JP2006198988A - Inkjet recorder - Google Patents
Inkjet recorder Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006198988A JP2006198988A JP2005015764A JP2005015764A JP2006198988A JP 2006198988 A JP2006198988 A JP 2006198988A JP 2005015764 A JP2005015764 A JP 2005015764A JP 2005015764 A JP2005015764 A JP 2005015764A JP 2006198988 A JP2006198988 A JP 2006198988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- cleaning
- liquid
- conveying member
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、インクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an ink jet recording apparatus.
プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置(記録手段を有する装置)は、画像情報に基づいて、紙やプラスチック薄板等の被記録材上にドットパターンから成る画像を形成していくように構成されている。 An image forming apparatus (an apparatus having a recording unit) such as a printer, a copying machine, or a facsimile is configured to form an image composed of a dot pattern on a recording material such as paper or a plastic thin plate based on image information. Has been.
前記画像形成装置は、記録方式により、インクジェット式、ワイヤドット式、サーマル式、レーザービーム式等に分けることができ、そのうちのインクジェット式は、被記録材にインクを吐出させて画像を形成するように構成されている。 The image forming apparatus can be divided into an ink jet type, a wire dot type, a thermal type, a laser beam type, and the like according to a recording method, and the ink jet type forms an image by ejecting ink onto a recording material. It is configured.
上記画像形成装置においては、被記録材を、カセットなどの給紙部から画像形成部(記録部)を通して排紙部まで搬送する必要がある。 In the image forming apparatus, it is necessary to transport the recording material from a paper feeding unit such as a cassette to the paper discharging unit through the image forming unit (recording unit).
その場合、被記録材は、給紙されてから画像を形成し、排紙するまで、常に一定のタイミングで制御される。 In this case, the recording material is always controlled at a constant timing from when the paper is fed to when an image is formed and discharged.
そのうち、給紙タイミングから画像形成までは、被記録材上の画像の形成位置に影響するので、特に、正確な搬送が要求される。 Among these, from the paper feed timing to image formation, it affects the image formation position on the recording material, so that particularly accurate conveyance is required.
また、画像形成中では、被記録材の搬送速度が一定でないと、画像の倍率のズレが生じ、画像の伸び縮みが生じてしまう。 In addition, during image formation, if the conveyance speed of the recording material is not constant, the magnification of the image is shifted and the image is stretched or contracted.
特に、カラー用など、複数の画像形成部(記録ヘッド)を併置した画像形成装置の場合には、それぞれの画像形成部で記録される画像間でのズレが生じてしまう。 In particular, in the case of an image forming apparatus in which a plurality of image forming units (recording heads) are juxtaposed, such as for color, a deviation occurs between images recorded in the respective image forming units.
このズレは、カラー画像記録装置の場合は、色ズレとなって現れ、画像欠陥となってしまう。 In the case of a color image recording apparatus, this shift appears as a color shift and causes an image defect.
このような不具合を防止するためには、精度よく制御された搬送手段の搬送力を被記録材に対して正確に伝えていくことが必要である。 In order to prevent such a problem, it is necessary to accurately convey the conveyance force of the conveyance means controlled accurately to the recording material.
このような点を考慮に入れた搬送系として、従来、種々の搬送手段が提案されている。 Conventionally, various transport means have been proposed as a transport system taking such points into consideration.
例えば、ローラ対によって被記録材を送り出し、ガイドによって搬送方向に規制してやる方法がある。 For example, there is a method in which a recording material is sent out by a roller pair and regulated in a transport direction by a guide.
この方法は、ローラ間の圧力で被記録材を送り出すため、搬送力が強く、簡単で確実な方法である。 This method is a simple and reliable method with strong conveying force because the recording material is sent out by the pressure between the rollers.
しかし、使用する被記録材の最小長より短かい間隔でローラ対を配置する必要があり、例えば、ハガキや名刺サイズの用紙を送るのに不向きである。また、電子写真方式のドラムで転写されてから定着に至るまでのように、記録面を非接触状態に保つ必要がある場合には使用できないという問題もある。 However, it is necessary to arrange the roller pairs at an interval shorter than the minimum length of the recording material to be used. For example, it is not suitable for feeding a postcard or business card size paper. Further, there is a problem that the recording surface cannot be used when it is necessary to keep the recording surface in a non-contact state, such as from the transfer by an electrophotographic drum to the fixing.
これらを解決する搬送装置として、エンドレスベルトを使用し、静電吸着により被記録材を該エンドレスベルトに密着させる搬送ベルト方式の搬送装置が提案されている。 As a transport apparatus that solves these problems, a transport belt type transport apparatus is proposed in which an endless belt is used and a recording material is brought into close contact with the endless belt by electrostatic attraction.
この静電吸着による搬送ベルト方式の搬送装置にあっては、特に複数の画像形成手段(記録ヘッド)を使用するカラー画像形成装置などの場合、各画像形成手段の画像形成位置を正確にするために、ベルトの搬送速度を精密に保つ必要がある。それに加えて、被記録材を搬送部材(ベルトやドラムなど)上でずれたり浮いたりすることなく密着させておく必要がある。 In the case of a color belt forming apparatus using a plurality of image forming means (recording heads), the conveying belt type conveying apparatus using electrostatic adsorption is used to make the image forming position of each image forming means accurate. In addition, it is necessary to keep the belt conveyance speed precise. In addition, it is necessary to keep the recording material in close contact with the conveying member (belt, drum, etc.) without shifting or floating.
一方、被記録材を搬送する搬送部材は、たとえば被記録材の搬送不良などにより、画像形成手段により直接搬送部材(ベルトやドラムなど)表面にインクが吐出されてしまうことがある。 On the other hand, the conveying member that conveys the recording material may cause ink to be directly ejected onto the surface of the conveying member (such as a belt or a drum) by the image forming unit due to, for example, poor conveyance of the recording material.
これら搬送部材表面に付着したインクは、被記録材に付着して、印字品位を著しく劣化させてしまうだけでなく、搬送部材と接触または隣接する構成の、帯電ローラ、被記録材を排出するための分離ガイド等の汚染を引き起こし、帯電性能の低下、被記録材へのインク汚れの転写などを引き起こしていた。 The ink adhering to the surface of the conveying member not only adheres to the recording material and significantly deteriorates the print quality, but also discharges the charging roller and the recording material that are in contact with or adjacent to the conveying member. This causes contamination of the separation guide and the like, leading to deterioration of charging performance and transfer of ink stains to the recording material.
