JP2006178095A

JP2006178095A - カメラ用レンズバリア装置

Info

Publication number: JP2006178095A
Application number: JP2004369914A
Authority: JP
Inventors: Junichi Matsumoto; 淳一松本
Original assignee: Nidec Copal Corp
Current assignee: Nidec Precision Corp
Priority date: 2004-12-21
Filing date: 2004-12-21
Publication date: 2006-07-06

Abstract

【課題】相互に重合されず、同一平面上で、相反する方向へ回転させられる二つのバリア板を、効果的に開閉させることのできるカメラ用レンズバリア装置を提供すること。
【解決手段】直進筒１４の壁１４ｂに回転可能に取り付けられている２枚のバリア板１６，１７は、回転軸と直交する方向へも若干移動できるようにして取り付けられている。また、バネ２１，２２の付勢力は、それらのバリア板１６，１７を、異なる方向へ回転させ得るようにして掛けられている。更に、バリア板１６，１７の閉じ方向の端縁は曲線状となっていて、それらの端面が、閉鎖状態においては全面的に接触し得るようになっている。
【選択図】図４

Description

本発明は、カメラの不使用状態において、撮影レンズを保護するために、その前面をバリア板で覆うようにしたレンズバリア装置に関する。

撮影レンズの前面が汚れたり傷付いたりしないようにするために、カメラの不使用状態においては、撮影レンズの前面をバリア板によって覆っており、カメラの使用に際しては、そのバリア板を撮影レンズの前面から退去させるようにしたレンズバリア装置が知られている。そして、そのようなレンズバリア装置の中には、カメラボディーに直接設置することもできるが、特に、カメラボディーから被写体側に突き出たレンズ鏡胴内に設置するのに適したものとして、下記の特許文献１に記載されているような、二つのバリア板を相反する方向へ回転させるように構成したものが知られている。

ところで、最近のカメラは、デジタルカメラの普及に伴って、光軸方向の寸法が一段と小さく（以下、薄型化という）なってきている。ところが、レンズバリア装置の場合には、少なくともバリア板を、撮影レンズの前面で、撮影光路の開閉作動を行えるように配置することから、カメラの薄型化の観点からすると、そのようなバリア板を配置すること自体問題である。このことは、撮影レンズを備えているレンズ筒（鏡胴）が、カメラボディーに固定されているカメラの場合はもちろんのこと、そのレンズ筒がカメラボディーから被写体側に進退するカメラの場合にも問題であり、特に、沈胴式カメラの場合には、その分だけ格納スペースを大きくしなければならなくなるので、極めて問題である。

そのため、レンズバリア装置を備える場合には、たとえ僅かであっても、レンズバリア装置自体の薄型化を図る必要が生じてくる。しかしながら、特許文献１に記載されている構成の場合には、二つのバリア板は、それらの根元部を重ねている構成であるから、それらを格納する光軸方向のスペースは、最小限でも、バリア板２枚の厚さ分を考慮しなければならない。そこで、このような問題点を解決するためには、下記の特許文献２に記載されているレンズバリア装置の構成が参考になる。即ち、そのレンズバリア装置の場合には、撮影光路用の開口部の中央部を覆う２枚のバリア板（駆動羽根６，７）と、周辺部を覆う２枚のバリア板（従動羽根８，９）とを設けた構成になっているが、開口部の中央部を覆っている２枚のバリア板（駆動羽根６，７）を大きくして、それらのバリア板だけで開口部全体を覆うようにすれば、上記のスペースとしては、バリア板１枚の厚さ分だけを考慮すればよいことになる。本発明は、そのような構成をしたカメラ用バリア装置に関するものである。
実開昭６１−８９８２５号公報実開平５−２７７３１号公報

ところで、バリア装置の場合には、撮影レンズの前面でカメラの基体に形成されている開口部を閉じたとき、二つのバリア板の間に隙間のないことが好ましい。隙間があると、そこから埃などが進入し、撮影レンズの前面が汚れてしまうし、見た目にもおかしいからである。そのような観点から特許文献１に記載のバリア装置を見てみると、二つのバリア板は、基体に取り付けられている根元部を重ね合わせているため、同一平面上で作動する構成とはなっていない。そのため、閉じ状態において、両者の間に隙間が生じないようにするためには、殆ど同じ構成をしているシャッタ装置の場合と同様に、開口部を覆っている遮蔽部の一部を重ね合わせる構成にすればよいことになる。

それに対して、特許文献２に記載されたバリア装置の場合には、二つのバリア板（駆動羽根６，７）が全く重なり合うことがなく、同一平面上で開閉作動を行うため、開口部を閉じた状態で両者の間に隙間がないようにするためには、それらのバリア板の閉じ方向の端面を接触させるようにする必要がある。ところが、実際には、二つのバリア板の加工公差や基体の取付部の加工公差などがあるために、そのように製作するのは極めて難しい。そこで、その点を補う一つの方法として、バリア板の閉じ方向の端面を、バリア板の平面に対して直角な平面とはせず、特許文献２の図６，図９，図１０に記載されているように、凹凸面にしたり、斜面にしたりすることが考えられる。しかしながら、そのようにした場合には、見た目の問題は略解決できると言えるが、それらの凹凸面間や斜面間の隙間の問題を解決できるとは言いがたい。しかも、薄いバリア板の端面をそのような形状に加工するとなると、コストアップになってしまうということがある。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、根元部と遮蔽部とが同一面となるように形成されている二つのバリア板が、それらの根元部の一部を基体上の近接位置に個々に取り付けられていて、バリア開閉部材によって、同一平面上で、相反する方向へ回転させられることにより、それらの遮蔽部が撮影レンズの前面で光路を開閉するようにしたレンズバリア装置において、低コストで製作でき、しかも、閉じ状態においては、それらの遮蔽部における閉じ方向の端面が、好適に接触するようにしたカメラ用レンズバリア装置を提供することである。

上記の目的を達成するために、本発明のカメラ用レンズバリア装置は、撮影光路用の開口部を有している基体と、根元部と遮蔽部とが同一面となる平板状に形成されていて該根元部には係接部を有しており該根元部の一部で前記基体に対して回転可能に取り付けられ第１ばねによって一方方向へ回転するように付勢されている第１バリア板と、根元部と遮蔽部とが同一面となる平板状に形成されていて該根元部には係接部を有しており前記第１バリア板と重ならないようにして該根元部の一部を前記第１バリア板の取付部の近傍位置で前記基体に対して回転可能に取り付けられ第２ばねによって前記第１バリア板とは反対方向へ回転するように付勢されている第２バリア板と、前記二つの係接部に係接する係接手段を有していて前記基体に対して往復作動可能に取り付けられており一方へ作動したときには該係接手段が前記二つの係接部を押し前記二つのばねの付勢力に抗して前記二つのバリア板に前記開口部の開き作動を行わせ他方へ作動したときには前記二つのばねの付勢力によって前記二つの係接部が該係接手段に追従し前記二つのバリア板が前記開口部の閉じ作動をし得るようにするバリア開閉部材と、を備えており、前記二つの遮光部は、前記開口部を閉じる方向の端縁が、相互に凹凸が逆となるように曲線状に形成されており、前記二つのバリア板の少なくとも一方は、前記基板に対してその回転軸と直交する方向へは若干移動し得るようにして取り付けられているようにする。

