JP2006256237A - Concrete kneading device, and concrete kneading method - Google Patents

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JP2006256237A JP2005079543A JP2005079543A JP2006256237A JP 2006256237 A JP2006256237 A JP 2006256237A JP 2005079543 A JP2005079543 A JP 2005079543A JP 2005079543 A JP2005079543 A JP 2005079543A JP 2006256237 A JP2006256237 A JP 2006256237A
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Yoshio Uchida
美生 内田
Shiro Nakamura
士郎 中村
Kenichi Haniyu
賢一 羽生
Mamoru Nagahara
守 永原
Maki Aoki
真材 青木
Shusuke Harada
修輔 原田
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Sumitomo Osaka Cement Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a concrete kneading device and a concrete kneading method by which a load at the time of kneading can be made smaller even with concrete materials of a large powder amount, and the kneading can efficiently be performed. <P>SOLUTION: This concrete kneading device is used for kneading concrete materials such as a cement, water and an aggregate. The concrete kneading device comprises a vibration generating device 10 which imparts a vibration to the concrete materials. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、コンクリートの練り混ぜ時の負荷を小さくしたコンクリート混練装置及びコンクリート混練方法に関する。   The present invention relates to a concrete kneading apparatus and a concrete kneading method that reduce a load during mixing of concrete.

近年、高強度、高流動コンクリートのように粉体量の多いコンクリートの需要が増加している。しかし、このような粉体量の多いコンクリートは、材料の練り混ぜ時の負荷が通常のコンクリートに比べて大きく練り混ぜにくいという問題がある。   In recent years, there is an increasing demand for concrete having a large amount of powder such as high-strength, high-fluidity concrete. However, such a concrete with a large amount of powder has a problem that the load during mixing of the material is large and difficult to mix as compared with normal concrete.

一般に、コンクリートは、セメント、骨材、水、混和剤などのコンクリート材料を混練装置で混練することにより製造される。この混練装置には、動力によって回転する筒状の混練槽内にコンクリート材料を収容し、該混練槽を回転させることによって、コンクリート材料を重力により落下させながら練り混ぜる重力式と、固定された混練槽内にコンクリート材料を投入し、動力によって回転する複数の撹拌用羽根により練り混ぜる強制式とがある。また、この強制式には、混練槽の底面に対し、垂直方向に取り付けられた回転軸に、複数の撹拌用羽根を取り付けてコンクリート材料を練り混ぜるパン型と、混練槽の底面に対し平行に取り付けられた１本又は２本の回転軸に、複数の撹拌用羽根を取り付けてコンクリート材料を練り混ぜる水平１軸型、水平２軸型とがある。   In general, concrete is produced by kneading concrete materials such as cement, aggregate, water, and admixture with a kneader. In this kneading apparatus, the concrete material is accommodated in a cylindrical kneading tank that is rotated by power, and the kneading tank is rotated to mix the gravity while dropping the concrete material by gravity, and the fixed kneading. There is a forced type in which a concrete material is put into a tank and kneaded with a plurality of stirring blades rotated by power. In addition, in this forced type, a bread mold in which a plurality of stirring blades are attached to a rotating shaft attached in a vertical direction with respect to the bottom surface of the kneading tank, and the concrete material is mixed and parallel to the bottom surface of the kneading tank. There are a horizontal uniaxial type and a horizontal biaxial type in which a concrete material is kneaded by attaching a plurality of stirring blades to one or two attached rotating shafts.

ところで、上述した粉体量の多いコンクリートを製造する場合、上記混練装置では、練り混ぜ時の負荷が大きいため、均一に混ぜにくく、練り混ぜに長時間を要するという問題がある。   By the way, when manufacturing the above-mentioned concrete with a large amount of powder, the above-mentioned kneading apparatus has a problem that it is difficult to mix uniformly because of a large load during kneading, and it takes a long time to knead.

本発明は、上記問題を鑑みてなされたもので、粉体量の多いコンクリート材料でも、練り混ぜ時の負荷を小さくし、効率的に練り混ぜを行うことが可能なコンクリート混練装置及びコンクリート混練方法を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and a concrete kneading apparatus and a concrete kneading method capable of reducing the load during kneading and efficiently kneading even a concrete material having a large amount of powder. It is an issue to provide.

