JP2006183912A

JP2006183912A - Combustion apparatus

Info

Publication number: JP2006183912A
Application number: JP2004376171A
Authority: JP
Inventors: Koji Shimomura; 幸治下村; Shuji Kameyama; 修司亀山
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 2004-12-27
Filing date: 2004-12-27
Publication date: 2006-07-13

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the characteristic such as noise of a combustion apparatus of the so-called latent heat recovery type that uses the latent heat of combustion gas. <P>SOLUTION: The combustion apparatus 1 has a secondary heat exchanging/exhausting part 5 provided at its top and has a combustion gas flow passage 90 formed inside. A secondary heat exchanger 60 is provided in the combustion gas flow passage 90 and allows heat exchange between city water introduced from a water line or the like and the combustion gas. A gelled sound absorber 58 is provided in the secondary heat exchanging/exhausting part 5 and is placed in a position beyond the secondary heat exchanger 60 in the combustion gas flow passage 90. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は給湯器等の燃焼装置に関するものであり、特に、燃焼ガスの潜熱を利用して熱効率の向上が可能な燃焼装置に関するものである。 The present invention relates to a combustion apparatus such as a water heater, and more particularly to a combustion apparatus capable of improving thermal efficiency using latent heat of combustion gas.

従来より、燃焼装置の熱効率を向上させるために、燃焼ガスの潜熱を利用する方法がある。このような燃焼装置の場合、燃料を燃焼させるなどして発生した燃焼ガスは排気口から排出されるまでの間に、少なくとも２ヵ所に熱交換器が配置され、燃焼ガスの流路の上流側に配置される一次熱交換器では主として顕熱が回収され、下流側に配置される二次熱交換器では主として潜熱が回収される。
そして、この二次熱交換器では潜熱の回収に伴ってドレンが発生し、このドレンは傾斜板などによって下方に向かって誘導しながら排出される。 Conventionally, in order to improve the thermal efficiency of the combustion apparatus, there is a method of using the latent heat of the combustion gas. In the case of such a combustion apparatus, at least two heat exchangers are arranged upstream of the combustion gas flow path until the combustion gas generated by burning the fuel is discharged from the exhaust port. The sensible heat is mainly recovered in the primary heat exchanger disposed in the, and the latent heat is mainly recovered in the secondary heat exchanger disposed on the downstream side.
In the secondary heat exchanger, drain is generated as the latent heat is recovered, and the drain is discharged while being guided downward by an inclined plate or the like.

また、熱交換器には水などの熱媒体が通じており、この熱媒体は一次熱交換器や二次熱交換器を通過する間に加熱される。そして、熱媒体の流路は二次熱交換器を通過した後に、一次熱交換器を通過する。 In addition, a heat medium such as water passes through the heat exchanger, and this heat medium is heated while passing through the primary heat exchanger and the secondary heat exchanger. The flow path of the heat medium passes through the primary heat exchanger after passing through the secondary heat exchanger.

そして、燃焼装置では、使用時に逆風音や燃焼音などにより振動や騒音が発生することがある。特許文献１には、このような振動や騒音を低減させるように、燃焼ガスの流路に吸音体を設けている。
特開２０００−１１１１７２号公報 And in a combustion apparatus, a vibration and noise may generate | occur | produce by a head wind sound, a combustion sound, etc. at the time of use. In Patent Document 1, a sound absorber is provided in the flow path of the combustion gas so as to reduce such vibration and noise.
JP 2000-1111172 A

燃焼ガスの流路に用いられる吸音体は、通常、ガラスウールやロックウールなどの無機繊維製のものが用いられている。
しかし、潜熱回収型の燃焼装置にこのような繊維性の吸音体を用いた場合、二次熱交換器などで発生するドレンによって繊維の一部が流れ、ドレンを排出するための流路に流出して溜まることにより、ドレンの排出が困難となるおそれがあった。 The sound absorber used in the combustion gas passage is usually made of inorganic fibers such as glass wool and rock wool.
However, when such a fibrous sound absorber is used in a latent heat recovery type combustion device, part of the fiber flows due to the drain generated in the secondary heat exchanger, etc., and flows out to the channel for discharging the drain. As a result, drainage may be difficult to discharge.

また、騒音は、通常、広範囲の周波数の成分が含まれている。そして、高周波の騒音は、ガラスウールやロックウールなどの繊維状の吸音体で低減させることが可能であるが、低周波の騒音は、このようなものでは不十分であった。 In addition, noise generally includes a wide range of frequency components. The high frequency noise can be reduced with a fibrous sound absorber such as glass wool or rock wool, but such low frequency noise is insufficient.

さらに、ドレンが発生する二次交換器の下方に設けられている部材が、燃焼ガスなどによって加熱されている場合、ドレンの液滴がこの部材に向かって落下した場合に「ジュ」などという水が沸騰する際の音が発生する。 Further, when a member provided below the secondary exchanger where the drain is generated is heated by combustion gas or the like, when the drain droplet falls toward this member, water such as “ju” Generates a sound when boiling.

このため、繊維材料以外の材料を用いて対策することが考えられる。そして、断熱材や防音材に、例えばゲル材料等を用いることにより、ドレンにより流出することを防ぎ、低周波の振動を減衰させるようにし、水が沸騰する際の音の発生を防ぐことが可能である。 For this reason, it is conceivable to take measures using a material other than the fiber material. And by using, for example, a gel material as a heat insulating material or a soundproofing material, it is possible to prevent the drainage by draining, to attenuate the low frequency vibration, and to prevent the generation of sound when water boils. It is.

しかしながら、このような特性を有する材料は、無機繊維製のものよりも耐熱性が低いため、無機繊維と同様な配置とした場合、熱劣化してしまうおそれがあった。 However, since the material having such characteristics has lower heat resistance than those made of inorganic fibers, there is a risk of thermal degradation when arranged in the same manner as inorganic fibers.

そこで、本発明は、燃焼ガスの潜熱を利用するいわゆる潜熱回収型の燃焼装置の騒音などの特性を改善することを課題とするものである。 Accordingly, an object of the present invention is to improve characteristics such as noise of a so-called latent heat recovery type combustion apparatus that uses the latent heat of combustion gas.

そして、上記した目的を達成するための請求項１に記載の発明は、燃焼手段と、当該燃焼手段において発生した燃焼ガスが流れる燃焼ガス流路と、外部から所定の液体を導入して再び外部に排出することが可能な液体流路と、前記燃焼ガスと前記液体流路の液体との間で熱交換可能な一次熱交換手段及び二次熱交換手段とを有し、前記一次熱交換手段は二次熱交換手段よりも前記燃焼ガス流路の上流であって前記液体流路の下流に位置するものであり、さらに、前記燃焼ガス流路における二次熱交換手段以降の位置にゲル状吸音体が設けられていることを特徴とする熱源装置である。
ここで、燃焼ガス流路における二次熱交換手段以降の位置とは、燃焼ガス流路の二次熱交換手段の近傍又は下流側を意味するものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 includes a combustion means, a combustion gas passage through which combustion gas generated in the combustion means flows, a predetermined liquid introduced from the outside, and externally again. And a primary heat exchange means that can exchange heat between the combustion gas and the liquid in the liquid flow path, and the primary heat exchange means Is positioned upstream of the combustion gas flow path and downstream of the liquid flow path relative to the secondary heat exchange means, and further in a gel form at a position after the secondary heat exchange means in the combustion gas flow path. The heat source device is characterized in that a sound absorber is provided.
Here, the position after the secondary heat exchange means in the combustion gas passage means the vicinity of the secondary heat exchange means in the combustion gas passage or the downstream side.

請求項１に記載の発明によれば、燃焼ガスと液体流路の液体との間で熱交換可能な一次熱交換手段及び二次熱交換手段とを有し、前記一次熱交換手段は二次熱交換手段よりも前記燃焼ガス流路の上流であって前記液体流路の下流に位置するものであって、前記燃焼ガス流路における二次熱交換手段以降の位置にゲル状吸音体が設けられているので、ゲル状吸音体には、一次熱交換手段及び二次熱交換手段で熱交換が行われた低温の燃焼ガスが当たるので、ゲルの熱劣化が発生しにくい。また、ゲル状吸音体を用いることで、吸湿により吸音性能が劣化することがない。 According to invention of Claim 1, it has a primary heat exchange means and a secondary heat exchange means which can exchange heat between combustion gas and the liquid of a liquid flow path, The said primary heat exchange means is secondary It is located upstream of the combustion gas flow path and downstream of the liquid flow path from the heat exchange means, and a gel-like sound absorber is provided at a position after the secondary heat exchange means in the combustion gas flow path. As a result, the gel-like sound absorber is exposed to the low-temperature combustion gas that has been subjected to heat exchange by the primary heat exchange means and the secondary heat exchange means, so that thermal degradation of the gel is unlikely to occur. Moreover, by using the gel-like sound absorber, the sound absorption performance is not deteriorated by moisture absorption.

