JP2006266341A - Pipe connection structure, header, member for branching, fixing member, and end cap - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、配管接続構造、ヘッダ、分岐用部材、固定部材及びエンドキャップに関する。 The present invention relates to a pipe connection structure, a header, a branching member, a fixing member, and an end cap.
従来、例えば、宅外の水栓に接続された配管を宅内の複数の配管に分岐させる配管接続構造として、複数の配管を接続するヘッダを使用する構造がある。この構造では、ヘッダに配管を接続するために配管の端部に分岐用部材を取り付け、この分岐用部材の接続口をヘッダの接続口に接続している。 Conventionally, for example, there is a structure using a header that connects a plurality of pipes as a pipe connection structure that branches a pipe connected to a faucet outside the house into a plurality of pipes in the house. In this structure, in order to connect the pipe to the header, a branching member is attached to the end of the pipe, and the connection port of the branching member is connected to the connection port of the header.
分岐部材の接続口とヘッダの接続口との結合構造としては、それらの接続口に形成されたネジの螺合によって結合する構造がある。 As a connection structure between the connection port of the branching member and the connection port of the header, there is a structure in which the connection is made by screwing screws formed in the connection ports.
また、分岐部材の接続口とヘッダの接続口との別の結合構造としては、接続口同士を嵌合構造によって結合する構造も知られている。
ところで、このような複数の配管を接続させるために互いに接続されるヘッダや分岐用部材などの配管接続部材には、施工中に作業者などが当ったりして外力が加えられることがある。そこで、このような外力によって配管接続部材同士が外れたり、また、その結合部が破損することを防止することが必要である。 By the way, an external force may be applied to a pipe connecting member such as a header or a branching member connected to each other in order to connect such a plurality of pipes due to an operator or the like hitting it during construction. Therefore, it is necessary to prevent the pipe connecting members from being detached from each other by such an external force or from damaging the connecting portion.
接続口同士を嵌合構造によって結合する構造のものには、例えば特許文献1に開示されているように、それらの接続口同士をファスナ(特許文献1では、配管接続金具)でさらに連結させて、それらの結合力を高めているものがあるが、ファスナは曲がり易く、外れやすいという問題がある。 In a structure in which the connection ports are connected by a fitting structure, for example, as disclosed in Patent Document 1, the connection ports are further coupled with fasteners (pipe connection fittings in Patent Document 1). Some have increased their binding strength, but the fasteners are easy to bend and come off.
本発明の目的は、複数の配管を接続させるために互いに接続される配管接続部材同士の結合の強固化を図ることである。 An object of the present invention is to strengthen the coupling between pipe connecting members connected to each other in order to connect a plurality of pipes.
請求項1に記載の発明の配管接続構造は、接続口を有する本体部とこの本体部の外側に形成されたフランジ部とを有し互いに前記接続口が接続される複数の配管接続部材を備え、前記本体部に設けられた配管保持口に接続される複数の配管同士を接続させる接続体と、前記複数の配管接続部材の前記フランジ部が固定されて、前記配管部材を相互に固定する固定部材と、を備えることを特徴とする。 The pipe connection structure of the invention according to claim 1 includes a plurality of pipe connection members having a main body portion having a connection port and a flange portion formed on the outside of the main body portion, and the connection ports are connected to each other. The connection body for connecting a plurality of pipes connected to the pipe holding port provided in the main body part and the flange part of the plurality of pipe connection members are fixed to fix the pipe members to each other And a member.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の配管接続構造において、前記フランジ部は、前記本体部の軸に直交する向きに張り出して形成され、 前記固定部材は、前記フランジ部に当接するフランジ固定部を有し、前記配管接続部材である第1の配管接続部材をその軸方向に移動させて該第1の配管接続部材の接続口を、前記固定部材に固定された前記配管接続部材である第2の配管接続部材の接続口に勘合し、この状態から前記第1の配管接続部材をその軸中心に回動させることにより、該第1の配管接続部材のフランジ部が前記フランジ固定部に当接して位置決めされることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the pipe connection structure according to the first aspect, the flange portion is formed to project in a direction orthogonal to the axis of the main body portion, and the fixing member is in contact with the flange portion. The pipe connection having a flange fixing portion that comes into contact with the first pipe connection member, which is the pipe connection member, moved in the axial direction thereof, and the connection port of the first pipe connection member is fixed to the fixing member By fitting into the connection port of the second pipe connection member, which is a member, and rotating the first pipe connection member about its axis from this state, the flange portion of the first pipe connection member becomes the flange. It is characterized by being positioned in contact with the fixed part.
