JP2006159506A - Platemaking device of stencil printing machine and initial setting method for original stencil paper to platemaking device - Google Patents

Platemaking device of stencil printing machine and initial setting method for original stencil paper to platemaking device Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To initially set an original stencil paper in a platemaking device with ease in the state that curling, crease or looseness is inhibited under a simple constitution, even in the case of the original stencil paper with low stiffness formed of only a supportless film. <P>SOLUTION: The platemaking device 11 comprises the following components: an original stencil paper storage part 10 which stores the original stencil paper 17, a platemaking part 24 which makes a stencil using the original stencil paper 17 drawn out of the stencil storage part 10, a conveyance part 25 which conveys the finished stencil paper 17 to its receiving spot, a control means which controls the actions of the platemaking part 24 and the conveyance part 25, a conveyance path surface 37 which constitutes a conveyance path 40 for the original stencil paper 17 between the original stencil paper storage part 10 and the stencil receiving spot, and an original stencil paper retention part 10 which sucks and retains the original stencil paper 17 to the conveyance path surface 37. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は孔版印刷機の製版装置、及び、製版装置に対する孔版原紙の初期セット方法に関するものである。   The present invention relates to a plate making apparatus of a stencil printing machine and a method for initial setting of a stencil sheet to the plate making apparatus.

従来より、原紙収容部にロール状の孔版原紙を収容し、収容された孔版原紙を引き出して製版部により加熱穿孔して製版し、製版された孔版原紙を給版装置へ向けて搬送するとともに、給版装置によって孔版原紙を印刷装置に供給し、その一方で、給紙トレイから搬送した用紙を印刷装置に供給し、当該印刷装置において、孔版原紙の穿孔した部分にインキを透過させて用紙に転移するようにした、孔版印刷機が公知である。   Conventionally, a roll-shaped stencil sheet is accommodated in the stencil sheet storage unit, the accommodated stencil sheet is pulled out and heated and perforated by the stencil making unit, and the stencil sheet is transported toward the stencil feeding device, The stencil sheet is supplied to the printing apparatus by the stencil feeding device, while the paper transported from the paper feed tray is supplied to the printing apparatus. In the printing apparatus, the ink is permeated through the perforated portion of the stencil sheet to form the paper. Stencil printing machines adapted to transfer are known.

上記孔版原紙は、和紙や不織布等のインク透過性の支持体に、ポリエステル等の熱可塑性プラスチックのフィルムを接着剤で貼り合せたものが一般的に使用されている。しかし、この原紙は、支持体にインクが吸収されるため無駄が多く、原紙が厚くなるので１ロール当たりの版数が少なくなる等の種々の問題が指摘されており、そのため、支持体を省略したフィルム単体の孔版原紙を用いる試みが種々なされている（例えば、下記特許文献１〜３）。   The stencil sheet is generally used by bonding a thermoplastic film such as polyester to an ink permeable support such as Japanese paper or nonwoven fabric with an adhesive. However, this base paper is wasteful because the ink is absorbed by the support, and various problems have been pointed out, such as the number of plates per roll being reduced because the base paper is thick, and therefore the support is omitted. Various attempts have been made to use stencil sheets made of a single film (for example, Patent Documents 1 to 3 below).

支持体の無いフィルム単体の孔版原紙は、素材の腰の弱さからシワや弛みを生じやすく、巻癖や内部応力によって先端部等がカールすることがあるため、製版装置に対して孔版原紙を初期セットするのが特に困難になる。   A stencil sheet of a single film without a support is likely to wrinkle or sag due to the weakness of the material, and the tip part may curl due to curl or internal stress. Initial setting is particularly difficult.

このため、下記特許文献１は、原紙収容部から給版装置への搬送経路を開閉自在に構成し、搬送経路を開放することによって、孔版原紙を初期セットし易くし、また、孔版原紙を搬送経路に挿入した後、孔版原紙の先端部を切断により整合するようにしている。   For this reason, the following Patent Document 1 is configured so that the transport path from the base paper container to the plate feeding device can be opened and closed, and by opening the transport path, the stencil sheet can be easily set at the initial stage, and the stencil sheet is transported. After insertion into the path, the leading end of the stencil sheet is aligned by cutting.

この技術の場合、搬送経路を開放することによって、シワや弛みを手で延ばしながら孔版原紙をセットできるという利点がある。しかし、先端部のカールについては手で延ばしてもすぐに戻ってしまうため、完全に抑制することができなかった。また、切断された孔版原紙の先端部を収集するために搬送ローラを逆回転する動作等を必要としているため、動作制御が複雑となり、収集した切り屑を取り除く必要があるため、作業者負担が増大するという問題もあった。   In the case of this technique, there is an advantage that the stencil sheet can be set while extending wrinkles and slacks by opening the conveyance path. However, the curl at the tip portion cannot be completely suppressed because the curl at the tip part returns immediately even if it is extended by hand. In addition, since the operation of rotating the transport roller in reverse is required to collect the leading edge of the cut stencil sheet, the operation control becomes complicated, and it is necessary to remove the collected swarf. There was also a problem of increasing.

特許文献２は、ロール状の孔版原紙の先端部を、アーム状の挟持部材の先端で挟持し、挟持部材を横軸回りに揺動することによって孔版原紙を引き出し、所定のセット位置に位置づけるようにしている。この技術の場合、孔版原紙の先端部を挟持することによってカールの発生を抑制し、先端を挟持したまま孔版原紙を引き出すことによって、シワや弛みの発生も防止できる。しかし、挟持部材やその駆動機構等の存在によって部品点数が増加し、構造の複雑化やコスト増大を招くという欠点があった。   In Patent Document 2, the tip of a roll-shaped stencil sheet is clamped by the tip of an arm-shaped clamping member, and the stencil sheet is pulled out by swinging the clamping member around the horizontal axis so as to be positioned at a predetermined set position. I have to. In the case of this technique, the occurrence of curling can be suppressed by pinching the front end of the stencil sheet, and the occurrence of wrinkles and slack can be prevented by pulling out the stencil sheet while holding the front end. However, there is a drawback that the number of parts increases due to the presence of the clamping member and its driving mechanism, resulting in a complicated structure and an increased cost.

特許文献３は、特許文献１の技術と同様に、搬送経路を開放することによって孔版原紙をセットし易くし、搬送経路を閉じた後にカールした先端部をカットするものとなっている。このように、カールした先端部そのものをカットすることで、当該先端部にカールが残ることはないが、カットした孔版原紙を製版装置から取り除く作業が新たに必要になり、作業者負担が増大するという欠点がある。   In Patent Document 3, as in the technique of Patent Document 1, the stencil sheet is easily set by opening the conveyance path, and the curled tip is cut after the conveyance path is closed. In this way, by curling the curled tip itself, curl does not remain at the tip, but it is necessary to newly remove the cut stencil sheet from the plate making apparatus, increasing the burden on the operator. There is a drawback.

また、特許文献３には、別の技術として、孔版原紙のカールした先端部を平板状のガイド板の搬送方向下流側端に引っ掛け、ガイド板からはみ出したカール部分をエア吸引によって引き延ばしながら、孔版原紙を逆搬送することで、孔版原紙の先端部を延ばした状態でガイド板上に位置づける方法も開示されている。しかし、この技術の場合、孔版原紙の先端部がガイド板上に完全に載ってしまうとエアの吸引はもはや作用しないため、カールが戻ってしまう恐れがあり、また、孔版原紙を逆搬送する動作が必要であるため、搬送ローラ等の制御が複雑になるとともに、初期セットに要する時間が長くなるという欠点がある。   Further, in Patent Document 3, as another technique, the stencil sheet is stenciled by hooking the curled tip of the stencil sheet to the downstream end in the conveying direction of the flat guide plate and extending the curled portion protruding from the guide plate by air suction. There is also disclosed a method of positioning a stencil sheet on a guide plate in a state where the leading end of the stencil sheet is extended by reversely conveying the stencil sheet. However, in this technology, if the tip of the stencil sheet is completely placed on the guide plate, the air suction no longer acts, so there is a risk that the curl may return, and the stencil sheet is reversely transported. Therefore, there are disadvantages that the control of the conveying roller and the like becomes complicated and the time required for the initial setting becomes long.

特開平９−１２３５８０号公報JP-A-9-123580 特開２０００−２１１２３２号公報JP 2000-211122 A 特開２００４−２６２１２５号公報JP 2004-262125 A

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、支持体の無いフィルムのみからなる腰の弱い孔版原紙であっても、簡素な構造により容易に、カールやシワ、弛みの無い状態で製版装置に初期セット等を行えるようにすることを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and even a stencil sheet having a low back composed of only a film having no support can be easily curled, wrinkled, and free of slack with a simple structure. The purpose of this is to enable initial setting and the like to the plate making apparatus.

請求項１記載の発明は、孔版原紙を原紙収容部に収容し、原紙収容部から引き出した孔版原紙を製版部により製版し、製版された孔版原紙を、搬送部により搬送路面を通過して被供給場所に搬送するようにした孔版印刷機の製版装置に対し、製版前に孔版原紙を初期セットする方法において、原紙収容部から引き出した孔版原紙の先端部を、前記搬送路面に空気により吸着し、その後、孔版原紙の先端部が所定のセット位置に到達するまで、孔版原紙を搬送路面に吸着したまま搬送するようにしたことを特徴としている。   According to the first aspect of the present invention, the stencil sheet is stored in the base paper container, the stencil sheet drawn out from the base paper container is made by the plate making part, and the stencil sheet thus made is passed through the transport path surface by the transport part. In the method of initially setting the stencil sheet before stencil making for the stencil machine of the stencil printing machine to be transported to the supply place, the tip of the stencil sheet pulled out from the base paper container is adsorbed to the transport path surface by air. Thereafter, the stencil sheet is conveyed while adsorbed on the conveyance path surface until the leading end of the stencil sheet reaches a predetermined set position.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記製版部が、孔版原紙を挟持して製版するプラテンローラ及びサーマルヘッドを有し、前記搬送部が、孔版原紙を挟持して搬送する一対の搬送部材を有しており、原紙収容部から引き出した孔版原紙の先端部を搬送路面に吸着した後、プラテンローラと搬送部材との間で生じた孔版原紙の弛みを除去するように、プラテンローラを停止した状態で搬送部材のみを駆動し、更に、弛み除去後にプラテンローラ及び搬送部材を駆動して、孔版原紙の先端部が所定のセット位置に到達するまで搬送するようにしたことを特徴としている。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the plate making unit has a platen roller and a thermal head for making a stencil sheet while sandwiching the stencil sheet, and the transport unit sandwiches and conveys the stencil sheet. A stencil sheet is drawn between the platen roller and the conveying member so as to remove the slack of the stencil sheet between the platen roller and the conveying member. The platen roller is stopped and only the conveying member is driven, and after the slack is removed, the platen roller and the conveying member are driven so that the leading edge of the stencil sheet reaches the predetermined set position. It is characterized by.

製版装置に係る請求項３記載の発明は、孔版原紙を収容する原紙収容部と、原紙収容部から引き出した孔版原紙を製版する製版部と、製版された孔版原紙を被供給場所に搬送する搬送部と、原紙収容部と被供給場所との間で孔版原紙の搬送経路を構成する搬送路面と、該搬送路面に孔版原紙を吸着させて保持する原紙保持部と、を備えていることを特徴としている。   The invention according to claim 3 relating to the plate making apparatus includes a base paper storage portion for storing the stencil paper, a plate making portion for making the stencil paper drawn from the base paper storage portion, and transport for transporting the stencil paper that has been made to the stencil sheet to a supply location. A stencil sheet conveyance path that forms a stencil sheet conveyance path between the stencil sheet storage unit and the supply location, and a stencil sheet holding unit that holds the stencil sheet adsorbed to the conveyance path surface. It is said.

