JP2006305495A - Garbage disposal apparatus - Google Patents

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JP2006305495A JP2005133097A JP2005133097A JP2006305495A JP 2006305495 A JP2006305495 A JP 2006305495A JP 2005133097 A JP2005133097 A JP 2005133097A JP 2005133097 A JP2005133097 A JP 2005133097A JP 2006305495 A JP2006305495 A JP 2006305495A
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water
water storage
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garbage
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Japanese (ja)
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Hiroyuki Yamada
浩之 山田
Osamu Matsumoto
修 松本
Tomohito Mitsunaga
知仁 光永
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Inax Corp
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Inax Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a garbage disposal apparatus capable of preventing backward flow of malodor from a water storage tank to a sink side, when sink drain is stored in the water storage tank to use it as conveyance water, and discharging it all at once from the water storage tank to sweep away the crushed garbage in a drain side trap part. <P>SOLUTION: This garbage disposal apparatus comprises a crusher 20 the inside of which communicates with the water discharge port 18 of a sink bottom part 12A; the water storage tank 37 where sink drain flows in through a flow-in pipe 35A and is stored as conveyance water; a siphon pipe 44 connected to the water storage tank 37 in an inverse-U shape and discharging the conveyance water in the water storage tank 37 to a drain pipe 26A by a siphon action; and a flow-in side trap part 36 provided to the flow-in pipe 35A and preventing the backward flow of malodor from the water storage tank 37 by holding seal water. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は生ごみの処理装置に関し、詳しくは破砕装置にて破砕した後の生ごみの搬送手段に特徴を有するものに関する。   The present invention relates to a garbage processing apparatus, and more particularly to a food waste transporting means after being crushed by a crushing apparatus.

従来より、キッチンで発生した生ごみの処理装置として、ハンマミル式のいわゆるディスポーザを破砕装置として用いたものが広く使用されている。
この生ごみの処理装置では、シンク底部の排水口から投入された生ごみを給水下で破砕装置がハンマミルによりすり潰して微粉砕(破砕)し、そして微粉砕した生ごみを排水とともに排水管路を通じて排出する。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a processing device for garbage generated in a kitchen, a device using a hammer mill type so-called disposer as a crushing device has been widely used.
In this garbage disposal device, the garbage thrown in from the drain outlet at the bottom of the sink is ground by a crusher with a hammer mill and finely crushed (crushed). Discharge.

一方これとは別に、キッチンで生じた生ごみを微粉砕しないで粗切状態に切断(破砕)し、排水とともに排水管路を通じて外部に排出するようになしたものも提案されている。
このような粗切りによる生ごみの処理装置については下記特許文献1,特許文献2に開示がなされている。
On the other hand, it has also been proposed that food waste generated in the kitchen is cut (crushed) into a coarsely cut state without being finely pulverized and discharged to the outside through the drainage pipe along with the drainage.
Such a raw garbage processing apparatus by rough cutting is disclosed in the following Patent Document 1 and Patent Document 2.

破砕装置としてディスポーザを用いた前者の生ごみの処理装置の場合、微粉砕後の生ごみが排水とともにスラリー状となるため、排水の排出に伴ってこれを排水管路を通じて比較的スムーズに排出することが可能であるものの、微粉砕後の生ごみが排水管路に、特に排水管路上に設けたトラップ部(排水側トラップ部)に付着し、また堆積してしまう問題を生じていた。
特に生ごみを粗切状態に破砕する後者の生ごみの処理装置の場合、破砕した生ごみをそのまま通常のシンク排水にて流し切ることは難しく、前者の生ごみの処理装置に比べて破砕後の生ごみが排水側トラップ部に残り、堆積し易い問題を内包する。
In the case of the former garbage processing device using a disposer as a crushing device, the finely pulverized garbage becomes a slurry with the drainage, so it is discharged relatively smoothly through the drainage pipe as the drainage is discharged. However, there is a problem that the garbage after pulverization adheres to and accumulates on the drainage pipe, particularly on a trap part (drainage trap part) provided on the drainage pipe.
In particular, in the case of the latter garbage processing equipment that crushes garbage into a rough cut state, it is difficult to drain the crushed garbage as it is with normal sink drainage, and after crushing compared to the former garbage processing equipment Of waste remains in the drain side trap, and it is easy to accumulate.

そこで本出願人は、先の特許願(特願2004−286702:未公開)において、搬送水を貯える貯水タンクを設け、水道水(上水)を貯水タンクに給水して所定量の搬送水をそこに貯えておき、排出弁を開くことで内部の搬送水を一挙に放出して、排水側トラップ部に残った破砕後の生ごみを、その搬送水にて一掃するようになしたものを提案している。
このようにすれば、粗切状態の生ごみであっても支障無く排水管路を通じて外部に排出することが可能となる。
しかしながらこの場合、水道水(上水)の給水管を溢れ縁となるカウンターよりも上方に立ち上げた上、シンクに対し縁切りをしなければならず、このため給水経路が煩雑となり、またカウンター上の外観も見栄えが悪いものとなってしまう。
また上水を多く消費することとなり、節水の観点からも望ましくない。
Therefore, in the previous patent application (Japanese Patent Application No. 2004-286702, unpublished), the present applicant provides a water storage tank for storing the transport water, and supplies tap water (water) to the water storage tank to supply a predetermined amount of transport water. Stored there and opened the discharge valve to discharge the internal transport water all at once, and cleaned the crushed garbage remaining in the drain side trap section with the transport water. is suggesting.
In this way, even roughly cut garbage can be discharged to the outside through the drainage pipe without any trouble.
In this case, however, the water supply pipe for tap water (water supply) must be raised above the overflowing counter, and the sink must be cut off from the sink. The appearance of will also look bad.
In addition, a large amount of water is consumed, which is not desirable from the viewpoint of saving water.

そこで貯水タンクに上水を貯えるのではなく、シンクから流出するシンク排水(ここではシンクを経由して流出する水を意味する)を流入管路を通じて貯水タンク内に流入させて貯え、これを搬送水として貯水タンクから一挙に放出するようになすことが考えられる。
このようにすれば、貯水タンクへの給水経路上に縁切りのための手段を特に設ける必要が無く、従って貯水タンクへの給水経路が簡単となって、しかもカウンター上の外観,見栄えも良好となすことができる。
併せて、本来そのまま捨てられるべきシンク排水を生ごみの搬送水として利用することが可能となる。
Therefore, instead of storing fresh water in the water storage tank, sink wastewater flowing out from the sink (herein, water flowing out through the sink) flows into the water storage tank through the inflow pipe, and is stored and transported. It can be considered that water is discharged from the water storage tank at once.
In this way, it is not necessary to provide a means for cutting the edge of the water supply path to the water storage tank. Therefore, the water supply path to the water storage tank is simplified and the appearance and appearance on the counter are improved. be able to.
In addition, it becomes possible to use the sink wastewater that should be discarded as it is as the transport water for garbage.

