JP2006297564A - Multi-kind bush press-fitting device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、構造物の複数箇所に設けたブッシュ圧入穴にブッシュを圧入するためのブッシュ圧入装置に関するものであり、より詳しくは、多種類のブッシュを、一台のブッシュ圧入ユニットにより、前記各ブッシュ圧入穴のそれぞれに対し圧入するためのブッシュ圧入装置に関するものである。 The present invention relates to a bush press-fitting device for press-fitting a bush into bush press-fitting holes provided at a plurality of locations in a structure. The present invention relates to a bush press-fitting device for press-fitting each bush press-fitting hole.
従来、構造物の複数箇所に設けたブッシュ圧入穴にブッシュを圧入するためのブッシュ圧入装置は周知であり、多種類のブッシュを、前記各ブッシュ圧入穴のそれぞれに対し、個別に圧入するブッシュ圧入装置について開示する文献も存在する(例えば、特許文献1、2参照。)。
この特許文献1、2では、一つのヘッドホルダーを複数箇所に設けたブッシュ圧入穴の位置に移動させ、各ブッシュ圧入穴に対応するブッシュを圧入を行う装置について開示している。圧入されるブッシュは多種類あり、各ブッシュ圧入穴には、それぞれ、各ブッシュ圧入穴に対応する仕様のブッシュが圧入されるものとしている。
Conventionally, a bush press-fitting device for press-fitting a bush into bush press-fitting holes provided at a plurality of locations in a structure is well known, and bush press-fitting that presses various types of bushes individually into each of the bush press-fitting holes. There are also documents that disclose devices (see, for example,
In
また、ブッシュ圧入穴の数と同数のブッシュ圧入ユニットを設け、各ブッシュ圧入ユニットにてそれぞれブッシュの圧入を行う構成とするものも周知となっている。
例えば、図7に示すごとく、自動車のサスペンションやデフ装置を支持する枠状のサスメンバフレーム80のように、フロントブッシュ圧入穴81L・81R、リアブッシュ圧入穴82L・82R、デフマウントブッシュ圧入穴83L・83Rの合計6箇所のブッシュ圧入穴が設けられるものにおいては、一つのブッシュ圧入装置に合計6個のブッシュ圧入ユニット84a〜84fが配置される構成とするものである。また、図8に示すごとく、二種類のサスメンバフレーム80・85に対応するために、一つのブッシュ圧入装置に合計12個のブッシュ圧入ユニット84a〜84lを配置する構成とするものもある。
For example, as shown in FIG. 7, like a frame-like
前述の従来技術に関し、特許文献1、2に開示される装置では、多種類のブッシュの圧入に対応するものであるが、ヘッド交換の際にヘッドホルダーを移動させる必要があり、このヘッドホルダーに移動に時間を要するため、加工時間が長くなるという問題がある。
このように、移動式のヘッドホルダーを備える構成では、ヘッドホルダーの移動時間に起因して問題が生じることになる。
With respect to the above-described conventional technology, the devices disclosed in
As described above, in the configuration including the movable head holder, a problem occurs due to the moving time of the head holder.
他方、一つのブッシュ圧入装置に多数のブッシュ圧入ユニットを備える構成の場合では、多種類のフレームに対応することができないといった問題がある。例えば、設備の新設時において、図7に示す構成でブッシュ圧入装置を製作してしまうと、他の構造のフレームに対応できないということになってしまう。この場合、現地対応によって改造を行うことも考えられるが、改造期間を要し、また、装置の構造上、改造では対応できない場合も生じ得る。また、図8に示す構成のブッシュ圧入装置と設備を入れ替えることでの対応も考えられるが、多大なコストがかかるといった問題もある。
このように、多数のブッシュ圧入ユニットを備える構成では、各ブッシュ圧入ユニットが固定式ということもあり、多種類の構造物(フレーム)に対応し難いという問題がある。
On the other hand, in the case of a configuration in which a number of bush press-fitting units are provided in one bush press-fitting device, there is a problem that it is not possible to handle many types of frames. For example, if a bush press-fitting device is manufactured with the configuration shown in FIG. 7 at the time of new installation of the equipment, it cannot be adapted to a frame of another structure. In this case, it is conceivable that the modification is performed on site, but a modification period is required, and the modification may not be possible due to the structure of the apparatus. Moreover, although the response | compatibility by replacing the bush press-fitting apparatus of the structure shown in FIG. 8 and equipment is also considered, there also exists a problem that a big cost starts.
