JP2006231608A - Forgery-proof material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、偽造防止用素材、特にその偽造防止機構及び意匠性の改良に関する。 The present invention relates to an anti-counterfeiting material, in particular, an anti-counterfeiting mechanism and an improvement in design.
近年、銀行券、株券、小切手などの有価証券類やパスポート、ＩＤカードなどの身分証明書類の偽造が増加しており、その被害は甚大である。またその偽造技術もより高度化しているため、本物と区別し難い精巧な贋物の作製が容易になっており、これらの真贋判定については熟練した鑑定者や特殊な鑑定装置によれば贋物と鑑定し得るが、一般の人では判別が非常に難しくなっている。
偽造防止の手段としては、印刷インキに特殊な材料を用いる、特殊な印刷技巧を用いた印刷を行う（例えば特許文献１、２）、等の方法が提案されている。
As a means for preventing counterfeiting, a method of using a special material for printing ink or performing printing using a special printing technique (for example, Patent Documents 1 and 2) has been proposed.
印刷インキに特殊な材料を用いる偽造防止の一つの手段としては、印刷インキに蛍光顔料等の特殊な材料を使用し、紫外光源下において目視での判別を可能とした印刷物がある。該印刷物は、紫外線領域の特定波長の光を照射すると、蛍光顔料を含むインキによる印刷部が可視領域の特定波長の蛍光を発することから目視での判別が可能となる。
しかし、蛍光材料の入手は比較的容易で、前記蛍光材料を使用した物で複製印刷物を簡単に作製することが可能であり、複製印刷物に使用した前記蛍光材料が前記印刷物に使用されている蛍光顔料と化学構造が異なっても、前記特定波長の光を照射した場合に類似の波長の蛍光（同系色）を発するものであると目視での判別が困難となる。さらに、前記蛍光顔料等の特殊な材料は非常に高価であり、材料コストの割には簡単に偽造されるという問題もある。
As one means for preventing forgery using a special material for printing ink, there is a printed matter that uses a special material such as a fluorescent pigment for printing ink and can be visually discriminated under an ultraviolet light source. When the printed matter is irradiated with light having a specific wavelength in the ultraviolet region, a printed portion made of ink containing a fluorescent pigment emits fluorescence having a specific wavelength in the visible region, so that it can be visually discriminated.
However, it is relatively easy to obtain a fluorescent material, and it is possible to easily produce a duplicate printed material using a material using the fluorescent material, and the fluorescent material used for the printed material is a fluorescent material used for the printed material. Even if the chemical structure is different from that of the pigment, it is difficult to visually discriminate if it emits fluorescence (similar colors) having a similar wavelength when irradiated with light of the specific wavelength. Furthermore, special materials such as the fluorescent pigment are very expensive, and there is a problem that they are easily counterfeited for the material cost.
印刷技法を駆使することにより偽造防止を行うことも可能であり、例えば特許文献１では、有色のオフセット画線と無色透明の凹版画線を角度を変えて重ね刷りすることによって、ある特定の角度から見た場合のみにモアレが認識することが可能な印刷物について示されている。
しかし、特許文献１の手法によれば、贋物を作製することは非常に困難となるが、印刷画像を緻密に設計し、かつそれを再現するための高度な印刷技術を要する。
It is also possible to prevent forgery by making full use of a printing technique. For example, in Patent Document 1, a specific offset angle is formed by overprinting a colored offset image line and a colorless and transparent intaglio image line at different angles. It shows a printed matter that can be recognized by moire only when viewed from the above.
However, according to the method of Patent Document 1, it is very difficult to produce a bowl, but an advanced printing technique for designing a printed image precisely and reproducing it is required.
また、外観が美麗であることから、ホログラムが偽造防止素材として使用されることがあるが、ホログラムについても有知識者をもってしては比較的簡単にその偽造が可能であるという問題点を有している。すなわち、身分証明書等の任意部位に形成されたホログラム層に対してレーザ光を照射し、かつ、その反射レーザ光を予めセットした感光性材料へ入射させることにより、上記ホログラム層に形成された凹凸パターンをその感光性材料に複写する、いわゆるデッドコピーが比較的容易に行えるからである。 In addition, because the appearance is beautiful, holograms are sometimes used as anti-counterfeiting materials. However, holograms have the problem that they can be counterfeited relatively easily by experts. ing. That is, the hologram layer formed on an arbitrary part such as an identification card is irradiated with a laser beam, and the reflected laser beam is incident on a preset photosensitive material to form the hologram layer. This is because so-called dead copying, in which the uneven pattern is copied onto the photosensitive material, can be performed relatively easily.
また、最近では、セキュリティを要する物品には、新しい意匠性を持ち、偽造防止効果の高い偽造防止要素が望まれている。 In recent years, anti-counterfeiting elements having a new design property and a high anti-counterfeiting effect are desired for articles requiring security.
本発明は、前記従来技術に鑑みなされたものであり、その目的は、偽造防止効果が高く、かつ真贋判定も容易に行うことのできる偽造防止用素材を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described prior art, and an object thereof is to provide a forgery-preventing material that has a high anti-counterfeit effect and can easily perform authenticity determination.
上記目的を達成するため、本発明者らは、多変色性塗装体の観察角度による色調の変化を利用し、偽造防止効果及び意匠性を同時に高めることを実現した。
すなわち、本発明の偽造防止用素材は、同一基体平面上に近接して設けられた二つ以上の多変色性塗装体が、基体の垂線を基準として−４５度の角度をなす入射光に対し、観察角３０度から６０度で異なる色調を示し、観察角−２０度から０度で近似の色調を示すことを特徴とする。
なお、ここでいう「近接」とは、二つの塗装体の各境界が完全に重なっているもの、間に僅かな間隙を設けて配置しているもの、のいずれの場合も指している。
上記の偽造防止用素材において、前記同一基体平面上に近接して設けられた二つ以上の多変色性塗装体の色差が、観察角０度で５以下、観察角３０度で１０以上であることが好適である。
上記の偽造防止用素材において、前記多変色性塗装体は、有色干渉顔料を構成要素として含み、該有色干渉顔料は、薄片状物質と該薄片状物質を被覆する被覆層とで構成されていることが好適である。
上記の偽造防止用素材において、前記有色干渉顔料の被覆層は、前記薄片状物質と異なる屈折率を持つ無色誘電体層からなる第１の層、及び着色層からなる第２の層が積層された構成であることが好適である。
上記の偽造防止用素材において、前記着色干渉顔料の被覆層は、高屈折率の無色誘電体層からなる第１の層、及び低屈折率の無色誘電体層からなる第２の層、及び高屈折率の無色誘電体層からなる第３の層、及び着色層からなる第４の層が積層された構成であることが好適である。
上記の偽造防止用素材において、前記着色層がアルミン酸コバルト、コバルト含有ガラスまたは酸化コバルトからなることが好適である。
In order to achieve the above object, the present inventors have realized that the anti-counterfeiting effect and the design property are enhanced at the same time by utilizing the change in the color tone depending on the observation angle of the multi-color-change paint.