また、前記第２ばねの付勢力よりも前記第１ばねの付勢力の方が大きく、前記開口部の閉鎖状態においては、前記第１バリア板が、その閉じる方向の端面を前記基体に設けられたストッパに当接して停止しており、前記第２バリア板が、その遮蔽部の閉じる方向の端面を前記第１バリア板の遮蔽部の閉じる方向の端面に当接させて停止しているようにすると、二つのバリア板の閉じ位置が常に一定となり、安定した状態が得られる。

また、前記第１ばねが、その一端を前記第１バリア板に掛け、他端を前記バリア開閉部材に掛けており、前記第２ばねが、その一端を前記第２バリア板に掛け、他端を前記バリア開閉部材に掛けていて、前記二つのバリア板は、前記係接手段が前記二つの係接部を押すことによって前記開口部の開き作動を行い、前記バリア開閉部材が前記二つのばねの前記他端を押すことによって前記開口部の閉じ作動を行うようにすると、開き作動時において、バリア開閉部材を作動させる駆動力に対し、二つのばねの付勢力が僅かな負荷としてしか作用しない構成になる。更に、その場合、前記第１ばねの前記他端と前記第２ばねの前記他端とが、前記バリア開閉部材の前記係接手段に掛けられているようにすると、バリア開閉部材の加工が簡単になって、一層好適な構成になる。

本発明は、二つのバリア板を重ね合わせずに、同一平面上で相反する方向へ往復回転させるようにした薄型のバリア装置において、それらのバリア板の閉じ方向の端面が、バリア板の板面に対して略直角の平面に形成されていても、閉じ状態においては、それらの端面が好適に接触し得るという利点がある。

本発明の実施の形態を、図示した実施例によって説明する。尚、実施例は本発明をズームレンズを備えた沈胴式のデジタルカメラに適用したものであって、図１はカメラの不使用状態（撮影レンズの沈胴状態）を示した断面図であり、図２は撮影レンズを図１の位置からカメラの使用可能な初期位置へ繰り出した状態を示した断面図である。また、図３は図１の状態において直進筒内を撮像素子側から見た平面図であり、図４は図１の状態において直進筒内のバリア機構だけを撮像装置側から見た平面図であり、図５は図２の状態において直進筒内のバリア機構だけを撮像装置側から見た平面図であり、図６は図５からバリア室のカバー板を取り除いて示した平面図である。更に、図７は図３におけるＡ−Ａ線断面図であり、図８は図３におけるＢ−Ｂ線断面図であり、図９は図３におけるＣ−Ｃ線断面図である。そして、図１０は直進筒に対する第１レンズ群の移動状態を示した断面図であって、図１０（ａ）は第１レンズ群が直進筒に対して右限位置にある状態を示したものであり、図１０（ｂ）は左限位置にある状態を示したものである。

先ず、本実施例の構成のうち、レンズ繰り出し機構の構成を、主に図１及び図２を用いて説明する。ベース部材１は、適宜な手段によって図示していないカメラボディーに取り付けられており、少なくとも一つのねじ２によって撮像装置３を取り付けている。周知のように、この撮像装置３は、ＣＣＤなどの固体撮像素子を備えていて、通常は、その被写体側に、ローパスフィルタなどのフィルタ板や、透明なカバー板を配置している。また、ベース部材１には、被写体側の面に、柱状をしたカム部材４が取り付けられているが、このカム部材４は、断面が略四角形をしていて、その先端上方部にはカム面が直線状の斜面として形成されている。

このベース部材１の被写体側の面には、図示していない手段によって固定筒５が一体的に取り付けられている。この固定筒５の内周面には、その形状と配置が明示されていないが、周知のように、等間隔の角度位置に、後述の回転筒８が回転しながら光軸方向へも移動することを可能にする三つのカム溝５ａが形成されている。図１は、それらのうちの二つのカム溝５ａが分かるように断面して示したものである。また、固定筒５の内周面には、そのような回転筒８の移動に伴って後述のキー筒９が光軸方向へ直線的に移動することを可能にするために、光軸と平行な二つのキー溝５ｂが、カム溝５ａとは干渉しないようにして形成されている。

図２に示されている固定筒５は、その上方の部位を、図１とは異なる角度位置で断面して示したものであるが、この固定筒５には、二つの張出部５ｃ，５ｄが形成されている。そして、それらの張出部５ｃ，５ｄに設けられた孔には、モータ取付板６に立設された軸６ａが嵌装されていて、歯車７が、その軸６ａに回転可能に取り付けられ、その一部を固定筒５の内部に臨ませている。尚、モータ取付板６は、図示していないステップモータや減速歯車を取り付けていて、ベース部材１とは別に、カメラボディーに取り付けられている。

固定筒５の内側には回転筒８が配置されている。この回転筒８は、図２に示されているように、撮像装置３側の端部に、所定の角度範囲で形成された部分歯車８ａを有していて、それを上記の歯車７に噛合させている。また、この回転筒８の外周面には、等間隔の角度位置に三つのピン８ｂが設けられていて、それらは固定筒５に設けられた上記のカム溝５ａに夫々嵌合している。そのため、この回転筒８は、光軸を中心にして回転すると、カム溝５ａによって光軸方向にも移動させられるようになっている。更に、回転筒８の内周面には、カム形状の異なる２種類のカム溝８ｃ，８ｄ（８ｄについては図２参照）が三つずつ形成されているが、それらは、等間隔の角度位置に交互に配置されている。そして、それのうち、一方の形状をしたカム溝８ｃは、後述の第２レンズ枠１０を光軸方向へ移動させるためのものであり、他方の形状をしたカム溝８ｄは、後述の直進筒１４を光軸方向へ移動させるためのものである。

回転筒８の内側には、キー筒９が配置されていて、回転筒８が回転すると、光軸方向に直線的に移動するように構成されている。即ち、このキー筒９の被写体側の端部には、所定の角度位置に可撓性を有する複数のフック部９ａが形成されていて、それらを、回転筒８の内周に環状に形成した溝８ｅに嵌合させている。また、このキー筒９には、撮像装置３側に二つのキー９ｂが形成されていて、図１に示すように、それらを上記の二つのキー溝５ｂに嵌合させている。従って、このキー筒９は、回転筒８が歯車７によって回転されながらカム溝５ａによって光軸方向へ移動するとき、固定筒５のキー溝５ｂに案内されて、光軸方向へだけ直線的に移動させられることになる。更に、このキー筒９には、光軸と平行になるようにして、２種類のキー溝９ｃ，９ｄが、等間隔の角度位置に三つずつ交互に形成されている。そのうち、キー溝９ｃは、後述する第２レンズ枠１０の腕部１０ａの先端部を挿入させていて、その先端部に設けられたピン１０ｂを、回転筒８の上記のカム溝８ｃに嵌合させ得るようにしている。また、キー溝９ｄは、後述の直進筒１４のピン１４ａを貫通させ、回転筒８の上記のカム溝８ｄに嵌合させ得るようにしている。

