JP2006185696A - Heating roll - Google Patents
Heating roll Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006185696A JP2006185696A JP2004376792A JP2004376792A JP2006185696A JP 2006185696 A JP2006185696 A JP 2006185696A JP 2004376792 A JP2004376792 A JP 2004376792A JP 2004376792 A JP2004376792 A JP 2004376792A JP 2006185696 A JP2006185696 A JP 2006185696A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- shaft
- heater
- heating
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
本発明は、フィルムのラミネートなどに使用される加熱ロールに関する。 The present invention relates to a heating roll used for laminating films.
フィルムのラミネートは、数百℃の温度のロールの間に重ね合わせたフィルムを挿通し、加圧しながら加熱することで複数のフィルムを互いに溶着させる。図2に、このようなラミネート工程に使用される従来の加熱ロールの断面を示す。従来の加熱ロールは、円筒形のロール21に軸方向の孔22を円周方向に等間隔に設け、孔22の中に電気発熱体23を挿入してロール21の表面を所定の温度に加熱するようになっている。これらの発熱体23への電力供給は、回転軸に設けたスリップリングを介して行っている。
In laminating a film, a plurality of films are welded to each other by inserting the laminated film between rolls having a temperature of several hundred ° C. and heating while pressing. In FIG. 2, the cross section of the conventional heating roll used for such a lamination process is shown. In a conventional heating roll,
従来の加熱ロールは、ロール21表面上の位置によって電気発熱体23からの距離が少しずつ異なり、温度のムラができてしまう。このような温度ムラは、ロール21を厚くして電気発熱体23をできるだけロール21の深部に配置することで、位置による距離差を小さくし、ロール21の熱容量を大きくすることによって樹脂フィルムに奪われる熱による温度低下を小さくすることで改善することができる。しかし、樹脂フィルムに金属箔を貼り合わせるような場合、例えば400℃以上で±1℃未満の温度精度が求められるような場合には、ラミネートの速度にもよるが、従来の構造では要求される温度精度を満たすことが難しい。
In the conventional heating roll, the distance from the
前記問題点に鑑みて、本発明は、ロールの表面温度を均一にできる加熱ロールを提供することを課題とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a heating roll that can make the surface temperature of the roll uniform.
前記課題を解決するために、本発明による加熱ロールは、回転しないシャフトと、前記シャフトの周りに回転可能に支持された中空のロールと、前記ロールの内側で前記シャフトに固定したヒータとからなるものとする。 In order to solve the above problems, a heating roll according to the present invention includes a non-rotating shaft, a hollow roll rotatably supported around the shaft, and a heater fixed to the shaft inside the roll. Shall.
この構成によれば、ロールを周方向に均一に加熱するヒータが採用できるとともに、ロール表面に対するヒータの相対位置がロールの回転によって移動するのでヒータ表面の温度が平均化されてばらつかない。さらに、ヒータが回転しないので、ヒータへの電力供給をスリップリングなどの可動部品を介さずに行えるので消耗部品がなく、耐用年数が長いので経済的である。 According to this configuration, a heater that uniformly heats the roll in the circumferential direction can be employed, and the relative position of the heater with respect to the roll surface is moved by the rotation of the roll, so the temperature of the heater surface is averaged and does not vary. Furthermore, since the heater does not rotate, power can be supplied to the heater without using a moving part such as a slip ring, so there are no consumable parts and the service life is long, which is economical.
また、本発明の加熱ロールにおいて、前記ヒータは、前記ロールとの間に隙間を有する円筒形の鋳込みヒータであってもよい。 Moreover, the heating roll of this invention WHEREIN: The cylindrical cast-in heater which has a clearance gap between the said rolls may be sufficient.
この構成によれば、表面温度が一様な鋳込みヒータの輻射熱によってロールを内側から加熱する。非接触にしたことで、製造誤差などによる熱抵抗のバラツキがなく、ロールの内面を均一に加熱できるのでロールの表面温度が一定になる。また、ヒータとロールとが接触しないので摩耗がない。 According to this configuration, the roll is heated from the inside by the radiant heat of the casting heater having a uniform surface temperature. By making it non-contact, there is no variation in thermal resistance due to manufacturing errors and the inner surface of the roll can be heated uniformly, so that the surface temperature of the roll becomes constant. Moreover, since the heater and the roll do not contact, there is no wear.
また、本発明の加熱ロールにおいて、前記ヒータは、軸方向に3つ以上に分割されていてもよく、前記分割されたヒータのうち両側のヒータの発熱量を中央のヒータの発熱量より大きくしてもよい。 In the heating roll of the present invention, the heater may be divided into three or more in the axial direction, and among the divided heaters, the heating value of the heaters on both sides is made larger than the heating value of the central heater. May be.
この構成によれば、ロールの端部からの放熱を考慮して、軸方向の加熱量を異ならせることができるので、ロールの周方向だけでなく軸方向にも温度を均一化できる。特に、外側のヒータの発熱量を大きくすれば、ロールの端部の支持構造から熱が漏洩してロール中央より両側の温度が低くならないようにできる。 According to this configuration, the amount of heating in the axial direction can be varied in consideration of heat radiation from the end of the roll, so that the temperature can be equalized not only in the circumferential direction of the roll but also in the axial direction. In particular, if the amount of heat generated by the outer heater is increased, it is possible to prevent heat from leaking from the support structure at the end of the roll and lowering the temperatures on both sides from the center of the roll.
また、本発明の加熱ロールにおいて、前記シャフトは、中空で内部空間を有し、前記ロールを支持するベアリングの近傍に内部空間を外部と連通させる貫通孔が設けられており、前記内部空間の空気を吸い出す吸引装置が前記シャフトの端部に設けた開口に接続されてもよい。 In the heating roll of the present invention, the shaft is hollow and has an internal space, and a through hole is provided in the vicinity of the bearing supporting the roll to communicate the internal space with the outside. A suction device for sucking out water may be connected to an opening provided at the end of the shaft.
この構成によれば、ロールからの熱伝導で加熱されるベアリングの表面に空気の流れを創設して、ベアリングを冷却して過熱による焼き付きなどのトラブルを防止できる。また、ベアリングの冷却をバキュームによって行うので、塵埃の飛散によるトラブルがない。 According to this configuration, it is possible to create an air flow on the surface of the bearing that is heated by heat conduction from the roll, and to cool the bearing to prevent troubles such as seizure due to overheating. Further, since the bearing is cooled by vacuum, there is no trouble due to dust scattering.
また、本発明の加熱ロールにおいて、前記貫通孔は、前記ベアリング、前記シャフトおよび前記ロールで構成される軸受室に開口し、前記ロールは、前記軸受室を外部と連通させる吸気孔を有してもよい。 In the heating roll of the present invention, the through hole opens into a bearing chamber constituted by the bearing, the shaft, and the roll, and the roll has an intake hole that communicates the bearing chamber with the outside. Also good.
この構成によれば、ベアリングの内側も冷却することができる。 According to this configuration, the inside of the bearing can also be cooled.
以上のように、本発明によれば、固定したヒータで回転するロールを均一に過熱して、ロール表面の温度を均一にすることができる。 As described above, according to the present invention, the roll rotating with the fixed heater can be uniformly heated to make the temperature of the roll surface uniform.
これより、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の一実施形態である加熱ロール1の断面を示す。加熱ロール1は、外径70mm中空の円筒であるシャフト2と、外側に短管が突出したフランジ状のロール端部3で両端が支持されてシャフト2の周りを回転可能な、外径300mm、長さ500mmの中空円筒形のロール4と、ロール4の内部に、シャフト2に軸方向に並んで固定された3つの円筒形の鋳込みヒータ5とからなっている。
Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a cross section of a heating roll 1 according to an embodiment of the present invention. The heating roll 1 has a shaft 2 which is a hollow cylinder having an outer diameter of 70 mm, and an outer diameter of 300 mm which can be rotated around the shaft 2 with both ends supported by a flange-shaped
鋳込みヒータ5は、内部に電熱線6を螺旋巻きしてコイル状に配置して焼成した円筒形のセラミックであり、サポートリング7によってシャフト2に同心に支持されている。鋳込みヒータ5の内側には電熱線6への給電線8が接続されており、シャフト2との間の空間を埋めるようにセラミック系断熱材9が充填されている。給電線8は、シャフト2に設けた貫通孔からシャフト2の内部空間に延伸している。鋳込みヒータ5は、1つの長さが100mmであり、ロール4の内面との間に約5mmの隙間をあけて、ロール4の中央300mmの部分にのみ面している。
The cast-in
ロール4は、クロムモリブデン鋼(SCM)の鍛造品からなり、約30mmの厚みを有している。ロール4を両端で支持するロール端部3は、シャフト2にそれぞれ2つのベアリング10で支持されており、それぞれの端部の2つのベアリングは、スペーサ11で距離を置いて、ロール端部3の内面とシャフト2の外面との間に配置され、固定リング12で軸方向に動かないように固定されている。ロール端部3には、ロール4を回転させる動力を伝えるためのVプーリ13が設けられている。シャフト2とロール端部3との間で、2つのベアリング10に挟まれた空間である軸受室14は、ロール端部3に設けた吸気孔3aで外部の空間と連通し、スペーサ11に設けた貫通孔11aおよびシャフト2に設けた貫通孔2aによってシャフト2の内部空間とも連通している。ロール端部3の軸方向内側の壁にはシール板15が取り付けられ、ベアリング10をロール4の内部空間から隔離している。
The roll 4 is made of a forged product of chromium molybdenum steel (SCM) and has a thickness of about 30 mm. The roll ends 3 that support the roll 4 at both ends are respectively supported by the shaft 2 by two
シャフト2の一端は、封止部材16で封止され、封止部材16を貫通して鋳込みヒータ5の給電線8が引き出されている。また、シャフト2の他端は、外部に開口し、バキュームポンプのような吸引装置(不図示)のホースを接続できるノズル17が取り付けられている。
One end of the shaft 2 is sealed with a sealing
続いて、以上の構成からなる加熱ロール1の作用を説明する。
加熱ロール1は、通常、もう1本の加熱ロール1と、平行にロール4の表面が接するように配置され、Vベルト(不図示)でVプーリ13を各加熱ロール1が互いに反対方向に回転するように駆動される。こうして回転する2本のロール4の間に、複数のフィルムを重ねて通すと、ロール4の熱によってフィルム同士が溶着してラミネートフィルムができる。
Then, the effect | action of the heating roll 1 which consists of the above structure is demonstrated.