As described above, in the configuration including a large number of bush press-fitting units, each bush press-fitting unit is sometimes fixed, and there is a problem that it is difficult to cope with many types of structures (frames).
そこで、本発明は、加工時間の短縮が図られ、多種類のブッシュ及び構造物に対応できる多種類ブッシュ圧入装置を提案するものである。 Therefore, the present invention proposes a multi-type bush press-fitting device that can shorten the machining time and can cope with various types of bushes and structures.
本発明の解決しようとする課題は以上のごとくであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
即ち、請求項1に記載のごとく、構造物の複数箇所に設けた各ブッシュ圧入穴に、各ブッシュ圧入穴に対応する仕様のブッシュを圧入するための多種類ブッシュ圧入装置であって、前記構造物を握持して移動させる握持移動ユニットと、前記ブッシュ圧入穴にブッシュを圧入するためのブッシュ圧入ユニットと、前記ブッシュ圧入ユニットに前記ブッシュを供給するためのブッシュ供給ユニットと、前記ブッシュ圧入ユニットに設けられ、圧入されるブッシュの圧入方向先端部を受けるアタッチメントを、前記ブッシュの仕様に応じて交換するアタッチメント交換ユニットと、を具備し、前記ブッシュ圧入ユニットに対して位置決めされるブッシュ圧入穴に対応する仕様のブッシュを前記ブッシュ供給ユニットにて前記ブッシュ圧入ユニットに供給し、前記ブッシュ圧入ユニットに対して位置決めされるブッシュ圧入穴に対応する仕様のアタッチメントを前記アタッチメント交換ユニットにて前記ブッシュ圧入ユニットに供給し、前記握持移動ユニットにて前記構造物を移動させ、順次、前記ブッシュ圧入穴をブッシュ圧入ユニットに対して位置決めし、前記ブッシュ圧入ユニットにて前記ブッシュを圧入する構成とする、多種類ブッシュ圧入装置とするものである。
That is, as described in
また、請求項2に記載のごとく、前記構造物を移動させて前記ブッシュ圧入穴を挿入部材にセットすることで、ブッシュ圧入穴の軸心の位置を測定する構成とする軸心位置測定ユニットを設け、前記軸心位置測定ユニットにて、予め軸心位置特定ユニットに記憶されたブッシュ圧入穴の軸心の理想位置と実際の位置とのズレ量を前記握持移動ユニットにフィードバックし、前記握持移動ユニットにて、前記ズレ量の分を補正したうえで、前記ブッシュ圧入穴をブッシュ圧入ユニットに対して位置決めする構成とするものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided an axial center position measuring unit configured to measure the position of the axial center of the bush press-fitting hole by moving the structure and setting the bush press-fitting hole in the insertion member. The shaft center position measurement unit feeds back the amount of deviation between the ideal position and the actual position of the shaft center of the bush press-fitting hole stored in advance in the shaft center position specifying unit to the gripping movement unit, and The holding and moving unit is configured to position the bush press-fitting hole with respect to the bush press-fitting unit after correcting the amount of deviation.