しかしながら貯水タンク内に上水を貯えておく場合と異なって、かかる貯水タンクにシンク排水を貯えておくようになした場合、貯水タンク内に汚れた水が流入して来ることとなって貯水タンク内が汚れ、内部で発生した臭気が流入管路を通じてシンク側に逆流してしまうといった新たな問題を生ずる。   However, unlike when water is stored in the water storage tank, when the sink drainage is stored in the water storage tank, dirty water will flow into the water storage tank. There is a new problem that the inside becomes dirty and the odor generated inside flows back to the sink side through the inflow conduit.

尚、破砕装置としてディスポーザを用いた生ごみの処理装置にあっても、破砕後の生ごみが排水側トラップ部に残留してしまう問題があり、従ってこの場合においても貯水タンク内に搬送水を貯えてこれを一挙に排出するようになすことができ、排水側トラップ部の内部に残留した卵の殻や魚の骨等の比重の重いものも円滑に排出することができる。
そしてこの場合においても、シンク排水を貯水タンクに貯めておくようになした場合には上記と同様の新たな問題が惹起される。
In addition, even in the garbage processing apparatus using a disposer as the crushing device, there is a problem that the garbage after crushing remains in the drain side trap part. Therefore, even in this case, the transport water is put into the water storage tank. It can be stored and discharged all at once, and heavy items such as egg shells and fish bones remaining inside the drain side trap can be discharged smoothly.
Even in this case, if the sink drainage is stored in the water storage tank, a new problem similar to the above is caused.

特開2002−219375号公報JP 2002-219375 A 特公平5−156035号公報Japanese Patent Publication No.5-156035

本発明は以上のような事情を背景とし、貯水タンクにシンク排水を貯溜して搬送水となし、これを貯水タンクから一挙に放出して排水側トラップ部の破砕後の生ごみを一掃するようになした場合において、貯水タンクからの臭気がシンク側に逆流するのを防止可能な生ごみの処理装置を提供することを目的としてなされたものである。   In the background of the above situation, the present invention stores sink wastewater in a water storage tank to serve as transport water, and discharges it from the water storage tank at once to clean up garbage after crushing the drain side trap portion. In this case, the object is to provide a garbage disposal device capable of preventing the odor from the water storage tank from flowing back to the sink side.

而して請求項1のものは、(a)シンクの底部の排水口に内部を連通させる状態に該シンクの下側に配設された生ごみの破砕装置と、(b)該シンクから流出するシンク排水を流入管路を通じて流入させ、生ごみの搬送水として貯溜する貯水タンクと、(c)立上り管及び該立上り管の上端部から立下る立下り管を有し、前記貯水タンクに接続されて該貯水タンク内の搬送水をサイホン作用で排水管路に排出するサイホン管と、(d)前記流入管路に設けられ、封水を保持して前記貯水タンクからの臭気の逆流を防止する流入側トラップ部と、を有していることを特徴とする。   Thus, according to the first aspect of the present invention, there is provided (a) a garbage crushing device disposed below the sink in a state where the interior communicates with the drain outlet at the bottom of the sink, and (b) an outflow from the sink. A sink tank that allows the sink waste water to flow through the inflow pipe and stores it as transport water for garbage, and (c) a rise pipe and a fall pipe that falls from the upper end of the rise pipe, and is connected to the water storage tank And a siphon pipe that discharges the transport water in the water storage tank to the drain pipe by siphon action, and (d) is provided in the inflow pipe to hold the sealed water and prevent back flow of odor from the water tank And an inflow side trap portion.

請求項2のものは、請求項1において、前記排水管路に設けた排水側トラップ部の2次側から前記貯水タンクに給気を行う通気管が設けてあることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a vent pipe for supplying air to the water storage tank from the secondary side of the drain side trap portion provided in the drain pipe is provided.

請求項3のものは、請求項1,2の何れかにおいて、前記サイホン管の上端部を昇降可能となすとともに、該上端部を昇降させる昇降駆動手段が設けてあることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in any one of the first and second aspects, an elevating drive means for elevating and lowering the upper end portion of the siphon tube is provided.

請求項4のものは、請求項2において、前記サイホン管の上端部を昇降可能となすとともに、該上端部を昇降させる昇降駆動手段が設けてあり、且つ前記通気管を前記貯水タンクの上端部に接続して、該通気管にオーバーフロー管を兼用させてあることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the second aspect, the upper end portion of the siphon tube can be moved up and down, and elevating drive means for moving the upper end portion up and down is provided, and the vent pipe is connected to the upper end portion of the water storage tank. The vent pipe is also used as an overflow pipe.

請求項5のものは、請求項3,4の何れかにおいて、前記排水側トラップ部の生ごみの堆積を検知する検知手段を設け、堆積量が設定量となったときに前記サイホン管の上端部を下降駆動してサイホンを引き起こすようになしてあることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the third and fourth aspects, there is provided detection means for detecting garbage accumulation in the drain side trap portion, and the upper end of the siphon tube when the accumulation amount reaches a set amount. It is characterized in that the part is driven downward to cause a siphon.

請求項6のものは、請求項3,4の何れかにおいて、前記破砕装置の破砕動作に連動して前記サイホン管の上端部を下降駆動させ、サイホンを引き起こすようになしてあることを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the third and fourth aspects, the upper end of the siphon tube is driven downward in conjunction with the crushing operation of the crushing device, thereby causing a siphon. To do.

発明の作用・効果Effects and effects of the invention

以上のように本発明は、封水を保持して貯水タンクからの臭気の逆流を防止する流入側トラップ部を、シンクから貯水タンクへの流入管路の途中に設けたもので、本発明によれば、貯水タンクにシンク排水を破砕後の生ごみの搬送水として貯えるようになした場合において、その貯水タンクに汚れた水が流入することによって貯水タンクが汚れ、臭気を発するようになった場合においても、その臭気がシンク側に逆流するのを有効に防止することができる。   As described above, the present invention is provided with the inflow side trap portion that holds the sealed water and prevents the reverse flow of the odor from the water storage tank in the middle of the inflow conduit from the sink to the water storage tank. According to the above, when the sink wastewater is stored in the storage tank as transported food for garbage after crushing, the storage tank becomes dirty and emits odor due to the dirty water flowing into the storage tank. Even in this case, it is possible to effectively prevent the odor from flowing back to the sink side.

