット４０上に一対の光ピックアップ４３、４４を備えており、とくに粉塵に対して弱いＢＤ用光ピックアップ４４を、筐体１０の奥側になるようにベースユニット４０上に配置している。このような配置によると、筐体１０の横長開口１３からの粉塵にさらされ難い構造になる。しかも奥側のＢＤ用光ピックアップ４４については、トレー１５の下面に設けられた粉塵防護壁１８０によって保護されるようになっている。

図１５はトレー１５を逆様にした状態を示しており、トレー１５の下面であって開口１７の奥に位置するようにトレー１５の下面には、矩形の壁部から成る粉塵防護壁１８０が形成される。そしてこの防護壁１８０の内側の部分が凹部１８３になっており、この凹部１８３内に、不使用時の光ピックアップ４４を収納するようにしている。

光ピックアップ４４には、図７９に示すように、その側部に当接突部１８１が形成され、この当接突部１８１と当接するように、トレー１５の下面であって凹部１８３の側部にはストッパ１８２が設けられている。また粉塵防護壁１８０の外側であってトレー１５の下部には、図８０に示すように、別のストッパ１８５が設けられており、凹部１８３の外側で光ピックアップ４４が移動した場合に、上記ストッパ１８５が光ピックアップ４４の移動を規制するようにしている。

（２）光ピックアップの防塵の動作
ベースユニット４０上の光ピックアップ４４が使用されない場合には、この光ピックアップ４４（図１５参照）はモータ５６および送りねじ５５によって、ガイドロッド５３、５４に案内されながらトレー１５の下側を、粉塵防護壁１８０によって形成される凹部１８３の下側まで移動される。なおこのときにベースユニット４０は下降した状態、すなわちチャックダウン状態にある。従って光ピックアップ４４が水平移動しても、トレー１５の下面の防護壁１８０に当接することがない。

光ピックアップ４４が図７６Ｂに示すように、トレー１５の防護壁１８０によって囲まれる凹部１８３の下側に移動した段階で、駆動用モータ６０が駆動され、ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４がスライダ３２のラック３４を駆動する。従ってスライダ３２は図７６Ａにおいて右方に移動し、そのカム溝３５によってピン６８を介してベースユニット４０を上昇させる。従ってこのベースユニット４０上の光ピックアップ４４は図７７Ａ、Ｂ、およびＣに示すように、トレー１５の下面であって防護壁１８０によって囲まれる凹部１８３内に収納される。この状態が、光ピックアップ４４の退避位置である。

もう１つの光ピックアップ４３によって光ディスクに対する読書きを行なっている状態が、図７８に示される。このときに光ディスクはターンテーブル４１上において、図７１において時計方向に回転駆動される。そしてこの光ディスクは、トレー１５の下側において開口１７によって、ベースユニット４０上の光ピックアップ４３とアクセスされる。このときに光ディスクが矢印で示すように接線方向に粉塵を飛散させたとしても、退避位置のＢＤ用光ピックアップ４４は、防護壁１８０の内側にあり、凹部１８３内に収納されている。従って凹部１８３内に収納されるＢＤ用光ピックアップ４４は、他方の光ピックアップ４３とアクセスする光ディスクの飛散する粉塵から守られることになる。

このようにＢＤ用光ピックアップ４４は退避位置において、トレー１５の下面に形成されている防護壁１８０の内側の凹部１８３内に収納される。このときにディスクプレーヤに衝撃が加わり、光ピックアップ４４が図７９において右方に移動する力が加わっても、この光ピックアップ４４の当接突部１８１がトレー１５のストッパ１８２に当接し、退避位置内での衝撃を緩衝する。なおこのときに光ピックアップ４４は、他の部品と衝突しないようになっている。従ってこれにより、光ピックアップ４４の保護を図ることが可能になる。

また光ピックアップ４４がトレー１５の防護壁１８０によって囲まれる凹部１８３から離脱した場合において、光ピックアップ４４が図８０に示すように右方に移動しようとしても、このときに光ピックアップ４４はトレー１５の他のストッパ１８５と当接する。このときも、光ピックアップ４４は他の部品と衝突しない。従って凹部１８３外において光ピックアップ４４が移動しても、その損傷が防止される。

なお上記実施の形態においては、光ピックアップ４４を保護する凹部１８３を形成した粉塵防護壁１８０は、トレー１５の下面に形成されているが、必ずしもトレー１５に結合した状態で形成する必要はなく、トレーとは独立して設けるようにしてもよい。

またトレー１５の下面に上述の如く防護壁１８０を形成する場合に、その凹部１８３内へ光ピックアップ４４が侵入する側の防護壁１８７については、図８１および図８２に示すように、回動式壁部とすることも可能である。すなわち凹部１８３の入口側の部分の壁部を回動式の構造にし、これによって凹部１８３内に光ピックアップ４４が侵入する際に、防護壁１８７が回動し、これによって光ピックアップ４４との干渉を回避するようにしてもよい。このような構成によると、凹部１８３内への侵入の際における光ピックアップ４４の移動動作の自由度が高まる。

７．ディスクカートリッジのクランプ機構（図８３〜９５）
（１）ディスクカートリッジのクランプ機構の構成
本ディスクプレーヤは、トレー１５上にディスクカートリッジを載置して引込むことにより、ディスクカートリッジを光ピックアップ４３、４４にアクセスする位置に装着するようにしている。とくにディスクカートリッジのクランプを確実に行なうために、ディスクカートリッジをホルダ２００およびシャッタ開閉機構２０５によって、トレー１５の凹部１６に対してガタ寄せして位置規制を行ない、この後に位置決めピン２２３を用いてディスクカートリッジのクランプを行なうようにしている。この場合に、ディスクカートリッジのクランプ用位置決めピン２２３と案内孔２２１のセンター位置がずれるために、これらのセンター位置が互いに一致するように、ディスクカートリッジ運搬用トレー１５の凹部１６の形状を、トレー１５の長さ方向および幅方向にそれぞれ予めオフセットした形状としている。

すなわち図８３に示すように、トレー１５上の凹部１６の中心を、本来の仮想の中心に対して、トレー１５の長さ方向および幅方向にそれぞれガタ寄せ分のオフセットを行ない、ガタ寄せを行なった状態で、カートリッジ内のディスクの中心とターンテーブル４１の中心とが一致するようにしている。

このような構成に対応して、トレー１５上にはその凹部１６を横切るように形成されている切欠き２０１に臨むようにホルダ２００を摺動可能に取付けるようにしており、このホルダ２００をつる巻きばね２０２によってトレー１５の引出し方向、すなわち図８３において右方に摺動付勢している。このようなホルダ２００によって、ディスクカートリッジに対してトレー１５の長さ方向のガタ寄せが行なわれる。

これに対してトレー１５の幅方向のガタ寄せは、右側のレール２６上に設けられているシャッタ開閉機構２０５によって行なう。シャッタ開閉機構２０５はラック２５９を備え、このラック２５９の背面側から板ばね２５８によってディスクカートリッジ２１２に押圧するようにし、上記ラック２５９によってこのディスクカートリッジがシャッタの開閉動作を行なうようにしている。そしてシャッタ開閉機構２０５の上記板ばね２５８の付勢力を利用し、ディスクカートリッジ２１２をトレー１５の幅方向左方に摺動付勢して、同方向のガタ寄せを行なうようにしている。

