JP2006255839A - Band saw machine - Google Patents

Band saw machine Download PDF

Info

Publication number
JP2006255839A
JP2006255839A JP2005077674A JP2005077674A JP2006255839A JP 2006255839 A JP2006255839 A JP 2006255839A JP 2005077674 A JP2005077674 A JP 2005077674A JP 2005077674 A JP2005077674 A JP 2005077674A JP 2006255839 A JP2006255839 A JP 2006255839A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
saw blade
band saw
guide
insert
swing member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005077674A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4776255B2 (en
Inventor
Akio Seto
章男 瀬戸
Minoru Goto
実 後藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Amada Cutting Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Amada Cutting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd, Amada Cutting Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP2005077674A priority Critical patent/JP4776255B2/en
Priority to PCT/JP2006/305087 priority patent/WO2006098349A1/en
Priority to TW95109147A priority patent/TWI296950B/en
Publication of JP2006255839A publication Critical patent/JP2006255839A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4776255B2 publication Critical patent/JP4776255B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/08Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
    • B23D55/082Devices for guiding strap saw blades

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a band saw machine including a saw blade guide securing a large saw blade holding force even in the case of using a cylinder having a comparatively smaller sectional area. <P>SOLUTION: This band saw machine includes a pair of saw blade guides 27F, 27M each traveling and guiding a band saw 9. A front insert 59 is fixedly provided at the tip of the saw blade guide, and a rear insert 77 is provided to freely move forward and backward. By the driving force of a cylinder 91, the rear insert 77 is rocked utilizing the principle of lever, thereby causing the rear insert 77 to approach and separate from the front insert 59 to guide the band saw blade 9. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、帯鋸盤に関し、詳細には、鋸刃を上昇復帰させる際に前記鋸刃を材料から離隔させることができる帯鋸盤に関する。   The present invention relates to a band saw machine, and more particularly to a band saw machine capable of separating the saw blade from a material when the saw blade is lifted and returned.

従来、帯鋸盤における鋸刃ガイド装置は、図6に示されているような場合、すなわち、後バイス201と帯鋸刃205が通過する加工位置との間に固定バイスジョー207Fと移動バイスジョー207Mとからなる本体バイス207が設けられている場合には、後バイス201によりワークWは帯鋸刃205より離すことができるが、切断材WAは帯鋸刃205より離すことができない。帯鋸刃205をはさんで切断材WA側に送り方向移動可能なバイス例えば前バイス203(203F、203M)を送材方向に移動可能別に設ける必要があり、コストアップおよびスペースを大きく取らなければならないという問題があった。   Conventionally, the saw blade guide device in the band saw machine has a fixed vise jaw 207F and a moving vise jaw 207M between the rear vise 201 and the machining position through which the band saw blade 205 passes, as shown in FIG. When the main body vice 207 is provided, the workpiece W can be separated from the band saw blade 205 by the rear vice 201, but the cutting material WA cannot be separated from the band saw blade 205. A vise capable of moving in the feed direction toward the cutting material WA across the band saw blade 205, for example, a front vise 203 (203F, 203M) needs to be separately provided so as to be movable in the feed direction. There was a problem.

そこで開発された装置が図7及び図8に示されるものであり、その原理を図7を参照して説明する。これは、切断材WAは移動させず、ワークWのみを移動させることにより、コストアップおよびスペースを大きく取らなければならないという問題を解決している。つまり、後バイス201のみを図において左側に移動させることによりワークWを図において左側に移動させるのである。更に、後側インサート267を図において左側に移動させることにより、帯鋸刃205が固有の復元力で実線で示す状態から2点鎖線で示す状態になり、刃先が、ワークW及び切断材WAから離間した状態になる。   The apparatus developed there is shown in FIGS. 7 and 8, and the principle will be described with reference to FIG. This solves the problem that the cutting material WA is not moved, but only the workpiece W is moved, thereby increasing the cost and taking a large space. That is, by moving only the rear device 201 to the left in the figure, the workpiece W is moved to the left in the figure. Further, when the rear insert 267 is moved to the left in the figure, the band saw blade 205 is changed from the state indicated by the solid line to the state indicated by the two-dot chain line by the inherent restoring force, and the blade tip is separated from the workpiece W and the cutting material WA. It will be in the state.