本発明ではまた、サイホン管を貯水タンクに接続して貯水タンク内の水をサイホン作用で排水管路に排出するようになしており、かかる本発明によれば、貯水タンク内の搬送水を放出するための排出弁を設けたり、排出弁を開閉させるための開閉機構を設けることを不要となし得、装置構成を簡略化することができる。
尚サイホン管によるサイホン作用は、貯水タンク内に一度に多量のシンク排水が流入したときにサイホン管内を満水化させて、自然発生的にサイホン作用を起こさせるようになすこともできるし、或いはまた後述のように意図的にサイホン作用を起こさせるようになすこともできる。
In the present invention, the siphon pipe is connected to the water storage tank so that the water in the water storage tank is discharged to the drain pipe by the siphon action. According to the present invention, the transport water in the water storage tank is discharged. Therefore, it is not necessary to provide a discharge valve for opening or an opening / closing mechanism for opening / closing the discharge valve, and the apparatus configuration can be simplified.
The siphon action by the siphon pipe can be caused to occur spontaneously by causing the siphon pipe to fill up when a large amount of sink drainage flows into the water storage tank at once. As described later, the siphon action can be intentionally caused.

本発明によれば、貯水タンク内に貯えたシンク排水、即ち搬送水を貯水タンクから一挙に放出することによって、排水管路に設けられている排水側トラップ部の内部を一掃することができ、排水側トラップ部に破砕後の生ごみが多量に堆積したり、またその堆積によって排水管路に詰りが生じるのを有効に防止することができる。   According to the present invention, the sink drainage stored in the water storage tank, that is, the discharge of the transport water from the water storage tank at once can be wiped out the inside of the drain side trap portion provided in the drain pipe, It is possible to effectively prevent a large amount of garbage after crushing from being accumulated in the drain side trap portion and clogging of the drain pipe due to the accumulation.

請求項2は、排水管路に設けた排水側トラップ部の2次側から貯水タンクに給気を行う通気管を設けたものである。
この通気管は次のような意味を有している。
即ち、請求項1に従って貯水タンクとシンクとの間に流入側トラップ部を設けた場合、サイホン管のサイホン作用で貯水タンク内の搬送水を放出する際に貯水タンク内に負圧が発生し、その負圧によって貯水タンク内の搬送水が円滑に放出されなかったり、或いは流入側トラップ部の封水が貯水タンク内に引き込まれてしまって、流入側トラップ部が封水切れを起こし、破封してしまう恐れが生ずる。
しかるに請求項2に従って貯水タンク内に給気を行う通気管を設けておけば、こうした不具合の発生を有効に防止することができ、貯水タンク内の搬送水を円滑に放出することができ、また流入側トラップ部における破封を良好に防止することができる。
According to a second aspect of the present invention, a vent pipe for supplying air to the water storage tank from the secondary side of the drain side trap portion provided in the drain pipe is provided.
This vent pipe has the following meaning.
That is, when the inflow side trap portion is provided between the water storage tank and the sink according to claim 1, a negative pressure is generated in the water storage tank when the transport water in the water storage tank is discharged by the siphon action of the siphon tube, Due to the negative pressure, the water in the storage tank is not discharged smoothly, or the sealed water in the inflow side trap section is drawn into the water storage tank, causing the inflow side trap section to run out of seal water and break the seal. There is a risk that
However, if a vent pipe for supplying air is provided in the water storage tank according to claim 2, the occurrence of such problems can be effectively prevented, and the water transported in the water storage tank can be discharged smoothly, It is possible to satisfactorily prevent breakage at the inflow side trap portion.

請求項3はサイホン管の上端部を昇降可能となすとともにその上端部を昇降させる昇降駆動手段を設けたものである。
この請求項3によれば、サイホン管の上端部を昇降駆動手段により下降させることで、サイホン作用を強制的に引き起こすことが可能となる。
上記のように請求項1においては、貯水タンク内に一度に多量のシンク排水が流入したときに自然発生的にサイホン管によるサイホン作用を引き起こすようになすことも可能である。
しかしながらこの場合、排水側トラップ部に破砕後の生ごみが殆ど堆積していなかったり、或いはそれが少量であった場合にも多量の搬送水を消費してしまうこととなる。
According to a third aspect of the present invention, there is provided an elevating drive means for elevating and lowering the upper end portion of the siphon tube.
According to the third aspect, the siphon action can be forcibly caused by lowering the upper end portion of the siphon tube by the lifting drive means.
As described above, in claim 1, it is possible to cause a siphon action by the siphon tube spontaneously when a large amount of sink drainage flows into the water storage tank at once.
However, in this case, the garbage after crushing hardly accumulates in the drain side trap part, or even if it is a small amount, a large amount of transport water is consumed.

しかるに請求項3に従って強制的にサイホン作用を起こさせるようにすれば、排水側トラップ部に破砕後の生ごみが多量に溜まったとき等適正なタイミングで搬送水を放出することが可能となり、効率的に貯水タンク内の搬送水を生ごみの搬送用として使用できるようになる。   However, if the siphon action is forcibly caused according to claim 3, it becomes possible to discharge the transport water at an appropriate timing such as when a large amount of garbage after crushing is accumulated in the drain side trap part, In addition, the transport water in the water storage tank can be used for transporting garbage.

次に請求項4は、上記の通気管を貯水タンクの上端部に接続して、その通気管に貯水タンクのオーバーフロー管を兼用させるようになしたものである。
この請求項4によれば、貯水タンク内にシンク排水が一度に多量に流入した場合、過剰のシンク排水をオーバーフロー管からオーバーフローさせることで、自然発生的なサイホン作用による貯水タンク内の搬送水の放出を有効に防止することができる。
また排水側トラップ部に破砕後の生ごみが多量に溜まった場合において、貯水タンク内の搬送水を放出しようとしたときに、既にその前に自然発生的なサイホン作用が生じていて、貯水タンク内に必要量の搬送水が貯まっておらず、排水側トラップ部内の生ごみに対する搬送力が不足してしまうといった不具合も回避することが可能となる。
According to a fourth aspect of the present invention, the vent pipe is connected to the upper end portion of the water storage tank so that the vent pipe is also used as the overflow pipe of the water storage tank.
According to this fourth aspect, when a large amount of sink wastewater flows into the water storage tank at a time, the excess water is discharged from the overflow pipe, so that the water transported in the water storage tank can be naturally generated by siphon action. Release can be effectively prevented.
In addition, when a large amount of garbage after crushing is collected in the drain side trap part, when trying to release the transport water in the water storage tank, a spontaneous siphon action has already occurred before that, and the water storage tank It is also possible to avoid the problem that the necessary amount of transport water is not stored in the interior and the transport force for the garbage in the drain side trap section is insufficient.