そこで、そのような第２レンズ枠１０と直進筒１４のうち、先ず、第２レンズ枠１０と、それに取り付けられている部材について説明する。この第２レンズ枠１０は、放射状に三つの腕部１０ａを有していて、その先端の折曲部を上記のようにキー筒９のキー溝９ｃに挿入し、それらの先端部に設けたピン１０ｂを回転筒８のカム溝８ｃに嵌合させている。そのため、この第２レンズ枠１０は、回転筒８が回転すると、ピン１０ｂがカム溝８ｃに案内されて移動するが、キー筒９のキー溝９ｃにも案内されるため、回転筒８のようには回転せず、光軸方向へだけ直線的に移動する。また、その移動量は、カム溝８ｃの形状によって、回転筒８が光軸方向へ移動する量とは異なるし、設計によっては、方向も異なる場合がある。

この第２レンズ枠１０には、シャッタ装置が取り付けられている。図１及び図２においてブロックで示したように、第２レンズ枠１０の被写体側の面には、モータ等の駆動手段１１が取り付けられている。また、撮像装置３側の面には、所定の間隔を空けてシャッタ用カバー板１２が取り付けられており、それらの間に図示していないシャッタ羽根を配置し、駆動手段１１によって開閉作動をさせられるようになっている。そのため、この第２レンズ枠１０は、シャッタ装置という観点からはシャッタ地板であるともいえる。但し、このように構成せず、シャッタ装置をユニットとして構成し、そのユニットを第２レンズ枠１０に取り付けるようにしても構わない。また、絞り装置も必要とする場合には、絞り装置用の駆動手段も第２レンズ枠１０の被写体側に取り付け、第２レンズ枠１０とシャッタ用カバー板１２との間には、シャッタ羽根のほかに絞り羽根も配置すればよいことになる。そして、この第２レンズ枠１０は、光軸を中心にして形成されている円筒部に、第２レンズ群１３を取り付けている。

次に、本発明の基体に相当する直進筒１４と、それに組み付けられている部材を説明する。先ず、直進筒１４の外周には、等間隔の角度位置に三つのピン１４ａ（図２において一つだけ図示してある）が設けられており、上記したように、それらは、キー筒９のキー溝９ｄに挿入され、先端を回転筒８のカム溝８ｄに嵌合させている。そのため、この直進筒１４は、回転筒８が回転すると、ピン１４ａがカム溝８ｄに案内されて移動するが、キー筒９のキー溝９ｄにも案内されることになるため、回転筒８のようには回転せず、光軸方向へだけ直線的に移動する。また、その移動量は、カム溝８ｄの形状によって、回転筒８の光軸方向の移動量とは異なるし、設計によっては方向も異なる場合がある。そして、この直進筒１４は、外面に周知のような化粧部材１５が取り付けられていて、被写体側に形成されている壁１４ｂには、撮影光路用の開口部１４ｃが形成されている。

直進筒１４の内部には、レンズバリア装置と、第１レンズ群も含めた焦点調節装置とが配置されている。そこで、先ず、それらのうちレンズバリア装置の構成部材と、それらの取り付け構成を、主に図３〜図６を用いて説明する。図６から分かるように、直進筒１４の壁１４ｂの内面には、三つの軸１４ｄ，１４ｅ，１４ｆが設けられているほかに、三つの受け部兼ストッパ１４ｇ，１４ｈ，１４ｉと、二つの取付部１４ｊ，１４ｋと、三つの軸受け孔１４ｍ，１４ｎ，１４ｐと、壁１４ｂを肉薄にした一つの窪み部１４ｑと、一つのピン１４ｒとが設けられていて、取付部１４ｊ，１４ｋの先端面には、ねじ穴が形成されている。また、直進筒１４の筒部の内面には、図６に示されているように、壁１４ｂとの間に空間を形成するようにして、引っ掛け部１４ｓが設けられており、光軸と平行な一つのキー溝１４ｔも形成されているほか、図６の上方位置には、図８に示されているような係止部１４ｕが設けられている。

図６から分かるように、バリア板１６，１７は、根元部と遮蔽部とから成っていて、根元部の一部に形成された孔を上記の軸１４ｄ，１４ｅに回転可能に嵌合させている。そして、本実施例の場合には、それらの嵌合は通常よりも緩くなっていて、バリア板１６，１７は、単に回転ができるだけではなく、それらの軸１４ｄ，１４ｅと直交する方向（径方向）へも若干移動し得るようになっている。但し、後述する説明からも分かるように、いずれか一方の嵌合だけが緩くなっているだけであっても、本発明の効果を奏することは可能である。また、バリア板１６，１７の根元部には、係接部１６ａ，１７ａと、折り曲げ状のバネ掛け部１６ｂ，１７ｂが形成されている。そして、図６は、バリア板１６，１７の遮蔽部が、開口部１４ｃを全開にしている状態を示したものであるが、このとき、バリア板１６，１７は、上記の受け部兼ストッパ１４ｇ，１４ｈに接触している。尚、本実施例においては、このように、直進筒１４の壁１４ｂに軸１４ｄ，１４ｅを設け、バリア板１６，１７に孔を形成しているが、バリア板１６，１７の根元部の方に軸部を設け、壁１４ｂに形成された孔に対し回転可能に嵌合させるようにしても構わない。

また、図６から分かるように、本実施例のバリア板１６，１７は、異なる平面形状をしており、それらの閉じ方向の端縁が、相互に凹凸が逆となるような曲線状となっていて、それらの接触する端面（厚さ面）は、板面に対して略直角な平面に形成されていて、開口部１４ｃを閉鎖したとき、それらの端縁の端面（厚さ面）が接触するようになっている。そして、開口部１４ｃを閉鎖するとき、バリア板１７は、その先端部の端面を、上記の受け部兼ストッパ１４ｉに当接させて、時計方向への回転を停止させられるが、バリア板１６の方は、その端縁の端面を、バリア板１７の端縁の端面に当接させて、反時計方向への回転を停止させられるようになっている。そのため、この図６と、閉鎖状態を示している図４とを対比してみれば分かるように、本実施例のバリア板１６，１７は、どのような作動位置であっても、相互に重なることがなく、その分だけ、後述するバリア室の光軸方向の寸法を全面的に小さくすることが可能になっている。

