JP2006248661A - Sheet stacking device, sheet feeder and image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シート積載装置及びシート給送装置及び画像形成装置に関し、特に積載されたシートの側端位置を規制するサイド規制部材を備えたものに関する。 The present invention relates to a sheet stacking apparatus, a sheet feeding apparatus, and an image forming apparatus, and more particularly, to a sheet stacking apparatus, a sheet feeding apparatus, and an image forming apparatus that include a side regulating member that regulates the side end position of stacked sheets.
従来の複写機、ファクシミリ等の画像形成装置、或はスキャナ等の画像読取装置においては、シート積載装置である給紙トレイに載置されたシートを1枚ずつ順次送り出した後、画像形成部又は画像読取部に給送するシート給送装置を備えている。 In a conventional image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, or an image reading apparatus such as a scanner, the sheets placed on a sheet feeding tray as a sheet stacking apparatus are sequentially sent out one by one, and then the image forming unit or A sheet feeding device that feeds the image reading unit is provided.
ここで、例えば画像形成装置に設けられ、シートを画像形成部に給送するシート給送装置においては、給紙トレイのシート積載部に、シート給送方向と直交する方向である幅方向に移動可能なサイド規制部材を設け、このサイド規制部材により給紙トレイに収納されたシートの幅方向の位置を規制するようにしている。 Here, for example, in a sheet feeding apparatus that is provided in the image forming apparatus and feeds sheets to the image forming unit, the sheet is moved in the width direction, which is a direction orthogonal to the sheet feeding direction, to the sheet stacking unit of the sheet feeding tray. A possible side regulating member is provided, and the position in the width direction of the sheet stored in the sheet feeding tray is regulated by the side regulating member.
そして、このようなシート給送装置の給紙トレイとしては、サイド規制部材の位置を任意の位置に保持するためにバネ部を設けたものがある(例えば、特許文献1参照)。 As a sheet feeding tray of such a sheet feeding device, there is one in which a spring portion is provided to hold the position of the side regulating member at an arbitrary position (see, for example, Patent Document 1).
図12は、このような従来のシート給送装置の給紙トレイを上側から見た図であり、図12において、2は給紙トレイ、19、20は給紙トレイ2のシート積載部2aに、それぞれ幅方向に移動可能に設けられた一対のサイド規制部材である。そして、これら一対のサイド規制部材19,20には、それぞれ給紙トレイ2にセットされたシートの側端と当接するサイド規制部21,22が垂設されている。なお、1は、給紙トレイ2にセットされたシートを送り出す給送ローラである。
FIG. 12 is a top view of the sheet feeding tray of such a conventional sheet feeding apparatus. In FIG. 12, 2 is a sheet feeding tray, and 19 and 20 are
さらに、このサイド規制部材19,20は、サイド規制部21,22の他、それぞれ図13に示すように一側面に平歯ラック23aを、他側面にバネ部25を備えたラック部23を備えている。そして、これら一対のサイド規制部材19,20は、給紙トレイ2を下側から見た図である図14に示すように、給紙トレイ2の底面中央部に設けられたピニオンである中央ギア27にラック部23の平歯ラック23aを、それぞれ噛合させて給紙トレイ2に取り付けられている。
Further, in addition to the
これにより、例えば一方のサイド規制部材19を幅方向に移動させると、中央ギア27が回転し、この中央ギア27の回転に伴って他方のサイド規制部材20が同時に一方のサイド規制部材19と逆方向に移動するようになっている。例えば、一方のサイド規制部材19を中央に向かって移動させると、この移動が中央ギア27を介して他方のサイド規制部材20に伝わり、これにより他方のサイド規制部材20も中央に向かって移動するようになっている。
