JP2006181782A - Adhesive laminated film for cloth and cloth using it - Google Patents
Adhesive laminated film for cloth and cloth using it Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006181782A JP2006181782A JP2004375884A JP2004375884A JP2006181782A JP 2006181782 A JP2006181782 A JP 2006181782A JP 2004375884 A JP2004375884 A JP 2004375884A JP 2004375884 A JP2004375884 A JP 2004375884A JP 2006181782 A JP2006181782 A JP 2006181782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- adhesive
- fabric
- cloth
- laminated film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
Abstract
Description
本発明は、布帛用接着性積層フィルム及びそれを用いた布帛に関し、詳しくは、支持フィルム層、透湿及び防風性を有する機能性フィルム層、並びにドット状に付与された接着剤層がこの順に積層された布帛用接着性積層フィルム及びそれを用いた布帛に関する。 The present invention relates to an adhesive laminated film for fabric and a fabric using the same, and more specifically, a support film layer, a functional film layer having moisture permeability and wind resistance, and an adhesive layer provided in a dot shape in this order. The present invention relates to a laminated adhesive laminated film for fabric and a fabric using the same.
最近の衣類は、ユーザーの多様化と商品感覚の高度化によってその用途に応じてそれぞれ高度な機能が付与されたものが求められるようになってきた。例えば、スポーツ着等では、汗がいつまでも肌のところに留まることが嫌われ、また一方で寒い外気から体を保温するため風をさえぎる機能が求められている。機能を付与するために、汗等の湿気は透過することができるが、外気の流れを遮断することのできるような機能を持った繊維、織物自身の改良と同時に、そこに用いる芯地等の改良も求められている。 Recent garments have been required to have advanced functions according to their uses due to diversification of users and sophistication of merchandise. For example, in sports clothes and the like, it is hated that sweat stays on the skin indefinitely, and on the other hand, a function to block the wind is required to keep the body warm from the cold outside air. In order to add functionality, moisture such as sweat can permeate, but fibers that have the function of blocking the flow of outside air, improvement of the fabric itself, as well as the interlining used there Improvements are also sought.
従来から衣服においては、生地素材の特性を活かし、生地素材の弱点を補強するために、種々の芯地が使用されている。これら芯地の１つとして、繊維シートの片面に接着剤を付着させた、いわゆる接着芯地があり、この接着芯地は生地に熱プレスさせることにより可縫性や保型性を生地に付与する機能を有し、好適に使用されている。
例えば、熱可塑性樹脂からなる実質的無孔質なフィルムと不織布とが積層され、透湿度が１０００ｇ／ｍ２・ｄａｙ以上であり、且つ耐水圧が５００ｍｍ以上である透湿防水積層体（例えば、特許文献１参照。）が記載されている。
これらの芯地は、衣服に保型性を持たせる目的で広く用いられており、表地と接着するための接着樹脂を不織布基布や機能性フィルムに所定形状で被着形成した構成が一般的である。接着樹脂にはローラープレス機などの加熱手段により表地と容易に熱接着し得るホットメルト樹脂が利用されている。
Conventionally, in clothing, various interlinings are used to reinforce the weaknesses of the fabric material by utilizing the characteristics of the fabric material. As one of these interlinings, there is a so-called adhesive interlining in which an adhesive is attached to one side of a fiber sheet, and this adhesive interlining imparts sewability and shape retention to the fabric by hot pressing the fabric. It has a function to be used and is preferably used.
For example, a substantially non-porous film made of a thermoplastic resin and a non-woven fabric are laminated, the moisture permeability is 1000 g / m 2 · day or more, and the moisture permeable waterproof laminate is 500 mm or more (for example, Patent Document 1).
These interlinings are widely used for the purpose of giving shape-retaining properties to clothes, and generally have a configuration in which an adhesive resin for adhering to the outer fabric is attached to a nonwoven fabric base or functional film in a predetermined shape. It is. As the adhesive resin, a hot melt resin that can be easily thermally bonded to the outer surface by a heating means such as a roller press is used.
一般的に防風性、保温性等を有する機能性フィルムを生地に貼りつけて用いる場合は、生地に湿気硬化型ウレタン樹脂を、全体にまたはくもの巣状及びドット状等に付与して機能性フィルムを貼り付ける一体成形により行なうことが多く、表地素材の特長が失われ易く、生地に十分対応できるものではなかった。また、機能性フィルムに接着剤を、全面またはくもの巣状に付与して支持層として紙を用いた積層体も用いられていたが、１反からの対応が困難で、透明感が悪く、表地との熱接着処理時にしわがよったりして加工時のトラブルが多いという問題があった。
本発明の目的は、上記問題点に鑑み、支持層フィルムがつくことにより原反の取扱が容易で、１反からの対応が可能で、透明感に優れ、表地との熱接着処理時のトラブルが少なく熱プレスによる容易な接着が可能な布帛用接着性積層フィルム及びそれを用いた布帛を提供することにある。 In view of the above-mentioned problems, the object of the present invention is to handle the raw material easily by attaching the support layer film, to be able to handle from one side, excellent in transparency, and troubles during the heat bonding treatment with the outer surface. An object of the present invention is to provide an adhesive laminated film for fabrics that can be easily bonded by hot pressing and a fabric using the same.
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、支持フィルム層、透湿及び防風性等を有する機能性フィルム層、並びにドット状に付与された接着剤層がこの順に積層された積層フィルムが原反の取扱が容易で、１反からの対応が可能で、透明感に優れ、表地との熱プレス処理時のトラブルが少なく、熱プレスによる容易な接着が可能な布帛用接着性積層フィルムとなり得ることを見出し、本発明を完成させた。 As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have laminated a support film layer, a functional film layer having moisture permeability and windproof properties, and an adhesive layer provided in a dot shape in this order. The laminated film is easy to handle the raw fabric, can handle from one side, has excellent transparency, has few troubles during hot press treatment with the outer surface, and can be easily bonded by hot press It discovered that it could become an adhesive laminated film, and completed this invention.
