JP2006163156A - Antireflection film and filter for display having the antireflection film - Google Patents

Antireflection film and filter for display having the antireflection film Download PDF

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Inventor
Yuji Suzuki
裕二 鈴木
Original Assignee
Bridgestone Corp
株式会社ブリヂストン
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an antireflection film which suppresses a restriction with respect to wavelength of light to the minimum, is capable of satisfactorily reducing interference fringes in various indoor illumination actually used and is useful for front surface filter etc. of plasma display (PDP) and other displays. <P>SOLUTION: In the antireflection film, an intermediate layer, a hard coat layer having a high refractive index and a low refractive index layer having a refractive index lower than that of the hard coat layer are laminated in the order on a transparent substrate and the following expressions are satisfied; an expression (1) n<SB>1</SB>≥1.55, an expression (2) n<SB>3</SB>≥1.55, an expression (3) 0<¾n<SB>1</SB>-n<SB>2</SB>¾<0.1 and an expression (4) 0<¾n<SB>3</SB>-n<SB>2</SB>¾<0.1, wherein n<SB>1</SB>is refractive index of the transparent substrate, n<SB>2</SB>is refractive index of the intermediate layer and n<SB>3</SB>is refractive index of the hard coat layer. Therein, the thickness (d) (nm) of the intermediate layer falls into the range of 5 to 40 nm. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、プラズマディスプレイパネル(PDP)その他のディスプレイの前面フィルタ等に有用な反射防止フィルム及びこの反射防止フィルムを有するディスプレイ用前面フィルタに関する。 The present invention relates to a front filter for a display having a plasma display panel (PDP) and other useful anti-reflection film and the antireflection film on the front filter, or the like of the display.

PDPには通常必ず前面フィルタが使用される。 The PDP usually always front filter is used. この前面フィルタは、近赤外線カット、色再現性向上(発光色純度向上)、電磁波シールド、明所コントラスト向上(反射防止)、発光パネルの保護、発光パネルからの熱遮断等を目的としている。 The front filter is near infrared, improving color reproducibility (purity enhancing emission color), electromagnetic shielding, photopic contrast enhancement (antireflection), protection of the light emitting panel, it is an object of heat shielding and the like from the light-emitting panel.

PDPの発光パネルの発する近赤外線は、家庭用テレビやビデオ等に使用されるリモコンに誤作動を与えることを避けるために、これを低減することが必要である。 Near infrared rays emitted from the PDP of the light-emitting panel, in order to avoid giving a malfunction in the remote control used for home television and video, etc., it is necessary to reduce this. またPDPの発光パネルの発する電磁波は、人体や精密機器への悪影響を避けるためにこれを低減することも必要である。 The electromagnetic waves emitted from the PDP of the light emitting panel, it is necessary to reduce this to avoid adverse effects on the human body and precision equipment. またPDPの発光パネルからの発光を、人間の視覚にとって自然な色に感じられるように、フィルタでの補正によって色再現性向上(発光色純度向上)の工夫も求められている。 The light emitted from the PDP light emitting panel, so feel the natural color for human vision, it is devised also required correction color reproducibility improved by the filter (purity enhancing emission color). またディスプレイの表示は、明るい室内等の明所においても外部からの光の反射等によって妨げられることなく、十分なコントラストで視認されることが望ましい。 The display of the display, bright unimpeded by the reflection of light or the like from the outside even in the bright place such as indoors, it is desirable that the visible with sufficient contrast. さらにはディスプレイ製品に直接に手で触れたような場合でも、使用者がその高温に驚かされるような事態を避けるために、PDPの発光パネルの発する熱が遮断されることが望ましい。 Furthermore, even if, as touched by hand directly to display products, in order to avoid such a situation that the user is surprised by the high temperature, it is desirable that the heat generated by the PDP of the light emitting panel is blocked. また製品が容易に破損することを避けるために、発光パネルは保護されていることが望ましく、万一破損したような場合であってもその破片が飛散しないことが望ましい。 In order to avoid that the product is easily broken, it is desirable that the light emitting panel is protected, it is desirable that even when the damaged in any its fragments do not scatter.

上記の目的に沿った典型的なPDP用前面フィルタの構造を、図2に例示する。 The typical structure of the front filter for a PDP along said object is illustrated in FIG. 透明基板23に、反射防止層21、電磁波シールド層22、色調補正フィルター層24、近赤外線カット層25が積層されたものであり、これが発光パネル20の前面にフィルターとして設置される。 A transparent substrate 23, an antireflection layer 21, the electromagnetic wave shielding layer 22, the color tone compensation filter layer 24, which near infrared cutting layer 25 are stacked, which is installed as a filter in front of the light emission panel 20. この積層の順序は目的に応じて変更される。 This order of lamination is changed depending on the purpose.

このPDP用前面フィルタでは、反射防止層は一般に、光透過性と反射防止性を両立した反射防止フィルムとして製造されて、フィルタの一層として使用されている。 In the PDP for front filter, antireflective layer generally is manufactured as an antireflection film having both optical transparency and antireflection properties and is used as one layer of the filter.

このような反射防止層は、反射光をできるだけ低減するように設計された屈折率の異なる複数の薄層を含む多層の積層体(反射防止フィルム)として製造される。 Such anti-reflection layer is manufactured as a multilayer stack including a plurality of thin layers of different designed refractive index to reduce as much as possible reflected light (antireflection film). 真空蒸着法やスパッタリング法などのドライ処理によってこの多層積層体を製造することが可能であるが、一般的にこのドライ処理は、真空製造設備が必要であり、量産性を求めた場合には、製造費用が上昇せざるを得ない。 While the dry process such as vacuum deposition or sputtering is possible to manufacture the multi-layer stack, generally this dry process, it is necessary to vacuum production equipment, when the calculated mass productivity is manufacturing costs rise inevitably. このため、溶液塗布等によるウェットコーティング法による反射防止フィルムの多層積層体形成が、広く使用される。 Therefore, the multilayer stack forming the antireflection film by wet coating method using a solution coating or the like, are widely used.

このようなウェットコーティングによる反射防止フィルムの一般的構造を、図3に例示する。 The general structure of the antireflection film by such wet coating, illustrated in Figure 3. これは、透明基材33に、ハードコート性を有する高屈折率層32、及びハードコート性を有する高屈折率層32よりも屈折率の低い低屈折率層31が積層されたものであり、低屈折率層31側から入射する外部の光が反射されて視認性が低下することを防ぐ役割を持つ。 This is a transparent substrate 33, which the low refractive index layer 31 having a refractive index lower than that of the high refractive index layer 32 having a high refractive index layer 32, and the hard coat property having a hard coat property are stacked, visibility external light incident from the low refractive index layer 31 side is reflected has a function of preventing a decrease.

図3のような構造の反射防止フィルムにおいて、反射防止効果を向上させるためには、高屈折率層と低屈折率層の屈折率差が大きい設計とすることは原理的には好ましい。 In the antireflection film having the structure as shown in FIG. 3, in order to improve the antireflection effect, it is preferable in principle to design the refractive index difference between the high refractive index layer and a low refractive index layer is large. しかし、低屈折率層に求められるその他の特性、すなわち高屈折率層との接着性や硬度等を満足させつつ、低屈折率層の低屈折率化を図るには実質的には限界がある。 However, other characteristics required for the low refractive index layer, i.e. while satisfying the adhesion and hardness, etc. between the high refractive index layer, there is a limit in effect to reduce the refractive index of the low refractive index layer . そのために高屈折率層の高屈折率化が一方で図られ、これによって透明基材と高屈折率層との屈折率差が増大する。 Its high refractive index of the high refractive index layer is achieved by one for which the difference in refractive index between the transparent substrate and the high refractive index layer is increased. しかしこのために、高屈折率層の厚みのごく僅かな不均一性に起因して、油染みとも呼ばれる干渉縞が観察されるようになる。 However, for this, due to the negligible non-uniformity of the thickness of the high refractive index layer, so that the interference fringes also called oil stain is observed. この干渉縞は、ディスプレイに表示の映像とは無関係の色彩を呈し、ディスプレイの表示品質を低下させるため問題である。 The interference fringes exhibits independent color to the display of images on a display, a problem to reduce the display quality of the display.

このような干渉縞を防止した反射防止フィルムとして、特許文献1(特開2003−75603)は、液晶ディスプレイ用反射防止ハードコートシートを開示している。 As an antireflection film that prevents such interference fringes, Patent Document 1 (JP 2003-75603) discloses an antireflective hard coat sheet for liquid crystal displays. この反射防止ハードコートシートは、透明基材上に、中屈折率層、高屈折率層、低屈折率層を順に積層してなるものである。 The antireflective hard coat sheet, on a transparent substrate, a medium refractive index layer, the high refractive index layer is formed by laminating a low refractive index layer in this order. そして例えば図3の構造の反射防止フィルムにおいて、透明基材33と高屈折率層32との間に、高屈折率層32よりも屈折率が大きく、且つ低屈折率層33よりも屈折率の小さな中屈折率層を設けた構造となっている。 And for example, in the antireflection film of the structure of FIG. 3, between the transparent substrate 33 and the high refractive index layer 32, a large refractive index than the high refractive index layer 32, and the refractive index than the low refractive index layer 33 small in and has a provided a structure in which a refractive index layer. 特許文献1の実施例においては、透明基材としてトリアセチルセルロースフィルム(屈折率:1.49)を使用して、厚さ86nmの中屈折率層(屈折率1.59)を設けた反射防止ハードコートシートを開示している。 In Examples of Patent Document 1, a triacetyl cellulose film as a transparent substrate (refractive index: 1.49) was used to antireflection having a refractive index layer having a thickness of 86 nm (refractive index 1.59) It discloses a hard coat sheet.