Accordingly, for example, when one
そして、このように構成することにより、給紙トレイ2にシートをセットする際、サイド規制部材19,20の一方を中央から離れる方向に移動させると、他方のサイド規制部材も中央から離れる方向に移動してサイド規制部材19,20の間の間隔が拡がり、シートのセットが容易となる。一方、この後、セットされたシートの両端の位置を規制するため、サイド規制部材19,20の一方を中央方向に移動させると、他方のサイド規制部材も中央方向に移動してサイド規制部材19,20の間の間隔が狭くなり、これによりサイド規制部21,22がシートの両端に当接し、シート両端の位置規制が行われる。
With this configuration, when one of the
なお、サイド規制部材19,20の平歯ラック23aと噛合する中央ギア27も平歯ギアであり、このことからサイド規制部材19,20が移動する際、図15に示すように、平歯ラック23aと噛合している中央ギア27にはスラスト方向の力は作用せず、この結果、中央ギア27は上昇、或は下降することなく回転する。
The
一方、図14において、26は給紙トレイ2の底面に形成され、幅方向に延びたスライド溝であり、サイド規制部材19,20のラック部23は、このスライド溝26に幅方向にスライド可能に取り付けられている。そして、サイド規制部材19,20は、このスライド溝26に沿ってラック部23を幅方向にスライドさせながらシートをセットする方向、又はシートの側端位置を規制する方向に移動するようになっている。
On the other hand, in FIG. 14,
ところで、スライド溝26にラック部23が取り付けられると、既述した図13に示すバネ部25が、スライド溝26の壁面26aに圧接し、これによりサイド規制部材19,20は半固定状態となる。この結果、シートの両側位置を規制するよう給紙トレイ2に収納されたシートのサイズに応じてサイド規制部材19,20を移動させると、バネ部25によりサイド規制部材19,20が半固定状態となり、サイド規制部材19,20を移動させる際には、ある程度の力を要するようになる。
By the way, when the
そして、このように構成することにより、シートが送り出される際、給送ローラ1の磨耗や給送ローラ1のローラ軸1a(図12参照)等によってシートを斜行させる力がシートに加わってシート端部がサイド規制部21,22を押圧しても、サイド規制部材19,20は、サイド規制部材間の距離を拡げることなく、規制位置に保持される。この結果、斜行させる力が加わってもシートはサイド規制部21,22によりガイドされるようになるので、斜行が防止され、直進性が向上する。
With this configuration, when the sheet is fed out, the sheet roller is subjected to a force that causes the sheet to be skewed by the wear of the feeding roller 1 or the
ところで、このような従来の給紙トレイにおいては、このようにバネ部25によりサイド規制部材19,20を半固定状態とするようにした場合、サイド規制部材19,20を開く方向にも閉じる方向にも同じ圧力が加わるようになる。
By the way, in such a conventional paper feed tray, when the
このため、例えば直進性向上のためシート搬送中、サイド規制部材間の距離が拡がらないようスライド溝26の壁面26aに加えるバネ力を大きくすると、サイド規制部材19,20の移動操作に大きな力が必要となり、シートを給紙トレイ2にセットする際、或いはシートの側端位置を規制する際のサイド規制部材19,20の操作の抵抗となり、ユーザビリティの悪化を招く恐れがある。
For this reason, for example, if the spring force applied to the wall surface 26a of the
また、成型上、幅方向に延びたスライド溝26の、図14の矢印に示すシート給送方向である縦方向の幅を一定にすることが困難であり、このようにスライド溝26の縦方向の幅が一定でない場合には、幅全域に移動するサイド規制部材19,20を常に一定のバネ力で半固定状態にするのが難しく、斜行防止能力に差ができてしまう。
In addition, it is difficult to make the width of the
さらに、シートのサイズによって中央ギア27とバネ部25との距離が離れた場合には、サイド規制部材自体に歪みが生じ、バネ部25のたわみ量が変わってくるため、サイド規制部材19,20を常に一定のバネ力で半固定状態にするのが難しく、使用するシートのサイズによってはサイド規制部材19,20が移動し易くなり、斜行防止能力に差ができてしまう。
Further, when the distance between the
そこで、本発明は、このような現状に鑑みて為されたものであり、確実にシートの斜行を防ぐことができると共に、ユーザビリティを向上させることのできる給紙トレイ(シート積載装置)及びシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention has been made in view of such a current situation, and can reliably prevent skew feeding of sheets and improve usability, and a sheet tray (sheet stacking device) and a sheet. An object of the present invention is to provide a feeding device and an image forming apparatus.
