JP2006198492A - Apparatus and method for treating liquid crystal panel - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液晶パネル処理装置及び液晶パネル処理方法に関するものである。 The present invention relates to a liquid crystal panel processing apparatus and a liquid crystal panel processing method.
近年、一般廃棄物や産業廃棄物の量が増加の一途を辿っており、廃棄量の増加の抑制や、廃棄物による環境の悪化を抑制するための無害化に対する要請が高まっている。
例えば、家電製品や情報機器等の表示部に用いられている液晶パネルは、省電力、省スペースという利点から今後も急速に使用量が増大することが予想され、それに伴う廃棄量の増大を抑えるためのリサイクル技術の確立は非常に重要である。
In recent years, the amount of general waste and industrial waste has been steadily increasing, and there is an increasing demand for detoxification to suppress the increase in the amount of waste and to suppress the deterioration of the environment due to waste.
For example, liquid crystal panels used in display units of home appliances and information devices are expected to increase in usage rapidly due to the advantages of power saving and space saving, and suppress the increase in the amount of disposal associated therewith. In order to establish recycling technology, it is very important.
液晶パネルは、一般的には、２枚のガラス基板を、それらの間に枠状のシール材を介在させて貼り合わせ、前記シール材の内側に液晶を封入した構成を備えている。ガラス基板の内側（液晶側）には、ＩＴＯ等の透光性導電材料からなる電極や、着色した樹脂材料からなるカラーフィルタが設けられており、ガラス基板の間に封入された液晶は、有機物を主成分とするものである。一方、ガラス基板の外側には、樹脂フィルムからなる偏光板や位相差板が設けられている。 In general, a liquid crystal panel has a configuration in which two glass substrates are bonded together with a frame-shaped sealing material interposed therebetween, and liquid crystal is sealed inside the sealing material. Inside the glass substrate (liquid crystal side), an electrode made of a light-transmitting conductive material such as ITO and a color filter made of a colored resin material are provided. The liquid crystal sealed between the glass substrates is made of organic matter. Is the main component. On the other hand, a polarizing plate and a retardation plate made of a resin film are provided on the outside of the glass substrate.
上述した構成を備える液晶パネルからガラスや希少金属を回収する方法や回収装置の提案が既に成されている。例えば下記特許文献１に記載の技術は、液晶パネルを破砕しないで反応炉に配置し、反応炉内を減圧状態にして加熱することで、液晶パネルを構成する有機物（液晶、カラーフィルタ、偏光板等）を蒸発ないし炭化させることでガラス基板を回収するものである。
ところで、上記特許文献１に記載の技術を用いて液晶パネルの処理を行うと、チャンバーから液晶の気化物のほか、偏光板やカラーフィルタ、配向膜等の有機物が炭化される際に発生するガスが排出される。そして、同文献に記載の技術では、この排出ガスを冷却して得られる液状有機物や固形有機物を燃料としてリサイクルすることが想定されている。しかしながら、液晶パネルに封入されている液晶は、パネルの使用によって極端に劣化してしまうものではなく、液晶パネルから分離して取り出した状態で再利用が可能であり、少なくとも分解して低分子化合物とすれば容易に再利用することが可能である。そこで本発明者は、減圧加熱処理を用いて液晶パネルから液晶を再利用可能な状態で分離する方法を検討し、本発明を完成するに至った。 By the way, when the liquid crystal panel is processed using the technique described in Patent Document 1, gas generated when organic substances such as a polarizing plate, a color filter, and an alignment film are carbonized in addition to a liquid crystal vaporized material from the chamber. Is discharged. In the technique described in this document, it is assumed that liquid organic matter or solid organic matter obtained by cooling the exhaust gas is recycled as fuel. However, the liquid crystal sealed in the liquid crystal panel is not extremely deteriorated by the use of the panel, and can be reused in a state where it is separated from the liquid crystal panel and taken out. Then, it can be easily reused. Accordingly, the present inventor has studied a method for separating liquid crystal from a liquid crystal panel in a reusable state by using reduced-pressure heat treatment, and has completed the present invention.
したがって本発明の目的は、液晶パネルからの液晶を再利用可能な状態で効率よく分離することができる液晶パネル処理方法を提供することにある。また本発明は、上記方法を用いた液晶パネルの処理に好適な液晶パネル処理装置を提供することを目的としている。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a liquid crystal panel processing method capable of efficiently separating liquid crystals from a liquid crystal panel in a reusable state. Another object of the present invention is to provide a liquid crystal panel processing apparatus suitable for processing liquid crystal panels using the above method.
本発明は、上記課題を解決するために、処理容器内に収容した液晶パネルを減圧加熱処理することで前記液晶パネルから液晶を分離するに際して、前記液晶パネルから蒸散して前記処理容器から排出される排出ガスを、クロマトグラフィ法を用いて単一成分ごとに分離することを特徴とする液晶パネル処理方法を提供する。
この液晶パネル処理方法によれば、液晶及びその分解物を含む排出ガスの成分分離にクロマトグラフィ法を用いるので、簡便な装置を用いて効率よく成分分離を行うことができる。これにより、液晶及びその分解物を効率よく回収でき、また高純度の液晶を回収することも可能になって、液晶回収物のリサイクルが容易なものとなる。
In order to solve the above-described problems, the present invention provides a liquid crystal panel housed in a processing vessel by heat treatment under reduced pressure to separate the liquid crystal from the liquid crystal panel and evaporate from the liquid crystal panel and be discharged from the processing vessel. The liquid crystal panel processing method is characterized in that the exhaust gas is separated into single components using a chromatography method.
According to this liquid crystal panel processing method, the chromatographic method is used for component separation of exhaust gas containing liquid crystal and decomposition products thereof, so that component separation can be performed efficiently using a simple apparatus. As a result, the liquid crystal and its decomposition products can be efficiently recovered, and high-purity liquid crystal can also be recovered, and the liquid crystal recovered material can be easily recycled.
本発明の液晶パネル処理方法では、前記クロマトグラフィ法により、液晶と液晶以外の有機物を分離することが好ましい。
この処理方法によれば、積極的に液晶とその他の有機物を分離するので、高純度の液晶を回収することができ、液晶回収物のリサイクルがより容易になる。
In the liquid crystal panel processing method of the present invention, it is preferable to separate liquid crystals and organic substances other than liquid crystals by the chromatography method.
According to this processing method, since the liquid crystal and other organic substances are positively separated, high-purity liquid crystal can be collected, and recycling of the collected liquid crystal becomes easier.
本発明の液晶パネル処理方法では、前記クロマトグラフィ法により、前記液晶をさらに複数種の液晶に分離することもできる。例えば、液晶とその分解物を、官能基の種類や質量（分子量）に応じてさらに細かく分離することとすれば、リサイクルの容易性がさらに向上する。 In the liquid crystal panel processing method of the present invention, the liquid crystal can be further separated into a plurality of types of liquid crystals by the chromatography method. For example, if the liquid crystal and the decomposition product thereof are further separated according to the type and mass (molecular weight) of the functional group, the ease of recycling is further improved.
本発明の液晶パネル処理方法では、前記クロマトグラフィ法で用いる固定相が、液晶吸着剤であることが好ましい。この方法によれば、比較的分子量の大きい液晶の移動速度を低くし、その他の比較的分子量の小さい有機物（例えば液晶パネルのシール材や配向膜の分解物）を優先的に排出させるようにすることで、効率よく不純物の少ない液晶を回収できるようになる。 In the liquid crystal panel processing method of the present invention, the stationary phase used in the chromatography method is preferably a liquid crystal adsorbent. According to this method, the moving speed of the liquid crystal having a relatively high molecular weight is lowered, and other organic substances having a relatively low molecular weight (for example, a sealing material of the liquid crystal panel and a decomposition product of the alignment film) are discharged preferentially. As a result, it is possible to efficiently recover liquid crystals with few impurities.
