JP2006240280A

JP2006240280A - Ink unit

Info

Publication number: JP2006240280A
Application number: JP2005256619A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Tominaga; 光洋富永; Masatoshi Iwasa; 昌俊岩佐; Toshiaki Ando; 寿章安藤
Original assignee: General Co Ltd; Gen Co Ltd
Current assignee: General Co Ltd; Gen Co Ltd
Priority date: 2005-02-01
Filing date: 2005-09-05
Publication date: 2006-09-14
Anticipated expiration: 2025-09-05
Also published as: JP4639272B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink unit which can be readily attached to an apparatus while readily unwrapping wrapping with no adhesion of an ink ribbon to hands. SOLUTION: A protective sheet 4 is provided. The protective sheet has a length that it can be wound around the outermost peripheral surface of the ink ribbon 1 wound around a feeding core 2 and the outer periphery of a winding core 3, wherein both of them are in close contact with each other, so that the axes of the feeding core 2 and the winding core 3 are in parallel. A protective sheet 4 forms tensile portions 4A and 4B at the center in the width direction of both ends. The peripheral surface of the winding core 3 and an adhesive portion 4C (first adhesive portion) are adhered to each other. The protective sheet 4 is adhered to itself by an adhesive portion 4D (second adhesive portion). COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、インクリボン、送出コア、巻取コアを有し、さらに、これらの交換作業時に、作業者の手にインクリボンが付着しないようにインクリボンを保護する保護シートを備えたインクユニットに関するものである。 The present invention relates to an ink unit that includes an ink ribbon, a delivery core, and a take-up core, and further includes a protective sheet that protects the ink ribbon so that the ink ribbon does not adhere to an operator's hand during the replacement operation. Is.

プリンタなどの装置で使用される消耗部材であるインクリボンは、例えば熱転写型のインクが幅広で長尺のインクシート上に塗布されてなる。インクリボンは、送出コアに予め巻装され、送出コアから送り出されて使用毎に順次巻取コアに巻き取られる。 An ink ribbon, which is a consumable member used in an apparatus such as a printer, is formed by, for example, applying thermal transfer type ink on a wide and long ink sheet. The ink ribbon is pre-wound around the delivery core, delivered from the delivery core, and sequentially wound around the take-up core for each use.

使用後のインクリボンと新たな未使用のインクリボンとを交換する際には、通常、インクリボン、送出コア、巻取コアとを一体的に交換する。なお、本願では以下、インクリボン、送出コア、巻取コアを総称して交換ユニットという。 When exchanging the used ink ribbon and a new unused ink ribbon, the ink ribbon, the delivery core, and the take-up core are usually replaced together. Hereinafter, the ink ribbon, the delivery core, and the winding core are collectively referred to as an exchange unit in the present application.

交換ユニットの交換時には、インクリボンのインクが交換作業者の手に付着して手を汚したり、手でインクシートを疵つけたり、インクシート上のインクを剥がしたりする可能性がある。また、交換ユニットの装着時には、送出コアのインクリボンが弛んでしまったり、送出コアから不要にインクリボンが送り出されてしまう不具合も生じる。 When the replacement unit is replaced, there is a possibility that the ink on the ink ribbon adheres to the hands of the replacement operator and stains the hands, scratches the ink sheet by hand, or peels off the ink on the ink sheet. Further, when the replacement unit is mounted, there is a problem that the ink ribbon of the delivery core is loosened or the ink ribbon is unnecessarily sent out from the delivery core.

こうした不具合を解消するものとして、インクリボンを保護すると共にインクリボンの弛みや不要な送り出しを防止する技術として、以下の特許文献１及び２が知られている。
特開平９−１４１９８５号公報特許第３４３３５３９号公報 As techniques for solving such problems, the following Patent Documents 1 and 2 are known as techniques for protecting the ink ribbon and preventing looseness of the ink ribbon and unnecessary feeding.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-141985 Japanese Patent No. 3433539

上記した特許文献１は、巻取コアと送出コアとをこれらの軸と平行に巻いて包装する保護シートを有する。この保護シートは、一端が巻取コアに接着され、他端が巻取コア側から送出コアを巻いて再度巻取コアに戻るようにして交換ユニットを包装している。また、保護シートは、他端部において、該保護シート同士が重ね合わせられる部分の、下となる部位に開口が、上となる部位に突出片が、それぞれ形成され、包装状態では突出片を開口に挿入して係合させている。 Patent Document 1 described above has a protective sheet for wrapping and winding a winding core and a delivery core in parallel with these axes. One end of the protective sheet is bonded to the take-up core, and the other end is wrapped around the exchange unit so that the take-up core is wound from the take-up core side and returned to the take-up core. The protective sheet has an opening at the lower part and a protruding piece at the upper part of the portion where the protective sheets are overlapped at the other end, and the protruding piece is opened in the packaged state. Is inserted and engaged.

上記した特許文献２は、巻取コアと送出コアとをこれらの軸と平行に巻いて包装する第１と第２の保護シートを有する。第１の保護シートは巻取コアを包装し、第２の保護シートは送出コアを包装する。これら第１と第２の保護シートは、巻取コアと送出コアの軸と平行な２本の切り取り線で区画され、この切り取り線を介して一体とされている。また、２本の切り取り線で挟まれた部位において、第１と第２の保護シートの幅方向には、片側の該幅方向から突出したつまみが形成されている。 Patent Document 2 described above has first and second protective sheets that are wound and wrapped around a winding core and a delivery core in parallel with these axes. The first protective sheet wraps the winding core, and the second protective sheet wraps the delivery core. The first and second protective sheets are partitioned by two cut lines parallel to the winding core and the delivery core axis, and are integrated with each other through the cut lines. Further, a knob protruding from the width direction on one side is formed in the width direction of the first and second protective sheets at a portion sandwiched between two cut lines.

しかしながら、上記した特許文献１及び特許文献２では以下の不具合がある。
特許文献１は、開口に異物が入ってインクリボンに疵を付ける可能性がある。一方、特許文献２は、つまみを引っ張って切り取り線により第１と第２の保護シートを分離しなければならず、簡便に包装を解くことができない。また、第１の保護シートは巻取コアに接着されていないので、巻取コアや送出コアが自由に回転し、特に巻取コアを装置側に枢支させにくいといった問題がある。 However, Patent Document 1 and Patent Document 2 described above have the following problems.
In Patent Document 1, there is a possibility that foreign matter enters the opening and the ink ribbon is wrinkled. On the other hand, in Patent Document 2, the first and second protective sheets have to be separated by a tear line by pulling the knob, and the packaging cannot be easily unwound. Further, since the first protective sheet is not bonded to the winding core, there is a problem that the winding core and the delivery core rotate freely, and in particular, it is difficult to pivot the winding core on the apparatus side.

本発明が解決しようとする問題点は、簡便に保護シートによる包装を解くことができず、手が汚れたり、インクリボンに疵を付けたり、インクリボンが弛んだり、インクリボンが不要に送り出される可能性が高いという点である。 The problem to be solved by the present invention is that the protective sheet cannot be unwrapped easily, the hands are dirty, the ink ribbon is wrinkled, the ink ribbon is loosened, or the ink ribbon is sent out unnecessarily. The possibility is high.