すなわち、本発明の第１の発明によれば、支持フィルム層、透湿及び防風性を有する機能性フィルム層、並びにドット状に付与された接着剤層がこの順に積層された積層フィルムからなることを特徴とする布帛用接着性積層フィルムが提供される。 That is, according to the first invention of the present invention, the support film layer, the functional film layer having moisture permeability and windproof properties, and the adhesive layer provided in the form of dots are composed of a laminated film laminated in this order. An adhesive laminated film for fabrics is provided.
また、本発明の第２の発明によれば、第１の発明において、機能性フィルムがポリエステルエラストマーフィルム、ポリウレタンエラストマーフィルム、またはポリアミドエラストマーフィルルムのいずれかであることを特徴とする布帛用接着性積層フィルムが提供される。 According to the second invention of the present invention, in the first invention, the functional film is any one of a polyester elastomer film, a polyurethane elastomer film, and a polyamide elastomer film, A laminated film is provided.
また、本発明の第３の発明によれば、第１又は２の発明において、支持フィルムがポリプロピレン樹脂フィルムまたはポリエステル樹脂フィルムであることを特徴とする布帛用接着性積層フィルムが提供される。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the adhesive laminated film for fabric according to the first or second aspect, wherein the support film is a polypropylene resin film or a polyester resin film.
また、本発明の第４の発明によれば、第１〜３のいずれかの発明において、接着剤が個々の直径が０．１〜３．０ｍｍのドット状で、５０〜１，５００個／ｉｎ２で、全体付着量が２〜６０ｇ／ｍ２となるように配されているホットメルト接着剤であることを特徴とする布帛用接着性積層フィルムが提供される。 According to the fourth invention of the present invention, in any one of the first to third inventions, the adhesive is in the form of dots having individual diameters of 0.1 to 3.0 mm, and 50 to 1,500 pieces / in in 2, the adhesive laminate film for fabric, wherein the total adhesion amount is a hot melt adhesive are arranged such that 2~60g / m 2 is provided.
また、本発明の第５の発明によれば、第１〜４のいずれかの発明において、ドット状に付与されたホットメルト接着剤がディスパージョンドット、パウダードット、またはダブルドットコーティングのいずれかの方法で機能性フィルムの表面に配されたものであることを特徴とする布帛用接着性積層フィルムが提供される。 According to the fifth invention of the present invention, in any one of the first to fourth inventions, the hot melt adhesive applied in the form of dots is either a dispersion dot, a powder dot, or a double dot coating. There is provided an adhesive laminated film for fabrics characterized in that it is disposed on the surface of a functional film by the method.
また、本発明の第６の発明によれば、第１〜５のいずれかの発明の布帛用接着性積層フィルムの接着剤層側を表地に熱プレスで貼り付け、支持フィルムを剥がしてなることを特徴とする布帛が提供される。 Moreover, according to the sixth invention of the present invention, the adhesive layer side of the adhesive laminated film for fabric of any one of the first to fifth inventions is attached to the outer surface by hot pressing, and the support film is peeled off. Is provided.
本発明の接着性積層フィルムは、支持フィルム層、透湿及び防風性等を有する機能性フィルム層、並びにドット状に付与された接着剤層がこの順に積層された積層フィルムであるので、原反の取扱が容易で、１反からの対応が可能で、透明感に優れ、表地との熱プレス処理時のトラブルが少なく、熱プレスによる容易な接着が可能な布帛用接着性積層フィルムであり、それから得られる布帛は、透湿・防風の機能を持ったものである。 Since the adhesive laminated film of the present invention is a laminated film in which a support film layer, a functional film layer having moisture permeability and windproof properties, and an adhesive layer provided in a dot shape are laminated in this order, It is an adhesive laminated film for fabrics that can be handled easily, can handle from one side, has excellent transparency, has few troubles during hot press treatment with the outer surface, and can be easily bonded by hot press, The fabric obtained therefrom has moisture permeability and windproof functions.
以下に本発明のについて詳細に説明する。
なお、本発明において、布帛とは、織物、編物、不織布、革を含むものを意味する。
また、本発明において、１反とは５０ｍ巻を意味する。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
In the present invention, the fabric means a fabric including a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, and leather.
In the present invention, one counter means 50 m.
１．接着性積層フィルム
本発明の接着性積層フィルムに用いる機能性フィルムは、透湿性、防風性等を有するフィルムであれば、とくに制限なく用いることができるが、無孔質で水を通さないが水蒸気は通す透湿及び防水性、伸縮性があるポリエステルエラストマーフィルム、ポリウレタンエラストマーフィルム、ポリアミドエラストマーフィルム等が好ましい。特に、デュポン社製ポリエーテルエステルエラストマーフィルムが好ましい。
1. Adhesive Laminate Film The functional film used in the adhesive laminate film of the present invention can be used without particular limitation as long as it is a film having moisture permeability, windproof property, etc. A polyester elastomer film, polyurethane elastomer film, polyamide elastomer film, etc. having moisture permeability, waterproofness and stretchability are preferred. In particular, a polyether ester elastomer film manufactured by DuPont is preferred.
本発明で特に好ましく用いることのできるデュポン社製ポリエーテルエステルエラストマーフィルムは、結晶性芳香族ポリエステルをハードセグメントとし、ポリエーテルをソフトセグメントとしたブロック共重合体樹脂から形成され、無孔質フィルムの表面に付着した水分はその樹脂の有する親水性によって内部に浸透することができ、フィルム内部を拡散して水蒸気濃度の低い裏面の表面から水蒸気を放出することができる特徴を有する。また、伸縮性が有り、やわらかく風合いが良い。 The polyether ester elastomer film made by DuPont that can be particularly preferably used in the present invention is formed of a block copolymer resin having a crystalline aromatic polyester as a hard segment and a polyether as a soft segment, and is a nonporous film. Moisture adhering to the surface can penetrate into the inside due to the hydrophilicity of the resin, and has a feature that water can be released from the surface of the back surface having a low water vapor concentration by diffusing inside the film. In addition, it has elasticity and has a soft texture.