また、被記録材を静電吸着力によって搬送するように、搬送部材の表面が電荷を保持できる、表面抵抗が制御された搬送部材を用いる静電吸着タイプの搬送系の場合においては、導電性の高いインクが搬送部材に付着することにより、その表面抵抗が低下し、表面の電荷保持能力の低下がおこり、被記録部材の吸着力が減少し、被記録材が搬送部材表面から浮いて画像形成手段(記録ヘッド)に接触したり、他のガイド部材などに突き当たったりして、さらに搬送不良の発生確率を増加させてしまう原因となる場合があった。 In addition, in the case of an electrostatic adsorption type conveyance system using a conveyance member with a controlled surface resistance, the surface of the conveyance member can hold a charge so that the recording material is conveyed by an electrostatic adsorption force. When high-quality ink adheres to the conveying member, its surface resistance decreases, the surface charge retention capability decreases, the adsorption force of the recording member decreases, and the recording material floats from the surface of the conveying member. In some cases, it may come into contact with the forming means (recording head) or abut against another guide member or the like to further increase the probability of occurrence of a conveyance failure.
これらを解決するために、特許文献1においては、インクジェット記録手段の被記録材搬送方向下流側で、搬送面に接離可能に摺擦するブレード部材と、ブレード部材の被記録材搬送方向下流側で、搬送面に接離可能に摺擦するインク吸収部材と、インクジェット記録手段により被記録材に画像形成を行う際にブレード部材を搬送面から離間する制御と、搬送面のクリーニングを行う際にブレード部材とインク吸収部材とを搬送面に接触させる制御とを行う制御手段とを有するインクジェット記録装置が提案されている。
In order to solve these problems, in
これにより、通常画像形記録動作時ではない時において、搬送面のクリーニングを行う際にブレード部材とインク吸収部材とを搬送面に接触させる制御を行い、被記録材を静電吸着する搬送面を確実にクリーニングするシーケンスを持ことで、導電性のインクが搬送部材に付着し、結果その表面抵抗が低下し、電荷が漏洩するなどして吸着力の減少などを防止することが可能となり、かつ、画像記録時においては、クリーニング部材を搬送部材から離間させ、画像形成時の搬送負荷を低減させることで、搬送速度を精密に保つことができ記録画像の伸びや縮みや画像ずれを防止することが可能となり、搬送部材(ベルトやドラムなど)の搬送精度を精密に保つことができるインクジェット記録装置が提供できるとしていた。 Accordingly, when the conveyance surface is not cleaned during the normal image-form recording operation, the blade member and the ink absorbing member are controlled to come into contact with the conveyance surface, and the conveyance surface for electrostatically attracting the recording material is controlled. Having a cleaning sequence ensures that conductive ink adheres to the transport member, resulting in a reduction in surface resistance, charge leakage, etc., and a reduction in adsorption power. During image recording, the cleaning member is separated from the conveyance member, and the conveyance load during image formation is reduced, so that the conveyance speed can be accurately maintained, and the expansion and contraction of the recorded image and image displacement can be prevented. It is possible to provide an inkjet recording apparatus that can accurately maintain the conveyance accuracy of a conveyance member (such as a belt or a drum).
また、特許文献2においては、被記録材を検出するための検出手段を備え記録手段により該被記録材に記録を行う記録装置に用いられ、該被記録材を帯電した搬送ベルトに吸着して搬送する搬送装置において、搬送ベルトは、被記録材を搬送する面に導電層と絶縁層とを下層から順に有し、更に最上層として検出手段により被記録材の有無を検知するための導電性または半導電性の検知層を有し、記録時においては被記録材の裏面に再転写されることがないように、搬送手段に付着したインクをクリーニングするためのクリーニング手段と、検出手段による前記被記録材の搬送不良の検出後、インクジェットヘッドから吐出されたインク量に応じてクリーニング手段によるクリーニング動作を制御する制御手段とを有するインクジェット記録装置が提案されている。 Further, in Patent Document 2, a detecting means for detecting a recording material is used and used in a recording apparatus for recording on the recording material by a recording means, and the recording material is attracted to a charged conveying belt. In the conveying apparatus for conveying, the conveying belt has a conductive layer and an insulating layer in order from the lower layer on the surface to which the recording material is conveyed, and further has a conductive property for detecting the presence or absence of the recording material by the detecting means as the uppermost layer. Alternatively, it has a semiconductive detection layer, and at the time of recording, the cleaning means for cleaning the ink adhering to the conveying means so as not to be re-transferred to the back surface of the recording material, and the detection means Inkjet recording having control means for controlling the cleaning operation by the cleaning means in accordance with the amount of ink ejected from the inkjet head after detection of a conveyance failure of the recording material Location has been proposed.
これにより、通常画像記録動作時においては、記録領域におけるジャムが検知手段によって容易に検知されるので、通常画像記録において、画像形成時の搬送負荷を低減させるためにクリーニング部材を搬送部材から離間させている状態であっても、ジャムが検知されると記録領域の下流に設けたクリーニング手段により搬送ベルト表面から汚れの清掃が行われるため、仮にジャム等が発生して記録領域の一部で画像形成部材(記録ヘッド)による吐出が行われて、搬送部材の表面が汚されても直ちに、クリーニング部材を当接し、その付着したインクの量に応じて搬送部材の移動量を変化させ、汚れをクリーニングするので、搬送部材表面のインク付着により汚染される帯電ローラ等の汚染を防止し、その汚れが次の被記録材の裏面への再転写を防止することが出来る被記録材を搬送するための装置、及び、その搬送装置を備える記録装置が提供できるとしていた。 Thus, during normal image recording operation, a jam in the recording area is easily detected by the detecting means. Therefore, in normal image recording, the cleaning member is separated from the transport member in order to reduce the transport load during image formation. Even when the jam is detected, the cleaning means provided downstream of the recording area cleans the dirt from the surface of the conveyor belt. Immediately after the surface of the transport member is soiled by ejection by the forming member (recording head), the cleaning member comes into contact, and the amount of movement of the transport member is changed in accordance with the amount of adhered ink. Since cleaning is performed, contamination of the charging roller and the like which is contaminated by ink adhesion on the surface of the conveying member is prevented, and the contamination is re-applied to the back surface of the next recording material. Device for conveying the recording material can be prevented copy, and had a recording apparatus can be provided with the conveying device.
また、インクが付着した搬送部材表面をクリーニングする手段として、特許文献3においては、インクの電気抵抗値より高い電気抵抗値の液体を用いて静電吸着搬送部材を清掃する清掃部材を有するインクジェット記録装置が提案されている。 In addition, as a means for cleaning the surface of the conveying member to which the ink has adhered, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-260260, inkjet recording having a cleaning member that cleans the electrostatic adsorption conveying member using a liquid having an electric resistance value higher than the electric resistance value of the ink. A device has been proposed.
これにより、被記録材案内面の清掃能力を向上させ、記録装置の信頼性および記録画像の品質を向上させ、加えて、被記録材案内面の絶縁性低下による吸着力低下を阻止して、搬送不良を防止することができるインクジェット記録装置を提供できるとしていた。 This improves the cleaning ability of the recording material guide surface, improves the reliability of the recording device and the quality of the recorded image, and additionally prevents the lowering of the adsorption force due to the reduced insulation of the recording material guide surface, According to the present invention, an ink jet recording apparatus capable of preventing conveyance failure can be provided.