請求項４記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記原紙保持部が、孔版原紙の搬送方向に直交する幅方向の少なくとも両側部に対応して前記搬送路面に形成された吸着孔と、前記搬送路面の裏側から前記吸着孔を介して孔版原紙を吸引する吸引手段と、を有していることを特徴としている。   According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to the third aspect, the stencil holding part is formed on the conveyance path surface corresponding to at least both sides in the width direction orthogonal to the stencil sheet conveyance direction. And suction means for sucking the stencil sheet through the suction holes from the back side of the conveyance path surface.

請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記吸着孔が、孔版原紙の全幅に対応して複数設けられており、前記吸着孔の開口率が、前記搬送路面の孔版原紙の幅方向中央部に対応する部位よりも幅方向両側部に対応する部位で高くなっていることを特徴としている。   The invention according to claim 5 is the invention according to claim 4, wherein a plurality of the suction holes are provided corresponding to the entire width of the stencil sheet, and the opening ratio of the suction holes is equal to that of the stencil sheet on the conveyance path surface. It is characterized in that it is higher at the part corresponding to both sides in the width direction than the part corresponding to the center part in the width direction.

請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記吸着孔の所定面積当たりの数量が、前記搬送路面の孔版原紙の幅方向中央部に対応する部位よりも幅方向両側部に対応する部位で、多く形成されていることを特徴としている。   The invention according to claim 6 is the invention according to claim 5, wherein the number of the suction holes per predetermined area corresponds to both side portions in the width direction rather than a portion corresponding to the center portion in the width direction of the stencil sheet on the conveyance path surface. It is characterized in that it is formed in many parts.

請求項７記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記吸着孔の開口ピッチが、前記搬送路面の孔版原紙の幅方向中央部に対応する部位よりも幅方向両側部に対応する部位で、小さくなっていることを特徴としている。   The invention according to claim 7 is the invention according to claim 5, wherein an opening pitch of the suction holes is a portion corresponding to both sides in the width direction rather than a portion corresponding to a center portion in the width direction of the stencil sheet on the conveyance path surface. It is characterized by being smaller.

請求項８記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記搬送路面の裏側に吸引チャンバを備えており、前記吸着孔が、前記吸引チャンバ内に連通され、前記吸引手段が、前記吸引チャンバ内を負圧にするように該吸引チャンバに接続されており、前記吸引チャンバが、前記吸着孔よりも原紙搬送方向の上流側に、内部に孔版原紙を挿入可能な開口部を有していることを特徴としている。   The invention according to claim 8 is the invention according to claim 4, wherein a suction chamber is provided on the back side of the transfer path surface, the suction hole is communicated with the suction chamber, and the suction means is the suction chamber. The suction chamber is connected to the suction chamber so as to have a negative pressure inside, and the suction chamber has an opening into which the stencil sheet can be inserted, upstream of the suction hole in the transport direction of the base paper. It is characterized by that.

請求項９記載の発明は、請求項８記載の発明において、前記吸引チャンバが、前記吸引手段により前記開口部から吸引した製版済の孔版原紙を一時的に貯留する機能を有していることを特徴としている。   The invention according to claim 9 is that, in the invention according to claim 8, the suction chamber has a function of temporarily storing the stencil sheet that has been pre-pressurized sucked from the opening by the suction means. It is a feature.

請求項１０記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記製版部が、互いに接離自在に設けられ且つ接触したときに孔版原紙を挟持して製版するプラテンローラ及びサーマルヘッドを有し、前記搬送部が、互いに接離自在に設けられ且つ接触したときに孔版原紙を挟持して搬送する一対の搬送部材を有し、プラテンローラとサーマルヘッド、及び、一対の搬送部材、を離反することによって、孔版原紙の搬送経路が開放可能に構成されていることを特徴としている。   A tenth aspect of the present invention is the invention according to the third aspect, wherein the plate-making part is provided so as to be able to come in contact with and separate from each other and has a platen roller and a thermal head for making a plate by sandwiching the stencil sheet when in contact therewith, The transport unit includes a pair of transport members that are provided so as to be able to contact and separate from each other and sandwich and transport the stencil sheet, and separate the platen roller, the thermal head, and the pair of transport members. The stencil sheet conveyance path is configured to be openable.

請求項１１記載の発明は、請求項１０記載の発明において、孔版原紙を初期セットする場合において、搬送経路を開放した状態で原紙収容部から引き出した孔版原紙を挿入し、その後、搬送経路を閉じたときに、孔版原紙の先端部が前記一対の搬送部材に挟持されるようになっていることを特徴としている。   The invention according to claim 11 is the invention according to claim 10, wherein when the stencil sheet is initially set, the stencil sheet pulled out from the stencil container is inserted with the conveyance path opened, and then the conveyance path is closed. The leading end of the stencil sheet is sandwiched between the pair of conveying members.

請求項１２の発明は、請求項１０又は１１に記載の発明において、孔版原紙を初期セットする場合において、搬送経路を開放した状態で原紙収容部から引き出した孔版原紙を挿入し、その後、搬送経路を閉じた後に、プラテンローラと搬送部材との間で生じた孔版原紙の弛みを除去するように、プラテンローラを停止した状態で搬送部材のみを駆動し、更に、弛み除去後にプラテンローラ及び搬送部材を駆動して孔版原紙を搬送するように制御する、制御手段を備えていることを特徴としている。   According to a twelfth aspect of the present invention, in the invention according to the tenth or eleventh aspect, when the stencil sheet is initially set, the stencil sheet pulled out from the stencil container is inserted with the transport path open, and then the transport path After the stencil is closed, only the conveying member is driven with the platen roller stopped so as to remove the slack of the stencil sheet between the platen roller and the conveying member. Further, after removing the slack, the platen roller and the conveying member And a control means for controlling the stencil sheet to be conveyed by driving the stencil sheet.

請求項１３の発明は、請求項１１記載の発明において、前記一対の搬送部材の一方が搬送路面を構成する路面板であり、搬送経路を閉じたとき、前記路面板を孔版原紙の搬送方向に移動することにより、孔版原紙の先端部が一対の搬送部材に挟持されるようになっていることを特徴としている。   A thirteenth aspect of the invention is the invention according to the eleventh aspect, wherein one of the pair of conveying members is a road surface plate constituting a conveying road surface, and when the conveying path is closed, the road surface plate is moved in the conveying direction of the stencil sheet. By moving, the front end portion of the stencil sheet is sandwiched between a pair of conveying members.

請求項１４記載の発明は、請求項３に記載の発明において、孔版原紙の先端部が所定のセット位置に到達したことを検出する原紙先端検知センサーを備え、該原紙先端検知センサーの検出信号に基づき孔版原紙の搬送を停止し、孔版原紙の先端部を所定のセット位置に位置づけるように制御する、制御手段を備えていることを特徴としている。   The invention according to claim 14 is the invention according to claim 3, further comprising a base paper leading edge detection sensor for detecting that the leading edge of the stencil base paper has reached a predetermined set position, and a detection signal of the base paper leading edge detection sensor On the basis of this, it is characterized by comprising control means for stopping the conveyance of the stencil sheet and controlling the leading end of the stencil sheet at a predetermined set position.

請求項１の発明によれば、原紙収容部から引き出した孔版原紙を搬送路面に吸着することによって、カールやシワ、弛み等の無い状態で、孔版原紙の初期セットを容易に行えるようになる。   According to the first aspect of the present invention, the stencil sheet can be easily set in an initial state without curling, wrinkling, slack, etc. by adsorbing the stencil sheet drawn out from the stencil sheet storage unit to the conveyance path surface.

請求項２の発明によれば、製版部と搬送部との間に原紙の弛みが生じていたとしても、これを取り除くことが可能となり、その後の搬送でシワ等が生じるのを防止することができる。   According to the invention of claim 2, even if the base paper is loosened between the plate making section and the transport section, it can be removed, and wrinkles and the like can be prevented from occurring in the subsequent transport. it can.

請求項３の発明によれば、孔版原紙を搬送路面に吸着することによって、カールやシワ、弛み等の無い状態で、孔版原紙の初期セットや搬送を容易に行えるようになる。   According to the invention of claim 3, by adsorbing the stencil sheet to the surface of the conveyance path, the initial setting and conveyance of the stencil sheet can be easily performed without curling, wrinkling, slack, or the like.

請求項４の発明によれば、搬送路面に対して孔版原紙を吸着させる構成を簡素な構造で実現できる。   According to invention of Claim 4, the structure which adsorb | sucks a stencil paper with respect to a conveyance path surface is realizable with a simple structure.

請求項５の発明によれば、孔版原紙の全幅に対応して設けられた吸着孔によって、孔版原紙を確実に保持することができ、特に、孔版原紙の幅方向両側部に対応する部位の開口率を、幅方向中央部に対応する部位よりも高めることにより、孔版原紙のカールし易い部分をより確実に保持することができる。   According to the invention of claim 5, the stencil sheet can be reliably held by the suction holes provided corresponding to the entire width of the stencil sheet, and in particular, openings at portions corresponding to both sides in the width direction of the stencil sheet. By increasing the rate more than the portion corresponding to the central portion in the width direction, the portion of the stencil sheet that is easily curled can be more reliably held.

請求項６及び７の発明によれば、請求項５の発明を簡単に実現できる。   According to the inventions of claims 6 and 7, the invention of claim 5 can be easily realized.

請求項８の発明によれば、原紙保持部としての吸引手段を用いて、吸引チャンバ内に開口部から孔版原紙を吸引、挿入することができる。このため、例えば、製版動作中に、吸着孔よりも上流側の開口部を用いて孔版原紙を吸引チャンバ内に一時的に貯留したり、印刷装置への給版のために、下流側の開口部を用いて孔版原紙を吸引チャンバ内に挿入したりすることができる。   According to the eighth aspect of the present invention, the stencil sheet can be sucked and inserted into the suction chamber from the opening using the suction means as the base paper holding part. For this reason, for example, during the plate-making operation, the downstream side opening is used for temporarily storing the stencil sheet in the suction chamber using the upstream side of the suction hole or feeding the printing apparatus. The stencil sheet can be inserted into the suction chamber using the unit.

請求項９の発明によれば、吸引チャンバを、吸着孔を介して孔版原紙を保持するための中継空間として機能させるだけでなく、製版動作中等における孔版原紙の貯留部としても機能させることにより、吸引チャンバを兼用することができ、構造の簡素化、コストの低減を図ることができる。   According to the invention of claim 9, by not only functioning the suction chamber as a relay space for holding the stencil sheet through the suction hole, but also functioning as a storage part of the stencil sheet during the plate-making operation, The suction chamber can also be used, and the structure can be simplified and the cost can be reduced.

請求項１０の発明によれば、孔版原紙の初期セットの際に、搬送経路を開放することによって、孔版原紙の先端部をプラテンローラ及びサーマルヘッド間、一対の搬送部材間に挿入し易くなり、原紙保持部による保持も容易に行える。   According to the invention of claim 10, when the stencil sheet is initially set, by opening the conveyance path, it becomes easy to insert the leading end of the stencil sheet between the platen roller and the thermal head and between the pair of conveyance members. It can be easily held by the base paper holder.

請求項１１の発明によれば、搬送経路を閉じることによって、原紙保持部により保持されてシワ等の無い状態の孔版原紙の先端部を、一対の搬送部材間に適切に挟持することができ、その後円滑に孔版原紙を搬送できるようになる。   According to the invention of claim 11, by closing the conveyance path, the leading end portion of the stencil sheet that is held by the base paper holding unit and has no wrinkles can be appropriately sandwiched between the pair of conveyance members, Thereafter, the stencil sheet can be conveyed smoothly.

請求項１２の発明によれば、孔版原紙の初期セットの際に、プラテンローラと搬送部材との間に弛みが生じていたとしても、これを取り除くことが可能となり、その後の搬送でシワ等が生じるのを防止することができる。   According to the twelfth aspect of the present invention, it is possible to remove slack between the platen roller and the conveying member during the initial setting of the stencil sheet, and it is possible to remove wrinkles or the like in the subsequent conveyance. It can be prevented from occurring.

