JP2006233863A

JP2006233863A - Compressor, vacuum pump and oxygen condenser

Info

Publication number: JP2006233863A
Application number: JP2005049498A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Hida; 恭典肥田; Katsuhisa Mori; 克久森; Takehiko Saiki; 猛彦齋木; Tadahiko Kataoka; 忠彦片岡
Original assignee: NGK Spark Plug Co Ltd; Ulvac Kiko Inc
Current assignee: Ulvac Kiko Inc; Niterra Co Ltd
Priority date: 2005-02-24
Filing date: 2005-02-24
Publication date: 2006-09-07

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compressor, a vacuum pump and an oxygen condenser which can offer excellent thermal radiation performance and improve performance of a device. <P>SOLUTION: A housing 115, a casing 135 and heads 83, 85 of a compressor 17 are made of aluminum die casting. The upper surface of the top plate in the housing 115 is subjected to a machined surface processing and brought into intimate contact with the lower surface of the casing 131 which is subjected to a machined surface processing (a second coupling part). The area of the top surface is larger than the cross-sectional area of cylindrical side wall 175 of the housing 115. Leg parts 183, 185 are provided to the tip on the casing 131 side. The tip surfaces of the leg parts 183, 185 are subjected to a machined surface processing, and brought into intimate contact with the end surfaces of lateral lower surface of the casing 131 which are subjected to a machined surface processing of the casing 131 (a first coupling part). The areas of the tip end surfaces of the leg parts 183, 185 are larger than the cross-sectional area of cylindrical side walls 187, 189 of the cylinders 133, 135. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、例えば酸素より窒素を優先的に吸着する吸着剤を用い、圧力変動吸着法等により高濃度の酸素を患者等に供給する酸素濃縮器、及びその酸素濃縮器などに用いることができるコンプレッサや真空ポンプに関するものである。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used, for example, in an oxygen concentrator that uses an adsorbent that preferentially adsorbs nitrogen over oxygen and supplies high-concentration oxygen to a patient or the like by a pressure fluctuation adsorption method, and the oxygen concentrator. It relates to compressors and vacuum pumps.

従来より、例えば呼吸器疾患に苦しむ状患者等に、高濃度の酸素を供給することができる装置として、医療用の酸素濃縮器が、在宅酸素療法などに使用されている。
この種の酸素濃縮器としては、酸素選択透過膜を用いた膜型酸素濃縮器や、窒素又は酸素を選択吸着して得られる吸着型酸素濃縮器などがあり、吸着型酸素濃縮器としては、コンプレッサを用いた圧力変動吸着型の酸素濃縮器が知られている。 Conventionally, a medical oxygen concentrator has been used for home oxygen therapy or the like as a device capable of supplying a high concentration of oxygen to a patient suffering from a respiratory disease, for example.
As this type of oxygen concentrator, there are a membrane type oxygen concentrator using an oxygen selective permeable membrane, an adsorption type oxygen concentrator obtained by selective adsorption of nitrogen or oxygen, and the adsorption type oxygen concentrator, A pressure fluctuation adsorption type oxygen concentrator using a compressor is known.

この圧力変動吸着型酸素濃縮器では、酸素より窒素を優先的に吸着する吸着剤を充填した吸着筒を用いて、酸素濃縮を行っている。具体的には、コンプレッサによって吸着筒に空気を供給して筒内を加圧状態にすることにより、空気中の窒素を吸着剤に吸着させ、酸素を濃縮して取り出す吸着行程と、吸着筒を大気開放して減圧することにより、吸着剤から吸着窒素を脱離させて吸着剤を再生する脱着工程（再生行程：排気行程）とを、交互又は順次繰り返し、連続的に酸素濃縮ガスを生成している。 In this pressure fluctuation adsorption type oxygen concentrator, oxygen concentration is performed using an adsorption cylinder filled with an adsorbent that preferentially adsorbs nitrogen over oxygen. Specifically, by supplying air to the adsorption cylinder by a compressor to make the inside of the cylinder pressurized, an adsorption process in which nitrogen in the air is adsorbed on the adsorbent and oxygen is concentrated and the adsorption cylinder is removed. By releasing the atmosphere and reducing the pressure, the desorption process (regeneration process: exhaust process) in which the adsorbent nitrogen is desorbed from the adsorbent and regenerated is repeated alternately or sequentially to produce oxygen-enriched gas continuously. ing.

上述した圧力変動吸着型酸素濃縮器のコンプレッサに用いるモータとしては、インダクション（誘導）モータが主流であり、モータの両軸にピストンを配置し、更にその両先端にモータ冷却用ファンが取り付けられた構造のコンプレッサが採用されてきたが、近年では、低消費電力化、小型化、静音化の要求から、モータにＤＣブレシレスモータを採用し、片側にピストンが対向した形で配置されたコンプレッサが登場してきた。
特開２００４−２１１７０８号公報（第１２頁、図７） As a motor used for the compressor of the pressure fluctuation adsorption oxygen concentrator described above, an induction motor is the mainstream, pistons are arranged on both shafts of the motor, and motor cooling fans are attached to both ends of the motor. In recent years, a compressor with a DC brushless motor and a piston facing each other has been introduced due to demands for low power consumption, miniaturization, and noise reduction. It was.
JP 2004-211708 A (page 12, FIG. 7)

上述したＤＣブラシレスモータを用いたコンプレッサでは、従来のインダクションモータを用いたコンプレッサに比べ、モータ冷却用ファンがない他、静音化のためのケーシングが開放的な構造となっていない。更に、ピストンを収容するヘッド部分とピストンを駆動する駆動機構を収容するケーシングの連結部、或いはケーシングとモータのハウジングの連結部が、伝熱し易い構造になっていないために、局所的に高温になり易く、機構部品の寿命が低下していた。 The compressor using the DC brushless motor described above does not have a motor cooling fan and does not have an open casing for noise reduction, as compared with a compressor using a conventional induction motor. Furthermore, since the connecting part of the casing that houses the piston and the drive mechanism that drives the piston, or the connecting part of the casing and the motor housing is not structured to easily transfer heat, the temperature is locally increased. It was easy to become, and the lifetime of the mechanism component had fallen.