また、請求項3に記載のごとく、前記ブッシュ供給ユニットは、前記ブッシュが載置されるトレイを順次送り出す構成とするものであり、前記トレイの側面には、平面視V字状の溝部がそれぞれ設けられており、トレイの搬送方向における前記ブッシュ圧入ユニットの両側には、デテント機構がそれぞれ設けられており、前記トレイの溝部には、前記デテント機構の進退ロッドが挿入されるものとし、前記ブッシュ圧入ユニットの上流と下流に配置されるデテント機構の進退ロッド間の距離は、前記トレイの搬送方向におけるトレイの幅の二枚分の幅よりも大きく構成されるものである。 According to a third aspect of the present invention, the bush supply unit is configured to sequentially feed out a tray on which the bush is placed, and a groove portion having a V-shape in a plan view is provided on a side surface of the tray. A detent mechanism is provided on each side of the bush press-fitting unit in the tray conveying direction, and a forward / backward rod of the detent mechanism is inserted into the groove of the tray; The distance between the forward and backward rods of the detent mechanism arranged upstream and downstream of the press-fitting unit is configured to be larger than the width of two trays in the tray transport direction.
また、請求項4に記載のごとく、前記握持移動ユニット、前記軸心位置特定ユニット、前記ブッシュ圧入ユニット、前記ブッシュ供給ユニット、前記アタッチメント交換ユニット、の各ユニットは、規定の動作スケジュールに則って動作すべく制御装置によって制御される構成とするものである。 Further, as described in claim 4, each of the gripping moving unit, the shaft center position specifying unit, the bush press-fitting unit, the bush supply unit, and the attachment replacement unit is in accordance with a prescribed operation schedule. It is set as the structure controlled by a control apparatus to operate | move.
以上の請求項1に記載の発明では、構造物の形状の違い、ブッシュ圧入穴の位置の違いに対応してブッシュの圧入を行うことができ、多種類の構造物に対応する設備とすることができる。
また、ブッシュ供給ユニットに各種ブッシュをセットして供給することにより、一台のブッシュ圧入ユニットにて多種類のブッシュを圧入することができ、ブッシュ圧入装置の汎用化を図ることができる。
In the invention according to the first aspect described above, the bush can be press-fitted in accordance with the difference in the shape of the structure and the position of the bush press-fitting hole, and the equipment can be used for various types of structures. Can do.
Moreover, by setting various bushes to the bush supply unit and supplying them, it is possible to press-fit many types of bushes with a single bush press-fit unit, and to make the bush press-fit device versatile.
また、請求項2に記載の発明では、ブッシュ圧入ユニットにおいては、ブッシュ圧入穴が規定の位置にセットされ、ブッシュの圧入に際にして、大きな抵抗を生じさせることなく、スムーズなブッシュの圧入を実施することができる。
In the invention according to
また、請求項3に記載の発明では、ブッシュ圧入ユニットのテーブルと、前後のトレイとの間に隙間が構成され、ブッシュ圧入ユニットの架台のブッシュ圧入方向の移動が許容される。これにより、構造物のブッシュ圧入穴の部位を架台にセットする際には、適宜架台を移動させることにより、構造物とブッシュが干渉しないようにすることができる。 In the invention according to claim 3, a gap is formed between the table of the bush press-fitting unit and the front and rear trays, and the movement of the mount of the bush press-fitting unit in the bush press-fitting direction is allowed. Thereby, when setting the site | part of the bush press-fitting hole of a structure to a mount, it can prevent a structure and a bush from interfering by moving a mount appropriately.
また、請求項4に記載の発明では、ブッシュ圧入ユニットへのブッシュの搬送、アタッチメントの交換作業と、構造物の移動作業の期間を重複させることによれば、加工時間の短縮を図ることができる。 In the invention according to claim 4, the processing time can be shortened by overlapping the periods of the transfer of the bush to the bush press-fitting unit, the replacement operation of the attachment, and the movement operation of the structure. .
