JP2006218372A - Membrane separation apparatus - Google Patents

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Chikakazu Murata
周和 村田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a membrane separation apparatus which is equipped with a means for confirming the damage of a membrane module by a simple system in a short time with high precision and in which the safety of membrane separation is improved drastically. <P>SOLUTION: The membrane separation apparatus for obtaining permeated water or concentrated water by using the membrane module divided by a separation membrane into an original liquid chamber and a permeated liquid chamber is equipped with: a means for discharging an original liquid in the original liquid chamber or a permeated liquid in the permeated liquid chamber; a means for sucking/decompressing the permeated liquid in the permeated liquid chamber or the original liquid in the original liquid chamber or a means for supplying a compressed gas to the original liquid chamber or the permeated liquid chamber; and a means for detecting a sound wave generated in the membrane module. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、精密濾過膜や限外濾過膜、逆浸透膜などの分離膜を用いて、分離膜を透過した透過水や分離膜によって阻止された濃縮水を得る膜分離装置に関し、特に膜モジュールの異常を的確に検知できるようにした膜分離装置に関する。   The present invention relates to a membrane separation apparatus that uses a separation membrane such as a microfiltration membrane, an ultrafiltration membrane, and a reverse osmosis membrane to obtain permeated water that has permeated through the separation membrane and concentrated water blocked by the separation membrane. The present invention relates to a membrane separation apparatus capable of accurately detecting an abnormality in the water.

精密濾過膜や限外濾過膜などの膜モジュールを用いた膜分離装置は、海水の淡水化、純水製造、排水処理などの水処理分野や、ワイン、果汁濃縮などの食品分野など各種産業で広汎に採用されている。   Membrane separation devices using membrane modules such as microfiltration membranes and ultrafiltration membranes are used in various industries such as seawater desalination, pure water production, wastewater treatment, and other water treatment fields, and wine, fruit juice concentration, and other food fields. Widely adopted.

これら膜分離装置では、分離膜の損傷や膜モジュールのシール性の不具合などが原因で原液が透過液へ漏出するなどの不具合が発生する可能性があり、分離膜や膜モジュールの破損を検出する手段を備えた膜分離装置が多数考案されている。   In these membrane separation devices, malfunctions such as leakage of the undiluted solution into the permeate may occur due to damage to the separation membrane or malfunction of the sealing performance of the membrane module, and damage to the separation membrane or membrane module is detected. Many membrane separation apparatuses equipped with means have been devised.

例えば特許文献1や特許文献2においては、膜モジュールの原液室に圧力気体を充填し、気体の圧力または流量の変動を測定することで、膜モジュールの不具合を検知する手段を設けた膜分離装置が提案されている。   For example, in Patent Document 1 and Patent Document 2, a membrane separation apparatus provided with a means for detecting a malfunction of a membrane module by filling a raw gas chamber of the membrane module with a pressure gas and measuring a change in the pressure or flow rate of the gas. Has been proposed.

また、特許文献3には、膜モジュールの原液室に加圧空気を充填し、空気が透過液室への漏洩した際に現れる気泡を光学的センサーで検知する方法が提案されている。
特開昭60-94105号公報 特開平8-10590号公報 特開2000-342937号公報
Patent Document 3 proposes a method in which pressurized air is filled in the stock solution chamber of the membrane module, and bubbles appearing when air leaks into the permeate chamber are detected by an optical sensor.
Japanese Patent Laid-Open No. 60-94105 JP-A-8-10590 JP 2000-342937 A

特許文献1や特許文献2、特許文献3に示されたような装置は、膜モジュールの不具合による原液室から透過液室への連通を原液室の密閉性で判断するものであり、その手段として圧力気体を原液室へ充填し、その充填気体の変動を検知しようとするものである。   The devices as shown in Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3 determine the communication from the stock solution chamber to the permeate chamber due to the malfunction of the membrane module based on the hermeticity of the stock solution chamber. The pressure gas is filled into the stock solution chamber, and the fluctuation of the filled gas is to be detected.

しかしながら、これらの装置には実用面で以下のような問題がある。
第一に、原液室へ充填した圧力気体の圧力変動を検知する方法では、膜モジュールの原液室から透過液室への気体漏洩が微小である場合、圧力気体を充填する容積を小さくしなければ、短時間で原液室の圧力降下を検知することができない。すなわち、膜分離装置が大規模である場合には、装置に使用する膜モジュールの数量も多くなるため、圧力気体を充填する原液室の総容積も大きくなり、圧力気体の圧力変動を検知する膜破損の手法は適用不可能である。また、大規模な膜分離装置でも使用している膜モジュールを少数本で区切り、上記の膜破損検知方法を実施していくことは可能であるが、この場合は、装置全体の膜モジュールの破損を確認するために長い時間と多くの付帯設備が必要となり、現実的ではない。
However, these devices have the following problems in practical use.
First, in the method of detecting the pressure fluctuation of the pressure gas filled in the stock solution chamber, if the gas leakage from the stock solution chamber to the permeate chamber of the membrane module is very small, the volume filled with the pressure gas must be reduced. The pressure drop in the stock solution chamber cannot be detected in a short time. That is, when the membrane separation apparatus is large-scale, the number of membrane modules used in the apparatus increases, so the total volume of the stock solution chamber filled with the pressure gas also increases, and the membrane that detects the pressure fluctuation of the pressure gas Damage techniques are not applicable. In addition, it is possible to divide the membrane module used in a large-scale membrane separation device into a small number and carry out the above-described membrane breakage detection method. It takes a long time and a lot of incidental facilities to confirm this, which is not realistic.