That is, in the anti-counterfeiting material of the present invention, two or more multi-color discoloration coated bodies provided close to each other on the same substrate plane are used for incident light having an angle of −45 degrees with respect to the normal of the substrate. Further, the present invention is characterized in that a different color tone is exhibited at an observation angle of 30 ° to 60 °, and an approximate color tone is exhibited at an observation angle of −20 ° to 0 °.
The term “adjacent” as used herein refers to both cases where the boundaries of the two coating bodies are completely overlapped, and those where a slight gap is provided between them.
In the above anti-counterfeiting material, the color difference between two or more multi-colored coatings provided close to each other on the same substrate plane is 5 or less at an observation angle of 0 degree and 10 or more at an observation angle of 30 degrees. Is preferred.
In the anti-counterfeiting material, the multi-colored paint body includes a colored interference pigment as a constituent element, and the colored interference pigment includes a flaky substance and a coating layer that covers the flaky substance. Is preferred.
In the forgery prevention material, the colored interference pigment coating layer includes a first layer composed of a colorless dielectric layer having a refractive index different from that of the flaky material, and a second layer composed of a colored layer. It is preferable that the configuration is the same.
In the anti-counterfeiting material, the colored interference pigment coating layer includes a first layer composed of a colorless dielectric layer having a high refractive index, a second layer composed of a colorless dielectric layer having a low refractive index, and a high layer. A structure in which a third layer made of a colorless dielectric layer having a refractive index and a fourth layer made of a colored layer are laminated is preferable.
In the anti-counterfeiting material, it is preferable that the colored layer is made of cobalt aluminate, cobalt-containing glass, or cobalt oxide.
本発明の偽造防止用素材によれば、同一基体平面上に近接して設けられた二つ以上の多変色性塗装体が、基体の垂線を基準として−４５度の角度をなす入射光に対し、観察角３０度から６０度で異なる色調を示し、観察角−２０度から０度で近似の色調を示すことにより、容易に真贋判定ができ、また高い偽造防止効果及び意匠性を持つ偽造防止用素材を提供することができる。
また、本発明の偽造防止用素材によれば、多色性塗装体の構成要素として有色干渉顔料を用いたことにより、近接して設けられた二つ以上の多変色性塗装体が、近似の色調を持つ場合と、異なる色調を持つ場合とをはっきりと区別することができるため、真贋判定も容易である。
According to the anti-counterfeiting material of the present invention, two or more polychromic coatings provided close to each other on the same substrate plane are capable of receiving incident light having an angle of −45 degrees with respect to the normal of the substrate. By showing different color tone at an observation angle of 30 ° to 60 ° and showing an approximate color tone at an observation angle of −20 ° to 0 °, authenticity can be easily determined, and anti-counterfeiting has a high anti-counterfeit effect and design properties Materials can be provided.
Further, according to the anti-counterfeiting material of the present invention, by using the colored interference pigment as a component of the multicolored coating body, two or more multicolored coating bodies provided in close proximity can be approximated. Since it is possible to clearly distinguish between a case having a color tone and a case having a different color tone, authenticity determination is also easy.
以下、本発明の好適な実施形態を図面を参照して説明する。また、以下の実施形態により、本発明の範囲を限定するものではない。
図１は、本発明に係る実施形態の偽造防止用素材の平面図である。同図の偽造防止用素材１０は、基体１２と、該基体平面上に近接して設けられた複数の多変色性塗装体１４ａ、１４ｂ、１４ｃとによって構成される。
なお、本明細書中でいう「近接」とは、二つの塗装体の各境界が完全に重なっているもの、各境界間に僅かな間隙（数ミリ程度）を設けて配置しているもの、のいずれの場合も指している。例えば、二つの塗装体間の間隙が数ｍｍのものや、その間に他の塗装体を設けたものでもよい。
図２のように、基体１２平面に対する垂線を基準として、−４５°方向から白色光光源の光を基体１２へ入射する。光の入射面で観察方向の角度（同図のα）を変え、異なる角度から観察したときの近接する多色性塗装体の色差を測定する。ここで、基体の垂線に対して、光源のある方向を−（マイナス）方向、逆側方向を＋（プラス）方向とする。すると、本実施形態の偽造防止用素材では、拡散色が強く観察される角度領域（−２０°〜０°の領域）では近似の色調を呈し、それ以外の角度領域（３０°〜６０°の領域）では異なる色調を呈する。
色差ΔＥは、ＣＩＥＬａｂ表色系で、Ｌ値の差ΔＬ、ａ値の差Δａ、及びｂ値の差Δｂを用いて、下記の式で定義される。
さらに、観察角が０°のとき、近接する多色性塗装体の色差が５以下、観察角が３０°で色差が１０以上であることが好適である。
本実施形態では、多変色性塗装体が被覆層を有する薄片状物質からなる有色干渉顔料をその構成要素として含んでおり、それぞれの多変色性塗装体に含まれる有色干渉顔料の干渉層の光学的厚さを変えることで異なる干渉色を発現させるようにする。すると、正反射光が強く観察される角度領域では、有色干渉顔料の干渉色が強く観察されるため、それぞれの多変色性塗装体は異なった色調に観察される。一方、有色干渉顔料の干渉層の外側に着色層を設けているため、拡散反射光が強く観察される角度領域では、着色層そのものの色調が強く発現する。そのため、拡散光が強く観察される角度領域では、近似の色調を発現させることが可能となる。
有色干渉顔料の着色層としては、アルミン酸コバルト、コバルト含有ガラスまたは酸化コバルトの青色顔料を用いることが好適である。
図３は、図１の実施形態の変形例である。同図の偽造防止用素材１０では、多色性塗装体１４ａ，１４ｂ，１４ｃを同心円状に設けている。なお、図１、図３で示した多色性塗装体の配置に限定されず、その他の配置も可能である。さらに、これらは配置の例を示したものであり、近接する画線のエッジ部分にグラデーションを持たせたり、画線の間に非印刷部分を設けてもよい。こうすることによって、拡散反射光が強く観察される角度での色調の一致をより強く認識させることができる。同様に近接する画線の境界部分に黒等の線を配して、拡散反射光が強く観察される角度で、近接する画線の重なりによって強調されてしまう境界部分の重なりまたは非印刷部をカムフラージュできる。
また、塗装体を基体に描かれた模様、文字等を認識することができる程度に塗装体の厚さや顔料配合率を調整すると、パスポートや免許証等の証明書、カード等に印刷された写真、文字等の上に設ける場合に対応できる。また、パーソナルデータが後で印字等される製品に対しても、用紙にあらかじめ近接して有色干渉顔料を使用した画線を設けておいても、有色干渉顔料を含む画線の上に印刷または印字をすることもできる。
また、上記の偽造防止用素材の製造方法において、塗装体を基体に印刷する工程の印刷方法としては、フレキソ印刷、凸版印刷、グラビア印刷、孔版印刷のいずれか又は二つ以上を適宜選択することができる。
Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The scope of the present invention is not limited by the following embodiments.
FIG. 1 is a plan view of an anti-counterfeiting material according to an embodiment of the present invention. The anti-counterfeiting material 10 in the figure is composed of a base 12 and a plurality of multi-color-changing coated bodies 14a, 14b, 14c provided close to the base plane.