このような２枚のバリア板１６，１７は、直進筒１４の壁１４ｂとカバー板１８との間に構成されたバリア室に配置されている。そこで、次に、カバー板１８の構成と、そのカバー板１８とバリア板１６，１７とに関係する部材の構成を説明する。図４及び図５に示すように、カバー板１８は、上記の受け部兼ストッパ１４ｇ，１４ｈ，１４ｉに、撮像装置３側（図４，図５の手前側）から接触して、壁１４ｂ側への移動を阻止され、壁１４ｂとの間にバリア室を構成している。また、カバー板１８には、二つのバネ軸部材１９，２０が、かしめ加工によって固定されており、被写体側に形成されている穴を上記の軸１４ｄ，１４ｅの先端に嵌合させ、それらの軸１４ｄ，１４ｅの先端によっても、壁１４ｂ側への移動を阻止されるようになっている（図７，図９参照）。そして、それらのバネ軸部材１９，２０には、バネ２１，２２が巻回されていて、それらの一端を各々バリア板１６，１７の上記のバネ掛け部１６ｂ，１７ｂに掛け、それらの他端を後述するバリア開閉部材２３のピン２３ａに掛けているが、本実施例の場合には、バネ２２の付勢力の方がバネ２１の付勢力よりも大きくなっている。

また、このカバー板１８は、薄い部材であって、それ自体可撓性を有していることから、図４，図５の上方位置に形成した折曲部１８ａを、図８に示すように、係止部１４ｕに掛け、撮像装置３側への移動が阻止されるようになっている。尚、このような組み付け方だけでは、図４，図５においてカバー板１８の下方部が撮像装置３側に浮き上がってしまうことになるが、本実施例の場合には、後述する手段によって、そのようなことが生じないように、その下方部を支え、カバー板１８が壁１４ｂと略平行になるようにしている。このように、本実施例のバリア装置は、直進筒１４にバリア板１６，１７とカバー板１８を取り付けるに際し、専用の固定部材を一つも用いていないのが特徴である。

このようにして組み付けられているカバー板１８は、図４，図５に示すように、略中央部に撮影光路用の開口部１８ｂを有していて、その上方位置には、直進筒１４の壁１４ｂに形成されている上記の窪み部１４ｑよりも一回り大きな形状の長孔１８ｃが形成されている。また、開口部１８ｂを挟む位置に形成された二つの孔１８ｄ，１８ｅの縁からは、撮像装置３側に起立して先端を鉤状に曲げた形状のフック部１８ｆ，１８ｇ（フック部１８ｇの側面形状は図８参照）が形成されている。更に、カバー板１８には、軸１４ｆを貫通させる孔（符号なし）と、バネ掛け用の孔１８ｈと、バリア板１７のバネ掛け部１７ｂを貫通させる長孔１８ｉが形成されているほか、折曲部１８ｊとバネ掛け部１８ｋが形成されている。

上記の軸１４ｆには、カバー板１８の撮像装置３側において、バリア開閉部材２３が回転可能に取り付けられ、止め部材２４によって抜け止めされている（図８の断面図も参照）。また、バリア開閉部材２３の軸部の外周にはバネ２５が巻回されており、その一端を上記のカバー板１８の孔１８ｈに掛け、他端をバリア開閉部材２３のバネ掛け部２３ｃに掛けることにより、バリア開閉部材２３を時計方向へ回転させるように付勢している。更に、このバリア開閉部材２３は、カバー板１８側に、断面が略楕円形をしたピン２３ａを有していて、撮像装置３側に、断面が円形をしたピン２３ｂを有している。それらのうち、ピン２３ａは、長孔１８ｃを貫通して、バリア室内でバリア板１６，１７の係接部１６ａ，１７ａに接触可能となっており、その先端を上記の窪み部１４ｑに挿入している。また、ピン２３ｂの方は、先端部が、上記のベース部材１に取り付けられているカム部材４に接離し得るようになっている。

本実施例においては、このようなカバー板１８と接するようにして、遮蔽筒２６を配置している。この遮蔽筒２６は、カバー板１８の開口部１８ｂよりも直径が大きく、軸方向の長さが直進筒１４よりも短い筒状をしていて、図３に示すように、外周面から放射状に形成された二つの突起部２６ａ，２６ｂを、上記のフック部１８ｆ，１８ｇに挿入し係合させている（フック部１８ｇと突起部２６ｂとの係合関係は図８にも示されている）。そのため、フック部１８ｆ，１８ｇは、遮蔽筒２６が光軸に沿った方向へ移動しないようにするための規制部であるということもいえる。それに対して、カバー板１８との関係だけでいうと、遮蔽筒２６は、光軸と直交する方向への移動は可能になっている。

次に、主に図３と図７〜図９を用い、焦点調節装置に関係する構成部材と、それらの組み付け構成を説明する。センサ２７を取り付けたセンサ取付板２８は、その一端を、図６で説明した引っ掛け部１４ｓに掛け、他端を、上記の取付部１４ｊに対し、ネジ２９によって取り付けている。また、その取付部１４ｊともう一つの取付部１４ｋには、上記のネジ２９ともう一つのネジ３０によって、モータ取付板３１を取り付けているが、その取り付け状態においては、そこに形成された孔に、上記のピン１４ｒを嵌合させている。そして、このモータ取付板３１が、上記の折曲部１８ｊと接触し（図８参照）、上記したようなカバー板１８の浮き上がりを阻止している。また、図９から分かるように、センサ取付板２８も、カバー板１８の浮き上がりを阻止し得るようになっている。

モータ取付板３１には、ステップモータ３２が取り付けられており、その出力歯車３３は、直進筒１４の壁１４ｂとモータ取付板３１との間に配置されている。また、図３にだけ示されている歯車３４も壁１４ｂとモータ取付板３１との間に配置されていて、回転軸を上記の軸受け孔１４ｍとモータ取付板３１に軸受けされ、上記の出力歯車３３に噛合している。また、直進筒１４内には第１レンズ枠３５が配置されている。この第１レンズ枠３５は、円筒部３５ａに第１レンズ群３６を保持させており、その円筒部３５ａを上記の遮蔽筒２６内に嵌合させている。そして、第１レンズ群３６は、その一部が円筒部３５ａから被写体側に突き出ていて、その前面には略長方形をした開口を有するマスク３７が取り付けられている。

図３に示されているように、第１レンズ枠３５には、放射状に腕部３５ｂ，遮光部３５ｃ，張出部３５ｄが設けられている。そのうち、腕部３５ｂは、その先端が上記のキー溝１４ｔに嵌合しており、上記のステップモータ３２が回転したとき、後述のように伝達機構を介して、直進筒１４に対し、光軸方向に移動し得るようになっている。また、遮光部３５ｃは、上記のセンサ２７に設けられたスリットに出入り可能となっていて、直進筒１４を固定筒５内に沈胴させるに際し、センサ２７が、直進筒１４と第１レンズ枠３５との相対位置を検出し得るようにしているが、その理由は後述する。

