JP2006207469A - Intake manifold for internal combustion engine - Google Patents
Intake manifold for internal combustion engine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006207469A JP2006207469A JP2005020230A JP2005020230A JP2006207469A JP 2006207469 A JP2006207469 A JP 2006207469A JP 2005020230 A JP2005020230 A JP 2005020230A JP 2005020230 A JP2005020230 A JP 2005020230A JP 2006207469 A JP2006207469 A JP 2006207469A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intake
- surge tank
- intake air
- introduction pipe
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Abstract
Description
本発明は、内燃機関の吸気マニホールドに関するものである。 The present invention relates to an intake manifold for an internal combustion engine.
従来、内燃機関の吸気系には、燃料タンク内のパージガス、EGRガス、ブローバイガス等のガスを導入すると共に吸気と混合して、これらのガスを吸気と共に各気筒の燃焼室まで送り込むように構成したものがある。 Conventionally, the intake system of an internal combustion engine is configured such that purge gas, EGR gas, blow-by gas, etc. in the fuel tank are introduced and mixed with the intake air, and these gases are sent together with the intake air to the combustion chamber of each cylinder. There is what I did.
例えば、特許文献1には、パージパイプを吸気マニホールドのサージタンクに配管したものが開示されている。このパージパイプは、自動車の内燃機関の燃料系において燃料蒸発ガスが大気中に発散するのを防止するために、燃料タンク内で発生した燃料蒸発ガスをバルブ等を介してサージタンクまで導くものである。この特許文献1に開示された吸気マニホールドでは、燃料タンク側の一端部がバルブに連結するパージパイプが、サージタンクの内側にロウ付けされると共に、その他端部がサージタンクの吸気流入口の近傍において吸気流入方向に見て該吸気流入口の開口縁よりも内方へ突出して設けられている。こうすることによって、パージパイプの他端からサージタンク内に導入されるパージガスが、吸気流入口からサージタンク内に流入する吸気と混合して、吸気と共に吸気マニホールドの吸気通路から内燃機関の各燃焼室へ送り込まれる。
ところで、内燃機関の吸気系においては、吸気充填効率を向上させるために吸気抵抗を小さくする必要がある。しかしながら、上記特許文献1に開示された吸気マニホールドでは、パージパイプの他端部が、サージタンクの吸気流入口の近傍において吸気流入方向に見て該吸気流入口の開口縁よりも内方へ突出して設けられているため、該吸気流入口から流入してくる吸気が、このパージパイプの他端部と衝突して、吸気抵抗が大きくなる。
Incidentally, in the intake system of an internal combustion engine, it is necessary to reduce the intake resistance in order to improve intake charge efficiency. However, in the intake manifold disclosed in
また、サージタンクへ導入されるパージガス等の燃料を含んでいるガスは、内燃機関の各気筒の空燃比を均一にするという観点から、サージタンク内において均一に拡散して吸気と混合される必要がある。 Further, the gas containing the fuel such as purge gas introduced into the surge tank needs to be uniformly diffused and mixed with the intake air in the surge tank from the viewpoint of making the air-fuel ratio of each cylinder of the internal combustion engine uniform. There is.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、燃料タンク内に発生する燃料蒸発ガスやEGRガス等のガスを導入するガス導入管を有する吸気マニホールドにおいて、ガス導入管が吸気マニホールドの吸気抵抗を増加させることを防止しつつ、上記ガスを吸気に対して均一に拡散させることにある。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an intake manifold having a gas introduction pipe for introducing a gas such as fuel evaporative gas or EGR gas generated in the fuel tank. The introduction pipe diffuses the intake air uniformly while preventing the introduction pipe from increasing the intake resistance of the intake manifold.
第1の発明は、吸気流入口を有するサージタンクと、一端が内燃機関の吸気ポートに連通する一方、他端が該サージタンクに連通する複数の吸気通路とで構成されるマニホールド本体と、燃料タンク内で発生する燃料蒸発ガス、EGRガス及びブローバイガスのうち少なくとも1つのガスを該サージタンク内に導入するガス導入管とを備えた内燃機関の吸気マニホールドである。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a manifold main body comprising a surge tank having an intake inlet, a plurality of intake passages having one end communicating with an intake port of an internal combustion engine and the other end communicating with the surge tank; An intake manifold of an internal combustion engine including a gas introduction pipe for introducing at least one of fuel evaporative gas, EGR gas, and blow-by gas generated in the tank into the surge tank.