前記後側インサート267は、図8に示す鋸刃ガイド227に形成されたシリンダー271の油圧を抜くことにより、スプリング279がピストン273を図において左側に付勢するため、当該ピストン273と結合されている前記後側インサート267も図において左側に移動するのである(例えば特許文献1)。
特許公開第2004−42210号公報
The rear insert 267 is coupled to the piston 273 because the spring 279 biases the piston 273 to the left in the figure by releasing the hydraulic pressure of the cylinder 271 formed in the saw blade guide 227 shown in FIG. The rear insert 267 is also moved to the left in the figure (for example, Patent Document 1).
Japanese Patent Publication No. 2004-42210

しかしながら、上記鋸刃ガイド227は、前記シリンダー271及び前記ピストン273の軸方向に移動させられる構造であり、限られたスペースで前記シリンダー271を形成するには、断面積を大きく取れず、押圧力に限界があり、インサートによる鋸刃の把持力にも限界があった。   However, the saw blade guide 227 is structured to be moved in the axial direction of the cylinder 271 and the piston 273, and in order to form the cylinder 271 in a limited space, the cross-sectional area cannot be made large, and the pressing force There was a limit to the gripping force of the saw blade by the insert.

本発明は上述の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、比較的小さい断面積のシリンダーを利用した場合であっても、大きな鋸刃の把持力を確保することができる鋸刃ガイドを備えた帯鋸盤を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and its purpose is a saw blade guide that can ensure a large saw blade gripping force even when a relatively small cross-sectional cylinder is used. It is in providing a band saw machine provided with.

請求項1に係る発明は、加工すべきワークを帯鋸刃により切断加工する切断加工位置の後側に前記ワークをクランプする本体バイスとワークを送材せしめる前後動自在な送材バイスを備え、前記帯鋸刃が巻回された駆動ホイールと従動ホイールを備えた鋸刃ハウジングを設け、この鋸刃ハウジングに前記帯鋸刃を捻り起こすと共に帯鋸刃を走行案内せしめる一対の鋸刃ガイドを設けてなる帯鋸盤であって、前記鋸刃ガイドの先端に、第1のインサート及び第2のインサートを前後方向に複数設けると共に、前記第1のインサートを前後方向に移動自在に設け、前記第1のインサートを揺動させる第1の揺動部材に前記第1のインサートが固定され、前記第1の揺動部材を揺動させる第1の駆動手段を設け、前記第1の駆動手段の駆動力により、てこの原理を利用して前記第1のインサートを揺動させることにより前記第1のインサートを前記第2のインサートに接近離反させて前記帯鋸刃をガイドすることを特徴とする帯鋸盤である。   The invention according to claim 1 includes a main body vise that clamps the work on the rear side of a cutting position where the work to be processed is cut by a band saw blade, and a feed vise that is movable back and forth to feed the work. A band saw machine comprising a saw blade housing having a drive wheel and a driven wheel around which a band saw blade is wound, and a pair of saw blade guides for twisting the band saw blade and causing the band saw blade to travel and guide the saw blade housing. A plurality of first inserts and second inserts are provided at the front end of the saw blade guide in the front-rear direction, the first insert is provided to be movable in the front-rear direction, and the first insert is shaken. The first insert is fixed to the first rocking member to be moved, and a first driving means for rocking the first rocking member is provided. By the driving force of the first driving means, Te is a band saw, characterized by guiding the band saw blade by approaching to and separating from the first insert to the second insert whereby utilizing this principle oscillating the first insert.

請求項2に係る発明は、請求項1に記載の帯鋸盤であって、前記第1のインサートの前後動の範囲が、移動する前記帯鋸刃の刃先がワークの切断面から離れることを許容する範囲であることを特徴とする帯鋸盤である。   The invention according to claim 2 is the band saw according to claim 1, wherein the range of back-and-forth movement of the first insert allows the cutting edge of the moving band saw blade to be separated from the cutting surface of the workpiece. It is a band saw machine characterized by being a range.

請求項3に係る発明は、請求項1又は請求項2に記載の帯鋸盤であって、前記第1の駆動手段と前記第1の揺動部材との接点から前第1の揺動部材の揺動中心までの距離が、当該第1の揺動部材の前記揺動中心から前記第1のインサートの中心までの距離よりも大きいことを特徴とする帯鋸盤である。   The invention according to claim 3 is the band saw according to claim 1 or claim 2, wherein the first swing member is connected to the first swing member from the contact point between the first drive means and the first swing member. The band saw machine is characterized in that a distance to a swing center is larger than a distance from the swing center of the first swing member to the center of the first insert.