次に請求項5は、排水側トラップ部の生ごみの堆積を検知する検知手段を設け、堆積量が設定量となったときにサイホン管の上端部を下降駆動してサイホンを引き起こすようになしたもので、このようにすれば、排水側トラップ部に破砕後の生ごみが過剰に堆積してしまうのを良好に防止することができる。   Next, according to the fifth aspect of the present invention, there is provided a detecting means for detecting garbage accumulation in the drain side trap portion, and when the accumulation amount reaches a set amount, the upper end portion of the siphon tube is driven downward to cause siphon. Therefore, if it does in this way, it can prevent favorably that the garbage after crushing accumulates excessively in a drain side trap part.

一方請求項6は、破砕装置の破砕動作に連動してサイホン管の上端部を下降駆動させ、サイホンを引き起こすようになしたものである。
破砕装置が破砕動作を行なったということは、排水側トラップ部に破砕後の生ごみが流入していることを意味し、従って破砕装置の破砕動作に連動してサイホン作用を起こさせるようにすれば、排水側トラップ部への破砕後の生ごみの堆積を効果的に防止することできる。
On the other hand, according to the sixth aspect of the present invention, the upper end portion of the siphon tube is driven downward in conjunction with the crushing operation of the crushing device, thereby causing the siphon.
The fact that the crushing device performed crushing operation means that the garbage after crushing flows into the drain side trap part, so that siphon action is caused in conjunction with the crushing operation of the crushing device. Thus, it is possible to effectively prevent garbage from being crushed in the drain trap section.

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図1において10はキッチンの流し台で、12はシンク、14はカウンター、16はカウンター14上に起立状態に設けられた流し台水栓である。
シンク底部12Aには排水口18が設けられており、その排水口18に内部を連通させる状態で生ごみの破砕装置20が設けられている。
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In FIG. 1, 10 is a kitchen sink, 12 is a sink, 14 is a counter, and 16 is a sink faucet provided in an upright state on the counter 14.
A drain outlet 18 is provided in the sink bottom 12A, and a garbage crushing device 20 is provided in such a manner that the inside communicates with the drain outlet 18.

破砕装置20はモータ22と、モータ22にて回転駆動される切断刃とを有しており、投入口24から投入された生ごみをシンク排水の給水下に切断刃にて粗切状態に切断(破砕)する。
ここでは破砕装置20は生ごみを5〜30mmの大きさに破砕する。
破砕された生ごみは、排水管26内部の排水管路26A(図5参照)を通じて外部に排出される。
排水管26には排水側トラップ部28が設けられており、この排水側トラップ部28によって排水管路26Aにおける臭気の逆流が防止されている。
The crushing device 20 has a motor 22 and a cutting blade that is rotationally driven by the motor 22, and the garbage thrown in from the inlet 24 is cut into a rough cut state with a cutting blade under the supply of sink drainage. (Crush).
Here, the crushing device 20 crushes garbage into a size of 5 to 30 mm.
The crushed garbage is discharged to the outside through a drain pipe 26A (see FIG. 5) inside the drain pipe 26.
The drainage pipe 26 is provided with a drainage-side trap portion 28, and the drainage-side trap portion 28 prevents odor backflow in the drainage pipeline 26 </ b> A.

破砕装置20の投入口24は、図2にも示しているように排水口18よりも下位置に設けられている。
この投入口24の周りには環状の水路30が形成されている。
環状の水路30の上面は、環状の目皿32にて閉鎖されている。
目皿32には多数の貫通孔34が形成されており、シンク排水の一部が、これら貫通孔34を通じて環状の水路30へと流入可能となしてある。
即ちこの実施形態では、シンク排水の一部が投入口24を通じて破砕装置20側に、また他の一部が目皿32の貫通孔34を通じて水路30側に供給される。
As shown in FIG. 2, the charging port 24 of the crushing device 20 is provided below the drain port 18.
An annular water channel 30 is formed around the inlet 24.
The upper surface of the annular water channel 30 is closed by an annular eye plate 32.
A large number of through holes 34 are formed in the eye plate 32, and a part of the sink drainage can flow into the annular water channel 30 through the through holes 34.
That is, in this embodiment, a part of the sink waste water is supplied to the crushing device 20 side through the inlet 24 and the other part is supplied to the water channel 30 side through the through hole 34 of the eye plate 32.

尚貫通孔34の大きさは10mm以下としておくことが望ましく、より望ましくは1〜5mmの大きさとしておく。
貫通孔34の大きさがこれよりも小さいと、シンク排水を十分な量で後述の流入管路35A側に分流させることが難しく、また一方貫通孔34の大きさがこれよりも大きいと、シンク内の生ごみが貫通孔34を通じて流入管路35A側まで流れ込んでしまう。
The size of the through hole 34 is desirably 10 mm or less, and more desirably 1 to 5 mm.
If the size of the through hole 34 is smaller than this, it is difficult to divide the sink drainage into a later-described inflow pipe 35A side in a sufficient amount, and if the size of the through hole 34 is larger than this, The inside garbage flows into the inflow conduit 35 </ b> A through the through hole 34.

この環状水路30からは流入管35が横向きに延び出しており、その先端部が図1に示す貯水タンク37に接続されている。
従って環状の水路30側に供給されたシンク排水は、この横向きの流入管35内部の流入管路35Aを通じて貯水タンク37に給水され、生ごみの搬送水としてそこに所定量貯えられる。
An inflow pipe 35 extends laterally from the annular water channel 30 and its tip is connected to a water storage tank 37 shown in FIG.
Therefore, the sink waste water supplied to the annular water channel 30 side is supplied to the water storage tank 37 through the inflow pipe 35A in the sideways inflow pipe 35, and is stored in a predetermined amount as garbage transport water.

図3に詳しく示しているように、この流入管35には流入側トラップ部36が設けられており、そこに封水が保持されるようになっている。
この流入側トラップ部36は、貯水タンク37内の臭気が流入管路35A及びシンク底部12Aの排水口18を通じてシンク12側に逆流するのを防止する働きをなす。
As shown in detail in FIG. 3, the inflow pipe 35 is provided with an inflow side trap portion 36, in which sealed water is held.
The inflow side trap portion 36 functions to prevent the odor in the water storage tank 37 from flowing back to the sink 12 side through the inflow conduit 35A and the drain port 18 of the sink bottom portion 12A.