そこで、本発明に係るコンクリート混練装置は、セメント、水及び骨材などのコンクリート材料を混練するコンクリート混練装置であって、前記コンクリート材料に振動を与える振動発生装置を備えることを特徴とする。
上記コンクリート混練装置によれば、振動発生装置によってコンクリート材料に振動が与えられるので、撹拌だけでは混ぜにくい粉体量の多い材料であっても、材料を流動化させて、練り混ぜ時の負荷を小さくすることができ、効率よく練り混ぜを行うことができる。 Therefore, the concrete kneading apparatus according to the present invention is a concrete kneading apparatus for kneading concrete materials such as cement, water, and aggregates, and is characterized by including a vibration generating device for applying vibration to the concrete material.
According to the concrete kneading apparatus, since the vibration is applied to the concrete material by the vibration generator, even if the material is a large amount of powder that is difficult to be mixed only by stirring, the material is fluidized and the load during mixing is increased. It can be made small and can be kneaded efficiently.

また、上記コンクリート混練装置は、前記コンクリート材料を収容する混練槽と、前記コンクリート材料を混練する撹拌用羽根とを備え、前記混練槽及び撹拌用羽根のうち少なくともいずれか一方に直接的又は間接的に接して振動を伝達し得る位置に前記振動発生装置が取り付けられてなることが好ましい。これにより、振動発生装置から発生した振動は、混練槽または撹拌用羽根に伝わるので、コンクリート材料の内部から広範囲にわたって効率よく振動を与えることができる。従って、より一層、練り混ぜ時の負荷を小さくすることができると共に、練り混ぜる時間を短縮させることができる。   The concrete kneading apparatus includes a kneading tank for storing the concrete material and a stirring blade for kneading the concrete material, and at least one of the kneading tank and the stirring blade is directly or indirectly provided. It is preferable that the vibration generating device is attached at a position where the vibration can be transmitted in contact with. Thereby, the vibration generated from the vibration generator is transmitted to the kneading tank or the agitation blade, so that the vibration can be efficiently applied over a wide range from the inside of the concrete material. Therefore, the load during kneading can be further reduced and the time for kneading can be shortened.

また、本発明に係るコンクリート混練装置は、セメント、水及び粗骨材を含む骨材などのコンクリート材料を混練するコンクリート混練装置であって、粗骨材を除くコンクリート材料に振動を与える振動発生装置を備える第一のコンクリート混練装置と、該第一のコンクリート混練装置で混練したコンクリート材料と粗骨材とを混練する第二のコンクリート混練装置とを有することを特徴とする。
上記コンクリート混練装置によれば、粗骨材を除いた材料を、前記第一のコンクリート混練装置にて振動を与えて混練し、第二のコンクリート混練装置にて、粗骨材を加えて混練するようにしたので、コンクリート材料の練り混ぜ性が大きく異なる粗骨材と、粗骨材を除いた材料とに分けることにより、練り混ぜ時の負荷を一層小さくすることができ、効率よく練り混ぜを行うことができる。 Further, the concrete kneading apparatus according to the present invention is a concrete kneading apparatus for kneading concrete materials such as aggregates including cement, water and coarse aggregate, and is a vibration generator for applying vibration to the concrete material excluding coarse aggregates. And a second concrete kneading device for kneading the concrete material and coarse aggregate kneaded by the first concrete kneading device.
According to the concrete kneading apparatus, the material excluding the coarse aggregate is kneaded by applying vibration in the first concrete kneading apparatus, and the coarse aggregate is added and kneaded in the second concrete kneading apparatus. As a result, the load during kneading can be further reduced by separating the coarse aggregate into materials that differ greatly in the kneadability of the concrete material and the material excluding the coarse aggregate. It can be carried out.

また、上記コンクリート混練装置は、振動数５０〜５００Ｈｚの振動を発生するものであることが好ましい。これにより、コンクリート材料をより一層、流動化させることができ、粉体量の多い材料であっても、さらに効率よく練り混ぜを行うことができる。   Moreover, it is preferable that the said concrete kneading apparatus generate | occur | produces the vibration of frequency 50-500Hz. As a result, the concrete material can be further fluidized, and even a material with a large amount of powder can be mixed more efficiently.

本発明のコンクリート混練方法においては、セメント、水及び骨材などのコンクリート材料に振動を与えながら混練することを特徴とする。
前記コンクリート混練方法によれば、振動を与えることによりコンクリート材料を効率よく分散させることができるので、粉体量の多い混ざりにくい材料であっても、より少ない振動時間で、効率よく練り混ぜを行うことができる。 The concrete kneading method of the present invention is characterized in that the concrete material such as cement, water and aggregate is kneaded while being vibrated.
According to the concrete kneading method, the concrete material can be efficiently dispersed by applying vibration. Therefore, even a material with a large amount of powder that is difficult to mix is kneaded efficiently with less vibration time. be able to.