請求項3に記載の発明のヘッダは、分岐用部材が接続される複数の接続口を有し、分岐用部材を介して接続された複数の配管同士を接続する本体部と、この本体部の外側に形成されたフランジ部と、を備え、前記フランジ部が前記分岐用部材のフランジ部とともに固定部材に固定されて、該固定部材によって前記分岐用部材と相互に固定されることを特徴とする。
The header of the invention according to
請求項4に記載の発明の分岐用部材は、ヘッダが接続される接続口と配管が接続される配管保持口とを有する本体部と、この本体部の外側に設けられたフランジ部と、を備え、前記フランジ部が前記ヘッダのフランジ部とともに固定部材に固定されて、該固定部材によって前記ヘッダと相互に固定されることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a branching member comprising: a main body having a connection port to which a header is connected and a pipe holding port to which a pipe is connected; and a flange portion provided outside the main body. And the flange portion is fixed to a fixing member together with the flange portion of the header, and is fixed to the header mutually by the fixing member.
請求項5に記載の発明の固定部材は、配管同士を接続させるために互いに接続される複数の配管接続部材のフランジ部が固定されるフランジ部と、これらのフランジ固定部に一体に形成されこれらのフランジ固定部を接続した接続部と、を備え、前記フランジ固定部に前記フランジ部が固定されることにより、前記配管接続部材を相互に固定することを特徴とする。
The fixing member of the invention according to
請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の固定部材において、設置部に設置されるハンガに取り付けられる取付部が、前記フランジ固定部と前記接続部とに一体に形成されていることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the fixing member according to the fifth aspect, an attachment portion attached to a hanger installed in the installation portion is formed integrally with the flange fixing portion and the connection portion. It is characterized by.
請求項7に記載の発明のエンドキャップは、請求項3に記載のヘッダの前記接続口に取り付けられる接続口を有し前記ヘッダの前記接続口を閉止する本体部と、この本体部の外側に設けられたフランジ部と、を備え、前記フランジ部が前記ヘッダのフランジ部とともに固定部材に固定されて、該固定部材によって前記ヘッダと相互に固定されることを特徴とする。
An end cap according to a seventh aspect of the invention includes a main body portion having a connection port attached to the connection port of the header according to
本発明によれば、配管接続部材(ヘッダ、分岐用部材、エンドキャップなど)のフランジ部が、固定部材に固定されて、その固定部材によって配管接続部材同士が固定されるので、配管接続部材同士の結合の強固化が図られる。 According to the present invention, the flange portion of the pipe connection member (header, branching member, end cap, etc.) is fixed to the fixing member, and the pipe connection members are fixed to each other by the fixing member. Strengthening of the bond is achieved.
本発明の第1の実施形態を図1ないし図9に基づいて説明する。図1は、本実施形態の配管接続構造を示す斜視図、図2は、その平面図、図3は、その正面図である。 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing a pipe connection structure of the present embodiment, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is a front view thereof.
図1ないし図3に示すように、本実施形態の配管接続構造1は、概略的には、接続体1aによって、複数の配管3(3a,3b.3c,3d)を連通させるとともに、接続体1aを構成する配管接続部材であるヘッダ2や分岐用部材21、エンドキャップ5を固定構造4よって相互に固定するものである。配管3としては、例えば、屋外の水栓に接続された主配管3a、屋内の水栓に接続された複数の分岐配管3b,3c,3dなどである。このような配管接続構造1では、配管3aから送られた流体を分岐配管3b,3c,3dに分岐させる。なお、本実施形態では、前後方向として、ヘッダ2におけるエンドキャップ5側を前、ヘッダにおける主配管3a側を後とする。