本発明のインクユニットはインクリボン、送出コア、巻取コアを有する交換ユニットを包装する保護シートを備えている。この保護シートは、送出コアに巻装されたインクリボンの最外周面と巻取コアの外周とを密着させた状態で、該送出コア及び該巻取コアの軸と平行に巻くことができる程度の長さとされる。また、保護シートは、該保護シートを巻く方向の少なくとも片方の端部における幅方向中央に引張部が形成される。さらに、保護シートは、巻取コアの周面と該保護シートが第１の接着部で接着されると共に該保護シート同士が第２の接着部で接着される。 The ink unit of the present invention includes a protective sheet for packaging an exchange unit having an ink ribbon, a delivery core, and a winding core. The protective sheet can be wound in parallel with the feeding core and the axis of the winding core in a state where the outermost peripheral surface of the ink ribbon wound around the feeding core and the outer periphery of the winding core are in close contact with each other. Of length. Further, the protective sheet has a tensile portion formed at the center in the width direction at at least one end in the direction of winding the protective sheet. Further, the protective sheet is bonded to the peripheral surface of the winding core and the protective sheet at the first bonding portion, and the protective sheets are bonded to each other at the second bonding portion.

また、本発明のインクユニットは、上記構成おいて、保護シートの途中部位の幅方向全域に切断部が形成されているものである。 Moreover, the ink unit of the present invention has the above-described configuration, in which cut portions are formed in the entire width direction of the intermediate portion of the protective sheet.

さらに、本発明のインクユニットは、上記構成において、送出コア及び巻取コアの軸両端を包含する軸端包装部を包装時に保護シートと一体となるようにそれぞれ設けたものである。 Further, the ink unit according to the present invention is configured such that in the above-described configuration, the shaft end wrapping portion including both the shaft ends of the delivery core and the winding core is integrated with the protective sheet at the time of packaging.

さらに、本発明のインクユニットは、上記構成において、少なくとも巻取コアの軸両端の各々の外周面にギヤが形成されているものである。 Furthermore, the ink unit of the present invention has a structure in which gears are formed at least on the outer peripheral surfaces of both ends of the shaft of the winding core in the above configuration.

本発明のインクユニットは、保護シートには開口が形成されていないので、開口から異物が入ってインクリボンに疵を付けることがない。また本発明のインクユニットは、保護シートの引張部を引っ張るだけで包装が解ける。 In the ink unit of the present invention, since no opening is formed in the protective sheet, foreign matter does not enter from the opening and the ink ribbon is not wrinkled. In addition, the ink unit of the present invention can be unpacked simply by pulling the pulling portion of the protective sheet.

しかもこの包装を解く際には、送出コアを装置側で枢支した状態で行えるので、手でインクを触ることがなく、したがってインクリボンに疵を付けたり、手を汚すこともなく簡便に包装を解くことができる。そして、包装を解きながら極めて容易に交換ユニットを装置に装着することができる。 Moreover, when unwrapping this packaging, the delivery core can be pivotally supported on the device side, so there is no need to touch the ink with your hand, so you can easily wrap without rubbing the ink ribbon or getting your hands dirty. Can be solved. The replacement unit can be attached to the apparatus very easily while unpacking.

また、本発明のインクユニットは、保護シートに切断部を形成しておくことで、保護シートが長さ方向に切断できる。したがって両端部方向に相反する方向に引っ張って保護シートを引き抜くことができるから、上記より容易に包装を解くことができる。 Moreover, the ink unit of this invention can cut | disconnect a protection sheet in a length direction by forming the cutting part in a protection sheet. Therefore, since the protective sheet can be pulled out by pulling in the direction opposite to the both ends, the packaging can be easily unwound.

さらに、本発明のインクユニットは、保護シートの幅方向両端縁部に軸端包装部を設けているので、送出コア及び巻取コアの軸端を含めた交換ユニット全体を包装することができる。 Furthermore, since the ink unit of the present invention is provided with the shaft end wrapping portions at both edges in the width direction of the protective sheet, the entire replacement unit including the shaft ends of the feeding core and the winding core can be packaged.

さらに、本発明のインクユニットは、少なくとも巻取コアの軸両端の各々の外周面にギヤが形成されているので、装置側に噛合するギヤが形成されている場合は、より容易に交換ユニットを交換できる。 Furthermore, since the ink unit of the present invention has gears formed on at least the outer peripheral surfaces of both ends of the winding core shaft, if a gear that meshes with the apparatus side is formed, the replacement unit can be more easily installed. Can be exchanged.

本発明のインクユニットの実施形態について図１から図１６を参照して説明する。先に共通する構成について図１〜図４を用いて説明し、図５〜図１６に示す形態については異なる部分を中心に説明し、重複する構成の説明を省略する。 An ink unit according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The common configuration will be described first with reference to FIGS. 1 to 4, and the forms shown in FIGS. 5 to 16 will be described mainly with respect to different parts, and the description of the overlapping configuration will be omitted.

図１〜図４において、１は、幅広で長尺のインクシート（参照番号無）上にインク（参照番号無）が塗布されたインクリボンである。２は、インクリボン１が巻装された送出コアである。３は、送出コア２から送り出されたインクリボン１であって使用後のインクシートを巻き取るための巻取コアである。これら、インクリボン１、送出コア２、巻取コア３は、プリンタなどの装置で消耗品として一体的に交換されることから、以下、総称するときは交換ユニットＵと記すこととする。 1 to 4, reference numeral 1 denotes an ink ribbon in which an ink (no reference number) is applied on a wide and long ink sheet (no reference number). Reference numeral 2 denotes a delivery core around which the ink ribbon 1 is wound. Reference numeral 3 denotes a take-up core for taking up the used ink sheet, which is the ink ribbon 1 delivered from the delivery core 2. The ink ribbon 1, the delivery core 2, and the take-up core 3 are integrally replaced as consumables by an apparatus such as a printer. Therefore, hereinafter, they are collectively referred to as a replacement unit U.

４は、交換ユニットＵにおいて交換すべき未使用のインクリボン１を保護し、かつ送出コア２と巻取コア３の回転を固定しておく保護シートである。この保護シート４は、例えばインクリボン１のインクシートと同幅とされている。また、保護シート４は、送出コア２に巻装されたインクリボン１の最外周面と、巻取コア３の外周とを密着させた状態の交換ユニットＵを、送出コア２及び巻取コア３の軸と平行に１回巻いて余る程度の長さとされている。 Reference numeral 4 denotes a protective sheet for protecting the unused ink ribbon 1 to be replaced in the replacement unit U and fixing the rotation of the delivery core 2 and the take-up core 3. The protective sheet 4 has, for example, the same width as the ink sheet of the ink ribbon 1. Further, the protective sheet 4 replaces the exchange unit U in a state where the outermost peripheral surface of the ink ribbon 1 wound around the delivery core 2 and the outer circumference of the take-up core 3 are in close contact with each other. It is set to a length that is excessively wound once in parallel with the axis.

そして、保護シート４は、図１〜図４、及び図８〜図１５に示す形態では、長さ方向の両端部に引張部４Ａ，４Ｂが形成されている。なお、図５〜図７に示す形態では、保護シート４の長さ方向の一方端部に引張部４Ａのみが形成されている。 And in the form shown in FIGS. 1-4 and FIGS. 8-15, the tension | tensile_strength part 4A, 4B is formed in the both ends of the length direction. 5-7, only the tension | pulling part 4A is formed in the one end part of the length direction of the protection sheet 4. As shown in FIG.

引張部４Ａ，４Ｂは、保護シート４の幅方向の中央に所定の曲率をもって集合するように形成されている。このように引張部４Ａ，４Ｂを形成することで、保護シート４の幅方向に均等に引っ張る力をかけることができ、かつ引っ張ったときに引張部４Ａ，４Ｂとそれ以外の保護シート４とが裂けてしまうことが防止される。 The tension portions 4 A and 4 B are formed so as to gather at a center in the width direction of the protective sheet 4 with a predetermined curvature. By forming the tension portions 4A and 4B in this way, it is possible to apply a force to pull the protective sheet 4 evenly in the width direction, and when pulled, the tension portions 4A and 4B and the other protective sheets 4 It is prevented from tearing.