また、本発明のコンクリート混練方法においては、セメント、水及び粗骨材を含む骨材などのコンクリート材料のうち、粗骨材を除くコンクリート材料に振動を与えながら混練し、次いで当該混練物と粗骨材とを混練することを特徴とする。
前記コンクリート混練方法によれば、練り混ぜ性が大きく異なる粗骨材と粗骨材を除く材料とに分けて、先に粗骨材を除く材料に振動を与えて混練し、次いで、粗骨材を供給して練り混ぜるようにしたので、練り混ぜ時の負荷を一層小さくすることができ、効率よく練り混ぜを行うことができる。 Further, in the concrete kneading method of the present invention, among concrete materials such as aggregates including cement, water and coarse aggregate, the concrete material excluding coarse aggregate is kneaded while being vibrated, and then the kneaded product and the coarse material are coarsely mixed. It is characterized by kneading the aggregate.
According to the concrete kneading method, it is divided into a coarse aggregate and a material excluding the coarse aggregate which are greatly different in kneadability, and the material excluding the coarse aggregate is first kneaded by vibration, then the coarse aggregate Is supplied and kneaded, the load during kneading can be further reduced, and kneading can be performed efficiently.

本発明に係るコンクリート混練装置及びコンクリート混練方法は、コンクリート材料に振動を与えつつ、練り混ぜを行うようにしたので、高強度、高流動コンクリートのように粉体量の多いコンクリート材料でも、練り混ぜ時の負荷を小さくし、効率よく練り混ぜを行うことができる。   The concrete kneading apparatus and the concrete kneading method according to the present invention knead while applying vibration to the concrete material. Therefore, even a concrete material with a large amount of powder such as high strength and high fluidity concrete is kneaded. The load at the time can be reduced and kneading can be performed efficiently.

以下、本発明の一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

＜第一実施形態＞
図１は、本発明の第一実施形態に係る混練装置の斜視図である。図１に示すように、混練装置は、コンクリート材料が収容される混練槽１１と、該混練槽１１の中央部分を貫通するように取り付けられる回転軸１２と、該回転軸１２に取り付けられ、回転軸１２の回転によってコンクリート材料を混練させる複数の撹拌用羽根１３と、前記回転軸１２の上部に取り付けられ、コンクリート材料に振動を与える振動発生装置１０とを備えて構成されている。 <First embodiment>
FIG. 1 is a perspective view of a kneading apparatus according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the kneading apparatus includes a kneading tank 11 in which a concrete material is accommodated, a rotating shaft 12 that is attached so as to penetrate the central portion of the kneading tank 11, and a rotating shaft 12 that is attached to the rotating shaft 12 and rotates. A plurality of stirring blades 13 for kneading the concrete material by the rotation of the shaft 12 and a vibration generator 10 attached to the upper portion of the rotating shaft 12 and applying vibration to the concrete material are provided.

前記混練槽１１は、有底の円筒形状であり、底面から地面に延びる複数本の脚が延設されている。また、混練槽１１の中心には、回転軸１２が挿入され、且つコンクリート材料が入り込むのを防止する筒状の挿入孔１１ａが設けられている。前記回転軸１２は、その上部周囲に複数の撹拌用羽根１３が取り付けられており、前記挿入孔１１ａの上面と接しながら摺動可能に挿入されている。また、図示していないが、回転軸１２の動力源は混練槽１１の下部に取り付けられている。前記撹拌用羽根１３は、混練槽１１内のコンクリート材料をむらなく撹拌できるように、略Ｌ字状の腕部とその先端に取り付けられる幅広の羽根部とからなる。   The kneading tank 11 has a bottomed cylindrical shape, and has a plurality of legs extending from the bottom surface to the ground. Further, a cylindrical insertion hole 11a is provided at the center of the kneading tank 11 to insert the rotating shaft 12 and prevent the concrete material from entering. The rotating shaft 12 has a plurality of stirring blades 13 attached around the upper portion thereof, and is slidably inserted in contact with the upper surface of the insertion hole 11a. Although not shown, the power source of the rotating shaft 12 is attached to the lower part of the kneading tank 11. The stirring blade 13 includes a substantially L-shaped arm portion and a wide blade portion attached to the tip of the arm portion so that the concrete material in the kneading tank 11 can be uniformly stirred.