そして、上記ガス導入管は、上記サージタンクへの吸気流入方向に見て、その軸線が上記吸気流入口の略中心を通るように該サージタンクに設けられて該サージタンクの内部まで延びていると共に、該サージタンク内に位置して上記ガスを該サージタンク内に導入する開口端が該吸気流入口の開口縁近傍に位置しているものとする。 The gas introduction pipe is provided in the surge tank and extends to the inside of the surge tank so that its axial line passes through the approximate center of the intake inlet when viewed in the intake air inflow direction to the surge tank. At the same time, it is assumed that the opening end that is located in the surge tank and introduces the gas into the surge tank is located in the vicinity of the opening edge of the intake inlet.
第2の発明は、上記マニホールド本体は、吸気の流通方向に沿うように分割された第1分割体と第2分割体とからなる樹脂成形品であって、上記ガス導入管は、第1分割体又は第2分割体と一体に樹脂で成形され且つ、その軸線が、一体に成形された分割体の成形時の型抜き方向と同じ方向に延びるように設けられているものとする。 According to a second aspect of the present invention, the manifold body is a resin molded product including a first divided body and a second divided body that are divided along the flow direction of the intake air, and the gas introduction pipe is divided into the first divided body. It is assumed that the body or the second divided body is integrally molded with a resin, and the axis thereof is provided so as to extend in the same direction as the die cutting direction at the time of molding of the integrally molded divided body.
第1の発明は、サージタンク内に延びて設けられているガス導入管は、サージタンク内に位置する開口端が上記吸気流入方向に見て上記吸気流入口の開口縁近傍に位置するため、ガス導入管の、吸気と衝突する面積が小さく抑えられる。それに加えて、ガス導入管は、その軸線が上記吸気流入方向に見て上記吸気流入口の略中心を通ることによって上記ガスは該吸気流入口から流入する吸気の気流の中心に向かってサージタンク内へ導入されると共に、上記ガス導入管の開口端が上記吸気流入方向に見て該吸気流入口の開口縁近傍に位置することによって上記ガスが該開口端からサージタンク内へ出た位置には吸気流入口から流入する吸気の気流が存在するため、該ガスは吸気と容易に混合するとと共に、吸気の気流に乗ってサージタンク内に拡散していく。 In the first aspect of the present invention, the gas introduction pipe provided extending in the surge tank is located near the opening edge of the intake inlet when the opening end located in the surge tank is seen in the intake inflow direction. The area of the gas introduction pipe that collides with the intake air can be kept small. In addition, the gas introduction pipe has a surge tank toward the center of the airflow of the intake air flowing from the intake air inlet by passing through the approximate center of the intake air inlet as seen in the intake air inflow direction. And the opening end of the gas introduction pipe is positioned in the vicinity of the opening edge of the intake air inlet as viewed in the intake air inflow direction, so that the gas enters the surge tank from the opening end. Since there is an intake airflow flowing in from the intake air inlet, the gas easily mixes with the intake air and diffuses into the surge tank along the intake airflow.
したがって、サージタンク内に延びるガス導入管を、その軸線が上記サージタンクへの吸気流入方向に見て上記吸気流入口の略中心を通るように該サージタンクに設けると共に、その一端が該吸気流入方向から見て吸気流入口の開口縁近傍に位置するように構成することによって、サージタンク内へ流入する吸気の吸気抵抗が増大することを防止しつつ、ガス導入管から導入される上記ガスをサージタンク内で吸気に対して均一に拡散させることができる。 Therefore, a gas introduction pipe extending into the surge tank is provided in the surge tank so that its axis line passes through the approximate center of the intake inlet when viewed in the intake inflow direction to the surge tank, and one end of the gas introduction pipe extends to the intake inlet. The gas introduced from the gas introduction pipe is prevented from increasing the intake resistance of the intake air flowing into the surge tank by being configured to be positioned near the opening edge of the intake air inlet as viewed from the direction. It is possible to uniformly diffuse the intake air in the surge tank.