請求項２に記載の発明は、二次熱交換手段の近傍に配置され、燃焼ガスを所定の方向に誘導する排気整流板を有し、前記排気整流板と二次熱交換手段との間に隙間が形成されるものであり、当該隙間をゲル状吸音体によって封止するものであることを特徴とする請求項１に記載の熱源装置である。 The invention according to claim 2 includes an exhaust rectifier plate that is disposed in the vicinity of the secondary heat exchange means and guides the combustion gas in a predetermined direction, and is provided between the exhaust rectifier plate and the secondary heat exchange means. The heat source device according to claim 1, wherein a gap is formed, and the gap is sealed with a gel-like sound absorber.

請求項２に記載の発明によれば、排気整流板と二次熱交換手段との隙間をゲル状吸音体によって封止するものであるので、排気整流板と二次熱交換手段との隙間から燃焼ガスが漏れることを防ぐことができる。 According to the invention described in claim 2, since the gap between the exhaust rectifying plate and the secondary heat exchange means is sealed by the gel-like sound absorber, the gap between the exhaust rectifying plate and the secondary heat exchange means is used. It is possible to prevent the combustion gas from leaking.

請求項３に記載の発明は、燃焼手段と、当該燃焼手段において発生した燃焼ガスが流れる燃焼ガス流路と、外部から所定の液体を導入して再び外部に排出することが可能な液体流路と、前記燃焼ガスと前記液体流路の液体との間で熱交換可能な一次熱交換手段及び二次熱交換手段とを有し、前記一次熱交換手段は二次熱交換手段よりも前記燃焼ガス流路の上流であって前記液体流路の下流に位置するものであり、さらに、二次熱交換手段の下側には排気整流板が設けられ、前記排気整流板の下方の空間は二次熱交換手段よりも燃焼ガス流路の上流であり、上方の空間は二次熱交換手段よりも燃焼ガス流路の下流であり、前記排気整流板の上側には断熱部材が設けられていることを特徴とする熱源装置である。
ここで、断熱部材とは、熱伝導率が比較的低く、伝熱しにくい材料のことであり、例えば、ゲル材料、樹脂材料、ゴム材料などのことである。 The invention according to claim 3 is a combustion means, a combustion gas flow path through which combustion gas generated in the combustion means flows, and a liquid flow path capable of introducing a predetermined liquid from the outside and discharging it again to the outside And primary heat exchange means and secondary heat exchange means capable of exchanging heat between the combustion gas and the liquid in the liquid flow path, and the primary heat exchange means is more combustible than the secondary heat exchange means. It is located upstream of the gas flow path and downstream of the liquid flow path, and further, an exhaust rectifying plate is provided below the secondary heat exchange means, and a space below the exhaust rectifying plate is two The upstream heat exchange means is upstream of the combustion gas flow path, the upper space is downstream of the secondary heat exchange means and the combustion gas flow path, and a heat insulating member is provided above the exhaust rectifying plate. This is a heat source device.
Here, the heat insulating member is a material that has a relatively low thermal conductivity and is difficult to transfer heat, such as a gel material, a resin material, or a rubber material.

請求項３に記載の発明によれば、二次熱交換手段の下側には排気整流板が設けられ、前記排気整流板の下方の空間は二次熱交換手段よりも燃焼ガス流路の上流であり、上方の空間は二次熱交換手段よりも燃焼ガス流路の下流であり、前記排気整流板の上側には断熱部材が設けられているので、二次熱交換手段で発生するドレンが落下した場合にも、ドレンがすぐに蒸発することがなく、ドレンが沸騰して発生する音を防止することができる。 According to the third aspect of the present invention, the exhaust rectifier plate is provided below the secondary heat exchange means, and the space below the exhaust rectifier plate is upstream of the combustion gas flow path than the secondary heat exchange means. The upper space is downstream of the combustion gas flow path than the secondary heat exchange means, and a heat insulating member is provided on the upper side of the exhaust rectifying plate, so that the drain generated by the secondary heat exchange means Even if it falls, the drain does not evaporate immediately, and the sound generated by boiling the drain can be prevented.

請求項４に記載の発明は、断熱部材は板状であって、表裏を貫通する貫通孔と、裏面に形成された溝部とが設けられ、前記貫通孔の位置は前記溝部に配置されており、断熱部材は裏面側が排気整流板となるように配置していることを特徴とする請求項３に記載の熱源装置である。 According to a fourth aspect of the present invention, the heat insulating member is plate-shaped, and is provided with a through hole penetrating the front and back and a groove formed on the back surface, and the position of the through hole is arranged in the groove. The heat source device according to claim 3, wherein the heat insulating member is disposed so that the back surface side serves as an exhaust air rectifying plate.

請求項４に記載の発明によれば、断熱部材は板状であって、表裏を貫通する貫通孔と、裏面に形成された溝部とが設けられ、貫通孔の位置は前記溝部に配置されており、落下したドレンを貫通孔から溝部を通過することができ、ドレンの排出を確実に行うことができる。 According to invention of Claim 4, a heat insulation member is plate shape, Comprising: The through-hole which penetrates front and back, and the groove part formed in the back surface are provided, and the position of a through-hole is arrange | positioned at the said groove part. Thus, the drained drain can pass through the groove from the through hole, and the drainage can be reliably performed.

断熱部材にゲル状吸音体を用いることができる（請求項５）。また、ゲル状吸音体に、シリコーン系材料を主成分とするゲル材料を用いることができる（請求項６）。さらに、ゲル状吸音体は、比重が０．５以上であり、針入度が９０以上である材料を用いることができる（請求項７）。 A gel-like sound absorber can be used for the heat insulating member. Moreover, the gel material which has a silicone type material as a main component can be used for a gel-like sound absorber. Further, a material having a specific gravity of 0.5 or more and a penetration of 90 or more can be used for the gel-like sound absorber.

本発明の燃焼装置は、騒音や振動をより小さくすることができる。 The combustion apparatus of the present invention can further reduce noise and vibration.

以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態の燃焼装置の断面図である。図２は、図１の燃焼装置の二次熱交換部兼排気部の斜視図である。図３は、ゲル状吸音体（断熱部材）変形例を示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図である。図４は、二次熱交換器を示した正面図である。図５は、二次熱交換器と排気整流板との隙間を示した一部を切り欠いた正面図である。図６は、二次熱交換器の変形例を示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は内部を示した側面図である。図７は、図６の二次熱交換器のゲル状吸音体の形状を変更したものの内部を示した側面図である。図８は、二次熱交換器の変形例を示した内部を示した正面図である。図９及び図１０は、ゲル状吸音体の変形例を示した断面図である。 Hereinafter, specific examples of the present invention will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view of a combustion apparatus according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a secondary heat exchange unit / exhaust unit of the combustion apparatus of FIG. 3A and 3B are diagrams showing a modification of the gel-like sound absorber (heat insulating member), in which FIG. 3A is a front view and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA. FIG. 4 is a front view showing the secondary heat exchanger. FIG. 5 is a front view with a part cut away showing a gap between the secondary heat exchanger and the exhaust air rectifying plate. FIG. 6 is a view showing a modification of the secondary heat exchanger, in which (a) is a front view, (b) is a side view, and (c) is a side view showing the inside. FIG. 7 is a side view showing the inside of the secondary heat exchanger of FIG. 6 in which the shape of the gel-like sound absorber is changed. FIG. 8 is a front view showing the inside of a modified example of the secondary heat exchanger. 9 and 10 are cross-sectional views showing modified examples of the gel-like sound absorber.