トレー１５によって引込まれるディスク状記録媒体としては、図８６Ａに示すような円板状のベアディスク２１１と、光ディスクがカートリッジによって閉じられたディスクカートリッジ２１２と、上面が開放された開放型ディスクカートリッジ２１３の３種類の媒体が使用可能になっている。そしてディスクカートリッジ２１２については、図８７Ａ、Ｂに示すように、その下面のアクセス用２１５がシャッタ２１４で閉じるようになっており、このシャッタ２１４による開閉を行なうために、上記シャッタ開閉機構２０５が用いられる。上面が開放された開放型ディスクカートリッジ２１３についても、図８８Ａ、Ｂに示すように、その下面はシャッタ２１４によって開閉されるアクセス用開口２１５を備えている。

次にディスクカートリッジ２１２をトレー１５の凹部１６に正しく押込むための構成について説明すると、トレー１５の上側に位置するようにシャーシ２０に取付けられるホルダ板２１には、前後方向に延びる板ばね２１６が取付けられるとともに、この板ばね２１６の長さ方向の両端にそれぞれ保持部２１７が形成され、保持部２１７にはローラ２１８が回転可能に取付けられる（図２、図３参照）。またホルダ板２１の下面であって先端側の部分には左右一対の押圧用突部２１９が形成され（図９４、図９５参照）、これらの押圧用突部２１９によって、ずれた状態でトレー１５に載置されたディスクカートリッジ２１２を上から押圧するようにしている。

ディスクカートリッジ２１２には、図８９に示すように、その下面側に開放するように案内孔２２１が形成され、このような案内孔２２１に対応してトレー１５には挿通孔２２２が形成される。そして上記挿通孔２２２を通して案内孔２２１に位置決めされるように、ベースユニット４０には位置決めピン２２３が植設されている。

またトレー１５上におけるディスクカートリッジ２１２の横方向の位置規制を行なうために、左側のレール２５には、押圧ガイド２２７が突設されている。

（２）ディスクカートリッジのクランプ動作
トレー１５に組込まれているホルダ２００は、内蔵されるつる巻きばね２０２によって切欠き２０１内を摺動し、ディスクカートリッジ２１２を図８３中右方、すなわちトレー１５の引出し方向に押圧する。従ってディスクカートリッジ２１２は凹部１６の引出し側の壁部に突当てられる。

またトレー１５の凹部１６内のディスクカートリッジ２１２は、図８５において右方に配置されているシャッタ開閉機構２０５内の板ばね２５８によって、ラック２５９を介してディスクカートリッジ２１２を左方に押圧する。従ってディスクカートリッジは凹部１６の左側の壁面に当接される。

このようなガタ寄せ動作は、図８３に示すトレー１５上において、その外形中心から仮想の中心にディスクカートリッジ２１２の中心が移動することを意味する。トレー１５の凹部１６は上記のガタ寄せ分を予め勘案し、上記ガタ寄せ分に相当する寸法だけトレー１５の長さ方向および幅方向にオフセットした状態にあり、上記ホルダ２００とシャッタ開閉機構２０５とによって押圧することによって、仮想中心にディスクカートリッジ２１２の中心が一致するように正しく位置決めされる。

またホルダ板２１の下面に板ばね２１６を介して取付けられているローラ２１８が図８９に示すように、ディスクカートリッジ２１２の上面からこのディスクカートリッジをトレー１５の凹部１６内に押さえるように作用する。従ってディスクカートリッジ２１２は高さ方向のガタ取りが行なわれ、トレー１５の凹部１６に正しく密着される。

このような状態において、上述の駆動用モータ６０が駆動されると、ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４が駆動され、この駆動ギヤ６４がスライダ３２のラック３４を駆動する。従って連結板３３によって互いに連結されている左右のスライダ３１、３２が前方側であってトレー１５の引出し方向に移動される。よってスライダ３１、３２のカム溝３５に係合するピン６８を有するベースユニット４０が上記カム溝３５の作用によって上方に移動する。

ベースユニット４０が上方に移動すると、ベースユニット４０上に植設されている位置決めピン２２３が図８９に示す状態から図９０に示す状態に変化する。すなわち位置決めピン２２３が上昇し、トレー１５の挿通孔２２２を挿通してディスクカートリッジ２１２の案内孔２２３に係合され、これによってディスクカートリッジ２１２のクランプが行なわれ、ディスクカートリッジ２１２のクランプ位置が定まる。ディスクカートリッジ２１２のクランプ用ガイドピン２２３とディスクカートリッジ２１２のクランプ用案内孔２２１のセンター位置は、ディスクカートリッジ２１２の部品の寸法のばらつき等によって若干ずれを生ずる。このずれによって位置決めピン２２３の円錐状部と案内孔２２１との間に圧力角を生ずる。このような圧力角は、ホルダ板２１の下面に取付けられているローラ２１８によって、板ばね２１６の付勢力を作用させることによって吸収される。

従ってこのような構成によれば、ディスクカートリッジ２１２はトレー１５の凹部１６内に正しく押さえ込まれた状態で、下方から上昇する位置決めピン２２３によってクランプされ、ディスクカートリッジ２１２の最終的な位置が位置決めピン２２３によって決定されることになる。位置決めピン２２３は、ターンテーブル４１とともにベースユニット４０上に設けられているために、ディスクカートリッジ２１２内の光ディスクがターンテーブル４１によって正しく回転駆動されることになる。

（３）ディスクカートリッジのクランプ解消動作
図９０に示すようにディスクカートリッジ２１２がクランプされている状態で、駆動用モータ６０を逆回転させると、ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４がスライダ３２のラック３４を逆方向、すなわち筐体１０の内部に押込む方向に駆動する。スライダ３１、３２は連結板３３によって互いに連結されているために、スライダ３２が駆動されるとスライダ３１も同方向に移動する。そしてスライダ３１、３２が筐体１０の奥の方に向かって移動されると、これらのスライダ３１、３２のカム溝３５と係合するピン６８を有するベースユニット４０はカム溝３５の斜めの面によって下降動作し、これによってベースユニット４０が下方に移動する。従って図９１に示すように、ベースユニット４０上の位置決めピン２２３がディスクカートリッジ２１２の案内孔２２１から離脱する。なおこのときにディスクカートリッジ２１２は、ホルダ板２１の下面に板ばね２１６を介して取付けられているローラ２１８によって下方へ押圧され、これによってディスクカートリッジ２１２がトレー１５の凹部１６内に収まるようになる。

このようなチャックダウン動作の際に、図９２に示すように、ディスクカートリッジ２１２の部品の寸法のばらつき等によって、ディスクカートリッジ２１２が正常な動作をせず、ディスクカートリッジ２１２の、例えば左端がトレー１５の凹部１６のエッジの部分に乗上げる可能性がある。このような異常動作を回避するために、左側のレール２５の上面に設けられている押圧ガイド２２７が作用する。しかもこのときにホルダ板２１の下面に板ばね２１６を介して取付けられているローラ２１８がディスクカートリッジ２１２を上面から押さえるために、ディスクカートリッジ２１２はトレー１５の凹部１６内に正しく収まる。