しかしながら、搬送部材表面にインクが付着するのは、上述のような被記録材の搬送不良などにより発生した事故などの要因ばかりではなく、画像形成手段(記録ヘッド)から被記録材にインクを吐出し通常の画像記録をおこなっているときにおいて、インクミストと呼ばれるインクの微小液滴が発生してしまうことがある。このインクミストは、微小なため、発生後も装置機内に浮遊するが、静電吸着タイプの搬送系の場合においては、帯電された搬送部材の表面の電荷により発生する電界により、搬送部材表面に吸着されてしまい、搬送部材表面がインクミストにより汚れてしまう。 However, the ink adhering to the surface of the conveying member is not only due to the above-mentioned accident caused by the conveyance failure of the recording material but also the ink is ejected from the image forming means (recording head) to the recording material. However, during normal image recording, ink droplets called ink mist may be generated. Since this ink mist is minute, it floats in the machine after generation. However, in the case of an electrostatic adsorption type transport system, the surface of the transport member is caused by the electric field generated by the charge on the surface of the charged transport member. As a result, the surface of the conveying member is soiled by ink mist.
また、特許文献4において示されるように、ダウンタイムを取ることなく、画像形成部材(記録ヘッド)のインク吐出性能を安定させる目的で、少量の予備吐と呼ばれる吐出を、搬送部材表面に直接行うことがある。この場合、通常画像記録動作時に行われるので、通常画像記録動作時においても搬送部材表面のクリーニング動作は必要となる。 Further, as disclosed in Patent Document 4, for the purpose of stabilizing the ink ejection performance of the image forming member (recording head) without taking down time, a small amount of ejection called preliminary ejection is performed directly on the surface of the conveying member. Sometimes. In this case, since it is performed during the normal image recording operation, the cleaning operation of the surface of the conveying member is required even during the normal image recording operation.
そこでたとえば、特許文献5においては、静電吸着搬送部材を清掃する清掃手段は、記録ヘッドの数と等しい数だけ、前記搬送方向に沿って、前記各記録ヘッドと交互に隣接し、かつ、搬送方向の下流側に配置し、被記録材の案内面と対向する位置に搬送部材上の液体を吸収する吸収部材を有し、さらに、吸収部材に吸収されたインクを吸引するインク吸引手段を有するように構成していた。また、搬送部材を洗浄する洗浄液を含浸し、搬送手段への押圧により洗浄液を搬送手段に塗布可能な含浸材からなる洗浄液塗布手段を有し、さらに、洗浄液を供給する洗浄液供給手段を有するようにしたものが提案されている。 Therefore, for example, in Patent Document 5, the cleaning means for cleaning the electrostatic adsorption transport member is alternately adjacent to each of the recording heads along the transport direction by a number equal to the number of the recording heads and transports. An absorption member that absorbs the liquid on the conveying member at a position facing the guide surface of the recording material, and further includes an ink suction unit that sucks the ink absorbed by the absorption member. It was configured as follows. In addition, a cleaning liquid application unit made of an impregnating material that can be impregnated with a cleaning liquid for cleaning the conveying member, and can be applied to the conveying means by pressing the conveying means, and further includes a cleaning liquid supply unit that supplies the cleaning liquid. What has been proposed.
これにより、インクジェットヘッドの印字品位を保つために搬送部材上に予備吐されたインクが、乾燥して固着する前にインクを拭き取ることができるとしていた。
上述のように、インクジェット記録装置では、インクが被記録材上に吐出される際、被記録材搬送系の異常により、搬送部材にインクが吐出されてしまうことがあり、搬送部材上に不要なインクが多量に付着してしまうことがある。 As described above, in the ink jet recording apparatus, when ink is ejected onto the recording material, the ink may be ejected onto the conveying member due to an abnormality in the recording material conveying system, which is unnecessary on the conveying member. A large amount of ink may adhere.
また、通常画像記録動作時においても、インクミストなどによって搬送部材表面が汚染されることがある。さらには、インクジェット記録装置において、インク吐出が長時間なされない場合等に起こり易くなる、記録ヘッド内の増粘したインクや、微細気泡等を、インクの吐出に伴って除去し、吐出インク量の減少、吐出方向の偏向、さらにはインクの不吐出等の吐出不良を防止することを目的として、記録ヘッドから、記録に関与しないインクを吐出させる予備吐と呼ばれる手段をおこなうことがある。さらに装置のダウンタイムを作らないために、その予備吐と呼ばれる動作を、搬送部材表面に直接おこなうことがある。 Even during normal image recording operation, the surface of the conveying member may be contaminated by ink mist or the like. Further, in the ink jet recording apparatus, the thickened ink in the recording head, fine bubbles, etc., which are likely to occur when the ink is not discharged for a long time, are removed as the ink is discharged, and the amount of discharged ink is reduced. For the purpose of preventing discharge defects such as reduction, deflection in the ejection direction, and non-ejection of ink, means called pre-ejection that ejects ink not involved in recording from the recording head is sometimes performed. Furthermore, in order not to make the apparatus downtime, an operation called preliminary discharge may be performed directly on the surface of the conveying member.
特に、記録ヘッドが、被記録材の記録領域の全幅にわたって吐出口が形成されているフルラインタイプである場合、このようなインクジェット記録装置において、予備吐動作を行うために、記録ヘッドを搬送部材の外に設けられた吸収体からなる予備吐出受けの位置まで移動させる構成のものの場合は、記録ヘッドが大型化する程、その記録ヘッドの移動に長い時間がかかってしまう。そのために例えば、特開2000−272110号公報に示されるように、搬送部材上の搬送される被記録材を避けた位置に予備吐動作を行う方法がなされている。 In particular, when the recording head is a full line type in which ejection openings are formed over the entire width of the recording area of the recording material, in such an ink jet recording apparatus, the recording head is transported to perform a preliminary ejection operation. In the case of a configuration in which the recording head is moved to the position of a preliminary discharge receiver made of an absorber provided outside, the larger the recording head, the longer it takes to move the recording head. For this purpose, for example, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-272110, a method of performing a preliminary ejection operation at a position on the conveying member that avoids the recording material to be conveyed is used.
そのため、通常の画像記録時においてもクリーニング装置によりクリーニングする必要が生じる。 Therefore, it is necessary to perform cleaning by a cleaning device even during normal image recording.
