JP2006284074A - Control device of cooling device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、低温ショーケースや低温貯蔵庫などに設置される冷却装置、特に、電動膨張弁の制御を行う制御装置に関するものである。 The present invention relates to a cooling device installed in a low-temperature showcase, a low-temperature storage, or the like, and more particularly to a control device that controls an electric expansion valve.
従来より例えば低温ショーケースに採用される冷却装置は、圧縮機、凝縮器、減圧装置及び冷却器等を配管により順次環状に接続して所定の冷媒回路を形成すると共に、この冷媒回路内には所定量の冷媒が封入されて構成されている。そして、圧縮機が運転されると、冷媒は圧縮されて高温高圧のガス状態となり、凝縮器に流入する。凝縮器において冷媒は放熱し、凝縮液化した後、減圧装置にて減圧され、冷却器に供給される。冷却器内においては減圧された後の液冷媒が蒸発し、そのときに周囲から吸熱することにより冷却作用を発揮するものである。 Conventionally, for example, a cooling device employed in a low-temperature showcase forms a predetermined refrigerant circuit by sequentially connecting a compressor, a condenser, a decompression device, a cooler, and the like in a circular manner by piping, and in the refrigerant circuit, A predetermined amount of refrigerant is enclosed. When the compressor is operated, the refrigerant is compressed into a high-temperature and high-pressure gas state and flows into the condenser. In the condenser, the refrigerant dissipates heat and is condensed and liquefied, and then decompressed by the decompression device and supplied to the cooler. In the cooler, the liquid refrigerant after being depressurized evaporates, and at that time, it absorbs heat from the surroundings and exhibits a cooling action.
ここで、冷却器による冷却作用を精密に制御するため、減圧装置として電動膨張弁が用いられている(特許文献1参照)。通常、この電動膨張弁は、冷媒回路を循環する冷媒の流量を制御して、凝縮後の冷媒を減圧させるものであり、冷却負荷に応じて弁開度が調整される。 Here, in order to precisely control the cooling action by the cooler, an electric expansion valve is used as a decompression device (see Patent Document 1). Normally, this electric expansion valve controls the flow rate of the refrigerant circulating in the refrigerant circuit to depressurize the condensed refrigerant, and the valve opening degree is adjusted according to the cooling load.
このような電動膨張弁は、制御装置から出力される駆動電圧のパルス数に応じて、電動膨張弁に内蔵のステッピングモータを任意の角度だけ回転させ、この回転量を弁体の弁座に対する進退移動量に変換することにより、弁開度が調整される。
従来の冷却装置の制御装置は、冷却器の冷媒入口温度や冷媒出口温度又は、圧縮機の吐出温度や吸込温度などに基づき、総じて電動膨張弁や圧縮機又は制御装置自体の異常検出を行っていた。そのため、電動膨張弁に異常が生じた場合、直接、当該電動膨張弁の異常を個別に検出することが不可能であった。特に、ステッピングモータにより開度の調整を行う電動膨張弁は、弁駆動部の動作状態を電気的に直接把握することは困難であり、当該電動膨張弁本体に異常が生じた場合、検出が困難であった。そのため、冷却装置において主要な役割を果たす電動膨張弁の異常に迅速に対応することは、重大な課題である。 Conventional control devices for cooling devices generally detect abnormality of the electric expansion valve, the compressor, or the control device itself based on the refrigerant inlet temperature and refrigerant outlet temperature of the cooler or the discharge temperature and suction temperature of the compressor. It was. Therefore, when an abnormality occurs in the electric expansion valve, it is impossible to directly detect the abnormality of the electric expansion valve. In particular, an electric expansion valve that adjusts the opening degree by a stepping motor is difficult to directly grasp the operating state of the valve drive unit, and is difficult to detect when an abnormality occurs in the electric expansion valve body. Met. Therefore, it is a serious problem to quickly cope with the abnormality of the electric expansion valve that plays a major role in the cooling device.
また、従来の冷却装置の制御装置では、電動膨張弁や圧縮機又は制御装置自体に異常が検出された場合には、冷却装置の運転を停止していたため、当該冷却装置による被冷却空間を継続して冷却することができないこととなり、不都合が生じていた。 Further, in the conventional control device for the cooling device, when an abnormality is detected in the electric expansion valve, the compressor, or the control device itself, the operation of the cooling device is stopped, so that the space to be cooled by the cooling device is continued. As a result, the cooling cannot be performed, resulting in inconvenience.