本発明は、シートを積載するシート積載部と、前記シート積載部にシート給送方向と直交する幅方向に移動可能に設けられ、該シート積載部に積載されたシートの側端に当接してシートの側端位置を規制するサイド規制部材と、を備えたシート積載装置において、前記サイド規制部材に設けられたラックと、前記シート積載部に昇降可能に設けられ、前記ラックと噛合して前記サイド規制部材の移動に伴って回転しながら昇降するピニオンと、前記回転しながら昇降するピニオンが摺動可能に当接し、該ピニオンの昇降を規制する規制手段と、を備え、前記規制手段に前記ピニオンが摺動可能に当接した際、前記規制手段と前記ピニオンとの間の抵抗を、前記サイド規制部材がシートの側端に当接する方向に移動する際には少なくなるように、前記サイド規制部材がシートの側端に当接する方向と逆方向に移動する際には大きくなるようにしたことを特徴とするものである。 The present invention provides a sheet stacking unit for stacking sheets, and is provided in the sheet stacking unit so as to be movable in a width direction perpendicular to the sheet feeding direction, and is in contact with a side edge of the sheets stacked on the sheet stacking unit. A sheet stacking apparatus including a side regulating member that regulates a side edge position of a sheet, a rack provided on the side regulating member, and a seat stacking unit that is provided so as to be movable up and down. A pinion that moves up and down while rotating in accordance with the movement of the side regulating member, and a regulating means that slidably contacts the pinion that moves up and down while rotating and regulates the raising and lowering of the pinion. When the pinion is slidably contacted, the resistance between the restricting means and the pinion is reduced when the side restricting member moves in a direction to contact the side edge of the sheet. It is characterized in that the side regulating member is set to be larger when moving in a direction opposite to the direction in contact with the side edge of the sheet.
本発明のように、サイド規制部材の移動に伴って回転しながら昇降するピニオンが、規制手段に摺動可能に当接した際、規制手段とピニオンとの間の抵抗を、サイド規制部材がシートの側端に当接する方向に移動する際には少なくなるように、サイド規制部材がシートの側端に当接する方向と逆方向に移動する際には大きくなるようにしたことにより、シート給送時に確実にシートの斜行を防ぐことができると共に、ユーザビリティを向上させることができる。 As in the present invention, when the pinion that moves up and down while rotating with the movement of the side regulating member abuts the regulating means in a slidable manner, the resistance between the regulating means and the pinion is reduced by the side regulating member. By reducing the side regulating member when moving in the direction opposite to the direction of contact with the side edge of the sheet, the sheet feeding is reduced. Sometimes the skew of the sheet can be surely prevented and the usability can be improved.
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて詳細に説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の第1の実施の形態に係るシート積載装置及びシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるレーザプリンタの概略構成を示す図である。 FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a laser printer that is an example of an image forming apparatus including a sheet stacking apparatus and a sheet feeding apparatus according to a first embodiment of the present invention.
図1において、50はレーザビームプリンタ、51はレーザビームプリンタ本体であり、このレーザビームプリンタ本体(以下、プリンタ本体という)51には、感光ドラム3、画像情報に基づいてレーザ光Lを照射して一定速度で回転する感光ドラム上に静電潜像を形成するレーザスキャナユニット4及び静電潜像を現像することにより感光ドラム上の形成されたトナー像をシートPに転写する転写手段である転写ローラ3aを有する画像形成部53と、定着装置5とが設けられている。なお、8は感光ドラム3及び不図示の現像装置を含むプロセスカートリッジであり、このプロセスカートリッジ8はプリンタ本体51に着脱自在に装着されている。
In FIG. 1,
また、図1において、52はシート給送装置であり、このシート給送装置52は、シートPを積載収納するシート積載装置である給紙トレイ2と、給紙トレイ2に積載されたシートPを給送するシート給送手段である給送ローラ1を備えている。
In FIG. 1, reference numeral 52 denotes a sheet feeding apparatus. The sheet feeding apparatus 52 includes a
そして、このような構成のレーザビームプリンタ(画像形成装置)50において、シートPに画像を形成する場合には、プリント命令とともにレーザスキャナユニッ4からレーザ光Lが感光ドラム3上に照射され、これにより感光ドラム3上に静電潜像が形成され、さらにこの静電潜像を現像装置によって現像することにより、感光ドラム3上にトナー画像を形成される。 In the laser beam printer (image forming apparatus) 50 having such a configuration, when an image is formed on the sheet P, the laser beam L is irradiated onto the photosensitive drum 3 from the laser scanner unit 4 together with the print command. As a result, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 3, and a toner image is formed on the photosensitive drum 3 by developing the electrostatic latent image with a developing device.