さらに、保護シート４は、交換ユニットＵを包装したときに巻取コア３に接着される接着部４Ｃ（第１の接着部）と、同じく包装したときに積層状態となる該保護シート４に接着される接着部４Ｄ（第２の接着部）とを有する。本例では、接着部４Ｃは保護シート４の幅方向の全域に、接着部４Ｄは保護シート４の引張部４Ａ，４Ｂを挟んだ幅方向の両端部に、それぞれ設けられる。 Further, the protective sheet 4 is bonded to the adhesive portion 4C (first adhesive portion) that is bonded to the take-up core 3 when the replacement unit U is packaged, and to the protective sheet 4 that is laminated when the replacement unit U is packaged. 4D (second adhesive portion). In this example, the adhesive portion 4C is provided over the entire width direction of the protective sheet 4, and the adhesive portion 4D is provided at both ends in the width direction across the tensile portions 4A and 4B of the protective sheet 4.

接着部４Ｃは、接着部４Ｄより接着強度が高く設定されている。この理由は、接着部４Ｃは、後述するように引張部４Ａ，４Ｂを引っ張って巻取コア３を枢支させるべく装置側の所定位置に移動させるから容易に巻取コア３との接着が剥がれないようにそれ相応の接着強度を要する。それに対し、接着部４Ｄは、後述するように引張部４Ａ近傍の保護シート４同士を接着しておけばよいから、さほどの接着強度を要しない。 The adhesive portion 4C is set to have higher adhesive strength than the adhesive portion 4D. The reason for this is that the adhesive portion 4C is easily peeled off from the take-up core 3 because the adhering portion 4C is moved to a predetermined position on the apparatus side so as to pivotally support the take-up core 3 as will be described later. The adhesive strength corresponding to it is required. On the other hand, since the adhesive part 4D should just adhere | attach the protective sheets 4 vicinity of the tension | pulling part 4A so that it may mention later, it does not require so much adhesive strength.

上記構成におけるインクユニットは、交換ユニットＵを保護シート４で包装してなる。すなわち、交換ユニットＵは、送出コア２に巻装されたインクリボン１の最外周面と巻取コア３とを密着させている。これは不要にインクリボン１を引き出した状態にしないこと、送出コア２及び巻取コア３の自由な回転を止めること、包装状態をコンパクトにすること、を理由とする。 The ink unit in the above configuration is formed by packaging the replacement unit U with the protective sheet 4. That is, the exchange unit U has the outermost peripheral surface of the ink ribbon 1 wound around the delivery core 2 and the winding core 3 in close contact with each other. This is because the ink ribbon 1 is not unnecessarily pulled out, the free rotation of the delivery core 2 and the winding core 3 is stopped, and the packaging state is made compact.

そして、保護シート４は、接着部４Ｃが巻取コア３の周面に接着され、ここから送出コア２（に巻装されたインクリボン１の最外周面）を巻いて再度巻取コア３に戻されて先に巻いた部位に接着部４Ｄを接着する。本例では包装状態で引張部４Ａのみが包装の最外周部に露出している。 The protective sheet 4 has an adhesive portion 4C bonded to the peripheral surface of the take-up core 3, from which the delivery core 2 (the outermost peripheral surface of the ink ribbon 1 wound around) is wound, and is again applied to the take-up core 3. The bonding portion 4D is bonded to the portion that has been returned and wound earlier. In this example, only the tension part 4A is exposed in the outermost peripheral part of the package in the packaged state.

交換ユニットＵを装置に装着する際の動作について図３及び図４を参照して説明する。まず、図３に示す動作について説明する。初めに送出コア２を装置側に枢支する。そして、交換ユニットＵの包装を解くべく、図３（ａ）に示すように、引張部４Ａを巻取コア３側に引っ張って接着部４Ｄと巻いてある保護シート４との接着を剥がす。 The operation when the replacement unit U is attached to the apparatus will be described with reference to FIGS. First, the operation shown in FIG. 3 will be described. First, the delivery core 2 is pivotally supported on the apparatus side. Then, in order to unwrap the replacement unit U, as shown in FIG. 3A, the tension portion 4A is pulled to the winding core 3 side, and the adhesion between the adhesive portion 4D and the wound protective sheet 4 is peeled off.

次に、図３（ｂ）に示すように、引張部４Ｂを巻取コア３側に引っ張って巻取コア３を装置側に枢支する。このように、接着部４Ｃは、巻取コア３を装置側に枢支する位置に移動させる必要があることから接着強度はある程度高くしておく必要がある。 Next, as shown in FIG. 3 (b), the tension portion 4B is pulled toward the winding core 3 to pivotally support the winding core 3 toward the apparatus. Thus, since it is necessary for the bonding portion 4C to move the winding core 3 to a position where it is pivotally supported on the apparatus side, the bonding strength needs to be increased to some extent.

その後、図３（ｃ）に示すように、引張部４Ｂをさらに引っ張って、接着部４Ｃと巻取コア３との接着を剥がし、引き抜くことで保護シート４による交換ユニットＵの包装を解く。以上のように、上記構成のインクユニットであれば、インクリボン１自体に手を触れることなく包装を解きながら交換ユニットＵを装置側に装着できる。 Thereafter, as shown in FIG. 3 (c), the pulling portion 4B is further pulled to peel off the adhesion between the bonding portion 4C and the winding core 3 and pulled out to unwrap the replacement unit U by the protective sheet 4. As described above, with the ink unit having the above-described configuration, the replacement unit U can be mounted on the apparatus side while unpacking without touching the ink ribbon 1 itself.

特に図１〜図３の例では、接着部４Ｄを保護シート４の包装状態の外周側に設けているので、図３（ｃ）のように引張部４Ｂを引っ張って保護シート４を引き抜く際に、接着部４Ｄが送出コア２の最外周に巻装されているインクリボン１に接触したりすることがなく、速やかに引き抜くことができるという利点もある。 In particular, in the example of FIGS. 1 to 3, the adhesive portion 4 D is provided on the outer peripheral side of the protective sheet 4 in the packaged state, so when pulling the tensile portion 4 B and pulling out the protective sheet 4 as shown in FIG. There is also an advantage that the bonding portion 4D can be quickly pulled out without contacting the ink ribbon 1 wound around the outermost periphery of the delivery core 2.

続いて図４に示す動作について説明する。図４（ａ）では包装状態を示しており、接着部４Ｄは、包装状態にある保護シート４の、引張部４Ａと引張部４Ｂの近傍を接着している。つまり、保護シート４は、接着部４Ｃが巻取コア３に接着され、ここから引張部４Ａ側は巻取コア３を、引張部４Ｂ側は送出コア２（に巻装されたインクリボン１の最外周）を、各々巻いている。 Next, the operation shown in FIG. 4 will be described. FIG. 4A shows the packaging state, and the bonding portion 4D bonds the vicinity of the tension portion 4A and the tension portion 4B of the protective sheet 4 in the packaging state. That is, the protective sheet 4 has an adhesive portion 4C bonded to the take-up core 3, from which the tension portion 4A side is the take-up core 3, and the tension portion 4B side is the delivery core 2 (the ink ribbon 1 wound around the take-up core 3). The outermost periphery) is wound around each.