図1は、本発明に係る、構造物2の複数箇所に設けた各ブッシュ圧入穴11a・11b・・・に、各ブッシュ圧入穴11a・11b・・・に対応する仕様のブッシュ21a・21b・・・を圧入するための多種類ブッシュ圧入装置1を示すものであり、前記構造物2を握持して移動させる握持移動ユニット3と、前記ブッシュ圧入穴11a・11b・・・にブッシュ21a・21b・・・を圧入するためのブッシュ圧入ユニット5と、前記ブッシュ圧入ユニット5に前記ブッシュ21a・21b・・・を供給するためのブッシュ供給ユニット6と、前記ブッシュ圧入ユニット5に設けられ、圧入されるブッシュの圧入方向先端部を受けるアタッチメント7a・7b・・・を、前記ブッシュ21a・21b・・・の仕様に応じて交換するアタッチメント交換ユニット7と、を具備し、前記ブッシュ圧入ユニット5に対して位置決めされるブッシュ圧入穴に対応する仕様のブッシュを前記ブッシュ供給ユニット6にて前記ブッシュ圧入ユニット5に供給し、前記ブッシュ圧入ユニット5に対して位置決めされるブッシュ圧入穴に対応する仕様のアタッチメントを前記アタッチメント交換ユニット7にて前記ブッシュ圧入ユニット5に供給し、前記握持移動ユニット3にて前記構造物2を移動させ、順次、前記ブッシュ圧入穴11a・11b・・・をブッシュ圧入ユニット5に対して位置決めし、前記ブッシュ圧入ユニット5にて前記ブッシュを圧入する構成とするものである。
FIG. 1 shows
このように構成することにより、構造物2の形状の違い、ブッシュ圧入穴11a・11b・・・の位置の違いに対応してブッシュの圧入を行うことができ、多種類の構造物に対応する設備とすることができる。
また、ブッシュ供給ユニット6に各種ブッシュ21a・21b・・・をセットして供給することにより、一台のブッシュ圧入ユニット5にて多種類のブッシュ21a・21b・・・を圧入することができ、ブッシュ圧入装置の汎用化を図ることができる。
例えば、自動車製造においては、車種が追加され、構造物の仕様が変更した場合でも、同一の装置構成で対応できるため、車種が追加されることにより生じる設備コストを低廉におさえることができるようになる。
By configuring in this way, the bush can be press-fitted in accordance with the difference in the shape of the
Further, by setting and supplying
For example, in automobile manufacturing, even if a vehicle type is added and the specifications of the structure are changed, it can be handled with the same device configuration, so that the equipment cost caused by the addition of the vehicle type can be kept low. Become.
以下詳述すると、前記握持移動ユニット3は、構造物2を握持した状態で、該構造物3を三次元方向に移動させることや、回転させることを可能に構成されるものであり、例えば、多軸多関節のロボットアームにて構成されるものである。
また、図に示す例では、構造物2として自動車のサスメンバフレームが握持移動ユニット3にて握持されており、このサスメンバフレームには、合計6箇所にブッシュ圧入穴11a・11b・・・(フロント用、リア用、デフマウント用各二つ)が設けられている。
In detail, the gripping moving unit 3 is configured to be able to move or rotate the structure 3 in a three-dimensional direction while gripping the
Further, in the example shown in the figure, a suspension member frame of an automobile is gripped by the gripping movement unit 3 as the
また、握持移動ユニット3は、構造物2のブッシュ圧入穴11a・11b・・・の各部位を順次ブッシュ圧入ユニット5の位置へ移動させ、ブッシュ圧入ユニット5に対する位置決めを行う。
また、図2に示すごとく、ブッシュ圧入ユニット5においては、側面視C字形の架台5bにおいて、テーブル5bをアクチュエータ31により図において上下方向へ移動させるように構成されており、テーブル5b上に載置されたブッシュ21aがブッシュ圧入穴11aへと圧入されるようになっている。
また、ブッシュ圧入ユニット5においては、架台5bがアクチュエータ32によって図において上下方向へ移動されるように構成されており、構造物2のブッシュ圧入穴11aの部位を架台5bにセットする際には、適宜架台5bを移動させることにより、構造物2とブッシュ21aが干渉しないようにしている。
Further, the gripping moving unit 3 sequentially moves each part of the bush press-fitting
Further, as shown in FIG. 2, the bush press-
Further, in the bush press-
また、ブッシュ圧入時(ブッシュ圧入穴へのブッシュの挿入が開始された際)には、ブッシュ圧入穴11の軸心のズレによる握持移動ユニット3側への負担を少なくするとともに、ブッシュ圧入時のフローティングのために、握持移動ユニット3のサーボロックオフ機能(構造物2の移動を許容する機能)を使用して、構造物2の固定をフリーの状態にしてブッシュの圧入が行われるようにしている。