また、コンプレッサのヘッドから発生する圧縮熱や摩擦熱による高温の熱やモータからの発熱により、ケーシング内部に熱が蓄積し、モータとコンプレッサのケーシングを連結する部分に歪みが生じ、モータの軸ぶれが生じることがあった。この軸ぶれが生ずるとモータのベアリングに偏加重がかかり、ベアリングの故障や異音が発生するという問題があった。 Also, high-temperature heat generated by the compressor head, frictional heat, and heat generated from the motor cause heat to accumulate inside the casing, causing distortion in the portion connecting the motor and the compressor casing, resulting in shaft shake of the motor. Sometimes occurred. When this shaft runout occurs, an uneven load is applied to the bearing of the motor, and there is a problem that a bearing failure or abnormal noise occurs.

更に、ＤＣブラシレスモータでは、ロータ（回転子）が一般的に永久磁石により構成されているため、温度が上昇するにつれて、減磁する方向に働く。そのため、高温になるほど、モータとしての性能が低下することになる。 Furthermore, in a DC brushless motor, since the rotor (rotor) is generally composed of permanent magnets, it works in the direction of demagnetization as the temperature rises. For this reason, the higher the temperature, the lower the performance as a motor.

これら問題は、酸素濃縮器として、酸素濃度の低下や騒音原因となるので、その改善が望まれていた。
また、図９に示す様に、従来のコンプレッサ３０１では、ヘッド３０３のシリンダ３０５とコンプレッサ３０１のケーシング３０７とが、その肉薄の先端で結合している構造のため、シリンダ３０５周辺からの放熱性が悪いという問題があった。このため、コンプレッサ３０１のシリンダ３０５内部に熱が集中し、ピストン３０９の先端のカップパッキン３１１が高熱にさらされるため、カップパッキン３１１の摩耗が促進され、寿命が短くなるという問題があった。このことは、直接に酸素濃縮器の寿命につながるので、その対策が必要である。 Since these problems cause a decrease in oxygen concentration and noise as an oxygen concentrator, improvement thereof has been desired.
Further, as shown in FIG. 9, the conventional compressor 301 has a structure in which the cylinder 305 of the head 303 and the casing 307 of the compressor 301 are coupled with each other at the thin tip, so that heat dissipation from the periphery of the cylinder 305 is achieved. There was a problem of being bad. For this reason, heat concentrates inside the cylinder 305 of the compressor 301, and the cup packing 311 at the tip of the piston 309 is exposed to high heat, so that there is a problem that wear of the cup packing 311 is promoted and life is shortened. Since this directly leads to the life of the oxygen concentrator, countermeasures are necessary.

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、放熱性に優れ、装置の性能を向上できるコンプレッサ、真空ポンプ、及び酸素濃縮器を提供することである。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a compressor, a vacuum pump, and an oxygen concentrator that are excellent in heat dissipation and can improve the performance of the apparatus.

（１）請求項１の発明は、ピストンを収容するヘッドと、モータのハウジングと、前記モータの駆動軸によって前記ピストンを駆動するための駆動機構を収容するコンプレッサのケーシングと、を備えたコンプレッサにおいて、前記ヘッドと前記ハウジングと前記ケーシングとを金属により構成し、前記ヘッドと前記ケーシングとが密着する第１連結部にて、前記ヘッドの前記第１連結部側の端面の面積を前記ヘッドの側壁の断面積より大きく設定するとともに、前記ハウジングと前記ケーシングとが密着する第２連結部にて、前記ハウジングの前記第２連結部側の端面の面積を前記ハウジングの側壁の断面積より大きく設定したことを特徴とする。 (1) A first aspect of the present invention relates to a compressor including a head that houses a piston, a housing of a motor, and a casing of a compressor that houses a drive mechanism for driving the piston by a drive shaft of the motor. The head, the housing, and the casing are made of metal, and the area of the end surface of the head on the first connection portion side is defined as the side wall of the head at the first connection portion where the head and the casing are in close contact with each other. And the area of the end surface of the housing on the second connection portion side is set to be larger than the cross-sectional area of the side wall of the housing at the second connection portion where the housing and the casing are in close contact with each other. It is characterized by that.

本発明のコンプレッサは、ヘッドやハウジングやケーシングは金属製であり、しかも、ヘッドやモータのハウジングが、従来より大きな面積にて駆動機構のケーシングに密着しているので、放熱性（伝熱性）が優れている。 In the compressor of the present invention, the head, the housing, and the casing are made of metal, and the housing of the head and the motor is in close contact with the casing of the drive mechanism in a larger area than before, so that heat dissipation (heat transfer) is achieved. Are better.

特に、ヘッドは圧縮熱や摩擦熱により温度が高くなるが、本発明では、その熱を効率よくケーシング側に放出することができる。また、モータの駆動時の熱も、効率よくケーシング側に放出することができる。 In particular, the temperature of the head increases due to compression heat and frictional heat, but in the present invention, the heat can be efficiently released to the casing side. Further, heat at the time of driving the motor can also be efficiently released to the casing side.

従って、従来の様に、ヘッド部分やモータから発生する熱がケーシング内部に蓄積することによる熱歪みが原因であったモータの軸ぶれを抑制することができ、軸ぶれによるベアリングの故障や異音を防止できる。更に、モータの永久磁石の減磁を抑制できるので、モータとしての性能低下も抑制できる。また、ヘッドにおける放熱性が高いので、ピストンの先端のカップパッキンが高熱になり難く、よって、カップパッキンの摩耗が抑制されるので、寿命が長くなるという効果がある。 Therefore, as in the prior art, it is possible to suppress the motor shaft runout caused by the thermal distortion caused by the heat generated from the head part and the motor being accumulated in the casing. Can be prevented. Furthermore, since the demagnetization of the permanent magnet of the motor can be suppressed, the performance degradation as a motor can also be suppressed. Moreover, since the heat dissipation in the head is high, the cup packing at the tip of the piston is unlikely to become hot, and therefore wear of the cup packing is suppressed, so that there is an effect that the life is extended.

尚、前記側壁の断面積とは、ケーシングに密着する端面に平行であって、端面の面積よりも断面が小さな箇所の断面積である（以下同様）。
また、前記ヘッドとしては、例えば中央部分（又は中央部分の下方）に配置されたモータにより駆動される左右一対のピストンを備えたヘッドが挙げられる（以下同様）。 The cross-sectional area of the side wall is a cross-sectional area of a portion that is parallel to the end face that is in close contact with the casing and has a smaller cross section than the end face area (the same applies hereinafter).
Moreover, as said head, the head provided with the left-right paired piston driven by the motor arrange | positioned at the center part (or the lower part of a center part) is mentioned, for example.

