JP2006227660A - Device for adjusting separating/abutting timing for image forming unit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電子写真法等を用いる複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置において、とくに、中間転写体等の像担持体に離当接する画像形成ユニットに関する。
BACKGROUND OF THE
従来、画像形成装置として、図2に示すように、回転駆動される感光体等の像担持体3と、この像担持体3上に複数色の静電潜像を順次形成する潜像形成手段と、前記静電潜像を複数色のトナー像に現像する現像手段と、前記像担持体に当接して回転する中間転写ベルト7と、前記像担持体3上の複数色のトナー像を前記中間転写ベルト7上に重ね合わせて転写してカラー画像を形成する一次転写手段T1と、前記中間転写ベルト7上のカラー画像を転写材上に転写する二次転写ユニットT2と、前記中間転写ベルト7に残留するトナーを除去するクリーニングユニット14とを備える方式が知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as an image forming apparatus, as shown in FIG. 2, an
上記画像形成装置においては、二次転写ユニットT2における二次転写ローラ13およびクリーニングユニット14のクリーナ14bは、各色トナー像の重ね合わせを行っているいる間は、トナー像を乱さないように中間転写ベルト7から離間させており、転写タイミングに合わせて当接を行うようにしている。しかしながら、クリーナ14bの離間時に、クリーナに付着しているトナーが中間転写ベルト7上に移って筋状のトナー汚れが生じ、このトナーが二次転写ローラ13に付着し、転写材への転写時に転写材の裏面に筋状のトナー汚れが発生してしまうという問題を有している。
In the image forming apparatus, the
そこで、特開平10−232532号公報においては、クリーナが中間転写ベルトから離間した時に中間転写ベルトに残ったトナー筋が、中間転写ベルト上の非画像領域にくるようにクリーナの離間タイミングを制御するようにしている。同様に、クリーナ14bの当接時にもクリーナに付着しているトナーが中間転写ベルト7上に移って筋状のトナー汚れが生じるため、中間転写ベルト上の非画像領域にくるようにクリーナの当接タイミングを制御するようにしている。また、二次転写ローラ13も、画像領域に当接していなければ転写が行えないため、非画像領域に当接、離間タイミングを制御する必要がある。
図9および図10は、本発明の課題を説明するための図であり、これを図2をも参照しつつ説明する。図9は、中間転写ベルト7上にベルト1周分よりやや短いトナー像が形成されている場合を示し、図10は、中間転写ベルトN周目とN+1周目における非画像領域Hにおけるクリーナ14bと二次転写ローラ13の離当接位置を示し、回転方向Rに対して非画像領域Hの先端から後端に向けて、クリーナ14bの当接(X1位置)、二次転写ローラ13の離間(Y2置)、二次転写ローラ13の当接(Y1位置)、クリーナ14bの離間(X2位置)の順に設定した場合を考える。
9 and 10 are diagrams for explaining the problem of the present invention, which will be described with reference to FIG. FIG. 9 shows a case where a toner image slightly shorter than one belt is formed on the
前ページ3色面後端が二次転写ユニットT2を通過した位置X1でクリーナ14bを中間転写ベルト7に当接したとき、中間転写ベルト7上には筋状のクリーナ当接筋(図9)が付着する。その後、二次転写ローラ13が中間転写ベルト7に位置Y1で当接し転写材が案内されてくる。この状態にて中間転写ベルト7が回転し前ページ4色面の転写材への転写が開始する。その後、前ページ4色面後端が通過した位置Y1で二次転写ローラ13は離間するが、その前に前記クリーナ当接筋(位置X1)を踏むことになり、このとき二次転写ローラ13に筋状汚れが付着することになる。筋状汚れが付着したまま二次転写ローラ13は位置X2で離間し、この状態にて次ページの転写に入り、再び二次転写ローラ13が当接し転写材が案内されてくると、この筋状汚れが転写材の裏面に付着してしまう。
When the
前ページ4色面後端が通過した位置X2でクリーナ14bが離間したとき、中間転写ベルト7上にはクリーナ離間筋(図9)が付着する。このとき、クリーナ14bとすくいシート14c間のクリーナ開口部14dにもトナーが介在し、これが中間転写ベルト7上にトナー汚れ領域Dとなって現れる。二次転写が終了し、二次転写ローラ13が離間、その後クリーナ14bが離間動作に入る。このとき、中間転写ベルト7上には前述のクリーナ離間筋およびクリーナ開口部汚れ領域Dが存在し、このまま次ページの転写動作に入る。次に二次転写を行うため二次転写ローラ13をY1位置で当接させたとき、中間転写ベルト7上には前述の汚れDが存在し、これが二次転写ローラ13に付着してしまい、この汚れが転写材の裏面に付着してしまうという問題を生じる。
