JP2006168150A - Inkjet recording device, inkjet recording device management system - Google Patents

Inkjet recording device, inkjet recording device management system Download PDF

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JP2006168150A JP2004362897A JP2004362897A JP2006168150A JP 2006168150 A JP2006168150 A JP 2006168150A JP 2004362897 A JP2004362897 A JP 2004362897A JP 2004362897 A JP2004362897 A JP 2004362897A JP 2006168150 A JP2006168150 A JP 2006168150A
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nozzle discharge
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nozzle
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Hitoshi Fukutani
仁之 福谷
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Konica Minolta Inc
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Konica Minolta Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inkjet recording device which maintains the quality of image recording in good condition and prevents useless consumption of inks during maintenance by automatically generating the appropriate timing of execution of maintenance of a recording head, and a inkjet recording device management system. <P>SOLUTION: The inkjet recording device 1 has a recording head 4 to record images by discharging an ink I from nozzles 12 to a recording medium P, a nozzle discharge condition sensing device 13 to sense the discharge condition of the nozzles 12 by normally sensing discharge or nondischarge of the ink I from the nozzles 12, cleaning devices 10 and 11 to clean the recording head 4, a storage means 20 to save the history of the result of sensing of nozzle discharge conditions and the time of image recording made during the sensing of the nozzle discharge conditions and a timing control means 23 to generate a time interval until the next sensing is performed as to the nozzle discharge conditions on the basis of the history. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、インクジェット記録装置およびインクジェット記録装置管理システムに係り、特に、記録ヘッドのメンテナンス機構を有するインクジェット記録装置およびインクジェット記録装置管理システムに関する。   The present invention relates to an inkjet recording apparatus and an inkjet recording apparatus management system, and more particularly to an inkjet recording apparatus and an inkjet recording apparatus management system having a recording head maintenance mechanism.

インクジェット記録装置は、記録媒体に対してノズルからインクを吐出して記録媒体に画像を記録するための記録ヘッドを有している。近年、記録ヘッドのノズル径の微小化が進んでいるため、インク中の異物や顔料等の色素成分が凝集してノズルに詰まったり、インク等がノズル孔付近で固化する等して、インクが吐出できなかったり、インクの吐出方向が曲がったりしてインクを正常に吐出できなくなる、いわゆる吐出不良が生じることがある。   The ink jet recording apparatus has a recording head for recording an image on a recording medium by ejecting ink from a nozzle to the recording medium. In recent years, since the nozzle diameter of the recording head has been miniaturized, foreign matter in the ink, pigment components such as pigments aggregate and clog the nozzle, or the ink can solidify near the nozzle hole. There may be a so-called ejection failure in which ink cannot be ejected or the ink ejection direction is bent and ink cannot be ejected normally.

そのため、インクジェット記録装置には、通常、ノズル内のインクを吸い出して異物等を排除する吸引キャップや記録ヘッドのノズル面の固化したインクを拭き取るためのブレードやスポンジ等のクリーニング装置を備えたメンテナンス機構が設けられている(例えば、特許文献1、2等参照)。   Therefore, a maintenance mechanism equipped with a cleaning device such as a suction cap for sucking out ink in the nozzles and removing foreign matters etc., and a cleaning device such as a blade or sponge for wiping off the solidified ink on the nozzle surface of the recording head. (See, for example, Patent Documents 1 and 2).

しかし、記録ヘッドのメンテナンスには一定の時間がかかり、また、画像記録とメンテナンスを同時に行うことができないため、メンテナンスが画像記録の障害となり生産性の低下につながり易い。そのため、従来から、画像記録を記録ヘッドのメンテナンスをどのようなタイミングで行うかという観点に立った開発がなされている。   However, maintenance of the recording head takes a certain amount of time, and since image recording and maintenance cannot be performed at the same time, maintenance becomes an obstacle to image recording and tends to reduce productivity. For this reason, conventionally, development has been made from the viewpoint of image recording timing at which maintenance of the recording head is performed.

例えば、記録ヘッドのメンテナンスを画像記録前のデータ処理と同時並行で行うようにしたり(特許文献3参照)、メンテナンス処理を行うべき時刻を判定する手段をプリンタとは別手段として設け、メンテナンス処理を実行すべき時刻になると自動的にメンテナンス動作を行うようにしたり(特許文献4参照)、画像記録の履歴を参照して次回の使用時にメンテナンスが必要となるか否かを予想し、必要となる場合には画像記録開始前にメンテナンスを実行するようにしたインクジェット記録装置(特許文献5参照)等が提案されている。
特開2003−191492号公報 特開2003−300313号公報 特開2000−163225号公報 特開2001−239724号公報 特開平11−129487号公報
For example, the maintenance of the recording head is performed in parallel with the data processing before image recording (see Patent Document 3), or a means for determining the time at which the maintenance process should be performed is provided as a means separate from the printer. A maintenance operation is automatically performed when the time to be executed is reached (refer to Patent Document 4), and it is necessary to predict whether or not maintenance will be required at the next use by referring to the history of image recording. In this case, an inkjet recording apparatus (see Patent Document 5) that performs maintenance before starting image recording has been proposed.
JP 2003-191492 A JP 2003-300313 A JP 2000-163225 A JP 2001-239724 A JP 11-129487 A

しかしながら、特許文献3〜5に記載のインクジェット記録装置では、記録ヘッド自体の個体差や使用環境によるインクの吐出状態の変化等には関係なく、画像記録の効率性やインクジェット記録装置側の事情のみによって記録ヘッドのメンテナンスの実行タイミングを決定していた。   However, in the ink jet recording apparatuses described in Patent Documents 3 to 5, only the efficiency of image recording and the circumstances on the ink jet recording apparatus side are concerned, regardless of individual differences of the recording heads or changes in the ink ejection state depending on the use environment. Therefore, the execution timing of the maintenance of the recording head is determined.

そのため、例えば、インクの吐出不良が生じていないにもかかわらず。ノズル内のインクを不必要に吸引してインクを無駄に消費させてしまったり、逆に、ノズルの吐出不良等が生じていて記録ヘッドのメンテナンスを行うべきであるにもかかわらず、所定の時間が経過していないためにメンテナンスが行われず、画像記録の品質を低下させてしまうことがあった。   Therefore, for example, although no ink ejection failure has occurred. Although the ink in the nozzles is sucked unnecessarily to waste the ink, and conversely, the nozzles are defective and the recording head should be maintained for a certain period of time. Since no time has elapsed, the maintenance is not performed and the quality of image recording may be deteriorated.

そこで、本発明は、記録ヘッドのメンテナンスを実行する適切なタイミングを自動的に生成して、画像記録の品質を良好に保つと同時に、メンテナンス時のインクの無用な消費を防止することが可能なインクジェット記録装置およびインクジェット記録装置管理システムを提供することを目的とする。   Therefore, the present invention can automatically generate an appropriate timing for executing the maintenance of the recording head to maintain a good image recording quality and at the same time prevent unnecessary consumption of ink during the maintenance. An object is to provide an ink jet recording apparatus and an ink jet recording apparatus management system.

前述の問題を解決するために、請求項1に記載のインクジェット記録装置は、
記録媒体に対してノズルからインクを吐出して画像記録を行う記録ヘッドと、
前記ノズルからインクが正常に吐出されているか否かを検知してノズルの吐出状態を検知するノズル吐出状態検知装置と、
前記記録ヘッドのクリーニングを行うクリーニング装置と、
前記ノズル吐出状態検知の結果と前記ノズル吐出状態検知の間に行われた画像記録の時間との履歴を保存する記憶手段と、
前記履歴に基づいて次回の前記ノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を生成するタイミング制御手段と
を備えることを特徴とする。
In order to solve the above-described problem, an ink jet recording apparatus according to claim 1 is provided:
A recording head for recording an image by ejecting ink from a nozzle to a recording medium;
A nozzle discharge state detection device that detects whether or not ink is normally discharged from the nozzles and detects the discharge state of the nozzles;
A cleaning device for cleaning the recording head;
Storage means for storing a history of the result of the nozzle discharge state detection and the time of image recording performed between the nozzle discharge state detection;
Timing control means for generating a time interval until the next nozzle discharge state detection is performed based on the history.

請求項1に記載の発明によれば、インクジェット記録装置は、ノズル吐出状態検知装置で記録ヘッドのノズルからインクが正常に吐出されているか否かの検知を行い、今回や前回、前々回等のノズル吐出状態検知の結果の履歴と、ノズル吐出状態検知と次のノズル吐出状態検知の間に行われた画像記録の時間の履歴とに基づいて、タイミング制御手段が次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を生成する。   According to the first aspect of the present invention, the ink jet recording apparatus detects whether or not the ink is normally ejected from the nozzles of the recording head by the nozzle ejection state detection device, and this time, the previous time, the previous time or the like Until the timing control means detects the next nozzle discharge state based on the history of the discharge state detection result and the history of the time of image recording performed between the nozzle discharge state detection and the next nozzle discharge state detection Generate a time interval of.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のインクジェット記録装置において、前記タイミング制御手段は、前記ノズル吐出状態検知の結果、インクを正常に吐出しないノズルが検知された場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を維持または短縮し、インクを正常に吐出しないノズルが検知されない場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を延長して前記時間間隔を生成するように構成されていることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the ink jet recording apparatus according to the first aspect, the timing control means detects the next time when a nozzle that does not normally eject ink is detected as a result of the nozzle ejection state detection. Maintain or shorten the time interval until the nozzle ejection status is detected, and if no nozzle that does not eject ink normally is detected, extend the time interval until the next nozzle ejection status detection to generate the time interval. It is comprised so that it may do.

請求項2に記載の発明によれば、タイミング制御手段は、今回のノズル吐出状態検知で吐出不良を生じたノズルが検知されれば次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を短縮し、少なくとも維持し、今回のノズル吐出状態検知でノズルの吐出不良が検知されなければ時間間隔を延長する。   According to the second aspect of the invention, the timing control means shortens the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed if a nozzle that has caused a discharge failure is detected in the current nozzle discharge state detection. At least, the time interval is extended if nozzle discharge failure is not detected in the current nozzle discharge state detection.

請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載のインクジェット記録装置において、前記タイミング制御手段は、前記ノズル吐出状態検知の間に画像記録を行った時間の合計が所定の閾値より長い場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を維持または短縮し、前記ノズル吐出状態検知の間に画像記録を行った時間の合計が所定の閾値より短い場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を延長して前記時間間隔を生成するように構成されていることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the ink jet recording apparatus according to the first or second aspect, the timing control unit is configured such that a total of time during which image recording is performed during the nozzle discharge state detection is a predetermined threshold value. If it is longer, the time interval until the next nozzle discharge state detection is maintained or shortened. If the total time of image recording during the nozzle discharge state detection is shorter than a predetermined threshold, the next time interval is detected. The time interval until the nozzle discharge state is detected is extended to generate the time interval.