（２）請求項２の発明は、前記密着する互いの表面が、機械仕上面であることを特徴とする。
本発明では、密着する互いの表面（ヘッドとケーシングとの密着面と、ケーシングとハウジングとの密着面）が、機械仕上面であるので、密着性が高く、一層放熱性に優れている。 (2) The invention of claim 2 is characterized in that the surfaces to be in close contact with each other are mechanically finished surfaces.
In the present invention, since the close contact surfaces (the contact surface between the head and the casing and the contact surface between the casing and the housing) are mechanically finished surfaces, the adhesion is high and the heat dissipation is further improved.

（３）請求項３の発明は、前記コンプレッサとして機能する前記ピストン及びヘッドに加え、真空ポンプとして機能する前記ピストン及びヘッドを備えたことを特徴とする。
本発明は、コンプレッサ（圧縮ポンプ）として機能する構成だけでなく、真空ポンプとして機能する構成も備えたものである。 (3) The invention of claim 3 is characterized in that in addition to the piston and head functioning as the compressor, the piston and head functioning as a vacuum pump are provided.
The present invention includes not only a configuration that functions as a compressor (compression pump) but also a configuration that functions as a vacuum pump.

この様な構成では、例えば酸素濃縮器に用いる場合には、コンプレッサにて吸着筒に加圧した空気を送ることができ、真空ポンプにて、吸着筒を大気圧以下の状態にして、吸着剤から窒素や水分等を効果的に離脱させることができる。 In such a configuration, for example, when used in an oxygen concentrator, air that has been pressurized to the adsorption cylinder by a compressor can be sent, and the adsorption cylinder is brought to a state below atmospheric pressure by a vacuum pump. Nitrogen, moisture, etc. can be effectively removed from the water.

（４）請求項４の発明は、前記ヘッドと前記ハウジングと前記ケーシングとはアルミダイキャスト製であることを特徴とする。
本発明のコンプレッサは、アルミダイキャスト製であるので、放熱性に優れている。 (4) The invention of claim 4 is characterized in that the head, the housing, and the casing are made of aluminum die casting.
Since the compressor of the present invention is made of aluminum die cast, it has excellent heat dissipation.

（５）請求項５の発明は、前記ハウジングの外周部に、放熱フィンを備えたことを特徴とする。
これにより、一層放熱性が向上する。 (5) The invention of claim 5 is characterized in that a heat radiating fin is provided on the outer periphery of the housing.
Thereby, heat dissipation improves further.

（６）請求項６の発明は、前記モータは、ＤＣブラシレスモータであることを特徴とする。
本発明は、モータの種類を例示したものである。これにより、コンプレッサの軽量化や小型化や低電力化を図ることができる。 (6) The invention of claim 6 is characterized in that the motor is a DC brushless motor.
The present invention exemplifies types of motors. As a result, the compressor can be reduced in weight, size, and power consumption.

（７）請求項７の発明は、ピストンを収容するヘッドと、モータのハウジングと、前記モータの駆動軸によって前記ピストンを駆動するための駆動機構を収容する真空ポンプのケーシングと、を備えた真空ポンプにおいて、前記ヘッドと前記ハウジングと前記ケーシングとを金属により構成し、前記ヘッドと前記ケーシングとが密着する第１連結部にて、前記ヘッドの前記第１連結部側の端面の面積を前記ヘッドの側壁の断面積より大きく設定するとともに、前記ハウジングと前記ケーシングとが密着する第２連結部にて、前記ハウジングの前記第２連結部側の端面の面積を前記ハウジングの側壁の断面積より大きく設定したことを特徴とする。 (7) The invention of claim 7 is a vacuum comprising: a head that houses a piston; a housing of a motor; and a casing of a vacuum pump that houses a drive mechanism for driving the piston by a drive shaft of the motor. In the pump, the head, the housing, and the casing are made of metal, and an area of an end surface of the head on the first connection portion side is determined by a first connection portion where the head and the casing are in close contact with each other. And the area of the end surface of the housing on the second connection portion side is larger than the cross-sectional area of the side wall of the housing at the second connection portion where the housing and the casing are in close contact with each other. It is characterized by setting.

本発明の真空ポンプは、ヘッドやハウジングやケーシングは金属製であり、しかも、ヘッドやモータのハウジングが、従来より大きな面積にて駆動機構のケーシングに密着しているので、放熱性（伝熱性）が優れている。 In the vacuum pump of the present invention, the head, the housing, and the casing are made of metal, and the housing of the head and the motor is in close contact with the casing of the drive mechanism in a larger area than before. Is excellent.

（８）請求項８の発明は、前記密着する互いの表面が、機械仕上面であることを特徴とする。
本発明では、密着する互いの表面（ヘッドとケーシングとの密着面と、ケーシングとハウジングとの密着面）が、機械仕上面であるので、密着性が高く、一層放熱性に優れている。 (8) The invention of claim 8 is characterized in that the surfaces to be in close contact with each other are mechanically finished surfaces.
In the present invention, since the close contact surfaces (the contact surface between the head and the casing and the contact surface between the casing and the housing) are mechanically finished surfaces, the adhesion is high and the heat dissipation is further improved.

（９）請求項９の発明は、前記ヘッドと前記ハウジングと前記ケーシングとはアルミダイキャスト製であることを特徴とする。
本発明の真空ポンプは、アルミダイキャスト製であるので、放熱性に優れている。 (9) The invention of claim 9 is characterized in that the head, the housing, and the casing are made of aluminum die casting.
Since the vacuum pump of the present invention is made of aluminum die cast, it has excellent heat dissipation.

（１０）請求項１０の発明は、前記ハウジングの外周部に、放熱フィンを備えたことを特徴とする。
これにより、一層放熱性が向上する。 (10) The invention of claim 10 is characterized in that a heat radiating fin is provided on the outer periphery of the housing.
Thereby, heat dissipation improves further.

（１１）請求項１１の発明は、モータは、ＤＣブラシレスモータであることを特徴とする。
本発明は、モータの種類を例示したものである。これにより、コンプレッサの軽量化や小型化や低電力化を図ることができる。 (11) The invention of claim 11 is characterized in that the motor is a DC brushless motor.
The present invention exemplifies types of motors. As a result, the compressor can be reduced in weight, size, and power consumption.