この包装状態を解くには、まず、図４（ｂ）のように包装状態のまま、送出コア２を装置側に枢支する。次に、図４（ｃ）のように、引張部４Ａと引張部４Ｂを相反する方向に引っ張って接着部４Ｄの接着を剥がす。その後、図４（ｄ）のように、引張部４Ａを巻取コア３側に引っ張って、巻取コア３を装置側に枢支する。そして、図４（ｅ）のように、さらに引張部４Ａを引っ張って、接着部４Ｃと巻取コア３との接着を剥がし、全体を引き抜くことで包装を解く。このようにしても上記と同等の作用効果を得ることができる。 In order to solve this packaging state, first, the delivery core 2 is pivotally supported on the apparatus side in the packaging state as shown in FIG. Next, as shown in FIG. 4C, the tension part 4A and the tension part 4B are pulled in opposite directions to peel off the adhesion of the adhesion part 4D. Thereafter, as shown in FIG. 4D, the pulling portion 4A is pulled toward the winding core 3 to pivotally support the winding core 3 toward the apparatus. And as shown in FIG.4 (e), the tension | pulling part 4A is further pulled, the adhesion | attachment of 4 C of adhesion parts and the winding core 3 is peeled, and packaging is released by pulling out the whole. Even if it does in this way, the effect equivalent to the above can be acquired.

なお、図４に示す例では接着部４Ｄは、特に引張部４Ａ側で包装状態の保護シート４の内周側に設けている。このようにしておけば、引張部４Ａを引っ張って保護シート４を引き抜く際に接着部４Ｄが送出コア２の最外周に巻装されているインクリボン１に接触することがなく、速やかに引き抜くことができる。 In the example shown in FIG. 4, the adhesive portion 4 D is provided on the inner peripheral side of the protective sheet 4 in a packaged state, particularly on the tensile portion 4 A side. If it does in this way, when pulling the tension | pulling part 4A and pulling out the protection sheet 4, the adhesion part 4D will not contact the ink ribbon 1 currently wound by the outermost periphery of the sending core 2, but will pull out rapidly. Can do.

次に、図５〜図７を参照して、上記した図１〜図４に示す形態の変形例について説明する。図５〜図７においては、保護シート４は、引張部４Ａのみしか形成されていない。また、保護シート４は、引張部４Ａを形成した端部の幅方向の両端部に、該引張部４Ａが不用意に引っ張られないように保護シート４同士を止めておくための保護接着部４ａを設けている（図５参照）。 Next, a modification of the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 will be described with reference to FIGS. 5-7, only the tension | pulling part 4A is formed in the protective sheet 4. FIG. Further, the protective sheet 4 has a protective adhesive portion 4a for securing the protective sheets 4 to each other so that the tensile portion 4A is not pulled carelessly at both ends in the width direction of the end portion where the tensile portion 4A is formed. (See FIG. 5).

図５に示す構成の保護シート４を用いた場合、図６（ａ）及び図７（ａ）に示すように、保護シート４は、接着部４Ｃが巻取コア３の周面に接着され、ここから送出コア２（に巻装されたインクリボン１の最外周面）を巻いて再度巻取コア３に戻されて、接着部４Ｃから引張部４Ａ側の部位に接着部４Ｄを接着する。そして、接着部４Ｄから引張部４Ａ側で余剰する保護シート４を折り返して接着部４ａにより接着する。 When the protective sheet 4 having the configuration shown in FIG. 5 is used, as shown in FIGS. 6 (a) and 7 (a), the protective sheet 4 has an adhesive portion 4C bonded to the peripheral surface of the winding core 3, From here, the delivery core 2 (the outermost peripheral surface of the ink ribbon 1 wound around it) is wound and returned to the take-up core 3 again, and the adhesive portion 4D is bonded from the adhesive portion 4C to the portion on the tension portion 4A side. Then, the surplus protective sheet 4 on the side of the tension part 4A is folded back from the adhesive part 4D and adhered by the adhesive part 4a.

図６（ａ）と図７（ａ）の相違は、図６（ａ）に示した例では、接着部４Ｃが巻取コア３の上方周面に接着されて、図示時計回りに巻いているのに対し、図７（ａ）に示す例では、接着部４Ｃが巻取コア３の下方周面に接着されて、図示反時計回りに巻いている点である。 The difference between FIG. 6A and FIG. 7A is that, in the example shown in FIG. 6A, the adhesive portion 4C is bonded to the upper peripheral surface of the winding core 3 and wound clockwise in the figure. On the other hand, in the example shown in FIG. 7A, the bonding portion 4C is bonded to the lower peripheral surface of the winding core 3 and wound counterclockwise in the drawing.

図６（ａ）及び図７（ａ）の包装状態を解くには、まず、図６（ｂ）及び図７（ｂ）のように、包装状態のまま、送出コア２を装置側に枢支し、保護接着部４ａによる引張部４Ａと保護シートとの接着を剥がす。次に、図６（ｃ）及び図７（ｃ）のように、引張部４Ａを巻取コア３側に引っ張って接着部４Ｄによる保護シート４との接着が剥がすと共に、巻取コア３を装置側に枢支する。そして、図６（ｄ）及び図７（ｄ）のように、さらに引張部４Ａを引っ張って、接着部４Ｃと巻取コア３との接着を剥がし、全体を引き抜くことで包装を解く。このようにしても上記と同等の作用効果を得ることができる。 To unwrap the packaging state of FIGS. 6A and 7A, first, as shown in FIGS. 6B and 7B, the delivery core 2 is pivotally supported on the apparatus side in the packaging state. Then, the adhesion between the tensile portion 4A and the protective sheet by the protective adhesive portion 4a is peeled off. Next, as shown in FIGS. 6 (c) and 7 (c), the tension portion 4A is pulled toward the take-up core 3 so that the adhesion to the protective sheet 4 by the adhesive portion 4D is peeled off, and the take-up core 3 is attached to the apparatus. Pivot to the side. And as FIG.6 (d) and FIG.7 (d) pull the tension | pulling part 4A further, the adhesion | attachment of the adhesion | attachment part 4C and the winding core 3 is peeled, and the packaging is unwound by pulling out the whole. Even if it does in this way, the effect equivalent to the above can be acquired.

なお、本例では接着部４Ｄは、特に保護シート４の長さ方向の引張部４Ａと接着部４Ｃとの間で、該接着部４Ｃと同じ側の面、つまり包装状態の保護シート４の内周側に設けている。このようにしておけば、引張部４Ａを引っ張って保護シート４を引き抜く際に接着部４Ｄが装置側におけるインクユニットの装着部分周辺に貼り付く可能性がなくなり、速やかに引き抜くことができる。 In this example, the adhesive portion 4D is a surface on the same side as the adhesive portion 4C, in particular, between the tensile portion 4A and the adhesive portion 4C in the length direction of the protective sheet 4, that is, the inside of the protective sheet 4 in a packaged state. It is provided on the circumferential side. In this way, when the protective sheet 4 is pulled out by pulling the pulling portion 4A, there is no possibility that the adhesive portion 4D sticks to the vicinity of the mounting portion of the ink unit on the apparatus side, and it can be pulled out quickly.

図８〜図１１には、さらに使い勝手のよいインクユニットを示す。この例における保護シート４は、該保護シートの長さ方向における接着部４Ｃと接着部４Ｄとの間において幅方向に切断部４Ｅが形成されている点が上記とは異なる点である。 8 to 11 show ink units that are more convenient to use. The protective sheet 4 in this example is different from the above in that a cut part 4E is formed in the width direction between the adhesive part 4C and the adhesive part 4D in the length direction of the protective sheet.

切断部４Ｅは包装状態では切断されていないから、図９に示すインクユニットの包装状態は図２と同じである。この保護シート４による包装を解くには、図１０に示すように行う。すなわち、まず、図１０（ａ）に示すように、送出コア２の軸を装置側に枢支したうえで、引張部４Ａを巻取コア３側に引っ張って接着部４Ｄと巻いてある保護シート４との接着を剥がす。 Since the cutting part 4E is not cut in the packaged state, the packaged state of the ink unit shown in FIG. 9 is the same as that in FIG. To unwrap the protective sheet 4 as shown in FIG. That is, first, as shown in FIG. 10 (a), after the shaft of the delivery core 2 is pivotally supported on the apparatus side, the tensile sheet 4A is pulled to the winding core 3 side and wound around the adhesive part 4D. Remove the adhesive with 4.