第二に、原液室へ充填する圧力気体の充填流量や透過液室への漏洩気体流量を検知する方法では、膜モジュールの原液室から透過液室への気体漏洩が微小であり、かつ原液室の容積が大きい場合には、気体の微小流量を検出するため加圧気体を瞬時に高い圧力で供給すること、さらに、微小流量の気体を精度よく測定できる流量測定手段を備える必要がある。さらには、膜濾過装置内の設置モジュールそれぞれの破損を確認したい場合には、各モジュールを縁切りできる配管・弁構造を備え、各モジュールごとへの加圧気体供給手段を設ける必要があると考えられ、膜濾過装置本体に対して大幅に付帯設備が増えてしまう。この方法では、気体の供給圧力が使用している分離膜のバブルポイント以下でなければならないことや、気体の供給流量と漏洩気体の流量の差が非常に大きくなることなどや、前述の内容を考慮すると、実際の装置においては実現不可能であると判断される。   Second, in the method of detecting the filling flow rate of the pressure gas filling the stock solution chamber and the leak gas flow rate to the permeate chamber, gas leakage from the stock solution chamber of the membrane module to the permeate chamber is very small, and the stock solution chamber When the volume of the gas is large, it is necessary to supply pressurized gas instantaneously at a high pressure in order to detect a minute flow rate of the gas, and further to provide a flow rate measuring means capable of measuring a minute flow rate gas with high accuracy. Furthermore, when it is desired to confirm the damage of each installed module in the membrane filtration device, it is considered necessary to provide a piping / valve structure capable of cutting off each module and to provide a pressurized gas supply means for each module. As a result, the number of incidental facilities is greatly increased with respect to the membrane filtration apparatus main body. In this method, the gas supply pressure must be below the bubble point of the separation membrane being used, the difference between the gas supply flow rate and the leakage gas flow rate becomes very large, etc. Considering this, it is determined that it cannot be realized in an actual apparatus.

第三に、光学的センサーを用いて膜モジュールより漏洩する気体を検出する手段では、被測定流体が清澄でない場合にはセンサーが誤作動を起こす可能性があり、膜モジュール破損の場合の検出方法として好ましいものではない。   Third, the means for detecting gas leaking from the membrane module using an optical sensor may cause the sensor to malfunction if the fluid to be measured is not clear. Is not preferable.

本発明の課題は、このような実情に鑑み、大規模な膜分離装置においても、膜モジュールの破損を簡便なシステムで短時間に精度よく確認できる手段を備え、膜分離の安全性を大幅に向上できる装置を提供することにある。   In view of such a situation, the problem of the present invention is that even in a large-scale membrane separation apparatus, it is provided with means for accurately confirming the damage of the membrane module in a short time with a simple system, and greatly improves the safety of membrane separation. It is to provide an apparatus that can be improved.

上記課題を解決するために、本発明に係る膜分離装置は、分離膜によって原液室と透過液室とに区画された膜モジュールを用いて、透過水あるいは濃縮水を得る膜分離装置において、原液室の原液を排出する手段と、透過液室の透過液を吸引し減圧する手段と、膜モジュール内に発生する音波を検知する手段とを設けたことを特徴とするものからなる。   In order to solve the above-mentioned problems, a membrane separation apparatus according to the present invention is a membrane separation apparatus that obtains permeated water or concentrated water using a membrane module partitioned into a raw solution chamber and a permeate chamber by a separation membrane. It comprises means for discharging the stock solution of the chamber, means for sucking and depressurizing the permeate in the permeate chamber, and means for detecting sound waves generated in the membrane module.

この膜分離装置においては、上記音波検知手段として、原液室の原液を排出したのち透過液室を吸引減圧した際、膜モジュール内に発生する音波を検知し、その値により膜モジュールの破損を検知する手段から構成することができる。   In this membrane separation device, the sound wave detecting means detects the sound wave generated in the membrane module when the permeate chamber is sucked and decompressed after discharging the stock solution in the stock solution chamber, and detects the damage to the membrane module based on the value. It can comprise from the means to do.

また、複数本の膜モジュールを配備した膜ユニットの原液室を連通した原液室集合管から、原液室と原液室集合管の原液を排出し、各膜モジュールの透過液室を連通した透過液集合管を吸引減圧して、各膜モジュールごとに設置した音波検知手段の測定値により、各膜モジュールの破損を検知するようにすることもできる。   In addition, the stock solution in the stock solution chamber and the stock solution chamber collect tube is discharged from the stock solution chamber collecting tube that communicates the stock solution chamber of the membrane unit having a plurality of membrane modules, and the permeate collective that communicates the permeate chamber of each membrane module. It is also possible to detect the breakage of each membrane module by sucking and depressurizing the tube and using the measurement value of the sound wave detecting means installed for each membrane module.

また、本発明に係る膜分離装置は、分離膜によって原液室と透過液室とに区画された膜モジュールを用いて、透過水あるいは濃縮水を得る膜分離装置において、透過液室の透過液を排出する手段と、原液室の原液を吸引し減圧する手段と、膜モジュール内に発生する音波を検知する手段とを設けたことを特徴とするものからなる。   The membrane separation device according to the present invention is a membrane separation device that obtains permeate or concentrated water using a membrane module partitioned into a stock solution chamber and a permeate chamber by a separation membrane. It comprises means for discharging, means for sucking and decompressing the stock solution in the stock solution chamber, and means for detecting sound waves generated in the membrane module.

この膜分離装置においては、上記音波検知手段として、透過液室の透過液を排出したのち原液室を吸引減圧した際、膜モジュール内に発生する音波を検知し、その値により膜モジュールの破損を検知する手段から構成することができる。   In this membrane separation device, as the sound wave detection means, the sound wave generated in the membrane module is detected when the permeate chamber is discharged and the stock solution chamber is sucked and depressurized. It can comprise a means for detecting.

また、複数本の膜モジュールを配備した膜ユニットの透過液室を連通した透過液室集合管から、透過液室と透過液室集合管の透過液を排出し、各膜モジュールの原液室を連通した原液集合管を吸引減圧して、各膜モジュールごとに設置した音波検知手段の測定値により、各膜モジュールの破損を検知するようにすることもできる。   Further, the permeate in the permeate chamber and the permeate chamber collective tube is discharged from the permeate chamber collecting tube that communicates with the permeate chamber of the membrane unit having a plurality of membrane modules, and the undiluted solution chamber of each membrane module communicates It is also possible to detect the breakage of each membrane module based on the measured value of the sound wave detecting means installed for each membrane module by sucking and decompressing the stock solution collecting tube.

また、本発明に係る膜分離装置は、分離膜によって原液室と透過液室とに区画された膜モジュールを用いて、透過水あるいは濃縮水を得る膜分離装置において、原液室の原液を排出する手段と、原液室に加圧気体を供給する手段と、膜モジュール内に発生する音波を検知する手段とを設けたことを特徴とするものからなる。   The membrane separation apparatus according to the present invention discharges the stock solution in the stock solution chamber in a membrane separation apparatus that obtains permeate or concentrated water using a membrane module partitioned into a stock solution chamber and a permeate chamber by a separation membrane. And a means for supplying a pressurized gas to the stock solution chamber and a means for detecting a sound wave generated in the membrane module.