本発明の液晶パネル処理方法では、前記処理容器から排出される排出ガスの成分を、前記液晶パネルの処理温度及び／又は前記処理容器内の排気速度によって調整することが好ましい。
この処理方法によれば、処理容器から排出される排出ガスの主成分を調整することで、例えば液晶とその分解物を多く含む排出ガスを処理容器から排出させることもできるので、液晶等の回収効率を高めることができる。
In the liquid crystal panel processing method of the present invention, it is preferable that the component of the exhaust gas discharged from the processing container is adjusted by the processing temperature of the liquid crystal panel and / or the exhaust speed in the processing container.
According to this processing method, by adjusting the main component of the exhaust gas discharged from the processing container, for example, exhaust gas containing a large amount of liquid crystal and its decomposition products can be discharged from the processing container. Efficiency can be increased.
本発明の液晶パネル処理方法では、前記クロマトグラフィ法が、前記排出ガスを分離カラムに通過させて単一成分ごとに分離する方法であり、前記分離カラムから排出される物質の成分を測定し、該測定の結果に応じて前記液晶パネルの処理温度及び／又は前記処理容器内の排気速度を調整することで、前記処理容器から排出される排出ガスの成分を調整する方法とすることもできる。
この処理方法によれば、前記分離カラムから排出される物質の成分を監視し、分離カラムから排出されている物質の成分に応じて減圧加熱処理の条件を変更するので、分離カラムに導入する排出ガスの成分を所望の成分に調整することができ、例えば、液晶以外の有機物を多く含む排出ガスを分離カラムに導入したり、液晶とその分解物を多く含む排出ガスを分離カラムに導入することができる。これにより、分離カラムによる液晶の分離が良好なものとなり、液晶等の回収効率を高めることができる。
In the liquid crystal panel processing method of the present invention, the chromatography method is a method in which the exhaust gas is passed through a separation column and separated into single components, a component of a substance discharged from the separation column is measured, By adjusting the processing temperature of the liquid crystal panel and / or the exhaust speed in the processing container according to the measurement result, a method of adjusting the component of the exhaust gas discharged from the processing container can be adopted.
According to this processing method, the component of the substance discharged from the separation column is monitored, and the conditions of the reduced pressure heat treatment are changed according to the component of the substance discharged from the separation column. The gas component can be adjusted to a desired component. For example, an exhaust gas containing a large amount of organic substances other than liquid crystals is introduced into the separation column, or an exhaust gas containing a large amount of liquid crystals and decomposition products thereof is introduced into the separation column. Can do. Thereby, the separation of the liquid crystal by the separation column becomes favorable, and the recovery efficiency of the liquid crystal and the like can be increased.
本発明の液晶パネル処理方法では、前記クロマトグラフィ法が、前記排出ガスを分離カラムに通過させて単一成分ごとに分離する方法であり、前記分離カラムから排出される物質の成分を測定し、前記測定の結果に基づいて前記分離カラムから排出される物質に対応した回収容器を前記分離カラムに接続して回収することもできる。
この処理方法によれば、分離カラムから排出される成分に応じて異なる回収容器を選択し、当該物質成分の回収を行うので、高効率に成分分離と回収を行うことができる。
In the liquid crystal panel processing method of the present invention, the chromatography method is a method in which the exhaust gas is passed through a separation column and separated into single components, a component of a substance discharged from the separation column is measured, Based on the measurement result, a recovery container corresponding to the substance discharged from the separation column can be connected to the separation column for recovery.
According to this processing method, since different recovery containers are selected according to the components discharged from the separation column and the substance components are recovered, the components can be separated and recovered with high efficiency.
本発明の液晶パネル処理方法では、前記クロマトグラフィ法が、前記排出ガスを分離カラムに通過させて単一成分ごとに分離する方法であり、前記分離カラムから排出される物質の成分を測定し、前記測定の結果に基づいて、前記分離カラムから排出される物質の成分毎に異なる溶媒に対して案内し回収することもできる。
この処理方法によれば、分離カラムから排出される物質の成分に応じて異なる溶媒に前記物質成分を案内するので、特にガス成分の回収に好適な処理方法となる。また溶媒に前記物質成分を溶解させて回収するので、不要な成分を溶解しない溶媒を選択することで、回収物質の純度を向上させることができるという利点がある。
In the liquid crystal panel processing method of the present invention, the chromatography method is a method in which the exhaust gas is passed through a separation column and separated into single components, a component of a substance discharged from the separation column is measured, Based on the result of the measurement, it is also possible to guide and recover the solvent different for each component of the substance discharged from the separation column.
According to this processing method, since the substance component is guided to a different solvent according to the component of the substance discharged from the separation column, the treatment method is particularly suitable for the recovery of the gas component. Further, since the substance component is dissolved and recovered in a solvent, there is an advantage that the purity of the recovered substance can be improved by selecting a solvent that does not dissolve unnecessary components.
本発明の液晶パネル処理装置は、減圧加熱処理によって液晶パネルから液晶を分離する液晶パネル処理装置であって、内部に液晶パネルを収容する処理容器と、前記処理容器内部を加熱する加熱手段と、前記処理容器内部を減圧する排気手段と、前記処理容器から排出される排出ガスをクロマトグラフィ法により単一成分ごとに分離する分離手段と、を備えたことを特徴とする。
この液晶パネル処理装置によれば、処理容器から排出される排出ガスをクロマトグラフィ法により成分分離することができるので、液晶とその分解物を他の有機物から分離することができ、液晶等を再利用可能な形態で高効率に回収することができる。
The liquid crystal panel processing apparatus of the present invention is a liquid crystal panel processing apparatus that separates liquid crystals from a liquid crystal panel by a reduced pressure heating process, a processing container that houses the liquid crystal panel therein, and a heating unit that heats the inside of the processing container, An exhaust means for decompressing the inside of the processing container, and a separating means for separating exhaust gas discharged from the processing container into single components by a chromatography method are provided.
According to this liquid crystal panel processing apparatus, the exhaust gas discharged from the processing container can be separated by chromatography, so that the liquid crystal and its decomposition products can be separated from other organic substances, and the liquid crystal etc. can be reused. It can be recovered with high efficiency in a possible form.
本発明の液晶パネル処理装置では、前記分離手段が、ガスクロマトグラフィ法により排出ガスを単一成分ごとに分離するものであってもよい。
あるいは、本発明の液晶パネル処理装置では、前記分離手段が、前記排出ガスの少なくとも一部を液化させて得られる液状物質を、液体クロマトグラフィ法により単一成分ごとに分離するものであってもよい。
前記クロマトグラフィ法の種類は、気相、液相のいずれであっても構わない。処理容器から排出されるのは液晶パネルの構成部材が分解されて発生した気体成分であるため、ガスクロマトグラフィ法を用いるのが簡便であるが、前記排出ガスを液化させた後に分離カラムに案内する構成であれば、より高精度の成分分離が可能な液体クロマトグラフィ法を用いることができる。
In the liquid crystal panel processing apparatus of the present invention, the separation means may separate exhaust gas into single components by gas chromatography.
Alternatively, in the liquid crystal panel processing apparatus of the present invention, the separation means may separate a liquid substance obtained by liquefying at least a part of the exhaust gas into single components by liquid chromatography. .