次に、図１０（ｂ）に示すように、引張部４Ｂを巻取コア３側に引っ張って、切断部４Ｅでもって保護シート４を引張部４Ａ側と引張部４Ｂ側に切断する。なお、このとき、引張部４Ａを引っ張って切断してもよいが、次の手順を考えると引張部４Ｂを引っ張って切断する方がより容易に包装を解くことができる。 Next, as shown in FIG. 10B, the tension portion 4B is pulled toward the take-up core 3, and the protective sheet 4 is cut into the tension portion 4A side and the tension portion 4B side by the cutting portion 4E. At this time, the tension part 4A may be pulled and cut, but considering the following procedure, the tension part 4B can be pulled and cut more easily to unwrap the package.

続いて、図１０（ｃ）に示すように、引張部４Ｂを引っ張って巻取コア３を装置側に枢支する。つまり、切断部４Ｅの切断を引張部４Ｂの引っ張りで行えば、引張部４Ａを引っ張って切断した場合において巻取コア３を装置側に枢支する際に引張部４Ｂに持ち変えるという手間が省けるのである。 Subsequently, as shown in FIG. 10C, the tension core 4B is pulled to pivotally support the winding core 3 toward the apparatus. That is, if cutting of the cutting part 4E is performed by pulling the tension part 4B, when the tension part 4A is pulled and cut, the trouble of changing to the tension part 4B when pivoting the winding core 3 to the apparatus side can be saved. It is.

そして、図１０（ｄ）に示すように、引張部４Ａと引張部４Ｂを巻取コア３側に引っ張ってそれぞれを引き抜くことで保護シート４による交換ユニットＵの包装を解く。このようにしても、インクリボン１自体に手を触れることなく包装を解きながら交換ユニットＵを装置側に装着することができる。 And as shown in FIG.10 (d), the tension | pulling part 4A and the tension | pulling part 4B are pulled to the winding core 3 side, and each is extracted, The packaging of the replacement | exchange unit U by the protection sheet 4 is released. Even in this way, the replacement unit U can be mounted on the apparatus side while unpacking without touching the ink ribbon 1 itself.

また、切断部４Ｅを形成した保護シート４は、図１１（ａ）のように包装しておいてもよい。包装状態は図４（ａ）と同様である。また、図１１（ａ）のように包装した場合、図１１（ｂ）に示す装置側に送出コア２を枢支する手順、及び図１１（ｃ）に示す引張部４Ａと引張部４Ｂを相反する方向に引っ張って接着部４Ａの接着を剥がす手順は、各々図４（ｂ）、図４（ｃ）と同じである。 Moreover, you may package the protection sheet 4 in which the cutting part 4E was formed like Fig.11 (a). The packaging state is the same as in FIG. 11A, the procedure for pivotally supporting the delivery core 2 on the apparatus side shown in FIG. 11B and the tension part 4A and the tension part 4B shown in FIG. The procedure of pulling in the direction to peel off the adhesive portion 4A is the same as that in FIGS. 4B and 4C.

その後、図１１（ｄ）に示すように、引張部４Ａと引張部４Ｂとをさらに相反する方向に引っ張る、あるいは引張部４Ａを引っ張って、切断部４Ｅでもって保護シート４を引張部４Ａ側と引張部４Ｂ側に切断する。そして、引張部４Ａ側を引っ張って巻取コア３を装置側に枢支する。 After that, as shown in FIG. 11 (d), the tensile portion 4A and the tensile portion 4B are further pulled in opposite directions, or the tensile portion 4A is pulled, and the protective sheet 4 is moved to the tensile portion 4A side by the cutting portion 4E. Cut to the tension part 4B side. And the tension | pulling part 4A side is pulled and the winding core 3 is pivotally supported to the apparatus side.

巻取コア３を装置側に枢支した後、図１１（ｅ）に示すように、引張部４Ａ及び引張部４Ｂを相反する方向に引っ張って引き抜き、包装を解く。このとき、引張部４Ａを強く引っ張ることで接着部４Ｃと巻取コア３との接着が剥がれる。このようにしても上記同様の作用効果を得ることができる。 After the winding core 3 is pivotally supported on the apparatus side, as shown in FIG. 11 (e), the tension part 4A and the tension part 4B are pulled in opposite directions to be unwound and unwrapped. At this time, the adhesion between the adhesive portion 4C and the winding core 3 is peeled off by pulling the tension portion 4A strongly. Even if it does in this way, the effect similar to the above can be acquired.

図１２及び図１３は、送出コア２及び巻取コア３の軸両端を含む交換ユニットＵ全体を包装することができる例を示す。図１２には、例えば図２に示した保護シート４の幅方向両端縁部において長さ方向全域に分割部４Ｆを設けた例を示している。図１３には、例えば図９に示した保護シート４の幅方向両端縁部において長さ方向全域に分割部４Ｆを設けた例を示している。 FIGS. 12 and 13 show an example in which the entire exchange unit U including both axial ends of the delivery core 2 and the take-up core 3 can be packaged. FIG. 12 shows an example in which divided portions 4F are provided in the entire length direction at both end portions in the width direction of the protective sheet 4 shown in FIG. FIG. 13 shows an example in which divided portions 4F are provided in the entire length direction at both edges in the width direction of the protective sheet 4 shown in FIG.

図１２（ａ）及び図１３（ａ）において、保護シート４の幅方向両端縁部の各々の分割部４Ｆには、包装状態のときには軸端包装部５，５が接合されている。そして、この軸端包装部５，５は、該軸端包装部５，５を図１２（ｂ）及び図１３（ｂ）に示すように先に引っ張って分割部４Ｆで保護シート４と分割する。その後、上記同様、保護シート４による交換ユニットＵの装置側への装着と包装を解く作業を同時に行う。 12 (a) and 13 (a), shaft end wrapping portions 5 and 5 are joined to the respective divided portions 4F at both end portions in the width direction of the protective sheet 4 when in the packaged state. Then, the shaft end wrapping portions 5, 5 are pulled with the shaft end wrapping portions 5, 5 first as shown in FIGS. 12B and 13B, and are divided from the protective sheet 4 by the dividing portion 4 F. . Thereafter, similarly to the above, the mounting of the replacement unit U on the apparatus side by the protective sheet 4 and the work of unwrapping are simultaneously performed.

このようにすれば、過剰に包装することなく交換ユニットＵ全体を包装することができ、また、包装を解く際には、上記したようにインクリボン１に手が触れることはなく、さらにはインクリボン１に手が触れることなく装置側に装着することができる。 In this way, it is possible to wrap the entire replacement unit U without wrapping excessively, and when unpacking, the ink ribbon 1 is not touched as described above. The ribbon 1 can be attached to the apparatus without touching the hand.

図１６は、インクリボン１を送出コア２より送り出すための駆動主体となる巻取コア３の軸両端部の各々の外周面にギヤＧを形成した例を示す。もちろん送出コア２の軸端部外周にギヤＧが形成されていてもよい。このようにすれば、ギヤＧと噛合する装置であれば、巻取コア３や送出コア２を装置側の駆動部へ接続する際に手間取らず、容易かつ簡便に装着することができる。 FIG. 16 shows an example in which gears G are formed on the outer peripheral surfaces of both ends of the shaft of the take-up core 3 that is the driving body for sending the ink ribbon 1 from the sending core 2. Of course, the gear G may be formed on the outer periphery of the shaft end of the delivery core 2. If it does in this way, if it is an apparatus which meshes with the gear G, when connecting the winding core 3 and the sending core 2 to the drive part by the side of an apparatus, it can mount | wear easily and simply.