機能性フィルムの厚さは、５〜５０μｍが好ましく、特に好ましくは１０〜４０μｍである。機能性フィルムの厚さが５μｍ未満では強度が弱く、５０μｍを超えると透湿性と伸縮性が損なわれ風合いも硬くなる。 The thickness of the functional film is preferably 5 to 50 μm, particularly preferably 10 to 40 μm. If the thickness of the functional film is less than 5 μm, the strength is weak, and if it exceeds 50 μm, the moisture permeability and stretchability are impaired and the texture becomes hard.
本発明の接着性積層フィルムの接着剤層は、接着剤が機能性フィルムの表面にドット状に付与、塗布された層である。本発明の接着性積層フィルムを表地に接着させる場合、ドット状に付着された接着剤により表地と点接合で一体化され、これにより表地の動きの過度の拘束や接着剤の硬化、フィルム化による風合いの悪化や透湿性の低下を回避することができる。 The adhesive layer of the adhesive laminated film of the present invention is a layer in which the adhesive is applied and applied in the form of dots on the surface of the functional film. When adhering the adhesive laminated film of the present invention to the surface material, it is integrated by dot bonding with the surface material by the dot-attached adhesive, thereby over-constraining the movement of the surface material and curing of the adhesive, by filming It is possible to avoid deterioration of the texture and deterioration of moisture permeability.
接着剤をドット状に付着させる場合は、表地の風合いおよび伸張回復性を損なわぬよう、接着剤が適度の密度間隔でドット状に置かれ、かつ、フィルム上のどの部分をとっても一様に配置されていることが好ましく、ドットの配置密度および一個のドットの大きさは、表地の風合いや伸張回復性をそこなわないように表地とフィルムが接着一体化するように適宜選択される。
特に、フィルムの片面においては、個々のドットの直径は、０．１〜３．０ｍｍが好ましく、フィルム面上のドットの密度は、５０〜１，５００個／ｉｎ２が好ましく、フィルム面に対するドットの付着量は２〜６０ｇ／ｍ２が好ましい。ドットの直径、密度、付着量がこの範囲未満であると表地との良好な接着強度が保証されず、この範囲を超えると接着加熱加圧時に裏面にしみだし、外観風合いを損なう。
When adhering the adhesive in dots, the adhesive is placed in dots at an appropriate density interval so as not to impair the texture and stretch recovery of the outer material, and evenly placed on any part of the film It is preferable that the dot arrangement density and the size of one dot are appropriately selected so that the surface and the film are bonded and integrated so that the texture and stretch recovery of the surface are not impaired.
In particular, on one side of the film, the diameter of each dot is preferably 0.1 to 3.0 mm, and the density of dots on the film surface is preferably 50 to 1,500 / in 2. Is preferably 2 to 60 g / m 2 . If the dot diameter, density, and adhesion amount are less than this range, good adhesion strength to the surface is not guaranteed, and if it exceeds this range, it will ooze out on the back surface during adhesion heating and pressurization, and the appearance texture will be impaired.
フィルム上への接着剤のドット状の塗布方法としては、特に限定されず、例えば、ディスパージョンドット塗布法、パウダードット塗布法、ダブルドットコーティング法等を用いることができる。
また、ドット状の付着パターンとしては、特に限定されず、例えば、図１に示すランダム・パターン、図２に示す格子状パターン（またはレギュラーパターン）を挙げることができる。これらのパターンは、用途、表地の生地厚み、風合いなどに応じて使い分けることができる。
There are no particular limitations on the method of applying the adhesive dot on the film, and for example, a dispersion dot coating method, a powder dot coating method, a double dot coating method, or the like can be used.
Moreover, it does not specifically limit as a dot-like adhesion pattern, For example, the random pattern shown in FIG. 1, and the grid | lattice pattern (or regular pattern) shown in FIG. 2 can be mentioned. These patterns can be used properly according to the application, the thickness of the outer fabric, the texture and the like.
本発明の接着性積層フィルムにおける接着剤としては、ホットメルト系の接着剤が用いられる。その材質としては、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等であるが、特に好ましくは、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン系のホットメルト樹脂である。 As the adhesive in the adhesive laminated film of the present invention, a hot-melt adhesive is used. The material is polyamide, polyester, polyurethane, polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer or the like, and polyamide, polyester, polyurethane-based hot melt resin is particularly preferable.
本発明の接着性積層フィルムで用いられる支持フィルムは、接着性積層フィルムの接着剤層側を生地と熱プレスで積層した後に剥がす層である。したがって、通常は透明性があり、生地に熱プレスして貼り付ける際に、その形態を維持できるために接着剤より高融点を有する樹脂のフィルムが好ましく、特にポリプロピレン樹脂フィルム、ポリエステル樹脂フィルムが好ましい。
支持フィルムの厚さは、機能性フィルムの厚さにもよるが、１０〜６０μｍが好ましく、特に２０〜５０μｍが好ましい。支持フィルムの厚さが１０μｍ未満であると、フィルムの強度が弱くなり、接着剤加工時や表地との貼りあわせ時に破壊し易く、６０μｍを超えると接着剤加工時の加工テンションの調整が難しいためシワが入りやすく、また全体が重くなり取扱に困難である。
The support film used in the adhesive laminated film of the present invention is a layer that is peeled off after the adhesive layer side of the adhesive laminated film is laminated with a cloth and a hot press. Therefore, it is usually transparent, and a resin film having a higher melting point than the adhesive is preferable in order to maintain its form when it is hot-pressed and pasted to the fabric, and in particular, a polypropylene resin film and a polyester resin film are preferable. .