ディスクカートリッジ２１２がトレー１５の長さ方向であって引出し方向にずれ、これによってディスクカートリッジ２１２がトレー１５の凹部１６から離脱した状態でトレー１５が引出し方向に駆動された場合には、図９３および図９４に示すように、ホルダ板２１の下面であってトレー１５の引出し側の端部に設けられている左右一対の押圧用突部２１９に衝突する。するとこの押圧用突部２１９がディスクカートリッジ２１２の上面を垂直方向下方に押下げるように作用する。従ってディスクカートリッジ２１２は、この場合においてもトレー１５の凹部１６内に押込まれて正しく収納される。従ってトレー１５の長さ方向にディスクカートリッジ２１２がずれた場合においても、正しく排出されるようになる。

なお上記実施の形態においては、ディスクカートリッジ２１２を側方から押すように左側のレール２５の上面に取付けられている押圧ガイド２２７をレール２５と一体に形成しているが、図９５に示すようにレール２５とは別部材とし、しかも押圧ガイド２２７を押圧ばね２２８によって押圧してもよい。このような構成によれば、押圧ばね２２８の弾性復元力を利用できるために、ディスクカートリッジ２１２を側方により大きなストロークで正しく案内することができる。

８．光ディスクのクランプ機構（図９６〜１０５）
（１）クランプ機構の構成
本実施の形態の光ディスクプレーヤは、図９６に示すようなトレー１５によってディスクカートリッジ２１２、開放型ディスクカートリッジ２１３、ベアディスク２１１をそれぞれターンテーブル４１の上方に引込むようにしている。すなわち図９７に示すように、筐体１０内のホルダ板２１に対してトレー１５を大きく引出し、その凹部１６にディスクカートリッジ２１２を装着し、この状態でトレー１５を内部に引込むようにしている。そしてホルダ板２１のほぼ中央部には円形の開口２２が形成され、この開口２２に遊嵌されるようにチャックリング２３が載置される。チャックリング２３は筐体１０の上カバー１１の上面のリング状凹部２３５の内側に収納保持されるようになっている（図１００〜図１０３参照）。そして上記リング状凹部２３５の外周側のエッジの部分が円弧状凹部２３６になっており、このような円弧状凹部２３６によって、チャックリング２３の円滑な装着動作を可能にしている。

トレー１５によってディスクカートリッジ２１２が引込まれた場合には、リング状凹部２３５によって保持されるチャックリング２３は、図１００に示すようにこのディスクカートリッジ２１２の上面に接触した状態で遊んでおり、チャックリング２３はチャッキング動作を行なわない。これに対して開放型ディスクカートリッジ２１３がトレー１５によって引込まれた場合には、図１０１に示すように、このディスクカートリッジ２１３の上面の開口を通してチャックリング２３が光ディスクの上面に接触するとともに、チャックリング２３とターンテーブル４１とがマグネットの磁力によって光ディスクを狭着する。またベアディスク２１１がトレー１５によって引込まれた場合には、図１０２に示すように、このベアディスク２１１の上面にチャックリング２３が接触するとともに、チャックリング２３がターンテーブル４１と磁気的に結合し、これによって光ディスク２１１をターンテーブル４１上に押さえるようになる。

このように本実施の形態の光ディスクプレーヤのクランプ機構は、ディスクカートリッジ２１２、開放型ディスクカートリッジ２１３、あるいはベアディスク２１１を載せたトレー１５が引込まれる際に、チャックリング２３がトレー１５の上面、ホルダ２００の上面、およびディスクカートリッジ２１２の上面を摺動する。そしてこのような摺動動作を円滑に行なうための上カバー１１の構造を工夫し、リング状凹部２３５を形成するとともに、リング状凹部２３５の下面であってその外周側のエッジの部分を円弧状凹部２３６にしている。

またトレー１５が引込まれる際に、上カバー１１のリング状凹部２３５に保持されるチャックリング２３がトレー１５上を円滑に摺動するように、トレー１５の上面に複数の傾斜面２４８、２４９を形成している。傾斜面２４８はトレー１５の先端側の部分に形成され、これに対して傾斜面２４９は、トレー１５の切欠き２０１に取付けられるホルダ２００の上面に形成している。

（２）クランプ機構によるクランプ動作
次に図１０３によって、トレー１５が引込まれる際におけるチャックリング２３の動作について説明する。図１０３Ａにおいては、チャックリング２３はホルダ板２１の円形の開口２２の部分に支持されており、自重によってホルダ板２１の円形の開口２２の縁部にぶら下がった状態になっている。図１０３Ｂに示すように、トレー１５が右方に移動すると、トレー１５の先端部がチャックリング２３の傾斜した側面に当接し、これによってチャックリング２３は跳ね上げられ、図１０３Ｃのような状態になる。

図１０３Ｃに示す状態になったとき、上カバー１１のリング状凹部２３５の下面であってその外周部が円弧状凹部２３６になっているために、チャックリング２３はその右端側の部分が円弧状凹部２３６の接触点２３７に接触し、これによってチャックリング２３はそれ以上右方に逃げることができなくなる。またホルダ板２１の円形の開口２２のエッジの部分に、チャックリング２３が引掛かることがない。

仮に上カバー１１の凹部が図１０５Ａに示すように単純な凹部であったり、リング状凹部２３５の下端のエッジの部分に円弧状凹部２３６がない場合には、図１０５Ｂに示すような状態になり、チャックリング２３は接触点２４０で規制されるものの、このチャックリング２３の反対側の端部がホルダ板２１の円形の開口２２のエッジの部分に引掛かってしまい、これによってチャックリング２３がトレー１５上を円滑に移動できなくなる。

次に上述のようにしてトレー１５がさらに図１０３Ｄおよび図１０４Ｅに示すように右方に進行すると、チャックリング２３はトレー１５の上面の形状に沿って摺動する。そして図１０４Ｆに示す状態になったとき、チャックリング２３は、上カバー１１とホルダ板２１との間のギャップの部分に挾込まれるような動きになる。ところがこのときに、上カバー１１のリング状凹部２３５の内周側の突部２３８に接触し、これによってチャックリング２３を規制し、チャックリング２３が図において右方に移動してホルダ板２１とトレー１５との間に挾込まれる不具合を防ぐようになる。

仮に上カバー１１のリング状凹部２３５の突部２３８がない場合には、図１０５Ｃに示すようになり、チャックリング２３は、トレー１５の右側への動きに従って、右方にどんどん引込まれてしまい、ホルダ板２１とトレー１５との間に挾込まれてしまう。このような事故は、上カバー１１にリング状凹部２３５を形成したことによって解消される。

この後にトレー１５がさらに右方へ移動すると、チャックリング２３はトレー１５上を摺動し（図１０４Ｇ、Ｈ）、このトレー１５に取付けられているホルダ２００の上面を相対的に移動した後に、図１０４Ｉに示すように、ディスクカートリッジ２１２の上面を摺動していく。