As shown in FIGS. 1 to 3, the pipe connection structure 1 according to the present embodiment is generally configured such that a plurality of pipes 3 (3a, 3b.3c, 3d) are communicated with each other by a
図4は、配管接続構造1を示す分解斜視図、図5は、ヘッダ2を示す斜視図、図6は、ヘッダ2を連結する状態を説明する説明図である。なお、図4では、一部の部材を省略している。図4に示すように、ヘッダ2は、両端開口の円筒状の本体部11と、この本体部11の側部から突出して設けられ本体部11の内部に連通した接続口である複数の分岐接続口12とを有している。このヘッダ2の材料としては、真鍮などの金属や樹脂を例示することができる。
4 is an exploded perspective view showing the pipe connection structure 1, FIG. 5 is a perspective view showing the
本体部11の一端側には、雌型の接続口13が形成されており、本体部11の他端側には、雄型の接続口14が形成されている。この雄型の接続口14には、Oリング15が外嵌されている。
A
また、本体部11の外側には、本体部11の軸に直交する向きに張り出した複数のフランジ部16が設けられている。フランジ部16としては、分岐接続口12の基部に設けられたフランジ部16aと、このフランジ部16aに本体部11を挟んで対向して設けられたフランジ部16bとが設けられている。これらのフランジ部16には、ネジ孔17が形成されている。
In addition, a plurality of
ここで、ヘッダ2としては、上述した複数の分岐接続口12を有するヘッダ2aに限るものではなく、図5に示すような、分岐接続口12が単一のヘッダ2bであってもよい。これらのヘッダ2aとヘッダ2bとは、図6に示すように、一方の雌型の接続口13に他方の雄型の接続口14を嵌合させて、連結させることができる。さらには、特に図示しないが複数のヘッダ2b同士を連結することで、ヘッダ2aと同様に複数の分岐接続口12を備えるヘッダを構成することもできる。
Here, the
図4に示すように、エンドキャップ5には、雌型の接続口5cが形成された本体部5dと、この本体部5dの外側に設けられたフランジ部5aとを有している。本体部5dは、一端開口、他端閉止の円筒状に形成されている。このエンドキャップ5の材料としては、真鍮などの金属や樹脂を例示することができる。
As shown in FIG. 4, the
接続口5cは、ヘッダ2の雄型の接続口14に嵌合可能であり、接続口5cが、ヘッダ2の雄型の接続口14に嵌合した状態で、エンドキャップ5は、ヘッダ2の接続口14を閉止する。このとき、エンドキャップの接続口5cとヘッダ2の接続口14とのシールは、ヘッダ2の接続口14に設けられたOリング15によってなされる。
The
また、フランジ部5aは、本体部5dを挟んで一対形成されており、これらのフランジ部5aは、本体部5dの軸に直交する向きに張り出して形成されている。フランジ部5aには、ネジ孔5bが形成されている。
Further, a pair of
各配管3の端部には、分岐用部材21が設けられている。主配管3aに取り付けられる分岐用部材21と、分岐配管3bに取り付けられる分岐用部材21とは、大きさと接続先が異なるだけであって、基本構造は同じであるので、ここでは、主配管3aに取り付けられる分岐用部材21を例に説明する。
A branching
分岐用部材21は、両端開口の円筒状の本体部である継具22と、この継具22に外嵌されたフランジ部材24とを有している。この分岐用部材21の材料としては、真鍮などの金属や樹脂を例示することができる。
The branching
継具22の一端側には、ヘッダ2の雌型の接続口13(分岐配管3bに取り付けられる分岐用部材21の場合には、分岐接続口12)に接続される雄型の接続口22aが形成されており、継具22の他端側には、配管3の端部が接続される配管保持口22bが形成されている。接続口22aには、Oリング23が外嵌されており、このOリング23によって、ヘッダ2の接続口13と継具22の接続口22aとの間のシールがなされる。
A
配管保持口22bには、かしめや圧着などによって配管3の端部が固定され、このような固定構造によって、継具22は、配管3の端部を保持する。
The end of the
フランジ部材24は、継具22に外嵌した円筒部25と、この円筒部25から突出したフランジ部26とから構成されている。フランジ部26は、継具22の軸に直交する向きに張り出して一対形成されている。詳しくは、これらのフランジ部26は、継具22を挟んで対向している。フランジ部26には、ネジ孔27が形成されている。
The
図1ないし図3に示すように、固定構造4は、上述したフランジ部5a,16,26、固定部材31(31a,31b,31c)などにから構成されている。固定構造4は、固定部材31にフランジ部5a,16,26がネジ32によって固定されることで、固定部材31が各配管接続部材(ヘッダ2,エンドキャップ5、分岐用部材21)を相互に固定する構造である。固定部材31の材料としては、真鍮などの金属や樹脂を例示することができる。
As shown in FIGS. 1 to 3, the fixing