In the present specification, “proximity” means that the boundaries of the two coated bodies are completely overlapped, those having a slight gap (several millimeters) between the boundaries, In either case. For example, the gap between two coated bodies may be several mm, or another coated body may be provided between them.
As shown in FIG. 2, the light from the white light source is incident on the base 12 from the −45 ° direction with reference to the perpendicular to the plane of the base 12. The angle of the observation direction (α in the figure) is changed on the light incident surface, and the color difference between the adjacent polychromatic coatings when observed from different angles is measured. Here, with respect to the normal of the substrate, the direction in which the light source is present is defined as the-(minus) direction, and the opposite direction is defined as the + (plus) direction. Then, in the anti-counterfeiting material of the present embodiment, an approximate color tone is exhibited in an angle region (region of −20 ° to 0 °) where the diffuse color is strongly observed, and other angle regions (30 ° to 60 °). In the area, the color tone is different.
The color difference ΔE is defined by the following expression using the L value difference ΔL, the a value difference Δa, and the b value difference Δb in the CIELab color system.
Further, when the observation angle is 0 °, it is preferable that the color difference between the adjacent polychromatic coatings is 5 or less, the observation angle is 30 °, and the color difference is 10 or more.
In the present embodiment, the multicolored paint body includes a colored interference pigment made of a flaky material having a coating layer as its constituent elements, and the interference layers of the colored interference pigment contained in each multicolored paint body are optical. Different interference colors are developed by changing the target thickness. Then, in the angle region where the specular reflection light is strongly observed, the interference color of the colored interference pigment is strongly observed, so that each multi-colored coated body is observed in a different color tone. On the other hand, since the colored layer is provided outside the interference layer of the colored interference pigment, the color tone of the colored layer itself is strongly expressed in an angle region where diffuse reflected light is strongly observed. Therefore, an approximate color tone can be expressed in an angle region where diffused light is strongly observed.
As the colored layer of the colored interference pigment, it is preferable to use a blue pigment of cobalt aluminate, cobalt-containing glass or cobalt oxide.
FIG. 3 is a modification of the embodiment of FIG. In the anti-counterfeiting material 10 in the figure, the polychromatic coating bodies 14a, 14b, 14c are provided concentrically. In addition, it is not limited to arrangement | positioning of the polychromatic coating body shown in FIG. 1, FIG. 3, Other arrangement | positioning is also possible. Furthermore, these are examples of arrangement, and gradation may be given to the edge portions of adjacent image lines, or non-printed portions may be provided between the image lines. By doing so, it is possible to more strongly recognize the matching of the color tone at an angle at which diffusely reflected light is strongly observed. Similarly, by placing black lines etc. at the border between adjacent lines, the overlapping or non-printing part of the boundary that is emphasized by the overlapping of adjacent lines at an angle where diffuse reflected light is strongly observed Can camouflage.
In addition, if the thickness of the painted body and the pigment content are adjusted to such an extent that the pattern and characters drawn on the painted body can be recognized, photos such as passports and licenses, pictures printed on cards, etc. It can correspond to the case where it is provided on a character or the like. In addition, for products on which personal data is printed later, even if an image line using a colored interference pigment is provided in proximity to the paper in advance, printing or printing on the image line containing the colored interference pigment is possible. You can also print.
Further, in the above method for producing a material for preventing forgery, as a printing method of the step of printing the coated body on the substrate, any one or more of flexographic printing, relief printing, gravure printing, stencil printing is appropriately selected. Can do.
有色干渉顔料
本実施形態で用いる多色性塗装体の構成要素としての有色干渉顔料について以下に述べる。図４に示す有色干渉顔料２０は、薄片状物質２２と、該薄片状物質２２を被覆する被覆層２４とで構成されている。また、図４の実施形態では、被覆層２４は、薄片状物質と異なる屈折率を有する無色誘電体層からなる干渉層２６と、着色層２８とからなっている。
本実施形態では、薄片状物質として白雲母系雲母を、干渉層として薄片状物質より高い屈折率を有する二酸化チタンを用いる。
また、着色層としては、アルミン酸コバルト、コバルト含有ガラスまたは酸化コバルトを用いることが好適である。着色層は、着色干渉顔料の最外層となるため、上記の材料を用いることで、濃酸、濃アルカリに対して安定であり、優れた耐熱性を有することになる。また、上記の材料は、高い透明性を持つため、干渉層によって生じる干渉色と組み合わせることで、高い多変色性を得ることができる。
図５は、有色干渉顔料の他の実施形態である。図４に対応する構成要素には符号１００を加え説明を省略する。
図５の有色干渉顔料１２０では、被覆層１２４は、干渉層１２６と、該干渉層１２８を被覆する着色層とを含んでおり、干渉層１２６は、高屈折率の無色誘電体層からなる第１の層１２６ａ、その上を被覆する低屈折率の無色誘電体層からなる第２の層１２６ｂ、さらにその上を被覆する高屈折率の無色誘電体層からなる第３の層１２６ｃとで構成されている。
つまり、干渉層１２６は、互いに異なる屈折率を持つ無色誘電体層を交互に積層して構成されている。ここで、二つの層の屈折率の差は１．５以上が好適である。
本実施形態では、薄片状物質として雲母を、高屈折率の無色誘電体層として二酸化チタンを、低屈折率の無色誘電体層として、二酸化ケイ素を用いた。干渉層を三層とすることで、高い彩度の干渉色を得ることができる。
上記の高屈折率の無色誘電体層としては、上記で示したもの以外にも、例えば、ＺｒＯ２、ＣｅＯ２、Ｉｎ２Ｏ３、ＩＴＯ、ＳｎＯ、ＺｎＯ等が挙げられる。
低屈折率の無色誘電体層としては、上記で示したもの以外にも、例えば、ＭｇＦ２、ＣａＦ２、Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ等が挙げられる。
着色層としては、上記で示したもの以外にも、例えばリチウムコバルトチタネート、ニッケルコバルトチタネート等を用いてもよい。また、特許文献２に示されたものの中から、干渉色の異なる光輝性顔料を組み合わせて使用してもよい。
Colored interference pigment The colored interference pigment as a component of the polychromatic paint used in this embodiment will be described below. The colored interference pigment 20 shown in FIG. 4 includes a flaky substance 22 and a coating layer 24 that covers the flaky substance 22. In the embodiment of FIG. 4, the covering layer 24 includes an interference layer 26 made of a colorless dielectric layer having a refractive index different from that of the flaky material, and a colored layer 28.
In this embodiment, muscovite mica is used as the flaky material, and titanium dioxide having a higher refractive index than the flaky material is used as the interference layer.
In addition, as the colored layer, it is preferable to use cobalt aluminate, cobalt-containing glass, or cobalt oxide. Since the colored layer is the outermost layer of the colored interference pigment, by using the above-mentioned materials, the colored layer is stable against concentrated acid and concentrated alkali and has excellent heat resistance. Moreover, since said material has high transparency, high multicolor change property can be acquired by combining with the interference color produced by an interference layer.
FIG. 5 is another embodiment of a colored interference pigment. The constituent elements corresponding to those in FIG.