また本実施の形態においては、トレー１５の先端側のコーナの部分を曲面２４７にし、これによってとくに図１０３Ｃに示すように、チャックリング２３がトレー１５に当接したときに、トレー１５とチャックリング２３との接触音を緩和している。

また図１０４Ｅ、Ｆ、およびＧに示すように、トレー１５上をチャックリング２３が摺動する際に、トレー１５の上面に急激な凹凸を付けずに、段差が必要な場合であっても、トレー１５の上面を緩やかな傾斜面としており、滑らかなスロープ形状とすることによって、チャックリング２３とトレー１５との間の摺動音を低減するようにしている。なおこれによってチャックリング２３の動きが少なくなって、チャックリング２３と上カバー１１とが接触し合う接触音も低減される。

さらに図１０４Ｈに示すように、チャックリング２３がトレー１５に取付けられているホルダ２００の上面を摺動する際に、ホルダ２００の上面とトレー１５の上面との間に段差を設けることなく、ホルダの上面に傾斜面２４９を形成し、これによって摺動音と接触音とをともに軽減している。

また上カバー１１のチャックリング２３の退避エリアを、本願発明のようなリング状凹部２３５にすることによって、このようなリング状凹部２３５を形成しない場合と比較して、上カバー１１の剛性が改善され、チャックリング２３が跳上げられて上カバー１１のリング状凹部２３５と接触したときにおいても、その接触音も低減される。

９．ディスクカートリッジの開閉機構（図１０６〜１３４）
（１）ディスクカートリッジの開閉機構の構成
次にこのディスクプレーヤにおけるディスクカートリッジ２１２のシャッタの開閉機構について説明する。図１０６は外筐１０の上カバー１１を外した状態を示しており、トレー１５が引込まれると、このトレー１５に対して側部に位置するように、シャッタ開閉機構２０５が配される。シャッタ開閉機構２０５は図１０７に示すように、シャーシ２０の側板の内側に取付けられる左右一対のレール２５、２６の内の、右側のレール２６の上面に取付けられている。

図１０８はこのシャッタ開閉機構２０５の全体の構成を示しており、シャッタ開閉機構２０５は、合成樹脂成形体から成るベース２５６と、ベース２５６内に組込まれている大きな板ばね２５７と、板ばね２５７の前方側に取付けられている小さな板ばね２５８と、板ばね２５８の前方に位置するようにベース２５６に取付けられているラック２５９とを備えている。しかもラック２５９は、その長さ方向の両端にそれぞれ弾性アーム２６０が延出され、これらの弾性アーム２６０の前端側にピボット２６１、２６２がそれぞれ形成されている。

図１０９はベース２５６を示しており、ベース２５６はその長さ方向の中央部であって背面側に係止部２６６を備えており、係止部２６６によって大きな板ばね２５７を係止するようにしている。またベース２５６の長さ方向の両端にはそれぞれ凹部２６７、２６８が形成され、これらの凹部２６７、２６８によって板ばね２５７の両端の押圧部２６９を受入れるようになっている。

長い方の大きな板ばね２５７は図１１０に示すように、その長さ方向の中間部分が上記係止部２６６によって係止されるとともに、両端が折曲げられて押圧部２６９を構成しており、これらの押圧部２６９が上記ベース２５６の凹部２６７、２６８にそれぞれ保持されるようになっている。

次に小さな板ばね２５８について説明すると、板ばね２５８は図１１１に示すように断面がＬ字状の板ばねであって、ラック２５９の上部から装着されるようになっている。そしてこの板ばね２５８の背面部は長さ方向の両端にそれぞれ延出されるとともに、両端が折曲げられて当接部２７０を形成している。これらの当接部２７０がベース２５６の背面側の壁部に当接され、これによって中間部分がラック２５９を前方に押圧するようになっている。

小さな板ばね２５８が取付けられるラック２５９は図１１２に示すように、長さ方向の中間部分にラックが形成されるとともに、その長さ方向の両端にそれぞれ弾性アーム２６０が延出され、さらに弾性アーム２６０の先端側の部分がピボット２６１、２６２になっている。そしてラック２５９の背面側の突部によって、小さな板ばね２５８を保持するようにしている。

上記ラック２５９の先端側のピボット２６１は、ピボット退避レバー２７６によって退避されるようになっている。ピボット退避レバー２７６は図１１３〜１１５に示すように、スライドカム２７３を摺動させ、これによってピボット２６１を退避させる。スライドカム２７３はその背面側の部分に傾斜面２７４を備え、この傾斜面２７４が上記ラック２５９のピボット２６１から後方に延出された突部２７５と係止され、これによってスライドカム２７３の摺動動作によって、ピボット２６１を後退させる。

ピボット退避レバー２７６は、その長さ方向の中間部分がピン挿通孔２７７になっており、このピン挿通孔２７７を支点ピンが挿通する。なおここで支点ピンは、スライダ３２の外側部に配されたシャーシ２０に植設される。従ってピボット退避レバー２７６の支点位置は固定位置になる。またこのピボット退避レバー２７６の上端側に切込み２７８が形成され、この切込み２７８内に上記スライドカム２７３の先端側のピン２７２が係合されるようになっている。またピボット退避レバー２７６の下端側には係止ピン２７９が植設されており、係止ピン２７９は右側のスライダ３２の切込み２８０（図３、４、５、１１、１２、１５）内に係合されるようになっている。

ピボット退避レバー２７６によってピボット２６１を退避させる機構を有するシャッタ開閉機構２０５は、図１１７に示す右側のレール２６上に取付けられる。レール２６の上面には所定の間隔を隔てて取付け片２８１、２８２が形成され、これらの取付け片２８１、２８２によって、図１１８に示すように、シャッタ開閉機構２０５のベース２５６が固定される。

ここでレール２６の取付け片２８１、２８２間に取付けられるシャッタ開閉機構２０５は、そのベース２５６の長さ方向の両端にそれぞれコイルばね２８５が保持され、このコイルばね２８５の上端が図１１９に示すように、ホルダ板２１の下面に圧接し、これによって上方から弾性的に押さえられるようになっている。従ってこのコイルばね２８５の押圧力に抗して、図１２１に示すように、シャッタ開閉機構２０５のベース２５６を時計方向に回転させることができるようになっている。すなわちシャッタ開閉機構２０５を高さ方向に退避できるようにし、通常動作でのピボット２６１、２６２の有効掛り量を確保している。

一般にディスクプレーヤが、ディスクカートリッジを用いることができる場合には、ディスクとカートリッジの外筐（シェル）との間のクリアランスを確保するために、スピンドルモータ４２のターンテーブル４１の高さから一段下げた高さに位置決めピン２２３を設けるようにしている。従ってカートリッジ２１２がローディングされて、ディスクチャッキングを完了すると、ローディングに使用されたトレー１５からカートリッジ２１２が上昇し、高さ方向にクリアランスを生じた状態でディスクが保持される。このような理由から、カートリッジ２１２のシャッタ開閉に寄与するシャッタ開閉機構２０５は、その開閉動作を行なうとき以外は、シャッタの駆動に直接関与するピボット２６１、２６２の厚みを減らして上下のストロークを吸収するか、あるいはカートリッジ２１２の上下方向の移動に伴なって動くようにする必要がある。