請求項3に記載の発明によれば、タイミング制御手段は、ノズル吐出状態検知と次のノズル吐出状態検知の間に長時間の画像記録が行われた場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を短縮し、少なくとも維持し、行われた画像記録が短時間である場合には時間間隔を延長する。   According to the third aspect of the present invention, the timing control means performs the next nozzle discharge state detection when a long-time image recording is performed between the nozzle discharge state detection and the next nozzle discharge state detection. The time interval is shortened and maintained at least, and the time interval is extended when the image recording performed is a short time.

請求項4に記載の発明は、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、前記タイミング制御手段は、前記次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が到来する前に前記ノズル吐出状態検知が行われた場合または予め設定された許容時間を超えて画像記録が行われた場合には、次回の前記ノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を再設定するように構成されていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the ink jet recording apparatus according to any one of the first to third aspects, the timing control means has a time interval until the next nozzle discharge state detection is performed. If the nozzle discharge state detection is performed before the start, or if image recording is performed exceeding a preset allowable time, the time interval until the next nozzle discharge state detection is reset. It is comprised as follows.

請求項4に記載の発明によれば、タイミング制御手段は、前記次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が到来する前であっても、インクジェット記録装置の設定で電源投入時に記録ヘッドの自動メンテナンスが行われたり、オペレータにより手動でノズル吐出状態検知等のメンテナンスが行われた場合や、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの間に許容時間を超えて画像記録が行われた場合には、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を改めて設定し直す。   According to a fourth aspect of the present invention, the timing control means is configured so that when the power is turned on by the setting of the ink jet recording apparatus even before the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed, When automatic maintenance is performed, maintenance such as detection of the nozzle discharge state is performed manually by the operator, or when image recording is performed exceeding the allowable time before the next nozzle discharge state detection is performed Resets the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed.

請求項5に記載の発明は、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、前記履歴を閲覧、取得および消去することができるように構成されていることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the ink jet recording apparatus according to any one of the first to fourth aspects, the history can be viewed, acquired, and deleted. And

請求項5に記載の発明によれば、インクジェット記録装置は、ノズル吐出状態検知の結果の履歴やノズル吐出状態検知の間に行われた画像記録の時間の履歴を閲覧し、取得し、或いは消去することができる。   According to the invention described in claim 5, the ink jet recording apparatus browses, acquires, or deletes the history of the result of the nozzle discharge state detection and the history of the time of image recording performed during the nozzle discharge state detection. can do.

請求項6に記載のインクジェット記録装置管理システムは、
前記請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置と、
前記インクジェット記録装置と双方向通信可能な通信手段を介して接続された情報処理装置とを有し、
前記情報処理装置は、前記インクジェット記録装置における前記履歴を閲覧、取得および消去することができるように構成されていることを特徴とする。
An ink jet recording apparatus management system according to claim 6,
The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 5,
An information processing apparatus connected via a communication means capable of bidirectional communication with the inkjet recording apparatus;
The information processing apparatus is configured to be able to view, acquire, and delete the history in the ink jet recording apparatus.

請求項6に記載の発明によれば、インクジェット記録装置管理システムは、前記請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置と情報処理装置とが双方向通信可能な通信手段を介して接続されて構成され、インクジェット記録装置のノズル吐出状態検知の結果の履歴やノズル吐出状態検知の間に行われた画像記録の時間の履歴を情報処理装置で閲覧し、取得し、或いは消去することができる。   According to the invention described in claim 6, the ink jet recording apparatus management system is a communication unit capable of bidirectional communication between the ink jet recording apparatus according to any one of claims 1 to 5 and the information processing apparatus. The information processing apparatus browses and acquires the history of the result of nozzle discharge state detection of the ink jet recording apparatus and the history of the time of image recording performed during nozzle discharge state detection. Can be erased.

請求項1に記載の発明によれば、インクジェット記録装置は、ノズル吐出状態検知装置で記録ヘッドのノズルからインクが正常に吐出されているか否かの検知を行い、今回や前回、前々回等のノズル吐出状態検知の結果の履歴と、ノズル吐出状態検知と次のノズル吐出状態検知の間に行われた画像記録の時間の履歴とに基づいて、タイミング制御手段が次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を生成する。   According to the first aspect of the present invention, the ink jet recording apparatus detects whether or not the ink is normally ejected from the nozzles of the recording head by the nozzle ejection state detection device, and this time, the previous time, the previous time or the like Until the timing control means detects the next nozzle discharge state based on the history of the discharge state detection result and the history of the time of image recording performed between the nozzle discharge state detection and the next nozzle discharge state detection Generate a time interval of.

そのため、記録ヘッド自体の吐出状態に応じてメンテナンスの実行タイミングを適切なタイミングに修正していくことが可能となるとともに、履歴を踏まえることにより記録ヘッドがノズルの吐出不良を生じ難いものであれば次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔をより延長してメンテナンス時のインクの無用な消費を防止することができる。また、記録ヘッドがノズルの吐出不良を生じ易いものであれば時間間隔をより短縮させて、必要なメンテナンスが行われないことによる画像記録の品質の低下を防止して、画像品質を良好に保つことが可能となる。   Therefore, it is possible to correct the maintenance execution timing to an appropriate timing according to the ejection state of the recording head itself, and if the recording head is less likely to cause nozzle ejection defects based on the history. By extending the time interval until the next nozzle discharge state detection, unnecessary ink consumption during maintenance can be prevented. In addition, if the recording head is likely to cause nozzle ejection defects, the time interval is further shortened to prevent deterioration in image recording quality due to the absence of necessary maintenance and to maintain good image quality. It becomes possible.

また、記録ヘッドの吐出状態が良好でメンテナンスの時間間隔が延長されたような場合でも、その時間間隔内に長時間の画像記録が行われた場合には記録ヘッドのノズルが吐出不良を生じる可能性が高くなるが、前記のように画像記録の時間の履歴を考慮し、長時間の画像記録が行われた場合にはメンテナンスの時間間隔をより短縮するようにすることで、ノズルの吐出不良が生じることによる画像品質の低下の発生を低減し、画像品質を良好に保つことが可能となる。また、画像記録が行われた時間が短ければ、メンテナンスの時間間隔をより延長することで、メンテナンス時の無用なインクの消費を抑えることが可能となる。   Even when the recording head discharge condition is good and the maintenance time interval is extended, if the image recording is performed for a long time within the time interval, the recording head nozzle may cause a discharge failure. However, in consideration of the history of the image recording time as described above, if the image recording is performed for a long time, the maintenance time interval is further shortened. It is possible to reduce the occurrence of degradation in image quality due to the occurrence of image quality and maintain good image quality. Also, if the time during which image recording is performed is short, it is possible to suppress unnecessary ink consumption during maintenance by extending the maintenance time interval.

このように、本発明によれば、記録ヘッド自体の個体差や使用環境によるインクの吐出状態の変化に応じて記録ヘッドのメンテナンスの実行タイミングを決定することができ、実行タイミングを自動的に適切なタイミングとすることが可能となる。   As described above, according to the present invention, it is possible to determine the execution timing of the maintenance of the print head according to the individual difference of the print head itself and the change of the ink ejection state depending on the use environment, and the execution timing is automatically set appropriately. It is possible to set a proper timing.

請求項2に記載の発明によれば、タイミング制御手段は、今回のノズル吐出状態検知で吐出不良を生じたノズルが検知されれば次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を短縮し、少なくとも維持し、今回のノズル吐出状態検知でノズルの吐出不良が検知されなければ時間間隔を延長する。そのため、ノズルの吐出不良が生じていてより頻繁にメンテナンスが必要である可能性があるにもかかわらず、次回のノズル吐出状態検知が行われるまでの時間間隔が延長されたり、ノズルの吐出不良が生じておらず、メンテナンス時の無用なインクの消費を避けるべきであるにもかかわらず時間間隔が短縮されたりすることを回避することができ、前記請求項1に記載の発明の効果をより的確に発揮させることが可能となる。   According to the second aspect of the invention, the timing control means shortens the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed if a nozzle that has caused a discharge failure is detected in the current nozzle discharge state detection. At least, the time interval is extended if nozzle discharge failure is not detected in the current nozzle discharge state detection. As a result, the time interval until the next nozzle discharge status detection is extended or the nozzle discharge failure occurs even though the nozzle discharge failure may occur and maintenance may be required more frequently. It is possible to prevent the time interval from being shortened despite the fact that no unnecessary ink consumption should be avoided during maintenance, and the effect of the invention according to claim 1 can be more accurately achieved. Can be demonstrated.

請求項3に記載の発明によれば、タイミング制御手段は、ノズル吐出状態検知と次のノズル吐出状態検知の間に長時間の画像記録が行われた場合には空気中のゴミやミストなどで吐出不良を生じ易くなるので次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を短縮し、少なくとも維持し、行われた画像記録が短時間である場合には時間間隔を延長する。そのため、長時間の画像記録が行われて吐出不良を生じている可能性が高くなった場合にはメンテナンスをより頻繁に行うようにして画像品質の低下を防止し、短時間の画像記録しか行われず吐出不良が生じている可能性が低い場合にはメンテナンスの時間間隔を長くしてメンテナンス時の無用なインクの消費を抑えることができ、前記各請求項に記載の発明の効果をより効果的に発揮させることが可能となる。   According to the third aspect of the present invention, the timing control means is configured to detect dust or mist in the air when image recording is performed for a long time between the nozzle discharge state detection and the next nozzle discharge state detection. Since a discharge failure is likely to occur, the time interval until the next nozzle discharge state detection is shortened and maintained at least, and the time interval is extended when the image recording performed is a short time. For this reason, if there is a high possibility that defective printing has occurred due to long-time image recording, maintenance is performed more frequently to prevent degradation of image quality, and only short-time image recording is performed. If there is a low possibility that an ejection failure has occurred, the maintenance time interval can be lengthened to suppress unnecessary ink consumption during maintenance, and the effects of the inventions described in the above claims can be more effective. Can be demonstrated.

請求項4に記載の発明によれば、タイミング制御手段は、前記次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が到来する前であっても、インクジェット記録装置の設定で電源投入時に記録ヘッドの自動メンテナンスが行われたり、オペレータにより手動でノズル吐出状態検知等のメンテナンスが行われた場合や、次回のノズル吐出状態検知予定時刻までの間に許容時間を超えて画像記録が行われた場合には、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を改めて設定し直す。   According to a fourth aspect of the present invention, the timing control means is configured so that when the power is turned on by the setting of the ink jet recording apparatus even before the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed, When automatic maintenance is performed, maintenance is performed manually by the operator such as detecting the nozzle discharge status, or when image recording is performed exceeding the allowable time before the next nozzle discharge status detection scheduled time Resets the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed.