本発明の第１の実施形態における燃焼装置１は、図１に示されており、給湯器に内蔵されるものであり、大きく分けて送風部２、バーナケース部３、一次熱交換部４及び二次熱交換部兼排気部５によって構成される。 The combustion apparatus 1 in the first embodiment of the present invention is shown in FIG. 1 and is built in a water heater, and is roughly divided into a blower unit 2, a burner case unit 3, a primary heat exchange unit 4, and The secondary heat exchange unit / exhaust unit 5 is configured.

下部側から順次説明すると、送風部２は、シロッコファンやターボファンのような送風機８であり、モータ１０の回転によって内部の羽根１１が回転する構造である。送風機８は、羽根１１の軸方向に給気口１２があり、羽根１１の接線方向に送風口１３がある。
送風機８の送風口１３は、後述するバーナケース１５の空気導入口３２に直接的に取り付けられている。 If it demonstrates sequentially from the lower part side, the ventilation part 2 is the air blower 8 like a sirocco fan or a turbofan, and the internal blade | wing 11 rotates by rotation of the motor 10. As shown in FIG. The blower 8 has an air supply port 12 in the axial direction of the blade 11 and a blower port 13 in the tangential direction of the blade 11.
The air outlet 13 of the blower 8 is directly attached to an air inlet 32 of the burner case 15 described later.

バーナケース部３は、箱体状のバーナケース１５を持ち、その内部に複数のバーナ部材３５が内蔵されたものである。
バーナケース１５は、四角形状の箱であり、底板部２０と側面部２１が板によって覆われ、上面側が開口した部材である。そして、バーナーケース１５の内部には仕切板２２が設けられ、バーナケース１５内を二段に仕切る。 The burner case section 3 has a box-like burner case 15 in which a plurality of burner members 35 are built.
The burner case 15 is a rectangular box, and is a member in which the bottom plate portion 20 and the side surface portion 21 are covered with a plate and the upper surface side is opened. And the partition plate 22 is provided in the inside of the burner case 15, and partitions the inside of the burner case 15 into two steps.

そして仕切り板２２の上にバーナ部材３５が並べて配置される。
バーナ部材３５は、４枚の金属製板体を重ねて作られたものであり、板体同士の間によって空気又は燃料ガスの流路が形成されている。また、本実施形態で採用するバーナ部材３５は、濃淡燃焼方式のバーナであり、バーナ部材３５の内部は、二系統の燃料ガス流路がある。 A burner member 35 is arranged side by side on the partition plate 22.
The burner member 35 is made by stacking four metal plates, and an air or fuel gas flow path is formed between the plates. In addition, the burner member 35 employed in the present embodiment is a burner of concentration combustion type, and the burner member 35 has two fuel gas passages inside.

そして、底板部２０には送風機８からの送風を導入する空気導入口３２が設けられて、給気口１２から導入された空気は、空気導入口３２から底板部２０と仕切り板２２との間を通過して、バーナ部材３５内に導入される。そして、燃料ノズル４１から噴射される燃料ガスがバーナ部材３５内に導入されて燃焼が行われる。 The bottom plate portion 20 is provided with an air introduction port 32 for introducing the air blown from the blower 8, and the air introduced from the air supply port 12 passes between the bottom plate portion 20 and the partition plate 22 from the air introduction port 32. And is introduced into the burner member 35. Then, the fuel gas injected from the fuel nozzle 41 is introduced into the burner member 35 and combustion is performed.

次に一次熱交換部４について説明する。一次熱交換部４は、燃焼ガスが通過する四角状の筒体である。そして、一次熱交換部４の筒体とバーナケース１５は連通し、筒体の内部には、多数のフィン４０ａが所定間隔をおいて垂直に配列されている。また、フィン４０ａを貫通するように、折曲された給湯パイプ４０ｂが取り付けられている。そして、燃焼ガスが上昇する際に、燃焼ガスの熱がフィン４０ａを介して給湯パイプ４０ｂへ熱交換され、熱交換された燃焼ガスは燃焼ガスとして下流側へ流動する。 Next, the primary heat exchange unit 4 will be described. The primary heat exchange unit 4 is a rectangular cylinder through which combustion gas passes. The cylindrical body of the primary heat exchange unit 4 and the burner case 15 communicate with each other, and a large number of fins 40a are vertically arranged in the cylindrical body with a predetermined interval. A bent hot water supply pipe 40b is attached so as to penetrate the fin 40a. When the combustion gas rises, the heat of the combustion gas is heat exchanged to the hot water supply pipe 40b through the fins 40a, and the heat exchanged combustion gas flows downstream as the combustion gas.

この一次熱交換部４では、主として燃焼ガスの顕熱を用いて、給湯パイプ４０ｂ内の水を加熱するものである。また、給湯パイプ４０ｂ内に導入される水は、二次熱交換部兼排気部５に設けられた二次熱交換器６０を通過した水であり、二次熱交換器６０で予熱されている。 The primary heat exchanging unit 4 heats the water in the hot water supply pipe 40b mainly using the sensible heat of the combustion gas. The water introduced into the hot water supply pipe 40 b is water that has passed through the secondary heat exchanger 60 provided in the secondary heat exchange unit / exhaust unit 5 and is preheated by the secondary heat exchanger 60. .

一次熱交換部４の上部、すなわち、燃焼ガスの流れの下流側には二次熱交換部兼排気部５が設けられている。
図１、図２に示されるように、二次熱交換部兼排気部５はケース部材４４を有し、後述する二次熱交換器６０や排気整流板４８、５０などが配置され、ケース部材４４の内部には燃焼ガスが流れる燃焼ガス流路９０が形成されている。なお、ケース部材４４や排気整流板４８、５０はステンレス板などの金属板が用いられている。 A secondary heat exchanging section / exhaust section 5 is provided at the upper part of the primary heat exchanging section 4, that is, downstream of the flow of the combustion gas.
As shown in FIGS. 1 and 2, the secondary heat exchanging unit / exhaust unit 5 has a case member 44, and a secondary heat exchanger 60 and exhaust rectifying plates 48, 50, which will be described later, are arranged, and the case member A combustion gas flow path 90 through which combustion gas flows is formed inside 44. The case member 44 and the exhaust rectifying plates 48 and 50 are made of a metal plate such as a stainless plate.

二次熱交換部兼排気部５には下面側に配置する流入口６８と、側面側（図１において左側）に配置する排気口４５が設けられている。そして、一次熱交換部４から上昇してケース部材４４の内部に入った燃焼ガスが、開口部５１を通過し、排気整流板４８、５０などによって向きを変えながら流れ、最終的に、排気口４５から横方向に向かって排出される。また、ケース部材４４の内部を通過する燃焼ガス流路９０に、二次熱交換器６０が設けられている。 The secondary heat exchange unit / exhaust unit 5 is provided with an inlet 68 disposed on the lower surface side and an exhaust port 45 disposed on the side surface side (left side in FIG. 1). Then, the combustion gas rising from the primary heat exchanging section 4 and entering the inside of the case member 44 passes through the opening 51 and flows in the direction changed by the exhaust rectifying plates 48 and 50, and finally, the exhaust port It is discharged from 45 in the lateral direction. A secondary heat exchanger 60 is provided in the combustion gas passage 90 that passes through the inside of the case member 44.

二次熱交換器６０は二次熱交換部兼排気部５を通過する燃焼ガスを用いて水を加熱するものである。そして、この水は、水道などの外部から導入される水が供給され、二次熱交換器６０によって加熱された水は、一次熱交換部４の給湯パイプ４０ｂ内へと導かれる。
また、二次熱交換器６０では主として燃焼ガスの潜熱を回収することにより水を加熱するものである。そのため、二次熱交換器６０の表面にドレンが発生する。そして、このドレンは落下してドレン排出部４９へと誘導され、外部へ排出される。 The secondary heat exchanger 60 heats water using the combustion gas that passes through the secondary heat exchange part / exhaust part 5. And this water is supplied from the outside such as tap water, and the water heated by the secondary heat exchanger 60 is guided into the hot water supply pipe 40 b of the primary heat exchange unit 4.
The secondary heat exchanger 60 heats water mainly by recovering the latent heat of the combustion gas. Therefore, drainage is generated on the surface of the secondary heat exchanger 60. And this drain falls, is guided to the drain discharge part 49, and is discharged | emitted outside.