（１２）請求項１２の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載のコンプレッサ、又は請求項７〜１１のいずれかに記載の真空ポンプを備えたことを特徴とする。
本発明の酸素濃縮器では、上述した構成のコンプレッサや真空ポンプを用いるので、生成する酸素濃度の低下を防止でき、また、騒音を低減することができ、更に、酸素濃縮器の寿命を伸ばすことができる。 (12) The invention of claim 12 includes the compressor according to any one of claims 1 to 6 or the vacuum pump according to any one of claims 7 to 11.
In the oxygen concentrator of the present invention, since the compressor and the vacuum pump having the above-described configuration are used, it is possible to prevent a decrease in the generated oxygen concentration, reduce noise, and further extend the life of the oxygen concentrator. Can do.

尚、上述した酸素濃縮器としては、例えば酸素より窒素を優先的に吸着する吸着剤を充填した少なくとも１個の吸着筒と、吸着筒に空気を圧縮して供給する空気供給手段と、吸着筒内の圧力の加減圧を制御する加減圧切換手段と、を備え、空気から酸素濃縮ガスを生成する圧力変動吸着型の酸素濃縮器を採用できる。 The oxygen concentrator described above includes, for example, at least one adsorption cylinder filled with an adsorbent that preferentially adsorbs nitrogen over oxygen, air supply means that compresses and supplies air to the adsorption cylinder, and an adsorption cylinder A pressure fluctuation adsorption type oxygen concentrator that generates an oxygen-enriched gas from air.

次に、本発明の最良の形態の例（実施例）について説明する。 Next, an example (example) of the best mode of the present invention will be described.

本実施例では、空気中から、例えば窒素吸着剤としてゼオライト（以下吸着剤と記す）を用いて窒素を吸着して除去することにより、酸素を濃縮し、この高濃度の酸素を含む製品ガス（以下酸素濃縮ガスと記す）を、患者に対して供給する圧力変動吸着型の医療用酸素濃縮器（以下酸素濃縮器と記す）を例に挙げる。 In this embodiment, oxygen is concentrated from the air by adsorbing and removing nitrogen using, for example, zeolite (hereinafter referred to as an adsorbent) as a nitrogen adsorbent, and a product gas containing this high-concentration oxygen ( An example is a pressure fluctuation adsorption type medical oxygen concentrator (hereinafter referred to as an oxygen concentrator) supplied to a patient.

ａ）まず、本実施例の酸素濃縮器の構成について説明する。
本実施例の酸素濃縮器は、略直方体の筐体内に、以下に示す様な酸素濃縮のための各構成が配置されている。 a) First, the configuration of the oxygen concentrator of this embodiment will be described.
In the oxygen concentrator of the present embodiment, each component for oxygen concentration as shown below is arranged in a substantially rectangular parallelepiped housing.

具体的には、図１に示す様に、酸素濃縮器１には、空気を外部から導入する酸素取入口１１から、空気の流路に沿って、上流側より、防塵フィルタ１３と、防塵フィルタより目の細かい吸気フィルタ１５と、空気の圧縮を行うコンプレッサ１７とを備えており、コンプレッサ１７の近傍にはコンプレッサ１７を冷却する一対の冷却ファン１９、２１が配置されている。 Specifically, as shown in FIG. 1, the oxygen concentrator 1 includes a dust filter 13 and a dust filter from an upstream side along an air flow path from an oxygen inlet 11 through which air is introduced from the outside. A finer intake air filter 15 and a compressor 17 that compresses air are provided, and a pair of cooling fans 19 and 21 that cool the compressor 17 are disposed in the vicinity of the compressor 17.

前記コンプレッサ１７の下流には、吸着筒２７、２９に加圧空気を供給する第１供給弁２３及び第２供給弁２５と、吸着剤を充填した一対の吸着筒（第１吸着筒２７、第２吸着筒２９）とが設けられている。また、各供給弁２３、２５と各吸着筒２７、２９との間の流路３１、３３から分離した流路（分岐流路３５、３７）には、吸着筒２７、２９から排気を行う第１排気弁３９及び第２排気弁４１が設けられ、窒素を排気する排気路４３に接続されている。尚、排気路４３にはサイレンサ４５が設けられている。 Downstream of the compressor 17, a first supply valve 23 and a second supply valve 25 that supply pressurized air to the adsorption cylinders 27 and 29, and a pair of adsorption cylinders (the first adsorption cylinder 27 and the first adsorption cylinder filled with an adsorbent). 2 adsorption cylinders 29). In addition, exhaust gas from the adsorption cylinders 27 and 29 is exhausted into the flow paths (branch flow paths 35 and 37) separated from the flow paths 31 and 33 between the supply valves 23 and 25 and the adsorption cylinders 27 and 29. A first exhaust valve 39 and a second exhaust valve 41 are provided and connected to an exhaust passage 43 for exhausting nitrogen. A silencer 45 is provided in the exhaust path 43.

更に、前記一対の吸着筒２７、２９の下流側には、両吸着筒２７、２９間を連通する連通路４７と、連通路４７に設けられて両吸着筒２７、２９間の圧力を調節する二方弁（パージ弁）４９と、その両端に設けられた径が同一のオリフィス５１、５３と、酸素濃縮ガスの逆流を防止する一対の逆止弁５５、５７とが設けられている。また、それらの流路が合流する下流側には、酸素濃縮ガスを溜める製品タンク５９と、酸素濃縮ガスの圧力を調節する圧力調整器（レギュレータ）６１と、酸素濃縮ガスの流量を設定する流量設定器６３とが設けられ、加湿器６４を介して酸素濃縮ガスを外部に供給する酸素出口６５に接続されている。 Further, on the downstream side of the pair of adsorption cylinders 27, 29, a communication path 47 communicating between the adsorption cylinders 27, 29 and a pressure provided between the adsorption cylinders 27, 29 are provided in the communication path 47. A two-way valve (purge valve) 49, orifices 51 and 53 having the same diameter provided at both ends thereof, and a pair of check valves 55 and 57 for preventing the backflow of the oxygen-enriched gas are provided. Further, on the downstream side where these flow paths merge, a product tank 59 for storing oxygen-enriched gas, a pressure regulator (regulator) 61 for adjusting the pressure of the oxygen-enriched gas, and a flow rate for setting the flow rate of the oxygen-enriched gas A setting device 63 is provided, and is connected to an oxygen outlet 65 that supplies oxygen-enriched gas to the outside via a humidifier 64.