そのため、前記各請求項に記載の発明の効果に加え、インクジェット記録装置が自動的にまたはオペレータが手動で記録ヘッドのメンテナンスを行った場合には、改めて次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔の計測を開始させることができ、時間間隔の設定をし直さずに時間間隔を守って無駄なメンテナンスが行われることを回避することができる。   Therefore, in addition to the effects of the inventions described in the above claims, the time until the next nozzle discharge state detection is performed again when the inkjet recording apparatus performs maintenance of the recording head automatically or by the operator. Measurement of the interval can be started, and it is possible to avoid unnecessary maintenance by keeping the time interval without resetting the time interval.

また、次回のノズル吐出状態検知予定時刻までの間に許容時間を超えて長時間の画像記録が行われた場合には、ノズルの吐出不良が発生する可能性が高くなるが、許容時間を超えた時点で次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔の到来を待たずに強制的にノズル吐出状態検知を行うことで、仮に吐出不良が生じた場合でもその影響を早期に回避することが可能となるとともに、改めて次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔の計測を開始させることができ、時間間隔の設定をし直さずに時間間隔を守って無駄なメンテナンスが行われることを回避することができる。   In addition, if image recording is performed for a long time exceeding the allowable time until the next nozzle discharge state detection scheduled time, there is a high possibility that nozzle discharge failure will occur. If the nozzle discharge state is forcibly detected without waiting for the arrival of the time interval until the next nozzle discharge state detection at that time, even if a discharge failure occurs, the effect can be avoided early. It is possible to start measurement of the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed again, avoiding unnecessary maintenance by keeping the time interval without resetting the time interval. can do.

請求項5および請求項6に記載の発明によれば、インクジェット記録装置や、インクジェット記録装置と情報処理装置とが双方向通信可能な通信手段を介して接続されて構成されたインクジェット記録装置管理システムでは、インクジェット記録装置のノズル吐出状態検知の結果の履歴やノズル吐出状態検知の間に行われた画像記録の時間の履歴を閲覧し、取得し、或いは消去することができる。そのため、前記各請求項に記載の発明の効果に加え、インクジェット記録装置や情報処理装置で記録ヘッドごとの吐出状態をチェックでき、修理や交換等の判断を的確に行うことが可能となる。また、不要になった履歴については消去して記録ヘッドについての情報を効率良く管理することが可能となる。   According to the fifth and sixth aspects of the invention, an ink jet recording apparatus, or an ink jet recording apparatus management system configured by connecting the ink jet recording apparatus and the information processing apparatus via communication means capable of bidirectional communication. Then, it is possible to view, acquire, or delete the history of the result of detecting the nozzle discharge state of the ink jet recording apparatus and the history of the time of image recording performed during the detection of the nozzle discharge state. Therefore, in addition to the effects of the inventions described in the above-mentioned claims, the ejection state of each recording head can be checked by the ink jet recording apparatus or the information processing apparatus, and it is possible to make an accurate determination such as repair or replacement. Further, it becomes possible to delete the history that is no longer necessary and efficiently manage the information about the recording head.

以下、本発明のインクジェット記録装置およびインクジェット記録装置管理システムに係る実施の形態について、図面を参照して説明する。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of an inkjet recording apparatus and an inkjet recording apparatus management system according to the invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本実施形態のインクジェット記録装置の要部構成を示す概略図である。本実施形態のインクジェット記録装置1には、シリアルヘッド方式のインクジェットプリンタが用いられ、記録媒体Pには連続紙が用いられているが、本発明は、例えば、ラインヘッド方式のインクジェット記録装置や、記録媒体Pが1枚ずつ分離された印刷用紙や長尺の布帛等である場合にも適用される。   FIG. 1 is a schematic diagram showing a main configuration of the ink jet recording apparatus according to the present embodiment. A serial head type ink jet printer is used for the ink jet recording apparatus 1 of the present embodiment, and continuous paper is used for the recording medium P. However, the present invention includes, for example, a line head type ink jet recording apparatus, The present invention is also applied to the case where the recording medium P is a printing paper or a long fabric separated from each other.

インクジェット記録装置1には、棒状のガイドレール2が水平方向に延設されており、ガイドレール2には、図示しない駆動装置によりガイドレール2に沿って主走査方向、すなわち、図中の矢印X方向に往復移動自在とされたキャリッジ3が支持されている。   The ink jet recording apparatus 1 has a bar-shaped guide rail 2 extending in the horizontal direction. The guide rail 2 is driven by a driving device (not shown) along the guide rail 2 in the main scanning direction, that is, an arrow X in the figure. A carriage 3 that is reciprocally movable in a direction is supported.

キャリッジ3には、複数の記録ヘッド4が搭載されており、記録ヘッド4は、ガイドレール2に沿ったキャリッジ3の主走査方向の往復移動にあわせて記録媒体P上を走査するようになっている。記録ヘッド4の吐出面5には、下方の記録媒体Pに対してインクを吐出する図示しない複数のノズルが設けられており、記録媒体Pに対してノズルからインクを吐出して画像記録を行うようになっている。   A plurality of recording heads 4 are mounted on the carriage 3, and the recording heads 4 scan the recording medium P in accordance with the reciprocation of the carriage 3 along the guide rail 2 in the main scanning direction. Yes. The discharge surface 5 of the recording head 4 is provided with a plurality of nozzles (not shown) that discharge ink to the lower recording medium P, and image recording is performed by discharging ink from the nozzles to the recording medium P. It is like that.

複数の記録ヘッド4は、それぞれ、例えばイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のインクに対応して設けられており、各記録ヘッド4には、各色のインクを保持する図示しないインクタンク等がそれぞれ接続されており、図示しない供給管を介してインクがそれぞれ各記録ヘッド4に供給されるようになっている。   Each of the plurality of recording heads 4 is provided corresponding to each color ink of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), for example. An ink tank (not shown) for holding the ink is connected to each of the recording heads 4 via a supply pipe (not shown).

なお、光照射装置をキャリッジ3に搭載し、或いはキャリッジ3とともに往復移動するように取り付けて、記録媒体Pに着弾したインクに光を照射して硬化させるように構成することも可能である。   The light irradiation device may be mounted on the carriage 3 or attached so as to reciprocate together with the carriage 3 so that the ink that has landed on the recording medium P is irradiated with light and cured.

ガイドレール2の下方には、記録媒体Pを記録ヘッド4から一定距離離間するように裏面側から支持する平板状のプラテン6が水平方向に延在するように配設されており、図中のプラテン6の手前側および奥側には、記録媒体Pを主走査方向に直交する副走査方向、すなわち、図中の矢印Y方向に搬送する図示しない搬送ローラがそれぞれ配設されている。なお、搬送ローラで周回駆動される搬送ベルト上に記録媒体Pを載置して記録媒体Pを搬送するように構成することも可能である。   Below the guide rail 2, a flat platen 6 that supports the recording medium P from the back side so as to be separated from the recording head 4 by a certain distance is disposed so as to extend in the horizontal direction. On the near side and the far side of the platen 6, conveyance rollers (not shown) that convey the recording medium P in the sub-scanning direction orthogonal to the main scanning direction, that is, the arrow Y direction in the drawing, are arranged. Note that the recording medium P can be transported by placing the recording medium P on a transport belt that is driven by a transport roller.

また、プラテン6の主走査方向の一側方は、待機時や一時停止時等に各記録ヘッド4が位置するホームポジション7とされており、ホームポジション7には、各記録ヘッド4の吐出面5やノズル部分を覆ってノズルの保湿状態を維持する複数の保湿キャップ8が設けられている。   In addition, one side of the platen 6 in the main scanning direction is a home position 7 where each recording head 4 is positioned during standby, temporary stop, or the like. The home position 7 includes an ejection surface of each recording head 4. 5 and a plurality of moisturizing caps 8 that cover the nozzle portion and maintain the moisturizing state of the nozzles are provided.

プラテン6の主走査方向の他側方には、記録ヘッド4のメンテナンスを行うメンテナンスユニット9が設けられている。メンテナンスユニット9には、上方に向かって延出する可撓性のブレード10や記録ヘッド4の吐出面5に接離可能とされた吸引キャップ11等の記録ヘッド4のクリーニングを行うクリーニング装置が設けられている。   A maintenance unit 9 that performs maintenance of the recording head 4 is provided on the other side of the platen 6 in the main scanning direction. The maintenance unit 9 is provided with a cleaning device for cleaning the recording head 4 such as a flexible blade 10 extending upward and a suction cap 11 which can be brought into contact with and separated from the ejection surface 5 of the recording head 4. It has been.

ブレード10は、記録ヘッド4の吐出面5に接触した状態でメンテナンスユニット9自体を水平方向に移動させ或いは記録ヘッド4を主走査方向に移動させて記録ヘッド4の吐出面5を摺擦するように構成されており、吐出面5に付着したインクやごみ等を除去するようになっている。また、吸引キャップ11は、図示しない吸引ポンプに接続されており、記録ヘッド4の吐出面5に密着させて吸引キャップ11と吐出面5との内部空間の空気を吸引ポンプで吸引することで記録ヘッド4のノズル内のインクを吸引するように構成されている。   The blade 10 rubs the discharge surface 5 of the recording head 4 by moving the maintenance unit 9 in the horizontal direction while in contact with the discharge surface 5 of the recording head 4 or moving the recording head 4 in the main scanning direction. In this configuration, ink, dust and the like adhering to the ejection surface 5 are removed. The suction cap 11 is connected to a suction pump (not shown). The suction cap 11 is in close contact with the discharge surface 5 of the recording head 4 and sucks the air in the internal space between the suction cap 11 and the discharge surface 5 with the suction pump. The ink in the nozzles of the head 4 is configured to be sucked.

また、メンテナンスユニット9またはその近傍には、図2に示すような記録ヘッド4のノズル12からインクIが正常に吐出されているか否かを検知してノズルの吐出状態を検知するノズル吐出状態検知装置13が設けられている。   Further, in the maintenance unit 9 or in the vicinity thereof, a nozzle discharge state detection for detecting whether or not the ink I is normally discharged from the nozzles 12 of the recording head 4 as shown in FIG. A device 13 is provided.

ノズル吐出状態検知装置13は、主にLED(Light Emitting Diode)やレーザ等よりなる発光素子14と、フォトダイオードやフォトトランジスタ等の光センサよりなる受光素子15と、インクIが正常に吐出されているか否かを判定する吐出判定手段16と、吐出されたインクIを下方で受け止めるインク受け17とから構成されており、吐出面5に形成されたノズル列と発光素子14から受光素子15に向かう光路とが平行になるように配置されている。   The nozzle discharge state detection device 13 is configured such that a light emitting element 14 mainly composed of an LED (Light Emitting Diode) or a laser, a light receiving element 15 composed of an optical sensor such as a photodiode or a phototransistor, and ink I are normally ejected. The discharge determination means 16 for determining whether or not the ink is discharged and the ink receiver 17 for receiving the discharged ink I below, the nozzle array formed on the discharge surface 5 and the light emitting element 14 toward the light receiving element 15. It arrange | positions so that an optical path may become parallel.