シャッタ開閉機構２０５がこのような上下方向の移動機構を含んでいないと、トレー１５やディスクカートリッジ２１２の寸法のばらつきによって、シャッタ開閉機構２０５やカートリッジ２１２を変形させ、または破壊するような荷重がかかる問題がある。ピボット２６１、２６２の高さ方向の寸法を小さくしてこの対応を行なうようにすると、駆動面の面積の減少がこのシャッタ開閉機構の駆動力の低減につながり、想定している大負荷のディスクカートリッジの開閉が保証されなくなる問題がある。このような点で、本実施の形態に係るシャッタ開閉機構２０５の取付け機構であって、コイルばね２８５によって上方から押さえる機構は、このばね２８５の変形の範囲内で、シャッタ開閉機構２０５を上下方向に移動可能にし、上記の問題を解消することができる。

シャッタ開閉機構２０５によって開閉されるディスクカートリッジ２１２は、図１２４に示すように、その内側にインナーシェル２８７を備え、このインナーシェル２８７の周壁の部分に凹部２８８とラック２８９と、切欠き２９０とを備えている。凹部２８８は上記シャッタ開閉機構２０５のピボット２６２に係合される。これに対してインナーシェル２８７のラック２８９は、シャッタ開閉機構２０５のラック２５９と係合される。またピボット２６１はインナーシェル２８７の切欠き２９０と係合される。これらの係合動作と、シャッタ開閉機構２０５とディスクカートリッジ２１２との間のトレー１５の引出しおよび挿入方向の動作によって、インナーシェル２８７が回転してシャッタの開閉が行なわれる。

このようにしてシャッタの開閉が行なわれるディスクカートリッジ２１２を搭載するトレー１５の上側には、図１２９および図１３０に示すようなホルダ板２１が取付けられる。ホルダ板２１は、その前端側であって左右にそれぞれ押圧用突部２１９が形成される。さらにホルダ板２１の前端側であってその前縁には、左右にそれぞれ折曲げ片２９５が形成され、これらの折曲げ片２９５によって、図１３３および図１３４に示すようにトレー１５が引出されて脱落するのを防止している。

（２）ディスクカートリッジの開閉動作
次に以上のような構成のシャッタ開閉機構によるディスクカートリッジのシャッタの開閉機構を説明する。ディスクカートリッジ２１２はその底面側の部分にアクセス用開口２１５を有し、このアクセス用開口２１５をシャッタ２１４によって閉じている。このシャッタ２１４は、ディスクカートリッジ２１２のインナーシェル２８７の回転によって開閉される。

上述の如くトレー１５はモータ６０およびギヤトレーン６２によって、駆動ギヤ６３で駆動されて引込まれるようになっている。そしてこのトレー１５の右側に位置するように、レール２６上に配置されたシャッタ開閉機構２０５が、トレー１５の引込み動作に連動してディスクカートリッジ２１２のシャッタ２１４を開くために、インナーシェル２８７を回動させる。

トレー１５を引込むと、図１２２および図１２３に示すように、ディスクカートリッジ２１２の側面に対して、シャッタ開閉機構２０５のピボット２６２がまず作用する。

図１２４はトレー１５上のディスクカートリッジ２１２がシャッタ開閉機構２０５の側部に至る前の状態を示しており、このときにはインナーシェル２８７は回動されておらず、真横であって右方に凹部２６８が位置している。

このような状態でトレー１５が引込まれると、やがて図１２５に示すように、シャッタ開閉機構２０５のラック２５９の端部に設けられているピボット２６２がインナーシェル２８７の凹部２８８に係合される。そしてこの状態でトレー１５とともにディスクカートリッジ２１２が引込まれると、図１２６に示すように、シャッタ開閉機構２０５のラック２５９が、インナーシェル２８７のラック２８９と噛合う。従ってこの状態においては、２つのラック２５９、２８９の噛合いに連動して、トレー１５の移動とともにインナーシェル２８７が時計方向に回転駆動され、これに応じて順次シャッタ２１４が開放される。

さらにトレー１５がディスクカートリッジ２１２を引込むと、やがてシャッタ開閉機構２０５のラック２５９とインナーシェル２８７のラック２８９との係合が図１２７に示すように外れる。そしてこの後に、図１２７に示すように、シャッタ開閉機構２０５のラック２５９の先端側に設けられているピボット２６１が、インナーシェル２８７の切欠き２９０に係合する。なおこの位置がシャッタ２１４が完全に開かれた状態であって、切欠き２９０が真横に位置する。従ってディスクカートリッジ２１２の下面のアクセス用開口２１５を通して、光ピックアップ４３あるいは４４によって、このディスクカートリッジ２１２内の光ディスクに対して信号の読書きを行なうことが可能な状態になる。

実際にはトレー１５が完全に引込まれると、この後に切換えレバー１０２によって切換え動作が行なわれ（図４０参照）、駆動用モータ６０の駆動力が、ギヤトレーン６２の駆動ギヤ６４を介して、スライダ３２のラック３４を駆動する。従ってこれにより、ラック３４を有するスライダ３２が反対側のスライダ３１とともに筐体１０の出口側、すなわちトレー１５の排出方向であって前方側に押出される。上述の如くスライダ３２の切込み２８０に、図１１５および１１６に示すピボット退避レバー２７６の係止ピン２７９が係合しているために、スライダ３２の移動に伴なってピボット退避レバー２７６は図１１４から図１１５の状態に変化する。あるいはまた図１１６Ａの状態から図１１６Ｂの状態に変化する。

ピボット退避レバー２７６が回動されるために、このピボット退避レバー２７６の上端の切込み２７８と係合するスライドカム２７３が、トレー１５の引込み方向であって筐体１０の奥側に引張られる。するとこのスライドカム２７３の傾斜面２７４が突部２７５を引張る。これによってシャッタ開閉機構２０５のラック２５９の一端のピボット２６１を退避させる。従って図１２８に示すように、シャッタ２１４が完全に開かれる位置まで回転されたインナーシェル２８７の切欠き２９０からピボット２６１が離間し、これによってディスクカートリッジ２１２内の光ディスクに対してピボット２６１が干渉することがなくなる。またこのような動作は、ディスクカートリッジ２１２、２１３ではなく、ベアディスク２１１がトレー１５によって引込まれた状態でも発現する。従ってベアディスク２１１に対してシャッタ開閉機構２０５のピボット２６１が干渉しない状態でベアディスク２１１による信号の書込みを行なうことが可能になる。

トレー１５によってカートリッジ２１２を引込み、シャッタ開閉機構２０５によってディスクカートリッジ２１２のインナーシェル２８７を回転駆動しているときには、図１１９に示すように、ベースユニット４０は下降位置にあり、このために位置決めピン２２３はディスクカートリッジ２１２から離間している。従ってディスクカートリッジ２１２のインナーシェルのラック２８９は図１１９に示すように、シャッタ開閉機構２０５のピボット２６１、２６２に対して相対的に下方に位置している。