第2の発明は、ガス導入管をその軸線が一体に形成された分割体の成形時の型抜き方向と同じ方向に延びるように設けることによって、サージタンク内部へ突出するガス導入管を有する樹脂成形品の吸気マニホールドを容易に製造することができる。ここで、分割された各分割体は、通常、成形時の型抜き方向を分割面に交差する方向とすると、型を抜き易い。また、ガス導入管は、上記吸気流入方向に見てその軸線が吸気流入口の略中心を通るように設けられているため、サージタンク内において吸気の流通方向と交差する方向に延びている。つまり、マニホールド本体を吸気の流通方向に沿って分割することによって、ガス導入管の軸線は分割面に対しても交差する方向に延びることになるため、上述の如く、ガス導入管の軸線を分割体の成形時の型抜き方向に一致させ易くなる。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a resin having a gas introduction pipe projecting into the surge tank by providing the gas introduction pipe so as to extend in the same direction as a die-cutting direction at the time of molding of the divided body integrally formed with the axis. The intake manifold of the molded product can be easily manufactured. Here, each divided body is usually easy to die when the die-cutting direction at the time of molding is a direction intersecting the dividing surface. Further, since the gas introduction pipe is provided so that the axis thereof passes through the approximate center of the intake air inlet when viewed in the intake air inflow direction, the gas introduction pipe extends in a direction intersecting the intake air flow direction in the surge tank. In other words, by dividing the manifold main body along the flow direction of the intake air, the axis of the gas introduction pipe extends in a direction intersecting with the division plane, so that the axis of the gas introduction pipe is divided as described above. It becomes easy to make it correspond with the die-cutting direction at the time of shaping | molding of a body.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1、2は、本発明の実施形態に係る多気筒エンジンの樹脂製吸気マニホールド1を示す。この吸気マニホールド1は、4つの気筒が一直線状に配置された直列4気筒エンジン(図示省略)に装着されるものであり、サージタンク2と、一端が該サージタンク2に連通する一方、他端が各気筒の吸気ポート(図示省略)に連通する4つの独立した吸気通路3、3、…とによって構成されている。
1 and 2 show a
上記吸気通路3、3、…は、図1に示すように、エンジンの吸気ポートが開口する側面において、エンジン長手方向に並設され、その一端部には吸気マニホールド1をエンジンに取り付けるためのフランジ部39が設けられている一方、その他端部はサージタンク2に連結されている。これら吸気通路3、3、…は、フランジ部39からエンジンの反対側(以下、反エンジン側という)へ延びた後、下方に向かって湾曲しながら延び、その後、反エンジン側且つ下方へ湾曲して延びている。また、吸気通路3、3、…は、一端部側では、エンジンの吸気ポートの間隔に対応して気筒列方向へ互いに離間して配置されている一方、他端部側では、吸気マニホールド1の気筒列方向中央に向かって集合するように互いに隣接して設けられている。尚、吸気通路3、3、…の上述の湾曲形状は、上記の形状に限られず、任意の形状であってもよい。ただし、吸気充填効率を向上させるためには、各吸気通路3は所望の吸気通路長を有する必要があると共に、気筒間の吸気充填効率及び空燃比の均一化を図るためには、各吸気通路3の吸気通路長が等しくなるように構成することが好ましい。