In the colored interference pigment 120 of FIG. 5, the coating layer 124 includes an interference layer 126 and a colored layer that covers the interference layer 128, and the interference layer 126 includes a colorless dielectric layer having a high refractive index. 1 layer 126a, a second layer 126b comprising a low refractive index colorless dielectric layer covering the first layer 126a, and a third layer 126c comprising a high refractive index colorless dielectric layer covering the first layer 126a. Has been.
That is, the interference layer 126 is configured by alternately laminating colorless dielectric layers having different refractive indexes. Here, the difference in refractive index between the two layers is preferably 1.5 or more.
In the present embodiment, mica is used as the flaky material, titanium dioxide is used as the colorless dielectric layer having a high refractive index, and silicon dioxide is used as the colorless dielectric layer having a low refractive index. By using three interference layers, interference colors with high saturation can be obtained.
Examples of the high refractive index colorless dielectric layer include ZrO 2 , CeO 2 , In 2 O 3 , ITO, SnO, ZnO and the like other than those shown above.
Examples of the low-refractive-index colorless dielectric layer include MgF 2 , CaF 2 , Al 2 O 3 , MgO, and the like other than those shown above.
As the colored layer, for example, lithium cobalt titanate, nickel cobalt titanate, or the like may be used in addition to those described above. Moreover, you may use combining the luster pigment from which interference color differs from what was shown by patent document 2. FIG.
以上のような有色干渉顔料を塗料組成物に適宜配合して、多色性塗料として用いる。塗料組成物としては、特に限定されないが、バインダー樹脂、溶剤等が配合されたものが挙げられる。
バインダー樹脂とは、顔料混合粉体を基材上に安定に密着させうる樹脂であり、溶剤型インキ、紫外線硬化型インキ等を使用することができ、基材上に塗工後は顔料混合粉体を包埋した状態で基材上に被膜を形成するものである。インキの種類は基材との相性や、形成被膜被膜強度、膜厚等によって選択されるので特に限定されないが、通常塗料や印刷インキのバインダーとして用いられているものを使用することができる。
The colored interference pigment as described above is appropriately blended into the coating composition and used as a pleochroic paint. Although it does not specifically limit as a coating composition, What mix | blended binder resin, a solvent, etc. is mentioned.
The binder resin is a resin capable of stably adhering the pigment mixed powder on the base material, and solvent type ink, ultraviolet curable ink, etc. can be used. After coating on the base material, the pigment mixed powder is used. A film is formed on a substrate with the body embedded. The type of ink is not particularly limited because it is selected depending on the compatibility with the substrate, the strength of the formed coating film, the film thickness, and the like, but those that are usually used as binders for paints and printing inks can be used.
上記インキの印刷方法としては、フレキソ印刷、グラビア印刷、凸版印刷、孔版印刷等の方法があり、適切な方法を選択すればよい。 Examples of the ink printing method include flexographic printing, gravure printing, letterpress printing, and stencil printing, and an appropriate method may be selected.
溶剤型インキは主に色材、熱可塑性樹脂、溶剤等からなりたっている。熱可塑性樹脂としては、ギルソナイト、マレイン酸樹脂、環化ゴム、硬化ロジン、石油樹脂、ニトロセルロース、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、塩素化ポリプロピレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、アマニ油、変性フェノール樹脂、フマル酸樹脂、エポキシエステル樹脂、エポキシアミノ樹脂、エポキシフェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、鉱油ワニス、ケトン樹脂、塩化ゴム、エチルセルロース、尿素樹脂、メラミン樹脂等が挙げられる。 Solvent-type inks mainly consist of coloring materials, thermoplastic resins, solvents and the like. Thermoplastic resins include gilsonite, maleic acid resin, cyclized rubber, cured rosin, petroleum resin, nitrocellulose, acrylic resin, polyurethane resin, chlorinated polypropylene, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, ethylene-vinyl acetate copolymer. Resin, vinyl chloride, polyester resin, alkyd resin, linseed oil, modified phenol resin, fumaric acid resin, epoxy ester resin, epoxy amino resin, epoxy phenol resin, polyester resin, vinyl resin, polyamide resin, mineral oil varnish, ketone resin, chloride Examples thereof include rubber, ethyl cellulose, urea resin, melamine resin and the like.
また、本実施形態に係る多色性塗料に配合される溶剤としては、一般に塗料やインキに用いられる溶剤を用いることが可能であり、通常バインダー樹脂を良好に溶解して作業性を向上させ、且つこの樹脂溶液中に光輝性有色顔料が良好に分散配合できるものであれば特に限定されない。例えば、トルエン、キシレン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、メタノール、エタノール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート等が挙げられる。溶剤としては揮発性の有機溶剤が多く用いられるが、場合によっては水等を配合しても良い。 In addition, as a solvent blended in the pleochroic paint according to the present embodiment, it is possible to use a solvent generally used in paints and inks, usually improve the workability by dissolving the binder resin well, Further, there is no particular limitation as long as the bright colored pigment can be dispersed and blended well in the resin solution. For example, toluene, xylene, n-hexane, cyclohexane, methyl acetate, ethyl acetate, isopropyl acetate, n-propyl acetate, n-butyl acetate, isobutyl acetate, methanol, ethanol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol , Isobutyl alcohol, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, propylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monomethyl acetate, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether acetate and the like. A volatile organic solvent is often used as the solvent, but water or the like may be blended in some cases.
本発明の金属光沢を有する組成物においては、本発明の効果を損なわない範囲であれば組成物の特性を調節するために前記必須成分の他に通常塗料やインキに配合されている各種添加剤を配合してもよい。例えば、可塑剤、ワックス、湿潤剤、安定剤、染顔料、静電防止剤、消泡剤、酸化防止剤、レベリング剤、重合禁止剤、フィラー剤、沈降防止剤等が挙げられる。 In the composition having a metallic luster of the present invention, various additives that are usually blended in paints and inks in addition to the essential components to adjust the properties of the composition as long as the effects of the present invention are not impaired. May be blended. Examples include plasticizers, waxes, wetting agents, stabilizers, dyes and pigments, antistatic agents, antifoaming agents, antioxidants, leveling agents, polymerization inhibitors, filler agents, and antisettling agents.
紫外線硬化型インキは、主に色材、プレポリマー、モノマー、光開始剤、添加剤等よりなっている。
プレポリマーとしては、アクリル系が主流であり、ＵＶインキの主成分である。例えば、ポリオールアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、アルキドアクリレート、ポリエーテルアクリレート等である。ポリオールアクリレートとしては、ペンタエリスリトールアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート等がある。エポキシアクリレートとしては、エポキシ化乾性油アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルアクリレート、変性ビスフェノールＡエポキシアクリレート、ノボラック型エポキシアクリレート、脂肪族エポキシアクリレート等がある。ウレタンアクリレートとしては、ポリカーボネイトアクリレート、ヒドロキシル基含有アクリレート、ジイソシアネートとヒドロキシル含有物の反応生成物等がある。ポリエステルアクリレートとしては、油類、変性アルキド、変性ポリエステルなどをベースとして、これにアクロイル基を導入し、さらにウレタン化したようなものがある。
The ultraviolet curable ink is mainly composed of a coloring material, a prepolymer, a monomer, a photoinitiator, an additive, and the like.