When the
この問題を解決するために、図11に示すように、二次転写ローラ13の離間位置Y2をクリーナ14bの当接位置X1より下流側に設定すれば、クリーナ当接筋(位置X1)が二次転写ユニットT2に達する前で二次転写ローラ13は離間するので、この筋状汚れにより二次転写ローラ13が汚染されることはない。また、クリーナ14bの離間位置X2を、二次転写ローラ13の当接位置Y1より下流側で、クリーナ離間筋汚れおよびクリーナ開口部の汚れ領域Dが、二次転写ユニットT2を越えてから当接させるようにすれば、二次転写ローラ13が汚染されることはない。
In order to solve this problem, as shown in FIG. 11, if the separation position Y2 of the
しかしながら、クリーナ14bおよび二次転写ローラ13の離当接タイミングは、それぞれの離当接クラッチがオン、オフしてから実際に当接、離間するまでの時間には、製品ごとに製造上の公差があり、バラツキX1e、X2e、Y1e、Y2eを有している。そのため、二次転写ローラ13の離間位置Y2とクリーナ14bの当接位置X1が図10に示す順序になってしまうという問題を有し、同様に、クリーナ14bの離間位置X2と二次転写ローラ13の当接位置Y1が、図10に示す順序になってしまうという問題を有し、二次転写ローラ13が汚染されてしまうという問題を有している。
However, the timing of separation / contact between the
この問題は、中間転写体に離当接する二次転写ユニットやクリーニングユニットに限らず、感光体等の像担持体に離当接する現像ユニットやクリーニングユニット、一次転写ユニット等の画像形成ユニットにおいても同様である。 This problem is not limited to the secondary transfer unit and the cleaning unit that come in contact with the intermediate transfer member, but also in the image forming unit such as the development unit, the cleaning unit, and the primary transfer unit that comes into contact with the image carrier such as the photosensitive member. It is.
本発明は、上記従来の問題を解決するものであって、中間転写体への二次転写ユニットおよびクリーニングユニットの離当接タイミングのバラツキを調整することができるタイミング調整装置を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a timing adjustment device that can adjust the variation in the timing of separating and contacting the secondary transfer unit and the cleaning unit to the intermediate transfer member. And
そのために本発明の請求項1記載の画像形成ユニットの離当接タイミング調整装置は、モータの回転を機械的位置調整手段に選択的に伝達するクラッチにより中間転写体に離当接される二次転写ユニットとクリーニングユニットとを備え、前記中間転写体の非画像領域内で二次転写ユニットおよびクリーニングユニットの離当接を行い、前記中間転写体のN周目における非画像領域でクリーニングユニットの当接、二次転写ローラの当接、前記中間転写体のN+1周目の非画像領域で二次転写ローラの離間、クリーニングユニットの離間という時間的順序とし、前記離当接の位置的順序を、非画像領域の先端から後端に向けて、二次転写ユニットの離間、クリーニングユニットの当接、クリーニングユニットの離間、二次転写ユニットの当接の順に設定することを特徴とする。
For this purpose, the separation / contact timing adjusting device for an image forming unit according to
請求項1記載の発明によれば、中間転写体の非画像領域での二次転写ユニットおよびクリーニングユニットの離当接タイミングのバラツキを調整することができ、二次転写ユニットおよびクリーニングユニットを所定の順序で中間転写体の非画像領域に離当接させることができる。 According to the first aspect of the present invention, it is possible to adjust the variation in the timing of separation and contact between the secondary transfer unit and the cleaning unit in the non-image area of the intermediate transfer member. In order, they can be brought into contact with the non-image area of the intermediate transfer member.