Although the thickness of a support film is based also on the thickness of a functional film, 10-60 micrometers is preferable and especially 20-50 micrometers is preferable. If the thickness of the support film is less than 10 μm, the strength of the film becomes weak, and it is easy to break when processing the adhesive or bonding to the outer surface. If it exceeds 60 μm, it is difficult to adjust the processing tension when processing the adhesive. Wrinkles are easy to enter, and the whole is heavy and difficult to handle.
本発明の積層フィルムは、上記の支持フィルム層、機能フィルム層、接着剤層がこの順に積層されたフィルムである。支持フィルム層と機能フィルム層の積層は、機能性フィルムを押し出し機で製造する際に直接積層する方法が好ましい。接着剤層は、機能フィルムの支持層側と反対側の表面に上記のようにドット状に塗布することによって得られる。 The laminated film of the present invention is a film in which the above support film layer, functional film layer, and adhesive layer are laminated in this order. The method of laminating the support film layer and the functional film layer is preferably a method of directly laminating the functional film with an extruder. An adhesive bond layer is obtained by apply | coating to the surface on the opposite side to the support layer side of a functional film in the shape of a dot as mentioned above.
本発明の接着性積層フィルムは、種々の基材、例えば表地等の生地に貼りあわせることにより基材に透湿性、防風性等を付与することができる。 The adhesive laminated film of the present invention can impart moisture permeability, windproof property and the like to a base material by bonding to various base materials, for example, a cloth such as a surface material.
２．布帛
本発明の布帛は、上記接着性積層フィルムに表地を接着させた後、支持フィルムを剥離した生地である。表地としては、各種の織布及び編布および合成皮革または不織布を使用することができ、合成繊維、再生繊維または天然繊維からなるが、これらの繊維の交繊、交編された布地を用いてもよい。本発明の接着性積層フィルムと表地を重ね、公知の熱プレスで加圧接着すればよく、支持フィルムとして、高融点の樹脂からなるフィルムを用いているので、しわの発生がなく容易に接着ができる。
2. Fabric The fabric of the present invention is a fabric in which the support film is peeled off after the surface of the adhesive laminate film is adhered. As the outer material, various woven fabrics and knitted fabrics and synthetic leather or non-woven fabrics can be used, which are composed of synthetic fibers, regenerated fibers or natural fibers. Also good. The adhesive laminate film of the present invention is overlaid with the outer surface and pressure-bonded with a known hot press, and since a film made of a resin having a high melting point is used as the support film, it is easily bonded without wrinkling. it can.
本発明の布帛は、接着性積層フィルムを用いているので、容易に透湿性、防風性を付与した布帛を得ることができ、この布帛を裁断して衣服にした場合、所定の機能を有すると同時に衣服の着用感が向上するという特徴を有する。特に、湿気硬化型ウレタンでのラミネート加工等の加工時のトラブルが起きないため、接着剤を直接生地に塗布する加工のデメリットをカバーでき、動きのある素材に対しても形崩れすることなく、また着用時の機能を損なわずに着用感のよいものを作ることができる。 Since the fabric of the present invention uses an adhesive laminated film, it is possible to easily obtain a fabric imparted with moisture permeability and windproof property, and when this fabric is cut into a garment, it has a predetermined function. At the same time, it has a feature that the feeling of wearing clothes is improved. In particular, troubles during processing such as laminating with moisture-curing urethane do not occur, so it can cover the disadvantages of processing to apply adhesive directly to the fabric, without deforming even moving materials, Moreover, the thing with a good feeling of wear can be made, without impairing the function at the time of wear.
以下に本発明を実施例で説明するが、本発明は、実施例のみに限定されるものではない。
なお、実施例、比較例における評価方法は、以下の通りである。
（１）防風性：ＪＩＳ Ｌ１０９６ ８．２７．１「フラジール形法」の通気性試験
（２）透湿性：ＪＩＳ Ｌ１０９９ ４．１．１（Ａ−１法）「繊維製品の透湿度試験法」
（３）ストレッチ性：ＪＩＳ Ｌ１０９６ ８．１４．１「伸長率」
EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to only the examples.
In addition, the evaluation method in an Example and a comparative example is as follows.
(1) Windproof: Breathability test of JIS L1096 8.27.1 “Fragile type method” (2) Moisture permeability: JIS L1099 4.1.1 (Method A-1) “Moisture permeability test method of textile products”
(3) Stretchability: JIS L1096 8.14.1 “Elongation rate”
（実施例１）
支持フィルムとしてポリプロピレンフィルム（厚さ２５μｍ）と、機能性フィルムとして透湿、防風性フィルムであるデュポン社製ポリエステルポリエーテルエラストマーフィルム（厚さ２０μｍ、透湿度６０００ｇ／ｍ２・２４ｈ）を用い、それらの直接積層フィルムの機能性フィルムの支持フィルム側と反対側表面に共重合ポリエステルホットメルト樹脂接着剤（アトフィナ社製：商品名「プラサーム」）をディスパージョン・ドット・コーティング法によって、ロータリースクリーンを用いドット状に配置した。直径１．０ｍｍのドットを１７０個／ｉｎ２の密度で図１に示すようなランダムパターンに付着させた。付着樹脂量は、１０ｇ／ｍ２とし、接着性積層フィルムを得た。
得られた接着性積層フィルムを表地に重ね、ホットプレスを用いて１４０℃、７Ｎ／ｃｍ２、１０秒間熱圧着し（アサヒローラー型プレス機ＪＲ６００使用）、ポリプロピレンフィルムを剥がし、表地／機能性フィルムからなる布帛とした。
表地は、フリース（ポリエステル１００％、目付２０７ｇ／ｍ２）を使用した。
得られた布帛について、防風性、透湿性、ストレッチ性、風合い、外観について評価した。
防風性、透湿性、ストレッチ性については、測定結果を表１に示した。
この布帛は、風合い、外観において接着性積層フィルムを用いない、比較例１、２の布帛に比べて優れ、ソフトで表地のテクスチュアをよく保っていた。
Example 1
Polypropylene film (thickness 25 μm) is used as a support film, and a polyester polyether elastomer film (thickness 20 μm, moisture permeability 6000 g / m 2 · 24 h) manufactured by DuPont, which is a moisture permeable and windproof film, is used as a functional film. Using a rotary screen with a dispersion dot coating method using a copolyester hot melt resin adhesive (product name: “Prasarm”) on the surface opposite to the support film side of the functional film of the direct laminated film Arranged in dots. Dots having a diameter of 1.0 mm were attached to a random pattern as shown in FIG. 1 at a density of 170 pieces / in 2 . The adhesion resin amount was 10 g / m 2 to obtain an adhesive laminated film.