これに対してシャッタ２１４の開放を完了し、スライダ３１、３２が前方側へ移動し、ベースユニット４０が上昇した場合には、このベースユニット４０上の位置決めピン２２３が図１２０に示すように、ディスクカートリッジ２１２を持上げる。従ってこの場合には、ディスクカートリッジ２１２のラック２８９はシャッタ開閉機構２０５のラック２５９に対して相対的に上方へ移動することになる。

このときにディスクカートリッジ２１２の公差等によって、このディスクカートリッジ２１２のシェルがシャッタ開閉機構２０５のピボット２６１、２６２に干渉した場合には、図１２１Ａに示すように、シャッタ開閉機構２０５のベース２５６がコイルばね２８５に抗して時計方向に傾くように回転する。これによってカートリッジ２１２の公差等を吸収することができる。なおこの後ディスクカートリッジ２１２が退避すると、図１２１Ｂに示すように、コイルばね２８５によって、シャッタ開閉機構２０５のベース２５６は水平な状態に戻る。

次に、トレー１５によって光ピックアップ４３、４４とアクセス可能な位置に引込まれるディスクカートリッジ２１２が、誤って逆様にトレー１５上に載置された場合の誤挿入防止動作を説明する。図１２９および図１３０に示すように、ホルダ板２１の下面には押圧用突部２１９が形成されている。従ってディスクカートリッジ２１２を図１３１に示すように逆様な状態でトレー１５の凹部１６上に載置し、この状態でトレー１５を引込むと、図１３２および図１３３に示すように、このディスクカートリッジ２１２の先端側の部分が、ホルダ板２１の押圧用突部２１９に当接する。このためにトレー１５は図１３３Ｂに示す位置までしか引込まれず、この位置で押圧用突部２１９がトレー１５上のディスクカートリッジ２１２を狭着するために、駆動用モータ６０の駆動トルクが異常に大きくなり、トレー１５が移動できなくなる。従ってこの状態で自動停止釦を押して排出動作を行なうことにより、ディスクカートリッジ２１２の誤装着に基づく引込み動作が未然に回避される。

またこのディスクプレーヤは、トレー１５を誤って完全に脱落させるように引出すことを防止できるようにしている。この機構は図１３４に示される。上述の如くホルダ板２１の先端側であってその左右両側にはそれぞれ折曲げ片２９５が下方に折曲げられて形成される。従ってトレー１５を大きく引出すと、これらの折曲げ片２９５がトレー１５の左右両側であってその最奥部に形成されている突条１５０の前方側の先端部に当接する。従ってそれ以上トレー１５を引出すことができず、この位置でトレー１５の引出し動作が停止する。従ってトレー１５が筐体１０の横長開口１３から完全に抜出て脱落することはない。

なお上記実施の形態に係るディスクカートリッジ２１２のシャッタの開閉機構２０５において、シャッタ２１４の開放動作の後に、一方のピボット２６１のみならず、シャッタ開閉機構２０５の全体をカートリッ２１２から離間させるように退避させるようにしてもよい。またトレー１５の引込み動作中にディスクカートリッジ２１２を積極的に保持する機構を、トレー１５上に設けることも可能である。

またトレー１５の引込み動作行程で、ディスクカートリッジ２１２のシャッタ２１４の開閉を行なわず、トレー引込みの完了状態において、シャッタ開閉機構２０５のみを独立に摺動動作させることによってディスクカートリッジ２１２のシャッタ２１４の開閉を行なうようにすることも可能である。

以上本願発明を図示の実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願に含まれる発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えば本願発明は、各種のフォーマットの光ディスクに対する情報の書込みあるいは読出しのためのディスクプレーヤに適用可能である。また本願発明は、必ずしも光ディスクに限らず、ディスク状記録媒体を用いる記録再生装置に広く適用可能である。

本願発明は、ディスクカートリッジ、ベアディスク等の光ディスクを記録媒体とし、このような光ディスクを回転させながら光ピックアップによってアクセスし、これによって光ディスクに対する情報の読出しあるいは書込みを行なうディスクプレーヤに利用することが可能である。