また、第１レンズ枠３５の張出部３５ｄは、複雑な形状をしている。先ず、図８に示されているように、直進筒１４の壁１４ｂに形成された上記の孔１４ｎには、比較的長い部材である案内ピン３８の一端が圧入されている。他方、張出部３５ｄには、光軸に沿った方向に所定の間隔を有して二つの折曲部３５ｅ，３５ｆが設けられていて、それらに形成された孔を、案内ピン３８に嵌合させている。また、折曲部３５ｅの近傍位置には、バネ掛け部３５ｇが設けられていて、上記のカバー板１８との間にスプリング３９を掛けているが、このスプリング３９は、常に第１レンズ枠３５を被写体側へ付勢することによって、後述のリードスクリュー機構によって移動された第１レンズ枠３５の位置を安定化させるためのものであり、俗にガタ寄せばねなどといわれているものである。

更に、張出部３５ｄには、図７から分かるように、軸方向の一端に壁を有した円筒部３５ｈが設けられていて、その壁には円形の孔３５ｉが形成されている。また、その円筒部３５ｈの近傍部には、ナット部材４０の一部を挿入させるための被挿入部３５ｊが形成されている。そして、そのナット部材４０は、金属製であって、平面形状が円形部と方形部とからなる鍵穴状をしており、その円形部の中央に設けた円形孔の内周には雌ねじを形成していて、方形部だけを被挿入部３５ｊに対して着脱可能に挿入するようになっている。他方、被挿入部３５ｊの方は、図７の下方が上記の方形部の挿入口になっていて、明示されていないが、ナット部材４０の挿入された状態では、ナット部材４０が、図７の紙面に垂直な方向へは実質的に動けない形状になっている。また、第１レンズ枠３５が合成樹脂製であることから、図３及び図７に示されているような壁３５ｋを形成するために孔３５ｍが形成されているが、後述のリードスクリュー４１と螺合させた図７の状態では、ナット部材４０が図７の左右方向へ殆ど動けないようになっている。

本実施例のリードスクリュー４１は、金属製であって、図７に示されているように、一端に軸部４１ａを有し、他端にはスリワリ４１ｂを有していて、略中央部には雄ねじ４１ｃを形成しているが、その雄ねじ４１ｃの形成部からスリワリ４１ｂを形成した端部までは、円柱部４１ｄとなっている。また、このリードスクリュー４１は、雄ねじ４１ｃの形成部から軸部４１ａの間に、圧入によって、歯車４２を取り付けているが、この歯車４２は、直進筒１４の壁１４ｂとモータ取付板３１との間に配置されていて、図３から分かるように、上記の歯車３４に噛合している。そして、このリードスクリュー４１は、図７の状態においては、軸部４１ａを壁１４ｂに設けられた孔１４ｐに回転可能に嵌合させ、円柱部４１ｄを第１レンズ枠３５の円筒部３５ｈに設けられた孔３５ｉに、第１レンズ枠が光軸方向へ摺動可能に嵌合させている。

ここで、第１レンズ枠３５とリードスクリュー４１の組み付け方を説明する。これまでの説明からも理解されるように、第１レンズ枠３５とリードスクリュー４１を組み付ける前の組立状態は、図４及び図５に示された状態において、直進筒１４の軸受け孔１４ｎに案内ピン３８の一端を圧入した状態である。その状態で、先ず、リードスクリュー４１を一時的に組み付ける。その順序は、予め歯車４２を取り付けておいたリードスクリュー４１の軸部４１ａを直進筒１４の孔１４ｐに嵌合させておいてから、モータ取付板３１の孔３１ａをリードスクリュー４１のスリワリ４１ｂ側から嵌合させ、そのモータ取付板３１をネジ２９，３０によって直進筒１４に取り付ける。そのため、その場合におけるリードスクリュー４１は、歯車４２が歯車３４に噛合していて、且つモータ取付板３１によって抜け止めされているとはいえ、極めて不安定な状態になっていて、壁１４ｂに対して垂直な姿勢を確実には保ちにくい状態になっている。

このような状態にしておいてから、第１レンズ枠３５を組み付けることになるが、その場合には、ナット部材４０の方形部を被挿入部３５ｊに挿入しておき、そのナット部材４０が脱落しないように注意をしながら、腕部３５ｂの先端と直進筒１４のキー溝１４ｔとの位置合わせと、張出部３５ｄの孔と案内ピン３８との位置合わせと、ナット部材４０の孔とリードスクリュー４１のスリワリ４１ｂ側の端部との位置合わせを行って、第１レンズ枠３５を直進筒１４の壁１４ｂ側へ移動させていく。そのため、ナット部材４０の雌ねじ形成孔はリードスクリュー４１の円柱部４１ｄに嵌まるが、その直後には、第１レンズ枠３５の円筒部３５ｈがリードスクリュー４１の円柱部４１ｄに挿入されることになるので、それ以後は、ナット部材４０の脱落に気を使う必要はなくなる。

その状態で、第１レンズ枠３５をなおも移動させてゆき、孔３５ｉをリードスクリュー４１の円柱部４１ｄに嵌合させると、スリワリ４１ｂの形成面が孔３５ｉの反対側に突き出た直後に、ナット部材４０の雌ねじがリードスクリュー４１の雄ねじに当接するため、第１レンズ枠３５は、そのままではそれ以上直進させることができなくなる。他方、その段階では、第１レンズ群３６の取付部である第１レンズ枠３５の円筒部３５ａは、未だ遮蔽筒２６に嵌合しておらず、その直前位置に達している。そして、その後は、マイナスドライバーの先端をスリワリ４１ｂに挿入して回転させると、上記の雌ねじと雄ねじが螺合し、第１レンズ枠３５の直進が可能になる。

ところで、既に説明したように、本実施例は、遮蔽筒２６を、第１レンズ枠３５の円筒部３５ａに嵌合させるが、その遮蔽筒２６は、カバー板１８と一体的にはなっていない。即ち、カバー板１８は、専用の固定部材を用いていないとはいえ、直進筒１４に対しては相対的に変位しないように取り付けられているため、直進筒１４に対して一体的に取り付けられているということができる。しかしながら、遮蔽筒２６は、カバー板１８に一体的に取り付けられておらず、光軸に沿った方向への移動は制限されているが、光軸と直交する方向へは、どちらの方向へも若干移動することが可能になっている。そのため、上記のように、リードスクリュー４１を回転させて第１レンズ枠３５を組み付ける段階では、遮蔽筒２６を、その中心位置が円筒部３５ａの中心位置となるように位置調整しながら行うことになる。そして、遮蔽筒２６は、円筒部３５ａを嵌合させたことによって、光軸と直交する方向への移動も制限されることになる。