前記振動発生装置１０は、特に限定されるものではないが、振動数５０〜５００Ｈｚの振動を発生するものであることが好ましい。振動数が５０Ｈｚ未満であると、振動を与えても材料が流動化せず練混ぜ効率が向上しない。また、振動数が５００Ｈｚを超えると、材料内部まで効率よく振動させるのが困難になる。   Although the said vibration generator 10 is not specifically limited, It is preferable that it generates a vibration with a frequency of 50-500 Hz. If the vibration frequency is less than 50 Hz, the material will not be fluidized and the mixing efficiency will not be improved even if vibration is applied. If the frequency exceeds 500 Hz, it is difficult to efficiently vibrate the inside of the material.

次に、上記混練装置を用いたコンクリート混練方法について説明する。
まず、混練槽１１にセメント、水及び骨材など所望のコンクリート材料を投入する。次に、振動発生装置１０を作動させ、同時に回転軸１２を回転させる。これにより、振動発生装置１０から発生した振動が、略Ｌ字状の腕部を介して撹拌用羽根１３に伝達される。従って、コンクリート材料は、その内部から広範囲に振動が与えられながら、撹拌用羽根１３によって混練されることとなる。 Next, a concrete kneading method using the kneading apparatus will be described.
First, a desired concrete material such as cement, water and aggregate is put into the kneading tank 11. Next, the vibration generator 10 is operated, and the rotating shaft 12 is simultaneously rotated. Thereby, the vibration generated from the vibration generator 10 is transmitted to the stirring blade 13 via the substantially L-shaped arm portion. Therefore, the concrete material is kneaded by the stirring blade 13 while being vibrated in a wide range from the inside.

このように、本第一実施形態によれば、振動発生装置１０を回転軸１２の上部に取り付けることにより、振動を撹拌用羽根に伝えることができ、撹拌用羽根の移動に伴って、コンクリート材料の内部から広範囲に振動を伝えることができる。従って、撹拌だけでは混ざりにくい粉体量の多いコンクリート材料であっても、材料を流動化させて、練り混ぜ時の負荷を小さくすることができ、効率よく練り混ぜを行うことができる。   As described above, according to the first embodiment, by attaching the vibration generating device 10 to the upper portion of the rotary shaft 12, vibration can be transmitted to the stirring blade, and the concrete material is moved along with the movement of the stirring blade. The vibration can be transmitted over a wide area from inside. Therefore, even a concrete material with a large amount of powder that is difficult to be mixed only by stirring can be fluidized to reduce the load during mixing and can be efficiently mixed.

なお、上述した第一実施形態の混練装置では、前記振動発生装置１０を回転軸１２の上部に取り付けるようにしたが、取り付ける場所はこれに限るものではなく、撹拌用羽根１３に直接、取り付けるようにしてもよい。また、振動発生装置１０は、間接的に取り付けてもよく、例えば、振動を伝える別の物体を回転軸１２又は撹拌用羽根１３に取り付けて、振動発生装置１０を混練槽１１の外部に備えるようにしてもよい。つまり、振動発生装置１０は、混練槽１１又は撹拌用羽根１３に対し、直接的又は間接的に接して振動を伝達し得る位置であれば、コンクリート材料の撹拌に支障が無い限りいずれの場所に取り付けても構わない。   In the kneading apparatus according to the first embodiment described above, the vibration generator 10 is attached to the upper part of the rotary shaft 12. However, the attachment location is not limited to this, and the vibration generator 10 is attached directly to the stirring blade 13. It may be. Further, the vibration generator 10 may be attached indirectly. For example, another object that transmits vibration is attached to the rotary shaft 12 or the stirring blade 13 so that the vibration generator 10 is provided outside the kneading tank 11. It may be. That is, if the vibration generator 10 is a position where the vibration can be transmitted directly or indirectly in contact with the kneading tank 11 or the stirring blade 13, the vibration generator 10 can be placed anywhere as long as there is no problem in stirring the concrete material. You can attach it.