なお、図１６のように軸両端にギヤＧを設けた巻取コア３を有している場合に、例えば図１２及び図１３のような構成を採用しようとする場合は次のようにすればよい。図１４及び図１５には、上記した分割部４Ｆを、包装時の保護シート４と直交する軸端包装部５，５の面に形成した例を示す。図１２及び図１３では、先に軸端包装部５，５を保護シート４から分割する必要があったが、図１４及び図１５では、その作業をも一度に行える。 In addition, when it has the winding core 3 which provided the gear G in the shaft both ends as shown in FIG. 16, when it is going to employ | adopt a structure like FIG.12 and FIG.13, for example, it is as follows. Good. 14 and 15 show an example in which the above-described divided portion 4F is formed on the surface of the shaft end packaging portions 5 and 5 orthogonal to the protective sheet 4 at the time of packaging. In FIGS. 12 and 13, the shaft end wrapping portions 5 and 5 need to be divided from the protective sheet 4 first, but in FIGS. 14 and 15, the operation can be performed at once.

分割部４Ｆは、図１４（ａ）及び図１５（ａ）に示すように、包装時の保護シート４と直交する軸端包装部５，５の面を中心から円弧を例えば４分割するように形成すると共に、包装状態の軸端包装部５，５の面の中心部にギヤＧの外径と同じ又は若干小径の円孔とされる切欠部４Ｇを形成している。このようにしておけば、切欠部４ＧからギヤＧのみが突出するがごみなどは侵入せず、かつ図１４（ｂ）及び図１５（ｂ）に示すように、引張部４Ａや引張部４Ｂの引っ張りによって軸端包装部５，５も包装を解く動作に伴って分割部４Ｆによって分割されるから、図１２及び図１３で別とされていた作業を一連にて行うことができると共に、装置への装着も包装を解く作業内で行えるようになる。 As shown in FIGS. 14 (a) and 15 (a), the dividing portion 4F is configured to divide the arc into, for example, four parts from the surface of the shaft end wrapping portions 5 and 5 orthogonal to the protective sheet 4 during packaging. At the same time, a notch 4G that is a circular hole having the same diameter as or slightly smaller than the outer diameter of the gear G is formed at the center of the surface of the shaft end packaging parts 5 and 5 in the packaged state. If it does in this way, only the gear G will protrude from the notch part 4G, but dust etc. do not penetrate | invade, and as shown in FIG.14 (b) and FIG.15 (b), as shown in FIG. Since the shaft end wrapping portions 5 and 5 are also divided by the dividing portion 4F in accordance with the operation of unwrapping by pulling, the operations different from those shown in FIGS. 12 and 13 can be performed in series and to the apparatus. Can be installed within the work of unpacking.

以下、本発明のインクユニットの効果を確認するために行った比較実験について説明する。実験は、本発明の第１〜第３実施例の各々と、比較例１及び比較例２の各々について、包装を解く前までの包装状態の比較と、包装を解いて交換ユニットＵを装置側に装着し、使用を開始するまでの使い勝手と、を比較した。 Hereinafter, comparative experiments conducted to confirm the effect of the ink unit of the present invention will be described. The experiment was conducted for each of the first to third embodiments of the present invention and for each of Comparative Examples 1 and 2, comparing the packaging state before unpacking, and unpacking and replacing the replacement unit U with the device side. It was compared to the usability until it was installed and used.

比較例１は、図示しないが、本発明の図１〜図１６に示した構成と照らし合わせると、次のように構成している。インクリボン１が保護シート４を介して巻取コア３と接着されている。保護シート４には、開口とこの開口に挿入される突出片が形成されている。送出コア２及び巻取コア３とインクリボン１と同幅とされている。交換ユニットＵ全体を水や湿気から保護するために、保護シート４の上から別途袋状の包装体を設けている。 Although not shown, Comparative Example 1 is configured as follows when compared with the configurations shown in FIGS. 1 to 16 of the present invention. The ink ribbon 1 is bonded to the take-up core 3 via the protective sheet 4. The protective sheet 4 is formed with an opening and a protruding piece inserted into the opening. The feeding core 2 and the winding core 3 and the ink ribbon 1 have the same width. In order to protect the entire replacement unit U from water and moisture, a bag-shaped package is provided separately from above the protective sheet 4.

比較例２は、図示しないが、本発明の図１〜図１６に示した構成と照らし合わせると、次のように構成している。保護シート４の端部にカール状の係止片が形成され、この係止片と該保護シートに形成された曲面部とが係止されている。保護シート４を切断するカット部を、該保護シート４の長さ方向途中で幅方向全域に形成している。送出コア２及び巻取コア３がインクリボン１より幅が広くされ、軸端の内周面にギヤが形成されている。交換ユニットＵ全体を水や湿気から保護するために、保護シート４の上から別途袋状の包装体を設けている。 Although not shown, Comparative Example 2 is configured as follows when compared with the configurations shown in FIGS. 1 to 16 of the present invention. A curled locking piece is formed at the end of the protective sheet 4, and the locking piece and the curved surface portion formed on the protective sheet are locked. A cut portion for cutting the protective sheet 4 is formed in the entire width direction in the middle of the protective sheet 4 in the length direction. The delivery core 2 and the take-up core 3 are wider than the ink ribbon 1, and a gear is formed on the inner peripheral surface of the shaft end. In order to protect the entire replacement unit U from water and moisture, a bag-shaped package is provided separately from above the protective sheet 4.

（第１実施例）
そして、本発明の第１実施例としては、図１〜図３、図４、図５〜図７、図８〜図１１の構成、である。これらは使い勝手の効果がほぼ同様であるので、第１実施例としてまとめて説明する。 (First embodiment)
The first embodiment of the present invention is the configuration shown in FIGS. 1 to 3, 4, 5 to 7, and 8 to 11. Since these are almost the same in usability, they will be collectively described as the first embodiment.

第１実施例において、全体として、包装を解く前の包装状態については、開口のない保護シート４で巻いているので異物が入ることもなく、かつ巻取コア３と送出コア２が自由に回転せずしっかりと包装されていた。また、包装を解いて装置へ装着する作業については、インクリボン１に一切手を触れることなく包装を解くことができ、かつ包装を解きながら交換ユニットＵを容易に装置に装着することができた。 In the first embodiment, as a whole, the packaging state before unpacking is wound by the protective sheet 4 without opening, so that no foreign matter enters and the winding core 3 and the sending core 2 are freely rotated. It was packed tightly. In addition, for the work of unpacking and mounting the apparatus, the packaging could be unwound without touching the ink ribbon 1 at all, and the replacement unit U could be easily mounted to the apparatus while unpacking. .

また、引張部４Ａ及び４Ｂを設けていることで、これらを引っ張れば包装を解くことと装置への装着ができるということを作業者が直感的に認識でき、戸惑うこともなく、一連の動作で、包装を解きながら交換ユニットＵを装置に装着することができた。 In addition, by providing the pulling portions 4A and 4B, the operator can intuitively recognize that if they are pulled, the packaging can be unwound and the device can be attached to the device. The exchange unit U could be attached to the apparatus while unpacking.