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図1は、本発明が適用される画像形成装置の例を示す全体構成図である。この画像形成装置は、4色のトナーによりフルカラー画像を形成することができるカラー電子写真プリンタであるが、本発明はこれに限定されるものではなく、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置の全てに適用可能である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an example of an image forming apparatus to which the present invention is applied. This image forming apparatus is a color electrophotographic printer capable of forming a full color image with four color toners. However, the present invention is not limited to this, and all image forming apparatuses such as copying machines and facsimiles can be used. It is applicable to.
画像形成装置1はハウジング本体2を備え、ハウジング本体2内に感光体3が配設され、図示しない駆動手段によって図示矢印方向に回転駆動される。この感光体3の周囲には、その回転方向に沿って、帯電手段としての帯電ローラ4、感光体3上に静電潜像を形成するための露光ユニット5、静電潜像を現像するための現像器ユニット6、感光体3上に形成されたトナー像を中間転写体である中間転写ベルト7上に転写するための中間転写装置9、感光体3上に残留するトナーを除去するためのクリーニング装置10が配置されている。
The
現像器ユニット6は、イエロー用現像器6Y、シアン用現像器6C、マゼンタ用現像器6Mおよびブラック用現像器6Kからなり、各現像器は、現像ハウジング6a内に配設された現像ローラ6bを備えている。そして、これらの現像器6Y、6C、6M、6Kはそれぞれ感光体3に対して揺動可能に配設され、感光体3の1回転毎に選択的に一つの現像器の現像ローラ6bのみが感光体3に当接可能にされている。
The developing
中間転写装置9は、中間転写ベルト7、中間転写ベルト7を一様帯電させるための一次転写電極ローラ8、中間転写ベルト7を回動させるための駆動ローラ11、感光体3上のトナー像を中間転写ベルト7に転写するための一次転写バックアップローラ12、中間転写ベルト7上のトナー像を転写材に転写するための二次転写ユニットである二次転写ローラ13、中間転写ベルト7上の残留トナーを除去するためのクリーニングユニット14等から構成されている。二次転写ローラ13およびクリーニングユニット14は、中間転写ベルト7から離接可能にされている。
The
ケース本体2内には転写材の束が収納される給紙カセット15が配設され、また、ケース本体2の上部には画像が転写された転写材を収容する排紙トレイ16が設けられ、給紙カセット15および排紙トレイ16との間に転写材搬送路17が形成されている。転写材搬送路17には、二次転写ローラ13の上流側に転写材の搬送タイミングを制御するゲートローラ19が配設され、二次転写ローラ13の下流側に定着装置20が配設されている。
A
上記構成からなる画像形成装置の作用について説明する。図示しないコンピュータからの画像形成信号が入力されると、感光体3が回転駆動され、先ず、感光体3の表面が帯電ローラ4によって一様に帯電され、一様に帯電された感光体3の表面に、露光ユニット5によって第1色目(例えばイエロー)の画像情報に応じた選択的な露光Lがなされ、イエローの静電潜像が形成される。
The operation of the image forming apparatus having the above configuration will be described. When an image forming signal from a computer (not shown) is input, the
次いで感光体3には、イエロー用現像器6Yの現像ローラ6bのみが接触し、これによってイエローの静電潜像のトナー像が感光体3上に形成される。中間転写ベルト7の側端部には一次転写電極ローラ8により上記トナー像の帯電極性と逆極性の一次転写電圧が印加され、感光体3上に形成されたトナー像が、一次転写バックアップローラ12において中間転写ベルト7上に転写される。このとき、二次転写ローラ13およびクリーニングユニット14は、中間転写ベルト7から離間、退避されている。感光体3上の残留トナーはその都度クリーニング装置10によって除去された後、感光体3の表面は除電手段(図示せず)により除電される。
Next, only the developing