固定部材31としては、第1,第2,第3の固定部材31a,31b,31cがある。第1の固定部材31aには、ヘッダ2と、主配管3aを保持した分岐用部材21と、分岐配管3bを保持した分岐用部材21とが固定される。第2の固定部材31bには、ヘッダ2と、分岐配管3bを保持した分岐用部材21と、分岐配管3cを保持した分岐用部材21とが固定される。第3の固定部材31cには、ヘッダ2と、分岐配管3cを保持した分岐用部材21と、分岐配管3dを保持した分岐用部材21と、エンドキャップ5とが固定される。以下では、これらの固定部材31(31a,31b,31c)の説明に、ヘッダ2としてヘッダ2bを示した図7ないし図9を用いる。
The fixing
図7は、第1の固定部材31aと配管接続部材とを示す分解斜視図である。第1の固定部材31aは、板部材によって形成されており、凹状に形成された接続部としての収納部33aと、この収納部33aの両端部から外側に水平に張り出したフランジ固定部34a,35aと、収納部33aの底部と平行に設けられた取付部36aとが一体形成された構成である。従って、収納部33aは、フランジ固定部34a,35aを接続している。
FIG. 7 is an exploded perspective view showing the first fixing
収納部33aは、ヘッダ2の本体部11、分岐用部材21を収納保持する。フランジ固定部34a,35aは、収納部33aに収納保持されたヘッダ2のフランジ部16、分岐用部材21のフランジ部24に当接してヘッダ2及び分岐用部材21を位置決めする。フランジ固定部34a,35aには、収納部33aに収納保持されたヘッダ2の本体部11のフランジ部16、主配管3aを保持した分岐用部材21のフランジ部24、分岐配管3bを保持した分岐用部材21の一方のフランジ部24をネジ32によって固定するためのネジ孔37が形成されている。このネジ孔37には、雌ネジが形成されている。
The
この構造の第1の固定部材31aは、収納部33aに収納保持されたヘッダ2のフランジ部16、主配管3aを保持した分岐用部材21のフランジ部24、分岐配管3bを保持した分岐用部材21の一方のフランジ部24がネジ32によってフランジ固定部34a,35aに固定されることにより、ヘッダ2と、主配管3aを保持した分岐用部材21と、分岐配管3bを保持した分岐用部材21とを相互に固定する。
The
また、取付部36aは、床下の設置部(図示せず)に設置されるハンガ51に取り付けられるものである。ここで、ハンガ51は、断面コ字状に形成されるとともに、断面コ字状の両端部に折り返し部54が形成されている。取付部36aは、ネジ52と、折り返し部54に係合した板状のナット53とによって、ハンガ51に固定される。
Moreover, the attaching
図8は、第2の固定部材31bと配管接続部材とを示す分解斜斜視図である。第2の固定部材31bは、板部材によって形成されており、凹状に形成された接続部としての収納部33bと、この収納部33bの両端部から外側に水平に張り出したフランジ固定部34b,35bと、収納部33bの底部と平行に設けられた取付部36bとが一体形成された構成である。
FIG. 8 is an exploded oblique perspective view showing the second fixing
収納部33bは、ヘッダ2の本体部11を収納保持する。フランジ固定部34b,35bは、収納部33aに収納保持されたヘッダ2のフランジ部16に当接してヘッダ2を位置決めする。フランジ固定部34b,35bには、収納部33aに収納保持されたヘッダ2のフランジ部16、分岐配管3bを保持した分岐用部材21の他方のフランジ部24、分岐配管3cを保持した分岐用部材21の一方のフランジ部24をネジ32によって固定するためのネジ孔37が形成されている。
The
この構造の第2の固定部材31bは、収納部33aに収納保持されたヘッダ2のフランジ部16、分岐配管3bを保持した分岐用部材21の他方のフランジ部24、分岐配管3cを保持した分岐用部材21の一方のフランジ部24がネジ32によってフランジ固定部34b,35bに固定されることにより、ヘッダ2と、分岐配管3bを保持した分岐用部材21、分岐配管3cを保持した分岐用部材21とを相互に固定する。
The
図9は、第3の固定部材31cと配管接続部材とを示す分解斜視図である。第3の固定部材31cは、第2の固定部材31bにエンドキャップ取付部38を加えた構造である。即ち、第3の固定部材31cは、板部材によって形成されており、凹状に形成された接続部としての収納部33cと、この収納部33cの両端部から外側に水平に張り出したフランジ固定部34c,35cと、収納部33aの底部と平行に設けられた取付部36cと、エンドキャップ取付部38とが一体形成された構成である。
FIG. 9 is an exploded perspective view showing the third fixing
収納部33cは、ヘッダ2の本体部11を収納保持する。フランジ固定部34c,35cは、収納部33cに収納保持されたヘッダ2のフランジ部16に当接してヘッダ2を位置決めする。フランジ固定部34c,35cには、収納部33cに収納保持されたヘッダ2のフランジ部16、分岐配管3cを保持した分岐用部材21の他方のフランジ部24、分岐配管3dを保持した分岐用部材21の一方のフランジ部24をネジ32によって固定するためのネジ孔37が形成されている。
The
エンドキャップ取付部38は、収納部33c及びフランジ固定部35cをヘッダ2の軸方向に沿って前方へ延長することによって形成されており、フランジ固定部35cの延長部分には、エンドキャップ5の一方のフランジ部5aをネジ32によって固定するためのネジ孔37が形成されている。また、エンドキャップ取付部38には、フランジ固定部35cの延長部分に対向させて、フランジ固定部39が設けられている。このフランジ固定部39には、エンドキャップ5の他方のフランジ部5a、分岐配管3dを保持した分岐用部材21の他方のフランジ部24をネジ32によって固定するためのネジ孔37が形成されている。