また、二次熱交換部兼排気部５に設けられる排気整流板４８、５０は、二次熱交換部兼排気部５内を通過する燃焼ガスを所定の方向に誘導する。
二次熱交換部兼排気部５内での燃焼ガス流路９０を説明すると、一次熱交換部４から流れてきた燃焼ガスは二次熱交換部兼排気部５の下面側に設けられた流入口６８から入る。排気整流板４８は水平面に対して傾斜しており、流入口６８から入って上昇する燃焼ガスは排気整流板４８によって、排気口４５とは反対側の側面（図１において右側）に誘導される。
さらに、燃焼ガスは上昇し、開口部５１を通過して二次熱交換器６０の上部に至って、排気口４５側へ流れ、排気整流板５０によって燃焼ガスの流れを下方に向かうように誘導する。また、排気整流板５０は二次熱交換器６０の近傍に設けられている。 Further, the exhaust rectifying plates 48 and 50 provided in the secondary heat exchange unit / exhaust unit 5 guide the combustion gas passing through the secondary heat exchange unit / exhaust unit 5 in a predetermined direction.
The combustion gas flow path 90 in the secondary heat exchange unit / exhaust unit 5 will be described. The combustion gas flowing from the primary heat exchange unit 4 flows on the lower surface side of the secondary heat exchange unit / exhaust unit 5. Enter through entrance 68. The exhaust rectifying plate 48 is inclined with respect to the horizontal plane, and the combustion gas that enters and rises through the inlet 68 is guided by the exhaust rectifying plate 48 to the side surface opposite to the exhaust port 45 (right side in FIG. 1). .
Further, the combustion gas rises, passes through the opening 51, reaches the upper part of the secondary heat exchanger 60, flows to the exhaust port 45 side, and guides the flow of the combustion gas downward by the exhaust rectifying plate 50. . Further, the exhaust flow straightening plate 50 is provided in the vicinity of the secondary heat exchanger 60.

本実施形態の二次熱交換器６０はプレート式の熱交換器であり、図２、図４に示されるように、２枚のプレートを合わせることにより、「Ｕ」字状の水の流路を有するユニット６０ａを形成し、このように形成された複数のユニット６０ａを積層したものである。そして、二次熱交換器６０に導入された水は、各ユニット６０ａに向けて分岐しながら「Ｕ」字状の流路に流れ、再び合流して排出される。
二次熱交換器６０の設置は、ユニットの積層方向を水平方向とし、各ユニット６０ａが縦向きとなるように行われ、ユニット６０ａ同士の間を上下方向に燃焼ガスが流れるようにしている。そして、燃焼ガスとユニット６０ａ内の水との間で熱交換することができる。 The secondary heat exchanger 60 of the present embodiment is a plate-type heat exchanger, and as shown in FIGS. 2 and 4, a flow path of “U” -shaped water is obtained by combining two plates. Are formed, and a plurality of units 60a formed in this way are stacked. Then, the water introduced into the secondary heat exchanger 60 flows into the “U” -shaped flow path while branching toward each unit 60a, and merges again and is discharged.
The secondary heat exchanger 60 is installed such that the stacking direction of the units is a horizontal direction, and the units 60a are vertically oriented so that the combustion gas flows vertically between the units 60a. And heat exchange can be performed between combustion gas and the water in the unit 60a.

再び、燃焼ガス流路９０の説明に戻ると、二次熱交換器６０の上部に至った燃焼ガスは、二次熱交換器６０のユニット６０ａ同士の間を通過して下部に至る。さらに、燃焼ガスは排気口４５側（図１において左側）に流れて、排気口４５に向かって上昇し、排気口４５から外部に排出される。
尚、排気口４５には、図１に示すように、排気トップ４５ａが取り付けられている。 Returning to the description of the combustion gas flow path 90 again, the combustion gas reaching the upper part of the secondary heat exchanger 60 passes between the units 60a of the secondary heat exchanger 60 and reaches the lower part. Further, the combustion gas flows to the exhaust port 45 side (left side in FIG. 1), rises toward the exhaust port 45, and is discharged from the exhaust port 45 to the outside.
An exhaust top 45a is attached to the exhaust port 45 as shown in FIG.

排気整流板４８は二次熱交換器６０の下側に位置する板状の部材であり、その面の向きは水平からやや傾斜している。そして、排気整流板４８の下側は二次熱交換器６０よりも燃焼ガス流路の上流部分であって、燃焼ガスの温度が高く、排気整流板４８の上側は二次熱交換器６０よりも燃焼ガス流路の下流部分であって、燃焼ガスの温度が低い。 The exhaust rectifying plate 48 is a plate-like member located below the secondary heat exchanger 60, and the direction of the surface is slightly inclined from the horizontal. The lower side of the exhaust rectifying plate 48 is an upstream portion of the combustion gas flow path than the secondary heat exchanger 60 and the temperature of the combustion gas is higher, and the upper side of the exhaust rectifying plate 48 is higher than the secondary heat exchanger 60. Is the downstream portion of the combustion gas flow path, and the temperature of the combustion gas is low.

また、二次熱交換部兼排気部５には、繊維状吸音体５７とゲル状吸音体５８とを有している。そして、繊維状吸音体５７は、二次熱交換器６０に至るまでの燃焼ガス流路９０に配置されており、ゲル状吸音体５８は燃焼ガス流路９０における二次熱交換器６０以降に配置されている。
そして、繊維状吸音体５７については、排気整流板４８の下面側に設けられる繊維状吸音体５７ａと、排気口４５とは反対側の側面に設けられる繊維状吸音体５７ｂとの２ヵ所に配置されている。また、ゲル状吸音体５８については、二次熱交換器６０の下方であって排気整流板４８上に設けられるゲル状吸音体５８ａと、排気口４５側の側面に設けられるゲル状吸音体５８ｂと、排気口４５の上部付近に設けられるゲル状吸音体５８ｃの３ヵ所に配置されている。 Further, the secondary heat exchanging section / exhaust section 5 includes a fibrous sound absorber 57 and a gel sound absorber 58. The fibrous sound absorber 57 is disposed in the combustion gas flow path 90 up to the secondary heat exchanger 60, and the gel sound absorber 58 is disposed after the secondary heat exchanger 60 in the combustion gas flow path 90. Has been placed.
The fibrous sound absorber 57 is disposed at two locations: a fibrous sound absorber 57a provided on the lower surface side of the exhaust rectifying plate 48 and a fibrous sound absorber 57b provided on the side surface opposite to the exhaust port 45. Has been. As for the gel-like sound absorber 58, a gel-like sound absorber 58a provided on the exhaust rectifying plate 48 below the secondary heat exchanger 60 and a gel-like sound absorber 58b provided on the side surface on the exhaust port 45 side. And the gel-like sound absorber 58c provided near the upper portion of the exhaust port 45.

ゲル状吸音体５８ａ、５８ｂ、５８ｃは、燃焼ガス流路９０の付近に配置されているが、いずれも、二次熱交換器６０よりも下流側に配置されている。
そして、二次熱交換部兼排気部５内を通過する燃焼ガスの温度を見たとき、二次熱交換器６０以降の温度は、二次熱交換器６０に至るまでの燃焼ガスの温度に比べて低いので、比較的耐熱性が低いゲル状吸音体５８ａ、５８ｂ、５８ｃを燃焼ガス流路９０における二次熱交換器６０以降に配置することができる。
また、二次熱交換器６０よりも下流側では相対湿度が高いのでドレンが付着しやすいが、かかる場所に繊維状のものを配置するとドレンと共に繊維が流れてしまい、ドレンを排出するための流路を詰まらせてしまうおそれがあるが、本実施形態の燃焼装置１では、燃焼ガス流路９０における二次熱交換器６０以降に、ゲル状吸音体５８ａ、５８ｂ、５８ｃが配置され、繊維状吸音体５７ａ、５７ｂが配置されていないので、このようなことがない。 The gel sound absorbers 58 a, 58 b, and 58 c are disposed in the vicinity of the combustion gas flow path 90, but all are disposed on the downstream side of the secondary heat exchanger 60.
When the temperature of the combustion gas passing through the secondary heat exchange unit / exhaust unit 5 is observed, the temperature after the secondary heat exchanger 60 is the temperature of the combustion gas up to the secondary heat exchanger 60. Since it is comparatively low, the gel-like sound absorbers 58a, 58b, and 58c having relatively low heat resistance can be disposed after the secondary heat exchanger 60 in the combustion gas flow path 90.
Further, since the relative humidity is higher on the downstream side than the secondary heat exchanger 60, the drain is likely to adhere. However, if a fibrous material is placed in such a place, the fiber flows together with the drain, and the flow for discharging the drain. Although there is a possibility of clogging the path, in the combustion apparatus 1 of the present embodiment, the gel-like sound absorbers 58a, 58b, 58c are arranged after the secondary heat exchanger 60 in the combustion gas flow path 90, and are fibrous. Since the sound absorbers 57a and 57b are not arranged, this does not occur.

