JP2006258521A - 赤外線分析計の光源 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 柱状の光源支持体に巻回された電熱線を具備する赤外線分析計の光源において、
前記光源支持体内に軸方向に設けられ前記電熱線の温度を検出する温度センサを具備したことを特徴とする赤外線分析計の光源である。
【選択図】 図1
Description
33はケース32の内側側面に設けられた断熱材である。
34はケース32の底面に設けられた断熱材である。
電熱線352は、タングステン線やニクロム線が一般的であると思うが、この場合は、赤外線ガス分析計に使用実績があり、耐高温性があるカンタル線が使用されている。
354は、支持プレート353の一端側が取付られるステンレスよりなるベースプレートである。
この場合は、測温抵抗体が使用されている。
安定した赤外線光を得るため、電熱線の近くに白金測温抵抗体を配置し、電熱線の輻射熱を測定し、電熱線の温度が一定になるように制御を行っている。
電熱線に流れる電流を一定になるように制御を行うことも考えられるが、電流一定の制御方法では、周囲温度が変化した場合などには、安定した赤外線光が得ることが難しい欠点を有する。
輻射熱は電熱線の温度に相関があるものの、直接電熱線の温度を測定しているわけではない。
スキャン誤差をなくす為には、赤外線光源を平面状にして、かつ、発光部分からの赤外線の放射を均一にすることが必要である。
柱状の光源支持体に巻回された電熱線を具備する赤外線分析計の光源において、
前記光源支持体内に軸方向に設けられ前記電熱線の温度を検出する温度センサを具備したことを特徴とする。
前記温度センサは、前記光源支持体内の発光面側に設けられたことを特徴とする。
前記温度センサは、測温抵抗体が使用されたことを特徴とする。
前記光源支持体の周面に設けられたスパイラル状の溝と、この溝に沿って巻回された電熱線とを具備したことを特徴とする。
前記光源支持体と前記電熱線の外周面に設けられたコーティング体を具備したことを特徴とする。
前記光源支持体と前記電熱線の外周面の発光面側に設けられたコーティング体を具備したことを特徴とする。
前記コーティング体は、セラミックコーティング剤が使用されたことを特徴とする。
前記光源支持体は、セラミック材が使用されたことを特徴とする。
温度センサを電熱線に接近した位置に挿入でき、従来品より、電熱線の温度を正確に測定することができる赤外線分析計の光源が得られる。
電熱線に密着していないので、電熱線の温度バランスを崩すことがない赤外線分析計の光源が得られる。
温度センサが、ケース内部の空間に置かれないため、ケース内部の空間温度の影響を受けずに、電熱線の温度を測定することができる赤外線分析計の光源が得られる。
ケース内部温度が温められていない状態においても、短時間で光源温度を安定させることができ、赤外線分析計の立ち上げ時間の短縮をすることができる赤外線分析計の光源が得られる。
温度センサは、光源支持体内の発光面側に設けられたので、より精度良く電熱線の温度制御を行うことができる赤外線分析計の光源が得られる。
温度センサは、測温抵抗体が使用されたので、巻回された電熱線の軸方向に広く温度検出が出来る赤外線分析計の光源が得られる。
光源支持体の周面に設けられたスパイラル状の溝と、この溝に沿って巻回された電熱線とが設けられたので、電熱線の巻きむらを防ぐことができ、均一に巻くことができる赤外線分析計の光源が得られる。
また、電熱線を巻くときに、巻き回数を一々カウントしていたが、巻き回数の誤差がなくなり、均一な光源を生産することが可能となる赤外線分析計の光源が得られる。
光源支持体と電熱線の外周面にコーティング体が設けられたので、
電熱線に巻きむらがあり、表面から放射される赤外線光量が不均一であっても、コーティング体の効果により光量がブロードとなり、表面からは均一な発光面を得ることができる赤外線分析計の光源が得られる。
電熱線の表面に皮膜が形成されるので、電熱線自体の酸化による断線が少なくなり、光源寿命が延長できる赤外線分析計の光源が得られる。
コーティング体の皮膜が形成されるので、電熱線が加熱により自らの長さが伸びてしまい、緩んでしまうことを防止でき、電熱線同士を固定することができ、振動や取り付け姿勢により電熱線が移動することがなくなる赤外線分析計の光源が得られる。
光源支持体と電熱線の外周面の発光面側にコーティング体が設けられたので、必要最小限部分のみコーティング体が設けられ、安価な赤外線分析計の光源が得られる。
コーティング体は、セラミックコーティング剤が使用されたので、セラミックコーティング剤は、常温では液状であるが、高温乾燥することによってセラミックの皮膜を形成できるので、製造が安価で、耐熱性が高い赤外線分析計の光源が得られる。
光源支持体は、セラミック材が使用されたので、耐熱性が高い赤外線分析計の光源が得られる。
図1は本発明の一実施例の要部構成説明図、図2は図1の要部断面図、図3は図1の側面図である。
図において、図4と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図4との相違部分のみ説明する。