これらの理由により、搬送部材表面に付着したインクをクリーニングする手段としては、例えば特許文献1においては、ブレード部材とインク吸収部材を搬送面に接離可能な構成とし、画像記録時の搬送精度を満足させつつ搬送ベルト搬送面のクリーニングを可能とする構成が示されている。
For these reasons, as a means for cleaning ink adhering to the surface of the conveying member, for example, in
しかしながら、このように搬送ベルト搬送面を摺擦する部材だけを設け、搬送面をクリーニング可能とする構成においては、クリーニング機能を充分に満足させるために、摺擦力を大きなものとする必要があり、そのため搬送ベルト搬送面に対する負荷が過大となってしまうので、通常画像記録動作時においては搬送精度を精密に保つためにクリーニング装置を搬送面から離間する方法をとっていた。すなわち、通常画像記録動作時において、記録ヘッドの吐出を安定させる目的で、搬送ベルト上において搬送される記録紙を避けた位置に記録ヘッドよりインクの予備吐出を行う場合においては、対応できるものとはなっていなかった。 However, in such a configuration in which only the member for rubbing the conveying belt conveying surface is provided and the conveying surface can be cleaned, it is necessary to increase the rubbing force in order to sufficiently satisfy the cleaning function. For this reason, the load on the transport surface of the transport belt becomes excessive, so that the cleaning device is separated from the transport surface in order to keep the transport accuracy accurate during the normal image recording operation. In other words, during the normal image recording operation, in order to stabilize the ejection of the recording head, it is possible to cope with the case where preliminary ejection of ink from the recording head is performed at a position avoiding the recording paper conveyed on the conveying belt. It was not.
また搬送部材表面において、クリーニング装置との摺擦による劣化の進行が早く、被記録材の搬送性能の低下、搬送面のクリーニング性の低下が発生し易くなることが問題となり、耐久性能を含めた搬送ベルト搬送面のクリーニング性能が充分であるとはいえなかった。 In addition, on the surface of the conveying member, deterioration due to rubbing with the cleaning device proceeds quickly, and it becomes a problem that the conveyance performance of the recording material is deteriorated and the cleaning property of the conveying surface is likely to be deteriorated. It could not be said that the cleaning performance of the conveying belt conveying surface was sufficient.
また、特許文献2においては、被記録材を検出するための検出手段を備え記録手段により該被記録材に記録を行う記録装置に用いられ、該被記録材を帯電した搬送ベルトに吸着して搬送する搬送装置において、搬送ベルトは、被記録材を搬送する面に導電層と絶縁層とを下層から順に有し、更に最上層として検出手段により被記録材の有無を検知するための導電性または半導電性の検知層を有し、記録時においては記録材の裏面に再転写されることがないように、搬送手段に付着したインクをクリーニングするためのクリーニング手段と、検出手段による前記被記録材の搬送不良の検出後、インクジェットヘッドから吐出されたインク量に応じてクリーニング手段によるクリーニング動作を制御する制御手段とを有するインクジェット記録装置が提案されている。 Further, in Patent Document 2, a detecting means for detecting a recording material is used and used in a recording apparatus for recording on the recording material by a recording means, and the recording material is attracted to a charged conveying belt. In the conveying apparatus for conveying, the conveying belt has a conductive layer and an insulating layer in order from the lower layer on the surface to which the recording material is conveyed, and further has a conductive property for detecting the presence or absence of the recording material by the detecting means as the uppermost layer. Alternatively, it has a semiconductive detection layer, and at the time of recording, the cleaning means for cleaning the ink adhering to the transport means so as not to be retransferred to the back surface of the recording material, and the cover by the detection means. An ink jet recording apparatus comprising: a control means for controlling a cleaning operation by the cleaning means in accordance with the amount of ink ejected from the ink jet head after the detection of the conveyance failure of the recording material. There has been proposed.
しかしながら、この場合、通常画像記録動作時においては搬送部材のクリーニング部材は離接された状態であるため、通常画像記録動作時に搬送部材表面に付着するインクミストや画像形成部材(記録ヘッド)のインク吐出性能を安定させる目的で、搬送部材表面に直接インクを吐出する予備吐動作で起こる、搬送部材表面のインク付着をクリーニングすることはできなかった。 However, in this case, since the cleaning member of the conveying member is in a separated state during the normal image recording operation, the ink mist adhering to the surface of the conveying member during the normal image recording operation and the ink of the image forming member (recording head) In order to stabilize the ejection performance, it was not possible to clean the ink adhesion on the surface of the conveying member, which occurs in the preliminary ejection operation for ejecting ink directly onto the surface of the conveying member.
また、インクミストによる搬送部材表面の汚れは、その汚れをクリーニング手段によって除去しない場合、画像記録枚数、さらに詳しくは記録ヘッドからの吐出インク滴の数により、その汚れの程度がかわる。しかしながらその搬送部材表面へのインク付着量は、少量であるため直ちにクリーニング動作を行わなくても、搬送部材の性能低下につながることはなく、被記録材や、搬送部材周辺への転写などによる汚れを直ちに引き起こすことはない。 Further, the stain on the surface of the conveying member due to the ink mist varies depending on the number of recorded images, more specifically the number of ejected ink droplets from the recording head, unless the stain is removed by the cleaning means. However, the amount of ink adhering to the surface of the conveying member is small, so even if the cleaning operation is not performed immediately, the performance of the conveying member will not be deteriorated, and contamination due to recording material, transfer to the periphery of the conveying member, etc. Will not cause any immediate effect.
それに対して、同じ通常画像記録時に搬送部材にインクが付着する要因である、搬送部材への予備吐動作によるインク付着は画像を形成するインク滴と同程度のインクが搬送部材に付着しているため、直ちにクリーニング動作を行う必要がある。 On the other hand, the same amount of ink as the ink droplets forming the image is adhered to the conveying member when the ink is adhered to the conveying member during the same normal image recording. Therefore, it is necessary to perform a cleaning operation immediately.
本発明の目的は、被記録材を搬送する搬送部材表面に、たとえば被記録材の搬送不良などの事故により、画像形成手段(記録ヘッド)から直接吐出されてしまうインクを、適切なクリーニング動作で搬送部材表面をクリーニングすることに加えて、通常画像記録動作時においても、その汚れの程度を想定し、あらゆる原因で搬送部材表面に付着するインクに対して、適切なクリーニング動作を行うことにより、搬送部材表面の優れたクリーニング性能を有し、かつ搬送部材表面に対する負荷を抑制し、クリーニング部材の耐久性能を満足する搬送部材のクリーニング方法に係るインクジェット記録装置を提供することにある。 An object of the present invention is to perform an appropriate cleaning operation to remove ink that is directly discharged from an image forming unit (recording head) due to an accident such as a conveyance failure of a recording material onto the surface of a conveying member that conveys the recording material. In addition to cleaning the surface of the conveying member, even during normal image recording operation, assuming the degree of contamination, by performing an appropriate cleaning operation on the ink adhering to the surface of the conveying member for any cause, An object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus according to a method for cleaning a conveying member that has excellent cleaning performance on the surface of the conveying member, suppresses a load on the surface of the conveying member, and satisfies the durability performance of the cleaning member.