請求項4に係る発明は、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の帯鋸盤であって、前記鋸刃ガイドの先端に、第1のガイドローラ及び第2のガイドローラを前後方向に複数設けると共に、前記第1のガイドローラを前後方向に移動自在に設け、前記第1のガイドローラを揺動させる第2の揺動部材に前記第1のガイドローラが固定され、前記第2の揺動部材を揺動させる第2の駆動手段を設け、前記第2の駆動手段の駆動力により、てこの原理を利用して前記第1のガイドローラを揺動させることにより前記第1のガイドローラを前記第2のガイドローラに接近離反させて前記帯鋸刃をガイドすることを特徴とする帯鋸盤である。 The invention according to claim 4 is the band saw machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the first guide roller and the second guide roller are arranged in the front-rear direction at the tip of the saw blade guide. A plurality of the first guide rollers are provided so as to be movable in the front-rear direction, the first guide roller is fixed to a second swinging member that swings the first guide roller, and the second guide roller Second driving means for swinging the swing member is provided, and the first guide roller is swung using the lever principle by the driving force of the second driving means. A band saw machine that guides the band saw blade by moving a roller close to and away from the second guide roller.

上述の請求項1乃至請求項4に記載の本発明によれば、比較的小さい断面積の駆動手段であるシリンダーを利用した場合であっても、大きな鋸刃の把持力を確保することができ、装置のコンパクト化が図れると共に、切断の精度を向上させることができる。  According to the present invention described in the above first to fourth aspects, even when a cylinder which is a driving means having a relatively small cross-sectional area is used, a large saw blade gripping force can be secured. The apparatus can be made compact and the cutting accuracy can be improved.

以下、図1乃至図5を参照して、本願発明の実施の形態に係る帯鋸盤について説明する。   Hereinafter, a band saw according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

まず、図3を参照して本願発明の実施の形態に係る帯鋸盤の概要を説明する。帯鋸盤としての例えば横型帯鋸盤1は、ワークWを定寸ずつ送材して切断するための切断加工部3と、ワークWを載置支持するための支持部5と、ワークWを挟持固定すると共に定寸送材するためのバイス機構部7等により構成されている。   First, the outline of the band saw machine according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. A horizontal band saw machine 1 as a band saw machine, for example, has a workpiece processing section 3 for feeding and cutting a workpiece W by a fixed size, a support section 5 for mounting and supporting the workpiece W, and a workpiece W sandwiched and fixed. In addition, the vise mechanism 7 and the like for feeding a fixed size are configured.

前記切断加工部3は、帯鋸刃9、鋸刃ハウジング11等によりなり、この鋸刃ハウジング11の図3において右側の鋸刃ハウジング部13、左側の鋸刃ハウジング部15にはそれぞれ駆動ホイール17、従動ホイール19が回転自在に支持されていると共に駆動ホイール17と従動ホイール19とには前記帯鋸刃9が巻回されている。前記右側の鋸刃ハウジング部13と左側の鋸刃ハウジング部15とはビーム部材21で連結されていると共にこのビーム部材21には複数の支持フレーム23を介して図3において左右方向へ延伸した連結フレーム25が取り付けられている。この連結フレーム25の左側には左右方向へ移動可能な可動鋸刃ガイド27Mが設けられていると共に連結フレーム25の右側には固定鋸刃ガイド27Fが設けられている。   The cutting portion 3 includes a band saw blade 9, a saw blade housing 11, and the like. In FIG. 3 of the saw blade housing 11, the right saw blade housing portion 13 and the left saw blade housing portion 15 have a drive wheel 17, A driven wheel 19 is rotatably supported, and the band saw blade 9 is wound around the drive wheel 17 and the driven wheel 19. The right saw blade housing portion 13 and the left saw blade housing portion 15 are connected by a beam member 21 and connected to the beam member 21 through a plurality of support frames 23 in the left-right direction in FIG. A frame 25 is attached. A movable saw blade guide 27M movable in the left-right direction is provided on the left side of the connection frame 25, and a fixed saw blade guide 27F is provided on the right side of the connection frame 25.

前記支持部5にはワークWを載置支持するための複数の支持ローラ29が適宜な間隔で回転自在にフレーム31上に設けられていると共にこのフレーム31の前方図3において右方にはテーブル33が配置されている。ワークWはX軸方向(図3において左右方向)の後方からX軸後方向の前方へ送材され、バイス機構部7により挟持固定される。前記各支持ローラ29はワークWの送材経路のほぼ全長にわたってフレーム31とは別体にて設けたローラフレーム35に回転自在に支承されている。   A plurality of support rollers 29 for placing and supporting the workpiece W are provided on the support portion 5 on a frame 31 so as to be rotatable at appropriate intervals. A front side of the frame 31 in FIG. 33 is arranged. The workpiece W is fed from the rear in the X-axis direction (left-right direction in FIG. 3) to the front in the rear direction of the X-axis, and is clamped and fixed by the vice mechanism unit 7. Each of the support rollers 29 is rotatably supported by a roller frame 35 provided separately from the frame 31 over almost the entire length of the material feeding path of the workpiece W.