また、上述したコンクリート混練方法では、全てのコンクリート材料を投入後、振動発生装置１０により振動を与えながら混練するようにしたが、混練方法はそれに限るものではない。まず、先に、骨材中の粗骨材を除いたコンクリート材料に振動を与えながら混練してペースト状にした後、粗骨材を投入して混練するようにしてもよい。これにより、コンクリート材料を効率よく分散させることができるので、粉体量の多い混ざりにくい材料であっても、より少ない振動時間で効率よく練り混ぜを行うことができる。   Moreover, in the concrete kneading method described above, after all the concrete materials are added, kneading is performed while applying vibration by the vibration generator 10, but the kneading method is not limited thereto. First, the concrete material excluding the coarse aggregate in the aggregate may be kneaded while applying vibration to form a paste, and then the coarse aggregate may be charged and kneaded. As a result, the concrete material can be efficiently dispersed, so even if the material has a large amount of powder and is difficult to mix, it can be efficiently mixed with less vibration time.

＜第二実施形態＞
図２は、本発明の第二実施形態に係る混練装置の斜視図である。図２に示すように、混練装置は、コンクリート材料が収容される混練槽２１と、該混練槽２１の底面に対して垂直方向に設けられる回転軸２２と、該回転軸２２の上部に設けられて、該回転軸２２を回転させる動力源２３と、前記回転軸２２に取り付けられて、回転軸２２の回転によってコンクリート材料を混練させる複数の撹拌用羽根２４と、前記混練槽２１の底面に取り付けられて、コンクリート材料に振動を与える振動発生装置１０とを備えて構成されている。 <Second embodiment>
FIG. 2 is a perspective view of the kneading apparatus according to the second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the kneading apparatus is provided on a kneading tank 21 in which a concrete material is accommodated, a rotating shaft 22 provided in a direction perpendicular to the bottom surface of the kneading tank 21, and an upper portion of the rotating shaft 22. And a power source 23 for rotating the rotary shaft 22, a plurality of stirring blades 24 attached to the rotary shaft 22 for kneading the concrete material by the rotation of the rotary shaft 22, and attached to the bottom surface of the kneading tank 21. And a vibration generator 10 that applies vibration to the concrete material.

前記混練槽２１は、有底の円筒形状であり、底面から地面に延びる複数本の脚が延設され、さらに、底面に振動発生装置１０が取り付けられている。前記回転軸２２は、その上部に動力源２３が設けられているため、混練槽２１と接しない状態で回転される。前記撹拌用羽根２４は、略Ｌ字状の腕部とその先端に取り付けられる幅広の羽根部とからなる。   The kneading tank 21 has a cylindrical shape with a bottom, a plurality of legs extending from the bottom surface to the ground, and the vibration generator 10 attached to the bottom surface. Since the rotary shaft 22 is provided with a power source 23 at an upper portion thereof, the rotary shaft 22 is rotated without being in contact with the kneading tank 21. The stirring blade 24 includes a substantially L-shaped arm portion and a wide blade portion attached to the tip of the arm portion.

このように、本第二実施形態によれば、振動発生装置１０から発生した振動は、混練槽２１に伝わるので、コンクリート材料の外側から広範囲に効率よく振動を与えることができる。従って、粉体量の多いコンクリート材料でも練り混ぜ時の負荷を小さくすることができ、効率よく練り混ぜを行うことができる。
なお、前記振動発生装置１０は、混練槽２１の底面に取り付けるようにしたが、それに限るものではなく、例えば、側面に取り付けてもよい。すなわち、振動発生装置１０は、混練槽２１に直接的又は間接的に接するようにして振動を伝達し得る位置であれば、コンクリート材料の撹拌に支障が無い限りいずれの場所に取り付けても構わない。
また、併せて前記振動発生装置１０を回転軸２２の底面に取り付ける等の手段により、混練槽２１と撹拌用羽根２４の両方に振動を与えるようにしてもよく、これにより、コンクリート材料の内部及び外側から大きな振動を与えることができ、より一層、効率よく練り混ぜを行うことができる。 As described above, according to the second embodiment, the vibration generated from the vibration generator 10 is transmitted to the kneading tank 21, so that the vibration can be efficiently applied over a wide range from the outside of the concrete material. Therefore, even a concrete material with a large amount of powder can reduce the load during kneading and can be kneaded efficiently.
In addition, although the said vibration generator 10 was attached to the bottom face of the kneading tank 21, it is not restricted to it, For example, you may attach to a side surface. In other words, the vibration generator 10 may be installed in any location as long as it does not interfere with the stirring of the concrete material as long as the vibration can be transmitted to the kneading tank 21 directly or indirectly. .
In addition, vibration may be applied to both the kneading tank 21 and the stirring blade 24 by means such as attaching the vibration generating device 10 to the bottom surface of the rotating shaft 22. Large vibration can be applied from the outside, and kneading can be performed more efficiently.