図3に示しているように、貯水タンク37の底部37Aは図中右斜め下向きに傾斜しており、そして同右側の端部にはタンク内部に連通した接続口38が設けられていて、そこに立上り管40及びその上端部から立下る立下り管42を有し、全体として逆U字状をなすサイホン管44が、立上り管40の下端部で接続されている。
図1に示しているように、排水管26には分岐管46が設けられており、その分岐管46内に上記のサイホン管44における立下り管42の下端部が挿入されている。
ここでサイホン管44はフレキシブル管から成っており且つ管径が分岐管46に対して小径とされている。
As shown in FIG. 3, the bottom portion 37A of the water storage tank 37 is inclined obliquely downward to the right in the figure, and a connection port 38 communicating with the inside of the tank is provided at the right end portion. A siphon tube 44 having a rising tube 40 and a falling tube 42 falling from the upper end of the rising tube 40 and having an inverted U-shape as a whole is connected to the lower end of the rising tube 40.
As shown in FIG. 1, the drain pipe 26 is provided with a branch pipe 46, and the lower end portion of the down pipe 42 in the siphon pipe 44 is inserted into the branch pipe 46.
Here, the siphon tube 44 is made of a flexible tube and has a smaller diameter than the branch tube 46.

図5に示しているように、排水側トラップ部28には窓部48が設けられており、この窓部48に臨んで排水側トラップ部28内の破砕後の生ごみの堆積量を検知するセンサ(検知手段)50が設けられている。
ここではセンサ50として反射型の赤外線センサが用いられており、反射光の光量に応じて排水側トラップ部28内の破砕後の生ごみの堆積量が設定量に達したか否かを検知する。
As shown in FIG. 5, the drain trap side 28 is provided with a window 48, and the accumulated amount of garbage after crushing in the drain trap 28 is detected facing the window 48. A sensor (detection means) 50 is provided.
Here, a reflective infrared sensor is used as the sensor 50, and it is detected whether or not the amount of garbage after crushing in the drain side trap portion 28 has reached a set amount according to the amount of reflected light. .

上記サイホン管44は上端部が昇降可能であり、そしてその上端部が図4に示す昇降駆動装置52にて昇降駆動されるようになっている。
昇降駆動装置52は、駆動プーリ54と、従動プーリ56と、それらに巻き掛けられた無端環状のベルト58と、駆動プーリ54を回転駆動するモータ60と、ベルト58に固設されてベルト58の回転に伴い昇降するアーム62とを有している。
アーム62の先端部には保持部64が設けられており、この保持部64にてサイホン管44の上端部が保持され、アーム62の昇降とともにサイホン管44の上端部が上下に昇降駆動されるようになっている。
The siphon tube 44 can move up and down at its upper end, and the upper end of the siphon tube 44 is driven up and down by a lift driving device 52 shown in FIG.
The elevating drive device 52 includes a drive pulley 54, a driven pulley 56, an endless annular belt 58 wound around them, a motor 60 that rotationally drives the drive pulley 54, and a belt 58 fixed to the belt 58. And an arm 62 that moves up and down with rotation.
A holding portion 64 is provided at the distal end portion of the arm 62, and the upper end portion of the siphon tube 44 is held by the holding portion 64, and the upper end portion of the siphon tube 44 is driven up and down as the arm 62 moves up and down. It is like that.

図1において66は通気管で、その上端部が貯水タンク37の上端部に接続され、また下端部が排水側トラップ部28の2次側即ち下流側に接続されている。
通気管66は、排水管26内の空気を貯水タンク37に給気する働きをなす。
この通気管66はまた、同時に貯水タンク37内の水を排水管26側にオーバーフローさせるオーバーフロー管66としての働きも兼ねている。
In FIG. 1, reference numeral 66 denotes a vent pipe whose upper end is connected to the upper end of the water storage tank 37 and whose lower end is connected to the secondary side, that is, the downstream side of the drain side trap portion 28.
The ventilation pipe 66 serves to supply the air in the drain pipe 26 to the water storage tank 37.
The vent pipe 66 also serves as an overflow pipe 66 that simultaneously overflows the water in the water storage tank 37 to the drain pipe 26 side.

図1において、68は装置を動作制御する制御部で、この制御部68に対し排水側トラップ部28内の破砕後の生ごみの堆積量を検知するセンサ50,サイホン管44を昇降駆動する昇降駆動装置52のモータ60及び破砕装置20のモータ22が電気的に接続され、センサ50による検知信号に基づいて或いは破砕装置20の破砕動作に連動して昇降駆動装置52が動作制御されるようになっている。   In FIG. 1, reference numeral 68 denotes a control unit for controlling the operation of the apparatus. The control unit 68 detects the amount of garbage deposited after crushing in the drain side trap unit 28, and moves up and down to drive the siphon tube 44 up and down. The motor 60 of the drive device 52 and the motor 22 of the crushing device 20 are electrically connected so that the lifting drive device 52 is controlled based on a detection signal from the sensor 50 or in conjunction with the crushing operation of the crushing device 20. It has become.

次に本実施形態の生ごみの処理装置の作用を説明する。
本実施形態では、シンク排水の一部が環状の水路30及び流入管路35Aを通じて貯水タンク37に給水され、そこに搬送水として貯えられる。
その貯水量はオーバーフロー管66によって決定され、図3に示しているように通常はオーバーフロー管66のオーバーフロー位置まで貯水タンク37内にシンク排水が搬送水として貯えられている。
Next, the operation of the garbage processing apparatus of this embodiment will be described.
In the present embodiment, a part of the sink drainage is supplied to the water storage tank 37 through the annular water passage 30 and the inflow conduit 35A, and is stored there as transport water.
The amount of stored water is determined by the overflow pipe 66, and as shown in FIG. 3, the sink drainage is normally stored as transport water in the water storage tank 37 up to the overflow position of the overflow pipe 66.

生ごみ処理に際しては、破砕装置20の投入口24を通じ破砕装置20内に生ごみを投入する。
破砕装置20に投入された生ごみは、流し台水栓16からの給水下で、即ちシンク排水の給水下で破砕装置20の破砕動作により所定サイズに破砕(粗切り)され、そして破砕された生ごみが、シンク排水とともに排水管26を通じて排水側トラップ部28まで搬送される。
During the garbage treatment, the garbage is put into the crushing device 20 through the inlet 24 of the crushing device 20.
Garbage thrown into the crushing device 20 is crushed (roughly cut) into a predetermined size by crushing operation of the crushing device 20 under the water supply from the sink faucet 16, that is, under the supply of sink drainage, and the crushed raw food. Garbage is conveyed to the drain side trap section 28 through the drain pipe 26 together with the sink drain.