特開2003−75603 JP 2003-75603

本発明者等は、上述のような干渉縞を低減したディスプレイ用反射防止フィルムを、特に、干渉縞低減の手段として、図3のような構造において透明基材と高屈折率層との間に中間層(接着層)を設けて、その層厚と屈折率との関係を光の波長に対して制御するアプローチによって鋭意研究してきた。 The present inventors have reduced the antireflection film for display of the interference fringes as described above, in particular, as a means of interference fringe reduction, between the transparent substrate and the high refractive index layer in the structure as shown in FIG. 3 an intermediate layer (adhesive layer) provided, has been intensively studied by approach of controlling the relationship between the layer thickness and refractive index to the wavelength of light.

そしてその検討の結果、上記特許文献1に記載の構造の反射防止ハードコートシートは、透明基材としてトリアセチルセルロースフィルム(例えば屈折率1.49)のような屈折率が比較的低い材料を使用した場合には、比較的良好な干渉縞防止作用を有するものの、例えばPET(ポリエチレンテレフタレート)(屈折率1.65)のような屈折率が比較的高い材料を使用した場合には、あまり良好な特性を示さないことがわかった。 The results of the study, antireflective hard coat sheet structure described in Patent Document 1, using the refractive index is relatively low material such as triacetyl cellulose film (e.g., refractive index 1.49) as a transparent substrate when, although having a relatively good interference fringe preventing action, for example, when PET (polyethylene terephthalate) refractive index, such as (refractive index 1.65) was used relatively high material, a very good It was found to not exhibit characteristics.

また、上記特許文献1に記載の構造の反射防止ハードコートシートは、干渉縞低減の特性が、反射防止面に外部から入射する光の波長に強く依存しており、そのために現実に使用される種々の室内照明等の全てに対しては、必ずしも十分な干渉縞低減特性を有するものではないことがわかった。 Further, antireflective hard coat sheet structure described in Patent Document 1, the characteristics of the interference fringe reduction, depends strongly on the wavelength of light incident from the outside to the anti-reflection surface, are actually used for the various for all indoor lighting, etc., it was found that not necessarily have sufficient interference fringe reduction characteristics.

したがって、本発明の目的は、例えばPET(ポリエチレンテレフタレート)のような屈折率が比較的高い材料を透明基材として使用した場合にも、十分に干渉縞が低減された、プラズマディスプレイパネル(PDP)その他のディスプレイの前面フィルタ等に有用な反射防止フィルムを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention, for example, PET even when using a relatively high material refractive index, such as (polyethylene terephthalate) as a transparent substrate, sufficient interference fringes are reduced, a plasma display panel (PDP) It is to provide useful anti-reflection film on the front filter or the like of other display.

また、本発明の目的は、光の波長に対して制約が最小限とされ、現実に使用される種々の室内照明において十分に干渉縞が低減された、プラズマディスプレイパネル(PDP)その他のディスプレイの前面フィルタ等に有用な反射防止フィルムを提供することにもある。 Another object of the present invention, restrictions with respect to the wavelength of light is minimized, well interference fringes in various interior lighting to be actually used is reduced, a plasma display panel (PDP) of the other display also to provide a useful anti-reflection film on the front filter.

さらに本発明の目的は、上記反射防止フィルムを有するディスプレイ用前面フィルタを提供することにもある。 Further object of the invention is to provide a front filter for a display having the antireflection film.

本発明者等は、上記目的が、 The present inventors have found that the above objects,
透明基材上に、中間層、屈折率の高いハードコート層、ハードコート層よりも屈折率の低い低屈折率層が順に積層された反射防止フィルムであって、 On a transparent substrate, an intermediate layer, a high hard coat layer having a refractive index, a reflection preventing film having a low refractive index and low refractive index layer are laminated in this order than the hard coat layer,
次式(1)〜(4): The following equation (1) to (4):
1 ≧1.55 (1) n 1 ≧ 1.55 (1)
3 ≧1.55 (2) n 3 ≧ 1.55 (2)
0< | n 1 −n 2 | < 0.1 (3) 0 <| n 1 -n 2 | <0.1 (3)
0< | n 3 −n 2 | < 0.1 (4) 0 <| n 3 -n 2 | <0.1 (4)
(但し、n 1は透明基材の屈折率、n 2は中間層の屈折率、n 3はハードコート層の屈折率である) (However, n 1 is the refractive index of the transparent substrate, n 2 is the refractive index of the intermediate layer, n 3 is the refractive index of the hard coat layer)
を満たし、且つ、前記中間層の厚みd(nm)が5〜40nmの範囲にあることを特徴とする反射防止フィルムによって達成されることを見いだした。 The filled, and found that the thickness of the intermediate layer d (nm) is achieved by the anti-reflection film which lies in the range of 5 to 40 nm.

このような中間層を設けることによって、ハードコート層等の層の屈折率が増大した場合においても十分に干渉縞が低減された反射防止フィルムを得ることができる。 By providing such an intermediate layer, the refractive index of the layer such as a hard coat layer is sufficiently interference fringes even when the increased can be obtained a reduced antireflection film.

上記の式| n 1 −n 2 |の値は、一般に0.1以下であり、好ましくは0.09以下であり、特に0.08以下が好ましい。 N 1 -n 2 | | equations of the above values is generally 0.1 or less, preferably 0.09 or less, particularly 0.08 or less. この値が小さいほど、干渉縞低減の点で好ましい。 The smaller this value is preferable in terms of the interference fringe reduction.

上記の式| n 3 −n 2 |の値は、一般に0.1以下であり、好ましくは0.08以下であり、特に0.06以下が好ましい。 N 3 -n 2 | | equations of the above values is generally 0.1 or less, preferably 0.08 or less, particularly 0.06 or less. この値が小さいほど、干渉縞低減の点で好ましい。 The smaller this value is preferable in terms of the interference fringe reduction.

上記中間層の厚みd(nm)は、5〜40nmの範囲とすることができるが、一般に5〜30nmの範囲であり、好ましくは10〜30nmの範囲であり、特に15〜25nmの範囲が好ましい。 The thickness of the intermediate layer d (nm), which can be in the range of 5 to 40 nm, generally in the range of 5 to 30 nm, preferably in the range of 10 to 30 nm, especially a range of 15~25nm is preferred . 厚みd(nm)の値が小さいほど干渉縞低減の観点で好ましいが、接着層として中間層に求められる接着の強度の保持の観点からは、この範囲においては厚みが大きいほど好ましい。 Although preferable from the viewpoint of small value as the interference fringes reduce the thickness d (nm), from the viewpoint of the strength of the adhesive required for the intermediate layer held as an adhesive layer, preferably the larger thickness in this range.

また、上記反射防止フィルムは、次式(5): Further, the antireflection film, the following equation (5):
1 ≧n 3 (5) n 1 ≧ n 3 (5)
(但し、n 1及びn 3は、上記の式と同じ意味である) (However, n 1 and n 3 are the same meaning as the above formula)
を満たす態様において好適に実施することができる。 It can be suitably carried out in a manner that satisfies.

上記の式中のハードコート層の屈折率n 3は、一般に1.55以上であり、好ましくは1.57以上であり、特に1.59以上が好ましい。 Refractive index n 3 of the hard coat layer in the above formula is generally 1.55 or more, preferably 1.57 or more, particularly 1.59 or more. 式中の透明基材の屈折率n 1は、このn 3の値以上の値をとる。 Refractive index of the transparent substrate in the formula n 1 takes a value more than the value of the n 3. このようにより大きな屈折率の値に対応することにより、透明基材の屈折率が増大した場合においても十分に干渉縞が低減可能であるという本発明の優位性を生かすことができる。 By thus corresponds to the value of the larger refractive index, it is possible to sufficiently interference fringes even when the refractive index of the transparent substrate is increased take advantage of the present invention that it is possible to reduce.

さらにその範囲としては、前記透明基材の屈折率n 1は、一般に1.55〜1.70の範囲とすることができるが、好ましくは1.59〜1.68の範囲であり、特に1.63〜1.66の範囲が好ましく、前記ハードコート層の屈折率n 3は、一般に1.55〜1.70の範囲とすることができるが、好ましくは1.59〜1.68の範囲であり、特に1.63〜1.66の範囲が好ましい。 The further the range, the refractive index n 1 of the transparent substrate, generally can be in the range of 1.55 to 1.70, preferably in the range of 1.59 to 1.68, in particular 1 it is preferably in the range of .63~1.66, the refractive index n 3 of the hard coat layer is generally be in the range of 1.55 to 1.70, preferably from 1.59 to 1.68 , and particularly the range of 1.63 to 1.66 are preferred. このような範囲の屈折率に対して、本発明の中間層の屈折率と厚みとを好適に選択可能である。 Relative refractive index of such a range, can be suitably selecting the refractive index and thickness of the intermediate layer of the present invention.