The end
この構造の第3の固定部材31cは、収納部33cに収納保持されたヘッダ2のフランジ部16、分岐配管3cを保持した分岐用部材21の他方のフランジ部24、分岐配管3dを保持した分岐用部材21の両方のフランジ部24、エンドキャップの両方のフランジ部5aがフランジ固定部34c,35c,39に固定されることにより、ヘッダ2と、エンドキャップ5と、分岐配管3cを保持した分岐用部材21と、分岐配管3dを保持した分岐用部材21とを相互に固定する。
The
このような構成の配管接続構造1の施工手順を説明する。まず、固定部材31をハンガ51にネジ52、ナット53で固定する。次に、ヘッダ2aのフランジ部16を固定部材31のフランジ固定部34a,34b,34c,35a,35b,35cにネジ32により固定して、固定部材31にヘッダ2aを固定する。次に、分岐用部材21を、ヘッダ2aの分岐接続口12、接続口13に嵌合挿入した後、これらの分岐用部材21のフランジ部26を固定部材31のフランジ固定部34a,34b,34c,35a,35b,35c,39にネジ32により固定して、分岐用部材21を固定部材31に固定する。次に、エンドキャップ5をヘッダ2aの接続口14に嵌合した後、エンドキャップ5のフランジ部5aを固定部材31のフランジ固定部35c,39にネジ32により固定して、エンドキャップ5を固定部材31に固定する。これにより、ヘッダ2a、分岐用部材21、エンドキャップ5が固定部材31によって相互に固定される。この状態では、配管3同士が、ヘッダ2、分岐用部材21、エンドキャップ5によって接続(連通)される。ここで、エンドキャップ5が無い場合には、ヘッダ2の接続口14が開放されてしまい、配管3同士での流体の授受が行われなくなってしまう。即ち、エンドキャップ5を設けることにより、配管3同士の流体の授受が行われるのであり、このエンドキャップ5もヘッダ2などと同様に配管接続部材として機能する。
The construction procedure of the pipe connection structure 1 having such a configuration will be described. First, the fixing
以上説明したように、本実施形態では、配管接続部材であるヘッダ2のフランジ部16、分岐用部材21のフランジ部26、エンドキャップ5のフランジ部5aが、固定部材31に固定されて、その固定部材31によって、ヘッダ2、分岐用部材21、エンドキャップ5が相互に固定されるので、ヘッダ2、分岐用部材21、エンドキャップ5同士の結合の強固化が図られる。これにより、ヘッダ2、分岐用部材21、エンドキャップ5の接続が外れることが防止される。よって、配管接続構造1からの液洩れが防止され、液洩れから使用者の財産を守ることができる。
As described above, in this embodiment, the
また、ヘッダ2と分岐用部材21との接続は、例えば、ニップル(図示せず)を介しての配管3同士の接続に比べて流路断面積を小さくしなくて済むので、ニップルを用いた場合に比べて、エネルギ損失を小さく抑えることができる。
Further, the connection between the
また、ヘッダ2と分岐用部材21及びエンドキャップ5とが嵌合によって接続されるので、その接続構造の加工精度は、例えば接続構造がネジ構造の場合に比べて、あまり必要としない。よって、ヘッダ2、分岐用部材21及びエンドキャップ5を容易に製造することができる。
Further, since the
また、ヘッダ2と分岐用部材21及びエンドキャップ5とを互いに嵌合することにより、Oリング23によってシールがなされるので、それらのシールにシールテープを用いる場合に比べて施工が容易であり、経験の浅い作業者でも容易に施工することができる。
In addition, since the
また、ヘッダ2、分岐用部材21、エンドキャップ5の各接続口13,14,22a,5cに対応させて一対のフランジ部16a,16b,26,5aが設けられているので、万が一、一対のフランジ部16a,16b,26,5aのうちの一方を固定しているネジ32が緩んだりしても、ヘッダ2、分岐用部材21、エンドキャップ5と固定部材31との結合を維持することができる。
In addition, since the pair of
また、ヘッダ2、分岐用部材21、エンドキャップ5を互いに固定する固定部材31が、ヘッダ2、分岐用部材21、エンドキャップ5をハンガ51に取り付ける機能も備えているので、施工スピードが速くなり、施工時間の短縮を図ることができる。
In addition, the fixing
また、例えば、ヘッダ2aにヘッダ2bを連結できるので、必要最小限の分岐接続口12を設定することができ、無駄がない。
For example, since the
次に、本発明の第2の実施形態を図10ないし図20に基づいて説明する。前述した実施形態と同じ部分は、同一符号で示し説明も省略する。図10は、本実施形態の配管接続構造を示す斜視図、図11は、その平面図、図12は、その正面図である。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same parts as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is also omitted. FIG. 10 is a perspective view showing the pipe connection structure of the present embodiment, FIG. 11 is a plan view thereof, and FIG. 12 is a front view thereof.