ｂ）次に、コンプレッサ１７等の配置について説明する。
図２に示す様に、酸素濃縮器１の内部は、吸音材である木材の隔壁６９により、大きく前方の区画Ｋ１と後方の区画Ｋ２と下方の区画Ｋ３とに区分されている。 b) Next, the arrangement of the compressor 17 and the like will be described.
As shown in FIG. 2, the interior of the oxygen concentrator 1 is roughly divided into a front section K1, a rear section K2, and a lower section K3 by a wood partition wall 69 which is a sound absorbing material.

このうち、前方の区画Ｋ１には、両吸着筒２７、２９や製品タンク５９などが配置されている。また、後方の区画Ｋ２には、図３に示す様に、金属製の略直方体のケース７１が配置され、それによって板金室６７が形成されている。この板金室６７は、仕切板７１により上部室７３と下部室７５とに区分されている。 Among these, both adsorption cylinders 27 and 29, a product tank 59, etc. are arrange | positioned at the front division K1. Further, as shown in FIG. 3, a metal substantially rectangular parallelepiped case 71 is disposed in the rear section K <b> 2, thereby forming a sheet metal chamber 67. The sheet metal chamber 67 is divided into an upper chamber 73 and a lower chamber 75 by a partition plate 71.

前記上部室７３には、吸気フィルタ１５と、吸気フィルタ１５に連通する吸気室７７と、吸気室７７からの空気をコンプレッサ１７に供給する第１空気配管７９と、コンプレッサ１７からの圧縮空気を吸着筒２７、２９に供給する第２空気配管８１と、冷却ファン１９、２１などが配置されている。 The upper chamber 73 adsorbs the intake filter 15, an intake chamber 77 communicating with the intake filter 15, a first air pipe 79 that supplies air from the intake chamber 77 to the compressor 17, and compressed air from the compressor 17. A second air pipe 81 for supplying to the cylinders 27 and 29, cooling fans 19 and 21 and the like are arranged.

一方、下部室７３には、コンプレッサ１７が配置されている。このコンプレッサ１７の左右のヘッド８３、８５には、前記第１空気配管７９から左右に分岐した（コンプレッサ１７に空気を供給するための）分岐空気配管８７、８９が接続されるとともに、前記第２空気配管８１から左右に分岐した（吸着筒２７、２９に圧縮空気を供給するための）分岐空気配管９１、９３が接続されている。尚、コンプレッサ１７は、底部側の四箇所にて制振ばね１０１〜１０７により振動可能に支持されている。 On the other hand, the compressor 17 is disposed in the lower chamber 73. The left and right heads 83 and 85 of the compressor 17 are connected to branch air pipes 87 and 89 (for supplying air to the compressor 17) branched from the first air pipe 79 to the left and right. Branched air pipes 91 and 93 branched from the air pipe 81 to the left and right (for supplying compressed air to the adsorption cylinders 27 and 29) are connected. The compressor 17 is supported by vibration damping springs 101 to 107 at four locations on the bottom side so as to vibrate.

ｃ）次に、本実施例の要部であるコンプレッサ１７の構成について説明する。
コンプレッサ１７は、図４に示す様に、側面から見て略Ｔ字状であり、下部には、コンプレッサ１７を駆動するモータ（ＤＣブラシレスモータ）１１３を収容するハウジング１１５を備え、上部の中央には、モータ１１３の駆動軸（回転軸）１１７や偏芯軸（カム）１１９や左右のコンロッド１２１、１２３等の（ピストン１２５、１２７を駆動するための）駆動機構１２９を収容するケーシング１３１を備え、ケーシング１３１の左右には、ピストン１２５、１２７が摺動するシリンダ１３３、１３５を有するヘッド８３、８５を備えている。 c) Next, the structure of the compressor 17 which is the principal part of a present Example is demonstrated.
As shown in FIG. 4, the compressor 17 is substantially T-shaped when viewed from the side, and includes a housing 115 that houses a motor (DC brushless motor) 113 that drives the compressor 17 at the lower portion, and is provided at the center of the upper portion. Includes a casing 131 that houses a drive mechanism 129 (for driving the pistons 125 and 127) such as a drive shaft (rotary shaft) 117, an eccentric shaft (cam) 119, and left and right connecting rods 121 and 123 of the motor 113. The right and left sides of the casing 131 are provided with heads 83 and 85 having cylinders 133 and 135 on which pistons 125 and 127 slide.

このコンプレッサ１７では、モータ１１３の駆動軸１１７は垂直であり、駆動軸１１７と直交する様に（即ち水平に）コンロッド１２１、１２３等が配置されている。尚、左右のピストン１２５、１２７は、一方が空気を圧縮する場合には他方が排気を行うように移動する。即ち、一方のピストン１２５が例えば左方向移動する場合には、他方のピストン１２７も同じ方向に移動する。 In the compressor 17, the drive shaft 117 of the motor 113 is vertical, and the connecting rods 121, 123 and the like are arranged so as to be orthogonal to the drive shaft 117 (that is, horizontally). The left and right pistons 125 and 127 move so that the other exhausts when one compresses air. That is, when one piston 125 moves leftward, for example, the other piston 127 also moves in the same direction.

また、図５に示す様に、左右のヘッド８３、８５の先端部（ヘッドカバー）１３７、１３９には、シリンダ１３３、１３５とピストン１２５、１２７とで囲まれる圧縮室１４１、１４３に連通する各一対の吸気孔１４５、１４７及び排気孔１４７、１５１が設けられている。このうち、第１、第２吸気孔１４５、１４７は、それぞれコンプレッサ１７に空気を供給するために、分岐空気配管８７、８９に接続され、第１、第２排気孔１４９、１５１は、それぞれ吸着筒２７、２９に圧縮空気を供給するために、分岐空気配管９１、９３に接続されている。 As shown in FIG. 5, the pair of heads 137, 139 of the left and right heads 83, 85 communicate with compression chambers 141, 143 surrounded by cylinders 133, 135 and pistons 125, 127. Intake holes 145 and 147 and exhaust holes 147 and 151 are provided. Among these, the first and second intake holes 145 and 147 are connected to the branch air pipes 87 and 89 in order to supply air to the compressor 17, respectively, and the first and second exhaust holes 149 and 151 are respectively adsorbed. In order to supply compressed air to the cylinders 27 and 29, they are connected to branch air pipes 91 and 93.