上記透明基材としては、種々の透明基材を使用することが可能であるが、PETフィルムが、透明性や可撓性の点から好ましい。 As the transparent substrate, it is possible to use various transparent substrates, PET film is preferred from the viewpoint of transparency and flexibility. この場合には、通常1.65程度の屈折率であるPETフィルムの屈折率に、中間層の屈折率n 2及びハードコート層の屈折率n 3が近づくほど、干渉縞の低減が可能となり、好ましい。 In this case, the refractive index of the PET film is a refractive index of usually about 1.65, as the refractive index n 3 of the refractive index of the intermediate layer n 2 and the hard coat layer is approached, it becomes possible to reduce the interference fringes, preferable.

上記ハードコート層には、金属酸化物微粒子を分散させた樹脂を含むことが好適に可能である。 The above hard coat layer, can be suitably include resin obtained by dispersing metal oxide fine particles. この金属酸化物微粒子としては、ITO,ATO,Sb 23 ,SbO 2 ,In 23 ,SnO 2 、ZnO、TiO 2 、ZrO 2 、CeO 2 、Al 23 、Y 23 、La 23 、LaO 2及びHo 23よりなる群から選ばれる1種又は2種以上の金属酸化物微粒子を使用可能である。 As the metal oxide fine particles, ITO, ATO, Sb 2 O 3, SbO 2, In 2 O 3, SnO 2, ZnO, TiO 2, ZrO 2, CeO 2, Al 2 O 3, Y 2 O 3, La 2 O 3, it is possible to use one or more metal oxide fine particles selected from the group consisting of LaO 2 and Ho 2 O 3. ITO(酸化インジウム/酸化錫),ATO(酸化アンチモン/酸化錫),Sb 23 ,SbO 2 ,In 23 ,SnO 2 、ZnOは、導電性をハードコート層に付与するために特に有用であり、TiO 2 、ZrO 2 、CeO 2 、Al 23 、Y 23 、La 23 、LaO 2及びHo 23は、ハードコート層の屈折率を高くするために特に有用である。 ITO (indium oxide / tin oxide), ATO (antimony oxide / tin oxide), Sb 2 O 3, SbO 2, In 2 O 3, SnO 2, ZnO is particularly useful conductivity in order to impart the hard coat layer in and, TiO 2, ZrO 2, CeO 2, Al 2 O 3, Y 2 O 3, La 2 O 3, LaO 2 and Ho 2 O 3 is particularly useful for increasing the refractive index of the hard coat layer is there. これによってハードコート層の屈折率を調整することができ、導電性を付与することで帯電を防止することができる。 This makes it possible to adjust the refractive index of the hard coat layer, an electrically conductive can be prevented charged by imparting. また、この樹脂としては、種々の樹脂を使用可能であるが、紫外線硬化性樹脂が、硬化後の硬度や製造上の取り扱いの点から好ましい。 Further, as the resin, but can be used various resins, UV curable resin is preferable from the viewpoint of hardness and manufacturing handling after curing.

上記低屈折率層に、中空シリカを分散させた樹脂を含むものとすることができ、これによって低屈折率層の屈折率を調整することができる。 In the low refractive index layer can be those containing a resin obtained by dispersing hollow silica, whereby it is possible to adjust the refractive index of the low refractive index layer. またこの樹脂として紫外線硬化性樹脂を使用することが、硬度向上の点から好ましい。 Also the use of UV-curable resin as the resin is preferable from the viewpoint of hardness improvement.

上記低屈折率層を、最外層として含む反射防止フィルムは、本発明の好適な実施の態様である。 The low refractive index layer, an antireflection film comprising as the outermost layer, a preferred embodiment of the present invention.

さらに本発明は、上記反射防止フィルムを含むディスプレイ用フィルタにもある。 The present invention is also a display filter including the antireflection film. このようなフィルタとすることにより、干渉縞が低減された本発明の優位性を有するディスプレイ用フィルタを得ることが可能となる。 With such a filter, it is possible to obtain a filter for display having the advantages of the present invention that the interference fringes are reduced. 特に、上記反射防止フィルムを最外層として含むディスプレイ用フィルタは、その反射防止と干渉縞低減の特性を生かした本発明の好適な実施の態様である。 In particular, a display filter including the antireflection film as the outermost layer is a preferred embodiment of the present invention utilizing the characteristics of the interference fringes reducing its anti-reflection.

本発明によれば、例えばPET(ポリエチレンテレフタレート)のような屈折率が比較的高い材料を使用した場合にも、いわゆる油染みとも呼ばれる干渉縞を低減した反射防止フィルムを得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain an antireflection film with reduced interference fringes refractive index even when using a relatively high material, also referred to as a so-called oil stain, such as, for example, PET (polyethylene terephthalate). また本発明によれば、光の波長に対して制約がほとんどなく、現実に使用される種々の室内照明において十分に干渉縞が低減された反射防止フィルムを得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain almost no restrictions with respect to the wavelength of light, an antireflection film in which various sufficiently interference fringes in room lighting is reduced to be used in reality.

この反射防止フィルムを反射防止層として使用したディスプレイ用フィルタは、種々の波長特性を備えた光源によって照明された室内において、自然な色調の映像の鑑賞を可能とする。 Display filter using this antireflection film as an antireflective layer, in the chamber which is illuminated by a light source having a different wavelength characteristics, to allow viewing of the natural tones of the image. 特に自然な色調を特徴とするPDPディスプレイでの使用に好適である。 Particularly suitable for use in PDP display, wherein natural color. しかし、本発明の反射防止フィルムの用途は、ディスプレイ用フィルタに限られず、室内で使用される種々の透明窓や、器具や装置の表示窓等にも好適に使用可能である。 However, application of the antireflection film of the present invention is not limited to a filter for a display, and a variety of transparent window that is used indoors, it is suitably used in the display window or the like of the instrument or device.

さらに、本発明の反射防止フィルムは、室内での用途に限られず、屋外における自然光及び種々の人工光源に対しても好適な干渉縞低減特性を有し、そのような場面で使用されるディスプレイ用フィルタや、種々の透明窓、器具や装置の表示窓においても、好適に使用可能である。 Further, the antireflection film of the present invention is not limited to use in-room, also has suitable interference fringe reduction characteristics for natural light and various artificial light sources in outdoor for a display used in such situations filters and various transparent window, in the display window of the instrument or device can be suitably used.

以下に図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。 Below with reference to the drawings illustrating the embodiments of the invention in detail in.

図1は本発明の反射防止フィルムの実施の形態の一例を示す断面図である。 Figure 1 is a sectional view showing an example of an embodiment of the antireflection film of the present invention. 図1には、低屈折率層11、ハードコート層12、中間層13、透明基材層14を有する反射防止フィルムが示されている。 1 shows a low-refractive index layer 11, the hard coat layer 12, intermediate layer 13, an antireflection film having a transparent substrate layer 14 is shown. 室内照明光等の外光は、低屈折率層11側から入射するように設置される。 External light such as indoor illumination light is installed so as to enter a low refractive index layer 11 side. ディスプレイ用フィルタとして製造する場合には、透明基材層14の裏側にさらに種々の層が積層され、例えば近赤外線カット層、色調補正フィルター層、電磁波シールド層、あるいは自立性の透明基材等が、所望によりさらにそれらの接着層を介して積層される。 When manufacturing a filter for a display is further laminated different layers on the back side of the transparent substrate layer 14, for example, near infrared cut layer, color correction filter layers, the electromagnetic wave shielding layer, or a self-supporting transparent substrate and the like It is laminated further via their adhesive layers, if desired.

この反射防止フィルムは、次式(1)〜(4): The anti-reflection film, the following equation (1) to (4):
1 ≧1.55 (1) n 1 ≧ 1.55 (1)
3 ≧1.55 (2) n 3 ≧ 1.55 (2)
0< | n 1 −n 2 | < 0.1 (3) 0 <| n 1 -n 2 | <0.1 (3)
0< | n 3 −n 2 | < 0.1 (4) 0 <| n 3 -n 2 | <0.1 (4)
(但し、n 1は透明基材層14の屈折率、n 2は中間層13の屈折率、n 3はハードコート層12の屈折率である) (However, n 1 is the refractive index of the transparent substrate layer 14, n 2 is the refractive index of the intermediate layer 13, n 3 is the refractive index of the hard coat layer 12)
を満たし、且つ、上記中間層13の厚みd(nm)が40nm以下であるとの条件を満足するものである。 The filled, and, in which the thickness of the intermediate layer 13 d (nm) satisfies the condition as being 40nm or less. このようにして、ハードコート層等の層の屈折率が増大した場合においても十分に干渉縞が低減された反射防止フィルムを得ることができる。 In this way, it is possible to obtain an antireflection film sufficiently interference fringes are reduced even when the refractive index of the layer such as a hard coat layer is increased.

さらに好ましい実施の態様においては、上記の式| n 1 −n 2 |の値は、一般に0.1以下であり、好ましくは0.09以下であり、特に0.08以下が好ましい。 In more preferred embodiments, the above equation | n 1 -n 2 | value is generally 0.1 or less, preferably 0.09 or less, particularly 0.08 or less. この値が小さいほど、干渉縞低減の点で好ましい。 The smaller this value is preferable in terms of the interference fringe reduction. 上記の式| n 3 −n 2 |の値は、一般に0.1以下であり、好ましくは0.08以下であり、特に0.06以下が好ましい。 N 3 -n 2 | | equations of the above values is generally 0.1 or less, preferably 0.08 or less, particularly 0.06 or less. この値が小さいほど、干渉縞低減の点で好ましい。 The smaller this value is preferable in terms of the interference fringe reduction.

