JP2006274013A - Biomass gasification system - Google Patents

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Yukihiko Matsumura
幸彦 松村
Yoshihisa Shimizu
嘉久 清水
Takeshi Miura
健 三浦
Terushi Nakamura
昭史 中村
Hidetsugu Kiyonaga
英嗣 清永
Tomoaki Minowa
智朗 美濃輪
Yoji Noda
洋二 野田
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Chugoku Electric Power Co Inc
Hiroshima University NUC
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Toyo Koatsu Co Ltd
Original Assignee
Chugoku Electric Power Co Inc
Hiroshima University NUC
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Toyo Koatsu Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a biomass gasification method and a biomass gasification system which are capable of producing more efficiently a fuel gas from a biomass by means of a supercritical water. <P>SOLUTION: The method and the system are such that the first power hot water treatment apparatus performs the hot water treatment of a biomass under the conditions of a temperature in the range of 100-250°C and a pressure in the range of 0.1-4 MPa in the presence of a nonmetallic catalyst and the second power hot water treatment apparatus performs the hot water treatment of such a slurry of the above biomass as is obtained by the above hot water treatment and as contains the above nonmetallic catalyst under the conditions of a temperature of 374°C or above and a pressure of 22.1 MPa or above. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、非金属系触媒を用いて、超臨界水によりバイオマスをガス化するバイオマスガス化方法、及び超臨界水によるバイオマスガス化システムに関する。   The present invention relates to a biomass gasification method for gasifying biomass with supercritical water using a nonmetallic catalyst, and a biomass gasification system with supercritical water.

近年、植物又はその廃材、家畜糞尿、生ゴミ、食品廃棄物、下水汚泥などのバイオマスを原料としたエネルギー変換技術の開発がなされている。バイオマスを原料としたエネルギー変換技術としては、例えば、微生物によりバイオマスを発酵させて燃料ガスを生成する方法、バイオマスに含まれる水を利用して加圧熱水処理を行い、燃料ガスを生成する方法などが知られており、後者の改良方法としては、触媒を用いてウエット・バイオマスを超臨界水でガス化し、燃料ガスを生成する方法が知られている(例えば、特許文献1〜3参照)。
特表平11−502891号公報 特開2002−105466号公報 特開2002−105467号公報
In recent years, energy conversion technologies using biomass such as plants or waste materials thereof, livestock manure, garbage, food waste, and sewage sludge have been developed. As an energy conversion technology using biomass as a raw material, for example, a method of generating fuel gas by fermenting biomass with microorganisms, a method of generating fuel gas by performing pressurized hot water treatment using water contained in biomass As the latter improved method, a method of gasifying wet biomass with supercritical water using a catalyst to generate fuel gas is known (for example, see Patent Documents 1 to 3). .
Japanese National Patent Publication No. 11-502891 JP 2002-105466 A JP 2002-105467 A

しかしながら、これまで知られているエネルギー変換技術は、燃料ガスの生成効率の面で必ずしも満足できるものではなく、バイオマスから燃料ガスをより効率的に生成することができる技術の開発が求められている。   However, the energy conversion techniques known so far are not always satisfactory in terms of fuel gas generation efficiency, and there is a demand for the development of a technique that can generate fuel gas more efficiently from biomass. .

そこで、本発明は、バイオマスから燃料ガスをより効率的に生成することが可能な、超臨界水によるバイオマスガス化方法及びバイオマスガス化システムを提供することを目的とする。   Then, an object of this invention is to provide the biomass gasification method and biomass gasification system by supercritical water which can produce | generate fuel gas from biomass more efficiently.

上記課題を解決するために、本発明に係る、超臨界水によるバイオマスガス化方法は、非金属系触媒の存在下において、バイオマスを100〜250℃の範囲内の温度、及び0.1〜4MPaの範囲内の圧力の条件下で熱水処理を行う第一の工程と、前記第一の工程により得られた、前記非金属系触媒を含む前記バイオマスのスラリー体を、374℃以上の温度、及び22.1MPa以上の圧力の条件下で熱水処理を行い、前記バイオマスから燃料ガスを生成する第二の工程と、を含む。前記第一の工程における熱水処理は、所定の圧力(0.1〜4MPaの範囲内)及び当該圧力における水の飽和温度の条件下で行うことが好ましく、前記第二の工程における熱水処理は、600℃の温度、及び25MPaの圧力で行うことが好ましい。   In order to solve the above-mentioned problems, the biomass gasification method using supercritical water according to the present invention is characterized in that the biomass is heated to a temperature in the range of 100 to 250 ° C. and 0.1 to 4 MPa in the presence of a nonmetallic catalyst. A first step of performing hydrothermal treatment under conditions of pressure within the range of the above, and a biomass slurry obtained by the first step and containing the nonmetallic catalyst at a temperature of 374 ° C. or higher, And a second step of performing a hydrothermal treatment under a pressure condition of 22.1 MPa or more to generate fuel gas from the biomass. The hydrothermal treatment in the first step is preferably performed under conditions of a predetermined pressure (within a range of 0.1 to 4 MPa) and a saturation temperature of water at the pressure, and the hydrothermal treatment in the second step. Is preferably performed at a temperature of 600 ° C. and a pressure of 25 MPa.