The type of the chromatography method may be either a gas phase or a liquid phase. Since the gas components generated by disassembling the components of the liquid crystal panel are discharged from the processing container, it is convenient to use the gas chromatography method. However, after the exhaust gas is liquefied, it is guided to the separation column. If it is a structure, the liquid chromatography method in which a more accurate component separation is possible can be used.
本発明の液晶パネル処理装置では、前記分離手段が、固定相としての液晶吸着剤を有する分離カラムを備えていることが好ましい。この構成によれば、分離カラム内で液晶やその分解物の移動速度を低下させ、その他の有機物を優先的に排出した後で液晶等を回収することができるので、高効率に高純度の液晶を回収することができる処理装置を構成することができる。 In the liquid crystal panel processing apparatus of the present invention, it is preferable that the separation means includes a separation column having a liquid crystal adsorbent as a stationary phase. According to this configuration, the liquid crystal and the decomposition product thereof can be reduced in the separation column, and the liquid crystal can be recovered after discharging other organic substances preferentially. The processing apparatus which can collect | recover can be comprised.
本発明に係る液晶パネル処理装置では、前記分離カラムがキャピラリーカラム又はパックドかラムである構成とすることができる。すなわち、液晶等の回収対象物質の回収効率等に応じて適宜分離カラムの構成を変更することができる。 In the liquid crystal panel processing apparatus according to the present invention, the separation column may be a capillary column or a packed or ram. That is, the configuration of the separation column can be changed as appropriate according to the recovery efficiency of the recovery target substance such as liquid crystal.
本発明の液晶パネル処理装置では、前記分離手段から排出される物質の成分を測定する検出手段と、前記分離手段により単一の成分ごとに分離した各成分を回収する複数の回収容器を具備した回収手段と、前記検出手段による測定結果に応じて前記回収手段の回収容器を切り替える制御手段とを備えた構成とすることもできる。
この構成によれば、前記検出手段によって分離手段から分離されて排出される物質の成分を監視し、当該物質成分の種類に応じて適切な回収容器を選択することができるようになる。したがって、各物質成分を高精度に分離して回収することができる。
In the liquid crystal panel processing apparatus of the present invention, a detection means for measuring the component of the substance discharged from the separation means, and a plurality of collection containers for collecting each component separated for each single component by the separation means are provided. A configuration may be provided that includes a recovery means and a control means for switching the recovery container of the recovery means in accordance with the measurement result of the detection means.
According to this configuration, the component of the substance separated and discharged from the separation means by the detection means can be monitored, and an appropriate recovery container can be selected according to the type of the substance component. Therefore, each substance component can be separated and recovered with high accuracy.
本発明の液晶パネル処理装置では、前記分離手段から排出される物質の成分を測定する検出手段と、前記検出手段による測定結果に応じて前記加熱手段及び／又は前記排気手段の動作条件を制御する制御手段とを備えた構成とすることもできる。
この構成によれば、分離手段から排出される物質成分を監視し、かかる物質成分の状態に応じて減圧加熱処理の条件を変更することが可能になる。したがって、液晶やその分解物の回収に好適な成分の排出ガスを分離手段に導入することが可能になり、高効率に高純度の液晶を回収できる液晶パネル処理装置となる。
In the liquid crystal panel processing apparatus of the present invention, a detection means for measuring the component of the substance discharged from the separation means, and operating conditions of the heating means and / or the exhaust means are controlled according to the measurement result by the detection means. It can also be set as the structure provided with the control means.
According to this configuration, it is possible to monitor the substance component discharged from the separation means and change the conditions of the reduced pressure heat treatment according to the state of the substance component. Therefore, it becomes possible to introduce the exhaust gas having a component suitable for recovering the liquid crystal and the decomposition product thereof into the separation means, and the liquid crystal panel processing apparatus can recover the high-purity liquid crystal with high efficiency.
本発明の液晶パネル処理装置では、前記分離手段から排出される物質を液化させる冷却手段を備えた構成とすることもできる。この構成によれば、分離手段からガス成分として排出される物質成分を効率よく回収できる液晶パネル処理装置が提供される。 In the liquid crystal panel processing apparatus of the present invention, a cooling means for liquefying the substance discharged from the separation means may be provided. According to this structure, the liquid crystal panel processing apparatus which can collect | recover efficiently the substance component discharged | emitted as a gas component from a separation means is provided.
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明に係る液晶パネル処理装置の一構成例を示す概略構成図である。図２は、液晶パネル処理装置の主要部たるチャンバーの断面構成図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a configuration example of a liquid crystal panel processing apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional configuration diagram of a chamber which is a main part of the liquid crystal panel processing apparatus.
図１に示す液晶パネル処理装置は、内部に液晶パネルを収容するチャンバー（処理容器）２０と、チャンバー２０内部を減圧可能に接続された減圧ポンプ（排気手段）２４とを主体として構成されている。チャンバー２０には、収容された液晶パネルを加熱する加熱装置（加熱手段）２１が設けられている。
チャンバー２０に接続された減圧ポンプ２４には、チャンバー２０の排出ガスを単一成分ごとに分離する分離装置（分離手段）２２が接続されている。分離装置２２には、分離装置２２で分離した液晶等の物質を回収する回収装置２３が接続されている。回収装置２３には、分離回収処理後の排出ガスを処理するガス処理装置２５が接続されている。
The liquid crystal panel processing apparatus shown in FIG. 1 is mainly composed of a chamber (processing container) 20 that accommodates a liquid crystal panel therein, and a decompression pump (exhaust means) 24 that is connected to the inside of the chamber 20 so that the pressure can be reduced. . The chamber 20 is provided with a heating device (heating means) 21 for heating the accommodated liquid crystal panel.
The vacuum pump 24 connected to the chamber 20 is connected to a separation device (separation means) 22 that separates the exhaust gas from the chamber 20 into single components. A recovery device 23 that recovers a substance such as liquid crystal separated by the separation device 22 is connected to the separation device 22. The recovery device 23 is connected to a gas processing device 25 for processing the exhaust gas after the separation and recovery processing.
チャンバー２０は、本実施形態の場合、図２に示すように、内部に密閉可能な空間を有する略球状を成して構成されており、その内部空間２０ａに液晶パネル１０を収容できるようになっている。チャンバー２０に併設された加熱装置２１は、前記内部空間２０ａに収容された液晶パネル１０を加熱して液晶等の構成部材（主として有機物）を気化ないし炭化させる主熱源として機能するものである。
加熱装置２１の方式としては、チャンバー２０の内壁を加熱してその輻射熱により液晶パネル１０を加熱する方式や、ヒータ線やランプヒータ等を用いて直接に液晶パネル１０を加熱する方式等、種々の方式が採用でき、複数の加熱手段を併設してもよい。
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the chamber 20 is formed in a substantially spherical shape having a space that can be sealed inside, and the liquid crystal panel 10 can be accommodated in the internal space 20a. ing. The heating device 21 provided in the chamber 20 functions as a main heat source that heats the liquid crystal panel 10 accommodated in the internal space 20a to vaporize or carbonize constituent members (mainly organic substances) such as liquid crystal.
As a method of the heating device 21, there are various methods such as a method of heating the inner wall of the chamber 20 and heating the liquid crystal panel 10 by radiant heat, a method of directly heating the liquid crystal panel 10 using a heater wire, a lamp heater, or the like. A method can be adopted and a plurality of heating means may be provided.