また、上記反射防止フィルムは、次式(5): Further, the antireflection film, the following equation (5):
1 ≧n 3 (5) n 1 ≧ n 3 (5)
(但し、n 1及びn 3は、上記の式と同じ意味である) (However, n 1 and n 3 are the same meaning as the above formula)
を満たす態様において好適に実施することができる。 It can be suitably carried out in a manner that satisfies.

上記の式中のハードコート層の屈折率n 3は、一般に1.55以上であり、好ましくは1.57以上であり、特に1.59以上が好ましい。 Refractive index n 3 of the hard coat layer in the above formula is generally 1.55 or more, preferably 1.57 or more, particularly 1.59 or more. 式中の透明基材の屈折率n 1は、このn 3の値以上の値をとり、一般に1.55以上であり、好ましくは1.57以上であり、特に1.59以上が好ましい。 Refractive index n 1 of the transparent substrate in the formula takes a value greater than or equal to the value of this n 3, generally 1.55 or more, preferably 1.57 or more, particularly 1.59 or more. このようにより大きな屈折率の値に対応することにより、透明基材の屈折率が増大した場合においても十分に干渉縞が低減可能であるという本発明の優位性を生かすことができる。 By thus corresponds to the value of the larger refractive index, it is possible to sufficiently interference fringes even when the refractive index of the transparent substrate is increased take advantage of the present invention that it is possible to reduce.

さらにその範囲としては、前記透明基材の屈折率n 1は、1.55〜1.70の範囲とすることができるが、一般に1.59〜1.68の範囲であり、好ましくは1.63〜1.66の範囲であり、前記ハードコート層の屈折率n 3は、1.55〜1.70の範囲とすることができるが、一般に1.59〜1.68の範囲であり、好ましくは1.63〜1.66の範囲である。 The further the range, the refractive index n 1 of the transparent substrate, may be in the range of 1.55 to 1.70, generally in the range of 1.59 to 1.68, preferably 1. in the range of from 63 to 1.66, the refractive index n 3 of the hard coat layer may be in the range of 1.55 to 1.70, generally in the range of 1.59 to 1.68, it is preferably in the range of 1.63 to 1.66. このような範囲の屈折率に対して、本発明の中間層の屈折率と厚みとを好適に選択可能である。 Relative refractive index of such a range, can be suitably selecting the refractive index and thickness of the intermediate layer of the present invention.

図1における上記透明基材層14の材料としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、アクリル樹脂、ポリカーボネート;ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、4−フッ化エチレン−パークロロアルコキシ共重合体(PFA)、4−フッ化エチレン−6−フッ化プロピレン共重合体(FEP)、2−エチレン−4−フッ化エチレン共重合体(ETFE)、ポリ3−フッ化塩化エチレン(PCTFE)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)及びポリフッ化ビニル(PVF)等のフッ素樹脂等の各フィルムを挙げることができる。 As the material of the transparent base layer 14 in FIG. 1, a polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), an acrylic resin, polycarbonate, polytetrafluoroethylene (PTFE), 4-ethylene fluoride - perchlorocyclopentadecane alkoxy co polymer (PFA), 4-ethylene fluoride-6-fluorinated propylene copolymer (FEP), 2-ethylene-4-fluorinated ethylene copolymer (ETFE), poly 3-fluorinated ethylene chloride (PCTFE) , mention may be made of each film of the fluorine resin such as polyvinylidene fluoride (PVDF) and polyvinyl fluoride (PVF). PETフィルムが、透明性や可撓性の点から特に好ましく、本発明は、屈折率1.65のPETに適合した好適な実施が可能である。 PET film is particularly preferred from the viewpoint of transparency and flexibility, the present invention can be the preferred embodiments adapted for PET refractive index of 1.65.

上記透明基材層の厚さは、6〜250μm程度であることが好ましい。 The thickness of the transparent substrate layer is preferably about 6~250Myuemu.

さらに本発明の好適な実施の態様においては、中間層の屈折率n 2は、次式(6)及び(7): In a further preferred embodiment of the present invention, the refractive index n 2 of the intermediate layer, the following equation (6) and (7):
1 ≧n 2 (6) n 1 ≧ n 2 (6)
3 ≧n 2 (7) n 3 ≧ n 2 (7)
を満たす値である。 Is a value that satisfies the. このような値とすることで中間層をより容易に設置することができる。 It can be more easily installed intermediate layer by such a value.

図1における上記透明基材層14の上には、中間層13が設置されている。 On the transparent base layer 14 in FIG. 1, the intermediate layer 13 is provided. 中間層の材料としては、上述した本発明の各層間の屈折率の関係を達成できるような屈折率を有するもの、すなわち少なくとも屈折率1.55以上であって透明基材層とハードコート層と近い屈折率を有するものであって接着可能なものであれば特に制限無く使用可能である。 As the material of the intermediate layer, having a refractive index that the relationship can be achieved in the refractive index between the layers of the present invention described above, i.e. at least a refractive index of 1.55 or more at a a transparent substrate layer and the hard coat layer as long as it can bond be one having a refractive index close in particular without limitation available. 好適な例として、アクリル系樹脂(特にイオウ変性したアクリル系樹脂を含む)、EVA(エチレン酢酸ビニル共重合体)、ポリビニルアセタール系樹脂(例えば、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール(PVB樹脂)、変性PVB)、塩化ビニル樹脂を挙げることができる。 Suitable examples, (including in particular sulfur-modified acrylic resin) acrylic resin, EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer), polyvinyl acetal resins (e.g., polyvinyl formal, polyvinyl butyral (PVB resin), modified PVB) , and vinyl chloride resin. 特にアクリル系樹脂(特にイオウ変性したアクリル系樹脂)及びEVAが好ましい。 Especially acrylic resin (particularly sulfur-modified acrylic-based resin) and EVA are preferred.

上記アクリル系樹脂としては、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−ヒドロキシエチル等の(メタ)アクリル酸エステルと、アクリル酸、メタクリル酸等のコモノマーとの共重合体;或いは、これらの共重合体の側鎖にカルボキシル基、水酸基、メチロール基、グリシジル基等の官能基を導入し、テトラメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族イソシアネート、或いはTDI(トリレンジイソシアネート)、MDI(ジフェニルメタンジイソシアネート)、NDI(ナフタレンジイソシアネート)等の芳香族イソシアネートで架橋して得られるアクリルウレタン樹脂を挙げることができ、特に好適な例としては、アクリル系樹脂モノマーとしてイオウ原子 As the acrylic resin, methyl methacrylate, butyl methacrylate, butyl acrylate, and (meth) acrylic acid esters such as 2-hydroxyethyl acrylate, acrylic acid, a copolymer of a comonomer of methacrylic acid; or , carboxyl groups in the side chains of these copolymers, hydroxyl, methylol group, by introducing a functional group such as glycidyl group, tetramethylene diisocyanate, trimethylhexamethylene diisocyanate of aliphatic isocyanates, or TDI (tolylene diisocyanate), MDI (diphenylmethane diisocyanate), there may be mentioned acrylic urethane resin obtained by crosslinking aromatic isocyanates such NDI (naphthalene diisocyanate), as particularly preferable examples, a sulfur atom as acrylic resin monomer 有する官能基を有するモノマーを使用して重合反応させ、あるいはアクリル系樹脂ポリマーの官能基にイオウ原子を有する化合物を反応させることにより得られる、イオウ変性したアクリル系樹脂を挙げることができる。 By polymerization reaction using a monomer having a functional group having, or is obtained by reacting a compound having a sulfur atom in the functional group of the acrylic resin polymer, mention may be made of sulfur-modified acrylic resin.

また、接着力向上の目的で、EVA樹脂にシランカップリング剤を添加することができる。 For the purpose of improving adhesion, it is possible to add a silane coupling agent to the EVA resin. この目的に供されるシランカップリング剤としては公知のもの、例えばγ−クロロプロピルトリメトキシシラン;ビニルトリクロロシラン;ビニルトリエトキシシラン;ビニル−トリス−(β−メトキシエトキシ)シラン;γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン;β−(3,4−エトキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン;γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン;ビニルトリアセトキシシラン;γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン;γ−アミノプロピルトリメトキシシラン;N−β−(アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等を挙げることができる。 Those known as silane coupling agent to be used for this purpose, for example, .gamma.-chloropropyl trimethoxy silane, vinyl trichlorosilane, vinyl triethoxysilane, vinyl - tris - (beta-methoxyethoxy) silane; .gamma.-methacryloxy trimethoxysilane; beta-(3,4-ethoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane; .gamma.-glycidoxypropyltrimethoxysilane; vinyltriacetoxysilane; .gamma.-mercaptopropyltrimethoxysilane; .gamma.-aminopropyltrimethoxysilane ; N-beta-can be cited (aminoethyl)-.gamma.-aminopropyltrimethoxysilane. これらのシランカップリング剤の配合量は、一般にEVA樹脂100質量部に対して5質量部以下、好ましくは0.1〜2質量部である。 The amount of the silane coupling agent is generally 5 parts by mass or less with respect to 100 parts by weight of EVA resin, and preferably from 0.1 to 2 parts by weight.