また、本発明に係る、超臨界水によるバイオマスガス化システム(以下、「システム」と称する。)は、非金属系触媒の存在下において、バイオマスを100〜250℃の範囲内の温度、及び0.1〜4MPaの範囲内の圧力の条件下で熱水処理を行う第一の加圧熱水処理装置と、前記第一の加圧熱水処理装置において熱水処理を行うことにより得られた、前記非金属系触媒を含む前記バイオマスのスラリー体を、374℃以上の温度、及び22.1MPa以上の圧力の条件下で熱水処理を行う第二の加圧熱水処理装置と、を含んで構成される。   Moreover, the biomass gasification system using supercritical water (hereinafter referred to as “system”) according to the present invention has a biomass in the range of 100 to 250 ° C. and 0 in the presence of a nonmetallic catalyst. Obtained by performing hot water treatment in the first pressurized hot water treatment device that performs hot water treatment under conditions of pressure in the range of 1 to 4 MPa, and the first pressurized hot water treatment device And a second pressurized hydrothermal treatment device for hydrothermally treating the biomass slurry containing the nonmetallic catalyst under conditions of a temperature of 374 ° C. or higher and a pressure of 22.1 MPa or higher. Consists of.

本発明に係るシステムは、前記スラリー体を、前記第一の加圧熱水処理装置から前記第二の加圧熱水処理装置に供給する手段と、前記第二の加圧熱水処理装置において熱水処理を行うことによって生成された燃料ガスの熱を利用して、前記スラリー体を予熱する熱交換機と、をさらに含むこととしてもよい。また、本発明に係るシステムは、前記第一の加圧熱水処理装置において処理される前記バイオマスを前記第一の加圧熱水処理装置に供給する手段と、前記スラリー体の熱を利用して、前記第一の加圧熱水処理装置に供給される前記バイオマスを予熱する熱交換機と、をさらに含むこととしてもよい。さらに、本発明に係るシステムは、前記第一の加圧熱水処理装置において処理される前記バイオマスを前記第一の加圧熱水処理装置に供給する手段と、前記第二の加圧熱水処理装置において熱水処理を行うことによって生成された燃料ガスの熱を利用して、前記第一の加圧熱水処理装置に供給される前記バイオマスを予熱する熱交換機と、をさらに含むこととしてもよい。   The system according to the present invention comprises: a means for supplying the slurry body from the first pressurized hot water treatment device to the second pressurized hot water treatment device; and the second pressurized hot water treatment device. The heat exchanger may further include a heat exchanger that preheats the slurry body using heat of the fuel gas generated by performing the hydrothermal treatment. Further, the system according to the present invention uses means for supplying the biomass to be processed in the first pressurized hot water treatment apparatus to the first pressurized hot water treatment apparatus, and heat of the slurry body. And a heat exchanger that preheats the biomass supplied to the first pressurized hot water treatment apparatus. Furthermore, the system according to the present invention includes means for supplying the biomass to be processed in the first pressurized hot water treatment apparatus to the first pressurized hot water treatment apparatus, and the second pressurized hot water. A heat exchanger that preheats the biomass supplied to the first pressurized hot water treatment device by using the heat of the fuel gas generated by performing the hot water treatment in the treatment device. Also good.

なお、前記第一の加圧熱水処理装置における処理は、所定の圧力及び当該圧力における水の飽和温度の条件下で行うことが好ましく、前記第二の加圧熱水処理装置における処理は、600℃の温度、及び25MPaの圧力の条件下で行うことが好ましい。   The treatment in the first pressurized hot water treatment apparatus is preferably performed under conditions of a predetermined pressure and the saturation temperature of water at the pressure, and the treatment in the second pressurized hot water treatment apparatus is It is preferable to carry out under the conditions of a temperature of 600 ° C. and a pressure of 25 MPa.

前記非金属系触媒としては、例えば、活性炭などを用いることができる。前記活性炭は、粉末状であって、その平均粒径が200μm以下であるものを用いることが好ましい。   As the non-metallic catalyst, for example, activated carbon can be used. The activated carbon is preferably in a powder form and has an average particle size of 200 μm or less.

本発明によれば、バイオマスから燃料ガスをより効率的に生成することが可能な、超臨界水によるバイオマスガス化方法及びバイオマスガス化システムを提供することができる。これらの発明により得られた燃料ガスは、発電等の燃料として用いることができるので、石炭、石油等の化石燃料の省資源化を図ることが可能になる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the biomass gasification method and biomass gasification system by supercritical water which can produce | generate fuel gas from biomass more efficiently can be provided. Since the fuel gas obtained by these inventions can be used as a fuel for power generation or the like, it becomes possible to save resources of fossil fuels such as coal and oil.

以下、好ましい実施の形態につき、添付図面を用いて詳細に説明する。   Hereinafter, preferred embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

==超臨界水によるバイオマスガス化システムの構成==
図1は本発明の一実施例として説明する超臨界水によるバイオマスガス化システムの構成図を示す。なお、図1中の「1」〜「13」の数字は、バイオマスや生成された燃料ガスがシステム100内において経由する順番を示すものである。
== Configuration of biomass gasification system using supercritical water ==
FIG. 1 shows a configuration diagram of a biomass gasification system using supercritical water described as an embodiment of the present invention. Note that the numbers “1” to “13” in FIG. 1 indicate the order in which biomass and generated fuel gas pass through the system 100.

図1に示すように、本発明に係るシステム100は、攪拌機20、供給ポンプ30、第一の加圧熱水処理装置50、高圧ポンプ31、第二の加圧熱水処理装置70、冷却装置80、分離器90などを備えている。   As shown in FIG. 1, a system 100 according to the present invention includes a stirrer 20, a supply pump 30, a first pressurized hot water treatment device 50, a high pressure pump 31, a second pressurized hot water treatment device 70, and a cooling device. 80, separator 90, and the like.