そして、特に本実施例では、前記図４に示す様なコンプレッサ１７の内部構造となっている。
まず、コンプレッサ１７の外壁を構成するモータ１１３のハウジング１１５と、駆動機構１２９のケーシング１３５と、シリンダ１３３、１３５及びヘッドカバー１３７、１３９を有するヘッド８３、８５とは、アルミダイキャスト製であり、一体に組み付けられている。 Particularly in this embodiment, the internal structure of the compressor 17 is as shown in FIG.
First, the housing 115 of the motor 113 constituting the outer wall of the compressor 17, the casing 135 of the drive mechanism 129, and the heads 83 and 85 having the cylinders 133 and 135 and the head covers 137 and 139 are made of aluminum die-casting and integrated. It is assembled to.

このうち、前記モータ１１３は、駆動軸１１７と、駆動軸１１７を支持するベアリング１６１、１６３と、ロータ１６５と、ステータ（電機子）１６７等を備えており、円筒状のハウジング１１５内に配置されている。尚、駆動軸１１７の上端は、ケーシング１３１のベアリング１６９により支持されている。 Of these, the motor 113 includes a drive shaft 117, bearings 161 and 163 that support the drive shaft 117, a rotor 165, a stator (armature) 167, and the like, and is disposed in a cylindrical housing 115. ing. The upper end of the drive shaft 117 is supported by a bearing 169 of the casing 131.

このモータ１１３のハウジング１１５は、円盤状の上部板１７１及び下部板１７３により、駆動軸１１７部分を除いて閉塞されている。上部板１７１の上面は機械仕上面加工されており、この上面はケーシング１３１の機械仕上面加工された下面に全面にて密着している（この密着部分が第２連結部である）。 The housing 115 of the motor 113 is closed by disk-shaped upper and lower plates 171 and 173 except for the drive shaft 117 portion. The upper surface of the upper plate 171 is machine-finished, and this upper surface is in close contact with the entire lower surface of the casing 131 that has been machined (this contact portion is the second connecting portion).

前記上面の面積は、ハウジング１１５からケーシング１３１への放熱性を高めるために、ハウジング１１５の円筒状の側壁１７５の断面積（横断面積）よりも大きく設定されている。尚、ハウジング１１５とケーシング１３１は、上下方向に配置されたボルト（図示せず）等により一体に固定されている。 The area of the upper surface is set larger than the cross-sectional area (cross-sectional area) of the cylindrical side wall 175 of the housing 115 in order to improve the heat dissipation from the housing 115 to the casing 131. The housing 115 and the casing 131 are integrally fixed by a bolt (not shown) or the like arranged in the vertical direction.

また、モータ１１３の駆動軸１１７の上部には、偏芯軸１１９が外嵌されており、その偏芯軸１１９には、下方より、バランサ１７７、右側コンロッド１２３、左側コンロッド１２１、バランサ１７９が外嵌されている。尚、バランサ１７９とベアリング１６９との間にはスペーサ１８１が外嵌されている。 An eccentric shaft 119 is externally fitted on the upper portion of the drive shaft 117 of the motor 113, and the balancer 177, the right connecting rod 123, the left connecting rod 121, and the balancer 179 are externally attached to the eccentric shaft 119 from below. It is fitted. A spacer 181 is externally fitted between the balancer 179 and the bearing 169.

更に、図６に（一方のヘッド８３側を）示す様に、ヘッド８３、８５は、円筒状のシリンダ１３３、１３５の先端側を円盤状のシリンダカバー１３７、１３９で覆ったものであり、シリンダ１３３、１３５のケーシング１３１側の先端には、外周方向に垂直伸びるフランジ状の脚部１８３、１８５が全円周に沿って設けられている。 Further, as shown in FIG. 6 (on the side of one head 83), the heads 83 and 85 are obtained by covering the tip ends of cylindrical cylinders 133 and 135 with disk-shaped cylinder covers 137 and 139, respectively. Flange-like leg portions 183 and 185 extending vertically in the outer peripheral direction are provided at the tips of 133 and 135 on the casing 131 side along the entire circumference.

尚、各ピストン１２５、１２７の先端面には、皿状のカップパッキン１２６、１２８が、開口側をヘッドカバー１３７、１３９側にして配置されている。但し、真空ポンプの場合は、カップパッキンの向きは逆である。 In addition, dish-shaped cup packings 126 and 128 are disposed on the front end surfaces of the pistons 125 and 127 with the opening side facing the head covers 137 and 139. However, in the case of a vacuum pump, the direction of the cup packing is reversed.

前記脚部１８３、１８５の先端面は機械仕上面加工されており、この先端面はケーシング１３１の機械仕上面加工された左右の端面に全面にて密着している（この密着部分が第１連結部である）。 The front end surfaces of the leg portions 183 and 185 are machine-finished, and the front-end surfaces are in close contact with the left and right end surfaces of the casing 131 that have been machine-finished (this contact portion is the first connecting portion). Part).

前記脚部１８３、１８５の先端面の面積は、ヘッド８３、８５からケーシング１３１への放熱性を高めるために、シリンダ１３３、１３５の円筒状の側壁１８７、１８９の断面積（縦断面積）よりも大きく設定されている。尚、ヘッド８３、８５とケーシング１３１は、左右方向に配置されたボルト（図示せず）等により一体に固定されている。 The area of the front end surface of the leg portions 183 and 185 is larger than the cross-sectional area (vertical cross-sectional area) of the cylindrical side walls 187 and 189 of the cylinders 133 and 135 in order to improve heat dissipation from the heads 83 and 85 to the casing 131. It is set large. The heads 83 and 85 and the casing 131 are integrally fixed by bolts (not shown) arranged in the left-right direction.

ｄ）次に、本実施例の酸素濃縮器１の基本動作について説明する。
本実施例の酸素濃縮器１では、基本的に、第１吸着筒２７及び第２吸着筒２９における加圧・減圧を交互に繰り返すことにより、酸素の濃縮及び吸着剤の再生を行う。 d) Next, the basic operation of the oxygen concentrator 1 of this embodiment will be described.
In the oxygen concentrator 1 of the present embodiment, basically, oxygen concentration and adsorbent regeneration are performed by alternately repeating pressurization and pressure reduction in the first adsorption cylinder 27 and the second adsorption cylinder 29.