この実施形態では生ごみが粗切状態に破砕されるため、その多くは排水側トラップ部28に滞留することとなる。
そしてその堆積量が設定堆積量となったところで、センサ50による検知の下に昇降駆動装置52によって図6に示しているようにサイホン管44の上端部が下降させられる。
サイホン管44の上端部が下降させられると、満水状態にある貯水タンク37内のシンク排水即ち搬送水が、サイホン管44内部に流れ込んでサイホン管44内部が満水化し、ここにおいてサイホン管44によるサイホン作用が生じて、貯水タンク37内部に貯えられていた搬送水が一挙に排水管26側に放出され、その放出の勢いで排水側トラップ部28内に滞留していた破砕後の生ごみが排水側トラップ部28からその下流側へと洗い流され、排水側トラップ部28内部が一掃される。
In this embodiment, since the garbage is crushed into a rough cut state, most of the garbage stays in the drain side trap portion 28.
When the accumulation amount reaches the set accumulation amount, the upper end portion of the siphon tube 44 is lowered by the elevating drive device 52 as shown in FIG.
When the upper end of the siphon tube 44 is lowered, the sink drainage, that is, the transport water in the water storage tank 37 that is full of water flows into the siphon tube 44 and the inside of the siphon tube 44 becomes full. The transported water stored in the water storage tank 37 is discharged to the drain pipe 26 side at once, and the crushed garbage remaining in the drain side trap portion 28 is drained by the momentum of the discharge. The side trap part 28 is washed away to the downstream side, and the inside of the drain side trap part 28 is cleaned.

このサイホン管44によるサイホン作用時に、通気管66が設けられていないと貯水タンク37内部に負圧が発生し、その負圧によって円滑なサイホン作用が阻害されたり、或いはまた流入管35に設けた流入側トラップ部36の封水が貯水タンク37内に引き込まれて流入側トラップ部36が封水切れを起こし、破封状態となってしまう恐れが生ずる。
しかるに本実施形態では、排水管路26Aと貯水タンク37とを連絡する通気管66が設けられていて、貯水タンク37内に給気が行われるためそうした不都合を生じず、サイホン作用による貯水タンク37内の搬送水の円滑な排出が行われ、また流入側トラップ部36内の封水が貯水タンク37内に引き込まれてしまうといった不具合も生じない。
If the vent pipe 66 is not provided during the siphon action by the siphon pipe 44, a negative pressure is generated inside the water storage tank 37, and the smooth siphon action is hindered by the negative pressure or is provided in the inflow pipe 35. The sealed water in the inflow side trap portion 36 is drawn into the water storage tank 37, and the inflow side trap portion 36 may be cut out of the sealed water, resulting in a broken state.
However, in the present embodiment, the ventilation pipe 66 that connects the drain pipe 26A and the water storage tank 37 is provided, and since the air is supplied into the water storage tank 37, such inconvenience does not occur, and the water storage tank 37 by siphon action is generated. There is no inconvenience that the transport water in the inside is smoothly discharged and the sealed water in the inflow side trap section 36 is drawn into the water storage tank 37.

さて上記サイホン作用によって貯水タンク37内の搬送水が排出されたところで、制御部68により昇降駆動装置52が再度作動させられてサイホン管44の上端部が再び元の高さまで引き上げられ、当初の状態に戻される。   Now, when the transport water in the water storage tank 37 is discharged by the siphon action, the control unit 68 activates the lifting / lowering drive device 52 again to raise the upper end of the siphon tube 44 to its original height again. Returned to

以上のように本実施形態では、貯水タンク37とシンク12との間に流入側トラップ部36が設けてあることから、貯水タンク37に汚れた水が流入することによって貯水タンク37が汚れ、臭気を発するようになった場合においても、その臭気がシンク12側に逆流するのが有効に防止される。   As described above, in this embodiment, since the inflow side trap portion 36 is provided between the water storage tank 37 and the sink 12, the water storage tank 37 becomes dirty and odors due to the dirty water flowing into the water storage tank 37. Even when the odor is emitted, the odor is effectively prevented from flowing back to the sink 12 side.

また本実施形態では、サイホン管44のサイホン作用で貯水タンク37内の搬送水を放出するようになしているため、貯水タンク37内の搬送水を放出するための排出弁を設けたり、排出弁を開閉させるための開閉機構を設ける必要が無く、装置構成を簡略化することができる。   In the present embodiment, since the water transported in the water storage tank 37 is discharged by the siphon action of the siphon tube 44, a discharge valve for discharging the water transported in the water storage tank 37 is provided. It is not necessary to provide an opening / closing mechanism for opening and closing the apparatus, and the apparatus configuration can be simplified.

また本実施形態では、貯水タンク37内に貯えた搬送水を貯水タンク37から一挙に放出することによって、排水側トラップ部28の内部を一掃することができ、排水側トラップ部28に破砕後の生ごみが多量に堆積したり、またその堆積によって排水管路26Aに詰りが生じるのを有効に防止することができる。   Moreover, in this embodiment, the conveyance water stored in the water storage tank 37 is discharged from the water storage tank 37 at once, so that the inside of the drain side trap part 28 can be wiped out, and the drain side trap part 28 is crushed. It is possible to effectively prevent a large amount of garbage from being accumulated and clogging of the drainage pipe 26A due to the accumulation.

また本実施形態では、自然発生的にサイホン管44によるサイホン作用を生ぜしめるのではなく、昇降駆動装置52により強制的にサイホン作用を起こさせるようになしているため、適正なタイミングで搬送水を放出することが可能であり、貯水タンク37内の搬送水を排水側トラップ部28内の生ごみの搬送用として効率的に働かせることができ、貯水タンク37内に貯めた搬送水を無駄に多く消費してしまうのを回避することができる。   Further, in the present embodiment, the siphon action by the siphon tube 44 is not spontaneously generated, but the siphon action is forcibly caused by the elevating drive device 52, so that the transport water is discharged at an appropriate timing. It is possible to discharge, and the transport water in the water storage tank 37 can be used efficiently for transporting garbage in the drain side trap section 28, and a large amount of transport water stored in the water storage tank 37 is wasted. It is possible to avoid consumption.

また通気管66の上端部を貯水タンク37の上端部に接続して、かかる通気管をオーバーフロー管66としても働かせるようになしているため、シンク排水が一度に多量に貯水タンク37内に流れ込んで来ることによって意図せずサイホン作用が起きてしまい、搬送水を無駄に消費してしまうのを有効に防止することができる。   Further, since the upper end portion of the vent pipe 66 is connected to the upper end portion of the water storage tank 37 so that the vent pipe can also function as the overflow pipe 66, a large amount of sink drainage flows into the water storage tank 37 at a time. It is possible to effectively prevent the siphon action from unintentionally occurring and wastefully consuming the transport water.