分離装置２２は、例えば螺旋状の管状部材２２ｂを主体としてなる分離カラム２２ａを備えたものを用いることができる。すなわち分離装置２２は、分離カラムを用いたクロマトグラフィ装置であり、内面に固定相を設けた管状部材２２ｂ中で被処理試料を移動させつつ、被処理試料の各成分の固定相に対する吸着性等の差に基づく移動速度の差を利用して成分を分離するものである。
分離カラム２２ａは、管状部材２２ｂの内面に薄層の固定相を設けたキャピラリーカラム、管状部材２２ｂの内部に粒状基体の表面に固定相を形成した充填材等を充填したパックドカラムのいずれであってもよい。
As the separation device 22, for example, one having a separation column 22 a mainly composed of a spiral tubular member 22 b can be used. That is, the separation device 22 is a chromatography device using a separation column, such as the adsorptivity of each component of the sample to be processed to the stationary phase while moving the sample to be processed in the tubular member 22b provided with the stationary phase on the inner surface. A component is separated using a difference in moving speed based on the difference.
The separation column 22a is either a capillary column in which a thin layer stationary phase is provided on the inner surface of the tubular member 22b, or a packed column in which a packing material or the like in which the stationary phase is formed on the surface of the granular substrate is filled inside the tubular member 22b. Also good.
本実施形態の液晶パネル処理装置においては、前記固定相として液晶吸着剤を用いることが好ましい。液晶とそれ以外の物質とを積極的に分離することで、回収する液晶の純度を高めることができるからである。前記液晶吸着剤としては、１００ｍｏｌ％ジメチルポリシロキサン、５ｍｏｌ％ジフェニル−９５ｍｏｌ％ジメチルポリシロキサン、７ｍｏｌ％シアノプロピル−７ｍｏｌ％フェニル−８６ｍｏｌ％ジメチルポリシロキサン、５０ｍｏｌ％フェニル−５０ｍｏｌ％メチルポリシロキサン、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコール（ＴＰＡ（テレフタル酸）処理）等を例示することができ、液晶パネル１０に含まれる液晶の成分に応じて適宜選択することができる。 In the liquid crystal panel processing apparatus of this embodiment, it is preferable to use a liquid crystal adsorbent as the stationary phase. This is because the purity of the recovered liquid crystal can be increased by positively separating the liquid crystal from other substances. Examples of the liquid crystal adsorbent include 100 mol% dimethylpolysiloxane, 5 mol% diphenyl-95 mol% dimethylpolysiloxane, 7 mol% cyanopropyl-7 mol% phenyl-86 mol% dimethylpolysiloxane, 50 mol% phenyl-50 mol% methylpolysiloxane, polyethylene glycol. Polyethylene glycol (TPA (terephthalic acid) treatment) and the like can be exemplified, and can be appropriately selected according to the components of the liquid crystal contained in the liquid crystal panel 10.
回収装置２３は、図２に示すように、分離カラム２２ａを通過して排出される気体又は液体を検出してその成分を同定する検出装置（検出手段）２３ａと、検出装置２３ａによる同定結果に基づき単一成分ごとに分離された各成分を回収する分離回収部２３ｂとを備えて構成されており、分離回収部２３ｂには、回収対象の成分毎に複数（図示では４個）の回収容器２３１〜２３４が設けられている。 As shown in FIG. 2, the recovery device 23 detects the gas or liquid discharged through the separation column 22a and identifies its components, and the identification result by the detection device 23a. And a separation / recovery unit 23b for collecting each component separated for each single component. The separation / recovery unit 23b includes a plurality of (four in the figure) collection containers for each component to be collected. 231 to 234 are provided.
検出装置２３ａとしては、種々の検出器を用いることができ、例えば、熱伝導度型検出器（ＴＣＤ）、水素炎イオン化検出器（ＦＩＤ）、窒素リン検出器（ＮＰＤ）、電子捕獲型検出器（ＥＣＤ）、炎光光度検出器（ＦＰＤ）、ヘリウムイオン化検出器（ＨＩＤ）、イオン移動度スペクトル検出器（ＩＭＳ）、質量分析計（ＭＳ）等を挙げることができる。
分離回収部２３ｂは、検出装置２３ａでの同定結果に基づき各成分を分類する機能と、分類された各成分を回収する機能とを具備しており、例えば、検出装置２３ａで検出された成分に応じて検出装置２３ａに接続する回収容器を切り替える機能を備えた構成とすることができる。
Various detectors can be used as the detection device 23a. For example, a thermal conductivity detector (TCD), a flame ionization detector (FID), a nitrogen phosphorus detector (NPD), an electron capture detector. (ECD), flame photometric detector (FPD), helium ionization detector (HID), ion mobility spectrum detector (IMS), mass spectrometer (MS) and the like.
The separation / recovery unit 23b has a function of classifying each component based on the identification result of the detection device 23a and a function of recovering each classified component. For example, the separation / recovery unit 23b applies the component detected by the detection device 23a to the component detected by the detection device 23a. Accordingly, a configuration having a function of switching the collection container connected to the detection device 23a can be adopted.
回収容器２３１〜２３４には、回収されるガス成分に応じた溶媒を入れておいてもよく、かかる構成により前記ガス成分を選択的に前記溶媒に溶解させれば、ガス成分を効率よく回収でき、また不要な成分を除去して回収する成分の純度を向上させることができる。この場合、分離カラム２２ａから排出されるガス成分は、例えばハロゲン化炭化水素、芳香族炭化水素、エーテル系化合物、ハロゲン化芳香族炭化水素等であるので、これらのガス成分を溶解させることのできる溶媒を適宜選択して回収容器に貯留しておく。溶媒の具体例を挙げるならば、クロロホルム、ジクロロメタン、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素溶媒、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル等のエーテル系溶媒、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素系溶媒、等である。 The recovery containers 231 to 234 may contain a solvent corresponding to the gas component to be recovered. If the gas component is selectively dissolved in the solvent by such a configuration, the gas component can be recovered efficiently. In addition, the purity of the components to be recovered by removing unnecessary components can be improved. In this case, since the gas components discharged from the separation column 22a are, for example, halogenated hydrocarbons, aromatic hydrocarbons, ether compounds, halogenated aromatic hydrocarbons, etc., these gas components can be dissolved. A solvent is appropriately selected and stored in a collection container. Specific examples of the solvent include halogenated hydrocarbon solvents such as chloroform, dichloromethane and dichloroethane, ether solvents such as diethyl ether and diisopropyl ether, and aromatic hydrocarbon solvents such as benzene and toluene.
なお、回収装置２３によって液晶の回収を行う場合、回収物に不純物が混入するのを防止するために、少なくとも上記回収容器２３１〜２３４は防塵環境（クラス１０００程度のクリーンブース／クリーンルーム）に配置することが好ましい。このようにして純度の高い液晶を回収することができれば、リサイクルに要するコストを低減することができる。 When collecting the liquid crystal by the collecting device 23, at least the collecting containers 231 to 234 are arranged in a dust-proof environment (clean booth / clean room of class 1000) in order to prevent impurities from being mixed into the collected material. It is preferable. If liquid crystal with high purity can be collected in this way, the cost required for recycling can be reduced.
図１に戻り、減圧ポンプ２４は、チャンバー２０の内部空間２０ａを例えば０．０１〜１０ｋＰａ程度に減圧可能なポンプである。ガス処理装置２５は、液晶等の回収対象の物質を分離した後の排気を清浄化する装置であり、例えば活性炭フィルタ等を用いて排気に含まれる有機物のガス等を吸着除去するものを適用できる。 Returning to FIG. 1, the decompression pump 24 is a pump capable of decompressing the internal space 20 a of the chamber 20 to about 0.01 to 10 kPa, for example. The gas treatment device 25 is a device for purifying exhaust gas after separating a substance to be collected such as liquid crystal, and for example, an apparatus that adsorbs and removes an organic gas contained in the exhaust gas using an activated carbon filter or the like can be applied. .