例えば第１吸着筒２７に関しては、第１供給弁２３を開くとともに第１排気弁３９を閉じ、コンプレッサ１７により第１吸着筒２７に圧縮空気を送りこみ、吸着剤に窒素を吸着させて酸素を濃縮する（吸着工程）。一方、第２吸着筒２９に関しては、第２供給弁２５を閉じるとともに第２排気弁４１を開き、第２吸着筒２７を大気側に接続し、吸着剤に吸着した窒素が減圧とともに排出されるようにする（再生工程）。 For example, with respect to the first adsorption cylinder 27, the first supply valve 23 is opened and the first exhaust valve 39 is closed, compressed air is sent to the first adsorption cylinder 27 by the compressor 17, and nitrogen is adsorbed by the adsorbent so that oxygen is absorbed. Concentrate (adsorption process). On the other hand, for the second adsorption cylinder 29, the second supply valve 25 is closed and the second exhaust valve 41 is opened, the second adsorption cylinder 27 is connected to the atmosphere side, and the nitrogen adsorbed on the adsorbent is discharged together with the reduced pressure. (Regeneration process).

そして、この吸着工程と再生工程とを、各両吸着筒２７、２９において、所定時間毎に交互に切り換えるようにする。
この様にして、第１、第２吸着筒２７、２９により、加圧時には酸素だけを抽出し、その酸素濃縮ガスを、下流の製品タンク５９、圧力調整器６１、流量設定器６３、加湿器７、酸素出口６５を介して、外部（従って患者）に供給する。 Then, the adsorption process and the regeneration process are alternately switched at predetermined intervals in each of the adsorption cylinders 27 and 29.
In this way, only the oxygen is extracted at the time of pressurization by the first and second adsorption cylinders 27 and 29, and the oxygen-enriched gas is supplied to the downstream product tank 59, the pressure regulator 61, the flow rate setting device 63, and the humidifier. 7. Supply to the outside (and thus to the patient) via oxygen outlet 65.

ｄ）次に、本実施例の酸素濃縮器１の効果について説明する。
本実施例の酸素濃縮器１に用いられるコンプレッサ１７は、ヘッド８３、８５やハウジング１１５やケーシング１３５はアルミダイキャスト製であり、しかも、ヘッド８３、８５やモータ１１３のハウジング１１５が、従来より大きな面積にて駆動機構１２９のケーシング１３５に密着しているので、放熱性に優れている。更に、ヘッド８３、８５とケーシング１３５との密着面と、ケーシング１３５とハウジング１１５との密着面が、機械仕上面であるので、密着性が高く、その点からも放熱性に優れている。 d) Next, the effect of the oxygen concentrator 1 of the present embodiment will be described.
In the compressor 17 used in the oxygen concentrator 1 of this embodiment, the heads 83 and 85, the housing 115, and the casing 135 are made of aluminum die cast, and the heads 83 and 85 and the housing 115 of the motor 113 are larger than the conventional one. Since the area is in close contact with the casing 135 of the drive mechanism 129, the heat dissipation is excellent. Furthermore, since the contact surface between the heads 83 and 85 and the casing 135 and the contact surface between the casing 135 and the housing 115 are mechanically finished surfaces, the adhesion is high and the heat dissipation is also excellent in this respect.

従って、ヘッド８３、８５は圧縮熱や摩擦熱により温度が高くなるが、本実施例では、その熱を効率よくケーシング１３５側に放出することができる。また、モータ１１３の駆動時の熱も、効率よくケーシング１３５側に放出することができるため、モータの性能低下を抑制することができる。 Therefore, although the heads 83 and 85 have a high temperature due to compression heat and frictional heat, in this embodiment, the heat can be efficiently released to the casing 135 side. Moreover, since the heat at the time of driving the motor 113 can also be efficiently released to the casing 135 side, it is possible to suppress a reduction in performance of the motor.

しかも、従来の様に、ヘッド８３、８５部分やモータ１１３から発生する熱がケーシング１３５内部に蓄積することによる熱歪みが原因であったモータ１１３の軸ぶれを抑制することができ、また、軸ぶれによるベアリング１６１、１６３の故障や異音を防止できる。 Moreover, as in the prior art, the shaft shake of the motor 113 caused by the thermal distortion caused by the heat generated from the heads 83 and 85 and the motor 113 accumulating inside the casing 135 can be suppressed. Failure and abnormal noise of the bearings 161 and 163 due to shaking can be prevented.

更に、ヘッド８３，８５における放熱性が高いので、ピストン１２５、１２７の先端のカップパッキン１２６、１２８が高熱になり難く、よって、カップパッキン１２６、１２８の摩耗が抑制されるので、寿命が長くなるという効果がある。 Furthermore, since the heat dissipation in the heads 83 and 85 is high, the cup packings 126 and 128 at the tips of the pistons 125 and 127 are unlikely to become hot. Therefore, the wear of the cup packings 126 and 128 is suppressed, and the life is prolonged. There is an effect.

この様に、本実施例の酸素濃縮器１では、上述した構成のコンプレッサ１７を用いることにより、生成する酸素濃度の低下を防止でき、騒音を低減することができる。しかも、酸素濃縮器の寿命を伸ばすことができるという顕著な効果を奏する。 Thus, in the oxygen concentrator 1 of the present embodiment, by using the compressor 17 having the above-described configuration, it is possible to prevent the generated oxygen concentration from being lowered and to reduce noise. In addition, there is a remarkable effect that the life of the oxygen concentrator can be extended.

尚、本発明は前記実施例になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
（１）例えば、図７に示すコンプレッサ２０１の様に、モータ２０３のハウジング２０５の例えば側壁２０７上に、環状の放熱フィン２０９の様な突起状の放熱部材を設けてもよい。この場合は、一層放熱性に優れているので、好適である。 In addition, this invention is not limited to the said Example at all, and it cannot be overemphasized that it can implement with a various aspect in the range which does not deviate from the summary of this invention.
(1) For example, like the compressor 201 shown in FIG. 7, a protruding heat radiation member such as an annular heat radiation fin 209 may be provided on the side wall 207 of the housing 205 of the motor 203. In this case, since it is further excellent in heat dissipation, it is suitable.

（２）また、本発明は、ピストンが水平に移動するコンプレッサ以外に、図８に示す様に、モータ２１１の駆動軸２１３が水平に配置され、コンロッド２１５、２１７が垂直に配置され、ピストン２１９、２２１が垂直に移動するコンプレッサ２２３にも適用できる。 (2) Further, according to the present invention, in addition to the compressor in which the piston moves horizontally, as shown in FIG. 8, the drive shaft 213 of the motor 211 is disposed horizontally, the connecting rods 215 and 217 are disposed vertically, and the piston 219 is disposed. The present invention can also be applied to a compressor 223 in which 221 moves vertically.