本実施形態の配管接続構造61は、ヘッダ2、エンドキャップ5,分岐用部材21の固定部材71(71a,71b,71c)への固定構造が第1の実施形態に対して異なる。
The
具体的には、まず、ヘッダ2においては、一方のフランジ部16bが固定部材71(71a,71b,71c)のフランジ固定部35a,35b、35cの裏面に当接するとともに、他方のフランジ部16aが固定部材71(71a,71b,71c)のフランジ固定部34a,34b、34cの表面に当接している。そして、この状態で、他方のフランジ部16aが固定部材71(71a,71b,71c)のフランジ固定部34a,34b、34cにネジ32によって固定されている。この固定を可能とする構造を以下に説明する。
Specifically, first, in the
図13,図15,図17は、第2の固定部材71bへのヘッダ2の取り付け工程を示す斜視図、図14,図16,図18は、図13,図15,図17に対応する正面図、図19は、第1の固定部材71aへの分岐用部材21の取り付け工程を示す斜視図、図20は、第3の固定部材71cへのエンドキャップ5の取り付け工程を示す斜視図である。
13, 15, and 17 are perspective views showing a process of attaching the
図19,図13,図20に示すように、第1,第2,第3の固定部材71a,71b,71cの収納部33a,33b,33cには、溝部72a,72b,72cが形成されている。この溝部72a,72b,72cは、収納部33a,33b,33cの底部においてヘッダ2の軸方向に沿って形成されるとともに、その前端部で、フランジ固定部35a,35b,35c側の収納部33a,33b,33cの側璧へ屈曲し、フランジ固定部部35a,35b,35cへ至るように形成されている。この溝部72bは、収納部部33a,33b,33cに収納保持されるヘッダ2のフランジ部16bの挿入を許容する。ここで、本実施形態では、収納部33a,33b,33cの底部に対して、フランジ固定部35a,35b,35cが、フランジ固定部34a,34b,34cよりも高く形成されている。
As shown in FIGS. 19, 13, and 20,
この構造において、第1,第2,第3の固定部材71a,71b,71cに第1の配管接続部材としてのヘッダ2を取り付ける手順を説明する。なお、ここでは、上述したようにヘッダ2bを3つ連結する場合の、第2の固定部材71bにヘッダ2bを取り付ける例を説明する。ここで、本実施形態では、固定部材71へ各部材の取り付けは、前方に位置する部材から後方に位置する部材の順に行われる。
In this structure, a procedure for attaching the
まず、図13ないし図16に示すように、収納部33bに収納保持されるヘッダ2bの一方のフランジ部16bを溝部72bに挿入して、収納部33bにヘッダ2bを収納する。次に、このヘッダ2bを接続口14を先頭としてその軸方向(前方)に移動させ、該ヘッダ2bを、既に第3の固定部材71cに取り付けられている第2の配管部材としてのヘッダ2a(図示せず)に接続する。次に、この状態からヘッダ2bをその軸中心に回動(本実施形態では、90°回動)させることにより、一方のフランジ部16bが第2の固定部材71bのフランジ固定部35bの裏面に当接するとともに、他方のフランジ部16aが第2の固定部材71bのフランジ固定部34bの表面に当接し、ヘッダ2bが第2の固定部材71bに位置決めされる。この状態で、他方のフランジ部16aをネジ32によってフランジ固定部34bに固定する。
First, as shown in FIGS. 13 to 16, one
なお、ここでは、ヘッダ2としてヘッダ2bの場合を説明したが、ヘッダ2aの場合には、その工程を特に図示しないが、全てのフランジ部16bを溝部72a,72b,72cに挿入して、収納部33a,33b,33cにヘッダ2aを位置させる。次に、ヘッダ2aを接続口14を先頭としてその軸方向(前方)に移動させ、既に、第3の固定部材71cに取り付けられている第2の配管接続部材としてのエンドキャップ5にヘッダ2aを勘合挿入する。次に、この状態からヘッダ2aをその軸中心に回動させることにより、フランジ部16bが第1,第2,第3の固定部材71a,71b,71cのフランジ固定部35a,35b,35cの裏面に当接するとともに、フランジ部16aが第1,第2,第3の固定部材71a,71b,71cのフランジ固定部34a,34b,34cの表面に当接し、ヘッダ2aが第1,第2,第3の固定部材71a,71b,71cに位置決めされる。この状態で、フランジ部16aをネジ32によってフランジ固定部34a,34b,34cに固定する。
Here, the case of the
次に、分岐用部材21のうち主配管3aを保持した分岐用部材21においては、一方のフランジ部26が第1の固定部材71aのフランジ固定部35aの裏面に当接するとともに、他方のフランジ部26が第1の固定部材71aのフランジ固定部34aの表面に当接している。そして、この状態で、他方のフランジ部26が第1の固定部材71aのフランジ固定部34aにネジ32によって固定されている。
Next, in the branching
このような固定を実現するために、図19に示すように、第1の固定部材71aの収納部33aの後端部には、切欠き部72eが形成されている。この切欠き部72eは、収納部33aの底部からフランジ固定部35aへ延出して形成されている。この切欠き部72eは、収納部33aに収納保持される分岐用部材21の一方のフランジ部26の挿入を許容する。
In order to realize such fixing, as shown in FIG. 19, a
この構造において、第1の固定部材71aに第1の配管接続部材としての分岐用部材21を取り付ける手順を説明する。まず、収納部33bに収納保持される分岐用部材21の一方のフランジ部26を切欠き部72eに挿入して、収納部33bにヘッダ2bを収納する。次に、このヘッダ2bを接続口14を先頭としてその軸方向(前方)に移動させて、分岐用部材21の接続口22aを、既に固定部材71に取り付けられている第2の配管接続部材としてのヘッダ2の接続口13に嵌合挿入して接続する。次に、この状態から分岐用部材21をその軸中心に回動(本実施形態では、90°回動)させることにより、一方のフランジ部26が第1の固定部材71aのフランジ固定部35aの裏面に当接するとともに、他方のフランジ部26が第1の固定部材71aのフランジ固定部34aの表面に当接し、分岐用部材21が第1の固定部材71aに位置決めされる。この状態で、他方のフランジ部26をネジ32によってフランジ固定部34aに固定する。
In this structure, a procedure for attaching the branching
次に、分岐用部材21のうち分岐配管3b,3c,3dを保持した分岐用部材21の固定部材71への取り付け構造は互いに同じあるので、ここでは、分岐配管3bを保持した分岐用部材21の固定部材71への取り付け構造を例に説明する。図11ないし図13に示すように、分岐配管3bを保持した分岐用部材21の一方のフランジ部26が第1の固定部材71aのフランジ固定部34aの表面に当接するとともに、他方のフランジ部26が第2の固定部材71bのフランジ固定部34aの裏面に当接している。そして、この状態で、一方のフランジ部26が第1の固定部材71aのフランジ固定部34aにネジ32によって固定されている。
Next, since the
次に、エンドキャップ5においては、一方のフランジ部5aが第3の固定部材71cのフランジ固定部35cの裏面に当接するとともに、他方のフランジ部5aが第3の固定部材71cのフランジ固定部39の表面に当接している。そして、この状態で、他方のフランジ部5aが第3の固定部材71cのフランジ固定部39にネジ32によって固定されている。