本実施形態の液晶処理装置による減圧加熱処理に供される液晶パネル１０は、液晶パネルの製造工場より排出されたり、市場において使用済みとなった表示装置等から取り出されたものである。
ここで、図３は、液晶パネル１０の平面構成図であり、図４は、図３のＡ−Ａ線に沿う断面構成図である。本実施形態では液晶パネル１０としてパッシブマトリクス型のものを例示して説明するが、液晶パネル処理装置を用いて処理できる液晶パネルの種類は、パッシブマトリクス型に限られず、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）やＴＦＤ（薄膜ダイオード）が基板上に形成されたアクティブマトリクス型のパネルであってもよい。また、基板内面にアルミニウムや銀等からなる反射膜が形成された反射型や半透過反射型の液晶パネルであってもよい。
The liquid crystal panel 10 subjected to the reduced pressure heat treatment by the liquid crystal processing apparatus of the present embodiment is discharged from a liquid crystal panel manufacturing factory or taken out of a display device or the like that has been used in the market.
Here, FIG. 3 is a plan configuration diagram of the liquid crystal panel 10, and FIG. 4 is a cross-sectional configuration diagram taken along the line AA of FIG. In this embodiment, a passive matrix type liquid crystal panel 10 is described as an example. However, the types of liquid crystal panels that can be processed using a liquid crystal panel processing apparatus are not limited to the passive matrix type, but are TFT (thin film transistors) or TFDs (TFD). An active matrix panel in which a thin film diode) is formed on a substrate may be used. Further, it may be a reflective or transflective liquid crystal panel in which a reflective film made of aluminum, silver, or the like is formed on the inner surface of the substrate.
液晶パネル１０は、図３及び図４に示すように、シール材７を介して所定間隔に対向配置された２枚のガラス基板１１，１２を備え、ガラス基板１１，１２とシール材７とに囲まれる領域に注入された液晶をシール材７の開口部に設けられた封止材７ｂによって封止したものとなっている。なお、図３には封止材７ｂを有する液晶パネル１０を示しているが、シール材に開口部が設けられていない、いわゆる封口レスタイプの液晶パネルであっても、本発明に係る処理装置は問題なく処理することが可能である。 As shown in FIGS. 3 and 4, the liquid crystal panel 10 includes two glass substrates 11 and 12 that are arranged to face each other at a predetermined interval with a sealing material 7 interposed between the glass substrates 11 and 12 and the sealing material 7. The liquid crystal injected into the enclosed region is sealed with a sealing material 7 b provided in the opening of the sealing material 7. 3 shows the liquid crystal panel 10 having the sealing material 7b, but the processing apparatus according to the present invention is applicable to a so-called sealing-less type liquid crystal panel in which no opening is provided in the sealing material. Can be processed without problems.
次に、図４に示す断面構造をみると、液晶パネル１０を構成するガラス基板１１，１２は、それらの間に分散配置されたスペーサ３４により所定間隔に離間され、基板端部に設けられたシール材７によって貼り合わされており、ガラス基板１１，１２とシール材７とに囲まれた空間に液晶３５が封入されている。各ガラス基板１１，１２の外面側には、それぞれ粘着材を介して偏光板や位相差板等の光学素子３１，３２が設けられている。 Next, looking at the cross-sectional structure shown in FIG. 4, the glass substrates 11 and 12 constituting the liquid crystal panel 10 are spaced apart from each other by spacers 34 arranged in a distributed manner between them, and are provided at the substrate end portions. The liquid crystal 35 is sealed in a space surrounded by the glass substrates 11 and 12 and the sealing material 7. Optical elements 31 and 32 such as a polarizing plate and a retardation plate are provided on the outer surface sides of the glass substrates 11 and 12 via adhesive materials, respectively.
ガラス基板１１の内面側（液晶側）には、カラーフィルタ１８Ｒ、１８Ｇ、１８Ｂが配列形成されており、これらのカラーフィルタの間には遮光膜（ブラックマトリクス）１６が形成されている。カラーフィルタ１８Ｒ、１８Ｇ、１８Ｂを覆って樹脂材料等からなる平坦化膜１３が形成され、平坦化膜１３上にＩＴＯ（インジウム錫酸化物）等の透光性導電材料かからなる平面視略ストライプ状の電極パターン４０と、ポリイミド等からなる配向膜２１とが順に形成されている。 Color filters 18R, 18G, and 18B are arrayed on the inner surface side (liquid crystal side) of the glass substrate 11, and a light shielding film (black matrix) 16 is formed between these color filters. A planarizing film 13 made of a resin material or the like is formed so as to cover the color filters 18R, 18G, and 18B, and a substantially striped stripe in plan view made of a light-transmitting conductive material such as ITO (indium tin oxide) is formed on the planarizing film 13. A shaped electrode pattern 40 and an alignment film 21 made of polyimide or the like are sequentially formed.
ガラス基板１２の内面側には、平面視略ストライプ状を成して前記電極パターン４０と交差する方向に延びる電極パターン５０が形成されており、電極パターン５０上に、樹脂材料等からなるオーバーコート膜２９と、ポリイミド等からなる配向膜２２とが順に形成されている。 An electrode pattern 50 is formed on the inner surface side of the glass substrate 12 so as to form a substantially striped shape in a plan view and extend in a direction intersecting the electrode pattern 40. An overcoat made of a resin material or the like is formed on the electrode pattern 50. A film 29 and an alignment film 22 made of polyimide or the like are sequentially formed.
上記構成の液晶パネル処理装置を用いて液晶パネル１０の減圧加熱処理を行うには、図１及び図２に示したように、チャンバー２０内に液晶パネル１０を配置した後、チャンバー２０を密閉して減圧ポンプ２４を動作させ、内部空間２０ａを所定の圧力（０．０１〜１０ｋＰａ）とする。その後、加熱装置２１によりチャンバー２０内を所定温度（例えば４０℃〜１００℃程度）に加熱し、規定温度に上昇した後、分離カラム２２ａにチャンバー２０からの排気を導入する。次いで、チャンバー２０内を窒素ガスでパージして分離カラム２２ａに操出するとともに、検出装置２３ａにて分離カラム２２ａから排出されるガスの成分をモニタする。 In order to perform the reduced pressure heating process of the liquid crystal panel 10 using the liquid crystal panel processing apparatus having the above-described configuration, as shown in FIGS. 1 and 2, the liquid crystal panel 10 is disposed in the chamber 20, and then the chamber 20 is sealed. Then, the decompression pump 24 is operated to set the internal space 20a to a predetermined pressure (0.01 to 10 kPa). Thereafter, the inside of the chamber 20 is heated to a predetermined temperature (for example, about 40 ° C. to 100 ° C.) by the heating device 21, and after rising to a specified temperature, the exhaust from the chamber 20 is introduced into the separation column 22a. Next, the inside of the chamber 20 is purged with nitrogen gas and operated to the separation column 22a, and the component of the gas discharged from the separation column 22a is monitored by the detection device 23a.
上記検出装置２３ａによるモニタで、チャンバー２０から分離カラム２２ａに送出されたガスが全て分離カラム２２ａを通過したのを確認したならば、次に、加熱装置２１によりチャンバー２０内を２００〜８００℃に加熱し、液晶パネル１０の減圧加熱処理を開始する。 If it is confirmed by the monitor by the detection device 23a that all the gas sent from the chamber 20 to the separation column 22a has passed through the separation column 22a, then the inside of the chamber 20 is heated to 200 to 800 ° C. by the heating device 21. The liquid crystal panel 10 is heated to start a reduced pressure heating process.