The obtained adhesive laminated film is overlaid on the surface, and is hot-pressed using a hot press at 140 ° C., 7 N / cm 2 for 10 seconds (using Asahi roller press JR600), the polypropylene film is peeled off, and the surface / functional film is removed. A fabric made of
The dress material used was a fleece (100% polyester, 207 g / m 2 basis weight).
About the obtained fabric, windproof property, moisture permeability, stretch property, texture, and external appearance were evaluated.
Table 1 shows the measurement results for windproof properties, moisture permeability, and stretchability.
This fabric was superior to the fabrics of Comparative Examples 1 and 2 that did not use an adhesive laminated film in the texture and appearance, and maintained a soft and well-textured texture.
（実施例２）
支持フィルムとしてポリプロピレンフィルム（厚さ２５μｍ）と、機能性フィルムとして透湿、防風性フィルムであるデュポン社製ポリエステルポリエーテルエラストマーフィルム（厚さ２０μｍ、透湿度６０００ｇ／ｍ２・２４ｈ）を用い、それらの直接積層フィルムの機能性フィルムの支持フィルム側と反対側表面に共重合ポリエステルホットメルト樹脂接着剤（アトフィナ社製：商品名「プラサーム」）をディスパージョン・ドット・コーティング法によって、ロータリースクリーンを用いドット状に配置した。直径０．５ｍｍのドットを４５０個／ｉｎ２の密度でランダムパターンに付着させた。付着樹脂量は、１０ｇ／ｍ２とし、接着性積層フィルムを得た。
得られた接着性積層フィルムを表地に重ね、ホットプレスを用いて１４０℃、７Ｎ／ｃｍ２、１０秒間熱圧着し（アサヒローラー型プレス機ＪＲ６００使用）、ポリプロピレンフィルムを剥がし、表地／機能性フィルムからなる布帛とした。
表地は、フリース（ポリエステル１００％、目付２０７ｇ／ｍ２）を使用した。
得られた布帛について、防風性、透湿性、ストレッチ性、風合い、外観について評価した。
防風性、透湿性、ストレッチ性については、測定結果を表１に示した。
この布帛は、風合い、外観において接着性積層フィルムを用いない比較例１、２の布帛に比べて優れ、ソフトで表地のテクスチュアをよく保っていた。
(Example 2)
Polypropylene film (thickness 25 μm) is used as a support film, and a polyester polyether elastomer film (thickness 20 μm, moisture permeability 6000 g / m 2 · 24 h) manufactured by DuPont, which is a moisture permeable and windproof film, is used as a functional film. Using a rotary screen with a dispersion dot coating method using a copolyester hot melt resin adhesive (product name: “Prasarm”) on the surface opposite to the support film side of the functional film of the direct laminated film Arranged in dots. Dots having a diameter of 0.5 mm were attached to a random pattern at a density of 450 / in 2 . The adhesion resin amount was 10 g / m 2 to obtain an adhesive laminated film.
The obtained adhesive laminated film is overlaid on the surface, and is hot-pressed using a hot press at 140 ° C., 7 N / cm 2 for 10 seconds (using Asahi roller press JR600), the polypropylene film is peeled off, and the surface / functional film is removed. A fabric made of
The dress material used was a fleece (100% polyester, 207 g / m 2 basis weight).
About the obtained fabric, windproof property, moisture permeability, stretch property, texture, and external appearance were evaluated.
Table 1 shows the measurement results for windproof properties, moisture permeability, and stretchability.
This fabric was superior to the fabrics of Comparative Examples 1 and 2 that did not use an adhesive laminated film in the texture and appearance, and maintained a soft and well-textured texture.
（実施例３）
支持フィルムとしてポリプロピレンフィルム（厚さ２５μｍ）と、機能性フィルムとして透湿、防風性フィルムであるデュポン社製ポリエステルポリエーテルエラストマーフィルム（厚さ２０μｍ、透湿度６０００ｇ／ｍ２・２４ｈ）を用い、それらの直接積層フィルムの機能性フィルムの支持フィルム側と反対側表面に共重合ポリエステルホットメルト樹脂接着剤（アトフィナ社製：商品名「プラサーム」）をディスパージョン・ドット・コーティング法によって、ロータリースクリーンを用いドット状に配置した。直径１．０ｍｍのドットを１７０個／ｉｎ２の密度で図１に示すようなランダムパターンに付着させた。付着樹脂量は、１０ｇ／ｍ２とし、接着性積層フィルムを得た。
得られた接着性積層フィルムを表地に重ね、ホットプレスを用いて１４０℃、７Ｎ／ｃｍ２、１０秒間熱圧着し（アサヒローラー型プレス機ＪＲ６００使用）、ポリプロピレンフィルムを剥がし、表地／機能性フィルムからなる布帛とした。
表地は天竺（綿１００％、目付１３５ｇ／ｍ２）を使用した。
得られた布帛について、防風性、ストレッチ性、風合い、外観について評価した。
防風性、ストレッチ性については、測定結果を表１に示した。
この布帛は、風合い、外観において接着性積層フィルムを用いない、比較例３、４の布帛に比べて優れ、ソフトで表地のテクスチュアをよく保っていた。
(Example 3)
Polypropylene film (thickness 25 μm) is used as a support film, and a polyester polyether elastomer film (thickness 20 μm, moisture permeability 6000 g / m 2 · 24 h) manufactured by DuPont, which is a moisture permeable and windproof film, is used as a functional film. Using a rotary screen with a dispersion dot coating method using a copolyester hot melt resin adhesive (product name: “Prasarm”) on the surface opposite to the support film side of the functional film of the direct laminated film Arranged in dots. Dots having a diameter of 1.0 mm were attached to a random pattern as shown in FIG. 1 at a density of 170 pieces / in 2 . The adhesion resin amount was 10 g / m 2 to obtain an adhesive laminated film.