Next, in the
このような固定を実現するために、図20に示すように、第3の固定部材71cのエンドキャップ取付部38の前端部には、切欠き部72dが形成されている。この切欠き部72dは、エンドキャップ取付部38の底部からフランジ固定部35cへ延出して形成されている。この切欠き部72dは、エンドキャップ取付部38に収納保持されるエンドキャップ5の一方のフランジ部5aの挿入を許容する。
In order to realize such fixing, as shown in FIG. 20, a
この構造において、第3の固定部材71cにエンドキャップ5を取り付ける手順を説明する。まず、エンドキャップ取付部38に収納保持されるエンドキャップ5の一方のフランジ部5aを切欠き部72dに挿入する。次に、この状態からエンドキャップ5をその軸中心に回動(本実施形態では、90°回動)させることにより、一方のフランジ部5aが第3の固定部材71cのフランジ固定部35cの裏面に当接するとともに、他方のフランジ部5aがフランジ固定部39の表面に当接し、エンドキャップ5が第3の固定部材71cに位置決めされる。この状態で、他方のフランジ部5aをネジ32によってフランジ固定部39に固定する。
A procedure for attaching the
以上説明したように、本実施形態では、第1の配管接続部材(ヘッダ2、主配管3aを保持した分岐用部材21)をその軸方向に移動させて該第1の配管接続部材(ヘッダ2、分岐用部材21)の接続口(ヘッダ2の場合には接続口14、分岐用部材21の場合には接続口22a)を、固定部材71に固定された第2の配管接続部材(第1の配管接続部材がヘッダ2の場合にはエンドキャップ5、第1の配管接続部材が分岐用部材21の場合にはヘッダ2)の接続口5c又は13に勘合する。そして、この状態から第1の配管接続部材(ヘッダ2、分岐用部材21)をその軸中心に回動させることにより、該第1の配管接続部材(ヘッダ2、分岐用部材21)のフランジ部16又は26がフランジ固定部34a,34b,34c,35a,35b又は35cに当接して位置決めされる。このような構造により、配管接続部材(ヘッダ2、分岐用部材21、エンドキャップ5)を一つずつ順番に、固定部材71に固定しながら、配管接続部材同士を接続することができる。
As described above, in the present embodiment, the first pipe connection member (
また、本実施形態では、一対のフランジ部16a,16bの一方、一対のフランジ部5aの一方、一対のフランジ部22aの一方が固定部材71にネジ32によって固定された状態で、他方が固定部材71に位置決めされ、この状態で、ヘッダ2、エンドキャップ5、分岐用部材21が固定部材71に固定されているので、ネジ32の数を第1の実施形態の半数とすることができる。
In the present embodiment, one of the pair of
なお、本発明は、以上説明した実施形態に限ることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で他の実施形態を各種採用することができる。例えば、ヘッダ2と分岐用部材21との嵌合構造では、ヘッダ2側を雄型とし、分岐用部材21側を雌型としてもよい。また、ヘッダ2とエンドキャップ5との嵌合構造では、ヘッダ2側を雌型とし、エンドキャップ5側を雄型としてもよい。
The present invention is not limited to the embodiment described above, and various other embodiments can be adopted without departing from the gist of the present invention. For example, in the fitting structure of the
また、ヘッダ2と分岐用部材21及びエンドキャップ5との結合としては、それらにネジを形成したネジ結合でもあってもよい。
Further, the connection between the
1 配管接続構造
1a 接続体
2 ヘッダ(配管接続部材)
3 配管
5 エンドキャップ(配管接続部材)
5a フランジ部
5c 接続口
5d 本体部
11 本体部
12 分岐接続口(接続口)
13 接続口
14 接続口
16 フランジ部
21 分岐用部材(配管接続部材)
22 継具(本体部)
22a 接続口
22b 配管保持口
26 フランジ部
31 固定部材
33a 収納部(接続部)
33b 収納部(接続部)
33c 収納部(接続部)
34a,34b,34c フランジ固定部
35a,35b,35c フランジ固定部
36a,36b,36c 取付部
39 フランジ固定部
51 ハンガ
61 配管接続構造
71 固定部材
1
3 Piping 5 End cap (Piping connection member)
13
22 Joint (main part)
33b Storage part (connection part)
33c Storage part (connection part)
34a, 34b, 34c
Claims (7)
前記複数の配管接続部材の前記フランジ部が固定されて、前記配管部材を相互に固定する固定部材と、
を備えることを特徴とする配管接続構造。 It has a main body part having a connection port and a flange part formed on the outside of the main body part, and has a plurality of pipe connection members to which the connection port is connected to each other, and is connected to a pipe holding port provided in the main body part A connecting body for connecting a plurality of pipes,
The flange portion of the plurality of pipe connection members is fixed, and a fixing member that fixes the pipe members to each other;
A pipe connection structure comprising:
前記固定部材は、前記フランジ部に当接するフランジ固定部を有し、
前記配管接続部材である第1の配管接続部材をその軸方向に移動させて該第1の配管接続部材の接続口を、前記固定部材に固定された前記配管接続部材である第2の配管接続部材の接続口に勘合し、この状態から前記第1の配管接続部材をその軸中心に回動させることにより、該第1の配管接続部材のフランジ部が前記フランジ固定部に当接して位置決めされることを特徴とする請求項1に記載の配管接続構造。 The flange portion is formed to project in a direction perpendicular to the axis of the main body portion,
The fixing member has a flange fixing portion that contacts the flange portion,