ノズル吐出状態検知装置13は、ガイドレール2に沿って上方に移動してきた記録ヘッド4のノズル12から吐出されたインクIが前記光路を遮ることにより生じる受光素子15からの出力波形を吐出判定手段16で監視し、ノズル12に対して吐出信号が送られてから所定時間後に受光素子15から光路が遮られたとの出力波形が観察されればそのノズル12からのインクIの吐出は正常に行われたと判定し、ノズル12に対して吐出信号が送られたにもかかわらず所定時間後に受光素子15から光路が遮られたことを示す出力波形が観察されない場合にはそのノズル12からインクIが正常に吐出されていないと判定することで、ノズル12からインクIが正常に吐出されているか否かを検知するように構成されている。   The nozzle discharge state detection device 13 discharges an output waveform from the light receiving element 15 generated when the ink I discharged from the nozzle 12 of the recording head 4 moving upward along the guide rail 2 blocks the optical path. 16, and if an output waveform indicating that the optical path is blocked from the light receiving element 15 is observed after a predetermined time since the ejection signal is sent to the nozzle 12, the ink I is ejected normally from the nozzle 12. If an output waveform indicating that the optical path is blocked from the light receiving element 15 is not observed after a predetermined time even though an ejection signal is sent to the nozzle 12, the ink I is received from the nozzle 12. By determining that the ink is not normally discharged, it is configured to detect whether or not the ink I is normally discharged from the nozzle 12.

図3は、本実施形態のインクジェット記録装置の制御部の構成を示すブロック図である。インクジェット記録装置1の制御部18は、CPUやRAM、ROM、入出力インターフェース等がBUSにより接続されて構成されている。制御部18は、主に、主制御手段19に接続された記憶手段20、記録制御手段21、メンテナンス制御手段22、タイミング制御手段23等から構成されている。   FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration of a control unit of the ink jet recording apparatus according to the present embodiment. The control unit 18 of the inkjet recording apparatus 1 is configured by connecting a CPU, a RAM, a ROM, an input / output interface, and the like through a BUS. The control unit 18 mainly includes a storage unit 20, a recording control unit 21, a maintenance control unit 22, a timing control unit 23 and the like connected to the main control unit 19.

主制御手段19は、記録制御手段21やメンテナンス制御手段22、タイミング制御手段23等を制御してインクジェット記録装置1の記録動作やメンテナンス動作等を制御するなど、インクジェット記録装置1全体の動作を制御するように構成されている。また、主制御手段19は、各制御手段から送信されてくる情報を記憶手段20に保存させ、記憶手段20から必要な情報を読み出して各制御手段に送信するようになっている。   The main control means 19 controls the overall operation of the ink jet recording apparatus 1, such as controlling the recording operation, maintenance operation, etc. of the ink jet recording apparatus 1 by controlling the recording control means 21, the maintenance control means 22, the timing control means 23, etc. Is configured to do. The main control means 19 stores information transmitted from each control means in the storage means 20, reads necessary information from the storage means 20, and transmits it to each control means.

また、主制御手段19には、タイマ24が接続されており、主制御手段19は、タイマ24に次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔をセットし、タイマ24を常時監視して、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が経過したと判断すると、メンテナンス制御手段22に記録ヘッド4のメンテナンスを指示するように構成されている。また、主制御手段19は、同時に、タイマ24をリセットし、タイミング制御手段23から生成された新たな次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が送信されてくると、それを記憶手段20に保存し、タイマ24にセットするようになっている。   In addition, a timer 24 is connected to the main control means 19, and the main control means 19 sets a time interval until the next nozzle discharge state detection is performed in the timer 24, and constantly monitors the timer 24, When it is determined that the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed, the maintenance control unit 22 is instructed to perform maintenance of the recording head 4. At the same time, the main control means 19 resets the timer 24, and when the time interval from the timing control means 23 until the new next nozzle discharge state detection is transmitted, the main control means 19 stores it. And is set in the timer 24.

なお、タイマ24は、インクジェット記録装置1の電源が落とされた時点でリセットされずに停止し、電源が投入されると引き続きタイマ動作を継続するようになっている。   Note that the timer 24 stops without being reset when the power of the inkjet recording apparatus 1 is turned off, and continues the timer operation when the power is turned on.

記憶手段20は、前記ノズル吐出状態検知装置13によるノズル吐出状態検知の結果とノズル吐出状態検知の間に行われた画像記録の時間との履歴を保存するように構成されている。また、記憶手段20には、メンテナンスの時間間隔の初期設定値が保存されており、さらに、タイミング制御手段23で生成された次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔も保存されるようになっている。   The storage means 20 is configured to store a history of the result of nozzle discharge state detection by the nozzle discharge state detection device 13 and the time of image recording performed between the nozzle discharge state detection. The storage unit 20 stores an initial set value of the maintenance time interval, and further stores a time interval until the next nozzle discharge state detection generated by the timing control unit 23 is performed. It has become.

記録制御手段21は、主制御手段19からの指示に基づいて、前述した記録ヘッド4からのインクIの吐出、キャリッジ3をガイドレール2に沿って往復移動させる駆動モータ等よりなる駆動装置25、および搬送ローラを回転駆動させる駆動モータ等よりなる搬送駆動装置26等の動作を制御するようになっており、インクジェット記録装置1の画像記録動作の制御を行うように構成されている。   The recording control means 21 is based on an instruction from the main control means 19, and the driving device 25 is composed of a driving motor or the like that discharges the ink I from the recording head 4 and moves the carriage 3 back and forth along the guide rail 2. In addition, the operation of the conveyance drive device 26 including a drive motor that rotationally drives the conveyance roller is controlled, and the image recording operation of the inkjet recording apparatus 1 is controlled.

また、記録制御手段21は、画像記録ごとにその画像記録に要した時間の情報を主制御手段19に送信するように構成されている。主制御手段19は、記録制御手段21から送信されてきた画像記録時間の情報を記憶手段20に保存させると同時に、画像記録ごとにその時間の情報をタイミング制御手段23に送信するようになっている。   Further, the recording control means 21 is configured to transmit information on the time required for image recording to the main control means 19 for each image recording. The main control unit 19 saves the image recording time information transmitted from the recording control unit 21 in the storage unit 20 and transmits the time information to the timing control unit 23 for each image recording. Yes.

メンテナンス制御手段22は、主制御手段19からのメンテナンス指示に基づいて、前述したメンテナンスユニット9とノズル吐出状態検知装置13の動作を制御するように構成されている。   The maintenance control unit 22 is configured to control the operations of the maintenance unit 9 and the nozzle discharge state detection device 13 described above based on a maintenance instruction from the main control unit 19.

本実施形態では、メンテナンス制御手段22は、ノズル吐出状態検知装置13を駆動して記録ヘッド4のノズル吐出状態検知を行い、インクIを正常に吐出していないノズル12、すなわち吐出不良を生じているノズル12が検知された場合にブレード10や吸引キャップ11等のクリーニング装置を起動させて記録ヘッド4のクリーニングを行うようになっている。   In the present embodiment, the maintenance control unit 22 drives the nozzle discharge state detection device 13 to detect the nozzle discharge state of the recording head 4, and the nozzle 12 that does not normally discharge the ink I, that is, discharge failure occurs. When a nozzle 12 is detected, a cleaning device such as a blade 10 or a suction cap 11 is activated to clean the recording head 4.

メンテナンス制御手段22は、ノズル吐出状態検知装置13によるノズル吐出状態検知の結果を主制御手段19に送信するように構成されている。主制御手段19は、メンテナンス制御手段22から送信されてきたノズル吐出状態検知の結果を記憶手段20に保存させると同時に、タイミング制御手段23にメンテナンス終了の通知を行うようになっている。   The maintenance control unit 22 is configured to transmit the result of nozzle discharge state detection by the nozzle discharge state detection device 13 to the main control unit 19. The main control means 19 stores the result of nozzle discharge state detection transmitted from the maintenance control means 22 in the storage means 20 and at the same time notifies the timing control means 23 of the end of maintenance.

なお、メンテナンス制御手段22は、インクジェット記録装置1が画像記録動作を行っていたり画像記録のための画像データの入力中であるなど動作状態である場合には、動作状態が終了するまで待機し、動作状態が終了した段階でノズル吐出状態検知等を行うようになっている。   The maintenance control means 22 waits until the operation state ends when the inkjet recording apparatus 1 is in an operation state such as performing an image recording operation or inputting image data for image recording. The nozzle discharge state detection and the like are performed when the operation state is completed.

タイミング制御手段23には、タイミング生成部27とタイミング変更部28とが設けられている。   The timing control means 23 is provided with a timing generation unit 27 and a timing change unit 28.

タイミング生成部27は、ノズル吐出状態検知装置13によるノズル吐出状態検知の結果、インクIを正常に吐出しないノズル12が検知された場合には、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を維持または短縮し、インクIを正常に吐出しないノズル12が検知されなかった場合には、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を延長するように次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を生成するように構成されている。   When the nozzle 12 that does not normally discharge ink I is detected as a result of the nozzle discharge state detection by the nozzle discharge state detection device 13, the timing generation unit 27 sets a time interval until the next nozzle discharge state detection is performed. If the nozzle 12 that is maintained or shortened and does not normally discharge the ink I is not detected, the time until the next nozzle discharge state detection is performed so as to extend the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed. It is configured to generate a time interval.

具体的には、タイミング生成部27は、例えば、図4に示すようなノズル吐出状態検知の結果と時間間隔の延長分および短縮分とを対応付ける第1のテーブルを有しており、前述したように主制御手段19からメンテナンス終了の通知が送信されてくると、主制御手段19を介して記憶手段20からノズル吐出状態検知の結果および画像記録時間等の履歴を読み出して、前記第1のテーブルに基づいて次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を生成させるように構成されている。   Specifically, for example, the timing generation unit 27 includes a first table that associates the result of nozzle discharge state detection with the extension and reduction of the time interval as shown in FIG. When a maintenance end notification is sent from the main control means 19, the nozzle discharge state detection result and the history such as the image recording time are read from the storage means 20 via the main control means 19, and the first table is read out. Based on this, a time interval until the next nozzle discharge state detection is generated is generated.

なお、本実施形態では、タイミング生成部27は、図4に示した第1のテーブルおよび後述する図5に示す第2のテーブルにおける1ptを1分として時間間隔を生成するようになっている。また、第1のテーブルの各欄の延長分や短縮分の数値および何回前のノズル吐出状態検知まで考慮するかは、記録ヘッド4の特性等により適宜設定される。例えば、記録ヘッド4のノズル口径が大きければ吐出不良が発生し難くなるので、その場合は1ptを2分や3分として時間間隔の延長分や短縮分の時間幅を大きくしてもよいし、ノズル口径が小さい場合には吐出不良が発生し易くなるので1ptを30秒として時間間隔の延長分や短縮分の時間幅を小さくしてもよい。   In the present embodiment, the timing generation unit 27 generates a time interval with 1 pt in the first table shown in FIG. 4 and the second table shown in FIG. Further, the numerical values for the extension and reduction of each column of the first table and the number of previous nozzle discharge state detections are appropriately set depending on the characteristics of the recording head 4 and the like. For example, if the nozzle diameter of the recording head 4 is large, it is difficult for ejection failure to occur. In this case, the time width for extending or shortening the time interval may be increased by setting 1 pt to 2 minutes or 3 minutes. When the nozzle diameter is small, ejection failure is likely to occur. Therefore, 1 pt may be 30 seconds, and the time width of the extended or shortened time interval may be reduced.