また、プリント命令とともに給紙トレイ2に積載収納されたシートPが、給送ローラ1と分離パッド1bとにより1枚ずつ分離されて給送され、この後、シートPは転写ローラ3aと感光ドラム3とのニップに搬送され、このニップにおいて感光ドラム3上に形成されたトナー画像が転写される。
Further, the sheets P stacked and stored in the
なお、このようにトナー画像が転写されたシートPは定着装置5に送られ、この定着装置5において加熱及び加圧されてナー画像が半永久的に定着される。さらに、このようにトナー画像が定着されたシートPは、排出ローラ6によってプリンタ本体51の上面に形成されたシート排出積載部7に排出、積載される。
The sheet P onto which the toner image has been transferred in this way is sent to the
ところで、図2は、本実施の形態に係るシート給送装置52の給紙トレイ2を上側から見た図であり、図2において、9、10は給紙トレイ2のシート積載部2aに、それぞれ幅方向に移動可能に設けられた一対のサイド規制部材である。そして、これら一対のサイド規制部材9,10には、それぞれ給紙トレイ2にセットされたシートの側端と当接するサイド規制部11,12が垂設されている。
2 is a view of the
さらに、このサイド規制部材9,10は、サイド規制部11,12の他、それぞれ図3に示すように一側面に、ハス歯ラック13aを備えたラック部13を備えている。そして、これら一対のサイド規制部材9,10は、給紙トレイ2を下側から見た図である図4に示すように、給紙トレイ2の底面中央部に設けられ、サイド規制部材対をリンクするピニオンである中央ギア15と、ラック部13のハス歯ラック13aとをそれぞれ噛合させて給紙トレイ2に取り付けられている。
Further, in addition to the
これにより、例えば一方のサイド規制部材10を幅方向に移動させると、中央ギア15が回転し、この中央ギア15の回転に伴って他方のサイド規制部材9が同時に一方のサイド規制部材10と逆方向に移動するようになっている。例えば、一方のサイド規制部材10を中央に向かって移動させると、この移動が中央ギア15を介して他方のサイド規制部材9に伝わり、これにより他方のサイド規制部材9も中央に向かって移動するようになっている。
Thus, for example, when one
さらに、このサイド規制部材9,10のラック部13は、給紙トレイ2の底面に形成されたスライド溝26に、幅方向にスライド可能に取り付けられている。これにより、サイド規制部材9,10は、このスライド溝26に沿ってラック部13を幅方向にスライドさせながら、シートをセットする方向、又はシートの側端位置を規制する方向に移動するようになっている。
Further, the
ところで、本実施の形態において、中央ギア15はハス歯ギアである。また、中央ギア15と噛合するサイド規制部材9,10のラック部13のラックも歯がハス歯状に形成されたハス歯ラック13aであることから、一方のサイド規制部材10が移動すると、中央ギア15はサイド規制部材10からスラスト力を受けながら回転するため、上方、又は下方に移動しようとする。
By the way, in the present embodiment, the
しかし、この中央ギア15には、他方のサイド規制板9のラック部13のハス歯ラック13aが噛合しているため、中央ギア15が回転し、他方のサイド規制板9のラック部13へ駆動伝達する際、このサイド規制部材9から逆方向のスラスト力を受けるようになることからスラスト力が相殺される。このため、中央ギア15は上下動することなく回転する。
However, since the
ところで、図4において、16は給紙トレイ2に底面に設けられたピニオンである抵抗ハス歯ギアであり、この抵抗ハス歯ギア16は、一対のサイド規制部材9,10のうちの、一方のサイド規制部材10と噛合するようになっている。