この膜分離装置においては、上記音波検知手段として、原液室の原液を排出したのち原液室に加圧気体を導入した際、膜モジュール内に発生する音波を検知し、その値により膜モジュールの破損を検知する手段から構成することができる。   In this membrane separation device, as the sound wave detection means, when the pressurized gas is introduced into the stock solution chamber after discharging the stock solution in the stock solution chamber, the sound wave generated in the membrane module is detected, and the membrane module is damaged by the value. It can comprise from the means to detect.

また、複数本の膜モジュールを配備した膜ユニットの原液室を連通した原液室集合管から、原液室と原液室集合管の原液を排出し、原液室と原液室集合管に加圧気体を導入して、各膜モジュールごとに設置した音波検知手段の測定値により、各膜モジュールの破損を検知するようにすることもできる。   In addition, the stock solution in the stock solution chamber and the stock solution chamber collect tube are discharged from the stock solution chamber collecting tube that communicates the stock solution chamber of the membrane unit with multiple membrane modules, and pressurized gas is introduced into the stock solution chamber and the stock solution chamber collecting tube. Then, it is possible to detect the breakage of each membrane module based on the measurement value of the sound wave detecting means installed for each membrane module.

また、本発明に係る膜分離装置は、分離膜によって原液室と透過液室とに区画された膜モジュールを用いて、透過水あるいは濃縮水を得る膜分離装置において、透過液室の透過液を排出する手段と、透過液室に加圧気体を導入する手段と、膜モジュール内に発生する音波を検知する手段とを設けたことを特徴とするものからなる。   The membrane separation device according to the present invention is a membrane separation device that obtains permeate or concentrated water using a membrane module partitioned into a stock solution chamber and a permeate chamber by a separation membrane. It comprises means for discharging, means for introducing pressurized gas into the permeate chamber, and means for detecting sound waves generated in the membrane module.

この膜分離装置においては、上記音波検知手段として、透過液室の透過液を排出したのち透過液室へ加圧気体を導入した際、膜モジュール内に発生する音波を検知し、その値により膜モジュールの破損を検知する手段から構成することができる。   In this membrane separation device, as the sound wave detection means, when the pressurized gas is introduced into the permeate chamber after the permeate in the permeate chamber is discharged, the sound wave generated in the membrane module is detected, and the value is used for the membrane. It can comprise a means for detecting module breakage.

また、複数本の膜モジュールを配備した膜ユニットの透過液室を連通した透過液室集合管から、透過液室と透過液室集合管の透過液を排出し、透過液室と透過液室集合管に加圧気体を導入して、各膜モジュールごとに設置した音波検知手段の測定値により、各膜モジュールの破損を検知するようにすることもできる。   Further, the permeate chamber and the permeate chamber collective pipe are discharged from the permeate chamber collecting pipe communicating with the permeate chamber of the membrane unit having a plurality of membrane modules, and the permeate chamber and the permeate liquid chamber set are discharged. It is also possible to introduce a pressurized gas into the tube and detect the breakage of each membrane module based on the measurement value of the sound wave detecting means installed for each membrane module.

このような本発明に係る膜分離装置においては、上記音波検知手段の音波検知範囲としては、20Hz〜22,000Hzの範囲であることが好ましい。   In such a membrane separation apparatus according to the present invention, the sound wave detection range of the sound wave detection means is preferably in the range of 20 Hz to 22,000 Hz.

上記のような本発明を完成するに際し、本発明者は、膜分離装置内の膜モジュールやその他周辺部が破損した場合に最も問題となるのは、原液側と透過液側が分離されないこと、すなわち、原液室と透過液室が連通することであり、この連通の有無を確認することで膜分離装置の健全性を判断できることに着目した。さらに、膜分離装置で使用する膜モジュールが複数本となった場合には、使用している膜モジュール個々の健全性を確認する必要があり、大規模な装置においても適用可能となる簡便かつ安価である装置構成を前提として種々の検討を試みた。   In completing the present invention as described above, the inventor found that the most serious problem when the membrane module and other peripheral parts in the membrane separation apparatus are damaged is that the stock solution side and the permeate side are not separated, that is, It has been noted that the stock solution chamber and the permeate chamber communicate with each other, and the soundness of the membrane separation device can be determined by confirming the presence or absence of this communication. Furthermore, when there are multiple membrane modules used in the membrane separator, it is necessary to check the soundness of each membrane module being used, and it is simple and inexpensive that can be applied to large-scale devices. Various studies were attempted on the premise of the device configuration.

その結果、原液室の原液または透過液室の透過液いずれか一方を膜モジュールから排出し、他方の液室を吸引減圧し、減圧された液室に漏洩する気泡を音によって監視することで、容易にかつ精度よく膜モジュールの破損を検知できることを知見した。さらに、原液室の原液または透過液室の透過液いずれか一方を膜モジュールから排出し、液体を排出した液室へ加圧気体を導入し、他方の液室へ漏洩する気泡を音によって監視することで、容易に精度よく膜モジュールの破損を検知できることを知見した。そして、種々の実験を重ねた結果、監視すべき気泡音の音波検知値が20Hz〜22,000Hzの範囲内であれば、本発明を最も有効に活用できることを見出した。   As a result, either the stock solution in the stock solution chamber or the permeate in the permeate chamber is discharged from the membrane module, the other liquid chamber is sucked and decompressed, and the bubbles leaking into the decompressed liquid chamber are monitored by sound, It was discovered that breakage of membrane modules can be detected easily and accurately. Furthermore, either the undiluted liquid in the undiluted liquid chamber or the permeated liquid in the permeated liquid chamber is discharged from the membrane module, pressurized gas is introduced into the liquid chamber from which the liquid has been discharged, and bubbles leaking into the other liquid chamber are monitored by sound As a result, it was found that breakage of the membrane module can be detected easily and accurately. As a result of various experiments, it has been found that the present invention can be most effectively used when the sound wave detection value of the bubble sound to be monitored is in the range of 20 Hz to 22,000 Hz.

本発明により、以下のような効果が得られる。
第一に、膜モジュール異常時に発生する漏洩気体は、開放から減圧または加圧から開放へ向かい短時間に移動し、比較的大きな破裂音を発生するため、迅速な検知が可能になり、音波監視の精度が低くても十分に検知し得るものである。したがって、本発明では、安価な音波検知手段を用い、簡便な監視システムで短時間での検知操作が可能となる。
According to the present invention, the following effects can be obtained.
First, the leakage gas generated when the membrane module is abnormal moves in a short time from opening to depressurization or from pressurization to opening, and generates a relatively large plosive sound. Even if the accuracy is low, it can be detected sufficiently. Therefore, in the present invention, it is possible to perform a detection operation in a short time with a simple monitoring system using an inexpensive sound wave detection means.