前記バイス機構部7は本体バイス37と送材バイス39とにより構成されている。本体バイス37は本体固定バイスジョー41と、この本体固定バイスジョー41に対して接近離反する方向に往復移動自在の本体可動バイスジョー43とよりなり、前記帯鋸刃9のなす切断位置の直前位置に配設されている。   The vice mechanism section 7 includes a main body vise 37 and a material feeding vise 39. The main body vise 37 includes a main body fixed vise jaw 41 and a main body movable vise jaw 43 that can reciprocate in a direction approaching and moving away from the main body fixed vise jaw 41. It is arranged.

一方、送材バイス39は、本体バイス37と同様に、送材固定バイスジョー45と送材可動バイスジョー47とよりなり、この送材バイス43は本体バイス37の方向(前後方向)に接近離反自在(進退自在)の構成になっている。また、送材可動バイスジョー47は油圧シリンダのごとき流体圧機構49を介して、送材固定バイスジョー45の方向に進退自在になっている。この流体圧機構49はY軸方向へ移動自在にバイスベッド51によって支承されている。  On the other hand, the material feeding vise 39 includes a material feeding fixed vise jaw 45 and a material feeding movable vise jaw 47, similar to the main body vise 37, and the material feeding vise 43 approaches and separates in the direction (front-rear direction) of the main body vise 37. It has a free (advance and retreat) configuration. The feed material movable vise jaw 47 can be moved forward and backward in the direction of the feed material fixing vise jaw 45 via a fluid pressure mechanism 49 such as a hydraulic cylinder. The fluid pressure mechanism 49 is supported by a vise bed 51 so as to be movable in the Y-axis direction.

前記可動鋸刃ガイド27M、固定鋸刃ガイド27Fは、図1に示されているように、ガイドフレーム53の下端にガイド本体55が設けられている。   The movable saw blade guide 27M and the fixed saw blade guide 27F are provided with a guide body 55 at the lower end of the guide frame 53 as shown in FIG.

前記ガイド本体55の下部には、第2のインサートである前側インサート59がボルト61により前記ガイド本体55の下部に固定されている。更に、前記前側インサート59の後方には、第1のインサートである後側インサート77が前記前側インサート63に対してガイド本体55の下部に前後動自在に設けられている。   A front insert 59 as a second insert is fixed to the lower portion of the guide main body 55 by a bolt 61 at the lower portion of the guide main body 55. Further, a rear insert 77 as a first insert is provided behind the front insert 59 so as to be movable back and forth in the lower portion of the guide body 55 with respect to the front insert 63.

図4及び図5は、前記ガイド本体55を拡大した部分断面図である。図4及び図5に示すように、前記ガイド本体55は、前方(図4及び図5において右側)に前側ブロック部57が形成されている。   4 and 5 are enlarged partial cross-sectional views of the guide body 55. FIG. As shown in FIGS. 4 and 5, the guide main body 55 has a front block portion 57 formed on the front side (right side in FIGS. 4 and 5).

前記後側インサート77は、前記ガイド本体55に設けられた枢軸73を中心に揺動可能な第1の揺動部材75にボルト79を介して固定されていて、前記第1の揺動部材75が揺動すると、一緒に前後方向(図4において左右方向)に揺動する。前記ガイド本体55の前記前側ブロック部57には、第1の駆動手段である第1のシリンダ91と当該第1のシリンダ91内を摺動可能なピストン99が設けられている。尚、前記揺動部材75は、前記ガイド本体55に形成された凹部67に収容される構成である。  The rear insert 77 is fixed to a first swing member 75 swingable about a pivot 73 provided in the guide body 55 via a bolt 79, and the first swing member 75 is fixed. When they swing, they swing together in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 4). The front block portion 57 of the guide main body 55 is provided with a first cylinder 91 that is a first driving means and a piston 99 that can slide in the first cylinder 91. The swing member 75 is accommodated in a recess 67 formed in the guide body 55.

前記第1のシリンダ91のシリンダ室93に管路97、95を経由して圧油が流入すると、前記ピストン99の先端に形成されたノブ部101が前記第1の揺動部材75を図4において反時計方向に揺動させる。そして当該第1の揺動部材75の下端が図4において右方向に揺動して移動するため、前記後側インサート77が前記前側インサート59に対して接近・離反することができ、前記後側インサート77と前記前側インサート59とが協働して前記帯鋸刃9を挟持しながらガイドするのである。  When pressure oil flows into the cylinder chamber 93 of the first cylinder 91 via the pipelines 97 and 95, the knob portion 101 formed at the tip of the piston 99 causes the first swinging member 75 to be in FIG. Is swung counterclockwise. Since the lower end of the first swing member 75 swings and moves in the right direction in FIG. 4, the rear insert 77 can move toward and away from the front insert 59. The insert 77 and the front insert 59 cooperate to guide the band saw blade 9 while sandwiching it.