上記の動作が画像形成信号の第2色目、第3色目、第4色目に対応して、感光体3と中間転写ベルト7の1回転による潜像形成、現像、転写が繰り返され、前記画像形成信号の内容に応じた4色のトナー像が中間転写ベルト7上において重ね会わされて転写される。そして、このフルカラー画像が二次転写ローラ13に達するタイミングで、ゲートローラ19が駆動し転写材が転写材搬送路17を経て二次転写ローラ13に供給され、このとき、二次転写ローラ13およびクリーニングユニット14が中間転写ベルト7に当接されるとともに二次転写ローラ13に二次転写電圧が印加され、中間転写ベルト7上のフルカラートナー像が転写材上に転写される。中間転写ベルト7上の残留トナーはクリーニングユニット14により除去される。転写材上に転写された転写像は定着装置20により定着され排紙トレイ16に排出される。
In response to the second color, the third color, and the fourth color of the image formation signal, the above operation is repeated to form a latent image, develop, and transfer by one rotation of the
図2は、図1の中間転写装置9の拡大図であり、30はテンションローラ、31は二次転写バックアップローラ、32はクリーナバックアップローラ、33は一次転写サポートローラ、35はベルトホールセンサである。
2 is an enlarged view of the
中間転写ベルト7は、厚み0.1mmのPETフィルムの表面にアルミ蒸着層を設け、さらにその表層に半導電塗料を0.02の厚みで塗布されている。また、ベルトの片端には半導電塗料が塗布されていない領域を設け、アルミ蒸着層の表面にカーボン電極層を幅6.3mmで設けている。このカーボン電極層の表面には、駆動ローラ11と対向する位置に一次転写電極ローラ8を配設し、中間転写ベルト7の回動に伴って連れ回りする構成となっている。一次転写電極ローラ8には、図示しない高圧電源からのバイアスが印加されており、このバイアスは一次転写電極ローラ6、中間転写ベルト7のカーボン電極層を介してアルミ蒸着層に印加され、中間転写ベルト7は均一に帯電される構成になっている。
The
一次転写手段T1に達した感光体3上のトナー像は、感光体3と中間転写ベルト7がニップし且つアルミ蒸着層に印加された一次転写バイアスにより中間転写ベルト7上に一次転写される。これを感光体3上に順次形成されるトナー像に対し行われ、中間転写ベルト7上に重ねて色合わせされる。このとき、二次転写ローラ13およびクリーニングユニット14は、中間転写ベルト7上のトナー像を乱さないように離間状態にされている。中間転写ベルト7上に最終色(例えば4色目)のトナー像の一次転写が開始され、重ね合わされた画像は中間転写ベルト7の回転に伴い二次転写ユニットT2へと到達し、このタイミングに合わせて二次転写ユニットT2に転写材が案内されるとともに、二次転写ローラ13は中間転写ベルト7に当接される。二次転写ローラ13には図示しない高圧電源によりその軸部に高圧のバイアスが印加され、その電界の作用により中間転写ベルト7上のトナー像は転写材に一括転写される。
The toner image on the
二次転写ローラ13は、離当接フレーム13aにより支持され、離当接フレーム13aは中間転写ベルトユニットのフレームに対し、支点軸を中心に回動自在に支持されている。二次転写離当接フレーム13aには前後にカムフォロアが設けられ、このカムフォロアを二次転写離当接カム13bが案内することで、離当接フレーム13aの回動を規制するようにしている。離当接カム13bの軸には図示しないモータに電磁クラッチを介して連結されており(後述)、この電磁クラッチをオンオフすることにより、二次転写離当接カム13bの回転を規制し二次転写ローラ13の離当接動作を行うようにしている。
The
中間転写ベルト7上に二次転写されずに残留したトナーは、クリーニングユニット14へと達し、これにタイミングを合わせてクリーナ14bの当接が行われる。クリーナ14b先端が中間転写ベルト7に接触すると、その瞬間は圧力が弱いため、クリーナ14b先端に付着しているトナーが中間転写ベルト7上に逆戻りし中間転写ベルト7上には筋状の汚れが付着する。その後、クリーナ14bに所定の圧力がかかりクリーニング可能な状態となる。
The toner remaining on the
クリーニングユニット14は、クリーナケース14aと、クリーナ(クリーニングブレード)14bと、すくいシート14cと、クリーナ14bを中間転写ベルト7に離当接させるためのクリーナ離当接カム14eを備え、離当接カム14eの軸には図示しないモータに電磁クラッチを介して連結されており(後述)、この電磁クラッチをオンオフすることにより、クリーナ離当接カム14eの回転を規制しクリーナ14bの離当接動作を行うようにしている。
The
図3および図4は、本発明における画像形成ユニットの離当接タイミング調整装置の1実施形態を示し、図3(A)は断面図、図3(B)は図3(A)のカム軸22の端部をX方向から見た図、図4(A)は図3(A)のY方向から見た図、図4(B)および図4(C)は作用を説明するための図である。図中、20は前記カムフォロア、21はカムで前記二次転写離当接カム13bまたはクリーナ離当接カム14eを示している。