また、二次熱交換器６０に至るまでの燃焼ガスの温度は、燃焼ガス流路９０における二次熱交換器６０以降に比べて温度が高いが、比較的耐熱性に優れる繊維状吸音体５７を用いているので、熱劣化は小さい。 The temperature of the combustion gas up to the secondary heat exchanger 60 is higher than that after the secondary heat exchanger 60 in the combustion gas flow path 90, but the fibrous sound absorber 57 having relatively excellent heat resistance. The thermal degradation is small.

繊維状吸音体５７やゲル状吸音体５８の具体的な材質については以下のものを用いることができる。
繊維状吸音体５７は、ガラスウールやロックウールなどの無機繊維をシート状にしたものが使用されている。このような、繊維状吸音体５７は繊維間に空気を含んでおり、振動エネルギーを熱などに変えて振動を吸収することができ、特に高周波領域の振動を吸収して吸音することができる。また、繊維状吸音体５７はゲル状吸音体５８よりも耐熱性が高いものである。
なお、ロックウールに用いられる繊維は、高炉スラグと岩石を高温で溶かすなどして形成された無機質の人造鉱物繊維である。 As specific materials of the fibrous sound absorber 57 and the gel sound absorber 58, the following materials can be used.
As the fibrous sound absorber 57, a sheet-like inorganic fiber such as glass wool or rock wool is used. Such a fibrous sound absorber 57 includes air between the fibers, and can absorb vibration by changing vibration energy into heat or the like, and can particularly absorb and absorb vibration in a high frequency region. The fibrous sound absorber 57 has higher heat resistance than the gel sound absorber 58.
The fiber used for rock wool is an inorganic artificial mineral fiber formed by melting blast furnace slag and rocks at a high temperature.

ゲル状吸音体５８はゲル状であり、具体的には有機高分子が集まって流動性を失ったものである。本実施形態に用いられているゲル状吸音体５８は、ポリシロキサン（シリコーン材料）が用いられたものであり、更に詳しくは、両末端・側鎖にビニル基を持ったオルガノポリシロキサンをポリハイドロジェンシロキサンによって架橋したものである。また、架橋密度や架橋部の間の距離を変えることにより、粘弾性特性（弾性率や損失正接（ｔａｎδ））の特性を変えることができる。
また、ゲル状吸音体５８を発泡させたものや、添加剤を添加したものを用いることができ、例えば、中空有弾性フィラー微粒子を添加したものを採用することができる。そして、ゲル状吸音体５８の密度は０．５グラム／立方センチメートル以上であることが望ましい。 The gel-like sound absorber 58 is gel-like, specifically, the organic polymer gathers and loses fluidity. The gel-like sound absorber 58 used in this embodiment is made of polysiloxane (silicone material). More specifically, an organopolysiloxane having vinyl groups at both ends and side chains is made of polyhydrosiloxane. Cross-linked with gensiloxane. In addition, by changing the crosslink density and the distance between the cross-linked portions, it is possible to change the characteristics of viscoelastic characteristics (elastic modulus and loss tangent (tan δ)).
Moreover, what foamed the gel-like sound absorber 58 and what added the additive can be used, for example, what added the hollow elastic filler fine particle can be employ | adopted. The density of the gel-like sound absorber 58 is desirably 0.5 gram / cubic centimeter or more.

さらに、ゲル状吸音体５８の物性は、以下のようなものが用いることができる。
第１の例としては、比重が０．９８、針入度が１５０（１／１０ｍｍ）、引張強度が０．０３ＭＰａ、伸びが３４０％、ヤング率が２８．９ｋＰａ、比熱が１．５５Ｊ／ｇ・Ｋ、体積抵抗率が２．１×１０¹⁴Ω・ｃｍ、絶縁破壊強度が１６．７ｋＶ／ｍであるゲル状吸音体５８である。
第２の例としては、比重が０．５６、針入度が１００（１／１０ｍｍ）、引張強度が０．１４ＭＰａ、伸びが２２０％、ヤング率が１５０．７ｋＰａ、比熱が１．６１Ｊ／ｇ・Ｋ、体積抵抗率が３．７×１０¹²Ω・ｃｍ、絶縁破壊強度が１７．１ｋＶ／ｍであるゲル状吸音体５８である。
ここで、針入度は、所定の重量の針が一定時間に入り込む深さであり、ＪＩＳＫ２２０７により測定した値である。また引張強度及び伸びは、ＪＩＳＫ６２５１により測定した値である。比熱はＤＳＣ法で測定した値である。体積抵抗率はＪＩＳＫ６９１１により測定した値である。絶縁破壊強度はＪＩＳＣ２１１０により測定した値である。
そして、ゲル状吸音体５８の比重が０．５以上であることが望ましく、また、針入度は９０以上であることが望ましい。 Furthermore, the physical properties of the gel-like sound absorber 58 can be as follows.
As a first example, the specific gravity is 0.98, the penetration is 150 (1/10 mm), the tensile strength is 0.03 MPa, the elongation is 340%, the Young's modulus is 28.9 kPa, and the specific heat is 1.55 J / g. A gel-like sound absorber 58 having K, volume resistivity of 2.1 × 10 ¹⁴ Ω · cm, and dielectric breakdown strength of 16.7 kV / m.
As a second example, the specific gravity is 0.56, the penetration is 100 (1/10 mm), the tensile strength is 0.14 MPa, the elongation is 220%, the Young's modulus is 150.7 kPa, and the specific heat is 1.61 J / g. A gel-like sound absorber 58 having K, volume resistivity of 3.7 × 10 ¹² Ω · cm, and dielectric breakdown strength of 17.1 kV / m.
Here, the penetration is a depth at which a predetermined weight of a needle enters a certain time, and is a value measured by JISK2207. The tensile strength and elongation are values measured according to JIS K6251. Specific heat is a value measured by the DSC method. The volume resistivity is a value measured according to JISK6911. The dielectric breakdown strength is a value measured according to JISC2110.
The specific gravity of the gel-like sound absorber 58 is desirably 0.5 or more, and the penetration is desirably 90 or more.

二次熱交換器６０の表面には、潜熱が回収されることによって燃焼ガス中の水蒸気等が凝固してドレンが発生する。そして、このドレンが落下すると、二次熱交換器６０の下方に配置されたゲル状吸音体５８ａ上に落下する。
通常、燃焼ガス流路９０を形成したり誘導するための部材（ケース部材４４、排気整流板４８）は金属板などが用いられており、このような金属板は燃焼ガスの熱によって加熱されて高温になっていることがあり、かかる場合にドレンが落下すると、ドレンが沸騰して「ジュ」などの音が発生することがある。しかしながら、本実施形態の燃焼装置１では、ゲル状吸音体５８ａに落下するのでドレンが沸騰することがなく、このような音の発生を防止することができる。この場合、ゲル状吸音体５８ａは断熱部材として機能するものであり、ゲル状吸音体５８ａにより、熱源装置１の全体の振動や騒音の低減と、沸騰音の防止とを行うことができる。 On the surface of the secondary heat exchanger 60, the latent heat is recovered, so that water vapor in the combustion gas is solidified and drainage is generated. And when this drain falls, it will fall on the gel-like sound-absorbing body 58a arrange | positioned under the secondary heat exchanger 60. FIG.
Normally, a metal plate or the like is used as a member (case member 44, exhaust rectifying plate 48) for forming or guiding the combustion gas flow path 90, and such a metal plate is heated by the heat of the combustion gas. When the drain falls in such a case, the drain boils and a sound such as “ju” may be generated. However, in the combustion apparatus 1 of this embodiment, since it falls on the gel-like sound absorber 58a, the drain does not boil and the generation of such a sound can be prevented. In this case, the gel-like sound absorber 58a functions as a heat insulating member, and the gel-like sound absorber 58a can reduce the vibration and noise of the heat source device 1 as a whole and prevent boiling noise.