更に、EVA樹脂のゲル分率を向上させ、耐久性を向上するためにEVA樹脂に架橋助剤を添加することができる。 Furthermore, to improve the gel fraction of the EVA resin, it may be added a crosslinking assistant EVA resin in order to improve the durability. この目的に供される架橋助剤としては、公知のものとしてトリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート等の3官能の架橋助剤の他、NKエステル(商品名)等の単官能の架橋助剤等も挙げることができる。 Examples of the crosslinking aid to be used for this purpose, triallyl cyanurate as known, trifunctional crosslinking aids such triallyl isocyanurate, NK ester (trade name) monofunctional crosslinking aids such etc. can also be mentioned. これらの架橋助剤の配合量は、一般にEVA樹脂100質量部に対して10質量部以下、好ましくは1〜5質量部である。 The amount of these crosslinking aid is generally 10 parts by mass or less with respect to 100 parts by weight of EVA resin, preferably 1 to 5 parts by weight.

更に、EVA樹脂の安定性を向上する目的でハイドロキノン;ハイドロキノンモノメチルエーテル;p−ベンゾキノン;メチルハイドロキノンなどを添加することができ、これらの配合量は、一般にEVA樹脂100質量部に対して5質量部以下である。 Furthermore, hydroquinone for the purpose of improving the stability of the EVA resin; hydroquinone monomethyl ether; p-benzoquinone; can be added such as methyl hydroquinone, the amount of these formulations, 5 parts by mass with respect general EVA resin 100 parts by weight less.

更に、必要に応じ、上記以外に着色剤、紫外線吸収剤、老化防止剤、変色防止剤等を添加することができる。 Further, if necessary, a coloring agent in addition to the above, an ultraviolet absorber, an antioxidant, may be added to tarnish inhibitor, and the like. 着色剤の例としては、金属酸化物、金属粉等の無機顔料、アゾ系、フタロシアニン系、アヂ系、酸性又は塩基染料系レーキ等の有機顔料がある。 Examples of coloring agents, metal oxides, inorganic pigments such as metal powder, azo, phthalocyanine, Adji system, there are organic pigments such as acid or basic dye type lake. 紫外線吸収剤には、2−ヒドロキシ−4−オクトキシベンゾフェノン;2−ヒドロキシ−4−メトキシ−5−スルフォベンゾフェノン等のベンゾフェノン系;2−(2'−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系;フェニルサルシレート;p−t−ブチルフェニルサルシレート等のヒンダートアミン系がある。 The ultraviolet absorbers include 2-hydroxy-4-octoxybenzophenone; 2-hydroxy-4-methoxy-5-sulfonic benzophenone such as benzophenone; 2- (2'-hydroxy-5-methylphenyl) benzotriazole is p-t-butylphenyl monkey shea hindered amine such as rate; benzotriazole; phenyl salicylate. 老化防止剤としては、アミン系;フェノール系;ビスフェニル系;ヒンダートアミン系があり、例えばジ−t−ブチル−p−クレゾール;ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペラジル)セバケート等がある。 The anti-aging agent, amine; phenol; bisphenyl system; has hindered amine, for example di -t- butyl -p- cresol, bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperazyl ) there is a sebacate or the like.

上記中間層13の厚みd(nm)は、一般に5〜40nmの範囲とすることができるが、好ましくは5〜30nmの範囲であり、特に10〜30nmの範囲が好ましい。 The thickness of the intermediate layer 13 d (nm) is generally may be in the range of 5 to 40 nm, preferably in the range of 5 to 30 nm, especially a range of 10~30nm is preferred. 厚みd(nm)の値が小さいほど干渉縞低減の観点で好ましいが、接着層として中間層に求められる接着の強度の保持の観点からは、この範囲においては厚みが大きいほど好ましい。 Although preferable from the viewpoint of small value as the interference fringes reduce the thickness d (nm), from the viewpoint of the strength of the adhesive required for the intermediate layer held as an adhesive layer, preferably the larger thickness in this range.

図1における上記透中間層13の上には、ハードコート層12が設置されている。 On the permeable intermediate layer 13 in FIG. 1, the hard coat layer 12 is provided. 上記ハードコート層は、熱硬化性樹脂又は紫外線硬化性樹脂の硬化被膜からなる層であり、特に紫外線硬化性樹脂を用いることにより極めて容易に、ハードコート層を透明基材層上に設けることができる。 The hard coat layer is a layer comprising a cured coating of a thermosetting resin or ultraviolet curable resin, very easily by particularly an ultraviolet curable resin, it is provided with a hard coat layer on the transparent substrate layer it can.

熱硬化性樹脂としては、熱硬化型シリコーン組成物(例えば有機ポリシロキサン形成するメチルトリメトキシシラン)が好ましく、シラノール基の脱水縮合に3次元架橋がなされ、高硬度の被膜が得られる。 The thermosetting resin, preferably heat-curable silicone composition (e.g. methyltrimethoxysilane to organopolysiloxanes formation), three-dimensionally crosslinked to dehydration condensation of the silanol groups have been made, a high hardness coating film is obtained. 一般に、80〜220℃にて、10分〜1時間加熱することにより硬化させることができる。 In general, at 80 to 220 ° C., it can be cured by heating 10 minutes to 1 hour.

また硬化性樹脂として、エチレン性二重結合(好ましくはアクリロイル基又はメタクリロイル基)を有する樹脂又はオリゴマーを使用することができ、これは一般に光硬化することによりハードコート層とすることができる。 As the curable resin, ethylenic double bond (preferably acryloyl or methacryloyl group) can be a resin or oligomer having, which generally may be a hard coat layer by photocuring.

あるいは、ハードコート層は、シリカ微粒子を含有する硬化性樹脂の硬化被膜からなる層であることも好ましい。 Alternatively, the hard coat layer is also preferably a layer made of a cured film of the curable resin containing silica particles. 特に紫外線硬化性樹脂を用いることにより極めて容易にハードコート層を透明基材層上に設けることができる。 In particular it is possible to very easily provide a hard coat layer on the transparent substrate layer by using an ultraviolet curable resin.

上記シリカ微粒子の一次粒径が1〜200nmの範囲にあることが好ましい。 It is preferred that primary particle size of the silica fine particles is in the range of 1 to 200 nm.

好適な実施の態様において、ハードコート層には、この金属酸化物微粒子としては、ITO(酸化インジウム/酸化錫),ATO(酸化アンチモン/酸化錫),Sb 23 ,SbO 2 ,In 23 ,SnO 2 、ZnO、TiO 2 、ZrO 2 、CeO 2 、Al 23 、Y 23 、La 23 、LaO 2及びHo 23よりなる群から選ばれる1種又は2種以上の金属酸化物微粒子を使用可能である。 In a preferable embodiment, the hard coat layer, as the metal oxide fine particles, ITO (indium oxide / tin oxide), ATO (antimony oxide / tin oxide), Sb 2 O 3, SbO 2, In 2 O 3, SnO 2, ZnO, TiO 2, ZrO 2, CeO 2, Al 2 O 3, Y 2 O 3, La 2 O 3, LaO 2 and Ho 2 O 3 1 kind or more selected from the group consisting of It can be used for the metal oxide particles. ITO,ATO,Sb 23 ,SbO 2 ,In 23 ,SnO 2 、ZnOは、導電性をハードコート層に付与するために特に有用であり、TiO 2 、ZrO 2 、CeO 2 、Al 23 、Y 23 、La 23 、LaO 2及びHo 23は、ハードコート層の屈折率を高くするために特に有用である。 ITO, ATO, Sb 2 O 3 , SbO 2, In 2 O 3, SnO 2, ZnO is conductive to be particularly useful for imparting the hard coat layer, TiO 2, ZrO 2, CeO 2, Al 2 O 3, Y 2 O 3, La 2 O 3, LaO 2 and Ho 2 O 3 is particularly useful for increasing the refractive index of the hard coat layer. これによってハードコート層の屈折率を調整することができ、導電性を付与することで帯電を防止することができる。 This makes it possible to adjust the refractive index of the hard coat layer, an electrically conductive can be prevented charged by imparting.

上記紫外線硬化性樹脂は公知の紫外線硬化性樹脂(重合性オリゴマー、多官能性モノマー、単官能性モノマー、光重合開始剤、添加剤等を含む)を使用することができる。 The ultraviolet curable resin can be used known ultraviolet curable resin (polymerizable oligomer, a polyfunctional monomer, a monofunctional monomer, a photopolymerization initiator, including additives, etc.).

このような紫外線硬化性樹脂は、例えばエチレン性二重結合(好ましくはアクリロイル基器又はメタクリロイル基)を複数有するウレタンオリゴマー、ポリエステルオリゴマー又はエポキシオリゴマー等のオリゴマー、ペンタエリスリトールテトラアクリレート(PETA)、ペンタエリスリトールテトラメタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(DPEHA)等の重合性オリゴマー及び/又は多官能性モノマーを主成分として構成され、好ましい。 Such UV curable resin, for example, ethylenic double bond urethane oligomer (preferably acryloyl group unit or a methacryloyl group) having a plurality of, oligomers such as polyester oligomers or epoxy oligomers, pentaerythritol tetraacrylate (PETA), pentaerythritol tetra methacrylate, constructed a polymerizable oligomer and / or polyfunctional monomers such as dipentaerythritol hexaacrylate (DPEHA) as the main component, preferable. 上記の変性シリカ微粒子の製造に用いた官能性重合モノマー等も適宜使用することができる。 Functional polymerized monomers used in the preparation of the above modified silica fine particles may be appropriately used.