一方、前記シリンダ室93内の圧油が流出できる状態にすると、前記ガイド本体55内に固定部材88で設けられたスプリング87が、前記揺動部材75を付勢して当該揺動部材75が図4において時計方向に揺動し、前記後側インサート77を前記前側インサート59から離反させることができる。これにより、図7に示すように、ワークWを後方に退避させれば、前記帯鋸刃9は、図4において2点鎖線で示す状態の回動方向に復帰・復元しようと回動するため、当該帯鋸刃9の刃先が図7に示すように切断材WAからも離反する。従って、前記帯鋸刃9の刃先は、ワークW及び切断材WAの両方から離反することができ、帯鋸刃9を上昇復帰させても、刃こぼれすることがない。   On the other hand, when the pressure oil in the cylinder chamber 93 is allowed to flow out, a spring 87 provided by a fixing member 88 in the guide body 55 urges the swinging member 75 so that the swinging member 75 In FIG. 4, the rear insert 77 can be separated from the front insert 59 by swinging clockwise. Accordingly, as shown in FIG. 7, if the workpiece W is retracted backward, the band saw blade 9 rotates to return and restore in the rotation direction indicated by the two-dot chain line in FIG. The cutting edge of the band saw blade 9 is also separated from the cutting material WA as shown in FIG. Therefore, the cutting edge of the band saw blade 9 can be separated from both the workpiece W and the cutting material WA, and even if the band saw blade 9 is raised and returned, the blade does not spill.

ここで、前記第1の駆動手段である第1のシリンダ91のピストン99のノブ部101と前記第1の揺動部材75との接点から、前記第1の揺動部材75の前記枢軸73の中心(揺動中心)までの距離が、当該枢軸73の中心から前記後側インサート77の中心までの距離よりも大きい。従って、てこの原理により、前記第1の駆動手段である前記第1のシリンダ91の小さな押圧力によっても、前記後側インサート77を前記前側インサート59に対して強く押圧することができる。このため、前記第1のシリンダ91の断面積を小さく設計でき、装置の小型化・コンパクト化を図ることができる。   Here, from the contact point between the knob portion 101 of the piston 99 of the first cylinder 91 serving as the first driving means and the first swing member 75, the pivot 73 of the first swing member 75 is moved. The distance to the center (swing center) is larger than the distance from the center of the pivot 73 to the center of the rear insert 77. Therefore, based on the lever principle, the rear insert 77 can be strongly pressed against the front insert 59 even with a small pressing force of the first cylinder 91 as the first driving means. For this reason, the cross-sectional area of the first cylinder 91 can be designed to be small, and the apparatus can be reduced in size and size.

更に、図5に示すように、前記ガイド本体55の下部には、第2のガイドローラである前側ガイドローラ63がボルト65により前記ガイド本体55の下部に固定されている。前記前側ガイドローラ63の後方には、第1のガイドローラである後側ガイドローラ83が前記前側ガイドローラ63側に対して前後動自在(接近離反自在)に設けられている。   Further, as shown in FIG. 5, a front guide roller 63 as a second guide roller is fixed to the lower portion of the guide main body 55 by a bolt 65 at the lower portion of the guide main body 55. A rear guide roller 83, which is a first guide roller, is provided behind the front guide roller 63 so as to be movable back and forth with respect to the front guide roller 63 side.

前記後側ガイドローラ83は、前記ガイド本体55に設けられた枢軸73を中心に揺動可能な第2の揺動部材81にボルト85を介して固定されていて、前記第2の揺動部材81が揺動すると、一緒に前後方向に揺動する。前記ガイド本体55の前記前側ブロック部57には、第2の駆動手段である第2のシリンダ103と当該第2のシリンダ103内を摺動可能なピストン107が設けられている。尚、前記揺動部材81は、前記ガイド本体55に形成された凹部69に収容される構成である。   The rear guide roller 83 is fixed to a second swing member 81 swingable about a pivot 73 provided in the guide body 55 via a bolt 85, and the second swing member 83 When 81 swings, it swings back and forth together. The front block portion 57 of the guide main body 55 is provided with a second cylinder 103 that is a second driving means and a piston 107 that can slide in the second cylinder 103. The swing member 81 is housed in a recess 69 formed in the guide body 55.