また、ゲル状吸音体５８ａに落下するドレンをドレン排出部４９へと誘導させることができる。このドレンの誘導は、二次熱交換器６０の下側に配置されたゲル状吸音体５８ａを、ドレン排出部４９側が下側となるように傾斜させてゲル状吸音体５８ａ上をドレンが流れるようにしても良いが、ゲル状吸音体５８ａを、図３に示されるような形状としても良い。 Further, the drain that falls on the gel-like sound absorber 58 a can be guided to the drain discharge portion 49. In this drain induction, the gel-like sound absorber 58a disposed on the lower side of the secondary heat exchanger 60 is inclined so that the drain discharge portion 49 side is on the lower side, and the drain flows on the gel-like sound absorber 58a. Alternatively, the gel-like sound absorber 58a may have a shape as shown in FIG.

図３に示されるゲル状吸音体５８ａは長方形状の板状であり、表裏を貫通する貫通孔６３と溝部６４、６５とが設けられている。そして、貫通孔６３は、複数設けられ、貫通孔６３の配置は、行と列を有する格子状に配列している。本実施形態では、貫通孔６３は４行、９列に設けられて合計３６個設けられている。 The gel-like sound absorber 58a shown in FIG. 3 has a rectangular plate shape, and is provided with a through-hole 63 and grooves 64 and 65 penetrating the front and back. A plurality of through holes 63 are provided, and the through holes 63 are arranged in a grid having rows and columns. In the present embodiment, a total of 36 through holes 63 are provided in 4 rows and 9 columns.

溝部６４は裏側に設けられ、貫通孔６３の行に対応して４本有しており、互いに平行に延びるように設けられている。全ての貫通孔６３が溝部６４につながっている。また、列の端に溝部６５が設けられ、溝部６５は各溝部６４の端とつながっている。また溝部６５の中央付近には、丸穴部６６が設けられている。 The groove portion 64 is provided on the back side, has four corresponding to the row of the through holes 63, and is provided so as to extend in parallel to each other. All the through holes 63 are connected to the groove portion 64. Further, a groove portion 65 is provided at the end of the row, and the groove portion 65 is connected to the end of each groove portion 64. A round hole 66 is provided near the center of the groove 65.

図３に示されるゲル状吸音体５８ａを二次熱交換部兼排気部５に配置する場合には、溝部６４、６５側である裏側が、下側となるように配置されている。そして、裏面が排気整流板４８側となるので、溝部６４、６５と排気整流板４８とによりドレンが流れる流路を形成することができる。
また、貫通孔６３が上側に露出した状態となり、貫通孔６３は前記したドレンが流れる流路とつながっている。そして、丸穴部６６はドレン排出部４９の上方に位置している。 When the gel-like sound absorber 58a shown in FIG. 3 is disposed in the secondary heat exchanging section / exhaust section 5, the back side, which is the groove sections 64 and 65 side, is disposed on the lower side. Since the back surface is on the exhaust rectifying plate 48 side, a channel through which drain flows can be formed by the grooves 64 and 65 and the exhaust rectifying plate 48.
Further, the through hole 63 is exposed to the upper side, and the through hole 63 is connected to the flow path through which the drain flows. The round hole portion 66 is located above the drain discharge portion 49.

そして、上方からドレンが落下した場合には、ほとんどの場合ゲル状吸音体５８に接触するので、ドレンが沸騰するときに起こる音はほとんど発生しない。また、ゲル状吸音体５８にドレンが溜まった場合には、ドレンは貫通孔６３へと流れ、さらに、溝部６４、６５に沿って排気整流板４８上を流れて、丸穴部６６からドレン排出部４９へと排出することができる。 And when a drain falls from the upper part, since it contacts the gel-like sound-absorbing body 58 in most cases, the sound which arises when a drain boils hardly arises. When drainage is accumulated in the gel-like sound absorber 58, the drainage flows to the through hole 63, and further flows along the exhaust flow straightening plate 48 along the groove portions 64, 65, and is discharged from the round hole portion 66. It can be discharged to the part 49.

上記した実施形態では、ドレンの落下によりドレンの沸騰音を防止するための部材（ゲル状吸音体５８ａ）にはゲルを用いたが、他の材質を用いることができる。そして、この部材は、断熱性を有するものであり、具体例としては、ゴムシート、樹脂シートなどがある。また、ドレンは強酸性であるのでドレンが落下する部位に用いられる断熱部材は、耐酸性を有する材料が望ましい。このように耐酸性の材料を用いることで、ドレンによる腐食のおそれもなくなる。
そして、このような沸騰音を防止するための部材は二次熱交換器６０の下方に設けることができ、特に、高温の燃焼ガスが付近を通過するなどして、燃焼ガスによって熱せられやすい部材（例えば排気整流板４８）の上側に設けられる。 In the above-described embodiment, the gel is used for the member (gel-like sound absorber 58a) for preventing the boiling sound of the drain due to the fall of the drain, but other materials can be used. And this member has heat insulation, and there exist a rubber sheet, a resin sheet, etc. as a specific example. Further, since the drain is strongly acidic, the heat insulating member used for the portion where the drain falls is preferably a material having acid resistance. By using an acid resistant material in this way, there is no risk of corrosion due to drain.
And the member for preventing such a boiling sound can be provided under the secondary heat exchanger 60, and especially the member which is easy to be heated by combustion gas, such as high temperature combustion gas passing the neighborhood. (For example, the exhaust air rectifying plate 48) is provided on the upper side.

また、以下に示すように、ゲル状吸音体５８を燃焼ガスの流路のシール材として用い、ゲル状吸音体５８によって隙間を封止して、振動や騒音を低減させつつ、燃焼ガスを所定の流路に流れるようにして、この流路から漏れないようにすることができる。
すなわち、二次熱交換器６０は燃焼ガスが通過するので、燃焼ガス流路９０の一部を形成する。そして、図５に示されるように、本実施形態の二次熱交換器６０のように外形が凹凸状となっている場合には、二次熱交換器６０に接続するように設けられた排気整流板５０との間で、隙間６７ができやすい。これは、凹凸状同士のものをそのまま合わせる場合、寸法を厳密にして隙間６７が発生しないような設計にした場合、寸法精度の管理のため製造が難しくなり、また合わせる作業が困難となるので、ある程度、隙間６７を設けているためである In addition, as shown below, the gel-like sound absorber 58 is used as a sealing material for the combustion gas flow path, and the gap is sealed by the gel-like sound absorber 58 to reduce the vibration and noise, and the combustion gas is predetermined. It is possible to prevent leakage from this flow path.
That is, since the combustion gas passes through the secondary heat exchanger 60, a part of the combustion gas flow path 90 is formed. And as FIG. 5 shows, when the external shape is uneven | corrugated like the secondary heat exchanger 60 of this embodiment, the exhaust provided so that it may connect with the secondary heat exchanger 60 A gap 67 is easily formed between the current plate 50. This is because, when matching the concavo-convex shapes as they are, if the dimensions are strict and the design is such that the gap 67 does not occur, manufacturing becomes difficult due to the management of dimensional accuracy, and the matching work becomes difficult. This is because the gap 67 is provided to some extent.

そして、排気口４５の上部付近に設けられるゲル状吸音体５８ｃの端部６９を、二次熱交換器６０と排気整流板５０との間付近となるように配置し、燃焼ガスが隙間６７から漏れないように封止することができる。 Then, the end portion 69 of the gel-like sound absorber 58 c provided near the upper portion of the exhaust port 45 is arranged so as to be in the vicinity between the secondary heat exchanger 60 and the exhaust rectifying plate 50, and the combustion gas passes through the gap 67. It can be sealed so as not to leak.

本実施形態では、燃焼ガスのシール材として使用される部材（ゲル状吸音体５８ｃ）にはゲルを用いたが、他の材質を用いることができる。そして、この部材は、燃焼ガスを封止するものであり、具体例としては、ゴムシート、樹脂シートなどがある。 In this embodiment, gel is used for the member (gel-like sound absorber 58c) used as a sealing material for combustion gas, but other materials can be used. And this member seals combustion gas, and there exist a rubber sheet, a resin sheet, etc. as a specific example.