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、単独で、電動膨張弁の異常を判定することにより、迅速な対応を図ることを可能とし、冷却器の冷却不良などの致命的な状態を未然に回避することができる冷却装置の制御装置を提供する。 Therefore, the present invention has been made to solve the conventional technical problem, and it is possible to take a quick action by determining the abnormality of the electric expansion valve alone, and the cooling failure of the cooler. A control device for a cooling device that can avoid a fatal state such as the above is provided.
本発明の冷却装置の制御装置は、圧縮機、凝縮器、電動膨張弁及び冷却器を順次環状に配管接続して成る冷却装置において、電動膨張弁を制御する制御手段と、冷却器における冷媒の過熱度を検出する過熱度検出手段と、冷却器における冷媒の蒸発温度を検出する蒸発温度検出手段とを備え、制御手段は、過熱度検出手段が検出する冷却器における冷媒の過熱度に基づき、電動膨張弁の弁開度を制御すると共に、当該制御手段が把握している電動膨張弁の弁開度と、蒸発温度検出手段が検出する冷却器における冷媒の蒸発温度及び/又は過熱度検出手段が検出する冷却器における冷媒の過熱度とに基づいて電動膨張弁の異常を判定し、当該異常が所定の運転可能範囲内である場合には運転を継続すると共に、当該異常の情報を保持することを特徴とする。 The control device for the cooling device of the present invention is a cooling device in which a compressor, a condenser, an electric expansion valve, and a cooler are sequentially connected in a pipe, and includes a control means for controlling the electric expansion valve, and a refrigerant in the cooler. A superheat degree detecting means for detecting the superheat degree, and an evaporating temperature detecting means for detecting the evaporating temperature of the refrigerant in the cooler, and the control means is based on the superheat degree of the refrigerant in the cooler detected by the superheat degree detecting means, While controlling the valve opening degree of the electric expansion valve, the valve opening degree of the electric expansion valve grasped by the control means, and the evaporation temperature and / or superheat degree detection means of the refrigerant in the cooler detected by the evaporation temperature detection means The abnormality of the electric expansion valve is determined based on the superheat degree of the refrigerant in the cooler detected by the engine, and when the abnormality is within a predetermined operable range, the operation is continued and the abnormality information is retained. That And butterflies.
請求項2の発明は、上記において制御手段は、現在把握している電動膨張弁の弁開度から想定される蒸発温度及び/又は過熱度が、蒸発温度検出手段が検出する冷却器における冷媒の蒸発温度及び/又は過熱度検出手段が検出する冷却器における冷媒の過熱度から所定値以上離れている場合に、電動膨張弁の異常と判定することを特徴とする。
The invention according to
請求項3の発明は、上記各発明において、制御手段は所定の表示手段を備え、当該表示手段に異常の情報を表示することを特徴とする。
The invention of
請求項4の発明は、上記各発明において、制御手段は、異常の情報を外部に出力することを特徴とする。
The invention of
本発明によれば、圧縮機、凝縮器、電動膨張弁及び冷却器を順次環状に配管接続して成る冷却装置において、電動膨張弁を制御する制御手段と、冷却器における冷媒の過熱度を検出する過熱度検出手段と、冷却器における冷媒の蒸発温度を検出する蒸発温度検出手段とを備え、制御手段は、過熱度検出手段が検出する冷却器における冷媒の過熱度に基づき、電動膨張弁の弁開度を制御すると共に、当該制御手段が把握している電動膨張弁の弁開度と、蒸発温度検出手段が検出する冷却器における冷媒の蒸発温度及び/又は過熱度検出手段が検出する冷却器における冷媒の過熱度とに基づいて電動膨張弁の異常を判定することにより、冷却器の冷却不良などの致命的な状態となる前に、容易に電動膨張弁の異常を把握することが可能となる。 According to the present invention, in a cooling device in which a compressor, a condenser, an electric expansion valve, and a cooler are sequentially connected in a circular pipe, the control means for controlling the electric expansion valve and the degree of superheat of the refrigerant in the cooler are detected. And an evaporating temperature detecting means for detecting the evaporating temperature of the refrigerant in the cooler, and the control means is based on the superheated degree of the refrigerant in the cooler detected by the superheat detecting means. While controlling the valve opening, the valve opening of the electric expansion valve grasped by the control means, the refrigerant evaporating temperature in the cooler detected by the evaporating temperature detecting means, and / or the cooling detected by the superheat degree detecting means By determining the abnormality of the electric expansion valve based on the superheat degree of the refrigerant in the cooler, it is possible to easily grasp the abnormality of the electric expansion valve before it becomes a fatal state such as a cooling failure of the cooler It becomes.