The heating roll 1 is usually arranged so that the surface of the roll 4 is in contact with the other heating roll 1 in parallel, and each heating roll 1 rotates in the opposite direction to the
一般に鋳込みヒータは任意の形状に成形でき、内部の電熱線6の配置等により発熱特性が定められる、本実施形態のように円筒形の鋳込みヒータ5は、単純な形状であるので比較的容易に制作できる。鋳込みヒータ5は、給電線8から電力が投入され、電熱線6が発熱して表面温度が600℃以上になり、主に輻射熱によってロール4を加熱する。不図示の温度センサでロール4の温度を監視して、鋳込みヒータ5へ投入する電力を制御することで、ロール4の表面温度を400〜450℃の任意の温度に制御できる。
Generally, the cast-in heater can be formed into an arbitrary shape, and the heat generation characteristics are determined by the arrangement of the heating wire 6 inside. The cylindrical cast-in
各鋳込みヒータ5は、それぞれ軸方向および円周方向に略均一に発熱するが、ロール4との間に隙間を設けて輻射熱によってロール4を加熱するので熱抵抗にバラツキがなく、ロール4の内面に均一に熱伝達できる。さらに、ロール4が鋳込みヒータ5に対して回転するので、鋳込みヒータ5の周方向の発熱量の僅かなバラツキも吸収することができる。
Each
しかしながら、ロール4の両端からは熱がロール端部3に漏洩するので、ロール4の両端は温度が低くなる。このため、両側の鋳込みヒータ5の発熱量は、中央の鋳込みヒータ5の発熱量より大きくなるように電熱線6の巻き数が換えられたり、投入電力に差が付けられたりしている。こうして、ロール4の両側にロール端部3から漏洩する熱量に相当する熱を中央よりも多く供給して、ロール4の表面温度が軸方向に均一な分布となるようにしている。ただし、ロール4において、表面温度が均一になるのは、内側に鋳込みヒータ5が設けられている部分であり、この約300mmの範囲を有効範囲として使用する。
However, since heat leaks from both ends of the roll 4 to the
加熱ロール1において、鋳込みヒータ5は、回転しないので、給電線8は、スリップリングのような摺動部材を設けなくても、電源に直接接続することができる。よって、消耗部品がなく、長寿命である。
Since the cast-in
また、ロール端部3を支持するベアリング10は、耐熱グリスによって潤滑されている。しかしながら、ベアリング10は、200℃を越える温度で使用しているとグリスが流れ出てしまい短期間で破損してしまう。そこで、本実施形態では、シャフト2の端部のノズル17に接続した吸引装置(不図示)で、ベアリング10の間の軸受室14内の空気をシャフト2に設けた貫通孔2aおよびスペーサ11に設けた貫通孔11aからシャフト2を通して吸い出すことで、軸受室14内に外部の常温の空気をロール端部3に設けた吸気孔3aから吸入し、この外部の空気によってベアリング10を冷却している。この冷却には、バキュームを使用しているので、周囲の塵埃が舞い上げて、ロール4の間に挿通しているフィルムに付着させることがない。
The bearing 10 that supports the
図示した貫通孔3aだけでなく、さらに、内側のベアリング10の内側のシャフト2に貫通孔2aおよびロール端部3に通気孔3aを設けてもよく、外側のベアリング10の外側のシャフト2に貫通孔2aを設けてもよい。また、ノズル17は、必ずしもシャフト2の端面に設ける必要はなく、ベアリング10よりも外側の円筒面に開口してもよい。
In addition to the illustrated through
本発明は、フィルムのラミネートだけでなく、温度精度が要求される加熱ロールに広く適用できる。 The present invention can be widely applied to heating rolls that require temperature accuracy as well as film lamination.