第二に、複数本の膜モジュールを使用する膜分離装置であっても、漏洩する気体を各モジュールごとに音波監視することで、膜分離装置全体を一回、液体排出と減圧または加圧操作すれば、破損している膜モジュールの特定が可能となる。   Second, even in a membrane separation device that uses multiple membrane modules, the entire membrane separation device can be drained and depressurized or pressurized once by sonic monitoring the leaking gas for each module. This makes it possible to identify a membrane module that is damaged.

第三に、漏洩する気体を各モジュールごとに監視することで、装置規模にかかわらず、同じ感度で膜分離装置の健全性の確認が可能になる。   Third, by monitoring the leaking gas for each module, the soundness of the membrane separation device can be confirmed with the same sensitivity regardless of the device scale.

以下に、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、被処理液である原液、および処理液が水である場合について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In addition, the following embodiment demonstrates the case where the undiluted | stock solution which is a to-be-processed liquid, and the process liquid is water.

図1は、本発明の第1の実施形態を示す膜分離装置の概略構成図である。図1の装置は、原水1が貯留される原水槽2と、原水供給ポンプ3と、膜モジュール5、6と、透過水槽11と、ウォータートラップ16と、真空ポンプ17とを備えている。膜モジュール5、6は、内部が分離膜7によって原水室8と透過水室9とに区画されている。また、音波検知手段としての音波検知器19、20が膜モジュール5、6の側面に取り付けられており、音波検知器19、20よりの電気信号は記録計21に送られて、音波監視できるようになっている。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a membrane separation apparatus showing a first embodiment of the present invention. The apparatus of FIG. 1 includes a raw water tank 2 in which raw water 1 is stored, a raw water supply pump 3, membrane modules 5 and 6, a permeated water tank 11, a water trap 16, and a vacuum pump 17. The inside of the membrane modules 5 and 6 is partitioned into a raw water chamber 8 and a permeated water chamber 9 by a separation membrane 7. In addition, sound wave detectors 19 and 20 as sound wave detecting means are attached to the side surfaces of the membrane modules 5 and 6 so that electric signals from the sound wave detectors 19 and 20 are sent to the recorder 21 so that sound waves can be monitored. It has become.

装置の通常運転時には、原水1は原水槽2へ導入され、原水供給ポンプ3を用いて膜モジュール5、6へ供給される。分離膜7を透過した透過水は透過水室9を経て、透過水槽11へ貯留される。分離膜7を透過しなかった原水は原水室8を経て、原水供給ポンプ3前の導水管へ返送される。通常運転時には、弁4、弁10、弁12は開となっており、弁13、弁14、弁15は閉となっている。   During normal operation of the apparatus, the raw water 1 is introduced into the raw water tank 2 and supplied to the membrane modules 5 and 6 using the raw water supply pump 3. The permeated water that has permeated through the separation membrane 7 passes through the permeated water chamber 9 and is stored in the permeated water tank 11. The raw water that has not passed through the separation membrane 7 passes through the raw water chamber 8 and is returned to the water conduit before the raw water supply pump 3. During normal operation, the valve 4, the valve 10, and the valve 12 are open, and the valve 13, the valve 14, and the valve 15 are closed.

膜モジュールの破損を検知する場合は、原水供給ポンプ3を停止し、弁4、弁10、弁12は閉とする。次いで、弁13、弁14を開として、原水室8の原水を排出する。次いで、弁13を閉、弁15を開、弁14を開のままとして真空ポンプ17を起動し、透過水室9からウォータートラップ16までを吸引減圧する。透過水室9からウォータートラップ16までは真空減圧され、真空圧力計18で減圧状態を確認し、かつ音波検知器19、20と記録計21で膜モジュール5、6内の漏洩気体音を監視する。このとき、原水室8と透過水室9との間に連通がなければ、音波検知器19、20からはベースライン信号のみが発信され、記録計21にはベースデータのみが記録される。膜モジュールに分離膜の破損などの不具合があり、原水室7と透過水室8とが連通していれば、膜モジュール内の透過水室9に気体が漏洩し、音波検知器19または20によって漏洩音が検知され、記録計21で異常が検知できる。   When detecting the breakage of the membrane module, the raw water supply pump 3 is stopped and the valves 4, 10 and 12 are closed. Next, the valves 13 and 14 are opened, and the raw water in the raw water chamber 8 is discharged. Next, the valve 13 is closed, the valve 15 is opened, the valve 14 is kept open, the vacuum pump 17 is started, and the pressure from the permeate chamber 9 to the water trap 16 is reduced. The permeated water chamber 9 to the water trap 16 are depressurized in vacuum, the depressurized state is confirmed by the vacuum pressure gauge 18, and the leakage gas sound in the membrane modules 5 and 6 is monitored by the sound wave detectors 19 and 20 and the recorder 21. . At this time, if there is no communication between the raw water chamber 8 and the permeated water chamber 9, only the baseline signal is transmitted from the sound wave detectors 19 and 20, and only the base data is recorded in the recorder 21. If the membrane module has a defect such as breakage of the separation membrane and the raw water chamber 7 and the permeated water chamber 8 communicate with each other, gas leaks into the permeated water chamber 9 in the membrane module, and the sound wave detector 19 or 20 Leakage sound is detected, and the recorder 21 can detect an abnormality.

図2は、本発明の第3の実施形態を示す膜分離装置の概略構成図である。図2の装置は、原水槽2と、原水供給ポンプ3と、膜モジュール5、6と、透過水槽11と、コンプレッサー22とを備えている。膜モジュール5、6は、内部が分離膜7によって原水室8と透過水室9とに区画されている。また、音波検知器19、20が膜モジュール5、6の側面に取り付けられており、音波検知器19、20よりの電気信号は記録計21に送られて、音波監視できるようになっている。   FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a membrane separation apparatus showing a third embodiment of the present invention. The apparatus in FIG. 2 includes a raw water tank 2, a raw water supply pump 3, membrane modules 5 and 6, a permeated water tank 11, and a compressor 22. The inside of the membrane modules 5 and 6 is partitioned into a raw water chamber 8 and a permeated water chamber 9 by a separation membrane 7. In addition, sound wave detectors 19 and 20 are attached to the side surfaces of the membrane modules 5 and 6, and electrical signals from the sound wave detectors 19 and 20 are sent to a recorder 21 so that sound waves can be monitored.