尚、前記サーボロックオフ機能では、ある規定以上の負荷が握持移動ユニット3に付与されると、自動的に各軸部のサーボロックが解除され、再度サーボロックをかけると、元の位置(構造物2を固定していた位置)に戻るような構成としている。
Further, when the bush is press-fitted (when insertion of the bush into the bush press-fitting hole is started), the burden on the gripping movement unit 3 side due to the displacement of the shaft center of the bush press-fitting hole 11 is reduced, and at the time of bush press-fitting For the purpose of floating, the servo lock-off function of the gripping movement unit 3 (function that allows the movement of the structure 2) is used, and the bushing is press-fitted with the
In the servo lock-off function, when a load exceeding a specified value is applied to the gripping movement unit 3, the servo lock of each shaft portion is automatically released, and when the servo lock is applied again, the original position ( It is configured to return to the position where the
また、図1及び図2に示すごとく、前記構造物2を移動させて前記ブッシュ圧入穴11aを円錐形状の挿入部材4aにセットすることで、ブッシュ圧入穴11aの軸心の位置を測定する構成とする軸心位置測定ユニット4を設け、前記軸心位置測定ユニット4にて、予め軸心位置特定ユニット4に記憶されたブッシュ圧入穴11aの軸心の理想位置と実際の位置とのズレ量を前記握持移動ユニット3にフィードバックし、前記握持移動ユニット3にて、前記ズレ量の分を補正したうえで、前記ブッシュ圧入穴11aをブッシュ圧入ユニット5に対して位置決めする構成としている。
Also, as shown in FIGS. 1 and 2, the
このように構成することにより、ブッシュ圧入ユニット5においては、ブッシュ圧入穴11aが規定の位置にセットされ、ブッシュの圧入に際にして、大きな抵抗を生じさせることなく、スムーズなブッシュの圧入を実施することができる。
With this configuration, in the bush press-fitting
また、図1に示すごとく、前記ブッシュ圧入ユニット5は、ブッシュ21a・21b・・・を順次搬送するブッシュ供給ユニット6の搬送ライン6aに設けられている。
また、ブッシュ供給ユニット6においては、搬送ライン6a上にトレイ6b・6b・・・が並べられ、各トレイ6b・6b・・・上には、それぞれブッシュ21a・21b・・・が載置される。また、トレイ6b・6b・・・は、送り出し装置6cにより随時ブッシュ供給ユニット6の方向へと移送される。
また、各トレイ6b・6b・・・に載置されるブッシュ21a・21b・・・の並び順は、ブッシュ圧入穴11a・11b・・・についてブッシュが圧入される順番に対応することとなっており、各ブッシュ圧入穴11a・11b・・・には、各ブッシュ圧入穴11a・11b・・・に対応した仕様のブッシュ21a・21b・・・が圧入されるようになっている。例えば、図3に示すごとく、3種類のブッシュ21p・21q・21rが用意され、規定の並び順にてトレイ6b・6b・・・にセットされるものである。
Further, as shown in FIG. 1, the bush press-fitting
In the bush supply unit 6,
Further, the arrangement order of the
また、ブッシュ供給ユニット6へのブッシュ21a・21b・・・、トレイ6bの供給(補充)する構成については、特に限定されるものではなく、手作業にて供給することや、専用の供給装置によって供給されるものとしてもよい。また、圧入後の空のトレイ6bを循環させて送り出し装置6c側へと順次戻す構成としてもよい。
また、トレイ6b・6bを搬送するための構成については、本実施例では、カム機構による送り出し装置6cにより、ロータ6dの一回転につき、トレイ6bを一つずつ高速で移送可能とする構成としたが、特に、この構成に限定されるものではない。
Further, the configuration for supplying (replenishing) the
In the present embodiment, the
また、図2及び図4に示すごとく、前記トレイ6bは、ブッシュ圧入ユニット5のテーブル5a上に一つずつ載置される。このテーブル5aは、アクチュエータ31によって、図において上方へ移動され、トレイ6bに載置されたブッシュ21aがブッシュ圧入穴11a内へと圧入される。
Further, as shown in FIGS. 2 and 4, the