As the prepolymer, acrylic is the mainstream and the main component of UV ink. For example, polyol acrylate, epoxy acrylate, urethane acrylate, polyester acrylate, alkyd acrylate, polyether acrylate and the like. Examples of the polyol acrylate include pentaerythritol acrylate, pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, and ditrimethylolpropane tetraacrylate. Epoxy acrylates include epoxidized drying oil acrylate, bisphenol A diglycidyl acrylate, modified bisphenol A epoxy acrylate, novolac epoxy acrylate, aliphatic epoxy acrylate, and the like. Examples of the urethane acrylate include polycarbonate acrylate, hydroxyl group-containing acrylate, reaction product of diisocyanate and hydroxyl-containing material. Examples of polyester acrylates include those based on oils, modified alkyds, modified polyesters, etc., into which an acryloyl group has been introduced and further urethanized.
モノマーとしては、モノアクリレート、ジアクリレート、トリアクリレートがある。モノアクリレートとしては、ヒドロキシブチルアクリレート、ジシクロペンタジエンアクリレート、１，６−ヘキサンジオールモノアクリレート、シクロヘキシルアクリレート等がある。ジアクリレートとしては、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパンジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート等がある。トリアクリレートとしては、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート等がある。 Monomers include monoacrylates, diacrylates, and triacrylates. Examples of monoacrylates include hydroxybutyl acrylate, dicyclopentadiene acrylate, 1,6-hexanediol monoacrylate, and cyclohexyl acrylate. Examples of the diacrylate include 1,6-hexanediol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, triethylene glycol diacrylate, ethylene glycol diacrylate, trimethylolpropane diacrylate, and tripropylene glycol diacrylate. Examples of the triacrylate include trimethylolpropane triacrylate and pentaerythritol triacrylate.
光開始剤としては、アリルケトン型や、ベンゾフェノンとその誘導体等が使用される。また、アミンやチオールは水素供与体として添加される。 As the photoinitiator, allyl ketone type, benzophenone and its derivatives, etc. are used. Amines and thiols are added as hydrogen donors.
添加剤としては、ミスト防止剤、滑剤、酸化防止剤、乾燥剤、湿潤剤、粘度改良剤、ワックス等が挙げられる。 Examples of the additive include a mist inhibitor, a lubricant, an antioxidant, a desiccant, a wetting agent, a viscosity modifier, and a wax.
本発明において配合される顔料は、疎水性、分散性、耐光性等の向上の目的から、表面処理を行っても良い。表面処理剤としては特に制限されないが、例えばシリコーン油、脂肪酸金属塩、アルキルリン酸、アルキルリン酸のアルカリ金属塩又はアミン塩、Ｎ−モノ長鎖（炭素数８〜２２）脂肪族アシル塩基性アミノ酸、パーフルオロアルキル基を有するリン酸エステル等が挙げられる。 The pigment blended in the present invention may be subjected to a surface treatment for the purpose of improving hydrophobicity, dispersibility, light resistance and the like. Although it does not restrict | limit especially as a surface treating agent, For example, silicone oil, fatty acid metal salt, alkyl phosphoric acid, alkali metal salt or amine salt of alkyl phosphoric acid, N-mono long chain (C8-C22) aliphatic acyl basicity Examples include amino acid and phosphate ester having a perfluoroalkyl group.
以下、本発明をさらに詳細に説明する。まず、本実施形態で用いられる有色干渉顔料の製造例１〜６を次に示す。
製造例１
金色干渉を有するルチル型二酸化チタン／シリカ／ルチル型二酸化チタン被覆雲母（メルク社製Ｔｉｍｉｒｏｎ Ｓｐｌｅｎｄｉｄ Ｇｏｌｄ）１００重量部に対し、水１０００重量部を加え、攪拌分散させた。これに、含水塩化コバルト（ＣｏＣｌ２・６Ｈ２Ｏ）１１．８９重量部、含水硫酸アルミニウム（Ａｌ２（ＳＯ４）３・１４Ｈ２Ｏ）７２．２７重量部を水に溶解して水溶液にして滴下し、攪拌しながら８０℃まで昇温した。さらに２ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム水溶液（ＮａＯＨ）を滴下して、溶液のｐＨを９に調整した。生成したＴｉ-Ｃｏ-Ａｌ系複合酸化物被覆雲母を濾過、水洗し、１５０℃で１２時間乾燥させた後、９００℃で１時間焼成した。得られた粉末は水色の外観色を有し、金色の干渉色を発するものであった。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail. First, Production Examples 1 to 6 of colored interference pigments used in this embodiment are shown below.
Production Example 1
1000 parts by weight of water was added to 100 parts by weight of rutile titanium dioxide / silica / rutile titanium dioxide-coated mica having a golden interference (Timron Splendid Gold manufactured by Merck & Co.), and the mixture was stirred and dispersed. Thereto, hydrous cobalt chloride (CoCl 2 · 6H 2 O) 11.89 parts by weight, the water-containing aluminum sulfate (Al 2 (SO 4) 3 · 14H 2 O) 72.27 parts by weight, aqueous solution dissolved in water The solution was added dropwise and heated to 80 ° C. with stirring. Further, a 2 mol / l aqueous sodium hydroxide solution (NaOH) was added dropwise to adjust the pH of the solution to 9. The produced Ti—Co—Al composite oxide-coated mica was filtered, washed with water, dried at 150 ° C. for 12 hours, and then fired at 900 ° C. for 1 hour. The obtained powder had a light blue appearance color and emitted a gold interference color.
製造例２
赤色干渉を有するルチル型二酸化チタン／シリカ／ルチル型二酸化チタン被覆雲母（メルク社製Ｔｉｍｉｒｏｎ Ｓｐｌｅｎｄｉｄ Ｒｅｄ）１００重量部に対し、水１０００重量部を加え、攪拌分散させた。これに、含水塩化コバルト（ＣｏＣｌ２・６Ｈ２Ｏ）１１．８９重量部、含水硫酸アルミニウム（Ａｌ２（ＳＯ４）３・１４Ｈ２Ｏ）７２．２７重量部を水に溶解して水溶液にして滴下し、攪拌しながら８０℃まで昇温した。さらに２ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム水溶液（ＮａＯＨ）を滴下して、溶液のｐＨを９に調整した。生成したＴｉ-Ｃｏ-Ａｌ系複合酸化物被覆雲母を濾過、水洗し、１５０℃で１２時間乾燥させた後、９００℃で１時間焼成した。得られた粉末は水色の外観色を有し、赤色の干渉色を発するものであった。
Production Example 2
To 100 parts by weight of rutile-type titanium dioxide / silica / rutile-type titanium dioxide-coated mica having a red interference (Timiron Splendid Red manufactured by Merck & Co., Inc.), 1000 parts by weight of water was added and stirred and dispersed. Thereto, hydrous cobalt chloride (CoCl 2 · 6H 2 O) 11.89 parts by weight, the water-containing aluminum sulfate (Al 2 (SO 4) 3 · 14H 2 O) 72.27 parts by weight, aqueous solution dissolved in water The solution was added dropwise and heated to 80 ° C. with stirring. Further, a 2 mol / l aqueous sodium hydroxide solution (NaOH) was added dropwise to adjust the pH of the solution to 9. The produced Ti—Co—Al composite oxide-coated mica was filtered, washed with water, dried at 150 ° C. for 12 hours, and then fired at 900 ° C. for 1 hour. The obtained powder had a light blue appearance color and emitted a red interference color.