このような目的を達成するために、本発明は、被記録材に画像を記録するインクジェット記録ヘッドと、被記録材を保持搬送する無端ベルト状の搬送部材と、前記搬送部材に近接配置したクリーニング装置とを具備し、かつ前記クリーニング装置が前記搬送部材表面に液体を供給する液体供給手段と、前記液体供給手段の下流側に配置され前記搬送部材表面に付着した液体を払拭する液体払拭手段とを有するインクジェット記録装置ついてなされるものである。 In order to achieve such an object, the present invention provides an inkjet recording head that records an image on a recording material, an endless belt-shaped conveying member that holds and conveys the recording material, and a cleaning disposed adjacent to the conveying member. A liquid supply means for supplying the liquid to the surface of the conveying member, and a liquid wiping means for wiping off the liquid adhering to the surface of the conveying member, which is disposed downstream of the liquid supply means. Ink jet recording apparatus having
本発明においては、クリーニング装置における液体払拭手段の上流側に搬送部材表面に付着する異物を除去する異物除去手段が配置され、かつ異物除去手段と前記液体払拭手段とが各々独立に前記搬送部材表面に対して離接可能な構成となっており、液体払拭手段を用いない、搬送部材表面をクリーニングするクリーニング動作モードを含む複数のクリーニング動作モードを持つことを特徴とする。 In the present invention, the foreign matter removing means for removing the foreign matter adhering to the surface of the conveying member is disposed on the upstream side of the liquid wiping means in the cleaning device, and the foreign matter removing means and the liquid wiping means are each independently provided on the surface of the conveying member. It is configured to be capable of being separated from and contacted, and has a plurality of cleaning operation modes including a cleaning operation mode for cleaning the surface of the conveying member without using the liquid wiping means.
被記録材に画像を記録するインクジェット記録ヘッドと、被記録材を保持搬送する無端ベルト状の搬送部材と、前記搬送部材に近接配置したクリーニング装置とを具備し、かつ前記クリーニング装置が前記搬送部材表面に液体を供給する液体供給手段と、前記液体供給手段の下流側に配置され前記搬送部材表面に付着した液体を払拭する液体払拭手段とを有するインクジェット記録装置において、前記クリーニング装置における液体払拭手段の上流側に前記搬送部材表面に付着する異物を除去する異物除去手段が配置され、かつ前記異物除去手段と前記液体払拭手段とが各々独立に前記搬送部材表面に対して離接可能な構成となっており、前記液体払拭手段を用いない、搬送部材表面をクリーニングするクリーニング動作モードを含む複数のクリーニング動作モードを持つことで、搬送部材表面とクリーニング装置との不要な摺擦による劣化の進行を抑えるとともに、搬送部材表面のインク付着による汚れを、その汚れ方に応じて適切なクリーニング動作を行い、搬送部材の搬送性能の低下を防ぐことが可能となる。 An inkjet recording head for recording an image on a recording material, an endless belt-shaped conveyance member that holds and conveys the recording material, and a cleaning device disposed close to the conveyance member, and the cleaning device includes the conveyance member An ink jet recording apparatus comprising: a liquid supply unit that supplies a liquid to a surface; and a liquid wiping unit that is disposed on the downstream side of the liquid supply unit and wipes the liquid adhering to the surface of the transport member. A foreign substance removing unit that removes foreign substances adhering to the surface of the conveying member is disposed upstream of the conveying member, and the foreign substance removing unit and the liquid wiping unit are capable of being separated from and contacting the conveying member surface independently of each other. A plurality of cleaning operation modes for cleaning the surface of the conveying member without using the liquid wiping means. By having a leaning operation mode, the progress of deterioration due to unnecessary rubbing between the surface of the conveying member and the cleaning device is suppressed, and dirt due to ink adhering to the surface of the conveying member is appropriately cleaned according to the dirt. It is possible to prevent a decrease in the conveyance performance of the conveyance member.
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified. Absent.
(実施の形態1)
図1は本発明の実施例を説明するための画像記録装置の概略断面図である。図1を用いてまず本実施例の画像記録装置の概略について説明する。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an image recording apparatus for explaining an embodiment of the present invention. First, an outline of the image recording apparatus of this embodiment will be described with reference to FIG.
図において、301は原稿を読み取りそれを電気信号に変換するスキャナ部である。そこで変換された信号に基づいた信号がプリンタ部302の記録ヘッド部305にドライブ信号として与えられる。給紙部303に収容された被記録部材の一つとしての記録紙は、必要時一枚ずつ無端ベルト状搬送部304へ向かって送り出される。記録紙は前記ベルト搬送部304を通過する際、記録ヘッド部305内に配置された各色の記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkにより画像記録がなされ、排紙部307を経てトレイ420へ送り出される。なお、306は回復キャップ部であり、前記記録ヘッド部305が常時印字可能な状態を維持させるための機能をもつ。
In the figure,
本実施例1においてはその記録ヘッドとして、フルライン化された長尺ヘッドを用いている。 In the first embodiment, a full-line long head is used as the recording head.
図2はそのフルライン化された長尺記録ヘッドとインクの供給手段との構成を模式的に示す説明図である。 FIG. 2 is an explanatory view schematically showing the configuration of the full-line long recording head and the ink supply means.
1601はその記録ヘッド、1652は記録ヘッド1601内の共通液室、1653は記録液吐出面1654に配された液体吐出用の吐出口である。しかして本実施例の吐出口1653は、対象とされる被記録材の記録可能幅いっぱいにその数が配されており、その個々の吐出口1653に通じる不図示の液路に設けられた発熱素子を選択的に駆動させることによって記録液を吐出させ、ヘッド自体の移動走査なしに記録を実施することが可能である。 Reference numeral 1601 denotes the recording head, reference numeral 1652 denotes a common liquid chamber in the recording head 1601, and reference numeral 1653 denotes a liquid discharge outlet disposed on the recording liquid discharge surface 1654. Accordingly, the number of the discharge ports 1653 of the present embodiment is arranged to fill the recordable width of the target recording material, and the heat generated in a liquid path (not shown) leading to each of the discharge ports 1653 is provided. By selectively driving the element, it is possible to discharge the recording liquid and perform recording without moving scanning of the head itself.
1655は記録液を記録ヘッド1601に供給する記録液供給タンク、1656は供給タンク1655に記録液を補充するためのメインタンクであり、供給タンク1655から供給管1657により記録液を記録ヘッド1601の共通液室1652に供給し、また、記録液補充のときにはメインタンク1656から一方通行の補充整流弁1658を介して回復用ポンプ1659により供給タンク1655に記録液を補充可能である。 Reference numeral 1655 denotes a recording liquid supply tank that supplies the recording liquid to the recording head 1601, and reference numeral 1656 denotes a main tank for replenishing the supply tank 1655 with the recording liquid, and the recording liquid is shared by the supply pipe 1657 from the supply tank 1655. The recording liquid can be supplied to the liquid chamber 1652 and can be replenished from the main tank 1656 to the supply tank 1655 by the recovery pump 1659 via the one-way replenishment rectifying valve 1658 when the recording liquid is replenished.