In FIG. 4,
ここで、抵抗ハス歯ギア16は、後述する図7に示すように、給紙トレイ2の底面に垂設されると共に、下端部に下部ストッパ17aが形成された回転軸17に回転自在に、かつ上下方向に移動自在(昇降自在)に取り付けられている。なお、本実施の形態においては、この回転軸17はスナップフィットとなっている。
Here, as shown in FIG. 7 to be described later, the resistance
そして、このように構成された抵抗ハス歯ギア16に一方のサイド規制部材10を噛合させることにより、給紙トレイ2にシートをセットするため、図2に示すようにサイド規制部材9,10の間隔を拡げた状態から、シートの側端位置を規制するよう、一方のサイド規制部材10を図5及び図6に示すように移動させると、抵抗ハス歯ギア16は、サイド規制部材10のラック部13から駆動が伝達されて回転すると共に、スラスト力を受けるため、ハス歯ラック13aのハス歯の傾きにより下方に移動しようとする。
Then, in order to set the sheet on the
この時、中央ギア15と異なり、抵抗ハス歯ギア16は、もう一方のサイド規制板9のハス歯ラック13aとは噛合していないことから、このスラスト力は相殺されず、この結果、回転軸17に沿って下降し、やがて図7に示すように回転軸17の下端に形成された規制手段である下部ストッパ17aに摺動可能に当接する。
At this time, unlike the
ここで、抵抗ハス歯ギア16の下面と下部ストッパ17aの表面は摺動抵抗を極力小さくするよう滑らかに形成されているため、ユーザがサイド規制部材9,10の間隔をシートのサイズに合わせるために、サイド規制部材9,10を内側に閉じる作業を行っても、抵抗ハス歯ギア16は滑らかに回転するので、特に抵抗なくスムーズに作業を行うことができる。
Here, since the lower surface of the resistance
ところで、図5に示すようなシートの側端位置を規制する位置にサイド規制部材9,10を移動させた後、画像形成動作が開始され、これに伴い給送ローラ1によりシートが給送されるが、このようなシートの給送の際、シートを斜行させる力が働くと、シートはサイド規制部11,12を押圧するようになる。
By the way, after the
そして、このようにシートによりサイド規制部11,12が押圧されると、サイド規制部材9,10には間隔を拡げようとする力が加わり、これによりサイド規制部材10が移動すると、抵抗ハス歯ギア16は、サイド規制部材10のハス歯ラック13aから駆動が伝達されて回転すると共に、今度はハス歯ラック13aから逆方向のスラスト力を受けて上昇し、やがて図8に示すように回転軸17の基部に形成された規制手段である上部ストッパ18に摺動可能に当接する。
When the
ここで、抵抗ハス歯ギア16の上面と給紙トレイ2の上部ストッパ18の表面の少なくとも一方は摺動抵抗が大きくなるよう粗面を有しており、これにより上部ストッパ18に摺動可能に当接した抵抗ハス歯ギア16はサイド規制部材10のハス歯ラック13aから受けた回転力を急速に失う。なお、抵抗ハス歯ギア16と上部ストッパ18との間の摺動抵抗が大きくなるように、上部ストッパ18の抵抗ハス歯ギア16との当接部分及び抵抗ハス歯ギア16の上部ストッパ18との当接部分の少なくとも一方にゴム等の摩擦係数の高い部材を設けても良い。
Here, at least one of the upper surface of the resistance
さらに、この摺動抵抗は、サイド規制部材9,10がシートにより受ける、拡がる方向に移動する力より大きく設定しており、これにより斜行するシートによって押圧され、サイド規制部材10が移動すると、抵抗ハス歯ギア16と上部ストッパ18との間の摺動抵抗により抵抗ハス歯ギア16が摺動回転しづらくなり、やがて抵抗ハス歯ギア16は摺動回転を停止する。
Further, this sliding resistance is set larger than the force that the