紫外線硬化性樹脂は、上記のようにオリゴマー、必要により反応性稀釈剤(多官能性モノマー、単官能性モノマー)、光重合開始剤から一般に構成される。 UV-curable resin, the oligomer as described above, the reactive diluent if necessary (polyfunctional monomer, a monofunctional monomer), generally composed of a photopolymerization initiator. 光重合開始剤の例としては、ベンゾイン、ベンゾフェノン、ベンゾイルメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ジベンジル、5−ニトロアセナフテン、ヘキサクロロシクロペンタジエン、p−ニトロジフェニル、p−ニトロアニリン、2,4,6−トリニトロアニリン、1,2−ベンズアントラキノン、3−メチル−1,3−ジアザ−1,9−ベンズアンスロン;アセトフェノン、アセトフェノンベンジルケタール、アントラキノン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、キサントン系化合物、トリフェニルアミン、カルバゾール、3−メチルアセトフェノン、4−クロロベンゾフェノン、4,4'−ジメ Examples of the photopolymerization initiator include benzoin, benzophenone, benzoyl methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether, dibenzyl, 5-nitroacenaphthene, hexachloro cyclopentadiene, p- nitro diphenyl, p- nitroaniline , 2,4,6-nitroaniline, 1,2-anthraquinone, 3-methyl-1,3-diaza-1,9-benzanthrone; acetophenone, acetophenone benzyl ketal, anthraquinone, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone, xanthone compounds, triphenylamine, carbazole, 3-methylacetophenone, 4-chloro benzophenone, 4,4'-dimethyl キシベンゾフェノン、4,4'−ジアミノベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、1−(4−イソプロピルフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン、カルバゾール、キサントン、1,1−ジメトキシデオキシベンゾイン、3,3'−ジメチル−4−メトキシベンゾフェノン、チオキサントン系化合物、ジエチルチオキサントン、2−イソプロピルチオキサントン、2−クロロチオキサントン、1−(4−ドデシルフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン、2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルフォリノ−プロパン−1−オン、トリフェニルアミン、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ビス−(2,6−ジメ Carboxymethyl benzophenone, 4,4'-diamino benzophenone, 2-hydroxy-2-methyl-1- (4-isopropylphenyl) -2-hydroxy-2-methylpropan-1-one, carbazole, xanthone, 1,1-dimethoxy-deoxybenzoin, 3,3'-dimethyl-4-methoxybenzophenone, thioxanthone-based compounds, diethyl thioxanthone, 2-isopropylthioxanthone, 2-chlorothioxanthone, 1- (4-dodecylphenyl) - 2-hydroxy-2-methylpropan-1-one, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholino - propan-1-one, triphenylamine, 2,4,6-trimethylbenzoyl diphenyl phosphine oxide, bis - (2,6-dimethyl トキシベンゾイル)−2,4,4−トリメチルペンチルフォスフィンオキシド、ビスアシルフォスフィンオキシド、ベンジルジメチルケタール、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、フルオレノン、フルオレン、ベンズアルデヒド、ミヒラーケトン、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタン−1−オン、3−メチルアセトフェノン、3,3',4,4'−テトラ(t−ブチルパーオキシカルボニル)ベンゾフェノン(BTTB)等が挙げることができ、さらにBTTBと色素増感剤、例えばキサンテン、チオキサンテン、クマリン、ケトクマリン等との組み合わせ等が挙げられる。 Tokishibenzoiru) -2,4,4-trimethyl pentyl phosphine oxide, bisacylphosphine oxide, benzyl dimethyl ketal, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-hydroxy-2-methyl- fluorenone, fluorene, benzaldehyde, Michler's ketone, 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) - butan-1-one, 3-methylacetophenone, 3,3 ', 4,4'-tetra ( can such t- butyl peroxy carbonyl) benzophenone (BTTB) is given, further BTTB and dye sensitizer, for example xanthene, thioxanthene, coumarin, and a combination of a ketocoumarin like. これらのうち、特にベンジルジメチルケタール、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ビス−(2,6−ジメトキシベンゾイル)−2,4,4−トリメチルペンチルフォスフィンオキシド、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタン−1−オンが好ましい。 Of these, benzyl dimethyl ketal, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2,4,6-trimethylbenzoyl diphenylphosphine oxide, bis - (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethyl pentyl phosphine oxide , 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) - butan-1-one are preferred.

これらは単独で、又は2種以上組み合わせて使用することができる。 These alone, or in combination of two or more kinds may be used. オリゴマー、反応性稀釈剤及び開始剤は、それぞれ1種用いても良く、2種以上組み合わせて用いてもよい。 Oligomers, reactive diluents and initiators may be used one each, may be used in combination of two or more. 反応性稀釈剤の含有量は、紫外線硬化性樹脂100質量部に対して0.1〜10質量部が一般的であり、0.5〜5質量部が好ましい。 The content of the reactive diluent, 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight UV curable resin is generally preferably from 0.5 to 5 parts by weight. 光重合開始剤の含有量は、紫外線硬化性樹脂100質量部に対して5質量部以下が好ましい。 The content of the photopolymerization initiator is preferably 5 parts by mass or less with respect to 100 parts by weight of ultraviolet curable resin.

上記紫外線硬化性樹脂は、さらにシリコーン重合体を含むことができる。 The ultraviolet curing resin may further comprise a silicone polymer. 一般にシリコーンを側鎖にもつグラフト共重合体であり、好ましくはシリコーンを側鎖にもつアクリル系グラフト共重合体である。 Generally a graft copolymer having silicone in the side chain, preferably acrylic graft copolymer having silicone in the side chain.

本発明では、さらにまた上記に必要に応じて各種添加剤を添加することができるが、これらの添加剤としては、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、シランカップリング剤、老化防止剤、熱重合禁止剤、着色剤、レベリング剤、界面活性剤、保存安定剤、可塑剤、滑剤、溶媒、無機系充填材、有機系充填材、フィラー、濡れ性改良剤、塗面改良剤等を挙げることができる。 In the present invention, can be furthermore contain various additives as required above, as these additives, such as antioxidants, ultraviolet absorbers, light stabilizers, silane coupling agents, anti-aging agents, thermal polymerization inhibitors, colorants, leveling agents, surfactants, preservatives, plasticizers, lubricants, solvents, inorganic fillers, organic fillers, fillers, wettability improvers, coating surface improvers, etc. it can be mentioned.

上記ハードコート層は、上記成分を主成分とするものであるが、上記オリゴマー又はモノマーの変性したもの、あるいは他の機能性樹脂、添加剤をさらに使用すること等により、種々の機能に優れたハードコート層を得ることができる。 The hard coat layer is as a main component the above components, those obtained by modifying the above oligomer or monomer, or other functional resin, such as by the addition agent further use, excellent in various functions it is possible to obtain a hard coat layer.

上記ハードコート層12の厚さは、1〜20μm(特に1〜15μm)であることが好ましい。 The thickness of the hard coat layer 12 is preferably 1 to 20 [mu] m (especially 1 to 15 m).

図1におけるハードコート層12の上には、低屈折率層11が設置されている。 On the hard coat layer 12 in FIG. 1, the low refractive index layer 11 is disposed. 上記低屈折率層11は、例えばフッ素系或いは非フッ素系等の低屈折率有機薄膜によって形成することができる。 The low refractive index layer 11 can be formed by, for example, fluorine-based or a low refractive index organic thin film of non-fluorinated like.

非フッ素系有機薄膜としては、ハードコートに用いられるようなアクリル系樹脂、シリコン樹脂、アクリルシリコン系樹脂、ウレタン樹脂等が挙げることができる。 The non-fluorine-based organic thin film can be acrylic resins such as those used in the hard coat, silicone resins, acrylic silicone resins, urethane resins and the like exemplified.

フッ素系有機薄膜としては、FET(フルオロエチレン/プロピレン共重合体)、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)、ETFE(エチレン/テトラフルオロエチレン)、PVF(ポリフッ化ビニル)、PVD(ポリフッ化ビニリデン)等を挙げることができる。 The fluorine-based organic thin film, FET (fluoroethylene / propylene copolymer), PTFE (polytetrafluoroethylene), ETFE (ethylene / tetrafluoroethylene), PVF (polyvinyl fluoride), PVD (polyvinylidene fluoride) or the like it can be mentioned.

また、防汚性、易滑性等を付与するために、フッ素系、シリコン系の添加物を加えることもある。 Further, antifouling properties, in order to impart lubricity or the like, fluorine-based, also be added additives silicon. 中でも、シリコン樹脂又はアクリル樹脂が、安価であることもあり、好適である。 Among them, silicone resin or acrylic resin, Sometimes it is inexpensive, is suitable.

上記低屈折率層11は、ハードコート層に用いられるような熱硬化性樹脂又は紫外線硬化性樹脂の硬化被膜からなる層とすることもでき、特に紫外線硬化性樹脂は硬度及び取り扱いの点で好適である。 The low refractive index layer 11 may also be a layer composed of a cured coating of a thermosetting resin or an ultraviolet curable resin as used in the hard coat layer, especially the UV-curable resin suitable in terms of hardness and handling it is.

このような有機薄膜は、一般に屈折率1.3〜1.6の低屈折率薄膜であるため、本発明において好適なものである。 Such organic thin films are the generally low refractive index film having a refractive index of 1.3 to 1.6, it is suitable in the present invention.