As shown in FIG. 1, the
上記サージタンク2は、図1、2に示すように、略六面体の箱形状であって、吸気通路3、3、…の他端部の下方位置に配設されている。また、このサージタンク2は、気筒列方向において4つの吸気通路3、3、…の気筒列方向中央位置に対応する位置に位置している。そして、気筒列方向中央に集合する吸気通路3、3、…の他端部がサージタンク2の上側壁25に結合しており、この上側壁25において、吸気通路3、3、…はサージタンク2に連通している。詳しくは、図2に示すように、上側壁25には、吸気通路3、3、…とサージタンク2が連通する開口3c、3c、…が形成されている。そして、上側壁25は、各開口3cの開口縁をエンジン側と反エンジン側に分割するように、分割部25c、25c、…によってエンジン側のエンジン側上側壁25aと反エンジン側上側壁25bとに分割されている。このエンジン側上側壁25aは後述の第1分割体4aに設けられる一方、反エンジン側上側壁25bは後述の第2分割体4bに設けられる。また、サージタンク2の下側壁29には、スロットルバルブを有するスロットルボディ(図示省略)が取り付けられ、このスロットルボディから送り込まれてくる吸気をサージタンク2内へ流入させる吸気流入口28が形成されている。この吸気流入口28の開口縁Yは、図2に示すように、略円形状であって、下側壁29の略中央に位置する。すなわち、この吸気流入口28が設けられている位置は、気筒列方向に並設された吸気通路3、3、…の気筒列方向中央位置に対応している。そして、吸気流入口28からサージタンク2内へ流入する吸気は、下側壁29と対向する上側壁25の、開口3c、3c、…のうち内側の2つの開口3c、3cの間の部分へ向かって流入する(つまり、図2は吸気流入方向に見た図である)。したがって、吸気流入口28から流入する吸気は、吸気通路3、3、…に対して気筒列方向中央へ向かって流入し、サージタンク2内で拡散する。その結果、吸気は吸気通路3、3、…に対して気筒列方向両側へ均一に拡散する。つまり、各吸気通路3に対して均一に拡散した吸気は、各吸気通路3及び吸気ポートを介して、各気筒の燃焼室へ送り込まれる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
これらサージタンク2及び吸気通路3、3、…は、マニホールド本体を構成する。このマニホールド本体は、図1に示すように、サージタンク2及び各吸気通路3の吸気の流通方向に沿った分割面によってエンジン側の第1分割体4aと反エンジン側の第2分割体4bとに分割されている。これら第1分割体4a及び第2分割体4bは樹脂の射出成形品である。また、これら第1分割体4aと第2分割体4bとは、成形時には分割面に交差する方向に型が抜かれる。
The
第1分割体4aは、フランジ部39と、各吸気通路3のエンジン側通路部3aと、サージタンク2のエンジン側タンク部2aとから構成される。上記吸気流入口28はエンジン側タンク部2aに形成されている。一方、第2分割体4bは、各吸気通路3の反エンジン側通路部3bと、サージタンク2の反エンジン側タンク部2bとから構成される。これら第1分割体4aと第2分割体4bとは、上記分割面によって形成されたそれぞれの分割縁部に、マニホールド本体外側に突出するフランジ41aとフランジ41bとが設けられている。これらフランジ41aとフランジ41bとは、図2に示すように、それぞれ互いに対向する溶着面を有していて、これら溶着面を振動溶着することによって、第1分割体4aと第2分割体4bとが一体的に形成される。
The first divided
そして、第2分割体4bの反エンジン側タンク部2bには、図1、2に示すように、その反エンジン側壁27を貫通してサージタンク2の内側及び外側に突出するガス導入管44が設けられている。このガス導入管44は、燃料タンク(図示省略)内の燃料が該タンク内で蒸発することによって発生する燃料蒸発ガスをサージタンク2内へ導入するための導入管である。さらに詳しくは、ガス導入管44は、反エンジン側壁27の下端部に該ガス導入管44の軸線Xが、吸気流入口28から流入する吸気の吸気流入方向に対して直交するように且つ、該吸気流入方向に見て該吸気流入口28の略中心を通るように延びて設けられている。また、ガス導入管44の、サージタンク2内に位置する内側開口端44aが吸気流入口28の開口縁Y(図2の二点鎖線)近傍に位置している。尚、このガス導入管44の軸線Xが延びる方向は、第2分割体4bを射出成形する際に、第2分割体4bを型抜きする方向と同じ方向である。一方、ガス導入管44の、サージタンク2外に位置する外側開口端44bには、燃料蒸発ガスホース(図示省略)の一端部が取り付けられることになる。この燃料蒸発ガスホースの他端部は、燃料タンク内で発生した燃料蒸発ガスのサージタンク2への流量を調節する燃料蒸発ガスバルブに連通している。
As shown in FIGS. 1 and 2, the anti-engine