上記減圧加熱環境に液晶パネル１０を保持すると、加熱装置２１による直接加熱又はチャンバー内壁の輻射熱によって、液晶パネル１０の各構成部材が内部空間２０ａに蒸発され、あるいはガラス基板１１，１２上で炭化される。例えばパネル内部に封止されている液晶は、加熱により封止材７ｂやシール材７が脆弱化ないし分解されることで内部空間２０ａに蒸散される。シール材７、封止材７ｂ、光学素子３１，３２、配向膜２１，２２、カラーフィルタ１８Ｒ、１８Ｇ、１８Ｂ等の有機物からなる構成部材は、一部が分解されて内部空間２０ａに気体として蒸散され、一部が炭化されてガラス基板１１，１２上に残る。
液晶パネル１０がガラス基板上にドライバＩＣ等を実装した構造であれば、前記ドライバＩＣを封止しているモールド材等も、上記配向膜等と同様に気体を発生して炭化される。
When the liquid crystal panel 10 is held in the reduced pressure heating environment, each component of the liquid crystal panel 10 is evaporated into the internal space 20a or carbonized on the glass substrates 11 and 12 by direct heating by the heating device 21 or radiant heat of the inner wall of the chamber. The For example, the liquid crystal sealed inside the panel is evaporated into the internal space 20a when the sealing material 7b and the sealing material 7 are weakened or decomposed by heating. The sealing material 7, the sealing material 7b, the optical elements 31, 32, the alignment films 21, 22 and the organic components such as the color filters 18R, 18G, and 18B are partially decomposed and vaporized as gas in the internal space 20a. And partly carbonized and remains on the glass substrates 11 and 12.
If the liquid crystal panel 10 has a structure in which a driver IC or the like is mounted on a glass substrate, the molding material or the like that seals the driver IC is also carbonized by generating a gas in the same manner as the alignment film or the like.
チャンバー２０から排出される排出ガスは、液晶やその分解物のガス成分、シール材７や封止材７ｂ、配向膜２１，２２等の他の有機物から発生したガス成分を含むものであり、このような排出ガスを分離カラム２２ａに導入すると、分離カラム２２ａには固定相として液晶吸着剤が設けられているので、液晶及びその分解物の分離カラム２２ａ内での移動速度が低下し、液晶以外の有機物から発生したガスが分離カラム２２ａから先に排出される。 Exhaust gas discharged from the chamber 20 includes gas components generated from other organic substances such as liquid crystal and decomposition products thereof, sealing material 7 and sealing material 7b, and alignment films 21 and 22. When such an exhaust gas is introduced into the separation column 22a, since the liquid crystal adsorbent is provided as a stationary phase in the separation column 22a, the moving speed of the liquid crystal and its decomposition product in the separation column 22a is reduced, and other than the liquid crystal The gas generated from the organic matter is first discharged from the separation column 22a.
そうすると、検出装置２３ａで前記排出ガスをモニタしているので、モニタ結果により分離カラム２２ａから排出されている成分を容易に把握でき、各成分毎に分離回収部２３ｂの回収容器に回収することができる。そして、分離カラム２２ａから排出されてくる順に、回収容器２３１〜２３４に異なる成分の回収物を収容するとすれば、各構成部材の材質によって回収の順番は異なるが、例えば、回収容器２３１〜２３３に、シール材７や封止材７ｂが分解されて発生したガス成分、配向膜２１，２２が分解されて発生したガス成分、光学素子３１，３２が分解されて発生したガス成分等を順次回収し、最後に分離カラム２２ａから排出されてくる液晶やその分解物を回収容器２３４に回収することができる。 Then, since the exhaust gas is monitored by the detection device 23a, the components discharged from the separation column 22a can be easily grasped based on the monitoring result, and each component can be recovered in the recovery container of the separation recovery unit 23b. it can. Then, if the collections of different components are accommodated in the collection containers 231 to 234 in the order of being discharged from the separation column 22a, the collection order differs depending on the material of each constituent member. The gas component generated by decomposing the sealing material 7 and the sealing material 7b, the gas component generated by decomposing the alignment films 21 and 22, the gas component generated by decomposing the optical elements 31 and 32, and the like are sequentially recovered. Finally, the liquid crystal discharged from the separation column 22a and its decomposition product can be recovered in the recovery container 234.
液晶パネル１０を構成する各部材の分解温度はそれぞれ異なっているため、液晶パネル１０の昇温速度やチャンバー排気速度の調整により排出ガスの成分を異ならせることができる。例えば、液晶又はその分解物のガス成分が、シール材７や封止材７ｂ、あるいは配向膜２１，２２等から発生するガス成分よりも先に減圧ポンプ２４側へ排出されるようにすることもできる。 Since the decomposition temperatures of the members constituting the liquid crystal panel 10 are different from each other, the components of the exhaust gas can be made different by adjusting the temperature increase rate of the liquid crystal panel 10 and the chamber exhaust rate. For example, the gas component of the liquid crystal or a decomposition product thereof may be discharged to the decompression pump 24 side before the gas component generated from the sealing material 7, the sealing material 7b, the alignment films 21, 22 or the like. it can.
なお、チャンバー２０からのガス排出量が多すぎたり、排出速度が速すぎる場合には、分離カラム２２ａ内における成分間の移動速度差が小さくなって分離が不十分になると考えられる。その場合には、検出装置２３ａでのモニタリング結果を参照し、液晶パネル１０の昇温速度を低くしたり、減圧ポンプ２４による排気速度を低くする等の調整を行えばよい。 In addition, when there is too much gas discharge | emission amount from the chamber 20, or discharge | emission speed is too high, it is thought that the movement speed difference between the components in the separation column 22a becomes small, and separation becomes inadequate. In that case, adjustments such as lowering the temperature rising rate of the liquid crystal panel 10 or lowering the exhaust rate by the decompression pump 24 may be performed with reference to the monitoring result of the detection device 23a.
また、減圧加熱処理時にチャンバー２０内の加熱温度を変化させて排出ガスの分離回収をさらに容易なものとすることができる。例えば、まず、液晶パネル１０を加熱して封止材７ｂあるいはシール材７を脆弱化させることでシール機能を低下させ、チャンバーの内部空間２０ａと液晶パネル１０の内部（液晶が封止されている部分）とを連通させるリーク路を、シール材７あるいは封止材７ｂとガラス基板との間に形成する。その後、内部空間２０ａを液晶の蒸発温度程度に保持することで、前記リーク路を介して液晶をチャンバー内部に蒸散させ、チャンバー２０外へ排出する。このように他の構成部材が分解しない温度で液晶の回収を行うことで、高純度の液晶の回収が可能になる。 In addition, the heating temperature in the chamber 20 can be changed during the reduced pressure heat treatment to further facilitate the separation and recovery of the exhaust gas. For example, first, the liquid crystal panel 10 is heated to weaken the sealing material 7b or the sealing material 7, thereby lowering the sealing function, and the interior space 20a of the chamber and the inside of the liquid crystal panel 10 (the liquid crystal is sealed). A leak path is formed between the sealing material 7 or the sealing material 7b and the glass substrate. Thereafter, the internal space 20a is maintained at about the evaporation temperature of the liquid crystal, whereby the liquid crystal is evaporated inside the chamber through the leak path and discharged outside the chamber 20. Thus, by collecting the liquid crystal at a temperature at which the other components do not decompose, it is possible to collect high-purity liquid crystal.