そして、このように抵抗ハス歯ギア16が摺動回転を停止すると、サイド規制部材9,10の移動は停止し、サイド規制部材9,10の間隔が拡がることはなくなる。この結果、斜行するような力がシートに作用しても、サイド規制部材9,10(のサイド規制部11,12)の間隔は所定量以上は拡がらないので、シートはサイド規制部11,12により側端をガイドされながら給送されるようになり、これによりシートの直進性が確保される。
Then, when the resistance
このように、サイド規制部材10のシートの側端に当接する方向と逆方向の移動に伴って抵抗ハス歯ギア16が上部ストッパ18に摺動可能に当接した際、抵抗ハス歯ギア16と上部ストッパ18との間の摺擦抵抗を大きくなるようにしたことにより、斜行するような力がシートに作用してもサイド規制部材9,10(のサイド規制部11,12)の間隔が拡がるのを防ぐことができるため、シートの側端が正規の位置に維持されるサイド規制部材9、10に突き当たってシートの斜行を防ぐことができる。
As described above, when the resistance
また、サイド規制部材10をシートの側端に当接する方向に移動することにより抵抗ハス歯ギア16が下部ストッパ17aに摺動可能に当接した際、抵抗ハス歯ギア16と下部ストッパ17aとの間の摺擦抵抗を少なくなるようにしたことにより、給紙トレイ上にセットされたシートの側端位置を規制する作業を小さな力で行うことができ、ユーザビリティが向上する。
Further, when the resistance
つまり、本実施の形態のように、サイド規制部材10の移動に伴って回転しながら昇降する抵抗ハス歯ギア16が、上部ストッパ18、又は下部ストッパ17aに摺動可能に当接した際、上部ストッパ18、又は下部ストッパ17aと抵抗ハス歯ギア16との間の抵抗を、サイド規制部材10がシートの側端に当接する方向に移動する際には少なくなるように、サイド規制部材10がシートの側端に当接する方向と逆方向に移動する際には大きくなるようにしたことにより、確実にシートの斜行を防ぐことができると共に、ユーザビリティを向上させることができる。
That is, when the resistance
また、このようにサイド規制部材10の移動に伴って抵抗ハス歯ギア16を上部ストッパ18に当接させると共に、抵抗ハス歯ギア16と上部ストッパ18との間の摩擦をサイド規制部材10がシートの側端に当接する方向と逆方向に移動する際には大きくなるようにしたことにより、サイド規制部材10が給紙トレイ2の幅方向のどの位置であっても摺動抵抗に差が生じることなく摺動抵抗が安定するので、シートサイズを問わずシートの斜行防止の信頼性が向上する。
Further, as the
なお、図9に示すように、抵抗ハス歯ギア16と下部ストッパ17aの間に弾性部材の一例としてバネ部材28を設け、このバネ部材28により抵抗ハス歯ギア16を上部ストッパ18に押し付けることにより、サイド規制部材10が移動する際、スラスト力に加えて、このバネ部材28によって抵抗ハス歯ギア16を上部ストッパ18に押し付けることにより、抵抗ハス歯ギア16と上部ストッパ18の摺動抵抗を大きくすることができ、これにより、より安定的にシートの斜行を防止することができる。
As shown in FIG. 9, a
また、これまでの説明においては、給紙トレイ2は中央基準であり、このためサイド規制部材9,10はシートの両側端の位置を規制する構成であることから中央ギア15と抵抗ハス歯ギア16とを別体に設けたが、給紙トレイ2が片側基準であり、一方のサイド規制部材が移動可能、他方のサイド規制部材が固定であれば、中央ギア15は不要であり、抵抗ハス歯ギア16のみで同様の効果を得ることができる。
In the description so far, the
次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described.