＜第三実施形態＞
図３は、本発明の第三実施形態に係る混練装置を説明するためのブロック図である。図３に示すように、混練装置は、コンクリート材料に振動を与える振動発生装置を備えた第一のコンクリート混練装置３１と、振動発生装置を有さない第二のコンクリート混練装置３２とを備えて構成されている。 <Third embodiment>
FIG. 3 is a block diagram for explaining the kneading apparatus according to the third embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the kneading apparatus includes a first concrete kneading apparatus 31 including a vibration generating apparatus that applies vibration to the concrete material, and a second concrete kneading apparatus 32 that does not include the vibration generating apparatus. It is configured.

第一のコンクリート混練装置３１は、第一のコンクリート材料供給手段３１１及び第一のコンクリート混練手段３１２を備えている。   The first concrete kneading device 31 includes a first concrete material supply unit 311 and a first concrete kneading unit 312.

第一のコンクリート材料供給手段３１１は、セメント供給部３１１ａ、水供給部３１１ｂ等からなり、混練に用いるコンクリート材料の種類に応じて、粗骨材を除くコンクリート材料を第一のコンクリート混練手段３１２へ供給できるように配置されている。これら材料の搬送手段は、スクリューコンベア、ウォーターポンプ、シュート等公知の輸送機等、あるいはそれらの組み合わせにより構成されている。   The first concrete material supply unit 311 includes a cement supply unit 311a, a water supply unit 311b, and the like. Depending on the type of concrete material used for kneading, the concrete material excluding coarse aggregate is supplied to the first concrete kneading unit 312. It is arranged so that it can be supplied. The conveying means for these materials is constituted by a known conveyor such as a screw conveyor, a water pump, a chute, or a combination thereof.

第一のコンクリート混練手段３１２は、粗骨材を除くコンクリート材料を混練するための装置であって、コンクリート材料に振動を与える振動発生装置を備えている。第一のコンクリート混練手段３１２としては、前記第一実施形態や第二実施形態に記載された装置を使用することができる。   The first concrete kneading means 312 is a device for kneading the concrete material excluding the coarse aggregate, and includes a vibration generator for applying vibration to the concrete material. As the first concrete kneading means 312, the apparatus described in the first embodiment or the second embodiment can be used.

第二のコンクリート混練装置３２は、第二のコンクリート材料供給手段３２１ａ、粗骨材供給手段３２１ｂ及び第二のコンクリート混練手段３２２を備えている。   The second concrete kneading device 32 includes second concrete material supply means 321a, coarse aggregate supply means 321b, and second concrete kneading means 322.

コンクリート材料供給手段３２１ａは、第一のコンクリート混練装置３１によって混練されたコンクリート材料を第二のコンクリート混練手段３２２へ供給するものであり、例えば、ベルトコンベア、シュート等公知の輸送機等、あるいはそれらの組み合わせにより構成されている。また、コンクリート材料供給手段３２１ａは、特段の輸送機を設けない構成でもよく、例えば、第一のコンクリート混練手段３１２としてパン型ミキサを用い、この底面に開閉自在のダンパを設けて、混練したコンクリート材料を排出できるようにするとともに、当該ダンパの下部に第二のコンクリート混練手段３２２の材料投入口が位置されるようにして、第一のコンクリート混練手段３１２から排出されたコンクリート材料が直接、第二のコンクリート混練手段３２２へ供給されるようにしてもよい。   The concrete material supply means 321a supplies the concrete material kneaded by the first concrete kneading device 31 to the second concrete kneading means 322, for example, a well-known transport machine such as a belt conveyor or a chute, or the like. It is comprised by the combination of. The concrete material supply means 321a may be configured without a special transport machine. For example, a concrete mixer may be used in which a pan-type mixer is used as the first concrete kneading means 312 and an openable / closable damper is provided on the bottom surface. The material can be discharged, and the material charging port of the second concrete kneading means 322 is positioned below the damper so that the concrete material discharged from the first concrete kneading means 312 is directly It may be supplied to the second concrete kneading means 322.