また本実施形態では、排水側トラップ部28に生ごみの堆積量を検知するセンサ50を設けて、生ごみの堆積量が設定堆積量となったところで自動的に搬送水にてこれを排水側トラップ部28から洗い流すようにしているため、排水側トラップ部28に破砕後の生ごみが過剰に堆積してしまうのを良好に防止することができる。   Further, in this embodiment, a sensor 50 for detecting the amount of garbage deposited is provided in the drain side trap section 28, and when the amount of garbage deposited reaches the set accumulation amount, this is automatically transferred to the drain side by the transport water. Since it is made to wash away from trap part 28, it can prevent well that garbage after crushing accumulates in drain side trap part 28 excessively.

尚、上記の説明ではセンサ50が排水側トラップ部28に設定量の生ごみが堆積したことを検知したところでサイホン作用により貯水タンク37内の搬送水を排出するとしているが、場合によって破砕装置20の破砕動作に連動してサイホン作用による貯水タンク37内の搬送水の放出を行うようになすこともできる。
破砕装置20が破砕動作を行なった場合には排水側トラップ部28に破砕後の生ごみが流れ込んで来ているのであり、従って破砕装置20の破砕動作と連動して搬送水を放出するようにすれば、排水側トラップ部28への破砕後の生ごみの堆積を効果的に防止することができる。
In the above description, when the sensor 50 detects that a set amount of garbage has accumulated in the drain-side trap portion 28, the transport water in the water storage tank 37 is discharged by a siphon action. In conjunction with the crushing operation, the transport water in the water storage tank 37 can be discharged by a siphon action.
When the crushing device 20 performs the crushing operation, the garbage after crushing flows into the drain side trap portion 28, and accordingly, the conveyance water is discharged in conjunction with the crushing operation of the crushing device 20. By doing so, it is possible to effectively prevent garbage from being crushed in the drain trap part 28.

ここで搬送水の放出を破砕装置20の破砕動作と連動させる場合において、破砕装置20が破砕動作を行なった後設定時間経過したところで搬送水を排出するようになすこともできるし、或いは破砕動作を終了したとき、そのタイミングで若しくは設定時間後に搬送水を排出するようになすこともできる。   Here, when the discharge of the transport water is interlocked with the crushing operation of the crushing device 20, the transport water can be discharged when the set time has elapsed after the crushing device 20 performs the crushing operation, or the crushing operation can be performed. When the operation is finished, the water can be discharged at that timing or after a set time.

本実施形態では、サイホン管44の管径を分岐管よりも小径としているため(望ましくは半分以下)、サイホン作用を効果的に惹起することができる。
また通気管66が貯水タンク37の上端部に接続され、かかる通気管66がオーバーフロー管を兼ねているため、サイホン管44の上端部を昇降駆動装置52にて上昇させたときに、サイホン管44の上端部が貯水タンク37の上端よりも上まで持ち上げられた場合であっても、貯水タンク37内の搬送水が流入管路35A内に浸入してしまうのを良好に防止できる利点も得られる。
In the present embodiment, since the diameter of the siphon tube 44 is smaller than that of the branch tube (preferably half or less), the siphon action can be effectively induced.
Further, since the vent pipe 66 is connected to the upper end portion of the water storage tank 37 and the vent pipe 66 also serves as an overflow pipe, when the upper end portion of the siphon pipe 44 is raised by the elevating drive device 52, the siphon pipe 44. Even when the upper end of the storage tank 37 is lifted above the upper end of the water storage tank 37, there is an advantage that it is possible to satisfactorily prevent the transport water in the water storage tank 37 from entering the inflow conduit 35A. .

図7は昇降駆動装置52の他の形態例を示したもので、この例は、モータ60にてリール70を回転させ、これによりサイホン管44の上端部を吊持するワイヤ等の線材72を巻き取り又は巻き戻すことによって、サイホン管44の上端部を昇降させるようになした例である。   FIG. 7 shows another embodiment of the lifting drive device 52. In this example, a reel 70 is rotated by a motor 60, and thereby a wire 72 such as a wire for suspending the upper end portion of the siphon tube 44 is provided. In this example, the upper end of the siphon tube 44 is moved up and down by winding or rewinding.

上記実施形態では、昇降駆動装置52によってサイホン管44の上端部を昇降駆動し、これにより強制的にサイホン作用を起こさせて貯水タンク37内の搬送水を放出するようにしているが、図8に示しているようにサイホン管44を固定状態に設けておいて、自然発生的に即ちシンク排水が一度に多量に貯水タンク37内に流入したときに、そのタイミングでサイホン作用を起こさせて貯水タンク37内の搬送水を放出するようになすことも可能である。
この場合において、通気管66を貯水タンク37ではなく流入管35、詳しくは流入側トラップ部36の2次側即ち下流側に接続しておくことも可能である。
In the above embodiment, the upper and lower ends of the siphon tube 44 are driven up and down by the elevating drive device 52, thereby forcibly causing the siphon action to discharge the transport water in the water storage tank 37. FIG. When the siphon tube 44 is provided in a fixed state as shown in FIG. 4, when the sink drainage flows spontaneously, that is, when a large amount of sink wastewater flows into the water storage tank 37 at once, the siphon action is caused at that timing to store the water. It is also possible to discharge the transport water in the tank 37.
In this case, it is also possible to connect the ventilation pipe 66 to the inflow pipe 35, more specifically to the secondary side, that is, the downstream side of the inflow side trap portion 36 instead of the water storage tank 37.

更にまた、図9に示しているように排水側トラップ部28にジェットノズル74を設けて、このジェットノズル74から水流をジェット噴射し、排水側トラップ部28にたまった破砕後の生ごみを強制的に下流側に押し出し、排出するようになすことも可能である。   Furthermore, as shown in FIG. 9, a jet nozzle 74 is provided in the drain side trap portion 28, a water flow is jetted from the jet nozzle 74, and the garbage after crushing collected in the drain side trap portion 28 is forced. For example, it is possible to push it out downstream and discharge it.

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば上記枝管46の排水管26の垂直部に対する角度θ(図5参照)を0〜80°、望ましくは30〜60°の角度となすことができ、この場合分岐管46を通じて排水管26に流入する搬送水の流速を大きくでき、少量の水で排水側トラップ部28内の生ごみを排水側トラップ部28から搬出することができる。
Although the embodiment of the present invention has been described in detail above, this is merely an example.
For example, the angle θ (see FIG. 5) of the branch pipe 46 with respect to the vertical portion of the drain pipe 26 can be set to an angle of 0 to 80 °, preferably 30 to 60 °. The flow rate of the inflowing conveyance water can be increased, and the garbage in the drain side trap part 28 can be carried out from the drain side trap part 28 with a small amount of water.