The obtained adhesive laminated film is overlaid on the surface, and is hot-pressed using a hot press at 140 ° C., 7 N / cm 2 for 10 seconds (using Asahi roller press JR600), the polypropylene film is peeled off, and the surface / functional film is removed. A fabric made of
Tenji (100% cotton, basis weight 135g / m 2 ) was used as the outer material.
The resulting fabric was evaluated for windproof properties, stretch properties, texture, and appearance.
Table 1 shows the measurement results for wind resistance and stretchability.
This fabric was superior to the fabrics of Comparative Examples 3 and 4 that did not use an adhesive laminated film in the texture and appearance, and maintained a soft and well-textured texture.
（実施例４）
支持フィルムとしてポリプロピレンフィルム（厚さ２５μｍ）と、機能性フィルムとして透湿、防風性フィルムであるデュポン社製ポリエステルポリエーテルエラストマーフィルム（厚さ２０μｍ、透湿度６０００ｇ／ｍ２・２４ｈ）を用い、それらの直接積層フィルムの機能性フィルムの支持フィルム側と反対側表面に共重合ポリエステルホットメルト樹脂接着剤（アトフィナ社製：商品名「プラサーム」）をディスパージョン・ドット・コーティング法によって、ロータリースクリーンを用いドット状に配置した。直径０．５ｍｍのドットを４５０個／ｉｎ２の密度でランダムパターンに付着させた。付着樹脂量は、１０ｇ／ｍ２とし、接着性積層フィルムを得た。
得られた接着性積層フィルムを表地に重ね、ホットプレスを用いて１４０℃、７Ｎ／ｃｍ２、１０秒間熱圧着し（アサヒローラー型プレス機ＪＲ６００使用）、ポリプロピレンフィルムを剥がし、表地／機能性フィルムからなる布帛とした。
表地は天竺（綿１００％、目付１３５ｇ／ｍ２）を使用した。
得られた布帛について、防風性、ストレッチ性、風合い、外観について評価した。
防風性、ストレッチ性については、測定結果を表１に示した。
この布帛は、風合い、外観において接着性積層フィルムを用いない比較例３、４の布帛に比べて優れ、ソフトで表地のテクスチュアをよく保っていた。
Example 4
Polypropylene film (thickness 25 μm) is used as a support film, and a polyester polyether elastomer film (thickness 20 μm, moisture permeability 6000 g / m 2 · 24 h) manufactured by DuPont, which is a moisture permeable and windproof film, is used as a functional film. Using a rotary screen with a dispersion dot coating method using a copolyester hot melt resin adhesive (product name: “Prasarm”) on the surface opposite to the support film side of the functional film of the direct laminated film Arranged in dots. Dots having a diameter of 0.5 mm were attached to a random pattern at a density of 450 / in 2 . The adhesion resin amount was 10 g / m 2 to obtain an adhesive laminated film.
The obtained adhesive laminated film is overlaid on the surface, and is hot-pressed using a hot press at 140 ° C., 7 N / cm 2 for 10 seconds (using Asahi roller press JR600), the polypropylene film is peeled off, and the surface / functional film is removed. A fabric made of
Tenji (100% cotton, basis weight 135g / m 2 ) was used as the outer material.
The resulting fabric was evaluated for windproof properties, stretch properties, texture, and appearance.
Table 1 shows the measurement results for wind resistance and stretchability.
This fabric was superior to the fabrics of Comparative Examples 3 and 4 that did not use an adhesive laminated film in terms of texture and appearance, and maintained a soft and well-textured texture.
（比較例１）
実施例で使用したものと同じデュポン社製ポリエステルポリエーテルエラストマーフィルム（厚さ２０μｍ、透湿度６０００ｇ／ｍ２・２４ｈ）と表地の間に、くもの巣状ホットメルト接着剤を挟み、ホットプレスを用いて１４０℃、７Ｎ／ｃｍ２、１０秒間熱圧着し（アサヒローラー型プレス機ＪＲ６００使用）、表地／機能性フィルムからなる布帛とした。
表地は、フリース（ポリエステル１００％、目付２０７ｇ／ｍ２）を使用した。
得られた布帛について、防風性、透湿性、ストレッチ性、風合い、外観について評価した。
防風性、透湿性、ストレッチ性については、測定結果を表１に示した。
この布帛は、風合い、外観において接着性積層フィルムを用いた実施例１、２の布帛に比べ劣っていた。
(Comparative Example 1)
Between the same polyester polyether elastomer film (thickness 20 μm, water vapor transmission rate 6000 g / m 2 · 24 h) made by DuPont as used in the examples and a surface material, a web-like hot melt adhesive is sandwiched between the hot presses. It was used, and it was thermocompression bonded for 10 seconds at 140 ° C., 7 N / cm 2 (uses Asahi roller press JR600) to obtain a fabric made of a surface material / functional film.
The dress material used was a fleece (100% polyester, 207 g / m 2 basis weight).
About the obtained fabric, windproof property, moisture permeability, stretch property, texture, and external appearance were evaluated.
Table 1 shows the measurement results for windproof properties, moisture permeability, and stretchability.
This fabric was inferior to the fabrics of Examples 1 and 2 using an adhesive laminated film in texture and appearance.