上記した実施形態の二次熱交換部兼排気部５に設けられる二次熱交換器６０は、プレート式の熱交換器であったが、以下に示す他の構造の二次熱交換器７０、８０を採用することができる。
例えば、図６に示されるように、二次熱交換器７０のように、筒状の細管７１をケース部７２内に多数配置して、細管７１の内側に水を通じるようにし、ケース部７２内に燃焼ガスを通過させるようなものを採用することができる。 The secondary heat exchanger 60 provided in the secondary heat exchange unit / exhaust unit 5 of the above-described embodiment is a plate heat exchanger, but the secondary heat exchanger 70 having another structure shown below, 80 can be adopted.
For example, as shown in FIG. 6, like the secondary heat exchanger 70, a large number of cylindrical thin tubes 71 are arranged in the case portion 72 so that water can be passed inside the thin tubes 71. A thing which allows combustion gas to pass through can be adopted.

また、細管７１は２個の集団からなり、ガス上流部７４とガス下流部７５とを形成している。ガス上流部７４とガス下流部７５とは横向きに並んでいる。
細管７１の一方の端部は、ガス上流部７４の細管７１については開口７６につながっており、ガス下流部７５の細管７１については開口７７につながっている。そして、全ての細管７１の他方の端部はカップ７８につながり、開口７６と開口７７との間に水が通じる流路が形成される。 The narrow tubes 71 are composed of two groups, and form a gas upstream portion 74 and a gas downstream portion 75. The gas upstream portion 74 and the gas downstream portion 75 are arranged side by side.
One end of the thin tube 71 is connected to the opening 76 for the thin tube 71 of the gas upstream portion 74, and is connected to the opening 77 for the thin tube 71 of the gas downstream portion 75. The other ends of all the thin tubes 71 are connected to the cup 78, and a flow path through which water passes is formed between the opening 76 and the opening 77.

そして、ケース部７２の内側にはゲル状吸音体７３を取り付けられており、ゲル状吸音体７３によって、振動や騒音を低減することができる。ゲル状吸音体７３の位置は、細管７１の上側と、下側の２ヵ所に設けられている。 A gel-like sound absorber 73 is attached to the inside of the case portion 72, and the gel-like sound absorber 73 can reduce vibration and noise. The positions of the gel-like sound absorbers 73 are provided at two locations on the upper side and the lower side of the thin tube 71.

二次熱交換器７０では燃焼ガスは横向きに流れる。そして、ゲル状吸音体７３は、二次熱交換器７０内の燃焼ガスの流路に配置されており、燃焼ガスの流路における二次熱交換器６０以降に位置している。 In the secondary heat exchanger 70, the combustion gas flows sideways. The gel-like sound absorber 73 is disposed in the combustion gas flow path in the secondary heat exchanger 70 and is positioned after the secondary heat exchanger 60 in the combustion gas flow path.

また、細管７１の表面でドレンが発生して落下するが、細管７１の下側に設けられたゲル状吸音体７３に落下するので、上記した沸騰音を防止することができる。
さらに、細管７１の下側に設けられたゲル状吸音体７３の形状を、図３に示されるゲル状吸音体５８ａと同様な形状のものとすることができる。この場合には、丸穴部６６をドレン排出部４９の上方に位置するようにし、ドレンをスムーズに排出させることができる。 Further, although drain is generated and falls on the surface of the thin tube 71, it falls on the gel-like sound absorber 73 provided on the lower side of the thin tube 71, so that the above-described boiling sound can be prevented.
Furthermore, the shape of the gel-like sound absorber 73 provided on the lower side of the thin tube 71 can be the same as that of the gel-like sound absorber 58a shown in FIG. In this case, the round hole portion 66 is positioned above the drain discharge portion 49, and the drain can be discharged smoothly.

さらに、二次熱交換器７０に設けられるゲル状吸音体７３を、図７に示されるように、ガス上流部７４とガス下流部７５との間付近にのみ配置しても良い。かかる場合に、ケース部７２と細管７１との間の距離Ｌを確保しやすく、ケース部７２と細管７１との間にドレンが付着することにより、燃焼ガスが流れにくくなることを防止することができる。 Furthermore, you may arrange | position the gel-like sound absorber 73 provided in the secondary heat exchanger 70 only between the gas upstream part 74 and the gas downstream part 75 vicinity, as FIG. 7 shows. In such a case, it is easy to ensure the distance L between the case portion 72 and the thin tube 71, and it is possible to prevent the combustion gas from becoming difficult to flow due to the drain adhering between the case portion 72 and the thin tube 71. it can.

また、図８に示される二次熱交換器８０は、フレキシブル管８１を用いた熱交換器であり、燃焼ガスの流路にフレキシブル管８１が配置されている。そして、フレキシブル管８１は、環状又は螺旋状に形成された山部と谷部とを組み合わせて形成され、変形可能であって筒状であるものである。そして、フレキシブル管８１の内部に通水し、フレキシブル管８１の外部を流れる燃焼ガスと熱交換が行われる。 A secondary heat exchanger 80 shown in FIG. 8 is a heat exchanger using a flexible pipe 81, and the flexible pipe 81 is disposed in the flow path of the combustion gas. And the flexible pipe | tube 81 is formed combining the peak part and trough part formed in cyclic | annular form or spiral, is deformable, and is a cylindrical shape. Then, water is passed through the flexible pipe 81 and heat exchange is performed with the combustion gas flowing outside the flexible pipe 81.

二次熱交換器８０が用いられた二次熱交換部兼排気部５での燃焼ガスの流れは、図８に示されており、一次熱交換部４から流れてきた燃焼ガスは排気整流板４８によって、燃焼ガスを排気口４５とは反対側の側面側（図８において右側）に誘導し、二次熱交換器８０の上部に至った燃焼ガスは、二次熱交換器８０内を通過して排気口４５側（図８において左側）に流れる。さらに、二次熱交換器８０から出てきた燃焼ガスは、排気整流板５４によって誘導され、上昇しながら、一旦、排気口４５とは反対側に進み、Ｕターンして排気口４５に至る。 The flow of the combustion gas in the secondary heat exchange unit / exhaust unit 5 using the secondary heat exchanger 80 is shown in FIG. 8, and the combustion gas flowing from the primary heat exchange unit 4 is the exhaust rectifying plate. The combustion gas is guided to the side surface (the right side in FIG. 8) opposite to the exhaust port 45 by 48, and the combustion gas reaching the upper part of the secondary heat exchanger 80 passes through the secondary heat exchanger 80. Then, it flows to the exhaust port 45 side (left side in FIG. 8). Further, the combustion gas coming out of the secondary heat exchanger 80 is guided by the exhaust rectifying plate 54, and while going up, temporarily proceeds to the opposite side of the exhaust port 45, makes a U-turn and reaches the exhaust port 45.

そして、ゲル状吸音体８２は２ヵ所に設けられており、一方のゲル状吸音体８２ａは二次熱交換器８０の下側であって、排気整流板４８の上側に位置しており、他方のゲル状吸音体８２ｂは排気口４５付近に位置しており、いずれのゲル状吸音体８２ａ、８２ｂも燃焼ガスの流路における二次熱交換器６０以降に配置されている。 The gel-like sound absorber 82 is provided at two locations, and one of the gel-like sound absorbers 82a is located below the secondary heat exchanger 80 and above the exhaust rectifying plate 48, while the other The gel-like sound absorber 82b is located in the vicinity of the exhaust port 45, and any of the gel-like sound absorbers 82a and 82b is disposed after the secondary heat exchanger 60 in the combustion gas flow path.

また、ゲル状吸音体８２ａは二次熱交換器８０の下側に位置しているので、ドレンが落下する際にも、ドレンの沸騰音を発生することを防止することができる。
そして、ゲル状吸音体８２ａの下方に繊維状吸音体８３を配置しており、一次熱交換部４から流れてきた高温の燃焼ガスによって、ゲル状吸音体８２ａの加熱がされにくくしている。 Further, since the gel-like sound absorber 82a is located below the secondary heat exchanger 80, it is possible to prevent the drain boiling sound from being generated even when the drain falls.
The fibrous sound absorber 83 is disposed below the gel sound absorber 82a, and the high temperature combustion gas flowing from the primary heat exchange unit 4 makes it difficult for the gel sound absorber 82a to be heated.