トレーを引出した状態のディスクプレーヤの外観斜視図である。 上カバーを取出した状態のディスクプレーヤの外観斜視図である。 筐体を取外した状態のディスクプレーヤの外観斜視図である。 ホルダ板を取外してシャーシの部分を示したディスクプレーヤの外観斜視図である。 両側にスライダを備えるベースユニットの外観斜視図である。 筐体の構造を示す外観斜視図である。 シャーシの外観斜視図である。 シャーシに対するダイナミックダンパの取付けを示す分解斜視図である。 ダイナミックダンパを取付けたシャーシの平面図である。 同シャーシの側面図および正面図である。 連結板によって互いに連結されたスライダの外観斜視図である。 連結板による両側のスライダの連結の構造を示す分解斜視図である。 両側のレールと、案内板との関係を示す分解斜視図である。 ベースユニットと、駆動機構との関係を示す分解斜視図である。 ベースユニットの両側にスライダとレールとを取付けた状態の外観斜視図である。 トレーの外観斜視図である。 ホルダ板の外観斜視図である。 扉１４を備える上カバーの分解斜視図である。 筐体１０内におけるシャーシの懸架構造を示す外観斜視図である。 シャーシの４つのコーナの部分をそれぞれ高さ調整機構を備える懸架装置によって懸架した状態の外観斜視図である。 シャーシを４つのコーナの部分でそれぞれ高さ調整機構を介して懸架した状態であって、オイルダンパを取除いた状態の外観斜視図である。 コーナの所定の位置の懸架構造を示す要部拡大斜視図である。 入口側の部分における左右の懸架構造を示す要部斜視図である。 奥側の部分における左右の懸架構造を示す要部斜視図である。 懸架構造を示す入口側から見た正面図である。 高さ調整機構の外観斜視図および分解斜視図である。 高さ調整機構の取付けを示す筐体１０の底面側の部分の外観斜視図である。 トレーの引出し状態を示す平面図である。 トレーを押込んだ状態の平面図である。 スライダを前方へ移動させた状態の平面図である。 図２８〜図３０に示すトレーおよびスライダの移動を示す側面図である。 駆動機構によるトレーの引込み開始前の状態を示す要部拡大平面図である。 駆動機構によるトレーの引込み開始状態を示す要部拡大平面図である。 駆動機構によるトレーの引込み状態を示す要部拡大平面図である。 駆動機構によるトレーの引込み完了の状態を示す要部拡大平面図である。 駆動機構によるスライダの移動開始動作を示す要部拡大平面図である。 駆動機構によるスライダの移動動作を示す要部拡大平面図である。 切換えレバーの取付けを示す拡大側面図である。 トレーの突部が切換えレバーを押した状態の拡大側面図である。 切換えレバーがスライダを押し始めた状態の拡大側面図である。 さらに切換えレバーがスライダを押した状態の拡大側面図である。 スライダが駆動機構によって駆動されて、切換えレバーがトレーを奥の方へ押圧する動作を示す拡大側面図である。 スライダが完全に前方へ移動した状態の切換えレバーの拡大側面図である。 トレー上における板ばねの取付けを示す要部斜視図である。 同板ばねの外観斜視図である。 切換えレバーが板ばねを介してトレーを奥の方へ押圧する動作を示す要部斜視図である。 スライダの上下の動作を案内する案内板の外観斜視図である。 同案内板の内側から見た外観斜視図である。 スライダが下降位置にある状態での案内板の正面図である。 同要部外観斜視図である。 案内板によって案内されながらスライダが上昇位置に移動したときの要部拡大側面図である。 同要部拡大斜視図である。 スライダの組立て状態の外観斜視図である。 スライダ上に設けられた突部を示すスライダの要部斜視図である。 レールを下側から見た状態の拡大斜視図である。 スライダが後退している状態の要部側面図である。 スライダが前進した状態の要部側面図である。 筐体の底部に設けられたハッチを示す筐体の逆様の状態の外観斜視図である。 ハッチを閉じた状態および開いた状態の要部斜視図である。 強制排出機構の要部斜視図である。 強制排出動作を行なっている状態の強制排出機構の要部斜視図である。 ハッチに代わる開閉蓋の構造を示す要部斜視図である。 ハッチに代わる摺動蓋の構造を示す要部斜視図である。 トレーの被案内部の構造を示す平面図および拡大側面図である。 トレーの底面図および拡大底面図である。 トレーを案内する左側のレールの斜視図および正面図である。 トレーを案内する右側のレールの斜視図および正面図である。 シャーシに対するレールの取付けを示す要部斜視図である。 トレーがほぼ引出された状態におけるレールによる案内構造を示す平面図および両側の拡大平面図である。 トレーがほぼ完全に押込まれた状態の平面図および両側の拡大平面図である。 トレーを両側のレールによって案内している状態を示す要部拡大正面図である。 駆動ギヤによって駆動しながらトレーを引出しているときの案内構造を示す要部拡大平面図である。 駆動ギヤによって駆動しながらトレーを引込んでいるときの案内構造を示す要部拡大平面図である。 トレーがほぼ引出された状態で、トレーの先端側に高さ方向の荷重が加わったときの案内構造を示す側面図および拡大側面図である。 粉塵防護壁を備えるトレーの底面図である。 チャックダウン状態のトレーの側面図、拡大縦断面図、および要部拡大斜視図である。 チャックアップ状態のトレーの側面図、要部縦側面図、および要部拡大斜視図である。 粉塵防護壁による防塵の動作を示す要部拡大平面図である。 粉塵防護壁による光ピックアップの衝撃吸収動作を示す要部拡大縦断面図である。 粉塵防護壁の外側部による光ピックアップの衝撃吸収動作を示す要部拡大縦平面図である。 変形例の粉塵防護壁による光ピックアップの防塵動作を示す要部斜視図である。 同粉塵防護壁の構造を示す拡大縦断面図および要部拡大側面図である。 トレーによって引込まれたディスクカートリッジの位置決めクランプのためのトレーの平面図である。 ディスクカートリッジを押圧するホルダを取付けたトレーの要部平面図である。 ホルダとシャッタ開閉機構とによるディスクカートリッジのガタ寄せの動作を示す要部平面図である。 このディスクプレーヤで用いられるベアディスク、ディスクカートリッジ、および開放型ディスクカートリッジを示す要部斜視図である。 ディスクカートリッジの平面図および底面図である。 開放型ディスクカートリッジの平面図および底面図である。 ホルダ板のローラによるディスクカートリッジの押圧動作を示す縦断面図および拡大断面図である。 チャックアップ動作を行なったときのホルダ板のローラによる押圧動作を示す要部縦断面図および拡大断面図である。 チャックアップ動作からチャックダウン状態に変化したときにおけるディスクカートリッジの位置決め動作を示す要部縦断面図および拡大縦断面図である。 トレーの凹部からディスクカートリッジが横にずれたときの矯正動作を示す要部縦断面図および拡大縦断面図である。 トレーの凹部からディスクカートリッジが外れた状態で排出動作が行なわれた状態の平面図および拡大平面図である。 トレーの凹部からディスクカートリッジが外れて排出動作が行なわれたときの矯正動作を示す正面図および拡大正面図である。 横方向の規制ガイドの変形例の構成を示す要部平面図および拡大平面図である。 上面の傾斜構造を示すトレーの斜視図である。 チャックリングを備えるホルダ板とトレーとの関係を示す要部斜視図である。 トレーが途中まで引出された状態の要部平面図である。 トレーの引出し動作とチャックリングとの関係を示す要部側面図、縦断面図、および拡大断面図である。 ディスクカートリッジとチャックリングとの関係を示す要部拡大縦断面図である。 開放型ディスクカートリッジ内の光ディスクのチャッキング動作を示す要部拡大縦断面図である。 ベアディスクのチャッキング動作を示す要部拡大縦断面図である。 トレーの引込みに伴うチャックリングのディスクカートリッジ上への移動動作を示す拡大縦断面図である。 トレーの引込みに伴うチャックリングのディスクカートリッジ上への移動動作を示す拡大縦断面図である。 チャックリングの狭着防止構造を備えない上カバーおよびホルダ板とチャックリングとの関係を示す参考図である。 筐体上におけるシャッタ開閉機構の取付けを示す要部斜視図である。 レール上におけるシャッタ開閉機構の取付けを示す要部斜視図である。 シャッタ開閉機構の要部斜視図である。 シャッタ開閉機構のベースの外観斜視図である。 シャッタ開閉機構の大きな板ばねの外観斜視図である。 シャッタ開閉機構の小さな板ばねの外観斜視図である。 シャッタ開閉機構のラックの外観斜視図である。 ピボット退避レバーとスライドカムとの関係を示す分解斜視図である。 ピボットを後退させるためのスライドカムとピボット退避レバーとラックとの関係を示す斜視図である。 ピボット退避レバーとスライドカムとによるピボットの退避動作を示す要部斜視図である。 ピボット退避レバーとスライドカムとによるピボットの退避前の状態および退避後の状態を示す要部斜視図である。 シャッタ開閉機構の取付けのための構造を備えるレールの斜視図である。 同レールに対するシャッタ開閉機構の取付け状態の外観斜視図である。 シャッタ開閉機構とディスクカートリッジとの係合構造を示す要部正面図である。 チャックアップ状態におけるシャッタ開閉機構とディスクカートリッジとの係合構造を示す要部正面図である。 チャックアップ状態およびチャックダウン状態におけるシャッタ開閉機構の傾きを示す要部拡大平面図である。 トレー上のディスクカートリッジとシャッタ開閉機構との相対的な関係を示す要部斜視図である。 シャッタ開閉機構に対するディスクカートリッジの係合構造を示す要部拡大正面図である。 トレーの引込み動作に連動するシャッタ開閉機構によるディスクカートリッジのシャッタの開放動作を開始する前の状態の要部平面図である。 トレーの引込み動作に連動するシャッタ開閉機構によるディスクカートリッジのシャッタの開放動作を示す要部平面図である。 トレーの引込み動作に連動するシャッタ開閉機構によるディスクカートリッジのシャッタの開放動作を示す要部平面図である。 トレーの引込み動作に連動するシャッタ開閉機構によるディスクカートリッジのシャッタの開放動作を示す要部平面図である。 シャッタが完全に開放された状態でピボットを後退させる動作を示す要部拡大平面図である。 ホルダ板の外観斜視図である。 同ホルダ板の下側から見た外観斜視図である。 ディスクカートリッジを表裏逆様にして引込み動作を行なっている状態を示す要部斜視図である。 ディスクカートリッジを逆様にして引込んだときの誤挿入防止動作を示す要部側面図である。 同要部斜視図である。 トレーの脱落防止動作を示す要部斜視図である。