また、1660は記録ヘッド1601の吐出機能回復のためになされる回復動作時に使用される一方通行の回復用整流弁、1661は回復整流弁1660が介装されている循環用管、更にまた、1662は先に述べた第1の供給管1657に介装されている電磁弁、1663は供給タンク用空気抜弁である。 Reference numeral 1660 denotes a one-way recovery rectifier valve used in the recovery operation performed to recover the ejection function of the recording head 1601, 1661 denotes a circulation pipe in which the recovery rectifier valve 1660 is interposed, and 1662. Is a solenoid valve interposed in the first supply pipe 1657 described above, and 1663 is a supply tank air vent valve.
次に、本実施例の紙搬送について説明する。給紙ユニットより給送された記録紙8は吸着ローラ52によりベルト搬送体上に吸着され各記録ヘッド1C,1M,1Y,1Bkへと順次送られる。
Next, the paper conveyance of the present embodiment will be described. The
そして記録紙は、各々の記録ヘッド下を順次通過することにより各色画像が形成され、最終色を形成後、排出される。 The recording paper sequentially passes under each recording head to form each color image, and after the final color is formed, the recording paper is discharged.
本実施例に用いられる無端ベルト状搬送部材について説明を行う。 The endless belt-like conveying member used in this embodiment will be described.
無端ベルト状搬送部材は、駆動ローラ、従動ローラ11,12,13によって巻架されている。無端ベルト状搬送部材は、駆動ローラ軸に接続された不図示のモータによって、回転駆動され、これによりベルトが一定速度にて搬送される。また、無端ベルト状搬送部材材質は、ゴムベルト、フィルムベルト等が通常用いられている。
The endless belt-shaped conveying member is wound around a driving roller and driven
無端ベルト状搬送部材への記録紙の貼付けは、一般的なものとしては、静電気を発生させることにより、記録紙を無端ベルト状搬送部材上に吸着させることにより記録紙の搬送を行う静電吸着方式や、ファン等によって負圧を発生させ、無端ベルト状搬送部材上の無数の孔からの吸引によって無端ベルト状搬送部材上に記録紙を吸引させ搬送を行う、エア搬送方式等が用いられることが多い。本実施例においては、静電吸着方式を用いた装置により説明を行うが、無論、これに限定されるものではないことは言うまでもない。 In general, the recording paper is affixed to the endless belt-shaped conveying member. The electrostatic adsorption is performed by conveying the recording paper by attracting the recording paper onto the endless belt-shaped conveying member by generating static electricity. The air transport method, etc., that generates negative pressure with a fan or the like and sucks the recording paper onto the endless belt-like transport member by suction from countless holes on the endless belt-like transport member, etc. There are many. In the present embodiment, description will be made with an apparatus using an electrostatic adsorption system, but it goes without saying that the present invention is not limited to this.
無端ベルト状搬送部材への静電吸着のための給電は、本実施例においては、コロトロンコロナ帯電方式を用いている。 In the present embodiment, the corotron corona charging method is used for power feeding for electrostatic attraction to the endless belt-like conveying member.
コロナ帯電ワイヤには、あらかじめ決められた電圧が印加され、これにより、無端ベルト状搬送部材表面を帯電させることにより、記録紙を吸着させる。 A predetermined voltage is applied to the corona charging wire, thereby charging the surface of the endless belt-like conveying member to adsorb the recording paper.
無端ベルト状搬送部材の記録紙が分離されてから、次の記録紙が吸着されるまでの間、すなわち、図1において、搬送手段であるベルト装置下部分には、無端ベルト状搬送部材表面に付着した記録インクなどを清掃するための無端ベルト状搬送部材クリーナ(以下、ベルトクリーナとする)500が配置されている。 From the separation of the recording paper on the endless belt-shaped conveying member to the adsorbing of the next recording paper, that is, in FIG. 1, the lower part of the belt device as the conveying means is placed on the surface of the endless belt-shaped conveying member. An endless belt-like conveying member cleaner (hereinafter referred to as a belt cleaner) 500 for cleaning the adhering recording ink and the like is disposed.
図3は、それぞれ本実施の形態1の無端ベルト状搬送部材表面クリーニング部材を含む記録部材搬送部の要部断面図ある。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part of the recording member transport unit including the endless belt-shaped transport member surface cleaning member according to the first embodiment.
図3において、駆動ローラ、従動ローラ11,12,13によって巻架、駆動されている無端ベルト状搬送部材304は、ベルトクリーナ500により、その表面をクリーニングする構成となっている。
In FIG. 3, the endless belt-like conveying
ベルトクリーナ500において、501は、搬送部材表面に液体を供給する液体供給手段であり、502は、搬送部材表面に付着した液体を払拭する液体払拭手段である。503は本発明に係わる異物を除去する異物除去手段である。
In the
搬送部材表面に液体を供給する液体供給手段501は、液体加圧装置(不図示)により加圧されたクリーニング用液体を必要に応じて適宜、適量、搬送部材表面に吐出することが可能な構成となっている。 The liquid supply means 501 for supplying the liquid to the surface of the conveying member can discharge an appropriate amount of the cleaning liquid pressurized by a liquid pressurizing device (not shown) to the surface of the conveying member as needed. It has become.
ここで用いるクリーニング用液体としては、記録インクを希釈可能な液体であれば良く、本実施例においてはイオン交換水を用いているが、その他有機溶剤や、またクリーニング用液体の主成分に対して複数の溶剤成分、また界面活性剤、防腐剤等の添加剤等を添加したものであってもかまわない。 The cleaning liquid used here may be any liquid that can dilute the recording ink. In this embodiment, ion-exchanged water is used, but other organic solvents and main components of the cleaning liquid are used. A plurality of solvent components and additives such as surfactants and preservatives may be added.
搬送部材表面に付着した液体を払拭する液体払拭手段502は弾性体ブレードで構成されており、搬送部材表面に付着した液体を払拭する機能を持つ。本発明に係わる異物を除去する異物除去手段503は、微細孔を有するスポンジ状のローラであり、回転駆動モータ(不図示)により、搬送部材表面に当節された状態であっても、搬送部材表面の移動とは独立に駆動回転可能な構成になっており、搬送部材表面に付着した紙紛などの異物を除去し、液体払拭手段502にそれらを到達させないことで、液体払拭手段502の機能の低下を防ぐ機能に加えて、極少量の記録インクを摺擦し払拭することが可能な構成になっている。 The liquid wiping means 502 for wiping off the liquid adhering to the surface of the conveying member is composed of an elastic blade and has a function of wiping off the liquid adhering to the surface of the conveying member. The foreign matter removing means 503 for removing the foreign matter according to the present invention is a sponge-like roller having fine holes, and even if it is in contact with the surface of the carrying member by a rotation drive motor (not shown), the carrying member. The function of the liquid wiping means 502 is configured such that it can be driven and rotated independently of the movement of the surface, and removes foreign matters such as paper dust adhering to the surface of the conveying member and prevents them from reaching the liquid wiping means 502. In addition to the function of preventing the deterioration, the recording ink can be wiped off by rubbing a very small amount of recording ink.