（３）更に、コンプレッサに代えて、真空ポンプのみを用いることができる。この場合は、真空ポンプの吸気側に大気側を接続し、真空ポンプの排気側に吸着筒側を接続する。尚、真空ポンプの構成としては、通常はカップパッキンの向きがコンプレッサとは逆（外側に凸）であるが、基本構成はコンプレッサとほぼ同様である。 (3) Furthermore, it can replace with a compressor and can use only a vacuum pump. In this case, the atmosphere side is connected to the suction side of the vacuum pump, and the adsorption cylinder side is connected to the exhaust side of the vacuum pump. As a configuration of the vacuum pump, the direction of the cup packing is usually opposite to that of the compressor (convex outward), but the basic configuration is almost the same as that of the compressor.

（４）また、例えば一対のピストンがある場合、一対のピストンが同方向に移動するもの、或いは反対方向に移動するコンプレッサや真空ポンプを用いることができる。
（５）更に、一方のピストンが圧縮ポンプとして機能し、他方のピストンが真空ポンプとして機能するものにも、本発明は適用できる。例えば一筒式や二筒式の酸素濃縮器に、このコンプレッサ（圧縮ポンプ）及び真空ポンプを備えた装置を適用する場合には、吸着筒からの排気を行う際に真空ポンプを作動させれば、十分に減圧することができるので、高い脱着性能（吸着剤から窒素や水分を除去する能力）を発揮することができる。 (4) For example, when there is a pair of pistons, a compressor in which the pair of pistons move in the same direction or a compressor or a vacuum pump that moves in the opposite direction can be used.
(5) Furthermore, the present invention can also be applied to one in which one piston functions as a compression pump and the other piston functions as a vacuum pump. For example, when applying an apparatus equipped with this compressor (compression pump) and vacuum pump to a single-cylinder or two-cylinder oxygen concentrator, if the vacuum pump is operated when exhausting from the adsorption cylinder Since the pressure can be sufficiently reduced, high desorption performance (ability to remove nitrogen and moisture from the adsorbent) can be exhibited.

実施例の酸素濃縮器の基本構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the basic composition of the oxygen concentrator of an Example. 実施例の酸素濃縮器の内部構成を側面から示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the internal structure of the oxygen concentrator of an Example from the side. 実施例の酸素濃縮器の内部構成を裏面から示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the internal structure of the oxygen concentrator of an Example from the back surface. 酸素濃縮器に用いられるコンプレッサの断面（図５のＡ−Ａ断面）を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cross section (AA cross section of FIG. 5) of the compressor used for an oxygen concentrator. 酸素濃縮器に用いられるコンプレッサを示す上面図である。It is a top view which shows the compressor used for an oxygen concentrator. コンプレッサのヘッド部分を拡大し破断して示す説明図である。It is explanatory drawing which expands and shows the head part of a compressor expanded. 冷却フィンを備えた他のコンプレッサを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other compressor provided with the cooling fin. 酸素濃縮器に用いられる他のコンプレッサを示す側面図である。It is a side view which shows the other compressor used for an oxygen concentrator. 従来技術の説明図である。It is explanatory drawing of a prior art.

Explanation of symbols

１…酸素濃縮器
１７、２０１、２２３…コンプレッサ
２７、２９…吸着筒
８３、８５…ヘッド
１１３…モータ
１１５、２０５…（モータの）ハウジング
１１７…駆動軸
１２５、１２７…ピストン
１３３、１３５…シリンダ
１３５…（駆動機構の）ケーシング
１８３、１８５…脚部
１７１…上部板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Oxygen concentrator 17, 201, 223 ... Compressor 27, 29 ... Adsorption cylinder 83, 85 ... Head 113 ... Motor 115, 205 ... (Motor) housing 117 ... Drive shaft 125, 127 ... Piston 133, 135 ... Cylinder 135 ... Casing (of drive mechanism) 183, 185 ... Leg 171 ... Upper plate

Claims

In a compressor comprising: a head that houses a piston; a housing of a motor; and a casing of a compressor that houses a drive mechanism for driving the piston by a drive shaft of the motor.
The head, the housing, and the casing are made of metal,
In the first connecting portion where the head and the casing are in close contact, the area of the end surface of the head on the first connecting portion side is set larger than the cross-sectional area of the side wall of the head,
The compressor characterized in that, at the second connecting portion where the housing and the casing are in close contact, the area of the end surface of the housing on the second connecting portion side is set larger than the cross-sectional area of the side wall of the housing.

The compressor according to claim 1, wherein the surfaces that are in close contact with each other are mechanically finished surfaces.

The compressor according to claim 1 or 2, further comprising the piston and head functioning as a vacuum pump in addition to the piston and head functioning as the compressor.

The compressor according to claim 1, wherein the head, the housing, and the casing are made of aluminum die cast.

The compressor according to any one of claims 1 to 4, wherein a heat radiating fin is provided on an outer peripheral portion of the housing.

The compressor according to claim 1, wherein the motor is a DC brushless motor.

In a vacuum pump comprising: a head that houses a piston; a housing of a motor; and a casing of a vacuum pump that houses a drive mechanism for driving the piston by a drive shaft of the motor.
The head, the housing, and the casing are made of metal,
In the first connecting portion where the head and the casing are in close contact, the area of the end surface of the head on the first connecting portion side is set larger than the cross-sectional area of the side wall of the head,
The vacuum pump characterized in that, in the second connecting portion where the housing and the casing are in close contact, the area of the end surface of the housing on the second connecting portion side is set larger than the cross-sectional area of the side wall of the housing.

The compressor according to claim 7, wherein the surfaces that are in close contact with each other are mechanically finished surfaces.

The vacuum pump according to claim 7 or 8, wherein the head, the housing, and the casing are made of aluminum die casting.

The vacuum pump according to any one of claims 7 to 8, wherein a radiation fin is provided on an outer peripheral portion of the housing.

The vacuum pump according to claim 7, wherein the motor is a DC brushless motor.

An oxygen concentrator comprising the compressor according to any one of claims 1 to 6 or the vacuum pump according to any one of claims 7 to 11.