また、本実施形態では、タイミング生成部27は、前記時間間隔の生成と同時に、前回行ったノズル吐出状態検知から今回行ったノズル吐出状態検知までの間に記録ヘッド4が画像記録を行った時間の合計が、所定の閾値より長い場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を維持または短縮し、所定の閾値より短い場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を延長するように時間間隔の生成を行うようにもなっている。   In the present embodiment, the timing generation unit 27 simultaneously performs the time interval at which the recording head 4 performs image recording from the previous nozzle discharge state detection to the current nozzle discharge state detection. If the sum of the values is longer than a predetermined threshold, the time interval until the next nozzle discharge state detection is maintained or shortened. If it is shorter than the predetermined threshold, the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed. The time interval is generated to extend the time.

具体的には、タイミング生成部27は、例えば、図5に示すような通算された画像記録時間と時間間隔の延長分および短縮分とを対応付ける第2のテーブルを有しており、前述したように主制御手段19から送信されてきたメンテナンス終了の通知に応じて記録手段20から読み出した画像記録時間等の履歴を読み出して、その合計を算出し、その合計値からこの第2のテーブルに基づいて次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を生成させるようになっている。   Specifically, for example, the timing generation unit 27 includes a second table that associates the total image recording time with the extension and reduction of the time interval as shown in FIG. In response to the maintenance end notification transmitted from the main control unit 19, the history such as the image recording time read out from the recording unit 20 is read out, the total is calculated, and the total is calculated based on the second table. Thus, a time interval until the next nozzle discharge state detection is generated.

なお、図5に示した第2のテーブルでは、画像記録時間の合計における前記所定の閾値を、例えば、その回のノズル吐出状態検知とその1回前のノズル吐出状態検知との時間間隔の30%および70%とし、画像記録時間が前記時間間隔の30%より短い場合は第2のテーブルの「短」の行が参照され、前記時間間隔の70%より長い場合は「長」の行が参照され、それ以外の場合は「中」の行が参照されるようになっている。第2のテーブルにおけるこれらの閾値の値、各欄の延長分や短縮分の数値および何回前のノズル吐出状態検知まで考慮するかは、記録ヘッド4の特性等により適宜設定される。前記と同様に、この場合も、例えば、記録ヘッド4のノズル口径が大きければ吐出不良が発生し難くなるので、その場合は1ptを2分や3分として時間間隔の延長分や短縮分の時間幅を大きくしてもよいし、ノズル口径が小さい場合には吐出不良が発生し易くなるので1ptを30秒として時間間隔の延長分や短縮分の時間幅を小さくしてもよい。   In the second table shown in FIG. 5, the predetermined threshold in the total image recording time is set to, for example, the time interval 30 between the nozzle discharge state detection of that time and the previous nozzle discharge state detection. When the image recording time is shorter than 30% of the time interval, the “short” row of the second table is referred to, and when the image recording time is longer than 70% of the time interval, the “long” row is referred to. In other cases, the "middle" line is referenced. The values of these threshold values in the second table, the numerical values for the extension and shortening of each column, and the number of previous nozzle discharge state detections are appropriately set according to the characteristics of the recording head 4 and the like. Similarly to the above, also in this case, for example, if the nozzle diameter of the recording head 4 is large, it becomes difficult for ejection failure to occur. In this case, 1 pt is 2 minutes or 3 minutes, and the time interval is extended or shortened. The width may be increased, and when the nozzle diameter is small, ejection failure is likely to occur. Therefore, the time width for extending or shortening the time interval may be reduced by setting 1 pt to 30 seconds.

このように、タイミング制御手段23のタイミング生成部は、ノズル吐出状態検知の結果とノズル吐出状態検知の間に画像記録を行った時間の合計とから第1のテーブルおよび第2のテーブルに基づいてそれぞれ生成した時間間隔を総合して、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を生成させるようになっている。また、タイミング生成部27は、生成した次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔の値を主制御手段19に送信し、記憶手段20に保存させるように構成されている。   As described above, the timing generation unit of the timing control unit 23 is based on the first table and the second table based on the result of the nozzle discharge state detection and the total time of image recording between the nozzle discharge state detection. By combining the generated time intervals, the time interval until the next nozzle discharge state detection is generated. Further, the timing generation unit 27 is configured to transmit the generated time interval value until the next nozzle discharge state detection is performed to the main control unit 19 and store it in the storage unit 20.

タイミング制御手段23のタイミング変更部28は、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が到来する前に自動または手動でノズル吐出状態検知が行われた場合に、タイマ24の再設定を行い、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を変更するように構成されている。また、タイミング変更部28は、前回記録ヘッド4のメンテナンスを行った後の画像記録において、予め設定された許容時間を超えて画像記録が行われた場合にも、タイマ24の再設定を行うように構成されている。   The timing changing unit 28 of the timing control unit 23 resets the timer 24 when the nozzle discharge state detection is automatically or manually performed before the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed. The time interval until the next nozzle discharge state detection is changed. Further, the timing changing unit 28 resets the timer 24 even when the image recording is performed after the preset allowable time in the image recording after the previous maintenance of the recording head 4. It is configured.

具体的には、タイミング変更部28は、例えば、インクジェット記録装置1の電源投入時に記録ヘッド4の自動メンテナンスが行われた場合や記録ヘッド4の待機中に手動でメンテナンスが行われた場合等のように次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が到来する前にノズル吐出状態検知が行われた場合には、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が到来する前であっても主制御手段19から送信されてきたメンテナンス終了信号や画像記録終了信号に応じて、タイマ24をリセットし、記憶手段20から次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を読み出して改めてタイマ24にセットして、次回の前記ノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を変更するように構成されている。   Specifically, the timing changing unit 28 is, for example, when automatic maintenance of the recording head 4 is performed when the ink jet recording apparatus 1 is turned on, or when maintenance is performed manually while the recording head 4 is waiting. As described above, when the nozzle discharge state detection is performed before the time interval until the next nozzle discharge state is detected, the time interval until the next nozzle discharge state detection is reached. In response to the maintenance end signal and image recording end signal transmitted from the main control means 19, the timer 24 is reset, the time interval until the next nozzle discharge state detection is read out from the storage means 20, and the timer 24 is reset. The time interval until the next nozzle discharge state detection is set is changed.

また、タイミング変更部28は、主制御手段19から送信されてくる画像記録ごとの画像記録時間を監視し、前回ノズル吐出状態検知を行った後の画像記録時間の合計が予め設定された許容時間を超えて行われた場合には、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が到来する前であっても、その時点で主制御手段19を介してメンテナンス制御手段22に強制的に記録ヘッド4のノズル吐出状態検知等のメンテナンスを行わせるとともに、タイマ24をリセットし、記憶手段20から次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を読み出して改めてタイマ24にセットして、次回の前記ノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を変更するように構成されている。   In addition, the timing changing unit 28 monitors the image recording time for each image recording transmitted from the main control unit 19, and an allowable time in which the total of the image recording times after the previous nozzle discharge state detection is set is set in advance. If it is performed over the time, even before the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed, the recording is forcibly recorded in the maintenance control means 22 via the main control means 19 at that time. While performing maintenance such as nozzle discharge state detection of the head 4, the timer 24 is reset, the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed is read from the storage means 20, set to the timer 24 again, and the next time The time interval until the nozzle discharge state is detected is changed.

なお、本実施形態では、インクジェット記録装置1の制御部18には、図示しないモニタを備えた表示手段やタッチパネルやキーボード等を備えた入力手段が設けられており、主制御手段19は、入力手段からの指示に応じて記憶手段20に保存されたノズル吐出状態検知の結果とノズル吐出状態検知の間に画像記録を行った時間との履歴を読み出して表示手段に表示して履歴を閲覧、取得および消去することができるようになっている。   In the present embodiment, the control unit 18 of the ink jet recording apparatus 1 is provided with a display unit having a monitor (not shown), an input unit having a touch panel, a keyboard, and the like. The history of the nozzle discharge state detection result stored in the storage unit 20 and the time when the image recording was performed between the nozzle discharge state detections is read out and displayed on the display unit in response to an instruction from the display unit to view and acquire the history. And can be erased.

また、本実施形態では、インクジェット記録装置1は、図3に示したようにインターフェイス29を介してネットワークによりコンピュータ等よりなる情報処理装置30と接続されており、全体として1つのインクジェット記録装置管理システム31が形成されている。   In the present embodiment, the inkjet recording apparatus 1 is connected to an information processing apparatus 30 such as a computer via a network via an interface 29 as shown in FIG. 31 is formed.

インクジェット記録装置管理システム31においては、インクジェット記録装置1の主制御手段19が定期的に或いは情報処理装置30からの要求に応じて記憶手段20から前記履歴を読み出して情報処理装置30に送信し、情報処理装置30が送信されてきた履歴をハードディスク等よりなる記憶装置32に保存するように構成されている。また、情報処理装置30には、図示しないモニタを備えた表示手段やタッチパネルやキーボード等を備えた入力手段が設けられており、情報処理装置30は、入力手段からの指示に応じて記憶装置32に保存された履歴を読み出して表示手段に表示して履歴を閲覧、取得および消去することができるようになっている。   In the inkjet recording apparatus management system 31, the main control means 19 of the inkjet recording apparatus 1 reads the history from the storage means 20 periodically or in response to a request from the information processing apparatus 30, and transmits it to the information processing apparatus 30. The information processing apparatus 30 is configured to store the transmitted history in a storage device 32 such as a hard disk. In addition, the information processing apparatus 30 is provided with display means including a monitor (not shown) and input means including a touch panel, a keyboard, and the like. The information processing apparatus 30 stores the storage device 32 in accordance with an instruction from the input means. The history stored in the memory can be read out and displayed on the display means so that the history can be browsed, acquired and deleted.

次に、本実施形態のインクジェット記録装置1およびインクジェット記録装置管理システム31の作用について説明する。   Next, the operation of the ink jet recording apparatus 1 and the ink jet recording apparatus management system 31 of this embodiment will be described.

インクジェット記録装置1の制御部18の記録手段20には、工場出荷時にメンテナンスの時間間隔の初期設定値として、例えば、60分等の初期設定値が保存されており、インクジェット記録装置1の設置時に改めて初期設定値が入力されない限り、その初期設定値が最初の「次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔」となる。   In the recording unit 20 of the control unit 18 of the ink jet recording apparatus 1, an initial setting value such as 60 minutes is stored as an initial setting value of the maintenance time interval at the time of shipment from the factory. Unless the initial setting value is input again, the initial setting value becomes the first “time interval until the next nozzle discharge state detection”.