また、液体払拭手段502と異物除去手段503とは、各々独立に搬送部材表面に対して離接可能な構成となっている。 Further, the liquid wiping means 502 and the foreign matter removing means 503 are configured to be able to be separated from and brought into contact with the surface of the conveying member.
次に図4(a)、(b)、(c)、(d)を用いて本発明のインクジェット記録装置における搬送部材表面のクリーニング動作を説明する。図4(a)、(b)、(c)、(d)は、液体払拭手段502と異物除去手段503とが搬送部材表面に対して各々独立に離接している状態を示す模式図である。
Next, the cleaning operation on the surface of the conveying member in the ink jet recording apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 (a), (b), (c), and (d). 4A, 4B, 4C, and 4D are schematic views showing a state in which the
記録動作において、出力枚数が1、2枚程度の少ない場合においては、大気中に放置された記録ヘッドノズルの未使用時間が長くなってしまうことによって起こる不吐出や、よれが発生することは無く、搬送部材表面に予備吐動作を行う必要がない。その場合クリーニング装置は、図4(a)の状態でクリーニング動作は行わない。 In the recording operation, when the number of output sheets is as few as one or two, there is no occurrence of non-ejection or kinking caused by a long unused time of the recording head nozzle left in the atmosphere. There is no need to perform a preliminary discharge operation on the surface of the conveying member. In that case, the cleaning device does not perform the cleaning operation in the state of FIG.
次に出力枚数が十数枚程度で、搬送部材表面に予備吐動作を数回行う場合においては、クリーニング装置は、図4(b)の状態とし、異物除去手段503で直接予備吐インクを摺擦し払拭する。このときの搬送部材表面のクリーニング状態は、完全ではなく記録インクの拭き残りが搬送部材表面に極少量付着しているが、被記録媒体の裏汚れ、被記録媒体の吸着力の低下を直ちに引き起こす程度の汚れとはならない。このクリーニング動作モードを設定することで、液体払拭手段502の使用頻度を大きく低減すること、搬送部材表面に液体を供給する液体供給手段501より供給されるクリーニング液体の使用量の大幅な抑制が可能となる。 Next, when the number of output sheets is about ten and the preliminary ejection operation is performed several times on the surface of the conveying member, the cleaning device is in the state shown in FIG. Rub and wipe. At this time, the cleaning state of the surface of the conveying member is not perfect, and a very small amount of recording ink remains on the surface of the conveying member, but immediately causes the backside of the recording medium to become dirty and the adsorption power of the recording medium to decrease. It will not be dirty. By setting this cleaning operation mode, the usage frequency of the liquid wiping means 502 can be greatly reduced, and the amount of cleaning liquid supplied from the liquid supply means 501 that supplies liquid to the surface of the conveying member can be greatly suppressed. It becomes.
次に出力枚数がそれ以上の場合においては、クリーニング装置は、図4(c)の状態とし、液体供給手段501より記録インクを希釈できるクリーニング用液体を搬送部材表面に供給しながら、クリーニング動作を行う。このとき異物除去手段503は、紙紛などの異物を捕捉することは可能であるが、クリーニング用液体と記録インクとの混合液は、量が多く払拭しきれず、その下流側に設置された液体払拭手段502により払拭される。 Next, when the number of output sheets is more than that, the cleaning device is in the state shown in FIG. 4C, and the cleaning operation is performed while supplying the cleaning liquid that can dilute the recording ink from the liquid supply means 501 to the surface of the conveying member. Do. At this time, the foreign matter removing means 503 can capture foreign matters such as paper dust, but the liquid mixture of the cleaning liquid and the recording ink cannot be completely wiped away, and the liquid installed on the downstream side thereof. Wiping is performed by the wiping means 502.
また、jam時など大量のインクが搬送部材表面に付着した場合や、クリーニング用液体を用いるクリーニング動作が長期間実行されなかった場合には、クリーニング装置は、図4(c)または図4(d)の状態とし、液体供給手段501より記録インクを希釈できるクリーニング用液体を搬送部材表面に供給しながら、クリーニング動作を行う。 Also, when a large amount of ink adheres to the surface of the conveying member, such as when jamming, or when the cleaning operation using the cleaning liquid has not been performed for a long period of time, the cleaning device is shown in FIG. The cleaning operation is performed while supplying a cleaning liquid capable of diluting the recording ink from the liquid supply means 501 to the surface of the conveying member.
以上説明したように、クリーニング動作を設定することで、搬送部材表面とクリーニング装置との不要な摺擦による劣化の進行を抑えるとともに、搬送部材表面のインク付着による汚れを、その汚れ方に応じて適切なクリーニング動作を行い、搬送部材の搬送性能の低下を防ぐことが可能となる。 As described above, by setting the cleaning operation, the progress of deterioration due to unnecessary rubbing between the surface of the conveying member and the cleaning device is suppressed, and the contamination due to ink adhesion on the surface of the conveying member is determined according to the method of contamination. An appropriate cleaning operation can be performed to prevent a decrease in the conveyance performance of the conveyance member.
本実施例においては、大気中に放置された記録ヘッドノズルの未使用時間が長くなってしまうことによって起こる不吐出や、よれを防止するために行う搬送部材表面に直接インク吐出を行う予備吐動作を行う必要があるか無いかの判断を具体的数値で示したが、大気中に放置された記録ヘッドノズルの未使用時間が長くなってしまうことによって起こる不吐出や、よれは、記録インクの処方、装置の使用環境、使用状態により大きく変化するので、その判断は適宜判断する内容のものであり、本実施例中の具体的数値で規定されるものではない。 In this embodiment, the preliminary ejection operation for directly ejecting ink onto the surface of the conveying member is performed in order to prevent non-ejection and kinking caused by a long unused time of the recording head nozzle left in the atmosphere. The determination of whether or not there is a need to perform the recording is shown by specific numerical values, but non-ejection and kinking caused by a long unused time of the recording head nozzle left in the atmosphere are caused by the recording ink. Since it largely changes depending on the prescription, the use environment of the apparatus, and the use state, the judgment is a content to be judged as appropriate, and is not defined by specific numerical values in the present embodiment.
(実施の形態2)
以下に、図面に基づいて本発明の第2の実施の形態を詳細に説明する。また、第1の実施の形態と同様の部位には同一の符号を付し、説明は省略する。
(Embodiment 2)
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected to the site | part similar to 1st Embodiment, and description is abbreviate | omitted.
図5は本発明の請求項2に係わる、液体供給手段の機能と異物除去手段の機能とを兼ね備えた同一部材である部材を含むクリーニング装置の模式図である。図6は液体供給手段の機能と異物除去手段の機能とを兼ね備えた同一部材の上部正面模式図である。 FIG. 5 is a schematic view of a cleaning device according to claim 2 of the present invention, including a member which is the same member having both the function of the liquid supply means and the function of the foreign matter removal means. FIG. 6 is an upper front schematic view of the same member having the function of the liquid supply means and the function of the foreign matter removing means.
液体供給手段の機能と異物除去手段の機能とを兼ね備えた部材505は、図6に示すように、微細孔を有するスポンジ状の部材5052を備えており異物除去の機能を有すると共に、クリーニング用液体供給口5051より供給されたクリーニング用液体を浸透させ、搬送部材表面に液体を供給できる機能を持つ。
As shown in FIG. 6, the
上記構成のクリーニング装置を用いることにより、クリーニング装置の簡略化が可能となる。 By using the cleaning device having the above configuration, the cleaning device can be simplified.
(実施の形態3)
以下に、図面に基づいて本発明の第3の実施の形態を詳細に説明する。また、第1の実施の形態と同様の部位には同一の符号を付し、説明は省略する。
(Embodiment 3)
Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected to the site | part similar to 1st Embodiment, and description is abbreviate | omitted.
図7は本発明の請求項3に係わる、液体供給手段の機能と異物除去手段とを兼ね備えた同一部材が、繰出し可能な不織布等からなるウェッブ状の部材を介して前記搬送部材表面に接することが可能となるよう構成されたクリーニング装置の模式図である。 FIG. 7 shows that the same member having the function of the liquid supply means and the foreign matter removing means according to claim 3 of the present invention is in contact with the surface of the conveying member via a web-like member made of a non-woven fabric that can be fed out. It is a schematic diagram of the cleaning apparatus comprised so that it might become possible.
液体供給手段の機能と異物除去手段とを兼ね備えた同一部材505は、繰出し可能な不織布等からなるウェッブ状の部材506を介して、搬送部材表面に当接できる構成となっている。
The
上記構成のクリーニング装置を用いることにより、除去された異物を速やかに搬送部材表面と接触している部分から、取り除くことが可能となり搬送部材表面との摺擦による、搬送部材表面への負荷を低減することが可能となる。 By using the cleaning device having the above-described configuration, it is possible to quickly remove the removed foreign matter from the portion that is in contact with the surface of the conveying member, and the load on the surface of the conveying member due to friction with the surface of the conveying member is reduced. It becomes possible to do.
301 スキャナ部
302 プリンタ部
303 給紙部
304 無端ベルト状搬送部
305 記録ヘッド部
306 回復キャップ部
307 排紙部
500 ベルトクリーナ
501 液体供給手段
502 液体払拭手段
503 異物除去手段
301
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005015764A JP2006198988A (en) | 2005-01-24 | 2005-01-24 | Inkjet recorder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005015764A JP2006198988A (en) | 2005-01-24 | 2005-01-24 | Inkjet recorder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006198988A true JP2006198988A (en) | 2006-08-03 |
Family
ID=36957395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005015764A Withdrawn JP2006198988A (en) | 2005-01-24 | 2005-01-24 | Inkjet recorder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006198988A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011212991A (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Brother Industries Ltd | Recorder, controller, and program |
CN102259485A (en) * | 2010-05-31 | 2011-11-30 | 兄弟工业株式会社 | Image recording apparatus |
US8109597B2 (en) | 2007-09-18 | 2012-02-07 | Fujifilm Corporation | Image forming apparatus and control method for image forming apparatus |
US9919543B2 (en) | 2016-02-25 | 2018-03-20 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
WO2020161991A1 (en) * | 2019-02-05 | 2020-08-13 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid discharge device and method for reading test pattern image by liquid discharge device |
-
2005
- 2005-01-24 JP JP2005015764A patent/JP2006198988A/en not_active Withdrawn
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8109597B2 (en) | 2007-09-18 | 2012-02-07 | Fujifilm Corporation | Image forming apparatus and control method for image forming apparatus |
JP2011212991A (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Brother Industries Ltd | Recorder, controller, and program |
US8556377B2 (en) | 2010-03-31 | 2013-10-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus, controller used for the image recording apparatus and storage medium storing program for the controller |
CN102259485A (en) * | 2010-05-31 | 2011-11-30 | 兄弟工业株式会社 | Image recording apparatus |
US9919543B2 (en) | 2016-02-25 | 2018-03-20 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
WO2020161991A1 (en) * | 2019-02-05 | 2020-08-13 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid discharge device and method for reading test pattern image by liquid discharge device |
JP2020124855A (en) * | 2019-02-05 | 2020-08-20 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid discharge device, and method for reading out test pattern image using liquid discharge device |
CN113396063A (en) * | 2019-02-05 | 2021-09-14 | 精工爱普生株式会社 | Liquid ejecting apparatus and method for reading test pattern image by liquid ejecting apparatus |
US20220258509A1 (en) * | 2019-02-05 | 2022-08-18 | Seiko Epson Corporation | Liquid discharging device and method of reading test pattern image by liquid discharging device |
JP7183835B2 (en) | 2019-02-05 | 2022-12-06 | セイコーエプソン株式会社 | LIQUID EJECTING APPARATUS AND TEST PATTERN IMAGE READING METHOD BY LIQUID EJECTING APPARATUS |
US12059909B2 (en) | 2019-02-05 | 2024-08-13 | Seiko Epson Corporation | Liquid discharging device and method of reading test pattern image by liquid discharging device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4752600B2 (en) | Droplet discharge device | |
JP4752599B2 (en) | Droplet discharge device | |
JP5310096B2 (en) | Conveying apparatus, current leak prevention method for conveying apparatus, and image forming apparatus provided with the conveying apparatus | |
JP2004082689A (en) | Ink jet recording apparatus | |
JP2015155179A (en) | Recording device and cleaning method of the same | |
JP2007223739A (en) | Droplet discharge device, droplet adherence prevention method for recording medium carrying roller and cleaning method for recording medium carrying roller | |
JP2007054999A (en) | Droplet ejector, and carrying-member cleaning method therefor | |
JP2004131202A (en) | Ink jet recorder | |
US8052246B2 (en) | Recording device and recording medium conveying method | |
JP2006272554A (en) | Liquid droplet delivering apparatus | |
JP2006198988A (en) | Inkjet recorder | |
JP4101050B2 (en) | Inkjet recording device | |
JP2005205901A (en) | Image forming apparatus | |
JP2006256840A (en) | Droplet ejection device | |
JP2006347664A (en) | Image recording device | |
JP2006198987A (en) | Inkjet recorder | |
JP2004161454A (en) | Ink jet recording apparatus | |
JP4925810B2 (en) | Conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP4765802B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2005169968A (en) | Recording apparatus | |
JP5321101B2 (en) | Image forming apparatus, image forming program, and image forming system | |
JP5454428B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2011025476A (en) | Inkjet recorder and recovery method for liquid droplet ejection means | |
JP2004130720A (en) | Ink jet recorder | |
JP2004175497A (en) | Ink jet recording device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080401 |