粗骨材供給手段３２１ｂは、粗骨材を第二のコンクリート混練手段３２２へ供給するものであり、粗骨材を供給する手段は、ベルトコンベア、シュート等公知の輸送機等、あるいはそれらの組み合わせにより構成されている。   The coarse aggregate supply means 321b supplies the coarse aggregate to the second concrete kneading means 322, and the means for supplying the coarse aggregate is a known conveyor such as a belt conveyor or a chute, or a combination thereof. It is comprised by.

第二のコンクリート混練手段３２２は、第一のコンクリート混練装置３１で混練されたコンクリート材料と粗骨材とを混練するものであり、重力式ミキサ、パン型ミキサ、水平１軸型ミキサ、水平２軸型ミキサ等公知のミキサを使用することができる。   The second concrete kneading means 322 kneads the concrete material kneaded by the first concrete kneading device 31 and the coarse aggregate, and is a gravitational mixer, a pan-type mixer, a horizontal uniaxial mixer, a horizontal 2 A known mixer such as an axial mixer can be used.

このように、本第三実施形態によれば、まず、セメント、水及び粗骨材を除くコンクリート材料等が第一のコンクリート混練装置３１によって振動を与えながら混練され、次いで第一のコンクリート混練装置３１によって混練されたコンクリート材料と粗骨材とが第二のコンクリート混練装置３２で混練される。これにより、コンクリート材料を練り混ぜ性が大きく異なる粗骨材と粗骨材を除く材料とに分けて、前記第一のコンクリート混練装置３１と第二のコンクリート混練装置３２とによる二段階の混練を行うようにしたので、練り混ぜ時の負荷を一層小さくすることができ、効率よく練り混ぜを行うことができる。   Thus, according to the third embodiment, first, concrete materials other than cement, water, and coarse aggregate are kneaded while being vibrated by the first concrete kneading device 31, and then the first concrete kneading device. The concrete material and coarse aggregate kneaded by 31 are kneaded by the second concrete kneading device 32. Thereby, the concrete material is divided into a coarse aggregate and a material excluding the coarse aggregate having greatly different kneading properties, and two-stage kneading is performed by the first concrete kneading device 31 and the second concrete kneading device 32. Since it performed, the load at the time of kneading can be made still smaller, and kneading can be performed efficiently.

＜その他の実施形態＞
上記第一乃至第三実施形態に示す混練装置では、パン型ミキサを例に挙げて説明したが、以下に、その他のミキサを採用するときの、振動発生装置の取り付け場所について説明する。 <Other embodiments>
In the kneading apparatus shown in the first to third embodiments, the pan type mixer has been described as an example. However, the installation place of the vibration generator when another mixer is employed will be described below.

まず、重力式ミキサに振動発生装置を取り付ける場合は、筒状の混練槽を支持する軸に、振動発生装置を取り付けることができる。これにより、コンクリート材料は、重力の落下による混練作用を受けながら、混練槽に伝わる振動をも受けるので、効率よく練り混ぜを行うことができる。
なお、筒状の混練槽の側面をころで受けている場合は、当該ころに振動発生装置を取り付けてもよく、これにより、ころから混練槽へ振動が伝わるので、効率よくコンクリート材料を練り混ぜることができる。 First, when attaching a vibration generator to a gravitational mixer, the vibration generator can be attached to a shaft that supports a cylindrical kneading tank. As a result, the concrete material is also subjected to the vibration transmitted to the kneading tank while being subjected to the kneading action due to the drop of gravity, so that the kneading can be performed efficiently.
In addition, when the side of the cylindrical kneading tank is received by a roller, a vibration generating device may be attached to the roller, so that vibration is transmitted from the roller to the kneading tank, so that the concrete material is kneaded efficiently. be able to.

また、水平１軸、２軸型ミキサに振動発生装置を取り付ける場合は、回転軸の回転作用に支障を与えない場所に振動発生装置を取り付けることができる。これにより、振動が撹拌用羽根に伝わるので、撹拌用羽根の移動に伴って、コンクリート材料の内部から広範囲に振動を伝えて混練することができ、効率よく練り混ぜを行うことができる。また、振動発生装置を回転軸及び混練槽の側面に同時に設けてもよく、これにより、コンクリート材料の内部及び外側から大きな振動を与えることができ、より一層、効率よく練り混ぜを行うことができる。   Moreover, when attaching a vibration generator to a horizontal 1 axis | shaft and a biaxial mixer, a vibration generator can be attached to the place which does not interfere with the rotation effect | action of a rotating shaft. Thereby, since vibration is transmitted to the stirring blade, the vibration can be transmitted over a wide range from the inside of the concrete material with the movement of the stirring blade, and kneading can be performed efficiently. Further, the vibration generator may be provided at the same time on the rotating shaft and the side surface of the kneading tank, whereby a large vibration can be given from the inside and outside of the concrete material, and kneading can be performed more efficiently. .