インクジェット記録装置1の記録ヘッド4は、インクジェット記録装置1の起動停止時にはホームポジション7に移動させられており、各記録ヘッド4の吐出面5やノズル部分が保湿キャップ8で覆われている。   The recording head 4 of the ink jet recording apparatus 1 is moved to the home position 7 when the ink jet recording apparatus 1 is stopped, and the ejection surface 5 and the nozzle portion of each recording head 4 are covered with a moisture retention cap 8.

インクジェット記録装置1の主制御手段19は、記憶手段20から次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔、すなわち、この場合は前記初期設定値を読み出して、タイマ24にその時間をセットする。なお、次のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が到来する前にインクジェット記録装置1の電源が落とされた場合には、タイマ24はその時点でリセットされずに停止し、再度電源が投入されると引き続きタイマ動作を継続する。   The main control means 19 of the ink jet recording apparatus 1 reads the time interval from the storage means 20 until the next nozzle discharge state detection, that is, in this case, reads the initial set value and sets the time in the timer 24. If the power of the inkjet recording apparatus 1 is turned off before the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed, the timer 24 stops at that time without being reset, and the power is turned on again. If this is done, the timer operation continues.

そして、主制御手段19は、画像記録開始信号に応じてその信号をタイミング制御手段23に送信するとともに、記録制御手段21を介して記録ヘッド4をプラテン6により裏面側から支持された記録媒体Pの上方に移動させ、記録媒体Pに対して記録ヘッド4を主走査方向に走査させながらそのノズル12からインクIを吐出させ、インクIを記録媒体Pに着弾させる。また、記録ヘッド4の一方向への走査が完了すると、搬送ローラが記録媒体Pを所定量だけ副走査方向に搬送して停止させ、記録ヘッド4が主走査方向を先程とは逆方向に走査しながらインクIを吐出する。この動作を繰り返すことにより、記録媒体Pに画像を記録していく。   The main control means 19 transmits the signal to the timing control means 23 in response to the image recording start signal, and the recording head P is supported from the back side by the platen 6 via the recording control means 21. The ink I is ejected from the nozzle 12 while the recording head 4 is scanned in the main scanning direction with respect to the recording medium P, and the ink I is landed on the recording medium P. When the scanning of the recording head 4 in one direction is completed, the transport roller transports the recording medium P by a predetermined amount in the sub scanning direction and stops it, and the recording head 4 scans the main scanning direction in the direction opposite to the previous direction. Ink I is discharged. By repeating this operation, an image is recorded on the recording medium P.

画像記録が終了すると、記録制御手段21は、画像記録ごとにその画像記録に要した時間の情報を主制御手段19に送信し、主制御手段19は、その画像記録時間の情報を記憶手段20に保存させると同時に、画像記録ごとにその時間の情報をタイミング制御手段23に送信する。   When the image recording is completed, the recording control means 21 transmits information on the time required for the image recording for each image recording to the main control means 19, and the main control means 19 stores the information on the image recording time in the storage means 20. At the same time, the time information is transmitted to the timing control means 23 for each image recording.

タイミング制御手段23のタイミング変更部28は、主制御手段19から送信されてきた画像記録ごとの画像記録時間を監視する。そして、前回ノズル吐出状態検知を行った後の画像記録時間の合計が、例えば、120分と予め設定された許容時間を超えた場合には、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔(例えば、140分)が到来する前であっても、その時点で主制御手段19に強制的に記録ヘッド4のノズル吐出状態検知等のメンテナンスを行わせる。同時に、タイミング変更部28は、タイマ24をリセットし、記憶手段20に保存されている次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を読み出して改めてタイマ24にセットする。   The timing changing unit 28 of the timing control unit 23 monitors the image recording time for each image recording transmitted from the main control unit 19. If the total image recording time after the previous nozzle discharge state detection exceeds a preset allowable time of 120 minutes, for example, the time interval until the next nozzle discharge state detection ( For example, even before 140 minutes), the main control unit 19 is forced to perform maintenance such as detection of the nozzle discharge state of the recording head 4 at that time. At the same time, the timing changing unit 28 resets the timer 24, reads out the time interval until the next nozzle discharge state detection stored in the storage unit 20, and sets it again in the timer 24.

また、インクジェット記録装置1によっては、電源投入時に自動的にノズル吐出状態検知等を行うように設定されているものもあるが、このように自動的に、或いは記録ヘッド4の待機時等に手動でメンテナンスが行われた場合には、タイミング変更部28は、前記と同様に次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が到来する前であってもタイマ24の再設定を行い、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を変更する。   Some ink jet recording apparatuses 1 are set so as to automatically detect the nozzle discharge state when the power is turned on. However, the ink jet recording apparatus 1 may be set automatically or manually when the recording head 4 is on standby. In the case where the maintenance is performed, the timing changing unit 28 resets the timer 24 even before the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed in the same manner as described above. The time interval until the nozzle discharge state is detected is changed.

主制御手段19は、このようなタイマ24の再設定が行われた場合も含めてタイマ24を監視し、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が経過したと判断すると、記録制御手段21を介して記録ヘッド4をメンテナンスユニット9の上方に移動させ、メンテナンス制御手段22に対して記録ヘッド4のメンテナンスを指示する。   The main control unit 19 monitors the timer 24 including the case where the resetting of the timer 24 is performed, and determines that the time interval until the next nozzle discharge state detection has elapsed, the recording control unit The recording head 4 is moved above the maintenance unit 9 via 21 to instruct the maintenance control means 22 to maintain the recording head 4.

メンテナンス制御手段22は、主制御手段19からのメンテナンス指示に応じて、インクジェット記録装置1が画像記録動作を行っていたり画像記録のための画像データの入力中であるなどの動作状態であるか否かを判断し、動作状態が終了した段階で、ノズル吐出状態検知装置13を用いて記録ヘッド4のノズル12にインクIを正常に吐出しないノズル12があるか否かの検知を行う。メンテナンス制御手段22は、吐出不良を生じているノズル12が検知されなかった場合には、ノズル吐出状態検知の結果「なし」を主制御手段19に送信して、メンテナンスを終了する。   The maintenance control unit 22 is in an operating state such as the inkjet recording apparatus 1 performing an image recording operation or inputting image data for image recording in response to a maintenance instruction from the main control unit 19. When the operation state is completed, the nozzle discharge state detection device 13 is used to detect whether there is a nozzle 12 that does not normally discharge the ink I among the nozzles 12 of the recording head 4. When the nozzle 12 causing the ejection failure is not detected, the maintenance control unit 22 transmits “none” as a result of the nozzle ejection state detection to the main control unit 19 and ends the maintenance.

また、メンテナンス制御手段22は、吐出不良を生じているノズル12が検知された場合には、吐出不良を生じているノズル12が属する記録ヘッド4に対してブレード10や吸引キャップ11等のクリーニング装置によるクリーニングを行い、ノズル吐出状態検知の結果「あり」を主制御手段19に送信して、メンテナンスを終了する。クリーニング装置によるクリーニングの後に再度ノズル吐出状態検知を行ってもよい。   Further, when the nozzle 12 causing the ejection failure is detected, the maintenance control unit 22 cleans the blade 10 and the suction cap 11 with respect to the recording head 4 to which the nozzle 12 causing the ejection failure belongs. Cleaning is performed, and “Yes” is transmitted to the main control means 19 as a result of nozzle discharge state detection, and the maintenance is completed. The nozzle discharge state may be detected again after cleaning by the cleaning device.

主制御手段19は、メンテナンス制御手段22からノズル吐出状態検知の結果を受信すると、その結果を記憶手段20に保存すると同時に、タイミング制御手段23に対してメンテナンス終了の通知を送信する。   When the main control unit 19 receives the result of the nozzle discharge state detection from the maintenance control unit 22, the main control unit 19 stores the result in the storage unit 20 and simultaneously transmits a maintenance end notification to the timing control unit 23.

タイミング制御手段23のタイミング生成部27は、主制御手段19からメンテナンス終了の通知を受信すると、主制御手段19を介して記憶手段20からノズル吐出状態検知の結果および画像記録時間の履歴を読み出して、まず、第1のテーブルに基づいて次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を生成する。   When the timing generation unit 27 of the timing control unit 23 receives the notification of the end of maintenance from the main control unit 19, the timing generation unit 27 reads the nozzle discharge state detection result and the image recording time history from the storage unit 20 via the main control unit 19. First, a time interval until the next nozzle discharge state detection is generated based on the first table.

例えば、ノズル吐出状態検知の結果の履歴が下記表1に示すような履歴であるとする。   For example, it is assumed that the history of the nozzle discharge state detection result is as shown in Table 1 below.

Figure 2006168150
Figure 2006168150

この場合、各履歴に割り当てられるポイントは、第1のテーブルに基づくと下記表2に示すような割り振りになる。   In this case, the points assigned to each history are allocated as shown in Table 2 below based on the first table.

Figure 2006168150
Figure 2006168150

前述したように、本実施形態では1ptを1分として時間間隔を生成するから、第1のテーブルに基づく次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔は、現在の時間間隔が80分であるとすれば、現在の時間間隔にこれらのポイントの合計
+20+8−6+4−2=+24pt …(1)
すなわち、24分を加えて104分となる。
As described above, in the present embodiment, since the time interval is generated with 1 pt as 1 minute, the current time interval is 80 minutes until the next nozzle discharge state detection based on the first table. Then the sum of these points in the current time interval + 20 + 8-6 + 4-2 = + 24 pt (1)
That is, 24 minutes is added to become 104 minutes.

このように、今回のノズル吐出状態検知で吐出不良を生じているノズルが検知されない場合には、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が延長される。   As described above, when a nozzle having a discharge failure is not detected in the current nozzle discharge state detection, the time interval until the next nozzle discharge state detection is extended.

一方、下記表3に示すように、1回前までのノズル吐出状態検知の結果がすべて「なし」であっても、今回吐出不良を生じているノズルが検知されると、ポイントの合計は−20+8+6+4+2=±0ptとなり、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔は延長されずに維持される。この場合、すぐには時間間隔の短縮が行われないが、今回たまたまノズルの吐出不良が検知されただけでノズル吐出状態検知の時間間隔をすぐに短縮しなければならない程度のものでない可能性もあり、無駄なメンテナンスが行われることを防止する効果がある。   On the other hand, as shown in Table 3 below, even when all the nozzle discharge state detection results up to the previous time are “none”, if a nozzle that has caused a discharge failure this time is detected, the total of points is − 20 + 8 + 6 + 4 + 2 = ± 0 pt, and the time interval until the next nozzle discharge state detection is maintained without being extended. In this case, the time interval is not shortened immediately, but there is a possibility that the nozzle discharge state detection time interval must be immediately shortened just by detecting a nozzle ejection failure this time. There is an effect of preventing unnecessary maintenance.