このように構成された吸気マニホールド1では、燃料タンク内で発生した燃料蒸発ガスがガス導入管44に導かれ、該ガス導入管44の内側開口端44aからサージタンク2内へ導入されることになる。また、サージタンク2内へは、上記吸気流入口28から吸気が流入している。つまり、内側開口端44aからサージタンク2内へ導入された燃料蒸発ガスは、吸気流入口28から流入する吸気によってサージタンク2内に拡散すると共に、該吸気と混合して、各吸気通路3及び吸気ポートを介して各気筒の燃焼室(図示省略)へ送り込まれる。
In the
そして、サージタンク2内へ突出するガス導入管44の内側開口端44aは、図2に示すように、吸気流入口28からサージタンク2への吸気流入方向へ見て、該吸気流入口28の開口縁Y近傍に位置するため、サージタンク2内へ突出するガス導入管44の、上記吸気流入口28からサージタンク2内へ流入する吸気と衝突する面積が抑制される。その結果、吸気がガス導入管44と衝突することによる吸気抵抗の増大が抑制され、吸気充填効率を向上させることができる。
As shown in FIG. 2, the inner opening
また、図2に示すように、上記吸気流入方向に見て、ガス導入管44の軸線Xが吸気流入口28の略中心を通るように設けられていることによって、ガス導入管44の内側開口端44aからサージタンク2内へ導入される燃料蒸発ガスは、吸気流入口28から流入する吸気の気流の中心へ向かって送り出されると共に、ガス導入管44の内側開口端44aが吸気流入口28の開口縁Y近傍に位置することによって、燃料蒸発ガスが該内側開口端44aからサージタンク2内へ送り出された位置には吸気流入口28から流入する吸気の気流が存在するため、ガス導入管44からサージタンク2内へ導入される燃料蒸発ガスは、吸気に容易に混合されると共に、吸気の気流に乗ってサージタンク2内で十分に拡散する。
Further, as shown in FIG. 2, the axis X of the
したがって、上記実施形態によれば、吸気流入口28から流入する吸気の吸気流入方向に見て、ガス導入管44を、その軸線Xが該吸気流入口28の略中心を通るように設けると共に、その内側開口端44aが吸気流入口28の開口縁Y(図2の二点鎖線)近傍に位置するように構成することによって、吸気がガス導入管44と衝突することによる吸気抵抗の増大を抑制しつつ、該内側開口端44aからサージタンク2内へ導入される燃料蒸発ガスを吸気と容易に混合させて、サージタンク2内で吸気に対して均一に拡散させることができる。その結果、燃料蒸発ガスが吸気と均一に混合した状態で各気筒の燃焼室に送り込まれるため、各気筒の空燃比を均一にすることができる。
Therefore, according to the above-described embodiment, the
さらに、ガス導入管44は、反エンジン側壁27の下端部、即ち、サージタンク2の下側壁29に近接させて設けることによって、ガス導入管44の内側開口端44aが吸気流入口28からサージタンク2内へ流入する吸気の上流部に位置することになるため、燃料蒸発ガスをサージタンク2内のより広範囲へ拡散させることができる。
Further, the
また、上記吸気マニホールド1は、吸気流入口28を、気筒列方向において、4つの吸気通路3、3、…の気筒列方向中央位置に対応する位置に配置すると共に、この吸気流入口28から該中央位置の方向へ吸気を流入させるため、吸気がサージタンク2内で均一に拡散するように構成されている。つまり、吸気流入口28及び吸気流入方向を、このように吸気がサージタンク2内で均一に拡散するように構成することによって、ガス導入管44によってサージタンク2内へ導入されて吸気と混合する燃料蒸発ガスを各吸気通路3に対してより均一に拡散させて、各気筒の空燃比をより均一にすることができる。
Further, the
さらにまた、上記ガス導入管44の軸線Xの方向を第2分割体4bの射出成形時の型抜き方向と一致させることによって、マニホールド本体の内外に突出し、その軸線Xが吸気流入方向に直交して設けられているガス導入管44を有する第2分割体4bを容易に樹脂で成形することができる。ここで、第1分割体4a及び第2分割体4bは、射出成形時には分割面に交差する方向に型が抜かれる。また、ガス導入管44は、その軸線Xが上記吸気流入方向と直交する方向に延びている。つまり、マニホールド本体を吸気の流通方向に沿って分割することによって、ガス導入管44の軸線Xは分割面に対しても交差する方向に延びることになるため、該軸線Xを第2分割体4bの成形時の型抜き方向に一致させ易くなる。
Furthermore, by making the direction of the axis X of the
《その他の実施形態》
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
<< Other Embodiments >>
The present invention may be configured as follows with respect to the above embodiment.