装置の通常運転時は、原水1は原水槽2へ導入され、原水供給ポンプ3を用いて膜モジュール5、6へ供給される。分離膜7を透過した透過水は透過水室9を経て、透過水槽11へ貯留される。分離膜を透過しなかった原水は原水室8を経て、原水供給ポンプ3前の導水管へ返送される。通常運転時には弁4、弁10、弁12は開となっており、弁13、弁14、弁15、弁23は閉となっている。   During normal operation of the apparatus, the raw water 1 is introduced into the raw water tank 2 and supplied to the membrane modules 5 and 6 using the raw water supply pump 3. The permeated water that has permeated through the separation membrane 7 passes through the permeated water chamber 9 and is stored in the permeated water tank 11. The raw water that has not permeated the separation membrane is returned to the water conduit before the raw water supply pump 3 through the raw water chamber 8. During normal operation, the valve 4, the valve 10, and the valve 12 are open, and the valve 13, the valve 14, the valve 15, and the valve 23 are closed.

膜モジュールの破損を検知する場合は、原水供給ポンプ3を停止し、弁4、弁10、弁12は閉とする。次いで、弁13、弁14を開として、原水室8の原水を排出する。次いで、弁13、弁14を閉、弁15、弁23を開としてコンプレッサー22を起動し、原水室8を空気加圧する。圧力計18で加圧状態を確認し、かつ音波検知器19、20と記録計21で膜モジュール5、6内の漏洩気体音を監視する。このとき、原水室8と透過水室9との間に連通がなければ、音波検知器19、20からはベースライン信号のみが発信され、記録計21にはベースデータのみが記録される。膜モジュールに分離膜の破損などの不具合があり、原水室7と透過水室8とが連通していれば、膜モジュール内の透過水室9に気体が漏洩し、音波検知器19または20によって漏洩音が検知され、記録計21で異常が検知できる。   When detecting the breakage of the membrane module, the raw water supply pump 3 is stopped and the valves 4, 10 and 12 are closed. Next, the valves 13 and 14 are opened, and the raw water in the raw water chamber 8 is discharged. Next, the valve 13 and the valve 14 are closed, the valve 15 and the valve 23 are opened, the compressor 22 is started, and the raw water chamber 8 is pressurized with air. The pressure state is confirmed by the pressure gauge 18, and the leakage gas sound in the membrane modules 5 and 6 is monitored by the sound wave detectors 19 and 20 and the recorder 21. At this time, if there is no communication between the raw water chamber 8 and the permeated water chamber 9, only the baseline signal is transmitted from the sound wave detectors 19 and 20, and only the base data is recorded in the recorder 21. If the membrane module has a defect such as breakage of the separation membrane and the raw water chamber 7 and the permeated water chamber 8 communicate with each other, gas leaks into the permeated water chamber 9 in the membrane module, and the sound wave detector 19 or 20 Leakage sound is detected, and the recorder 21 can detect an abnormality.

なお、本発明の第2の実施形態は、図1に示した形態において、透過水室側を排水し、原液室側を吸引減圧する構成へ変更することで実施可能であり、第4の実施形態は、図2に示した形態において、透過水室側を排水し、透過水室を空気加圧する構成へと変更することで実施可能である。   The second embodiment of the present invention can be implemented by changing the configuration shown in FIG. 1 to a configuration in which the permeate water chamber side is drained and the stock solution chamber side is sucked and depressurized. The configuration can be implemented by changing the configuration shown in FIG. 2 to a configuration in which the permeated water chamber is drained and the permeated water chamber is pressurized with air.

なお、図1、図2に示す装置は本発明の実施形態の例を示すものであって、本発明はその要旨を越えない限り、何ら図示のものに限定されるものではない。   1 and 2 show examples of embodiments of the present invention, and the present invention is not limited to the illustrated ones as long as the gist thereof is not exceeded.

上記実施の形態には図示しなかったが、膜分離装置に逆洗ポンプを備え、膜モジュールの逆洗を実施できるようにした装置にも本発明の適用は可能である。   Although not shown in the above embodiment, the present invention can also be applied to an apparatus provided with a backwash pump in the membrane separation apparatus so that the membrane module can be backwashed.

また、上記実施の形態の装置では透過水室の減圧手段に真空ポンプを示したが、減圧手段には真空ポンプ以外の水用ポンプやアスピレーターなど、本発明の要旨を超えない限り、あらゆる真空発生手段や吸引手段が適用可能である。   In the apparatus of the above embodiment, the vacuum pump is shown as the pressure reducing means of the permeated water chamber. However, the pressure reducing means can generate any vacuum as long as it does not exceed the gist of the present invention, such as a water pump or aspirator other than the vacuum pump. Means and suction means are applicable.

また、上記実施の形態では、気体加圧の手段としてコンプレッサーによる加圧空気を示したが、純空気ボンベ、窒素ボンベなど、本発明の要旨を超えない限り、あらゆる加圧気体導入手段が適用可能である。   In the above embodiment, the compressed air by the compressor is shown as the gas pressurizing means. However, any pressurized gas introducing means such as a pure air cylinder and a nitrogen cylinder can be applied as long as the gist of the present invention is not exceeded. It is.

また、上記実施の形態では、膜モジュール2本の装置を例示したが、例示以上の複数本数、複数ユニットを使用する装置にも本発明は適用可能である。   Moreover, in the said embodiment, although the apparatus of two membrane modules was illustrated, this invention is applicable also to the apparatus which uses multiple numbers and multiple units more than illustration.

膜モジュールやエレメントの形状には、中空糸膜、管状膜、平膜、スパイラルなどがあり、いずれの形状のものでも本発明を適用可能であるが、特に中空糸型、管状型、モノリス型のモジュールへ好適に適用される。   The shape of the membrane module or element includes a hollow fiber membrane, a tubular membrane, a flat membrane, a spiral, etc., and the present invention can be applied to any shape, but in particular, a hollow fiber type, a tubular type, and a monolith type. It is preferably applied to a module.

さらに、上記実施の形態では音波検知器の設置位置を膜モジュール側面としたが、膜モジュール内で漏洩する気泡音を検知できる場所ならば、いずれの個所にも設置可能であり、例えば、膜モジュールより連通する透過水導出管や循環水導出管などにも設置可能である。   Furthermore, in the above embodiment, the installation position of the sound wave detector is the side of the membrane module, but it can be installed at any location as long as it can detect bubble noise leaking in the membrane module. For example, the membrane module It can also be installed in permeate water outlet pipes and circulating water outlet pipes that communicate more closely.