この場合は、温度センサ41は、光源支持体42内の発光面側に設けられ、測温抵抗体が使用されている。
コーティング体45は、光源支持体42と電熱線43の外周面に設けられている。
また、コーティング体45は、セラミックコーティング剤が使用されている。
また、光源支持体42は、セラミック材が使用されている。
光源支持体42を、2枚の支持プレート353に挟んだ形で固定する。
図4に示す如く、発光部分は、断熱材33で外部と熱遮断されたケース32に収納されており、周囲温度の影響を受け難くされている。
光源支持体42の内部に穴421を開け、穴421に白金抵抗測温抵抗体41を挿入する。
電熱線43の発光面側の外表面には、セラミックコーティング剤45が塗布される。
セラミックコーティング剤45は、常温では液状であるが、高温乾燥することによってセラミックの皮膜が形成される。
セラミックは、成型品もしくは、切削加工が可能な母材が選択される。電熱線43を巻く部分には、予め、スパイラル状に溝44が加工されてあり、電熱線43が巻きやすい形状とされている。
温度センサ41を電熱線43に接近した位置に挿入でき、従来例より、電熱線43の温度を正確に測定することができる赤外線分析計の光源が得られる。
電熱線43に密着していないので、電熱線43の温度バランスを崩すことがない赤外線分析計の光源が得られる。
周囲温度が変化し、ケース32内部温度が変化した場合においても、温度センサ41は、ケース32内部の空間温度の影響を受けにくくなるので、安定した電熱線43の温度制御を行うことができる赤外線分析計の光源が得られる。
また、電熱線43を巻くときに、巻き回数を一々カウントしていたが、巻き回数の誤差がなくなり、均一な光源を生産することが可能となる赤外線分析計の光源が得られる。
電熱線43に巻きむらがあり、表面から放射される赤外線光量が不均一であっても、コーティング体45の効果により光量がブロードとなり、表面からは均一な発光面を得ることができる赤外線分析計の光源が得られる。
赤外線の放射率が高いコーティング体45を選択することにより、効率良い赤外線放射が行える赤外線分析計の光源が得られる。
コーティング体45の皮膜が形成されるので、電熱線43同士を固定することができ、振動や取り付け姿勢により電熱線43が移動することがなくなる赤外線分析計の光源が得られる。
なお、赤外線分析計には、赤外線厚さ計が含まれるのは勿論である。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
353 支持プレート
354 ベースプレート
41 温度センサ
412 穴
42 光源支持体
43 電熱線
44 溝
45 コーティング体
Claims (8)
- 柱状の光源支持体に巻回された電熱線を具備する赤外線分析計の光源において、
前記光源支持体内に軸方向に設けられ前記電熱線の温度を検出する温度センサ
を具備したことを特徴とする赤外線分析計の光源。 - 前記温度センサは、前記光源支持体内の発光面側に設けられたこと
を特徴とする請求項1記載の赤外線分析計の光源。 - 前記温度センサは、測温抵抗体が使用されたこと
を特徴とする請求項1又は請求項2記載の赤外線分析計の光源。 - 前記光源支持体の周面に設けられたスパイラル状の溝と、
この溝に沿って巻回された電熱線と
を具備したことを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れかに記載の赤外線分析計の光源。 - 前記光源支持体と前記電熱線の外周面に設けられたコーティング体
を具備したことを特徴とする請求項1乃至請求項4の何れかに記載の赤外線分析計の光源。 - 前記光源支持体と前記電熱線の外周面の発光面側に設けられたコーティング体
を具備したことを特徴とする請求項1乃至請求項5の何れかに記載の赤外線分析計の光源。 - 前記コーティング体は、セラミックコーティング剤が使用されたこと
を特徴とする請求項5又は請求項6記載の赤外線分析計の光源。 - 前記光源支持体は、セラミック材が使用されたこと
を特徴とする請求項1乃至請求項7の何れかに記載の赤外線分析計の光源。
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Cited By (1)
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WO2017208439A1 (ja) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | 株式会社島津製作所 | 赤外分光光度計 |
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2005
- 2005-03-16 JP JP2005074324A patent/JP4552702B2/ja active Active
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JP4552702B2 (ja) | 2010-09-29 |
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