また好適には、中空シリカ(ポーラスシリカ)等のフィラーを充填することにより、屈折率を低下させて反射防止性能を向上させることができる。 Also preferably, by filling a filler such as hollow silica (porous silica), it is possible to improve the reflection prevention performance by lowering the refractive index. 特に、中空シリカは無機化合物フィラーであるために、これによる屈折率低下は有機添加物による屈折率低下と比較して、より硬い低屈折率薄膜を作成できる点で好ましい。 In particular, hollow silica in order to be an inorganic compound filler, as compared with the refractive index decreases due to the refractive index decreases organic additive according to this preferred in that it can create a harder low refractive index thin film.

上記中空シリカは、中空であって内部に空気を含有しているために、通常のシリカ(屈折率:約1.46)と比べて非常に低い屈折率(約1.34〜1.44)となっており、これは多孔性シリカ微粒子を有機ケイ素化合物等で表面被覆してその細孔入り口を塞いで作成できる。 The hollow silica, in order to contain the air into a hollow, common silica (refractive index: about 1.46) very low refractive index as compared to the (approximately 1.34 to 1.44) It has become, which can be created by closing the pores entrance to surface coating a porous silica fine particles with an organosilicon compound or the like. 中空シリカの平均粒径は一般に1nm〜1μmの範囲を使用可能であるが、好ましくは5〜200nmであり、特に10〜100nmが好ましい。 The average particle size of the hollow silica is generally to enable the scope of 1 nm to 1 [mu] m, preferably from 5 to 200 nm, particularly 10~100nm preferred. 低屈折率化への寄与の大きさの観点からは粒径が大きいほど好ましいが、約1μmを超えると極端に透明性が低下して拡散反射の寄与が大きくなり、白っぽく見えるようになってしまう。 The preferred larger particles from the viewpoint of the magnitude of the contribution to reducing the refractive index, the contribution of extremely transparency decreases diffuse reflection above about 1μm becomes large, so that it becomes visible whitish . 透明性の観点からは粒径は小さいほど好ましいが、上記低屈折率化への寄与の観点の他に、特に粒径が約0.5nmより小さくなると中空シリカの微粒子が凝集しやすくなってしまい均一な分散が容易でなくなる。 Although preferably as small particle size from the viewpoint of transparency, the other aspect of contribution to reducing the refractive index, will be particularly easily to particles agglomeration of hollow silica the particle size is less than about 0.5nm uniform dispersion is not easy.

上記低屈折率層11の厚みは、反射防止機能と防汚機能を両立させるためには、防汚機能を得ることができる範囲で光学的な膜厚であることが好ましく、50〜500nmの範囲、例えば500nmの波長の光の1/4λ(=125nm)程度とするのが好ましい。 The thickness of the low refractive index layer 11, in order to achieve both antireflection function and antifouling function is preferably in an optical film thickness within the range that can be obtained antifouling function, the range of 50~500nm preferably, however, it 1 / 4λ (= 125nm) the degree of light having a wavelength of 500 nm.

このような有機薄膜を反射防止膜の最表面層として高屈折率のハードコート層上に形成することにより、反射防止機能を得ることができ、さらに優れた防汚性及び耐擦傷性をも得ることができる。 By forming such an organic thin film with high refractive index hard coat layer as the outermost layer of the antireflection film, it is possible to obtain an antireflection function, to obtain even more excellent antifouling property and scratch resistance be able to.

以下に実施例を示し、本発明ついてさらに詳述する。 The following examples will be described in more detail, with the present invention. 本発明は以下の実施例によって限定されるものではない。 The present invention is not limited by the following examples.

[実施例1] [Example 1]
本発明の反射防止フィルム及びディスプレイ用フィルタの製造 透明基材としてPETフィルム(屈折率1.65、150μm厚)を製膜直後に、このPETフィルム上にイオウ変性したアクリル樹脂を流延し、これを圧延・接着して、屈折率1.57で厚さ20nmの中間層(中間屈折率層)を形成した。 The antireflection film and after film formation of the PET film (refractive index 1.65,150μm thickness) as prepared transparent substrate of the display filter of the present invention, cast sulfur-modified acrylic resin on the PET film, which rolled and bonded to the, to form an intermediate layer having a thickness of 20nm with a refractive index of 1.57 (the intermediate refractive index layer). 次に、多官能性アクリレートモノマーとしてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(DPHA)(日本化薬(株)製、商品名DPHA)40質量部、ジルコニア60質量部、MEK100質量部、トルエン100質量部、重合開始剤として光開始剤(チバスペシャリティーケミカルズ社製、商品名イルガキュア184)4質量部を含むコート液を調製して、上述の中間層のさらに上に塗布した。 Next, the polyfunctional acrylate monomer as dipentaerythritol hexaacrylate (DPHA) (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd., trade name DPHA) 40 parts by mass, 60 parts by weight of zirconia, MEK100 parts by mass, 100 parts by weight of toluene, the polymerization initiator photoinitiator (manufactured by Ciba Specialty Chemicals, trade name: Irgacure 184) as an agent to prepare a coating solution containing 4 parts by weight, was applied to further above the intermediate layer described above. 次いで80℃で約1分間乾燥処理した後に、紫外線照射(光量200mJ/cm 2 )により硬化させて、ハードコート層(屈折率1.63、厚さ3μm)を形成した。 Then after about one minute drying at 80 ° C., and cured by UV irradiation (light quantity 200 mJ / cm 2), a hard coat layer (refractive index 1.63, thickness 3 [mu] m) was formed. この上に、低屈折率層として、フッ素樹脂層(屈折率1.43、厚さ90nm)を形成した。 On this, as a low refractive index layer, a fluororesin layer (refractive index 1.43, thickness 90 nm) was formed.

さらにこれを厚さ2.5mmのガラス板に貼り合わせて、ディスプレイ用フィルタを作成した。 Further by laminating it to a glass plate having a thickness of 2.5 mm, and create a filter for a display.

[実施例2] [Example 2]
本発明の反射防止フィルム及びディスプレイ用フィルタの製造 実施例1と同様に、PETフィルムからなる透明基材上にイオウ変性したアクリル樹脂による中間層(中間屈折率層)を形成した。 In the same manner as described in Example 1 of the anti-reflection film and the display filter of the present invention, to form the intermediate layer by sulfur-modified acrylic resin on a transparent substrate made of a PET film (intermediate refractive index layer). 次に、実施例1と同様に、紫外線硬化性樹脂からなるハードコート層を形成した。 Then, in the same manner as in Example 1, to form a hard coat layer made of an ultraviolet curable resin. 次に、DPHAを2質量部、ポーラスシリカ(中空シリカ)(粒径20nm)2質量部、重合開始剤として光開始剤(チバスペシャリティーケミカルズ社製、商品名イルガキュア184)0.1質量部、溶剤としてMIBK100質量部を含むコート液を調製して、上述のハードコート層のさらに上に塗布した。 Next, 2 parts by mass of DPHA, porous silica (hollow silica) (particle diameter 20 nm) 2 parts by weight, the photoinitiator as the polymerization initiator (manufactured by Ciba Specialty Chemicals, Irgacure 184) 0.1 parts by weight, the coating solution containing MIBK100 parts by weight solvent were prepared and applied to the further above the hard coat layer described above. 次いで80℃で約1分間乾燥処理した後に、紫外線照射(光量200mJ/cm 2 )により硬化させて、低屈折率層(屈折率1.43、厚さ90nm)を形成した。 Then after about one minute drying at 80 ° C., and cured by UV irradiation (light quantity 200 mJ / cm 2), to form a low refractive index layer (refractive index 1.43, thickness 90 nm).

さらにこれを厚さ2.5mmのガラス板に貼り合わせて、干渉縞防止実験用のディスプレイ用フィルタを作成した。 Further by laminating it to a glass plate having a thickness of 2.5 mm, it has created a display filter for preventing interference fringes experiment.

[比較例1] [Comparative Example 1]
比較例1の反射防止フィルム及びディスプレイ用フィルタの製造 中間層として、屈折率1.57で厚さ80nmの層を形成すること以外については、実施例1と同様にフィルムを製造した。 As a production intermediate layer of an antireflection film and a filter for display of Comparative Example 1, except for forming a layer having a thickness of 80nm with a refractive index of 1.57 was prepared a film in the same manner as in Example 1.

さらにこれを厚さ2.5mmのガラス板に貼り合わせて、干渉縞防止実験用のディスプレイ用フィルタを作成した。 Further by laminating it to a glass plate having a thickness of 2.5 mm, it has created a display filter for preventing interference fringes experiment.

[比較例2] [Comparative Example 2]
比較例2の反射防止フィルム及びディスプレイ用フィルタの製造 中間層として、イオウ変性アクリル樹脂の変性を調節することにより屈折率を1.51とした厚さ20nmの層を形成すること以外については、実施例1と同様にフィルムを製造した。 As a production intermediate layer of an antireflection film and a filter for display of Comparative Example 2, except for forming a layer having a thickness of 20nm with a refractive index 1.51 by adjusting the modification of the sulfur-modified acrylic resin, carried example was produced in the same manner as in the film 1.

さらにこれを厚さ2.5mmのガラス板に貼り合わせて、干渉縞防止実験用のディスプレイ用フィルタを作成した。 Further by laminating it to a glass plate having a thickness of 2.5 mm, it has created a display filter for preventing interference fringes experiment.

[比較例3] [Comparative Example 3]
比較例3の反射防止フィルム及びディスプレイ用フィルタの製造 中間層として、屈折率1.57で厚さ80nmの層を形成すること以外については、実施例2と同様にフィルムを製造した。 As a production intermediate layer of an antireflection film and a filter for display of Comparative Example 3, except for forming a layer having a thickness of 80nm with a refractive index of 1.57 was prepared a film in the same manner as in Example 2.