3 and 4 show an embodiment of an image forming unit separation / contact timing adjusting device according to the present invention. FIG. 3 (A) is a cross-sectional view, and FIG. 3 (B) is a camshaft of FIG. 3 (A). FIG. 4 (A) is a view of the end portion of 22 from the X direction, FIG. 4 (A) is a view of the end portion of FIG. 3 (A), and FIG. 4 (B) and FIG. It is. In the figure,
図3(A)において、カム軸22は、一対の前後支持板23(図では一方の支持板のみを示している)に回転自在に装着されており、図3(B)に示すように、カム軸22の一端には断面D字形状部22aが形成され、ここにカム21が嵌合、連結されている。カム軸22の他端側には、ボス部24aを有するクラッチギヤ24が嵌合され回転自在に支持され、クラッチギヤ24は図示しないギヤ列を介してモータに連結されている。
3A, the
ボス部24aの外周には、間隔を設けて連結板25が挿入されている。この連結板25は、筒状部25aと垂直板25bと垂直板25bの内側に形成された爪状の係合部25cが一体に形成されている。カム軸22の他端には、断面D字形状部22bが形成され、ここに同じく断面D字形状部が形成されたバネ受け部材26が嵌合され、前記ボス部24aと筒状部25aに接するように、カム軸22に固定されている。そして、筒状部25aとボス部24aおよびバネ受け部材26の間に、巻きバネ27が取り付けられている。巻きバネ27の一端はバネ受け部材26に固定され、他端は垂直板25bに固定されている。
A connecting
筒状部25aの外周には、クラッチ本体29が摺動自在に装着されている。クラッチ本体29は、筒状部25aに嵌合される筒状部29aと、前記係合部25cに係合可能にされる係合突起29bを備えている。筒状部29aの外周にはコイル取付板30が嵌合され、筒状部29aの摺動を可能にするが回転はしないように装着され、コイル取付板30には、コイル31が巻回されている。コイル取付板30の外周にはクラッチ固定板32が固定されている。クラッチ固定板32の外周には、図4(A)に示すように、2本の係止片32aが形成されている。クラッチ固定板32とクラッチ本体29の間には板バネ36が挿入されている。
A
支持板23には、カム軸22の回りに回動可能に調整板33が配設されている。調整板33の外周には、回り止め部材33aが立設され、回り止め部材33aの先端は、2本の係止片32aの間に挿入されている。この回り止め部材33aにより、クラッチ固定板32、コイル取付板30およびクラッチ本体29が支持板23に対して固定される構造になっている。また、調整板33の外周には目盛り合わせ部33bが形成されるとともに、円弧状のスリット33cが形成され、このスリット33cに対向して支持板23側にビス穴23aが形成され、ビス穴23aにビスをネジ込むことにより調整板33を支持板23に固定している。そして、支持板23には、調整板33の周囲に調整用目盛り34が刻印されている。
An
上記構成からなる離当接装置の動作について説明する。図3(A)は、コイル31への通電がオフの場合で、クラッチ本体29は板バネ36の付勢により図で右方向に移動し、係合突起29bが係合部25cに係合している。図示しないモータによりクラッチギヤ24は常時、回転しているが、巻きバネ27の一端は連結板25に固定され、連結板25は係合突起29bで回転が規制されているため、巻きバネ27には相対的にクラッチギヤ24とは逆回転の力が働き、巻きバネ27は開放する方向(バネが締付られない方向)となるため、ボス部24aと巻きバネ27との間に滑りが発生し、クラッチギヤ24は空回りし、カム軸22には回転が伝達されない。
The operation of the separation / contact device configured as described above will be described. FIG. 3A shows a case where the
コイル31への通電をオンすると、クラッチ本体29は板バネ36に抗して図で左方向に移動し、係合突起29bが係合部25cから離間して連結板25はフリーの状態となる。ボス部24aと巻きバネ27はある程度締め付けて組み付けられているため、ボス部24aは巻きバネ27と連結板25を回転させる。これにより、巻きバネ27は締め付けられ、バネ受け部材26が回転し、これに嵌合、固定されているカム軸22が回転する。カム軸22が回転すると、図3(B)に示すように、カム軸22の一端に固定されているカム21が図示矢印方向に回動し、カム21がカムフォロア20から離れるタイミングで、二次転写ローラ13やクリーニング手段14が中間転写体7に当接する。なお、離間時の場合には、カム21がカムフォロア20に乗り上げるタイミングで、二次転写ローラ13やクリーニング手段14が中間転写体7から離間する。
When energization of the
図5〜図8は、前記離当接機構を用いた離当接タイミングの調整方法を説明するための図である。 5-8 is a figure for demonstrating the adjustment method of the separation contact timing using the said separation contact mechanism.
図11で説明した、クリーナ14bおよび二次転写ローラ13の離当接タイミングは、それぞれの離当接クラッチがオン、オフしてから実際に当接、離間するまでの時間には、製品ごとに製造上の公差があり、バラツキX1e、X2e、Y1e、Y2eを有している。そのため、制約された長さの非画像領域H内で上記の離当接のタイミングを順番に制御するには、それぞれの離当接のタイミングのバラツキを考慮して調整する必要がある。
The contact timing of the cleaner 14b and the
そこで、図5に示すように、非画像領域Hの上流側端から二次転写ローラ当接タイミングのバラツキY1eと、クリーナ開口部の汚れ領域Dの長さD′と、クリーナ離間タイミングのバラツキX2eとが重ならないように配置し、かつ、二次転写ローラ離間タイミングのバラツキY2eを二次転写ローラ離間調節範囲Y2e′に調節し、また、クリーナ当接タイミングのバラツキX1eをクリーナ調節範囲X1e′に調節することにより、二次転写ローラ離間調節範囲Y2e′、クリーナ調節範囲X1e′およびクリーナ離間タイミングのバラツキX2eとが重ならないように順番に配置している。これにより、図11で説明したように、クリーナ離当接により生じる二次転写ローラ13の汚染を防止することができる。
Therefore, as shown in FIG. 5, the variation Y1e in the secondary transfer roller contact timing from the upstream end of the non-image region H, the length D ′ of the dirt region D in the cleaner opening, and the variation in the cleaner separation timing X2e. The secondary transfer roller separation timing variation Y2e is adjusted to the secondary transfer roller separation adjustment range Y2e ', and the cleaner contact timing variation X1e is adjusted to the cleaner adjustment range X1e'. By adjusting, the secondary transfer roller separation adjustment range Y2e ′, the cleaner adjustment range X1e ′, and the cleaner separation timing variation X2e are arranged in order. As a result, as described with reference to FIG. 11, contamination of the
上記の二次転写ローラ離間調節範囲Y2e′とクリーナ調節範囲X1e′の調節方法について説明する。先ず、図6に示すように、転写材上に転写ローラ調整用パターンとクリーナ調整用パターンを印字する。転写ローラ調整用パターンは、4色目単色パターンであり、クリーナ調整用パターンは3色目の重ね合わせパターンである。なお、αは画像後端部の非印字領域である。 A method for adjusting the secondary transfer roller separation adjustment range Y2e 'and the cleaner adjustment range X1e' will be described. First, as shown in FIG. 6, a transfer roller adjustment pattern and a cleaner adjustment pattern are printed on a transfer material. The transfer roller adjustment pattern is a fourth color single color pattern, and the cleaner adjustment pattern is a third color overlay pattern. Α is a non-printing area at the rear end of the image.
図7において、先ず、二次転写ローラ13の離間タイミングの調整方法について説明する。1、2、3色目を重ね合わせたパターンでは、二次転写ローラ13の離間タイミングによる不良かクリーナ14bの当接タイミングによる不良かは判断できないため、図6の4色目単色パターンである転写ローラ調整用パターンを用いる。
In FIG. 7, first, a method for adjusting the separation timing of the
調整モードにおいては、二次転写ローラ13の離間位置Y2′を少なくとも画像後端の非印字領域αより早く離間するようにクラッチオフ時間(ベルト基準位置からの値)を設定する。そして、転写材上に転写ローラ調整用パターンを印字すると、図6に示すように、パターンの後端に転写抜け部が出る。この転写抜け部と画像後端間の距離L1を測定し、この距離L1を二次転写ローラ離間位置Y2の目標値P1に加えて、クラッチオフ時間を遅らせて二次転写ローラ離間タイミングとする。
In the adjustment mode, the clutch-off time (value from the belt reference position) is set so that the separation position Y2 ′ of the
この調整方法を図4により説明する。図4(A)の状態は、調整板33の目盛り合わせ部33bが左端の調整用目盛り34に合わされ、二次転写ローラ13が前記離間位置Y2′で離間されるようにしている。この状態から図4(B)に示すように、支持板23のビス穴23aからビスを取り外し、調整板33を回動して目盛り合わせ部33bを調整用目盛り34に沿って前記L1+P1に相当する角度だけ移動させ、その位置で調整板33をビス止めする。調整板33を回動することにより、回り止め部材33aにより、クラッチ固定板32、コイル取付板30およびクラッチ本体29も回動し、連結板25、バネ受け部材27を介してカム軸22、カム21が図4(C)に示す位置に回動することになる。従って、カム21がカムフォロア20から離れるタイミングを遅くすることができる。
This adjustment method will be described with reference to FIG. 4A, the
二次転写ローラ離間タイミングの調整を終えると、次にクリーナ当接タイミングの調整を行う。クリーナ14bの当接X1′を少なくとも画像後端の非印字領域αより早く当接するようにクラッチオン時間(ベルト基準位置からの値)を設定する。そして、転写材上にクリーナ調整用パターンを印字すると、図6に示すように、パターンの後端にクリーニング部が出る(既に、二次転写ローラの離間タイミングは調整されているため、1、2、3色目を重ね合わせたパターンの白抜け部はクリーナの当接が早いことに起因する)。このクリーニング部と画像後端間の距離L2を測定し、この距離L2をクリーナ当接位置X1の目標値P2に加えて、クラッチオン時間を遅らせてクリーナ当接タイミングとする。調整方法は、前記二次転写ローラ13の離間と同様である。
When the adjustment of the secondary transfer roller separation timing is completed, the cleaner contact timing is adjusted next. The clutch on time (value from the belt reference position) is set so that the contact X1 ′ of the cleaner 14b contacts at least earlier than the non-printing area α at the rear end of the image. Then, when the cleaner adjustment pattern is printed on the transfer material, as shown in FIG. 6, a cleaning portion appears at the rear end of the pattern (since the separation timing of the secondary transfer roller has already been adjusted, 1, 2 The white areas of the pattern in which the third color is overlaid are due to the quick contact of the cleaner). The distance L2 between the cleaning portion and the rear end of the image is measured, and this distance L2 is added to the target value P2 of the cleaner contact position X1, and the clutch on time is delayed to obtain the cleaner contact timing. The adjustment method is the same as the separation of the
なお、上記の例においては、転写抜け部と画像後端間の距離L1およびクリーニング部と画像後端間の距離L2を測定することにより、二次転写ローラ離間タイミングのバラツキおよびクリーナ当接タイミングのバラツキを検出するようにしているが、画像の先端側で離当接を行わせ、画像先端との距離を検出するようにしてもよい。また、上記実施形態においては、二次転写ローラの離間タイミングとクリーナの当接タイミングを調整するようにしているが、これに加えてクリーナの離間タイミングと二次転写ローラの当接タイミングを調整するようにしてもよく、さらに、非画像領域Hの長さが十分にある場合には、いずれか一つのタイミングを調整すればよい。 In the above example, by measuring the distance L1 between the transfer missing portion and the rear end of the image and the distance L2 between the cleaning portion and the rear end of the image, the variation in the secondary transfer roller separation timing and the cleaner contact timing are measured. Although the variation is detected, it is also possible to detect the distance from the leading edge of the image by separating and contacting the leading edge of the image. In the above embodiment, the separation timing of the secondary transfer roller and the contact timing of the cleaner are adjusted. In addition to this, the separation timing of the cleaner and the contact timing of the secondary transfer roller are adjusted. In addition, when the length of the non-image area H is sufficient, any one timing may be adjusted.