前記第2のシリンダ103のシリンダ室95に管路97、95を経由して圧油が流入すると、前記ピストン107の先端に形成されたノブ部109が前記第2の揺動部材81を図5において反時計方向に揺動させる。そして当該第2の揺動部材81の下端が図5において右方向に揺動して移動するため、前記後側ガイドローラ83が前記前側ガイドローラ63に対して接近・離反することができ、前記後側ガイドローラ83と前記前側ガイドローラ63とが協働して前記帯鋸刃9をガイドするのである。  When pressure oil flows into the cylinder chamber 95 of the second cylinder 103 via the pipes 97, 95, the knob portion 109 formed at the tip of the piston 107 causes the second swinging member 81 to be shown in FIG. Is swung counterclockwise. Since the lower end of the second swinging member 81 swings and moves in the right direction in FIG. 5, the rear guide roller 83 can move toward and away from the front guide roller 63. The rear guide roller 83 and the front guide roller 63 cooperate to guide the band saw blade 9.

一方、前記シリンダ室95の圧油が流出できる状態にすると、前記ガイド本体55内に固定部材90で設けられたスプリング89が、前記揺動部材81を付勢して当該揺動部材81が図5において時計方向に揺動し、前記後側ガイドローラ83が前記前側ガイドローラ63から離反することができる。これにより、図7に示すように、ワークWを後方に退避させれば、前記帯鋸刃9は、図5において2点鎖線で示す状態に復帰・復元しようと回動するため、当該帯鋸刃9の刃先が図7に示すように切断材WAからも離反する。従って、前記帯鋸刃9の刃先は、ワークW及び切断材WAの両方から離反することができ、帯鋸刃9を上昇復帰させても、刃こぼれすることがない。   On the other hand, when the pressure oil in the cylinder chamber 95 is allowed to flow out, a spring 89 provided by a fixing member 90 in the guide body 55 urges the swing member 81 so that the swing member 81 is shown in FIG. 5, the rear guide roller 83 can be separated from the front guide roller 63. Accordingly, as shown in FIG. 7, when the workpiece W is retracted backward, the band saw blade 9 rotates to return and restore to the state indicated by the two-dot chain line in FIG. 5. The blade edge is also separated from the cutting material WA as shown in FIG. Therefore, the cutting edge of the band saw blade 9 can be separated from both the workpiece W and the cutting material WA, and even if the band saw blade 9 is raised and returned, the blade does not spill.

本願発明は、上述の実施の態様に限定されるものではなく、上述の発明の技術的思想の範囲で、改変・改良・変更がなされるものである。   The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be modified, improved, and changed within the scope of the technical idea of the above-described invention.

本発明の実施の形態に係る帯鋸盤を図1においてI矢視した鋸刃ガイドの側面拡大図で、前側インサートと後側インサートとで帯鋸刃を走行案内せしめた状態を示した図である。FIG. 2 is an enlarged side view of the saw blade guide of the band saw machine according to the embodiment of the present invention as viewed in the direction of arrow I in FIG. 1, and shows a state in which the band saw blade is traveled and guided by a front insert and a rear insert. 本発明の実施の形態に係る帯鋸盤の固定鋸刃ガイド、可動鋸刃ガイドの正面拡大図である。It is a front enlarged view of the fixed saw blade guide and movable saw blade guide of the band saw machine according to the embodiment of the present invention. 帯鋸盤としての例えば横型帯鋸盤の斜視図である。It is a perspective view of a horizontal type band saw as a band saw. 図2におけるIV−IV断面矢視図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2. 図2におけるV−V断面矢視図である。It is a VV cross-sectional arrow view in FIG. 切断後に本体バイス、送材バイス、前バイスでワークを移動させる状態を説明する平面図である。It is a top view explaining the state which moves a workpiece | work with a main body vise, a material feeding vise, and a front vise after a cutting | disconnection. ワークを移動させ、帯鋸刃の先端がワーク及びワークから切断された切断材から離隔した状態を説明する平面図である。It is a top view explaining the state which moved the workpiece | work and the front-end | tip of the band saw blade separated from the workpiece | work and the cutting material cut | disconnected from the workpiece | work. 従来の帯鋸盤における鋸刃ガイドの側面図である。It is a side view of the saw blade guide in the conventional band saw machine.

