JP2006278560A

JP2006278560A - Communication apparatus

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Publication number: JP2006278560A
Application number: JP2005093043A
Authority: JP
Inventors: Kazuhide Ohira; 和英大平
Original assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Current assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date: 2005-03-28
Filing date: 2005-03-28
Publication date: 2006-10-12
Anticipated expiration: 2025-03-28
Also published as: JP4552729B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate assembling work by relaxing assembling precision in an assembled-type media converter where a plurality of media converter modules are inserted into a cabinet and arranged while being fixed. <P>SOLUTION: An electric connector 80 having a body 85 capable of being displaced in X, Y and Z directions within a range of about 1 mm is mounted on a media converter module 40. When the media converter module 40 is inserted into the cabinet 30 and the electric connector 80 is fitted to an electric connector 110 on a back board 37 and connected therewith, the position of the body 85 is corrected so that the body section 85 opposes the electric connector 110. Consequently, the positional precision of the electric connector 110 can be relaxed. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は通信機器に係り、特に集合型メディアコンバータに関する。 The present invention relates to a communication device, and more particularly to a collective media converter.

光ファイバーを利用している通信システムが普及しつつある。この通信システムは、局舎内に集合型メディアコンバータが設置される。この集合型メディアコンバータは、キャビネット内にメディアコンバータモジュールが多数並んで装着されている構造であり、ラックに取り付けられている。各メディアコンバータモジュールは、キャビネットの前面から挿入されて装着されており、保守等において、個々に抜いて取外すことが可能である構成である。一つのメディアコンバータモジュールが一つの家庭に対応し、各メディアコンバータモジュールから、光ファイバーが家庭まで延びている。各メディアコンバータモジュールの保守は、集合型メディアコンバータの電源がオンの状態で行われる。 Communication systems using optical fibers are becoming widespread. In this communication system, a collective media converter is installed in a station building. This collective media converter has a structure in which a large number of media converter modules are mounted side by side in a cabinet, and is attached to a rack. Each media converter module is inserted and mounted from the front of the cabinet, and can be removed individually for maintenance or the like. One media converter module corresponds to one home, and an optical fiber extends from each media converter module to the home. Maintenance of each media converter module is performed in a state where the power source of the collective media converter is on.

よって、集合型メディアコンバータ及びメディアコンバータモジュールは、保守等の作業時に不都合が起きない構成であることが必要である。 Therefore, the collective media converter and the media converter module need to have a configuration that does not cause inconveniences during maintenance work.

図１０は従来のメディアコンバータモジュール１を示す。メディアコンバータモジュール１はプリント基板２が金属板製のカバー３で覆われており、且つ、プリント基板２の先端にコネクタ４を有する構成である。プリント基板２は、回路パターン及びグランドパターンを有する。金属板製のカバー３はプリント基板２のグランドパターンと電気的に接続してある。 FIG. 10 shows a conventional media converter module 1. The media converter module 1 has a configuration in which a printed board 2 is covered with a cover 3 made of a metal plate, and a connector 4 is provided at the tip of the printed board 2. The printed circuit board 2 has a circuit pattern and a ground pattern. The metal plate cover 3 is electrically connected to the ground pattern of the printed circuit board 2.

キャビネット１０は、金属板のプレス加工品であるガイドレール部材１１、１２を有し、且つ、奥部に、バックボード１４が設けてあり、バックボード１４にコネクタ１５が取り付けてある。 The cabinet 10 includes guide rail members 11 and 12 that are pressed products of metal plates, a backboard 14 is provided at the back, and a connector 15 is attached to the backboard 14.

このメディアコンバータモジュール１は、キャビネット１０の金属板のプレス加工品であるガイドレール部材１１、１２によって案内されて、キャビネット１０内に挿入されて、コネクタ４がコネクタ１５と嵌合接続されて、装着されている。
特開２００４−２７９９６０号公報 The media converter module 1 is guided by guide rail members 11 and 12 which are press-formed products of metal plates of the cabinet 10, inserted into the cabinet 10, and the connector 4 is fitted and connected to the connector 15 to be mounted. Has been.
JP 2004-279960 A

ここで、コネクタ４はプリント基板２に固定であり、コネクタ１５はバックボード１４に固定であるため、メディアコンバータモジュール１の挿入の最終段階で、コネクタ４がコネクタ１５に嵌合して正常に接続されるためには、各コネクタ１５のガイドレールに対する位置の精度を例えば０．２ｍｍ程度に抑える必要があり、集合型メディアコンバータの組み立てが難しかった。 Here, since the connector 4 is fixed to the printed circuit board 2 and the connector 15 is fixed to the back board 14, the connector 4 is fitted to the connector 15 and is normally connected at the final stage of the insertion of the media converter module 1. In order to achieve this, it is necessary to suppress the accuracy of the position of each connector 15 relative to the guide rail to, for example, about 0.2 mm, and it is difficult to assemble the collective media converter.

また、各コネクタ１５の位置精度が許容範囲にあってコネクタ４がコネクタ１５に嵌合して接続されている場合であっても、プリント基板２はコネクタ１５の取り付け位置誤差に対応した分反らされ、コネクタ４、１５にはコネクタ１５の取り付け位置誤差に応じた負荷が作用し続けることになり、不具合を起こす虞れもあった。 Even when the positional accuracy of each connector 15 is within an allowable range and the connector 4 is fitted and connected to the connector 15, the printed circuit board 2 is warped corresponding to the mounting position error of the connector 15. As a result, a load corresponding to the attachment position error of the connector 15 continues to act on the connectors 4 and 15, which may cause a problem.

そこで、本発明は、上記課題を解決した通信機器を提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the communication apparatus which solved the said subject.

本発明は、本体に挿入されて装着される複数の回路基板モジュールと、
前記回路基板モジュールと対向するバックボードとを備え、
前記回路基板モジュールの挿入方向先端に電気コネクタの一方が実装され、
前記バックボードの前記電気コネクタの一方と対応する位置に前記電気コネクタの他方が実装されており、
前記回路基板モジュールの挿入の最終段階で、前記電気コネクタの一方又は他方が変位して前記回路基板モジュールに実装された一方の電気コネクタと前記バックボード側に実装された他方の電気コネクタとの位置が合うように補正されて嵌合接続される構成としたことを特徴とする。 The present invention includes a plurality of circuit board modules that are inserted and mounted in the main body,
A backboard facing the circuit board module;
One of the electrical connectors is mounted at the tip of the circuit board module in the insertion direction,
The other of the electrical connectors is mounted at a position corresponding to one of the electrical connectors of the backboard;
Position of one electrical connector mounted on the circuit board module and the other electrical connector mounted on the backboard side by displacement of one or the other of the electrical connectors in the final stage of insertion of the circuit board module It is the structure which was correct | amended so that it might fit and it was set as the structure connected by fitting.

本発明によれば、回路基板モジュール側又はバックボード側電気コネクタの位置精度を従来に比較して緩和することが出来、よって、通信機器本体の組み立てを容易に行うことが出来る。また、回路基板モジュール側又はバックボード側電気コネクタの位置の誤差があっても、この誤差は電気コネクタの変位でもって吸収され、回路基板に反りが起き難くなり、且つ、嵌合接続されている回路基板モジュール側電気コネクタとバックボード側電気コネクタに作用する負荷を不都合が起きない程度に小さくすることが出来る。 According to the present invention, the positional accuracy of the circuit board module side or the backboard side electrical connector can be relaxed as compared with the conventional one, and therefore the communication device main body can be easily assembled. Even if there is an error in the position of the electrical connector on the circuit board module side or on the back board side, this error is absorbed by the displacement of the electrical connector, making it difficult for the circuit board to warp and being connected by fitting. The load acting on the circuit board module side electrical connector and the backboard side electrical connector can be reduced to such an extent that no inconvenience occurs.

次に本発明の実施の形態について説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described.

図１は発明の実施例である通信機器としての集合型メディアコンバータ２０を、回路基板モジュールとしてのメディアコンバータモジュール４０と通信機器本体としてのキャビネット３０とを対向させて示す。図２はメディアコンバータモジュール４０をＸ２側から見て示す。Ｘ１−Ｘ２は複数のメディアコンバータモジュール４０が並んでいる方向、Ｙ１−Ｙ２はメディアコンバータモジュール４０の挿入抜去の方向及び集合型メディアコンバータ２０の奥行き方向、Ｚ１−Ｚ２は集合型メディアコンバータ２０の高さ方向である。 FIG. 1 shows a collective media converter 20 as a communication device according to an embodiment of the present invention, with a media converter module 40 as a circuit board module and a cabinet 30 as a communication device body facing each other. FIG. 2 shows the media converter module 40 as viewed from the X2 side. X1-X2 is a direction in which a plurality of media converter modules 40 are arranged, Y1-Y2 is a direction of insertion / extraction of the media converter module 40 and a depth direction of the collective media converter 20, and Z1-Z2 is a height of the collective media converter 20 Direction.

図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は集合型メディアコンバータ２０を示す。図４は図３（Ｂ）中の一部を拡大して示し、図５は図３（Ａ）中の一部を拡大して示す。図６はメディアコンバータモジュール４０のキャビネット３０への装着動作を示す。図７は図６（Ｄ）の一部を拡大して示す。図８は図７中、VIII-VIII線に沿う拡大断面である。
［メディアコンバータモジュール４０］
先ず、主に図１及び図２を参照して、メディアコンバータモジュール４０について説明する。メディアコンバータモジュール４０は、プリント基板４１上に光コネクタ付きの光電変換装置７５、ＬＡＮコネクタ７６、電気コネクタ８０等が実装してあり、Ｙ２側にフロントパネル９０を有する構成である。 3A, 3B, and 3C show the collective media converter 20. FIG. 4 shows an enlarged part of FIG. 3B, and FIG. 5 shows an enlarged part of FIG. FIG. 6 shows the mounting operation of the media converter module 40 to the cabinet 30. FIG. 7 is an enlarged view of a part of FIG. FIG. 8 is an enlarged cross section taken along line VIII-VIII in FIG.
[Media converter module 40]
First, the media converter module 40 will be described mainly with reference to FIGS. 1 and 2. The media converter module 40 is configured such that a photoelectric conversion device 75 with an optical connector, a LAN connector 76, an electrical connector 80, and the like are mounted on a printed circuit board 41, and a front panel 90 is provided on the Y2 side.

プリント基板４１は、回路パターン（図示せず）と、略面状のシグナルグランドパターン５０、５１，５５，５６と、帯状のフィジカルグランドパターン６０，６１，６２，６５，６６、６７とを有する。なお、回路パターンは、フィジカルグランドパターン６０，６１，６２，６５，６６、６７の部分及び後述する隙間部７０、７１の部分以外の領域に形成してあり、シグナルグランドパターン５０、５１，５５，５６は隣り合う回路パターンの間の部分を占めるように形成してある。図８に示すように、シグナルグランドパターン５０、５１，５５，５６及び回路パターン（図示せず）は、絶縁性の半田レジスト膜７２，７３でもって覆われている。 The printed circuit board 41 includes circuit patterns (not shown), substantially planar signal ground patterns 50, 51, 55, and 56, and strip-shaped physical ground patterns 60, 61, 62, 65, 66, and 67. The circuit pattern is formed in a region other than the physical ground patterns 60, 61, 62, 65, 66, and 67 and gaps 70 and 71 described later, and the signal ground patterns 50, 51, 55, 56 is formed so as to occupy a portion between adjacent circuit patterns. As shown in FIG. 8, the signal ground patterns 50, 51, 55, 56 and the circuit pattern (not shown) are covered with insulating solder resist films 72, 73.

プリント基板４１はＺ１側の縁４２Ｚ１、Ｚ２側の縁４２Ｚ２、Ｙ１側の縁４２Ｙ１，Ｙ２側の縁４２Ｙ２を有する。 The printed circuit board 41 includes a Z1 side edge 42Z1, a Z2 side edge 42Z2, a Y1 side edge 42Y1, and a Y2 side edge 42Y2.

図１に示すように、プリント基板４１のＸ１側の面４３Ｘ１には、縁４２Ｚ１の全長に沿うフィジカルグランドパターン６０と、縁４２Ｚ２の全長に沿うフィジカルグランドパターン６１と、フィジカルグランドパターン６０，６１の間を繋ぐフィジカルグランドパターン６３と、フィジカルグランドパターン６１、６２，６３に囲まれた部分のシグナルグランドパターン５０、５１とを有する。フィジカルグランドパターン６０，６１、６２と、シグナルグランドパターン５０、５１との間には隙間部７０があり、両者は電気的に絶縁されている。 As shown in FIG. 1, on the surface 43X1 on the X1 side of the printed circuit board 41, there are a physical ground pattern 60 along the entire length of the edge 42Z1, a physical ground pattern 61 along the entire length of the edge 42Z2, and physical ground patterns 60 and 61. A physical ground pattern 63 that connects them, and signal ground patterns 50 and 51 that are surrounded by the physical ground patterns 61, 62, and 63 are included. There is a gap 70 between the physical ground patterns 60, 61, 62 and the signal ground patterns 50, 51, and both are electrically insulated.

図２に示すように、プリント基板４１のＸ２側の面４３Ｘ２には、縁４２Ｚ１の全長に沿うフィジカルグランドパターン６５と、縁４２Ｚ２の全長に沿うフィジカルグランドパターン６６と、フィジカルグランドパターン６５，６６の間を繋ぐフィジカルグランドパターン６７と、フィジカルグランドパターン６５、６６，６６に囲まれた部分のシグナルグランドパターン５５、５６とを有する。フィジカルグランドパターン６５，６６、６７と、シグナルグランドパターン５５、５６との間には隙間部７１があり、両者は電気的に絶縁されている。 2, on the surface 43X2 on the X2 side of the printed circuit board 41, there are a physical ground pattern 65 along the entire length of the edge 42Z1, a physical ground pattern 66 along the entire length of the edge 42Z2, and physical ground patterns 65 and 66. A physical ground pattern 67 that connects them, and signal ground patterns 55 and 56 that are surrounded by the physical ground patterns 65, 66, and 66 are included. There is a gap 71 between the physical ground patterns 65, 66, and 67 and the signal ground patterns 55 and 56, and both are electrically insulated.

プリント基板４１の面４３Ｘ１のフィジカルグランドパターン６０，６１、６２と面４３Ｘ２のフィジカルグランドパターン６５，６６、６７とは、スルーホールでもって電気的に接続してある。プリント基板４１の面４３Ｘ１のシグナルグランドパターン５０、５１と面４３Ｘ２のシグナルグランドパターン５５、５６とはスルーホールでもって電気的に接続してある。 The physical ground patterns 60, 61, 62 on the surface 43X1 of the printed circuit board 41 and the physical ground patterns 65, 66, 67 on the surface 43X2 are electrically connected through through holes. The signal ground patterns 50 and 51 on the surface 43X1 of the printed board 41 and the signal ground patterns 55 and 56 on the surface 43X2 are electrically connected through through holes.

フロントパネル９０は、金属製であり、Ｙ１側に突き出ているラグ部９１，９２がフィジカルグランドパターン６５，６６に押し付けられてネジ９３，９４でもってプリント基板４１に固定してある。よって、フロントパネル９０は、フィジカルグランドパターン６０，６１、６２、６５，６６、６７と電気的に接続してある。 The front panel 90 is made of metal, and lug portions 91 and 92 protruding to the Y1 side are pressed against the physical ground patterns 65 and 66 and fixed to the printed circuit board 41 with screws 93 and 94. Therefore, the front panel 90 is electrically connected to the physical ground patterns 60, 61, 62, 65, 66, and 67.

電気コネクタ８０は、図１に拡大して示すように、電気絶縁性合成樹脂製のベース部８１と、ベース部８１の両側から延びているカンチレバー部８２、８３の先端の間に支持されている電気絶縁性合成樹脂製の本体部８５と、複数のＬ字形状のコンタクト部材８９とを有する。コンタクト部材８９は、本体部８５とベース部８１とにまたがって組み込んであり、一端のコンタクト部８９ａは本体部８５からＹ１方向に突き出ており、他端のコンタクト部８９ｂがベース部８１からＺ１方向に突き出ている。 As shown in an enlarged view in FIG. 1, the electrical connector 80 is supported between a base portion 81 made of an electrically insulating synthetic resin and the tips of cantilevers 82 and 83 extending from both sides of the base portion 81. It has a main body 85 made of an electrically insulating synthetic resin and a plurality of L-shaped contact members 89. The contact member 89 is incorporated across the main body 85 and the base 81, the contact 89a at one end protrudes from the main body 85 in the Y1 direction, and the contact 89b at the other end extends from the base 81 in the Z1 direction. Sticks out.

この電気コネクタ８０は、ベース部８１をプリント基板４１の面４３Ｘ２上に固定されて、コンタクト部８９ｂをプリント基板４１のスルーホールに半田付けされて実装してある。カンチレバー部８２、８３及びコンタクト部材８９の途中の部分が弾性変形することによって、本体部８５は、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向に約１ｍｍの範囲で変位することが可能である。 In this electrical connector 80, the base part 81 is fixed on the surface 43X2 of the printed circuit board 41, and the contact part 89b is soldered to the through hole of the printed circuit board 41 and mounted. The cantilever portions 82 and 83 and the middle portion of the contact member 89 are elastically deformed, whereby the main body portion 85 can be displaced in the range of about 1 mm in the X, Y, and Z directions.

本体部８５は、Ｚ１側とＺ２側とに、Ｙ１方向に突き出た腕部８６，８７とを有する。腕部８６，８７の間が空間８８となっている。また、腕部８６，８７の対向する面側に、ガイドレール８６ａ，８７ａを有する。また、腕部８６，８７の先端の内側には、外側にテーパ状に拡がるテーパ部８６ｂ，８７ｂを有する。
［キャビネット３０］
次にキャビネット３０について説明する。 The main body 85 includes arm portions 86 and 87 protruding in the Y1 direction on the Z1 side and the Z2 side. A space 88 is formed between the arm portions 86 and 87. Further, guide rails 86a and 87a are provided on the opposing surface sides of the arm portions 86 and 87, respectively. Further, inside the tips of the arm portions 86 and 87, there are tapered portions 86b and 87b that expand outward in a tapered shape.
[Cabinet 30]
Next, the cabinet 30 will be described.

図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、キャビネット３０は、高さの低い直方体形状であり、前面が開口３１ａである箱形状のシャーシ３１と、Ｚ１側の支持板３２と、Ｚ２側の支持板３３と、中央の支持板３４とを有し、支持板３２の下面に導電性合成樹脂製のガイドレール溝板部材３５がネジ止めしてあり、支持板３３の上面に導電性合成樹脂製のガイドレール溝板部材３６がネジ止めしてあり、支持板３４のＹ２側の面にバックボード３７がネジ止めしてあり、支持板３４よりＹ１側の部分に、トランス３８と直流電源３９が設けてあり、電源コード１００が延びている構成である。電源コード１００の端にプラグ１０１が設けてある。 As shown in FIGS. 3A, 3B, and 3C, the cabinet 30 has a rectangular parallelepiped shape with a low height, a box-shaped chassis 31 having an opening 31a on the front surface, and a support plate 32 on the Z1 side. And a Z2 side support plate 33 and a central support plate 34, and a guide rail groove plate member 35 made of conductive synthetic resin is screwed to the lower surface of the support plate 32. A guide rail groove plate member 36 made of conductive synthetic resin is screwed, a back board 37 is screwed to the Y2 side surface of the support plate 34, and a transformer is placed on the Y1 side of the support plate 34. 38 and DC power supply 39 are provided, and the power supply cord 100 extends. A plug 101 is provided at the end of the power cord 100.

図４に示すように、支持板３２、３３は、Ｙ２端側に、折り曲げ部３２ａ、３３ａを有し、各折り曲げ部３２ａ、３３ａに雌ねじ部３２ｂ、３３ｂが形成してある。雌ねじ部３２ｂ、３３ｂはピッチＰで並んでいる。 As shown in FIG. 4, the support plates 32 and 33 have bent portions 32a and 33a on the Y2 end side, and female screw portions 32b and 33b are formed in the bent portions 32a and 33a. The female screw portions 32b and 33b are arranged at a pitch P.

ガイドレール溝板部材３５、３６の合成樹脂は、導電性を得るために炭素が混入してある帝人化成株式会社製のパンライト（商標）であり、抵抗値は１００Ω以下である。ガイドレール溝板部材３５、３６には夫々複数のガイドレール溝３５ａ、３６ａがピッチＰで並んで形成してある。各ガイドレール溝３５ａ、３６ａは長さＬ１を有する。ガイドレール溝板部材３５、３６は樹脂成形部品であり、ガイドレール溝３５ａ、３６ａの寸法精度は良い。 The synthetic resin of the guide rail groove plate members 35 and 36 is Panlite (trademark) manufactured by Teijin Chemicals Ltd. in which carbon is mixed to obtain conductivity, and the resistance value is 100Ω or less. A plurality of guide rail grooves 35a and 36a are formed side by side at a pitch P on the guide rail groove plate members 35 and 36, respectively. Each guide rail groove 35a, 36a has a length L1. The guide rail groove plate members 35 and 36 are resin molded parts, and the dimensional accuracy of the guide rail grooves 35a and 36a is good.

バックボード３７には、電気コネクタ１１０がＹ２方向に突き出て等しいピッチで固定してある。電気コネクタ１１０はガイドレール溝３５ａ、３６ａに対応した位置に配置してある。この電気コネクタ１１０は、前記の電気コネクタ８０が接続されるものであり、図１に拡大して示すように、前記空間８８に対応する大きさの電気絶縁性合成樹脂製の本体部１１１と、この本体部１１１に組み込んである複数の端子部材１１５とよりなる。本体部１１１のＺ１及びＺ２側の面には、前記ガイドレール８６ａ，８７ａに対応するガイド溝１１２，１１３が形成してある。 On the backboard 37, electrical connectors 110 protrude in the Y2 direction and are fixed at an equal pitch. The electrical connector 110 is disposed at a position corresponding to the guide rail grooves 35a and 36a. The electrical connector 110 is connected to the electrical connector 80, and as shown in an enlarged view in FIG. 1, a body portion 111 made of an electrically insulating synthetic resin having a size corresponding to the space 88, and It consists of a plurality of terminal members 115 incorporated in the main body 111. Guide grooves 112 and 113 corresponding to the guide rails 86a and 87a are formed on the Z1 and Z2 side surfaces of the main body 111.

キャビネット３０は両側をラックの柱に固定されてラックに取り付けてある。また、図７に示すように、電源コードプラグ１０１のフィジカルグランド端子１０２は、シャーシ３１に接続してあり、最終的にはフィジカルグランドＦＧに接続してある。また、直流電源３９はバックボード３７に接続してあり、マイナス端子がシグナルグランドＳＧとなっている。フィジカルグランドＦＧとシグナルグランドＳＧとは別である。
［メディアコンバータモジュール４０のキャビネット３０への装着状態］
各メディアコンバータモジュール４０は、図１（Ａ），（Ｂ）、図６（Ｄ）、図７、図８に示すように、プリント基板４１の縁４２Ｚ１、４２Ｚ２が夫々ガイドレール溝３５ａ、３６ａに嵌合し、且つ、電気コネクタ８０が電気コネクタ１１０と接続されて、且つ、ノブ付きネジ部材９５，９６が雌ねじ部３２ｂ、３３ｂにねじ込まれて、フロントパネル９０が支持板３２、３３に固定された状態で、装着されている。複数のメディアコンバータモジュール４０がＸ１−Ｘ２方向に並んでおり、フロントパネル９０が隣接して並んで開口３１ａを塞いでいる。 The cabinet 30 is fixed to the rack pillars on both sides and attached to the rack. Further, as shown in FIG. 7, the physical ground terminal 102 of the power cord plug 101 is connected to the chassis 31 and is finally connected to the physical ground FG. The DC power supply 39 is connected to the backboard 37, and the minus terminal is the signal ground SG. The physical ground FG and the signal ground SG are different.
[Mounting state of the media converter module 40 in the cabinet 30]
As shown in FIGS. 1 (A), (B), FIG. 6 (D), FIG. 7 and FIG. 8, each media converter module 40 has edges 42Z1 and 42Z2 of a printed circuit board 41 formed in guide rail grooves 35a and 36a, respectively. The electrical connector 80 is connected to the electrical connector 110, and the screw members 95 and 96 with knobs are screwed into the female thread portions 32b and 33b, so that the front panel 90 is fixed to the support plates 32 and 33. It is attached in the state. A plurality of media converter modules 40 are arranged in the X1-X2 direction, and the front panels 90 are arranged adjacent to each other to close the opening 31a.

プラグ１０１が商用電源に接続したままである。商用電源がトランス３８と直流電源３９とを介して直流電圧とされ、直流圧がバックボード３７上の電気コネクタ１１０を通して、各メディアコンバータモジュール４０に供給されており、各メディアコンバータモジュール４０はこの直流電圧によって動作される。
［メディアコンバータモジュール４０のキャビネット３０へ装着する過程の動作］
次に、メディアコンバータモジュール４０をキャビネット３０へ装着する過程の動作について説明する。 Plug 101 remains connected to commercial power. The commercial power is converted into a DC voltage via the transformer 38 and the DC power supply 39, and the DC voltage is supplied to each media converter module 40 through the electrical connector 110 on the back board 37. Operated by voltage.
[Operation in process of mounting media converter module 40 in cabinet 30]
Next, the operation in the process of mounting the media converter module 40 to the cabinet 30 will be described.

例えば補修を完了したメディアコンバータモジュール４０は、図６（Ａ）に示すように、作業者がフロントパネル９０側を持って、垂直姿勢とし、電気コネクタ８０を先頭にして、開口３１ａ内に挿入し、図６（Ｂ）に示すように、プリント基板４１の縁４２Ｚ１、４２Ｚ２のＹ１側の端を夫々ガイドレール溝３５ａ、３６ａに嵌合させ、Ｙ１方向に押し込む。メディアコンバータモジュール４０は、図６（Ｃ）及び図８に示すように、縁４２Ｚ１、４２Ｚ２を夫々ガイドレール溝３５ａ、３６ａに案内されつつ、滑って、Ｙ１方向に移動され、図６（Ｄ）及び図７に示す最終位置まで押し込まれて挿入され、電気コネクタ８０が電気コネクタ１１０と接続され、フロントパネル９０がシャーシ３１の前面に当る。最後に、ノブ付きネジ部材９５，９６を締める。 For example, as shown in FIG. 6A, the media converter module 40 that has been repaired is inserted into the opening 31a with the operator holding the front panel 90 side in a vertical posture, with the electrical connector 80 at the top. As shown in FIG. 6B, the Y1 side ends of the edges 42Z1 and 42Z2 of the printed circuit board 41 are fitted into the guide rail grooves 35a and 36a, respectively, and pushed in the Y1 direction. As shown in FIGS. 6C and 8, the media converter module 40 is slid and moved in the Y1 direction while being guided by the guide rail grooves 35a and 36a at the edges 42Z1 and 42Z2, respectively. 7, the electric connector 80 is connected to the electric connector 110 and the front panel 90 hits the front surface of the chassis 31. Finally, the screw members 95 and 96 with knobs are tightened.

ここで、ガイドレール溝３５ａ、３６ａは合成樹脂製であり、且つ、長さＬ１に亘っているため、プリント基板４１との摩擦が少なく、プリント基板４１はガイドレール溝３５ａ、３６ａ内を円滑に滑り、メディアコンバータモジュール４０を押し込む作業は円滑になされる。また、プリント基板４１の縁４２Ｚ１、４２Ｚ２は比較的長い部分がガイドレール溝３５ａ、３６ａによって支持されるため、メディアコンバータモジュール４０は垂直姿勢に安定に維持され、このことによっても、メディアコンバータモジュール４０を押し込む作業は円滑になされる。 Here, since the guide rail grooves 35a and 36a are made of synthetic resin and extend over the length L1, there is little friction with the printed circuit board 41, and the printed circuit board 41 smoothly passes through the guide rail grooves 35a and 36a. Sliding and pushing the media converter module 40 are performed smoothly. Also, since the relatively long portions of the edges 42Z1 and 42Z2 of the printed circuit board 41 are supported by the guide rail grooves 35a and 36a, the media converter module 40 is stably maintained in the vertical posture. The operation of pushing in is performed smoothly.

また、以下の（１）、（２）、（３）の動作が行われる。
（１）フィジカルグランドがとられる動作
先ず、フィジカルグランドがとられる動作について説明する。 In addition, the following operations (1), (2), and (3) are performed.
(1) Operation in which physical ground is taken First, the operation in which physical ground is taken will be described.

プリント基板４１のフィジカルグランドパターン６０，６１、６５，６６は共にプリント基板４１の縁４２Ｙ１まで延びて形成してある。 The physical ground patterns 60, 61, 65, and 66 of the printed circuit board 41 are all formed to extend to the edge 42Y1 of the printed circuit board 41.

このため、図６（Ｂ）に示すように、プリント基板４１の縁４２Ｚ１、４２Ｚ２が夫々ガイドレール溝３５ａ、３６ａに嵌合し始めた時点で、フィジカルグランドパターン６０，６１、６５，６６は、ガイドレール溝板部材３５、３６、支持板３２、３３、シャーシ３１を介して、フィジカルグランドＦＧと電気的に接続されフィジカルグランドがとられる。 For this reason, as shown in FIG. 6B, when the edges 42Z1 and 42Z2 of the printed circuit board 41 start to be fitted into the guide rail grooves 35a and 36a, the physical ground patterns 60, 61, 65, and 66 are Via the guide rail groove plate members 35 and 36, the support plates 32 and 33, and the chassis 31, it is electrically connected to the physical ground FG to obtain a physical ground.

その後の挿入の過程でも、また、装着された後の状態でも、フィジカルグランドパターン６０，６１、６５，６６はフィジカルグランドがとられ続ける。 The physical ground patterns 60, 61, 65, and 66 continue to be taken in the physical ground pattern 60, 61, 65, and 66 in the subsequent insertion process and in the state after being mounted.

よって、メディアコンバータモジュール４０はフィジカルグランドがとられている状態で、電気コネクタ８０が電気コネクタ１１０と接続される。 Therefore, the electrical connector 80 is connected to the electrical connector 110 while the media converter module 40 is in a physical ground state.

ここで、電気コネクタ８０が電気コネクタ１１０と接続される直前では、長さＬ１に亘る部分で、フィジカルグランドパターン６０，６１、６５，６６とガイドレール溝３５ａ、３６ａとが接触しあっており、フィジカルグランドは安定にとられている。
（２）サージ電流をフィジカルグランドＦＧに逃がす動作
プリント基板４１のフィジカルグランドパターン６０，６１、６５，６６は共にプリント基板４１の縁４２Ｙ２まで延びて形成してあり、フロントパネル９０はフィジカルグランドパターン６０，６１、６５，６６と電気的に接続されている。このため、作業者がフロントパネル９０側を持ってメディアコンバータモジュール４０をキャビネット３０内へ挿入している過程で、作業者に帯電していた静電気がフロントパネル９０に放電した場合でも、この放電によるサージ電流は、フロントパネル９０、フィジカルグランドパターン６０，６１、６５，６６、ガイドレール溝板部材３５、３６、支持板３２、３３、シャーシ３１を通ってフィジカルグランドＦＧに流れ込む。 Here, immediately before the electrical connector 80 is connected to the electrical connector 110, the physical ground patterns 60, 61, 65, 66 and the guide rail grooves 35a, 36a are in contact with each other at a portion extending over the length L1. The physical ground is stable.
(2) Operation for releasing surge current to physical ground FG The physical ground patterns 60, 61, 65, 66 of the printed circuit board 41 are all extended to the edge 42Y2 of the printed circuit board 41, and the front panel 90 is formed of the physical ground pattern 60. , 61, 65, 66 are electrically connected. For this reason, even when static electricity that has been charged to the operator is discharged to the front panel 90 in the process of inserting the media converter module 40 into the cabinet 30 with the operator holding the front panel 90 side, the discharge is caused by this discharge. The surge current flows into the physical ground FG through the front panel 90, the physical ground patterns 60, 61, 65, 66, the guide rail groove plate members 35, 36, the support plates 32, 33, and the chassis 31.

ここで、シグナルグランドパターン５０、５１、５５、５６は、隙間部７０、７１によってフィジカルグランドパターン６０，６１、６２、６５，６６、６７に対して電気的に絶縁されているため、上記のサージ電流は、配線パターン及びシグナルグランドパターン５０、５１、５５、５６には流れ込まず、回路が破壊される危険はない。
（３）電気コネクタ８０が電気コネクタ１１０と接続される動作
電気コネクタ８０は、その腕部８６，８７が電気コネクタ１１０のガイド溝１１２，１１３に嵌合しつつ、電気コネクタ１１０と接続される。電気コネクタ１１０は電気コネクタ８０の空間８８内に収まる。 Here, since the signal ground patterns 50, 51, 55, and 56 are electrically insulated from the physical ground patterns 60, 61, 62, 65, 66, and 67 by the gap portions 70 and 71, the surges described above are used. The current does not flow into the wiring pattern and the signal ground pattern 50, 51, 55, 56, and there is no danger of the circuit being destroyed.
(3) Operation in which the electrical connector 80 is connected to the electrical connector 110 The electrical connector 80 is connected to the electrical connector 110 while its arm portions 86 and 87 are fitted in the guide grooves 112 and 113 of the electrical connector 110. The electrical connector 110 fits in the space 88 of the electrical connector 80.

ここで、電気コネクタ８０は、その本体部８５がＸ，Ｙ，Ｚ方向に約１ｍｍの範囲で変位することが可能であり、腕部８６，８７の先端部がテーパ状に拡がっているため、図９（Ａ）に示すように、電気コネクタ１１０のガイドレール溝３５ａ、３６ａに対する位置が所定の位置よりＺ１方向にすこしずれていた場合であっても、メディアコンバータモジュール４０の挿入の最終の段階において、図９（Ｂ）に示すように、テーパ部８６ｂ（８７ｂ）によって、本体部８５が電気コネクタ１１０の位置に合うように位置を自動的に補正され、腕部８６，８７がガイド溝１１２，１１３に嵌合を開始し、電気コネクタ８０は図９（Ｃ）に示すように電気コネクタ１１０と正常に嵌合して接続される。電気コネクタ１１０は腕部８６，８７の間に収まった状態となる。 Here, the electrical connector 80 can be displaced in a range of about 1 mm in the main body portion 85 in the X, Y, and Z directions, and the tip portions of the arm portions 86 and 87 are expanded in a taper shape. As shown in FIG. 9A, even when the position of the electrical connector 110 relative to the guide rail grooves 35a and 36a is slightly displaced in the Z1 direction from the predetermined position, the final stage of insertion of the media converter module 40 is performed. 9B, the position of the main body 85 is automatically corrected by the tapered portion 86b (87b) so as to match the position of the electrical connector 110, and the arm portions 86 and 87 are guided to the guide groove 112. 113, and the electrical connector 80 is normally fitted and connected to the electrical connector 110 as shown in FIG. The electrical connector 110 is placed between the arm portions 86 and 87.

このため、バックボード３７上の電気コネクタ１１０の配置の精度は緩くてもよくなり、キャビネット３０の組み立て性は従来に比較して良い。 For this reason, the accuracy of the arrangement of the electrical connector 110 on the backboard 37 may be loose, and the assemblability of the cabinet 30 may be compared with the conventional one.

また、上記のように電気コネクタ１１０の取り付け位置の誤差は、専ら電気コネクタ８０でもって吸収され、プリント基板４１に反りは発生せず、且つ、嵌合接続している電気コネクタ８０及び電気コネクタ１１０に作用する負荷も不都合を起こさない程度に小さい。 Further, as described above, the error in the mounting position of the electrical connector 110 is absorbed exclusively by the electrical connector 80, and the printed circuit board 41 is not warped, and the electrical connector 80 and the electrical connector 110 that are fitted and connected are connected. The load that acts on the battery is also small enough not to cause inconvenience.

なお、上記とは逆に、電気コネクタ８０をバックボード３７に設け、電気コネクタ１１０をメディアコンバータモジュール４０に設けてもよい。この場合には、バックボード３７上の電気コネクタ８０が、近づいてくるメディアコンバータモジュール４０の電気コネクタ１１０を基準に位置を補正され、電気コネクタ１１０が電気コネクタ８０に正常に嵌合して接続される。
［メディアコンバータモジュール４０をキャビネット３０から引き抜く過程の動作］
メディアコンバータモジュール４０がキャビネット３０から引き抜かれる過程では、即ち、メディアコンバータモジュール４０がキャビネット３０から完全に引き抜かれるまでは、フィジカルグランドパターン６０，６１、６５，６６はフィジカルグランドＦＧと電気的に接続され続けてフィジカルグランドがとられた状態を維持している。よって、引き抜き作業中に、作業者等からの静電気がフロントパネル９０に放電した場合でも、この放電によるサージ電流は、フィジカルグランドＦＧに逃がされ、電子回路が破壊される危険はない。 In contrast to the above, the electrical connector 80 may be provided on the backboard 37 and the electrical connector 110 may be provided on the media converter module 40. In this case, the position of the electrical connector 80 on the backboard 37 is corrected with reference to the electrical connector 110 of the approaching media converter module 40, and the electrical connector 110 is normally fitted and connected to the electrical connector 80. The
[Operation in the process of pulling out the media converter module 40 from the cabinet 30]
In the process in which the media converter module 40 is pulled out from the cabinet 30, that is, until the media converter module 40 is completely pulled out from the cabinet 30, the physical ground patterns 60, 61, 65, 66 are electrically connected to the physical ground FG. The physical ground is maintained. Therefore, even when static electricity from an operator or the like is discharged to the front panel 90 during the drawing operation, the surge current due to this discharge is released to the physical ground FG, and there is no danger of the electronic circuit being destroyed.

本発明の実施例１になる集合型メディアコンバータを、メディアコンバータモジュールとキャビネットとを対向させて示す図である。It is a figure which shows the collective media converter which becomes Example 1 of this invention with a media converter module and a cabinet facing each other. メディアコンバータモジュールをＸ２側から見て示す図である。It is a figure which shows a media converter module seeing from the X2 side. 集合型メディアコンバータを示す図である。It is a figure which shows a collective media converter. 図３（Ｂ）中の一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part in FIG. 3 (B). 図３（Ａ）中の一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part in FIG. 3 (A). メディアコンバータモジュールのキャビネットへの装着動作を示す図である。It is a figure which shows the mounting | wearing operation | movement to the cabinet of a media converter module. 図６（Ｄ）の一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part of FIG. 6 (D). 図７中、VIII-VIII線に沿う拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 電気コネクタの接続動作を示す図である。It is a figure which shows the connection operation | movement of an electrical connector. 従来の集合型メディアコンバータを示す図である。It is a figure which shows the conventional collective media converter.

Explanation of symbols

２０集合型メディアコンバータ
３０キャビネット
３１シャーシ
３２，３３支持板
３５，３６ガイドレール溝板部材
３５ａ、３６ａガイドレール溝
３７バックボード
３８トランス
３９直流電源
４０メディアコンバータモジュール
４１プリント基板
４２Ｚ１、４２Ｚ２縁
５０、５１，５５，５６シグナルグランドパターン
６０，６１，６２，６５，６６、６７フィジカルグランドパターン
７０、７１隙間部
７２，７３半田レジスト膜
７５光コネクタ付きの光電変換装置
７６ＬＡＮコネクタ
８０電気コネクタ
８１ベース部
８２、８３カンチレバー部
８５本体部
８６，８７腕部
８６ｂ，８７ｂテーパ部
８９コンタクト部材
９０フロントパネル
９１，９２ラグ部
９３，９４ネジ
１０１電源コードプラグ
１０２フィジカルグランド端子
１１０電気コネクタ
ＳＧシグナルグランド
ＦＧフィジカルグランド 20 Collective media converter 30 Cabinet 31 Chassis 32, 33 Support plate 35, 36 Guide rail groove plate member 35a, 36a Guide rail groove 37 Backboard 38 Transformer 39 DC power supply 40 Media converter module 41 Printed circuit board 42Z1, 42Z2 Edge 50, 51 , 55, 56 Signal ground pattern 60, 61, 62, 65, 66, 67 Physical ground pattern 70, 71 Gap portion 72, 73 Solder resist film 75 Photoelectric conversion device with optical connector 76 LAN connector 80 Electrical connector 81 Base portion 82 , 83 Cantilever part 85 Body part 86, 87 Arm part 86b, 87b Taper part 89 Contact member 90 Front panel 91, 92 Lug part 93, 94 Screw 101 Power cord plug 102 I radical ground terminal 110 electrical connectors SG Signal ground FG Physical Grand

Claims

A plurality of circuit board modules to be inserted and mounted in the main body;
A backboard facing the circuit board module;
One of the electrical connectors is mounted at the tip of the circuit board module in the insertion direction,
The other of the electrical connectors is mounted at a position corresponding to one of the electrical connectors of the backboard;
Position of one electrical connector mounted on the circuit board module and the other electrical connector mounted on the backboard side when one or the other of the electrical connectors is displaced in the final stage of insertion of the circuit board module The communication device is configured to be fitted and connected so as to be matched.

The communication device according to claim 1,
The electrical connector has a displaceable body,
A communication device in which a body portion of the electrical connector is mounted on the circuit board module side.

The communication device according to claim 1,
The electrical connector has a displaceable body,
A communication device, wherein a body portion of the electrical connector is mounted on the backboard side.

The communication device according to claim 2 or 3,
The communication device according to claim 1, wherein the main body is displaceable in a direction parallel to an insertion direction of the circuit board module and a direction orthogonal to the insertion direction.

The communication device according to any one of claims 2 to 4,
The main body portion of the electrical connector has arm portions whose tips are tapered on both sides,
A communication device characterized in that the arm portions on both sides are fitted and connected.