以上の調整は、装置の組み立て時や中間転写ユニットの交換時に行う。したがって、経時変化により変動する可能性がある。例えば、カム形状等の個々の部品のバラツキについては、装置個々について調整を行うため問題がなく、経時変化により変動することはないが、離当接を行うクラッチおよび転写材の供給タイミングのバラツキは経時変化により変動する。そのために、本発明においては、二次転写ローラ離間調節範囲Y2e′とクリーナ調節範囲X1e′にこれらの変動を吸収する幅を持たせている。 The above adjustment is performed when the apparatus is assembled or when the intermediate transfer unit is replaced. Therefore, there is a possibility of fluctuation due to changes with time. For example, variations in individual parts such as cam shapes do not cause any problems because they are adjusted for each device and do not vary with time. Varies with time. Therefore, in the present invention, the secondary transfer roller separation adjustment range Y2e ′ and the cleaner adjustment range X1e ′ have a width to absorb these fluctuations.
図8は、図5のタイミングチャートを示す図である。ここで、基準信号とは、中間転写ベルト7に設けた開口部7a(図9)を透過型センサであるベルトホールセンサ35により検知して発生する信号であり、中間転写ベルト7の1回転につき1回の信号が出力され、以下のタイミングはこの基準信号に基づいて作成される。1次転写タイミングは、一次転写手段T1に感光体3上のトナー像がくるタイミングであり、本例では4色を2ページ分転写している。ゲートローラは、ゲートローラにより転写材がくるタイミングであり、4色の重ね合わされた画像が二次転写ユニットT2に到達するタイミングに合わせて二次転写ユニットT2に転写材が案内される。二次転写ローラ離当接クラッチは、二次転写ローラ離当接クラッチがオンオフするタイミングであり、このタイミングから少し遅れて二次転写ローラ13が中間転写ベルト7に離当接される。二次転写タイミングは、二次転写ユニットT2に中間転写ベルト7上の重ね合わされた画像がくるタイミングである。クリーナ離当接クラッチは、クリーナ離当接クラッチがオンオフするタイミングであり、クリーナ離当接は、クリーナ離当接クラッチがオンオフした後、クリーナが中間転写ベルト7に接触または非接触するタイミングである。
FIG. 8 is a diagram illustrating the timing chart of FIG. Here, the reference signal is a signal generated by detecting the opening 7 a (FIG. 9) provided in the
次に、本発明の変形例について説明する。二次転写ローラ13が中間転写ベルト7から離当接する際には、二次転写ローラ13と中間転写ベルト7との間に離当接の過程で微小なギャップが存在することになる。二次転写ローラ13にバイアスが印加されている場合、この微小なギャップの状態でも中間転写ベルト7上の表層トナーが転写材へと飛び移ってしまう。そのため、二次転写ローラ13と中間転写ベルト7表面が接触したタイミングが不明瞭になりやすい。そこで、二次転写バイアスをオフし、二次転写ローラ13の圧力のみにより転写することにより、中間転写ベルト7との間のギャップが僅かでもトナーの飛翔を抑えることができ、二次転写ローラ13と中間転写ベルト7が接触したタイミングを明確化することができ、正確な調整が可能となる。
Next, a modified example of the present invention will be described. When the
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態においては、中間転写体として転写ベルトを用いているが、転写ドラムでもよい。また、上記実施形態においては、二次転写ユニットとして転写ローラを用いているが、転写ベルトでもよい。また、上記実施形態においては、像担持体である中間転写体に離当接する二次転写ユニットやクリーニングユニットに適用しているが、感光体等の像担持体に離当接する現像ユニットやクリーニングユニット、一次転写ユニット等の画像形成ユニットにも適用可能である。 Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various modifications are possible. For example, in the above embodiment, a transfer belt is used as the intermediate transfer member, but a transfer drum may be used. In the above embodiment, a transfer roller is used as the secondary transfer unit, but a transfer belt may be used. In the above-described embodiment, the present invention is applied to the secondary transfer unit and the cleaning unit that come in contact with and separate from the intermediate transfer member that is the image carrier. It can also be applied to an image forming unit such as a primary transfer unit.
7:中間転写ベルト、13:二次転写ユニット(画像形成ユニット)、14:クリーニングユニット(画像形成ユニット)、21:カム、22:カム軸、23:支持板、29:クラッチ本体、33:調整板、H:非画像領域 7: Intermediate transfer belt, 13: Secondary transfer unit (image forming unit), 14: Cleaning unit (image forming unit), 21: Cam, 22: Cam shaft, 23: Support plate, 29: Clutch body, 33: Adjustment Board, H: Non-image area
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