請求項１３の発明によれば、搬送経路を閉じたとき、路面板を搬送方向に移動することで、プラテンローラと搬送部材との間の孔版原紙の弛みを延ばすことができ、その後の搬送でシワ等が生じるのを防止することができる。   According to the invention of claim 13, when the conveying path is closed, the slack of the stencil sheet between the platen roller and the conveying member can be extended by moving the road surface plate in the conveying direction. Wrinkles and the like can be prevented from occurring.

請求項１４の発明によれば、孔版原紙の初期セットの際や、製版後の再セットの際に、孔版原紙の先端部を確実に所定のセット位置に位置づけることができる。   According to the fourteenth aspect of the present invention, when the stencil sheet is initially set or when the stencil sheet is re-set after stencil making, the leading end of the stencil sheet can be reliably positioned at a predetermined set position.

図１は本発明の第１の実施形態に係る製版装置、給版装置等を備えた孔版印刷機を模式的に示す正面断面図である。この孔版印刷機は、原紙収容部１０内に保持されたロール状の孔版原紙１７を引き出して製版するとともに搬送する製版装置１１と、製版装置１１から搬送された孔版原紙１７を印刷装置１２に供給する給版装置１３と、印刷用紙を印刷装置１２に搬送する給紙装置１４と、印刷後の印刷用紙を排紙する排紙装置１５と、印刷に使用された孔版原紙１７を印刷装置１２から回収する排版装置１６等を備えている。   FIG. 1 is a front sectional view schematically showing a stencil printing machine provided with a plate making apparatus, a plate feeding apparatus and the like according to a first embodiment of the present invention. This stencil printing machine supplies a stencil sheet 11 transported from the stencil machine 11 to the printing apparatus 12, and a stencil sheet 11 transported from the stencil apparatus 11 by drawing out and transporting the roll-shaped stencil sheet 17 held in the stencil storage unit 10. A stencil feeding machine 13, a paper feeding apparatus 14 for conveying printing paper to the printing apparatus 12, a paper discharge apparatus 15 for discharging printed printing paper, and a stencil sheet 17 used for printing from the printing apparatus 12. A plate removal device 16 for recovery is provided.

なお、本実施形態の孔版原紙１７は、熱可塑性樹脂フィルム材のみから構成されたもの、例えば、厚さが約１０μｍのポリエステルフィルム材等が用いられる。但し、ポリエチレン樹脂フィルム材、ポリ塩化ビニル樹脂フィルム材等の他の素材のフィルム材を用いてもよく、熱可塑性樹脂フィルム材と、和紙や不織布等のインク透過性の支持体とを張り合わせてなるものを用いてもよい。   The stencil sheet 17 of this embodiment is made of only a thermoplastic resin film material, for example, a polyester film material having a thickness of about 10 μm. However, film materials of other materials such as polyethylene resin film material and polyvinyl chloride resin film material may be used, and a thermoplastic resin film material and an ink permeable support such as Japanese paper or nonwoven fabric are bonded together. A thing may be used.

〔印刷装置１２の構成〕
印刷装置１２は、２つのローラ１８を有する複胴式の孔版装着体１９を備えており、給版装置１３から給版されてきた孔版原紙１７が、挟持部材２０によって挟持されて孔版装着体１９に巻装される。複胴式の孔版装着体１９は、上下に間隔をあけて並設された２つの前記ローラ１８と、各ローラ１８の両側にローラ１８と同軸状に設けられたプーリー（図示せず）と、両ローラ１８の同じ側の２つのプーリーに掛け渡された無端ベルト２１（一方のみ図示）と、を備えており、製版後の孔版原紙１７が２つのローラ１８に沿って掛け渡されて巻装されるようになっている。 [Configuration of Printing Apparatus 12]
The printing apparatus 12 includes a multi-cylinder stencil mounting body 19 having two rollers 18, and the stencil sheet 17 fed from the plate feeding apparatus 13 is sandwiched by a sandwiching member 20 so as to be stencil mounting body 19. Wrapped in. The double cylinder type stencil mounting body 19 includes two rollers 18 arranged in parallel with a space in the vertical direction, pulleys (not shown) provided coaxially with the rollers 18 on both sides of each roller 18, An endless belt 21 (only one is shown) that is stretched between two pulleys on the same side of both rollers 18, and the stencil sheet 17 after plate making is stretched along the two rollers 18 and wound. It has come to be.

そして、挟持部材２０は、孔版原紙１７の巻装方向（矢印Ｂ方向）に対する直交方向に沿って、両無端ベルト間に架設されており、孔版原紙１７の先端部と後端部とをそれぞれ挟持するために、２箇所に設けられている。   The clamping member 20 is installed between both endless belts in a direction orthogonal to the winding direction (arrow B direction) of the stencil sheet 17, and clamps the leading end and the trailing end of the stencil sheet 17 respectively. In order to do so, it is provided in two places.

〔製版装置１１の構成〕
図２は、製版装置及び給版装置の斜視図、図３は、同正面断面図である。製版装置１１は、装置枠体２２と、原紙収容部１０と、製版部２４と、搬送部２５と、貯留部２６と、を備えて構成されており、装置枠体２２は、前後の縦壁２７と、開閉自在な上カバー２８とを有している。原紙収容部１０、製版部２４及び搬送部２５は、この順番で図３の左から右へ並んで配置され、貯留部２６は、搬送部２５の下側に配置されている。また、各部は、前後の縦壁２７間に配置されている。図３中の矢印Ｘは、孔版原紙１７の搬送方向を示しており、従って、同図の左側が搬送方向の上流側、右側が下流側となっている。 [Configuration of Plate Making Apparatus 11]
FIG. 2 is a perspective view of the plate making apparatus and the plate feeding apparatus, and FIG. 3 is a front sectional view of the same. The plate making apparatus 11 includes an apparatus frame body 22, a base paper container 10, a plate making section 24, a transport section 25, and a storage section 26. The apparatus frame body 22 includes front and rear vertical walls. 27 and an upper cover 28 that can be freely opened and closed. The base paper storage unit 10, the plate making unit 24, and the conveyance unit 25 are arranged in this order from left to right in FIG. 3, and the storage unit 26 is arranged below the conveyance unit 25. Each part is arranged between the front and rear vertical walls 27. An arrow X in FIG. 3 indicates the transport direction of the stencil sheet 17, and therefore, the left side of the figure is the upstream side in the transport direction and the right side is the downstream side.

原紙収容部１０は、前後立壁２９、左右立壁３０Ａ，３０Ｂ及び底壁３１を有し、上方が開放された形態である。前後立壁２９、左立壁３０Ａ及び底壁３１は一体に形成され、収容部材を構成している。収容部材は、前後縦壁２７間に架設された支持基台３２に左右移動自在に支持され、図３の右方向（搬送方向Ｘ）に付勢されている。原紙収容部１０の右立壁３０Ｂは、前後縦壁２７間に架設されている。孔版原紙１７は、前後左右立壁２９，３０Ａ，３０Ｂの間に挿入され、保持されるようになっている。   The base paper container 10 has front and rear standing walls 29, left and right standing walls 30A and 30B, and a bottom wall 31, and has an open top. The front and rear standing wall 29, the left standing wall 30A and the bottom wall 31 are integrally formed to constitute a housing member. The housing member is supported by a support base 32 provided between the front and rear vertical walls 27 so as to be movable left and right, and is biased in the right direction (conveying direction X) in FIG. The right standing wall 30 </ b> B of the base paper container 10 is constructed between the front and rear vertical walls 27. The stencil sheet 17 is inserted and held between the front, rear, left and right standing walls 29, 30A, 30B.

製版部２４は、サーマルヘッド３３とプラテンローラ３４とを備えている。サーマルヘッド３３は、前後縦壁２７に架設された支持ロッド３５にブラケット３６を介して支持されており、プラテンローラ３４は、前後方向の軸心を有し、サーマルヘッド３３の上面に接するように配置されている。   The plate making unit 24 includes a thermal head 33 and a platen roller 34. The thermal head 33 is supported by a support rod 35 erected on the front and rear vertical walls 27 via a bracket 36, and the platen roller 34 has an axial center in the front and rear direction so as to be in contact with the upper surface of the thermal head 33. Is arranged.

搬送部２５は、路面板３７と、この路面板３７の上方に配置された搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂと、を有している。路面板３７は、平坦な上面が水平に配置され、前後の縦壁２７間に架設されている。   The conveyance unit 25 includes a road surface plate 37 and conveyance rollers 38 </ b> A and 38 </ b> B disposed above the road surface plate 37. The road surface plate 37 has a flat upper surface disposed horizontally and is laid between the front and rear vertical walls 27.

搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂは、前後方向の軸心を有する所謂スポンジローラとされ、その外周部が路面板３７の上面に接している。また、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂは、左右に２つ設けられており、双方が路面板３７の上面に接触している。   The transport rollers 38 </ b> A and 38 </ b> B are so-called sponge rollers having an axial center in the front-rear direction, and their outer peripheral portions are in contact with the upper surface of the road surface plate 37. Further, two conveying rollers 38 </ b> A and 38 </ b> B are provided on the left and right, and both are in contact with the upper surface of the road surface plate 37.

プラテンローラ３４と搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂとは、上カバー２８に回転自在に支持されている。具体的に、上カバー２８は、下方が開放した略箱形に形成されており、各ローラ３４，３８の軸の両端部が、上カバー２８の前後壁に回転自在に支持されている。また、上カバー２８は、右側の搬送ローラ３８Ｂの軸３９を支点として前後の縦壁２７に揺動自在に支持されている。   The platen roller 34 and the transport rollers 38A and 38B are rotatably supported by the upper cover 28. Specifically, the upper cover 28 is formed in a substantially box shape having an open bottom, and both end portions of the shafts of the rollers 34 and 38 are rotatably supported by the front and rear walls of the upper cover 28. The upper cover 28 is swingably supported by the front and rear vertical walls 27 with the shaft 39 of the right transport roller 38B as a fulcrum.

そして、図２に示すように、上カバー２８を上方に揺動して開くと、プラテンローラ３４がサーマルヘッド３３から上方に離反するとともに、左側の搬送ローラ３８Ａが路面板３７から上方に離反し、孔版原紙１７の搬送経路４０が開放されるようになっている。逆に、上カバー２８を下方に揺動して閉じると、プラテンローラ３４がサーマルヘッド３３に接触するとともに、搬送ローラ３８Ａが路面板３７に接触する。右側の搬送ローラ３８Ｂは、上カバー２８の開閉に関わらず路面板３７に接触している。   As shown in FIG. 2, when the upper cover 28 is swung upward, the platen roller 34 is separated upward from the thermal head 33 and the left transport roller 38A is separated upward from the road surface plate 37. The conveyance path 40 for the stencil sheet 17 is opened. Conversely, when the upper cover 28 is swung downward and closed, the platen roller 34 comes into contact with the thermal head 33 and the transport roller 38A comes into contact with the road surface plate 37. The right transport roller 38B is in contact with the road surface plate 37 regardless of whether the upper cover 28 is opened or closed.

上カバー２８の開閉は、図示しない上カバー開閉検知センサー８４によって検出されるようになっている。また、上カバー２８の自由端側内部には、ハンドレバー４１付きのフック部材４２が回動自在に設けられており、該フック部材４２は、上カバー２８を閉じたときに前後縦壁２７に設けられたフック受４３に係合し、上カバー２８がロックされる。また、フック部材４２は、ハンドレバー４１を押すことによってフック受４３から外れ、上カバー２８が開放可能となる。   The opening / closing of the upper cover 28 is detected by an upper cover opening / closing detection sensor 84 (not shown). A hook member 42 with a hand lever 41 is rotatably provided inside the free end side of the upper cover 28. The hook member 42 is attached to the front and rear vertical walls 27 when the upper cover 28 is closed. The upper cover 28 is locked by engaging with the hook receiver 43 provided. The hook member 42 is detached from the hook receiver 43 by pushing the hand lever 41, and the upper cover 28 can be opened.