第一実施形態に係る混練装置の斜視図を示す。The perspective view of the kneading apparatus concerning a first embodiment is shown. 第二実施形態に係る混練装置の斜視図を示す。The perspective view of the kneading apparatus concerning a second embodiment is shown. 第三実施形態に係る混練装置を説明するためのブロック図を示す。The block diagram for demonstrating the kneading apparatus which concerns on 3rd embodiment is shown.

符号の説明Explanation of symbols

１０…振動発生装置
１１，２１…混練槽
１２，２２…回転軸
１３，２４…撹拌用羽根
３１…第一のコンクリート混練装置
３２…第二のコンクリート混練装置
３１１…第一のコンクリート材料供給手段
３１１ａ…セメント供給部
３１１ｂ…水供給部
３１２…第一のコンクリート混練手段
３２１ａ…第二のコンクリート材料供給手段
３２１ｂ…粗骨材供給手段
３２２…第二のコンクリート混練手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Vibration generator 11, 21 ... Kneading tank 12, 22 ... Rotating shaft 13, 24 ... Stirring blade 31 ... First concrete kneading device 32 ... Second concrete kneading device 311 ... First concrete material supply means 311a ... Cement supply unit 311b ... Water supply unit 312 ... First concrete kneading means 321a ... Second concrete material supply means 321b ... Coarse aggregate supply means 322 ... Second concrete kneading means

Claims (6)

セメント、水及び骨材などのコンクリート材料を混練するコンクリート混練装置であって、前記コンクリート材料に振動を与える振動発生装置を備えることを特徴とするコンクリート混練装置。   A concrete kneading apparatus for kneading a concrete material such as cement, water and aggregate, comprising a vibration generator for applying vibration to the concrete material. 前記コンクリート材料を収容する混練槽と、前記コンクリート材料を混練する撹拌用羽根とを備え、前記混練槽及び撹拌用羽根のうち少なくともいずれか一方に直接的又は間接的に接して振動を伝達し得る位置に前記振動発生装置が取り付けられてなることを特徴とする請求項１記載のコンクリート混練装置。   A kneading tank containing the concrete material and a stirring blade for kneading the concrete material may be provided, and vibrations may be transmitted in direct or indirect contact with at least one of the kneading tank and the stirring blade. The concrete kneading apparatus according to claim 1, wherein the vibration generator is attached at a position. セメント、水及び粗骨材を含む骨材などのコンクリート材料を混練するコンクリート混練装置であって、粗骨材を除くコンクリート材料に振動を与える振動発生装置を備える第一のコンクリート混練装置と、該第一のコンクリート混練装置で混練したコンクリート材料と粗骨材とを混練する第二のコンクリート混練装置とを有することを特徴とするコンクリート混練装置。   A concrete kneading apparatus for kneading a concrete material such as an aggregate containing cement, water and coarse aggregate, the first concrete kneading apparatus comprising a vibration generator for applying vibration to the concrete material excluding the coarse aggregate, A concrete kneading apparatus comprising a second concrete kneading apparatus for kneading the concrete material kneaded by the first concrete kneading apparatus and the coarse aggregate. 前記振動発生装置は、振動数５０〜５００Ｈｚの振動を発生するものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のコンクリート混練装置。   The concrete kneading apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the vibration generating device generates vibration having a frequency of 50 to 500 Hz. セメント、水及び骨材などのコンクリート材料に振動を与えながら混練することを特徴とするコンクリート混練方法。   A concrete kneading method comprising kneading a concrete material such as cement, water and aggregate while applying vibration. セメント、水及び粗骨材を含む骨材などのコンクリート材料のうち、粗骨材を除くコンクリート材料に振動を与えながら混練し、次いで当該混練物と粗骨材とを混練することを特徴とするコンクリート混練方法。   Among concrete materials such as aggregates including cement, water and coarse aggregate, the concrete material excluding coarse aggregate is kneaded while being vibrated, and then the kneaded product and coarse aggregate are kneaded. Concrete kneading method.
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