特に引張部４Ａのみ有する図５〜図７の構成は、引張部４Ａ，４Ｂの両者を有する他の構成に較べて、引張部４Ａのみを該引張部４Ａ側へ引っ張るだけで保護シート４を引き抜くことができ、戸惑うことなく極めて短時間で包装を解きながらかつ交換ユニットＵを装置に装着することができた。 In particular, the configuration of FIGS. 5 to 7 having only the tension portion 4A pulls out the protective sheet 4 only by pulling only the tension portion 4A to the tension portion 4A side as compared with other configurations having both the tension portions 4A and 4B. It was possible to attach the replacement unit U to the apparatus while unpacking in an extremely short time without being confused.

また、特に切断部４Ｅを有する図８〜図１１の構成では、送出コア２を装置側に枢支した後、切断部４Ｅで切断されて、引張部４Ａ側と引張部４Ｂ側に保護シート４が分離するので、保護シート４の引き抜き回数が２回となるものの、１回の保護シート４の引き抜きストロークが短くなるので、交換ユニットＵを装置へ装着し、使用を開始するまでの作業時間は上記よりさらに短くなった。 8 to 11 having a cutting portion 4E, in particular, the delivery core 2 is pivotally supported on the device side, and then cut by the cutting portion 4E, and the protective sheet 4 is formed on the tension portion 4A side and the tension portion 4B side. However, since the number of times that the protective sheet 4 is pulled out becomes two, the pulling stroke of the protective sheet 4 is shortened, so the work time until the replacement unit U is mounted on the apparatus and the use is started is Even shorter than above.

比較例１は、包装状態については、保護シート４が巻取コア３を巻いていないので、巻取コア３が包装時には自由に移動して包装が意図せず解けてしまうことがあった。また、保護シート４に開口が形成されているので、この開口から異物が入っていた。また、包装を解いて装置へ装着する作業については、包装を解くこと自体は容易であったが、その後、保護シート４を巻取コア３に巻き取ってからでないと使用を開始できず、結果的にこの巻き取り作業に手間がかかり装着が完了し、使用を開始するまでに時間がかかった。 In Comparative Example 1, as for the packaging state, the protective sheet 4 does not wind the winding core 3, so that the winding core 3 moves freely during packaging and the packaging may unintentionally be unwound. Moreover, since the opening was formed in the protection sheet 4, the foreign material had entered from this opening. Moreover, about the operation | work which unwraps and mounts | wears with an apparatus, although unpacking itself was easy, after that, the protection sheet 4 must be wound around the winding core 3, and use cannot be started. In particular, this winding work was time-consuming and the installation was completed, and it took time to start using.

比較例２は、包装状態については、保護シート４で巻取コア３や送出コア２の回転を抑制するようにしていないので、保護シート４内で巻取コア３や送出コア２が自由に回転してインクリボン１が弛んだりすることがあった。また保護シート４の両端部が互いの端部に重なるように巻いてないので、両端部の空いた部分から異物がインクリボン１に付着することがあった。包装を解いて装置へ装着する作業については、包装を解くこと自体はカット部を有している点で容易ではあった。しかし、巻取コア３を装置に枢支する前に保護シート４と巻取コア３が完全に分離してしまうので、結果的には包装を完全に解いてから巻取コア３を装置に枢支する手間がかかり装着は容易ではなかった。 Since the comparative example 2 does not suppress the rotation of the winding core 3 and the delivery core 2 with the protective sheet 4 in the packaging state, the winding core 3 and the delivery core 2 freely rotate within the protective sheet 4. As a result, the ink ribbon 1 sometimes slackened. Further, since the both ends of the protective sheet 4 are not wound so as to overlap each other, foreign matter may adhere to the ink ribbon 1 from the vacant portions of both ends. As for the work of unpacking and attaching to the apparatus, unpacking itself was easy in that it has a cut portion. However, since the protective sheet 4 and the winding core 3 are completely separated before pivoting the winding core 3 on the apparatus, the winding core 3 is pivoted on the apparatus after the packaging is completely unwound. It took time and effort to support and was not easy to install.

（第２実施例）
本発明の第２実施例は、図１２及び図１３に示した構成である。比較例１や比較例２は、インクリボン１そのものは、保護シート４で保護できるが、湿気や水などから交換ユニットＵ全体を保護するためには、袋状の包装体で別途包装している。 (Second embodiment)
The second embodiment of the present invention has the configuration shown in FIGS. In Comparative Example 1 and Comparative Example 2, the ink ribbon 1 itself can be protected by the protective sheet 4, but in order to protect the entire replacement unit U from moisture, water, etc., it is separately packaged in a bag-like package. .

これに対し、第２実施例構成は、軸端包装部５と保護シート４とが一体的とされ、包装状態では交換ユニットＵ全体を完全に包装しているから、保護シート４の上面から袋状の包装体で別途包装する必要がない。この点で過剰包装によるごみを減らすことができる。 On the other hand, in the configuration of the second embodiment, the shaft end packaging portion 5 and the protective sheet 4 are integrated, and the entire replacement unit U is completely packaged in the packaged state. There is no need to wrap it separately in the shape of a package. In this respect, waste due to excessive packaging can be reduced.

したがって、第２実施例構成であれば、過剰に包装することなく交換ユニットＵ全体を包装することができ、また、包装を解く際には交換ユニットＵ全体を包装しているにもかかわらず極めて容易に行えると共に、インクリボン１に手を触れることなく容易に装置側へ交換ユニットＵを装着することができる。 Therefore, with the configuration of the second embodiment, the entire replacement unit U can be packaged without excessive packaging, and it is extremely difficult to unpack the package even though the entire replacement unit U is packaged. The replacement unit U can be easily attached to the apparatus side without touching the ink ribbon 1 with ease.

（第３実施例）
第３実施例は、図１６に示す構成と図１４及び図１５に示した構成である。つまり例えば第１実施例における送出コア２及び巻取コア３の軸両端外周面にギヤＧを形成し、ギヤＧのみを突出させるように保護シート４及び軸端包装体５で包装した構成である。第３実施例は、装置へ交換ユニットＵを装着すると、装置側における送出コア２及び巻取コア３の枢支部分にギヤＧと噛合するギヤが形成されていた場合、交換ユニットＵを装置に装着した後にはすぐに使用することができた。 (Third embodiment)
The third embodiment has the configuration shown in FIG. 16 and the configuration shown in FIGS. That is, for example, the gear G is formed on the outer peripheral surfaces of the shaft ends of the delivery core 2 and the winding core 3 in the first embodiment, and the protective sheet 4 and the shaft end package 5 are packaged so that only the gear G protrudes. . In the third embodiment, when the exchange unit U is mounted on the apparatus, when the gear meshing with the gear G is formed on the pivotal portions of the sending core 2 and the winding core 3 on the apparatus side, the replacement unit U is used as the apparatus. It was possible to use it immediately after mounting.

また、第３実施例では、上記効果のみならず、交換ユニットＵを装置に装着するという一連の動作の中で、軸端包装部５が分割部４Ｆで分離されて包装を解くことができた。 Further, in the third embodiment, in addition to the above effects, the shaft end wrapping portion 5 was separated by the dividing portion 4F in a series of operations of attaching the replacement unit U to the apparatus, and the packaging could be unwound. .

比較例１は、インクリボン１と送出コア２及び巻取コア３との幅が同幅とされている。よって送出コア２及び巻取コア３の軸端外周面にギヤＧを形成することができず、交換ユニットＵを装置に装着するときに改めて何らかの駆動部材を装着する必要がある。このことから、比較例１は、交換ユニットＵを装置に装着し、使用を開始するにはかなりの手間と時間がかかった。 In Comparative Example 1, the widths of the ink ribbon 1, the delivery core 2, and the winding core 3 are the same. Therefore, the gear G cannot be formed on the outer peripheral surfaces of the shaft ends of the delivery core 2 and the take-up core 3, and it is necessary to install some driving member again when the replacement unit U is installed in the apparatus. For this reason, in Comparative Example 1, it took considerable time and effort to mount the replacement unit U on the apparatus and start using it.