また、図4に示すごとく、前記ブッシュ供給ユニット6は、ブッシュ21a・21b・・・が載置されるトレイ6b・6bを順次送り出す構成とするものであり、前記トレイ6b・6b・・・の側面には、平面視V字状の溝部6v・6vがそれぞれ設けられており、トレイ6bの搬送方向における前記ブッシュ圧入ユニット5の両側には、デテント機構25・25がそれぞれ設けられており、前記トレイ6b・6bの溝部6v・6vには、前記デテント機構25・25の進退ロッド25a・25aの先端部に設けたローラ25b・25bが挿入されるものとし、前記ブッシュ圧入ユニット5の上流と下流に配置されるデテント機構25・25の進退ロッド25a・25a間の距離L1は、前記トレイ6bの搬送方向におけるトレイ6bの幅L2の二枚分の幅よりも大きく構成されることとしている。前記デテント機構25・25においては、進退ロッド25a・25は伸張する方向に内部のバネ機構によって付勢されている。
As shown in FIG. 4, the bush supply unit 6 is configured to sequentially feed out the
この構成により、図5に示すごとく、トレイ6bがブッシュ圧入ユニット5のテーブル5aに載置された後は、この前後のトレイ6b・6bは、それぞれ、進退ロッド25a・25aが伸張することにより、それぞれ、前側、後側へとずらされることになり、テーブル25aと前後のトレイ6b・6bの間には、それぞれ、幅L3・L4の隙間28・28が形成されるようになっている。
そして、このように、テーブル5bとトレイ6b・6bの間に幅L3・L4の隙間28・28を形成することとすることで、図2に示すごとく、ブッシュ圧入ユニットの架台のブッシュ圧入方向の移動が許容される。これにより、構造物2のブッシュ圧入穴11a・11b・・・の部位を架台5bにセットする際には、適宜架台5bを移動させることにより、構造物2とブッシュ21が干渉しないようにすることができる。
With this configuration, as shown in FIG. 5, after the
In this way, by forming the
また、図2に示すごとく、ブッシュ圧入ユニット5の架台5bをアクチュエータ32により上下動させる構成とするものであるが、この場合、テーブル5bの位置を規定の位置に戻し、トレイ6bのテーブル5bへの供給を無理なく行えるようにする必要がある。
このため、前記テーブル5bには、位置決めピン5cを図において下方に突設するとともに、該位置決めピン5cを装置の基台側に固定されるピン挿入穴30に挿入させる構成としている。
この構成により、テーブル5bは、確実に規定の位置にセットされることになり、トレイ6bの搬送が滞ることなく、スムーズに行えるようになっている。
Further, as shown in FIG. 2, the
Therefore, the table 5b is provided with a
With this configuration, the table 5b is surely set at a specified position, and the
また、図2に示すごとく、ブッシュ圧入ユニット5において、架台5bの図における上部には、圧入されるブッシュ21aの圧入方向先端部を受けるアタッチメント7aが設けられている。このアタッチメント7aの受け部(図における下端部の形状)の仕様(形状、寸法)は、圧入されるブッシュ21aの圧入方向先端部(図における上端部)の仕様(形状、寸法)に対応する形状となっており、これにより、ブッシュ21aが確実に規定の位置で圧入された状態とすることができるようになっている。
In addition, as shown in FIG. 2, in the bush press-fitting
また、図1に示すごとく、このアタッチメント7a・7b・・・は、アタッチメント交換ユニット7によって、圧入されるブッシュ21a・21b・・・の仕様に応じて適宜交換されるようになっている。
図1の構成においては、アタッチメントホルダ8に多種類のアタッチメント7a・7b・・・を準備しておき、次に圧入されるブッシュ21a・21b・・・の仕様に応じて、アタッチメント交換ユニット7は、適宜、アタッチメントホルダ8からアタッチメント7a・7b・・・を抽出し、既にセットされているブッシュ圧入ユニット5のアタッチメントと交換するようにしている。
尚、アタッチメント交換ユニット7やアタッチメントホルダ8の構成については、本実施例に特に限定されるものではなく、また、その具体的な構成については、周知の技術により構成されるものである。
As shown in FIG. 1, the attachments 7a, 7b,... Are appropriately replaced by the attachment replacement unit 7 according to the specifications of the
In the configuration of FIG. 1, various types of attachments 7 a, 7 b... Are prepared in the
In addition, about the structure of the attachment replacement | exchange unit 7 or the
また、以上の構成において、前記握持移動ユニット3、軸心位置特定ユニット4、ブッシュ圧入ユニット5、ブッシュ供給ユニット6、アタッチメント交換ユニット7、の各ユニットは規定の動作スケジュールに則って動作すべく制御装置によって制御される構成としている。