図10は、本実施の形態に係る給紙トレイの中央部の構成を説明する断面図であり、図10において、図7と同一符号は、同一又は相当部分を示している。 FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the central portion of the paper feed tray according to this embodiment. In FIG. 10, the same reference numerals as those in FIG. 7 denote the same or corresponding parts.
図10において、29はピニオンである中央ギアであり、この中央ギア29は、ハス歯ギア部30と平歯ギア部31とを備えた段ギアである。そして、一方のサイド規制部材10のラック13はハス歯ラック13aを備え、不図示の他方のサイド規制部材は、平歯ラックを備えたラックを有している。即ち、第1の実施の形態における一対のラック13の一方をハス歯ラック13aとし、他方を平歯ラックとし、ハス歯ラックと平歯ラックとを上下方向で異なる平面上に配置したものである。
In FIG. 10,
そして、この中央ギア29のハス歯ギア部30には、サイド規制部材10のハス歯ラック13aが噛合し、平歯ギア部31には不図示の他方のサイド規制部材の平歯ラックが噛合している。
The
ここで、このような構成の中央ギア29及びサイド規制部材10,11を備えた給紙トレイ2において、例えば、ユーザがセットしたシートの側端位置を規制するためサイド規制部材10,11を、その間隔を狭める方向に移動させると、中央ギア29は、一方のサイド規制部材10のハス歯ラック13aからハス歯ギア部30へ駆動が伝達されて回転すると共に、スラスト力を受ける。
Here, in the
この時、中央ギア29の平歯ギア部31には他方のサイド規制部材の平歯ラックが噛合しているため、他方のサイド規制部材によるスラスト力は中央ギア29には発生しない。したがって、中央ギア29は、一方のサイド規制部材10によるスラスト力により回転軸17に沿って下降し、やがて回転軸17の下端に形成された下部ストッパ17aに摺動可能に当接する。
At this time, since the spur gear rack of the other side regulating member is engaged with the
ここで、中央ギア29の下面と下部ストッパ17aの表面は摺動抵抗を極力小さくするよう滑らかに形成されているため、ユーザがサイド規制部材9,10の間隔をシートのサイズに合わせるために、サイド規制部材9,10を内側に閉じる作業を行っても、中央ギア29は滑らかに回転するので、特に抵抗なくスムーズに作業を行うことができる。
Here, since the lower surface of the
一方、このようにしてシートの側端位置を規制する位置にサイド規制部材9,10を移動させた後、画像形成動作が開始され、これに伴い給送ローラ1によりシートが給送されるが、このようなシートの給送の際、シートを斜行させる力が働くと、シートはサイド規制部11,12を押圧するようになる。
On the other hand, after the
そして、このようにシートによりサイド規制部11,12が押圧されると、サイド規制部材9,10には間隔を拡げようとする力が加わり、これによりサイド規制部材10が移動すると、中央ギア29は、サイド規制部材10のハス歯ラック13aから駆動が伝達されて回転すると共に、今度はハス歯ラック13aから逆方向のスラスト力を受ける。
When the
なお、この時も、中央ギア29の平歯ギア部31には他方のサイド規制部材の平歯ラックが噛合しているため、中央ギア29にはスラスト力は発生しない。したがって、中央ギア29は、このサイド規制部材10のハス歯ラック13aからのスラスト力を受けて上昇し、やがて回転軸17の基部に形成された上部ストッパ18に摺動可能に当接する。
At this time, the
ここで、中央ギア29の上面と上部ストッパ18の表面の少なくとも一方は摺動抵抗が大きくなるよう粗面を有しており、これにより上部ストッパ18に摺動可能に当接した中央ギア29はサイド規制部材10のハス歯ラック13aから受けた回転力を急速に失う。なお、摺動抵抗が大きくなるように、上部ストッパ18の中央ギア29との当接部分及び中央ギア29の上部ストッパ18との当接部分の少なくとも一方にゴム等の摩擦係数の高い部材を設けても良い。
Here, at least one of the upper surface of the
さらに、この摺動抵抗は、サイド規制部材9,10がシートにより受ける、拡がる方向に移動する力より大きく設定しており、これにより斜行するシートによって押圧され、サイド規制部材10が移動すると、中央ギア29と上部ストッパ18との間の摺動抵抗により中央ギア29が摺動回転しづらくなり、やがて中央ギア29は摺動回転を停止する。
Further, this sliding resistance is set larger than the force that the
そして、このように中央ギア29が摺動回転を停止すると、サイド規制部材9,10の移動は停止し、サイド規制部材9,10の間隔が拡がることはなくなる。この結果、斜行するような力がシートに作用しても、サイド規制部材9,10(のサイド規制部11,12)の間隔は拡がらないので、シートは正規の位置に維持されるサイド規制部11,12により側端をガイドされながら給送されるようになり、これによりシートの直進性が確保される。
When the
1 給送ローラ
2 給紙トレイ
2a シート積載部
9,10 サイド規制部材
11,12 サイド規制部
13 ラック部
13a ハス歯ラック
15 中央ギア
16 抵抗ハス歯ギア
17 回転軸
17a 下部ストッパ
18 上部ストッパ
26 スライド溝
28 バネ部材
29 中央ギア
30 ハス歯ギア部
31 平歯ギア部
52 シート給送装置
P シート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (8)
前記サイド規制部材に設けられたラックと、
前記シート積載部に昇降可能に設けられ、前記ラックと噛合して前記サイド規制部材の移動に伴って回転しながら昇降するピニオンと、
前記回転しながら昇降するピニオンが摺動可能に当接し、該ピニオンの昇降を規制する規制手段と、
を備え、