Figure 2006168150
Figure 2006168150

また、さらに続けてその次のノズル吐出状態検知で吐出不良を生じているノズルが検知されると、履歴は下記表4に示すようになり、ポイントの合計は−20−8+6+4+2=−16ptとなり、現在の時間間隔に比べて次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔は短縮される。   Further, when a nozzle that has caused a discharge failure is detected in the subsequent nozzle discharge state detection, the history is as shown in Table 4 below, and the total of points is −20−8 + 6 + 4 + 2 = −16 pt, Compared to the current time interval, the time interval until the next nozzle discharge state detection is shortened.

Figure 2006168150
Figure 2006168150

このように、今回のノズル吐出状態検知で吐出不良を生じているノズルが検知された場合には、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔は短縮され、少なくとも維持される。   As described above, when a nozzle having a discharge failure is detected in the current nozzle discharge state detection, the time interval until the next nozzle discharge state detection is shortened and at least maintained.

次に、メンテナンス生成部27は、記憶手段20から読み出した画像記録時間等の履歴を読み出して、第2のテーブルに基づいて次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を生成する。   Next, the maintenance generation unit 27 reads the history such as the image recording time read from the storage unit 20 and generates a time interval until the next nozzle discharge state detection is performed based on the second table.

例えば、前記表1に示したノズル吐出状態検知の結果の履歴に対応する画像記録時間の履歴が下記表5の中欄に示すような履歴であったとする。   For example, it is assumed that the history of image recording time corresponding to the history of the nozzle discharge state detection results shown in Table 1 is as shown in the middle column of Table 5 below.

Figure 2006168150
Figure 2006168150

この場合、各履歴に割り当てられるポイントは、第2のテーブルに基づくと同表下欄に示すような割り振りになる。前記と同様に1ptを1分とすると、第2のテーブルに基づく次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔は、現在の時間間隔が80分であるとすれば、現在の時間間隔にこれらのポイントの合計
+10+1=+11pt …(2)
すなわち、11分を加えて91分となる。
In this case, the points assigned to each history are allocated as shown in the lower column of the table based on the second table. As described above, if 1 pt is 1 minute, the time interval until the next nozzle discharge state detection based on the second table is assumed to be the current time interval if the current time interval is 80 minutes. Points + 10 + 1 = + 11pt (2)
That is, 11 minutes is added to 91 minutes.

このように、前回のノズル吐出状態検知から今回のノズル吐出状態検知までの間に画像記録を行った時間の合計が所定の閾値より短い場合、すなわち、この場合のように記録時間が「短」である場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が延長され、第2のテーブルから分かるように、前回のノズル吐出状態検知から今回のノズル吐出状態検知までの間に画像記録を行った時間の合計が所定の閾値より長い場合、すなわち、記録時間が「長」である場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が短縮され、少なくとも維持される。   As described above, when the total time of image recording from the previous nozzle ejection state detection to the current nozzle ejection state detection is shorter than a predetermined threshold, that is, in this case, the recording time is “short”. In this case, the time interval until the next nozzle discharge state detection is extended, and as can be seen from the second table, image recording is performed between the previous nozzle discharge state detection and the current nozzle discharge state detection. When the total of the performed times is longer than a predetermined threshold, that is, when the recording time is “long”, the time interval until the next nozzle discharge state detection is shortened and at least maintained.

タイミング生成部27は、前記(1)式に示す第1のテーブルに基づくポイントの合計と、前記(2)式に示す第2のテーブルに基づくポイントの合計とを合わせた+35分を現在の時間間隔(例えば80分)に加算した時間間隔(この場合は115分)を次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔として、主制御手段19に送信し、記憶手段20に保存させる。主制御手段19は、同時に、この115分をタイマ24にセットする。   The timing generator 27 adds +35 minutes, which is the sum of the points based on the first table shown in the equation (1) and the points based on the second table shown in the equation (2) to the current time. The time interval (in this case, 115 minutes) added to the interval (for example, 80 minutes) is transmitted to the main control means 19 as the time interval until the next nozzle discharge state detection, and stored in the storage means 20. At the same time, the main control means 19 sets the 115 minutes in the timer 24.

主制御手段19は、この新たに生成された次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔をタイマ24に設定し、この時間間隔に基づいてタイマ24を監視するという前記の動作を繰り返し行う。   The main control means 19 repeats the above-described operation of setting the time interval until the newly generated next nozzle discharge state detection is performed in the timer 24 and monitoring the timer 24 based on this time interval.

以上のように、本実施形態のインクジェット記録装置1およびインクジェット記録装置管理システム31によれば、図4に示した第1のテーブルに従って、ノズル吐出状態検知の結果の履歴に基づいて、ノズルや記録ヘッドの現状に応じて、次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を自動的に生成する。   As described above, according to the ink jet recording apparatus 1 and the ink jet recording apparatus management system 31 of the present embodiment, nozzles and recording are performed based on the history of the nozzle discharge state detection results according to the first table shown in FIG. A time interval until the next nozzle discharge state detection is automatically generated according to the current state of the head.

このようにすれば、例えば、本実施形態のように、ノズルの吐出不良が検知されない場合にはノズル吐出状態検知の時間間隔を延長してノズル吐出状態検知の頻度を低くし、メンテナンス時にノズルの吐出不良を生じている記録ヘッドのみをクリーニングすることで、インクの消費を必要量のみに抑えてインクの無用な消費を防止することができる。また、ノズルの吐出不良が検知された場合には、ノズル吐出状態検知の時間間隔を短縮してより頻繁にノズル吐出状態検知等のメンテナンスを行うようにすることができ、必要なメンテナンスが行われないことによる画像記録の品質の低下を防止して、画像品質を良好に保つことが可能となる。   In this way, for example, as in the present embodiment, when a nozzle discharge failure is not detected, the nozzle discharge state detection time interval is extended to reduce the frequency of nozzle discharge state detection, and during maintenance, the nozzle By cleaning only the recording head in which the ejection failure has occurred, it is possible to prevent unnecessary consumption of ink by suppressing ink consumption to a necessary amount. In addition, when a nozzle discharge failure is detected, the time interval for detecting the nozzle discharge state can be shortened so that maintenance such as nozzle discharge state detection can be performed more frequently. It is possible to prevent the deterioration of the image recording quality due to the absence of the image and to keep the image quality good.

また、ノズル吐出状態検知の時間間隔の延長、短縮を、単に1回のノズル吐出状態検知のみで決めるのではなく、その履歴を参照して生成する。そのため、例えば、記録ヘッドがノズル吐出状態検知の履歴においてノズルの吐出不良なしの状態が適度に続き吐出状態が良好であれば、メンテナンスの時間間隔をより延長し、ノズル吐出状態検知でノズルの吐出不良が検知されてもノズル吐出状態検知の時間間隔の短縮の度合を小さくすることができる。反対に、ノズル吐出状態検知の履歴でノズルの吐出不良ありの状態が頻繁に発生する記録ヘッドであれば、メンテナンスの時間間隔をより短縮するようにすることができる。   Further, the lengthening or shortening of the time interval for detecting the nozzle discharge state is not determined only by one detection of the nozzle discharge state, but is generated with reference to the history. For this reason, for example, if the recording head is in the nozzle discharge state detection history and the discharge failure state of the nozzle is moderately followed and the discharge state is good, the maintenance time interval is further extended, and the nozzle discharge state is detected by the nozzle discharge state detection. Even if a defect is detected, the degree of shortening the time interval for detecting the nozzle discharge state can be reduced. On the other hand, if the recording head frequently detects nozzle discharge failure status in the nozzle discharge state detection history, the maintenance time interval can be further shortened.

本実施形態では、ノズル吐出状態検知の結果の履歴のみならず、ノズル吐出状態検知の間に行われた画像記録の時間の履歴についても考慮し、図5に示した第2のテーブルに基づいて次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を生成する。前記のように記録ヘッドの吐出状態が良好でメンテナンスの時間間隔が延長されたような場合でも、その時間間隔内に長時間の画像記録が行われた場合には記録ヘッドのノズルが吐出不良を生じる可能性が高くなる。そのため、このように画像記録の時間の履歴を考慮し、長時間の画像記録が行われた場合にはメンテナンスの時間間隔をより短縮するようにすることで、ノズルの吐出不良が生じることによる画像品質の低下の発生を低減し、画像品質を良好に保つことが可能となる。また逆に、画像記録が行われた時間が短ければ、メンテナンスの時間間隔をより延長することで、メンテナンス時の無用なインクの消費を抑えることが可能となる。   In the present embodiment, not only the history of the nozzle discharge state detection results but also the time history of image recording performed during the nozzle discharge state detection is taken into account, based on the second table shown in FIG. A time interval until the next nozzle discharge state detection is generated. As described above, even when the discharge state of the recording head is good and the maintenance time interval is extended, if a long-time image recording is performed within the time interval, the nozzle of the recording head will fail to discharge. Is more likely to occur. Therefore, in consideration of the history of image recording time in this way, when long-time image recording is performed, the maintenance time interval is further shortened, so that an image caused by nozzle ejection failure occurs. It is possible to reduce the occurrence of quality degradation and maintain good image quality. Conversely, if the time during which image recording is performed is short, it is possible to suppress unnecessary ink consumption during maintenance by further extending the maintenance time interval.

さらに、インクジェット記録装置1が記録ヘッドのメンテナンスを自動的に行った場合やオペレータが手動で行った場合に、例えば、その10分後に前記のようにして生成されたメンテナンスの時間間隔が到来して再度メンテナンスを行うのでは無駄であり、インクが無用に消費されてしまう。そのため、本実施形態のようにメンテナンスが自動的または手動で行われた場合にタイマ24をリセットして改めて時間間隔の計測を開始すれば、前記のような事態を回避することができる。   Furthermore, when the inkjet recording apparatus 1 automatically performs maintenance of the recording head or when the operator manually performs maintenance, for example, the maintenance time interval generated as described above comes 10 minutes later. If maintenance is performed again, it is useless and ink is consumed unnecessarily. Therefore, when the maintenance is automatically or manually performed as in the present embodiment, the above situation can be avoided by resetting the timer 24 and starting the time interval measurement again.

また、メンテナンスの時間間隔が延長されたような場合に、長時間の画像記録が行われて許容時間を超えてしまうと、ノズルの吐出不良が発生する可能性が高くなる。そのため、ノズルの吐出状態が良好でメンテナンスの時間間隔が延長されたような場合でも許容時間を超えて画像記録が行われた場合には前記次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が到来する前にタイマ24をリセットし、強制的にノズル吐出状態検知を行うことで、仮にノズルの吐出不良が生じてもその影響を早期に回避することが可能となる。   Further, when the maintenance time interval is extended, if a long-time image recording is performed and the allowable time is exceeded, there is a high possibility that a nozzle ejection failure will occur. Therefore, even when the nozzle discharge state is good and the maintenance time interval is extended, if the image recording is performed exceeding the allowable time, the time interval until the next nozzle discharge state detection is reached. By resetting the timer 24 and forcibly detecting the nozzle discharge state before the operation, even if a nozzle discharge failure occurs, the influence can be avoided at an early stage.