このことからも分かるように、本実施例の場合には、遮蔽筒２６を、直接的にも間接的にも、直進筒１４とは一体的に構成していない。しかしながら、もし一体化した場合には、その一体化された構成部材は、遮蔽筒部の配置位置や形状を、他の各部の形状寸法との関係を考慮しながら製作しなければならなくなるため、その構成部材の全体を高精度に製作することが要求され、極めてコスト高になってしまう。ところが、本実施例の場合には、部品点数は一つ増えることになるが、遮蔽筒２６と円筒部３５ａとの嵌合公差が高精度に得られてさえいれば、双方を好適に組み付けることが可能となるので、全体としてのコストは抑えられる。更に、このような構成は、第１レンズ枠３５自体の外形形状のばらつきによる影響や、腕部３５ｂの先端と直進筒１４のキー溝１４ｔとの連結関係，張出部３５ｄの孔と案内ピン３８との連結関係などの影響によって、直進筒１４内における円筒部３５ａの配置位置が、設計基準どおりに得られないときにも、円筒部３５ａのそれぞれの位置に対応させて、遮蔽筒２６と円筒部３５ａを好適に嵌合させることを可能にしている。

また、このようにして、第１レンズ枠３５の組み付けられた状態においては、リードスクリュー４１の姿勢も安定したものになっている。即ち、上記したように、第１レンズ枠３５を組み付ける前の段階では、リードスクリュー４１は、その軸部４１ａと孔１４ｐとの嵌合部を支点にして、若干ぐらつく可能性のある状態になっていた。ところが、第１レンズ枠３５を組み付けた状態では、円柱部４１ｄが円筒部３５ｈの孔３５ｉに軸受けされた状態になるため、極めて安定した配置状態を維持できるようになっている。また、通常のリードスクリューの場合は、少なくとも２箇所を固定部材によって支持する構成になっているが、本実施例の場合には、そのような固定部材に相当する直進筒１４に対し、一箇所を支持されているだけであり、もう一箇所は直進筒１４に対して可動な第１レンズ枠３５に軸受けされているため、リードスクリュー４１と第１レンズ枠３５との相対的な組み付け作業が極めて容易であり、しかも、両者間の安定した機能が確保できるという特徴がある。従って、コスト上でも極めて有利となっている。

次に、本実施例の作動を説明する。図１，図３，図４は、カメラの不使用状態を示したものであって、第１レンズ群３６と第２レンズ群１３とは、図１に示されているように、カメラボディーに固定された固定筒５内に収容されており、所謂沈胴状態となっている。このとき、バリア開閉部材２３は、カム部材４のカム面（斜面）によってピン２３ｂを押され、図４に示すように、バネ２５の付勢力に抗して反時計方向へ回転させられており、そのピン２３ｂが光軸に一番遠い状態となっている。そのため、バリア板１７は、一端をピン２３ａに押されているバネ２２の付勢力によって時計方向へ回転させられ、その先端部を受け部兼ストッパ１４ｉに当接して停止させられている。また、バリア板１６は、一端をピン２３ａによって押されているバネ２１の付勢力によって反時計方向へ回転させられ、その曲線状の端縁の端面を、バリア板１７の曲線状の端縁の端面に当接させて停止させられている。そして、このとき、バリア板１６，１７の係接部１６ａ，１７ａは、バリア開閉部材２３のピン２３ａに接触していない。

カメラを使用するに際して電源をオンにすると、図示していないステップモータが回転して、固定筒５に取り付けられている歯車７（図２参照）を回転させる。そのため、回転筒８は、回転しながら被写体側にも直進させられるが、キー筒９，第２レンズ枠１０，直進筒１４は、回転せずに被写体側に直進させられ、第１レンズ群３６と第２レンズ群１３を繰り出していく。また、このとき、回転筒８とキー筒９とは同じ速度で被写体側へ移動するが、第２レンズ枠１０は全体としてはそれらよりも速く、さらに直進筒１４は全体として第２レンズ枠１０よりも速く移動し、最終的には、図２に示すように、第１レンズ群３６と第２レンズ群１３の間隔が大きくなる。

他方、直進筒１４が被写体側へ移動していくため、バリア開閉部材２３のピン２３ｂがカム部材４から離れていく。そのとき、バリア開閉部材２３は、バネ２５によって図４において時計方向へ回転するように付勢されているため、その回転によってピン２３ｂは、その先端がカム部材４のカム面（斜面）を辿って光軸に近づいていく。そのため、バリア開閉部材２３に設けられたもう一つのピン２３ａは、バリア板１６，１７に掛けられた夫々のバネ２１，２２の緊張を緩めてゆき、やがて、係接部１６ａ，１７ａに接触すると、その後はそれらの緊張を緩めることなく、係接部１６ａ，１７ａを押し下げてゆき、一方のバリア板１６を時計方向へ回転させ、他方のバリア板１７を反時計方向へ回転させていく。そして、開口部１４ｃを全開にした後、バリア板１６は受け部兼ストッパ１４ｇに当接して停止し、バリア板１７は受け部兼ストッパ１４ｈに当接して停止する。図５及び図６は、そのようにして停止させられている状態を示したものである。そして、その直後には、図示していないステップモータが停止して、全ての部材の作動が停止する。

このようにして、繰り出し作動の終了した状態が、図２に示された初期状態（撮影待機状態）であり、本実施例の場合には、この初期状態のとき、撮影レンズ（第１レンズ群３６，第２レンズ群１３）は無限遠での撮影可能状態となっている。そして、撮影を行うに際して、ズーミングを行う場合には、撮影レンズと連動して作動させられるズームファインダを覗きながら、上記の図示していないステップモータを正・逆転させ、固定筒５と回転筒８に形成されているカム溝５ａ，８ｃ，８ｄの形状により、直進筒１４と第２レンズ枠１０とを光軸方向に同時に移動させ、第１レンズ群３６と第２レンズ群１３との相対位置関係を変えるようにする。

また、本実施例の場合には、焦点調節を行うとき、ステップモータ３２を回転させて、直進筒１４に対する第１レンズ群３６の位置を変えるようにしており、その結果として第１レンズ群３６と第２レンズ群１３との相対位置が変わるようになっている。即ち、ステップモータ３２が回転すると、その回転は、出力歯車３３から歯車３４を介して歯車４２に伝達され、リードスクリュー４１を回転させるため、そのリードスクリュー４１と螺合したナット部材４０をかかえている第１レンズ枠３５が、リードスクリュー４１の回転方向に対応して、光軸に沿ったいずれかの方向へ移動させられるようになっている。そして、上記のズーミングとこのような焦点調節が行われた後、撮影が行われることになる。