その後、液晶の分離処理が終了したのを検出装置２３ａのモニタ結果により確認し、続いてチャンバー２０の内部温度を上昇させる。すると、液晶パネル１０の他の構成部材（シール材７や封止材７ｂ、配向膜２１，２２等）の分解が開始される。このとき、液晶の分離処理は終了しているので、チャンバー２０からの排出ガスはそのほとんどが液晶以外の成分となり、各構成部材から発生するガス成分に対して、回収処理や無害化処理等の処理を効率よく行うことができる。
なお、上記液晶の分離回収を行った後のガラス基板１１，１２は、チャンバー２０から取り出した後、基板上に残る有機物の灰や金属類（反射膜や配線等）を溶解除去することでリサイクル品として回収することができる。
Thereafter, the completion of the liquid crystal separation process is confirmed by the monitoring result of the detection device 23a, and then the internal temperature of the chamber 20 is raised. Then, disassembly of other constituent members of the liquid crystal panel 10 (the sealing material 7, the sealing material 7b, the alignment films 21, 22 and the like) is started. At this time, since the liquid crystal separation process is completed, most of the exhaust gas from the chamber 20 becomes a component other than the liquid crystal, and the gas component generated from each constituent member is subjected to a recovery process or a detoxification process. Processing can be performed efficiently.
The glass substrates 11 and 12 after the separation and recovery of the liquid crystal are recycled by taking out organic ash and metals (reflection film, wiring, etc.) remaining on the substrate after taking out from the chamber 20. It can be recovered as a product.
（変形例）
次に、本発明に係る液晶パネル処理装置の変形例について図５及び図６参照して説明する。図５は、液晶パネル処理装置の第１変形例を示す概略構成図、図６は、同、第２変形例を示す概略構成図である。なお、図５及び図６において、図１及び図２と共通の構成要素には同一の符号を付しており、以下の説明ではそれらの構成要素についての詳細な説明は省略する。
(Modification)
Next, a modification of the liquid crystal panel processing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a schematic configuration diagram illustrating a first modification of the liquid crystal panel processing apparatus, and FIG. 6 is a schematic configuration diagram illustrating the second modification. 5 and 6, the same reference numerals are given to the same components as those in FIGS. 1 and 2, and detailed descriptions of those components are omitted in the following description.
図５に示す第１変形例の液晶パネル処理装置は、チャンバー２０と、減圧ポンプ２４と、分離カラム２２ａ（分離装置）と、検出装置２３ａと、分離回収部２３ｂと、制御装置２６とを備えて構成されている。本例の液晶パネル処理装置では、分離回収部２３ｂが、検出装置２３ａに対して複数の回収容器２３１〜２３３を切替可能に接続する機能を有したものとなっている。また、制御装置２６は、チャンバー２０の加熱装置２１、減圧ポンプ２４、検出装置２３ａ、及び分離回収部２３ｂに接続されており、上記各装置の制御が可能なものとなっている。 The liquid crystal panel processing apparatus of the first modification shown in FIG. 5 includes a chamber 20, a decompression pump 24, a separation column 22 a (separation device), a detection device 23 a, a separation and recovery unit 23 b, and a control device 26. Configured. In the liquid crystal panel processing apparatus of this example, the separation / recovery unit 23b has a function of connecting a plurality of recovery containers 231 to 233 to the detection device 23a in a switchable manner. The control device 26 is connected to the heating device 21, the decompression pump 24, the detection device 23a, and the separation / recovery unit 23b of the chamber 20, and can control each of the above devices.
上記第１変形例の液晶パネル処理装置により減圧加熱処理を行うと、チャンバー２０からの排出ガスは減圧ポンプ２４を介して分離カラム２２ａに導入され、分離カラム２２ａから排出されたガスを検出装置２３ａでモニタすることで成分毎に分離制御部２３ｂの回収容器２３１〜２３３への回収を行うことができる。この処理において、検出装置２３ａによるモニタリング結果は制御装置２６に出力される。そして、分離カラム２２ａから排出される成分に係る情報を受信した制御装置２６は、かかる情報に基づいて分離制御部２３ｂを動作させ、前記分離カラム２２ａから排出されている成分に対応する回収容器を選択し、検出装置２３ａに接続する。この構成により排出ガスをその成分毎に異なる回収容器２３１〜２３３に適切に回収することができる。またこのとき、回収容器２３１〜２３３に適切な溶媒２３１ａ〜２３３ａを貯留しておけば、高効率に液晶等を回収することができる。 When the reduced pressure heat treatment is performed by the liquid crystal panel processing apparatus of the first modification, the exhaust gas from the chamber 20 is introduced into the separation column 22a via the decompression pump 24, and the gas discharged from the separation column 22a is detected by the detection device 23a. By monitoring at, it is possible to perform recovery to the recovery containers 231 to 233 of the separation control unit 23b for each component. In this process, the monitoring result by the detection device 23 a is output to the control device 26. And the control apparatus 26 which received the information regarding the component discharged | emitted from the separation column 22a operates the separation control part 23b based on this information, and selects the collection container corresponding to the component discharged | emitted from the said separation column 22a. Select and connect to the detector 23a. With this configuration, the exhaust gas can be properly recovered in different recovery containers 231 to 233 for each component. At this time, if appropriate solvents 231a to 233a are stored in the recovery containers 231 to 233, the liquid crystal and the like can be recovered with high efficiency.
また制御装置２６は、加熱装置２１及び減圧ポンプ２４に接続されているので、上記検出装置２３ａから受信した情報に基づいて、加熱装置２１及び減圧ポンプ２４の動作条件を変更し、チャンバー２０内の昇温速度や加熱温度、排気速度等を調整することができる。したがって、前記情報により分離カラム２２ａによる排出ガスの成分分離が十分でないことが検知されたときには、加熱装置２１及び減圧ポンプ２４の動作条件を調整し、良好な成分分離が可能な温度条件及び排気条件にて減圧加熱処理を行うことができるようになっている。 Further, since the control device 26 is connected to the heating device 21 and the decompression pump 24, the operating conditions of the heating device 21 and the decompression pump 24 are changed based on the information received from the detection device 23a, and the inside of the chamber 20 is changed. The heating rate, heating temperature, exhaust speed, etc. can be adjusted. Therefore, when it is detected from the above information that the component separation of the exhaust gas by the separation column 22a is not sufficient, the operating conditions of the heating device 21 and the decompression pump 24 are adjusted, and the temperature condition and the exhaust condition that allow good component separation. It is possible to carry out heat treatment under reduced pressure.
このように第１変形例に係る液晶パネル処理装置を用いるならば、分離カラム２２ａから排出されるガスの成分に応じて適切な回収容器２３１〜２３３を自動選択し、前記ガス成分を回収するようになっているので、極めて効率よくかつ正確に液晶等の回収を行うことができる。また、減圧加熱処理の条件についても、分離カラム２２ａからの排出ガスのモニタ結果に基づいて、より分離が容易な条件に再設定されるようになっているので、排出ガスの各成分の分離をより正確なものとすることができ、高純度の液晶回収物を得ることができる。 As described above, when the liquid crystal panel processing apparatus according to the first modification is used, appropriate recovery containers 231 to 233 are automatically selected according to the components of the gas discharged from the separation column 22a, and the gas components are recovered. Therefore, liquid crystal or the like can be recovered extremely efficiently and accurately. Also, the conditions of the reduced-pressure heat treatment are reset to conditions that allow easier separation based on the monitoring result of the exhaust gas from the separation column 22a. It can be made more accurate, and a high-purity liquid crystal recovery product can be obtained.