特に、請求項2の発明の如く、制御手段は、現在把握している電動膨張弁の弁開度から想定される蒸発温度及び/又は過熱度が、蒸発温度検出手段が検出する冷却器における冷媒の蒸発温度及び/又は過熱度検出手段が検出する冷却器における冷媒の過熱度から所定値以上離れている場合に電動膨張弁の異常の判定を行うことにより、より確実に、電動膨張弁の異常を把握することが可能となる。 In particular, as in the second aspect of the invention, the control means is a refrigerant in the cooler in which the evaporating temperature and / or superheat degree estimated from the valve opening degree of the electric expansion valve currently grasped is detected by the evaporating temperature detecting means. The abnormality of the electric expansion valve is more reliably determined by determining the abnormality of the electric expansion valve when the evaporating temperature of the refrigerant and / or the superheat degree of the refrigerant detected by the superheat degree detection means is more than a predetermined value away from the refrigerant superheat degree Can be grasped.
また、本発明は、上述した如き電動膨張弁の異常が所定の運転可能範囲内である場合には、冷却装置の運転を継続すると共に、当該異常の情報を保持することにより、電動膨張弁の異常を把握しながらも、運転可能な範囲である場合には、継続して運転を行うことで、電動膨張弁の異常の程度に応じた冷却装置の運転が可能となる。 Further, the present invention, when the abnormality of the electric expansion valve as described above is within a predetermined operable range, continues the operation of the cooling device and retains information on the abnormality, thereby If it is within the operable range while grasping the abnormality, the cooling device can be operated according to the degree of abnormality of the electric expansion valve by continuously operating.
そのため、電動膨張弁が運転可能な範囲である軽微な異常が発生した場合には、運転を停止しないで対応することが可能となる。また、制御手段は、当該異常の情報を保持しているため、次回のメンテナンス時に、作業者が当該異常の情報を把握することが可能となり、迅速に電動膨張弁の異常に対応することが可能となる。 Therefore, when a minor abnormality that is within a range where the electric expansion valve can be operated occurs, it is possible to cope without stopping the operation. In addition, since the control means holds the information on the abnormality, it is possible for the operator to grasp the information on the abnormality at the next maintenance, and it is possible to quickly cope with the abnormality of the electric expansion valve. It becomes.
請求項3の発明によれば、上記各発明において、制御手段は、所定の表示手段を備え、当該表示手段に異常の情報を表示することにより、容易に当該異常の情報を把握することが可能となり、迅速に電動膨張弁の異常に対応することが可能となる。
を特徴とする。
According to the invention of
It is characterized by.