製造例３
緑色干渉を有するルチル型二酸化チタン／シリカ／ルチル型二酸化チタン被覆雲母（メルク社製Ｔｉｍｉｒｏｎ Ｓｐｌｅｎｄｉｄ Ｇｒｅｅｎ）１００重量部に対し、水１０００重量部を加え、攪拌分散させた。これに、含水塩化コバルト（ＣｏＣｌ２・６Ｈ２Ｏ）１１．８９重量部、含水硫酸アルミニウム（Ａｌ２（ＳＯ４）３・１４Ｈ２Ｏ）７２．２７重量部を水に溶解して水溶液にして滴下し、攪拌しながら８０℃まで昇温した。さらに２ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム水溶液（ＮａＯＨ）を滴下して、溶液のｐＨを９に調整した。生成したＴｉ-Ｃｏ-Ａｌ系複合酸化物被覆雲母を濾過、水洗し、１５０℃で１２時間乾燥させた後、９００℃で１時間焼成した。得られた粉末は水色の外観色を有し、緑色の干渉色を発するものであった。
Production Example 3
To 100 parts by weight of rutile-type titanium dioxide / silica / rutile-type titanium dioxide-coated mica having a green interference (Timiron Splendid Green manufactured by Merck & Co., Inc.), 1000 parts by weight of water was added and stirred and dispersed. Thereto, hydrous cobalt chloride (CoCl 2 · 6H 2 O) 11.89 parts by weight, the water-containing aluminum sulfate (Al 2 (SO 4) 3 · 14H 2 O) 72.27 parts by weight, aqueous solution dissolved in water The solution was added dropwise and heated to 80 ° C. with stirring. Further, a 2 mol / l aqueous sodium hydroxide solution (NaOH) was added dropwise to adjust the pH of the solution to 9. The produced Ti—Co—Al composite oxide-coated mica was filtered, washed with water, dried at 150 ° C. for 12 hours, and then fired at 900 ° C. for 1 hour. The obtained powder had a light blue appearance color and emitted a green interference color.
製造例４
赤色干渉を有するルチル型二酸化チタン被覆雲母（メルク社製Ｉｒｉｏｄｉｎ２１１）１００重量部に対し、水１０００重量部を加え、攪拌分散させた。これに、含水塩化コバルト（ＣｏＣｌ２・６Ｈ２Ｏ）１１．８９重量部、含水硫酸アルミニウム（Ａｌ２（ＳＯ４）３・１４Ｈ２Ｏ）７２．２７重量部を水に溶解して水溶液にして滴下し、攪拌しながら８０℃まで昇温した。さらに２ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム水溶液（ＮａＯＨ）を滴下して、溶液のｐＨを９に調整した。生成したＴｉ-Ｃｏ-Ａｌ系複合酸化物被覆雲母を濾過、水洗し、１５０℃で１２時間乾燥させた後、９００℃で１時間焼成した。得られた粉末は水色の外観色を有し、赤色の干渉色を発するものであった。
Production Example 4
1000 parts by weight of water was added to 100 parts by weight of rutile-type titanium dioxide-coated mica having a red interference (Iriodin 211 manufactured by Merck), and the mixture was stirred and dispersed. Thereto, hydrous cobalt chloride (CoCl 2 · 6H 2 O) 11.89 parts by weight, the water-containing aluminum sulfate (Al 2 (SO 4) 3 · 14H 2 O) 72.27 parts by weight, aqueous solution dissolved in water The solution was added dropwise and heated to 80 ° C. with stirring. Further, a 2 mol / l aqueous sodium hydroxide solution (NaOH) was added dropwise to adjust the pH of the solution to 9. The produced Ti—Co—Al composite oxide-coated mica was filtered, washed with water, dried at 150 ° C. for 12 hours, and then fired at 900 ° C. for 1 hour. The obtained powder had a light blue appearance color and emitted a red interference color.
製造例５
緑色干渉を有するルチル型二酸化チタン被覆雲母（メルク社製Ｉｒｉｏｄｉｎ２３１）１００重量部に対し、水１０００重量部を加え、攪拌分散させた。これに、含水塩化コバルト（ＣｏＣｌ２・６Ｈ２Ｏ）１１．８９重量部、含水硫酸アルミニウム（Ａｌ２（ＳＯ４）３・１４Ｈ２Ｏ）７２．２７重量部を水に溶解して水溶液にして滴下し、攪拌しながら８０℃まで昇温した。さらに２ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム水溶液（ＮａＯＨ）を滴下して、溶液のｐＨを９に調整した。生成したＴｉ-Ｃｏ-Ａｌ系複合酸化物被覆雲母を濾過、水洗し、１５０℃で１２時間乾燥させた後、９００℃で１時間焼成した。得られた粉末は水色の外観色を有し、緑色の干渉色を発するものであった。
Production Example 5
To 100 parts by weight of rutile-type titanium dioxide-coated mica having a green interference (Iriodin 231 manufactured by Merck), 1000 parts by weight of water was added and stirred and dispersed. Thereto, hydrous cobalt chloride (CoCl 2 · 6H 2 O) 11.89 parts by weight, the water-containing aluminum sulfate (Al 2 (SO 4) 3 · 14H 2 O) 72.27 parts by weight, aqueous solution dissolved in water The solution was added dropwise and heated to 80 ° C. with stirring. Further, a 2 mol / l aqueous sodium hydroxide solution (NaOH) was added dropwise to adjust the pH of the solution to 9. The produced Ti—Co—Al composite oxide-coated mica was filtered, washed with water, dried at 150 ° C. for 12 hours, and then fired at 900 ° C. for 1 hour. The obtained powder had a light blue appearance color and emitted a green interference color.
製造例６
金色干渉を有するルチル型二酸化チタン被覆雲母（メルク社製Ｉｒｉｏｄｉｎ２０１）１００重量部に対し、水１０００重量部を加え、攪拌分散させた。これに、含水塩化コバルト（ＣｏＣｌ２・６Ｈ２Ｏ）１１．８９重量部、含水硫酸アルミニウム（Ａｌ２（ＳＯ４）３・１４Ｈ２Ｏ）７２．２７重量部を水に溶解して水溶液にして滴下し、攪拌しながら８０℃まで昇温した。さらに２ｍｏｌ／ｌの水酸化ナトリウム水溶液（ＮａＯＨ）を滴下して、溶液のｐＨを９に調整した。生成したＴｉ-Ｃｏ-Ａｌ系複合酸化物被覆雲母を濾過、水洗し、１５０℃で１２時間乾燥させた後、９００℃で１時間焼成した。得られた粉末は水色の外観色を有し、金色の干渉色を発するものであった。
Production Example 6
1000 parts by weight of water was added to 100 parts by weight of rutile-type titanium dioxide-coated mica having a golden interference (Iriodin 201 manufactured by Merck & Co., Inc.), and stirred and dispersed. Thereto, hydrous cobalt chloride (CoCl 2 · 6H 2 O) 11.89 parts by weight, the water-containing aluminum sulfate (Al 2 (SO 4) 3 · 14H 2 O) 72.27 parts by weight, aqueous solution dissolved in water The solution was added dropwise and heated to 80 ° C. with stirring. Further, a 2 mol / l aqueous sodium hydroxide solution (NaOH) was added dropwise to adjust the pH of the solution to 9. The produced Ti—Co—Al composite oxide-coated mica was filtered, washed with water, dried at 150 ° C. for 12 hours, and then fired at 900 ° C. for 1 hour. The obtained powder had a light blue appearance color and emitted a gold interference color.