前記規定のスケジュールは、例えば、図6に示す工程のごとくであり、握持移動ユニット3にて構造物2を握持し(構造物握持A)、軸心位置特定ユニット4にてブッシュ圧入穴のズレ量の補正を行った後(構造物移動B)、構造物2をブッシュ圧入ユニット5の位置へと移動させる(構造物移動C)。この構造物2の移動の間に、ブッシュ供給ユニット6にてブッシュを搬送するとともに(ブッシュ搬送D)、アタッチメントの交換を行う(アタッチメント交換E)。そして、ブッシュ圧入ユニット5にてブッシュの圧入を行う(ブッシュ圧入F)。
In the above configuration, the gripping movement unit 3, the shaft center position specifying unit 4, the bush press-fitting
The prescribed schedule is, for example, as shown in FIG. 6. The
この例では、構造物2を移動させる間に、ブッシュ搬送、アタッチメント交換が実施されるため、ブッシュ圧入を完了するまでに要する時間(サイクルタイム)の短縮を図ることができる。
このように、ブッシュ圧入ユニット5へのブッシュの搬送、アタッチメントの交換作業と、構造物2の移動作業の期間を重複させることによれば、加工時間の短縮を図ることができる。
In this example, since the bush conveyance and the attachment replacement are performed while the
In this manner, by overlapping the periods of the bush transfer to the bush press-fitting
1 多種類ブッシュ圧入装置
2 構造物
3 握持移動ユニット
4 軸心位置特定ユニット
5 ブッシュ圧入ユニット
6 ブッシュ供給ユニット
7 アタッチメント交換ユニット
7a アタッチメント
21a ブッシュ
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記構造物を握持して移動させる握持移動ユニットと、
前記ブッシュ圧入穴にブッシュを圧入するためのブッシュ圧入ユニットと、
前記ブッシュ圧入ユニットに前記ブッシュを供給するためのブッシュ供給ユニットと、
前記ブッシュ圧入ユニットに設けられ、圧入されるブッシュの圧入方向先端部を受けるアタッチメントを、前記ブッシュの仕様に応じて交換するアタッチメント交換ユニットと、
を具備し、
前記ブッシュ圧入ユニットに対して位置決めされるブッシュ圧入穴に対応する仕様のブッシュを前記ブッシュ供給ユニットにて前記ブッシュ圧入ユニットに供給し、
前記ブッシュ圧入ユニットに対して位置決めされるブッシュ圧入穴に対応する仕様のアタッチメントを前記アタッチメント交換ユニットにて前記ブッシュ圧入ユニットに供給し、
前記握持移動ユニットにて前記構造物を移動させ、順次、前記ブッシュ圧入穴をブッシュ圧入ユニットに対して位置決めし、前記ブッシュ圧入ユニットにて前記ブッシュを圧入する構成とする、多種類ブッシュ圧入装置。 A multi-type bush press-fitting device for press-fitting bushes with specifications corresponding to each bush press-fitting hole into each bush press-fitting hole provided at multiple locations of the structure,
A holding and moving unit for holding and moving the structure;
A bush press-fitting unit for press-fitting a bush into the bush press-fitting hole;
A bush supply unit for supplying the bush to the bush press-fit unit;
An attachment replacement unit that is provided in the bush press-fitting unit and that receives an attachment for receiving the front end of the press-fitted bush according to the specifications of the bush;
Comprising
A bush having a specification corresponding to a bush press-fitting hole positioned with respect to the bush press-fitting unit is supplied to the bush press-fitting unit by the bush supply unit,
An attachment having a specification corresponding to a bush press-fitting hole positioned with respect to the bush press-fitting unit is supplied to the bush press-fitting unit by the attachment replacement unit,