1 加熱ロール
2 シャフト
2a 貫通孔
3 ロール端部
3a 吸気孔
4 ロール
5 鋳込みヒータ
10 ベアリング
11a 貫通孔
14 軸受室
17 ノズル(開口)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heating roll 2
Claims (6)
前記シャフトの周りに回転可能に支持された中空のロールと、
前記ロールの内側で前記シャフトに固定したヒータとからなることを特徴とする加熱ロール。 A shaft that does not rotate,
A hollow roll rotatably supported around the shaft;
A heating roll comprising a heater fixed to the shaft inside the roll.
前記内部空間の空気を吸い出す吸引装置を前記シャフトの端部に設けた開口に接続したことを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の加熱ロール。 The shaft is hollow and has an internal space, and a through hole is provided in the vicinity of the bearing that supports the roll to communicate the internal space with the outside.
The heating roll according to any one of claims 1 to 4, wherein a suction device for sucking out air in the internal space is connected to an opening provided at an end of the shaft.
前記ロールは、前記軸受室を外部と連通させる吸気孔を有することを特徴とする請求項5に記載の加熱ロール。 The through hole opens in a bearing chamber composed of the bearing, the shaft and the roll,
The heating roll according to claim 5, wherein the roll has an intake hole that allows the bearing chamber to communicate with the outside.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004376792A JP2006185696A (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Heating roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004376792A JP2006185696A (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Heating roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006185696A true JP2006185696A (en) | 2006-07-13 |
Family
ID=36738661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004376792A Pending JP2006185696A (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Heating roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006185696A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010131833A (en) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Kao Corp | Method and device for processing sheet |
JP2010137170A (en) * | 2008-12-11 | 2010-06-24 | Rayon Industrial Co Ltd | Clean roller device |
JP2013126736A (en) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Livedo Corporation | Sheet processing apparatus |
CN115071011A (en) * | 2022-08-22 | 2022-09-20 | 佛山市德亿盛业制辊有限公司 | Heating roller with uniform surface heating |
-
2004
- 2004-12-27 JP JP2004376792A patent/JP2006185696A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010131833A (en) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Kao Corp | Method and device for processing sheet |
JP2010137170A (en) * | 2008-12-11 | 2010-06-24 | Rayon Industrial Co Ltd | Clean roller device |
JP2013126736A (en) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Livedo Corporation | Sheet processing apparatus |
CN115071011A (en) * | 2022-08-22 | 2022-09-20 | 佛山市德亿盛业制辊有限公司 | Heating roller with uniform surface heating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103299095B (en) | Device with the equipment for integrally cooling down and/or heating and the method for being integrally heated or cooled | |
RU2670601C9 (en) | Electric machine with liquid cooling | |
CN204187977U (en) | Continous way graphitizable high temperature stove | |
FI72580C (en) | A roller for use in the manufacture or processing of web material | |
US11527939B2 (en) | Cooling arrangement for an electric machine, and electric machine | |
JP2006185696A (en) | Heating roll | |
US4629867A (en) | Heated rotatable roll arrangement | |
FI110276B (en) | With electric heating calendar drum | |
CN202716461U (en) | Hot-pressing roller device for cloth tape winding machine | |
JP5052992B2 (en) | Temperature control system for rollers in image forming apparatus | |
EP1894642B1 (en) | Temperature control system for a roller in an image forming apparatus | |
CN102744874B (en) | Hot-pressing roll device for cloth tape winding machine | |
CN114717523A (en) | Columnar target water-cooling rotary unit | |
JP2705456B2 (en) | Roll device | |
CN210657110U (en) | High-temperature heating roller device for vacuum coating machine | |
JPH06202515A (en) | Fixing device | |
JPH04360185A (en) | Fixing device | |
CN220418097U (en) | Furnace tube rolling ring riding wheel structure | |
CN215396343U (en) | Membrane material heating system | |
CN110670021A (en) | High-temperature heating roller device for vacuum coating machine | |
CN213792554U (en) | Heating roller for isolating belt sizing machine | |
JPH1128596A (en) | Die for forming powder in warm-state | |
JP2009018949A (en) | Glass preform drawing apparatus | |
CN104631022A (en) | Liner of bi-directional oil guiding oil heating roller and capable of adapting positive and reverse rotation of roller body | |
RU2369567C1 (en) | Device for production of mineral wool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070612 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090417 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090512 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090924 |