上記したゲル状吸音体５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、７３、８２ａ、８２ｂを冷却する冷却手段を設け、高温になって熱劣化することを防止することを防ぐことができる。そして、具体的な方法としては、ゲル状吸音体５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、７３、８２ａ、８２ｂに伝達する熱を小さくしたり、放熱を大きくしたり、冷却のための流体を積極的に接触させて冷却する方法がある。 By providing a cooling means for cooling the above-described gel-like sound absorbers 58a, 58b, 58c, 73, 82a, and 82b, it is possible to prevent thermal degradation due to high temperature. As a specific method, heat transmitted to the gel-like sound absorbers 58a, 58b, 58c, 73, 82a, 82b is reduced, heat dissipation is increased, or a cooling fluid is positively contacted. There is a way to cool it.

例えば、図９に示されるゲル状吸音体８５のように、ゲル状吸音体８５の表面に凹凸部８５ａを設けることができる。そして、ゲル状吸音体８５が取り付けられる部分のケース部材４４の形状を凹凸部８５ａの形状に合わせるようにし、放熱する表面積を大きくすることができる。
また、図１０に示されるゲル状吸音体８７のように、ゲル状吸音体８５の表面に凹凸部８７ａを設けることができる。そして、燃焼ガスの熱によって加熱されて高温状態となりやすい排気整流板４８との間の接触面積を小さくし、伝熱する熱を小さくすることができる。 For example, as in the gel-like sound absorber 85 shown in FIG. 9, the uneven portion 85 a can be provided on the surface of the gel-like sound absorber 85. And the shape of case member 44 of the part to which the gel-like sound-absorbing body 85 is attached can be made to match the shape of the concavo-convex portion 85a, and the surface area for heat dissipation can be increased.
Moreover, the uneven | corrugated | grooved part 87a can be provided in the surface of the gel-like sound absorber 85 like the gel-like sound absorber 87 shown by FIG. And the contact area between the exhaust rectifying plates 48 that are likely to be heated to a high temperature due to the heat of the combustion gas can be reduced, and the heat transferred can be reduced.

この凹凸部８５ａ、８７ａの形状は、ゲル状吸音体８５の表面積を大きくすることができ、また、排気整流板４８などとの間の接触面積を小さくすることができれば、どのような形状でも良い。例えば、直線状の突条を複数設けて、これらを互いに平行となるように配置したものや、複数の突起を全体に配置したものを用いることができる。 The shape of the uneven portions 85a and 87a may be any shape as long as the surface area of the gel-like sound absorber 85 can be increased and the contact area with the exhaust rectifying plate 48 can be reduced. . For example, it is possible to use a plurality of linear protrusions that are arranged so as to be parallel to each other, or a plurality of protrusions that are arranged on the whole.

さらに、図９、図１０の矢印に示されるように、冷却空気をゲル状吸音体８５、８７の表面に流すようにして、冷却空気によってゲル状吸音体８５、８７を冷却して、ゲル状吸音体８５、８７の温度上昇を小さくすることもできる。
この冷却空気は、ゲル状吸音体８５、８７の冷却ができれば、どこから供給しても良いが、送風部２に設けられた送風機８から導入した外部の空気を用いることができる。また、このような冷却空気を凹凸部８７ａによって形成される隙間８７ｂに通じるようにしてゲル状吸音体８７の冷却を行うことができる。 Further, as indicated by the arrows in FIGS. 9 and 10, the cooling air is caused to flow on the surfaces of the gel-like sound absorbers 85 and 87, and the gel-like sound absorbers 85 and 87 are cooled by the cooling air, so The temperature rise of the sound absorbing bodies 85 and 87 can be reduced.
The cooling air may be supplied from anywhere as long as the gel-like sound absorbers 85 and 87 can be cooled, but external air introduced from the blower 8 provided in the blower unit 2 can be used. In addition, the gel-like sound absorber 87 can be cooled by passing such cooling air through the gap 87b formed by the uneven portion 87a.

本発明の第１の実施形態の燃焼装置の断面図である。It is sectional drawing of the combustion apparatus of the 1st Embodiment of this invention. 図１の燃焼装置の二次熱交換部兼排気部の斜視図である。It is a perspective view of the secondary heat exchange part and exhaust part of the combustion apparatus of FIG. ゲル状吸音体（断熱部材）変形例を示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図である。It is the figure which showed the gel-like sound-absorbing body (heat insulation member) modification, (a) is a front view, (b) is AA sectional drawing. 二次熱交換器を示した正面図である。It is the front view which showed the secondary heat exchanger. 二次熱交換器と排気整流板との隙間を示した一部を切り欠いた正面図である。It is the front view which notched a part which showed the clearance gap between a secondary heat exchanger and an exhaust rectification | straightening board. 二次熱交換器の変形例を示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は内部を示した側面図である。It is the figure which showed the modification of the secondary heat exchanger, (a) is a front view, (b) is a side view, (c) is the side view which showed the inside. 図６の二次熱交換器のゲル状吸音体の形状を変更したものの内部を示した側面図である。It is the side view which showed the inside of what changed the shape of the gel-like sound-absorbing body of the secondary heat exchanger of FIG. 二次熱交換器の変形例を示した内部を示した正面図である。It is the front view which showed the inside which showed the modification of the secondary heat exchanger. ゲル状吸音体の変形例を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the modification of the gel-like sound absorber. ゲル状吸音体の変形例を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the modification of the gel-like sound absorber.

Explanation of symbols

１燃焼装置
４一次熱交換部
４８、５０排気整流板
５８ａゲル状吸音体（断熱部材）
５８ｂ、５８ｃ、７３、８２ａ、８２ｂ、８５、８７ゲル状吸音体
６０二次熱交換器
６３貫通孔
６４、６５溝部
６７隙間
９０燃焼ガス流路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Combustion apparatus 4 Primary heat exchange part 48, 50 Exhaust flow regulating plate 58a Gel-like sound absorber (heat insulation member)
58b, 58c, 73, 82a, 82b, 85, 87 Gel-like sound absorber 60 Secondary heat exchanger 63 Through hole 64, 65 Groove 67 Clearance 90 Combustion gas flow path

Claims

Combustion means, a combustion gas passage through which combustion gas generated in the combustion means flows, a liquid passage through which a predetermined liquid can be introduced from the outside and discharged again, and the combustion gas and the liquid flow A primary heat exchange means and a secondary heat exchange means capable of exchanging heat with the liquid in the passage, wherein the primary heat exchange means is upstream of the combustion gas flow path than the secondary heat exchange means, and Is located downstream of the liquid flow path,
Furthermore, a gel-like sound absorber is provided at a position after the secondary heat exchange means in the combustion gas flow path.

It is arranged in the vicinity of the secondary heat exchange means, has an exhaust rectification plate that guides combustion gas in a predetermined direction, and a gap is formed between the exhaust rectification plate and the secondary heat exchange means, The heat source device according to claim 1, wherein the gap is sealed with a gel-like sound absorber.

Combustion means, a combustion gas passage through which combustion gas generated in the combustion means flows, a liquid passage through which a predetermined liquid can be introduced from the outside and discharged again, and the combustion gas and the liquid flow A primary heat exchange means and a secondary heat exchange means capable of exchanging heat with the liquid in the passage, wherein the primary heat exchange means is upstream of the combustion gas flow path than the secondary heat exchange means, and Is located downstream of the liquid flow path,
Further, an exhaust rectifying plate is provided below the secondary heat exchange means, a space below the exhaust rectifying plate is upstream of the combustion gas flow path than the secondary heat exchange means, and an upper space is the secondary heat exchange means A heat source device, characterized in that a heat insulating member is provided downstream of the combustion gas flow path from the heat exchange means and above the exhaust rectifying plate.

The heat insulating member is plate-shaped, and is provided with a through hole penetrating the front and back sides and a groove portion formed on the back surface, and the position of the through hole is disposed in the groove portion. It arrange | positions so that it may become. The heat-source apparatus of Claim 3 characterized by the above-mentioned.

The heat source device according to claim 3 or 4, wherein a gel-like sound absorber is used as the heat insulating member.

6. The heat source device according to claim 1, wherein the gel-like sound absorber is a gel material mainly composed of a silicone material.

The heat-source device according to any one of claims 1, 2, 5, and 6, wherein the gel-like sound absorber has a specific gravity of 0.5 or more and a penetration of 90 or more.