符号の説明Explanation of symbols

1 横型帯鋸盤(帯鋸盤)
3 切断加工部(切断加工位置)
5 支持部
7 バイス機構部
9 帯鋸刃
11 鋸刃ハウジング
17 駆動ホイール
19 従動ホイール
27F 固定鋸刃ガイド
27M 可動鋸刃ガイド
37 本体バイス
39 送材バイス
41 本体固定バイスジョー
43 本体可動バイスジョー
45 送材固定バイスジョー
47 送材可動バイスジョー
53 ガイドフレーム
55 ガイド本体
59 前側インサート(第2のインサート)
63 前側ガイドローラ(第2のガイドローラ)
73 枢軸
75 第1の揺動部材
77 後側インサート(第1のインサート)
81 第2の揺動部材
83 後側ガイドローラ(第1のガイドローラ)
91 第1のシリンダ(第1の駆動手段)
101 ノブ部
107 シリンダ(第2の駆動手段)
W ワーク
WA 切断材
1 Horizontal band saw machine (band saw machine)
3 Cutting part (cutting position)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Support part 7 Vise mechanism part 9 Band saw blade 11 Saw blade housing 17 Drive wheel 19 Drive wheel 27F Fixed saw blade guide 27M Movable saw blade guide 37 Main body vise 39 Feeding vise 41 Main body fixed vise jaw 43 Main body movable vise jaw 45 Feed material Fixed vise jaw 47 Feed material movable vise jaw 53 Guide frame 55 Guide body 59 Front insert (second insert)
63 Front guide roller (second guide roller)
73 Axis 75 First swing member 77 Rear insert (first insert)
81 Second swing member 83 Rear guide roller (first guide roller)
91 1st cylinder (1st drive means)
101 Knob portion 107 Cylinder (second driving means)
W Work WA Cutting material

Claims (4)

加工すべきワークを帯鋸刃により切断加工する切断加工位置の後側に前記ワークをクランプする本体バイスとワークを送材せしめる前後動自在な送材バイスを備え、前記帯鋸刃が巻回された駆動ホイールと従動ホイールを備えた鋸刃ハウジングを設け、この鋸刃ハウジングに前記帯鋸刃を捻り起こすと共に帯鋸刃を走行案内せしめる一対の鋸刃ガイドを設けてなる帯鋸盤において、
前記鋸刃ガイドの先端に、第1のインサート及び第2のインサートを前後方向に複数設けると共に、前記第1のインサートを前後方向に移動自在に設け、
前記第1のインサートを揺動させる第1の揺動部材に前記第1のインサートが固定され、
前記第1の揺動部材を揺動させる第1の駆動手段を設け、
前記第1の駆動手段の駆動力により、てこの原理を利用して前記第1のインサートを揺動させることにより前記第1のインサートを前記第2のインサートに接近離反させて前記帯鋸刃をガイドすることを特徴とする帯鋸盤。
A workpiece vise with a main body vise that clamps the workpiece and a feed vice that can be moved back and forth to feed the workpiece to the rear side of the cutting position where the workpiece to be machined is cut by the band saw blade, and the drive in which the band saw blade is wound In a band saw machine comprising a saw blade housing provided with a wheel and a driven wheel, and a pair of saw blade guides for twisting the band saw blade and causing the band saw blade to travel and guide the saw blade housing,
At the tip of the saw blade guide, a plurality of first inserts and second inserts are provided in the front-rear direction, and the first insert is provided movably in the front-rear direction,
The first insert is fixed to a first swing member that swings the first insert,
Providing a first drive means for swinging the first swing member;
The first insert is moved close to and away from the second insert by swinging the first insert using the lever principle by the driving force of the first driving means to guide the band saw blade. A band saw machine characterized by
前記第1のインサートの前後動の範囲は、移動する前記帯鋸刃の刃先がワークの切断面から離れることを許容する範囲であることを特徴とする請求項1記載の帯鋸盤。   2. The band saw machine according to claim 1, wherein the range of back and forth movement of the first insert is a range which allows the cutting edge of the moving band saw blade to move away from the cutting surface of the workpiece. 前記第1の駆動手段と前記第1の揺動部材との接点から前第1の揺動部材の揺動中心までの距離が、当該第1の揺動部材の前記揺動中心から前記第1のインサートの中心までの距離よりも大きいことを特徴とする請求項1又は請求項2記載の帯鋸盤。   The distance from the contact point between the first drive means and the first swing member to the swing center of the front first swing member is from the swing center of the first swing member to the first. The band saw machine according to claim 1 or 2, wherein the band saw machine is larger than a distance to the center of the insert. 前記鋸刃ガイドの先端に、第1のガイドローラ及び第2のガイドローラを前後方向に複数設けると共に、前記第1のガイドローラを前後方向に移動自在に設け、
前記第1のガイドローラを揺動させる第2の揺動部材に前記第1のガイドローラが固定され、
前記第2の揺動部材を揺動させる第2の駆動手段を設け、
前記第2の駆動手段の駆動力により、てこの原理を利用して前記第1のガイドローラを揺動させることにより前記第1のガイドローラを前記第2のガイドローラに接近離反させて前記帯鋸刃をガイドすることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の帯鋸盤。
A plurality of first guide rollers and second guide rollers are provided in the front-rear direction at the tip of the saw blade guide, and the first guide roller is provided movably in the front-rear direction.
The first guide roller is fixed to a second swing member that swings the first guide roller,
Providing a second driving means for swinging the second swing member;
The band guide saw is moved closer to and away from the second guide roller by swinging the first guide roller using the lever principle by the driving force of the second driving means. The band saw according to any one of claims 1 to 3, wherein the blade is guided.
JP2005077674A 2005-03-17 2005-03-17 Band saw machine Active JP4776255B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005077674A JP4776255B2 (en) 2005-03-17 2005-03-17 Band saw machine
PCT/JP2006/305087 WO2006098349A1 (en) 2005-03-17 2006-03-15 Band sawing machine
TW95109147A TWI296950B (en) 2005-03-17 2006-03-17 Band-sawing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005077674A JP4776255B2 (en) 2005-03-17 2005-03-17 Band saw machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006255839A true JP2006255839A (en) 2006-09-28
JP4776255B2 JP4776255B2 (en) 2011-09-21