実施例１
表１に示す処方例１、２、３の各配合量（重量比で示した）で混合した粉末１重量部とニトロン（武蔵塗料製）１５重量部をホモディスパーにて均一に分散した後、１０μｍのバーコーターにてコート紙上に塗工し、室温にて乾燥を行い、膜厚３μｍの塗装体を得た。
Example 1
After uniformly dispersing 1 part by weight of powder and 15 parts by weight of nitrone (manufactured by Musashi Paint) in each blending amount (indicated by weight ratio) of Formulation Examples 1, 2, and 3 shown in Table 1, The coated paper was coated on a coated paper with a 10 μm bar coater and dried at room temperature to obtain a coated body having a thickness of 3 μm.
比較例１
表１に示す処方例１、２、３の各配合量で混合した粉末１重量部とニトロン（武蔵塗料製）１５重量部をホモディスパーにて均一に分散した後、５０μｍのバーコーターにてコート紙上に塗工し、室温にて乾燥を行い、膜厚１４μｍの塗装体を得た。
Comparative Example 1
1 part by weight of powder mixed in each formulation amount shown in Table 1 and 15 parts by weight of nitrone (made by Musashi Paint) is uniformly dispersed with a homodisper and then coated with a 50 μm bar coater. It was coated on paper and dried at room temperature to obtain a coated body having a film thickness of 14 μm.
実施例２
表１に示す処方例１、２、３の各配合量で混合した粉末１重量部とグラビア印刷用メジュ−ム１０重量部を均一に混合し、分散させた後、あらかじめ文字が印刷されているコート紙にグラビア印刷を行い、膜厚２μｍの塗装体を得た。
Example 2
1 part by weight of the powder mixed in each formulation amount shown in Table 1 and 10 parts by weight of the gravure printing medium are uniformly mixed and dispersed, and then characters are printed in advance. Gravure printing was performed on the coated paper to obtain a coated body having a thickness of 2 μm.
試験例１
粉末１重量部とニトロン（武蔵塗料製）１５重量部とをホモディスパーで均一に分散させ、バーコーターにてコート紙上に塗布した塗装体を乾燥後、２０×１００ｍｍの大きさに切り取り測定用試料とした。測定はＪＩＳ Ｚ ８７２３に記載された色比較用ブース内で人工昼光白色光源を使用し、試料の法線から−４５度の角度で光を照射し、観察角度０度方向及び３０度方向での色調の一致について視感により２以上の試料を離間して判定を行った。視感判定の評価基準は観察角度０度方向での色調が同一と認められる場合を５、色調が同一と認められない場合を１として５段階で評価を行い、観察角度３０度方向での色調が同一と認められない場合を５、色調が同一と認められる場合を１として５段階で評価を行った。
Test example 1
1 part by weight of powder and 15 parts by weight of nitrone (made by Musashi Paint) are uniformly dispersed with a homodisper, and the coated body coated on the coated paper with a bar coater is dried, then cut into a size of 20 × 100 mm, and a sample for measurement It was. The measurement uses an artificial daylight white light source in a color comparison booth described in JIS Z 8723, irradiates light at an angle of −45 degrees from the normal line of the sample, and observes at an observation angle of 0 degrees and 30 degrees. The color matching was determined by separating two or more samples by visual sense. The evaluation criteria for the visual judgment are 5 when the color tone in the direction of the observation angle 0 degree is recognized as the same, and 1 when the color tone is not recognized as the same, and the color tone in the direction of the observation angle 30 degrees. The evaluation was made in five stages, where 5 was not recognized as the same and 1 was the same as the color tone.
試験例２
粉末１重量部とニトロン（武蔵塗料製）１５重量部とをホモディスパーで均一に分散させ、バーコーターにてコート紙上に塗布した塗装体を乾燥後、２０×１００ｍｍの大きさに切り取り測定用試料とした。村上色彩技術研究所製の変角分光測色機（ＧＣＭＳ−３）、光源としてハロゲンランプを用い、測色を行った。基体の法線を基準として、入射角−４５度で光を入射させ、受光角を−２５度から６５度まで１０度間隔で変更しながら測定をおこなった（図２を参照）。
Test example 2
1 part by weight of powder and 15 parts by weight of nitrone (made by Musashi Paint) are uniformly dispersed with a homodisper, and the coated body coated on the coated paper with a bar coater is dried, then cut into a size of 20 × 100 mm, and a sample for measurement It was. Color measurement was performed using a variable angle spectrocolorimeter (GCMS-3) manufactured by Murakami Color Research Laboratory and a halogen lamp as the light source. Measurement was performed while light was incident at an incident angle of −45 degrees with reference to the normal line of the substrate, and the light receiving angle was changed from −25 degrees to 65 degrees at intervals of 10 degrees (see FIG. 2).
図６は実施例１の各多変色素材を試験例２に従い測色し、（ＣＩＥＬａｂ表色系）のａ値ｂ値をプロットしたものである。図６から分かるように、実施例１では拡散色が強く観察される角度域（−２０°〜０°の間）では近似色を呈し、それ以外の干渉色の影響を受ける角度域（３０°〜６０°の間）では、干渉色に応じた鮮やかな色調をしている。
一方、図７は比較例１の多変色素材を試験例１に従い測色しａ値ｂ値をプロットしたものであるが、干渉色に起因する正反射近傍の彩度は高いものの、低反射角度領域では青色顔料の色調に干渉の色調が加わるため、近似色を示す角度域が非常に狭い。
FIG. 6 is a graph in which each multi-colored material of Example 1 is measured in accordance with Test Example 2 and a value b is plotted in (CIELab color system). As can be seen from FIG. 6, in Example 1, an angle range (30 ° to 0 °) in which diffuse colors are strongly observed exhibits an approximate color and is affected by other interference colors (30 °). In the range of ˜60 °, the color tone is vivid according to the interference color.
On the other hand, FIG. 7 is a graph in which the multi-colored material of Comparative Example 1 is measured in accordance with Test Example 1 and a value b is plotted. However, although the saturation near the regular reflection due to the interference color is high, the low reflection angle In this region, since the interference color is added to the color of the blue pigment, the angle range indicating the approximate color is very narrow.