請求項4の発明によれば、上記各発明において、制御手段は、異常の情報を外部に出力することにより、電動膨張弁の異常を作業者に迅速に報知することができる。これにより、より一層迅速に、電動膨張弁の異常に対応することが可能となり、冷却器の冷却不良などの致命的な状態を未然に回避することができるようになる。
According to the invention of
以下に図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図1は本発明を適用した実施例の冷却装置1の冷媒回路図、図2は図1の冷却装置1における電動膨張弁4の概略断面図、図3は冷却装置1の制御装置30の電気回路図、図4は電動膨張弁4の電気回路図を示している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 is a refrigerant circuit diagram of a
本実施例の冷却装置1は、例えば低温ショーケースに採用されるものであり、圧縮機2と、凝縮器3と、電動膨張弁4と、液管電磁弁5と、冷却器6とを配管7により順次環状に接続して冷媒回路が形成されると共に、回路内には所定量の冷媒が封入されている。また、凝縮器3の近傍には、凝縮器用送風機8が設置されており、冷却器6の近傍には、冷却器用送風機9が設置されている。
The
また、冷却器6の冷媒入口側及び冷媒出口側にはそれぞれの冷媒温度を検出するための冷媒入口側温度センサ10及び冷媒出口側温度センサ11(なお、これら冷媒入口側温度センサ10及び冷媒出口側温度センサ11は過熱度検出手段を構成する。)が設けられていると共に、当該冷却器6における冷媒の蒸発温度を検出するための蒸発温度センサ12が設けられているものとする。
Further, a refrigerant inlet
電動膨張弁4は、冷却装置1を構成する冷媒回路内を流れる冷媒の流量を制御して、凝縮後の冷媒を減圧させるものであり、冷却負荷に応じて弁開度が調整される。ここで、図2を参照して電動膨張弁4の構成について説明する。電動膨張弁4は、弁駆動部を構成するステッピングモータ15の駆動力(即ち、駆動トルク)により弁体16が軸方向に直線移動されて、弁開度を調整するものであり、図3に示す如き汎用のマイクロコンピュータにより構成される制御装置30により制御される。
The
図2に示すように電動膨張弁4は、本体17、弁体16、弁座18及びステッピングモータ15を備えて構成される。本体17には、入口継手19と出口継手20に連通する流路21が形成されると共に、当該流路21において弁体16の先端部を臨む位置に弁座18が突設される。弁体16の基端部は弁座18に対向して位置し、この弁体16の先端部に雄ネジ部22が固着される。これら雄ネジ部22と弁体16との少なくとも一方は、本体17に対し軸方向に移動可能で、軸周りに回転不能に構成される。また、ステッピングモータ15は、コイル25を備えたステータ26と、ロータ27とを備えて構成される。ロータ27の内周に、雄ネジ部22に螺合する雌ネジ部23が固着される。
As shown in FIG. 2, the
このステッピングモータ15におけるステータ26のコイル25へ、制御装置30から後述する如く駆動電圧のパルスが出力されると、このパルス数に応じて、ロータ27が任意の角度だけ回転して駆動し、この回転量が雌ネジ部23及び雄ネジ部22の作用で、弁体16の進退移動量に変換される。これにより、弁体16の先端部が弁座18に対し進退移動して、電動膨張弁4の弁開度が調整される。
When a drive voltage pulse is output from the
制御装置30には、図4に示す如くパルス発生回路32及び駆動回路33を介して電動膨張弁4が接続されている。制御装置30は、ステッピングモータ15の回転方向及び速度等を制御する。また、パルス発生回路32は、制御装置30からの信号に基づく駆動電圧のパルスを発生させ、このパルスをステータ26における例えば4つのコイル25へ、順序良く配分して出力する。また、駆動回路33は、駆動電圧のパルスを増幅、例えば5Vから12Vへ増幅して各コイル25へ出力する。
As shown in FIG. 4, the
また、制御装置30には、図3に示すように入力側には、冷却器6の冷媒入口側温度を検出する冷媒入口側温度センサ10と、冷却器6の冷媒出口側温度を検出する冷媒出口側温度センサ11と、冷却器6における冷媒の蒸発温度を検出する蒸発温度センサ12が接続されている。この出力側には、前記電動膨張弁4以外にも、液管電磁弁5と、表示部35と、外部に設けられた集中管理手段及び図示しないブザー又は警報ランプなどが接続されている。表示部35は、電動膨張弁4の異常の情報を表示するものである。また、この制御装置30の入力側には、図示しないコントロールパネルが接続されていると共に、出力側には、図3には図示しないが圧縮機2、凝縮器用送風機8や冷却器用送風機9等も接続されているものとする。
Further, as shown in FIG. 3, the
以上の構成により、前記コントロールパネルを操作することで、冷却装置1の運転が開始されると、制御装置30は、冷媒入口側温度センサ10及び冷媒出口側温度センサ11の出力又は、該冷却装置1により冷却される被冷却空間に設けられる図示しない温度センサの出力に基づき、圧縮機2及び凝縮器用送風機8、冷却器用送風機9を運転制御する。また、制御装置30は、常時、前記液管電磁弁5を開放する。
With the above configuration, when the operation of the