攪拌機20は、バイオマス及び非金属系触媒を撹拌混合する装置である。第一の加熱熱水処理装置50は、攪拌機20によって撹拌混合された混合物中のバイオマスを、混合物中の非金属系触媒を利用して、100〜250℃の範囲内の温度、及び0.1〜4MPaの範囲内の圧力の条件下で熱水処理し、バイオマスのスラリー体を形成させる装置である。供給ポンプ30は、攪拌機20によって撹拌混合された混合物を第一の加熱熱水処理装置50に供給する装置である。   The stirrer 20 is a device that stirs and mixes the biomass and the nonmetallic catalyst. The first heated hot water treatment apparatus 50 uses a non-metallic catalyst in the mixture stirred and mixed by the stirrer 20 at a temperature in the range of 100 to 250 ° C. and 0.1 It is an apparatus for forming a biomass slurry by hydrothermal treatment under conditions of pressure in the range of -4 MPa. The supply pump 30 is a device that supplies the mixture stirred and mixed by the stirrer 20 to the first heated hot water treatment device 50.

第二の加圧熱水処理装置70は、第一の加圧熱水処理装置50において熱水処理を行うことにより得られた、非金属系触媒を含むバイオマスのスラリー体を、非金属系触媒を利用して、374℃以上の温度、及び22.1MPa以上の圧力の条件下で熱水処理し、バイオマスから燃料ガスを生成する装置である。高圧ポンプ31は、第一の加圧熱水処理装置50において熱水処理を行うことにより得られた、非金属系触媒を含むバイオマスのスラリー体を、圧力をかけながら第二の加圧熱水処理装置70に供給する装置である。   The second pressurized hot water treatment apparatus 70 uses a biomass slurry containing a nonmetallic catalyst obtained by performing the hydrothermal treatment in the first pressurized hot water treatment apparatus 50 as a nonmetallic catalyst. Is a device for generating fuel gas from biomass by hydrothermal treatment under conditions of a temperature of 374 ° C. or higher and a pressure of 22.1 MPa or higher. The high-pressure pump 31 is a second pressurized hot water while applying pressure to a biomass slurry body containing a nonmetallic catalyst obtained by performing the hydrothermal treatment in the first pressurized hot water treatment apparatus 50. This is a device that supplies the processing device 70.

冷却装置80は、第二の加圧熱水処理装置70から排出されるガスを冷却する装置である。第二の加圧熱水処理装置70から排出されるガスには、爆発性の燃料ガスや水蒸気等が含まれるので、危険性を低減させたり、水蒸気を除去するために水に変換させたりするために冷却装置80が必要となる。なお、冷却装置80としては、例えば、クーラーなどの公知の機器を用いることができる。分離器90は、冷却装置80によって冷却された排出ガスに含まれるガス成分と水とを分離する装置である。分離器90としては、例えば、セパレーター等の公知の気液分離器を用いることができる。   The cooling device 80 is a device that cools the gas discharged from the second pressurized hot water treatment device 70. Since the gas discharged from the second pressurized hot water treatment apparatus 70 includes explosive fuel gas, water vapor, and the like, the risk is reduced or the gas is converted to water to remove the water vapor. Therefore, the cooling device 80 is required. As the cooling device 80, for example, a known device such as a cooler can be used. The separator 90 is a device that separates the gas component contained in the exhaust gas cooled by the cooling device 80 and water. As the separator 90, for example, a known gas-liquid separator such as a separator can be used.

以上のように、第二の加圧熱水処理装置70を備えるシステム100に、第一の加圧熱水処理装置50を設けることにより、第二の加圧熱水処理装置70において処理されるバイオマスを高分子から低分子に分解することができ、その結果、第二の加圧熱水処理装置70において処理されるバイオマスと水や非金属系触媒との接触効率を高め、バイオマスから水素、メタン、エタン、プロパン等の燃料ガスを効率よく生成することができるようになる。   As described above, by providing the first pressurized hot water treatment apparatus 50 in the system 100 including the second pressurized hot water treatment apparatus 70, the second pressurized hot water treatment apparatus 70 is processed. Biomass can be decomposed from high molecular weight to low molecular weight, and as a result, the contact efficiency between the biomass to be treated in the second pressurized hot water treatment device 70 and water or a non-metallic catalyst is increased. Fuel gas such as methane, ethane, and propane can be generated efficiently.

また、第一の加圧熱水処理装置50においてバイオマスを熱水処理することにより、流動性に優れたバイオマスのスラリー体を形成させることができるので、従来の高圧ポンプを用いて、第一の加圧熱水処理装置50から第二の加圧熱水処理装置70に非金属系触媒を含むバイオマスのスラリー体を供給することができるようになる。また、前記スラリー体は流動性(粘性)に優れていることから、第一の加圧熱水処理装置50から第二の加圧熱水処理装置70に供給する際に生じる機器や配管等の目詰まりを防止することができる。   Moreover, since the biomass slurry body excellent in fluidity can be formed by hydrothermally treating the biomass in the first pressurized hydrothermal treatment apparatus 50, the first high-pressure pump is used. A biomass slurry containing a nonmetallic catalyst can be supplied from the pressurized hot water treatment apparatus 50 to the second pressurized hot water treatment apparatus 70. Moreover, since the said slurry body is excellent in fluidity | liquidity (viscosity), such as an apparatus and piping produced when supplying from the 1st pressurized hot water treatment apparatus 50 to the 2nd pressurized hot water treatment apparatus 70 Clogging can be prevented.