このように、本実施形態によれば、記録ヘッドのメンテナンスを実行するタイミングを自動的に適切なタイミングにすることができるが、ノズル吐出状態検知の時間間隔があまりに短くなるような場合、例えば、時間間隔が0やマイナスになった場合などには、その記録ヘッドはそのインクジェット記録装置やその作業環境に適さないということであるから、修理や交換を促進ことにもつながる。   As described above, according to the present embodiment, it is possible to automatically set the timing for executing the maintenance of the recording head to an appropriate timing. However, when the time interval for detecting the nozzle discharge state becomes too short, for example, When the time interval becomes 0 or minus, the recording head is not suitable for the ink jet recording apparatus or the working environment, and therefore, repair and replacement are promoted.

本実施形態では、インクジェット記録装置1やシステムを通じてインクジェット記録装置1に接続された情報処理装置30で前記履歴を閲覧したり取得したりすることができるので、記録ヘッドごとにノズルの吐出状態をチェックでき、修理や交換等の判断を的確に行うことが可能となる。また、不必要となった履歴については消去することもでき、記録ヘッドについての情報を効率良く管理することが可能となる。   In this embodiment, since the history can be browsed and acquired by the information processing apparatus 30 connected to the inkjet recording apparatus 1 through the inkjet recording apparatus 1 or system, the ejection state of the nozzles is checked for each recording head. This makes it possible to make an accurate determination regarding repair or replacement. In addition, the history that has become unnecessary can be deleted, and information about the recording head can be efficiently managed.

なお、本発明によれば、ノズル吐出状態検知でノズルの吐出不良が検知されない回数が多ければ、時間のノズル吐出状態検知までの時間間隔が延長されるため、生産性が向上する場合がある。   According to the present invention, if the number of times that the nozzle discharge failure is not detected in the nozzle discharge state detection is large, the time interval until the nozzle discharge state detection in time is extended, and thus productivity may be improved.

図6は、ノズル吐出状態検知の実行タイミングを説明する図であり、(A)は本実施形態の場合、(B)は対比例としての従来例を示す。図中の黒丸がノズル吐出状態検知が行われるタイミングを示す。   6A and 6B are diagrams for explaining the execution timing of the nozzle discharge state detection. FIG. 6A shows a conventional example in the case of this embodiment, and FIG. The black circles in the figure indicate the timing at which the nozzle discharge state detection is performed.

まず、従来のインクジェット記録装置において、次回のノズル吐出状態検知までの時間間隔を60分に設定し、時間間隔の増減はないものとする、また、ノズル吐出状態検知に5分を要するとすると、ノズルの吐出不良が検知されない状態が連続した場合には、図6(B)に示すように、インクジェット記録装置の起動後24時間(すなわち1440分)経過した段階で、ノズル吐出状態検知が24回行われるから、生産が行われた時間は、
生産時間=1440−5×24=1320分
となる。
First, in the conventional inkjet recording apparatus, when the time interval until the next nozzle discharge state detection is set to 60 minutes and the time interval does not increase or decrease, and the nozzle discharge state detection requires 5 minutes, When the state in which the nozzle discharge failure is not detected continues, as shown in FIG. 6B, the nozzle discharge state detection is performed 24 times after 24 hours (that is, 1440 minutes) have elapsed since the start of the inkjet recording apparatus. The time when production was done is
Production time = 1440-5 × 24 = 1320 minutes.

一方、本実施形態のインクジェット記録装置1において、同様に、次回のノズル吐出状態検知までの時間間隔の初期値を60分に設定し、ノズル吐出状態検知に5分を要するとすると、ノズルの吐出不良が検知されない状態が連続した場合には、図4において、
+20+8+6+4+2=+40pt
すなわち、時間間隔が40分ずつ延長されていくから、図6(A)に示すように、インクジェット記録装置の起動後24時間(すなわち1440分)経過した段階で、ノズル吐出状態検知は7回行われ、生産が行われた時間は、
生産時間=1440−5×7=1405分
となる。
On the other hand, in the inkjet recording apparatus 1 of the present embodiment, similarly, when the initial value of the time interval until the next nozzle discharge state detection is set to 60 minutes and the nozzle discharge state detection requires 5 minutes, the nozzle discharge In the case where the state where no defect is detected continues, in FIG.
+ 20 + 8 + 6 + 4 + 2 = + 40pt
That is, since the time interval is extended by 40 minutes, the nozzle discharge state detection is performed seven times when 24 hours (that is, 1440 minutes) have elapsed since the start of the ink jet recording apparatus, as shown in FIG. The time when production took place
Production time = 1440-5 × 7 = 1405 minutes.

すなわち、本実施形態のインクジェット記録装置1は、従来のインクジェット記録装置の場合と比較して、
1405/1320×100%=106.4%
つまり、6%以上生産性が向上する可能性があり、ノズル吐出状態検知でノズルの吐出不良が検知されない状態が続けば、次回のノズル吐出状態検知までの時間間隔が延長していくため、さらに生産性が向上する。
That is, the inkjet recording apparatus 1 of this embodiment is compared with the case of the conventional inkjet recording apparatus.
1405/1320 × 100% = 106.4%
In other words, there is a possibility that the productivity may be improved by 6% or more, and if the nozzle discharge state detection does not detect the nozzle discharge failure, the time interval until the next nozzle discharge state detection is extended. Productivity is improved.

本実施形態のインクジェット記録装置の要部構成を示す概略図である。1 is a schematic diagram illustrating a main configuration of an ink jet recording apparatus according to an embodiment. 本実施形態のノズル吐出状態検知装置の構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure of the nozzle discharge state detection apparatus of this embodiment. 本実施形態のインクジェット記録装置の制御部の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control part of the inkjet recording device of this embodiment. 本実施形態のノズル吐出状態検知の結果と時間間隔の延長分および短縮分とを対応付ける第1のテーブルを説明する図である。It is a figure explaining the 1st table which matches the result of nozzle discharge state detection of this embodiment, and the part for extension and shortening of a time interval. 本実施形態の通算された画像記録時間と時間間隔の延長分および短縮分とを対応付ける第2のテーブルを説明する図である。It is a figure explaining the 2nd table which matches the total image recording time of this embodiment, and the extension part and shortening part of a time interval. 本実施形態のインクジェット記録装置を用いた場合に生産性が向上する場合があることを説明する図であり、(A)は本実施形態の場合、(B)は対比例としての従来例を示す。It is a figure explaining that productivity may improve when the inkjet recording device of this embodiment is used, (A) is the case of this embodiment, (B) shows the prior art example as a comparison. .

符号の説明Explanation of symbols

1 インクジェット記録装置
4 記録ヘッド
10 ブレード
11 吸引キャップ
12 ノズル
13 ノズル吐出状態検知装置
20 記憶手段
23 タイミング制御手段
24 タイマ
31 インクジェット記録装置管理システム
I インク
P 記録媒体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet recording device 4 Recording head 10 Blade 11 Suction cap 12 Nozzle 13 Nozzle discharge state detection device 20 Storage means 23 Timing control means 24 Timer 31 Inkjet recording apparatus management system I Ink P Recording medium

Claims (6)

記録媒体に対してノズルからインクを吐出して画像記録を行う記録ヘッドと、
前記ノズルからインクが正常に吐出されているか否かを検知してノズルの吐出状態を検知するノズル吐出状態検知装置と、
前記記録ヘッドのクリーニングを行うクリーニング装置と、
前記ノズル吐出状態検知の結果と前記ノズル吐出状態検知の間に行われた画像記録の時間との履歴を保存する記憶手段と、
前記履歴に基づいて次回の前記ノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を生成するタイミング制御手段と
を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
A recording head for recording an image by ejecting ink from a nozzle to a recording medium;
A nozzle discharge state detection device that detects whether or not ink is normally discharged from the nozzles and detects the discharge state of the nozzles;
A cleaning device for cleaning the recording head;
Storage means for storing a history of the result of the nozzle discharge state detection and the time of image recording performed between the nozzle discharge state detection;
An inkjet recording apparatus comprising: a timing control unit that generates a time interval until the next nozzle discharge state detection is performed based on the history.
前記タイミング制御手段は、前記ノズル吐出状態検知の結果、インクを正常に吐出しないノズルが検知された場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を維持または短縮し、インクを正常に吐出しないノズルが検知されない場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を延長して前記時間間隔を生成するように構成されていることを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。   The timing control means maintains or shortens the time interval until the next nozzle ejection state detection when a nozzle that does not normally eject ink is detected as a result of the nozzle ejection state detection, and normalizes the ink. 2. The inkjet recording according to claim 1, wherein when a nozzle that does not eject is not detected, the time interval until the next nozzle ejection state detection is extended to generate the time interval. apparatus. 前記タイミング制御手段は、前記ノズル吐出状態検知の間に画像記録を行った時間の合計が所定の閾値より長い場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を維持または短縮し、前記ノズル吐出状態検知の間に画像記録を行った時間の合計が所定の閾値より短い場合には次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を延長して前記時間間隔を生成するように構成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のインクジェット記録装置。   The timing control means maintains or shortens the time interval until the next nozzle discharge state detection when the total time of image recording during the nozzle discharge state detection is longer than a predetermined threshold, When the total time of image recording during the nozzle discharge state detection is shorter than a predetermined threshold, the time interval until the next nozzle discharge state detection is extended to generate the time interval. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink jet recording apparatus is provided. 前記タイミング制御手段は、前記次回のノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔が到来する前に前記ノズル吐出状態検知が行われた場合または予め設定された許容時間を超えて画像記録が行われた場合には、次回の前記ノズル吐出状態検知を行うまでの時間間隔を再設定するように構成されていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。   In the timing control unit, when the nozzle discharge state detection is performed before the time interval until the next nozzle discharge state detection is performed, or the image recording is performed exceeding a preset allowable time. 4. The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the time interval until the next detection of the nozzle discharge state is reset. 5. . 前記履歴を閲覧、取得および消去することができるように構成されていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。   The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the history is configured to be browsed, acquired, and deleted. 前記請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置と、
前記インクジェット記録装置と双方向通信可能な通信手段を介して接続された情報処理装置とを有し、
前記情報処理装置は、前記インクジェット記録装置における前記履歴を閲覧、取得および消去することができるように構成されていることを特徴とするインクジェット記録装置管理システム。
The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 5,
An information processing apparatus connected via a communication means capable of bidirectional communication with the inkjet recording apparatus;
The ink jet recording apparatus management system, wherein the information processing apparatus is configured to be able to browse, acquire, and delete the history in the ink jet recording apparatus.
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