さらにこれを厚さ2.5mmのガラス板に貼り合わせて、干渉縞防止実験用のディスプレイ用フィルタを作成した。 Further by laminating it to a glass plate having a thickness of 2.5 mm, it has created a display filter for preventing interference fringes experiment.

[比較例4] [Comparative Example 4]
比較例4の反射防止フィルム及びディスプレイ用フィルタの製造 中間層として、イオウ変性アクリル樹脂の変性を調節することにより屈折率を1.51とした厚さ20nmの層を形成すること以外については、実施例2と同様にフィルムを製造した。 As a production intermediate layer of an antireflection film and a filter for display of Comparative Example 4, except for forming a layer having a thickness of 20nm with a refractive index 1.51 by adjusting the modification of the sulfur-modified acrylic resin, carried a film was prepared as in example 2.

さらにこれを厚さ2.5mmのガラス板に貼り合わせて、干渉縞防止実験用のディスプレイ用フィルタを作成した。 Further by laminating it to a glass plate having a thickness of 2.5 mm, it has created a display filter for preventing interference fringes experiment.

[干渉縞発生の評価] [Evaluation of the interference fringes generated]
実施例1及び実施例2、比較例1〜4のディスプレイ用フィルタを、3波長形の蛍光灯(東芝製、商品名FHF32EX−N)を天井灯として使用した室内で、平滑な壁面に反射防止フィルム面が室内側になるように設置した。 Examples 1 and 2, the display filter of Comparative Example 1-4, 3 fluorescent lamp band type (manufactured by Toshiba, trade name FHF32EX-N) in a room used as a ceiling light, anti reflection on a smooth wall surface film surface was installed such that the indoor side. 3波長形の蛍光灯の照明により生じた干渉縞(油染み)の程度を目視にて評価した。 The extent of 3 interference fringes caused by the illumination wavelength type fluorescent lamp (oil stain) was visually evaluated. 評価は、○:目立った干渉縞がほとんど見えない △:目立つ干渉縞が若干見える ×:目立つ干渉縞がはっきり見える の三段階で行った。 Evaluation, ○: noticeable interference fringes are almost invisible △: × noticeable interference fringes appear slightly: conspicuous interference fringes were carried out in the clearly visible the three stages. この結果を次の表に示す。 The results are shown in the following table.










目視評価 Visual evaluation
実施例1 ○ Example 1 ○
実施例2 ○ Example 2 ○
比較例1 × Comparative Example 1 ×
比較例2 × Comparative Example 2 ×
比較例3 × Comparative Example 3 ×
比較例4 × Comparative Example 4 ×
表1 Table 1

[結果] [result]
実施例1及び実施例2に示された本発明の反射防止フィルムを使用したディスプレイ用パネルは、目立った干渉縞がほとんど見えないのに対して、比較例1〜4に示された中間層の屈折率又は厚みが異なった反射防止フィルムを使用したディスプレイ用パネルは、目立つ干渉縞が明らかに視認された。 Display panel using the antireflection film of the present invention shown in Examples 1 and 2 is that the invisible most noticeable interference pattern, the intermediate layer shown in Comparative Examples 1 to 4 refractive index or display panel using a different anti-reflection film thickness, noticeable interference fringes are clearly visible. すなわち、本発明の反射防止フィルム及びこれを使用したディスプレイ用パネルは、目障りな干渉縞を低減する優れた特性を備えていることがわかった。 That is, the antireflection film and a display panel using the same of the present invention have been found to have excellent properties for reducing unsightly fringes.

図1は、本発明の反射防止フィルムの基本構造の一例の断面図である。 Figure 1 is a cross-sectional view of an example of the basic structure of the antireflection film of the present invention. 図2は、典型的なPDP用前面フィルタの構造を示す断面図である。 Figure 2 is a sectional view showing a typical structure of the front filter for PDP. 図3は、ウェットコーティング法により製造された反射防止フィルムの一般的構造の一例を示す断面図である。 Figure 3 is a cross-sectional view showing an example of a general structure of the antireflection film produced by the wet coating method.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

11 低屈折率層 12 ハードコート層 13 中間層 14 透明基材層 20 発光パネル 21 反射防止層 22 電磁波シールド層 23 透明基板 24 色調補正フィルター層 25 近赤外線カット層 31 低屈折率層 32 ハードコート性を有する高屈折率層 33 透明基材 11 low-refractive index layer 12 hard-coat layer 13 intermediate layer 14 transparent substrate layer 20 emitting panel 21 antireflection layer 22 electromagnetic shield layer 23 transparent substrate 24 color correction filter layer 25 near infrared cut layer 31 low-refractive index layer 32 Hard coat properties high refractive index layer 33 transparent substrate having a

Claims (12)

  1. 透明基材上に、中間層、屈折率の高いハードコート層、ハードコート層よりも屈折率の低い低屈折率層が順に積層された反射防止フィルムであって、 On a transparent substrate, an intermediate layer, a high hard coat layer having a refractive index, a reflection preventing film having a low refractive index and low refractive index layer are laminated in this order than the hard coat layer,
    次式(1)〜(4): The following equation (1) to (4):
    1 ≧1.55 (1) n 1 ≧ 1.55 (1)
    3 ≧1.55 (2) n 3 ≧ 1.55 (2)
    0< | n 1 −n 2 | < 0.1 (3) 0 <| n 1 -n 2 | <0.1 (3)
    0< | n 3 −n 2 | < 0.1 (4) 0 <| n 3 -n 2 | <0.1 (4)
    (但し、n 1は透明基材の屈折率、n 2は中間層の屈折率、n 3はハードコート層の屈折率である) (However, n 1 is the refractive index of the transparent substrate, n 2 is the refractive index of the intermediate layer, n 3 is the refractive index of the hard coat layer)
    を満たし、且つ、前記中間層の厚みd(nm)が5〜40nmの範囲にあることを特徴とする反射防止フィルム。 The filled, and, antireflection film thickness of the intermediate layer d (nm) is characterized in that in the range of 5 to 40 nm.
  2. 次式(5): The following equation (5):
    1 ≧n 3 (5) n 1 ≧ n 3 (5)
    を満たす請求項1に記載の反射防止フィルム。 The antireflection film according to claim 1 satisfying.
  3. 前記透明基材の屈折率n 1が1.55〜1.70の範囲にあり、前記ハードコート層の屈折率n 3が1.55〜1.70の範囲にある請求項1又は請求項2に記載の反射防止フィルム。 The refractive index n 1 of the transparent substrate is in the range of 1.55 to 1.70, the claim 1 or claim refractive index n 3 of the hard coat layer is in the range of 1.55 to 1.70 2 the antireflection film as described in.
  4. 前記透明基材がPETフィルムである請求項1〜3のいずれかに記載の反射防止フィルム。 The antireflection film according to claim 1 wherein the transparent substrate is a PET film.
  5. 前記ハードコート層に、金属酸化物微粒子を分散させた樹脂を含む請求項1〜4のいずれかに記載の反射防止フィルム。 Wherein the hard coat layer, an antireflection film according to claim 1 comprising a resin obtained by dispersing metal oxide fine particles.
  6. 前記金属酸化物微粒子は、ITO,ATO,Sb 23 ,SbO 2 ,In 23 ,SnO 2 、ZnO、TiO 2 、ZrO 2 、CeO 2 、Al 23 、Y 23 、La 23 、LaO 2及びHo 23よりなる群から選ばれる1種又は2種以上の金属酸化物微粒子である請求項5に記載の反射防止フィルム。 The metal oxide fine particles, ITO, ATO, Sb 2 O 3, SbO 2, In 2 O 3, SnO 2, ZnO, TiO 2, ZrO 2, CeO 2, Al 2 O 3, Y 2 O 3, La 2 O 3, the antireflection film according to claim 5 is one or more metal oxide fine particles selected from the group consisting of LaO 2 and Ho 2 O 3.
  7. 金属酸化物微粒子を分散させた前記樹脂として、紫外線硬化性樹脂を含む請求項5又は請求項6に記載の反射防止フィルム。 As the resin containing a dispersed metal oxide fine particles, the anti-reflection film according to claim 5 or claim 6 comprising a UV-curable resin.
  8. 前記低屈折率層に、中空シリカを分散させた樹脂を含む請求項1〜7のいずれかに記載の反射防止フィルム。 Wherein the low refractive index layer, an antireflection film according to claim 1 comprising a resin dispersed with hollow silica.
  9. 中空シリカを分散させた前記樹脂として、紫外線硬化性樹脂を含む請求項8に記載の反射防止フィルム。 As the resin of the hollow silica is dispersed, an antireflection film according to claim 8 containing an ultraviolet curable resin.
  10. 前記低屈折率層を、最外層として含んでいる請求項1〜9のいずれかに記載の反射防止フィルム。 The antireflection film according to the low refractive index layer, in any one of claims 1-9 comprising as an outermost layer.
  11. 請求項1〜10のいずれかに記載の反射防止フィルムを含むディスプレイ用フィルタ。 Filter for display comprising an antireflection film according to any of claims 1 to 10.
  12. 請求項1〜11のいずれかに記載の反射防止フィルムを、最外層として含むディスプレイ用フィルタ。 The antireflection film as described in any one of claims 1 to 11, a display filter comprising as an outermost layer.
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