本発明に用いられる音波検知器は、汎用のマイクロフォンや集音器など音を拾えるものならば、何ら制約はなく、検知範囲も音波長20〜22,000Hzの一部やすべてを網羅できるあらゆる機器が適用可能である。   The sound wave detector used in the present invention is not limited as long as it can pick up sound, such as a general-purpose microphone or a sound collector, and any device that can cover a part or all of a sound wave length of 20 to 22,000 Hz. Is applicable.

分離膜の素材としては、ポリアクリロニトリル、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリビニルアルコール、酢酸セルロース、セラミック、各種金属など、分離膜に用いられているあらゆる素材の膜モジュールへの適用が可能である。   Separation membrane materials include polyacrylonitrile, polysulfone, polyethersulfone, polyvinylidene fluoride, polypropylene, polyethylene, polyamide, polyvinyl alcohol, cellulose acetate, ceramics, various metals, and other materials used for separation membranes. Applicable to modules.

分離膜の種類としては、精密濾過膜や限外濾過膜、逆浸透膜など液体処理に用いられる、様々な膜種へ適用可能であるが、特に分画分子量数千程度から分離孔径数μmの分離膜へ好適に適用される。   The type of separation membrane can be applied to various membrane types used for liquid processing such as microfiltration membranes, ultrafiltration membranes, and reverse osmosis membranes. It is suitably applied to a separation membrane.

本発明における被処理液、とくに被処理水は、特に限定されるものではなく、本発明は、河川水、湖沼水、地下水、工業用水、上水、各種排水処理や果汁濃縮等有価物回収などに適用可能である。   The liquid to be treated in the present invention, in particular, the water to be treated is not particularly limited, and the present invention includes river water, lake water, ground water, industrial water, tap water, various wastewater treatments, fruit juice concentration and other valuable materials recovery, etc. It is applicable to.

なお、膜分離装置の運転には、定流量濾過および定圧濾過があり、いずれの運転も採用可能であるが、定流量濾過運転が一般的である。   The operation of the membrane separation apparatus includes constant flow filtration and constant pressure filtration, and any of these operations can be adopted, but a constant flow filtration operation is common.

膜分離装置の異常検出操作は回数を多くするほど、装置の安全性は高まることになるが、頻度としては一日から一月に一回程度の範囲が妥当であり、好ましくは一日から一週間に一回の頻度で適用されればよい。   The greater the number of abnormality detection operations of the membrane separation device, the higher the safety of the device. However, the frequency range from about one day to one month is reasonable, and preferably from one day to one. It may be applied at a frequency of once a week.

本発明の膜分離装置では凝集剤を使用することも可能であり、凝集薬品には、ポリ塩化アルミニウム、硫酸ばんど、塩化鉄、硫酸鉄などの無機凝集剤のほかに、アクリルアミド系などの有機高分子凝集剤も適用可能であり、さらには各種凝集補助剤や酸、アルカリなどのpH調整薬品も添加薬品として使用可能である。   In the membrane separation apparatus of the present invention, it is possible to use a flocculant. As the flocculant, in addition to inorganic flocculants such as polyaluminum chloride, sulfate, iron chloride and iron sulfate, organic substances such as acrylamide are used. Polymer flocculants can also be used, and various flocculating aids and pH adjusting chemicals such as acids and alkalis can be used as additive chemicals.

以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
本発明の実施の形態で述べた、図1の装置と同一の装置を用いて、膜モジュール破損時の感度を確認する目的で運転を実施した。膜モジュールには、FE−10モジュール(ダイセン・メンブレン・システムズ社製)を用いた。音波検知器には、12V電源を得て検知音を0〜2Vの電気信号として発信する集音器を用いた。透過水室の減圧手段には真空ポンプを用いた。
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
Using the same apparatus as that of FIG. 1 described in the embodiment of the present invention, the operation was performed for the purpose of confirming the sensitivity when the membrane module was broken. As the membrane module, an FE-10 module (manufactured by Daisen Membrane Systems) was used. As the sound wave detector, a sound collector that obtains a 12V power source and transmits a detection sound as an electric signal of 0 to 2V was used. A vacuum pump was used as the pressure reducing means of the permeated water chamber.

図1の膜モジュール5にFE−10モジュールの中空糸一本を故意に切断したモジュール、膜モジュール6にFE−10の新品モジュールを使用して、膜モジュール破損検知の試験を実施した。   A membrane module breakage detection test was conducted using a module in which one hollow fiber of an FE-10 module was intentionally cut in the membrane module 5 of FIG. 1 and a new module of FE-10 in the membrane module 6.

膜破損を検知する場合は以下の工程を実施した。原水供給ポンプ3を停止し、通常運転を停止する。次いで、弁13、14を開、弁4、10、15を閉として、原水室8の原水を排出する。次いで、弁15を開、弁4、10、12、13を閉として、真空ポンプ17を起動し、透過水室9からウォータートラップ16までを吸引減圧する。吸引減圧開始と同時に音波検知器19、20と記録計21によって、モジュール内に発生する気体の漏洩音を監視する。減圧時の到達真空度は−40〜−80kPaとした。図3に実施例1の結果を示す。   In the case of detecting film breakage, the following steps were performed. The raw water supply pump 3 is stopped and normal operation is stopped. Next, the valves 13 and 14 are opened, the valves 4, 10, and 15 are closed, and the raw water in the raw water chamber 8 is discharged. Next, the valve 15 is opened, the valves 4, 10, 12, and 13 are closed, the vacuum pump 17 is started, and the pressure from the permeate chamber 9 to the water trap 16 is reduced by suction. Simultaneously with the start of suction depressurization, the sound wave detectors 19 and 20 and the recorder 21 monitor the leakage sound of gas generated in the module. The ultimate vacuum at the time of depressurization was −40 to −80 kPa. FIG. 3 shows the results of Example 1.

新品の膜モジュール6からは音が検知されず、膜モジュール中の中空糸が一本切断された膜モジュール5からは膜モジュールの異常を示す気体の漏洩音が検知され、双方のモジュールの音波監視値に十分な差が有ることが確認され、本発明の装置が膜モジュールの異常を感度よく検知できることが確認された。   No sound is detected from the new membrane module 6, and gas leakage sound indicating abnormality of the membrane module is detected from the membrane module 5 in which one hollow fiber in the membrane module is cut. It was confirmed that there was a sufficient difference in values, and it was confirmed that the apparatus of the present invention can detect abnormality of the membrane module with high sensitivity.

本発明の実施の形態で述べた、図2の装置と同一の装置を用いて、膜モジュール破損時の感度を確認する目的で運転を実施した。膜モジュールには、FE−10モジュール(ダイセン・メンブレン・システムズ社製)を用いた。音波検知器には、12V電源を得て検知音を0〜2Vの電気信号として発信する集音器を用いた。原水室の加圧手段にはコンプレッサーを用いた。   Using the same apparatus as that of FIG. 2 described in the embodiment of the present invention, the operation was performed for the purpose of confirming the sensitivity when the membrane module was broken. As the membrane module, an FE-10 module (manufactured by Daisen Membrane Systems) was used. As the sound wave detector, a sound collector that obtains a 12V power source and transmits a detection sound as an electric signal of 0 to 2V was used. A compressor was used as a pressurizing means for the raw water chamber.

図2の膜モジュール5にFE−10モジュールの中空糸一本を故意に切断したモジュール、膜モジュール6にFE−10の新品モジュールを使用して、膜モジュール破損検知の試験を実施した。   A membrane module breakage detection test was conducted using a module in which one hollow fiber of an FE-10 module was intentionally cut in the membrane module 5 in FIG. 2 and a new FE-10 module in the membrane module 6.

膜破損を検知する場合は以下の工程を実施した。原水供給ポンプ3を停止し、通常運転を停止する。次いで、弁13、14を開、弁4、10、12、15、23を閉として、原水室8の原水を排出する。次いで、弁23、15を開、弁4、10、12、13、14を閉として、コンプレッサー17を起動し、原水室8へ加圧空気を導入する。加圧開始と同時に音波検知器19、20と記録計21によって、モジュール内に発生する気体の漏洩音を監視する。加圧空気圧力は200kPaとした。図4に実施例2の結果を示す。   In the case of detecting film breakage, the following steps were performed. The raw water supply pump 3 is stopped and normal operation is stopped. Next, the valves 13 and 14 are opened, the valves 4, 10, 12, 15, and 23 are closed, and the raw water in the raw water chamber 8 is discharged. Next, the valves 23 and 15 are opened, the valves 4, 10, 12, 13, and 14 are closed, the compressor 17 is started, and pressurized air is introduced into the raw water chamber 8. Simultaneously with the start of pressurization, the sound leaking sound generated in the module is monitored by the sound wave detectors 19 and 20 and the recorder 21. The pressurized air pressure was 200 kPa. FIG. 4 shows the results of Example 2.

新品の膜モジュール6からは音が検知されず、膜モジュール中の中空糸が一本切断された膜モジュール5からは膜モジュールの異常を示す気体の漏洩音が検知され、双方のモジュールの音波監視値に十分な差が有ることが確認され、本発明の装置が膜モジュールの異常を感度よく検知できることが確認された。   No sound is detected from the new membrane module 6, and a gas leakage sound indicating abnormality of the membrane module is detected from the membrane module 5 in which one hollow fiber in the membrane module is cut. It was confirmed that there was a sufficient difference in values, and it was confirmed that the apparatus of the present invention can detect abnormality of the membrane module with high sensitivity.

このように、本発明により、安価な機器、簡便な操作で短時間に高感度で膜モジュールや膜エレメントの破損検知が可能となり、複数本の膜モジュールを使用する大規模な膜ろ過装置においても大幅な付帯設備を増やすことなく、膜モジュールの破損検知が可能であり、安全性の高い膜分離装置を提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to detect breakage of a membrane module or a membrane element with high sensitivity in a short time with an inexpensive device and simple operation, and even in a large-scale membrane filtration apparatus using a plurality of membrane modules. Without increasing the number of incidental facilities, it is possible to detect breakage of the membrane module and provide a highly safe membrane separation apparatus.

本発明の第1の実施形態を示す膜分離装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the membrane separator which shows the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態を示す膜分離装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the membrane separator which shows the 3rd Embodiment of this invention. 図1の装置を用いた実施例1の結果を示す経過時間と音波信号との関係図である。It is a related figure of the elapsed time which shows the result of Example 1 using the apparatus of FIG. 1, and a sound wave signal. 図2の装置を用いた実施例2の結果を示す経過時間と音波信号との関係図である。It is a related figure of the elapsed time and the sound wave signal which show the result of Example 2 using the apparatus of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 原水
2 原水槽
3 原水供給ポンプ
4、10、12、13、14、15、23 弁
5、6 膜モジュール
7 分離膜
8 原水室
9 透過水室
11 透過水槽
16 ウォータートラップ
17 真空ポンプ
18 圧力計
19、20 音波検知手段としての音波検知器
21 記録計
22 コンプレッサー
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Raw water 2 Raw water tank 3 Raw water supply pump 4, 10, 12, 13, 14, 15, 23 Valve 5, 6 Membrane module 7 Separation membrane 8 Raw water chamber 9 Permeate water chamber 11 Permeate water tank 16 Water trap 17 Vacuum pump 18 Pressure gauge 19, 20 Sound wave detector 21 as sound wave detecting means 21 Recorder 22 Compressor

Claims (13)

分離膜によって原液室と透過液室とに区画された膜モジュールを用いて、透過水あるいは濃縮水を得る膜分離装置において、原液室の原液を排出する手段と、透過液室の透過液を吸引し減圧する手段と、膜モジュール内に発生する音波を検知する手段とを設けたことを特徴とする膜分離装置。   In a membrane separation device that obtains permeated water or concentrated water using a membrane module partitioned into a stock solution chamber and a permeate chamber by a separation membrane, means for discharging the stock solution in the stock solution chamber, and suctioning the permeate in the permeate chamber And a means for detecting pressure and a means for detecting sound waves generated in the membrane module. 前記音波検知手段が、原液室の原液を排出したのち透過液室を吸引減圧した際、膜モジュール内に発生する音波を検知し、その値により膜モジュールの破損を検知する手段からなる、請求項1に記載の膜分離装置。   The sound wave detecting means comprises means for detecting sound waves generated in the membrane module when the permeate chamber is sucked and decompressed after discharging the stock solution in the stock solution chamber, and detecting breakage of the membrane module based on the value. 2. The membrane separation apparatus according to 1. 複数本の膜モジュールを配備した膜ユニットの原液室を連通した原液室集合管から、原液室と原液室集合管の原液を排出し、各膜モジュールの透過液室を連通した透過液集合管を吸引減圧して、各膜モジュールごとに設置した音波検知手段の測定値により、各膜モジュールの破損を検知することを特徴とする、請求項1または2に記載の膜分離装置。   The stock solution in the stock solution chamber and the stock solution chamber collect tube are discharged from the stock solution chamber collective tube that communicates the stock solution chamber of the membrane unit with a plurality of membrane modules, and the permeate collective tube that communicates the permeate chamber of each membrane module. The membrane separation device according to claim 1 or 2, wherein the membrane module is detected to be damaged by a measurement value of a sound wave detection means installed for each membrane module by suction and pressure reduction. 分離膜によって原液室と透過液室とに区画された膜モジュールを用いて、透過水あるいは濃縮水を得る膜分離装置において、透過液室の透過液を排出する手段と、原液室の原液を吸引し減圧する手段と、膜モジュール内に発生する音波を検知する手段とを設けたことを特徴とする膜分離装置。   In a membrane separation device that obtains permeated water or concentrated water using a membrane module partitioned into a stock solution chamber and a permeate chamber by a separation membrane, means for discharging the permeate in the permeate chamber, and aspirating the stock solution in the stock solution chamber And a means for detecting pressure and a means for detecting sound waves generated in the membrane module. 前記音波検知手段が、透過液室の透過液を排出したのち原液室を吸引減圧した際、膜モジュール内に発生する音波を検知し、その値により膜モジュールの破損を検知する手段からなる、請求項4に記載の膜分離装置。   The sound wave detection means comprises means for detecting sound waves generated in the membrane module when the stock solution chamber is sucked and decompressed after discharging the permeate from the permeate chamber and detecting breakage of the membrane module based on the value. Item 5. The membrane separator according to Item 4. 複数本の膜モジュールを配備した膜ユニットの透過液室を連通した透過液室集合管から、透過液室と透過液室集合管の透過液を排出し、各膜モジュールの原液室を連通した原液集合管を吸引減圧して、各膜モジュールごとに設置した音波検知手段の測定値により、各膜モジュールの破損を検知することを特徴とする、請求項4または5に記載の膜分離装置。   The permeated liquid in the permeated liquid chamber and the permeated liquid chamber collecting pipe is discharged from the permeated liquid chamber collecting pipe communicating with the permeated liquid chamber of the membrane unit in which a plurality of membrane modules are arranged, and the stock solution is connected to the raw liquid chamber of each membrane module. 6. The membrane separation apparatus according to claim 4, wherein breakage of each membrane module is detected based on a measurement value of a sound wave detecting means installed for each membrane module by sucking and decompressing the collecting tube. 分離膜によって原液室と透過液室とに区画された膜モジュールを用いて、透過水あるいは濃縮水を得る膜分離装置において、原液室の原液を排出する手段と、原液室に加圧気体を供給する手段と、膜モジュール内に発生する音波を検知する手段とを設けたことを特徴とする膜分離装置。   In a membrane separator that obtains permeated water or concentrated water using a membrane module partitioned into a stock solution chamber and a permeate chamber by a separation membrane, means for discharging the stock solution in the stock solution chamber, and supplying pressurized gas to the stock solution chamber And a means for detecting sound waves generated in the membrane module. 前記音波検知手段が、原液室の原液を排出したのち原液室に加圧気体を導入した際、膜モジュール内に発生する音波を検知し、その値により膜モジュールの破損を検知する手段からなる、請求項7に記載の膜分離装置。   The sound wave detecting means comprises a means for detecting a sound wave generated in the membrane module when the pressurized gas is introduced into the stock solution chamber after discharging the stock solution in the stock solution chamber, and detecting a breakage of the membrane module based on the value. The membrane separator according to claim 7. 複数本の膜モジュールを配備した膜ユニットの原液室を連通した原液室集合管から、原液室と原液室集合管の原液を排出し、原液室と原液室集合管に加圧気体を導入して、各膜モジュールごとに設置した音波検知手段の測定値により、各膜モジュールの破損を検知することを特徴とする、請求項7または8に記載の膜分離装置。   The stock solution in the stock solution chamber and the stock solution chamber collect tube are discharged from the stock solution chamber collecting tube communicating with the stock solution chamber of the membrane unit in which a plurality of membrane modules are arranged, and pressurized gas is introduced into the stock solution chamber and the stock solution chamber collecting tube. The membrane separation device according to claim 7 or 8, wherein breakage of each membrane module is detected based on a measurement value of a sound wave detecting means installed for each membrane module. 分離膜によって原液室と透過液室とに区画された膜モジュールを用いて、透過水あるいは濃縮水を得る膜分離装置において、透過液室の透過液を排出する手段と、透過液室に加圧気体を導入する手段と、膜モジュール内に発生する音波を検知する手段とを設けたことを特徴とする膜分離装置。   In a membrane separation apparatus that obtains permeate or concentrated water using a membrane module partitioned into a stock solution chamber and a permeate chamber by a separation membrane, means for discharging the permeate in the permeate chamber, and pressurizing the permeate chamber A membrane separation apparatus comprising means for introducing a gas and means for detecting a sound wave generated in the membrane module. 前記音波検知手段が、透過液室の透過液を排出したのち透過液室へ加圧気体を導入した際、膜モジュール内に発生する音波を検知し、その値により膜モジュールの破損を検知する手段からなる、請求項10に記載の膜分離装置。   When the sound wave detecting means discharges the permeate from the permeate chamber and then introduces a pressurized gas into the permeate chamber, the sound wave detecting means detects a sound wave generated in the membrane module and detects a breakage of the membrane module based on the value. The membrane separator according to claim 10, comprising: 複数本の膜モジュールを配備した膜ユニットの透過液室を連通した透過液室集合管から、透過液室と透過液室集合管の透過液を排出し、透過液室と透過液室集合管に加圧気体を導入して、各膜モジュールごとに設置した音波検知手段の測定値により、各膜モジュールの破損を検知することを特徴とする、請求項10または11に記載の膜分離装置。   The permeated liquid in the permeated liquid chamber and the permeated liquid chamber collected pipe is discharged from the permeated liquid chamber collecting pipe communicating with the permeated liquid chamber of the membrane unit having a plurality of membrane modules, and the permeated liquid chamber and the permeated liquid chamber collecting pipe 12. The membrane separation device according to claim 10 or 11, wherein a pressurized gas is introduced and breakage of each membrane module is detected based on a measurement value of a sound wave detecting means installed for each membrane module. 前記音波検知手段の音波検知範囲が20Hz〜22,000Hzの範囲である、請求項1〜12のいずれかに記載の膜分離装置。   The membrane separation apparatus according to any one of claims 1 to 12, wherein a sound wave detection range of the sound wave detection means is in a range of 20 Hz to 22,000 Hz.
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