左右の搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂは、軸方向の一端部で巻掛伝導具４４によって連結され、駆動モーター等の搬送ローラ駆動部４５（図１２）により連動して回転駆動されるようになっている。また、プラテンローラ３４は、駆動モーター等のプラテンローラ駆動部４７（図１２）により、ベルト伝動機構４８及びギヤ機構４９を介して回転駆動されるようになっている。少なくとも搬送ローラ駆動部４５には、ステッピングモーターが用いられており、回転角度に比例する回転パルスが出力されるようになっている。   The left and right transport rollers 38A and 38B are connected by a winding conductor 44 at one end in the axial direction, and are driven to rotate in conjunction with a transport roller drive unit 45 (FIG. 12) such as a drive motor. . The platen roller 34 is rotationally driven via a belt transmission mechanism 48 and a gear mechanism 49 by a platen roller drive unit 47 (FIG. 12) such as a drive motor. At least the transport roller driving unit 45 uses a stepping motor so that a rotation pulse proportional to the rotation angle is output.

原紙収容部１０から引き出された孔版原紙１７は、各ローラ３４，３８の回転により、プラテンローラ３４とサーマルヘッド３３の間、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂと路面板３７の間の搬送経路４０を通って、図３の左から右へと搬送方向Ｘに搬送される。ここで、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂ及び路面板３７は、孔版原紙１７を上下から挟持して搬送する搬送部材を構成し、路面板３７は、搬送路面として搬送経路４０の一部を構成している。   The stencil sheet 17 drawn out from the base paper container 10 passes through the transport path 40 between the platen roller 34 and the thermal head 33 and between the transport rollers 38A and 38B and the road surface plate 37 as the rollers 34 and 38 rotate. 3 is conveyed in the conveyance direction X from the left to the right in FIG. Here, the conveyance rollers 38A and 38B and the road surface plate 37 constitute a conveyance member for nipping and conveying the stencil sheet 17 from above and below, and the road surface plate 37 constitutes a part of the conveyance path 40 as the conveyance road surface. .

貯留部２６は、路面板３７の裏面側（下方側）に配置された吸引チャンバ５０と、吸引チャンバ５０内を負圧にするように接続されたブロア等の吸引手段５１と、を有している。吸引チャンバ５０は、前後の縦壁２７と、前後縦壁２７の間に架設された左右壁５２、５３と、底壁５４と、を有しており、更に、路面板３７が吸引チャンバ５０の上壁を構成する一構成部材となっている。路面板３７の左右両端と左右壁５２，５３の上端とは間隔があけられており、この間隔により形成された第１，第２開口部５５，５６から吸引チャンバ５０内に孔版原紙１７を挿入できるようになっている。吸引手段５１は、吸引ファン５７（図６）と、駆動モーター等の吸引ファン駆動部５８（図１２）とを有し、吸引チャンバ５０のチャンバ底壁５４に接続されている。   The storage unit 26 includes a suction chamber 50 disposed on the back surface side (lower side) of the road surface plate 37, and suction means 51 such as a blower connected so as to make the suction chamber 50 have a negative pressure. Yes. The suction chamber 50 includes front and rear vertical walls 27, left and right walls 52, 53, and a bottom wall 54, which are provided between the front and rear vertical walls 27, and a road surface plate 37 is provided on the suction chamber 50. It is one constituent member constituting the upper wall. The left and right ends of the road surface plate 37 and the upper ends of the left and right walls 52 and 53 are spaced from each other, and the stencil sheet 17 is inserted into the suction chamber 50 through the first and second openings 55 and 56 formed by the spacing. It can be done. The suction means 51 includes a suction fan 57 (FIG. 6) and a suction fan drive unit 58 (FIG. 12) such as a drive motor, and is connected to the chamber bottom wall 54 of the suction chamber 50.

製版装置１１は、更に、原紙保持部５９を備えている。この原紙保持部５９は、搬送経路４０を通って搬送される孔版原紙１７を、延ばした状態（カールやシワ、弛みの無い状態）に保持するものであり、前記路面板３７に形成された吸着孔６０と、吸着孔６０を介して孔版原紙１７を路面板３７の上面（搬送路面）に吸着する吸引手段５１とを有している。   The plate making apparatus 11 further includes a base paper holding unit 59. The stencil holding unit 59 holds the stencil sheet 17 conveyed through the conveying path 40 in an extended state (a state without curling, wrinkling, or slack), and the suction formed on the road surface plate 37. It has a hole 60 and a suction means 51 for sucking the stencil sheet 17 to the upper surface (conveyance road surface) of the road surface plate 37 through the suction hole 60.

図４は、路面板３７に形成された吸着孔６０の平面図であり、路面板３７には、複数の吸着孔６０が孔版原紙１７の幅方向（搬送方向Ｘに直交する方向）に沿って一列に形成されている。吸着孔６０が形成されている範囲は、孔版原紙１７の全幅に対応している。各吸着孔６０の間隔（開口ピッチＰ）は一定である。また、図３に示すように、吸着孔６０は、左右搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂの間に形成され、図２に示すように、上カバー２８を開くことによって露出するようになっている。   FIG. 4 is a plan view of the suction holes 60 formed in the road surface plate 37, and a plurality of suction holes 60 are formed in the road surface plate 37 along the width direction of the stencil sheet 17 (direction perpendicular to the conveyance direction X). It is formed in a row. The range where the suction holes 60 are formed corresponds to the entire width of the stencil sheet 17. The interval (opening pitch P) between the suction holes 60 is constant. Further, as shown in FIG. 3, the suction hole 60 is formed between the left and right conveying rollers 38A and 38B, and is exposed by opening the upper cover 28 as shown in FIG.

吸引手段５１は、前記貯留部２６の吸引手段５１と兼用されている。したがって、吸引手段５１は、吸引チャンバ５０の内部空間を中継して吸着孔６０から孔版原紙１７を吸引する。   The suction means 51 is also used as the suction means 51 of the storage unit 26. Accordingly, the suction means 51 sucks the stencil sheet 17 from the suction hole 60 through the internal space of the suction chamber 50.

製版装置１１は、上記以外に次の構成を備えている。図６は、製版装置１１を模式的に示した正面断面図であり、右側の搬送ローラ３８Ｂの右方には、搬送された孔版原紙１７を切断する切断具６１が設けられ、その右側には、孔版原紙１７の先端位置を検出する原紙先端検知センサー６２が設けられている。切断具６１としては、回転刃タイプ、ギロチンタイプ等が採用され、駆動モーター等の原紙切断駆動部６３（図１２）によって駆動される。原紙先端検知センサー６２は、製版装置１１に孔版原紙１７を初期セットする場合や製版終了後に再セットする場合等、孔版原紙１７の先端位置を検出する。プラテンローラ３４と左側の搬送ローラ３８Ａとの間には、これらの間の孔版原紙１７の張り具合（弛み具合）を検知する原紙張り検知センサー６４（図１２）が設けられている。   The plate making apparatus 11 has the following configuration in addition to the above. FIG. 6 is a front sectional view schematically showing the plate making apparatus 11. A cutting tool 61 for cutting the conveyed stencil sheet 17 is provided on the right side of the right conveying roller 38B, and on the right side thereof. A base paper tip detection sensor 62 for detecting the tip position of the stencil base paper 17 is provided. As the cutting tool 61, a rotary blade type, a guillotine type, or the like is adopted, and it is driven by a base paper cutting drive unit 63 (FIG. 12) such as a drive motor. The base paper leading edge detection sensor 62 detects the tip position of the stencil base paper 17 when the stencil base paper 17 is initially set in the plate making apparatus 11 or when the stencil base paper 17 is reset after completion of the master making. Between the platen roller 34 and the left transport roller 38A, there is provided a base paper tension detection sensor 64 (FIG. 12) for detecting the tension (slackness) of the stencil paper 17 between them.

〔給版装置１３の構成〕
図２及び図３に示すように、給版装置１３は、吸引チャンバ５０内に配設された給版部材６５と、この給版部材６５を作動する作動機構６６とを有している。給版部材６５は、水平に配置された平板材であり、その幅が、孔版原紙１７の幅と同じか大きく形成されている。給版部材６５の前後端部は、前後縦壁２７に形成された左右方向のガイド溝６８に左右移動自在に案内されており、左方に移動したときに、給版部材６５全体が吸引チャンバ５０内に収まり、右方に移動したときに、先端が吸引チャンバ５０の第２開口部５６から突出するようになっている。 [Configuration of Plate Feeder 13]
As shown in FIGS. 2 and 3, the plate supply device 13 includes a plate supply member 65 disposed in the suction chamber 50 and an operation mechanism 66 that operates the plate supply member 65. The plate feeding member 65 is a flat plate arranged horizontally, and the width thereof is formed to be the same as or larger than the width of the stencil sheet 17. The front and rear end portions of the plate supply member 65 are guided by left and right guide grooves 68 formed in the front and rear vertical walls 27 so as to be movable left and right. When moved to the left, the entire plate supply member 65 is sucked into the suction chamber. The distal end protrudes from the second opening 56 of the suction chamber 50 when it moves into the right side and is moved to the right.

図５は、給版部材６５を左右移動させる作動機構６６を示す斜視図であり、作動機構６６は、給版部材６５を上端部にて支持する支持ブラケット６９と、支持ブラケット６９の下端に一端が連結された作動アーム７０と、作動アーム７０の他端に一端が連結された回動アーム７１と、回動アーム７１の他端に連結された水平方向の回動軸７２と、を有している。支持ブラケット６９の上部は縦壁２７のガイド溝６８を貫通している。   FIG. 5 is a perspective view showing an operating mechanism 66 that moves the plate supplying member 65 left and right. The operating mechanism 66 has a support bracket 69 that supports the plate supplying member 65 at its upper end, and one end at the lower end of the support bracket 69. Is connected to the other end of the operating arm 70, and a horizontal rotating shaft 72 is connected to the other end of the rotating arm 71. ing. The upper part of the support bracket 69 passes through the guide groove 68 of the vertical wall 27.

回動軸７２は、図示しない駆動モーター等の給版部材駆動部７３（図１２）に接続されており、該駆動部７３によって回動軸７２を矢印Ｃのように回動させると、作動アーム７０が矢印Ｄのように移動し、支持ブラケット６９及び給版部材６５が矢印Ｅのように移動し、該給版部材６５が吸引チャンバ５０から突出する。更に、回動軸７２を同方向に回動させると、作動アーム７０が反Ｄ方向に移動し、支持ブラケット６９及び給版部材６５が反矢印Ｅ方向に移動し、給版部材６５が吸引チャンバ５０内に後退するようになっている。   The rotating shaft 72 is connected to a plate feeding member driving unit 73 (FIG. 12) such as a driving motor (not shown). When the rotating shaft 72 is rotated as shown by an arrow C by the driving unit 73, an operating arm is provided. 70 moves as indicated by an arrow D, the support bracket 69 and the plate supply member 65 move as indicated by an arrow E, and the plate supply member 65 protrudes from the suction chamber 50. Further, when the rotation shaft 72 is rotated in the same direction, the operating arm 70 moves in the anti-D direction, the support bracket 69 and the plate supplying member 65 move in the counter arrow E direction, and the plate supplying member 65 moves in the suction chamber. It is designed to retreat within 50.

給版装置１３は、更に、吸引チャンバ５０、吸引手段５１、第２開口部５６等により構成された吸引部７４を備えている。吸引部７４は、路面板３７の右端からはみ出した孔版原紙１７の先端部を、吸引手段５１により下方（搬送方向Ｘに交差する方向）に吸引し、当該先端部を第２開口部５６を介して吸引チャンバ５０内に挿入するようにしており（図９）、給版部材６５を第２開口部５６から突出したときに、給版部材６５に孔版原紙の先端を係止できるようにしている。   The plate feeder 13 further includes a suction unit 74 including a suction chamber 50, a suction unit 51, a second opening 56, and the like. The suction part 74 sucks the tip of the stencil sheet 17 protruding from the right end of the road surface plate 37 downward (in the direction intersecting the transport direction X) by the suction means 51, and the tip is passed through the second opening 56. 9 so that the front end of the stencil sheet can be locked to the plate supply member 65 when the plate supply member 65 protrudes from the second opening 56. .

なお、図３に示すように、吸引チャンバ５０の右壁５３は、上端部が右斜め上に傾斜している。この傾斜部分７５の上面は、第２開口部５６から挿入された孔版原紙１７の先端部を、反搬送方向に略折り返す（９０°以上折り返す）ようにガイドするガイド面を構成しており、これにより、給版部材６５を突出したときに確実に孔版原紙１７の先端部に係止できるようになっている。   As shown in FIG. 3, the upper end of the right wall 53 of the suction chamber 50 is inclined obliquely upward to the right. The upper surface of the inclined portion 75 constitutes a guide surface that guides the leading end portion of the stencil sheet 17 inserted from the second opening 56 so as to be substantially folded back (turned back 90 ° or more) in the anti-conveying direction. Thus, when the plate feeding member 65 is protruded, it can be surely locked to the front end portion of the stencil sheet 17.

〔製版及び給版装置１１，１３の制御手段の構成〕
図１２は、製版装置１１及び給版装置１３の制御手段の構成を示すブロック図であり、装置全体の制御を統括するＣＰＵ７６には、操作者が指示を与えるための操作入力部７７と、制御プログラムを記憶しているＲＯＭ７８と、一時的にデータを記憶するためのＲＡＭ７９が接続されている。 [Configuration of control means of plate making and plate feeding apparatuses 11 and 13]
FIG. 12 is a block diagram showing the configuration of the control means of the plate making apparatus 11 and the plate feeding apparatus 13. The CPU 76 that controls the entire apparatus has an operation input unit 77 for an operator to give an instruction, and a control. A ROM 78 storing a program and a RAM 79 for temporarily storing data are connected.

また、ＣＰＵ７６には、上カバー開閉検知センサー８４と、孔版原紙１７の原紙先端検知センサー６２と、孔版原紙１７の張り（弛み）を検出する原紙張り検知センサー６４と、吸引ファン駆動部５８と、搬送ローラ駆動部４５と、プラテンローラ駆動部４７と、原紙切断駆動部６３と、給版部材駆動部７３とが接続されている。   Further, the CPU 76 includes an upper cover open / close detection sensor 84, a base paper leading edge detection sensor 62 of the stencil paper 17, a base paper tension detection sensor 64 for detecting the tension (slack) of the stencil base paper 17, a suction fan drive unit 58, A conveyance roller driving unit 45, a platen roller driving unit 47, a base paper cutting driving unit 63, and a plate feeding member driving unit 73 are connected.

〔孔版原紙１７の初期セット動作〕
次に、孔版原紙１７を製版装置１１に初期セットする動作について、図６〜図８、図１３、図１４を参照して説明する。図６〜図８は、製版装置及び給版装置を模式的に示す正面図であり、図１３は、孔版原紙ロールの初期セット動作のフローチャート、図１４は、同タイムチャートである。タイムチャートには、対応するフローチャートの各行程（ステップＳ）も示している。 [Initial setting operation of stencil sheet 17]
Next, the operation of initially setting the stencil sheet 17 in the plate making apparatus 11 will be described with reference to FIGS. 6 to 8, FIG. 13, and FIG. 6 to 8 are front views schematically showing the plate making apparatus and the plate feeding apparatus, FIG. 13 is a flowchart of the initial setting operation of the stencil sheet roll, and FIG. 14 is the same time chart. The time chart also shows each step (step S) of the corresponding flowchart.

ステップＳ１において、新しい孔版原紙１７のロールを原紙収容部１０にセットし、ステップＳ２において、図６に示すように上カバー２８を開ける。すると、ステップ３において、上カバー開閉検知センサー８４（図１２）が、上カバー２８の開放を検出する。ＣＰＵ（図１２）は、その検出信号に基づいて吸引ファン５７を駆動し、これによって吸引チャンバ５０内が負圧になる。   In step S1, a roll of a new stencil sheet 17 is set in the base paper container 10, and in step S2, the upper cover 28 is opened as shown in FIG. Then, in step 3, the upper cover open / close detection sensor 84 (FIG. 12) detects the opening of the upper cover 28. The CPU (FIG. 12) drives the suction fan 57 based on the detection signal, and thereby the inside of the suction chamber 50 becomes negative pressure.

ステップＳ３において、図６に示すように、原紙収容部１０内の孔版原紙１７を引き出し、路面板３７の吸着孔６０が形成された位置（手動セット位置）Ｗ１に、孔版原紙１７の先端部を位置づける。この際、吸引手段５１が作動しているので、吸着孔６０を介して孔版原紙１７の先端部が吸引され、路面板３７の上面に吸着により保持される。   In step S3, as shown in FIG. 6, the stencil sheet 17 in the stencil container 10 is pulled out, and the leading end of the stencil sheet 17 is placed at the position (manual setting position) W1 where the suction holes 60 of the road surface plate 37 are formed. Position it. At this time, since the suction means 51 is operating, the leading end of the stencil sheet 17 is sucked through the suction holes 60 and is held by suction on the upper surface of the road surface plate 37.

ステップＳ４において、上カバー２８を閉じると、上カバー開閉検知センサー８４がそのことを検出し、ステップＳ５において、ＣＰＵ７６は、その検出信号に基づき、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂを駆動する。この際、プラテンローラ３４は停止したままであるので、図７に示すように、プラテンローラ３４と搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂとの間で孔版原紙１７が弛んでいる場合には、その弛み１７ａが解消され、張った状態になる。   When the upper cover 28 is closed in step S4, the upper cover open / close detection sensor 84 detects this, and in step S5, the CPU 76 drives the transport rollers 38A and 38B based on the detection signal. At this time, since the platen roller 34 remains stopped, as shown in FIG. 7, when the stencil sheet 17 is loosened between the platen roller 34 and the conveying rollers 38A and 38B, the loosening 17a is eliminated. And become stretched.

ステップＳ５において、張り検知センサー６４（図１２）が孔版原紙１７の張りを検出すると、ステップＳ６において、ＣＰＵ７６は、その検出信号に基づきプラテンローラ３４を駆動する。これにより、プラテンローラ３４と搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂとの双方で孔版原紙１７が搬送される。この搬送の間も、吸引手段５１は駆動しているため、孔版原紙１７は路面板３７上面に吸着されながら搬送される。   When the tension detection sensor 64 (FIG. 12) detects the tension of the stencil sheet 17 in step S5, the CPU 76 drives the platen roller 34 based on the detection signal in step S6. As a result, the stencil sheet 17 is conveyed by both the platen roller 34 and the conveying rollers 38A and 38B. Since the suction means 51 is driven during this conveyance, the stencil sheet 17 is conveyed while being attracted to the upper surface of the road surface plate 37.

ステップＳ７において、孔版原紙１７の先端部が所定の初期セット位置Ｗ２（図８）に到達したかどうかが原紙先端検知センサー６２によって検出され、到達が検出されると、ステップＳ８において、吸引ファン５７、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂ、プラテンローラ３４が停止され、初期セットが完了する。   In step S7, whether or not the leading end portion of the stencil sheet 17 has reached a predetermined initial setting position W2 (FIG. 8) is detected by the stencil sheet leading edge detection sensor 62. When the arrival is detected, the suction fan 57 is detected in step S8. The conveying rollers 38A and 38B and the platen roller 34 are stopped, and the initial setting is completed.

以上の初期セット動作において、原紙収容部１０から引き出された孔版原紙１７の先端部は、吸着孔６０を介して路面板３７に吸着されるようになっているので、カールやシワ、弛みの無い状態で路面板３７上に沿わせて保持することができ、その後の搬送も良好に行えるようになっている。   In the above initial setting operation, the leading end portion of the stencil sheet 17 drawn out from the base paper container 10 is sucked to the road surface plate 37 through the suction holes 60, so there is no curling, wrinkling, or slack. In the state, it can hold | maintain along the road surface board 37, and subsequent conveyance can also be performed favorably.

また、上カバー２８を開くことによって搬送経路４０を開放し、孔版原紙１７を挿入した後上カバー２８を閉じたとき、プラテンローラ３４と搬送ローラ３８Ａとの間の弛みを除去するように搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂ及びプラテンローラ３４を動作制御しているので、その後の搬送でシワ等が生じるのを防止することができる。   Further, when the upper cover 28 is opened, the conveying path 40 is opened, and when the upper cover 28 is closed after the stencil sheet 17 is inserted, the conveying roller so as to remove the slack between the platen roller 34 and the conveying roller 38A. Since the operations of the 38A and 38B and the platen roller 34 are controlled, it is possible to prevent wrinkles and the like from occurring in the subsequent conveyance.

〔印刷時の製版及び給版装置１１，１３の動作〕
以上の動作によって孔版原紙１７が初期セットされた後、通常の印刷が行われる。以下、図８〜図１１、図１５、図１６を参照して、通常の印刷を行う場合における製版装置１１及び給版装置１３の動作を説明する。図８〜図１１は、製版装置１１及び給版装置１３を模式的に示す正面図であり、図１５は、製版及び給版の動作フローチャート、図１６は、同タイムチャートである。 [Operation of plate making and plate feeding devices 11 and 13 during printing]
After the stencil sheet 17 is initially set by the above operation, normal printing is performed. Hereinafter, with reference to FIGS. 8 to 11, 15, and 16, operations of the plate making apparatus 11 and the plate feeding apparatus 13 when performing normal printing will be described. 8 to 11 are front views schematically showing the plate making apparatus 11 and the plate feeding apparatus 13, FIG. 15 is an operation flowchart of the plate making and plate feeding, and FIG. 16 is the same time chart.

孔版原紙１７は、図８に示すように、先端部が所定の初期セット位置Ｗ２に位置づけられている。図１５及び図１６のステップＳ１１において、製版開始の操作入力があると、ステップＳ１２において、吸引ファン５７、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂ、プラテンローラ３４を駆動し、サーマルヘッド３３において孔版原紙１７の加熱穿孔を開始する。   As shown in FIG. 8, the stencil sheet 17 has a leading end positioned at a predetermined initial setting position W2. In step S11 of FIG. 15 and FIG. 16, when there is an operation input for starting plate making, in step S12, the suction fan 57, the transport rollers 38A and 38B, and the platen roller 34 are driven, and the thermal head 33 heats and punches the stencil sheet 17. To start.

ステップＳ１３において、所定長さ分製版されたかどうかが判断され、製版されると、ステップＳ１４において、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂの駆動を停止する。この際、吸引ファン５７が駆動しているため、孔版原紙１７の先端部は、図９に示すように、路面板３７の右端から下方に吸引され、第２開口部５６から吸引チャンバ５０内に挿入される。このように孔版原紙１７の先端部を吸引することによって、当該先端部のシワや弛み、カールが引き延ばされる。なお、この場合の「所定長さ分」とは、次に説明する給版動作において、給版部材６５が孔版原紙１７に係止するために必要な長さである。   In step S13, it is determined whether or not the plate has been made for a predetermined length. When the plate is made, in step S14, the driving of the conveying rollers 38A and 38B is stopped. At this time, since the suction fan 57 is driven, the leading end portion of the stencil sheet 17 is sucked downward from the right end of the road surface plate 37 as shown in FIG. Inserted. By sucking the tip of the stencil sheet 17 in this way, wrinkles, slack, and curl of the tip are extended. The “predetermined length” in this case is a length necessary for the plate feeding member 65 to be locked to the stencil sheet 17 in the plate feeding operation described below.

孔版原紙１７が、所定長さ分製版されたかどうかは、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂの回転を検出することによって判断される。すなわち、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂを駆動する搬送ローラ駆動部４５にはステッピングモータが用いられており、製版開始の操作入力により、ＣＰＵ７６の内部カウンタをリセットし、搬送ローラ駆動部４５の回転パルスのカウントを開始する。そして、所定の回転パルスがカウントされると、所定長さ分の製版が行われたと判断し、搬送ローラ駆動部４５を停止する。   Whether or not the stencil sheet 17 has been made for a predetermined length is determined by detecting the rotation of the transport rollers 38A and 38B. That is, a stepping motor is used for the transport roller driving unit 45 that drives the transport rollers 38A and 38B, and the internal counter of the CPU 76 is reset by the operation input for starting plate making, and the rotation pulse count of the transport roller driving unit 45 is counted. To start. Then, when a predetermined rotation pulse is counted, it is determined that plate making for a predetermined length has been performed, and the transport roller driving unit 45 is stopped.

また、ステップＳ１４において、図１０に示すように、給版装置１３が駆動し、給版部材６５が孔版原紙１７に係止しながら第２開口部５６から突出する。給版部材６５に係止した孔版原紙１７は、印刷装置１２における孔版装着体１９の一対の挟持部材２０に挿入され、挟持される。その後、ステップＳ１５において、給版部材６５が後退し、ステップＳ１６において、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂが再度駆動されるとともに孔版装着体１９が回転駆動され、製版後の孔版原紙１７が孔版装着体１９に装着される。   In step S14, as shown in FIG. 10, the plate feeding device 13 is driven, and the plate feeding member 65 protrudes from the second opening 56 while being locked to the stencil sheet 17. The stencil sheet 17 latched by the plate feeding member 65 is inserted and clamped into the pair of clamping members 20 of the stencil mounting body 19 in the printing apparatus 12. Thereafter, in step S15, the plate feeding member 65 is retracted, and in step S16, the transport rollers 38A and 38B are driven again and the stencil mounting body 19 is rotationally driven, so that the stencil sheet 17 after plate making is transferred to the stencil mounting body 19. Installed.

上記給版装置１３において、孔版原紙１７の先端は、吸引ファン５７により吸引されることでシワやカールが引き延ばされており、この状態で給版部材６５を突出し、孔版原紙１７に係止することにより、簡単且つ確実に孔版装着体１９に供給できる。また、孔版原紙の先端部を吸引するだけシワ等を取り除くことができるので、従来のような複雑な構造や機構は不要であり、構造の簡素化、コスト低減が図れるようになっている。   In the plate feeding device 13, wrinkles and curls are extended by being sucked by the suction fan 57 at the front end of the stencil sheet 17. In this state, the plate feeding member 65 protrudes and is locked to the stencil sheet 17. By doing so, the stencil mounting body 19 can be supplied easily and reliably. In addition, since wrinkles and the like can be removed only by sucking the front end of the stencil sheet, a complicated structure and mechanism as in the prior art are unnecessary, and the structure can be simplified and the cost can be reduced.

上記ステップＳ１４及びＳ１５の間、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂは停止しているが、プラテンローラ３４は駆動し、サーマルヘッド３３による加熱穿孔（製版）は継続して行われている。このため、プラテンローラ３４を過ぎた製版後の孔版原紙１７は、図１０に示すように、吸引ファン５７によって吸引チャンバ５０の上流側の第１開口部５５から吸引チャンバ５０内に挿入され、該吸引チャンバ５０内に一時的に貯留される。   During the steps S14 and S15, the transport rollers 38A and 38B are stopped, but the platen roller 34 is driven, and the thermal perforation (plate making) by the thermal head 33 is continuously performed. Therefore, the stencil sheet 17 after the plate making past the platen roller 34 is inserted into the suction chamber 50 from the first opening 55 upstream of the suction chamber 50 by the suction fan 57 as shown in FIG. It is temporarily stored in the suction chamber 50.

上記吸引ファン５７（吸引手段５１）は、上述の原紙保持部５９と貯留部２６との双方で用いられており、部品の兼用を行うことによって、構造の簡素化、コスト低減が図られている。また、吸引チャンバ５０も、原紙保持部５９における吸着孔６０と吸引手段５１との間の中継空間としての機能と、孔版原紙１７の貯留空間としての機能とを兼備しており、同様に、構造の簡素化とコスト低減に寄与している。   The suction fan 57 (suction means 51) is used in both the base paper holding part 59 and the storage part 26 described above, and the structure is simplified and the cost is reduced by sharing the parts. . The suction chamber 50 also has a function as a relay space between the suction hole 60 and the suction means 51 in the base paper holding unit 59 and a function as a storage space for the stencil base paper 17. This contributes to simplification and cost reduction.

さらに、吸引ファン５７（吸引手段５１）及び吸引チャンバ５０は、前述したように給版装置１３の構成要素としても用いられており、この部品の兼用によっても一層の構造の簡素化、コンパクト化、コスト低減が可能となっている。   Furthermore, the suction fan 57 (suction means 51) and the suction chamber 50 are also used as components of the plate feeding device 13 as described above, and further simplification and compactness of the structure can be achieved by combining these parts. Cost reduction is possible.

その後、ステップＳ１７において、全画像の製版が完了したか否かが判別され、製版が完了すると、ステップＳ１８において、所定長さ分搬送されたかが判別される。全画像の製版が完了し、所定長さ分搬送されると（図１１）、ステップＳ１９において孔版装着体１９、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂ、プラテンローラ３４の駆動が停止される。なお、図示は省略しているが、ステップＳ１７、Ｓ１８の間では、吸引チャンバ５０内に貯留された製版済の孔版原紙１７を引き出すため、プラテンローラ３４よりも搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂの回転速度を速くしたり、一時的にプラテンローラ３４を停止し、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂのみを駆動したりする制御等が行われる。   Thereafter, in step S17, it is determined whether or not plate making of all images has been completed. When plate making is completed, it is determined in step S18 whether or not a predetermined length has been conveyed. When the plate making of all images is completed and conveyed for a predetermined length (FIG. 11), the driving of the stencil mounting body 19, the conveying rollers 38A and 38B, and the platen roller 34 is stopped in step S19. Although not shown, between steps S17 and S18, the rotation speed of the transport rollers 38A and 38B is set to be higher than that of the platen roller 34 in order to draw out the stencil sheet 17 that has been made in the suction chamber 50. Control is performed such as speeding up, temporarily stopping the platen roller 34, and driving only the transport rollers 38A and 38B.

ステップＳ２０において、切断具６１により孔版原紙１７が切断され、ステップＳ２１において、孔版装着体１９が回転駆動され、１版分の孔版原紙１７が孔版装着体１９に装着される。その後ステップＳ２２において、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂ及びプラテンローラ３４を再度駆動し、搬送経路４０上に残った孔版原紙１７を搬送する。   In step S <b> 20, the stencil sheet 17 is cut by the cutting tool 61, and in step S <b> 21, the stencil mounting body 19 is rotated and the stencil sheet 17 for one plate is mounted on the stencil mounting body 19. Thereafter, in step S22, the transport rollers 38A and 38B and the platen roller 34 are driven again, and the stencil sheet 17 remaining on the transport path 40 is transported.

ステップＳ２３において、孔版原紙１７の先端部が所定のセット位置Ｗ２に到達したかどうかが原紙先端検知センサー６２によって検出され、到達が検出されると、ステップＳ２４において、吸引ファン５７、搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂ、プラテンローラ３４を停止する。これによって、図８に示した初期セット状態に戻る。   In step S23, whether or not the leading end of the stencil sheet 17 has reached the predetermined setting position W2 is detected by the stencil sheet leading edge detection sensor 62. When the arrival is detected, in step S24, the suction fan 57, the transport roller 38A, 38B, the platen roller 34 is stopped. As a result, the initial set state shown in FIG. 8 is restored.

継続して印刷を行う場合には、前の孔版原紙１７を排版装置１６により除去したあと、上記と同様の動作を繰り返し行う。   When printing is continued, the previous stencil sheet 17 is removed by the plate discharging device 16, and then the same operation as described above is repeated.

〔他の実施形態〕
図１７及び図１８は、原紙保持部５９における吸着孔６０の第２，第３の実施形態を示している。いずれの例も、路面板３７の、孔版原紙１７の幅方向中央部に対応する部位よりも、幅方向両側部に対応する部位で、吸着孔６０の開口率を高くしたものである。 Other Embodiment
FIGS. 17 and 18 show the second and third embodiments of the suction hole 60 in the base paper holding unit 59. In any of the examples, the opening ratio of the suction holes 60 is made higher at the portions corresponding to both side portions in the width direction than the portions corresponding to the center portion in the width direction of the stencil sheet 17 of the road surface plate 37.

具体的に、図１７に示す第２実施形態では、吸着孔６０の開口ピッチが、幅方向中央部（Ｐ１）よりも幅方向の両側部（Ｐ２）で小さくなっている。図１８に示す第３実施形態では、吸着孔６０の所定面積当たりの数量が、幅方向中央部よりも幅方向両側部で多くなっている。   Specifically, in the second embodiment shown in FIG. 17, the opening pitch of the suction holes 60 is smaller at both side portions (P2) in the width direction than at the width direction center portion (P1). In 3rd Embodiment shown in FIG. 18, the quantity per predetermined area of the suction hole 60 is large in the width direction both sides rather than the width direction center part.

このように構成したのは、孔版原紙１７は、先端の幅方向両側部で最もカールしやすく、この幅方向の両側部に対応する吸着孔６０の開口率を高めることにより、カールし易い部分をより確実に保持できるからである。なお、開口率は、吸着孔６０の孔サイズを変化させることによって、変化させることも可能である。   The stencil sheet 17 thus configured is most easily curled at both sides in the width direction of the tip, and by increasing the aperture ratio of the suction holes 60 corresponding to both sides in the width direction, a portion that is easily curled is formed. It is because it can hold more reliably. The aperture ratio can be changed by changing the hole size of the suction hole 60.

図１９及び図２０は、本発明の第４実施形態に係る製版装置及び給版装置を模式的に示す正面断面図であり、図１９は上カバー開いた状態、図２０は上カバーを閉じた状態である。図２１は、第４の実施形態における路面板（搬送路面）に形成された吸着孔の平面図である。   19 and 20 are front sectional views schematically showing a plate making apparatus and a plate feeding apparatus according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 19 shows a state in which the upper cover is open, and FIG. 20 shows that the upper cover is closed. State. FIG. 21 is a plan view of suction holes formed in the road surface plate (conveyance road surface) in the fourth embodiment.

本実施形態では、上カバー２８の揺動支点８２が、右側の搬送ローラ３８Ｂの軸３９上ではなく、上カバー２８を閉じた状態で、軸３９よりも搬送方向下流側に配置されている。そして、上カバー２８を開くと、図１９に示すように、左右双方の搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂが路面板３７から上方に離反するようになっている。路面板３７に形成された吸着孔６０は、図２１に示すように、上カバー２８を閉じたときに、右側の搬送ローラ３８Ｂの下側に位置するように配置されている。   In this embodiment, the swing fulcrum 82 of the upper cover 28 is disposed not on the shaft 39 of the right transport roller 38B but on the downstream side in the transport direction with respect to the shaft 39 with the upper cover 28 closed. When the upper cover 28 is opened, both the left and right conveying rollers 38A and 38B are separated upward from the road surface plate 37 as shown in FIG. As shown in FIG. 21, the suction holes 60 formed in the road surface plate 37 are disposed so as to be positioned below the right transport roller 38 </ b> B when the upper cover 28 is closed.

したがって、孔版原紙１７を初期セットする場合に、上カバー２８を開放し、孔版原紙１７の先端部を吸着孔６０を介して路面板３７に吸着させ、上カバー２８を閉じると、孔版原紙１７の先端部は、左側の搬送ローラ３８Ａだけでなく、右側の搬送ローラ３８Ｂによっても、路面板３７との間で挟持される。   Therefore, when the stencil sheet 17 is initially set, the upper cover 28 is opened, the tip of the stencil sheet 17 is adsorbed to the road surface plate 37 through the suction holes 60, and the upper cover 28 is closed. The leading end portion is sandwiched between the road surface plate 37 not only by the left-side transport roller 38A but also by the right-side transport roller 38B.

このため、原紙保持部５９により保持されてシワ等の無い状態の孔版原紙１７の先端部を、両搬送ローラ３８Ａ、３８Ｂと路面板３７との間に適切に挟持することができ、両搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂの駆動によって円滑に孔版原紙１７を搬送できるようになる。   For this reason, the leading end portion of the stencil sheet 17 held by the base paper holder 59 and free of wrinkles can be appropriately sandwiched between the transport rollers 38A and 38B and the road surface plate 37, and the transport rollers 37 The stencil sheet 17 can be smoothly conveyed by the driving of 38A and 38B.

図２２及び図２３は、本発明の第５の実施形態に係る製版装置及び給版装置を模式的に示す正面断面図であり、図２２は、上カバーを開いた状態、図２３は上カバーを閉じた状態である。図２４及び図２５は、第５の実施形態における路面板の移動機構を模式的に示す正面断面図であり、図２４は、上カバーを開いた状態、図２５は上カバーを閉じた状態である。   22 and 23 are front sectional views schematically showing a plate making apparatus and a plate feeding apparatus according to a fifth embodiment of the present invention. FIG. 22 shows a state in which the upper cover is opened, and FIG. 23 shows an upper cover. Is in a closed state. 24 and 25 are front cross-sectional views schematically showing a road surface plate moving mechanism in the fifth embodiment. FIG. 24 shows a state in which the upper cover is opened, and FIG. 25 shows a state in which the upper cover is closed. is there.

本実施形態では、上カバー２８を開いた状態で、搬送経路４０を構成する路面板３７が、搬送方向Ｘの上流側にあり、上カバー２８を閉じることによって、路面板３７が搬送方向Ｘ下流側に移動し、製版時の正規位置に配置されるようになっている。   In the present embodiment, with the upper cover 28 opened, the road surface plate 37 constituting the conveyance path 40 is on the upstream side in the conveyance direction X. By closing the upper cover 28, the road surface plate 37 is moved downstream in the conveyance direction X. It moves to the side and is arranged in the regular position at the time of plate making.

具体的には、図２４及び図２５に示すように、路面板３７は、製版装置１１の装置枠体２２等に対して搬送方向Ｘに往復移動自在に支持され、上カバー２８の揺動軸心上には、上カバー２８の回動に伴って回動するピニオン８０が設けられ、路面板３７には、ピニオン８０に噛み合うラック８１が設けられている。従って、上カバー２８を開放するとピニオン８０が回転し、ラック８１とともに路面板３７が搬送方向Ｘの上流側（反搬送方向）へ移動し、上カバー２８を閉じると、路面板３７が搬送方向Ｘの下流側に移動するようになっている。吸引チャンバ５０の第１開口部５５は、路面板３７の反搬送方向Ｘへの移動を許容する空間を形成している。   Specifically, as shown in FIGS. 24 and 25, the road surface plate 37 is supported so as to be reciprocally movable in the transport direction X with respect to the device frame 22 and the like of the plate making apparatus 11, and the swing shaft of the upper cover 28. A pinion 80 that rotates as the upper cover 28 rotates is provided on the center, and a rack 81 that meshes with the pinion 80 is provided on the road surface plate 37. Accordingly, when the upper cover 28 is opened, the pinion 80 rotates, and the road surface plate 37 moves to the upstream side in the conveyance direction X (counter conveyance direction) together with the rack 81. When the upper cover 28 is closed, the road surface plate 37 moves in the conveyance direction X. It moves to the downstream side. The first opening 55 of the suction chamber 50 forms a space that allows the road surface plate 37 to move in the counter-transport direction X.

したがって、本実施形態では、孔版原紙１７の初期セットを行う場合に、上カバー２８を開放し、孔版原紙１７の先端部を路面板３７の吸着孔６０に吸着させ、上カバー２８を閉じると、路面板３７が搬送方向Ｘの下流側に移動し、孔版原紙１７の先端部が、路面板３７に吸着されたまま下流側に引っ張られ、右側の搬送ローラ３８Ｂと路面板３７との間に差し込まれるようになっている。   Therefore, in the present embodiment, when performing the initial setting of the stencil sheet 17, the upper cover 28 is opened, the tip of the stencil sheet 17 is sucked into the suction hole 60 of the road surface plate 37, and the upper cover 28 is closed. The road surface plate 37 moves to the downstream side in the transport direction X, and the leading end of the stencil sheet 17 is pulled downstream while being adsorbed by the road surface plate 37, and is inserted between the right transport roller 38B and the road surface plate 37. It is supposed to be.

本実施形態によれば、路面板３７の移動により孔版原紙１７が搬送方向Ｘ下流側に引っ張られるため、図７に示したような、プラテンローラ３４と搬送ローラ３８Ａとの間の孔版原紙１７の弛み１７ａの発生を防止できるようになっている。なお、孔版原紙１７の弛み１７ａは、ピニオン８０の径を選択して路面板３７の移動距離を最適な距離にすることにより、発生させないようにすることができる。   According to this embodiment, since the stencil sheet 17 is pulled downstream in the transport direction X by the movement of the road surface plate 37, the stencil sheet 17 between the platen roller 34 and the transport roller 38A as shown in FIG. Generation of the slack 17a can be prevented. The slack 17a of the stencil sheet 17 can be prevented from being generated by selecting the diameter of the pinion 80 and setting the movement distance of the road surface plate 37 to an optimum distance.

また、上カバー２８を閉じることによって、孔版原紙１７の先端部を両搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂと路面板３７との間に適切に挟持できるため、その後の搬送を、シワ等を生じることなく円滑に行えるようになっている。   Further, by closing the upper cover 28, the leading end portion of the stencil sheet 17 can be properly sandwiched between the transport rollers 38A and 38B and the road surface plate 37, so that the subsequent transport can be performed smoothly without causing wrinkles or the like. It can be done.

なお、上カバー２８の開閉に伴って路面板３７を搬送方向Ｘに移動させる構成は、上記以外にも、種々採用できる。例えば、路面板３７をモーター等の駆動手段により単独で移動可能に構成し、上カバー２８の開閉を、開閉検知センサー８４で検知するとともに、この検知に基づいて駆動手段を駆動し、路面板３７を移動させるようにすることができる。このように、単独の駆動手段を採用することにより、孔版原紙１７の弛み１７ａを発生させないようにする路面板３７の移動距離の制御が容易となる。   In addition to the above, various configurations can be employed for moving the road surface plate 37 in the transport direction X as the upper cover 28 is opened and closed. For example, the road surface plate 37 is configured to be movable independently by a driving means such as a motor, and the opening / closing detection sensor 84 detects the opening / closing of the upper cover 28, and the driving means is driven based on this detection. Can be moved. Thus, by adopting a single drive means, it becomes easy to control the movement distance of the road surface plate 37 so as not to generate the slack 17a of the stencil sheet 17.

また、本実施形態では、第４実施形態のように、上カバー２８の揺動軸心８２（図２０）を、右側の搬送ローラ３８Ｂよりも搬送方向Ｘの下流側に配置することができる。   Further, in the present embodiment, as in the fourth embodiment, the swing axis 82 (FIG. 20) of the upper cover 28 can be arranged on the downstream side in the transport direction X with respect to the right transport roller 38B.

本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、適宜設計変更可能である。例えば、上記実施形態では、印刷装置１２の孔版装着体１９として複胴式のものを示したが、単胴式とすることができる。   The present invention is not limited to the above embodiments, and can be appropriately changed in design. For example, in the above-described embodiment, the stencil mounting body 19 of the printing apparatus 12 is shown as a multiple cylinder type, but it can be a single cylinder type.

搬送部２５は、一対の搬送部材としての搬送ローラ３８Ａ，３８Ｂと路面板３７との間に孔版原紙１７を挟持して搬送するものとなっているが、路面板３７とは別に下側の搬送ローラを設けて、上下の搬送ローラで孔版原紙１７を挟持して搬送するようにしてもよい。   The conveyance unit 25 conveys the stencil sheet 17 between the conveyance rollers 38 </ b> A and 38 </ b> B serving as a pair of conveyance members and the road surface plate 37. A roller may be provided, and the stencil sheet 17 may be sandwiched and transported by upper and lower transport rollers.

原紙保持部５９の吸着孔６０は、孔版原紙１７の全幅に対応して設けるに限らず、幅方向両側部のみに対応して設けることもできる。   The suction holes 60 of the base paper holding unit 59 are not limited to be provided corresponding to the entire width of the stencil base paper 17, but can be provided corresponding to only both sides in the width direction.

本発明は、孔版印刷機、主として、フィルム単体の孔版原紙を用いた孔版印刷機に有効に利用できる。   The present invention can be effectively used for a stencil printing machine, mainly a stencil printing machine using a stencil sheet of a single film.

本発明の第１の実施形態に係る製版装置、給版装置等を備えた孔版印刷機を模式的に示す正面断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front sectional view schematically showing a stencil printing machine provided with a plate making apparatus, a plate feeding apparatus and the like according to a first embodiment of the present invention. 製版装置及び給版装置の斜視図である。It is a perspective view of a plate making apparatus and a plate feeding apparatus. 同正面断面図である。It is the same front sectional view. 路面板（搬送路面）に形成された吸着孔の平面図である。It is a top view of the suction hole formed in the road surface board (conveyance road surface). 給版部材を移動させる作動機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the action mechanism which moves a plate supply member. 製版装置及び給版装置を模式的に示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows a plate making apparatus and a plate feeding apparatus typically. 製版装置及び給版装置を模式的に示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows a plate making apparatus and a plate feeding apparatus typically. 製版装置及び給版装置を模式的に示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows a plate making apparatus and a plate feeding apparatus typically. 製版装置及び給版装置を模式的に示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows a plate making apparatus and a plate feeding apparatus typically. 製版装置及び給版装置を模式的に示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows a plate making apparatus and a plate feeding apparatus typically. 製版装置及び給版装置を模式的に示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows a plate making apparatus and a plate feeding apparatus typically. 製版及び給版装置の制御手段の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control means of plate making and a plate feeding apparatus. 孔版原紙ロールの初期セット動作のフローチャートである。It is a flowchart of the initial setting operation | movement of a stencil paper roll. 同タイムチャートである。It is the same time chart. 製版及び給版の動作フローチャートである。It is an operation | movement flowchart of plate making and plate feeding. 同タイムチャートである。It is the same time chart. 第２の実施形態に係る路面板（搬送路面）に形成された吸着孔の平面図である。It is a top view of the suction hole formed in the road surface board (conveyance road surface) concerning a 2nd embodiment. 第３の実施形態に係る路面板（搬送路面）に形成された吸着孔の平面図である。It is a top view of the suction hole formed in the road surface board (conveyance road surface) concerning a 3rd embodiment. 第４の実施形態に係る製版装置及び給版装置を模式的に示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows typically the plate making apparatus and plate feeding apparatus which concern on 4th Embodiment. 第４の実施形態に係る製版装置及び給版装置を模式的に示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows typically the plate making apparatus and plate feeding apparatus which concern on 4th Embodiment. 第４の実施形態における路面板（搬送路面）に形成された吸着孔の平面図である。It is a top view of the suction hole formed in the road surface board (conveyance road surface) in a 4th embodiment. 第５の実施形態に係る製版装置及び給版装置を模式的に示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows typically the plate making apparatus and plate feeding apparatus which concern on 5th Embodiment. 第５の実施形態に係る製版装置及び給版装置を模式的に示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows typically the plate making apparatus and plate feeding apparatus which concern on 5th Embodiment. 第５の実施形態における路面板の移動機構を模式的に示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows typically the moving mechanism of the road surface board in 5th Embodiment. 第５の実施形態における路面板の移動機構を模式的に示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows typically the moving mechanism of the road surface board in 5th Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 原紙収容部
１１ 製版装置
１２ 印刷装置
１３ 給版装置
１７ 孔版原紙
１９ 孔版装着体
２４ 製版部
２５ 搬送部
２６ 貯留部
３３ サーマルヘッド
３４ プラテンローラ
３５ 支持ロッド
３６ ブラケット
３７ 路面板
３８ 搬送ローラ
４０ 搬送経路
４４ 巻掛伝導具
４５ 搬送ローラ駆動部
４７ プラテンローラ駆動部
５０ 吸引チャンバ
５１ 吸引手段
５５ 第１開口部
５６ 第２開口部
５９ 原紙保持部
６０ 吸着孔
６２ 原紙先端検知センサー

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Base paper accommodating part 11 Plate making apparatus 12 Printing apparatus 13 Plate feeding apparatus 17 Stencil base paper 19 Stencil mounting body 24 Plate making part 25 Conveyance part 26 Storage part 33 Thermal head 34 Platen roller 35 Support rod 36 Bracket 37 Road surface plate 38 Conveyance roller 40 Conveyance path 44 Wrapping Conductor 45 Conveying Roller Driving Unit 47 Platen Roller Driving Unit 50 Suction Chamber 51 Suction Unit 55 First Opening 56 Second Opening 59 59 Base Paper Holding Unit 60 Adsorption Hole 62 Base Paper Edge Detection Sensor

Claims (14)

孔版原紙を原紙収容部に収容し、原紙収容部から引き出した孔版原紙を製版部により製版し、製版された孔版原紙を、搬送部により搬送路面を通過して被供給場所に搬送するようにした、孔版印刷機の製版装置に対し、製版前に孔版原紙を初期セットする方法において、
原紙収容部から引き出した孔版原紙の先端部を、前記搬送路面に空気により吸着し、その後、孔版原紙の先端部が所定のセット位置に到達するまで、孔版原紙を搬送路面に吸着したまま搬送するようにしたことを特徴とする製版装置に対する孔版原紙の初期セット方法。 The stencil sheet is stored in the stencil sheet storage unit, the stencil sheet pulled out from the stencil sheet storage unit is made by the plate making unit, and the stencil sheet made by the stencil is transported to the supply place through the transport path surface by the transport unit. In the method of initially setting the stencil sheet before plate making, for the plate making apparatus of the stencil printing machine,
The leading end of the stencil sheet pulled out from the base paper container is adsorbed onto the transport path surface by air, and thereafter the stencil sheet is transported while adsorbed on the transport path surface until the leading end of the stencil sheet reaches a predetermined set position. An initial setting method of a stencil sheet to a plate making apparatus, characterized in that 前記製版部が、孔版原紙を挟持して製版するプラテンローラ及びサーマルヘッドを有し、前記搬送部が、孔版原紙を挟持して搬送する一対の搬送部材を有しており、
原紙収容部から引き出した孔版原紙の先端部を搬送路面に吸着した後、プラテンローラと搬送部材との間で生じた孔版原紙の弛みを除去するように、プラテンローラを停止した状態で搬送部材のみを駆動し、更に、弛み除去後にプラテンローラ及び搬送部材を駆動して、孔版原紙の先端部が所定のセット位置に到達するまで搬送するようにした、請求項１記載の製版装置に対する孔版原紙の初期セット方法。 The plate making section has a platen roller and a thermal head for making a stencil sheet while sandwiching the stencil sheet, and the conveying part has a pair of conveying members for nipping and conveying the stencil sheet,
After the leading edge of the stencil sheet pulled out from the base paper container is adsorbed to the transport path surface, only the transport member with the platen roller stopped so as to remove the slackness of the stencil sheet between the platen roller and the transport member The platen roller and the conveying member are further driven after slack removal to convey the stencil sheet until the leading end of the stencil sheet reaches a predetermined set position. Initial setting method. 孔版原紙を収容する原紙収容部と、原紙収容部から引き出した孔版原紙を製版する製版部と、製版された孔版原紙を被供給場所に搬送する搬送部と、原紙収容部と被供給場所との間で孔版原紙の搬送経路を構成する搬送路面と、該搬送路面に孔版原紙を吸着させて保持する原紙保持部と、を備えていることを特徴とする孔版印刷機の製版装置。   A stencil storage unit for storing a stencil sheet, a stencil making unit for making a stencil sheet drawn from the stencil sheet storage unit, a transport unit for transporting the stencil stencil sheet to a supply location, a base paper storage unit and a supply location A stencil making machine for a stencil printing machine, comprising: a conveyance path surface that forms a stencil sheet conveyance path therebetween; and a stencil sheet holding unit that adsorbs and holds the stencil sheet on the conveyance path surface. 前記原紙保持部が、孔版原紙の搬送方向に直交する幅方向の少なくとも両側部に対応して前記搬送路面に形成された吸着孔と、前記搬送路面の裏側から前記吸着孔を介して孔版原紙を吸引する吸引手段と、を有している、請求項３記載の孔版印刷機の製版装置。   The stencil sheet holding portion is configured to absorb suction holes formed in the transport path surface corresponding to at least both side portions in the width direction orthogonal to the transport direction of the stencil sheet, and the stencil sheet from the back side of the transport path surface through the suction holes. A stencil making machine for a stencil printing machine according to claim 3, further comprising a suction means for sucking. 前記吸着孔が、孔版原紙の全幅に対応して複数設けられており、前記吸着孔の開口率が、前記搬送路面の孔版原紙の幅方向中央部に対応する部位よりも幅方向両側部に対応する部位で高くなっている、請求項４記載の孔版印刷機の製版装置。   A plurality of the suction holes are provided corresponding to the entire width of the stencil sheet, and the opening ratio of the suction holes corresponds to both sides in the width direction rather than the part corresponding to the center part in the width direction of the stencil sheet on the conveyance path surface. The stencil making machine for a stencil printing machine according to claim 4, wherein the stencil printing machine is high at a portion to be processed. 前記吸着孔の所定面積当たりの数量が、前記搬送路面の孔版原紙の幅方向中央部に対応する部位よりも幅方向両側部に対応する部位で、多く形成されている、請求項５記載の孔版原紙の製版装置。   6. The stencil according to claim 5, wherein the number of the suction holes per predetermined area is formed at a portion corresponding to both sides in the width direction rather than a portion corresponding to a center portion in the width direction of the stencil sheet on the conveyance path surface. Base plate making equipment. 前記吸着孔の開口ピッチが、前記搬送路面の孔版原紙の幅方向中央部に対応する部位よりも幅方向両側部に対応する部位で、小さくなっている、請求項５記載の孔版印刷機の製版装置。   The plate making of a stencil printing machine according to claim 5, wherein an opening pitch of the suction holes is smaller at a portion corresponding to both sides in the width direction than a portion corresponding to a center portion in the width direction of the stencil sheet on the conveyance path surface. apparatus. 前記搬送路面の裏側に吸引チャンバを備えており、
前記吸着孔が、前記吸引チャンバ内に連通され、前記吸引手段が、前記吸引チャンバ内を負圧にするように該吸引チャンバに接続されており、
前記吸引チャンバが、前記吸着孔よりも原紙搬送方向の上流側に、内部に孔版原紙を挿入可能な開口部を有している、請求項４記載の孔版印刷機の製版装置。 A suction chamber is provided on the back side of the transfer path surface,
The suction hole communicates with the suction chamber, and the suction means is connected to the suction chamber so as to create a negative pressure in the suction chamber;
The plate making apparatus of a stencil printing machine according to claim 4, wherein the suction chamber has an opening into which a stencil sheet can be inserted, upstream of the suction hole in the sheet transport direction. 前記吸引チャンバが、前記吸引手段により前記開口部から吸引した製版済の孔版原紙を一時的に貯留する機能を有している、請求項８記載の孔版印刷機の製版装置。   The stencil making machine for a stencil printing machine according to claim 8, wherein the suction chamber has a function of temporarily storing a stencil sheet that has been stenciled and sucked from the opening by the suction means. 前記製版部が、互いに接離自在に設けられ且つ接触したときに孔版原紙を挟持して製版するプラテンローラ及びサーマルヘッドを有し、
前記搬送部が、互いに接離自在に設けられ且つ接触したときに孔版原紙を挟持して搬送する一対の搬送部材を有し、
プラテンローラとサーマルヘッド、及び、一対の搬送部材、を離反することによって、孔版原紙の搬送経路が開放可能に構成されている、請求項３記載の孔版印刷機の製版装置。 The plate-making unit is provided so as to be able to contact and separate from each other and has a platen roller and a thermal head for making a plate by sandwiching a stencil sheet when in contact with the plate-making unit,
The transport unit is provided so as to be detachable from each other and has a pair of transport members that sandwich and transport the stencil sheet when contacted,
The stencil making machine for a stencil printing machine according to claim 3, wherein the platen roller, the thermal head, and the pair of conveying members are separated from each other so that the conveying path of the stencil sheet can be opened. 孔版原紙を初期セットする場合において、
搬送経路を開放した状態で原紙収容部から引き出した孔版原紙を挿入し、その後、搬送経路を閉じたときに、孔版原紙の先端部が前記一対の搬送部材に挟持されるようになっている、請求項１０記載の孔版印刷機の製版装置。 When initial setting of stencil paper,
When the stencil sheet pulled out from the stencil container is inserted with the transport path open, and then the transport path is closed, the leading end of the stencil sheet is sandwiched between the pair of transport members. A plate making apparatus for a stencil printing machine according to claim 10. 孔版原紙を初期セットする場合において、
搬送経路を開放した状態で原紙収容部から引き出した孔版原紙を挿入し、その後、搬送経路を閉じた後に、プラテンローラと搬送部材との間で生じた孔版原紙の弛みを除去するように、プラテンローラを停止した状態で搬送部材のみを駆動し、更に、弛み除去後にプラテンローラ及び搬送部材を駆動して孔版原紙を搬送するように制御する、制御手段を備えている、請求項１０又は１１に記載の孔版印刷機の製版装置。 When initial setting of stencil paper,
Insert the stencil sheet pulled out from the base paper container with the transport path open, and then close the transport path, and then remove the slack of the stencil sheet generated between the platen roller and the transport member. 12. The control unit according to claim 10 or 11, further comprising a control unit configured to drive only the conveying member in a state where the roller is stopped, and further to drive the stencil sheet by driving the platen roller and the conveying member after removing the slack. An apparatus for making a stencil printing machine as described. 前記一対の搬送部材の一方が搬送路面を構成する路面板であり、
搬送経路を閉じたとき、前記路面板を孔版原紙の搬送方向に移動することにより、孔版原紙の先端部が一対の搬送部材に挟持されるようになっている、請求項１１記載の孔版印刷機の製版装置。 One of the pair of transport members is a road surface plate constituting the transport road surface,
12. The stencil printing machine according to claim 11, wherein when the transport path is closed, the leading end of the stencil sheet is sandwiched between a pair of transport members by moving the road surface plate in the transport direction of the stencil sheet. Plate making equipment. 孔版原紙の先端部が所定のセット位置に到達したことを検出する原紙先端検知センサーと、該原紙先端検知センサーの検出信号に基づき孔版原紙の搬送を停止し、孔版原紙の先端部を所定のセット位置に位置づけるように制御する、制御手段と、を備えている、請求項３に記載の孔版印刷機の製版装置。

A stencil sheet detection sensor that detects that the leading edge of the stencil sheet has reached a predetermined set position, and the conveyance of the stencil sheet is stopped based on a detection signal of the stencil sheet leading edge detection sensor, and the leading edge of the stencil sheet is set to a predetermined setting position. A stencil making machine for a stencil printing machine according to claim 3, further comprising a control means for controlling to be positioned.

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