そして、制御装置30は、冷却器6の冷媒の入口側及び出口側に設けられた温度センサ10、11の出力に基づき当該冷却器6における過熱度を演算し、当該過熱度に基づき電動膨張弁4を制御する。
And the
即ち、過熱度が所定値、例えば10degよりも高い場合には、制御装置30は、パルス発生回路32に電動膨張弁4の開度を上げる信号を発する。当該信号に基づきパルス発生回路32は、所定の駆動電圧のパルスを発生させ、駆動回路33にて当該駆動電圧のパルスを増幅させ、電動膨張弁4の各コイル25に出力する。これにより、ステッピングモータ15は、当該パルス信号数に応じて正回転させ、当該電動膨張弁4の冷媒流量を増加させる。
That is, when the degree of superheat is higher than a predetermined value, for example, 10 deg, the
他方、過熱度が所定値、例えば10degよりも低い場合には、制御装置30は、パルス発生回路32に電動膨張弁4の開度を下げる信号を発する。当該信号に基づきパルス発生回路32は、所定の駆動電圧のパルスを発生させ、駆動回路33にて当該駆動電圧のパルスを増幅させ、電動膨張弁4の各コイル25に出力する。これにより、ステッピングモータ15は、当該パルス信号数に応じて逆回転させ、当該電動膨張弁4の冷媒流量を減少させる。
On the other hand, when the degree of superheat is lower than a predetermined value, for example, 10 deg, the
これにより、電動膨張弁4により、冷却器6に供給される冷媒流量は随時制御され、適度な過熱度にて冷却器6において冷媒の蒸発が行われる。そのため、過熱度が所定の値を下回ることにより生じる圧縮機2への液バックを未然に回避することができる。
Thus, the flow rate of the refrigerant supplied to the
ここで、制御装置30は、電動膨張弁4の開度制御を行うに際し、常に、現在の電動膨張弁4の開度を把握し、制御装置30に設けられた図示しないROMに記憶している。また、当該電動膨張弁4の開度により予め想定される冷却器6における過熱度をROMに記憶している。なお、当該電動膨張弁4の開度により想定される過熱度は当該冷却装置1を構成する圧縮機2等の各機器及びこれらの組合せにより異なるものであるため、当該制御装置30は、正常状態における当該電動膨張弁4の開度により予め想定される冷却器6における過熱度をROMに記憶しているものとする。
Here, when performing the opening degree control of the
そして、制御装置30には、随時、冷却器6の冷媒の入口側及び出口側に設けられた温度センサ10、11の出力に基づき演算された冷却器6における過熱度が出力され、当該演算された現在の過熱度と、上述した如きROMに記憶された電動膨張弁4の開度により予め想定される冷却器6における過熱度との差を算出する。そして、これら想定された過熱度と現在の過熱度との差が所定の異常発生値以上、例えば5deg以上である場合には、電動膨張弁4に異常、例えば、コイル25の断線や通信線同士のショートなどが発生したものと判定する。
The
これにより、例えば、冷却器6内における冷媒が完全に蒸発し、過熱度が著しく大きくなるオーバーシュートが発生した場合であっても、当該電動膨張弁4の開度に対し想定される過熱度と、当該過熱度とを比較することで、電動膨張弁4の異常を判定することができる。また、例えば除霜運転を行っている場合など、電動膨張弁4が全閉と制御している際に、当該電動膨張弁4に異常が発生し、冷媒が流通している場合には、当該過熱度により異常を判定することが可能となる。
Thereby, for example, even when an overshoot in which the refrigerant in the cooler 6 completely evaporates and the superheat degree becomes remarkably large is generated, the superheat degree assumed for the opening degree of the
また、当該過熱度の差が、上記所定の異常発生値、即ち5deg以上であって、継続して運転可能な範囲、例えば、6deg以下である場合には、制御装置30は、表示部35に電動膨張弁4の異常の情報を表示すると共に、継続して、冷却装置1の運転を行う。
In addition, when the difference in the degree of superheat is not less than the predetermined abnormality occurrence value, that is, 5 deg and within a continuously operable range, for example, 6 deg or less, the
そのため、異常が発生している状態であっても、冷却器6における冷却作用を少なからず発揮することが可能な場合には、電動膨張弁4に異常が発生していながらも、冷却装置1による冷却運転を続行することが可能となる。
For this reason, even if an abnormality has occurred, if the cooling function in the cooler 6 can be exerted to some extent, the
他方、当該過熱度の差が、継続して運転可能な範囲を超えている場合には、制御装置30は、表示部35に電動膨張弁4の異常の情報を表示すると共に、冷却装置1の運転を停止する。