ところで、図１０は、焦点調節を行った場合における直進筒１４と第１レンズ枠３５との相対位置関係を示したものであって、図１０（ａ）は第１レンズ枠３５が一番撮像装置３側にあるときを示し、図１０（ｂ）は第１レンズ枠３５が一番被写体側にあるときを示したものであるが、特に、図１０（ａ）に示した状態のときには、もしも、本実施例のように遮蔽筒２６を備えていないと、カバー板１８と第１レンズ枠３５の円筒部３５ａとの間に大きな隙間ができてしまうことになる。そのため、直進筒１４の開口部１４ｃから入ってきた外界の塵埃が、カバー板１８の開口部１８ｂに入ったあと、その隙間を通過して撮像装置３側に入り込み、第１レンズ群３６の撮像装置３側の面に付着したり、第２レンズ群１３の両面に付着したり、撮像装置３の前面に付着したりしてしまうことになる。

そして、特に、撮像装置３の前面にまで達した塵埃は、その付着面が撮像面と接近していることから、撮影の都度累積されていくことによって、やがて、画質のよい映像が得られないようにしてしまう。しかも、そのようにして付着した塵埃は、第１レンズ群３６の被写体側の面に付着した場合のように、ユーザーが簡単にクリーニングすることができず、専門店に依頼してカメラを分解して行わざるを得なくなる。そこで、本実施例の場合は、遮蔽筒２６を設けることによって、そのような事態の発生を極力抑制するようにしていると共に、遮蔽筒２６を、カバー板１８とは一体化しないことによって、上記したように、高コストにはならず、しかも、直進筒１４に対する第１レンズ枠３５の組み付けを好適に行える構成にしてある。

このようにして、撮影が行われ、その後は、もはや撮影をしないことになった場合は、カメラの電源スイッチをオフにするが、そのようにオフにした場合でも遅延回路が働いていて、所定の時間だけはオン状態が継続するようになっており、上記のオフ信号によって、ステップモータ３２と、もう一つの図示していないステップモータは、回転させられるようになっている。先ず、電源スイッチをオフにしたとき、第１レンズ群３６は、図１０（ｂ）に示された状態になっていることがある。そのため、もしも、この状態のままで、バリア板１６，１７（図１０（ｂ）では図示を省略されている）に開口部１４ｃの閉じ作動を行わせると、それらのバリア板１６，１７は、第１レンズ群３６のマスク３７に衝突してしまうことになる。そこで、本実施例の場合には、ステップモータ３２を回転させ、第１レンズ枠３５を、図２に示した初期状態に復帰させるようにしている。そして、その復帰状態を検出し、ステップモータ３２の回転を停止させるようにするのが、上記のセンサ２７である。

他方、もう一方の図示していないステップモータが回転させられると、固定筒５が、歯車７を介して、図１の状態から図２の状態になるときとは、逆方向に回転させられる。そのため、回転筒８は、回転しながら撮像装置３側へも直進させられ、キー筒９は、回転せずに撮像装置３側へ直進させられる。また、第２レンズ枠１０と直進筒１４も、直進筒１４の方が第２レンズ枠１０よりも全体として速く作動することによって撮像装置３側に直進させられ、第１レンズ群３６と第２レンズ群１３を沈胴させていく。

また、それと並行して、バリア開閉部材２３のピン２３ｂが、カム部材４に接して先端のカム面に案内されるようになるため、バリア開閉部材２３は、バネ２５の付勢力に抗して、図５において反時計方向へ回転させられる。そのため、バリア開閉部材２３のピン２３ａが、そこに掛けられている二つのバネ２１，２２の一端を押すが、それらのバネ２１，２２の他端は各々バリア板１６，１７に掛けられているため、それらを緊張させることなく、バリア板１６を反時計方向へ、バリア板１７を時計方向へ回転させる。そして、設計上は、バリア板１７が受け部兼ストッパ１４ｉに当接するのと同時に、バリア板１６の曲線状の端縁の端面がバリア板１７の曲線状の端縁の端面に当接するようにしているが、実際には、そのように製作することは至難である。また、そのときに、バリア板１６の端縁の端面が、バリア板１７の端縁の端面に全面的には接触しているように製作することも至難である。

そこで、本実施例の場合には、予めバネ２２の付勢力の方を、バネ２１の付勢力よりも若干大きくしてある。また、バリア板１７が、バリア板１６に当接する前に受け部兼ストッパ１４ｉに当接した場合であっても、それとは反対に、バリア板１７が、受け部兼ストッパ１４ｉに当接する前にバリア板１６に当接した場合であっても、バリア開閉部材２３は、その後も僅かに回転させられるようにしてある。そのため、バリア開閉部材２３は、その後は、最初から最後までバネ２１，２２の両方を緊張させていくか、最初はバネ２１だけを緊張させてゆき、最終的には、バネ２１，２２の両方を緊張させることになる。それによって、バリア板１６とバリア板１７とが当接したとき、それらの端面が全面的には接触していなくても、本実施例の場合には、バリア板１６，１７が、回転軸と直交する方向へ若干移動することが可能であることと、端縁が相互に凹凸が逆となるような曲線状に形成されていることから、端面同士がカム作用を行い、端面同士が全面的に接触し、バリア板１７が受け部兼ストッパ１４ｉに接触した状態で停止する。

このように、本実施例においては、同一平面上を作動する二つのバリア板１６，１７に対し、個々にストッパを設けず、一つのストッパを設けるだけで、所定の閉鎖状態が得られるようになっている。そして、その後、ピン２３ｂがカム部材４の上方位置に押し上げられた状態になると、図示していないステップモータが停止し、図１に示された沈胴状態になる。尚、本実施例では、二つのバリア板１６，１７の両方が、各々の回転軸と直交する方向へ若干移動することができるように構成されている場合で説明したが、バリア板１６，１７の停止状態が、本実施例の場合よりも精度よく得られるようにするためには、いずれか一方のバリア板だけを上記の構成にした方がよい。また、本実施例の場合よりも、停止状態がばらついてもよいのであれば、バネ２１，２２の付勢力を同じにしてもよいし、受け部兼ストッパ１４ｉを設けなくても構わない。そのような、いずれの構成を採用したとしても、本実施例の場合と同様に、バリア板１６，１７の端面は、全面的に接触した状態になる。

また、本実施例は、本発明を、ズームレンズを備えた沈胴式のデジタルカメラに適用した場合の一例であるが、本発明は、そのような構成に限定されるものではない。即ち、本実施例は、沈胴式のレンズ鏡胴であるため、一番被写体側にある第１レンズ群３６を収容した直進筒１４が、カメラボディーに対して光軸方向へ移動可能になっている。また、ズーミングを可能にするために回転筒８内に収容されている第２レンズ群１３との相対位置を変えるために、直進筒１４が回転筒８に対しても光軸方向へ移動可能となっている。しかしながら、本発明は、それらの回転筒８などを備えておらず、本発明の基体に相当する直進筒１４を、カメラボディーに対して一体的に取り付けた構成としても差し支えない。また、本発明の基体は、レンズ筒に限定されず、カメラボディーと一体の部材であればよく、極端な場合には、カメラボディーそのものであっても構わない。