すなわち、上記実施形態では、ガス導入管44によってサージタンク2内へ導入されるガスとして燃料蒸発ガスが採用されているが、これに限られるものではない。例えば、EGRガス又はブローバイガスを導入するようにしてもよい。
That is, in the above embodiment, the fuel evaporative gas is adopted as the gas introduced into the
また、上記実施形態では、吸気流入口28を第1分割体4aに、ガス導入管44を第2分割体4bに設けるように構成しているが、これに限られるものではない。すなわち、吸気流入口28を第2分割体4bに、ガス導入管44を第1分割体4aに設けてもよく、また、吸気流入口28及びガス導入管44を共に、第1分割体4a又は第2分割体4bのどちらか一方に設けていもよい。さらにまた、上記実施形態では、吸気流入口28がサージタンク2の下側壁29に形成されているが、これに限られず、反エンジン側壁27等、サージタンク2を形成する他の壁に形成してもよい。同様に、ガス導入管44がサージタンク2の反エンジン側壁27に形成されているが、下側壁29等、サージタンク2を形成する他の壁に形成してもよい。
In the above embodiment, the
さらに、上記実施形態では、マニホールド本体を第1分割体4aと第2分割体4bとで構成しているがこれに限られるものではない。すなわち、吸気流入口28から流入する吸気の吸気流入方向に見て、ガス導入管44を、その軸線Xが該吸気流入口28の略中心を通るように設けると共に、その内側開口端44aが吸気流入口28の開口縁Y近傍に位置するように構成する限り、マニホールド本体を3つ以上に分割して構成してもよい。
Furthermore, in the said embodiment, although the manifold main body is comprised by the
さらにまた、上記実施形態では、吸気ポートがエンジン側面に開口するエンジンを対象とし、吸気マニホールド1は、エンジンに対してその側面に取り付けられる構成となっているが、これに限られるものではない。例えば、水平方向に延びる気筒を有し、気筒内のピストンが水平方向に摺動するエンジンを対象としてもよく、かかる場合には、吸気ポートがエンジン上面に開口しており、吸気マニホールド1は、サージタンク2と吸気通路3、3、…とが略水平方向に並んだ状態でエンジン上面に取り付けられる。
Furthermore, in the above-described embodiment, the engine in which the intake port opens on the side surface of the engine is targeted, and the
1 吸気マニホールド
2 サージタンク(マニホールド本体)
28 吸気流入口
3 吸気通路(マニホールド本体)
4a 第1分割体
4b 第2分割体
44 ガス導入管
44a 内側開口端(開口端)
X 軸線
Y 開口縁
1
28
4a
X axis Y Open edge
Claims (2)
上記ガス導入管は、上記サージタンクへの吸気流入方向に見て、その軸線が上記吸気流入口の略中心を通るように該サージタンクに設けられて該サージタンクの内部まで延びていると共に、該サージタンク内に位置して上記ガスを該サージタンク内に導入する開口端が該吸気流入口の開口縁近傍に位置していることを特徴とする内燃機関の吸気マニホールド。 Fuel generated in the fuel tank and a manifold body composed of a surge tank having an intake inlet, one end communicating with the intake port of the internal combustion engine and the other end communicating with the surge tank An intake manifold for an internal combustion engine comprising a gas introduction pipe for introducing at least one of evaporative gas, EGR gas, and blow-by gas into the surge tank,
The gas introduction pipe is provided in the surge tank and extends to the inside of the surge tank so that its axial line passes through the approximate center of the intake inlet, as viewed in the intake inflow direction to the surge tank. An intake manifold for an internal combustion engine, wherein an opening end located in the surge tank and introducing the gas into the surge tank is positioned in the vicinity of an opening edge of the intake inlet.