さらに、本発明に係るシステム100により、第一の加圧熱水処理装置50において行われる熱水処理だけでなく、第二の加圧熱水処理装置70において行われる熱水処理にも非金属系触媒を有効に利用することができるので、触媒の消費を削減することが可能になる。   Furthermore, the system 100 according to the present invention is not only for hot water treatment performed in the first pressurized hot water treatment apparatus 50 but also for hot water treatment performed in the second pressurized hot water treatment apparatus 70. Since the system catalyst can be used effectively, the consumption of the catalyst can be reduced.

また、本発明に係るシステム100に、冷却装置80や分離器90などを備えることにより、第二の加圧熱水処理装置70から排出される燃料ガスの純度を高めることができるようになる。   Further, by providing the system 100 according to the present invention with the cooling device 80, the separator 90, and the like, the purity of the fuel gas discharged from the second pressurized hot water treatment device 70 can be increased.

なお、本実施の形態においては、バイオマスと非金属系触媒とを攪拌機20によって混合した後、供給ポンプ30により第一の加圧熱水処理装置50に供給することとしているが、これらを別々に第一の加圧熱水処理装置50に直接供給するような構成としてもよい。   In the present embodiment, the biomass and the nonmetallic catalyst are mixed by the stirrer 20 and then supplied to the first pressurized hot water treatment device 50 by the supply pump 30, but these are separately supplied. It is good also as a structure which supplies directly to the 1st pressurized hot water processing apparatus 50. FIG.

また、本実施の形態においては、第一の加圧熱水処理装置50において熱水処理された、非金属系触媒を含むバイオマスのスラリー体を、高圧ポンプ31を用いて第二の加圧熱水処理装置70に供給することとしているが、第二の加圧熱水処理装置70に供給される前に前記スラリー体を加熱装置60によって予熱することとしてもよい。なお、加熱装置60としては、例えば、ヒーター等の公知の機器を用いることができる。   In the present embodiment, the biomass slurry containing the nonmetallic catalyst that has been hydrothermally treated in the first pressurized hot water treatment apparatus 50 is used as the second pressurized heat using the high-pressure pump 31. The slurry body is supplied to the water treatment device 70, but the slurry body may be preheated by the heating device 60 before being supplied to the second pressurized hot water treatment device 70. As the heating device 60, for example, a known device such as a heater can be used.

本実施の好適な態様によれば、超臨界水によるバイオマスガス化システム100に、熱交換機40,41,42をさらに備えることとしてもよい。なお、熱交換機は、第一の加圧熱水処理装置50によって熱水処理することにより得られた、非金属系触媒を含むバイオマスのスラリー体の熱、又は、第二の加圧熱水処理装置70において熱水処理を行うことにより生成された燃料ガスの熱を有効に利用することができるように設置することが望ましい。   According to a preferred aspect of the present embodiment, the biomass gasification system 100 using supercritical water may further include the heat exchangers 40, 41, and 42. In addition, a heat exchanger is the heat | fever of the slurry body of the biomass containing the nonmetallic catalyst obtained by carrying out the hot water process with the 1st pressurized hot water processing apparatus 50, or the 2nd pressurized hot water process. It is desirable to install so that the heat of the fuel gas produced | generated by performing the hot water process in the apparatus 70 can be utilized effectively.

本実施の形態においては、第二の加圧熱水処理装置において熱水処理を行うことによって生成された燃料ガスの熱を利用して、第一の加圧熱水処理装置50によって熱水処理することにより得られた、非金属系触媒を含むバイオマスのスラリー体を予熱するための熱交換機42が設けられている。また、第一の加圧熱水処理装置50によって熱水処理することにより得られた、非金属系触媒を含むバイオマスのスラリー体の熱を利用して、第一の加圧熱水処理装置に供給されるバイオマス等を予熱するための熱交換機40が設けられている。さらに、第二の加圧熱水処理装置において熱水処理を行うことによって生成された燃料ガスの熱を利用して、第一の加圧熱水処理装置に供給されるバイオマス等を予熱するための熱交換機41が設けられている。   In the present embodiment, the hot water treatment is performed by the first pressurized hot water treatment device 50 using the heat of the fuel gas generated by performing the hot water treatment in the second pressurized hot water treatment device. The heat exchanger 42 for preheating the biomass slurry containing the nonmetallic catalyst obtained by doing so is provided. In addition, using the heat of the biomass slurry containing the nonmetallic catalyst obtained by hydrothermal treatment by the first pressurized hydrothermal treatment device 50, the first pressurized hydrothermal treatment device is used. A heat exchanger 40 for preheating the supplied biomass and the like is provided. Furthermore, in order to preheat biomass supplied to the first pressurized hot water treatment apparatus by using the heat of the fuel gas generated by performing the hot water treatment in the second pressurized hot water treatment apparatus The heat exchanger 41 is provided.

これらのように、熱交換機40,41,42を設けることにより、エネルギーを有効に利用することが可能となるので、低エネルギー・低コストで燃料ガスを生成することができるようになる。また、各装置50,70での加熱時間が短縮されるのでバイオマスから燃料ガスの生成を短時間で行うことができるようになる。従って、熱交換機40,41,42を備えたシステム100は、経済性に優れているといえる。   By providing the heat exchangers 40, 41, and 42 as described above, energy can be used effectively, so that fuel gas can be generated with low energy and low cost. Moreover, since the heating time in each apparatus 50 and 70 is shortened, fuel gas can be generated from biomass in a short time. Accordingly, it can be said that the system 100 including the heat exchangers 40, 41, and 42 is excellent in economic efficiency.

==超臨界水によるバイオマスガス化方法===
次に、本実施の一形態として、バイオマスから燃料ガスを生成する方法について説明する。
== Biomass gasification method using supercritical water ===
Next, as one embodiment of the present invention, a method for generating fuel gas from biomass will be described.