次に、図６に示す第２変形例の液晶パネル処理装置は、分離回収部２３ｂの回収容器２３１と検出装置２３ａとの間に、冷却装置２７が設けられている点に特徴を有している。なお、図６では、単一の回収容器２３１のみを示しているが、複数の回収容器を備えた分離回収部にも問題なく適用することができる。例えば図５に示した第１変形例に係る液晶パネル処理装置では、複数の回収容器２３１〜２３３が設けられているが、前記冷却装置２７を、図５に示す検出装置２３ａと分離回収部２３ｂとの間に介挿した構成とすることもでき、あるいは各回収容器２３１〜２３３に対応して冷却装置２７を設けた構成とすることもできる。この冷却装置２７としては、特に限定はなく、公知の冷却手段を用いることができる。水冷式冷却装置、空冷式冷却装置、電子式冷却装置等のいずれも適用が可能である。 Next, the liquid crystal panel processing apparatus of the second modification shown in FIG. 6 is characterized in that a cooling device 27 is provided between the recovery container 231 and the detection device 23a of the separation and recovery unit 23b. Yes. In FIG. 6, only a single recovery container 231 is shown, but the present invention can also be applied to a separation / recovery unit having a plurality of recovery containers without any problem. For example, in the liquid crystal panel processing apparatus according to the first modification shown in FIG. 5, a plurality of recovery containers 231 to 233 are provided, but the cooling device 27 is connected to the detection device 23a and the separation recovery unit 23b shown in FIG. It can also be set as the structure inserted in between, or it can also be set as the structure which provided the cooling device 27 corresponding to each collection containers 231-233. The cooling device 27 is not particularly limited, and known cooling means can be used. Any of a water cooling system, an air cooling system, an electronic cooling system, etc. can be applied.
このように回収容器２３１の前段に冷却装置２７を設けておくことで、分離カラム２２ａから排出されてくるガス成分を冷却して液化し、回収することができる。チャンバー２０から気体の状態で排出される液晶及びその分解物を回収する際に冷却装置２７による液化を行えば、効率よく液晶ないしその分解物を回収することができる。 Thus, by providing the cooling device 27 in the previous stage of the recovery container 231, the gas component discharged from the separation column 22a can be cooled, liquefied, and recovered. If the liquid crystal discharged from the chamber 20 and the decomposition product thereof are recovered and liquefied by the cooling device 27, the liquid crystal or the decomposition product can be recovered efficiently.
１０ 液晶パネル、２０ チャンバー（処理容器）、２０ａ 内部空間、２１ 加熱装置（加熱手段）、２２ 分離装置（分離手段）、２３ 回収装置、２３ａ 検出装置（検出手段）、２３ｂ 分離回収部、２４ 減圧ポンプ（排気手段）、２５ ガス処理装置、２６ 制御装置（制御手段）、２７ 冷却装置（冷却手段）。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Liquid crystal panel, 20 Chamber (processing container), 20a Internal space, 21 Heating apparatus (heating means), 22 Separation apparatus (separation means), 23 Recovery apparatus, 23a Detection apparatus (detection means), 23b Separation collection part, 24 Depressurization Pump (exhaust means), 25 gas processing device, 26 control device (control means), 27 cooling device (cooling means).
Claims (15)
前記液晶パネルから蒸散して前記処理容器から排出される排出ガスを、クロマトグラフィ法を用いて単一成分ごとに分離することを特徴とする液晶パネル処理方法。 When separating the liquid crystal from the liquid crystal panel by subjecting the liquid crystal panel contained in the processing vessel to heat treatment under reduced pressure,
A liquid crystal panel processing method, wherein an exhaust gas evaporated from the liquid crystal panel and discharged from the processing container is separated into single components using a chromatography method.
前記分離カラムから排出される物質の成分を測定し、該測定の結果に応じて前記液晶パネルの処理温度及び／又は前記処理容器内の排気速度を調整することで、前記処理容器から排出される排出ガスの成分を調整することを特徴とする請求項５に記載の液晶パネル処理方法。 The chromatography method is a method of separating the exhaust gas through a separation column into a plurality of substances,
The component of the substance discharged from the separation column is measured, and discharged from the processing container by adjusting the processing temperature of the liquid crystal panel and / or the exhaust speed in the processing container according to the measurement result. 6. The liquid crystal panel processing method according to claim 5, wherein a component of the exhaust gas is adjusted.
前記分離カラムから排出される物質の成分を測定し、
前記測定の結果に基づいて前記分離カラムから排出される物質に対応した回収容器を前記分離カラムに接続し回収することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の液晶パネル処理方法。 The chromatography method is a method of separating the exhaust gas through a separation column into a plurality of substances,
Measuring the components of the substance discharged from the separation column;
7. The liquid crystal panel treatment according to claim 1, wherein a recovery container corresponding to a substance discharged from the separation column is connected to the separation column and recovered based on the measurement result. Method.
前記分離カラムから排出される物質の成分を測定し、
前記測定の結果に基づいて、前記分離カラムから排出される前記成分毎に異なる溶媒に案内し回収することを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の液晶パネル処理方法。 The chromatography method is a method of separating the exhaust gas through a separation column into a plurality of substances,
Measuring the components of the substance discharged from the separation column;
8. The liquid crystal panel processing method according to claim 1, wherein, based on a result of the measurement, the liquid is guided and collected in a different solvent for each of the components discharged from the separation column. 9.
内部に液晶パネルを収容する処理容器と、
前記処理容器内部を加熱する加熱手段と、
前記処理容器内部を減圧する排気手段と、
前記処理容器から排出される排出ガスをクロマトグラフィ法により単一成分ごとに分離する分離手段と、
を備えたことを特徴とする液晶パネル処理装置。 A liquid crystal panel processing apparatus that separates liquid crystal from a liquid crystal panel by reduced pressure heat treatment,
A processing container containing a liquid crystal panel inside;
Heating means for heating the inside of the processing vessel;
An exhaust means for decompressing the inside of the processing container;
Separation means for separating the exhaust gas discharged from the processing container into single components by chromatography,
A liquid crystal panel processing apparatus comprising:
前記分離手段により単一成分ごとに分離した各成分を回収する複数の回収容器を具備した回収手段と、
前記検出手段による測定結果に応じて前記回収手段の回収容器を切り替える制御手段と
を備えたことを特徴とする請求項９から１２のいずれか１項に記載の液晶パネル処理装置。 Detection means for measuring a component of the substance discharged from the separation means;
A recovery means comprising a plurality of recovery containers for recovering each component separated into single components by the separation means;
The liquid crystal panel processing apparatus according to claim 9, further comprising: a control unit that switches a collection container of the collection unit according to a measurement result by the detection unit.
前記検出手段による測定結果に応じて前記加熱手段及び／又は前記排気手段の動作条件を制御する制御手段と
を備えたことを特徴とする請求項９から１３のいずれか１項に記載の液晶パネル処理装置。 Detection means for measuring a component of the substance discharged from the separation means;
The liquid crystal panel according to claim 9, further comprising: a control unit that controls operating conditions of the heating unit and / or the exhaust unit according to a measurement result by the detection unit. Processing equipment.
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|---|---|---|---|
| JP2005011171A JP2006198492A (en) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | Apparatus and method for treating liquid crystal panel |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009300135A (en) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Ihi Corp | Rare metal separation and recovery method |
| JP2013054354A (en) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Industrial Technology Research Institute | Methods for recycling liquid crystal and forming reformulated liquid crystal mixtures |
-
2005
- 2005-01-19 JP JP2005011171A patent/JP2006198492A/en not_active Withdrawn
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