上記マニホールド本体は、吸気の流通方向に沿うように分割された第1分割体と第2分割体とからなる樹脂成形品であって、
上記ガス導入管は、第1分割体又は第2分割体と一体に樹脂で成形され且つ、その軸線が、一体に成形された分割体の成形時の型抜き方向と同じ方向に延びるように設けられていることを特徴とする内燃機関の吸気マニホールド。 The intake manifold of the internal combustion engine according to claim 1,
The manifold body is a resin molded product composed of a first divided body and a second divided body that are divided along the flow direction of intake air,
The gas introduction pipe is formed of resin integrally with the first divided body or the second divided body, and the axis thereof is provided so as to extend in the same direction as the die cutting direction at the time of molding of the integrally molded divided body. An intake manifold for an internal combustion engine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005020230A JP2006207469A (en) | 2005-01-27 | 2005-01-27 | Intake manifold for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005020230A JP2006207469A (en) | 2005-01-27 | 2005-01-27 | Intake manifold for internal combustion engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006207469A true JP2006207469A (en) | 2006-08-10 |
Family
ID=36964603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005020230A Pending JP2006207469A (en) | 2005-01-27 | 2005-01-27 | Intake manifold for internal combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006207469A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009203929A (en) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Denso Corp | Intake manifold |
JP2011220299A (en) * | 2010-04-14 | 2011-11-04 | Denso Corp | Intake manifold |
JP2014145259A (en) * | 2013-01-28 | 2014-08-14 | Honda Motor Co Ltd | Intake manifold |
JP2016102431A (en) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | マツダ株式会社 | Intake device of engine |
JP2016151200A (en) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | マツダ株式会社 | Air intake system for multiple-cylinder engine |
JP2017031964A (en) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | マツダ株式会社 | Suction device of engine |
-
2005
- 2005-01-27 JP JP2005020230A patent/JP2006207469A/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009203929A (en) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Denso Corp | Intake manifold |
JP2011220299A (en) * | 2010-04-14 | 2011-11-04 | Denso Corp | Intake manifold |
JP2014145259A (en) * | 2013-01-28 | 2014-08-14 | Honda Motor Co Ltd | Intake manifold |
JP2016102431A (en) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | マツダ株式会社 | Intake device of engine |
JP2016151200A (en) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | マツダ株式会社 | Air intake system for multiple-cylinder engine |
JP2017031964A (en) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | マツダ株式会社 | Suction device of engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2098716B1 (en) | Gas introducing structure of intake path | |
EP1750004B1 (en) | Resin intake manifold | |
US8677967B2 (en) | Intake manifold having negative pressure relief | |
JP6677202B2 (en) | Intake manifold | |
CN103982346A (en) | Intake manifold | |
JP2006207469A (en) | Intake manifold for internal combustion engine | |
US10174726B2 (en) | Intake manifold | |
JP2012097675A (en) | Intake system of internal combustion engine | |
CN112302836B (en) | Air intake device for engine | |
ITTO970100A1 (en) | DIESEL CYCLE COMBUSTION ENGINE, WITH EXHAUST GAS RECIRCULATION, EQUIPPED WITH A RECIRCULATING GAS MIXING DEVICE. | |
US7827973B2 (en) | Integrated positive crankcase ventilation channel | |
JP5755087B2 (en) | Resin intake manifold | |
JP5825903B2 (en) | Resin intake manifold | |
JP2021004569A (en) | Egr gas distribution device | |
JP2013185474A (en) | Intake manifold | |
JP5679769B2 (en) | Resin intake manifold | |
JP4471800B2 (en) | Synthetic resin intake manifold for internal combustion engines | |
CN210660360U (en) | Intake manifold with bent pipe structure | |
JP2013007360A (en) | Air intake device of internal combustion engine | |
JP2007303341A (en) | Plastic intake manifold of internal combustion engine and internal combustion engine | |
JP4520318B2 (en) | Multi-cylinder engine intake system | |
JP6213142B2 (en) | Surge tank | |
JP6166130B2 (en) | Intake manifold for internal combustion engine | |
JP6534766B1 (en) | Intake manifold | |
JP5867322B2 (en) | Airflow control device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20070419 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070725 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091201 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100128 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100302 |