前記規制手段に前記ピニオンが摺動可能に当接した際、前記規制手段と前記ピニオンとの間の抵抗を、前記サイド規制部材がシートの側端に当接する方向に移動する際には少なくなるように、前記サイド規制部材がシートの側端に当接する方向と逆方向に移動する際には大きくなるようにしたことを特徴とするシート積載装置。 A sheet stacking section for stacking sheets; and a sheet stacking section provided in the sheet stacking section so as to be movable in a width direction orthogonal to the sheet feeding direction, and in contact with the side end of the sheet stacked on the sheet stacking section In a sheet stacking apparatus provided with a side regulating member that regulates the position,
A rack provided on the side regulating member;
A pinion that is provided in the sheet stacking portion so as to be movable up and down, and meshes with the rack and moves up and down with the movement of the side regulating member;
A regulating means for slidably abutting the pinion that moves up and down while rotating and regulating the raising and lowering of the pinion;
With
When the pinion comes into slidable contact with the restricting means, the resistance between the restricting means and the pinion is reduced when the side restricting member moves in a direction to contact the side edge of the sheet. Thus, when the side regulating member moves in the direction opposite to the direction in which the side regulating member comes into contact with the side edge of the sheet, the sheet stacking apparatus is configured to be large.
前記ピニオンを、前記サイド規制部材対の一方のサイド規制部材のラックと噛合するハス歯ギアとして、前記サイド規制部材の移動に伴って回転しながら昇降することを特徴とする請求項1記載のシート積載装置。 A pair of the side regulating members are arranged so as to regulate the positions of both side edges of the seat, a rack having a lotus tooth shape is provided on each of the side regulating members, and meshes with the racks of the pair of side regulating members, respectively. It has a pinion for linking that uses a helical gear that links a pair of members,
2. The seat according to claim 1, wherein the pinion is lifted and lowered as a helical gear that meshes with a rack of one side regulating member of the pair of side regulating members while rotating as the side regulating member moves. Loading device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005066400A JP2006248661A (en) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Sheet stacking device, sheet feeder and image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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---|---|
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ID=37089562
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Country | Link |
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JP (1) | JP2006248661A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014129160A (en) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Brother Ind Ltd | Image reading device |
JP2016069106A (en) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Sheet width alignment apparatus, and sheet conveyance apparatus |
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2005
- 2005-03-09 JP JP2005066400A patent/JP2006248661A/en active Pending
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