Family

ID=36991691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005077674A Active JP4776255B2 (en) 2005-03-17 2005-03-17 Band saw machine

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP4776255B2 (en)
TW (1) TWI296950B (en)
WO (1) WO2006098349A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013233633A (en) * 2012-05-10 2013-11-21 Amada Co Ltd Band saw blade guide apparatus
WO2015019755A1 (en) 2013-08-09 2015-02-12 株式会社 アマダ Horizontal band saw machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0624823U (en) * 1993-08-09 1994-04-05 株式会社アマダ Band saw blade guide device
JP2003340640A (en) * 2002-05-24 2003-12-02 Amada Eng Center Co Ltd Band sawing machine
JP2004042210A (en) * 2002-07-12 2004-02-12 Amada Co Ltd Band saw, and cutting method in band saw

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0627295Y2 (en) * 1988-05-24 1994-07-27 株式会社アマダ Saw blade guide device for band saw machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0624823U (en) * 1993-08-09 1994-04-05 株式会社アマダ Band saw blade guide device
JP2003340640A (en) * 2002-05-24 2003-12-02 Amada Eng Center Co Ltd Band sawing machine
JP2004042210A (en) * 2002-07-12 2004-02-12 Amada Co Ltd Band saw, and cutting method in band saw

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013233633A (en) * 2012-05-10 2013-11-21 Amada Co Ltd Band saw blade guide apparatus
CN104321156A (en) * 2012-05-10 2015-01-28 株式会社天田 Band saw blade guide apparatus
WO2015019755A1 (en) 2013-08-09 2015-02-12 株式会社 アマダ Horizontal band saw machine
US9878381B2 (en) 2013-08-09 2018-01-30 Amada Holdings Co., Ltd. Horizontal band saw machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP4776255B2 (en) 2011-09-21
WO2006098349A1 (en) 2006-09-21
TWI296950B (en) 2008-05-21
TW200639010A (en) 2006-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7798040B2 (en) Chip removing device of band saw machine
US9878381B2 (en) Horizontal band saw machine
US7654184B2 (en) Band saw machine, and saw blade attaching method, saw blade driving method and cutting method in band saw machine
US9662799B2 (en) Band saw
CN110315869B (en) Cutting device
JP4776255B2 (en) Band saw machine
EP3360635B1 (en) Workpiece conveying/immobilizing apparatus and cutting machine
JP4054026B2 (en) Chip removal device for band saw machine
JP6141951B1 (en) Circular saw
JP6655337B2 (en) Band sawing machine
JP2012016755A (en) Method for cutting work by band saw machine and the machine
JP2018051695A (en) Saw machine
GB2330328A (en) Jigsaw blade guide and support assembly
JP6317949B2 (en) Work cutting method and band saw blade
JP2004042210A (en) Band saw, and cutting method in band saw
JP2005028436A (en) Spring manufacturing machine
JP3640730B2 (en) Band saw machine
JP2010158751A (en) Sawing machine
JP4473991B2 (en) Sawing machine chip removal equipment
JP6305233B2 (en) Horizontal band saw machine
JP2002331419A (en) Vice device in cutter
JP2011143491A (en) Band saw blade holding method by band saw blade guide device and band saw blade guide device
JP2011088230A (en) Method for holding band saw blade by band saw blade guide device and band saw blade guide device
JP2017127972A (en) Circular saw machine
JPH1034433A (en) Short material cutting work machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080304

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110222

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110420

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110621

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110628

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4776255

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140708

Year of fee payment: 3

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350