（比較例２）
実施例で使用したものと同じデュポン社製ポリエステルポリエーテルエラストマーフィルム（厚さ２０μｍ、透湿度６０００ｇ／ｍ２・２４ｈ）と表地の間に、フィルム状ホットメルト接着剤を挟み、ホットプレスを用いて１４０℃、７Ｎ／ｃｍ２、１０秒間熱圧着し（アサヒローラー型プレス機ＪＲ６００使用）、表地／機能性フィルムからなる布帛とした。
表地は、フリース（ポリエステル１００％、目付２０７ｇ／ｍ２）を使用した。
得られた布帛について、防風性、透湿性、ストレッチ性、風合い、外観について評価した。
防風性、透湿性、ストレッチ性については、測定結果を表１に示した。
この布帛は、風合い、外観において接着性積層フィルムを用いた実施例１、２の布帛に比べ劣っていた。
(Comparative Example 2)
A film-like hot melt adhesive is sandwiched between the same polyester polyether elastomer film (thickness 20 μm, moisture permeability 6000 g / m 2 · 24 h) manufactured by DuPont as used in the examples, and using a hot press. 140 ° C., 7 N / cm 2 , thermocompression bonding for 10 seconds (using Asahi roller press JR600), and a fabric composed of a surface / functional film was obtained.
The dress material used was a fleece (100% polyester, 207 g / m 2 basis weight).
About the obtained fabric, windproof property, moisture permeability, stretch property, texture, and external appearance were evaluated.
Table 1 shows the measurement results for windproof properties, moisture permeability, and stretchability.
This fabric was inferior to the fabrics of Examples 1 and 2 using an adhesive laminated film in texture and appearance.
（比較例３）
実施例で使用したものと同じデュポン社製ポリエステルポリエーテルエラストマーフィルム（厚さ２０μｍ、透湿度６０００ｇ／ｍ２・２４ｈ）と表地の間に、くもの巣状ホットメルト接着剤を挟み、ホットプレスを用いて１４０℃、７Ｎ／ｃｍ２、１０秒間熱圧着し（アサヒローラー型プレス機ＪＲ６００使用）、表地／機能性フィルムからなる布帛とした。
表地は天竺（綿１００％、目付１３５ｇ／ｍ２）を使用した。
得られた布帛について、防風性、ストレッチ性、風合い、外観について評価した。
防風性、ストレッチ性については、測定結果を表１に示した。
この布帛は、風合い、外観において接着性積層フィルムを用いた実施例３、４の布帛に比べ劣っていた。
(Comparative Example 3)
Between the same polyester polyether elastomer film (thickness 20 μm, water vapor transmission rate 6000 g / m 2 · 24 h) made by DuPont as used in the examples and a surface material, a web-like hot melt adhesive is sandwiched between the hot presses. It was used, and it was thermocompression bonded for 10 seconds at 140 ° C., 7 N / cm 2 (uses Asahi roller press JR600) to obtain a fabric made of a surface material / functional film.
Tenji (100% cotton, basis weight 135g / m 2 ) was used as the outer material.
The resulting fabric was evaluated for windproof properties, stretch properties, texture, and appearance.
Table 1 shows the measurement results for wind resistance and stretchability.
This fabric was inferior to the fabrics of Examples 3 and 4 using an adhesive laminated film in texture and appearance.
（比較例４）
実施例で使用したものと同じデュポン社製ポリエステルポリエーテルエラストマーフィルム（厚さ２０μｍ、透湿度６０００ｇ／ｍ２・２４ｈ）と表地の間に、フィルム状ホットメルト接着剤を挟み、ホットプレスを用いて１４０℃、７Ｎ／ｃｍ２、１０秒間熱圧着し（アサヒローラー型プレス機ＪＲ６００使用）、表地／機能性フィルムからなる布帛とした。
表地は天竺（綿１００％、目付１３５ｇ／ｍ２）を使用した。
得られた布帛について、防風性、ストレッチ性、風合い、外観について評価した。
防風性、ストレッチ性については、測定結果を表１に示した。
この布帛は、風合い、外観において接着性積層フィルムを用いた実施例３、４の布帛に比べ劣っていた。
(Comparative Example 4)
A film-like hot melt adhesive is sandwiched between the same polyester polyether elastomer film (thickness 20 μm, moisture permeability 6000 g / m 2 · 24 h) manufactured by DuPont as used in the examples, and using a hot press. 140 ° C., 7 N / cm 2 , thermocompression bonding for 10 seconds (using Asahi roller press JR600), and a fabric composed of a surface / functional film was obtained.
Tenji (100% cotton, basis weight 135g / m 2 ) was used as the outer material.
The resulting fabric was evaluated for windproof properties, stretch properties, texture, and appearance.
Table 1 shows the measurement results for wind resistance and stretchability.
This fabric was inferior to the fabrics of Examples 3 and 4 using an adhesive laminated film in texture and appearance.