まず、攪拌機20により非金属系触媒とバイオマスとを撹拌混合した混合物は、供給ポンプ30によって熱交換機40,41を通って第一の加圧熱水処理装置50に供給される。第一の加圧熱水処理装置50に供給されたバイオマスは、バイオマスとともに供給された非金属系触媒の存在下で、所定の圧力及び所定の温度の条件下で熱水処理される。なお、熱水処理は、バイオマスに含まれる水を利用して行ってもよいが、攪拌機20において添加された、酸素を含まない水を利用して行ってもよく、また、酸素を含まない水を別途供給して行うこととしてもよい。   First, a mixture obtained by stirring and mixing a nonmetallic catalyst and biomass by the stirrer 20 is supplied to the first pressurized hot water treatment apparatus 50 by the supply pump 30 through the heat exchangers 40 and 41. The biomass supplied to the first pressurized hot water treatment apparatus 50 is hydrothermally treated under conditions of a predetermined pressure and a predetermined temperature in the presence of the nonmetallic catalyst supplied together with the biomass. The hot water treatment may be performed using water contained in the biomass, but may be performed using water that does not contain oxygen added in the stirrer 20, and water that does not contain oxygen. It is good also as supplying separately.

また、熱水処理の条件としては、100〜250℃の範囲内の温度であって、0.1〜4MPaの範囲内の圧力下であれば特に制限されるものではないが、バイオマスを高分子から低分子へと分解する処理の効率の観点から、これらの範囲内の圧力下における水の飽和温度であることが好ましく、さらに省エネルギーの観点から、179.8℃の温度及び1.0MPaの圧力下であることが特に好ましい。なお、熱水処理を100℃〜250℃の範囲内の温度で行うこととしたのは、100℃未満ではバイオマスの分解反応率が低く、250℃を超えるとタールやチャーが発生するのではないかと考えられたからである。また、熱水処理を0.1〜4MPaの範囲内の圧力で行うこととしたのは、0.1MPa未満ではバイオマスの分解反応率が低く、4MPaを超えても分解反応に与える影響はそれ程変化しないのではないかと考えられたためである。   In addition, the hydrothermal treatment conditions are not particularly limited as long as the temperature is in the range of 100 to 250 ° C. and the pressure is in the range of 0.1 to 4 MPa. From the viewpoint of the efficiency of the treatment of decomposing into low molecules, it is preferably the saturation temperature of water under a pressure within these ranges, and from the viewpoint of energy saving, a temperature of 179.8 ° C. and a pressure of 1.0 MPa It is particularly preferred that In addition, it was decided that the hydrothermal treatment was performed at a temperature within the range of 100 ° C. to 250 ° C. The decomposition reaction rate of biomass was low at less than 100 ° C., and tar and char were not generated when the temperature exceeded 250 ° C. It was because it was thought. In addition, the hydrothermal treatment is performed at a pressure within the range of 0.1 to 4 MPa because the biomass decomposition reaction rate is low at less than 0.1 MPa, and the influence on the decomposition reaction changes greatly even when the pressure exceeds 4 MPa. This is because it was thought that they would not.

このようにバイオマスを熱水処理することにより、バイオマスを高分子から低分子に分離することが可能になる。また、非金属系触媒の存在下においてバイオマスを熱水処理することにより、バイオマスの分離効率を高めることができるようになる。   By treating the biomass with hot water in this way, it becomes possible to separate the biomass from a polymer into a low molecule. Moreover, the biomass separation efficiency can be increased by hydrothermally treating the biomass in the presence of a nonmetallic catalyst.

上述のようにして得られた、非金属系触媒を含むバイオマスのスラリー体は、熱交換機40,42及びヒーター60を通って第二の加圧熱水処理装置70に供給される。第二の加圧熱水処理装置70に供給されたバイオマスのスラリー体は、バイオマスとともに供給された非金属系触媒の存在下で、所定の圧力及び所定の温度の条件下で熱水処理される。熱水処理の条件としては、374℃以上の温度で、かつ、22.1MPa以上の圧力下であれば特に制限されるものではないが、タールやチャーの発生を抑制するとともに反応効率を高めるために600℃,25〜35MPaで行うことが好ましく、機器の負担や劣化防止、さらには省エネルギーの観点から、600℃,25MPaで行うことが特に好ましい。なお、バイオマスから変換された燃料ガス中の成分の比を制御したい場合には、これらの温度及び圧力の条件を調節するとともに、流体密度や反応時間(第二の加圧熱水処理装置70内でのバイオマスの滞留時間)を制御することにより可能となる。   The biomass slurry containing the nonmetallic catalyst obtained as described above is supplied to the second pressurized hot water treatment apparatus 70 through the heat exchangers 40 and 42 and the heater 60. The biomass slurry supplied to the second pressurized hot water treatment apparatus 70 is hydrothermally treated under conditions of a predetermined pressure and a predetermined temperature in the presence of the nonmetallic catalyst supplied with the biomass. . The hydrothermal treatment conditions are not particularly limited as long as the temperature is 374 ° C. or higher and the pressure is 22.1 MPa or higher. In order to suppress the generation of tar and char and increase the reaction efficiency. It is preferable to carry out at 600 ° C. and 25 to 35 MPa, and it is particularly preferred to carry out at 600 ° C. and 25 MPa from the viewpoints of equipment burden and prevention of deterioration, and energy saving. When it is desired to control the ratio of components in the fuel gas converted from biomass, the temperature and pressure conditions are adjusted and the fluid density and reaction time (in the second pressurized hot water treatment device 70 are adjusted). It becomes possible by controlling the biomass residence time).