また分岐管46は排水管26の垂直部と同一平面、詳しくはそれらの軸心を通る面が同一平面を成すように設けておくことができる。
この場合においても分岐管46からの排水管26への搬送水の流入の流速を大きくでき、少量の水で排水側トラップ部28内の生ごみを搬出することができる。
Further, the branch pipe 46 can be provided in the same plane as the vertical portion of the drain pipe 26, more specifically, the plane passing through the axial center thereof forms the same plane.
Also in this case, the flow rate of the inflow of the conveyance water from the branch pipe 46 to the drain pipe 26 can be increased, and the garbage in the drain side trap section 28 can be carried out with a small amount of water.

或いはまた、破砕装置20が破砕動作を開始した後、規定の運転時間に達しないうちに何らかの理由で(使用者の意図により若しくは破砕装置20の故障により)停止した場合において、貯水タンク37内の搬送水を自動的に排出するようになすこともできる。
その他本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
Alternatively, when the crushing device 20 starts crushing operation and stops for some reason (by the intention of the user or due to a failure of the crushing device 20) before reaching the specified operation time, It is also possible to automatically discharge the transport water.
In addition, this invention can be comprised in the form which added the various change in the range which does not deviate from the meaning.

本発明の一実施形態の生ごみの処理装置を示す図である。It is a figure which shows the processing apparatus of the garbage of one Embodiment of this invention. 同実施形態における生ごみの投入口とその周辺部を示す図である。It is a figure which shows the input port of the garbage in the same embodiment, and its peripheral part. 同実施形態における貯水タンク,サイホン管,流入側トラップ部を示す図である。It is a figure which shows the water storage tank, siphon pipe | tube, and inflow side trap part in the embodiment. 同実施形態における貯水タンク,サイホン管,昇降駆動装置を示す図である。It is a figure which shows the water storage tank, siphon pipe | tube, and raising / lowering drive apparatus in the same embodiment. 同実施形態における排水側トラップ部とその周辺部を示す図である。It is a figure which shows the drain side trap part in the same embodiment, and its peripheral part. 同実施形態の一作用状態を示す図である。It is a figure which shows one action state of the embodiment. 本発明の他の実施形態の要部を示す図である。It is a figure which shows the principal part of other embodiment of this invention. 本発明の更に他の実施形態の要部を示す図である。It is a figure which shows the principal part of other embodiment of this invention. 本発明の更に他の実施形態の要部を示す図である。It is a figure which shows the principal part of other embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

12 シンク
18 排水口
20 破砕装置
26 排水管
26A 排水管路
35 流入管
35A 流入管路
36 流入側トラップ部
37 貯水タンク
40 立上り管
42 立下り管
44 サイホン管
50 センサ(検知手段)
52 駆動装置
52 駆動プーリ
54 従動プーリ
66 通気管(オーバーフロー管)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Sink 18 Drain outlet 20 Crushing device 26 Drain pipe 26A Drain pipe 35 Inflow pipe 35A Inflow pipe 36 Inflow side trap part 37 Water storage tank 40 Rising pipe 42 Falling pipe 44 Siphon pipe 50 Sensor (detection means)
52 Drive Device 52 Drive Pulley 54 Driven Pulley 66 Vent Pipe (Overflow Pipe)

Claims (6)

(a)シンクの底部の排水口に内部を連通させる状態に該シンクの下側に配設された生ごみの破砕装置と
(b)該シンクから流出するシンク排水を流入管路を通じて流入させ、生ごみの搬送水として貯溜する貯水タンクと
(c)立上り管及び該立上り管の上端部から立下る立下り管を有し、前記貯水タンクに接続されて該貯水タンク内の搬送水をサイホン作用で排水管路に排出するサイホン管と
(d)前記流入管路に設けられ、封水を保持して前記貯水タンクからの臭気の逆流を防止する流入側トラップ部と
を有していることを特徴とする生ごみ処理装置。
(A) Garbage crushing device disposed on the lower side of the sink in a state where the interior communicates with the drain outlet at the bottom of the sink; and (b) flowing the sink waste water flowing out from the sink through the inflow conduit, A water storage tank for storing garbage as transport water, and (c) a rise pipe and a fall pipe that falls from the upper end of the rise pipe, and is connected to the water storage tank and siphons the transport water in the water storage tank. And (d) an inflow side trap portion that is provided in the inflow conduit and holds sealed water and prevents backflow of odor from the water storage tank. Characteristic garbage processing device.
請求項1において、前記排水管路に設けた排水側トラップ部の2次側から前記貯水タンクに給気を行う通気管が設けてあることを特徴とする生ごみ処理装置。   2. The garbage processing apparatus according to claim 1, further comprising a vent pipe for supplying air to the water storage tank from a secondary side of a drain side trap portion provided in the drain pipe. 請求項1,2の何れかにおいて、前記サイホン管の上端部を昇降可能となすとともに、該上端部を昇降させる昇降駆動手段が設けてあることを特徴とする生ごみ処理装置。   3. The garbage processing apparatus according to claim 1, further comprising an elevating drive means for elevating and lowering the upper end portion of the siphon tube. 請求項2において、前記サイホン管の上端部を昇降可能となすとともに、該上端部を昇降させる昇降駆動手段が設けてあり、且つ前記通気管を前記貯水タンクの上端部に接続して、該通気管にオーバーフロー管を兼用させてあることを特徴とする生ごみ処理装置。   3. The elevating drive means for raising and lowering the upper end portion of the siphon tube and allowing the upper end portion to move up and down is provided, and the vent pipe is connected to the upper end portion of the water storage tank. A garbage disposal apparatus characterized by having an overflow pipe combined with a trachea. 請求項3,4の何れかにおいて、前記排水側トラップ部の生ごみの堆積を検知する検知手段を設け、堆積量が設定量となったときに前記サイホン管の上端部を下降駆動してサイホンを引き起こすようになしてあることを特徴とする生ごみ処理装置。   5. The siphon according to claim 3, further comprising a detecting means for detecting the accumulation of garbage in the drain side trap portion, and when the accumulation amount reaches a set amount, the upper end portion of the siphon pipe is driven downward. A garbage disposal device characterized in that it is caused. 請求項3,4の何れかにおいて、前記破砕装置の破砕動作に連動して前記サイホン管の上端部を下降駆動させ、サイホンを引き起こすようになしてあることを特徴とする生ごみ処理装置。   5. The garbage disposal device according to claim 3, wherein the siphon tube is caused to descend by driving the upper end portion of the siphon tube downward in conjunction with the crushing operation of the crushing device.
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