比較例２は、送出コア２及び巻取コア３にギヤＧが形成されているものの、内周面である。よって駆動部材は別途必要とならないが、装置側にこれらと噛合するギヤが形成されていたとしても、送出コア２と巻取コア３の軸端を装置側のギヤに嵌め合わせる必要が生じる。このことから、比較例２は、交換ユニットＵを装置に装着して直ぐに使用を開始することができなかった。 The comparative example 2 is an inner peripheral surface, although the gear G is formed in the sending core 2 and the winding core 3. FIG. Therefore, although a separate drive member is not required, even if gears that engage with these are formed on the apparatus side, it is necessary to fit the shaft ends of the delivery core 2 and the winding core 3 to the gears on the apparatus side. For this reason, Comparative Example 2 could not be used immediately after the replacement unit U was mounted on the apparatus.

さらに、比較例１及び比較例２は、交換ユニットＵ全体が包装されていると、包装を解いてから装置に装着するという段階的な作業を要した。つまり、比較例１及び比較例２は、包装を解きながら装置へ装着するという一連での作業はできなかった。 Furthermore, in Comparative Example 1 and Comparative Example 2, when the entire replacement unit U was packaged, a step-by-step operation of unpacking and mounting on the apparatus was required. That is, Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were not able to perform a series of operations of mounting on the apparatus while unpacking.

本発明に係るインクユニットは、上記実施例では特に保護シート４の素材について触れていないが、例えばポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレートとすれば効果的であり、最も望ましくはポリプロピレンがよい。また、本発明では、特にプリンタに用いるインクユニットについて説明したがこれに限らず、送出コア２にシート状の部材が巻装され、巻取コア３によってシート状の部材が巻き取られる構成における、シート状部材の保護と送出コア２と巻取コア３の自由な移動を禁止する場合に用いても効果的である。 The ink unit according to the present invention does not particularly touch the material of the protective sheet 4 in the above embodiment, but for example, polypropylene or polyethylene terephthalate is effective, and polypropylene is most preferable. In the present invention, the ink unit used in the printer has been particularly described. However, the present invention is not limited thereto, and a sheet-like member is wound around the delivery core 2 and the sheet-like member is wound around the take-up core 3. It is also effective when used to protect the sheet-like member and prohibit free movement of the delivery core 2 and the winding core 3.

本発明のインクユニットにおける保護シートを示す図である。It is a figure which shows the protection sheet in the ink unit of this invention. 保護シートで包装されたインクユニットを示す図である。It is a figure which shows the ink unit packaged with the protection sheet. （ａ）〜（ｃ）は包装を解くと共に装置に装着する状態を示す図である。(A)-(c) is a figure which shows the state mounted | worn with an apparatus while unpacking. （ａ）〜（ｅ）は包装を解くと共に装置に装着する状態の他の手順を示す図である。(A)-(e) is a figure which shows the other procedure of the state which mounts | wears with an apparatus while unpacking. 本発明のインクユニットにおける一方端部にのみ引張部を有する保護シートを示す図である。It is a figure which shows the protective sheet which has a tension | pulling part only in the one end part in the ink unit of this invention. （ａ）〜（ｄ）は一方端部にのみ引張部を有する保護シートの包装を解くと共に装置に装着する状態を示す図である。(A)-(d) is a figure which shows the state mounted | worn with an apparatus while unwrapping the protection sheet which has a tension | pulling part only in one edge part. （ａ）〜（ｄ）は一方端部にのみ引張部を有する保護シートの包装を解くと共に装置に装着する状態の他の手順を示す図である。(A)-(d) is a figure which shows the other procedure of the state with which the packaging of the protective sheet which has a tension | pulling part only in one edge part is opened | worn and it mounts | wears with an apparatus. 本発明のインクユニットにおける切断部を有した保護シートを示す図である。It is a figure which shows the protective sheet which has the cutting part in the ink unit of this invention. 切断部を有した保護シートで包装されたインクユニットを示す図である。It is a figure which shows the ink unit packaged with the protection sheet which has a cutting part. （ａ）〜（ｄ）は切断部を有した保護シートの包装を解くと共に装置に装着する状態を示す図である。(A)-(d) is a figure which shows the state mounted | worn with an apparatus while unwrapping the protection sheet which has a cutting part. （ａ）〜（ｅ）は切断部を有した保護シートの包装を解くと共に装置に装着する状態の他の手順を示す図である。(A)-(e) is a figure which shows the other procedure of the state mounted | worn with an apparatus while unwrapping the protection sheet | seat which has a cutting part. 本発明のインクユニットにおける軸端包装部を有した構成であり、（ａ）は包装状態、（ｂ）は包装状態を解いた状態、を各々示す図である。It is the structure which has the axial end packaging part in the ink unit of this invention, (a) is a figure which shows a packaging state, (b) shows the state which unpacked. 本発明のインクユニットにおける軸端包装部を有した構成であり、（ａ）は包装状態、（ｂ）は包装状態を解いた状態、を各々示す図である。It is the structure which has the axial end packaging part in the ink unit of this invention, (a) is a figure which shows a packaging state, (b) shows the state which unpacked. 本発明のインクユニットにおける軸端包装部を有した他の構成であり、（ａ）は包装状態、（ｂ）は包装状態を解いた状態、を各々示す図である。It is another structure which has the axial end packaging part in the ink unit of this invention, (a) is a figure which shows a packaging state, (b) shows the state which unpacked. 本発明のインクユニットにおける軸端包装部を有した他の構成であり、（ａ）は包装状態、（ｂ）は包装状態を解いた状態、を各々示す図である。It is another structure which has the axial end packaging part in the ink unit of this invention, (a) is a figure which shows a packaging state, (b) shows the state which unpacked. 本発明のインクユニットにおけるギヤを有した構成を示す図である。It is a figure which shows the structure with the gear in the ink unit of this invention.

Explanation of symbols

１インクリボン
２送出コア
３巻取コア
４保護シート
４Ａ引張部
４Ｂ引張部
４Ｃ接着部
４Ｄ接着部
４Ｅ切断部
４Ｆ分割部
４Ｇ切欠部
５軸端包装部
Ｕ交換ユニット
Ｇギヤ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink ribbon 2 Sending core 3 Winding core 4 Protective sheet 4A Tensile part 4B Tensile part 4C Adhesive part 4D Adhesive part 4E Cutting part 4F Split part 4G Notch part 5 Shaft end packaging part U Exchange unit G Gear

Claims

An ink unit comprising: an ink ribbon having ink applied on an ink sheet; a delivery core around which the ink ribbon is wound; and a take-up core that winds up the used ink sheet sent from the delivery core. In the state where the outermost peripheral surface of the ink ribbon wound around the feeding core and the outer circumference of the winding core are in close contact with each other, it can be wound in parallel with the axis of the feeding core and the winding core. A protective sheet having a length is provided. At least one end of the protective sheet is formed with a tensile portion at the center in the width direction, and the peripheral surface of the winding core and the protective sheet are bonded to each other by the first adhesive portion. An ink unit, wherein the protective sheets are bonded together by a second bonding portion.

The ink unit according to claim 1, wherein a cut portion is formed in an entire region in the width direction at an intermediate portion in the length direction of the protective sheet.

3. The ink unit according to claim 1, wherein a shaft end wrapping portion including both ends of the feeding core and the winding core is provided so as to be integrated with the protective sheet during packaging.

The ink unit according to any one of claims 1 to 3, wherein gears are formed on at least outer peripheral surfaces of both ends of the shaft of the winding core.