このようにバイオマスのスラリー体を超臨界水で反応させることにより、バイオマスのスラリー体から燃焼ガスを生成することが可能になる。また、バイオマスを予め高分子から低分子化させることにより、水や非金属系触媒との接触効率を高めることができ、さらには、バイオマスのガス化反応時間を短縮させることができるので、バイオマスのスラリー体から水素ガス、メタン、エタン、プロパン等の燃料ガスをより効率よく生成することができるようになる。   Thus, by reacting the biomass slurry body with supercritical water, it becomes possible to generate combustion gas from the biomass slurry body. In addition, by reducing the biomass from a polymer in advance, the contact efficiency with water or a non-metallic catalyst can be increased, and furthermore, the gasification reaction time of the biomass can be shortened. Fuel gas such as hydrogen gas, methane, ethane, or propane can be generated more efficiently from the slurry body.

上述にように生成された燃料ガスは、水蒸気、一酸化炭素、二酸化炭素等のガスとともに、第二の加圧熱水処理装置70から排出され、熱交換機42,41及び冷却装置80を通って分離器90に供給され、公知の気液分離技術によりガス成分と水とに分離される。その後、ガス中に含まれる各成分を分離したい場合には、公知のガス分離技術を用いてガス成分を分離することとしてもよい。これにより、純度の高い各成分のガスを得ることができるようになる。   The fuel gas generated as described above is discharged from the second pressurized hot water treatment device 70 together with gas such as water vapor, carbon monoxide, carbon dioxide, and the like through the heat exchangers 42 and 41 and the cooling device 80. It is supplied to the separator 90 and separated into a gas component and water by a known gas-liquid separation technique. Then, when it is desired to separate each component contained in the gas, the gas component may be separated using a known gas separation technique. Thereby, the gas of each component with high purity can be obtained.

なお、第二の加圧熱水処理装置70において行われる熱水処理によって、燃料ガス以外にタールが生成される場合には、集塵機(例えば、湿式や乾式の電気集塵機など)、フィルター(例えば、セラミックフィルター、バグフィルターなど)、アミノ吸着カラムなどを用いてタールを除去することとしてもよいし、熱、蒸気、酸素あるいは触媒(例えば、ドロマイトなど)を用いてタール分解炉内でタールを分解除去することとしてもよい。また、燃料ガス以外にチャーが生成される場合には、集塵機(例えば、湿式や乾式の電気集塵機など)、フィルター(例えば、セラミックフィルター、バグフィルターなど)などを用いてチャーを除去することとしてもよい。これにより、タールやチャーによるトラブルを解消することができ、効率よく燃料ガスを回収することができるようになる。   When tar is generated in addition to the fuel gas by the hot water treatment performed in the second pressurized hot water treatment apparatus 70, a dust collector (for example, a wet or dry electric dust collector), a filter (for example, The tar may be removed using a ceramic filter, a bag filter, etc.), an amino adsorption column, etc., or the tar is decomposed and removed in a tar cracking furnace using heat, steam, oxygen, or a catalyst (eg, dolomite). It is good to do. In addition, when char is generated in addition to the fuel gas, the char may be removed using a dust collector (for example, a wet or dry electric dust collector), a filter (for example, a ceramic filter, a bag filter, etc.), etc. Good. As a result, troubles caused by tar and char can be solved, and fuel gas can be efficiently recovered.

本実施の形態において用いられる非金属系触媒は、例えば、活性炭、ゼオライトなどである。このように、アルカリ金属系触媒ではなく、非金属系触媒を用いることにより、アルカリ金属系触媒が引き起こす機器や配管等の腐食による劣化を防止することができ、システム100の長期使用が実現可能となる。また、アルカリ金属系触媒を中和する処理工程も不要となり、作業性の効率を高めることができるようになる。前記非金属系触媒としては、平均粒径200μm以下の粉末を用いることが好ましく、多孔質であることがより好ましい。これにより、表面積を増やして反応効率を高めるとともに、非金属系触媒によるシステム100内の機器、配管等の目詰まりを防止することができる。なお、本実施の形態において用いられる非金属系触媒は、乾燥状態のバイオマスとの質量比(非金属系触媒:バイオマス)で1:5〜20:1の範囲内であることが好ましく、バイオマスのガス化効率が高い1:2〜20:1の範囲内であることが特に好ましい。   The nonmetallic catalyst used in the present embodiment is, for example, activated carbon or zeolite. Thus, by using a non-metallic catalyst instead of an alkali metal-based catalyst, it is possible to prevent deterioration due to corrosion of equipment or piping caused by the alkali metal-based catalyst, and long-term use of the system 100 can be realized. Become. In addition, a processing step for neutralizing the alkali metal catalyst is not required, and the efficiency of workability can be improved. As the non-metallic catalyst, it is preferable to use a powder having an average particle diameter of 200 μm or less, and it is more preferable that the non-metallic catalyst is porous. As a result, the surface area can be increased to increase the reaction efficiency, and clogging of equipment, piping, etc. in the system 100 due to the nonmetallic catalyst can be prevented. In addition, it is preferable that the nonmetallic catalyst used in this Embodiment is in the range of 1: 5-20: 1 by mass ratio (nonmetallic catalyst: biomass) with dry biomass, The gasification efficiency is particularly preferably in the range of 1: 2 to 20: 1.