表２は実施例１、比較例１の各多変色素材を試験例１に準じて視感評価を行った結果であり、表３は実施例１の各多変色素材の色差を測定したものであり、表４は比較例１の各多変色素材の色差を測定したものである。表３から分かるように、実施例１では各多変色素材の受光角３０度未満では、色差はそれほど大きく無いものの、３０度以上で急激に色差が増大する。一方、比較例１では３０度以上で急激に色差が増大するものの、３０度未満でも、色差が大きく、色調の近似が実現されていない。
この試験結果から分かるように、同一基体平面上に近接して設けられた二つ以上の多変色性塗装体が、基体の垂線を基準として−４５度の角度をなす入射光に対し、観察角３０度から６０度で異なる色調を示し、観察角−２０度から０度で近似の色調を示すこと、色差が観察角０度で５以下、観察角３０度で１０以上であることが必要である。また、実施例１や比較例１のような塗装体中の顔料配合率（質量比）が１９％である場合、観察角度が−２０°〜０°の範囲で色差が５未満の近似色を得るためには塗装体の膜厚を１０μｍ以下にする必要がある。
Table 2 shows the results of visual evaluation of each multi-colored material of Example 1 and Comparative Example 1 according to Test Example 1, and Table 3 shows the color difference of each multi-colored material of Example 1 measured. Yes, Table 4 shows the color difference of each of the multicolored color materials of Comparative Example 1. As can be seen from Table 3, in Example 1, the color difference is not so large when the light receiving angle of each multi-colored color material is less than 30 degrees, but the color difference increases rapidly at 30 degrees or more. On the other hand, in Comparative Example 1, the color difference increases rapidly at 30 degrees or more, but even at less than 30 degrees, the color difference is large and tone approximation is not realized.
As can be seen from the test results, two or more multi-colored coated bodies provided close to each other on the same substrate plane are observed with respect to incident light having an angle of −45 degrees with respect to the normal of the substrate. It is necessary to show a different color tone from 30 degrees to 60 degrees, an approximate color tone from an observation angle of -20 degrees to 0 degrees, and a color difference of 5 or less at an observation angle of 0 degrees and 10 or more at an observation angle of 30 degrees. is there. Moreover, when the pigment compounding ratio (mass ratio) in the coated body as in Example 1 or Comparative Example 1 is 19%, an approximate color having a color difference of less than 5 in an observation angle range of −20 ° to 0 °. In order to obtain it, it is necessary to make the film thickness of the coated body 10 μm or less.
試験例３
粉末１重量部とグラビア印刷用メジューム１０重量部を均一に混合し分散させた後、文字が印刷されているコート紙にグラビア印刷を行い、乾燥後自然昼色光照明下で目視にて角度による色調の変化と基体に印刷された文字を確認した。
実施例２を試験例２に従いその色調を確認すると、観察角度を変えることである角度では同一の淡青色と認識される色から干渉色に対応した金色、赤色、緑色に各々変化し、さらに基体に印刷された文字が十分に確認することができた。
Test example 3
After uniformly mixing and dispersing 1 part by weight of powder and 10 parts by weight of gravure printing medium, gravure printing is performed on the coated paper on which characters are printed, and after drying, the color tone according to the angle is visually observed under natural daylight illumination And the characters printed on the substrate were confirmed.
When the color tone of Example 2 was confirmed in accordance with Test Example 2, the color that was recognized as the same light blue was changed to gold, red, and green corresponding to the interference color at an angle that was to change the observation angle. The characters printed on can be confirmed sufficiently.
１０ 偽造防止用素材
１２ 基体
１４ａ 多色性塗装体
１４ｂ 多色性塗装体
１４ｃ 多色性塗装体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Anti-counterfeiting material 12 Base body 14a Multicolor coating body 14b Multicolor coating body 14c Multicolor coating body
Claims (6)
前記同一基体平面上に近接して設けられた二つ以上の多変色性塗装体の色差が、観察角０度で５以下、観察角３０度で１０以上であることを特徴とする偽造防止用素材。 In the anti-counterfeiting material according to claim 1,
Forgery prevention, wherein the color difference between two or more multi-colored coatings provided close to each other on the same substrate plane is 5 or less at an observation angle of 0 degree and 10 or more at an observation angle of 30 degrees Material.
前記多変色性塗装体は、有色干渉顔料を構成要素として含み、
該有色干渉顔料は、薄片状物質と該薄片状物質を被覆する被覆層とで構成されていることを特徴とする偽造防止用素材。 In the forgery prevention material according to claim 1 and 2,
The multi-color discoloration-coated body includes a colored interference pigment as a constituent element,
The colored interference pigment is composed of a flaky substance and a coating layer that coats the flaky substance.
前記有色干渉顔料の被覆層は、前記薄片状物質と異なる屈折率を持つ無色誘電体層からなる第１の層、及び着色層からなる第２の層が積層された構成であることを特徴とする偽造防止用素材。 In the anti-counterfeiting material according to claim 3,
The coating layer of the colored interference pigment has a structure in which a first layer made of a colorless dielectric layer having a refractive index different from that of the flaky substance and a second layer made of a colored layer are laminated. Anti-counterfeiting material.
前記着色干渉顔料の被覆層は、高屈折率の無色誘電体層からなる第１の層、及び低屈折率の無色誘電体層からなる第２の層、及び高屈折率の無色誘電体層からなる第３の層、及び着色層からなる第４の層が積層された構成であることを特徴とする偽造防止用素材。 In the anti-counterfeiting material according to claim 3,
The colored interference pigment coating layer includes a first layer made of a colorless dielectric layer having a high refractive index, a second layer made of a colorless dielectric layer having a low refractive index, and a colorless dielectric layer having a high refractive index. An anti-counterfeiting material, characterized in that a third layer and a fourth layer comprising a colored layer are laminated.
前記着色層がアルミン酸コバルト、コバルト含有ガラスまたは酸化コバルトからなることを特徴とする偽造防止用素材。 In the forgery prevention material according to claim 4 or 5,
The anti-counterfeiting material, wherein the colored layer is made of cobalt aluminate, cobalt-containing glass, or cobalt oxide.
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010247515A (en) * | 2009-03-25 | 2010-11-04 | National Printing Bureau | Printed matter with latent image |
| JP2014524847A (en) * | 2011-06-29 | 2014-09-25 | イノヴィア セキュリティー プロプライアタリー リミテッド | Improvements in security devices incorporating color shift ink |
| CN110068553A (en) * | 2018-01-22 | 2019-07-30 | 唯亚威通讯技术有限公司 | Metamerism safety device |
-
2005
- 2005-02-23 JP JP2005047049A patent/JP2006231608A/en not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2019135098A (en) * | 2018-01-22 | 2019-08-15 | ヴァイアヴィ・ソリューションズ・インコーポレイテッドＶｉａｖｉ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ Ｉｎｃ． | Metameric security device |
| KR20200128507A (en) * | 2018-01-22 | 2020-11-13 | 비아비 솔루션즈 아이엔씨. | Metameric security devices |
| US11007808B2 (en) | 2018-01-22 | 2021-05-18 | Viavi Solutions Inc. | Metameric security devices |
| KR102306620B1 (en) | 2018-01-22 | 2021-09-28 | 비아비 솔루션즈 아이엔씨. | Metameric security devices |
| JP7005541B2 (en) | 2018-01-22 | 2022-01-21 | ヴァイアヴィ・ソリューションズ・インコーポレイテッド | Metallic security device |
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