On the other hand, when the difference in the degree of superheat exceeds the continuously operable range, the
そして、制御装置30は、上記いずれの場合であっても、当該過熱度の差が所定の異常発生値を超えている場合には、表示部35への異常の情報の表示と共に、ブザー又は警報ランプによる警報を行う。更に、制御装置30は、外部の集中管理手段などにも、当該電動膨張弁4に異常が発生したことを通報するものとする。
In any of the above cases, if the difference in the degree of superheat exceeds a predetermined abnormality occurrence value, the
これにより、容易に電動膨張弁4自体の異常を判定することができるようになり、冷却器6の冷却不良などの致命的な状態となる前に、迅速に対応することができるようになる。特に、本実施例では、制御装置30は、現在把握している電動膨張弁の弁開度から想定される過熱度が、実際に検出された温度に基づき演算して得られた過熱度から所定値以上離れている場合に、電動膨張弁4の異常の判定を行うため、より確実に電動膨張弁4の異常を把握することが可能となる。
As a result, it is possible to easily determine the abnormality of the
また、制御装置30は、電動膨張弁4の異常が所定の運転可能な範囲である場合には、冷却装置1の運転を継続して行うため、電動膨張弁4の異常の程度に応じた冷却装置1の運転が可能となる。そのため、電動膨張弁4が運転可能な範囲である軽微な異常が発生した場合には、運転を停止しないで対応することが可能となるため、被冷却空間が冷却不能となる不都合を回避することができるようになる。
In addition, when the abnormality of the
更に、制御装置30は、電動膨張弁4に異常が発生している場合には、当該異常の情報を内部に保持しているため、次回のメンテナンス時に、作業者が当該異常の情報を把握することが可能となり、迅速に電動膨張弁4の異常に対応することが可能となる。
Further, when an abnormality has occurred in the
また、制御装置30は、上述した如く当該電動膨張弁4の異常を外部に通報する手段を備えていることから、直接、作業者に電動膨張弁4の異常を報知することが可能となり、より迅速に対応することが可能となる。
Further, since the
なお、本実施例では、制御装置30は、現在把握している電動膨張弁の弁開度から想定される過熱度が、実際に検出された温度に基づき演算して得られた過熱度から所定値以上離れている場合に、電動膨張弁4の異常の判定を行っているが、これ以外にも冷却器6の蒸発温度に基づき電動膨張弁4の異常の判定を行っても良いものとする。
In this embodiment, the
即ち、制御装置30は、電動膨張弁4の開度により予め想定される冷却器6における蒸発温度をROMに記憶している。そして、制御装置30には、随時、冷却器6の冷媒の蒸発温度を検出する蒸発温度センサ12に基づき検出された蒸発温度が出力され、当該検出された現在の蒸発温度と、上述した如きROMに記憶された電動膨張弁4の開度により予め想定される冷却器6の蒸発温度との差を算出する。そして、これら想定された蒸発温度と現在の蒸発温度との差が所定の異常発生値以上である場合には、電動膨張弁4に異常は発生したものと判定する。
That is, the
また、この場合においても、当該蒸発温度の差が、上記所定の異常発生値以上であって、継続して運転可能な範囲である場合には、制御装置30は、表示部35に電動膨張弁4の異常の情報を表示すると共に、継続して、冷却装置1の運転を行う。
Also in this case, when the difference in the evaporation temperature is not less than the predetermined abnormality occurrence value and is in a range where the operation can be continued, the
他方、当該蒸発温度の差が、継続して運転可能な範囲を超えている場合には、制御装置30は、表示部35に電動膨張弁4の異常の情報を表示すると共に、冷却装置1の運転を停止する。
On the other hand, when the difference in the evaporation temperature exceeds the continuously operable range, the
そして、制御装置30は、上記いずれの場合であっても、当該蒸発温度の差が所定の異常発生値を超えている場合には、表示部35への異常の情報の表示と共に、ブザー又は警報ランプによる警報を行う。更に、制御装置30は、外部の集中管理手段などにも、当該電動膨張弁4に異常が発生したことを通報するものとする。
In any of the above cases, the
これによっても、容易に電動膨張弁4自体の異常を判定することができるようになり、冷却器6の冷却不良などの致命的な状態となる前に、迅速に対応することができるようになる。特に、本実施例では、制御装置30は、現在把握している電動膨張弁の弁開度から想定される蒸発温度が、実際に検出された蒸発温度から所定値以上離れている場合に、電動膨張弁4の異常の判定を行うため、より確実に電動膨張弁4の異常を把握することが可能となる。