また、本実施の形態において処理されるバイオマスが砂等の異物を含む排水汚泥や糞尿等である場合には、第一の加圧熱水処理装置50においてバイオマスを処理する前後に、公知の分離技術(例えば、ストレイナーを用いた分離法、沈殿層を用いた分離法)によってバイオマスに含まれる砂等の異物を取り除くこととしてもよい。これにより、砂等の異物によって生じるトラブルを防止することができるようになる。   Further, when the biomass to be treated in the present embodiment is wastewater sludge or manure containing foreign matters such as sand, a known separation is performed before and after the biomass is treated in the first pressurized hot water treatment apparatus 50. It is good also as removing foreign substances, such as the sand contained in biomass, by the technique (For example, the separation method using a strainer, the separation method using a sediment layer). As a result, troubles caused by foreign matters such as sand can be prevented.

以下に本発明を実施例によって具体的に説明する。なお、これらの実施例は本発明を説明するためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。   Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples. These examples are for explaining the present invention, and do not limit the scope of the present invention.

[実施例1]
含水率90%のジャガイモペースト100質量部に、粒径100μmの活性炭を30質量部、又は60質量部加えて撹拌混合し、高圧ポンプにより流動層反応器に圧入し、500℃,25MPaの条件下で1時間、超臨界水による反応を行った。また、対照実験として、活性炭を添加しないで同様に超臨界水によるガス化反応を行った。その結果、活性炭を添加しない場合には、二酸化炭素に換算してガス化率が20%以下であるのに対し、活性炭を30質量部添加した場合には、ガス化率が30%と上昇することが明らかになった。また、活性炭を60質量部と増量させた場合には、ガス化率が60%とさらに上昇することが明らかになった。
[Example 1]
30 parts by mass or 60 parts by mass of activated carbon having a particle size of 100 μm is added to 100 parts by mass of a potato paste having a water content of 90%, and the mixture is stirred and mixed. The reaction with supercritical water was carried out for 1 hour. As a control experiment, a gasification reaction with supercritical water was similarly performed without adding activated carbon. As a result, when no activated carbon is added, the gasification rate is 20% or less in terms of carbon dioxide, whereas when 30 parts by mass of activated carbon is added, the gasification rate increases to 30%. It became clear. It was also found that when the amount of activated carbon was increased to 60 parts by mass, the gasification rate further increased to 60%.

[実施例2]
次に、水80質量部、セルロース粉末20質量部、及び平均粒径100μmの活性炭20質量部を撹拌混合してスラリーを調製した。その後、攪拌機を備えた167mlのオートクレーブにスラリー40mlを注入し、圧力25MPaで撹拌しながら400℃まで温度上昇させて1時間保持して超臨界水によるガス化反応を行った。反応後、室温まで冷却し、生成ガスを回収して炭素ガス化率を求めた。また、対照実験として、活性炭を添加せずに同様の処理を行った。その結果、活性炭を添加しない場合には炭素ガス化率が10%であるのに対し、活性炭を添加した場合には炭素ガス化率が30%と上昇することが明らかになった。
[Example 2]
Next, 80 parts by mass of water, 20 parts by mass of cellulose powder, and 20 parts by mass of activated carbon having an average particle size of 100 μm were stirred and mixed to prepare a slurry. Thereafter, 40 ml of the slurry was poured into a 167 ml autoclave equipped with a stirrer, and the temperature was raised to 400 ° C. while stirring at a pressure of 25 MPa and held for 1 hour to perform a gasification reaction with supercritical water. After the reaction, the reaction mixture was cooled to room temperature, and the product gas was recovered to determine the carbon gasification rate. As a control experiment, the same treatment was performed without adding activated carbon. As a result, it was found that the carbon gasification rate was 10% when no activated carbon was added, whereas the carbon gasification rate increased to 30% when activated carbon was added.

以上のことから、触媒の添加によりガス化効率を高めるとともに、増量添加によってさらにガス化効率を高めることができることが明らかになった。また、活性炭を含むバイオマスのスラリー体を流動層反応器に供給しても、スラリー体に含まれる活性炭が触媒として作用し、バイオマスのガス化を効率よく行うことができることが示された。   From the above, it has been clarified that the gasification efficiency can be increased by adding the catalyst, and the gasification efficiency can be further increased by adding the catalyst in an increased amount. Further, it was shown that even when a biomass slurry containing activated carbon is supplied to the fluidized bed reactor, the activated carbon contained in the slurry acts as a catalyst, and the biomass can be efficiently gasified.

本発明の一実施例として説明する超臨界水によるバイオマスガス化システムの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the biomass gasification system by supercritical water demonstrated as one Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

20 攪拌機 30 供給ポンプ
31 高圧ポンプ 40,41,42 熱交換機
50 第一の加圧熱水処理装置 60 加熱装置
70 第二の加圧熱水処理装置 80 冷却装置
90 分離器
100 超臨界水によるバイオマスガス化システム
20 Stirrer 30 Supply pump 31 High-pressure pump 40, 41, 42 Heat exchanger 50 First pressurized hot water treatment device 60 Heating device 70 Second pressurized hot water treatment device 80 Cooling device 90 Separator 100 Biomass by supercritical water Gasification system

Claims (13)