The first pipe connection member, which is the pipe connection member, is moved in the axial direction, and the connection port of the first pipe connection member is fixed to the fixing member, and the second pipe connection, which is the pipe connection member. By fitting into the connection port of the member and rotating the first pipe connection member about its axis from this state, the flange portion of the first pipe connection member abuts on the flange fixing portion and is positioned. The pipe connection structure according to claim 1, wherein:
この本体部の外側に形成されたフランジ部と、
を備え、
前記フランジ部が前記分岐用部材のフランジ部とともに固定部材に固定されて、該固定部材によって前記分岐用部材と相互に固定されることを特徴とするヘッダ。 A main body part having a plurality of connection ports to which the branching member is connected, and connecting a plurality of pipes connected via the branching member;
A flange formed on the outside of the main body, and
With
The header, wherein the flange portion is fixed to a fixing member together with the flange portion of the branching member, and is fixed to the branching member by the fixing member.
この本体部の外側に設けられたフランジ部と、
を備え、
前記フランジ部が前記ヘッダのフランジ部とともに固定部材に固定されて、該固定部材によって前記ヘッダと相互に固定されることを特徴とする分岐用部材。 A main body having a connection port to which the header is connected and a pipe holding port to which the pipe is connected;
A flange provided on the outside of the main body,
With
The branching member, wherein the flange portion is fixed to a fixing member together with the flange portion of the header, and is fixed to the header by the fixing member.
これらのフランジ固定部に一体に形成されこれらのフランジ固定部を接続した接続部と、
を備え、
前記フランジ固定部に前記フランジ部が固定されることにより、前記配管接続部材を相互に固定することを特徴とする固定部材。 A flange portion to which flange portions of a plurality of pipe connection members connected to each other to connect the pipes are fixed;
A connecting portion formed integrally with these flange fixing portions and connecting these flange fixing portions;
With
The fixing member characterized by fixing the pipe connecting members to each other by fixing the flange portion to the flange fixing portion.
この本体部の外側に設けられたフランジ部と、
を備え、
前記フランジ部が前記ヘッダのフランジ部とともに固定部材に固定されて、該固定部材によって前記ヘッダと相互に固定されることを特徴とするエンドキャップ。 A main body having a connection port attached to the connection port of the header according to claim 3 and closing the connection port of the header;
A flange provided on the outside of the main body,
With
The end cap, wherein the flange portion is fixed to a fixing member together with the flange portion of the header, and is fixed to the header by the fixing member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005082780A JP2006266341A (en) | 2005-03-22 | 2005-03-22 | Pipe connection structure, header, member for branching, fixing member, and end cap |
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ID=37202538
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2006266341A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011232017A (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-17 | Daikin Industries Ltd | Air conditioner |
JP2014016121A (en) * | 2012-07-10 | 2014-01-30 | Corona Corp | Hot water heating device |
EP2610947A4 (en) * | 2010-08-23 | 2016-11-02 | Lg Chemical Ltd | Battery system including a manifold member and a connection fitting, and manifold assembly |
CN106122649A (en) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 张家港华日法兰有限公司 | A kind of multiple branch circuit shunt conduit assembly |
-
2005
- 2005-03-22 JP JP2005082780A patent/JP2006266341A/en active Pending
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