本発明の接着性積層フィルムは、表地に貼りあわせて布帛として用いることができ、表地の風合いを損なうことなく、容易に透湿性、防風性等が付与される。この布帛を裁断して衣服にした場合、所定の機能を有すると同時に衣服の着用感が向上するという特徴を有する。 The adhesive laminated film of the present invention can be used as a fabric by being bonded to a surface material, and easily imparts moisture permeability, wind resistance, etc. without impairing the texture of the surface material. When this fabric is cut into a garment, it has a characteristic that the wear feeling of the garment is improved while having a predetermined function.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004375884A JP2006181782A (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Adhesive laminated film for cloth and cloth using it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004375884A JP2006181782A (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Adhesive laminated film for cloth and cloth using it |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006181782A true JP2006181782A (en) | 2006-07-13 |
Family
ID=36735239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004375884A Pending JP2006181782A (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Adhesive laminated film for cloth and cloth using it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2006181782A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011069038A (en) * | 2009-08-31 | 2011-04-07 | Hassho Shoji Kk | Dirt and damage preventing film |
| KR101460242B1 (en) | 2013-09-10 | 2014-11-10 | 주식회사 에스바텍 | The adhesive film for fixing the module of mobile device, which has impact resistance and water resistance |
| JP2015196333A (en) * | 2014-04-02 | 2015-11-09 | 株式会社丸仁 | Designability improvement sheet and production method thereof |
| KR101745465B1 (en) | 2015-06-25 | 2017-06-09 | 주식회사 무진 | Polyester elastomer adhesion film and manufacturing method thereof |
| CN108350646A (en) * | 2015-08-10 | 2018-07-31 | 正山国际有限公司 | Utilize the artificial leather and preparation method thereof of polyester |
| WO2019163789A1 (en) | 2018-02-26 | 2019-08-29 | 株式会社クラレ | Fabric for fusion bonding and multilayer body comprising said fabric for fusion bonding |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11124774A (en) * | 1997-10-17 | 1999-05-11 | Toray Ind Inc | Moisture-permeable waterproof cloth and its production |
| JPH11227143A (en) * | 1998-02-10 | 1999-08-24 | Unitika Ltd | Manufacture of soft and moisture-permeable waterproof cloth |
| JP2001303336A (en) * | 2000-04-25 | 2001-10-31 | Unix:Kk | Adhesive interlining and method for producing the same |
| JP2002370335A (en) * | 2001-06-14 | 2002-12-24 | Soko Seiren Kk | Heat retaining and moisture-permeable water-proof cloth |
| WO2004002737A1 (en) * | 2002-06-26 | 2004-01-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Moisture-permeable, waterproof and windproof laminated sheet, interlining using the same, and garment containing the interlining |
-
2004
- 2004-12-27 JP JP2004375884A patent/JP2006181782A/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11124774A (en) * | 1997-10-17 | 1999-05-11 | Toray Ind Inc | Moisture-permeable waterproof cloth and its production |
| JPH11227143A (en) * | 1998-02-10 | 1999-08-24 | Unitika Ltd | Manufacture of soft and moisture-permeable waterproof cloth |
| JP2001303336A (en) * | 2000-04-25 | 2001-10-31 | Unix:Kk | Adhesive interlining and method for producing the same |
| JP2002370335A (en) * | 2001-06-14 | 2002-12-24 | Soko Seiren Kk | Heat retaining and moisture-permeable water-proof cloth |
| WO2004002737A1 (en) * | 2002-06-26 | 2004-01-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Moisture-permeable, waterproof and windproof laminated sheet, interlining using the same, and garment containing the interlining |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011069038A (en) * | 2009-08-31 | 2011-04-07 | Hassho Shoji Kk | Dirt and damage preventing film |
| KR101460242B1 (en) | 2013-09-10 | 2014-11-10 | 주식회사 에스바텍 | The adhesive film for fixing the module of mobile device, which has impact resistance and water resistance |
| JP2015196333A (en) * | 2014-04-02 | 2015-11-09 | 株式会社丸仁 | Designability improvement sheet and production method thereof |
| KR101745465B1 (en) | 2015-06-25 | 2017-06-09 | 주식회사 무진 | Polyester elastomer adhesion film and manufacturing method thereof |
| CN108350646A (en) * | 2015-08-10 | 2018-07-31 | 正山国际有限公司 | Utilize the artificial leather and preparation method thereof of polyester |
| EP3336246A4 (en) * | 2015-08-10 | 2019-01-23 | Jeongsan International Co., Ltd. | Artificial leather using polyester and manufacturing method therefor |
| US10472763B2 (en) | 2015-08-10 | 2019-11-12 | Jeongsan International Co., Ltd. | Artificial leather using polyester and manufacturing method therefor |
| CN108350646B (en) * | 2015-08-10 | 2021-01-05 | 正山国际有限公司 | Artificial leather using polyester and method for preparing the same |
| WO2019163789A1 (en) | 2018-02-26 | 2019-08-29 | 株式会社クラレ | Fabric for fusion bonding and multilayer body comprising said fabric for fusion bonding |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2586872C (en) | Windproof waterproof breathable seamed articles | |
| JP3547138B2 (en) | Improved joint structure of waterproof fabric | |
| US5529830A (en) | Two-way stretchable fabric laminate and articles made from it | |
| TWI285590B (en) | Moisture-absorbing, quick drying, thermally insulating, elastic composite and method for making | |
| EP1173327A2 (en) | Clothing part | |
| JP2003336155A (en) | Composite nonwoven fabric for protective clothing and method for producing the same | |
| JP2024040202A (en) | polyethylene film | |
| CN112585199B (en) | Waterproof moisture-permeable film capable of thermal bonding and method for producing same | |
| KR102064101B1 (en) | Heat adhesive multi-layer film for outdoor clothings and manufacturing method thereof | |
| TWM504702U (en) | Sandwiched composite cloth featuring ventilating elasticity | |
| JP2009262547A (en) | Laminate sheet with excellent feather falling out preventive property and windbreak performance, fabric using the same, and manufacturing methods thereof | |
| KR20180081135A (en) | Upper body garment | |
| JP3154293U (en) | Sports clothing with mesh mark | |
| JP2008214794A (en) | Glove insert having three-dimensional shape, and method for producing the same | |
| JP2006181782A (en) | Adhesive laminated film for cloth and cloth using it | |
| JP2005530641A (en) | Moisture permeable, waterproof and windproof laminated sheet, interlining using the same, and clothing including interlining | |
| JP2006305937A (en) | Manufacturing method of composite material and composite material | |
| KR20190061998A (en) | Water-repellent fabric with excellent breathable waterproof function | |
| CN110115408A (en) | A kind of self-adhering-type hot melt lining cloth | |
| CN104471008A (en) | Water-stop tape and process for producing same | |
| CN210309437U (en) | Soft and warm polyester acrylic fiber composite fabric | |
| CN205767863U (en) | raincoat fabric | |
| KR20200069984A (en) | Heat adhesive membrane structure having a moist permeable and water proof properties and manufacturing method thereof | |
| JPH05351Y2 (en) | ||
| JP2005028702A (en) | Adhesive padding excellent in windbreak performance, waterproof moisture permeability and heat insulating properties, and cloth using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20071127 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20100129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100209 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20100706 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |