JP2006159633A

JP2006159633A - Liquid cartridge and liquid discharge recording device

Info

Publication number: JP2006159633A
Application number: JP2004354299A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Kudo; 諭工藤; Junji Shimoda; 準二下田; Akira Tsujimoto; 明辻本; Kiyomitsu Kudo; 清光工藤; Toru Suzuki; 亨鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2004-12-07
Filing date: 2004-12-07
Publication date: 2006-06-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the sticking of an ink mist, dust or paper dust to an engagement portion between a storage element provided in a liquid cartridge and/or a recording device body. <P>SOLUTION: The ink cartridge (liquid cartridge) 1 has a butting portion 31 butting against a recording medium 4 transferred through a position where it faces the liquid discharge surface of a liquid discharge head moving forward and backward and supporting the recording medium 4, a storage element 2 and an engagement position 3. The storage element 2 and the engagement portion 3 are arranged in a position where the liquid discharge head 410 discharging liquids is covered by the recording medium 4 which is being transferred. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、液体吐出記録方式（インクジェット記録方式）で用いられる、インクなどの液体を収納した交換型の液体カートリッジ（インクカートリッジ）、およびそれが装着される液体吐出記録装置（インクジェット記録装置）に関するものである。 The present invention relates to a replaceable liquid cartridge (ink cartridge) that stores a liquid such as ink, and a liquid discharge recording apparatus (inkjet recording apparatus) on which the liquid cartridge is mounted, which is used in a liquid discharge recording system (inkjet recording system). Is.

図４は、従来例のインクジェット記録装置の要部を示す斜視図である。このインクジェット記録装置は、インクを吐出するインク吐出チップ２１と、インク吐出チップ２１に供給するインクを収容するサブタンク部２２を備えるインクジェットヘッド５２を有している。サブタンク部２２には、蓋２６によって閉じられた、図に示す例では、色別の３つのサブタンク室２８が設けられている。各サブタンク室２８内には、不図示のインク吸収体が配置され、インクはこれに吸収されて保持されている。各サブタンク室２８は、不図示のインク流路を介してインク吐出チップ２１の各色インク吐出用の吐出口部にそれぞれ通じている。また、サブタンク部２２には、外部に通じる通気口２７と、インク供給管２５が接続されている。 FIG. 4 is a perspective view showing a main part of a conventional inkjet recording apparatus. The ink jet recording apparatus includes an ink jet head 52 including an ink discharge chip 21 that discharges ink and a sub tank unit 22 that stores ink to be supplied to the ink discharge chip 21. In the example shown in the figure, the sub tank portion 22 is provided with three sub tank chambers 28 for each color, which are closed by a lid 26. In each sub tank chamber 28, an ink absorber (not shown) is arranged, and the ink is absorbed and held therein. Each sub tank chamber 28 communicates with an ejection port portion for ejecting each color ink of the ink ejection chip 21 via an ink flow path (not shown). In addition, the sub-tank portion 22 is connected to a vent 27 leading to the outside and an ink supply pipe 25.

このインクジェット記録装置は、インクを別体のインクカートリッジ４１からインクジェットヘッド５２内のサブタンク部２２に適宜補給するいわゆるピットイン方式のインク補充を行うものである。インクジェットヘッド５２には、軸受け２３、および貫通孔として形成されたガイド２４が設けられている。軸受け２３とガイド２４には、それぞれ駆動軸４６とガイド軸４７が挿通され、それによって、インクジェットヘッド５２は、駆動軸４６とガイド軸４７に沿って往復運動可能になっている。これら軸受け２３、ガイド２４は、インクジェットヘッドが交換型の場合には、キャリッジに設けられるのが一般的であるのに対して、ピットイン方式のインク補充を行う、図４の構成のインクジェットヘッド５２は、通常それ自体が交換されることがないため、これら軸受け２３、ガイド２４が設けられたキャリッジ一体型ヘッドとして構成されている。 This ink jet recording apparatus performs so-called pit-in ink replenishment in which ink is appropriately replenished from a separate ink cartridge 41 to the sub tank 22 in the ink jet head 52. The inkjet head 52 is provided with a bearing 23 and a guide 24 formed as a through hole. A drive shaft 46 and a guide shaft 47 are inserted into the bearing 23 and the guide 24, respectively, so that the ink jet head 52 can reciprocate along the drive shaft 46 and the guide shaft 47. The bearing 23 and the guide 24 are generally provided on a carriage when the ink jet head is an exchange type, whereas the ink jet head 52 having the configuration shown in FIG. In general, the bearing itself and the guide 24 are provided so that the head itself is not replaced.

また、このインクジェット記録装置は、往復運動させられるインクジェットヘッド５２のインク吐出面に対面する位置を通して被記録媒体５４を搬送する搬送ローラ４４を有している。この搬送ローラ４４によって被記録媒体５４を所定量ずつ搬送することと、インクジェットヘッド５２を往復運動させつつ、選択的にインクを吐出させてスキャン動作させることとを繰り返すことによって、被記録媒体５４の所望の領域に画像が形成される。 In addition, the ink jet recording apparatus includes a transport roller 44 that transports the recording medium 54 through a position facing the ink discharge surface of the ink jet head 52 that is reciprocated. The recording medium 54 is conveyed by a predetermined amount by the conveyance roller 44 and the ink jet head 52 is reciprocated while the ink is selectively ejected and the scanning operation is repeated. An image is formed in a desired area.

被記録媒体５４の搬送路には、被記録媒体５４の、インクジェットヘッド５２とは反対側の面に当接する当接部４３を形成する部材が配置されている。この当接部４３を形成する部分の、インクジェットヘッド５２とは反対側の部分には中空部が形成されており、この中空部内に、図４（ｂ）に示すインクカートリッジ４１が挿入されて着脱可能に装着されるようになっている。インクカートリッジ４１は、このように装着した際に、本体側の不図示の係合部と係合する係合部４３（図５参照）を有しており、インクカートリッジ４１は、この係合部４３の係合によって挿入方向に位置決めして装着される。また、インクカートリッジ４１の外面には、インクの、残量などの情報を記憶する記憶素子４２が配置されており、この記録素子４２は、インクカートリッジ４３を装着した時に、インクジェット記録装置本体側と電気的に接続されるようになっている。 A member that forms an abutting portion 43 that abuts the surface of the recording medium 54 opposite to the ink jet head 52 is disposed in the conveyance path of the recording medium 54. A hollow portion is formed in a portion of the contact portion 43 that is opposite to the ink jet head 52, and the ink cartridge 41 shown in FIG. It is designed to be installed as possible. The ink cartridge 41 has an engagement portion 43 (see FIG. 5) that engages with an engagement portion (not shown) on the main body side when mounted in this manner. It is positioned and mounted in the insertion direction by the engagement of 43. A storage element 42 for storing information such as the remaining amount of ink is disposed on the outer surface of the ink cartridge 41. The recording element 42 is connected to the ink jet recording apparatus main body side when the ink cartridge 43 is mounted. It is designed to be electrically connected.

図５に示すように、インクカートリッジ４１の筐体１４内には、３つのインク室１２が設けられており、インクジェットヘッド５２の各サブタンク室２８と対応した各色のインクが各インク室１２内に収容されている。インクカートリッジ４１の、インクジェットヘッド５２側に面する面の一端部には、各インク室１２に通じ、必要時に、インクジェットヘッド５２のインク供給管２５と接続されるインク供給口１１が設けられている。また、このインクカートリッジ４１内には、後述する回復ユニットからの廃インクを保持する廃インク吸収体１３が配置されている。廃インク吸収体１３が配置された部屋には、廃インク供給口１８と大気連通口１６が通じている。 As shown in FIG. 5, three ink chambers 12 are provided in the casing 14 of the ink cartridge 41, and each color ink corresponding to each sub tank chamber 28 of the inkjet head 52 is placed in each ink chamber 12. Contained. At one end of the surface of the ink cartridge 41 facing the ink jet head 52, an ink supply port 11 is provided that communicates with each ink chamber 12 and is connected to the ink supply pipe 25 of the ink jet head 52 when necessary. . Further, in the ink cartridge 41, a waste ink absorber 13 that holds waste ink from a recovery unit described later is disposed. A waste ink supply port 18 and an air communication port 16 communicate with the room where the waste ink absorber 13 is disposed.

前述の回復ユニットは、インクジェットヘッド５２を、図４（ａ）に概略的に示すピットインポジションＰ−Ｐに移動させた状態で、インクジェットヘッド５２のインク吐出チップ２１の吐出口を密閉、保護する回復キャップ４９、通気口２７に接続する不図示の吸気キャップを有しており、これらは、負圧発生装置４０に接続されている。また、回復ユニットには、インク吐出面をクリーニングするワイパー４８も設けられている。 The above-described recovery unit recovers the inkjet head 52 by sealing and protecting the ejection port of the ink ejection chip 21 of the inkjet head 52 in a state where the inkjet head 52 is moved to the pit-in-position PP shown schematically in FIG. A cap 49 and an intake cap (not shown) connected to the vent hole 27 are provided, and these are connected to the negative pressure generator 40. The recovery unit is also provided with a wiper 48 for cleaning the ink ejection surface.

このインクジェット記録装置では、回復ユニットを用いて、回復動作とインク補給動作が実行される。以下に、この動作について説明する。 In this ink jet recording apparatus, a recovery operation and an ink supply operation are performed using a recovery unit. This operation will be described below.

非記録時、インクジェットヘッド５２は、ピットインポジションＰ−Ｐに移動させられて待機している。この時、図４（ｂ）に示すように、インクジェットヘッド５２からインクカートリッジ４１側に向かって突出して形成された各インク供給管２５の先端がインクカートリッジ４１の各インク供給口１１に対応する位置にくるようになっている。 At the time of non-recording, the inkjet head 52 is moved to the pit-in position PP and stands by. At this time, as shown in FIG. 4B, the tip of each ink supply tube 25 formed to protrude from the ink jet head 52 toward the ink cartridge 41 side corresponds to each ink supply port 11 of the ink cartridge 41. Come to come.

この状態から、記録動作指令がインクジェット記録装置に入力されると、インクジェットヘッド５２か、インクカートリッジ４１のどちらかが不図示の上下動手段によって上下動させられる。それによって、インク吐出チップ２１のインク吐出面に回復キャップ４９が押し当てられて吐出口が密閉され、また、各インク供給管２５と各インク供給口１１が接続される。また、この際、インクジェットヘッド５２の外面に開口している通気口２７に前述の吸気キャップが接続される。そして、負圧発生装置４０が作動して、インクジェットヘッド５２のサブタンク室２８内の空気が排出される。これに伴い、サブタンク室２９内が減圧され、それによって、インクカートッジ４１の各インク室１２内のインクがインク供給口１１、インク供給管２５を通って各サブタンク室２８内に補給される。インクジェットヘッド５２には、不図示の満タン検知手段が設けられており、これによって満タンが検知されるまで、インクの補給動作が行なわれる。 From this state, when a recording operation command is input to the ink jet recording apparatus, either the ink jet head 52 or the ink cartridge 41 is moved up and down by a vertical movement means (not shown). As a result, the recovery cap 49 is pressed against the ink ejection surface of the ink ejection chip 21 to seal the ejection port, and each ink supply tube 25 and each ink supply port 11 are connected. At this time, the above-described intake cap is connected to the vent hole 27 opened on the outer surface of the inkjet head 52. Then, the negative pressure generator 40 is activated, and the air in the sub tank chamber 28 of the inkjet head 52 is discharged. Along with this, the pressure in the sub tank chamber 29 is reduced, whereby the ink in each ink chamber 12 of the ink cartridge 41 is replenished into each sub tank chamber 28 through the ink supply port 11 and the ink supply pipe 25. The ink jet head 52 is provided with a full tank detecting means (not shown), and ink is replenished until full tank is detected.

このインク補給直後に、吐出不良を低減するための回復動作が実行される。すなわち、回復キャップ４９側からの吸引が実行されて、増粘したインクなどを除去するために吐出口付近のインクが排出され、ワイパー４８によって、インク吐出面がワイピングされ、また、インク吐出チップ２１が駆動されて予備吐出が行われる。この回復動作時に発生する廃インクは、回復ユニットからインクカートッジ４１に排出され、廃インク吸収体１８に吸収される。 Immediately after this ink replenishment, a recovery operation for reducing ejection defects is performed. That is, suction from the recovery cap 49 side is executed, ink in the vicinity of the discharge port is discharged to remove thickened ink, the ink discharge surface is wiped by the wiper 48, and the ink discharge chip 21 is discharged. Is driven to perform preliminary discharge. Waste ink generated during the recovery operation is discharged from the recovery unit to the ink cartridge 41 and absorbed by the waste ink absorber 18.

以上のようなピットイン方式のインクジェット記録装置では、インクジェットヘッド５２に設けられるサブタンク室２８には、１枚の被記録媒体に記録を行うことができる分のインクを保持できる容量があれば、良好な記録動作が可能である。したがって、このインクジェット記録装置には、所定の十分な枚数の被記録媒体への記録を行うのに必要なインクカートリッジをキャリッジに搭載する構成に比べて、記録動作時に往復運動させられるスキャン動作部を格段に小型にできるという利点がある。このため、スキャン動作部が往復運動できるようにするためのフリースペースを小さくできる。この場合、上述の構成のように、このフリースペースの縮小した分の一部を、被記録媒体５４の搬送経路の、インクジェットヘッド５２とは反対側に、インクカートリッジ４１を配置するのに有効利用することが可能となる。また、上記の例では、インクカートッジ４１は、単にインクを収容するのみでなく、廃インクを収容する構成も有しており、すなわち、廃インクの収容部分のスペースも、スキャン動作部のフリースペースの縮小した分を利用して確保可能としている。これらによって、インクジェット記録装置の小型化、薄型化が可能となっている。
特開２００４−０７４７８２号公報 In the pit-in type ink jet recording apparatus as described above, it is preferable that the sub tank chamber 28 provided in the ink jet head 52 has a capacity capable of holding ink for recording on one recording medium. Recording operation is possible. Therefore, this ink jet recording apparatus has a scanning operation unit that can reciprocate during a recording operation as compared with a configuration in which an ink cartridge necessary for recording on a predetermined sufficient number of recording media is mounted on a carriage. There is an advantage that it can be made much smaller. For this reason, the free space for enabling the scanning operation unit to reciprocate can be reduced. In this case, as described above, a part of the reduced free space is effectively used to dispose the ink cartridge 41 on the opposite side of the conveyance path of the recording medium 54 from the inkjet head 52. It becomes possible to do. Further, in the above example, the ink cartridge 41 has a configuration not only for storing ink but also for storing waste ink. In other words, the space of the waste ink storage portion is also free space of the scanning operation unit. It can be secured using the reduced amount. As a result, the ink jet recording apparatus can be reduced in size and thickness.
JP 2004-074782 A

インクジェット記録装置においては、さらなる小型化、薄型化が進められており、このために、インクカートッジについても、さらに多機能化することが考えられている。図６は、このような多機能化をさらに進めた、本発明に対比されるインクカートリッジ５１の斜視図である。 Ink jet recording apparatuses are being further miniaturized and thinned, and therefore, it is considered that the ink cartridge is further multifunctional. FIG. 6 is a perspective view of the ink cartridge 51 compared with the present invention, in which such multi-functionalization is further advanced.

このインクカートリッジ５１は、搬送される被記録媒体５４の、インクジェットヘッド側とは反対側の面に当接する当接部１３１を有している。すなわち、前述の従来例において用いられている、被記録媒体５４との当接部４３を形成する部材の機能がインクカートリッジ５１に集約され、当接部４３を形成する部材を省略可能としている。 The ink cartridge 51 has an abutting portion 131 that abuts the surface of the recording medium 54 being conveyed on the side opposite to the ink jet head side. That is, the function of the member that forms the contact portion 43 with the recording medium 54 used in the above-described conventional example is integrated in the ink cartridge 51, and the member that forms the contact portion 43 can be omitted.

さらに、このインクカートリッジ５１では、フチ無し記録に対応できるように、廃インク吸収体１３の一部が、インクジェットヘッドに対面する面上で露出されている。すなわち、このインクカートリッジ５１が装着されるインクジェット記録装置では、インクジェットヘッドのスキャン幅Ｗを、被記録媒体５４の幅いっぱいに設定することができ、それによって、被記録媒体５４の幅方向に、記録画像が形成されないフチを残すことなく記録画像を形成することができる。この際、インクジェットヘッドのスキャン幅Ｗは、各部の公差などを考慮して、被記録媒体５４の幅方向に画像が形成されない領域が残らないように、被記録媒体５４の幅よりも少し広く設定される。したがって、このようなフチ無し記録時には、インクジェットヘッドの１スキャンによる記録領域３５の両端の位置において、符号３６で示すように、被記録媒体５４から外れた領域にインクが吐出される。この際、被記録媒体５４から外れたインクは、インクカートリッジ５１の、廃インク吸収体１３が露出された部分に着弾するようになっており、インクは、記録装置本体内を汚すことなく廃インク吸収体１３に吸収される。 Further, in the ink cartridge 51, a part of the waste ink absorber 13 is exposed on the surface facing the ink jet head so as to cope with the borderless recording. That is, in the ink jet recording apparatus to which the ink cartridge 51 is mounted, the scan width W of the ink jet head can be set to the full width of the recording medium 54, thereby recording in the width direction of the recording medium 54. A recorded image can be formed without leaving a border on which no image is formed. At this time, the scan width W of the inkjet head is set slightly wider than the width of the recording medium 54 so that an area where no image is formed in the width direction of the recording medium 54 does not remain in consideration of the tolerance of each part. Is done. Therefore, at the time of such borderless recording, ink is ejected to an area outside the recording medium 54 as indicated by reference numeral 36 at the positions at both ends of the recording area 35 by one scan of the inkjet head. At this time, the ink removed from the recording medium 54 lands on the portion of the ink cartridge 51 where the waste ink absorber 13 is exposed, and the ink does not contaminate the inside of the recording apparatus main body. Absorbed by the absorber 13.

しかしながら、インクジェット記録装置における、さらなる小型化、高性能化、長寿命化が進むのに伴って、装置本体内は、インクミスト、紙粉、埃に曝されやすくなる傾向がある。これに対して、図６に示す構成には、インクジェット記録装置の信頼性を向上させる上でさらなる改善の余地がある。 However, as the ink jet recording apparatus is further reduced in size, performance, and life, the inside of the apparatus body tends to be easily exposed to ink mist, paper dust, and dust. On the other hand, the configuration shown in FIG. 6 has room for further improvement in improving the reliability of the ink jet recording apparatus.

装置本体内がインクミスト、紙粉、埃に曝されやすくなる傾向は、小型化が図られ、また耐久性を向上させるための部品点数減・部品多機能化・部品小スペース化が進められている記録装置、特に、モバイル用の小型プリンターにおいて顕著である。ミスト量の増加は、高画質化・記録動作の高速化のために、インクジェットヘッドから被記録媒体に打ち込まれる、単位面積・単位時間当たりのインク量の増加に起因している。また、図６に示す構成のように、フチ無し記録時にインクジェットヘッドから吐出するインクの一部を廃インク吸収体１３上に着弾させる構成とすることによっても、インクミスト量の増加の傾向が現れる。埃・紙粉量の増加は、本体の長寿命化によって、経年集積されること、およびモバイルプリンターとして用いられることによって、粉塵環境に曝される機会が増大することなどに起因している。 The tendency for the inside of the device to be easily exposed to ink mist, paper dust, and dust has been reduced in size, and the number of parts has been reduced, the number of parts has been increased, and the number of parts has been reduced to improve durability. This is conspicuous in a recording apparatus, particularly a small mobile printer. The increase in the amount of mist is caused by the increase in the amount of ink per unit area and unit time that is driven from the inkjet head to the recording medium in order to improve the image quality and the speed of the recording operation. Further, as shown in FIG. 6, the ink mist amount tends to increase by adopting a configuration in which a part of ink ejected from the ink jet head during the borderless recording is landed on the waste ink absorber 13. . The increase in the amount of dust / paper powder is due to the fact that the main body is accumulated for a long period of time and that it is used as a mobile printer and the chance of being exposed to a dust environment increases.

図６に示す構成において、廃インク吸収体１３の露出面は、インクジェットヘッドから吐出された微小インク滴が空気抵抗により速度を失い、ミストが浮遊するのを低減するために、インクジェットヘッドのインク吐出面からインク吐出方向に所定量だけ離れた位置にくるようになっている。しかしながら、インクジェットヘッドのインク吐出面と、インクの着弾部との間の距離が急激に変化する被記録媒体の外縁の外側近傍では、飛翔するインク滴に対して、インクジェットヘッドのスキャンによって、被記録媒体５４とインクジェットヘッドの間の空間で発生する空気の流れ、記録媒体の搬送運動により発生する空気の流れなどの、インク吐出方向と直角方向の空気流が影響を与える。このため、飛翔中のインク滴に速度ロスが生じて、ミストが遊離しやすくなり、遊離したミストは近傍の部品表面に付着する。また、この際、インクジェットヘッドの表面に付着したミストは、スキャン時の慣性力、および被記録媒体５４とインクジェットヘッドの間の空間で発生する空気流により再び飛翔し、すなわち再びミストとして浮遊し、近傍の部品表面に再付着するというサイクルも発生する。このようにしてミストが付着する領域は、上記の理由から、点線３３で示すように、インクカートリッジ５１の、インクジェットヘッドのインク吐出面に対面する面上で、搬送される被記録媒体５４の外縁に当たる位置から、インクジェットヘッドの往復運動方向に被記録媒体５４から離れる側に向かって大きく広がっている。 In the configuration shown in FIG. 6, the exposed surface of the waste ink absorber 13 is formed on the ink jet head so as to reduce the speed of the fine ink droplets ejected from the ink jet head due to the air resistance and the mist floating. It is located at a position away from the surface by a predetermined amount in the ink ejection direction. However, in the vicinity of the outside of the outer edge of the recording medium where the distance between the ink ejection surface of the inkjet head and the ink landing portion changes rapidly, the ink-jet head scans for the flying ink droplets. An air flow in a direction perpendicular to the ink ejection direction, such as an air flow generated in the space between the medium 54 and the ink jet head, and an air flow generated by the conveyance movement of the recording medium has an influence. For this reason, velocity loss occurs in the flying ink droplets, and the mist is easily released, and the released mist adheres to the surface of the nearby component. At this time, the mist adhering to the surface of the ink-jet head flies again due to the inertial force at the time of scanning and the air flow generated in the space between the recording medium 54 and the ink-jet head, that is, floats again as mist. A cycle of reattaching to a nearby part surface also occurs. For this reason, the area where the mist adheres in this way is the outer edge of the recording medium 54 conveyed on the surface of the ink cartridge 51 facing the ink ejection surface of the ink jet head, as indicated by the dotted line 33. From the position corresponding to the position of the ink jet head in the reciprocating direction of the ink-jet head, the distance from the recording medium 54 greatly increases.

また、埃や紙粉については、ＡＳＦ（自動給紙装置）等における記録媒体摺動部（不図示）で発生する紙粉が記録媒体と一緒に搬送されたり、モバイルプリンターの場合、室外などの粉塵環境で用いられることによって、本体装着前に既にインクカートリッジに付着していたりして、インクカートリッジ５１付近に侵入する。そして、埃や紙粉は、ヘッドスキャン・記録媒体の搬送運動によって発生する空気流などにより飛翔する。図６に示すインクカートリッジ５１は、当接部１３１の設けられた面を上面として用いられるので、飛翔した埃や紙粉は、最終的に重力によって、図６の点線３４で示すように、インクカートリッジ５１のこの上面全体に付着、堆積しやすい。また、インクカートリッジ５１の下面側の、本体側のインクカートリッジ受け面にも埃や紙粉が付着、堆積しやすい傾向がある。 As for dust and paper dust, paper dust generated in a recording medium sliding part (not shown) in an ASF (automatic paper feeder) etc. is transported together with the recording medium. By being used in a dust environment, the ink cartridge is already attached before the main body is mounted, and enters the vicinity of the ink cartridge 51. And dust and paper dust fly by the airflow etc. which generate | occur | produce by the movement of a head scan and a recording medium. Since the ink cartridge 51 shown in FIG. 6 uses the surface provided with the contact portion 131 as the upper surface, the flying dust and paper powder are finally discharged by gravity as shown by the dotted line 34 in FIG. It is easy to adhere and deposit on the entire upper surface of the cartridge 51. Also, dust and paper dust tend to adhere and accumulate on the ink cartridge receiving surface on the main body side on the lower surface side of the ink cartridge 51.

これに対して、図６に示すインクカートリッジ５１では、記録素子４２、および本体側との位置決めに用いられる係合部４３が、インクジェットヘッドのインク吐出面に対面する、インクミストが付着しやすい領域に位置している。また、記録素子４２と係合部４３が設けられた面は、被記録媒体５４との当接部１３１が設けられている面、すなわち上面でもあり、埃や紙粉も付着、堆積しやすい。 On the other hand, in the ink cartridge 51 shown in FIG. 6, the recording element 42 and the engaging portion 43 used for positioning with the main body side face the ink discharge surface of the ink jet head, and an area where ink mist is easily attached. Is located. Further, the surface on which the recording element 42 and the engaging portion 43 are provided is also the surface on which the contact portion 131 with the recording medium 54 is provided, that is, the upper surface, and dust and paper dust easily adhere and accumulate.

しかしながら、記録素子４２は、その電気接点部、および記録装置本体側に設置される、記憶素子４２とのコンタクト部へのミスト、埃、紙粉などの付着・固着によって、ショートが発生したり、静電気によって絶縁破壊が発生したりして電気的接続信頼性が低下するのを低減するために、ミストや埃・紙粉の付着しにくい位置に配置することが望まれる。また、係合部４３についても、それ自体、および本体側の係合手段へのミスト、埃、紙粉の付着・固着によってインクカートリッジ取り付け位置がずれてしまうのを低減するため、やはり、ミストや埃・紙粉の付着しにくい位置に配置することが望まれる。 However, the recording element 42 may be short-circuited due to adhesion / adherence of mist, dust, paper powder, etc. to the electrical contact portion and the contact portion with the storage element 42 installed on the recording apparatus main body side, In order to reduce the deterioration of electrical connection reliability due to the occurrence of dielectric breakdown due to static electricity, it is desirable to arrange the mist, dust and paper powder at a position where it is difficult to adhere. In addition, the engagement portion 43 also reduces misalignment of the ink cartridge mounting position due to adhesion and adhesion of mist, dust, and paper dust to the engagement means on the main body side and the mist. It is desirable to arrange it at a position where dust and paper dust do not easily adhere.

また、このように、記憶素子４２や係合部４３へのミストや埃・紙粉の付着を低減することは、電気的接続不良による記録装置本体のシステムエラー、ジョイント不良によるピットイン動作不良などが発生するのを低減することにもつながる。すなわち、図６に示すインクカートリッジ５１では、インクジェットヘッドへのインクの補給動作時に、インクジェットヘッドとジョイントされる構成であるので、インクカートリッジ５１の係合部へのミストや埃・紙粉の付着、堆積を低減し、それによって、インクカートリッジ５１が記録装置本体に精度良く位置決めされて装着されるようにすることによって、インクカートリッジ５１とインクジェットヘッドのそれぞれのジョイント部間の、インク補給動作時の相対位置精度を高めることができる。それによって、インクジェットヘッド及びインクカートリッジのジョイント部品の破損や劣化を抑え、また、ジョイント動作時に大きな摺動抵抗が生じて、ジョイントトルクオーバーが生じるなどしてジョイント不能となるのを抑制することができる。ジョイント部品の破損や劣化を抑えることによって、インク補給動作時に微小にインクが溢れてジョイント部近傍に残留し、インク補給動作が繰り返されることによりしだいに蓄積されて、混色が発生するといった現象も抑えることができ、画質品位の低下を抑え、画像形成の信頼性を向上させることにもつながる。 In addition, reducing the adhesion of mist, dust, and paper dust to the storage element 42 and the engaging portion 43 in this way is caused by a system error of the recording apparatus main body due to an electrical connection failure, a pit-in operation failure due to a joint failure, etc. It also leads to reducing the occurrence. That is, since the ink cartridge 51 shown in FIG. 6 is configured to be jointed with the ink jet head during the ink replenishment operation to the ink jet head, adhesion of mist or dust / paper dust to the engaging portion of the ink cartridge 51, Accumulation of the ink cartridge 51 is reduced so that the ink cartridge 51 is accurately positioned and mounted on the recording apparatus main body. Position accuracy can be increased. As a result, damage and deterioration of the joint parts of the ink jet head and the ink cartridge can be suppressed, and a large sliding resistance can be generated during the joint operation, thereby preventing the joint from being disabled due to a joint torque over. . Suppressing the damage and deterioration of the joint parts also suppresses the phenomenon that ink slightly overflows and remains in the vicinity of the joint during ink replenishment operation, and gradually accumulates as a result of repeated ink replenishment operations, resulting in color mixing. As a result, it is possible to suppress deterioration in image quality and improve the reliability of image formation.

したがって、本発明の目的は、被記録媒体の搬送時、被記録媒体を支持する当接部を備える液体カートリッジ、特に、ピットイン方式のインク供給を行う小型プリンター内に装着される交換型の液体カートリッジにおいて、記憶素子および／またはプリンター本体との係合部に、インクミストや埃・紙粉が付着するのを抑え、電気的接続信頼性や装着位置精度の向上を図り、また、特に、ピットイン方式のインク補給を行う際の、インクジェットヘッドとインクカートリッジのジョイント信頼性の向上を図ることにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a liquid cartridge having an abutting portion for supporting a recording medium when the recording medium is transported, and more particularly, an exchangeable liquid cartridge mounted in a small printer that supplies pit-in ink. In this case, ink mist, dust and paper dust are prevented from adhering to the engaging portion with the memory element and / or the printer body, and the electrical connection reliability and mounting position accuracy are improved. It is to improve the joint reliability of the ink jet head and the ink cartridge when the ink is replenished.

上述の目的を達成するため、本発明の液体カートリッジは、液体吐出ヘッドを往復運動させつつ液体吐出ヘッドから液体を吐出させ、搬送された被記録媒体に付着させて記録を行う液体吐出記録装置に着脱自在に装着される、液体吐出ヘッドに供給する液体を収容する液体カートリッジにおいて、往復運動中の液体吐出ヘッドの液体吐出面に対面する位置を通って搬送中の被記録媒体に当接し、被記録媒体を支持する当接部と、収容している液体の情報を記憶する記憶素子とを有し、記憶素子は、液体吐出中の液体吐出ヘッドに対して、搬送中の被記録媒体によって覆われる位置に配置されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a liquid cartridge according to the present invention is a liquid discharge recording apparatus that performs recording by discharging liquid from a liquid discharge head while reciprocating the liquid discharge head and attaching it to a conveyed recording medium. In a liquid cartridge containing a liquid to be supplied to the liquid discharge head, which is detachably mounted, the liquid cartridge comes into contact with the recording medium being conveyed through a position facing the liquid discharge surface of the liquid discharge head during the reciprocating motion, A contact portion that supports the recording medium and a storage element that stores information on the liquid contained therein are covered by the recording medium that is being transported with respect to the liquid ejection head that is ejecting the liquid. It is arrange | positioned in the position to be touched.

この構成によれば、インクミストは、搬送中の被記録媒体の、液体吐出ヘッドの往復移動方向の外縁の外側の領域に付着しやすく、記憶素子はこの領域外に位置しているので、インクミストが記憶素子に付着するのを低減することができる。 According to this configuration, the ink mist easily adheres to a region outside the outer edge of the recording medium being transported in the reciprocating direction of the liquid ejection head, and the storage element is located outside this region. It is possible to reduce adhesion of mist to the memory element.

また、本発明の他の態様の液体カートリッジは、液体吐出ヘッドを往復運動させつつ液体吐出ヘッドから液体を吐出させ、搬送された被記録媒体に付着させて記録を行う液体吐出記録装置に着脱自在に装着される、液体吐出ヘッドに供給する液体を収容する液体カートリッジにおいて、往復運動中の液体吐出ヘッドの液体吐出面に対面する位置を通って搬送中の被記録媒体に当接し、被記録媒体を支持する当接部と、液体吐出装置側との相対的な位置決めに利用される係合部とを有し、係合部は、液体吐出中の液体吐出ヘッドに対して、搬送中の被記録媒体によって覆われる位置に配置されていることを特徴とする。 The liquid cartridge according to another aspect of the present invention is detachably attachable to a liquid discharge recording apparatus that performs recording by discharging liquid from the liquid discharge head while reciprocating the liquid discharge head and attaching it to the conveyed recording medium. In a liquid cartridge containing liquid to be supplied to the liquid discharge head, which is attached to the liquid discharge head, abuts against the recording medium being conveyed through a position facing the liquid discharge surface of the liquid discharge head during reciprocation, and the recording medium And an engagement portion used for relative positioning with the liquid ejection device side, and the engagement portion is in contact with the liquid ejection head during the liquid ejection. It is arranged at a position covered with a recording medium.

この構成によれば、係合部にインクミストが付着するのを低減することができる。 According to this structure, it can reduce that ink mist adheres to an engaging part.

本発明によれば、液体カートリッジに備えられる記憶素子および／またはプリンター本体との位置決めに利用される係合部にインクミストが付着するのを低減することができる。記憶素子にインクミストが付着するのを低減することによって、その電気的接続信頼性を向上させることができる。係合部にインクミストが付着するのを低減することによって、液体カートリッジの、記録装置本体への装着位置の精度を高く保つことができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the ink mist from adhering to the engaging portion used for positioning with the storage element and / or the printer main body provided in the liquid cartridge. By reducing the adhesion of ink mist to the memory element, the electrical connection reliability can be improved. By reducing the amount of ink mist adhering to the engaging portion, the accuracy of the mounting position of the liquid cartridge on the recording apparatus main body can be kept high.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は本実施形態のインクカートリッジ（液体カートリッジ）１の外観斜視図、図２（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ図１のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線に沿った断面図、図３は、図１のインクカートリッジ１が着脱自在に装着されるインクジェット記録装置（液体吐出記録装置）４００の外観斜視図である。 FIG. 1 is an external perspective view of an ink cartridge (liquid cartridge) 1 of the present embodiment, and FIGS. 2A, 2B, and 2C are AA line, BB line, and C- FIG. 3 is a sectional view taken along line C, and FIG. 3 is an external perspective view of an ink jet recording apparatus (liquid discharge recording apparatus) 400 to which the ink cartridge 1 of FIG. 1 is detachably mounted.

インクジェット記録装置４００は、キャリッジレール４４０に沿って往復運動可能に、すなわちこの方向にスキャン可能に支持されたインクジェットヘッド４１０を有している。詳細には示さないが、インクジェットヘッド４１０は、背景技術において説明したのと同様に、インク吐出チップとサブタンク室を有しており、サブタンク室には、インクカートリッジ１からピットイン方式でインクを補給するのに利用されるインク供給管や通気口が通じている。また、背景技術において説明したのと同様に、回復ユニットや被記録媒体４の搬送機構も設けられている。この搬送機構によって、被記録媒体４は、図３の矢印Ｆで示すように、キャリッジレール４４０に交差する方向に、スキャン中のインクジェットヘッド４１０のインク吐出面に対面する位置を通って搬送される。なお、インクジェット記録装置４００は、通常、インクジェットヘッド４１０のインク吐出面が下方を向く、図３に示す状態で使用されるので、以下の説明では、図３に示す状態に対応して、説明に上下という語を用いる。 The ink jet recording apparatus 400 includes an ink jet head 410 supported so as to be able to reciprocate along the carriage rail 440, that is, to be able to scan in this direction. Although not shown in detail, the ink jet head 410 has an ink discharge chip and a sub tank chamber as described in the background art, and ink is supplied from the ink cartridge 1 to the sub tank chamber by a pit-in method. Ink supply pipes and vents are used for this purpose. Further, as described in the background art, a recovery unit and a transport mechanism for the recording medium 4 are also provided. By this transport mechanism, the recording medium 4 is transported in a direction intersecting the carriage rail 440 through a position facing the ink ejection surface of the inkjet head 410 during scanning, as indicated by an arrow F in FIG. . Since the ink jet recording apparatus 400 is normally used in the state shown in FIG. 3 with the ink ejection surface of the ink jet head 410 facing downward, in the following explanation, the explanation will be made corresponding to the state shown in FIG. Use the terms upper and lower.

インクカートリッジ１は、インクカートリッジ１のホルダーとしてインクジェット記録装置４００内に設けられたガイドフレーム４３０に支持されて、往復運動させられるインクジェットヘッド４１０のインク吐出面に対面する位置に着脱可能に装着されている。インクカートリッジ１の着脱は、インクジェット記録装置４００の側面に設けられたインクカートリッジ開閉扉４２０を開けて、キャリッジレール４４０に平行な方向に挿入し、取り出すことによって行われる。インクカートリッジ１には、側面に、図１に示す例では溝状部として形成された係合部３が設けられている。インクカートリッジ１は、インクカートリッジ１を挿入した際、この係合部３に、ガイドフレーム４３０に設けられた不図示のラッチが係合することによって、インクジェット記録装置４００に対して挿入方向に位置決めされ、支持される。図示していないが、ガイドフレーム４３０のこのラッチにはレバーが連結され、このレバーを操作することによって、係合が解除され、インクカートリッジ１を取り出すことができるようになっている。 The ink cartridge 1 is supported by a guide frame 430 provided in the inkjet recording apparatus 400 as a holder for the ink cartridge 1 and is detachably mounted at a position facing the ink ejection surface of the inkjet head 410 that is reciprocated. Yes. The ink cartridge 1 is attached / detached by opening the ink cartridge opening / closing door 420 provided on the side surface of the ink jet recording apparatus 400, inserting it in the direction parallel to the carriage rail 440, and taking it out. The ink cartridge 1 is provided with an engaging portion 3 formed on the side surface as a groove-shaped portion in the example shown in FIG. The ink cartridge 1 is positioned in the insertion direction with respect to the ink jet recording apparatus 400 by engaging a latch (not shown) provided in the guide frame 430 with the engaging portion 3 when the ink cartridge 1 is inserted. Supported. Although not shown, a lever is connected to the latch of the guide frame 430. By operating the lever, the engagement is released and the ink cartridge 1 can be taken out.

インクカートリッジ１は、図２に示すように、筐体部１２０と、その上下にそれぞれ配置された下面蓋２１０、蓋部１００を有している。筐体部１２０内には、インク容器２５０を収容する部屋が形成され、その下面が下面蓋２１０によって密閉されている。図では詳細に示していないが、本実施形態では、インク容器２５０は、複数色のインク（シアン、マゼンタ、イエロー）の各色のインク用に３つ設けられている。インク容器２５０としては、内部に収納されたインクの導出に対応して変形する袋状の容器を使用している。このようなインク容器２５０は、数ミクロン〜数十ミクロンのＰＥＴ層、アルミ層、ＰＰ層から構成することができる。本実施形態では、５０枚の被記録媒体に記録可能なインク容量として、各インク容器２５０には、初期状態でそれぞれ４ｍｌのインクが収容されている。 As shown in FIG. 2, the ink cartridge 1 includes a housing portion 120, and a lower surface lid 210 and a lid portion 100 that are respectively disposed above and below the housing portion 120. A chamber for accommodating the ink container 250 is formed in the casing unit 120, and the lower surface thereof is sealed by the lower surface lid 210. Although not shown in detail in the drawing, in the present embodiment, three ink containers 250 are provided for each color ink of multiple colors (cyan, magenta, yellow). As the ink container 250, a bag-like container that deforms in response to the lead-out of the ink stored therein is used. Such an ink container 250 can be composed of a PET layer, an aluminum layer, and a PP layer of several microns to several tens of microns. In the present embodiment, each ink container 250 contains 4 ml of ink as an ink capacity that can be recorded on 50 recording media.

筐体部１２０の上面上には、蓋部１００によって形成される部屋内に廃インク吸収体２２０が配置されている。また、図１に示すように、インクカートリッジ１は、その長手方向、すなわち、インクジェットヘッドのスキャン方向に対して横方向に幅が広くなった部分を有している。この幅が広くなった部分において、筐体部１２０には、図２（ａ）に示すように、インク容器２５０を収容する空間と壁を隔てて隣接し、上方に開口した部屋が形成されており、この部屋内に廃インク保持部材２３０が配置されている。廃インク保持部材２３０は、その上面の当接部２２５で、筐体部１２０の上方に配置された廃インク吸収体２２０と当接している。 A waste ink absorber 220 is disposed on the upper surface of the casing unit 120 in a room formed by the lid unit 100. As shown in FIG. 1, the ink cartridge 1 has a portion whose width is wide in the longitudinal direction, that is, in the lateral direction with respect to the scanning direction of the inkjet head. In the widened portion, as shown in FIG. 2 (a), the casing 120 is formed with a space that is adjacent to the space for accommodating the ink container 250 with a wall therebetween and that opens upward. A waste ink holding member 230 is disposed in the room. The waste ink holding member 230 is in contact with the waste ink absorber 220 disposed above the housing unit 120 at the contact portion 225 on the upper surface thereof.

廃インク保持部材２３０が配置された部屋には、メンテナンス動作として実行される、インクジェットヘッド４１０からのインクの吸引による回復動作時などに生じる廃インクを回復ユニットから導入する不図示のパイプなどからなる廃インク導入部が接続される廃インク開口部１２５が側面に開口している。また、蓋部１００には、廃インク吸収体２２０の上面の一部を露出させる切欠部が形成されており、フチ無し記録時に、被記録媒体４の外縁の外側の位置でインクジェットヘッド４１０から吐出されたインクが廃インク吸収体２２０上に着弾するようになっている。このように、回復ユニットおよびインクジェットヘッド４１０からインクカートリッジ１に導入された廃インクは、廃インク吸収体２２０および廃インク保持部材２３０に吸収されて保持される。この際、廃インクは、廃インク吸収体２２０と廃インク保持部材２３０間で、当接部２２５を介して流通可能である。なお、廃インク保持部材２３０は、廃インク吸収体２２０と一体的に形成されたものであってもよく、例えば、折り曲げて筐体部１２０の上面上の部屋と側部の部屋に配置することができる。 The room in which the waste ink holding member 230 is disposed includes a pipe (not shown) that introduces waste ink that is generated during a recovery operation by suction of ink from the inkjet head 410 and the like, which is performed as a maintenance operation, from the recovery unit. A waste ink opening 125 to which the waste ink introduction part is connected opens on the side surface. In addition, the lid 100 is formed with a notch that exposes a part of the upper surface of the waste ink absorber 220, and is ejected from the inkjet head 410 at a position outside the outer edge of the recording medium 4 during borderless recording. The discharged ink lands on the waste ink absorber 220. As described above, the waste ink introduced into the ink cartridge 1 from the recovery unit and the inkjet head 410 is absorbed and held by the waste ink absorber 220 and the waste ink holding member 230. At this time, the waste ink can be distributed between the waste ink absorber 220 and the waste ink holding member 230 via the contact portion 225. The waste ink holding member 230 may be formed integrally with the waste ink absorber 220. For example, the waste ink holding member 230 may be bent and disposed in a room on a top surface and a side room on the housing 120. Can do.

廃インク吸収体２２０としては、パルプ不繊布と合成繊維不繊布とを積層して構成したもので、厚み３mm程度のものを用いている。廃インク吸収体２２０の厚みは、使用中に生じることが想定される量の廃インクを吸収するのに必要な容量と、廃インク吸収部材２２０の面積とから、最適な設計寸法に設定されているものであり、構成に応じて適宜変更可能である。 The waste ink absorber 220 is formed by laminating a pulp non-woven fabric and a synthetic fiber non-woven fabric, and has a thickness of about 3 mm. The thickness of the waste ink absorber 220 is set to an optimal design dimension based on the capacity required to absorb the amount of waste ink expected to be generated during use and the area of the waste ink absorption member 220. And can be appropriately changed depending on the configuration.

インクカートリッジ１の上面の、長手方向の一端部には、ピットイン方式のインク補給時に、インクジェットヘッド４１０のインク供給管が接続されるジョイント穴１４５が、各色用に３つ並んで形成されたジョイント部１４０が配置されている。図２（ｂ）に示すように、ジョイント部１４０には、ジョイント穴１４５が形成されたシール部材３００が、押さえ板１４３によって固定されて設けられている。押さえ板１４３には、ジョイント穴１４５を露出させる開口が形成されている。シール部材３００は、インクジェットヘッド４１０のインク供給管を構成する針状筒部材がジョイント穴１４５に挿入されていない時にはジョイント穴１４５を閉じ、挿入された時には、針状筒部材の周囲に密着して、インクの蒸発や漏れを防ぐ働きをする。本実施形態では、シール部材３００には、塩素化ブチルゴム製のものを使用している。この材質の選定については、使用されるインクに対して耐性を有し、かつシール部分からのインクの蒸発を少なく保つことができるものであれば、他の材質のものを用いてもよく、また、ジョイント時、インクジェットヘッド４１０のインク供給管を着脱する際に生じる抵抗力が小さいものが望ましい。材質の、他の候補としては、シリコンゴムや、エラストマー成形可能なスチレン系のゴムを挙げることができる。各ジョイント穴１４５は、インク流通部材３５０を介して各インク容器２５０に通じている。本実施形態では、インク連結部材３５０は変性ＰＰＥの樹脂成形材料から形成されており、押さえ板１４３には、板厚０．２mmのステンレス（ＳＵＳ３０３）製のものを用いている。 At one end in the longitudinal direction on the upper surface of the ink cartridge 1, a joint portion in which three joint holes 145 to which the ink supply pipe of the ink jet head 410 is connected for pit-in ink supply are arranged for each color. 140 is arranged. As shown in FIG. 2B, the joint member 140 is provided with a seal member 300 in which a joint hole 145 is formed, fixed by a pressing plate 143. An opening for exposing the joint hole 145 is formed in the pressing plate 143. The seal member 300 closes the joint hole 145 when the needle-shaped cylindrical member constituting the ink supply pipe of the inkjet head 410 is not inserted into the joint hole 145, and closes the needle-shaped cylindrical member when the needle-shaped cylindrical member is inserted. It works to prevent ink evaporation and leakage. In the present embodiment, the seal member 300 is made of chlorinated butyl rubber. Regarding the selection of this material, other materials may be used as long as they are resistant to the ink used and can keep the ink from evaporating from the seal portion low. It is desirable that the resistance force generated when the ink supply pipe of the ink jet head 410 is attached or detached at the time of joint is small. Other candidates for the material include silicon rubber and styrene rubber that can be molded into an elastomer. Each joint hole 145 communicates with each ink container 250 via an ink circulation member 350. In this embodiment, the ink connecting member 350 is made of a modified PPE resin molding material, and the press plate 143 is made of stainless steel (SUS303) having a thickness of 0.2 mm.

また、ジョイント部１４０には、図２（ｃ）に示すように、押さえ板１４３、シール部材３００を貫通し、連通部材３５０内部に達する位置決め穴１４２が形成されている。位置決め穴１４２は、インクジェットヘッド４１０のインク供給管を接続する際に、インクジェットヘッド４１０に設けられた位置決め突起部が嵌合し、それによって、インクカートリッジ１とインクジェットヘッド４１０の相対位置関係を適正なものにする働きをする。位置決め穴１４２の内径は、インクジェットヘッド４１０側の位置決め突起部の外径との嵌合関係、インクカートリッジ１の、記録装置本体との位置決め精度を考慮して適宜選択すればよい。本実施形態では、位置決め穴１４２の直径は１．９mm、深さは４．３mmとしている。 Further, as shown in FIG. 2C, a positioning hole 142 that penetrates the pressing plate 143 and the seal member 300 and reaches the inside of the communication member 350 is formed in the joint portion 140. When the ink supply pipe of the inkjet head 410 is connected, the positioning hole 142 is fitted with a positioning projection provided on the inkjet head 410, so that the relative positional relationship between the ink cartridge 1 and the inkjet head 410 is appropriately set. Work to make things. The inner diameter of the positioning hole 142 may be appropriately selected in consideration of the fitting relationship with the outer diameter of the positioning protrusion on the inkjet head 410 side and the positioning accuracy of the ink cartridge 1 with the recording apparatus main body. In the present embodiment, the positioning hole 142 has a diameter of 1.9 mm and a depth of 4.3 mm.

インクカートリッジ１の、ジョイント部１４０が設けられた端部側の端面には、吸収部材１３０が取り付けられている。吸収部材１３０は、メンテナンス動作として、インクジェットヘッド４１０のインク吐出面を不図示のワイピング部材によってワイピングした際に、ワイピング部材に付着した付着物を吸着、吸収する働きをする。本実施形態では、吸収部材１３０としては、微細な孔の開いている、いわゆる多孔質部材を用いており、この多孔質部材自体に発生する毛管力により、ワイピング部材に付着した付着物を吸着、吸収可能としている。吸収部材１３０の厚みは、１．２mm、材質はポリエチレンである。この材質は、インクの吸収、保持が可能であることに加え、インクジェット記録装置４００において使用されるインクに対して耐性を有し、かつ、ワイピング部材と長期間にわたって接触しても、強度的、化学的に安定したものであればよい。吸収部材１３０の材質としては、ポリエチレン多孔質部材の他、例えば、ポリプロピレンやポリウレタン系の繊維体を用いてもよい。 An absorbing member 130 is attached to the end surface of the ink cartridge 1 on the end side where the joint portion 140 is provided. As a maintenance operation, the absorbing member 130 functions to adsorb and absorb deposits attached to the wiping member when the ink ejection surface of the inkjet head 410 is wiped by a wiping member (not shown). In the present embodiment, a so-called porous member having fine pores is used as the absorbing member 130, and adhering substances attached to the wiping member are adsorbed by the capillary force generated in the porous member itself. Absorbable. The thickness of the absorbing member 130 is 1.2 mm, and the material is polyethylene. In addition to being able to absorb and hold ink, this material is resistant to the ink used in the inkjet recording apparatus 400, and is strong even if it is in contact with the wiping member for a long period of time. Any material that is chemically stable may be used. As a material of the absorbent member 130, for example, a polypropylene or polyurethane-based fiber body may be used in addition to the polyethylene porous member.

また、本実施形態のインクカートリッジ１には、側面に記憶素子２が取り付けられている。以下に、この記憶素子２の機能について説明する。 The ink cartridge 1 of the present embodiment has a storage element 2 attached to the side surface. Hereinafter, the function of the memory element 2 will be described.

インクカートリッジには、インク残量検知手段が設けられ、これを用いて、インクジェット記録装置本体側で、インクが空になったのを認識した場合には、記録動作を実行しないように構成される場合がある。それによって、インクを使い切ったにも拘わらず、インクジェットヘッドが駆動され、その際、インクが吐出されないために記録不良が発生したり、例えば、インクを加熱発泡させて吐出させるインクジェットヘッドの場合、インクに接していない状態でヒータが加熱されることによってインクジェットヘッドの寿命を縮めてしまったりするのを防ぐことができる
しかし、小型のインクカートリッジの場合、インク残量検知手段を設けるのが設置スペースの問題などから困難である場合もある。この場合、インクカートリッジのインク残量は、記録装置本体側の制御部で、例えば、インクカートリッジが装着されてから記録を行った被記録媒体の枚数に被記録媒体１枚当たりの記録に使用するインク量をかけたものを、インクが満杯の時のインク量から引いた量として、認識する構成が採られる場合がある。しかし、この場合、ユーザーが、空になる前にインクカートリッジを一旦取外し、再度装着するという想定外の運用が行われた場合には、記録装置本体側での、記録した被記録媒体のカウントが一旦リセットされてしまうので、記録装置本体側で適正にインク残量を認識できなくなってしまう。したがって、この場合には、このようにユーザーが、一旦取り外したインクカートリッジを再装着するという運用を行わないように対策を講じる必要がある。 The ink cartridge is provided with an ink remaining amount detecting means, and is configured so as not to execute the recording operation when it is recognized that the ink is exhausted on the main body side of the ink jet recording apparatus. There is a case. As a result, the ink jet head is driven even though the ink has been used up, and at that time, the ink is not ejected, so that a recording failure occurs. It is possible to prevent the life of the ink-jet head from being shortened by heating the heater without being in contact with the ink. However, in the case of a small ink cartridge, it is necessary to provide an ink remaining amount detecting means in the installation space. It may be difficult due to problems. In this case, the remaining amount of ink in the ink cartridge is used for recording per recording medium to the number of recording media on which recording has been performed after the ink cartridge is mounted, for example, by the control unit on the recording apparatus main body side. In some cases, a configuration is adopted in which the amount multiplied by the ink amount is recognized as an amount obtained by subtracting the ink amount when the ink is full. However, in this case, if an unexpected operation is performed in which the user removes the ink cartridge before it becomes empty and then installs it again, the recording device main body counts the recorded recording medium. Since it is once reset, the remaining amount of ink cannot be properly recognized on the recording apparatus main body side. Therefore, in this case, it is necessary to take measures so that the user does not perform the operation of remounting the ink cartridge once removed.

これに対して、本実施形態では、インクカートリッジ１に取り付けられた記憶素子２に、インク残量の情報を記憶させている。記憶素子２への、インク残量情報の書き込みは、例えば、記録動作が実行された時に記録装置本体側の制御部によって実行することができる。それによって、インクカートリッジ１が、インクを使い切る前に取り外されたとしても、取り外される直前のインク残量の情報が、記憶素子２に記憶されているので、再度装着した時に、記録装置本体側で適正にインク残量を認識することが可能となる。それによって、インク残量検知手段の設置を必要とせず、したがって、小型化が可能であるにも拘わらず、ユーザーが、空になる前にインクカートリッジ１を着脱するという運用をしたとしても、インク切れによる、インクジェットヘッド４１０のインク不吐出や、インクジェットヘッド４１０の寿命の短縮が発生するのを低減することができる。 On the other hand, in this embodiment, information on the remaining amount of ink is stored in the storage element 2 attached to the ink cartridge 1. The ink remaining amount information can be written to the storage element 2 by, for example, the control unit on the recording apparatus main body side when the recording operation is performed. As a result, even if the ink cartridge 1 is removed before the ink is used up, the information on the remaining amount of ink immediately before the ink cartridge 1 is stored in the storage element 2. It is possible to properly recognize the remaining amount of ink. Accordingly, it is not necessary to install an ink remaining amount detecting means, and therefore, even if the user can operate the ink cartridge 1 to be attached / detached before it becomes empty, the ink can be reduced. It is possible to reduce the occurrence of ink non-ejection of the inkjet head 410 and shortening of the life of the inkjet head 410 due to cutting.

また、本実施形態では、通常本体側に設置されている、廃インクを吸収保持する部材がインクカートリッジ１に設けられている。そこで、記憶素子２は、上述のインク残量記憶機能に加えて、廃インク保持量記憶機能も有している。インクカートリッジ１の廃インク吸収体２２０および廃インク保持部材２３０は、インクカートリッジ１が装着された後、インクを使い切るまでの間に発生することが想定される廃インクを吸収保持するのに十分な容量を有している。しかし、ユーザーが、万が一、インクカートリッジ１を取り外してインクを補充し、廃インクを排出して再度装着するという運用をした場合には、補充したインクを使い切るまでの間に発生する廃インクを吸収、保持しきれない場合が考えられる。すなわち、廃インクを排出しても、廃インク吸収体２２０や廃インク保持部材２３０がインクを吸収して保持する機能を有しているために、初期の空の状態に戻るまで完全にインクを排出するのは不可能であり、残留廃インクが発生してしまう。したがって、その後、吸収、保持可能なインク量は、初期の状態よりも少なくなってしまう。そこで、本実施形態では、記憶素子２に吸収された廃インク量を記憶しておく。記憶素子２への廃インク量の書き込みは、例えば、回復動作が実行された時に記録装置本体側の制御部によって実行することができる。それによって、インクカートリッジ１が、インクを使い切る前に取り外されたとしても、取り外される直前の、吸収された廃インクの総量の情報が、記憶素子２に記憶されているので、再度装着した時に、記録装置本体側で、吸収された廃インクの総量を適正に認識することが可能となる。したがって、記録装置本体側で、吸収された廃インクの総量が所定量に達した時には、例えば、インクジェット記録装置４００の動作を停止させるといった処理を実行することができる。それによって、ユーザーが、空になる前にインクカートリッジ１を着脱するという運用をしたとしても、廃インクが、インクカートリッジ１の容量を越えてインクカートリッジ１に送られ、インク漏れが発生するといった事態が発生するのを低減することができる。 In this embodiment, the ink cartridge 1 is provided with a member that is normally disposed on the main body side and absorbs and holds waste ink. Therefore, the storage element 2 has a waste ink holding amount storage function in addition to the above-described ink remaining amount storage function. The waste ink absorber 220 and the waste ink holding member 230 of the ink cartridge 1 are sufficient to absorb and hold waste ink that is expected to occur after the ink cartridge 1 is mounted and before the ink is used up. Has capacity. However, if the user removes the ink cartridge 1 and replenishes the ink, discharges the waste ink, and installs it again, it absorbs the waste ink generated until the replenished ink is used up. The case where it cannot be held is considered. That is, even if the waste ink is discharged, the waste ink absorber 220 and the waste ink holding member 230 have a function of absorbing and holding the ink, so that the ink is completely discharged until the initial empty state is restored. It is impossible to discharge, and residual waste ink is generated. Accordingly, the amount of ink that can be absorbed and retained thereafter becomes smaller than in the initial state. Therefore, in this embodiment, the amount of waste ink absorbed in the storage element 2 is stored. The writing of the waste ink amount to the storage element 2 can be executed by, for example, the control unit on the recording apparatus main body side when the recovery operation is executed. Thereby, even if the ink cartridge 1 is removed before the ink is used up, the information on the total amount of the waste ink absorbed immediately before the ink cartridge 1 is stored in the storage element 2, so that when the ink cartridge 1 is mounted again, On the recording apparatus main body side, the total amount of waste ink absorbed can be properly recognized. Therefore, when the total amount of absorbed waste ink reaches a predetermined amount on the recording apparatus main body side, for example, a process of stopping the operation of the inkjet recording apparatus 400 can be executed. As a result, even if the user performs the operation of attaching and detaching the ink cartridge 1 before it becomes empty, waste ink is sent to the ink cartridge 1 beyond the capacity of the ink cartridge 1 and ink leakage occurs. Can be reduced.