A multi-type bush press-fitting device configured to move the structure by the gripping movement unit, sequentially position the bush press-fitting hole with respect to the bush press-fitting unit, and press-fit the bush by the bush press-fitting unit. .
前記軸心位置測定ユニットにて、予め軸心位置特定ユニットに記憶されたブッシュ圧入穴の軸心の理想位置と実際の位置とのズレ量を前記握持移動ユニットにフィードバックし、
前記握持移動ユニットにて、前記ズレ量の分を補正したうえで、前記ブッシュ圧入穴をブッシュ圧入ユニットに対して位置決めする構成とする、
ことを特徴とする、請求項1に記載の多種類ブッシュ圧入装置。 An axial center position measurement unit configured to measure the position of the axial center of the bush press-fit hole is provided by moving the structure and setting the bush press-fit hole in the insertion member,
In the shaft center position measurement unit, the deviation amount between the ideal position and the actual position of the shaft center of the bush press-fitting hole stored in advance in the shaft center position specifying unit is fed back to the gripping movement unit,
The gripping movement unit is configured to position the bush press-fitting hole with respect to the bush press-fitting unit after correcting the deviation amount.
The multi-type bush press-fitting device according to claim 1, wherein:
前記トレイの側面には、平面視V字状の溝部がそれぞれ設けられており、
トレイの搬送方向における前記ブッシュ圧入ユニットの両側には、デテント機構がそれぞれ設けられており、
前記トレイの溝部には、前記デテント機構の進退ロッドが挿入されるものとし、
前記ブッシュ圧入ユニットの上流と下流に配置されるデテント機構の進退ロッド間の距離は、前記トレイの搬送方向におけるトレイの幅の二枚分の幅よりも大きく構成される、
ことを特徴とする、請求項1又は請求項2に記載の多種類ブッシュ圧入装置。 The bush supply unit is configured to sequentially feed out a tray on which the bush is placed,
Each side surface of the tray is provided with a V-shaped groove portion in plan view,
A detent mechanism is provided on each side of the bush press-fitting unit in the tray conveyance direction,
The forward / backward rod of the detent mechanism is inserted into the groove of the tray,
The distance between the advance and retreat rods of the detent mechanism arranged upstream and downstream of the bush press-fitting unit is configured to be larger than the width of two trays in the tray transport direction.
The multi-type bush press-fitting device according to claim 1 or 2, characterized in that
規定の動作スケジュールに則って動作すべく制御装置によって制御される構成とする、
ことを特徴とする、請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の多種類ブッシュ圧入装置。 Each unit of the gripping movement unit, the shaft center position specifying unit, the bush press-fitting unit, the bush supply unit, the attachment replacement unit,
It is configured to be controlled by a control device to operate according to a specified operation schedule.
The multi-type bush press-fitting device according to any one of claims 1 to 3, wherein
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