This also makes it possible to easily determine the abnormality of the
また、制御装置30は、電動膨張弁4の異常が所定の運転可能な範囲である場合には、冷却装置1の運転を継続して行うため、電動膨張弁4の異常の程度に応じた冷却装置1の運転が可能となる。そのため、電動膨張弁4が運転可能な範囲である軽微な異常が発生した場合には、運転を停止しないで対応することが可能となるため、被冷却空間が冷却不能となる不都合を回避することができるようになる。
In addition, when the abnormality of the
更に、制御装置30は、電動膨張弁4に異常が発生している場合には、当該異常の情報を内部に保持しているため、次回のメンテナンス時に、作業者が当該異常の情報を把握することが可能となり、迅速に電動膨張弁4の異常に対応することが可能となる。
Further, when an abnormality has occurred in the
また、制御装置30は、上述した如く当該電動膨張弁4の異常を外部に通報する手段を備えていることから、直接、作業者に電動膨張弁4の異常を報知することが可能となり、より迅速に対応することが可能となる。
Further, since the
1 冷却装置
2 圧縮機
3 凝縮器
4 電動膨張弁
5 液管電磁弁
6 冷却器
7 配管
8、9 送風機
10 冷媒入口側温度センサ
11 冷媒出口側温度センサ
12 蒸発温度センサ
15 ステッピングモータ
16 弁体
17 本体
18 弁座
19 入口継手
20 出口継手
21 流路
25 コイル
26 ステータ
27 ロータ
30 制御装置
32 パルス発生回路
33 駆動回路
35 表示部
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記電動膨張弁を制御する制御手段と、前記冷却器における冷媒の過熱度を検出する過熱度検出手段と、前記冷却器における冷媒の蒸発温度を検出する蒸発温度検出手段とを備え、
前記制御手段は、前記過熱度検出手段が検出する前記冷却器における冷媒の過熱度に基づき、前記電動膨張弁の弁開度を制御すると共に、
当該制御手段が把握している前記電動膨張弁の弁開度と、前記蒸発温度検出手段が検出する前記冷却器における冷媒の蒸発温度及び/又は前記過熱度検出手段が検出する前記冷却器における冷媒の過熱度とに基づいて前記電動膨張弁の異常を判定し、当該異常が所定の運転可能範囲内である場合には運転を継続すると共に、当該異常の情報を保持することを特徴とする冷却装置の制御装置。 In the cooling device comprising a compressor, a condenser, an electric expansion valve, and a cooler connected in a circular pipe in order,
Control means for controlling the electric expansion valve, superheat degree detection means for detecting the superheat degree of the refrigerant in the cooler, and evaporation temperature detection means for detecting the evaporation temperature of the refrigerant in the cooler,
The control means controls the valve opening degree of the electric expansion valve based on the superheat degree of the refrigerant in the cooler detected by the superheat degree detection means,
The valve opening degree of the electric expansion valve known by the control means, the evaporation temperature of the refrigerant in the cooler detected by the evaporation temperature detecting means, and / or the refrigerant in the cooler detected by the superheat degree detecting means Cooling is characterized in that an abnormality of the electric expansion valve is determined on the basis of the degree of superheat, and when the abnormality is within a predetermined operable range, the operation is continued and information on the abnormality is retained. Control device for the device.
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