本実施形態において、この記憶素子２は、図１に示すように、インクカートリッジ１の、長手方向、したがってインクジェットヘッド４１０のスキャン方向に対して横方向で、被記録媒体４の排紙側の側面に配置されている。また、本体側、すなわちガイドフレーム４３０との間の位置決めに用いられる前述の係合部３も、この側面の、記憶素子２の近くに配置されている。記憶素子２と係合部３は、共に、記録装置本体側と適正に接触させる必要がある部材であり、このように、１セットとして、同一面上の、比較的近い位置に配置するのが有利である。 In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the storage element 2 has a side surface on the discharge side of the recording medium 4 in the longitudinal direction of the ink cartridge 1, and thus in the lateral direction with respect to the scanning direction of the inkjet head 410. Is arranged. Further, the above-described engaging portion 3 used for positioning between the main body side, that is, the guide frame 430 is also arranged near the memory element 2 on this side surface. Both the storage element 2 and the engaging portion 3 are members that need to be properly brought into contact with the recording apparatus main body side. Thus, as a set, the storage element 2 and the engaging portion 3 are arranged at relatively close positions on the same surface. It is advantageous.

また、前述のように、インクカートリッジ１は、その長手方向に対して横方向に幅が広くなった部分を有しており、記憶素子２と係合部３が配置された側面には、幅が広くなるように突出した部分が存在している。記憶素子２と係合部３は、この突出部を避けて配置されており、このため、インクカートリッジ１を誤って落下させたとしても、記憶素子２や係合部３が、床などに直接接触し、破損したり悪影響が生じたりするのを低減することができる。また、記憶素子２と係合部３は、図１から分かるように、液体吐出中の液体吐出ヘッド４１０に対して、搬送中の被記録媒体４によって覆われる位置に配置されている。 Further, as described above, the ink cartridge 1 has a portion that is wide in the lateral direction with respect to the longitudinal direction, and the side surface on which the storage element 2 and the engaging portion 3 are disposed has a width. There is a protruding part so as to be wide. The storage element 2 and the engagement portion 3 are arranged so as to avoid this protruding portion. Therefore, even if the ink cartridge 1 is accidentally dropped, the storage element 2 and the engagement portion 3 are directly on the floor or the like. It is possible to reduce contact and damage or adverse effects. Further, as can be seen from FIG. 1, the storage element 2 and the engaging portion 3 are disposed at a position covered by the recording medium 4 being transported with respect to the liquid ejecting head 410 that is ejecting liquid.

本実施形態のインクジェット記録装置４００による記録動作は、被記録媒体４を所定量づつ搬送することと、インクジェットヘッド４１０をキャリッジレール４４０に沿って移動させつつ、記録画像のデータに応じて選択的にインクを吐出させるスキャン動作を実行することとを繰り返すことによって実行される。 The recording operation by the inkjet recording apparatus 400 according to the present embodiment is performed selectively according to the data of the recorded image while conveying the recording medium 4 by a predetermined amount and moving the inkjet head 410 along the carriage rail 440. It is executed by repeating the scan operation for ejecting ink.

ピットイン方式によるインク補給時には、インクジェットヘッド４１０は、キャリッジレール４１０に沿って所定のピットインポジションに移動させられる。ピットインポジションは、インクカートリッジ１が所定の位置に装着された状態で、インクジェットヘッド４１０をピットインポジションに移動させた時に、インクジェットヘッド４１０の各インク供給管を構成する各針状筒部材がインクカートリッジ１の各ジョイント穴１４５上に位置し、インクジェットヘッド４１０の位置決め突起部がインクカートリッジ１の位置決め穴１４２上に位置するように設定されている。 When ink is replenished by the pit-in method, the inkjet head 410 is moved along the carriage rail 410 to a predetermined pit-in position. In the pit-in position, when the ink-jet head 410 is moved to the pit-in position with the ink cartridge 1 mounted at a predetermined position, each needle-like cylindrical member constituting each ink supply tube of the ink-jet head 410 is replaced with the ink cartridge 1. The positioning projections of the inkjet head 410 are set so as to be positioned on the positioning holes 142 of the ink cartridge 1.

次に、インクカートリッジ１とインクジェットヘッド４１０が、相対的に上下方向に移動させられて、接近させられる。本実施形態では、ガイドドフレーム４３０に設けられた不図示のピンとインクジェット記録装置４００側に設けられた不図示のカムとによって、ガイドドフレーム４３０と共に、インクカートリッジ１を上下に微動可能としている。この際、ジョイント時のインクカートリッジ４１０の上下の微動は、ガイドフレーム４３０に設けられている不図示の軸とインクジェット記録装置４００側に設けられた不図示のブッシュとを利用して、ガイドフレーム４３０自体を、軸を中心に揺動させることによって行っている。このため、実際は、上下方向の移動に加えて、揺動の余弦分だけ、インクカートリッジ１の挿入方向への移動が発生し、したがって、インクジェットヘッド４１０の針状筒部材とインクカートリッジ１のジョイント穴１４５の相対位置は、この移動量を見越した位置に設定する必要がある。このような動作によって針状筒部材とジョイント穴１４５とが再現精度良く良好に接続されるようにするために、ガイドフレーム４３０へのインクカートリッジ１の装着には高い位置決め精度が要求され、特に、インクカートリッジ１の挿入方向、したがってインクジェットヘッド４１０のスキャン方向に対しては、±０．１mm程度の位置精度が要求される。 Next, the ink cartridge 1 and the inkjet head 410 are moved relatively close to each other in the vertical direction. In the present embodiment, the ink cartridge 1 can be finely moved up and down together with the guided frame 430 by a pin (not shown) provided on the guided frame 430 and a cam (not shown) provided on the ink jet recording apparatus 400 side. At this time, the fine movement up and down of the ink cartridge 410 at the time of joint is performed using a shaft (not shown) provided on the guide frame 430 and a bush (not shown) provided on the ink jet recording apparatus 400 side. It is performed by swinging itself around the axis. Therefore, in actuality, in addition to the vertical movement, movement in the insertion direction of the ink cartridge 1 occurs by the amount of the cosine of the oscillation. Therefore, the needle-like cylindrical member of the inkjet head 410 and the joint hole of the ink cartridge 1 are generated. It is necessary to set the relative position of 145 to a position that allows for this amount of movement. In order to connect the needle-shaped tube member and the joint hole 145 with good reproducibility by such an operation, high positioning accuracy is required for mounting the ink cartridge 1 on the guide frame 430. A positional accuracy of about ± 0.1 mm is required for the insertion direction of the ink cartridge 1, and hence the scanning direction of the inkjet head 410.

このようにインクカートリッジ１を上方に微動させて、ジョイントさせる際、本実施形態では、インクジェットヘッド４１０に設けられた位置決め突起部が、針状筒部材よりも、インクカートリッジ４２０側に大きく突出している構成としており、このため、針状筒部材がジョイント穴１４５に挿入される前に、位置決め突起部が位置決め穴１４２に係合する。すなわち、位置決め突起部が位置決め穴１４２に係合することによって、インクジェットヘッド４１０とインクカートリッジ１とが適正な相対位置関係に規制された状態で、針状筒部材がジョイント穴１４５に挿入されることになり、それによって、針状筒部材とジョイント穴１４５の接続信頼性を高く保つことができる。 In this embodiment, when the ink cartridge 1 is finely moved upward to be jointed in this way, in this embodiment, the positioning protrusion provided on the inkjet head 410 protrudes more greatly toward the ink cartridge 420 than the needle-shaped cylindrical member. Therefore, before the needle-like cylindrical member is inserted into the joint hole 145, the positioning protrusion engages with the positioning hole 142. That is, the needle-shaped cylindrical member is inserted into the joint hole 145 in a state where the inkjet head 410 and the ink cartridge 1 are regulated to an appropriate relative positional relationship by the positioning protrusion engaging with the positioning hole 142. Accordingly, the connection reliability between the needle-like cylindrical member and the joint hole 145 can be kept high.

針状筒部材がジョイント穴１４５に挿入され、すなわち、インクジェットヘッド４１０のインク供給管がジョイント部１４５に接続された後、背景技術として説明したように、インクジェットヘッド４１０の通気口から、インクジェットヘッド４１０のサブタンク室内の空気を排出することによって、サブタンク室内にインクが補給される。サブタンク室は、１枚の被記録媒体４に記録を行うのに必要なインクを保持可能な容量を有し、インクカートリッジ１内には、前述のように５０枚の被記録媒体４に記録を行うのに必要な量のインクが収容されているので、このようなインクの補給動作は、インクカートリッジ１内のインクを使いきるまで、５０回以上にわたって繰り返される。 After the needle-like cylindrical member is inserted into the joint hole 145, that is, after the ink supply pipe of the inkjet head 410 is connected to the joint portion 145, as described in the background art, the inkjet head 410 is passed through the vent hole of the inkjet head 410. By discharging the air in the sub tank chamber, ink is supplied to the sub tank chamber. The sub tank chamber has a capacity capable of holding ink necessary for recording on one recording medium 4, and recording is performed on 50 recording media 4 in the ink cartridge 1 as described above. Since the amount of ink necessary to perform is stored, such ink replenishment operation is repeated 50 times or more until the ink in the ink cartridge 1 is used up.