非金属系触媒の存在下において、バイオマスを100〜250℃の範囲内の温度、及び0.1〜4MPaの範囲内の圧力の条件下で熱水処理を行う第一の工程と、
前記第一の工程により得られた、前記非金属系触媒を含む前記バイオマスのスラリー体を、374℃以上の温度、及び22.1MPa以上の圧力の条件下で熱水処理を行い、前記バイオマスから燃料ガスを生成する第二の工程と、
を含むことを特徴とする超臨界水によるバイオマスガス化方法。
A first step of hydrothermally treating the biomass under conditions of a temperature in the range of 100 to 250 ° C. and a pressure in the range of 0.1 to 4 MPa in the presence of a nonmetallic catalyst;
The biomass slurry containing the non-metallic catalyst obtained in the first step is subjected to hydrothermal treatment under conditions of a temperature of 374 ° C. or higher and a pressure of 22.1 MPa or higher, and from the biomass A second step of generating fuel gas;
A biomass gasification method using supercritical water, comprising:
前記第一の工程における熱水処理を、所定の圧力及び当該圧力における水の飽和温度の条件下で行うことを特徴とする請求項1に記載の方法。   The method according to claim 1, wherein the hydrothermal treatment in the first step is performed under a condition of a predetermined pressure and a saturation temperature of water at the pressure. 前記非金属系触媒が、活性炭であることを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。   The method according to claim 1 or 2, wherein the non-metallic catalyst is activated carbon. 前記活性炭が、平均粒径200μm以下の粉末であることを特徴とする請求項3に記載の方法。   The method according to claim 3, wherein the activated carbon is a powder having an average particle size of 200 μm or less. 前記第二の工程における熱水処理を、600℃の温度、及び25MPaの圧力の条件下で行うことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の方法。   The method according to claim 1, wherein the hydrothermal treatment in the second step is performed under conditions of a temperature of 600 ° C. and a pressure of 25 MPa. 非金属系触媒の存在下において、バイオマスを100〜250℃の範囲内の温度、及び0.1〜4MPaの範囲内の圧力の条件下で熱水処理を行う第一の加圧熱水処理装置と、
前記第一の加圧熱水処理装置において熱水処理を行うことにより得られた、前記非金属系触媒を含む前記バイオマスのスラリー体を、374℃以上の温度、及び22.1MPa以上の圧力の条件下で熱水処理を行う第二の加圧熱水処理装置と、
を含むことを特徴とする超臨界水によるバイオマスガス化システム。
A first pressurized hydrothermal treatment apparatus that performs hydrothermal treatment of biomass under conditions of a temperature within a range of 100 to 250 ° C. and a pressure within a range of 0.1 to 4 MPa in the presence of a nonmetallic catalyst. When,
The biomass slurry containing the non-metallic catalyst obtained by performing hydrothermal treatment in the first pressurized hot water treatment apparatus has a temperature of 374 ° C. or higher and a pressure of 22.1 MPa or higher. A second pressurized hot water treatment device that performs hot water treatment under conditions;
A biomass gasification system using supercritical water, characterized by comprising:
前記スラリー体を、前記第一の加圧熱水処理装置から前記第二の加圧熱水処理装置に供給する手段と、
前記第二の加圧熱水処理装置において熱水処理を行うことによって生成された燃料ガスの熱を利用して、前記スラリー体を予熱する熱交換機と、
をさらに含むことを特徴とする請求項6に記載のシステム。
Means for supplying the slurry body from the first pressurized hot water treatment device to the second pressurized hot water treatment device;
A heat exchanger that preheats the slurry body using heat of fuel gas generated by performing hydrothermal treatment in the second pressurized hot water treatment apparatus;
The system of claim 6 further comprising:
前記第一の加圧熱水処理装置において処理される前記バイオマスを前記第一の加圧熱水処理装置に供給する手段と、
前記スラリー体の熱を利用して、前記第一の加圧熱水処理装置に供給される前記バイオマスを予熱する熱交換機と、
をさらに含むことを特徴とする請求項6に記載のシステム。
Means for supplying the biomass to be treated in the first pressurized hot water treatment apparatus to the first pressurized hot water treatment apparatus;
A heat exchanger that preheats the biomass supplied to the first pressurized hot water treatment device using the heat of the slurry body;
The system of claim 6 further comprising:
前記第一の加圧熱水処理装置において処理される前記バイオマスを前記第一の加圧熱水処理装置に供給する手段と、
前記第二の加圧熱水処理装置において熱水処理を行うことによって生成された燃料ガスの熱を利用して、前記第一の加圧熱水処理装置に供給される前記バイオマスを予熱する熱交換機と、
をさらに含むことを特徴とする請求項6に記載のシステム。
Means for supplying the biomass to be treated in the first pressurized hot water treatment apparatus to the first pressurized hot water treatment apparatus;
Heat that preheats the biomass supplied to the first pressurized hot water treatment device using the heat of the fuel gas generated by performing the hot water treatment in the second pressurized hot water treatment device An exchange,
The system of claim 6 further comprising:
前記第一の加圧熱水処理装置での熱水処理を、所定の圧力及び当該圧力における水の飽和温度の条件下で行うことを特徴とする請求項6〜9のいずれかに記載のシステム。   The system according to any one of claims 6 to 9, wherein the hot water treatment in the first pressurized hot water treatment apparatus is performed under a condition of a predetermined pressure and a saturation temperature of water at the pressure. . 前記非金属系触媒が、活性炭であることを特徴とする請求項6〜10のいずれかに記載のシステム。   The system according to claim 6, wherein the nonmetallic catalyst is activated carbon. 前記活性炭が、平均粒径200μm以下の粉末であることを特徴とする請求項11に記載のシステム。   The system according to claim 11, wherein the activated carbon is a powder having an average particle size of 200 μm or less. 前記第二の加圧熱水処理装置での熱水処理を、600℃の温度、及び25MPaの圧力の条件下で行うことを特徴とする請求項6〜12のいずれかに記載のシステム。
The system according to any one of claims 6 to 12, wherein the hot water treatment in the second pressurized hot water treatment apparatus is performed under conditions of a temperature of 600 ° C and a pressure of 25 MPa.
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