また、本実施例においては、バリア開閉部材２３のピン２３ａが、バリア板１６，１７の係接部１６ａ，１７ａを押して、バリア板１６，１７に開き作動を行わせ、バネ２１，２２の一端を押して、バリア板１６，１７に閉じ作動を行わせているが、本発明は、このような構成に限定されるものではない。即ち、本実施例のように、バネ２１，２２を、バリア板１６，１７と、ピン２３ａの間に掛けるのではなく、バリア板１６，１７と、壁１４ｂに設けられた固定のバネ掛け部との間に掛けるようにし、バリア板１６，１７の一方への回転は、常にバネ２１，２２の付勢力によって行い、他方への回転は、常にバネ２１，２２の付勢力に抗して行うようにしても構わない。更に、本実施例は、沈胴式のカメラに適用された場合の構成であるため、カム部材４と協働させるために、バリア開閉部材２３にバネ２５を掛けているが、本発明のバリア開閉部材は、このようなバネ２５の存在を必須とせず、また、回転する部材である必要もない。所定の二つの位置の間で往復作動することの可能な部材であれば、どのような部材であっても構わない。

カメラの不使用状態（撮影レンズの沈胴状態）における実施例の断面図である。撮影レンズを図１の位置からカメラの使用可能な初期位置に繰り出した状態を示す断面図である。図１の状態において直進筒内を撮像素子側から見た平面図である。図１の状態において直進筒内のバリア機構だけを撮像装置側から見た平面図である。図２の状態において直進筒内のバリア機構だけを撮像装置側から見た平面図である。図５においてバリア室のカバー板を取り除いて示した平面図である。図３におけるＡ−Ａ線断面図である。図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。図３におけるＣ−Ｃ線断面図である。直進筒に対する第１レンズ群の移動状態を示した断面図であって、図１０（ａ）は第１レンズ群が直進筒に対して右限位置にある状態を示したものであり、図１０（ｂ）は左限位置にある状態を示したものである。

符号の説明

１ベース部材
２，２９，３０ねじ
３撮像装置
４カム部材
５固定筒
５ａ，８ｃ，８ｄカム溝
５ｂ，９ｃ，９ｄ，１４ｔキー溝
５ｃ，５ｄ，３５ｄ張出部
６，３１モータ取付板
６ａ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ軸
７，３４，４２歯車
８回転筒
８ａ部分歯車
８ｂ，１０ｂ，１４ａ，１４ｒ，２３ａ，２３ｂピン
８ｅ溝
９キー筒
９ａ，１８ｆ，１８ｇフック部
９ｂキー
１０第２レンズ枠
１０ａ，３５ｂ腕部
１１駆動手段
１２シャッタ用カバー板
１３第２レンズ群
１４直進筒
１４ｂ，３５ｋ壁
１４ｃ，１８ｂ開口部
１４ｇ，１４ｈ，１４ｉ受け部兼ストッパ
１４ｊ，１４ｋ取付部
１４ｍ，１４ｎ，１４ｐ軸受け孔
１４ｑ窪み部
１４ｓ引っ掛け部
１４ｕ係止部
１５化粧部材
１６，１７バリア板
１６ａ，１７ａ係接部
１６ｂ，１７ｂ，１８ｋ，２３ｃ，３５ｇバネ掛け部
１８カバー板
１８ａ，１８ｊ，３５ｅ，３５ｆ折曲部
１８ｃ，１８ｉ長孔
１８ｄ，１８ｅ，１８ｈ，３１ａ，３５ｉ，３５ｍ孔
１９，２０バネ軸部材
２１，２２，２５バネ
２３バリア開閉部材
２４止め部材
２６遮蔽筒
２６ａ，２６ｂ突起部
２７センサ
２８センサ取付板
３２ステップモータ
３３出力歯車
３５第１レンズ枠
３５ａ，３５ｈ円筒部
３５ｃ遮光部
３５ｊ被挿入部
３６第１レンズ群
３７マスク
３８案内ピン
３９スプリング
４０ナット部材
４１リードスクリュー
４１ａ軸部
４１ｂスリワリ
４１ｃ雄ねじ
４１ｄ円柱部

Claims

撮影光路用の開口部を有している基体と、根元部と遮蔽部とが同一面となる平板状に形成されていて該根元部には係接部を有しており該根元部の一部で前記基体に対して回転可能に取り付けられ第１ばねによって一方方向へ回転するように付勢されている第１バリア板と、根元部と遮蔽部とが同一面となる平板状に形成されていて該根元部には係接部を有しており前記第１バリア板と重ならないようにして該根元部の一部を前記第１バリア板の取付部の近傍位置で前記基体に対して回転可能に取り付けられ第２ばねによって前記第１バリア板とは反対方向へ回転するように付勢されている第２バリア板と、前記二つの係接部に係接する係接手段を有していて前記基体に対して往復作動可能に取り付けられており一方へ作動したときには該係接手段が前記二つの係接部を押し前記二つのばねの付勢力に抗して前記二つのバリア板に前記開口部の開き作動を行わせ他方へ作動したときには前記二つのばねの付勢力によって前記二つの係接部が該係接手段に追従し前記二つのバリア板が前記開口部の閉じ作動をし得るようにするバリア開閉部材と、を備えており、前記二つの遮光部は、前記開口部を閉じる方向の端縁が、相互に凹凸が逆となるように曲線状に形成されており、前記二つのバリア板の少なくとも一方は、前記基板に対してその回転軸と直交する方向へは若干移動し得るようにして取り付けられていることを特徴とするカメラ用レンズバリア装置。
前記第２ばねの付勢力よりも前記第１ばねの付勢力の方が大きく、前記開口部の閉鎖状態においては、前記第１バリア板が、その閉じる方向の端面を前記基体に設けられたストッパに当接して停止しており、前記第２バリア板が、その遮蔽部の閉じる方向の端面を前記第１バリア板の遮蔽部の閉じる方向の端面に当接させて停止していることを特徴とする請求項１に記載のカメラ用レンズバリア装置。
前記第１ばねが、その一端を前記第１バリア板に掛け、他端を前記バリア開閉部材に掛けており、前記第２ばねが、その一端を前記第２バリア板に掛け、他端を前記バリア開閉部材に掛けていて、前記二つのバリア板は、前記係接手段が前記二つの係接部を押すことによって前記開口部の開き作動を行い、前記バリア開閉部材が前記二つのばねの前記他端を押すことによって前記開口部の閉じ作動を行うようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載のカメラ用レンズバリア装置。
前記第１ばねの前記他端と前記第２ばねの前記他端とが、前記バリア開閉部材の前記係接手段に掛けられていることを特徴とする請求項３に記載のカメラ用レンズバリア装置。