以上説明した本実施形態では、記録素子２と係合部３は、前述のように、液体吐出中の液体吐出ヘッド４１０に対して、搬送中の被記録媒体４によって覆われる位置に配置されている。一方、本発明の課題として説明したように、記録動作に伴って発生するインクミストは、被記録媒体４の、搬送方向に対して横方向の外縁の外側の領域に付着しやすい。したがって、本実施形態では、インクミストは、記録素子２と係合部３には付着しにくくなっている。また、記録素子２と係合部３は、側面に配置されているので、重力によって降下、堆積する埃や紙粉も、記録素子２と係合部３には付着しにくい。これらのことから、本実施形態によれば、記録素子２と係合部３にインクミストや埃・紙粉が付着するのを低減することができる。 In the present embodiment described above, the recording element 2 and the engaging portion 3 are arranged at a position covered by the recording medium 4 being transported with respect to the liquid ejecting head 410 during liquid ejection, as described above. Yes. On the other hand, as described as the subject of the present invention, the ink mist generated in association with the recording operation is likely to adhere to a region outside the outer edge of the recording medium 4 in the lateral direction with respect to the transport direction. Therefore, in this embodiment, the ink mist is less likely to adhere to the recording element 2 and the engaging portion 3. Further, since the recording element 2 and the engaging portion 3 are disposed on the side surfaces, dust and paper dust that falls and accumulates due to gravity are difficult to adhere to the recording element 2 and the engaging portion 3. For these reasons, according to the present embodiment, it is possible to reduce adhesion of ink mist, dust, and paper dust to the recording element 2 and the engaging portion 3.

記録素子２にインクミストや埃・紙粉が付着するのを低減することによって、記録素子２の電気接点部でショートが発生したり、静電気によって絶縁破壊が発生したりするのを低減して、電気的接続信頼性を向上させることができる。 By reducing the adhesion of ink mist, dust and paper dust to the recording element 2, it is possible to reduce the occurrence of a short circuit in the electrical contact portion of the recording element 2 and the occurrence of dielectric breakdown due to static electricity. Electrical connection reliability can be improved.

また、係合部４３にインクミストや埃・紙粉が付着するのを低減することによって、インクカートリッジ１の、本体側に対する装着位置精度を高く保つことができる。それによって、ピットイン式のインク補給時に、例えば、インクジェットヘッド４１０に設けられたガイドピンがインクカートリッジ１の位置決め穴１４２に挿入される際、インクカートリッジ１の位置ずれのためにガイドピンが位置決め穴１４２の内面に強く押し当てられ、大きな摺動抵抗が発生して、上下駆動用モーターがトルクオーバーになるといった事態が発生するのを低減し、ピットイン方式のインク補給動作の信頼性、特に、インク補給動作における、インクジェットヘッド４１０とインクカートリッジ１のジョイント信頼性を向上させることができる。 Further, by reducing the adhesion of ink mist, dust and paper dust to the engaging portion 43, the mounting position accuracy of the ink cartridge 1 with respect to the main body can be kept high. Accordingly, when the pit-in type ink is replenished, for example, when the guide pin provided in the ink jet head 410 is inserted into the positioning hole 142 of the ink cartridge 1, the guide pin is positioned due to the positional deviation of the ink cartridge 1. It is strongly pressed against the inner surface of the printer, reducing the occurrence of a large sliding resistance and causing the motor for the vertical drive to become torque-over, reducing the reliability of the ink supply operation of the pit-in method, especially ink supply In operation, the joint reliability between the inkjet head 410 and the ink cartridge 1 can be improved.

なお、本実施形態は本発明を例示するものであり、本発明は、本実施形態の構成に限定されるものではない。 In addition, this embodiment illustrates this invention and this invention is not limited to the structure of this embodiment.

例えば、本実施形態では、ピットイン方式のインク補給を行う構成を示したが、この構成に限らず、一般に、搬送される被記録媒体４に当接し、この被記録媒体４を支持する当接部３１を有し、したがって、搬送される被記録媒体４を挟んで、スキャン動作するインクジェットヘッド４１０のインク吐出面に対面する位置に配置されるインクカートリッジにおいて、記憶素子２および／または係合部３を、液体吐出中の液体吐出ヘッド４１０に対して、搬送中の被記録媒体４によって覆われる位置に配置すれば、記憶素子２および／または係合部３にインクミストが付着するのを低減できる作用が得られる。さらに、記憶素子２および／または係合部３を、当接部３１が配置された面、すなわち上面に交差する面に配置すれば、埃や紙粉が付着するのを低減することができる。ピットイン方式のインク補給を行う構成は、インクカートリッジ１を、搬送される被記録媒体４の下方に配置するのが有利であり、また、インク補給動作を良好に実行できるようにするために、インクカートリッジ１の装着位置精度が高いことが求められるので、特に、本発明を適用するのに好適である。 For example, in the present embodiment, a configuration in which pit-in ink replenishment is performed has been described. However, the present invention is not limited to this configuration, and in general, a contact portion that contacts the recording medium 4 to be conveyed and supports the recording medium 4 Therefore, in the ink cartridge disposed at a position facing the ink ejection surface of the inkjet head 410 that performs the scanning operation with the recording medium 4 to be conveyed sandwiched therebetween, the storage element 2 and / or the engaging portion 3 Is disposed at a position covered by the recording medium 4 being transported with respect to the liquid ejection head 410 during liquid ejection, it is possible to reduce the ink mist from adhering to the storage element 2 and / or the engaging portion 3. The effect is obtained. Furthermore, if the memory element 2 and / or the engaging portion 3 are arranged on the surface where the contact portion 31 is arranged, that is, the surface intersecting the upper surface, it is possible to reduce the adhesion of dust and paper dust. In the configuration for replenishing ink in the pit-in system, it is advantageous to dispose the ink cartridge 1 below the recording medium 4 to be conveyed, and in order to perform the ink replenishment operation satisfactorily. Since the mounting position accuracy of the cartridge 1 is required to be high, it is particularly suitable for applying the present invention.

また、本実施形態では、インクカートリッジ１には３色のインクを収容する構成を示したが、本発明はこれに限られることはなく、インクカートリッジ１は、インクに限らず、インクの発色性を調整する溶剤など、一般に、インクジェットヘッド４１０から吐出する液体を収容するものであってよい。 In the present embodiment, the ink cartridge 1 is configured to contain three colors of ink. However, the present invention is not limited to this, and the ink cartridge 1 is not limited to ink, and the color developability of ink. In general, it may contain a liquid discharged from the ink jet head 410, such as a solvent for adjusting the pressure.

本発明の一実施形態のインクカートリッジの概観斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view of an ink cartridge according to an embodiment of the present invention. 図１のインクカートリッジの断面図であり、図２（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿った断面図、図２（ｂ）は、ジョイント穴の中心を通り、ジョイント穴の並び方向に垂直なＢ−Ｂ線に沿った断面図、図２（ｃ）は、位置決め穴の中心を通り、ジョイント穴の並び方向に垂直なＣ−Ｃ線に沿った断面図である。FIG. 2A is a cross-sectional view of the ink cartridge of FIG. 1, FIG. 2A is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, and FIG. FIG. 2C is a cross-sectional view taken along the line CC, which passes through the center of the positioning hole and is perpendicular to the alignment direction of the joint holes. 図１のインクカートリッジが装着されるインクジェット記録装置の外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view of an ink jet recording apparatus to which the ink cartridge of FIG. 1 is mounted. ピットイン方式のインク補給を行う一例のインクジェット記録装置を示す図であり、図４（ａ）は要部の外観斜視図、図４（ｂ）は、インク補給動作時のインクジェットヘッドとインクカートリッジの位置関係を示す図である。FIGS. 4A and 4B are diagrams illustrating an example of an ink jet recording apparatus that performs pit-in ink replenishment, in which FIG. 4A is an external perspective view of a main part, and FIG. 4B is a position of an ink jet head and an ink cartridge during ink replenishment operation. It is a figure which shows a relationship. 図４のインクジェット記録装置に用いられるインクカートリッジを示す図であり、図５（ａ）は外観斜視図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。FIG. 5A is an external perspective view, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line DD in FIG. 5A. . 他のインクカートリッジの外観斜視図であり、インクミスト・埃の影響領域を併せて示している。It is an external appearance perspective view of another ink cartridge, and also shows the affected area of ink mist and dust.

Explanation of symbols

１インクカートリッジ（液体カートリッジ）
２記憶素子
３係合部
４被記録媒体
３１当接部
４００インクジェット記録装置 1 Ink cartridge (liquid cartridge)
2 Storage Element 3 Engagement Section 4 Recording Medium 31 Contact Part 400 Inkjet Recording Device

Claims

The liquid discharge head is reciprocally moved to discharge the liquid from the liquid discharge head, and is attached to the transported recording medium and supplied to the liquid discharge head that is detachably attached to a liquid discharge recording apparatus that performs recording. In a liquid cartridge containing a liquid,
An abutting portion that abuts the recording medium being conveyed through a position facing the liquid ejection surface of the liquid ejection head during the reciprocating motion, and supports the recording medium;
A storage element for storing information on the liquid contained therein,
The liquid cartridge, wherein the storage element is disposed at a position covered by the recording medium being transported with respect to the liquid ejection head during liquid ejection.

The liquid cartridge according to claim 1, wherein the storage element is disposed on a surface intersecting a surface on which the contact portion is disposed.

The liquid discharge head is reciprocally moved to discharge liquid from the liquid discharge head, and is attached to the transported recording medium and supplied to the liquid discharge head that is detachably attached to a liquid discharge recording apparatus that performs recording. In a liquid cartridge containing a liquid,
An abutting portion that abuts the recording medium being conveyed through a position facing the liquid ejection surface of the liquid ejection head during the reciprocating motion, and supports the recording medium;
An engaging portion used for relative positioning with the liquid ejection device;
The liquid cartridge is characterized in that the engaging portion is disposed at a position covered by the recording medium being transported with respect to the liquid ejecting head during liquid ejection.

The liquid cartridge according to claim 3, wherein the engaging portion is disposed on a surface intersecting a surface on which the abutting portion is disposed.

5. The liquid cartridge according to claim 1, wherein the liquid cartridge is connected to a liquid storage portion and has a joint portion connected to the ink jet head when necessary.

A liquid discharge recording apparatus to which the liquid cartridge according to claim 1 is detachably mounted.