JP2006275049A - 第1段および第2段のタービンエーロフォイル - Google Patents
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Abstract
【課題】ガスタービン効率を最適化するために、第1段ならびに第2段のノズルおよび動翼のそれぞれにエーロフォイル形状を提供すること。
【解決手段】第1段、第2段のノズルおよび動翼は、それぞれ表1、2および表3、4に記載されたデカルト座標値X、Y、およびRにほぼ従った基準エーロフォイル輪郭を有する。X、YおよびR値はミリメートルである。Rは、タービンの回転軸から半径に沿った距離を表す。各エーロフォイルにおいて、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおいて半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離である。各エーロフォイルのR距離における輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせると、エーロフォイル形状を成す。X、YおよびR距離から得られるエーロフォイル形状は、エーロフォイル表面に沿ったどの位置からも垂直方向に±4.064ミリメートルのエンベロープの範囲内にある。
【選択図】図1
【解決手段】第1段、第2段のノズルおよび動翼は、それぞれ表1、2および表3、4に記載されたデカルト座標値X、Y、およびRにほぼ従った基準エーロフォイル輪郭を有する。X、YおよびR値はミリメートルである。Rは、タービンの回転軸から半径に沿った距離を表す。各エーロフォイルにおいて、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおいて半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離である。各エーロフォイルのR距離における輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせると、エーロフォイル形状を成す。X、YおよびR距離から得られるエーロフォイル形状は、エーロフォイル表面に沿ったどの位置からも垂直方向に±4.064ミリメートルのエンベロープの範囲内にある。
【選択図】図1
Description
本発明は、ガスタービン用エーロフォイルに関し、特に、ガスタービンの第1段ならびに第2段用のノズルエーロフォイル形状および動翼エーロフォイル形状に関する。
タービン用のノズルエーロフォイルおよび動翼エーロフォイルの設計ならびに構造には、最適化された空気力学的効率、空気力学的および機械的ブレード負荷、ならびにガスタービンの様々な段間での相互作用を含めた多くの考慮事項がある。例えば、タービンノズルに関して述べると、ノズルのエーロフォイル形状によって、タービンの様々な段間で高温ガス通路に沿って相互に作用する高温ガスの進行方向が案内されることになり、これはタービンの総合効率にかなりの影響を及ぼす。
米国特許第6,910,868号
米国特許第6,884,038号
米国特許第6,881,038号
米国特許第6,866,477号
米国特許第6,857,855号
米国特許第6,854,961号
米国特許第6,832,897号
米国特許第6,808,368号
米国特許第6,779,980号
米国特許第6,779,977号
米国特許第6,769,879号
米国特許第6,739,838号
米国特許第6,722,853号
米国特許第6,722,852号
米国特許第6,715,990号
米国特許第6,685,434号
米国特許第6,558,122号
米国特許第6,503,059号
米国特許第6,503,054号
米国特許第6,474,948号
米国特許第6,461,110号
米国特許第6,461,109号
米国特許第6,450,770号
米国特許第6,398,489号
U.S. Application No. 10/900,200, filed July 28, 2004, entitled: AIRFOIL SHAPE AND SIDEWALL FLOWPATH SURFACES FOR A TURBINE NOZZLE.
U.S. Application No. 10/853,240, filed May 26, 2004, entitled: INTERNAL CORE PROFILE FOR A TURBINE NOZZLE AIRFOIL.
U.S. Application No. 10/986,162, filed November 12, 2004, entitled: AIRFOIL SHAPE FOR A COMPRESSOR BLADE.
U.S. Application No. 11/226,264, filed September 15, 2004, entitled: ROTOR BLADE FOR A FIRST PHASE OF A GAS TURBINE.
したがって、ガスタービン効率を最適化するために、第1段ならびに第2段のノズルおよび動翼のそれぞれにエーロフォイル形状が求められる。
本発明の好ましい実施形態では、エーロフォイル形状を有するエーロフォイルを含むタービンノズルが提供され、このエーロフォイルは、表1にミリメートルで記載されたX、Y、およびRのデカルト座標値にほぼ従った基準輪郭を有し、表中、Rはタービンの回転軸から半径に沿った距離であり、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおける半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離であり、R距離における輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせるとエーロフォイル形状を成す。
本発明の他の好ましい実施形態では、エーロフォイル形状を有するエーロフォイルを含むタービン動翼が提供され、このエーロフォイルは、表2にミリメートルで記載されたX、Y、およびRのデカルト座標値にほぼ従った基準輪郭を有し、表中、Rはタービンの回転軸から半径に沿った距離であり、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおける半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離であり、R距離における輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせるとエーロフォイル形状を成す。
本発明の他の実施形態では、エーロフォイル形状を有するエーロフォイルを含むタービンノズルが提供され、このエーロフォイルは、表3にミリメートルで記載されたX、Y、およびRのデカルト座標値にほぼ従った基準輪郭を有し、表中、Rはタービンの回転軸から半径に沿った距離であり、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおける半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離であり、R距離における半径に垂直な平面の輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせるとエーロフォイル形状を成す。
本発明の他の好ましい実施形態では、エーロフォイル形状を有するエーロフォイルを含むタービン動翼が提供され、このエーロフォイルは、表4にミリメートルで記載されたX、Y、およびRのデカルト座標値にほぼ従った基準輪郭を有し、表中、Rはタービンの回転軸から半径に沿った距離であり、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおける半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離であり、R距離における輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせるとエーロフォイル形状を成す。
本発明のさらに他の好ましい実施形態では、タービン軸周りで円周方向に整列した複数のノズルと、それらノズルの下流のタービン軸周りで円周方向に整列した複数の動翼とを有するタービンの第1段が提供され、各ノズルは、エーロフォイル形状を有するエーロフォイルを含み、このエーロフォイルは、表1にミリメートルで記載されたX、Y、およびRのデカルト座標値にほぼ従った基準輪郭を有し、表中、Rはタービンの回転軸から半径に沿った距離であり、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおける半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離であり、R距離における輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせるとエーロフォイル形状を成し、各動翼は、エーロフォイル形状を有する動翼エーロフォイルを含み、この動翼エーロフォイルは、表2にミリメートルで記載されたX、Y、およびRのデカルト座標値にほぼ従った基準エーロフォイル輪郭を有し、表中、Rはタービンの回転軸から半径に沿った距離であり、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおける半径に垂直な平面の動翼エーロフォイル輪郭断面を画定する距離であり、表2のR距離における輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせると動翼エーロフォイル形状を成す。
本発明の他の実施形態では、タービン軸周りで円周方向に整列した複数のノズルと、それらノズルの下流のタービン軸周りで円周方向に整列した複数の動翼とを有するタービンの第2段が提供され、各ノズルは、エーロフォイル形状を有するエーロフォイルを含み、この動翼エーロフォイルは、表3にミリメートルで記載されたX、Y、およびRのデカルト座標値にほぼ従った基準輪郭を有し、ここで、Rはタービンの回転軸から半径に沿った距離であり、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおける半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離であり、R距離における輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせるとエーロフォイル形状を成し、各動翼は、エーロフォイル形状を有する動翼エーロフォイルを含み、この動翼エーロフォイルは、表4にミリメートルで記載されたX、Y、およびRのデカルト座標値にほぼ従った基準輪郭を有し、表中、Rはタービンの回転軸から半径に沿った距離であり、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおける半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離であり、表4のR距離における輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせると動翼エーロフォイル形状を成す。
次に、図1を参照すると、全体を10で示したタービンの一部分、具体的にはタービン10の第1段11および第2段13がそれぞれ示されている。タービン10は、ロータ12および外側外筒14を含む。ガスタービン10の第1段11は、外筒14に固定されたノズルエーロフォイル16が円周方向に間隔を置いて配置された列を有する第1段ノズルと、ロータ12に取り付けられた動翼18が円周方向に間隔を置いて配置された列とを含む。このタービンの第2段13は、外筒14に固定されたノズルエーロフォイル20が円周方向に間隔を置いて配置された列と、ロータ12に取り付けられた動翼22が円周方向に間隔を置いて配置された列とを有する。このタービンには追加の段を含めてもよいことを理解されたい。また、各ノズルエーロフォイルおよび動翼エーロフォイルは、環状高温ガス流路中を流れる高温ガス流(矢印24で全体を示す)中で、空気力学的効率、ならびに空気力学的および機械的ブレード負荷を最適化させるように独特のエーロフォイル形状をそれぞれ有する。
表1〜4にミリメートルで示したX、Y、およびR値のデカルト座標系がそれぞれ、エーロフォイル16、18、20、および22の輪郭を画定する。これらの表では、X、Y、およびR座標を表す座標値はミリメートルで記載されているが、他の寸法単位を使用してもよい。デカルト座標系は、直交関係にあるX、Y、およびR軸を有する。R軸は、タービンの回転軸から半径に沿ってそこに垂直な平面までの直線距離をミリメートルで表し、この平面はXおよびY値を含み、それによって回転軸から各距離Rにおけるエーロフォイル断面を画定する。X軸は、タービンロータ中心線、すなわち回転軸に平行に延び、Y軸は接線方向に延びる。
R方向に垂直な平面のXおよびY座標値をR方向に選択された距離ごとに規定することによって、各エーロフォイルの輪郭を確定することができる。各平面のXおよびY値を滑らかな連続した弧で結ぶと、表に示した距離Rそれぞれにおける各輪郭の断面が定まる。距離Rにおける輪郭断面平面間の様々な表面位置の表面輪郭は、その隣接する輪郭断面同士を互いに滑らかに結ぶことによって決まり、それによってエーロフォイル形状を成す。
表1〜4に記載された値は、周囲条件が非動作すなわち非高温時の(at ambient non−operating or non−hot conditions)エーロフォイル輪郭断面を表している。表1〜4に示した値は、エーロフォイルの輪郭を決定するために小数点以下第3位まで求め示してある。各エーロフォイルの実際の輪郭には、一般的な製造公差ならびに被覆があり、これらを考慮に入れなければならない。したがって、表1〜4に示す、輪郭を表す値は、基準的なエーロフォイルのものである。したがって、一般的な±製造公差、すなわち±値は、どんな被覆厚も含めて、以下の表で示すX、Y値に加算またはそこから減算されることを理解されたい。したがって、各エーロフォイル表面に沿った表面のどの位置からも垂直方向に±4.064mmの距離が、特定のエーロフォイル形状のエーロフォイル輪郭エンベロープを規定する。
以下の表1に示す座標値は、第1段ノズルエーロフォイル16の、フィレット領域を除いた好ましい基準輪郭形状を提供する。
表1
第1段ノズルエーロフォイル
第1段ノズルエーロフォイル
一例として、第1段ノズルエーロフォイル16の、翼根部付近、傾斜部(pitch)付近、および先端部付近それぞれにおける距離Rの輪郭断面を図2に示す。
以下の表II(表2)に示す座標値は、第1段動翼エーロフォイル18の、フィレット領域を除いた好ましい基準輪郭形状を提供する。
表2
第1段動翼エーロフォイル
第1段動翼エーロフォイル
表3
第2段ノズルエーロフォイル
第2段ノズルエーロフォイル
一例として、第2段ノズルエーロフォイル20の、翼根部付近、傾斜部付近、および先端部付近それぞれにおける距離Rの輪郭断面を図4に示す。
以下の表4に示す座標値は、第2段動翼エーロフォイル22の、フィレット領域を除いた好ましい基準輪郭形状を提供する。
表4
第2段動翼エーロフォイル
第2段動翼エーロフォイル
一例として、第2段動翼エーロフォイル22の、翼根部付近、傾斜部付近、および先端部付近それぞれにおける距離Rの輪郭断面を図4に示す。
上記の表1〜4に示したエーロフォイルは、他の同様のタービン設計で使用するために、幾何学的に拡大または縮小することもできることを理解されたい。したがって、表1〜4に記載された座標値は、エーロフォイル形状はそのまま変わらないように拡大または縮小することができる。表1〜4の座標値の拡大縮小版は、同じ定数または数字で乗算または除算されたX、Y、およびR座標値によって表されることになる。
以上、本発明を現在最も実用的かつ好ましい実施形態であると考えられるものに関して説明してきたが、本発明は、ここに開示した実施形態のみに限られるものではなく、添付の特許請求の範囲および精神に含まれる様々な変形形態および同等の構成も包含するものであることを理解されたい。
10 タービン
11 第1段
12 ロータ
13 第2段
14 外側外筒
16 ノズルエーロフォイル
18 動翼
20 ノズルエーロフォイル
22 動翼
24 矢印
11 第1段
12 ロータ
13 第2段
14 外側外筒
16 ノズルエーロフォイル
18 動翼
20 ノズルエーロフォイル
22 動翼
24 矢印
Claims (10)
- エーロフォイル形状を有するエーロフォイル(16)を含むタービンノズルであって、前記エーロフォイルが、表1にミリメートルで記載されたX、Y、およびRのデカルト座標値にほぼ従った基準輪郭を有し、前記表中、Rは前記タービンの回転軸から半径に沿った距離であり、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおける前記半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離であり、前記R距離における前記輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせると前記エーロフォイル形状を成すことを特徴とするタービンノズル。
- タービンの第1段の一部を成すことを特徴とする請求項1記載のタービンノズル。
- 前記エーロフォイル形状が、エーロフォイル表面のどの位置からも垂直方向に±4.064ミリメートル以内のエンベロープ内にあることを特徴とする請求項1記載のタービンノズル。
- エーロフォイル形状を有するエーロフォイル(18)を含むタービン動翼であって、前記エーロフォイルが、表2にミリメートルで記載されたX、Y、およびRのデカルト座標値にほぼ従った基準輪郭を有し、前記表中、Rは前記タービンの回転軸から半径に沿った距離であり、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおける前記半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離であり、前記R距離における前記輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせると前記エーロフォイル形状を成すタービン動翼。
- タービンの第1段の一部を成すことを特徴とする請求項4記載のタービン動翼。
- 前記エーロフォイル形状が、エーロフォイル表面のどの位置からも垂直方向に±4.064ミリメートル以内のエンベロープ内にあることを特徴とする請求項4記載のタービン動翼。
- エーロフォイル形状を有するエーロフォイル(20)を含むタービンノズルであって、前記エーロフォイルが、表3にミリメートルで記載されたX、Y、およびRのデカルト座標値にほぼ従った基準輪郭を有し、前記表中、Rは前記タービンの回転軸から半径に沿った距離であり、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおける前記半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離であり、前記R距離における前記半径に垂直な平面の前記輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせると前記エーロフォイル形状を成すことを特徴とするタービンノズル。
- 前記タービンの第2段の一部を成すことを特徴とする請求項7記載のタービンノズル。
- 前記エーロフォイル形状が、エーロフォイル表面のどの位置からも垂直方向に±4.064ミリメートル以内のエンベロープ内にあることを特徴とする請求項7記載のタービンノズル。
- エーロフォイル形状を有するエーロフォイル(22)を含むタービン動翼であって、前記エーロフォイルが、表4にミリメートルで記載されたX、Y、およびRのデカルト座標値にほぼ従った基準輪郭を有し、前記表中、Rは前記タービンの回転軸から半径に沿った距離であり、XおよびYは、滑らかな連続した弧で結ぶと、各距離Rにおける前記半径に垂直な平面のエーロフォイル輪郭断面を画定する距離であり、前記R距離における前記輪郭断面をそれぞれ互いに滑らかに繋ぎ合わせると前記エーロフォイル形状を成すことを特徴とするタービン動翼。
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