符号の説明

１０…筐体、１１…上カバー、１２…前面板、１３…横長開口、１４…扉、１５…トレー、１６…凹部、１７…開口、２０…シャーシ、２１…ホルダ板、２２…円形の開口、２３…チャックリング、２５…レール（左）、２６…レール（右）、２８…ダイナミックダンパ、３１…スライダ（左）、３２…スライダ（右）、３３…連結板、３４…ラック、３５…カム溝、３６…ボス、３７…ねじりコイルばね、４０…ベースユニット、４１…ターンテーブル、４２…スピンドルモータ、４３…光ピックアップ（ＤＶＤ用）、４４…光ピックアップ（ＤＶＲ用）、４５、４６…ガイドロッド、４７…送りねじ、４８…モータ、４９…係合爪、５３、５４…ガイドロッド、５５…送りねじ、５６…モータ、５７…係合爪、６０…駆動用モータ、６１…巻掛け伝動機構、６２…ギヤトレーン、６３、６４…駆動ギヤ、６８…ピン、６９…案内板、７０…スリット、７１…スリット、７５…高さ調整機構、７６…支軸、７７…止めねじ、７８…段部、７９…圧縮コイルばね、８０…ばね掛けフック、８１…高さ調整ねじ、８２…懸架ばね、９０…オイルダンパ、９１…押圧部（ゴム）、１００…ラック、１０１…ピン、１０２…切換えレバー、１０３…ねじりコイルばね、１０４…係合ピン、１０５…ポケット状カム、１０６…被押圧ピン、１０７…開口、１０８…突部、１０９…押えばね、１１０…変形部、１１１…平坦部、１１５…折曲げ片、１１７、１１８…突部、１２０…ハッチ、１２１…支軸、１２２…ねじりコイルばね、１２３…ストッパ（閉鎖位置規制）、１２４…ストッパ（開口位置規制）、１２５…円形の開口、１２６…アクセスホール、１２７…リブ、１３０…摺動軸、１３１…強制排出ギヤ、１３２…圧縮コイルばね、１３３…十字溝、１３４…ドライバー、１３７…開閉蓋、１３８…ヒンジ、１４１…摺動蓋、１４２…摺動ガイド、１５０…突条、１５１…円柱状部（高さ方向規制部）、１５２…円弧状突部（横方向規制部）、１５５…案内溝、１５６…高さ方向押え、１５７…下側受け、１５８…ガイドリブ、１５９…係止爪、１６２…案内溝、１６３…高さ方向押え、１６４…下側受け、１６５…係止爪、１６６…アーム、１６７…アイドラギヤ、１６８…摺動溝、１７０…挿入孔、１７１…係止孔、１８０…粉塵防護壁、１８１…当接突部、１８２…ストッパ、１８３…凹部、１８５…ストッパ、１８７…回動式壁部、２００…ホルダ、２０１…切欠き、２０２…つる巻きばね、２０５…シャッタ開閉機構、２１１…ベアディスク、２１２…ディスクカートリッジ、２１３…開放型ディスクカートリッジ、２１４…シャッタ、２１５…アクセス用開口、２１６…板ばね、２１７…保持部、２１８…ローラ、２１９…押圧用突部、２２１…案内孔、２２２…挿通孔、２２３…位置決めピン、２２７…押圧ガイド、２２８…押圧ばね、２３５…リング状凹部、２３６…円弧状凹部、２３７…接触点、２３８…突部、２４０…コーナの接触点、２４１…エッジ、２４４…コーナのエッジ、２４５…接触点、２４７…曲面、２４８、２４９…傾斜面、２５６…ベース、２５７…板ばね（大）、２５８…板ばね（小）、２５９…ラック、２６０…弾性アーム、２６１、２６２…ピボット、２６６…係止部、２６７、２６８…凹部、２６９…押圧部、２７０…当接部、２７２…ピン、２７３…スライドカム、２７４…傾斜面、２７５…突部、２７６…ピボット退避レバー、２７７…ピン挿通孔、２７８…切込み、２７９…係止ピン、２８０…切込み、２８１、２８２…取付け片、２８５…コイルばね、２８７…インナーシェル、２８８…凹部、２８９…ラック、２９０…切欠き、２９５…折曲げ片

Claims (9)

1. トレーによってディスク状記録媒体を読出し位置、あるいは書込み位置に引込むようにした記録および／または再生装置において、
   前記トレーの両側であってその最奥部の近傍にそれぞれ被ガイド部を設け、該被ガイド部を両側のレールの案内溝によって案内することを特徴とする記録および／または再生装置。
2. 前記トレーの被ガイド部が、前記トレーの最奥部の近傍の両側に側方に突出する突条と、該突条の長さ方向のほぼ両端に連設される円柱状突部と、該円柱状突部の根元側の円弧状突部とを有し、前記円柱状突部の外周部が前記レールの案内溝と係合されて高さ方向の案内が行なわれ、前記円弧状突部の先端面が前記レールの表面と接触して幅方向の案内が行なわれることを特徴とする請求項１に記載の記録および／または再生装置。
3. 前記レールの下面に移動方向に延びる摺動溝が形成され、該摺動溝がレールの下側受けに形成されたガイドリブを受入れることを特徴とする請求項１に記載の記録および／または再生装置。
4. 前記レールの側面の壁部の内側にラックが設けられ、該ラックが駆動ギヤと噛合って駆動されることをにより、前記トレーが引込み方向および排出方向に移動されることを特徴とする請求項１に記載の記録および／または再生装置。
5. 前記ラックに、アイドラギヤが噛合うことを特徴とする請求項４に記載の記録および／または再生装置。
6. 前記アイドラギヤが、前記駆動ギヤの近傍において、前記レールに回転可能に支持されることを特徴とする請求項５に記載の記録および／または再生装置。
7. 前記両側のレールの出口側の端部の近傍に、前記トレーの下面を受ける下側受けが設けられることを特徴とする請求項１に記載の記録および／または再生装置。
8. 前記両側のレールの出口側の端部の近傍に、前記トレーの上面を押さえる高さ方向押さえが設けられることを特徴とする請求項１に記載の記録および／または再生装置。
9. 前記両側のレールが、係止爪によってシャーシの側板部に固定されることを特徴とする請求項１に記載の記録および／または再生装置。